输变电铁塔一般制图规范

输变电铁塔一般制图规范
输变电铁塔一般制图规范

国家电网公司110~500kV输电线路典型设计铁塔制图和构造规定

(正式版)

输电线路典型设计工作组

2006年06月18日

目录

一.图纸幅面尺寸 (2)

二.图标与工程名 (2)

三.图纸内容 (4)

四.铁塔构造 (5)

五.图面一般规定 (11)

六.常用图型式 (15)

七.螺栓、角钉、垫圈规格表 (17)

八.工艺符号说明 (17)

九.塔脚板型式 (18)

十.插入式基础型式 (20)

十一.铁塔加工统一说明 (20)

一.图纸幅面尺寸

注:1、建议尽量不采用0#图纸;

2、1#、2#、3#图不宜加宽,可按(长边/8)的倍数加长,最长不超过1931mm;

3、4#、5#图不得加长和加宽,5#图用于手册;

4、选用图纸幅面时,同册图纸宜以一种规格的图幅为主,尽可能不要大小图幅

混用。

二.图标与工程名

1.图标

图标采用以下两种形式:(样本见图框的DWG文件)

图 2.1 大图标格式

图 2.2 小图标格式

图标统一放在图纸右下角。设计院签署设计、校核、审核和批准,制图公司签署制图和校核。校核栏内设计院签署在前,制图公司签署在后。

2.结构图册及塔名

5A-ZM1 ZM1直线塔总图及材料汇总表

5A-J1 J1转角塔结构图

5A-ZBC1 ZBC1直线塔(长短腿)结构图

5D-SZ1 SZ1双回路直线塔结构图

5D-SJ1 SJ1双回路转角塔结构图

5D-SZC1 SZC1双回路直线塔(长短腿) 结构图

3.工程名: 110~500kV输电线路典型设计

4.图纸名称:

5A-ZBC1直线塔地线支架结构图①

5A-ZBC1直线塔中导横担结构图②

5A-ZBC1直线塔边导横担架结构图③

5A-ZBC1直线塔上曲臂结构图④

5A-ZBC1直线塔下曲臂结构图⑤

5A-ZBC1直线塔塔身结构图⑥

5A-ZBC1直线塔腿部结构图⑦

5D-SZ1双回路直线塔地线支架结构图① 5D-SZ1双回路直线塔上导横担结构图②

5D-SZ1双回路直线塔中导横担结构图③

5D-SZ1双回路直线塔下导横担结构图④

5D-SZ1双回路直线塔塔身结构图⑤

5.图纸目录:

图纸目录采用A4号图纸,格式如图2.3所示。

6.图纸编号:

总图及材料汇总表编号为 01

同一段结构需要分几张图纸时,编号后加几分之几。

三.图纸内容

1.总图

1)单线图以最高呼称高为基准,布置于总图的左边,由左向右按呼称高递减连续布置

其它接腿。塔身正侧面宽度不同或结构布置不同时,应分别绘制正侧面;

2)铁塔呼高、身高和接腿高的表示方法见单线图样图的 DGW文件;

3)材料汇总表放在总图右上侧。统计汇总材料应按各段结构图和不同呼称高分别进

行,并按类别(角钢、钢板、螺栓、脚钉、垫圈)、钢号(Q345、Q235)、规格(由大到小)顺序排列;

4)有关本塔特殊要求的说明。

2.结构图

1)结构图绘制以正面为主,上、下和侧面结构图,按展开法绘制,即上平面结构图采用俯视法,下平面结构图采用上仰视法,右侧面结构图采用右侧视图法。长短腿结构的塔腿可只绘右侧结构部分;

2)各段结构图应绘制单线图,单线图比例为1:100,并放在结构图的左上角,并标注

上、下口宽、垂直高、准线差尺寸和段号,如图3.1所示:

图3.2 横担预拱单线图

图3.1 身部单线图

3)在单线图中,预拱后的用实线表示,预拱前的用虚线表示,结构图以预拱后单线图为基准,如图3.2所示;

4)结构图应明确表达各节点构造形式,以及本段与相应段的连接方式;

5)分段间的螺栓数量应计入节点板所在段号内。

四.铁塔构造

1、基本构造

1)构件接头采用对接;不同规格的构件对接时,应以外边缘对齐,接头螺栓排列在各

自准线上;

2)主材接头设置在节点时,上、下段斜材的准线应交于各自主材准线(如铁塔瓶口、

塔身变坡处),如图4.1所示:

3)

4)斜材与主材准线相交方式,应按下列方法确定:

a)所有斜材和辅助材以角钢基准线构图;

b)主材为单排螺栓时,主材以基准线构图,即主、斜材以基准线相交,如图4.2所

示:

c)主材为双排螺栓时,主材以第一排准线构图,即斜材基准线交于主材第一排准线,

如图4.3所示:

d) 主材为组合角钢时,斜材准线交于主材中心,如图4.4所示;

图4.2 主材单排准线构图示意图4.3 主材双排准线构图示意

图4.4 主材为组合角钢构图示意

5)用两个以下螺栓连接的斜材与补助材,宜直接连于主材,不使用节点板连接;

6)制弯构件,选择顺序应为连接板、短构件、长构件,火曲线与连接构件边缘距离设

定为10mm;

7)热镀锌构件长度不宜超过12米,L100以下角钢构件长度不宜超过9米,宽度不宜超

过0.75米;

8)横担悬臂部分超过3米以上应采用预拱,预拱值一般可取横担悬臂长度的

1/100~150,具体值可根据实际外荷载在无风情况下的验算查看其位移(*.DIS文件)确定;

9)塔腿各主材应设置一个接地孔(孔径17.5mm),距基础顶面距离为500~1000mm;

10)地线支架上设置一个引流孔(孔径17.5mm)。

2、螺栓排列

注:1、根据需要,角钢准线需多排,则标出准线位置。

2、当采用多排准线时,螺栓间距必须满足2.5倍的螺栓直径。

3、括号内数字用于当其他构件与本角钢搭接而螺栓边距不足时,在搭接位置上的

螺栓孔可使用的准线值,当采用括号内准线值时,需在结构图中标注。

3)主材螺栓接头螺栓排列,应按左高右低布置,见图4.5和图4.6所示:

图4.5 单角钢接头螺栓

图4.6 双角钢接头螺栓

包钢板及包角钢的注记形式见图4.7:

图4.7 包角钢视图

3、接头

1)构件接头采用螺栓连接;

2)两角钢间隙采用10mm;

3)接头为单剪连接时,采用外包角钢,外包角钢的宽度应比被连接角钢肢宽大一级

(长细比在80以下时,外包角钢肢厚再大一级),被连接角钢规格不同时,应取其小的规格;

4)接头为双剪连接时,采用内包角钢外贴板,内包角钢和外贴板的面积和宜不小于被

连接角钢面积的1.3倍,下表中推荐了内包角钢及外贴板应用的最小规格,如外贴板的宽度为准线间距加两倍的边距之和大于给定值,则按实际宽度取用;

5) L140以上规格的角钢宜采用双包连接;

6)接头位置应尽量靠近节点;

7)主材接头螺栓数量每端不得少于6个;斜材接头螺栓数量每端不得少于4个;主材

的包钢接头应保证一定的长度,最远端两个螺栓的距离取值如图4.8所示:

8)交叉斜若需开断,开断位置宜设在交叉点的上部,应与主材接头不在同一个断

面。

4、节点

1)节点构造力求简单、减小偏心,钢板外形应便于裁切;

2)制弯构件应在结构图的构件明细表内注明;

