纺织印染烘干节能

纺织印染烘干节能
纺织印染烘干节能

纺织印染行业热能节能方案

根据纺织印染企业的特点,介绍了一些可操作性强实用的热能节能技术和方法。分别对锅炉系统节能、供热系统节能、耗热设备节能以及余热利用进行了详细的讨论,对目前企业节能工作存在的一些问题提出了意见。

前言

纺织印染行业是我国能源消耗大户之一。纺织印染行业节能技术和工艺的研究和推广得到当地政府、行业以及企业的高度重视。近年来,许多纺织印染企业进行了各种各样的节能技术改造,引进了各种节能产品和技术。

纺织印染企业的节能可以根据耗能和节能的方式分成热能节能、电能节能、水节能、管理节能以及工艺节能等几个方面。热能节能包括了是锅炉系统节能、传热系统节能、耗热设备节能以及余热利用等方面。

由于篇幅的关系,本文将就纺织印染企业热能节能的有关问题进行讨论,介绍一些印染企业在热能节能方面的技术改造情况,对印染企业普遍存在问题的解决方法进行探讨。

一、锅炉系统节能

在纺织印染企业中,锅炉系统可分为蒸汽锅炉和热载体锅炉,锅炉所使用的燃料有燃煤和油类天然气或电,由于成本问题,大多数是以燃煤为主,还有一部分是以木屑为燃料。

1、蒸汽多级利用

在纺织印染企业中,大多数的蒸汽都是一次,部分是两次利用的,例如,有热电联产机组的企业。使用过后蒸汽冷凝为水,蒸汽所含的余热未能得到利用,降低了蒸汽热能的利用效率。

蒸汽的多级利用可以提高热能的利用效率,尤其是一些备有热电联产机组的企业,可以多次分级利用蒸汽,提高蒸汽热焓的利用率。图1是一个企业蒸汽多级利用的实例。

图1蒸汽多级利用示意图在实际情况中,要做到蒸汽多级利用需要产生高品位的蒸汽,然后在分级利用过程降温降压,使到热能得到充分的利用。在蒸汽多级利用过程中应该考虑到以下因素:(1)供汽的距离;

(2)热定型机设备的配置情况是否适应;

(3)各种蒸汽的需求量和压力情况;

(4)各种设备的场地情况。

除了以上因素外,还应该考虑人员和辅助设备的配套情况。

2、热载体锅炉的利用

热载体锅炉加热的介质是高温导热油。使用高温导热油作为导热介质具有一定的优点,即可以较好的利用介质的余热。同时,高温导热油不会冷凝,供热稳定,容易控制。有的企业同时需要蒸汽和高温导热油供热,为了减少锅炉的数量,采用热载体锅炉产生蒸汽。其工作流程示意图可见图2。

图2热载体锅炉产生蒸汽工作示意图

从原理上讨论,该工作流程在产生蒸汽过程中需要两步热转换,即燃煤-加热导热油-蒸汽,与常规的蒸汽锅炉相比较增加了一个环节,降低了热能利用率。但是,由于充分利用的高温导热油的余热,同时,蒸汽和高温导热油的负荷与热载体锅炉的负荷相匹配,减少了部分无效能耗,简化了管理。可以说该企业的情况是一个特例。

3、空气系数的控制

锅炉空气系数的控制尚未能得到大多数企业的重视。大多数企业认为锅炉空气系数的控制存在着许多的技术难点。实际上,更重要的是大多数管理者未能认识到空气系数控制的意义。实践经验表明,过剩空气量减少5%,锅炉效率增加1%。

4、平衡供汽

生产车间耗汽不稳定是纺织印染企业耗汽的一个特点。但是,耗汽不均匀会导致燃烧效率下降,热能利用率降低。要彻底解决平衡供汽的问题可能不太现实。但是,通过管理,尤其是通过生产计划和调度,减少供汽的不均匀性,还是可能的。主要的方法有:调整机台的生产顺序:染整生产中,尤其是间歇式染色生产中,耗汽也是间歇式的。因此,通过一定的方法,将各个生产工序的耗汽峰错开,以平衡蒸汽的耗量。

建立耗汽预报制度:对于需要较大量增加或减少蒸汽时,应该及时通知锅炉房,让锅炉房做好准备,可以逐步的增大或减少供汽量。

合理调整锅炉数量:在有条件的情况下,合理调整锅炉的使用数量也是一种较好的方法。通过调整,尽量使到部分锅炉能达到饱和状态,提高利用效率。

5、链条锅炉节能

目前,印染企业使用链条锅炉的比例还是很大。链条炉容易做到的节能是通过分层加煤的方式提高链条炉的燃烧效率,减少残余热值。实践表明,通过燃煤的分层可以提高燃烧效率1.5%。

6、其他:锅炉给水温度、空气温度、炉膛气流以及水管的除尘等都与锅炉燃烧效

益有关。在此,给出部分有关数据供参考。

(1)给水温度:给水温度提高6℃,锅炉燃料消耗减低1%。

(2)空气温度:助燃空气温度提高20℃,可节约1%的燃料消耗。

(3)炉膛气流:0.25mm厚的空气层的热阻相当于一面330mm厚的铜墙。

(4)传热面:在传热面上一层3mm厚的沉积物会增加2.5%的燃油消耗。

二、供热系统节能

供热系统是指蒸汽输送管网或高温热油的输送管网。热能在传输过程会发生热散失。因此,减少热能在传送过程中的损耗就是供热系统节能的工作。

1、保温:管道的保温是防止或减少热能在传送过程中散失的主要方法。关于保温有以下几个方面的问题:

(1)保温部位:在纺织印染企业中,所输送的蒸汽温度在150℃以上,高温热油的温度在200-240℃,与室温相差较大。因此,供热管网的保温除了管道以外,还应该对阀门进行保温。据预算,一个阀门不保温,每年造成的热损失折合标煤为1-3吨。

(2)管道保温:大多数企业都会重视管道的保温。但是,仍有部分企业对蒸汽管道和高温导热油管道的保温重视不够,不及时维修已损坏的保温层。不对供热管道进行保温,会导致一定量的热损失。例如,100m长,直径150mm的蒸汽管道不保温,压力为8kg时,每年会浪费25000L的燃料油。

(3)保温层的外保护层:管网的保温效果不仅保温层的材料有关,还与保温层的外保护层材料有关。如果外保护层是软性的、可吸水的,那么空气中的水会被保温层吸收,并传到管道附近,所吸附的水份会导致热损失。一般情况,可使到5-10%总热量的损失。因此,可以用不锈钢、工程塑料等不吸水的材料做外保护层。

2、蒸汽管道的连接方式:蒸汽管道的连接有多种方式,见图3。不同的方式对蒸汽的有效利用有一定的影响。图3中a方式连接最好。图中c的方式最简单,但是效果最不好。不可按图3中c方式连接。

图3 蒸汽管道的连接方式

3、蒸汽输送压力:蒸汽在输送过程中,会产生损失。当蒸汽的输送量一定时,蒸汽管道半径越小,输送过程中所需的压力越大,蒸汽在输送过程中的阻力增大,损耗增加。因此,适当的增大蒸汽管道的半径,减少蒸汽输送过程中的压力有利于减少输送过程中的损耗。

4、蒸汽管道的涉漏:蒸汽管道的涉漏是企业中蒸汽损耗的主要部分。部分印染企业的员工认为不可能杜绝蒸汽的涉漏,这种错误的认识一定要克服。举例,蒸汽压为7kg时,直径3mm的漏洞每年会浪费32650L的燃料油。

5、蒸汽疏水阀:蒸汽疏水阀的状况对蒸汽的损耗有着一定的影响。疏水阀损坏可导致蒸汽的直接涉漏。因此,需要对各个耗汽设备的疏水阀进行定期的检查,及时更换失灵

的疏水阀。一个损坏的疏水阀一年可以导致4-9吨标准煤的热量损失。

三、耗热设备节能

这里耗热设备是指是以蒸汽或高温热油为热源的生产设备。在实践中发现,耗热设备的热利用率常常只有30-42%。因此,耗热设备的节能对企业减少热能的消耗有着重要的意义。

