三坐标测量软件DMIS语句解释
三坐标测量软件DMIS语句解释（一）
F(PT2) = FEAT/POINT,CART, 146.307037, 0.000000, 9.925466, 0.000000,$
-1.000000, 0.000000
MEAS/POINT, F(PT2), 1
PTMEAS/CART, 146.307037, 0.000000, 9.925466, 0.000000, -1.000000, 0.000000 ENDMES
F(PT2) = FEAT/POINT,CART, 146.307037, 0.000000, 9.925466, 0.000000,$ -1.000000, 0.000000
FEAT/POINT点元素定义：
DMIS 的标准格式为：
F(Label) = FEAT/POINT, CART[POL], X, Y, Z, I, J, K
或FA(Label) = FEAT/POINT, CART[POL], X, Y, Z, I, J, K
LABEL 是点的名称.
F(Label) 表示定义理论点元素.
FA(Label) 表示定义实际点元素.
CART 表示定义数据为直角坐标系. POL 表示定义数据为极坐标系.
X, Y, Z 为定义点在当前坐标系, 当前单位下的点坐标.
I, J, K 为此点的法线向量.
MEAS/POINT, F(PT2), 1
MEAS用来测量一个元素,DMIS 的标准格式为：
MEAS/ARC[CIRCLE][CONE][CONRADSEGMNT][CPARLN][CYLNDR][CYLRADSEGMNT][EDGEPT][ELLI PS][ELONGCYL][GCURVE][GSURF]
[LINE][OBJECT][PARPLN][PLANE][RCTNGL][REVSURF][SPHERE][SPHRADSEGMNT][SYMPLN][TORU S][TORRADSEGMNT],F(label1),n
或
MEAS/POINT,[COMP],[AXDIR][DME][POL][SPH][VEC,i,j,k][FEAT,[F(label2)][FA(label2)][G(label3)]],F (label1),n
ARC 表示测量的是圆弧元素.
CIRCLE 表示测量的是圆元素.
CONE 表示测量的是圆锥元素.
CONRADSEGMNT 表示测量的是圆锥段元素.
CPARLN 表示测量的是键槽元素.
CYLNDR 表示测量的是圆柱元素.
CYLRADSEGMNT 表示测量的是圆柱段元素.
EDGEPT 表示测量的是边界点元素.
ELLIPS 表示测量的是椭圆元素.
ELONGCYL 表示测量的是延长圆柱元素.
GCURVE 表示测量的是曲线元素.
GSURF 表示测量的是曲面元素.
LINE 表示测量的是直线元素.
OBJECT 表示测量的是物体.
PARPLN 表示测量的是键槽元素.
PLANE 表示测量的是平面元素.
RCTNGL 表示测量的是棱柱元素.
REVSURF 表示测量的是旋转曲面元素.
SPHERE 表示测量的是球元素.
SPHRADSEGMNT 表示测量的是球缺元素.
SYMPLN 表示测量的是键槽元素.
TORUS 表示测量的是圆环元素.
TORRADSEGMNT 表示测量的是圆环段元素.
POINT 表示测量的是点元素.
F(label1) 是要测量的理论元素名称.
n 表示要测量的测量点数.
COMP 表示测量时要应用探头补偿,探头补偿的方式由COMP后的参数决定.
AXDIR 表示沿离当前坐标系最近的坐标轴方向应用探头补偿.
DME 表示使用DME系统算法应用探头补偿.
POL 表示在当前坐标原点和工作平面下沿径向方向应用探头补偿.
SPH 表示在当前坐标原点下沿径向方向应用探头补偿.
VEC,i,j,k 表示沿某个向量应用探头补偿,此向量由i,j,k定义.
FEAT 表示在指定元素的质心点下沿径向方向应用探头补偿.
F(label2) 是用来指定探头补偿方向的理论元素名称.
FA(label2) 是用来指定探头补偿方向的实际元素名称.
G(label3) 是用来指定探头补偿方向的几何数据名称.
备注:
每个MEAS语句都应该有一个相应的ENDMES语句作为测量结束语句.MEAS语句和ENDMES 语句之间可有多个PTMEAS等语句来进行实际的测量.
PTMEAS/CART, 146.307037, 0.000000, 9.925466, 0.000000, -1.000000, 0.000000 PTMEAS用来执行一次点测量,DMIS 的标准格式为：
PTMEAS/CART,x,y,z[POL,r,a,h],[i,j,k]
CART,x,y,z 是点测量的直角坐标值.
POL,r,a,h 是点测量的极坐标值.
i,j,k 是点测量的方向向量.