3)构件切肢量的大小应视其位置而定,一般进入角钢圆弧内r/3及以下者可不切肢,

进入角钢圆弧内r/3以上者应按切肢量定出尺寸;

4)螺栓最大、最小容许距离按下表采用:

5、 节点板

1) 节点板的有效宽度

杆件内力N 通过连接件在节点板内按照某一应力扩散角传至连接件端部与N 相垂直的一定宽度范围内,该一定宽度范围即节点板的有效宽度。根据国内外经验应力扩散角均取30°,如图4.9;

图 4.9 图 4.10

2) 当节点板的自由边长度l f 与节点板厚度t 之比l f /t >60*(f/f y )0.5时,此时应沿自

由边加强,优先采用卷边处理,或焊加加强板,如图4.10所示:

3) 单面连接的受拉构件端头螺栓处理:(如边横担上平面主材、酒杯塔曲臂内主材

等)端距取2d 、螺栓间距适当放大、螺栓准线距离靠近角钢重心线,见图4.11;

图4.11 受拉构件端距

注:对于交叉斜材,当只有一根斜材能搭接在主材上时,用外贴材搭接,内贴材负出。

4)节点板厚度应等于或大于斜材或横材肢厚,当斜材长细比≤120时,节点板应加厚1~2mm。

6、挂线板

1)对于500kV、330kV电压等级

直线塔:导线挂点采用“I”型串,导线挂线点按照前、后两挂点和中间一挂点分别进行设计制图,挂点金具采用耳轴挂板,销轴顺线路方向布置,材料表以双挂点为基准进行统计;导线挂点采用“V”型串,采用单挂点设计方案,挂点为挂线板,第一连接金具为U型挂环。

耐张塔:采用双挂点设计方案,挂线点位挂线板,第一个连接金具为U型挂环。

地线挂点:直线塔采用单挂点设计,金具采用UB-10挂板;耐张塔挂点采用挂线板,金具为U型环。

3)对220kV电压等级

直线塔:导线挂线点按照前、后、中三挂点分别进行设计,中间挂点金具采用UB 挂板,两边挂点金具采用U型环或UB挂板。

耐张塔:导线采用单挂点联板设计,第一连接金具为U型挂环,跳线串采用UB挂板,单回路耐张塔中相和III、IV型转角塔外角侧采用双挂点。

地线挂点:直线塔采用单挂点设计,金具采用UB-8挂板,耐张塔挂点采用挂线板,第一金具为U型环。

4)对110kV电压等级

直线塔:导线挂线点按照前、后、中三挂点分别进行设计,中间挂点金具采用UB挂板,两边挂点金具采用U型环或UB挂板。

耐张塔:导线采用挂线板设计,第一连接金具为U型挂环,跳线串采用UB挂板,单回路耐张塔中相和III、IV型转角塔外角侧采用双挂点。

地线挂点:悬垂串和耐张串均采用单挂点设计,悬垂串金具采用U型挂环,耐张串金具采用UB挂板。

7、腿部与基础连接

1)当采用地脚螺栓连接时,塔脚布置应符合以下要求:

a)主材和斜材的准线的交点应在座板的下平面;

b)当主材为单角钢时,基础主柱中心线应与主材1/2单排准线重合;

c)当主材为组合构件时,基础主柱中心线即为该组合构件的中心线。

2)当采用插入角钢时,应使插入角钢的单排准线与基础主柱中心线相重合。

五.图面一般规定

1、比例

1)铁塔结构图的比例一般为1:20,节点大样图(或详图)为1:5或1:10。标注详图或

放大详图的比例时,应在详图或放大详图的下面画一条实线,注出采用的比例;

2)结构图中,L56及以下可不按1:20绘图,角钢肢宽成图后不小于3mm,M16、M20

螺栓符号直径2mm,螺栓符号中的斜线长度4mm;M24螺栓符号直径2.4mm,螺栓符号中的斜线长度4.8mm;大样图(或详图) 螺栓符号直径不小于3mm,其斜线长度按比例增长;

2、线型和字体

结构图的线型规定宜按照下表执行:

3、尺寸

尺寸界线全部采用45度短斜线表示,尺寸字高3mm,斜线长度1.5mm,延伸线长度2mm;结构的几何尺寸采用相似型表示;

图中字的书写方向见图5.1。

图5.1 尺寸标注方向

对节点板尺寸标注体现在大样图,在原图上可不注记。

图5.2 节点板尺寸标注示意

4、编号

1)结构图中除螺栓、脚钉、垫圈外,所有构件均应编号;

2)结构图中一般部件及型号用单圆圈(直径为8mm),主材用双圆圈(外圈直径14mm,

内圈直径为12mm),总图及结构图中的段号用单圆圈(直径为10mm)。

3)图中正面、背面的构件编号不同时,应在编号圆圈内注明,编号中前后用F、R表

示,或用前、后中文字书写,左右全用中文字书写。

4)编号顺序先主材后斜材,从下至上,从左到右;先正面,再侧面,后剖面,最后为

挂线部件或零部件(如垫块)。

5)编号应连续,不得出现空号或重号;且尽量避免编号后加A、B情况。

6)构件编号为“段号+流水号”,如:1012表示第10段结构图的12号构件;

7)构件编号不宜超过99个,若构件编号大于99时,构件的编号方式为“段号—序

号”,5-100,5-101。

8)剖面符号用1、2、3…,大样图符号用A、B、C…,且黑粗体。

9)角度注记规定采用三角形表示形式。

5、脚钉

1)脚钉一般情况下应安装在右主材(D腿)上,从基础顶平面上约1.5米处开始至塔顶0.5

米处,在一根主材两肢上交替安装,间距在0.45米左右;

2)在汇总图中,采用图 5.3 方式体现脚钉的位置:

图5.3 脚钉表示方法

3)酒杯型、猫头型塔(含直线、转角塔)的头部脚钉应左右对称布置,即在头部主材的

A、D腿上布置脚钉;

4)干字型塔,下横担下平面以下脚钉安装在内角侧,即D腿上,横担下平面以上安装

在无跳线侧,即A腿上;

5)双回路塔脚钉全塔对角安装,即B和 D腿上;

6)脚钉型式采取“弯钩”型式;

7)脚钉置换受力螺栓时,脚钉级别与螺栓级别一致;

8)脚钉的布置型式在结构图及总图中应一致,表达清楚。

6、其它规定

1)材料表中的计量单位用“k g”、“mm”表示,单件保留2位小数,小计及合计保留1位

小数。

2)材料表中的对齐方式:编号、数量采用中间对齐,规格、备注采用左对齐,长度、

单重、小计采用右对齐。

3)结构图中杆件的负端距不宜出现小数(特殊情况出外),一般以5mm为级数,如-

105,-110等;三角形尺寸以0.5mm为准,不得出现0.1、0.2等,奇数节间不得出现

0.5mm,偶数节间允许出现0.5mm,材料表中构件长度不得出现小数。

4)焊接符号用连续短线表示(短线高0.7mm,短线间距0.8mm)。

5)Q345的角钢的表示方法:Q345 L125X10;Q345的板,在编号圈的左上方或右上方

标注Q345,如Q345-10等。

6)其它有关规定详见《送电线路铁塔制图和构造规定》 (DLGJ 136—1997)。

六.常用图型式

1、组合角钢填板型式:

图6.1 填板示意图

1)型式填板间距受压不大于40Rx;受拉不大于80Rx;

2)型式填板间距受压不大于40Ry0;受拉不大于80Ry0;

注:受压组合角钢填板距离不应大于下表数值:

3)受压构件的两个侧向支撑点之间的填板数不得少于两个;

4)塔身及塔腿的填板,节点以下第一块为横线路,以下按横?纵?横?纵的顺序下

排。

2、角钢肢朝向

1)横担上下平面斜材:角钢肢向中心。

图6.1 横担上下平面角

钢肢向

2)塔身正侧面交叉斜材:

外贴,肢向上;

里贴,肢向上。

图6.2 塔身正侧面角钢肢向

3)隔面:角钢肢向中心。

图6.3 塔身隔面角钢肢向

4)横担正面辅助材:斜向的肢向上,竖向的肢向中心;

横担平面上的辅助材:一般肢向中心,非对称的顺线路的肢向左,横线路的肢向前;

5)塔身上的辅助材:一般肢向上,其余视切角等因素决定角钢肢朝向。

七.螺栓、角钉、垫圈规格表

八.工艺符号说明

工艺符号表示方法见图8.1。

图8.1 加工工艺符号

说明:除特殊要求外,一般工艺符号均可在材料表备注栏中注明 (具体数值可在加工厂放样后填入) 。

九.塔脚板型式

塔脚布置型式可按以下方布置,若采用以下方式布置,塔脚板尺寸及底脚螺栓规格参照后表选择。

铁塔配备塔脚板和插入式两种基础形式时,塔脚板和插入式与接腿结构图配套画出。

塔脚底板图要标注“基础根开”的位置如图9.1 所示:

图 9.1 塔脚板型式

铁塔建设及验收要求规范

3.2.4铁塔基础 3.2. 4.1铁塔基础施工应根据建设单位确定的征地范围,平整场地,根据施工图进行准确的定位放线,并确定±0.000相应的绝对标高,特殊位置应判断铁塔和机房地形摆布位置的安全性和可行性。 3.2. 4.2根据放线要求和施工图规定进行基础人工开挖,开挖时若遇坚硬岩石,严禁采用爆破方法进行施工。 3.2. 4.3基础开挖必须有施工单位的技术督导现场监督,及时核对当地的实际地质条件与地勘结果,若有偏差,需立即通知设计单位,对设计进行复核和变更。 3.2. 4.4基坑(槽)开挖至设计要求深度,并预留相应的管道孔位后,由建设、铁塔设计、地勘、监理等有关人员进行现场验槽,经检验合格后应及时一次性浇筑砼垫层封闭地基,若有疑问或不符合要求应及时处理整改。 表3.2.4.4土方工程外形尺寸的允许偏差和检验方法 3.2. 4.5基础砼和钢材工程 3.2. 4. 5.1基础用材料 A水泥:宜用大厂水泥,进场水泥必须在保质期内,具有合格证,若对质量有疑问时,还应按质量标准进行抽检复验; B钢材:进场钢材必须具有出厂质量证明书并加盖销售红章和试

验报告,并按检查标准进行抽样送检(进场一批抽验一批),合格后方能使用。 C模板:模板必须牢固,具有一定强度、刚度和稳定性,其支架的支承部分必须有足够的支承面积。接缝应严密不漏浆,砼浇筑前应对木模板浇水湿润,钢模板应刷隔离剂。模板内杂物泥土等应清理干净。 3.2. 4. 5.2钢材表面清洁:材料表面必须清洁除锈。带有颗粒状或片状老锈,经除锈后仍留有麻点的钢材严禁按原规格使用。 3.2. 4. 5.3施工注意事项:砼浇筑前宜按设计标号进行试配,试配合格后施工单位技术人员应根据现场材料出具配合比通知单;钢筋在下料、成型等加工时,应自行检验,如发生脆断,焊接性能不良或力学性能不正常等现象,应立即停止加工并取样对该批钢材进行化学成份分析。 3.2. 4. 5.4钢材的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。钢筋焊接接头、焊接制品的机械性能必须符合《钢筋焊接及验收规范》。钢筋绑扎和保护层厚度必须满足设计要求。 3.2. 4. 5.5钢材、钢筋规格品种不齐需代换时,应先经设计单位同意和验算后方可进行代换,并及时办理技术核定单,所有加工钢材尺寸必须满足设计图纸和施工验收规范的要求。焊接、绑扎完毕应及时通知有关人员现场检查合格认可后,方能进行下道工序砼的浇筑施工。

铁塔与基础

7、铁塔与基础 7.1 铁塔 7.1.1 铁塔的设计原则与依据 (1)《110~750kV架空输电线路设计规范》(GB50545-2010) (2)《架空送电线路杆塔结构设计技术规定》(DL/T5154-2002) (3)《输电线路铁塔制图和构造规定》(DL/T5442-2010) (4)本工程地质专业报告。 7.1.2 铁塔选型 设计一条技术先进、经济合理、安全可靠的高压输电线路,必须合理地规划杆塔系列及设计条件。 本工程全线主要为梁峁状黄土丘陵和中低山区,地形起伏较大。根据地形结合导地线条件的要求,现将各种塔型分述如下: (1)1014-ZM3塔为猫头型直线塔,其导线呈三角形排列,塔头紧凑、塔身为方形断面,可在不同使用档距、不同呼称高条件下的单回路直线段使用; (2)1014-J2塔为干字型单回路转角塔,在20o~40o转角处使用, 1014-DJ (0o ~90o)终端塔在改接处和线路分歧塔线路方向第一基塔处使用。 7.1.3 杆塔荷载 本工程规划的塔型均满足《110~750kV架空输电线路设计规范》(GB50545-2010)中有关荷载的规定和设计条件表中所列荷载条件的要求。 7.1.4 材料及连接 铁塔角钢均采用热轧等肢角钢,角钢和连板均采用Q235B钢和Q345B钢。 除塔脚及局部结构采用焊接,铁塔各部件的连接均采用螺栓连接,螺栓M16、M20采用6.8级,M24采用8.8级粗制镀锌螺栓。各构件焊接时所用焊条为E43、E50、E55型焊条。 全线铁塔自地面上10m范围内采用防盗螺栓,其余螺栓均需配扣紧螺母。 7.1.5 防腐措施 本工程所有铁部件均采用热浸镀锌防腐。 7.1.6 攀登铁塔措施 本工程铁塔设置脚钉为蹬塔措施,脚钉间距400-450mm。 7.1.7 铁塔抗震验算 本工程地质勘探报告提供的资料,线路所经地区地震烈度为Ⅶ,根据规范GB50545-2010第10.1.6条的要求,不需要进行铁塔抗震验算。 各种铁塔的设计条件、几何尺寸、耗钢指示详见《全线铁塔一览图》(图号:S01601S-A0101-03)。

电力铁塔安装安全措施及施工规范

电力铁塔安装安全措施 及施工规范 集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

电力铁塔安装安全措施及施工规范 一、范围 1、本作业指导书着重阐述移动通信落地塔(楼顶塔)安装的工器具配备,施工方法及有关安全技术要求。 二、引用及参照标准 应用标准:塔桅钢结构施工及验收规程CECS80-96 参照标准:架空电力线路施工及验收规范GBJ233-90 安全技术标准参照电力建设安全工作规程DL5009.2-94 三、工器具的选择 1、(Ф140×50)11来方扒杆1副或(400×400)20来方扒杆1副; 2、3吨电动绞磨1台; 3、Ф11×200米起吊钢丝绳2根;

4、Ф101×120米提升扒杆钢丝绳1根; 5、Ф11×50米扒杆钢丝绳1根; 6、Ф101×25钢丝缆风4根; 7、钢丝套卸扣等; 8、1吨滑车6只,2吨滑车2只; 9、3吨双钩或2吨葫芦1只,18磅榔头1把,4磅榔头2把; 10、M124专用扳手一套; 11、软梯及安全用具。 四、人员配备 1、地面指挥1人,负责施工的安全、质量及对外协调; 2、安全员1人,负责施工过程的安全监护工作;

