零库存案例分析

零库存案例分析
零库存案例分析

零库存案例分析

【篇一:零库存案例分析】

“零库存”是2009年海尔“去制造化”战略的一个重要方面,为此,海

尔进行了“即需即供”的库存改造。以空调业务为例,原先海尔各地

的销售分公司——海尔工贸的仓库已经取消,现在的主要功能就是

接单,再将所有的订单反馈到生产线上。因此,海尔每台生产线上

的机器都是有订单的。希望“像卖海鲜一样卖空调”的海尔,却由于

强力推行“零库存”的市场策略,导致矫枉过正,在渠道、市场制度

及市场策略上显得有失灵活性。零库存”的初衷是:减少原材料价格

浮动带来的市场风险和产品库存压力,节省大笔流动资金,更确保

在任何时候技术与产品的领先地位。海尔提出的“去制造化”是为了

成为品牌公司、管理性公司。在原材料价格不稳定的情况下,成本

价格波动会影响企业利润。而“零库存”可以帮助减少成本,减小资

金占用,从而提升营运目标。但海尔的“零库存”并非轻易可以达到。零库存”并非零风险。追求“即需即供”的模式改革,让海尔空调在

“高温救赎战”中因库存不足“很受伤”。根据海尔集团旗下两家上市

公司发布的半年报显示,海尔空调业务下滑3成以上。“海尔追求

“即需即供”的模式改革,让海尔空调在“高温救赎战”中因库存不足“很受伤”。”你是怎么看待这种零库存模式的改革,有什么应对方案?解决方案对比据了解,“零库存下即需即供”模式以现代信息技术和

先进经营理念为依托,取消仓库,真单直发,使市场开发、产品研发、产品供应链形成一个从用户需求到用户满足的完整过程,从而

有效地解决了市场需求与企业供应之间的矛盾,保障了为消费者提

供满足需求的新鲜产品。在“零库存下即需即供”商业模式指导下,

海尔可以围绕客户订单组织生产,在研发上实现即需即变,制造上

实现即需即制,营销上实现现款现货、零库存,物流配送上实现即

需即送。通过创新商业流程,海尔有效化解了资金和高库存风险。

自运营模式创新以来,海尔的库存资金占用天数由过去的20天左右

下降到5天,是目前中国工业企业库存资金占用天数平均值的十分

之一。

“零库存下的即需即供”关键是以下两点:一是要新鲜,为消费者提

供的省电产品必须随时保持新鲜。据了解,2008年因各种因素令中

国空调业遗留下了千万台的库存;2009年,在定频空调能效新标准

即将出台、金融危机影响更加深入的状况下,大多数空调企业为了

尽快抛售高能耗库存,纷纷祭起降价大旗。然而在危机面前,海尔

空调却没有库存压力。“现在生产线上所生产的每台空调都有买主,

否则,我们不会向事业部下生产定单。”海尔空调市场部相关负责人

告诉记者。

二是要快,通过快速整合资源,以最快的速度满足用户需求。“4月

30日青岛事业部接到了北京政府工程的一笔大定单,按照生产排期

这笔定单生产完毕要到5月中旬了,但客户要求5月7日前定单上

所有的产品型号必须生产完毕。为满足客户要求,我们迅速与胶南、合肥事业部协同,整合三大事业部生产资源同时开机生产,在5月6日顺利完成了这笔订单。”据海尔空调供应链相关负责人介绍,为了

确保能以最快的速度满足用户需求,不仅要快速整合资源,从定单

预测、定单评审、原材料采购、系统下单、排产生产直到交付,每

一个环节海尔都需要为实现“零库存下的即需即供”以最快的速度做

出响应。

而更多的事实也证明,海尔空调依靠“零库存下的即需即供”提升企

业竞争力已取得了初步胜利。在国内,2009年初国美、苏宁、日日

顺等各大连锁均与海尔高效省电空调签下巨额定单;在金融危机的

重灾区美国市场,海尔空调一直保持稳定的增长态势,目前出口份

额比重已达到70%;在中国变频空调出口最多的欧洲市场,欧洲空

调经销商定单已由日系品牌向中国的海尔倾斜,海尔变频省电空调

平均份额高达67%以上。零库存,实现订单制下的即需即供三个jit,

这是我们实现零库存的武器:jit采购、jit送料、jit配送。这个使我们

能实现零库存。对中国企业来讲,零库存就意味着不仅仅是没有大量

的物资积压,不会因这些物资积压形成呆滞物资。最重要的在于可以为零缺陷铺平道路。就是说,这些物资都是采购最好的,采购最新鲜的。它可以使质量保证有了非常牢靠的基础。

零距离,与用户进行零距离的沟通零距离就是根据用户的需求,我拿到用户的定单,再来以最快的速度满足用户的需求。大家参观的时候可以看到,包括生产过程,也是柔性的生产线,都是为定单来进行生产的。我们在全国有42个配送中心。这些配送中心可以及时地配送到用户手里去。通过这种做法,可以实现零距离。我想零距离对企业来讲,不仅仅是意味着我的产品不需要积压,赶快到用户手中,它还有更深的一层意思,就是说,我可以在市场当中不断地获取新的市场,创造新的市场。就像美国的管理大师德鲁克所说的: 好的公司是满足需求,伟大的公司是创造市场。

对我们来讲,最重要的就是创造市场。

零营运资本,所谓零营运资本,就是零流动资金占用。这在全世界做得最好的就是dell。我们现在因为有了前面的两个:零库存和零距离,因此我现在也可以做到。简单地说,我在给分供方付款期到来之前,我可以先把用户应该给我的货款收回来。为什么我可以把用户的货款收回来呢?因为我可以做到现款现货。为什么可以做到现款现货呢?因为我是根据用户的定单来制造的。所以,我这个产品到用户手里,用户就可以把款付给我。这就是企业进入良性运作的过程。最后,我想直接表现的就是这三个零。物流带给我们就是这三个零。但最重要的,给企业的是核心竞争力。核心竞争力是什么?我认为,是在市场上可以获得用户忠诚度的能力,这就是核心竞争力。它并非是意味着你一定生产一个核心部件。有人说我生产这个核心部件,因此我有核心竞争力。我看是未必。dell不生产软件,也不生产硬件,它可以从intel 采购,可以从微软采购,它可以获取用户的忠诚度,因此就有了核心竞争力。

对我们来讲,物流意味着什么?它可以使我们寻求和获得核心竞争力。我认为,一只手抓住了用户的需求,另一只手抓住了可以满足用户需求的全球的供应链,把这两种能力结合在一起,这就是企业的核心竞争力。按订单生产方式在拉动(pull)生产方式下,企业只有在接到客户订单后才开始生产,企业的一切生

产活动都是按订单来进行采购、制造、配送的,仓库不再是传统意义上的储存物资的仓库.而是物资流

通过程中的一个“枢纽”,是物流作业中的一个站点。物是按订单信息要求而流动的,因此从根本上消除

了呆滞物资,从而也就消灭了“库存”。协作分包方式主要是制造企业的一种产业结构形式。这种形式可

以以若干企业的柔性生产准时供应,使主企业的供应库存为零,同时主企业的集中销售库存使若干分包

劳务及销售企业的销售库存为零。委托营业仓库存储和保管货物营业仓库是一种专业化、社会化程度

比较高的仓库。委托这样的仓库或物流组织储存货物。从现象上看,就是把所有权属于用户的货物存放

在专业化程度比较高的仓库中,由后者代理用户保管和发送货物,用户则按照一定的标准向受托方支付

服务费。采用这种方式存放和储备货物。在一般情况下,用户自己不必再过多地储备物资,甚至不必再

单独设立仓库从事货物的维护、保管等活动,在一定范围内便可以实现零库存和进行无库存式生产。优

化方案实施

【篇二:零库存案例分析】

随着商品经济的不断发展,物品的品种呈现多样化、个性化,企业为了

顺应市场的变化,尽可能的生产多样化的产品。此时,物流已成为第三

方利润的来源了,库存是物流供应链上的一个重要环节,所以库存

管理成为企业中急需解决的一个问题。库存管理不善却会为企业带

来严重的经营问题,所以我们有必要来认识零库零库存是一种特殊

的库存概念,零库存并不是等于不要储备和没有储备。所谓的零库存,是指物料(包括原材料、半成品和产成品等)在采购、生产、销售、配送等一个或几个经营环节中,不以仓库存储的形式存在,而均是

处于周转的状态。

它并不是指以仓库储存形式的某种或某些物品的储存数量真正为零,而是通过实施特定的库存控制策略,实现库存量的最小化。所以“零

库存”管理的此后,“零库存”不仅应用在生产过程中,而且延伸到

原材料供应、物流配送、产成品销售等各个环节。

优点:库存占用资金的减少;优化应收和应付账款,加快资金周转;库存管理成本的降低;以及规避市场变化和产品升级换代而产生的

降价、滞销的风险等等 4.1无库存储备无库存储备事实上是仍然保

有储备,但不采用库存形式,以此达到零库存。有些国家将不易损

失的铝这种战备物资做为隔音墙、路障等储备起来,以备万一,在

仓库中不再保有库存就是一例。

4.2委托营业仓库存储和保管货物营业仓库是一种专业化、社会化程度比较高的仓库。委托这样的仓库或物流组织储存货物。从现象上看,就是把所有权属于用户的货物存放在专业化程度比较高的仓库中,由后者代理用户保管和发送货物,用户则按照一定的标准向受