1、耗热设备的保温:耗热设备,尤其是高温高压染色机的保温对减少热能的消耗具有很大的意义。以涤纶染色为例,对高温高压染色机机身进行保温可以减少约1/3的热能消耗。

目前市场供应的保温材料能够满足各种热耗设备的保温要求。例如,常温常压染色机和气流染色机的体积较大,形状变化大,可以用涂层涂料进行保温。

耗热设备的保温不仅可以直接减少热能的消耗,还可以改善生产车间的环境,减少车间降温所消耗的电能。现在,有的生产现场,一边耗热设备散发出大量的热能,另一边为了降低车间的温度,用电扇甚至用冰进行降温。结果是增大了热能的损失。

2、提高设备的热利用效率:产生热利用率低下的原因很多。但是,一些设备没有控制进风量或排风量,导致热量的过量流失是原因之一。例如,热定型机和烘干机进风量或者排风量过大,导致了热量的大量散失。因此,要提高这类设备的热利用率就必须要控制排风量或进风量。

3、使用热利用率高的设备:目前,部分企业还在使用热利用率较低的生产设备,例如,立式圆筒干布机、开敞式的卷染机其热能利用效率是比较低的。立式圆筒干布机的热能利用率一般在30%以下。因此,在满足生产需要的情况下,淘汰这些热利用率低下的生产设备。

四、余热利用

对于纺织印染企业,要较大幅度的提高热能利用率就必须做好余热利用工作。一般企业中,未利用的余热所占总热耗的40-30%。就目前的技术水平而言,做好锅炉烟气的余热利用、废水余热利用以及干布机、热定型机尾气余热利用是可行的。

1、烟气的余热利用:对于锅炉烟气余热,许多企业通过使用省煤器和空气预热器对余热进行利用。部分企业烟气余热的利用还有一定的空间。例如,对省煤器和空气预热器进行保温,以提高水温和空气温度。另外,部分企业的省煤器和空气预热器的热交换面积太小,烟气余热利用率太低。此外,经过省煤器和空气预热器的烟气还有100-120℃,在有条件的情况下,应考虑这部分余热的利用。例如,进行余热制冷的。据计算,烟气温度降低22℃,锅炉效率增加1%。

2、废水的余热利用:印染过程中,部分排放的废水水温在60-95℃,含有大量的余热。废水的余热可以通过热交换器加热新鲜冷水,利用其余热。在各种热交换器中,板式热交换器的效果最佳,回收效率较高。由于废水余热的品位较低,废水余热利用的效益与企业的管理水平有着密切的关系。现场管理不完善,还导致能耗增大,余热利用效果不理想。

3、热定型机和烘干机等尾气余热利用:热定型机、烘干机等设备尾气的温度在100-130℃之间。由于排放量很大,因此余热量也很可观。热定型机和烘干机尾气的余热利用主要的方式是利用尾气的余热加热进风空气的温度,减少热能消耗。

4、煤渣的余热利用:锅炉煤渣因温度高,带出大量的热量。目前,用于煤渣余热利用的设备已出现在市场,并用于实际。有关的余热回收效果还在统计和分析中。

小结

经过近两年节能减排的工作推动,各个印染企业对节能工作的重视程度有很大的提高,也实施了不少的节能项目。然而,目前企业的节能工作还存在许多误区和模糊的认识,需要认真解决的。其中最主要有:

1、应该重视计量:目前,还有一定数量的企业不重视计量。没有系统的计量就无法清楚的知道能源消耗状况,就无法对能源消耗进行考核,就无法有针对性的提出节能的方法和措施。

2、实施项目带有盲目性:主要是在项目实施之前没有做好详细的调研和分析,没有记录必要的原始数据。在项目实施后就无法进行比较,其节能的结果显得不明确。

3、缺乏综合性:缺乏系统的、综合性的考虑,是目前企业在节能工作中普遍存在的问题。大多数是想到哪里就做到哪里,这样不仅增大了投入,增加了工作的难度,还会降低经济效果。例如,废水余热利用应该将整个企业的用水情况综合考虑,提出适合企业的最佳方法。又如,锅炉烟气余热的利用应该与减少二氧化硫和粉尘结合起来。

4、重视设备的改进,轻视管理:设备的改进、技术的引进是为节能工作打下了基础,提供了硬件。但是,轻视管理仍是无法做好节能工作的。例如,废水的余热回收技术是十分成熟的。但是,如果管理不好,不及时使用交换后的热水。这样,不但不能降低热能的消耗,还会增加电能的消耗。因此,企业在开展节能过程中一定要重视管理的提高。

5、改变思想观念:观念的改变有利于提出节能方案和设想,有利于制定和实施各种节能制度。观念的改变是要求全体员工的观念改变。当然,更重要的是领导和管理层的观念改变。例如,将目前用能随意化观念改为用能定量化的观念,整个企业的许多面貌就会改变。

纺织印染行业热能回收利用节能方案

余热回收节能项目背景

在纺织印染工业中,纺织生产工艺使用了许多耗能机械,如热定型机、浆纱机、烘干机等。这些耗热机械可以使用煤、电、燃油、燃气、蒸汽等作为热源。特别是综合性的纺织印染行业,除了定型整理工艺用热外,漂染还需要使用大量的蒸汽和水,这些热源主要是通过导热油锅炉来提供。如何尽可能的利用低温余热减少高品位热能的消耗是纺织行业节能降耗的重要任务。

●锅炉烟气余热回收利用方案

由于导热油锅炉的使用,为了整理工艺的需要,用于整理工艺的导热油温度一般在270℃左右,锅炉正常工作时排出的烟温在300℃-360℃,而漂染工艺需要蒸汽(压力约在0.4-0.5MPa)。这时通过安装RECH热管蒸汽发生器,把排烟温度降至200℃以下,吸收烟气中的余热直接产生漂染工艺使用的0.4-0.5MPa饱和蒸汽。

1台500万大卡的导热油炉。排烟温度在330℃,给水温度在60℃条件下,可产生0.4-0.5MPa 漂染用饱和蒸汽1.1-1.3吨/小时。

每天按25吨蒸汽产量计算,蒸汽成本按220元/吨(煤价为840元/吨时同条件蒸汽成本价),则年效益为:25吨/天*330天/年*220元/吨=1,815,000元。

节能效益非常可观。

●热定型机余热回收利用方案

热定型机(或称拉幅机)是纺织行业中主要耗热机械之一。热定型机是利用热空气对纺织物(如布匹)进行干燥和整理并使之定型的装置。热空气的供给方式有多种途径,可以直接在定型机内燃烧煤气或轻柴油,也可以用循环的热油或蒸汽加热,或者利用电加热。一般热定型机内所需热风温度约为200℃左右。离开热定型机的热风温度一般在170℃左右。因之大量的余热被排入空气。如果加上燃料燃烧损失以及机体散热损失等,经估算输入热定型机的热量有90%以上由排气散入大气。真正处理织物所消耗的热量只占了输入定型机热量的

2.9%。散失的热量不仅浪费能源而且造成环境的污染。因之热定型机的余热回收是势在必行的。用于热定型机余热回收的方式是用排出的热风加热新鲜空气再返入热定型机,如果热定型机直接燃烧煤气或者轻柴油,一部分预热的空气也可以作为助燃空气或者用于加热热水。从余热回收效率、压力损失、防止堵塞、清冼等综合指标比较,用热管换热器最能有效的解决上述问题。

●浆纱机余热回收利用方案

浆纱机是作浆纱干燥之用。在浆纱机的下部有热风加热系统,热风进入浆纱机后,吸收浆纱的水分,而后排出。由于干燥过程主要是传质过程,因而热气体的温度下降不多,主要是湿含量加大。利用排除的湿空气加热新鲜空气回收湿空气的热量,返回浆纱机内与热源热风混合,达到节能的目的。

项目名称:定型机废气热回收装置

完成单位:立信门富士纺织机械(深圳)有限公司

项目概况:定型机废气热回收装置节能效果明显,能够有效净化空气。热回收装置布置在烘箱顶部,不占用地面面积,热交换器便于清洁。经过废气热回收装置处理后排放到大气中的气体,不含油气、蜡气、灰尘、线毛等有害物质,保护了环境。

技术要点:定型机废气热回收装置,可以把从烘箱中抽出的高温废气中的热量通过热交换器传给新鲜空气,新鲜空气被加热后送入烘箱。高温废气温度降低后所含的挥发性成分经过凝结后不再排入大气。经济评价:定型机烘箱所排放的废气中的热量大部分得以回收利用,从而节省了给定型机烘箱加热所需要的能源18%以上。

