油漆裱糊工程施工技术方法范本
工作行为规范系列
油漆裱糊工程施工技术方
法
（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-37853油漆裱糊工程施工技术方法
Construction technology method of paint papering project
说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。
油漆、裱糊工程施工技术方法
(一)织物软包施工方法
面层安装:
(1)十二厘板外包织锦缎做法:
a.将排版后板板边用刨平，沿一个方向一两条边刨出斜面。
b.用刨斜边的两边压入织锦缎，压长20-30mm，用铁钉钉于木墙筋上，没入板内，另两侧不压织物钉于墙筋上。
c.将织锦缎拉紧，使其平伏在五夹板上，边缘织物贴于下一条墙筋，离缝30mm，再以下一块斜边板压紧织物和该板上包的织物，一起钉入木墙筋，另一侧不与织物钉牢，以这种方法安装完整个墙面。
(2)织锦缎内衬海绵底的做法:
a.在木墙筋上钉五夹板，钉头没入板中，板的接缝在墙筋上。
b.以规格尺寸大于纵横向墙筋中距50-80mm的卷材(衬海绵、织锦缎)，铺钉方法与(1)基本相同，铺钉后表面看不见钉口，钉口均匀暗钉口。
c.在暗钉钉完后，再以电化铝帽头钉钉子每一卷材分块的四角。用小木线条在织锦缎四周钉边框。
(二)贴墙布
装饰墙布裱糊施工程序:
a.清理墙面刮腻子:首先把墙上的灰浆疙瘩、灰渣清理打扫干净，用建筑腻子把磕碰坏的麻面抹平，再腻子板把墙面满刮建筑腻子，待腻子干燥后用砂纸磨平，并打扫干净，上清漆一道，再刷一道墙纸专用底胶。
b.裁布:裱糊前，根据墙面高度裁面，要留有余量，一般在桌子上裁布，也可以在墙上裁。
c.刷胶糊布:本工艺是最重要的施工工序。
(1)在布背面和墙上均刷墙纸胶水，墙上刷胶时根据布的宽窄不可刷得过宽，刷一段糊一张。
(2)选好首张糊贴位置和垂直线即可开始裱糊。
(3)从第二张起，裱糊行上后下进行对缝对花，对缝必须严密不搭槎，对花端正不走样，对好后用板式鬃刷舒展压实。
(4)挤出的胶液用湿毛巾擦干净，多出的上、下边用刀割整齐。
(5)在裱糊墙布时，应在电门、插销处裁破布露出设施。
(6)裱糊墙布时，阳角不允许搭槎，客厅、明柱正面不允许对缝;门、窗口面上不允许加压布条。
(三)高档乳胶漆涂料施工方法
a.基层处理:清扫、填补孔洞浇平和批刮建筑腻子三道，每道腻子批刮后待干燥后须进行磨光，石膏板墙面，吊顶板缝接口处应先用嵌缝专用石膏腻子补缝，再用胶粘带胶贴后方可进行批嵌。
b.刷底漆:刷底漆必须在干燥、清洁牢固的表面上进行，可采用滚涂或喷涂面二种方法，涂层必须均匀，不可漏涂。
c.对乳胶漆进行稀释处理，第一次应稍衡，用涂料滚子涂刷，第一遍施工完毕后待六小时以上，才能进行下一道工序。
d.用砂皮磨光，对缺角、空洞等墙面进行修补。
e.进行第二次涂刷(方法同上)一般每进行三道涂刷工序。质量要求:刮腻子基层要干燥，第一遍腻子干燥后，才能进行第二遍，乳胶漆使用前必须搅匀，开盖后一次用完，施工涂刷过程中不得任意稀释。
(四)木质面油漆工艺
a.油漆工程施工前，应对饰面板表面进行清理，去除表面污迹，擦除铅笔痕迹。
b.调制适合装饰要求的色卡，经选定确认后，统一调制油漆底色，均衡批刮在木饰面表面上。
c.用干沙打磨饰面板表面，并用刷子清理后，上硝基底漆二道。
d.重新进行打磨后上硝基面漆，对有色差、钉眼处进行修补。
e.再打磨后，重复上硝基面漆多道，待达到质量要求后，用500#水沙皮细磨，使表面达到平整、光滑要求后，再用喷枪(有施工条件下)喷涂或用酒精面球揩涂。
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油漆、涂料、裱糊工程施工方法
油漆、涂料、裱糊工程施工方法 1.抹灰面油漆施工 1）工艺流程： 基层处理→刷底漆→刮腻子、打磨→刷第一遍乳胶漆→刷第二遍乳胶漆2）操作工艺：（1）基层处理：将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。 （2）用水石膏将墙面磕碰处及坑洼接缝等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。 （3）刷底漆：将抗碱闭底漆用刷子顺序刷涂不得遗漏，旧墙面在涂饰涂料前应清楚疏松的旧装饰层。 （4）刮腻子、打磨：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头摇干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。并找补阴阳角及坑凹处，令阴阳角顺直，用胶皮刮板横向满刮，所用材料及方法同第一便腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第二遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。 （5）刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加稀释剂稀释，防止偷遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。 （6）刷第二遍乳胶漆：做法同第一遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。 2.墙面喷刷涂料 操作工艺： 1、清理墙、柱表面 首先将墙、柱表面起皮及松动清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。 2、修补墙、柱表面 修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的107胶水。然后，用水石膏将、柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥用砂纸将突出处磨掉，将浮尘扫净。
外墙涂料装饰工程专项施工方案
外墙涂料装饰工程专项施工方案
目录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工准备 四、施工工艺 五、质量要求 六、成品保护措施 七、质量保证措施 八、安全保证措施