托方支付服务费。采用这种方式存放和储备货物。在一般情况下,

用户自己不必再过多地储备物资,甚至不必再单独设立仓库从事货

物的维护、保管等活动,在一定范围内便可以实现零库存和进行无

库存式生产。

4.3协作分包方式主要是制造企业的一种产业结构形式。这种形式可以以若干企业的柔性生产准时供应,使主企业的供应库存为零,同

时主企业的集中销售库存使若干分包劳务及销售企业的销售库存为零。

4.4采用适时适量生产方式适时适量(jit)生产方式,即“在需要的时候,按需要的量生产所需的产品”。这是在日本丰田公司生产方式的基础

上发展起来的一种先进的管理模式,它是一种旨在消除一切无效劳动,实现企业资源优化配置,全面提高企业经济效益的管理模式。

看板方式是适时适量生产方式中的一种简单有效的方式,也称传票

卡制度或卡片制度。采用看板方式,要求企业各工序之间或企业之

间或生产企业与供应者之间采用固定格式的卡片为凭证,由下一环

节根据自己的节奏,逆生产流程方向,向上一环节指定供应,其主

要目的是在同步化供应链计划的协调下,使制造计划、采购计划、

供应计划能够同步进行。在具体操作过程中,可以通过增减看板数

量的方式来控制库存量。

4.5按订单生产方式在拉动(pull)生产方式下,企业只有在接到客户

订单后才开始生产,企业的一切生产活动都是按订单来进行采购、

制造、配送的,仓库不再是传统意义上的储存物资的仓库.而是物

资流通过程中的一个“枢纽”,是物流作业中的一个站点。

物是按订单信息要求而流动的,因此从根本上消除了呆滞物资,从

而也就消灭了“库存”。

4.6实行合理配送方式一般来说,在没有缓冲存货情况下,生产和配送作业对送货时间不准更敏感。无论是生产资料,还是成品、物流

配送在一定程度上影响其库存量。因此,通过建立完善的物流体系,实行合理的配送方式,企业及时地将按照订单生产出来的物品配送

到用户手中,在此过程中通过物品的在途运输和流通加工,减少库存。

企业可以通过采用标准的零库存供应运作模式和合理的配送制度,

使物品在运输中实现储存,从而实现零库存。

(1)采用“多批次、少批量”的方式向用户配送货物。企业集中各个用

户的需求,统筹安排、实施整车运输.增加送货的次数、降低每个

用户、每个批次的送货量,提高运输效率。配送企业也可以直接将

货物运送到车间和生产线.从而使生产企业呈现出零库存状态。

(2)采用集中库存的方法向用户配送货物。通过集中库存的方法向用

户配送货物,增加库存是商品和数量,形成规模优势,降低单位产

品成本,同时,在这种有保障的配送服务体系支持下,用户的库存

也会自然日趋弱化 (3)采用“即时配送”和“准时配送”的方法向用户配

送货物。为了满足客户的特殊要求。在配送方式上.企业采用“即时

配送”和“准时配送”的方法向用户配送货物。

“即时配送”和“准时配送”具有供货时间灵活、稳定、供货弹性系数

大等特点.因此作为生产者和经营者,采用这种方式,库存压力能

够大大减轻,甚至企业会选择取消库存,实现零库存 5.1零库存管

理在国外的发展现状零库存管理作为产生于日本的先进管理方式,

在日本企业中有着广泛的应用。截止 1989 年,零库存管理方式在日

本制造业已经被广泛采用。谈到零库存管理在日本的成功应用,日

本丰田汽车公司无可争议地成为了零库存管理最大的受益者,也是

最好的证明。随着零库存管理在日本丰田汽车公司的成功实施,越

来越多的日本企业加入到了实行零库存管理的行列中。经过几十年

的发展,零库存管理在日本已经拥有了供、产、销的集团化作业团队,形成了以零库存管理为核心的供应链体系。

而美国的企业从上世纪80年代开始逐步了解并认识了零库存管理理论。现在,零库存管理管理已从最初的一种减少库存水平的方法,

发展成为内涵丰富,包括特定知识、技术、方法的管理哲学。如

dell 计算机公司运用直销模式以实现产成品的零库存,通过“供应商

管理库存”(vmi,vendor management inventory)的方式,实

现原材料的零库存管理。

零库存管理方式不仅在日本、美国广泛应用,其应用足迹也遍布欧洲、大洋洲等世界各地。

5.2国外企业零库存管理对我国的借鉴虽然零库存在美国、日本和欧洲等许多国家里已经被普遍推广,但它充满了诱惑也充满了风险,

零库存能否真正实现取决于各方面的具体条件和情况,包括供应商、技术、产品、客户和企业自身决策层的支持,因此,建议企业做好

以下工 (1)转变员工观念,树立全员对减少库存的认识。企业在推行

零库存管理前,应对全体员工广泛宣传教育,对于不同专业的员工

进行针对性宣传。做到人人了解推行零库存管理的意义,形成推行

零库存管理的良好氛围。

(2)合理选择供应商,与供应商建立合作伙伴关系。由于零库存要求

供应商在需要的时间提供高质量的原材料,因此对于原料库存、供

应商的距离远近及运输方式的选择是关键因素。同时注重与供应商

建立长期的合作伙伴关系,分享信息,共同协作解决问题,保证对

订货的及时供应。

(3)建立由销售定生产的观念。销售部门要致力于拓展销售市场,并

保证销售渠道的稳定,而生产部门要有灵活的应变能力和以弹性的

生产方式全力配合销售部门的工作,使企业能较均衡地进行生产,

这对减少存货是有利的。

(4)严格奖惩制度。在零库存管理系统中,企业生产经营各环节、各

生产工序的相互依存性空前增强。企业内部整条作业环节中的任何

一个环节出现差错,都会使整条作业链出现紊乱甚至瘫痪。因而应

严格奖惩制度,来保障生产经营活动顺序顺利进行。

6.1海尔物流简介当国内的大部分企业对什么是物流还很陌生的时候,海尔集团早已因为大力发展物流而受益了。1999 年,海尔集团的总

销售额为260 亿元人民币,而到2001 年,海尔销售收入已经超过了600 亿元。海尔取得的这些显著业绩是以其强大的科研开发和生产

能力为后盾的,更是以她强大的供应链和物流管理为基础的。

海尔物流是以定单信息流为中心,以全球供应链资源网、全球配送

网络、计算机网络为基础,三网同步流动,为定单信息流的增值提

供支持。

海尔集团为适应新经济时代的需要,自98 年开始进行流程再造,改

原来对上级负责任的职能管理为对市场负责任的流程管理,成立了

物流推进本部、商流推进本部与资金流推进本部,在各流程的内部

实施了市场链咬合的管理模式,注重整个流程最优与同步工程,消

除企业内部与外部环节的重复、无效的劳动,让资源在每一个过程

中流动时都实现增值。这种改革使海尔实现了快速获取定单与满足

定单的目标。

6.2海尔物流的发展海尔物流在当初的物流重组阶段,整合了集团内分散在28 个产品事业部的采购、原材料仓储配送、成品仓储配送的职能,并率先提出了三个ji 丁(just time)的管理,即jit 采购;j1 丁原

材料配送、jit 成品分拨物流。通过他们,海尔物流形成了直接面对

市场的、完整的以信息流支撑的物流、商流、资金流的同步流程体系,获得了基于时间的竞争优势,以时间消灭空间,达到以最低的

物流总成本向客户提供最大的附加价值服务。

海尔物流成立于1999 年,依托海尔集团的先进管理理念以及海尔

集团的强大资源网络构建海尔物流的核心竞争力,为全球客户提供

最有竞争力的综合物流集成服务,成为全球最具竞争力的第三方物

流企业。海尔物流凭借先进的管理理念及物流技术应用,被中国物

流与采购联合会授予首家“中国物流示范基地”和“国家科技进步一等6.3海尔物流零库存的实现 6.3.1内向物流海尔市场链流程再造与创

新过程中,jit采购配送中心整合海尔集团的采购与配送业务,形成

了极具规模化、网络化、信息化的jit 采购及配送体系:海尔物流jit

采购管理体系:实现为订单而采购,降低物流采购成本;推行vmi

模式,建立与供应商的战略合作伙伴关系,实现与供应商的双赢合作。目前,jit 采购面向包括50 余个世界500 强企业的供应商实施

全球化采购业务,在全面推进实施寄售采购模式的同时可为用户提

供一站到位的第三方服务业务。

海尔物流jit配送管理体系:提高原材料配送的效率,“革传统仓库管理的命”,通过建立了两个现代智能化的立体仓库及自动化物流中心

及利用 erp 物流信息管理手段对库存进行控制,实现jit 配送模式。

从物流容器的单元化、标准化、通用化到物料搬运机械化,到车间

物料配送的“看板”管理系统、定置管理系统、物耗监测和补充系统,进行了全面改革,实现了“以时间消灭空间”的物流管理目目前,jit

配送全面推广信息替代库存,使用电子标签、条码扫描等国际先进

的无纸化办公方法,实现物料出入库系统自动记账,达到按单采购、按单拉料、按单拣配、按单核算投入产出、按单计酬的目标。形成

了一套完善的看单配送体先进的jit采购及配送管理体系、丰富的实

践运作经验、强大的信息系统,海尔jit 采购配送中心将打造出新时

代的采购配送流程。

6.3.2外向物流海尔物流使用saples 系统进行全球物流运作管理:

资源管理:资源统一管理和调配,降低物流成本订单管理:订单信

息同步共享,提高订单响应速度运输管理:配送、运输系统监控,

在途库存监控库管理:库存信息共享、实时查询,库存报警kpi 分析:物流节点kpi 自动取数,提高了效率。

6.4海尔物流的管理模式海尔在供应链管理阶段,海尔物流创新性地提出了“一流三网”的管理模式。海尔集团自 1999 年开始,进行以“市场链”为纽带的业务流程再造,以定单信息流为中心,带动物流、商流、资金流的运转。海尔物流的“一流三网”充分体现了现代物流