3、高空作业4人,(其中1人为高空作业负责人,负责组织高空作业和交室安全监护) 4、地面组装3人; 5、绞磨司机1人,其计10人。 五、施工流程 安装塔脚起立扒杆起吊主材安装好第一块主材及二侧的副材起吊相邻两侧的二根主材安装好另二片副材扑扒杆(根开大时,必须升扒杆)起吊对角主材升扒杆后,按上面施工流程起吊平台安装放扒杆施工结束 六、施工技术要点:以内置与拉线扒杆起吊 主材以单杆起吊,副材以成片为原则,上部较轻时可成片起吊,吊件从塔内起吊为原则,平台从塔外起吊。 七、施工规范

铁塔绘图及放样初学者需掌握的概念

铁塔绘图及放样软件初学者需掌握的概念(暂行、欢迎指出错误之处。) 角钢相关: 心线:螺栓孔布置在角钢肢的一条直线上,这条直线称之为心线又叫准线。 楞线:角钢外皮相交的直线,又称角钢背或角钢劲线。 楞点:构成角钢楞线的两个端点。 楞线侧:在角钢肢平面内,心线向楞线的方向为楞线侧。 肢边侧:在角钢肢平面内,心线向楞线的反方向为肢边侧,又叫肢翼侧。 轧制边:如下图1所示。 切角边:如下图1所示。 图1 图2

图3 心距:在角钢肢平面内,楞线与心线之间的垂直距离,又叫准距。(见图2) 间距:在角钢肢平面内,同一准线上相邻两螺栓孔中心之间的距离。(见图2) 端距:在角钢肢平面内,角钢端头与首个螺栓孔中心之间的距离。(见图2) 轧制边距:准线与轧制边之间的距离。(见图3) 切角边距:螺栓孔中心与切角边之间的距离。(见图3) 重心线:角钢两个截面的重力作用点的连线就是重心线,一般认为角钢1/2准线处即为其近似重心线。切角:为防止角钢碰撞,将角钢端头一肢切去一角的工艺。(切角工艺:沿角钢楞线平行) 切肢:在角钢端头处,两肢同时被一平面切割形成的缺口或一肢被整个切去的工艺。(尽量避免一肢被整个切去,除非图纸有特殊要求) 制弯:把角钢或板进行弯曲处理的工艺。分冷曲和热曲,热曲又称之为火曲。 压扁:把角钢某处两肢压在一起的工艺。 开角:使角钢两肢夹角大于900的工艺,又叫开肢。 合角:使角钢两肢夹角小于900的工艺,又叫合肢。(注意:TMA中导出工艺卡的开合角的肢是否正确)铲背:去除角钢外楞直角的工艺,又叫铲棱。 正头:在图纸中,标注角钢为“+数”,就为正头(如下图中317角钢,注:315角钢与310角钢也为正头,因为是常规不进行标注,它们这时的正头是标准端距如315#角钢螺栓为M20,则正头为30mm,310角钢螺栓为M16,则正头为25mm)。 负头:在图纸中,标注角钢为“-数”,就为负头(如下图中318、311、205角钢)。

输电线路铁塔基础强度加固方案(优选参考)

输电线路工程铁塔基础强度加固施工措施

目录 一、工程概况 (3) 1.1工程总体概况 (3) 二、基础更改加固范围及要求 (3) 2.1基础强度加固更改范围 (3) 2.2基础加固要求 (4) 三、施工方法与步骤 (5) 3.1施工前准备 (5) 3.2加固腿基础开挖 (5) 3.4基础清理 (7) 3.5基础钢筋加工与绑扎 (7) 3.6基础浇筑 (8) 3.7基础的养护、拆模 (9) 四、质量控制及检验 (10) 五、施工安全措施 (11) 六、施工材料计划表 (12)

一、工程概况 1.1工程总体概况 XX线路工程(含光缆工程),线路起自出线构架,终至进线构架,线路按双回设计。导线采用LGJ-240/40钢芯铝绞线。线路长度:2×14.763km。10mm 冰区,设计最大风速25m/s。 地线型号:采用24芯OPGW光缆。 二、基础更改加固范围及要求 2.1基础强度加固更改范围 根据桩检分析结果基础强度不够要求加固基位如下:

2.2基础加固要求 根据设计要求,加固方式如下图所示(图一、图二):图一:C25钢筋砼加固罩机构图

说明: 1.除特殊注明外,图中尺寸单位均为mm。 2.对于基础埋深和砼强度都未达到设计要求的基础,先在基础周围浇筑C25钢筋砼加固罩,再在加固罩外围浇筑C25回填砼,C25钢筋砼加固罩详见附图二。 3.C25砼回填前要对已浇混凝土基础表面打毛,冲洗干净,并且保证浇筑时原混凝土基础表面湿润。 4.浇制完成后要加强养生,如气温低于5℃,要按冬季混凝土要求养生。5.必须保证混凝土强度达到要求,确保混凝土的表面和棱角不被损坏。6.其他未说明处按相关规程规范进行。 三、施工方法与步骤 3.1施工前准备 认真领会设计要求,熟悉图纸及各类规范及要求;提前准备所需的各类工器具、及砂、石、水泥等原材料。 3.2加固腿基础开挖 基础开挖采用人工开挖,按照设计要求尺寸沿基础周围逐步挖下。

铁塔组立施工要求

第条1?10kV线路每相引流线、引下线与邻相的引流线、引下线或导线之间,安装后的净空距离 不应小于300mm;1kV 以下电力线路,不应小于150mm。第条线路的导线与拉线、电杆或构架之间安装后的净空距离,35kV 时,不应小于600mm;1?10kV 时,不应小于200mm;1kV 以下时,不应小于100mm ?铁塔地面组装技术要求:一现场布置要求:1 .施工前负责人应勘察现场地形, 确定铁塔组立方案,根据不同的组立方案确定现场布置方案。2.根据铁塔结构及组立现场布置图 作好场地平整。清除影响组装和立塔的障碍物。 3 .地锚坑的定位要求:拉线地锚坑的位置应与线路方向成45°角;地锚坑应尽量避开低洼积水地带; 4 .地锚坑开挖应满足下列要求:⑴?地锚坑 深度应根据土质和受力大小确定:拉线、牵引地锚:坚土或普土埋深米,流沙土质米;⑵?地 锚坑必须开挖马道。马道对地面夹角应与受力方向一致,一般不应大于40°。马道宽度不得太大,以100?300mm 为宜。5 .当地锚坑位于松软地质或泥沼地带时,必须采取以下加固措施:增加地锚坑深度;加大地锚规格或用双地锚;在地锚的受力侧加角铁桩或挡板。二地面组装的一般规定: 1 .铁塔地面组装前应做好下述准备工作:⑴ 送到桩位的塔料经过清点,应确认符合组装要求。⑵ 参加地面组装的施工人员均经组塔工序的技术交底并经考试合格。⑶ 参加地面组装的民 工由现场施工负责人交待安全施工注意事项及现场操作基本知识。⑷ 根据现场地形,确定铁塔组 立方法。⑸ 熟悉铁塔各段重量,按照允许起吊重量确定地面组装塔段高度(铁塔分段示意图和图 纸重量明细表)。⑹ 根据现场地形及设备条件确定地面组装方法。⑺ 根据确立的铁塔组立方法及地面组装方法,选择配套合适的工器具。各类工器具使用前均应认真检查,不合格者不得使用。三分解组塔的地面组装要求: 1 .地面组装前,应进行构件布置。构件布置应遵循下述原则。⑴根据抱杆可能提升的高度、抱杆的允许承载能力等,合理确定吊装构件的分段、分片及应带附铁(即辅助材)的数量。⑵ 根据现场地形,塔段本身有无方向限制,以及地面组装与构件吊装是否同时进行等,确定构件的布置方位。⑶ 构件的分段,原则上按铁塔主材的分段进行组装,当抱杆提升高度及承载能力允许时,也可将两段主材组成一片进行吊装,减少吊装次数。 2 .组装构件的场地应尽量平整,或加物垫平,以免构件受力变形。 3 .吊装的构件要尽可能组装于塔基周围,不可 距塔基过远或过近。 4 .组装断面宽大的构件时,为防止构件受弯变形,用钢管或圆木补强。 5 .每段塔片两主材之间的各种辅助材应尽可能装齐,连接螺栓要拧紧。两塔片之间的各种辅助材尽可能连带在主材上。附铁在两片之间的分配要均衡。附铁与主材连接螺栓不要拧得太紧,螺帽带平即可。附铁与主材应用麻绳绑扎在一起。 6 .塔片吊装前,应按设计图纸作一次检查,发现问题要及时在地面进行处理,切忌留待高空作业处理。7 .组装中,脚钉安装位置、螺栓规格、螺栓穿向、垫圈安装位置及数量等均应符合图纸及规范要求。8 .地面组装时,单片高度不得大于15 米,如超过应增加吊点并针对受力点进行补强,防止主材弯距过大造成变形。电力建设安全工作规程(架