一、编制依据 1、《建筑工程施工质量验收统一标准》（G B50300-2001) 2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）
二、工程概况 工程名称： 建设单位： 监理单位： 总承包单位： 施工单位： 工程地址： 三、施工准备 1、根据外墙涂料材料定样要求，枣庄茂民装饰工程有限公司提供质 量证明文件，材料进场由甲方及监理单位派专人进行进场验收，合格后方可使用。 2、基层的碱度PH 值在10以下，同时基层已干燥，湿度低于10%；基层表面平整，阴阳角及角线密实，轮廓分明；墙面无渗水、无裂缝、空鼓、起泡空洞等结构问题。 3、施工条件： （1）基层抹灰完成后进行检查，合格后方可进行施工。
2 （2） ）外墙涂料由于是水性涂料，对施工保养条件较高。施工温度 要求高于 5℃低于 35℃，环境湿度低于 75%，以保证成膜良好。 （3） ）低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题，环境湿度大使漆膜长 时间不干，并最终导致成膜不良。 （4） ）基层涂刷涂料时，含水率不得大于 10％。在施工时若没有测含 水率的手段，可以在基层表面放一块 1m 卷材，静置 3～ 4 小时以后 掀开检查，基层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设。 （5） ）门窗安装已完成，经检查合格，门窗框四周与墙之间的缝隙 堵抹应符合规范要求。 （6） ）墙面的设备管洞已处理完毕，为确保墙干燥，各种穿墙孔洞应 提前抹灰补齐， 墙面基层及女儿墙处出水口防水节点应处理完毕， 雨落水管卡、 设备穿墙管道等安装预埋件工作已完成， 并将洞口用水泥砂浆堵实、抹平、晾干。 （7） ）外用吊篮已安装调试完毕。根据工程量及施工进度计划安排， 已准备好相应的机械设备，并接通电源试机。 （8） ）外墙施工必须考虑天气因素，在涂刷涂料前， 12小时未下雨， 以保证基层干燥，涂刷后， 24 小时不能下雨，避免涂膜被雨水冲坏。 （9） ）正式施工前要求根据设计要求先做样板墙，经监理人员确认质 量符合设计要求和施工规范规定后，方可进行大面积的施工。 4、主要器具 （ 1）刷涂工具：排笔、漆刷；
涂料、油漆工程施工方案
涂料、油漆工程施工方案 一、墙面、天棚乳胶漆腻子工程 1、施工工序 基层处理→刮腻子 2、操作要点 1）基层处理：将表面起皮等浮渣清理干净。 2）刮腻子：第一遍横向满刮，接头不得留搓。每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光。将表面清理干净。第二竖向满刮方法同前。 二、墙面、天棚高级乳胶漆饰面工程 1、施工工序 清洁腻子层→第一遍喷涂→第二遍喷涂→第三遍喷涂 2、操作要点 1）采用喷涂的方法进行乳胶漆面饰。先喷刷门、窗口，然后横向来回旋转喷刷墙面或先竖向喷刷，后横向喷刷各两遍，其间隔时间为2h-4h，注意接头颜色要求一致，厚薄要均匀，流平性要好。 2）第一遍喷涂前喷涂必须将腻子层表面清扫干净，擦净浮灰。 3）第二遍喷涂 4）第三遍喷涂 5）喷涂顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面．后大面。阴角处不得有残涂料，阳角处不得裹棱。如一次不能从上到底时，应多层次上下同时作业，互相配合协作，避免接槎、刷涂重迭现象。独立面每遍应用同一批涂料，并一次完成。 6）喷涂采用喷涂，喷枪采用1号喷枪，喷枪压力调节0.3—0.5/mm2喷嘴与饰面成90°角，距离为40―50cm为宜，喷涂时应喷点均匀，移动．距离．全部适中。喷涂时一般从不显眼的一头开始，逐渐向另一头循序移动，至不显眼处收刷为止，不得出现接槎，结束后，整个表面光洁一致．圆滑细腻，无流坠泛色现
象。 7）喷涂的空气压缩机压力控制在0.5-0.8mpa，排气量在0.6立方米。根据缺气压、喷嘴直径、涂料稠度、调整喷斗的气节门，以将涂料喷成雾状为准。喷涂时手握喷斗要稳，出料口与墙面要垂直，喷斗距离地面500mm左右。 8）喷射施工之前，将施工面层浮尘擦去，再喷头道浆，而将施工面层浮尘擦净，再喷头道浆。 9）在分层喷涂时，上下涂料层搭接处颜色要一致，厚薄要均匀，且要防止喷漏与流淌。质量要达到一米正斜视喷刷均匀，无流型、疙瘩、溅沫等现象，颜色一致，无砂眼、无划痕。 9）喷涂时，将墙面所有其它的饰面全部用报纸遮盖严实，以免出现污染。 三、木饰面装饰板油漆工程 1、施工工序 清扫、起钉子、除油污等→铲去脂囊、修补平整→磨砂纸→节疤处点漆片→干性油或带色干性油打底→局部刮腻子、磨光→腻子处涂干性油→第一遍满刮腻子→磨光→第二遍满刮腻子→磨光→刷涂底漆→第一遍清漆→复补腻子→磨光→湿布擦净→第二遍清漆→磨光→湿布擦净→第三遍清漆 2、操作要点 1）油漆施工前，对需搭接部位其它材料表面做适当防污覆盖保护。对施工部位现场进行全面卫生清理，在空气对流部位，安装送排风装置，以确保达到规定的除尘排湿效果，木作表面油漆前彻底清除污染杂物，木料表面的缝隙．毛刺．掀岔和脂囊修整后，用腻子嵌实平整，用木砂纸磨平，节疤处点漆片2－3遍。 2）刷底漆：用稀漆片（干漆片：酒精＝1:6-8）或硝基清漆在木料表面涂刷遍。 3）刷第一遍清漆．磨光：应顺木纹刷混，动作应轻快，不宜往返多刷，以免带起水粉，把木纹刷混，涂刷应均匀，防止漏刷或流坠。油漆时须小心涂抹至均匀薄膜，没有流动、松驰、蠕移等瑕疵，如无特别规定的表面处理，油漆时应尽量不显刷痕，油漆均匀，漆膜干透后用1号木砂纸顺木纹轻轻往返直擦，不得
油漆施工工艺流程
家装油漆施工工艺流程及注意事项 一、油漆主要施工工艺流程 1、清漆施工工艺： 清理木器表面→磨砂纸打光→上润泊粉→打磨砂纸→满刮第一遍腻子,砂纸磨光→满刮第二遍腻子,细砂纸磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找颜色,复补腻子,细砂纸磨光→刷第二遍清漆,细砂纸磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂纸打磨退光,打蜡,擦亮。 2、混色油漆施工工艺： 首先清扫基层表面的灰尘,修补基层→用磨砂纸打平→节疤处打漆片→打底刮腻子→涂干性油→第一遍满刮腻子→磨光→涂刷底层涂料→底层 涂料干硬→涂刷面层→复补腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。 3、一次底漆：一次底漆不应有漏喷、露底、粘漆等缺陷，漆膜厚度20μ。 施工前材料表面要求： 1)喷砂清洁度等级：Sa2.5。 2)喷砂表面灰尘：用压缩空气吹去所有可见灰尘。 3)油污：用有机溶剂擦洗处理，除去所有可见油污。 4、二次底漆：每道焊缝，角，边，等隐藏区域必须在大面积喷漆之前用刷涂，检验并调整施工设备，干燥条件及时间、重涂间隔等，检验油漆喷涂缺陷，检