的特征:“一流”是以定单信息流为中心;“三网”分别是全球供应链资源

网络、全球配送资源网络和计算机信息网络;“三网”同步流动,为定

单信息流的增值提供支持。

好的企业满足需求,伟大的企业创造市场。海尔物流在拥有了三个

jit的速度、一流三网的资源和信息化平台的支持,在不断完善内部

业务运作的同时,积极发展品牌集群和社会化物流业务:其一是品牌

集群,打造搭建一条完整的家电产业链。其二是构建社会化的采购

平台。

海尔通过整合全球化的采购资源,建立起双赢的供应链,多产业的

积聚促成一条完整的家电产业链,极大地提高了核心竞争力。建立

起强大的全球供应链网络,使海尔的供应商由原来的2200 多家优

化至不到 800 家,而国际化供应商的比例却上升至 82.5。目前世界

五百强企业中有五分之一已成为海尔的合作伙伴。全球供应链资源

网的整合使海尔获得了快速满足用户需求的能力。

6.5海尔的“一流三网” 海尔的物流改革是一种以订单信息流为中心的业务流程再造,通过对观念的再造与机制的再造,构筑起海尔的核

心竞争能力。

海尔物流管理的”一流三网”充分体现了现代物流的特征:“一流”是

以订单信息流为中心;“三网”分别是全球供应链资源网络、全球配

送资源网络和计算机信息网络。“三网”同步流动,为订单信息流的

增值提供支持。

在海尔,仓库不再是储存物资的水库,而是一条流动的河,河中流

动的是按单采购来生产必须的物资,也就是订单来进行采购、制造

等活动,这样,从根本上消除了呆滞物资、消灭了库存。

海尔通过整合内部资源,优化外部资源使供应商由原来的2336 家优

化至 978 家,国际化供应商的比例却上升了 20 %,建立了强大的全球供应链网络,有力地保障了海尔产品的质量和交货期。不仅如此,更有一批国际化大公司已经以其高科技和新技术参与到海尔产品的

前端设计中,目前可以参与产品开发的供应商比例已高达 32.5%。

(3)实现三个jit time即时),即 jit 采购、 jit 配送和 jit 目前通过

海尔的bbp 采购平台,所有的供应商均在网上接受订单,并通过网

上查询计划与库存,及时补货,实现 jit 采购;货物入库后,物流部

门可根据次日的生产计划利用 erp 信息系统进行配料,同时根据看

板管理小时送料到工位,实现 jit 配送;生产部门按照 b2b b2c订

单的需求完成订单以后,满足用户个性化需求的定制产品通过海尔

全球配送网络送达用户手中。目前海尔在中心城市实现小时配送到位,区域内24 小时配送到位,全国天以内到位海尔物流每年的采购额达到数百亿元,所有的物资是按定单采购。在海尔,仓库不再是

储存物资的水库,而是一条流动的河,河中流动的是按单采购来生

产必须的物资,从根本上消除了呆滞物资、消灭了库存。

(4)全球供应链资源网的整合使海尔获得了快速满足用户需求的能力;海尔物流通过整合内部资源优化外部资源,先后引进了 ge、爱

默生、basf、dow 等世界500 强企业成为海尔的供应商,实施并行

工程,使一批国际化大公司以其高科技和新技术参与到海尔产品的

前端设计中,保证了海尔产品技术的领先性,加快开发速度。另外

建成开发区和胶州国际化工业园,爱默生等国际化供应商在此投资

建厂,不但将最先进的技术带给海尔,也加快了定单的响应速度。

(5)jit速度实现同步流程; jit(即jit 采购、jit 配送和jit 分拨物流)来实现同步流程。

2000年10 月份,海尔erp 上线,b2b 电子采购平台投入使用,在

该平台上,供应商能够接收定单、查询库存与配额、招标竞价、网

上支付、信息交流,与供应商真正实现了公平、互动与双赢在要么

触网、要么死亡的互联网时代,海尔作为国内外一家著名的电器公司,迈出了非常重要的一步。海尔公司 2000 月开始与sap 公司合作,首先进行企业自身的 erp 改造,随后便着手搭建 bbp 采购平台。从平台的交易量来讲,海尔集团可以说是中国最大的一家电子商务

公司.通过 bbp 交易平台,每月接到 6000 多销售订单,定制产品品

种逾 7000 个,采购的物料品种达 15 海尔与sap 公司的合作,海尔

成为国内首家达到世界领先水平的物流中心。

sap 主要帮助海尔完善其物流体系,即利用 sap 物流管理系统搭建

一个面对供 bbp采购平台,它能降低采购成本,优化分供方,为海

尔创造新的利润分别是全球供应链资源网络、全球用户资源网络和

计算机信息网络。

同步运动,为订单信息流的增值提供支持。

海尔集团每个月平均接到6000多个销售订单,这些订单的品种达7000 多个,需要采购的物料品种达26 万余种。在这种复杂的情况下,海尔物流自整合以来,呆滞物资降低了73.8%,仓库面积减少50%,库存资金减少67%。海尔国际物流中心货区面积7200 平方米,但它的吞吐量却相当于普通平面仓库的30 万平方米。同样的工作,海尔物流中心只有 10 个叉车司机,而一般仓库完成这样的工作量至少需要上百人。

海尔通过整合内部资源优化外部资源,使供应商由原来的2336 家优

化至 840 家,国际化供应商的比例达到74%,从而建立起强大的全

球供应链网络。ge、爱默生、巴斯夫、dow等世界500 强企业都已成为海尔的供应商,有力地保障了海尔产品的质量和交货期。不仅

如此,海尔通过实施并行工程,更有一批国际化大公司已经以其高

科技和新技术参与到海尔产品的前端设计中,不但保证了海尔产品

技术的领先性,增加了产品的技术含量,还使开发的速度大大加快。另外,海尔对外实施日付款制度,对供货商付款及时率达到100%,这在国内,很少有企业能够做到,从而杜绝了“三角债”的出现。

由于物流技术和计算机信息管理的支持,海尔物流通过3个jit,即

jit 采购、 jit 配送和jit 分拨物流来实现同步流程。

目前通过海尔的bbp 采购平台,所有的供应商均在网上接受订单,

使下达订单的周期从原来的7 天以上缩短为1 小时内,而且准确率

达100%。除下达订单外,供应商还能通过网上查询库存、配额、

价格等信息,实现及时补货,实现 jit 采购。

为实现“以时间消灭空间”的物流管理目的,海尔从最基本的物流容

器单元化、集装化、标准化、通用化到物料搬运机械化开始实施,

逐步深入到对车间工位的五定送料管理系统、日清管理系统进行全

面改革,加快了库存资金的周转速度,库存资金周转天数由原来的

30 天以上减少到12 天,实现jit 过站式物流管理。

生产部门按照b2b、b2c订单的需求完成以后,可以通过海尔全球

配送网络送达用户手中。目前海尔的配送网络已从城市扩展到农村,从沿海扩展到内地,从国内扩展到国际。全国可调配车辆达 1.6 万辆,目前可以做到物流中心城市 6-8 小时配送到位,区域配送 24 小

时到位,全国主干线分拨配送平均 4.5 天,形成全国最大的分拨物

流体系。

计算机网络连接新经济速度在企业外部,海尔crm(客户关系管理)和 bbp 电子商务平台的应用架起了与全球用户资源网、全球供应链

资源网沟通的桥梁,实现了与用户的零距离。在企业内部,计算机

自动控制的各种先进物流设备不但降低了人工成本、提高了劳动效率,还直接提升了物流过程的精细化水平,达到质量零缺陷的目的。计算机管理系统搭建了海尔集团内部的信息高速公路,能将电子商

务平台上获得的信息迅速转化为企业内部的信息,以信息代替库存,达到零营运资本的目的。

海尔物流运用已有的配送网络与资源,并借助信息系统,积极拓展

社会化分拨物流业务,目前已经成为日本美宝集团、afp 集团、乐百

氏的物流代理,与abb 公司、雀巢公司的业务也在顺利开展。同时

海尔物流充分借力,与中国邮政开展强强联合,使配送网络更加健全,为新经济时代快速满足用户的需求提供了保障,实现了零距离

服务。海尔物流通过积极开展第三方配送,使物流成为新经济时代

下集团发展新的核心竞争力。

机制的再造海尔的物流革命是建立在以“市场链”为基础上的业务流

程再造。以海尔文化和oec 管理模式为基础,以订单信息流为中心,带动物流和资金流的运行,实施三个“零”目标(质量零距离、服务

零缺陷、零营运资本)的业务流程再造。

构筑核心竞争力物流带给海尔的是“三个零”。但最重要的,是可以

使海尔一只手抓住用户的需求,另一只手抓住可以满足用户需求的

全球供应链,把这两种能力结合在一起,从而在市场上可以获得用

户忠诚度,这就是企业的核心竞争力。

这种核心竞争力,正加速海尔向世界500 强的国际化企业挺进海尔

目前已经能够做到物流中心城市6—8小时配送到位,区域配送24

小时到位,全国主干线配送平均4 天到位。通过汉堡港物流分拨中心,向欧洲客户的海尔通过物流和供应链管理,整合了各方面资源,降低了成本,提高了效率,从而向顾客提供高质量、个性化的产品

