企业设备维护管理要点(标准版)
( 安全管理 )
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企业设备维护管理要点(标准
版)
Safety management is an important part of production management. Safety and production are in
the implementation process
企业设备维护管理要点(标准版)
设备是企业赖以生存、发展的物质技术基础，设备使用的好坏直接影响企业的生存和发展，而设备管理是企业管理最重要管理之一，俗话说：要想善其事，必先利其器。
要想利其器，只有通过加强设备维修管理，使其充分发挥效能，不断改善设备技术状态，延长使用寿命，为企业获取最佳经济效益。那么，应如何对设备进行维护管理，以下对此做简单介绍。
一、TPM在设备维护管理中的作用
1、全面生产维护概念、目的
建立对设备整个寿命周期的生产维护
涉及所有部门的活动
全员参与
小组自主活动
其目的是提高设备综合效率。
2、全面生产维护的特点和作用
特点是：全效益、全系统、全员参与。
全效益是追求经济效益，指以最有效的方式利用人力、物力和财力等各种资源。
全系统是建立对设备一生管理的全系统，维修方式系统化。
全员参与是包括操作人员和小组活动，强调操作人员自主维护。
作用：
①减少设备故障损失，提高可预知运行时间
②延长设备使用寿命
③减少生产转换时间，提高生产柔性
④减少设备引起的质量问题
3、六大损失
设备故障损失：由于设备突然发生故障造成的停机损失。
换模与调整损失：由于换模和调整工作造成的停机损失。
空运转与暂停损失：由于一时的小毛病所造成的设备停机或空转状态。
减速损失：由于设备的设计速度与实际速度之间的差异而造成的损失。
加工过程的缺陷损失：由于缺陷和缺陷引起的返工而造成的损失。
开工损失：从开始生产到进入稳定生产之间所发生的减产损失。
二、提高设备维护的主要活动
1、实施TPM的阶段与步骤
（1）、可行性研究（提供工厂或业务系统实际需要的信息。确定实际情况与理想情况的差距）
1、找出设备问题
2、问题按轻重缓急排序
3、确定目前业绩-实际产出、效率、人员、维护
4、拟定初步改进目标
5、拟定成本估计的投资回报（ROI）
6、确定实施计划
（2）、准备实施（确定TPM计划并确定在本单位有效执行的办
法）
1、进行TPM教育
2、成立TPM组织
3、制定TPM目标和政策（实施教育后，由全体有关人员参与）
4、制定总计划
5、推出首期计划
（3）、实施（实施分为两步：试行实施以找出困难所在；在全系统内全面实施TPM计划）
1、个别设备效率的改善
2、制定自主维修方案
3、为维护部门制定有计划维修的方案
4、视需要，为维修和操作人员提供补充培训
5、形成设备的初期管理体制
（4）、巩固（坚持TPM并对计划加以完善以求持续改进）
完善实施工作，提高TPM水平
2、计划维修的主要内容
工厂电气设备维护及管理要点.doc
社会现代化建设过程中，工厂生产空间之所以大量引进电气设备，完全取决于它在生产力层面所具备的优势，自动化、智能化、信息化等先进技术支撑下，能够极大地促进企业生产效率、扩大生产规模、确保产品质量。但同时，这一优势在一定层面的“转化”，也凸显出严重的缺陷，即一旦电气设备某一环节甚至某一元件发生故障，就可能影响到整个工厂生产体系的正常运转，甚至造成人身伤害和生命威胁。结合国内广义上的“电气设备”分析，维护与管理要点主要集中在三个方面。第一，三相不平衡，属于电气设备动力驱动层面的问题。顾名思义，“电气设备”的主要能源驱动形式为电力，当前电气设备的设计主要针对三相式电机，理想状态下，三相交流电源提供振幅相同、频率相同且相位互差120°角的电势，视为“平衡状态”，这种情况下电流、电阻所产生的热
量相同，电气设备运行稳定。然而，现实中很难达到理想运行状态，三相不平衡的现象较为常见，任何一项发生“失衡”状态，都可能导致绕匝电阻热量过高、发生烧毁现象。由此，在日常管理和维护过程中，发现噪音、震动、过热等现象，要及时进行停机处理。第二，接触不良，属于电气设备本身及安装应用层面的问题。电气设备长时间运行状态下，出现震动、碰撞等外力作用，导致其元件脱落或破坏，从而出现电气设备接触不良的问题，也可能本身安装中就存在安全隐患。概括地说，可将“接触不良”问题 归纳为四类： （1）安装导致的接触不良，比如说，螺丝没有拧紧、底座不平等。 （2）运行损耗导致的接触不良。电气设备从投入使用的一刻起，就进入了损耗周期，直到设备完全报废为止，电气设备的接头部分发生磨损、松动、氧化、短路等都可能导致接触不良。 （3）外部冲击导致的接触不良。工厂生产环境中的设备繁
钢铁企业设备维护管理
设备是指可供人们在生产中长期使用，并在反复使用中基本保持原有实物形态和功能的生产资料和物质资料的总称。由于钢铁生产工艺流程长且复杂，涉及到很多种类的机械设备、专用设备、电气设备等。随着钢铁行业发展和市场竞争加剧，企业逐步将发展重点转向降本、增加品种、提高质量、智能制造和节能减排等方面。 当企业在正常经营时，设备不仅给予装备技术的支持，同时也为企业生产规模扩大奠定基础。所以强化冶金机械设备维护管理与企业经营管理有机结合，可以促进实现生产智能化、设备管理集中化和生产能力发挥。 1 钢铁企业设备维护分类管理 钢铁企业各条生产线的产品、规格、生产工艺均存在差异，且产线的生产速度也不同，导致其所配置的冶金机械设备也存在较大差异，针对这一特点可对设备实施分类维护管理。 当前，所常用的分类维护方法有三种。 第一种是点检维护，就是对关键运转设备按照预先设定的周期和方法，对设备上的规定部位，对照事先设定的标准，进行预防性周密检查。可以及时把握设备的异常状态及劣化趋势，并根据检查情况及时进行后续处理，属于主动维护。 第二种是预防维护，主要针对不常维修的机械设备，即在定期或不定期对设备性能状态做好检查，对设备使用过程中可能出现的问题及时确认维修，避免对生产运行造成影响。