验油漆湿膜厚度，调整喷嘴及喷涂速度使喷涂均匀，总膜厚30μ。 施工前材料表面要求： 1)二次喷砂完毕后，所有焊道表面清除黄烟及氧化皮。 2)二次喷砂处理后，在进行油漆喷涂之前，应对喷涂表面的缺陷，尤其是焊缝缺陷进行再次检查和修补。 3)仔细检查喷漆表面的灰尘、油污，对仍然存在的灰尘和油污的表面应清理干净。预处理合格的整箱应尽快进入施工工位开始底漆施工，时间不应超过8 小时。 5、中间漆：每道焊缝，角，边，等隐藏区域必须在大面积喷漆之前用刷涂，检验并调整施工设备，干燥条件及时间、重涂间隔等，检验油漆喷涂缺陷，检验油漆湿膜厚度，调整喷嘴及喷涂速度使喷涂均匀，膜厚50μ。 6、面漆：对照油漆规范检验油漆的种类、颜色、稀释剂等，检验油漆质量、生产日期，记录生产批号。检查油漆湿膜厚度，调整喷嘴及喷涂速度使喷涂均匀，达到膜厚膜厚50μ。检验并校正油漆的施工质量，避免出现漏喷、露底、针孔、气泡、流挂等外观缺陷，对局部油漆缺陷及时修补。检查并校正烘干房的温度、流平时间、烘干时间等条件。 二、施工要点 1、打磨基层是涂刷清漆的重要工序,应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净。
建筑外墙涂料的施工方案及施工方法
建筑外墙涂料的施工方案及施工方法 （二）建筑外墙涂装的底层要求及处理 2．1足够的养护期 新的水泥砂浆混凝土表面必须经过合理的养护时间，让其“吐碱”，并充分干燥，要求其含水率小于10%，PH值小于10后方可施工。但墙体表面含水率和pH的测定并不方便。 理论上讲，在25摄氏度，相对湿度65%的条件下，水泥砂浆墙面须干燥21天以上，而在不同的季节，根据经验，夏天通常需2周以上，冬天通常需4周以上。 目前一些高层建筑在外墙粉刷完工后，常常先拆除脚手架养护两个月以上，再用吊篮进行外墙涂装施工，这样不仅降低了含水率和pH值，而且如果墙面有收缩开裂等缺陷，也可及时处理，很大程度上保证了外墙涂装的质量；但是一些多层建筑由于工期原因、脚手架等问题，常常不能保证足够的养护期，为外墙涂装留下隐患。 2．2底层处理要合格 底层表面应干燥、坚实、牢固，不应有起砂、裂缝、疏松等缺陷。外墙涂装的底层根据对涂装的要求分为普通、中级、高级抹灰底层或混凝土底层。建筑外墙涂料施工前必须对抹灰和混凝土底层进行验收，未经验收或验收不合格的墙面不能进行涂装施工，如墙面有起砂、裂缝、疏松等现象应要求土建单位进行处理，要铲除疏松层，修补裂缝、缺棱掉角等缺陷，待验收合格后方可施工。 2．3底层表面清洁
底层表面必须清洁，无泥土、白霜、油污及脱模剂等污染物附着。如发现有上述附着物，应用铲刀、钢丝刷、砂纸、洗涤剂等除去，再用清水冲洗干净，干燥后方可进行涂装。墙面经处理后应尽快进行施工，以免重新污染。 2．4外墙面的分格条 外墙面涂装直做分格线处理，分格条有多种形式，过去常在抹面砂浆中预埋木条，待涂装施工后，先去除本条，再用深色涂料勾缝；近几年来，开始大量使用塑料分格条，形式多样，效果不错，但要注意涂料施工时，应对其进行保护，不能让涂料污染分格条。无论木质或塑料分格条都要求材质坚硬挺拔，不易变形。 2．5对抹灰层的处理 外墙涂装不宜大面积批刮腻子，建议对抹灰层进行细拉毛，然后涂刷底漆、面漆即可。如确需批刮腻子，建议使用聚合物水泥腻子，切不可使用普通低强度的内墙腻子，包括107胶加水泥类腻子，且腻子层不宜太厚。要求墙面底层不可太粗糙，太粗糙会影响装饰质量，但也不能太光滑，太光滑会降低涂料附着力。 （三）施工方案及施工方法 3．1薄层外墙涂料的施工 包括合成树脂乳液外墙涂料和溶剂型外墙涂料。 合成树脂乳液外墙涂料（乳胶漆）有高、中、低档产品，适应于不同层次的消费者。溶剂型外墙涂料属中高档外墙涂料，用于较高要求的涂装工程。 *薄层外墙涂料尤其适合细拉毛墙面，一般采用一遍底涂、二遍面涂施工。根据工程质量要求可以适当增加面涂遍数。
外墙涂料施工工艺及流程
外墙涂料施工工艺得方法及其流程 1、基层检査标准与验收 基层抹面砂浆质量就是保证涂料施工质量得关键与基础，应符合外保温质量验收标准，以保证涂料施工在合格得基层上，从而保证涂料长期使用效果。 1）、清除墙面污物、浮沙,基面要求整体平整、坚实,墙面平整度按国家标准应以2M靠尺检查，平整度偏差应小于3mm; 2）、混凝土抹灰基底干燥期在28天以上，干燥、PH值小于10,含水率^10%; 3）、用抹面砂浆找平缺陷，应养护超过14天，使其碱性降低； 4）、门窗边框密封找平； 5）、外墙面霉变、苔蘇、泛碱物必须用钢丝刷或铲刀清除，然后清洁干净； 2、基层处理工艺 1）、基层处理目得： 基层处理就是涂装工程得基础，就是涂料施工中极为重要得一个环节，基层处理得好坏直接影响到涂层得附着力、装饰性与使用寿命，应对它予以足够得重视，否则达不到预期得涂饰效果，影响工程质量。 2）、基层处理得内容包括： a）清除基层表面上得灰尘、油污、疏松物； b）减轻或消除表面缺陷； c）改善基层表面得物理或化学性能使涂料基层平整光滑。 3）、基层处理施工步骤方法 a）除去浮浆与附着得杂物； b）修补基层上得孔洞、蜂窝、麻面微裂纹；（要求及时修补） c）除去基层油污； d）检查开裂、孔鼓现象； e）处理墙面钉头、铁丝等金属物件；
f）外粉墙面接搓印； g）小面积得突起应用打磨机打磨平整。 3、基面处理得技术要求： 1）、必须使墙面彻底干燥，以确保涂层得最佳效果。 2）、注意建筑物表面得颜色，如果颜色很深，表示其水份含量仍很高； 3）、清理欲涂刷表面，去除滴溅得水泥粒与任何松脱或碎裂得附着物，填平接缝,清理突出部位。 4）、用砂浆修补较大得裂缝与凹陷，但需注意，若就是其材质过份粗糙，因其吸水率得不同，可能会影响到最后得涂刷效果与涂刷面积。 技术要求： n基层平整度要求小于或等于3 mm; n LI测无污垢，松散物与其她障碍物； n墙体湿度，要求小于或等于10% ; n用PH试纸测试墙体酸碱度，要求小于或等于10。 5、涂料施工步骤方法 1）、腻子批刮: 使用外墙腻子得作用就是提高基面整体平整度，均衡基材得吸水率，提高清洁度，使表面致密。 腻子一般批刮两遍，视基面情况增加。第一遍腻子就是主要就是填补墙面得凹陷、气孔、砂孔与其她缺陷，即局部找平。第二遍腻子主要以整体找平为主，最终达到平整度得要求。待腻子干透后,应先用320#砂纸打磨一次后再用400#砂纸打磨第二遍，已消除打磨砂纸痕迹。 技术要求： n膩子批刮易薄不宜厚，以批刮平整为主。 n完工后腻子表面无批刀痕、接搓痕迹。 腻子批刮完毕后经3-4天保养，干燥后用砂纸打磨至平整。 n用2M靠尺检查墙面，偏差应小于2MMo
