断路器试验报告
表6.1.1 六氟化硫断路器交接试验报告
表6.1.2 六氟化硫封闭式组合电器交接试验报告
表 6.1.3 GIS密封性及SF6气体含水量测试报告
表6.1.4 气体密度继电器、压力表检验测试报告
表 6.2.1 真空断路器交接试验报告
检验原始记录和出厂检验报告
出厂检验原始记录 化验：审批： 产品名称样品数量抽样基数 规格型号抽样地点生产日期 检验依据 检验项目实测数据检测仪器 酒精度，%(V/V) GB/T10345.3酒精计法 总酸（以乙酸计），g/L GB/T10345.4 总酯（以乙酸乙酯计），g/L GB/T10345.5 第一法 固形物/（g/L） 感官取100mL酒样经蒸馏后定容至100mL备用。 测定值： 测定温度：℃ 吸取50.00ml样液进行测定。 样品测定消耗氢氧化钠标液（ml）：V= V’= 氢氧化钠标液的浓度：c= mol/L = ? ? = 0. 50 60 V c X ()() 0. 50 60 ? ? = = X ()() 2 + = 上述样品加入25.00ml氢氧化钠标准溶液，在100℃水浴锅上回流1h，用 盐酸标准溶液滴至终点 测定时，消耗硫酸标液的体积(ml)：V= V’= 硫酸标液的浓度：c= mol/L () 0. 50 88 V c ? - ? = V X= X ()() 2 + = 取50mL酒样注入恒重100mL瓷蒸发皿，置于水浴至干，在将蒸发皿放 入103℃干燥箱直至恒重。 1000 0. 50 1 ? - = m m X X1= X 2= 色泽和外观： 香气： 口味： 风格： 酒精计 电子天平
出厂检验报告 化验： 审批： 产品名称 抽样人员 生产日期 抽样数量 检验日期 报告日期 检验依据 项 目 检验标准值 检验结果 判定 感 官 色泽和外观 无色或微黄，清亮透明，无悬浮物， 无沉淀； 香气 香气自然纯正清雅； 口味 酒体醇和、甘冽净爽； 风格 具有本品的典型风格。 酒精度/%vol 41-68 总酸/（g/L ） ≥0.3 总酯/（g/L ） ≥0.5 固形物/（g/L ） ≤0.5 甲醇/（g/L ） ≤0.6 结论 该批产品 □符合 □不符合 要求。 日期：
真空断路器试验规范
真空断路器试验规范 真空断路器试验项目及标准 1、辅助及控制回路交流耐压 试验方法 500V 兆辅助和控制回路交流耐压值为1000V,可采用普通试验变压器或 欧表摇测1min 代替， 安全措施及注意事项 试验中回路中不应有其它工作进行，使用兆欧表测量后应充分放电， 试验标准 不应有击穿情况 2、合闸接触器和分合闸电磁铁线圈的直流电阻和绝缘电阻 试验方法 使用单臂电桥测量合闸接触器和分合闸电磁铁线圈的直流电阻，使用 1000V兆欧表测量绝缘电阻， 安全措施及注意事项 测量后应充分放电， 试验标准 1）绝缘电阻不低于1MQ。 2）直流电阻应符合制造厂规定 3、断路器整体和断口间绝缘电阻 试验方法 使用2500V兆欧表测量真空断路器整体对地和断口间绝缘电阻，
安全措施及注意事项 1）试验时应记录环境温度。 2）测量后对所测回路进行放电， 试验标准 交接时、大修后：35kV 3000 M Q 10kV 1200 M Q 运行中：35kV 1000 M Q 10kV 300 M Q 4、导电回路电阻 试验方法 将断路器合闸，将导电回路测试仪试验线接至断路器一次接线端上，电压线接在内侧，电流线接在外侧。如采用直流压降法测量，则电流应不小于100A；安全措施及注意事项 接线时应和注意保持与带电设备距离； 试验标准 导电回路电阻数值应符合制造厂的规定 5、合、分闸时间及同期性及合闸弹跳时间 试验方法 1）将断路器特性测试仪的合、分闸控制线分别接入断路器二次控制线中，用试验接线将断路器一次各断口的引线接入测试仪的时间通道。 2）将可调直流电源调至额定操作电压，通过控制断路器特性测试仪，对真空断路器进行分、合操作，得出是各相合、分闸时间及合闸弹跳时间。三相合闸时间中的最大值与最小值之差即为合闸不同期；三相分闸时间中的最大值与最小值之差即为分闸不同期。 3）试验时也可采用站内直流电源作为操作电源；对于电磁操作机构，应将合闸合
高压真空断路器动作特性测试 实验指导书
实验一高压真空断路器动作特性测试 一、实验目的 1.熟悉12kV真空断路器的技术参数以及认识其内部结构。 2.掌握其储能、合闸、分闸操作过程。 3.利用断路器动特性分析仪测量得到合闸、分闸的相关数据。 二、主要实验设备 (VS1)型户内高压真空断路器4台 断路器动特性分析仪 3.旋转传感器 三、实验方法 VS1(ZN63A)型户内高压真空断路器(以下简称断路器)是用于12KV电力系统中的户内开关设备，作为电网设备、工矿企业动力设备的保护和控制单元。由于真空断路器的特殊优越性，尤其适用于要求额定工作电流的频繁操作或多次开断短路电流的场所。 断路器采用操动机构与断路器本体一体式设计，既可作固定安装单元，也可配置专用推进机构，组成手车单元使用。 1.真空断路器的技术参数和内部结构 主要规格及技术参数见下表。
操动机构为平面布置的弹簧操动机构，具有手动储能和电动储能，操动机构置于灭弧室前的机箱内，机箱被四块中间隔板分成五个装配空间，其间分别装有操动机构的储能部分、传动部分、脱扣部分和缓冲部分，断路器将灭弧室与操动机构前后布置组成统一整体，即采用整体型布置，这种结构设计，可使操作机构的操作性能与灭弧室开合所需性能更为吻合，减少不必要的中间传动环节，降低了能耗和噪声，使断路器的操作性能更为可靠，断路器既可装入手车式开关柜，也可装入固定式开关柜（具体参见图1、图2）。