第三种是事后维护，就是在设备使用完成或突发故障后，对设备整体进行检查，并对可能受损部件或设备实施维修，确保设备后续使用时状态可靠。 在设备维护管理中，应以确保生产正常运行为核心，建立专业分工明确、高效执行的设备管理制度，主要包含点检管理、运行管理、备件管理、现场改善管理、能介管理、技改管理、信息化软件管理等。对设备实施合理的优化和整合，减少设备种类和类别，可以提升设备运行质量和效率。同时，利用信息化手段对所有设备建立完善的设备档案台账，实现设备状态自动预警，为企业对设备实施动态管理提供制度保障。 2 钢铁企业设备维护分类管理作用 2.1 设备是保证企业生产的重要因素 人们通过劳动生产出生活所需产品的过程称为生产。一般情况下，在人力所不能为之的情况下，人们大都会使用相应的工具来进行生产。特别是在当今社会当中，科学技术发展不断创新，不管从事的是什么样的生产，设备的使用是必不可少的。 在现代钢铁企业当中，开展降本增效、实现产品高质的生产经营活动，都离不开机械设备的支持。设备作为企业生产过程中必不可少的一种核心因素，其能够为企业实现有序生产提供保障，同时还可为企业节约人员和原材料等生产要素资源。 2.2 設备是企业生产的物质保证
高压供电系统与设备的维护和管理
高压供电系统及设备的维护与管理 摘要：动力配电系统是一切生产动力的来源，配电室安全工作千万不要掉以轻心， 为进一步加强配电室设施的安全运行管理，全面掌握设备运行健康状况，及时发现设备存在的问题和消除缺陷；而电机是将电能转换为机械能的动力设备，能带动生产工作，在企业中广泛使用，并且是设备运行的关键．电机的不正当运行将对电动造成不同程度的损坏，但如不及时发现就会造成大的维修费用甚至报废电机；本文简述了炼胶中心配电室的日常检查和注意事项以及大型电机的日常检查、维护保养和故障处理方法，以减少配电系统故障和电动机的大修，确保生产正常进行。 关键词：配电室负荷补偿电容互感器日常检查维护保养电机诊断预知维修节省费用安全生产 1、前言：炼胶中心根据公司设备处要求，结合中心供配电系统及电气设备的实际需求， 专门设立专职巡检人员，主要对中心配电室和大电机进行管理并定期巡视和检查，全面掌握设备运行状况，及时发现设备缺陷和危险点（薄弱点），采取防范措施，保证 中心配电室设备安全稳定运行。 2、设备现状: 在现代企业中，各种类型的生产机械都是按人们所给定的规律运 动通过电机把电能转换成机械能来实现拖动的。电机在生产过程中发 挥着极其重要的作用，但由于大多数电机使用年限较长（有些已属于 高耗能淘汰产品），而且长年累月运行在恶劣的环境中，电机故障和 烧毁现象常有发生，严重影响着生产的安全、可靠、长周期运行。所 以坚持对大型电机的日常检查和维护保养，减少电机故障或及时发现 电机存在的小故障，这样就能预知电机的维修，能很好的安排维修人
员进行处理；如此以来，既避免造成电机大的故障，使维修时间和费用都大大减少，又能合理的安排维修人员检修。 炼胶中心总共有配电、驱动室11间，在每个配电室内均安装有两套监控、烟雾感应报警装置系统，由炼胶中心微机室和设备动力值班室监控；但为了防患于未然，炼胶中心专职巡检人员每天都要对各个配电室进行认真的安全巡视检查。 在炼胶中心（1#、2#、3#车间）大小电机总共约有近1000台电机，其中大型电机有19台（包括240KW的5台、560KW的4台、1000KW的5台、1250KW的1台、1500KW的1台、2300KW 的3台）. 下面分别对配电室和大电机的管理要求详细介绍，并通过实践体现其成效和作用： 3、配电室管理要求： 3、1 配电室的每日巡检要求 3、1、1 在满负荷生产用电高峰期，应增加巡视检查次数。 3、1、2 遇大风、雨、雪、雾、冰雹、洪水等恶劣天气，必须进行特殊巡视。对危及安全的线路和设备应采取暂停供电的应急措施。 3、1、3 在障碍异常或事故停电、配电室漏保器动作后，各级人员按照分工必须立即进行巡视检查，查找故障点，排除故障后方可恢复送电。 3、1、4 巡视人员要做到巡视认真，检查到位，应如实填写巡视记录，对于巡视中发现的缺陷、危险点等应及时登记和上报，并提出处理意见。 3、1、5 对危及电力设施运行安全的要及时发送书面隐患通知书，对限期整改的责任者或单位应及时向公司设备处汇报。 3、1、6 对于未按要求进行巡视检查或巡视工作不到位的人员按照安全生生产相关规定和考核办法或经济责任制考核办法严格考核。
钢铁厂设备检修安全管理
工作行为规范系列 钢铁厂设备检修安全管理（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-87132钢铁厂设备检修安全管理 Safety management of equipment maintenance in steel plants 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 设备检修是企业设备管理和生产组织中的重要活动之一，也是近些年来事故多发和安全管理的重点管控作业。如何搞好设备检修作业期间内的安全管理，研究出1套系统有效的适合于钢铁企业设备检修的安全管理方法，对搞好新时期钢铁企业的安全管理工作意义重大。 近10年来，对某钢铁企业的工伤事故的统计和分析，发现有2个显著的特点: (1)近些年来，非常规生产作业情况下发生的工伤事故呈明显的上升趋势。就钢铁企业而言，所谓非常规生产作业，指的是除炼铁、炼钢、轧钢等主流程以外的作业，它与常规生产作业的最大不同点，是作业的不连续性。如设备检修等。 (2)与设备相关的工伤事故，占到了事故总数的70%以上。所谓与设备相关的事故，指的是由于设备缺陷与人们在操作、
使用、维护、检查和检修设备时发生的工伤事故。 基于上述的2个特点，不难看出:随着企业安全管理的不断加强，职工素质的不断提高，事故的规律发生了明显的变化:因职工个人安全素质差所造成的工伤事故越来越少，与设备相关的事故越来越多;主要生产作业流程中发生的工伤事故逐渐减少，而辅助作业流程中发生的事故却逐渐增多。这一现象，表明了当前钢铁企业安全管理的新情况和新问题。 设备的检修，过去通常分为小修、中修和大修。在钢铁企业，随着点检定修制度的推行，企业根据各工序的生产与设备的特点，逐渐形成了一种更为有效的“定修模式”，一般是每周或每月、甚至为2-3个月进行1次项目检修。 为了恢复和提高设备的性能，在日常的点检定修基础上，钢铁企业一般每年进行1次停产时间较长的年度检修，通常称之为年修。考虑到生产工序的平衡，一般年度检修为多工序联合停产检修。 钢铁企业的设备年修工程可概括为如下特点①检修时间长，通常在10-30天之间;②施工队伍多，参检人员多。因为要在统一的时间内对各工序同时进行检修施工，一般要组