油漆涂料工程施工方案
油漆、涂料工程施工方案一、木制面涂刷油漆分项工程 本项目油漆主要在室内墙面及吊顶部分。 操作工艺： （1）清扫、堵钉眼、除污； （2）磨砂纸； （3）润粉、找色； （4）磨砂纸； （5）第一遍满刮腻子； （6）磨光； （7）第一遍油漆； （8）拼色； （9）复补腻子； （10）磨光； （11）刷二遍油漆； （12）水砂纸打磨 （13）刷一遍油漆，打一遍水砂纸。共刷10-12遍底漆。 （14）根据设计要求，刷两遍面漆。(面漆分为亮光、半哑光、全哑光漆)
A.油漆时应严格注意：场地要干净无尘，打磨砂纸及深刷油漆要顺木纹方向进行。并要注意通风和防火。 B.清漆的涂饰质量和检验方法应符合下表的规定。 二、顶棚及墙面刷乳胶漆分项工程 1. 施工工艺流程：基层处理→刮腻子→砂纸打磨→涂料涂刷→成品保护 2. 施工技术措施 ⑴基层处理：首先检查原墙面的平整度、垂直度，保证基层平整干净。顶棚石膏板基层部分要进行嵌缝处理。
⑵刮腻子：在清理完的顶面刮2-3遍腻子，每道腻子之后用砂纸打磨，以保证面层的平整度。 ⑶涂料涂刷：涂料在涂刷施工之前应将涂刷之外的成品加以保护，以免污染。涂刷操作时用力要均匀，保证不漏刷。第一遍涂料涂刷后将局部不平整处打磨，然后涂刷第二遍、第三遍涂料，饰面施工完成后应注意成品保护。 3. 质量要求 1)主控项目； 水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。检验方法：检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收纪录。 水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。检验方法：观察。 水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。检验方法：观察；手摸检查。 水性涂料涂饰工程的基层处理应符合规范要求。检验方法：观察；手摸检查；检查施工纪录。 2)一般项目：薄涂料的涂饰质量和检验方法应符合下表的规定。 薄涂料的涂饰质量和检验方法
油漆、涂料、裱糊工程
油漆、涂料、裱糊工程 ①概述 ⅰ油漆、涂料及裱糊工程定额内容 油漆、涂料及裱糊工程定额内容有木材面油漆、金属面油漆、抹灰面油漆、涂料、裱糊。 a油漆、涂料及裱糊工程定额项目划分 ●按油漆基层材料分为木材面、金属面、抹灰面油漆。 ●木材面油漆按油漆部位分为单层木门、单层木窗、木扶手（不带托板）、其他木材面层、木地板油漆。 ●木材面油漆按油漆材料分为调和漆、聚氨酯漆、酚醛清漆、醇酸清漆、硝基清漆、过氯乙烯漆、防火漆等。 ●防火漆按部位分为单层木门、单层木窗、木扶手（不带托板）、其他木材面层、隔墙（间壁）隔断及护壁木龙骨、木地板木龙骨、柱面木龙骨、天棚木龙骨刷防火漆等。 ●金属面油漆按油漆部位分为单层钢门、单层钢窗、其他金属面。 ●金属面油漆按油漆材料分为调和漆、红丹防锈漆、醇酸磁漆、沥青漆、银粉漆、过氯乙烯漆、防火漆等。 ●抹灰面油漆按油漆部位分为楼地面、墙柱面、天棚面、拉毛面油漆等。 ●抹灰面油漆按油漆材料分为调和漆、乳胶漆、过氯乙烯漆、乙烯漆类、航标漆、水性水泥漆、真石漆等。 ●涂料按粉刷部位分为墙面、柱面、天棚面、梁面刷涂料。 ●涂料按材料分为喷塑、多彩涂料、彩砂喷涂、浮雕喷涂料、好涂壁、888仿瓷涂料、钢化涂料、803涂料、JH802涂料、106涂料、改进707涂料、大白浆等。 ●裱糊按裱糊部位分为墙面、天棚面裱糊。 ●裱糊按材料分为墙纸、金属墙纸、织锦缎。 ●墙纸按花形分为对花、不对花。 b油漆、涂料及裱糊工程列项方法 ●墙面油漆(或涂料,或裱糊)； ●天棚面油漆(或涂料,或裱糊)； ●柱面、梁面油漆(或涂料,或裱糊)； ●门油漆; ●窗油漆; ●其他面油漆等分项,列项时根据材料、基层及工艺不同再分别列项。 ②油漆、涂料、裱糊工程工程量计算与定额应用 ⅰ工程量计算 a楼地面、天棚面、墙、柱、梁面的喷(刷)涂料、抹灰面油漆及裱糊工程，均按楼地面、天棚面、墙、柱、梁面装饰工程相应的工程量计算规则计算。
外墙涂料施工工艺方法
外墙涂料施工工艺方法 1 施工准备 ①底材要求：基层抹灰已完成并保养了20天左右，基层的碱度PH值在9以下，同时基层已干燥(至少已干燥15天)，湿度低于8%；基层表面平整，阴阳角及角线密实，轮廓分明；墙面无渗水、无裂缝、空鼓、起泡孔洞等结构问题。没有粉化松脱物，没有油、脂和其他粘附物。 ②外墙预留的缝已进行防水密闭处理。 ③所用涂料有出厂合证明，同时经检验达到国家相关规范标准要求。 ④所用涂料经业主同意，同时样板墙经业主、监理及设计单位同意。 ⑤装饰脚手架已搭设完毕。 ⑥基层外露铁件已做好相应的防锈处理（镀锌或刷防锈漆。 ⑦施工条件：外墙涂料由于是水性涂料，对施工保养条件要求较高。施工保养要求温度高于5℃，环境湿度低于85%，以保证成膜良好。低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题，环境湿度大使漆膜长时间不干，并最终导致成膜不良。外墙施工必须考虑天气因素，在涂刷涂料前，12小时未下雨，以保证基层干燥，涂刷后，24小时不能下雨，避免漆膜被雨水冲坏。
2 外墙涂料施工方法 本工程中外墙建筑涂料涂装体系分为三层，即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。其作用如下： 底漆：底漆封闭墙面碱性，提高面漆附着力，对面涂性能及表面效果有较大影响。如不使用底漆，漆膜附着力会有所削弱，墙面碱性对面漆性能的影响更大，尤其使用腻子的底面，可能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题，破坏面漆性能，影响漆膜的使用寿命。第一遍面漆：第一遍面漆主要作用是提高附着力和遮盖力，增加丰满度，并相应减少面漆用量。 第二遍面漆：第二遍面漆是体系中最后涂层，具装饰功能，抗拒环境侵害。 2.1施工工艺 修补→清扫→填补腻子、局部刮腻子→磨平→贴玻纤布→满刮腻子→磨平→底漆施工→第一遍面漆施工→第二遍面漆施工 2.2 操作方法 a、修补： 施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1：3水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补。下面为具体做法：