产品描述

产品别名余热回收热能回收

产品用

余热回用

纺织、印染烘干节能抽湿系统纺织、印染烘干过程中,由于自动化程度高,产量高,水份蒸发量也大。烘干系统必须主动排出大量的水蒸汽,排气温度高,大量的热量也随之排出,造成能源浪费。本抽湿系统正是为此设计,降低排气温度至接近常温(不高于环境温度10℃),抽湿同时进行热量回收利用,实现高效节能,热回收效率在90%以上。产品采用模块化设计,可根据客户烘干温度、排水量、控制方式等要求定制。

本产品广泛用于纸塑、造纸、纺织、印染、化工、制药等行业烘干节能抽湿

产品特点

?外形紧凑、安装方便

?模块化设计

?排气温度低(不高于环境温度10℃),热回收效率高,高效节能

?除了进气排气风机外,无运转部件,寿命长,免维护

?温度范围40-250℃都能高效工作

?除风机之外,无需额外能源消耗

?多极换热,换热温差小

工艺流程

> 烘干系统高温、高湿气体进入抽湿系统,释放热量,变成接近常温的气体排出,部分水蒸汽凝结成水,实现显热、潜热同时回收。

> 常温空气进入抽湿系统,吸收热量,变成高温、干燥空气回到烘干系统。

> 供气、排气通道相互隔绝,传热不传质。

技术参数(标准模块)

?工作温度:120℃(40-250℃可选)

?风量:2100m3

?L*W*H:1600*355*900mm

?热回收效率:90%以上;

?内置双层过滤系统;

?除风机外,零能耗;

?进、排气风机外,无运转部件,寿命长,免维护;

?外形紧凑,安装方便;

?控制方式可选;

节能效益

假定烘干系统内部工作温度120℃,排湿出口温度100℃,排气量为2000 m3/h。未安装节能抽湿器之前,大量的热量随排气出口排出,造成极大地能源浪费。安装节能抽湿器之后,可以将排气口温度降到40℃,冬季更低,回收的热量作为烘干系统热源重新利用。节能计算如下:

?-已知0-100℃范围内空气定压热容 Cp=1297-1339J/M3.℃

?-根据热容计算热量:Q=V0*Cp*(T2-T1)

?n排气温度从100℃降到40℃,每小时回收的热量:

?回收热量/小时(排气温度从100℃降到40℃): Q=2000*(100*1339-40*1297)/1000=164040KJ/H

折算成电: 46kw/h

?节约成本/天: 46*24*1=1104元/天

?节约成本/月(22天): 1104*22=24288元/月

?节约成本/年: 24288*12=291456元/年

余热回用纺织、印染烘干节能抽湿系统

节能降耗工作的重要性和必要性

一、基本情况 近年来,我区坚持以科学发展观为指导,认真贯彻落实国家、省市节能减排工作会议精神,紧紧围绕“十一五”期间节能减排目标任务,不断强化组织领导,采取得力措施,节能减排工作取得了明显成效。 1、强化组织领导,层层落实工作责任。近年来,区政府坚持贯彻落实环境保护基本国策,把节能减排作为一项重要工作来抓,专题成立了节能减排工作领导小组,区政府主要负责人和分管负责人,多次深入企业,察看现场,主持召开专项工作会议,研究部署节能减排工作,把节能减排目标任务细化分解到各镇街和重点企业,作为约束性指标列入四个文明建设的考核体系。各镇街和重点企业建立了节能减排管理机构,明确目标,责任到人。目前,区、镇街和重点企业,节能减排三级管理网络初步形成。 2、采取过硬措施,扎实推进节能减排工作。为了完成市下达我区的节能减排目标任务,区政府采取了一系列行之有效的措施。一是抓宣传。通过电视、横幅、站牌、画廊、印发宣传手册等多种手段,向社会广泛宣传节能减排工作的重要性,倡导全区人民要牢固树立节能减排意识、环保意识。二是抓节能。坚持“结构节能、技术节能、管理节能”三管齐下,今年,全区共淘汰了153台(套)落后高耗能设备,投入7200万元,对8个重点企业进行节能技术项目改造,对泰州电厂、益海粮油、宇马铝业、富港钢铁、富彤化工等企业进行了耗能监管和评估审查,在用电负荷上对147家企业进行了合理控制,对22家高耗能企业进行了限制,全区推广应用节能高效照明产品近1万只。三是抓减排。区政府采取了“做好减量、管好存量、控制增量”等多种措施,充分发挥城区污水管网的作用,加大污水收集处理力度,加快永安污水处理厂和管网的建设速度,对扬子江药业集团实施了废水提标改造工程,对过去污染严重的8家企业进行了挂牌督办,对群众反映较多的化工、电镀、印染等企业开展专项整治,严肃查处了一些违法排污企业。通过技术改造,推广集中供热、供气,降低耗煤数量,有效地减少了二氧化硫的排放量。 3、加大财政投入,实施环保基础设施建设工程。区政府为改善人居环境,不断加大环保投入,积极实施环保基础设施建设工程。一是城区污水管网工程。累计投入8300万元,先后完成了一、二、三期工程,已建污水提升泵站6座,铺设污水管网80.7公里,6-7月份送泰州市城南第二污水处理厂的污水达7000吨/天。二是新建了永安污水处理厂,投入6500万元,实施了厂区建设、设备安装、管网铺设等重点工程,建成运行后,将永安洲镇的重点企业、居民生活污水实行集中收处。三是供热、供气管网工程。投入2600万元,铺设了6.5公里的供热管道,使南至扬子江、北至三泰啤酒厂等有关企业都能用上金泰环保热电厂的蒸汽,每年能节煤5936吨,减少二氧化硫、氧化物排放量150多吨。四是水源保护工程。我区承担泰州三水厂的水源保护任务,为使上游5公里、下游3公里的水体不受污染,确保100多万人的饮水安全,区环保、水利等部门,在江面上专门设置了水源保护区,关停搬迁了有关企业,安排了专人进行监管,制定了水源保护应急预案。 二、存在问题 我区在节能减排工作中虽然取得了一定的成绩,但对照科学发展观和转变经济发展方式要求,与建设滨江工贸港城的目标相比,仍然面临一些不容忽视的困难和问题。 1、完成节能降耗的目标任务压力很大。市下达我区“十一五”期间单位GDP能耗下降20%,今年要力争完成6%,而我区目前机械制造企业偏多,发展速度较快,耗能较大,要完成全区的节能任务还面临着诸多困难。 2、主要污染物减排形势不容乐观。我区经济发展目标与减排目标之间矛盾比较突出。过去我区区域小,经济总量小,排放的污染物总量小,目前在经济总量快速增长的情况下,而排污量要在原来的基础上逐年削减,要想如期完成减排任务,难度比较大。 3、环保基础设施建设比较薄弱。城区的污水主管网与支管网还没全部接通,永安污水处

电力能耗监测系统,能耗管控系统软件

高速生产时代,企业工厂都面临着电能消耗高的问题,如果我们对节能不重视,在运营中电力浪费严重,特别是高耗能企业中,水电费已成为主要的成本。而使用电力能耗监测系统对水电能耗进行监测分析,可以大大降低成本。 源中瑞电能能耗监测系统对数据进行实时监控,可以展示不同时间段的用电情况,远程抄表,远程设备停启,耗电情况等138.2311.8291非常方便管理者掌握电能成本,实时集中管控,提升管理效率,降低运营成本,实现能源细化管理,让企业实现规范化管理。 能耗节能系统包含: 1、数据接入到传输平台:国家节点与省节点的数据接入的软件系统,主要功能是接收能耗监测端设备上传的能耗在线监测数据。 2、应用软件系统:提供能耗监测端设备应用软件配置的地区划、能源品种、行业、生产工序编码等标准数据。 3、能耗监测端设备管理平台:能耗监测端设备管理平台负责能耗监测端设备的新增和管理,并可对能耗监测端设备的远程检测功能。设备损坏、停工提示。 4、数据传输:节能系统采用安全的无线通信技术,无线通信技术具有布网方便,对环境破坏小,系统通讯网络构建:完成所有监测计量仪表、仪表与网络通讯层设备、通讯层与系统管理层的通讯,实现末端计量仪表与能耗监测平台软件