和快捷、周到的服务,大大增强了其核心竞争力,从而为海尔的腾

飞插翅添翼。

海尔物流的目标是成为世界一流的物流增值服务提供商。目前除集

团内业务外,海尔物流已经开始为雀巢、afp、乐百氏、hp、廊酒提

供不同要求高质量的物流增值服务,海尔物流希望利用自己高品质

的服务为所有企业建立起高效的供应链体系。

零库存是综合管理实力的体现。零库存是否能实现取决于各方面的

具体条件或情况,包括企业自身所处的商业环境、技术以及管理水

平综合加以判断和决策。

具体说来,因为零库存要求供应商在需要的时间供应高质量的原材料,所以对于原料库存,供应商的距离远近及运输方式的选择是关

键因素,选择与企业相邻的供应商,相对来说有一定的保障。同时,还要与供应商保持良好的伙伴关系,并把商务合作关系纳入企业统

一的经营管理范围,可以让企业大批量的原材料供给和零部件供给

变成适时、适量供给。

实现生产环节的零库存最为困难,企业在保证产品质量的前提下,为达到零库存,必须尽可能缩短或消除不附加价值时间,就能最大程度地减少浪费,减少库存,另外,缩短作业转化时间,推进生产过程的同步化,从而可使企业的整个生产过程接近流水生产状态,没有出现闲置的零部件,进而不会出现库存。

零库存管理的实现还依赖于企业最高决策管理层的大力支持,他们必须摒弃库存是经营所需的观念,而应将其视为资源浪费,是企业的负载,否则,企业不可能采用零库存管理方式,即使采用了,也可能由于部门间缺乏协调或投入资源不足,不能发挥零库存管理方式的优势。

综上所述,以上所列因素皆可以用来解释零库存没有实现的原因,但是,需要指出的是,再实际操作中,还存在其他各方面因素(如供应商与企业的相互信任问题)也是实施零库存的必要条件。

海尔转型案例分析

海尔转型案例分析 --陈秋宏、张莹莹、陈枭飞、兰川1、变革的原因--适应互联网时代 ·企业的互联网思维:零距离、网络化--企业需要将与员工、合作方的博弈关系转为合作共赢的生态圈 ·企业与用户之间、企业与员工之间(员工能在第一时间了解用户的需求,所以员工需要自主权)、企业与供应商(供应商需要参与到设计中来) 企业的互联网宗旨:用户体验--从用户被动接受产品到用户主动参与全程体验,企业必须以创造用户全流程最佳体验为宗旨。 2、进行了哪些变革 (1)组织机构:中控式→分布式(扁平化、网络化、没有中心) 倒三角、自主经营体 按矩阵方式划分的功能模块→平台(大平台套小平台,小平台长出小微物种,丰富整个海尔生态圈) (2)战略:正式实施网络化战略(封闭的传统企业组织→开放的生态平台;与上下游的关系从零和博弈→利益共享) 提倡创客文化,鼓励员工利用海尔资源内部创业 (3)中间商→巨商汇(通过一个互联网平台来管理经销商及小卖家) (4)将O2O彻底打通,让互联网成为线下交易的前台(线上线下博弈→线上线下融为一体) 3、变革带来的好处和潜在的风险 好处:资源得到更好的利用、员工积极性得到提高、小微公司直接面向整个市场,能减少部门间的摩擦力,对顾客的需求反应更及时,满足互联网时代的要求 风险:主要产品的市场份额有所下降(海尔转型时,竞争对手全力以赴打市场)业绩风险:为了保证库存不折价,就必须把周转速度加快,就必须有订单、保证订单与工厂直连,如果订单是假的,就可能造成产品积压,就会有库存折价。 小微公司长大反向整合(如雷神等获得发展之后远离海尔)

4、新的组织结构图 张瑞敏告诉记者:海尔现在只有三类人--平台主、小微主、创客

海尔案例分析

海尔案例分析 海尔集团创立于1984年,创业26年来,坚持 创业和创新精神创世界名牌,已经从一家濒临倒闭的 集体小厂发展成为全球拥有7万多名员工、2010年 营业额1357亿元的全球化集团公司。海尔已跃升为 全球白色家电第一品牌,并被美国《新闻周刊》 (Newsweek)网站评为全球十大创新公司。 海尔要创造互联网时代的世界名牌。互联网时 代世界名牌的特点是能快速满足用户的个性化需求,企业需要大规模定制而非大规模制造。海尔抓住互联网的机遇解决这一挑战,积极探索实践"人单合一双赢模式",通过"倒三角"的组织创新和"端到端"的自主经营体建设,实现从"卖产品"到"卖服务"的转型,创造出差异化的、可持续的竞争优势。 引领潮流的研发优势——海尔累计申请专利1万多项,居中国家电企业榜首,并率先实现国际标准的零突破。海尔累计已经参与了61项国际标准的起草,其中27项标准已经发布实施。海尔通过标准输出,带动整个产业链的出口。 零距离下的虚实网融合——海尔在国内市场有强大的市场营销网络优势,并与互联网进行充分的融合,以"零距离下的虚实网融合"创出第一时间满足用户第一需求的竞争力。"虚网"指互联网,通过网络社区形成用户黏度;"实网"指营销网、物流网、服务网,第一时间送达用户满意。因此许多世界名牌将他们在中国的销售全部或部分委托给海尔;海尔也通过他们在国外的渠道销售海尔产品,形成了资源互换,加快了海尔进军世界市场的步伐。 零库存下的"即需即供"——改变传统企业以产品为中心的发展模式,实施以用户为中心的即需即供大规模定制,实现了"零库存"和"零应收"。在流动资金零贷款的基础上,海尔CCC(现金周转天数)达到负的10天。 在未来发展中,海尔紧扣住物联网时代的需求,将U-Home(智能家居)集成作为重点,掌控专利标准的话语权,进一步发展全球营销网络创造更多的用户资源。同时,以"三位一体"的本土化模式整合全球研发、制造、营销资源,创造全球化品牌。 海尔在发展的同时积极履行社会责任,援建了128所希望小学和1所希望中学,制作了212集儿童科教动画片《海尔兄弟》。海尔是2008年北京奥运会全球唯一白色家电赞助商。

零库存案例

一汽大众的“零库存” 一汽大众汽车有限公司的产品中目前仅捷达车就有七十余个品种、十余种颜色,而每种汽车都有两千余种零部件需要外购。从1999年到2000年以来,公司的捷达汽车销售数量从43947辆一路跃升到94150辆,市场兑现率高达95%—97%,与这些令人心跳的数字形成鲜明对比的是公司零部件居然基本处于“零库存”状态,而造成这一巨大反差的就是一整套较为完善的物流控制系统。 一、实现“零库存”的方法 1、进货的“零库存”处理流程 下面结合具体的操作实例来介绍进货“零库存”的处理流程。只要走进一汽大众的一个标有“整车捷达入口处”牌子的房间,就能看见上千平方米的房间内零零星星的摆着几箱汽车玻璃和汽车零部件,四五个工作人员正有条不紊的用电动叉车在整车车间运送零件。在入口处旁边的小厅里,一位小伙正坐在电脑前用扫描枪扫描着一张张纸弹上的条形码——他正在把订货单发往供货厂家。 一辆载着保险杠的汽车开了进来,两个工作人员见状立即开着叉车跟了上去。几分钟后,这批保险杠就被陆续送往到了车间。据保管员讲,一汽大众零部件的送货方式主要有三种: 第一种形式是电子看板,即公司每月把生产信息用扫描的方式通过电脑网络传递到各个供货商,对方根据这一信息安排自己的生产,然后公司按照生产情况发出供货信息,对方则马上用自备车辆将零部件送到公司各个车间的入口处,再有入口处分配到车间的工位上。刚才看到的保险杠运作就是采用了这种方式。 第二种形式成为“准时化”(Just In Time),及公司按整车顺序把配货单传达到供货厂,对方也按顺序装车并直接把零部件送到工位上,从而取消了中间的仓库环节。 第三种形式是批量进货,供货厂将那些不影响大局有没有变化的小零件每月分批量的送货1—2次。 过去这个房间是整车车间的仓库,当时库里堆放着大量的零部件,货架之间只有仅供叉车往来的过道,大货车跟本开不进来。不仅每天上架、下架、维护、倒运需要消耗大量的人力、物力、财力,而且储存、运送过程中总要造成一定的货损货差。现在每天平均两个小时要一次货,零部件放在这里的时间一般不超过1天。订货、生产零件、运装、组合等全过程都处于小批量、多批次的有序流动中。公司原先有一个车队专门往来各个车间送货,现在车队已经解散了。 2、在制品的“零库存”管理 公司很注重在制品的零库存管理,从以下过程中就可以看得出来。 在一汽大众流行着这样一句话:在制品是万恶之源,用以形容大量库存带来的种种弊端。在生产初期,捷达汽车的品种比较单一,颜色也只有蓝、白、红三种。公司的生产全靠大量的库存来保证。随着市场需求日益多样化,传统的组织方式面临严峻的考验。 1997年,“物流”的概念进入了公司的决策层,考虑到用德方的系统不仅要一次性投入1500万美元,每年的咨询和维护费用也需要数百万美元,中方决定自己组织技术人员和外国专家进行物流管理系统的开发与研究。 1998年初,公司开发了与自身情况相适应的物流信息系统,该物流控制系统获得成功并投入使用,如今,投资不足300万元人民币的系统已经经受得住生产十几万辆汽车的考验。在整车车间,生产线上的每辆车的车身上都贴有一张

试谈物流配送下的零库存控制

论物流配送下的零库存控制 论物流配送下的零库存控制 摘要: 随着社会主义市场经济的不断发展,运输生产所需的各类物资大都已由卖方市场转向买方市场。由于市场竞争企业为压库增效合理利用资金,故实施“零”库存储备法已成为各物资部门加强物资管理所追求的重要目标。随着中国经济的不断发展,企业为降低成本,提高效益,零库存管理日益受到各方面的重视,实施合理库存策略,已成为物资部门实现零库存储备的重要问题。本文主要对这个问题进行了一系列的探讨,希望从中找到发展策略,使物资部门实现零库存。本论文首先论述了库存和零库存的相关理论,然后分析了零库存管理在国外的发展情况。最后,就零库存实现途径和方式,提出了一些具体的实现方式。 关键词:物流;零库存;作用;实现途径 2 库存及零库存的理论认识 2.2 零库存的概念及其对形式