2.实验步骤与内容 (1)掌握断路器的储能、合闸、分闸操作过程。 1)储能操作：使用摇把插入手动储能孔中逆时针摇动带动链轮传动系统运动，链轮转动时带动储能轴跟随转动，并通过拐臂拉伸合闸弹簧进行储能。到达储能位置时，框架上的限位杆压下滑块使储能轴与链条传动系统脱开，储能保持掣子顶住滚轮保持储能位置，同时储能轴上连板带动储能指示牌翻转显示“已储能”标记，此时断路器处于合闸准备状态。 2)合闸操作：用手按下“合闸”按钮使储能保护轴转动，使掣子松开滚轮，合闸弹簧收缩同时通过拐臂使储能轴和轴上的凸轮转动，凸轮又驱动连杆机构带
原始记录和检验报告管理制度
+ 原始记录和检验报告管理制度 一目的 规范原始记录和检测报告管理，防止原始数据记录与检验报告损坏、变质和丢失，结合本所实际情况制定本制度。 二范围 适用于所有质量检测的原始记录和检测报告。 三职责 1 检验人员应按规定正确规范书写原始记录和检验报告。 2 资料员应妥善保存原始记录和检验报告。 四管理规定 1 原始记录 ①原始记录应由检测员如实填写并盖章，不得由他人代笔； ②原始记录应采用规定表格在现场填写，不得事后补填； ③原始记录应字迹清晰，数据正确，内容完整，不得随意涂改； ④原始记录需要修改时，应按下述规定进行： a）用两条横线划去需要修改的部分； b）若是原始内容有误，应将正确的内容填写在横线的上方； c）若是要填写复测结果，应将新的结果填写在横线的下文； d）在修改处加盖更改人印章； ⑤原始记录有技术人员复核，签署意见后作为编写检测报告的依据； ⑥原始记录应由专人整理，随同检测报告按时装订成册，交由资料员存档备查，食品原始记录应至少保存5年。
2 检测报告 ①检测报告单应采用规定表格，以原始记录为准，如实填写，不得随意更改或涂写； ②检测报告单应打印清晰，内容完整；结论确切，全部数据单位均应采用法定计量单位； ③检测报告单应与原始记录一同交由技术负责人审核并签字，加盖单位印章后方可生效； ④对有异议的检测报告单，应按有关规定由质量负责人及时组织处理； ⑤审核后的检测报告单一式三份，一份交受检单位（个人），一份交由抽样科室存档备查，一份随同原始记录按时装订成册，交由资料员存档备查，食品检验报告应保存至少5年。 五附则 1 本制度有本所管理层负责解释。 2 未明确事宜由本所管理层研究决定。 3 本制度如有与上级文件精神相抵触的，由本所管理层适时调整。
真空断路器试验报告
真空断路器试验报告 Prepared on 22 November 2020
20BH04#1脱硫低压干式变压器柜真空断路器 试验报告 1、铭牌试验日期：2009年09月18日 2、绝缘电阻测定：用2500VMΩ表 3、直流电阻测定：用QJ44电桥单位：μΩ℃ 4、交流耐压试验 5、断路器动作时间测量单位：ms 6、分、合闸线圈的检查 7、外观及机械特性检查
8、试验结果 技术负责人：试验人： 20BH03#2增压风机真空断路器 试验报告 1、铭牌试验日期：2009年09月18日 2、绝缘电阻测定：用2500VMΩ表 3、直流电阻测定：用QJ44电桥单位：μΩ℃ 4、交流耐压试验 5、断路器动作时间测量单位：ms
6、分、合闸线圈的检查 7、外观及机械特性检查 8、试验结果 技术负责人：试验人： 10BH03#1增压风机真空断路器 试验报告 1、铭牌试验日期：2009年09月18日 2、绝缘电阻测定：用2500VMΩ表 3、直流电阻测定：用QJ44电桥单位：μΩ℃ 4、交流耐压试验
5、断路器动作时间测量单位：ms 6、分、合闸线圈的检查 7、外观及机械特性检查 8、试验结果 技术负责人：试验人： 10BH04#1脱硫低压干式变压器柜真空断路器 试验报告 1、铭牌试验日期：2009年09月18日 2、绝缘电阻测定：用2500VMΩ表
3、直流电阻测定：用QJ44电桥单位：μΩ℃ 4、交流耐压试验 5、断路器动作时间测量单位：ms 6、分、合闸线圈的检查 7、外观及机械特性检查 8、试验结果 技术负责人：试验人： 10BH02母联柜真空断路器 试验报告
真空断路器试验作业指导书.doc
真空断路器试验作业指导书 一范围 本作业指导书适用于真空断路器试验作业，包括交接验收试验、预防性试验。大修后试验项目的引用标准、仪器设备要求、作业程序和作业方法、试验结果判断方法和试验注意事项等。该试验的目的是判定真空断路器的情况，能否投入使用或继续使用。制定本指导书的目的是规范试验操作、保证试验结果的准确性， 为设备运行、监督、检修提供依据。 二规范性引用文件 下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而成为本作业指导书的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本作业指导书， 然而，鼓励根据本作业指导书达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新 版本。凡不注日期的引用文件，其最新版本适用于本作业指导书。 GB 1984 交流高压断路器 JB 3855 3.6~40.5kV 户内交流高压断路器 GB 50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 三安全措施 为保证人身和设备安全，在进行绝缘电阻测量后应对试品充分放电；在进行交流耐压试验等高电压试验时，要求必须在试验设备及试品周围设围栏并有专人监护，负责升压的人要随时注意周围的情况，一旦发现异常应立刻断开电源停止试验，查明原因并排除后方可继续试验。 四工作程序 4.1 试验项目 真空断路器试验包括以下试验项目： a)真空断路器整体和断口间绝缘电阻； b)导电回路电阻； c)合、分闸时间及同期性及合闸弹跳时间； d)合分闸速度及分闸反弹幅值； e)灭弧室的触头开距及超行程； f)合闸接触器及合、分闸电磁铁的最低动作电压； g)断路器主回路对地、断口间及相间交流耐压。 4.2 试验方法及主要设备要求 4.2.1 真空断路器整体和断口绝缘电阻 4.2.1.1 使用仪器 测量真空断路器整体和断口间绝缘电阻使用2500V 兆欧表。 4.2.1.2 试验结果判断依据 a)对整体绝缘电阻参照制造厂规定或自行规定。