系统的数据通讯功能。 电力能耗监测系统由数据采集系统需要找微ruiecjo数据传输系统和数据中心的软硬件设备及系统组成。 1、数据采集系统: 即数据采集终端,主要由智能仪表组成,主要有:计量设备:电表、水表等;数据采集设备:集中器、采集器。 2、数据传输系统: 能耗数据传输系统包括传输网络的选择、数据传输通信协议、数据加密。 3、数据中心: 数据中心是系统的“大脑”,数据采集接收、数据存储、数据处理、数据分析,并以报表、图形、声音等方式展示给用户。 应用软件:能耗监测系统。 客户端设备:计算机或手机设备,联网登录系统可随时查看能耗数据。 源中瑞能源电力消耗监测与分析系统功能: 为企业提供用户权限管理、用电设备统计、监测区域管理以及电子地图等功能; 对企业的各厂区电力系统进行分监测,区域实时监测,实时显示电能质量、电能消耗等数据; 对企业的大功率设备、生产线进行实时监测,实时显示电力

服装行业节能减排调研报告

服装行业节能减排调研报告 近年来,纺织工业一直保持两位数的增长速度,20__年,纺织工业总产值为25XX.X亿元,占全国比重XX.X%,纺织品服装出口额达1651.36亿美元,占全国比重XX.X%。纺织行业在获得较大发展的同时,清洁生产的实施和节能减排工作也取得一定成效,通过采用先进工艺和设备,推广应用纺织印染废水治理技术等手段,废水治理率和达标率得到大幅提高。然而,在水资源日益短缺、环境污染不断恶化的情况下,资源和环境制约着纺织行业的健康、可持续发展。 当前,国际纺织技术的发展趋势是以生产生态纺织品和绿色制造技术为引导,从工艺、助剂、设备等多渠道着手,抓住源头,注重生产过程中每一个环节的生态问题,努力优化纺织工艺,减少化学药剂、水、能源的消耗,以达到高效、高速、环保的目的。国外已投入较大力量开发环保型染料助剂,节水、节能、减排新工艺和新设备,在无水和少水印染技术方面,涂料印染方面以及纺织节能、节水实用新型技术等方面都有较大的发展。 纺织印染废水是我国工业系统中重点污染源之一,据国家环保总局统计,印染行业排放的印染废水总量位于全国各工业部门排放总量的第五位。20__年全行业排水量13.6亿立方米,而其污染物排放总量(以cod计)则位于各工业部门第六位。

印染废水是含有一定量难生物降解物质的有机性废水,其污染物浓度高(cod),色度深,是难处理的工业废水之一。纤维不同所用染料、助剂也不同,废水性质差别很大,主要污染物包括可溶性有机物、有毒物、色度、酸、碱和油类,污染物多为难以生化降解的物质,废水的可生化性差,因此,处理难度也大。 印染行业排放的固体废物,包括水处理产生的污泥,大多没有得到有效的处理,一些地方因为没有处理手段,就进行简易的露天堆放,成为了污染事故的根源。 我国印染企业总体上与国外相比单位产品取水量是发达国家 的2-3倍,能源消耗量则为3倍左右。通常,印染环节能耗占纺织产品链能耗的XX%以上,而印染环节的能源利用效率却很低,目前,只有少部分企业采用的余热回收利用技术,而量大面广的企业热废气、热废水直接排放,设备控制没有节能装置。 “十*五”期间,纺织节能减排技术发展目标是,围绕新时期我国纺织业的重点任务和发展目标,以纺织印染后整理为突破口,在提高我国纺织印染后整理的生产技术水平,增强产品的国际竞争力的同时,从源头上节约水资源,减少污染排放,逐步实现生产和环境的协调发展。通过联合攻关和新技术推广应用,在无水化、少(节)水、降耗、减排和生态环保的印染生产关键技术上取得突破,并拥有一批自主知识产权的技术和设备,在“十*五”末期,实现“万元增加值的能源消耗下降XX%;吨纤维耗水下降XX%”的国家 节能减排的目标。

纺织印染行业节能减排建设的重要性

纺织印染行业节能减排建设的重要性 王敏其董事长 (常州市五洋城中纺织印染有限公司,江苏常州,213161) 【摘要】纺织印染行业是纺织业的中间环节,行业的发展关系到整个纺织服装产业的创新与提升。淘汰陈旧落后、耗水耗能高、性能差的染整装备,采用高效节水节能设备,更新和改造印染废水治理和中水回用设施,已成为印染企业实现节能减排的必然选择。 【关键词】印染、节能减排、重要性 一、印染行业背景 印染行业是纺织工业产业链中的重要组成部分,是提升服装、家用纺织品质量和附加值的关键行业和瓶颈。印染企业主要分布在浙江、江苏、山东、广东和福建东部沿海五省,五省印染布产量占全国总产量的90%以上。2007年规模以上印染企业2064家,印染布产量490亿米,销售收入1657.18亿元,占纺织工业6.19%,出口创汇93.70亿美元,占纺织工业5.83%。 “十五”以来,我国印染行业保持了良好发展态势。生产销售持续增长,经济效益有较大提高,进出口贸易较快增长。技术改造力度不断加大,逐步淘汰落后装备和工艺,小浴比、短流程等节能、降耗、环保的装备和工艺比重加大,在线检测和监控系统得到开发和应用,不但提高了印染产品附加值,而且节约了资源、减少了污染,对走可持续发展道路发挥着重要作用。随着工艺技术水平提高,印染产品在品种、质量方面得到很大改善,传统产品附加值提升,新型纤维得到开发应用,布料的舒适性、功能性和环保性提高,国际竞争力增强。 目前,印染行业企业存在以下几方面的突出问题,其他行业的印染生产企业也存在同样的问题。 1、生产装备与工艺水平有待进一步提高 我国还有不少印染企业的生产工艺和生产装备处于20世纪70年代末和80年代初的水平,装备水平不高,主要体现在稳定性差、能耗水耗高、自动化程度低和跑冒滴漏问题,特别是自动化水平和能耗水耗大的问题尤为突出。工艺上,存在着流程长、能耗高、用水量大、

啤酒行业利润结构分析及提升

啤酒行业利润结构分析与利润提升策略 啤酒行业进入微利时代 去年以来,一些媒体发文指出啤酒行业进入利润时代,着实让人们精神一振之后还是回归了冷静。国内啤酒行业经过长达6、7年的行业整合以后,行业竞争格局已经基本确立,过度竞争有得到遏制的迹象。行业销售毛利率下降的趋势开始缓解,2006年为34.01%,仅仅下降了0.8个百分点,而行业销售费用率和期间费用率则分别下降了1个和1.5个百分点,行业总资产收益和净资产收益率更是加速上扬,2006年分别达到了4.20%和9.04%。虽然近两年来啤酒行业整体效益趋于好转,从整体亏损进入整体盈利的时代,但这只是表明啤酒行业进入微利时代,而不是高利时代。正如华润雪花啤酒(中国)有限公司董事总经理王群在出席一次大型活动时提到:“就啤酒行业来说,我们已经进入了微利时代。但是我们并不是从高利润或者是暴利进来的,我们是从整个行业亏损进入到整个行业微利时代的。” 啤酒行业进入微利时代的根本因素是行业规模整合突显成效: 一、以低价竞争为主导的企业被市场逐渐淘汰,市场总体价格缓慢回升。国内啤酒销售价格2003年以来表现出持续上涨,单价从2003年的2092元/千升上升了到2006年的2365元/千升,三年上涨了14%,平均每年上升4.49%; 青岛、雪花、燕京、金威等大型啤酒集团品牌优势进一步提升,品牌附加值提升。2006年华润雪花啤酒的产销量突破500万千升,约占整个啤酒行业产销量的15.1%,成为中国啤酒行业产销量第一的企业。2006年青岛啤酒以高达224.73亿元人民币的品牌价值蝉联中国500强最具价值品牌中啤酒品牌第一位。青岛啤酒2006年收入和净利润分别同比增长16.5%和43.1%。燕京啤酒2006年实现销售收入,同比增长15.21%,实现净利润同比增长10.87%。 三、消费升级推动企业产品结构升级,推动企业利润增长。2006年,城镇居民人均可支配收入11759元,比上年增长12.1%,农村居民人均纯收入达到3587元,比上年增长10.2%。收入水平的提高奠定了消费增长的基础,也为啤酒消费增长提供了客观基础。2003年以来,高档酒市场增幅最大,复合增长率是28%,同时,高档啤酒的市场份额在不同的地区比例不同,比如在经济发达的华南市场,高档啤酒占到30%。各大啤酒企业借助品牌优势加速产品结构升级步伐,实现利润快速增长。目前,如青岛啤酒、燕京啤酒的中高档产品占比逐渐增加,已经占到公司销售量的1/3左右,成为公司利润增长的最强劲支撑。 正如华润雪花市场总监候孝海分析,啤酒行业的这一“利润时代”有其自身的特点:一是行业整体利润仍然很低,处于“微利”时代;二是利润发展很不平衡,仍有大量啤酒企业亏损经营;三是三大巨头的利润仍处于国际比较低的水平;四是行业仍然缺乏退出机制,一些中小啤酒企业由于税收等因素,尽管亏损多年,但依然有生存空间。 所以说,啤酒行业的利润形势并不容乐观,还有诸多阻碍行业提升的因素: 一、行业集中度较低,大品牌的盈利能力仍较低。全球大部分国家的啤酒市场集中度一般比较高,国外部分国家的啤酒集中数据显示,前三家企业市场占有率美国已经达到了