2.2.1零库存的概念 "零库存"是一种特殊的库存概念,零库存并不是等于不要储备和没有储备。其对工业企业和商业企业来讲是个重要分类概念。零库存的含义是以仓库储存形式的某种或某些种物品的储存数量很低的一个概念,甚至可以为“零”,即不保持库存通过实施特定的库存控制策略,实现库存量的最小化。零库存的提出可以解决库存管理中的部分浪费现象。不以库存形式存在就可以免去仓库存货的一系列问题,如仓库建设、管理费用,存货维护、保管、装卸、搬运等费用,存货占用流动资金及库存物的老化、损失、变质等问题。 零库存(zero inventory)可追溯到20世纪的六七十年代,当时的日本丰田汽车实行准时制(jit:just in time)生产,在管理手段上采用了看板管理,以单元化生产等技术实行拉式生产(pull Manufacturing),以实现在生产过程中基本没有积压的原材料和半成品。这种前者按后者需求生产的制造流程不但大大的降低了生产过程中库存和资金的积压,而且在实现jit 的这个过程中,也相应的提高了相当于生产活动的管理效率。而生产零库存在操作层面上的意义,则是指物料(包括原材料、半成品和产成品)在采购、生产、销售等一个或几个经营环节中,不以仓库储存的形式存在,而均是处于周转的状态。也就是说零库存的关键不在于适当不适当,这和有否拥有库存没有关系,问题的关键在于是产品的存储还是周转的状态。 如此看来零库存的好处是显而易见的。如果企业能够在不同环节实现零库存的话,例如库存占有资金的减少;优化应收和应付账款;加快资金周转;库存管理成本的降低;以及规避市场的变化及产品的更新换代而产生的降价、滞销的风险等等。 3 零库存管理对于现代企业的重要性 零库存管理作为一种先进的管理方式,其潜力比任何市场环节都要大,其优越性主要表现在以下几个方面: 1、可以减少企业资金占用量,加速资金周转速度,提高资金使用效率。采

库存管理案例分析

和瑞公司实施库存控制分析 一、采用的库存控制方法的定义 库存控制是对制造业或服务业生产、经营全过程的各种物品,产成品以及其他资源进行管理和控制,使其储备保持在经济合理的水平上。库存控制是使用控制库存的方法,得到更高的盈利的商业手段。库存控制是仓储管理的一个重要组成部门。它是在满足顾客服务要求的前提下通过对企业的库存水平进行控制,力求尽可能降低库存水平、提高物流系统的效率,以提高企业的市场竞争力。 二、和瑞公司企业简介 和瑞公司系于1999年组建的股份制企业,是当地最大的面粉企业之一。公司年加工小麦42万吨,拥有员工500余人,总资产亿元。年产优质小麦专用粉和高等级面粉10万吨、食用油3000吨、豆粕万吨。2000年实现销售收入亿元,创利税2846万元。面粉厂新上优质小麦专用面粉生产线,总投资5000万元,被全国光彩事业促进会和省人民政府列为“全国光彩事业重点企业”和省重点扶持建设小麦加工转化龙头企业,现已达到日处理小麦600吨,可生产蛋糕粉、面包粉、方便面专用粉、水饺、馒头专用粉、拉面、烩面专用粉7个种类产品,年可实现销售收入亿元,创利税2920万元,2006年年底新上日处理小麦1000吨的面粉厂。 三、详细分析,需要回答以下几个问题: 1 企业实施库存管理的前的状况 随着企业逐步的发展壮大,原材料和备品备件的采购资金占公司总体成本的70%以上。生产规模的不断扩大,经济形势的变化,原辅材料的价格频繁调高,存货积压不断上升,使产品成本有了较大的增长。但是对于公司原材料仓库的管理方法一直很落后,存货不合理,查询不方便等。因此,公司内物品超储、积压现象严重、资金占用多、周转速度慢等情况已成为存货管理中相当严重的问题。公司物品品种成百计,其重要程度、消耗数量、资金占用等各不相同。 2 企业实施库存管理技术的后的状况 (一)优化存货管理流程 1、优化存货管理流程的思路 利用物流的先进管理理论和管理方法,对公司存货管理的全过程进行优化组合和合理配置,使存货管理活动中的订单流、物流和资金流处于最佳状态,以最少的投入获得最大的产出,这是现代存货管理的趋势和重点。加强存货管理的所有资源,通过业务流程重组,增强物流信息系统自动处理功能,进而缩短存货周期,提高管理效率,使存货管理各业务环节真正实现其控制作用,促进存货管理目标的实现。 2、存货管理流程设计 (1)产品入库验收控制 主要是指产品入库的数量和质量,一定要做到准确、安全入库,并标明库位号,因为这直接关系到存货产品的警戒线和印制数量的实施。 (2)建立严格发货制度 发货是公司的主旋律,产品只有发出去,才能变现,才是真正的“流动资产”。仓库保管人员要核查发货单。无论是何种形式的发货单,均要有营销业务经手人签字和部门负责人批准签字,储运人员仔细验单、核发数量,并在实物出库凭证上签字。存货发出后,仓库保管人员及时登记存货记录卡片,计算结余数,并与存货产品警戒线对照。以便及时、准确地掌握存货的数量。 (3)退货的控制

(完整word版)海尔集团财务战略案例分析

黑龙江财经学院 《高级财务管理》 案例分析 班级会计学-8班 小组成员陈瑞琪.陈征.王艳辉小组成员董庆波.刘砾瞳 小组成员杨晓丽.李艳艳

海尔集团财务战略案例分析 一、案例背景 海尔集团(Haier)是中国大陆最大、也是世界上10大综合家电厂商之一。创立於1984年,22年来持续稳定发展,产品从单一冰箱发展到拥有白色家电、黑色家电在内的96大门类15100多个规格的产品群,并出口到世界160多个国家和地区。已成为在海内外享有较高美誉的大型国际化企业集团,在中国市场,海尔冰箱、冷柜、空调、洗衣机四大主导产品的市场占有率高达33%,海外销售营收28亿美元 海尔的发展历程分为四个阶段:1984年~1990年,内向型发展阶段;1990年~1996年,出口阶段;1996年~1998年,海外投资阶段(在印尼等地投资);1999年以后,本土化阶段(在美国南卡罗来纳州投资、设计、生产、销售)。 二、案例分析 1.社会因素 创业25年以来,在“真诚到永远”的理念指导下,首席执行官张瑞敏带领海尔集团在快速发展的同时,一贯积极投身社会公益事业,用真情回报社会,以海的品格年复一年地为社会默默地奉献:1993年开始海尔投资制作了212集的动画片《海尔兄弟》;1994年海尔开始投资参加希望工程,在莱西援建了第一所海尔希望小学,从来拉开了援建海尔希望小学的序幕以及各种活动。海尔集团先后被云南团省委、青岛团市委、希望办授予“希望工程贡献奖”和“社会的海尔”等奖项。同时,在广大消费者心目中也建立了良好的企业形象。 2.政治因素 自1978年改革开放以来,中国的经济腾飞发展,国家各级政府机构对于经济企业的发展机遇了许多较开放优惠的政策,改变了重农抑商的政策,促进了商业的发展,许多落后的商业思想观念逐渐被西方发达国家的先进的商业思想所取代,国有企业、集体及民办小厂也随之经历了一系列大刀阔斧的改革,有许多亏损严重濒临破产的厂子因此而起死回生,而海尔集团正是在这种机遇下发展壮大起来的。 3.经济因素 2008年,海尔品牌价值高达803亿元,自2002年以来,海尔品牌价值连续7年蝉联中国最有价值品牌榜首。海尔品牌旗下冰箱、空调、洗衣机、电视机、热水器、电脑、手机、家居集成等19个产品被评为中国名牌,其中海尔冰箱、洗衣机还被国家质检总局评为首批中国世界名牌。2008年3月,海尔第二次入选英国《金融时报》评选的“中国十大世界级品牌”。2008年6月,在《福布斯》

解析戴尔零库存的案例

解析戴尔零库存的案例 戴尔的库存时间比联想少18天,效率比联想高90%,当客户把订单传至戴尔信息中心后,由控制中心将订单分解为子任务,并通过Internet和企业间信息网分派给上游配件制造商。各制造商按电子配件生产组装,并按控制中心的时间表供货。 戴尔的零库存是建立在对供应商库存的使用或者借用的基础上,并形成3%的物料成本优势。戴尔的低库存是因为它的每一个产品都是有订单的,通过成熟网络,每20秒就整合一次订单。 解读零库存 “零库存”并不意味着没有库存。像戴尔这样的组装企业,没有库存意味着无法生存。只不过戴尔的库存很低,周转很快,并且善于利用供应商库存,所以其低库存被归纳为“零库存”,这只是管理学上导向性的概念,不是企业实际操作中的概念。经过充分的传播,戴尔的名声已经与“零库存”相联系,所以很多人一提起戴尔,马上就想起了零库存。 精髓是低库存 戴尔不懈追求的目标是降低库存量。21世纪初期,戴尔公司的库存量相当于5天的出货量,康柏的库存天数为26天,一般PC 机厂商的库存时间为2个月,而中国IT巨头联想集团是30天。戴尔