设备运行维护管理制度(宝钢)
设备运行维护管理制度 1目的和适用范围 1.1目的 为提高设备运行维护工作的效率，提升设备运行维护人员快速响应的能力，缩短设备故障（事故）的处置、抢修时间，把设备停机损失减少到最低程度，特制定本管理制度。 1.2适用范围 本管理制度适用于宝钢股份公司（以下简称：公司）生产设备的运行维护业务。 2分工与职责 2.1各生产厂（部、分公司）职责 2.1.1生产岗位操作人员 2.1.1.1负责管辖区域的设备日常维护工作。 2.1.1.2当设备发生异常时，负责进行紧急处理，不能处理时应及时通知有关设备运行人员或点检员进行处理，并应将相关信息记入交接班记录。 2.1.1.3夜间或节假日，当生产岗位操作人员和设备运行维护人员无法及时排除设备异常或故障时，应及时呼叫点检员进厂处理。 2.1.2设备管理及点检人员 2.1.2.1定期对所管辖区域的设备运行维护业务的绩效进行评价。2.1.2.2负责为设备运行维护人员提供必备的备件和资材，及时提供备件和资材的存放信息。 2.1.2.3负责与设备运行维护管理和运行人员进行及时的信息沟通。 2.1.2.4负责对设备运行维护人员的业务和实施过程进行指导。 2.1.2.5提供与业务有关的岗位培训资料，提高设备运行维护人员业务技能素质。 2.2设备部职责 2.2.1组织实施对设备运行维护单位的绩效评价工作。 2.2.2组织签订设备运行维护业务责任承包合同和管理协议。 2.2.3负责宝冶、五冶、十三冶和廿冶（以下简称：四冶）维修公司的抢修保驾队伍的管理。
2.2.4负责协调抢修队伍。当生产岗位操作人员和设备运行维护人员处理设备故障时，如果需要增派抢修队伍，设备部应给予及时协调落实。 2.3公司设备系统炼铁、炼钢、热轧、冷轧、钢管、条钢厂的设备三班运行的维护业务委托上海宝钢检修公司管理，并以委托合同的格式予以明确。 2.4宝检公司受公司委托，主要承担： 2.4.1根据设备点检业务的要求，完成设备的运行点检及日常维护工作，并做好运行点检过程、实绩的登录、统计、分析工作。 2.4.2负责对设备故障的及时处理；若不能处理时，应配合生产厂（部、分公司）及时呼叫点检、抢修保驾人员到场，提供故障的相关信息并协助点检员处理故障。 2.4.3做好设备运行故障的记录工作，协助点检员参与对设备故障和事故的分析工作。 2.4.4承担设备运行维护人员呼叫点检员进厂的接、送工作。 2.4.5负责合同所规定区域的设备抢修保驾工作。 2.4.6做好设备的日常性维护检修工作。 2.4.7协助点检员做好设备的检修工作。 2.4.8根据设备状况和物料使用情况，应向点检员提出检修项目和物料使用立项、请购的建议。 2.4.9配合点检员赃物料的盘库工作，并承担部分机旁周转件、资材、专用工器具的保管及使用记录工作。 2.4.10负有所管辖电气室和油库的安全、整洁、保卫等管理职能，对电气室和油库的消耗材料或备件负有保管责任。 2.4.11在夜间或节假日，设备发生故障需抢修时，设备运行维护人员或应代表点检员行使“三方安全确认挂牌”，“停、送电”作业，需动火时，应代表点检员承担办理“动火证”的业务。 2.5四冶检修公司受公司委托，主要承担： 2.5.1对参与现场抢修保驾队伍的日常管理工作。 2.5.2设备发生故障需要抢修时，抢修人员应及时到场进行故障抢修。 2.5.3在夜间或节假日设备发生故障需抢修时，四冶检修公司的设备抢修保驾人员应听从设备部管制中心和宝检公司设备运行维护部的
企业设备维护管理的重要意义
企业设备维护管理的重要意义 作者： 摘要：从设备维护管理要点着手，即从设备前期管理、润滑管理、“三级”维修保养制度、点检、巡检、计算机辅助管理、TPM管理等方面探索企业，特别是二十四小时连续生产的企业，应如何对设备进行维护管理，减少设备故障停机，提高设备使用寿命，获得最佳经济效益。 关键词：维护管理、故障停机、使用寿命 一、引言 设备是企业赖以生存发展的物质技术基础，设备使用的好坏直接影响企业的生存和发展，特别是二十四小时连续生产的企业，设备管理是企业管理的重要管理之一。俗话说：要想善其事，必先利其器。要想利其器，只有通过加强设备维护管理，使其充分发挥效能，不断改善设备技术状态，延长设备使用寿命，为企业获得最佳经济效益。那么企业应当如何对设备进行科学地、全面地维护管理，充分提高设备利用率，本文根据工作实践经验，仅对企业设备维修管理作一些必要的论述。 二、设备维护管理要点 1、重视设备前期管理，提高设备维修性能 从设备的全过程来看，设备的规划对设备一生的综合效益影响较大，一般来说，设备的使用寿命，设备的使用情况一般决定于设备的规划、设计与制造阶段。维修固然重要，但就维修的本质是事后的补救，而设计制造中的问题，在单纯的维修中无法解决。设备的规划和设计，决定着设备的质量、设备的生产效率、精度性能、可靠程度如何、生产是否适用、维修是否方便、使用是否安全、能源节省或浪费、
对环境有无污染等，这些都决定于规划和设计。 可见设备规划、设计初期需要考虑设备的维修性，即将设备保养与维修的难易程度同时考虑，维修性好的设备可减少维修时间，降低维修成本。一般维修性好的设备应具备下列条件：设备系统设计合理，结构比较简单；零部件组合装配合理、维修时易拆、易装、易检查；零部件、配件的通用性、标准性、互换性好，易于选购；润滑性、密封性好，润滑油品易于替代，密封元件易于置换。如果规划、设计得当，可使设备长期稳定运转，使设备的有效利用率得到提高。 因此企业一般在考虑引进、购买或制造设备时，在规划、设计初期，不仅要看设备精度是否能够满足工艺要求，是否能够满足产品质量，同时要看设备运行是否可靠，维修是否方便。经研究统计表明，设备规划到50％时，费用的实际支出20％的费用，但已决定了85％的设备寿命周期，可见设备前期管理的重要性。 2、搞好设备润滑管理，提高设备使用寿命 设备润滑管理是设备维护工作的重要环节，设备缺油，油脂变质或设备使用的润滑材料不符合要求，必然会导致设备故障频繁出现，甚至破坏设备的精度性能。通过日常设备维修统计发现，设备故障有很多是因为润滑不良，润滑管理不规范所致。所以，做好设备润滑工作，是减少机件磨损，减少机械故障的重要手段。搞好设备润滑管理，不仅要严格按照“五定”、“三过滤”做好设备润滑工作，而且要对设备采用一些先进、可靠的润滑设备，并适时更换变质润滑油，以提高润滑可靠性和润滑效果。 随着科技、技术的进步，越来越多的先进润滑设备研制成功，不仅可以对润滑油流量大小进行调整，而且具有润滑堵塞和不打油等自报警功能。实践证明，对一些关键、重要设备或陈旧设备使用先进、可靠的润滑设备进行改造后，润滑效果得到了保障，设备故障停机明显降低，设备使用寿命得到了提高，少量的投资可以带来很大的经济效益。 3、切实履行设备“三级”维修保养制度，搞好设备保养工作