铁塔制图和构造规定(输配电线路工程网)

国家电网公司110~500kV输电线路典型设计铁塔制图和构造规定 (正式版) 输电线路典型设计工作组 2006年06月18日

目录 一.图纸幅面尺寸 (2) 二.图标与工程名 (2) 三.图纸内容 (4) 四.铁塔构造 (5) 五.图面一般规定 (11) 六.常用图型式 (14) 七.螺栓、角钉、垫圈规格表 (16) 八.工艺符号说明 (17) 九.塔脚板型式 (18) 十.插入式基础型式 (19) 十一.铁塔加工统一说明 (19)

一、图纸幅面尺寸 注1、建议尽量不采用0#图纸; 2、1#、2#、3#图不宜加宽,可按(长边/8)的倍数加长,最长不超过1931mm; 3、4#、5#图不得加长和加宽,5#图用于手册; 4、选用图纸幅面时,同册图纸宜以一种规格的图幅为主,尽可能不要大小图幅混 用。 二、图标与工程名 1.图标 图标采用以下两种形式:(样本见图框的DWG文件) 图 2.1 大图标格式 图 2.2 小图标格式 图标统一放在图纸右下角。设计院签署设计、校核、审核和批准,制图公司签署制图和校核。校核栏内设计院签署在前,制图公司签署在后。 2.结构图册及塔名 5A-ZM1 ZM1直线塔总图及材料汇总表 5A-J1 J1转角塔结构图 5A-ZBC1 ZBC1直线塔(长短腿)结构图

5D-SZ1 SZ1双回路直线塔结构图 5D-SJ1 SJ1双回路转角塔结构图 5D-SZC1 SZC1双回路直线塔(长短腿) 结构图 3.工程名: 110~500kV输电线路典型设计 4.图纸名称: 5A-ZBC1直线塔地线支架结构图① 5A-ZBC1直线塔中导横担结构图② 5A-ZBC1直线塔边导横担架结构图③ 5A-ZBC1直线塔上曲臂结构图④ 5A-ZBC1直线塔下曲臂结构图⑤ 5A-ZBC1直线塔塔身结构图⑥ 5A-ZBC1直线塔腿部结构图⑦ 5D-SZ1双回路直线塔地线支架结构图① 5D-SZ1双回路直线塔上导横担结构图② 5D-SZ1双回路直线塔中导横担结构图③ 5D-SZ1双回路直线塔下导横担结构图④ 5D-SZ1双回路直线塔塔身结构图⑤ 5.图纸目录: 图纸目录采用A4号图纸,格式如图2.3所示。 图 6.图纸编号:

铁塔放样TMA 笔记

前言:牛顿说过:“我之所以比别人看得更远,是因为我站在巨人的肩膀上。”我们能有今天的一切,难道是因为我们自己伟大吗? 我不是巨人,但若你站在我的肩膀上,我也能让你比别人看得更远。 有限交流,无限传承。让你我走的更远。 2008年4月3日另注:原始编辑于3.0版本,部分条目已经不适用于4.0版本,自行参考吧。 ********************************************************************************** *******工作流程***** 校核图纸数据,给出面高m,实长s,坡度系数K,上部夹角T,下部夹角N。 m高=根号下[(下口-上口)/2]平方+垂高平方 s实长(棱长)=根号下[(下口-上口)/2]平方+m高平方 坡度系数k=(下口-上口)/s实长 坡度角度=反COS(坡度系数k/2) 1根据原始数据建立单线图。 2进行连接设计,包括连板及其他连接设计。 3校核,利用TMA系统中的校核命令对设计的结果进行合法性验证。 4绘图前准备,首先对铁塔进行一些分段编号等基础工作,并对其进行检查,确认无误后才 能进行绘图操作。 5出图,在AMT设计环境中单击Acad绘图命令进入绘图环境,根据需要分别绘制出总图 及分段图并进行标注等工作。 **************************************************************** 腿部作业顺序为, (1)设置接腿高低。 方法1 从下向上偏移,然后打断,隐藏下段主材。不好用 方法2 从下向上偏移,拷贝偏移点属性,修改主材末端坐标为拷贝值。一般般以上2种方法如果用在4象限D腿上操作时会产生跑材或者其他问题,所以D腿必须为最 长腿。麻烦呀。 方法3 将腿部跟身部连接处的塔材分段操作改为用偏移点加打断角钢来打断。好处是修改腿部主材末端坐标值时不会影响到其他3根主材及塔身,不跑材。坏处就是横材联接 板要做8次,很尴尬。 方法4 本体只连接到腿部以上,腿部的4个点分别用控制点输入。然后分别拉4 个腿部主材。没用过,似乎也不错。 (2)连接八字材,修改主材心距,排间距。八字材属性为腿部斜材。不可做为其他属性。 (3)打断角钢:(主斜材打断) 1用塔材分段打断角钢;2用偏移点打断角钢;3用比例等分点+偏移点打断角钢(需要将打断处节点属性修改为轴向坐标不变点) 在平推构塔中凡涉及打断的角钢,其上各点宜采用偏移点,而不适宜用交叉点,两点等分点加偏移的做法,此法容易跑材。 双肢打断塔腿单做一个时如果主材有打断,则顺序为,先建塔身-改规格-塔身塔材分段-在第4根塔腿从下向上偏移打断点,打断4号角钢-再改为组合角钢,连接横材,连接八字 材,八字材如有打断则从下向上偏移打断点,打断八字材。 (3)确定其他节点。水平隔面上的材点需要等分点设置。 (4)做塔座,水平材与主材连接板,八字材与水平材连接板(K字板/多孔板)。 角钢端头制弯与两头制弯:角钢端头制弯时先点节点—制弯角钢—制弯基准角钢—其他点确