公司分管物流配送业务的副总裁迪克·亨特说,高库存一方面意味着占有更多的资金,另一方面意味着使用了高价物料。戴尔公司的库存量只相当于一个星期出货量,而别的公司库存量相当于四个星期出货量,这意味着戴尔拥有3%的物料成本优势,反映到产品低价就是2%或3%的优势。 戴尔的管理人员都借助于信息和资源管理软件来规范物料流程。在一般的情况下,包括手头正在进行的作业在内,任何一家工厂内的库存量都只相当于规定的出货量。 戴尔模式的竞争力在哪里?专家研究后发现,主要体现在低库存方面。戴尔的库存时间比联想少18天,效率比联想高90%,当客户把订单传至戴尔信息中心,由控制中心将订单分解为子任务,并通过Internet和企业间信息网分派给上游配件制造商。各制造商按电子订单进行配件生产组装,并按控制中心的时间表供货。戴尔只需在成品车间完成组装和系统测试,剩下的就是客户服务中心的事情。一旦获得由世界各地发来源源不断的订单,生产就会循环不停、往复周转,形成规模化。这样纷繁复杂的工作如果没有一个完善的供应链系统在后台进行支撑,而通过普通的人工管理来做好,是“不可能的任务”。在得州圆石镇,戴尔公司的托普弗制造中心巨大的厂房可以容纳五个足球场,而其零部件仓库却不超过一个普通卧室那么大。工人们根据订单每三五分钟就组装出一台新的台式PC。 没有零部件仓库

电子商务模式下企业的“零库存”管理研究

电子商务模式下企业的“零库存”管理研究 班级:09信管2班学号:7 [摘要]:库存,每个企业单位都必须面临的问题。它与所有的事物一样,有亮点的一面,同时也存在种种的缺点!它可以帮助企业应急,弥补各种意外带来的损失。但它也占用着企业的大量地方与资金,搞不好会给企业带来巨大的损失与浪费。尤其是对于IT行业来说,大量的库存更加是致命的打击,各种零件更新升级之快常常出乎于人的意料,当企业原有库存价值猛跌,其损失之大难以估计。因此通过实例来说明电子商务下企业“零库存”的管理。 [关键字]:零库存电子商务供应商 在企业生产中,库存是由于无法预测未来需求变化,而又要保持不问断的生产经营活动必须配置的资源。但是,过量的库存会诱发企业管理中诸多问题:例如资金周转慢、产品积压等。因此很多企业往往认为:如果在采购、生产、物流,销售等经营活动中能够实现零库存,企业管理中的大部分问题就会随之解决。 一、零库存与电子商务 “零库存”是一种特殊的库存概念,其对工业企业和商业企业来讲是个重要分类概念。零库存的含义是以仓库储存形式的某种或某些种物品的储存数量很低的一个概念,甚至可以为“零”,即不保持库存。而电子商务就“企业运营与客户、供应商、合作伙伴的电子连接”网络,为买方和卖方提供快速寻找机会、快速匹配业务和快速交易的网上交易平台。通过这一平台供需双方能够快速建立联系,从而使订购和销售能够快速履行。而且,加入的商家越多,信息沟通越有效。通过电子商务网络系统可将供应方、采购方的生产运营系统连接起来,从而实现自动采购、自动定单履行和自动信息交换。所以,电子商务环境下的库存管理通过网络把企业的供应商、客户和企业本身有效地联成一个整体,打破个人和厂商固有的边界,以最快的速度将全世界的库存集中起来供企业使用,而且所有工作都在网上进行,既可以有效加速物资和资金的流动,又能实现“零库存”。 二、“零库存”管理方法 电子商务管理模式下企业实现“零库存”管理的几种方法: 1.托保管方式:通过一定的程序,将企业所属物资交由专门的公司保管,而由企业向受托方支付一定的代管费用,从而使企业不再保有库存,从而实现“零

先锋电子公司的库存管理和库存控制案例分析

先锋电子公司的库存管理和库存控制案例分析 案例概述: 许多CEO们在制定今年的战术目标时都希望将企业的库存降低作为一个非常重要的KPI,而库存居高不下也经常困扰上市公司的CEO们。先锋电子公司是一家总部位于日本东京的年销售收入642万亿日元的全球化电子消费品公司。公司在全世界设立了150多个分支机构。在激烈的市场竞争中,管理层逐渐地意识到控制公司的库存水平在电子消费品行业中的重要性。因此决定了供应链进行整合的战术目标。 公司通过对需求变动原因的收集和分析,制定高精度的销售计划,同时通过缩短计划和周期,尤其是销售计划和生产的周期来达到削减库存的目的;通过基于客观指标的需求预测模型,依靠统计手法所得的需求预测,和反映销售意图的销售计划分离的机制来使库存风险的明细化;同时通过系统引入,预测、销售计划业务的效率化,各业务单位的生产销售计划标准化、共享化,来制定未来销售拓展计划,并进而达到生产销售计划周期的降低。 在完成了上述设计之后,更关键的是在组织和流程方面进行全面的重新确定。在组织方面,重新设计和计划决策部门的职能,划分了需求预测和销售计划的职能;在业务流程设计方面,设计能实现每周计划的业务流程、建立了以统计的预测手段为前提的需求预测流程和独立的需求预测流程和销售计划流程。由于有了组织和流程的保证,使得整体的设计得以顺利实现。 有了以上的准备工作,就得以为先锋电子在系统中构筑新的生产销售流程。公司基于零售实际业绩的预测模型和产品竞争力、季节性、因果要素(需求变动要素)等的统计性预测这两方面的因素,设计了新的预测模型,进而在此基础上,在系统中构筑了新的生产销售流程。这一流程主要基于统计性预测的需求预测系统,实现了需求变动信息的累积功能,以及月、周生产销售精细计划的功能,并可以对需求预测和销售计划之间的差异进行管理,还可以实现批量处理的

海尔案例分析

关于“海尔”的案例分析 海尔集团是世界第四大白色家电制造商,也是中国电子信息百强企业之首。旗下拥有240多家法人单位,在全球30多个国家建立本土化的设计中心、制造基地和贸易公司,全球员工总数超过五万人,重点发展科技、工业、贸易、金融四大支柱产业。下面是有关“海尔”一些案例分析。 一、海尔配送作业流程 海尔建立了2个现代智能化的国际化中心立体仓库及自动化物流中心,该物流中心以用户的定单信息为核心,通过对物流信息管理手段的实施,对库存进行有效控制,实现JIT按单配送模式,彻底消除资源浪费。海尔的仓库不再是储存物资的水库,而是一条流动的河,河中流动的是按单采购来生产必须的物资,也就是按定单来进行采购、制造等活动。古代商人有句话叫“货不停留利自生”,海尔物流就是通过“零停留”的物流运转从根本上消除了呆滞物资和库存。两个物流中心在硬件上成功的集成国际领先水平的穿梭车、堆垛机、LGV 等先进技术,实现了激光导引、无线扫描、语言监控等技术,使其呈现“两高两零”的特点:高速、高效、零库存、零流动资金贷款。物流中心通过信息化加快了物品流动速度,目前物流中心货区面积7200平方米,但它的吞吐量却相当于普通平面仓库的30万平方米,同样的工作,海尔物流中心只有10个叉车司机,而一般仓库完成这样的工作量至少需要上百人,这样既提高了经济效益,又提高了社会效益。而且海尔物流整合以来,仓库面积减少90%,库存资金减少77%,不但节约了物流费用,而且也大大节约了社会流动资金。 二、海尔如何降低配送成本 企业内部的库存管理将实施JIT管理,增加批次减少批量,以库存速度替代库存水平。在进行ABC分类分析的基础上,成品将实施配送需求计划(DRP),并利用先进的资源管理系统实施企业内外部物资的统一配送战略,仓储配送事业部承担降低库存成本并对制造系统进行物流保障。 集团将对企业内部的运输资源进行整合重组,按照物流一体化的策略构建运输

戴尔零库存案例分析

戴尔公司零库存案例分析 引言 库存是指企业所有资源的储备。在服务行业,库存一般指用于销售的有形商品以及用于管理的低值易耗品。在企业生产中,库存是由于无法预测未来需求变化,而又要保持不间断的生产经营活动必须配置的资源。但是,过量的库存会诱发企业管理中诸多问题,例如资金周转慢、产品积压等。因此很多企业往往认为,如果在采购、生产、物流、销售等经营活动中能够实现零库存,企业管理中的大部分问题就会随之解决。零库存便成了生产企业管理中一个不懈追求的目标。 零库存,是指没有资金和仓库占用,是库存管理的理想状态。供应链管理模式下的零库存是一个特殊的库存概念,它并不是要求链上各节点企业的仓库储存形式的某种或某些物品的储存量真正为零,而是通过实施特定的库存控制策略,实现各节点企业库存量的最优化。这样,就可以解决仓库建设,在库品的保管、维护、装卸、搬运等费用,人员配备,库存占用的大量流动资金以及在库品的老化、变质等问题,提高库存管理效益。企业可以最大限度地逼近零库存。 戴尔公司简介 全球领先的IT产品及服务提供商戴尔公司,总部设在德克萨斯州奥斯汀,于1984年由迈克尔?戴尔创立。戴尔公司是全球IT 界发展最快的公司之一,1996年开始通过网站https://www.360docs.net/doc/f215428687.html,采用直销手段销售戴尔计算机产品,2004年5月,戴尔公司在全球电脑市场占有率排名第一,成为世界领先的电脑系统厂商。戴尔公司在20年的时间里从一个电脑零配件组装店发展成为世界500强中名列第25位的大公司,其直线定购模式以及高效的供应链管理是其实现高速发展的保证。在过去的四个财季中,公司营业额达到了574亿美元。戴尔公司目前在全球共有约75,100名雇员。 戴尔公司创立之初是给客户提供电脑组装服务,先天在研发能力和核心技术方面与业界的IBM、惠普等公司有着一定差距,要想在市场竞争中占据一席之地,必须进一步分拆计算机价值链的机会,依靠管理创新获取成本优势。因此,戴尔在发展过程中虽有业务和营销模式的革新,但把重点放在成本控制和制造流程优化等方面,尤其是创造了直销模式,这可以减少中间渠道,直接面对最终消费者,达到降低成本的目的,而实施面向大规模定制的供应链管理更能帮助戴尔与供应商有效合作和实现虚拟整合,降低库存周期及成本,从而获取高效率、低成本的优势,这也正是其核心竞争力所在。 戴尔的零库存供应链管理模式介绍 戴尔的零库存需要客户支持、系统改进、供应商关系、市场细分等多个环节的参与配套。 7小时库存