工业能耗在线监测系统

工业能耗在线监测系统 一、系统概述 多年以来,我国对于企业能耗的收集,大多采用企业定期上报耗能报表的采集方式,企业自行上报的能耗报表,往往因为企业自身经营的需要,带有或多或少有利于企业的倾向性特征,并非完全客观反映实际能耗。能耗管理部门也没有其他直接有效的手段,获取重点企业的实际能耗信息,因此更无法做到对不同类别耗能指标的有效分析,据此制定针对性的能耗管理政策。也无法进一步提出节能方案,有效降低能耗。 工业能耗在线监测系统是一个集成Intranet/Internet网络技术、GPRS无线传输技术、Web Service 软件技术、数据库技术等于一体的大型数据综合管理系统。系统为管理者、各级能耗内部用户、浏览者提供了一个访问的网络通道,搭建了一个合理、高效的信息传输平台和管理平台。工业能耗在线监测系统的开发应用为政府管理部门、企业生产管理、计量管理、节能管理提高到一个新的高度,是我们对节能减排、节能降耗实现的一种行之有效的解决方案。 能源组成及监测内容: 能源组成 监测内容

用电类:采集采暖、锅炉、空调、制冷、照明、办公、电梯、水泵、风机、通风机等耗电设备的用电信息。主要监测其用电量,对于大耗电设备监测其电流、电压及功率因数等信息。 配电类:采集6KV/10kv配电开关设备、变压器,状态信号、电压、电流、有功功率、无功功率、功率因数、电能质量、电能量等。 用水:自来水和蒸汽;采集具有485通讯功能的智能热量表、蒸汽流量计、水表等; 用气:煤气、天然气;采集具有485通讯功能燃气表; 环境参数:采集具有485通讯功能的温度/湿度计;采暖空调供回水温度; 二、系统框架 ⑴能源消费管理系统:该系统可以对重点用能企业煤、电、油、气、热、水等能源和耗能工质进 行定期录入和实时采集,并将收集到的能耗数据进行整理存储,为汇总分析和上报作数据支持。 ⑵能源利用状况信息报送系统 重点用能企业可通过该系统将企业本年度的《能源利用状况报告》,报送至市节能监察中心,经 初审核后,上传至省节能监察总队审核,而后上报国家有关部门。 ⑶单位能耗水平识别评价系统 利用重点用能单位能耗数据,对企业用能状况进行分析评价,查找问题。为政府节能管理部门掌 握、分析信息和研究节能改造并制定相关政策措施提供科学的依据和平台。 ⑷决策服务和专家咨询服务系统

印染行业节能减排实用技术

印染行业节能减排实用技术 关键字:印染节能减排实用技术 一前言 我国是纺织品生产大国,加入WTO后,纺织业得到了快速发展,出口比重不断增大,2005年,我国纤维加工量已占全球总量的36%,化纤、纱、丝、布、呢绒、服装的产量位居世界第一,2007 年,全国纺织工业总产值突破3万亿元,占工业总产值的15%。然而,纺织工业作为我国支柱产业的同时也是我国工业污染排放大户,据国家环保总局统计,2005年纺织行业排放废水总量位居全国各工业部门排放总量的第五位,污染物排放总量(以COD计)位居各工业部门第六位。印染是纺织废水的主要来源,排放量占80%,2005年达13.5亿立方米。我国印染废水排放量如此之大,其主要原因还是我国中小印染企业比较多,印染工艺设备相对落后,以中低档产品为主,目前,我国印染企业废水平均回用率仅为7%,单位产品耗水量为发达国家的3倍左右,纺织染化料用量也比发达国家多20%—30%。可见,我国印染行业节能减排势在必行。国家纺织工业“十一五”发展纲要提出:纺织行业要推行环保、节能、清洁生产印染加工技术,实现印染行业污染防治从“末端治理”向“源头预防”转变;到“十一五”末,单位产值的污水排放量比2005年降低22%,万元产值耗电比2005年降低10—15%。因此,必须在印染行业大力推行节能减排技术才能实现“十一五”的控制目标。目前,我们可喜地看到,印染业界当中一些大中型企业对节能减排技术产生了浓

厚兴趣,并不遗余力地引进消化,提高了企业竞争力,收到了预期的效果。因此,本文从实用性出发,介绍几例在印染实际生产中工艺成熟有待大量推广的节能减排技术。 二印染前处理节能减排技术 织物前处理是印染行业必不可少的工序,坯布必须经过前处理工序除去各种杂质(浆料、果胶物、油脂、蜡质、棉籽壳、含氧物质、色素)才能顺利进行染色等后加工工序,传统的前处理工序流程长,废水排放量大,污染物浓度高,处理难度大,如棉和棉型混纺织物前处理产污工序就包括:退浆—煮练—漂白—丝光,工艺原理如下:退浆主要是去除织造过程中加到经纱上的浆料,以消除浆料对染料上染的影响。传统的碱法退浆工艺原理是利用NaOH和渗透剂在高温下能使淀粉浆和PV A浆等溶胀而从纤维上脱落的特性,以达到去除浆料的目的。煮练主要是去除棉纤维的伴生物(果胶物、油脂、蜡质、棉籽壳、含氧物质),使织物具有良好的吸水性,有利于染色过程中染料的上染。传统的煮练工艺原理是通过NaOH和精练剂在高温下的作用,这些杂质大部分可以转化为水溶性的物质或被皂化,皂化物又可以乳化蜡质等物质,最终使杂质脱落。漂白的目的是去除棉织物上的色素,增加织物的白度,还可以去除上工序残留的蜡质和含氮物质,常用氧化剂进行漂白,如次氯酸钠漂白和过氧化氢漂白,漂白工序排放的废水COD虽然不高,但耗水量大。丝光是使织物在一定张力作用下通过浓碱和高温处理,使纤维膨化,增加

我国啤酒行业的SWOT分析报告

基于SWOT分析的我国啤酒行业的国际竞争力和市场机会 摘要:啤酒业是中国竞争较为激烈的行业之一,近几年经过行业整合,啤酒业已由各地方市场垄断性割据向区域性市场割据和全国性寡头垄断的方向发展,这对整个中国啤酒行业来说,无疑增强了其全球竞争力。本文通过SWOT分析的我国啤酒行业的结构化,可以清晰地看到我国啤酒行业在国际竞争力和市场机会方面所存在的优势与劣势,以及发展面临的机会与威胁,我国啤酒行业要进一步发展,必然要发挥优势、抓住机会、弥补劣势、克服威胁。 关键词:啤酒行业;SWOT分析;营销策略 Abstract:The beer business is one of the most intensely competed industries in China. Through constant consolidation in recent years,the industry has already evolved from local market monopolization to regional market,and to the nationwide Monopoly .In this article, through the SWOT analysis of the structure of Chinese beer industry, we clearly see the strengths and weaknesses, opportunities and threats in the development of Chinese beer industry. Chinese beer industry needs to take advantage, seize the opportunity, make up for weaknesses and overcome threats. Keywords:beer industry; SWOT analysis; marketing strategy 大约在十九世纪末二十世纪初,在中国渐渐的有了现代酿造啤酒工业的出现,并在中国逐步兴起。就在近十年里,我国的啤酒产业发展迅猛。随着啤酒产业在全世界的大规模兴起,啤酒业已然成为影响力巨大的产业。德国《商报》2013年7月10日慕尼黑消息,2012年中国以年产约490亿升成为世界最大啤酒生产国,其次依次为美国、巴西、俄罗斯、德国。但是我国人均啤酒的饮用量却低于很大一部分欧洲国家。可见我国的啤酒行业的市场还是有很大的开发潜力。 1基于SWOT分析法的我国啤酒行业的结构化分析 SWOT分析法[1,2]又称为态势分析法,它是由旧金山大学的管理学教授于20世纪80年代初提出来的,SWOT四个英文字母分别代表:优势(Strength)、劣势(Weakness)、机会(Opportunity)、威胁(Threat)。SWOT分析,即基于外部竞争环境和竞争条件下的态势分析,就是将与研究对象密切相关的各种主要部优势、劣势和外部的机会和威胁等,通过调查列举出来,用系统分析的思想,把各种因素相互匹配起来加以分析,从中