真空断路器试验规范精编
真空断路器试验规范精 编 Document number：WTT-LKK-GBB-08921-EIGG-22986
真空断路器试验规范 真空断路器试验项目及标准 1、辅助及控制回路交流耐压 试验方法 辅助和控制回路交流耐压值为1000V，可采用普通试验变压器或500V兆欧表摇测1min代替， 安全措施及注意事项 试验中回路中不应有其它工作进行，使用兆欧表测量后应充分放电， 试验标准 不应有击穿情况 2、合闸接触器和分合闸电磁铁线圈的直流电阻和绝缘电 阻 试验方法 使用单臂电桥测量合闸接触器和分合闸电磁铁线圈的直流电阻，使用1000V兆欧表测量绝缘电阻， 安全措施及注意事项 测量后应充分放电， 试验标准 1）绝缘电阻不低于1MΩ。 2）直流电阻应符合制造厂规定 3、断路器整体和断口间绝缘电阻
试验方法 使用2500V兆欧表测量真空断路器整体对地和断口间绝缘电阻， 安全措施及注意事项 1）试验时应记录环境温度。 2）测量后对所测回路进行放电， 试验标准 交接时、大修后：35kV 3000 MΩ 10kV 1200 MΩ运行中：35kV 1000 MΩ 10kV 300 MΩ 4、导电回路电阻 试验方法 将断路器合闸，将导电回路测试仪试验线接至断路器一次接线端上，电压线接在内侧，电流线接在外侧。如采用直流压降法测量，则电流应不小于100A； 安全措施及注意事项 接线时应和注意保持与带电设备距离； 试验标准 导电回路电阻数值应符合制造厂的规定 5、合、分闸时间及同期性及合闸弹跳时间 试验方法
1）将断路器特性测试仪的合、分闸控制线分别接入断路器二次控制线中，用试验接线将断路器一次各断口的引线接入测试仪的时间通道。 2）将可调直流电源调至额定操作电压，通过控制断路器特性测试仪，对真空断路器进行分、合操作，得出是各相合、分闸时间及合闸弹跳时间。三相合闸时间中的最大值与最小值之差即为合闸不同期；三相分闸时间中的最大值与最小值之差即为分闸不同期。 3）试验时也可采用站内直流电源作为操作电源；对于电磁操作机构，应将合闸合控制线接至合闸接触器线圈回路 安全措施及注意事项 1）试验时也可采用站内直流电源作为操作电源；对于电磁操作机构，应将合闸合控制线接至合闸接触器线圈回路。 2）采用外接直流电源时，应防止串入站内运行直流系统 试验标准 1）合、分闸时间与合、分闸不同期应符合制造厂的规定。 2）合闸弹跳时间除制造厂另有规定外，应不大于2ms 6、合闸接触器及合、分闸电磁铁的最低动作电压
肉制品检验报告与原始记录
出厂检验报告
出厂检验原始记录（肉质品） 以无菌操作：取25g均质剪碎的样品放入225ml灭菌生理盐水中配制成1：10稀释液，用1ml灭菌吸管吸取1：10稀释液放入9ml灭菌生理盐水中配制成1：100稀释液，另取1ml灭菌吸管吸取1：100稀释液放入9ml灭菌生理盐水中配制成1：1000稀释液，将以上稀释液以十倍递增方式各吸1ml分别放入两个灭菌培养皿内，交平板计数琼脂凉至50℃，注入培养基15ml，并转动使之均匀。同时将平板计数琼脂放入加有1ml灭菌生理盐水的灭菌培养皿内，以做空白对照。等待其冷却凝固，然后将凝固的琼脂翻转，置于36℃±1℃培养箱内培养48h±2h
4.大肠菌群检验方法依据：GB4789.3-2010 培养基：红胆盐琼脂（VRBA） 以无菌操作：取25ml均质剪碎的样品放入225ml灭菌生理盐水中配制成1：10稀释液，用1ml灭菌吸管吸取1：10稀释液放入9ml灭菌生理盐水中配制成1：100稀释液，另取1ml灭菌吸管吸取1：100稀释液放入9ml灭菌生理盐水中配制成1：1000稀释液，将以上稀释液以十倍递增方式各吸取1ml分别放入两个灭菌培养皿内。将红胆盐琼脂（VRBA）凉至46℃，注入培养皿15ml，并转动使之均匀。同时将红胆盐琼脂（VRBA）放入加有1ml灭菌生理盐水的灭菌培养皿内，以做空白对照。等待其冷却凝固后，再加3ml红胆盐琼脂（VRBA）覆盖平板表面。翻转平板，置于36℃±1℃培养箱内培养48h±2h。选取菌落数在15CFU-150CFU之间的平板，从红胆盐琼脂（VRBA）平板上选取10个不同类型的典型和可疑菌落，分别移种于煌绿乳糖胆盐肉汤（BGLB）内，以36℃±1℃培养48h±2h，观察产气情况。凡煌绿乳糖胆盐肉汤（BGLB）产气，即可报告为大肠菌群阳性。
真空断路器电气试验详解-民熔
真空断路器电气试验-民熔 真空断路器，系三相交流50Hz额定电压为12KV的电力系统的户内开关设备，民熔真空断路器作为电网设备、工矿企业动力设备的保护和控制单元。适用于要求在额定工作电流下的频繁操作，或多交开断短路电流的场所。