浅谈企业零库存管理

摘要:零库存管理是20世纪70年代,在日本丰田汽车公司首先广泛应用的一种先进管理技术。本论文首先论述了库存和零库存的相关理论,然后分析了零库存管理在国外的发展情况。最后,就零库存实现途径和方式,提出了一些具体的实现方式。关键词:零库存;作用;实现途径1前言长期以来,库存作为生产和消费保障的重要手段受到推崇。但国外的统计资料表明,如果使存货保值,必须以近20%的速度增加其价值。存货在消耗企业可观的储存费用的同时,往往随着时间的变化,其价值也不断贬值,进而形成不良资产,可见,库存已经成为制约企业发展的障碍之一,库存改革已经势在必行。2库存及零库存的理论认识库存所谓库存,从客观上 讲是企业用于今后销售或使用的储备物料,包括原材料、半成品、成品等不同形态。按照管理学的定义,库存是“具有经济价值的任何物品的停滞和储藏”,其主要作用在于能有效地缓解供需矛盾,使生产尽可能均匀。库存是影响国民经济运行与发展的重要因素。实践证明,库存合理,将会促进经济高效率运转,反之,库存不合理,如库存过于分散、库存物资积压等,则会阻滞经济快速发展。零库存的涵义及其对企业的作用零库存是一种特殊的库存概念,零库存并不是等于不要储备和没有储备。所谓的零库存,是指物料(包括原材料、半成品和产成品等)在采购、生产、销售、配送等一个或几个经营环节中,不以仓库存储的形式存在,而均是处于周转的状态。它并不是指以仓库储存形式的某种或某些物品的储存数量真正为零,而是通过实施特定的库存控制策略,实现库存量的最小化。零库存的提出可以解决库存管理中的部分浪费现象,企业通过实现零库存管理,降低库存管理成本,减少库存占用资金,免去仓库存货的一系列问题,如仓库建设、管理费用、存货维护、保管、装卸、搬运等费用、存货占用流动资金及库存物的老化、损失、变质等问题。库存管理是企业管理系统四大流中的物流部份,库存管理对物料进、存、出进行台帐管理,也就是管理各物料供应和需求的关系,既要达到供需间的平衡,又要尽量压低物料的库存量,因为它会占用(积压)企业宝贵的流动资金。企业通过实现 零库存管理,优化应收和应付账款,加快资金周转。零库存策略缩短了原辅材料的供应时间,并减少了重大事故的发生,所以零库存管理可以缩短产品生产周期,规避市场变化和产品升级换代而产生的降价、滞销的风险等。3国外企业零库存管理的发展零库存管理在国外的发展现 状零库存管理作为产生于日本的先进管理方式,在日本企业中有着广泛的应用。截止1989年,零库存管理方式在日本制造业已经被广泛采用。谈到零库存管理在日本的成功应用,日本丰田汽车公司无可争议地成为了零库存管理最大的受益者,也是最好的证明。随着零库存管理在日本丰田汽车公司的成功实施,越来越多的日本企业加入到了实行零库存管理的行列中。经过几十年的发展,零库存管理在日本已经拥有了供、产、销的集团化作业团队,形成了以零库存管理为核心的供应链体系。而美国的企业从上世纪80年代开始逐步了解并认识了零库存管理理论。现在,零库存管理管理已从最初的一种减少库存水平的方法,发展成为内涵丰富,包括特定知识、技术、方法的管理哲学。如Dell计算机公司运用直销模式以实现产成品的零库存,通过“供应商管理库存”(VMI,VendorManagementInventory)的方式,实现原材料的零库存管理。零库存管理方式不仅在日本、美国广泛应用,其应用足迹也遍布欧洲、大洋洲等世界各地。国外企业零库存管理对我国的借鉴虽然零库存在美国、日本和欧洲等许多国家里已经被普遍推广,但它充满了诱惑也充满了风险,零库存能否真正实现取决于各方面的具体条件和情况,包括供应商、技术、产品、客户和企业自身决策层的支持,因此,建议企业做好以下工作:(1)转变员工观念,树立全员对减少库存的认识。企业在推行零库存管理前,应对全体员工广泛宣传教育,对于不同专业的员工进行针对性宣传。做到人人了解推行零库存管理的意义,形成推行零库存管理的良好氛围。(2)合理选择供应商,与供应商建立合作伙伴关系。由于零库存要求供应商在需要的时间提供高质量的原材料,因此对于原料库存、供应商的距离远近及运输方式的选择是关键因素。同时注重与供应商建立长期的合作伙伴关系,分享信息,共同协作解决问题,保证对订货的及时供应。(3)建立由销售定生产的观念。销售部门要致力于拓展销售市

海尔零库存

海尔的零库存案例分析-全面信息化管理 零库存,没有资金和仓库占用,是库存管理的理想状态。然而,由于受到不确定供应、不确定需求和生产连续性等诸多因素的制约,企业的库存不可能为零,,通过有效的运作和管理,企业可以最大限度地逼近零库存。 海尔创造了中国制造业企业的一个奇迹,借助全面的信息化管理手段,整合全球供应链资源,快速响应市场,海尔取得极大成功,其经验值得借鉴。 海尔集团取得今天的业绩,和实行全面的信息化管理是分不开的。借助先进的信息技术,海尔发动了一场管理革命:以市场链为纽带,以定单信息流为中心,带动物流和资金流的运动。通过整合全球供应链资源和用户资源,逐步向“零库存、零营运资本和(与用户)零距离”的终极目标迈进。 以市场链为纽带重构业务流程 海尔现有10800多个产品品种,平均每天开发1.3个新产品,每天有5万台产品出库;一年的资金运作进出达996亿元,平均每天需做2.76亿元结算,1800多笔账;在全球有近1000家供方(其中世界500强企业44个),营销网络53000多个;拥有15个设计中心和3000多名海外经理人。如此庞大的业务体系,依靠传统的金字塔式管理架构或者矩阵式模式,很难维持正常运转,业务流程重组势在必行。 总结多年管理经验,海尔探索出一套市场链管理模式。市场链简单地说就是把外部市场效益内部化。过去,企业和市场之间有条鸿沟,在企业内部,人员相互之间的关系也只是上下级或是同事。如果产品被市场投诉了,或者滞销了,最着急的是企业领导人。下面的员工可能也很着急,但是使不上劲。海尔不仅让整个企业面对市场,而且让企业里的每一个员工都去面对市场,把市场机制成功地导入企业的内部管理,把员工相互之间的同事和上下级关系变为市场关系,形成内部的市场链机制。员工之间实施SST,即索赔、索酬、跳闸:如果你的产品和服务好,下道工序给你报酬,否则会向你索赔或者“亮红牌”。 结合市场链模式,海尔集团对组织机构和业务流程进行了调整,把原来各事业部的财务、采购、销售业务全部分离出来,整合成商流推进本部、物流推进本部、资金流推进本部,实行全集团统一营销、采购、结算;把原来的职能管理资源整合成创新定单支持流程3R(研发、人力资源、客户管理)和基础支持流程3T(全面预算、全面设备管理、全面质量管理),3R和3T流程相应成立独立经营的服务公司。 整合后,海尔集团商流本部和海外推进本部负责搭建全球的营销网络,从全球的用户资源中获取定单;产品本部在3R支持流程的支持下不断创造新的产品满足用户需求;产品事业部将商流获取的定单和产品本部创造的定单执行实施;物流本部利用全球供应链资源搭建全球采购配送网络,实现JIT定单加速流;资金流搭建全面预算系统;这样就形成了直接面对市场的、完整的核心流程体系和3R、3T等支持体系。 商流本部、海外推进本部从全球营销网络获得的定单形成定单信息流,传递到产品本部、事业部和物流本部,物流本部按照定单安排采购配送,产品事业部组织安排生产;生产的产品通过物流的配送系统送到用户手中,而用户的货款也通过资金流依次传递到商流、产品本部、物流和供方手中。这样就形成横向网络化的同步的业务流程。 ERP CRM:快速响应客户需求 在业务流程再造的基础上,海尔形成了“前台一张网,后台一条链”(前台的一张网是海尔客户关系管理网站(https://www.360docs.net/doc/f215428687.html,),后台的一条链是海尔的市场链)的闭环系统,构筑了企业内部供应链系统、ERP 系统、物流配送系统、资金流管理结算系统和遍布全国的分销管理系统及客户服务响应Call-Center系统,并形成了以定单信息流为核心的各子系统之间无缝连接的系统集成。 海尔ERP系统和CRM系统的目的是一致的,都是为了快速响应市场和客户的需求。前台的CRM网站作为与客户快速沟通的桥梁,将客户的需求快速收集、反馈,实现与客户的零距离; 后台的ERP系统可以将客户需求快速触发到供应链系统、物流配送系统、财务结算系统、客户服务系统等流程系统,实现对客户需求的协同服务,大大缩短对客户需求的响应时间。 海尔集团于2000年3月10日投资成立海尔电子商务有限公司,全面开展面对供应商的B2B业务和针对消费者个性化需求的B2C业务。通过电子商务采购平台和定制平台与供应商和销售终端建立紧密的互联网关系,建立起动态企业联盟,达到双赢的目标,提高双方的市场竞争力。在海尔搭建的电子商务平台上,企业和供应商、消费者实现互动沟通,使信息增值。