分析筑路机械设备管理与维护的要点(新版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 分析筑路机械设备管理与维护 的要点(新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
分析筑路机械设备管理与维护的要点(新 版) 随着我国经济的快速发展，建筑机械化程度也在不断的提高。在施工过程中，筑路机械设备的管理是非常重要的，但人们往往忽视了施工现场设备的科学管理，也没有从根本上解决这个问题。筑路机械设备在工程施工中的管理还是存在着很多的问题，本文对筑路机设备管理的重要性进行了阐述，结合公路工程施工中筑路机械设备管理的现状,对筑路机械设备的管理与维护进行了详细的分析。 随着我国经济水平的不断发展，高等级的公路也在迅速的发展之中。公路建设正在如火如荼的进行，并不断的提高质量，同时公路工程施工的机械化程度也在不断提高，公路工程施工的机械化发展也是对相关设备管理的新考验。因为筑路机械设备的性能的好坏、机械化的程度、管理的状况都与施工工程质量、时间以及经济效益
等有着至关重要的影响，所以要对筑路机械设备加强管理，使其能够充分发挥作用，并且能够稳定运行。 1.筑路机械设备管理的重要性 目前公路工程市场的竞争越来越激烈，在公路工程施工中筑路机械起着非常重要的作用，而筑路机械设备的管理也应该被重视起来。因为筑路机械设备的性能的好坏、机械化的程度、管理的状况都与施工工程的质量、效果等有着直接的关系，所以要对筑路机械设备进行科学、合理的管理。这样可在一定程度上提高施工企业的技术水平和管理水平，对公路工程施工效率的提高、劳动强度的降低、进度的加快都有着重要的意义，并对企业市场竞争力的增强也有一定的促进作用。 2.筑路机械设备管理的现状 2.1.管理体系不够健全 如今很多公路施工企业认为机械设备管理是施工现场的事，所以随意对机构进行精简与压缩，或将筑路设备管理机构取消，这样会使管理层与操作层产生脱节现象，导致筑路机械设备的管理工作
(完整word版)设备使用与维护管理制度
设备使用与维护管理制度 目的 要求生产操作人员与维检人员密切配合，严格履行各自承担的责任，对设备切实做到正确使用、精心维护、讲究文明、严格管理，使设备保持良好工作环境和工作条件，延长 设备使用寿命。 二、适用范围 本制度适用于废钢厂在线生产设备使用、维护作业区。 三、定义 设备在使用过程中，由于设备的物理运动和化学作用，必然会产生技术状况的不断变化和不正常现象，以及人为因素造成的损耗，如果不及时处理会造成设备的过早磨损，甚至形成严重事故。设备的寿命在很大程度上决定于维护保养的程度。 四、职责 1、凡参加生产过程的一切人员都要关心和参加设备维护工作，其中生产操作人员负有用好、维护好设备的直接责任。 2、设备科具有指导、检查、监督和协调作用。 五、设备的使用
1、岗位操作工、岗位维修工必须按各自岗位的要求，切实做到“三好”、“四会”即：“三好”—用好设备；管好设备；维护好设备；“四会”—会使用；会维护；会点检；会紧急处理故障。 2、使用设备必须遵守“六不准”规定。 （1）不准拼设备、严禁超压、超速、超载、超温等超负荷运行。 （2）不准乱开、乱拆、乱装、乱割、乱焊。 （3）不准随意改动整定值，严禁取消安全装置。 （4）不准在无润滑状态下运行。 （5）不准考试不合格的人员上岗操作及独立从事维修工作。 （6）不准未持有“岗位操作证”的人员操作及检修设备。 3、设备环境管理： 各生产部门必须把设备环境划分为责任区，把管理责任落实到作业区、班组及个人。 A、设备环境的管理标准 （1）无垃圾，无积尘，无积水，无油垢。 （2）根据设备性能的要求和工作条件，分别设有防火、防焊、防冻、防漏、防鼠等措施，无易燃、易爆危险。 （3）规定安全走行路线，设置安全标记。 （4）各种设施及管道涂色鲜明，易于识别。 （5）场地平整，物品堆放整齐。 B、设备的“四整”活动
污水处理厂的设备管理及维护
污水处理厂的设备管理及维护 一、污水处理厂的设备进行管理及维护的措施有： （一）制定设备运行管理制度 1、根据污水处理厂的规模和工艺流程选择相匹配的设备，提高设备的使用率。 2、在选择设备提供商时一定要注重对生产厂商的技术、服务及价格等进行综合评价，在满足污水处理厂日常生产需求的基础上，选择技术成熟、能耗低的设备，尽可能在最短的回收期内收到最多的经济效益，提高企业的投资效率。 3、应考虑到设备的实际使用寿命以及维护保养周期等因素，选择具有良好耐用性的设备，注重设备运行过程中的安全性，防止出现人员及财产的损伤。 4、要求针对设备复杂程度高、维修难度大(如进口水泵、曝气设备、脱水机等)、备件生产周期长的设备做好备用设备和备件的采购及存储工作，确保污水处理厂生产运营的持续性。 5、制定相关人员的工作职责。 （1）要明确设备管理工作人员的职责，要求其制定年度检修计划和备品配件等的购置计划，并通过编制完善的设备管理及维修方案，对设备的选购、调拨以及报废等进行统一管理，同时负责制定设备更新以及改造技术方案，积极参与设备的调试、检查，及时对设备事故进行分析和处理; （2）应明确运行人员的工作职责。要求所有工作人员严格遵循岗位责任制，按照设备操作规程合理使用设备，并认真遵守交接班以及巡查等制度，同时还要求运行工作人员根据设备运行情况制定相应的设备调度规程等; （3）做好设备维修管理人员的技术培训工作。对污水处理厂的关键设备要安排设备厂家售后服务人员进行专业培训，特别是日常维护保养的技术要求和要点及基本故障的判断和排除； （4）做好污水厂设备日常基本保养和维护，对于设备严重故障应及时通知设备供应商专业售后人员及时到场解决。 6、做好设备档案管理工作。 （1）应将各种设备的安装使用说明书、合格证以及调试资料等进行归档整理，并安排专门人员进行存放保管。如有国外资料应先将其翻译成中文，按照用途及类别整理成册。