建筑节能监测系统解决方案

建筑节能监测系统解决方案 智能楼宇无线监控系统是中央计算机通过无线与公网结合的方式,将分布在各监测现场的智能单元连接在一起,构成一个先进而完善的综合监测系统,对整个大厦的水表、电表等耗能设备以及环境数据实现集中监测控制,保证设备在最佳状态下运行,为大厦提供一个舒适、高效、安全、节能的环境。 系统简介 北京威讯紫晶科技有限公司自主研发的智能楼宇无线监测系统由无线数据采集器、无线开关控制器、无线数据网关、软件组成,结构如下图所示。整套网络系统中无线连接采用的是USSN无线传感网技术,每一个网关可同时连接上百个采集终端设备,且所有采集终端自动组网,同步工作。网关与PC或网络服务器则通过以太网或移动通讯网络连接。

无线数据采集器布设在需要监测的位置处,并自组织形成无线多跳网络,采集的数据通过该网络传输数据,所有的无线数据采集器将把数据信息传至网关,网关再将收集的数据通过公网传送给服务器,用户可以根据不同的权限登陆服务器访问智能楼宇无线监测系统软件,查看、分析、获取数据,最终对整个楼宇内耗能设备综合评定,采取有效措施进行智能楼宇节能减排。 系统组成 整套系统由无线空气温湿度采集器、无线数据采集器、无线开关控制器、无线数据网关、软件组成。将无线节点设备放置在监控点,采用无线ussn网络技术进行无线连接,所有数据最终汇集到网关上,每个网关下面可同时连接上百个终端设备,且所有终端自动组网,同步工作。网关与PC或网络服务器则通过以太网或移动通讯网络连接。 无线空气温湿度采集器采用高精度温湿度传感器,液晶屏可本地显示,采用电池供电。

无线外接数据采集器提供了外接端子,可以根据不同监测需求与耗能设备相连采集数据,例如和水表相连可直接获取瞬时水量、总水量,与电表相连直接获取电流、电压等数据。 无线开关控制器可与原有电控系统并联,可用于对空调开关、水电阀门、电梯等设备进行开关自动控制。网关内置了强大的操作系统,可对网络和数据进行维护和储存。PC机通过网线或局域网直接登陆网关后,可进行系统设置、采集网络管理、查看数据、绘制图表、导出数据、设置报警等操作。网关内置3G 模块及多种网络接口,可将所有的配置数据和采集数据一并传到网络服务器上,并支持多用户同时登陆网络服务器对网关的数据进行查看。 软件可根据需要选择B/S架构物联网软件或C/S架构物联网软件,用户登陆PC或网络服务器可对网关的数据进行系统设置、采集网络管理、查看数据、绘制图表、导出数据、报警管理等操作。可通过手机短息及电子邮件形式发送报警信息。 系统特点 ?系统采用3G+USSN的全无线架构,无需布线施工,维护成本低 ?USSN无线传感器网络技术符合IEEE802.15.4c国际标和CWPAN国家标准 ?无线网络工作在780MHz频段,绿色、环保、无辐射 ?USSN传感网具有全网同步的超低功耗特性,无线温湿度采集终端使用两节碱性电池可工作1年以上?网络自动负载均衡,网络内所有无线节点功耗可评估,且功耗相仿 ?自动组网、自维护、网络连接可视,全天候稳定运行,无需人工干涉 ?所有的无线采集器安装简便,即插即用,可以任意改变安装位置,不受线缆的束缚 ?良好的网络扩展能力,随意增加和减少采集终端数量,同一网络中可支持几百个采集器和控制器?跳频和加密认证机制,保证系统安全可靠运行 ?管理方式多样,用户可通过直接访问网关或网络服务器对所有的监控进行管理 ?管理软件界面友好,且功能强大,保证数据的记录、分析及时准确,系统稳定可靠 ?无线传感网独立工作,无需缴纳任何费用,多采集器数据统一通过一个网关发送,节省3G流量费

2020-2025年中国纺织行业节能减排行业竞争格局分析及投资规划研究报告

2020-2025年中国纺织行业节能减排行业竞争格局分析及投资规划研究 报告

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2020-2025年中国纺织行业节能减排行业竞争格局分析及投资 规划研究报告 【出版日期】2020年 【交付方式】Email电子版 【价格】电子版:8000元 本研究报告数据主要采用国家统计数据,海关总署,问卷调查数据,商务部采集数据等数据库。其中宏观经济数据主要来自国家统计局,部分行业统计数据主要来自国家统计局及市场调研数据,企业数据主要来自于国统计局规模企业统计数据库及证券交易所等,价格数据主要来自于各类市场监测数据库。 报告目录: 第一章宏观节能减排政策要求 第一节相关法律法规对纺织行业节能减排的影响及风险分析 一、《节约能源法》 二、《循环经济促进法》 三、《节能减排综合性工作方案》 四、区域限批流域限批等政策 五、环保质量标准 第二节资源综合利用相关政策对纺织行业的影响及风险分析 第三节环境经济政策对纺织行业的影响及风险分析 一、绿色信贷和能效贷款政策

二、绿色贸易政策 三、绿色证券政策 第二章国际纺织行业节能减排发展的经验借鉴 第一节国际纺织行业节能减排要求及与中国比较 第二节国际标杆企业节能减排管理方案 第三节国际投资机构在节能服务方案中的资金支持模式第三章纺织行业节能减排现状 第一节我国纺织行业节能减排现状 一、纺织能耗、污染物排放占全国总能耗比重 二、我国纺织行业能耗、环保与国外先进水平的差距 三、2019年纺织行业节能减排目标 第二节我国纺织行业节能减排的动因分析 一、产业结构调整对节能减排的影响 二、技术进步对节能减排的影响 三、制度和管理优化对节能减排的影响 第四章纺织行业生产管理中的节能节水技术路径选择第一节国内纺织行业节能技术应用现状及路径选择分析第二节国内纺织行业节水技术应用现状及路径选择 第三节重点案例研究 第五章纺织行业资源综合利用的发展 第一节国际纺织行业资源综合利用的先进经验 第二节中国纺织行业资源综合利用的现状、前景和分析

纺织印染企业节能减排对策分析

纺织印染企业节能减排对策分析纺织印染企业节能减排对策分析 1我国纺织印染企业节能减排现状 近年来,国家积极倡导低碳经济,大力宣传节能减排工作,同时由于资源和环境压力的不断变大,纺织印染企业节能、降耗、减排 的意识也逐步提高,全行业在节能减排工作上也取得了实质性进展。 1.1纺织印染企业节能减排实施效果 根据相关调查结果显示,我国纺织印染企业节能减排所取得的效果主要有以下几方面:首先,纺织印染企业水耗、能耗和污染物排 放管理工作逐步加强。大部分纺织印染企业都专门设置了能源和用 水管理机构,部分纺织印染企业用水、用能实现了三级计量管理, 同时制定了完善的用水、用能管理规定。虽然目前行业的整体用水 和用能管理仍比较粗放,但对于相关资源的使用及污染物的管理正 逐步加强。其次,能耗总量增幅得到控制,单位产品能耗有所下降。相关调查分析表明,近几年来我国50%左右的纺织印染企业能耗量 增幅得到有效控制,企业生产总能耗量增幅大多控制在10%左右, 总能耗并未大幅度增加。同时,大部分纺织印染企业单位产品的能 耗都有所下降,部分企业下降幅度更是超过了5%。再次,单位取水 量和排放量有所下降,水的重复利用率有所提高。跟以往相比,近 两年来大部分纺织印染企业单位取水量和单位废水排放量有所下降,部分企业降幅甚至超过了20%,而对于水的重复利用率更有显著的 效果,绝大部分企业水的重复利用率超过了20%。 1.2纺织印染企业节能减排的相关政策进展 首先,从宏观政策上来看,各省、市政府在循环经济和可持续发展思想的指导下,结合地方实际,出台多项政策措施促进企业节能 减排活动的开展,奖励节水型、节能型企业,对节水、节能项目进