油漆施工方案
工程概况：（见图纸） 1 .建筑钢结构工程防腐材料的选用应符合设计要求。防腐蚀材料有底漆、面漆和稀料等。建筑钢结构工程防腐底漆有红丹油性防锈漆、钼铬红环氧酯防锈漆等；建筑钢结构防腐面漆有各色醇酸磁漆和各色醇酸调合漆等。各种防腐材料应符合国家有关技术指标的规定，还应有产品出厂合格证。 2．主要机具： 喷砂枪、气泵、回收装置、喷漆枪、喷漆气泵、胶管、铲刀、手砂轮、砂布、钢丝刷、棉丝、小压缩机、油漆小桶、刷子、酸洗槽和附件等。 3. 油漆工施工作业应有特殊工种作业操作证。 4. 防腐涂装工程前钢结构工程已检查验收，并符合设计要求。 5. 防腐涂装作业场地应有安全防护措施，有防火和通风措施，防止发生火灾和人员中毒事故。 6. 露天防腐施工作业应选择适当的天气，大风、遇雨、严寒等均不应作业。 操作工艺 7 工艺流程： 基面清理→ 底漆涂装→ 面漆涂装→ 检查验收 8 基面清理： 8.1 建筑钢结构工程的油漆涂装应在钢结构安装验收合格后进行。油漆涂刷前，应将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。 8.2 基面清理除锈质量的好坏，直接关系到涂层质量的好坏,烟囱脱硫防腐。因此涂装工艺的基面除锈质量分为一级和二级，见表5-25的规定。
钢结构除锈质量等级 等级质量标准除锈方法 1 钢材表面露出金属色泽喷砂、抛丸、酸洗 2 钢材表面允许存留干净的轧制表皮一般工具 (钢丝刷、砂布) 清除 8.3 为了保证涂装质量，根据不同需要可以分别选用以下除锈工艺。 8.4 喷砂除锈，它是利用压缩空气的压力，连续不断地用石英砂或铁砂冲击钢构件的表面，把钢材表面的铁锈、油污等杂物清理干净，露出金属钢材本色的一种除锈方法。这种方法效率高，除锈彻底，是比较先进的除锈工艺。 8.5 酸洗除锈，它是把需涂装的钢构件浸放在酸池内，用酸除去构件表面的油污和铁锈。采用酸洗工艺效率也高，除锈比较彻底，但是酸洗以后必须用热水或清水冲洗构件，如果有残酸存在，构件的锈蚀会更加厉害。 8.6人工除锈，是由人工用一些比较简单的工具，如刮刀、砂轮、砂布、钢丝刷等工具,防腐公司，清除钢构件上的铁锈。这种方法工作效率低，劳动条件差，除锈也不彻底。 9．底漆涂装： 9.1 调合红丹防锈漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兑制时应充分的搅拌，使油漆色泽、粘度均匀一致。 9.2 刷第一层底漆时涂刷方向应该一致，接槎整齐。 9.3 刷漆时应采用勤沾、短刷的原则，防止刷子带漆太多而流坠。 9.4 待第一遍刷完后,烟囱新建维修，应保持一定的时间间隙,烟囱新建维修，防止第一遍未干就上第二遍，这样会使漆液流坠发皱，质量下降。
江苏省油漆、涂料、裱糊工程计算规则
工程量计算规则 一、天棚、墙、柱、梁面的喷（刷）涂料和抹灰面乳胶漆，工程量按实喷（刷）面积计算，但不扣除0.3m2以内的孔洞面积。 二、木材面油漆 各种木材面的油漆工程量按构件的工程量乘相应系数计算，其具体系数如下：1、套用单层木门定额的项目工程量乘下列系数： 套用单层木门定额工程量系数表 注：1、门、窗贴脸、披水条、盖口条的油漆已包括在相应定额内，不予调整。 2、双扇木门按相应单扇木门项目乘以系数0.9。 3、厂库房木大门、钢木大门上的钢骨架、零星铁件油漆以包含在系数内，不另计算。 2、套用单层木窗定额的项目工程量乘下列系数： 3、套用木扶手定额的项目工程量乘下列系数：
套用木扶手定额工程量系数表 4、套用其他木材面定额的项目工程量乘下列系数： 套用其他木材面定额工程量系数表 5、套用木墙裙定额的项目工程量乘下列系数： 套用木墙裙定额工程量系数表 6、踢脚线延长米计算，如踢脚线与墙裙油漆材料相同，应合并在墙裙工程量中。 7、橱、台、柜工程量计算按展开面积计算。零星木装修、梁、柱饰面按展开面积计算。 8、窗台板、筒子板（门、窗套），不论有无拼花图案和线条均按展开面积计算。 9、套用木地板定额的项目工程量乘下列系数：
套用木地板定额工程量系数表 四、金属面油漆 1、套用单层钢门窗定额的项目工程量乘下列系数： 套用单层钢门窗定额工程量系数表 2、其它金属面油漆，按构件油漆部分表面积计算。 3、套用金属面定额的项目：原材料每米重量5kg以内为小型构件，防火涂料用量乘以系数1.02；人工乘以系数1.1；网架上刷防火涂料时，乘以系数1.4； 五、刷防火漆计算规则如下：
外墙涂料施工工艺
一、外墙涂料施工工艺 一、施工工艺流程 外墙涂料施工原则是由上而下、先墙面后线条。 1、基层处理（修补、清扫）→ 2、填补腻子、局部刮腻子、磨平、满刮腻子、磨平→ 3、底漆施工→5、第一遍面漆施工→6、第二遍面漆施工。 cyZnenc。V4YWqMY。 二、主要施工方法 外墙涂料施工具体操作方法如下： ⑴、修补： 施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1：3水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补。下面为具体做法： 空鼓--如为大面积（大于10cm2）空鼓，将空鼓部位全部铲除，清理干净，重新做基层，若为局部空鼓（小于10cm2），可以用注射低粘度的环氧树脂进行修补。 YrFii5h。W9mjYLv。 缝隙--细小裂缝采用腻子进行修补（修补时要求薄批而不宜厚刷），干后用砂纸打平；对于大的裂缝，可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙，清扫干净后做一层防水层，再嵌填1：2.5水泥砂浆，干后用水泥砂纸打磨平整。 DGN1ZV7。TTCWnOg。 孔洞--基层表面以下3mm以下的孔洞，采用聚合物水泥腻子进行找平，大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。 0RhqEB8。C52baiu。 ⑵、清扫：