真空断路器电气试验 真空断路器的试验项目，应包括下列内容： 1 .测量绝缘电阻； 2 .测量每相导电回路的电阻； 3 .交流耐压试验； 4 .测量断路器主触头的分、合闸时间，测量分、合闸的同期性，测量合闸时触头的弹跳时间； 5 .测量分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻和直流电阻； 6 .断路器操动机构的试验。 试验分类： 其中测量绝缘电阻；分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻和交流耐压试验属于电气特性试验。测量断路器导电回路的电阻；主触头的分、合闸时间，测量分、合闸的同期性，测量合闸时触头的弹跳时间；分、合闸线圈及合闸接触器线圈的直流电阻；断路器操动机构的试验属于机械特性试验。
一、测量绝缘电阻值整体和端口绝缘电阻值测量，应参照制造厂规定；绝缘拉杆的绝缘电阻值测试电阻值在常温下应不小于下列数值：交接时＞1.2GΩ，大修时＞1.0GΩ，预试时＞0.3GΩ测量绝缘电阻值
二、测量导电回路电阻每相导电回路的电阻值测量，宜采用电流不小于100A的直流压降法。测试结果应符合产品技术条件的规定。 630A的不大于60微欧；1250A的不大于55微欧；1600A-2000A的不大于45微欧；2500A以上的不大于35微欧。ABB VD4真空开关，制造厂规定：单位μΩ50≤630A；44≤1250A；35≤1600~2000A；25≤2500A以上。测试导电回路电阻交流耐压试验应在断路器合闸及分闸状态下进行交流耐压试验。当在合闸状态下进行时，试验电压应符合《电力设备交接与预防性试验规程》的规定。当在分闸状态下进行时，真空灭弧室断口间的试验电压应按产品技术条件的规定，试验中不应发生贯穿性放电。
检验报告与原始记录的书写规程
一、目的 规范检验报告与原始记录的书写，保证检验报告与原始记录的书写规范与正确。 二、范围 适用于检验报告与原始记录的模板制作及书写。 三、职责 质量受权人负责组织制定检验报告与原始记录的统一书写规范，化验室各级检验人员负责相应检验模板的制作、规范书写与复核。 四、内容 1总体要求 1.1 检验报告和原始记录中表头基本信息应一致，表头各项目均不能为空，无内容或不便填写的均划“/”。 1.2 检验报告应检验依据准确，数据无误，结论明确，文字简洁，书写清晰，格式规范；同一品种的检验报告在质量标准统一时其格式、内容、描述应一致。原始记录应记录原始、数据真实，内容完整、齐全，书写清晰、整洁。检验报告和原始记录中划“/”修改处要签名或盖章。 1.3 每一份检验报告只针对一个批号。 1.4 本规范中未涵盖的检验项目，可参考相似检验项目进行书写，或由化验室提出模板并由品质部编号、备案。 1.5 检验报告必须在QA完成该批次审计追踪复核后方可出示；对于产生了偏差的检品，其检验报告必须在偏差关闭后才可出示。 2 检验报告的书写规范 2.1检验报告书表头书写要求 2.1.1 报告编号（检品编号）：为检验样品的唯一性标识，具体编写及管理依照《SMP-QC0032 检验编号、报告单号管理规程》管理。
2.1.2检品名称：为样品包装上的规范化通用名称，不得缩略，不得填写俗称或商品名。规范化通用名称为质量标准上的名称。 2.1.3 批号：按样品包装实样上的生产批号填写，不能填写生产日期。如有内包装，以内包装上批号为准，若内外包装上批号不一致，由检验部门在备注栏中进行备注。有亚批号的要将亚批号一并填写。 2.1.4生产单位：填写样品包装上注明的生产单位全称，不得缩略或填写俗称。 2.1.5 供样单位：指检品的直接提供者，应写单位或部门的全称。 2.1.6 规格：按样品包装上标注的规格填写完整。若包装及说明书均未注明规格，则划“/”。2.1.7 检品数量：指收到检品的总量。 2.1.8 效期：按样品包装上注明的有效期或公司制定的效期填写，若无则划“/”。 2.1.9检验项目：有“全检”、“部分检验”或“单项检验”。“单项检验”直接填写检验项目名称，如“性状”。 2.1.10 检验依据：按样品监督管理部门批准的质量标准检验，不能采用缩略写法（如将“国家食品药品监督管理局”缩写为“SFDA”等），应与检验报告结论中的书写方式一致。 2.1.11收检日期：按收到检品的年、月、日填写。 2.1.12 报告日期：按出检验报告的实际时间打印年、月、日填写。 2.2 检验报告正文书写要求 2.2.1 检验报告中的检验项目顺序应与质量标准中的顺序一致，检查项中的其它项目按其相应附录的顺序要求排列。 2.2.2 标准规定栏的内容原则上按照质量标准内容书写。同时用文字和数值进行规定的书写数值要求。 2.2.3检验结果的描述应与标准规定对应，用数值表示的其有效数字位数应与标准规定的一致。不能用数值表示的每项检验结果应包括结论，“符合规定”或“不符合规定”。 2.2.4当测定值按有效数字位数修约后仍低于标准规定有效数字位数的最低值时，检验结果栏填写“小于有效数字位数的最小值”，如干燥失重规定不得过1.0%，实测值为0.05%，则检验结果栏填写“小于0.1%。”但炽灼残渣除外，其小于0.1%时，写“符合规定”。 2.2.5检验报告结论内容应包括检验依据和检验结论。全检合格，结论写“本品按×××（与检验依据应一致）检验，结果符合规定”。全检中有一项或以上不符合规定,即判为不符合规定；结论写“本品按××××检验，结果不符合规定”。非全项检验，合格的写“本品按×××检验上述项目，结果符合规定”；如有一项或以上不合格时，则写“本品按××××检验上述项目，结果
真空断路器的试验项目