电热风烘干机

在当前节约能源和保护环境日益受到重视,用户对物料干燥质量要求越来越高的大环境下,空气源热泵烘干机这一既省钱又节能高效、烘干质量好的新型烘干装置获得了极好的发展机遇。下面就让恒茂烘干机械销售有限公司为您简单说明,希望可以帮助到您! 电热风烘干方式的优点: 1、热风清洁、提温迅速,干燥均匀,出材率高。循环风机具有自动定时换向功能,减少了木材干燥过程中出现的内裂、端裂、表裂、变形、变色等缺陷。 2、热效率高,避免二次换热造成的热损失,并配备余热回收利用系统,充分利用热能。 3、操作安全,设备为无压锅炉,操作人员无需操作证。 4、冬天不用时,不会出现冻坏的情况。

5、与锅炉相比不需进行技术监督部门的压力容器认证和专业的司炉工,无需人员看守,精确全自动控制。 6、设备投资费用低,运行费用低,大自然中用之不竭的空气就是烘干的热源。 7、与材堆直接接触的是热风,彻底解决了老式土炉烘干木材材堆易发霉、易失火的缺陷。 亳州市恒茂烘干机械销售有限公司是一家专业生产、制造、销售、设计、服务于一体的现代化公司,专业生产药材烘干机,烘干房,振动筛,菊花茶杀青机,现有空气能,热泵,太阳能,生物质燃料等,公司坚持自主研发,拥有多项国家专利,全自动智能控制,节能环保,公司以本着质量求生存,信誉求发展的原则,多年来深得客户的信赖,在国内享有很高的评价,拥有现代化的激光切割设备,数控剪板折弯

系统,公司为药材烘干,香菇,疏菜木材等领域提供专业划干燥技术设备。 本公司免费为客户提供设计安装以及烘焙技术指导,终身跟踪服务,以满足客户要求为目标,您的满意是“恒茂”人追求的动力。 更多详情您可以咨询亳州市恒茂烘干机械销售有限公司。

啤酒行业节能降耗浅析

啤酒行业节能降耗浅析 摘要:分析啤酒行业的废水来源及现在普遍采用的治理方法,列举分析成功的处理实例。分析啤酒企业能源消耗状况,对比国内外先进工艺和技术,提出可以通过加强用能管理、采用麦汁一段冷却工艺、糖化热能回收、糖化热水回收、热电联供回收系统、沼气回收系统以及在北方利用冬季室外风冷却系统的技术工艺,减少能源的消耗,达到节能、降耗、减污、增效的目的。 关键词:啤酒废水治理UASB节能降耗 1 前言 啤酒是一种含丰富氨基酸、有机酸、糖类和维生素的营养型饮料,深受广大消费者的喜爱。近二十年来,我国啤酒工业迅速发展,全国啤酒产量从1981年的90万吨,上升到1999年的2054万吨,从1993年开始,我国的啤酒产量连续9年位居世界第二,2002年以2386.83万吨的产量超过美国居世界第一。我国现有啤酒生产厂500多家,遍布31个省、市、自治区。同时啤酒企业又是资源消耗大户和产污排污大户,它在消耗大量资源的同时向环境排放了大量的污染物,这些污染物包括废水、废气、废渣和噪声。但水耗高、水污染物排放量大是啤酒生产最显著的特征。一般厂家生产1吨啤酒产生10t左右的废水,高排放工厂可达到20t以上。 2 啤酒行业节能降耗 电和蒸汽是维持啤酒企业正常运行的主要能源,电能靠外部电网输入,热能主要来自企业内部的锅炉,锅炉大多为燃煤锅炉。啤酒企业主要耗电的工序有包装、制冷、空压、CO2回收、废水处理、空调以及各种泵、风机和电灯等;啤酒企业主要热量消耗工序有:糖化、麦汁煮沸、原位清洗(Clean in Place,CIP)系统杀菌、加热流体、洗瓶洗桶、杀菌以及取暖。我国吨啤酒耗电为50~130kwh、耗煤为60~160kg。啤酒生产中能源的消耗占生产成本的约10%,由此可见啤酒能耗的高低直接影响到啤酒的生产成本和产品利润。啤酒企业寻找并应用节能降耗的方法和技术,不仅可以使企业自身受益,而且对社会的可持续发展将具有重要的作用。 2.1啤酒企业能耗现状分析 在我国《啤酒行业清洁生产技术要求》(报批稿)中衡量啤酒生产过程能源消耗的指标有三个,每个指标又分为三级,其中一级指标表示国际清洁生产先进水平,二级指标代表国内清洁生产先进水平,三级指标代表国内清洁生产基本水平。 目前,我国啤酒企业在啤酒生产过程中能源消耗水平参差不齐,与生产规模、啤酒的品质关系很大。据统计,我国啤酒产量居前10位的企业吨酒煤耗、综合能耗两项指标均能满足一级指标的要求,但电能消耗相对较高,平均为98kWh/kl,其

空气能热泵高温烘干机

空气能热泵高温烘干机 空气能热泵高温烘干机工作原理及示意图 空气能热泵高温烘干机组,主要有翅片式蒸发器(外机)、压缩机、翅片冷凝器(内机)和膨胀阀四部分组成,通过让工质不断完成蒸发(吸取室外环境中的热量)→压缩→冷凝(在室内烘干房中放出热量)→节流→再蒸发的热力循环过程,从而将外部低温环境里的热量转移到烘干房中,冷媒在压缩机的作用下在系统内循环流动。它在压缩机内完成气态的升压升温过程(温度高达100℃),它进入内机释放出高温热量加热烘干房内空气,同时自己被冷却并转化为流液态,当它运行到外机后,液态迅速吸热蒸发再次转化为气态,同时温度可下降至-0℃~-10℃,这时吸热器周边的空气就会源源不断地将热量传递给冷媒。 空气能热泵高温烘干机 5 大优势 1.高效节能:采用国际名牌压缩机,自主研发低压高温高效环保冷媒,独特的变流量节流控制技术及独特的热系统设计,热风温度高达80℃,系统高压压力低于 2.7MPa排气温度低于110℃,确保机组平稳运行且节能效果显著。 2.安全环保:烘干房不与电接触,无触电危险,机组杜绝因燃烧而产生废气、废渣污染,且烘干物料不存在因外界介质影响

或改变质地,更为天然,更为绿色。 3.豪华耐用:采用不锈钢板材,豪华、时尚、耐用、超强防腐蚀能力,让机组历久常新,系统运行更稳定耐用。 4.智能方便:精确控制干燥恒温房间温度,以相对温湿度控制系统运转,全自动运行干燥程序及数据监控与故障反馈,用科技演绎节能效果。 5.多重保护:采用微电脑智能化控制系统,设置电源相序保护、系统过流保护、高低压力保护、超湿及传感器故障等系统保护,确保机组正常平稳运行。 空气能热泵高温烘干机的应用范围 高温热泵烘干机广泛应用于工业、农业、化工行业,干燥技术与我们的生产息息相关。高温热泵烘干机环保节能,自动控制调温调湿,适用范围广:可广泛适用于烟草烘干、火龙果花、葡萄干、荔枝、龙眼、山渣、红枣、核桃、枸杞、罗汉果、坚果、腊味、海产品、中药材、龟苓膏粉、挂面、柿饼、茶叶、菊花、灵芝、金银花、香菇、虫草花、菜干、腐竹、八角、食品恒温、木材、家具、饲料、蚕茧、橡胶、煤泥、矿沙、城市污泥、生物肥料、皮革、印刷、布料印花、纸筒、蚊香、洗衣用品、农作物产品、低温烤漆、五金塑胶配件干燥等特殊行业及烘干生产线用。