尘土、粉末→可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗，油脂→使用中性洗涤剂清洗；灰浆→用铲、刮刀等除去。 ⑶、满刮腻子两遍： 腻子的要求除了易批易打磨外，还应具备较好的强度和持久性，在进行填补、局部刮腻子施工时要求，宜薄批而不宜厚刷。 q5vRyth。LmkpPUm。 刮腻子时的施工技术： ①掌握好刮涂时工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满。 ②为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落，一次刮涂不要过厚，根据不同腻子的特点，厚度以0.5mm为宜。不要过多地往返刮涂，以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。 MRXIiBR。eFvMOs3。 ③用油灰刀填满、填实，基层有洞和裂缝时，食指压紧刀片，用力将腻子压进缺陷内，将四周的腻子收刮干净，使腻子的痕迹尽量减少。 B05fptl。FxC0KTn。 ⑷、磨平: ①不能湿磨，打磨必须在基层或腻子干燥后进行，以免粘附砂纸影响操作。 ②砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定，砂纸粗了会产生砂痕，影响涂层的最终装饰效果。 ③手工打磨应将砂纸(布)包在打磨垫：块上，往复用力推动垫块，不能只用一两个手指压着砂纸打磨，以兔影响打磨的平整度。 z1djEC0。
14油漆、涂料、裱糊工程说明及工程量计算规则
第十四章油漆、涂料、裱糊工程 说明 一、本章定额包括木门油漆，钢门窗油漆，木扶手及其他板条、线条油漆，其他木材面油漆，金属面油漆，抹灰面油漆，喷刷涂料，裱糊，共8节。 二、当设计与定额取定的喷、涂、刷遍数不同时，可按本章相应每增加一遍项目进行调整。 三、油漆、涂料（除水泥漆外）定额中均已考虑刮腻子。当抹灰面油漆、喷刷涂料设计与定额取定的刮腻子遍数不同时，可按本章喷刷涂料一节中刮腻子每增减一遍项目进行调整。喷刷涂料节中刮腻子项目仅适用于单独刮腻子工程。 四、木门窗油漆项目，其面积若为“框(扇)外围面积”时应转换为“洞口尺寸面积”，洞口尺寸面积可按框(扇)外围面积乘以系数1.04计算。 五、门窗油漆定额按双面刷油编制，如采用单面刷油定额乘以系数0.49。 六、附着安装在同材质装饰面上的木线条、石膏线条等油漆、涂料，与装饰面同色者，并入装饰面计算；与装饰面分色者，单独计算。 七、门窗套、窗台板、腰线、压顶、扶手（栏板上扶手）等抹灰面刷油漆、涂料，与整体墙面同色者，并入墙面计算；与整体墙面分色者，单独计算，按墙面相应项目执行，其中人工乘以系数1.43。 八、纸面石膏板等装饰板材面刮腻子刷油漆、涂料、按抹灰面刮腻子刷油漆、涂料相应项目执行。 九、附墙柱抹灰面喷刷油漆、涂料、裱糊，按墙面相应项目执行；独立柱抹灰面刷喷油漆、涂料、裱糊，按墙面相应项目执行，其中人工乘以系数1.2。 十、油漆。 1.油漆浅、中、深各种颜色已在定额中综合考虑，颜色不同时，不另行调整。 2.定额综合考虑了在同一平面上分色，但美术图案需另外计算。 3. 木材面硝基清漆项目中每增加刷理漆片一遍项目和每增加硝基清漆一遍项目均适用于三遍以内。 4.木材面聚酯清漆、聚酯色漆项目，当设计与定额取定的底漆遍数不同时，可按每增加聚酯清漆（或聚酯色漆）一遍项目进行调整，其中聚酯清漆（或聚酯色漆）调整为聚酯底漆，消耗量不变。 5.木材面刷底油一遍、清油一遍可按相应底油一遍，熟桐油一遍项目执行，其中熟桐油调整为清油，消耗量不变。 6.木门、木扶手、其他木材面等刷漆，按熟桐油、底油、生漆二遍项目执行。 7.当设计要求金属面刷二遍防锈漆时，按金属面防锈漆一遍项目执行，其中人工乘以系数1.74，材料均乘以系数1.9。 8.金属面油漆项目均考虑了手工除锈，如实际为机械除锈，另按本定额“第六章金属结构工程”中相应项目执行，油漆项目中的除锈用工亦不扣除。 9.喷塑（一塑三油）：底油、装饰漆、面油，其规格划分如下： （1）大压花：喷点压平，点面积在1.2cm2以上； （2）中压花：喷点压平，点面积在1～1.2cm2； （3）喷中点、幼点：喷点面积1cm2以下。 10.线条油漆项目适用于线条单独油漆，直线、曲线已综合考虑；若线条与基面同时
外墙涂料施工工艺及流程
外墙涂料施工工艺的方法及其流程 1、基层检查标准和验收 基层抹面砂浆质量是保证涂料施工质量的关键和基础，应符合外保温质量验收标准，以保证涂料施工在合格的基层上，从而保证涂料长期使用效果。 1) 、清除墙面污物、浮沙，基面要求整体平整、坚实，墙面平整度按国家标准应以2M 靠尺检查，平整度偏差应小于3mm； 2) 、混凝土抹灰基底干燥期在28天以上，干燥、PH值小于10，含水率≤10%； 3) 、用抹面砂浆找平缺陷,应养护超过14天，使其碱性降低； 4) 、门窗边框密封找平； 5) 、外墙面霉变、苔藓、泛碱物必须用钢丝刷或铲刀清除，然后清洁干净； 2、基层处理工艺 1) 、基层处理目的： 基层处理是涂装工程的基础，是涂料施工中极为重要的一个环节，基层处理的好坏直接影响到涂层的附着力、装饰性和使用寿命，应对它予以足够的重视，否则达不到预期的涂饰效果，影响工程质量。 2) 、基层处理的内容包括： a) 清除基层表面上的灰尘、油污、疏松物； b) 减轻或消除表面缺陷； c) 改善基层表面的物理或化学性能使涂料基层平整光滑。 3) 、基层处理施工步骤方法 a) 除去浮浆和附着的杂物； b) 修补基层上的孔洞、蜂窝、麻面微裂纹；（要求及时修补） c) 除去基层油污； d) 检查开裂、孔鼓现象； e) 处理墙面钉头、铁丝等金属物件；
f) 外粉墙面接搓印； g) 小面积的突起应用打磨机打磨平整。 3、基面处理的技术要求： 1) 、必须使墙面彻底干燥，以确保涂层的最佳效果。 2) 、注意建筑物表面的颜色，如果颜色很深，表示其水份含量仍很高； 3) 、清理欲涂刷表面，去除滴溅的水泥粒和任何松脱或碎裂的附着物，填平接缝，清理突出部位。 4) 、用砂浆修补较大的裂缝和凹陷，但需注意，若是其材质过份粗糙，因其吸水率的不同，可能会影响到最后的涂刷效果和涂刷面积。 技术要求： n基层平整度要求小于或等于3㎜； n 目测无污垢，松散物和其他障碍物； n 墙体湿度，要求小于或等于10% ； n 用PH试纸测试墙体酸碱度，要求小于或等于10。 5、涂料施工步骤方法 1）、腻子批刮： 使用外墙腻子的作用是提高基面整体平整度，均衡基材的吸水率，提高清洁度，使表面致密。 腻子一般批刮两遍，视基面情况增加。第一遍腻子是主要是填补墙面的凹陷、气孔、砂孔和其他缺陷，即局部找平。第二遍腻子主要以整体找平为主，最终达到平整度的要求。待腻子干透后，应先用320＃砂纸打磨一次后再用400＃砂纸打磨第二遍，已消除打磨砂纸痕迹。 技术要求： n 腻子批刮易薄不宜厚，以批刮平整为主。 n 完工后腻子表面无批刀痕、接搓痕迹。 n 腻子批刮完毕后经3-4天保养，干燥后用砂纸打磨至平整。 n 用2M靠尺检查墙面，偏差应小于2MM。