钢铁企业设备备件维护承包协议
**钢铁集团 ****钢铁有限公司连铸设备备件维护总承包协议 承 包 协 议 甲方：****钢铁有限公司 乙方：****机械工程有限公司 日期：2016年5月31日
目录 一、承包原则 (1) 二、承包项目： (1) 三、承包目标： (1) 四、承包范围： (1) 五、甲方的权利及义务： (2) 六、乙方的权利及义务 (4) 七、承包的设备范围与电气及其他所属设备区域的详细划分： (5) 八、责任判定及考核 (6) 九、其它 (8)
一、承包原则 1、债权利相一致； 2、经济技术指标与管理指标相结合。 3、互惠互利，为**钢铁集团创造更高的经济效益。 二、承包项目： **钢铁集团****钢铁有限公司（以下简称甲方）西区板坯连铸机械设备； 承包人：江苏环信机械有限公司（以下简称乙方） 承包内容：文丰西区板坯连铸机械设备在线、离线维修保养及日常消耗备品备件的费用。 三、承包目标： 甲方在提供炼钢厂板坯连铸机整体在线设备、离线设备以及附属维修所需的基础设施设备、工器具等条件，且所属设备能够保障正常生产良好运转的前提下，乙方在承包期间应实现为甲方生产保驾护航、节能降耗、挖潜增效、高效稳定的连铸机设备运行目标。 四、承包范围： 1、线上：大包回转台、中包车及导轨、中包烘烤装置、振动装置、结晶器、二冷室内设备、切割车、输出辊道、码垛装置、配水室、去毛刺机、二冷室蒸排风机及管道、液压站等设备的本体一季管路的维修维护。 2、线下：结晶器、零段、弧形段、矫直段、水平段、结晶器对中台、零段对中台、扇形对中台、扇形段翻转台、机修间液压站、线
下设备试水台设备的本体一季管路的维修维护，内部及外部备件库房维护。 3、不包含项：所有电气电机备件（摆动辊道减速电机除外），电磁搅拌系统，所有天车（铸机维修用电葫芦、主液压站电葫芦除外），所有氧气、煤气管道，钢包长水口预热装置，钢包、中间包本体一季包盖的制作和维护（中间包启闭机构机械部分除外），钢包快换机构水口预热装置，中间包烘烤装置的鼓风机、电液推杆装置，所有范属固定资产划分部分的设备投入。 五、甲方的权利及义务： 1、甲方为乙方提供维修场地、备品备件存放及库房、维修人员的休息室、办公室、维修天车、临时起重设备（含汽车吊）等。 2、甲方需提供相关的所有的设备图纸、工装图纸及技术参数等相关资料。 3、离线维修工位：结晶器检修台、零段检修台、扇形段内外弧检修对中台、零段试水间、扇形段试水间、翻转台等，移交时并保证上述检修工位的正常使用。 4、动力：水电压缩空气、氧气、燃气等。 5、试压设备：离线液压站、试水水泵站、干油站、移动式打压泵等。 6、监测设备：对弧样板、检修平尺、辊缝测量仪、倒锥度检测仪、框架水平仪等，移交时保证上述设备的正常使用。 7、离线维修倒运备件时所需车辆及起重设备。
钢铁企业通用设备点检管理办法
设备点检管理办法 1 目的 本制度规定公司生产设备须按专业、区域及有关分工原则由专业点检人员实施点检管理；专业点检人员通过对设备的点检和管理准确地掌握设备运行状况，并根据不同类别设备的运行状态及修理履历或倾向管理实绩，编制切实可行的定修计划，尽可能避免设备的过维修和欠维修发生，确保生产设备正常运行。 2 范围 本制度适用于公司各生产单位生产设备的点检管理。 3 职责 3.1岗位工（设备维护人员） 3.1.1岗位工（设备维护人员）是其所负责区域生产设备运行状态的直接责任者，按分厂设备科提供的点检标准进行点检，并认真做好实绩记录，服从设备科管理人员的指导和监督。 3.1.2当发现设备异常时，应将情况记入日常点检卡中（点检卡格式各分厂按照分厂实际情况自行制定，内容简明扼要），需紧急处理的要及时处理，不能处理时应尽快通知负责本区域的专业点检人员并向本区域负责人汇报。 3.1.3交接班时，应将当班点检情况向下一班交接清楚，否则，下一班有权拒绝接班，同时汇报给本区域负责人和负责本区域的专业点检人员。 3.1.4负责设备的清扫，进行简单的设备紧固、调整、给油(脂)等基础保养工作。 3.2专业点检人员（设备工程师、设备点检员或设备包机人） 3.2.1专业点检人员是其所辖区域生产设备管理责任者；负责设备技术标准的编制、修订，并根据设备状态向设备科长提出上述资料修改、新增、删除的意见。 3.2.2根据点检标准，每日按点检计划认真进行点检作业；对岗位工、设备维
护人员的点检业务进行指导、检查和督促，每天查阅日常点检卡，有问题时要查明情况并及时安排处理或上报。 3.2.3做好各类实绩记录，确保各类数据的完整、准确；进行设备劣化倾向管理，定量分析，及时掌握设备的劣化程度。 3.2.4编制设备的精密点检计划并进行委托。 3.2.5进行有关设备事故（故障）、维修费用等方面的实绩分析，提出修复、预防或改善设备的对策和建议，根据设备状态及备件、材料的库存情况，整理、编定备件、材料计划，负责维修费用管理。 3.3设备科长 3.3.1选拔专业点检人员，并加强对专业点检人员进行业务、技术方面指导。 3.3.2负责组织召开设备科日例会，通报设备运行情况，布置当天工作及其他注意事项。 3.3.3组织编制、修订设备技术标准及基础管理资料。 3.3.4定期抽查专业点检人员实绩记录，对其进行必要的督促、检查和考核。 3.3.5掌握区域设备状态，组织对出现异常或功能不完善的设备进行处理、攻关，不断改善提高设备性能。 3.4区域工程师 3.4.1负责为各生产单位提供技术支撑。 3.4.2负责对生产单位点检业务的检查、督导及考核。 4 流程 设备点检管理流程 5 流程说明 5.1标准编制（责任岗位：专业点检人员） 参考标准模板，依据设备现状和相关技术资料，正确编写维修技术标准、点检标准、给油脂标准和维修作业标准，并根据设备状态向设备科长提出上述资料修改、新增、删除的意见。 5.2 二级点检 5.2.1运行点检（责任岗位：岗位操作工或运行维护人员） 针对岗位所属设备，主要凭五官感觉来检查，填写设备日常点检卡。（点检卡格式各分厂按照分厂实际情况自行制定，内容简明扼要，见附表1）