12.0.1 真空断路器的试验项目，应包括下列内容： 1 测量绝缘电阻； 2 测量每相导电回路的电阻； 3 交流耐压试验； 4 测量断路器主触头的分、合闸时间，测量分、合闸的同期性，测量合闸时触头的弹跳时间； 5 测量分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻和直流电阻； 6 断路器操动机构的试验。 12.0.2 测量绝缘电阻值， 1 整体绝缘电阻值测量，应参照制造厂规定； 2 绝缘拉杆的绝缘电阻值，在常温下不应低于表10.0.2的规定。 12.0.3 每相导电回路的电阻值测量，宜采用电流不小于100A的直流压降法。测试结果应符合产品技术条件的规定。 12.0.4 应在断路器合闸及分闸状态下进行交流耐压试验。当在合闸状态下进行时，试验电压应符合表10.0.5的规定。当在分闸状态下进行时，真空灭弧室断口间的试验电压应按产品技术条件的规定，试验中不应发生贯穿性放电。 12.0.5 测量断路器主触头的分、合闸时间，测量分、合闸的同期性，测量合闸过程中触头接触后的弹跳时间，应符合下列规定： 1 合闸过程中触头接触后的弹跳时间，40.5kV以下断路器不应大于2ms。40.5kV及以上断路器不应大于3ms； 2 测量应在断路器额定操作电压及液压条件下进行； 3 实测数值应符合产品技术条件的规定。 12.0.6 测量分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻值，不应低于10MΩ；直流电阻值与产品出厂试验值相比应无明显差别。 12.0.7 断路器操动机构的试验，应按本标准第10.0.12 条的有关规定进行。 13 六氟化硫断路器
13.0.1 六氟化硫(SF6) 断路器试验项目，应包括下列内容： 1 测量绝缘电阻； 2 测量每相导电回路的电阻； 3 交流耐压试验； 4 断路器均压电容器的试验； 5 测量断路器的分、合闸时间； 6 测量断路器的分、合闸速度； 7 测量断路器主、辅触头分、合闸的同期性及配合时间； 8 测量断路器合闸电阻的投入时间及电阻值； 9 测量断路器分、合闸线圈绝缘电阻及直流电阻； 10 断路器操动机构的试验； 11 套管式电流互感器的试验； 12 测量断路器内 SF6 气体的含水量； 13 密封性试验； 14 气体密度继电器、压力表和压力动作阀的检查。 13.0.2 测量断路器的绝缘电阻值：整体绝缘电阻值测量，应参照制造厂规定。 13.0.3 每相导电回路的电阻值测量，宜采用电流不小于100A的直流压降法。测试结果应符合产品技术条件的规定。 13.0.4 交流耐压试验，应符合下列规定： 1 在SF6 气压为额定值时进行。试验电压按出厂试验电压的 80%； 2 110kV以下电压等级应进行合闸对地和断口间耐压试验； 3 罐式断路器应进行合闸对地和断口间耐压试验；
检验原始记录和检验报告填写要求
h i 《检验原始记录》和《检验报告》填写要求 1. 《检验原始记录》要求 1.1 各栏目应当填写齐全，不适用的信息填写“—”。 1.2 文字、数字、符号等应当易于识别，无错别字，字迹清晰、工整。 1.3 书写信息若发生错误需要更正时，应当在错误的文字上，用平行双横划改线“＝”划改，并 在近旁适当位置上（避免与其他信息重叠）填写正确的内容、划改人的签名和划改日期，如 “5”改为“3”应标识为“5 3王一10月10日”。不得涂改、刮改、擦改，或者用修正液修改。1.4 单项结论为“合格”的项目，填写“√”。 1.5 单项结论为“不合格”的项目，填写“×”，并对不合格的内容进行简要描述，如“缺 少……标志”、“……损坏”等。当检验项目出现部分“不合格”的分项目，还应在其编号上画 “×”，如“(1)……：a. ……；b.……。”中“b.……”项不合格，应标识为“(1)……：a. ……；×b.……。”。 1.6 无此项或者不进行的检验项目，填写“无此项”。 1.7 有数据填写要求的项目，除填写上述符号外还需填写相应数据。需要填写多个数据的，数据中间用“/”隔开，必要时用文字或者图示予以区别。 1.8 对需要计算、统计的项目，应当将计算、统计等过程记录在空白处。 2.《检验报告》要求 2.1 各栏目应当填写齐全，不适用的信息填写“—”。 2.2 文字、数字、符号等应当易于识别，无错别字，字迹清晰、工整。 2.3 书写信息若发生错误需要更正时，应当在错误的文字上，用平行双横划改线“＝”划改，并 在近旁适当位置上（避免与其他信息重叠）填写正确的内容、划改人的签名和划改日期，如 “5”改为“3”应标识为“5 3王一10月10日”。不得涂改、刮改、擦改，或者用修正液修改。2.4 对于要求测试数据的项目，应在“检验结果”栏目中填写实际测量或者统计、计算处理后的数据。 2.5 对于无量值要求的定性项目，应在“检验结果”栏目中做简要说明。如：合格的项目，填 写“符合”、“有效”、“完好”；不合格的项目，应进行简要描述，填写“缺少……标志”、“…… 损坏”等。 2.6 对于不适用的项目，应在“检验结果”栏目中填写“—”。 2.7 “结论”栏目中只填写“合格”、“不合格”、“复检合格”、“自检不合格”和“无此项”等单项结论。 注：当在《检验原始记录》或《检验报告》答题过程中发生划改时，所有划改人的签名均填写为“王一”！
真空断路器试验方法