油漆工程施工工艺流程
油漆工程施工工艺流程 油漆工程施工工艺流程 所有油漆工程必须按照产品说明书施工 1．主要施工工艺 （1）清漆施工工艺： 清理木器表面→磨砂纸打光→上润泊粉→打磨砂纸→满刮第一遍腻子，砂纸磨光→满刮第二遍腻子，细砂纸磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找颜色，复补腻子，细砂纸磨光→刷第二遍清漆，细砂纸磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂纸打磨退光，打蜡，擦亮。 （2）混色油漆施工工艺： 首先清扫基层表面的灰尘，修补基层→用磨砂纸打平→节疤处打漆片→打底刮腻子→涂干性油→第一遍满刮腻子→磨光→涂刷底层涂料→底层涂料干硬→涂刷面层→复补腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。 2．施工要点 清油涂刷的施工规范 打磨基层是涂刷清漆的重要工序，应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净。 上润油粉也是清漆涂刷的重要工序，施工时用棉丝蘸油粉涂抹在木器的表面上，用手来回揉擦，将油粉擦入到木材的察眼内。 涂刷清油时，手握油刷要轻松自然，手指轻轻用力，以移动时不松动、不掉刷为准。 涂刷时要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作时勤，顺刷的要求，依照先上后下、先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操作方法施工。 木质表面混油的施工规范 基层处理时，除清理基层的杂物外，还应进行局部的腻子嵌补，打砂纸时应顺着木纹打磨。在涂刷面层前，应用漆片(虫胶漆)对有较大色差和木脂的节疤处进行封底。应在基层涂干性油或清泊，涂刷干性油层要所有部位均匀刷遍，不能漏刷。 底子油干透后，满刮第一遍腻子，干后以手工砂纸打磨，然后补高强度腻子，腻子以挑丝不倒为准。涂刷面层油漆时，应先用细砂纸打磨。 3．注意事项 （1）基层处理要按要求施工，以保证表面油漆涂刷不会失败。 （2）清理周围环境，防止尘土飞扬。 （3）因为油漆都有一定毒性，对呼吸道有较强的刺激作用，施工中一定要注意做好通风。 4．颜色均匀：选料拼接是关键 “色”字诀，是指装饰品表面颜色一致。要做到这一点，首先要注重选材。比如实木线条安装时不够长度需要拼接，饰面板的拼接等，就要选择颜色、花纹一致的同类材料，断面接口处需断面45°斜接口，尽量做到令人不易察觉。另外，您在选择墙、地砖石材时也要注意，尽量减少色差。 木质材料做到表面颜色一致的关键，在于清油之前的施工工艺。不论用水色还是油色，使用前要调匀，刷色时有规律不重复。尤其是窗台板等被阳光直射部分，板拼接时还要注意木质本身的戗顺茬儿，以免油漆凝固反射光线不同造成视觉色差。 漆面光滑：环境、涂刷要注意 “滑”主要是指木制品表面油漆光滑，现有装饰施工中油饰部分一般为两种，即“亚光”（无光）、“亮光”两种。而在每一种工艺中又有两种区别，即“清油”和“混油”。 清油施工中多数都选用硝基清漆。硝基清漆的特点是能够渗入到木质的表层下面，经久
外墙涂料工程施工工艺
外墙涂料工程施工工艺 １。施工工艺流程：基层处理→涂刷封底漆→喷涂浮雕底漆→轧花→刷中间漆→刷面漆. 1.基层处理：扫除浮土，用水泥腻子处理阴阳角、窗口等部位。 2.划分格线，贴胶条:首先根据设计要求进行吊垂直、套方找规矩，弹分格线,分格线宽度为３0mｍ。此项工作必须严格按设计标高控制好，必须保证同一水平线沿建筑物四周交圈.分格必须平直、光滑、粗细一致。阴阳角为平涂，宽度定为30ｍm。 3.施工缝与施工段:施工流水自上而下进行。根据墙体的特点,每一垂直面为一个施工段，水平缝留在分格缝上.垂直缝留在阴阳角处,有室外电梯部位留在阴阳角处。 4.浮雕涂料施工工艺:采用喷涂与辊压相结合的工艺.首先清除基层浮尘后,进行喷骨料施工。空气压缩机的压力为0。5～０。8Mｐa，喷嘴与墙面保持垂直，喷嘴与墙面距离30～５0cm，将骨料喷到墙面上，形成大小均匀的点状花纹，用轧辊将骨料压成浮雕花型.轧花后干燥6~１2ｈ,涂刷中间漆（或第一道面漆). 5.涂刷面漆：涂料要充分搅拌，并调整其浓度，以适宜涂刷为度。然
后用毛辊蘸涂料进行滚涂，滚涂不应出现微型气泡和流坠现象，一定要做到涂料厚度均匀、外型美观。 6.质量要求：涂料的品种、质量、色调必须符合设计要求。涂料必须与基层粘结牢固。喷涂表面颜色一致,花纹、色点大小均匀，不显接茬、无漏刷、透底和流坠。分格条宽度一致，平整光滑，横平竖直,线条通顺。分格缝平直度拉5m通线检查，允许偏差3mm以内。 7.成品保护：喷涂前应对窗口进行遮盖，如喷到窗框上应及时清理擦拭干净。落架子时，要严禁碰撞墙面或污染涂层。喷涂后２小时以内避免雨淋,应加强天气预报信息的收集工作，雨天不准施工. 8.安全措施：高空作业必须系好安全带,严格按吊篮的操作规程进行升降使用，五级风以上停止作业。
油漆涂料裱糊工程施工方案
油漆涂料裱糊工程施工方案 一、乳胶漆墙面、天棚施工 1、工艺流程 基层处理→刷底漆→刮腻子→打磨→刷乳胶漆底漆→刷第一遍乳胶漆面漆→刷第二遍乳胶漆面漆 2、操作工艺 （1）基层处理：将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。 （2）用石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮沉扫净。 （3）刷底漆：将抗碱封闭底漆用刷子顺序刷涂不得遗漏，旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装饰层。 （4）刮腻子、打磨：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍找补阴阳角及坑凹处，令阴阳角顺直，用胶皮刮板横向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。 （5）刷乳胶漆底漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，