大型设备维护管理制度.doc
大型设备维护管理制度1 大型设备维护管理制度 1. 目的作用 为了科学地管理好公司的设备，使设备的维护管理工作有组织、有计划、有原则、有标准、有规程地进行，以达到设备的使用寿命长、综合效能高和适应生产发展需要的目的，特制定本制度。 2. 管理职责 2.1 厂部对全厂范围内设备的维护和管理统一计划安排，要建立设备维护方面的各项制度和章程，协助和配合各部门强化责任意识，使设备的维护和保养能按照公司规范要求得到贯彻执行。 2.2 各班组主管人员要按照公司关于设备维护保养的方针、政策和本制度的规定要求，对本厂的设备管理进行细化，并在执行过程中从严要求，经常检查，加强考核。 3. 设备维护基本原则 3.1 设备维护工作应贯彻“预防为主”的原则应把设备故障消灭在萌芽状态，其主要任务是防止连接件松动和不正常的磨损，监督操作者按设备使用规程的规定正确使用设备，防止设备事故的发生，延长设备使用寿命和检修周期，保证设备的安全运行，为生产提供最佳状态的生产设备。
3.2 坚持使用和维护相结合原则操作人员在设备日常维护工作中做到“三好”（管好、用好、维护好），“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障）。 3.3 坚持合理规划科学维护的原则设备维护工作重点，体现在 提高维修工作质量、减少故障停机时间、提高设备作业率。要做到这些就必须做到合理规划，实现生产修理两不误，同时注意采用科学的维护方法，以达到效率的最大化。 4. 设备维护的要点 4.1 操作工作实行设备维护保养负责制： 4.1.1 单机、独立（如起重行车、运输车辆、金属切削机床、锻压等）通用设备实行操作工人当班检查和维护保养负责制。 4.1.2 连续生产线上集体操作的设备，实行三分之一（或四分之一）区域当班检查和维护保养负责制。 4.1.3 无固定人员操作的公用设备，由设备所在部门设备主任指定专人维护保养负责制。 4.1.4 每台设备都要制订和悬挂维护保养责任牌，要写明维护保养者姓名。 4.2 维护保养责任者有下列职责： 4.2.1 严格按设备使用规程的规定，正确使用好自己操作的设备，不超负荷使用。开车前15分钟要仔细检查设备，连接螺
钢铁厂设备管理制度
M S E 某某钢铁有限公司标准 MSE/ASBD-17-A 设备管理制度 编制：1 审核：1 批准：1 2012-08-06发布 2012-08-08实施 某某钢铁有限公司机动处发布
第一章机械设备管理办法 为了加强机械管理，理顺管理关系，增强企业活力，提高经济效益，制订如下管理办法。 一、机械设备的管理体制，管理机构和人员配备。 1．根据机构设备管理体制既要方便生产，又要充分利用机械设备，发挥设备投资效果的原则，实行把机械设备直接装备到分厂，由公司总调度室和机动处统一调度（包括租赁和调拔）。 2．根据统一领导分级管理的原则，在公司经理统一领导下，机动处负责公司范围内机械设备管理和维修保养及考评工作。考评与安全科检查考评同步进行。 3．机动处负责各项目设备租赁管理和对外租赁的业务工作。 二、机械设备固定资产管理。 1．同时具备以下两个条件的机械设备（包括自制设备）都应列入固定资产。 （1）使用年限在一年以上。 （2）单机价值在2500元以上。 2．凡要购置固定资产机械设备应由项目经理部编制计划，经公司经理审批后，由机动处购置，并进行统一编号。 1. 凡新添置的固定资产的生产设备由机动处统一编号，录入总台帐，负责归集资料建档，调入项目的由项目录入分台帐，并对其使用维护建档完善，实行设备分级管理。 2. 设备由机动处统一标识，标识应固定在机器上易于察看处。 3．机动处对机械设备资产进行租赁使用，2500元以下小型机械及手动工具由各分厂提出计划，由机动处调拨或由供应科自行购买。
三、设备转移、安装、验收及报废 1. 设备转移由机动处按规定开具调拨单后方可执行。 2. 大型设备由机动处组织编制安装方案及实施，并办理转移手续， 由 机动处与安全监察处共同验收。 3. 中、小型设备由机动处指导项目自行安装，由机动处、安全监察 处 共同验收。 4. 设备超过使用年限，或不堪使用且无维修价值，由使用单位或维 修 单位提出书面申请，由机动处鉴定，报总经理许可后方可办理报废手续。 5.报废设备需机动处将可用设备或者零件回收，或者采用设备再制造工艺重新修复。 四、设备租赁范围及有关费用的划分： 1．设备租赁范围：价值在2500元以上，使用期限超过一年的大中型设备均属租赁范围，小型机械及手动工具由机动处统一配置或由机动处授权购买。 2．机动处负责设备调配，安装或安装指导及租赁手续，租赁费用由财务科按月计入成本。 第二章关于小型施工机具管理办法 为减少开支，控制小型机具购置质量，避免资金流失，公司决定对小型施工机具实行统一管理，特制定以下办法。 一、本办法适用范围 本办法适用于公司原值200~2500元范围内的设备，包括各种手动、电动工具、配电箱，一切新机、电缆、砂轮机、钻床等。 二、机具的采购
企业设备维护管理要点实用版
YF-ED-J1735 可按资料类型定义编号 企业设备维护管理要点实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
企业设备维护管理要点实用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 设备是企业赖以生存、发展的物质技术基础，设备使用的好坏直接影响企业的生存和发展，而设备管理是企业管理最重要管理之一，俗话说：要想善其事，必先利其器。 要想利其器，只有通过加强设备维修管理，使其充分发挥效能，不断改善设备技术状态，延长使用寿命，为企业获取最佳经济效益。那么，应如何对设备进行维护管理，以下对此做简单介绍。 一、TPM在设备维护管理中的作用
1、全面生产维护概念、目的 建立对设备整个寿命周期的生产维护 涉及所有部门的活动 全员参与 小组自主活动 其目的是提高设备综合效率。 2、全面生产维护的特点和作用 特点是：全效益、全系统、全员参与。 全效益是追求经济效益，指以最有效的方式利用人力、物力和财力等各种资源。 全系统是建立对设备一生管理的全系统，维修方式系统化。 全员参与是包括操作人员和小组活动，强