铁塔施工工艺规范

铁塔工程施工工艺规范 1、设备安装原则 1.1 安装 (1)安装位置不影响设备正常运行;尽量远离热源、电磁电场等辐射源、电源进出线口、易浸/漏水位置(水浸探头除外)。 (2)设备安装位置不影响其他设备的操作、维护,不占据通道和设备预留位置。 (3)设备安装时注意基站机房整体协调,不破坏基站机房的美观。 (4)主监控单元应安放在采集量集中的区域,并有利于布线,距离智能设备通信端口一般不超过15米。 (5)传感器、变送器的安装位置应能真实反映被测量值,不易受其它因素影响。 (6)设备安装时根据设备固定孔数量及其位置,在墙上定位打孔,使用自攻螺钉或胶塞固定,安装稳固牢靠,不易松动,底边应与地板或天花板平行。 (7)安装完毕后保证设备清洁无损伤。 1.2布线 (1)室内站线缆沿墙壁走线应使用PVC线槽或线管,线槽、线管所走的位置不影响机房的整体美观,遵循“沿顶、靠墙、绕梁”的原则,尽量沿墙脚布线,尽量走在原有的线槽旁。 (2)线缆走线应使用扎带固定,绑扎时应整齐美观、工艺良好。 (3)线缆拐弯处要有弧度、不受力,拐弯半径宜在线径6倍以上。

1.3防雷接地

监控设备采用就近接地原则,所有设备的接地线尽量短、直,中间无接续,主监控单元和通信及位置服务模块外壳接地点应采用黄绿色铜质多股软线缆就近接入地排(或基站等电位联结带),室外站接地线长度一般不超过2米、室内站接地线长度一般不超过4米。 1.4 标签 施工中所用标签全为机打标准标签,要求标签准确美观,牢靠。 2、设备安装规范 2.1主监控单元 (1)室内站一般安装到墙体不妨碍后期其他设备安装的地方,一般在空闲墙体或者蓄电池墙体上方,室外站一般安装在电源柜内。若不满足以上条件可根据现场实际情况安装,但以不影响客户设备维护和扩容为原则。 (2)固定设备挂耳的螺丝应安装齐全;若主监控单元深度超过400mm,应在监控单元下方固定两个直角支撑或托盘,以保证设备安装牢固。 (3)电源线缆和信号线缆应从不同路由入柜,各信号线缆剥线长度一致,线缆与设备连接应紧固。 (4)地线的两端接线端子(铜鼻子)均要压接牢固。 (5)设备取点要接入开关电源二次下电处,防止一次下电导致设备断电。

输电线路铁塔

输电线路铁塔 输电线路塔是支持高压或超高压架空送电线路的导线和避雷线的构筑物。 类型根据在线路上的位置、作用及受力情况分类如表: 还可根据不同的电压等级、线路回路数、导线及避雷线的布置方式、材料及结构形式来确定塔的名称,例如:220千伏单回路导线水平排列的门型耐张跨越塔。常见的悬垂型塔或耐张型塔如图。500千伏台山电厂至香山输变电工程的崖门大跨越钢管塔,该塔位于新会区西江崖门边,在两岸各建一高塔,两座高塔跨越距离2.5公里,塔高215.5米,所用钢管直径达1.58米,单塔重1650吨。常见的悬垂型塔或耐张型塔, 崖门大跨越钢管塔 塔的尺寸和档距须满足电路要求:导线与地面、建筑物、树木、铁路、公路、河流以及其他架空线路之间,导线与导线、导线与避雷线之间,均应保持必要的最小安全距离。避雷线对导线的保护角及使用双避雷线时两根避雷线之间的水平最小距离应满足有关规定。 荷载输电线路塔主要承受风荷载、冰荷载、线拉力、恒荷载、 安装或检修时的人员及工具重以及断线、地震作用等荷载。设计时应考虑这些荷载在不同气象条件下的合理组合,恒荷载包括塔、线、金具、绝缘子的重量及线的角度合力、顺线不平衡张力等。断线荷载在考虑断线根数(一般不考虑同时断导线及避雷线)、断线张力的大小及断线时的气象条件等方面,各国均有不同的规定。 结构计算 塔一般均简化为静态进行分析,对于风、断线、地震等动荷载,通常在静力分析的基础上,分别乘以风振系数、断线冲击系数、地震力反应系数来考虑动力作用。 输电线路塔的内力计算,与塔式结构和桅式结构相同,但须考虑下列两个问题: ①导线风荷载对塔的作用。由于导线的支点间距较大(一般为200~800米)而横向摆动的周期较长(一般为5秒左右),故应考虑风沿导线的不均匀分布及导线对塔的动力效应。20世纪60年代初,许多国家的电力部门曾用实际的试验线路来测定导线在大风作用下的最大响应,并据此制订了实用计算法,其中有的已纳入本国的规程,但是由于受地形、测量仪器的精度、分析水平等各种因素的限制,这些实用计算方法还不能精确反映出真实情况。70年代中期,开始应用随机振动理论分析阵风作用于导线对塔引起的动力响应,这种建立在实测资料基础上并用统计概念及谱分析估计结构响应的概率峰值的方法,比较符合风的特点。 ②断线力对塔的作用。导线突断时对塔的冲击荷载在极短的时间内达到峰值,并且各个部位的相对值大小不一,是一种复杂的瞬态强迫振动,要作理论计算比较困难。一般是根据现场试验实测数据获得冲击力的峰值,并据此制定出实用的“断线冲击系数”,其值为1.0~1.3,视电压的高低、塔的类型、不同的部位而定。 基础 输电线路塔基础的种类很多,并随塔的类型、地形、地质、施工及运输的条件而异,常见的有:①整体式刚性基础;②整体式柔性基础;③独立式刚性基础; ④独立式柔性基础;⑤独立式金属基础;⑥拉线地锚;⑦卡盘及底盘;⑧桩基础。上述①、②类基础主要用于窄塔身用地小的情况,③、④、⑧类基础用于软土地

湖南铁塔基站动力配套施工规范

附件9: 湖南铁塔基站动力配套施工技术规范书 中国铁塔股份有限公司湖南省分公司 2016 年6月

目录 1工程概况以及范围 (1) 1.1 1.2施工服务内容 (1) 工程材料要求 (1) 2项目施工要求 (2) 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6施工质量要求 (2) 施工人员要求 (4) 施工工期要求 (5) 施工的组织要求 (5) 安全要求 (6) 其他要求 (7) 3施工技术规范 (8) 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 3.9 3.10总则 (8) 交流配电箱 (8) 开关电源安装 (9) 蓄电池 (11) 综合机柜 (12) 室外一体化机柜 (13) 空调 (13) 室内走线架、走线槽 (15) 馈电母线、电源线和信号线 (17) 防雷接地 (20) 43.11 标签 (21) 工程竣工资料和验收 (22)

1 工程概况以及范围 1.1 施工服务内容 本规范涵盖了新建站、存量共享改造站和存量整治站的动力配套施工服务,施工范围和内容包含但不限于电源及其配套设备的安装、扩容和拆除、室内走线架和室内外接地铜排的提供及安装布放、电力电缆的提供及布放,包括交直流电源设备、蓄电池组、综合机柜、室外一体化机柜、空调(如生产厂家不包安装)、走线架和室内外接地铜排等设备设施的安装、扩容、拆除和相应的电缆提供和布 放、验收测试及技术服务。还需提供和承担所涉及设备和材料(含空调)的仓储和运输责任(含二次搬运)。 电力电缆的布放施工,包括交流配电箱(屏)与开关电源或 UPS设备的连接电缆,交直流电源设备与蓄电池组的连接电缆,交 流配电箱(屏)与空调、开关电源与综合机柜等设备的连接电缆及所有电源及配套设备的接地电缆等。 具体施工内容为经批复的设计文件所列的全部工作内容(含一年保修期)。施工内容还包括合同中明确的其它施工范围。 1.2 工程材料要求 本项目主要采用包工部分包料方式,具体是指:按照甲乙供材料界面,发包方提供甲供材料,承包方负责对其进行检测。承包方提供相应的乙供材料,并按照既定标准完成安装调测、并通过验收