真空断路器试验方法 一．测量绝缘电阻 ※在《电气设备预防性试验规程》中，断路器的整体绝缘电阻未做具体规定，可与出厂值及历年试验结果或同类型的断路器作比较来判断。 ※断路器的分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻值不低于10MΩ ※在《进网作业电工培训材料》中，有机物拉杆绝缘电阻允许值如下： 有机物拉杆绝缘电阻的允许值MΩ ※在《电气设备预防性试验规程》中，有机物拉杆绝缘电阻允许值如下： 有机物拉杆绝缘电阻的允许值MΩ 2500V兆欧表 2．步骤 ⑴断开断路器的外侧电源开关； ⑵验证确无电压； ⑶分别摇测A对地、A断口；B对地、B断口；C对地、C断口的绝缘值，并记录； ⑷分别摇测A对B；B对C；C对A的绝缘值，并记录； 二．测量导电回路及各线圈的直流电阻 ※断路器的分、合闸线圈及合闸接触器线圈的直流电阻值与产品出厂试验值比较，应无明显差别。 ※常见断路器每相导电回路电阻标准（参考值）如下表。 断路器每相导电回路电阻标准（参考值）
※ mV表的连线不应超过该表规定的电阻值，且应接于靠近触头侧 ⑴断开断路器各侧电源； ⑵连续跳合几次开关； ⑶合上K； ⑷先调好电流值，再接通mV表； ⑸测量3次，求取平均值。 2．平衡电桥法（电桥用法见《进网作业电工培训教材》P320 ※测量时，电压引线尽量靠近触头侧；电流引线在电压线外侧，宜分开不宜重叠※直流双臂电桥法：1～10－5Ω及以下
⑴断开断路器各侧电源； ⑵连续跳合几次开关； ⑶连线； ①被测电阻的电流端钮和电位端钮分别与电桥的对应端钮连接 ②靠近被测电阻的一对线接到电桥的电位端钮； ③被测电阻的外侧的一对线接到电桥的电流端钮； ⑷测量要尽快，因为测量工作电流较大。 三．交流耐压 ※导电部分对地耐压，在合闸状态下进行 ※断口耐压，在分闸状态下进行 ※若三相在同一箱体中，在进行一相试验时，非被试验相应与外壳一起接地 断路器交流耐压试验电压标准 1.工具选择 Bs试验变压器； R1保护电阻； R2限流、阻尼电阻； G保护间隙（球隙）； A电流表； V电压表； LH电流互感器； Bx被试变压器 2.试验接线图 被试变压器各绕组短接，非被试绕组均短接接地。
药材检验原始记录样本
原药材检验报告单
原药材检验记录 【性状】 结果：【鉴别】（1）显微鉴别 横截面： 结果：粉末： 结果：（2）薄层鉴别
供试品溶液的制备：取粉末1g，加乙醇15ml，加热回流1小时，放冷，滤过，滤液蒸干，残渣加乙醇5ml使溶解。 对照药材、对照品溶液配制：取菊花对照药材1g，同法制成对照药材溶液。再取绿原酸对照品，加乙醇制成每1ml含O.5mg的溶液。 温度：（℃） 相对湿度：（％） 展开剂：三氯甲烷-丙酮-甲醇-5%浓氨试液 （6:1:1:0.1） 薄层板：硅胶G 显色剂：稀碘化铋钾试液 灯光：白光、紫外光灯(365nm) 展距：（cm） 供试品色谱中，在与对照药材色谱相对应的位置 上，显相同颜色的荧光斑点。 S1为对照药材（对照品为中检所提供编号为） S2为对照品（对照品为中检所提供编号为） T为样品 结果： 【检查】杂质不得过 XX % (附录IX A) 杂质称重: g 杂质计算结果为： % （标准规定不得过 XX %） 结果： 膨胀度应不低于4.0（附录IX O） 温度：（℃）相对湿度：（％） 电子天平型号：CP214 溶剂：水 样品编号 1# 2# 3# 干燥品称重： g g g 第一次样品膨胀后体积： ml ml ml
第二次样品膨胀后体积： ml ml ml （两次差异不超过0.1ml） 膨胀度计算结果为：（标准规定不低于4.0） 结果： 水分不得过12.0% （附录Ⅸ H 第一法）。 温度：（℃）相对湿度：（％） 烘箱型号：DHG-91012SA型电子天平型号：CP214 样品编号 1# 2# 第一次称量瓶干燥(105℃ 3h) （g）（g）第二次称量瓶恒重(105℃ 1h) （g）（g）样品称重（g）（g）第一次称量瓶+样品干燥(105℃ 5h) （g）（g）第二次称量瓶+样品恒重(105℃ 1h) （g）（g）水分计算结果为：（%）（标准规定不得过12.0%） 结果: 总灰分不得过4.0%（附录Ⅸ K） 温度：（℃）相对湿度：（％） 马福炉型号：SX2.5-10 电子天平型号：CP214 样品编号 1# 2# 第一次坩锅称重(600℃ 3h) （g）（g）第二次坩锅恒重(600℃ 0.5h) （g）（g）样品称重（g）（g）第一次坩锅+残渣称重(600℃ 3h) （g）（g）第二次坩锅+残渣恒重(600℃ 0.5h) （g）（g）总灰分计算结果为：（%）（标准规定不得过4.0%） 结果： 酸不溶性灰分不得过3.0％（附录Ⅸ K）。
真空断路器的试验项目
试验前准备工作安排： 仪器仪表及试验设备的准备： 危险点分析：
安全措施：
真空断路器的试验项目，应包括下列内容： 一、测量断路器的绝缘电阻； 有机物绝缘拉杆的绝缘电阻标准 应在断路器合闸及分闸状态下分别进行绝缘电阻测量 绝缘电阻测量的操作步骤：在整个绝缘电阻测试过程中要注意以下操作过程： （1）正确使用绝缘电阻表的三个端子，必须使E端接地、L端接火线、G端接屏蔽； （2）在空气环境温度及相对湿度较高、外绝缘表面泄露电流严重的情况下，应使用绝缘电阻表的屏蔽端子而使外绝缘表面屏蔽（在试验环境湿度大于80%时，测量时必须加屏蔽）； （3）每次试验应选用合适的的绝缘电阻表，使用合适的试验电压。 （4）试验间断和结束时，必须先对被试品放电接地后才能拆除高压引线，进行改线或拆线； （5）手握放电棒位子必须在放电棒握手部位（40cm+70cm）处； （6）放电时先经电阻放电，再直接放电接地； （7）对有电源开关的绝缘电阻测试仪，测试时应先合电源开关后合测试键；测试结束先关测试键后关电源开关； （8）测试结束一定要记录绝缘电阻值、吸收比、极化指数数据；