做好设备管理工作的七个要点
做好设备管理工作的七个要点 2019/9/27 一、技术管理和经济管理相结合 设备管理本质上是设备运动过程的管理，设备的运动有两种形态：一是设备的物质运动形态，包括设备的研究、设计、试制、生产、购置、安装、使用、维修、改造、更新直至报废;二是设备的价值运动形态，包括设备的投资、折旧、维修费用支出与核算、更新改造资金的筹措和经济效果分析等。前一种运动形态的管理称为技术管理，后者称为经济管理。它们分别受技术规律和经济规律的支配。 据此，设备管理要最终取得两个成果：技术成果和经济成果。即一方面要求经常保持设备良好的技术状态，另一方面要求节约设备维修与管理的经费支出。 技术管理与经济管理二者必须紧密结合，以求获得设备寿命周期费用最低，设备综合效能最高。 二、设备管理与生产相结合 现代化的企业，设备是生产的物质技术基础，是完成生产任务的手段。设备管理水平和设备状况的好坏与生产任务的顺利完成密切相关。 设备管理工作是为生产服务的，要适应企业经营方向的变化。应
当树立重视设备管理、加强设备管理为生产服务的思想。要根据企业的生产任务、品种质量、设备修理工作的难度，确定重点设备。对重点设备实行维护、修理、备件供应、改造、更新五优先，确保企业生产任务的完成。 三、设备维护保养与计划检修相结合 生产实践证明，设备管理工作应执行以“维修为主，检修为辅”的原则。没有正确的维护保养，就不可能有周到的计划检修。 设备的维护保养和计划检修之间常会出现一些矛盾。如果计划检修只是抢进度，忽视检修质量而遗留下设备隐患，就会加大维护保养的工作量。反之，如果维护保养不精心，发现问题不及时处理，操作人员不严格执行规章制度，就不仅会带来“小洞不补，大洞吃苦”的后果，而且会加大检修工作量，正常计划被打乱，甚至会造成严重后果。 四.设备维修与技术改造相结合 在今后相当长的时期内，要集中力量对现有企业进行设备更新与技术改造工作。只有把设备的更新与改造工作做好，才能克服现有企业耗费高、能耗大、效率低等弊端。另外设备的更新与改造也是科学技术迅速发展的客观要求。 在设备管理工作中，延长设备寿命和保持设备良好状态无疑是正
钢铁企业设备管理现状及
钢铁企业设备管理现状及EAM解决方案 崔静波1杨国权1姜海申2 （承德新新钒钛股份有限公司1；承德钢铁公司焦化厂2，承德 067002） 摘 要通过对钢铁企业设备管理模式延革的总结，分析了目前设备管理中存在的问题，提出了实施企业资产管理系统（EAM）的解决方案及保证方案实施成功的基本因素。 关键词设备管理管理模式企业资产管理系统（EAM）解决方案 1 钢铁行业设备管理现状 “九五”以来，通过不断引进、消化和吸收当今国际钢铁前沿技术、管理经验，进行高起点、大规模的技术改造，使我国钢铁企业达到世界先进水平的装备有２０％左右，达到国内先进水平的装备有５０％以上，设备管理水平也有了相应提高。但与国外钢铁企业的先进设备管理方法相比还存在一定的差距。由于设备管理思想和方法的落后，使得钢铁企业设备管理成本居高不下，据统计，全行业设备修理费占设备固定资产原值的4.14％，占产品制造成本的7.34％，占产品销售收入的 5.36％。 1.1 钢铁企业设备管理模式 我国钢铁行业设备管理经历了一个由传统模式向现代化模式的发展过程，目前钢铁企业设备管理模式大致有以下几种： ① 事后维修模式 这种设备坏了才修，不坏不修的管理模式成本高，效率低。 ② 预防维修模式（PM） 预防维修基本上是以检查为主的维修体制，其出发点就是改变原有的事后维修，防患于未然，减少故障和事故，减少停机损失，提高生产效益。 ③ 全员维修（TPM）模式 TPM(Total Productive Maintenance)是日本在引进预防维修体制的基础上吸取了英国设备综合工程学的理论，并结合本国国情而逐步发展起来的。中国企业在TPM的基础上，融合RCM、PM等思想，也总结出一系列维修管理体制，在鞍钢等企业中得到了成功实施，取得了较大的效益。 ④ 以可靠性为中心的维修（RCM） RCM(Reliability Centered Maintenance)是欧美通过对设备磨损曲线和设备故障诊断技术进一步的研究发展出来的一种维修体系。RCM从瑞典的预防性维修出发，对设备的异常状况进行早期诊断和早期治疗，以设备状态为基准安排各种方式的计划维修，以达到最高的设备可利用率和最低的维修费用。在国内，有许多企业也引进了RCM，尤其是对设备可靠性要求极高的发电厂和化工行业。RCM的目标是达到总体成本的平衡点,使得可靠性投资所得到的回报为最高，它通过一组系统工程过程来达到这个目标。 ⑤ 多种设备管理方法并行模式
机械设备维护、保养管理制度
机械设备维护、保养管理制度 1.目的作用 1.1为了科学地管理好公司的机械设备，使机械设备的维护管理工作有组织、有计划、有原则、有标准、有规程地进行，以达到机械设备的使用寿命长、综合效能高和适应生产发展需要的目的，特制定本制度。 2.管理职责 2.1 公司资产部负责对全公司范围内机械设备维护的归口管理和统一计划安排，要建立机械设备维护方面的各项制度和章程，各分公司、项目经理部、机械队要强化责任意识，使机械设备的维护和保养能按照公司规范要求得到贯彻执行。 2.2 各设备使用单位要按照公司关于设备维护保养的方针、政策和本制度的规定要求，对本部门的设备管理进行细化，并在执行过程中从严要求，经常检查，加强考核。 3.设备维护基本原则 3.1 设备维护工作应贯彻“预防为主”的原则，应把设备故障消灭在萌芽状态，其主要任务是防止连接件松动和不正常的磨损，监督操作者按设备使用规程的规定正确使用设备，防止设备事故的发生，延长设备使用寿命和检修周期，保证设备的安全运行，为生产提供最佳状态的生产设备。 3.2认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。单人使用的设备实行专责制。主要设备实行包机制（包使用、包维护、包检修）、机长负责制，设备使用实行定人、定机、定职责，凭证上岗操作。 3.3 坚持使用和维护相结合原则，操作人员在设备日常维护工作中做到“三好”（管好、用好、维护好），“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障），“三懂”（懂构造、懂原理、懂性能）。各种设备操作者（司机），必须经过培训，达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求，经考试合格后，取得操作证方能上岗。 3.4、要严格执行日常保养（维护）和定期保养（维修）制度。日常保养：操作者每班照例进行保养，包括班前的检查；班中注意检查设备运转是否正常；班后清扫、维护，发现隐患，及时排除。 3.5 坚持合理规划、科学维护的原则，设备维护工作重点，体现在提高维修工作质量、减少故障停机时间、提高设备作业率。要做到这些就必须做到合理规划，预防性计划检修，同时注意采用科学的维护方法，以达到效率的最大化。