墙面是先上后下。先将墙面清理干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛处理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加稀释剂稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨平磨光，清扫干净。 （6）刷第一遍乳胶漆面漆：操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加稀释剂，以防透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。 （7）刷第二遍乳胶漆面漆：做法同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。 二、楼梯栏杆除锈刷漆 施工工艺：金属结构表面清洁→打磨除锈→刷调和漆第一遍→刷调和漆第二遍→检查验收； 1、栏杆的油漆涂装应在油漆涂刷前,应将需涂装部位的铁锈、旧漆膜、油污、尘土等杂物清理干净。 2、基面清理除锈质量的好坏,直接关系到涂层质量的好坏.因此涂装工艺的基面除锈质量一般要求为：钢材表面露出金属色泽，钢材表面允许存留干净的轧制表皮一般工具(钢丝刷、砂布)清除。
建筑外墙涂料工程专项施工方案
宿州汴河路安置区涂料工程 施 工 专 项 方 案 编制单位：中建七局二公司宿州项目部 编制日期：二零一二年三月十七日
目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 三、施工准备 (5) 四、作业条件 (6) 五、涂料主要施工方法 (6) 六、质量要求及质量保证措施 (10) 七、施工注意事项 (11) 八、安全生产及劳动保护措施 (11)
一.编制依据 1.1 设计施工图纸：保障性安置工程-汴河路小区施工图 1.2 主要规范、规程、标准： 1.2.1 建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001 1.2.2住宅装饰装修工程施工规范GB50327-2001 1.2.3建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 1.2.4建筑工程施工质量评价标准GB/T50375-2006 1.2.5砌体工程现场检测技术标准GB/T50315-2000 1.2.6建筑施工安全检查标准JGJ59-99 1.27混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 1.2.8中建七局企业标准《建设工程施工技术标准》 二.工程概况 2.1面积、层数设计概况 安置小区1#-6#楼工程，建筑面积约62670 平方米，均为18层住宅（无地下室）。18F的建筑高度54.45m，建筑类别为二类建筑。设计使用年限50年，
耐火等级二级。 2.2装饰工程设计概况 2.2.1本工程主体结构为钢筋混凝土剪力墙结构，楼地面建筑标高为建筑完成面标高，楼地面结构标高为建筑标高下降50mm,阳台、卫生间下降80mm。楼地面做法：除公共部位做防滑地砖和砂浆面层外，其余部位只做基层处理，装饰面层由用户自理。 2.2.2内墙面：公共区域部位为内墙乳胶漆，配电间为防霉涂料，其余为砂浆面。 2.2.3顶棚：公共部位为乳胶漆，其余为防霉涂料。 2.2.4外墙面：二层以下为面砖饰面，其余为外墙涂料。 2.2.5具体室内外装修做法见下表：
油漆工程施工方法(3)
油漆工程施工方法(3) 油漆工程的施工方法（三） （1）油漆基层质量要求： a.油漆施工前基层必须干燥、木质的表面含水率不大于10%，砼和抹灰面含水率不大于8%，金属表面不可有湿气。 b.木制品表面不能有钉头外露，油漆基层腻子应坚实牢固，不能起皮和裂缝。腻子干燥后，应打磨平整光滑。 （2）准备： a.工前应先做好样板，经甲方、设计方等有关部门签定认可后按样板色泽组织施工。 b.操作前应认真进行交接检查工作，并对上道工序存在的问题进行妥善处理。有重皮的地方要用纹钉固定，如有重皮数大或有明显伤痕的印疤，应由木工及时修饰。 （3）木材表面油漆工艺操作程序： a.层处理：首先将木制品基层表面上的灰尘，锈斑、胶迹等用刀或玻璃片刮除干净，注意不要刮出毛刺。然后用1#砂皮顺木纹打磨，先磨角线，后磨四口平面，直至光滑为止。 b.调色粉：用大白粉24，水16，熟桐没2（重量比）等混合搅拌成色油粉（颜色同样板颜色）盛在小桶内（也可用柚种配色）。用棉丝蘸油粉反复涂于木材表面，擦进木材鬃眼内，然后用麻布或木丝擦净，线角应用竹片除去余粉。注意墙面及其它饰面不能粘染油粉。待油粉干后，用1#砂纸轻轻顺木纹打磨，先磨角线，后磨四口平面，直至光滑。注意保护棱角，不要将鬃眼内的油粉磨掉。打磨后用潮布将磨下的余粉、灰尘擦净。 c.满刮油腻子：抹腻子的配比为石膏粉20，熟桐油7，水适量（重量比），并加色料调成石膏色腻子（颜色浅于样板1~2度色）。要注意腻子油性不能过大或过小，如油性过大，刷时不易浸入木质内，如油性过小，则易侵入木质内，这样油色不易均匀，颜色不能一致。用批刀或牛角板将腻子刮入钉孔，裂纹、鬃眼内。刮抹时要横刮竖起，如遇接缝或节疤较大时，应用批刀，牛角板将腻子挤入缝内，然后抹平。腻子一定要刮光，不留野腻子。待腻子干透后，用1#砂纸顺木纹打磨，先磨角线，后磨四口平面，打磨至光滑为止，然后再用潮布将余粉擦净。 d.涮油色：先将铅油（或调和漆）汽油、光油、清油等混合在一起过箩（颜色同样板色板），然后倒入小桶内，使用时经常搅拌，以免沉淀。刷油漆时，应由外至内，从左至右、从上至下进行，顺着木纹涂刷。刷门框时不能碰到墙面上，刷到接头处要轻飘，达到颜色一致。因油漆干燥较快，所以刷漆时动作应敏捷，要求无缕无节，横平竖直、顺油时刷子要轻飘，避免出刷。刷门时先刷亮子后刷门框、门的背面，刷完后用木楔将门扇固定，最后刷门的正面，全部刷好后检查是否有漏刷，小五金沾染上油色要及时擦净。油色涂刷后要求木材面色泽一致，而又不盖住木纹，所以每一个刷面一定要一次完成，不留节头。两个刷面交接棱口不要互相沾油，沾油后要及时擦掉，达到颜色一致。 油漆的工艺操作程序结构：（略） 感谢您的阅读！