企业库存管理案例分析

企业库存管理系统实例 目录 一、沃尔玛物流与供应链管理案例分析 (2) 1 沃尔玛公司简介 (2) 2 沃尔玛发展史 (2) 3 沃尔玛在人力资源管理方面的政策 (3) 4 沃尔玛物流与供应链管理 (3) 4.1降低成本系列方法在物流配送中心的应用 (3) 4.2 物流信息技术的应用 (4) 4.3 “无缝”供应链的运用 (5) 4.4 沃尔玛物流与供应链管理的启示 (5) 二、戴尔电脑公司的供应链管理 (6) 1 戴尔公司简介 (6) 2 戴尔成功的诀窍 (6) 2.1供应商管理——严格遴选,控制风险 (6) 2.2库存控制——物料的低库存与成品的零库存 (7) 2.3流程管理——电子化贯穿始终 (8) 3 戴尔直销模式 (8) 3.1 直销模式介绍 (8) 3.2 直销模式成功的原因 (9) 4成功经验总结 (9) 5 戴尔公司库存危机 (10) 5.1库存过量 (10) 5.2存货风险 (10) 5.3库存过量引发重大的省思 (11) 三、海尔物流案例分析 (12) 1 海尔物流概况 (12) 2 海尔物流发展的三个阶段 (12) 3 “一流三网”——海尔独特的物流运作模式 (13) 3.1 海尔物流管理的“一流三网”充分体现了现代物流的特征: (13) 3.2 海尔物流的“一流三网”的同步模式可以实现的目标: (13) 4 海尔物流执行系统HLES(Haier Logistics Execution System) (14) 4.1 HLES简介 (14) 4.2 HLES的架构 (15) 5 讨论题 (15) 6 参考答案 (15) 7 总结:海尔成功的经验 (16) 附:术语表: (17)

浅析企业零库存管理问题终审稿)

浅析企业零库存管理问 题 文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

浅析企业零库存管理问题2012年10月22日 10:52 来源:《经济师》2012年第2期作者:臧桂琴字号 浏览量 108摘要:在丰田、沃尔玛以及戴尔等企业提出并采用“零库存”这一资源管理方式之后,很多专业人士及企业也都开始陆续地对零库存的方式进行相关的研究。正如我们所了解的一样,如果是在广义的库存概念中。根本就不会有“零库存”这一状态的存在,因而这里所谓的零库存其实是微观经济中的一个专有名词,是对企业库存的变化趋势的状态体现。文章将对零库存这一概念进行简要介绍,对于其管理方式及实施的意义进行简要分析,并对企业实施零库存这一库存管理方式的途径和方法进行探讨。 关键词:企业库存,库存管理,零库存 随着经济的逐步发展和市场竞争力的不断扩大,降低成本已经成为企业提高经济效益及市场占有率的有效手段,怎样在满足客户需求的条件下实现企业运营成本的快速降低已经成为很多企业所面临的难题。而此环境下,库存问题成为社会及企业管理行业的研究热点,也正因此才有了“零库存”这一特殊的

物资管理方式的出现及运用。那么,企业物资管理的零库存究竟是怎么一回事呢? 一、库存与零库存 1.所谓库存,从客观上讲是企业用于今后销售或使用的储备物料,包括原材料、半成品、成品等不同形态。按照管理学的定义,库存是“具有经济价值的任何物品的停滞和储藏”,其主要作用在于能有效地缓解供需矛盾,使生产尽可能均匀。库存是影响国民经济运行与发展的重要因素。实践证明,库存合理将会促进经济高效率运转,反之,库存不合理,如库存过于分散、库存物资积压等,则会阻滞经济快速发展。 2.零库存的涵义及其对企业的作用。零库存是一种特殊的库存概念,零库存并不是等于不要储备和没有储备。所谓的零库存,是指物料(包括原材料、半成品和产成品等)在采购、生产、销售、配送等一个或几个经营环节中,不以仓库存储的形式存在,而均是处于周转的状态。它并不是指以仓库储存形式的某种或某些物品的储存数量真正为零,而是通过实施特定的库存控制策略,实现库存量的最小化。零库存的提出可以解决库存管理中的部分浪费现象,企业通过实现零库存管理,降低库存管理成本,减少库存占用资金,免去

库存管理案例分析

库存管理案例分析报告 背景资料:安科公司ABC分类法的应用 案例讨论: 1 、ABC分类的依据是什么? 2、ABC分类以后,安科公司库存管理的效果如何? 一、公司概况 安科公司是一家专门经营进口医疗用品的公司,2001年该公司经营的产品有26个品种,共有69个客户购买其产品,年营业额为5 800万元人民币。对于安科公司这样的贸易公司而言,因其进口产品交货期较长、库存占用资金大,库存管理显得尤为重要。 二、ABC分类的理论依据ABC分类法是意大利经济学家帕累托首创的,1879年,帕累托在研究个人收入的分布状态时,发现少数人的收入占全部人口收入的大部分,而多数人的收入只占一小部分。该方法的核心思想是在决定一个事物的众多因素中分清主次,识别出少数的但对事物起决定作用的关键因素和多数的但对事物影响较小的次要因素;:“20—80”原则是ABC分类法的指导思想,所谓:“20—80”原则简单的说就是20%的因素带来80%的结果。但是:“20—80”原则也不是绝对的,可能是25%—75%或者16%和84%等。总之,:“20—80”原则作为一个统计规律,是指少数的因素起着关键作用。ABC分类法正是在这个原则的指导下,试图对物料进行分类,以找出占用大量资金的少量物料,并加强对它们的控制与管理,对那些占用少量资金的大多数物料,则施于较送的控制和管理。一般地,人们将占用了65%到80%的价值的15%到20%的物品划分为A类,占用15%到20%的价值的30%到40%的物品划分为B类,将占用5%到15%的价值的40%到55%的物品划分为C类。不过这重=划分也不是绝对的,要根据实际情况加以划分。ABC分类法不仅应用了上述理论,它还由于了数理统计、运筹学、系统工程的方面的知识,并结合库存的实际情况采用定性和定量相结合的分析方法进行库存管理。 三、ABC分类法在安科公司的应用 安科公司按销售额的大小,将其经营的26种产品排序,划分为ABC类。排序在前3位的产品占到总销售额的97%,因此,把它们归为A类产品;第4、5、6、7种产品每种产品的销售额在0.1%~0.5%之间,把它们归为B类;其余的21种产品(共占销售额的1%),将其归为 C类。其库存物品统计如下表: 表1 安科公司医疗用品库存物品的ABC分类 从安科公司的ABC分类的帕累托曲线可以看出,A类产品只占总库存的11.5%,而其A 类产品的销售价值占总销售价值的97%,B类产品占总库存的15.4%,其销售价值占总销售价值的2%左右,C类产品占总库存的73.1%,销售价值占总销售价值的1%左右。 在此基础上,安科公司对A类的3种产品实行连续性检查策略,即每天检查其库存情况。但由于该公司每月的销售量不稳定,所以每次订货的数量不相同,另外,为了防止预测的不准确及工厂交货的不准确,该公司还设定了一个安全库存量,根据案例资料显示,该类产品的订货提前期为2个月,即如果预测在6月份销售的产品,应该在4月1日下订单给供应商,才能保证产品在6月1日出库。该公司对A类产品的库存管理方案如下: 安全库存=下一个月预测销量的1/3 订货时间为:当实际的存货数量+在途产品数量=下两个月的销售预测数量+安全库存时, 就下订单。 订货数量=第三个月的预测数量 安科公司对B类产品的库存管理,该公司采用周期性检查策略。每个月检查库存并订货一次,目标是每月检查时应有以后两个月的销售数量在库里(其中一个月的用量视为安全库存),另

零库存与其案例分析

零库存与其案例分析 随着商品经济的不断发展,物品的品种呈现多样化、个性化,企业为了顺应市场的变化,尽可能的生产多样化的产品。此时,物流已成为第三方利润的来源了,库存是物流供应链上的一个重要环节,所以库存管理成为企业中急需解决的一个问题。库存管理不善却会为企业带来严重的经营问题,所以我们有必要来认识零库存. 1.零库存的含义 零库存是一种特殊的库存概念,零库存并不是等于不要储备和没有储备。所谓的零库存,是指物料(包括原材料、半成品和产成品等)在采购、生产、销售、配送等一个或几个经营环节中,不以仓库存储的形式存在,而均是处于周转的状态。 它并不是指以仓库储存形式的某种或某些物品的储存数量真正为零,而是通过实施特定的库存控制策略,实现库存量的最小化。所以“零库存”管理的内涵是以仓库储存形式的某些种物品数量为“零”,即不保存经常性库存,它是在物资有充分社会储备保证的前提下,所采取的一种特殊供给方式。 2.零库存的起源 “零库存”的起源可以追溯到二十世纪的六七十年代,当时的日本丰田汽车实施准时制生产,在管理手段上采用看板管理、单元化生产等技术实行拉式生产,以实现在生产过程中基本上没有积压的原材料和半成品,这不仅大大降低了生产过程中的库存及资金的积压,而且在实施准时制生产的过程中,提高了相关生产活动的管理效率。此后,“零库存”不仅应用在生产过程中,而且延伸到原材料供应、物流配送、产成品销售等各个环节。 3. 零库存的优缺 优点:库存占用资金的减少;优化应收和应付账款,加快资金周转;库存管理成本的降低;以及规避市场变化和产品升级换代而产生的降价、滞销的风险等等 缺点:非现货交易,管理成本高 4. 零库存的实施方法

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