铁塔绘图及放样软件初学者需掌握的概念

铁塔绘图及放样软件初学者需掌握的概念 (暂行、欢迎指出错误之处。) 角钢相关: 心线:螺栓孔布置在角钢肢的一条直线上,这条直线称之为心线又叫准线。 楞线:角钢外皮相交的直线,又称角钢背或角钢劲线。 楞点:构成角钢楞线的两个端点。 楞线侧:在角钢肢平面内,心线向楞线的方向为楞线侧。 肢边侧:在角钢肢平面内,心线向楞线的反方向为肢边侧,又叫肢翼侧。 轧制边:如下图1所示。 切角边:如下图1所示。 图1 图2 图3

心距:在角钢肢平面内,楞线与心线之间的垂直距离,又叫准距。(见图2) 间距:在角钢肢平面内,同一准线上相邻两螺栓孔中心之间的距离。(见图2) 端距:在角钢肢平面内,角钢端头与首个螺栓孔中心之间的距离。(见图2) 轧制边距:准线与轧制边之间的距离。(见图3) 切角边距:螺栓孔中心与切角边之间的距离。(见图3) 重心线:角钢两个截面的重力作用点的连线就是重心线,一般认为角钢1/2准线处即为其近似重心线。 切角:为防止角钢碰撞,将角钢端头一肢切去一角的工艺。 切肢:在角钢端头处,两肢同时被一平面切割形成的缺口或一肢被整个切去的工艺。 制弯:把角钢或板进行弯曲处理的工艺。分冷曲和热曲,热曲又称之为火曲。 压扁:把角钢某处两肢压在一起的工艺。 开角:使角钢两肢夹角大于900的工艺,又叫开肢。 合角:使角钢两肢夹角小于900的工艺,又叫合肢。 铲背:去除角钢外楞直角的工艺,又叫铲棱。 清根:去除角钢内圆弧变为直角的工艺,又叫铲心或去弧。 正头:在图纸中,标注角钢为“+数”,就为正头(如下图中317角钢,注:315角钢与310角钢也为正头,因为是常规不进行标注,它们这时的正头是标准端距如315#角钢螺栓为M20,则正头为30mm,310角

输电线路基础(识图)

电力线路基础知识 电力系统中电厂大部分建在动力资源所在地,如水力发电厂建在水力资源点,即集中在江河流域水位落差大的地方,火力发电厂大都集中在煤炭、石油和其他能源的产地;而大电力负荷中心则多集中在工业区和大城市,因而发电厂和负荷中心往往相距很远,就出现了电能输送的问题,需要用输电线路进行电能的输送。因此,输电线路是电力系统的重要组成部分,它担负着输送和分配电能的任务。 输电线路有架空线路和电缆线路之分。按电能性质分类有交流输电线路和直流输电线路。按电压等级有输电线路和配电线路之分。输电线电压等级一般在35kV及以上。目前我国输电线路的电压等级主要有35、60、110、154、220、330kV、500kV、1000kV交流和±500kV 、±800kV直流。一般说,线路输送容量越大,输送距离越远,要求输电电压就越高。配电线路担负分配电能任务的线路,称为配电线路。我国配电线路的电压等级有380/220V、6kV、l0kV。 架空线路主要指架空明线,架设在地面之上,架设及维修比较方便,成本较低,但容易受到气象和环境(如大风、雷击、污秽、冰雪等)的影响而引起故障,同时整个输电走廊占用土地面积较多,易对周边环境造成电磁干扰。输电电缆则不受气象和环境的影响,主要通过电缆隧道或电缆沟架设,造价较高,发现故障及检修维护等不方便。电缆线路可分为架空电缆线路和地下电缆线路电缆线路不易受雷击、自然灾害及外力破坏,供电可靠性高,但电缆的制造、施工、事故检查和处理较困难,工程造价也较高,故远距离输电线路多采用架空输电线路。 输电线路的输送容量是在综合考虑技术、经济等各项因素后所确定的最大输送功率,输送容量大体与输电电压的平方成正比,提高输电电压,可以增大输送容量、降低损耗、减少金属材料消耗,提高输电线路走廊利用率。超高压输电是实现大容量或远距离输电的主要手段,也是目前输电技术发展的主要方向。 输电专业日常管理工作主要分为输电运行、输电检修、输电事故处理及抢修三类。输电专业管理有几个主要特点:一是,工作危险性高。输电线路检修一般需要进行高空作业,对工作人员的身体素质、年龄和高空作业能力要求很高,从安全角度考虑,一般40岁以上人员很难再胜任输电线路高空检修作业工作;输电带电作业需要在不停电的情况下,实行带电高空作业,对技术和人员素质要求更高,因此该工作危险性较高。一般说来,输电检修人员可以从事输电运行工作,但输电运行人员不一定能从事输电检修工作。二是,输电事故具有突发性。输电事故处理和抢修工作属于突发性事故抢修工作,不可能列入正常的输电检修工作计划,在输电事故抢修人员和业务管理上与输电检修差异较大。三是,施工环境大都比较恶劣。受输电成本和发电厂、水电站位置的影响,大多数输电线路架设在地广人稀的高山、密林、荒漠地区,施工环境恶劣,条件艰苦,很多施工设备和材料无法通过车辆运送,导致线路的建设和维护难度增大。 在事故抢修管理方面,对于一般事故抢修,可通过加强对抢修事故的统计分析,了解事故发生的规律,深入分析后确定需要配备的日常抢修工作人员数量;对于日常工作人员不能完成的抢修事故可通过外围力量的支持协作来完成,如破坏性较大的台风、地震、雪灾等严重自然灾害发生时,对输电网络影响较大,造成的电网事故比较集中,因此可以集中一个地市、全省甚至是全国电力系统的力量,开展事故抢修工作。 第一节电力线路的结构 架空输电线路的主要部件有: 导线和避雷线(架空地线)、杆塔、绝缘子、金具、杆塔基础、

铁塔施工规范标准施工

中国铁塔股份有限公司动力环境集中监控系统 施工及验收规范 (试行) 中国铁塔股份有限公司

目录 前言 1.总则 2.系统安装原则及规范 2.1 设备安装原则........................................................................................................................... 2.2 布线原则 .................................................................................................................................. 2.3 防雷接地设计原则................................................................................................................... 2.4 设备及传感器安装规范........................................................................................................... 2.4.1主监控单元 2.4.2温/湿度传感器 2.4.3红外微波双鉴探测器 2.4.4烟雾探测器 2.4.5水浸传感器 2.4.6门磁传感器 2.4.7蓄电池总电压采样 2.4.8摄像头与灯控 2.4.9非智能空调监控 2.5 标签规范 .................................................................................................................................. 2.5.1设备标识要求 2.5.2标签规范应用原则 3.动环设备监控采集要求 3.1 开关电源 .................................................................................................................................. 3.2 空调设备 .................................................................................................................................. 3.3 电源柜 ...................................................................................................................................... 3.4 交流配电箱(屏)................................................................................................................... 3.5 蓄电池组 .................................................................................................................................. 3.6 环境 .......................................................................................................................................... 4.系统测试及交维 4.1 测试及交维流程....................................................................................................................... 4.2 测试方法 .................................................................................................................................. 4.2.1测试启动 4.2.2设备告警测试 4.2.3测试结束 5.工程验收 5.1 安装验收 .................................................................................................................................. 5.2 功能性验收............................................................................................................................... 附表1 动环设备安装工艺质量验收表(室内站) 附表2 基站设备安装工艺质量验收表(室外站) 附表3 基站FSU监控数据测试验收表 附表4 开关电源监控数据验收表 附表5 通知书:工程质量问题整改通知书 附表6 通知书:工程质量整改回复单