医院建筑节能能耗监测系统

医院建筑节能能耗监测系统 医院建筑节能能耗监测系统 刖言 现代化医院建设是我国医疗卫生事业当前的紧要任务。随着我国经济的发展和综合国力的提高,人民的生活水平有了质的飞跃,人们对求医问药也提出了新的要求,那就是方便、快捷、有效,当然也得经济。这也就对我国的现代化医院建设提出了要求。 随着整个社会科技必展水平的不断提高,必须采用信息化手段提高医疗水平,同整个社会的科技发展水平相适应;采用信息化手段提高服务效率和质量,同国家深化医疗卫生制度改革的政策相适应;采用信息化手段降低医护人员的劳动强度,提供给病患更优质的服务,同医院的自身建设和发展相适应。 一、建筑智能化在现代化医院建设中的定位 现代化医院:是“以人为本”的建设理念、“数字化管理模式” 以及“高度网络化的信息平台”三者的结合,形成一种更为高效、系统的医院整

体运行机制。 人文化:是信息化建设的根本目标和出发点; 医疗数字化:信息化医院建设技术核心; 建筑智能化:信息化医院建设的坚实基础。 通过以上对数字化医院概念的介绍,我们很清楚的了解建筑智能化是数字化医院的基础。完善的建筑智能化必须立足于信息化医院建设高度,围绕着信息化医院建设需求进行规划、设计、建设。 二、建筑智能化系统建设目标 医院智能化系统是通过采用现代信息技术、网络技术和自动化控制技术提高院管理水平、医疗服务质量及医护工作效率。具体地说,医院智能化建设的目标就是以下4点: 第一点、方便病人就医(医院的信息查询等服务手段为就医者提供清晰准确的指导); 第二点、提高医疗服务水平(医护对讲、重症病房探视等系统为方便患者就诊,探视重病患者等提供更高一级的医疗服务水平); 第三点、提高医生的工作效率(医嘱信息、医疗影像、医疗器械、药品的传输速度通过智能化技术手段大大提高了,医生的工作效率也就相应的提高,并且在一定程度上减轻了医生护士的劳动强度); 第四点、提供良好的医疗服务环境(为医生和病人的工作生活环 境提供各种娱乐、通讯等智能化建筑具有的特性服务功能)。 三、医院建筑智能化整体规划原则 系统整体性原则:所有系统有机整合为一个整体体现所有系统的整体

浙江美欣达印染股份有限公司节能减排经验材料

浙江美欣达印染股份有限公司节能减排经验材料 一、企业基本情况 (一)公司概况 浙江美欣达印染集团股份有限公司创立于1993年,经过十多年创业发展,已从一家小型民营企业,成长为以纺织印染为主业的企业集团公司。公司注册资本为8112万元,于2004年8月在深圳证券交易所成功挂牌上市(股票代码:002034)。 公司专门生产各类服装休闲面料和特种功能性面料,产品规格品种繁多,花色品种达3000多种,拥有年生产能力16000万米,产品质量达到国内领先和国际先进水平。 公司是国家高新技术企业、浙江省高新技术企业50强、浙江省首批绿色企业、浙江省首批诚信示范企业、浙江省纺织印染业绿色染整优秀企业、浙江省百强民营企业;公司承担了2002、2003、2005、2007、2008年、2009年国家级重点火炬项目及高新技术产业化国债项目及浙江省“811”环境治理工程;公司的主要产品全棉轻磨毛免烫纱卡为国家级重点新产品;美欣达商标及其产品获得“驰名商标”,中国名牌,国家免检产品、中国出口名牌和出口免检企业称号,公司先后通过了ISO9002质量体系认证、ISO14001环境体系认证和欧洲纺织品鉴定STESTEX认证中心的生态纺织品标准(OEKO-TEX TANDARD 100)认证。 (二)公司财务状况 公司现在职工人数1532人,截止2009年月12月31日拥有总资产121894

万元,所有者权益529475万元,销售收入96421万元,利税总额4532万元,银行信用等级为AAA级。在全棉灯芯绒企业里,美欣达的销售收入和出口创汇均排名第一;在“2005-2009年度中国纺织各行业竞争力”排名中,全国印染行业十佳企业前列。 (三)公司节能减排工作情况简介 公司生产过程中主要利用坯布、染化料等原、辅料,消耗水、电、气、煤等资源,产生废水、废气、废渣和日常生产生活垃圾等污染物。印染行业历来是环境保护工作的重点对象,公司作为全市纺织印染行业的大企业之一,地处长三角的心脏地带、太湖水系的上游,在新形势下,我们既感觉到节能减排的要求越来越高,而企业发展是永恒的主题,工作压力很大;同时更认识到推进节能减排,保护生态环境的责任重大,责无旁贷。 通过近年来,我们在日本、韩国和欧洲多个国家考察、交流,也参加了一些清洁生产实现零排放的印染工厂,认识到通过对本企业设备现代化与信息化的改造,可以达到国际上先进同行的水平,坚定了我们的信心和决心,节能减排一定要变被动为主动,在资本、技术、人力资源上舍得花投入,坚持好字优先,走自主创新,不断攻坚克难,攀登新的台阶,这是我们企业追求可持续发展的需要,增强品牌竞争力的需要,更是共建和谐社会的需要。 公司管理层将节能减排的任务作为企业经营工作中的重要项目来抓,公司管理部出台了管理制度与办法,加强公司内部对节能减排的管理,把公司生产过程的能资源消耗控制在较低水平。公司出台了受控文件《能资源管理操作规范》(编号:Q/MZD EM05-08-2009,版本:E),其中基于ERP系统对能资管理记录进行统计和分析。于公司正常生产过程、经营活动过程中涉及到的能源和资源的消

2.2-18m单筒卧式烘干机方案

高效节能回转式烘干机工艺案

目录 一、概述 (3) 二、设计依据及相关标准 (3) 三、主要技术参数 (3) 四、设备简介 (4) 五、工艺流程 (6) 六、主要供货围 (7) 七、设备报价 (8) 八售后服务措施 (9)

一、概述: 贵公司现有原料煤泥,初水分较高,用作工业生产时必须进一步烘干,为此贵公司拟打算上一套烘干系统,受贵公司委托,我司特拟以下处理案。 二、设计依据及相关标准: 1、贵公司提供的有关资料和相关数据; 2、《工程师通用手册》; 3、《通风除尘系统手册》; 4、《工艺设计手册》; 5、《热能工程设计手册》; 6、《工业窑炉大气污染物排放标准》- GB9078-1996; 三、主要技术参数: 3.1.高效节能回转式烘干机 设备型号:SLHW 2.2×18m 烘干形式:顺流 烘干物料:煤泥 初水分:33% 终水分:<13% 生产能力:20T/h 进料粒度:≤30mm 传动式:减速器、齿轮传动 需供应热能温度:850-550℃ 电机功率:22kw 3.2.二级旋风除尘器 设备型号:2-φ1600 处理风量:30000-32000m3/h 过滤风速:20-22 m/min 设备阻力:500-800Pa 本体耐压:-5000Pa 进口浓度:<200gNm

出口浓度:<0.05gNm 除尘效率:98% 风机:4-72NO.8C 风量:30834-36427 全压:2754-2302Pa 配套电机:37KW-2P 3.3.高温沸腾炉 设备型号:SLF2.2 炉床面积:2.2㎡ 供热能力:25×106 KJ/H 小风帽:363只 大风帽:1只 高压风机: 9-26№5.6A右O° 风压:7.30KPa 风量: 8294m3/h 配套电机:30KW-2P 四、设备简介: 4.1.高效节能迴转式烘干机 高效节能回转式烘干机:湿物料由皮带运输机或斗式提升机送到料斗,由进料口加入。转筒干燥器主体是略带倾斜并能回转的圆筒体。物料进入圆筒部时,与通过筒的热风成顺流或逆流接触,或与加热壁面进行有效接触而被干燥,干燥后产品从另一端下部出料。在干燥过程中,物料借助于园筒的缓慢转动,在重力作用下从高的一端向较低一端移动。筒体壁上装有特制的L形或X形扬料板,不断把物料扬起又洒下,使物料的热接触面大大增强,提高了干燥速度率,同时,扬料板推动物料向前移动。 物料通过烘干机由于向L型扬抖板始终存在风洞,热效率低,我公司在现有烘干机组装x形的新型扬料板。X型扬料板在烘干机截面上分层排列,进入烘干机的物料首先由向L型料板带到一定的高度,然后抛物落料,抛落后的物料进入中部V型截面料板,物料从上层干型截面扬料板再次抛

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