钢铁厂电气设备的维护
钢铁厂电气设备的维护 发表时间：2020-01-15T13:58:09.623Z 来源：《科学与技术》2019年17期作者：张晓丽 [导读] 目前钢铁企业的长时间的运作势必会损伤器械设备，所以为了确保钢铁设备的稳定运作， 摘要：目前钢铁企业的长时间的运作势必会损伤器械设备，所以为了确保钢铁设备的稳定运作，延长设备的使用寿命，必须计划出针对目前情况有效果的方法及措施，避免掉因设备故障所带来的产量损失，保障钢铁设备的正常运转。 关键词：钢铁厂；电气设备；维护 前言 伴随时代的快速发展，人们对钢铁技术要求也越来越高，作为我国工业产业的重要部分的钢铁企业应全面强化设备管理工作，合理恰当的维护管理流程和应用手段能保证机械设备的稳固状态，对于如何对设备进行维修管理工作，是钢铁企业需要深入研究的项目，同时在这过程中，仍旧存在很多类型的问题，因此，针对于我国目前维修管理技术水平较低，钢铁企业设备落后的问题，必须引起重视，从自身实际情况出发，制定出有效合理的管理策略，从而实现钢铁企业利益的最大化。 1钢铁企业设备维修管理中存在的问题 1.1对待管理制度的态度问题 电气设备维修管理需要长期进行，合理的对电气设备进行维修管理，可以延长其使用寿命。但是目前很多企业在管理过程中存在着相当大的问题，过分重视其经济效益从而忽略了设备的管理维修工作。他们通过使用有问题的机器设备进行生产，使电气设备长期处于高负荷的工作状态，当然也有些人不按照规章制度和正确使用方式进行操作，加快了设备的损坏。 1.2设备维修管理人员的技术水平问题 由于钢铁企业电气设备种类比较多，加上电气设备自动化程度及性能随着时代发展都在不断提高。这时候就需要工作技术人员，不断提高自身技术水平。然而，目前很多钢铁企业的技术人员水平能力不够高，操作不当导致设备容易出现问题，这就使设备的高效率利用非常难实现。 1.3设备维修管理制度的不健全 钢铁企业需要健全完善维修管理制度，同时对电气设备的技术资料等档案进行规范管理，让维修管理工作可以顺利进行，不会出现混乱现象。很多企业在购买新的电气设备时，并没有详细的设备资料。这就导致其维修管理工作，经常会出现问题，导致企业损失比较大。 2企业设备维修管理的策略 2.1加强日常巡视工作 钢铁企业需要安排一定的工作人员，在日常工作中对电气设备进行巡视检查。不能出现巡视检查的空隙要保证保证时时刻刻都有人在。每隔一段时间需要找一些技工对电气设备进行诊断维修，保证电气设备随时随刻都能够正常运转。出现问题要对任何一个小环节都要认真检查，如果电气设备出现故障问题，应立即上报进行检修，并做好维修记录。当出现问题时应及时向有关部门汇报，以便于能够及时的进行故障排除，以免事故发生。 2.2提高维修管理人员的综合素质 随着产业的不断发展，技术的不断提高，很多新设备与新工艺都在广泛使用。这就要求对维修管理人员的技术水平进行提高。因对技术人员进行培训，应对他们进行专业知识的教育，当问题出现时能够及时确定问题所在，具有一定的排除问题的能力。还可以通过组织短期的比赛来增强员工的积极性，从而对行业发展做出更多的贡献，使电气设备使用效率有很大的提高。 2.3制定完善的设备管理计划 制定比较完善的管理计划和使用计划时需要根据设备的使用说明书实际情况使用寿命等进行作为参考。钢铁企业的工作人员需要根据设备的使用说明书，结合实际情况，制定详细的检查计划，并对每次的检查计划，做好记录。企业设备因对电气设备维修管理工作给予高度的重视，要降低设备故障的发生概率。通过检查问题发生的频率，定期对其进行检查，可以有效的预防故障发生。完善的企业电气设备维修管理计划，包括现场检修和设备检修等方面。提高专业检修人员的技术水平，专业检修人员在发生故障后进入现场，能够进行检修并排除问题。 2.4协调设备的使用与维护之间的关系 电气设备的维修管理工作，主要是为了能够提高企业的设备的生产效率。目前很多企业并没有给予设备维修高度重视，只注重使用率，而并没有重视维修率。因此我们需要制定详细的维修管理计划，并同时协调好设备使用与维护之间的关系。我们要及时发现使用过程中的异常情况并对其进行一定的处理事都维护工作能够顺利进行。 2.5电气设备配件的管理工作 钢铁企业设备在运行过程中，配件磨损程度比较大。需要对配件的质量有严格的要求。这就需要我们寻找良心配件企业，同时购买具有高质量有保证的设备配件。并对其配件的使用方式和使用寿命进行详细了解，以便能够及时进行配件的更换，延长电气设备的使用时间。 2.6建立健全信息档案 我们需要对这些设备的投入使用寿命，日常使用寿命和使用过程中发生的故障以及产生故障的原因和维修状况等进行详细记录。这种档案的记录有助于技术人员对设备进行全面的了解，还能够为技术维护人员工作提供数据参考。还有助于日常巡检工作和管理维护计划的调整，一定程度上增加企业收益。 3完善全员管理制度 3.1培训人员业务素质 提升工作人员的专业知识，加强维修人员的素质技能操作工作，提高维修设备的专业人员的业务能力，这样设备出现问题的时候，维修人员能以最快的速度解决设备的生产问题，日常可让专业人员多多上手练习，增加实际操作的经验，最好每个维修人员能把每次维修的问题用笔详细记录下来，在维修过程中，如果有替换下的零件部位和类型记录下来，这样对于刚刚上任的新人有着很好的借鉴作用，最后可以建立考试制度，表现优异的人员应考虑对其进行职位、薪水晋升，以此来鼓励员工参加各项管理工作，提高员工参加培训的积极性，