ENDMES用来表示"CALIB...ENDMES", "MEAS...ENDMES", 或"RMEAS...ENDMES" 语句块的结束
DMIS 的标准格式为:
ENDMES
三坐标测量软件DMIS语句解释（二）
DMISMN
DMISMN用来设定某个DMIS输入程序的标识,DMIS 的标准格式为：
DMISMN/'text',version
'text' 是标识名称.
version 是DMIS版本号,由主版本号和副版本号组成,如XX.x.
UNITS/MM, ANGDEC
UNITS用来设置单位,DMIS 的标准格式为：
UNITS/MM[CM][METER][INCH][FEET],ANGDEC[ANGDMS][ANGRAD],[TEMPF][TEMPC]
MM 表示设置长度单位为毫米.
CM 表示设置长度单位为厘米.
METER 表示设置长度单位为米.
INCH 表示设置长度单位为英寸.
FEET 表示设置长度单位为英尺.
ANGDEC 表示设置角度单位为角度.
ANGDMS 表示设置角度单位为度分秒.
ANGRAD 表示设置角度单位为弧度.
TEMPF 表示设置温度单位为华氏度.
TEMPC 表示是设置温度单位为摄氏度.
WKPLAN/XYPLAN
WKPLAN用来设置工作平面,DMIS 的标准格式为：
WKPLAN/XYPLAN[YZPLAN][ZXPLAN]
XYPLAN 表示设置当前工作坐标系的XY坐标平面为工作平面.
YZPLAN 表示设置当前工作坐标系的YZ坐标平面为工作平面.
ZXPLAN 表示设置当前工作坐标系的ZX坐标平面为工作平面.
PRCOMP/ON
PRCOMP用来设置打开或关闭自动探头补偿,DMIS 的标准格式为：
PRCOMP/ON[OFF]
ON 表示打开自动探头补偿.
OFF 表示关闭自动探头补偿.
TECOMP/MACH,ON
TECOMP用来设置温度补偿,DMIS 的标准格式为：
TECOMP/MACH,ON[OFF]
或TECOMP/PART,ON,[DA(label)][OFFSET,xoff,yoff,zoff],tmpexp,ALL[[tmpexpunc],'tempsns']
或TECOMP/PART,OFF
MACH 表示要设置机器的温度补偿.
PART 表示要设置工件的温度补偿.
ON 表示打开温度补偿.
OFF 表示关闭温度补偿.
DA(label) 是作为温度补偿热量数据的坐标系名称.
OFFSET,xoff,yoff,zoff 表示相对于当前坐标系的偏移,xoff为X方向相对于坐标原点的偏移,yoff
为Y方向相对于坐标原点的偏移,zoff为Z方向相对于坐标原点的偏移.
tmpexp 表示工件的热膨胀系数.
ALL 表示使用所有的工件探头.
tmpexpunc 表示工件热膨胀系数的不确定度.
'tempsns' 是工件探头的名称.
FLY/ OFF
FLY用来设置Fly模式或关闭Fly模式,DMIS 的标准格式为：
FLY/radius[OFF]
radius 是设置Fly模式的最大球半径.
OFF 表示要关闭Fly模式.
MODE/MAN
MODE用来设置测量机执行程序的模式,DMIS 的标准格式为：
MODE/MAN[PROG,MAN][AUTO,MAN[PROG,MAN]]
MAN 表示测量机在测量或移动时由人工手动控制.
PROG 表示测量机在执行MEAS和GOTARG等语句时会使用给定的中间移动.
AUTO 表示测量机在执行MEAS和GOTARG等语句时会使用自己的算法来移动.
SNSET/CLRSRF, 15.000000
SNSET用来指定和激活探头设置,DMIS 的标准格式为：
SNSET/VA(label1)[VF(label2)][VL(label3),intnsty][VW(label4)][FOCUSY][FOCUSN][SCALEX,n][SCAL EY,n][MINCON,level]
[APPRCH,dist1][RETRCT,dist1][SEARCH,dist1]
或SNSET/CLRSRF[DEPTH],[dist2][OFF][F(label5),[dist3]][FA(label6),[dist3]][DAT(x),[dist3]]
VA(label1) 是以前定义的测量机算法.
VF(label2) 是以前定义的视频探头过滤器.
VL(label3),是以前定义的视频探头灯光.
VW(label4) 是以前定义的视频探头窗口.
FOCUSY 表示关闭自动对焦.
FOCUSN 表示打开自动对焦.
SCALEX,n 表示设置图像在X方向的缩放系数n.
SCALEY,n 表示设置图像在Y方向的缩放系数n.