（9）对带电池电压显示的绝缘电阻测试仪，开机后要先检查电池电压是否符合仪器使用要求。 二、测量每相导电回路的电阻； 测量每相导电回路的电阻值及测试方法，应符合产品技术 条件的规定。初值差＜30% 为什么规程规定必须用至少100A直流电流来检测开关回路电阻？ 1、由于开关触头之间存在氧化膜，如果用较小的电流检测，由 于氧化膜的影响测试结果一般偏大很多，但氧化膜在大电流下 是能被击穿的，理论上，测试电流只要不超过额定电流，应该 是越大越好，但规程在制定的时候考虑到当时国内相关仪器的 生产水平，作出了不得小于100A电流的规定。 2、由于断路器接触电阻很小，只有用很高的电流检测，才能保 证一定的精度，抗干扰能力也越强。 测量目的： 断路器导电回路接触良好是保证断路器安全运行的一个重要条 件，导电回路电阻增大，将使触头发热严重、造成弹簧退火、 触头周围绝缘零件烧损。特别是在短路电流通过时。因此，导 电回路电阻测量对开关设备来说一个非常重要的试验项目。 测量步骤： ⑴断开断路器一侧的接地开关或接地线。 ⑵将断路器进行电动合闸（全电压）。 ⑶清除被试断路器接线端子接触面的油漆及金属氧化层，进行
检验原始记录和检验报告填写要求
《检验原始记录》和《检验报告》填写要求 1. 《检验原始记录》要求 1.1 各栏目应当填写齐全，不适用的信息填写“—”。 1.2 文字、数字、符号等应当易于识别，无错别字，字迹清晰、工整。 1.3 书写信息若发生错误需要更正时，应当在错误的文字上，用平行双横划改线“＝”划改，并在近旁适当位置上（避免与其他信息重叠）填写正确的内容、划改人的签名和划改日期，如“5”改为“3”应标识为“5 3王一10月10日”。不得涂改、刮改、擦改，或者用修正液修改。 1.4 单项结论为“合格”的项目，填写“√”。 1.5 单项结论为“不合格”的项目，填写“×”，并对不合格的内容进行简要描述，如“缺少……标志”、“……损坏”等。当检验项目出现部分“不合格”的分项目，还应在其编号上画“×”，如“(1)……：a. ……；b.……。”中“b.……”项不合格，应标识为“(1)……：a. ……；×b.……。”。 1.6 无此项或者不进行的检验项目，填写“无此项”。 1.7 有数据填写要求的项目，除填写上述符号外还需填写相应数据。需要填写多个数据的，数据中间用“/”隔开，必要时用文字或者图示予以区别。 1.8 对需要计算、统计的项目，应当将计算、统计等过程记录在空白处。 2.《检验报告》要求 2.1 各栏目应当填写齐全，不适用的信息填写“—”。 2.2 文字、数字、符号等应当易于识别，无错别字，字迹清晰、工整。 2.3 书写信息若发生错误需要更正时，应当在错误的文字上，用平行双横划改线“＝”划改，并在近旁适当位置上（避免与其他信息重叠）填写正确的内容、划改人的签名和划改日期，如“5”改为“3”应标识为“5 3王一10月10日”。不得涂改、刮改、擦改，或者用修正液修改。 2.4 对于要求测试数据的项目，应在“检验结果”栏目中填写实际测量或者统计、计算处理后的数据。 2.5 对于无量值要求的定性项目，应在“检验结果”栏目中做简要说明。如：合格的项目，填写“符合”、“有效”、“完好”；不合格的项目，应进行简要描述，填写“缺少……标志”、“……损坏”等。 2.6 对于不适用的项目，应在“检验结果”栏目中填写“—”。 2.7 “结论”栏目中只填写“合格”、“不合格”、“复检合格”、“自检不合格”和“无此项”等单项结论。 注：当在《检验原始记录》或《检验报告》答题过程中发生划改时，所有划改人的签名均填写为“王一”！
kV真空断路器交接试验
k V真空断路器交接试验 Revised by Chen Zhen in 2021
35kV真空断路器交接试验 一试验项目 1测量绝缘电阻； 2测量每相导电回路的电阻； 3测量断路器分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻及直流电阻； 4机械特性试验； 5交流耐压试验； 1 绝缘电阻的测量 在断路器合闸状态下，采用2500V兆欧表，检查导电回路对地绝缘。 在断路器分闸状态下，采用2500V兆欧表，检查各断口间的绝缘以及内部灭弧室是否受潮或烧伤。 如果绿色指示灯亮，读绿灯那一栏；红色指示灯亮，读红灯那一栏。 试验完毕后，将测试电路对地放电。记录数据。 2测量断路器分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻和线圈的直流电阻 采用1000V兆欧表测量断路器分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻，其值一般不低于10MΩ。 测量断路器分、合闸线圈及合闸接触器线圈的直流电阻，其值与出厂值相比应无明显差别，并符合制造厂规定。 3导电回路电阻的测量 测试线有红色和黑色，一组粗线，一组细线，与仪器连接处注意保持颜色一致。将断路器合闸，将导电回路测试仪试验线接至断路器一次接线端上，电压线接在内侧，电流线接在外侧。如采用直流压降法测量，则电流应不小于100A。在升流和测量过程中，电流没有退下之前，不能打开电流钳。三相的数值不能超过10%。 4开关特性测试 分闸不同期不大于2ms，合闸不同期不大于3ms。 合闸弹跳时间不应大于3ms。