钢管塔制图统一规定(20090308)

1000kV淮南-上海(皖电东送)输变电工程钢管塔制图统一规定 中国电力工程顾问集团公司 2009 年1 月

批准: 审核:李喜来 编写:肖洪伟谢平段松涛 侯中伟董建尧应建国

目录 一、图纸幅面尺寸 (1) 二、图标与工程名 (1) 三、图纸内容 (1) 1.总图 (1) 2.结构图 (1) 四、图面一般规定 (9) 1.比例 (9) 2.线型和字体 (10) 3.尺寸 (10) 4.编号 (10) 5.腿部与基础连接 (11) 6.其它 (12) 五、螺栓、脚钉和垫圈 (13) 附图一:法兰螺栓布置示意图 (16)

一、图纸幅面尺寸 二、图标与工程名 1.图标:图标采用各院规定图标。 2.工程名:1000kV淮南-上海(皖电东送)输变电工程 3.图纸目录:图纸目录采用A4号图纸。 4.图纸编号:按各院规定执行,同一段结构需分几张图纸时,图名后加几分之几。 三、图纸内容 1.总图 (1)单线图以最高呼称高为基准,布置于总图的左边,由左向右按呼称高递减连续布置其它接腿。塔身正侧面宽度不同或结构布置不同时,应分别绘制正侧面; (2)材料汇总表放在总图右上侧。统计汇总材料应按各段结构图和不同呼称高分别进行,并按类别(钢管、角钢、钢板、法兰、插板、螺栓、脚钉、垫圈)、钢号(Q345、Q235)、规格(由大到小)顺序排列; (3)有关本塔特殊要求的说明。 2.结构图 (1)结构图绘制以正面为主,上、下和侧面结构图,按展开法绘

制,即上平面结构图采用俯视法,下平面结构图采用上仰视法,右侧面结构图采用右侧视图法。长短腿结构的塔腿可只绘右侧结构部分; (2)各段结构图应绘制单线图,单线图比例为1:100,并放在结构图的左上角,并标注上、下口宽、垂直高、准线差尺寸和段号,如下图所示: (3)横担预拱值,可以根据实际外荷载通过计算决定,或按1/100悬臂长取整。单线图中,预拱后的用实线表示,预拱前的用虚线表示,结构图以预拱后单线图为基准,如下图所示。 (4)结构图应明确表达各节点构造形式,以及本段与相应段的连接方式,法兰和插板均用代号表示,如下图所示。在每段结构图材料表中,标准化法兰和插板只表示型号、单重、数量、总量。标准化设

输电线路杆塔基础建筑施工技术措施

一、编制依据 1、有关220kV福泉~贵定输电线路工程的施工合同及有关协议。 2、由设计单位提供与本工程有关的施工图纸。 3、公司的相关文件: 4、建设单位:都匀供电局 5、设计单位:电力设计研究院 6、监理单位:电力工程建设监理公司 7、施工单位:送变电工程公司 二、质量方针及质量目标 2.1质量方针:精细管理、精心施工、优品奉献、优质服务 2.2质量目标: a)必须达标投产,争创省级(网公司)优质工程; b)分项工程: ⑴优良品率; ⑵一次验收合格率:公司验收时98%及以上;业主/监理验收时达 99.99%及以上.; ⑶一次成优率:公司验收时达90%及以上; c)杜绝重大质量事故和关键项目的永久性缺陷; d)顾客反馈意见(含投诉)响应率100%,实现顾客满意; 根据省电力公司建设管理部关于本工程达标投产的要求,项目部本着“质量第一、信誉第一”的宗旨。对本工程实行全面质量管理,确保质量目标的实现。

三、职业健康安全方针与目标 3.1职业健康安全方针: 预防为主、以人为本、科学管理、强化监督 3.2职业健康安全管理目标: ⑴不发生人身死亡事故; ⑵不发生杜绝重大施工机械设备事故; ⑶不发生重大火灾事故; ⑷不发生负主责交通事故; ⑸不发生职业病伤害事故; ⑹不发生施工中造成的电网一类障碍; ⑺轻伤事故发生频率≤3‰; ⑻事故频率<12‰; 四、建设期限 1、开工日期:2007年05月; 2、竣工日期:2007年12月; 五、工程概况 本线路工程从500KV福泉变220KV构架侧出线,止于220KV贵定变220KV构架。线路全长57.423KM,单回路架设。铁塔142基,其中:直线塔94基,耐转角塔48基。导线采用2XLGJ—400/50型钢芯铅绞线。地线一根采用LBGJ-50-20AC、LBGJ-70-20AC铝包钢绞线,另一根采用OPGW光缆。基础为斜式地脚螺栓式和斜式插入角钢现浇式混凝土基础。 地形系数:高山大岭25%、山地50%、丘陵25%。

铁塔基站工程施工规范

鹤壁铁塔基站工程施工规范 北京诚公通信工程监理股份有限公司第四分公司河南省通信建设监理有限公司 2015年5月7日拟制

鹤壁铁塔基站工程施工规范及图片说明 一、铁塔基础 1、土方开挖 (1)标准:放线位置符合设计要求,开挖基坑的长、宽、深符合设计要求,开挖时注意坑边变化,防止塌方、侧滑; (2)检查方法:使用钢尺测量放线长、宽,基坑长、宽、深; (3)图示:基坑全景照片、长、宽、深(四张照片)。 2、基坑垫层 (1)标准:基坑垫层厚度应符合设计要求(一般为10cm); (2)图示:一张整体照片图示

3、钢筋绑扎 (1)标准:钢筋直径、型号、间距、数量按设计加工绑扎。焊接钢筋与整根钢筋交叉铺设(比例1:2) (2)检查方法:游标卡尺测量钢筋直径,卷尺测量间距,数量(每10根绑一根红布或做明显参照物); (3)图示:测量钢筋直径、间距、数量各一张。

4、马凳筋 (1)标准:钢筋直径、型号、数量按设计施工; (2)检查方法:在第一层钢筋敷设之后检查数量; (3)图示:全景一张(体现马凳筋数量)。 5、钢筋焊接 (1)标准:焊接焊缝长度应大于钢筋直径的10倍,焊点不宜少于2处; (2)检查方法:卷尺测量; (3)图示:测量焊缝长度一张。 6、主筋焊接 (1)标准:主筋测量长度3700mm(横向500mm,竖向3200mm); (2)检查方法:游标卡尺测量钢筋直径,卷尺测量钢筋长度; (3)图示:直径测量一张,长度测量一张,柱子从上向下照片一张(体现主筋数量)。

7、接地网安装 (1)标准:接地角钢型号、数量,扁钢型号、长度均符合设计要求,角钢、扁铁必须热浸镀锌,接地角钢埋设深度符合设计要求,一般顶部距地面不少于0.8m, 接地角钢需用扁钢连成一体,焊接面积大于80mm,焊接处需做防腐处理;(2)检查方法:钢尺测量焊接长度; (3)图示:焊接照片一张,全景照片一张。

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