分闸反弹幅值不大于触头开距的20%。 控制电压数值为额定电压85%~110%时，断路器应可靠合闸和分闸。 采用直流操作控制，操作控制电压为额定电压的80%~110%时，断路器应可靠合闸；为额定电压的65%~120%时，断路器应可靠分闸。此外，当操作控制电压在额定电压的30%以下时，断路器应不能分闸。 将断路器特性测试仪的合、分闸和储能控制线分别接入断路器二次控制线中，用试验接线将断路器一次上口的引线接入测试仪的时间通道。下口用短接线封到一块。 将可调电源调至额定操作电压，通过控制断路器特性测试仪，对真空断路器进行分、合操作，得出是各相合、分闸时间及合闸弹跳时间。打印数值。 合分闸速度及分闸反弹幅值 本项试验可结合断路器合、分闸时间试验同时进行，将测速传感器可靠固定，并将传感器运动部分牢固连接至断路器机构的速度测量运动部件上。利用断路器特性测试仪进行断路器合、分操作，根据所得的时间－行程特性求得合、分闸速度以及分闸反弹幅值。打印数值。 低跳、低合测试 进入断路器特性测试仪界面，选特殊试验，选低跳或低合试验，设置好电压，开关动作后记录电压值。 5交流耐压试验 辅助和控制回路交流耐压值为1000V，可采用普通试验变压器或2500V兆欧表摇测 1min代替。
真空断路器试验报告
真空断路器试验报告 安装位置： 短路开关电流：31.5KA 工频耐受电压：42 雷电冲击电压：75KV 额定电流：630A 额定电压：12KV 试验依据:电气装置安装工程电气设备交接试验标准(GB50150-2006) 试验项目及结果 1、绝缘检查： 使用仪器：3125电子摇表（2500V 0-100GΩ） A B C 相别 耐压前耐压后耐压前耐压后耐压前耐压后整体绝缘电阻(MΩ) ＞2500 ＞2500 ＞2500 ＞2500 ＞2500 ＞2500 断口绝缘电阻(MΩ) ＞2500 ＞2500 ＞2500 ＞2500 ＞2500 ＞2500 2、导电回路电阻测试： 使用仪器：JYL回路电阻测试仪 相别技术要求 A B C 接触电阻(μΩ) ≤55 44.07 42.25 46.56 3、断路器特性试验： 使用仪器：HDKC-600断路器动特性测试仪 试验结果 序号试验项目技术要求 A B C 1 合闸弹跳时间≤2ms 0.4 0.1 0.2 2 三相触头合闸同期性≤2ms 1.1 3 三相触头分闸同期性≤2ms 0.3 4 合闸时间35～65ms 37.6 36. 5 37.0 5 分闸时间35～65ms 23.8 24.1 24.0
序号操作方式 操作电压与额定 电压之百分比（%）操作次数技术要求试验结果 合闸分闸 1 合闸、分闸80 65 各3次可靠动作合格 2 合闸、分闸110 120 各3次可靠动作合格 3 合闸、分闸100 100 各3次可靠动作合格 4 o-0.3S-co-180S-co 100 100 3次可靠动作合格 5 分闸—30 3次不得分闸合格 4、工频耐压试验： 试验仪器：YDQ 15KVA/100KV 型SF6试验变压器 断路器在分闸状态下： 断口间，施加试验电压 32 kV，时间1分钟结果：通过。 断路器在合闸状态下： A相施加工频电压 32 kV（B、C相及地），时间1分钟结果：通过。 B相施加工频电压 32 kV（A、C相及地），时间1分钟结果：通过。 C相施加工频电压 32 kV（A、B相及地），时间1分钟结果：通过。 试验结果：符合试验规范要求及产品技术要求,可以投入运行。 试验人：
真空断路器检修规程完整
真空断路器检修规程 1概述 1.1 设备概述 真空断路器是中等电压最具发展前途的开关电器之一，也是目前最能全面地满足现代化要求的电力开关，它具有体积小、重要轻、寿命长、可靠性高、不污染环境、无火灾和爆炸危险、维护简单等一系列优点，故而得到了广泛地应用。 1.2 适用范围 1.3 设备主要技术性能、参数 1.3.1厦门华电固封式VEP真空断路器技术参数 型号：VEP12T0625D22P21W
项目 单位 数值 额定操作顺序 操作循环 自动重合闸：分-0.3S-合分-180S-合分 非自动重合闸：分-0.3S-合分-15S-合分 1.3.2库柏耐吉（宁波）电气有限公司 型号 VN3-12E 额定电压(KV) 12 额定短时工频耐受电压Ud(1min)[kV] 42 额定频率(HZ) 50/60 额定雷电冲击耐受电压Up[kV] 75 燃弧时间[ms] 10~15 全开断时间 [ms] 30~65 合闸时间[ms] 35~70 额定电容器组开断电流 [A] 400 储能电机额定电压 [v] AC220，DC110，DC220 额定操作电压[v] AC220， DC110， DC220 机械寿命(次) 30000/200002 制造厂家 库柏耐吉（宁波）电气有限公司 1.4主要零部件 1.4.1真空灭弧室主要由气密绝缘外壳、导电电极、屏敝极、波纹管和其它零部件组成。如下图所示： 1）气密绝缘系统由玻璃、陶瓷或微晶玻璃制成的气密绝缘筒、动端盖板、定端盖板、不锈钢波纹管组成。 2）导电系统由定导电杆、定跑弧面、定触头、动触头、动跑弧面、动导电
杆组成。 3）屏蔽系统包括屏蔽筒、屏蔽罩及其他零件。其主要作用是：防止触头燃弧过程中产生大量的金属蒸气和液滴喷溅，污染绝缘外壳的内壁，避免造成真空灭弧室外壳的绝缘强度下降或产生闪络；改善真空灭弧室的电场分布；有利于真空灭弧室外壳的小形化；吸收一部分电弧能量，冷疑电弧生成物。 1.4.2基本构成： 真空断路器主要由真空灭弧室（开关管）和操动机构组成。结构如下图所示： 1.5设备点检标准 序号点检内容判定基准 点检 周期 点检状态点检方法 停车运转五感仪器其它 1 分、合位置指示指示正确，并与当时实际运行 工况相符 1D √√ 2 支持绝缘子无裂痕及放电异声1D √√ 3 真空灭弧室无异常1Y √√