MINCON,level 表示设置最小信任标准为level.
APPRCH,dist1 表示设置探头的接近距离为dist1.
RETRCT,dist1 表示设置探头的回退距离为dist1.
SEARCH,dist1t 表示设置探头的搜寻距离为dist1.
CLRSRF 表示设置探头与元素的间隔距离.
DEPTH 表示设置探头深入测量元素的深度.
OFF 表示关闭CLRSRF或DEPTH选项.
F(label5) 是作为间距平面或深度测量平面的理论元素名称.
FA(label6) 是作为间距平面或深度测量平面的实际元素名称.
DAT(x) 是作为间距平面或深度测量平面的坐标数据名称.
RECALL/D(MCS)
RECALL用来取出由SAVE语句保存的数据,DMIS 的标准格式为：
RECALL/D(label2)[DA(label1)][S(label3)][SA(label4)][FA(label5)][RT(label6)],[DID(label7)]
D(label2) 是要取出的工作坐标系名称,此坐标系会被激活成为当前坐标系.
DA(label1) 是要取出的实际工作坐标系名称,此坐标系会被激活成为当前坐标系.
S(label3) 是要取出的探头名称.
SA(label4) 是要取出的实际探头名称.
FA(label5) 是要取出的实际元素名称.
RT(label6) 是要取出的转盘名称.
DID(label7) 是保存有要取出数据的设备名称,当不指定DID(label7)时,会从测量机默认的存储
设备中取出.
SNSLCT选择用来进行测量的探头
GEOALG用来设置某种元素类型的拟和算法
ENDFIL用来指示程序或模块结束
WKPLAN/XYPLAN
WKPLAN用来设置工作平面,DMIS 的标准格式为：
WKPLAN/XYPLAN[YZPLAN][ZXPLAN]
GOHOME使探头回到其初始位置,DMIS 的标准格式为：GOHOME
三坐标测量软件DMIS语句解释（三）
DMESW
用于控制数据或测量机输入文件中发送数据的过程。
DMESW/CONTIN[PAUSE][DELAY,n][COMAND,'command']
command'发送给接受系统的命令，用单撇号围起来。
COMAND
意味着用单撇号围起来的文字数字字符串，它后面跟随的要作为一个测量机指定的命令。这
个习惯性的测量机指令代码并不在DMIS接口的能力范围内。
CONTIN
意味着测量机继续处理数据。在DMESW/PAUSE语句之后和下一个DMESW/CONTIN语句之前，所有接受的数据都被测量机忽略。
DELAY
意味着测量机要延时过程数据'n'秒钟。
n
一个正整数，代表以秒为单位的时间长度。
PAUSE
意味着测量机停止接受数据。在DMESW/PAUSE语句之后和下一个DMESW/CONTIN语句之
前所遇到的所有接受的数据都被测量机忽略。
GOTARG
GOTARG用来初始化探头的直接路径移动并设置探头要移动到的位置,DMIS 的标准格式为：GOTARG/x,y,z[CART,x,y,z][POL,r,a,h]
x,y,z 是与当前坐标系原点相对的直角坐标值.
CART,x,y,z 是与当前坐标系原点相对的直角坐标值.
POL,r,a,h 是与当前工作平面中坐标系原点相对的极坐标值.
备注:
GOTARG语句后必须有至少两个GOTO语句来定义必需的中间移动以使探头能安全的移动到
设置的位置.
PSTHRU
通过没有解释或执行的输出文件，在监视程序中传递语句。
PSTHRU/CONTIN,[COMAND,'command'][PAUSE][START][STOP][TRMATX,a1,a2,a3,b1,b2,b3,c1,c2, c3,d1,d2,d3]
PRCOMP用来设置打开或关闭自动探头补偿,DMIS 的标准格式为：
PRCOMP/ON[OFF]
TECOMP用来设置温度补偿,DMIS 的标准格式为：
TECOMP/MACH,ON[OFF]
或TECOMP/PART,ON,[DA(label)][OFFSET,xoff,yoff,zoff],tmpexp,ALL[[tmpexpunc],'tempsns']
或TECOMP/PART,OFF
MACH 表示要设置机器的温度补偿.
PART 表示要设置工件的温度补偿.
ON 表示打开温度补偿.
OFF 表示关闭温度补偿.
DA(label) 是作为温度补偿热量数据的坐标系名称.
OFFSET,xoff,yoff,zoff 表示相对于当前坐标系的偏移,xoff为X方向相对于坐标原点的偏移,yoff 为Y方向相对于坐标原点的偏移,zoff为Z方向相对于坐标原点的偏移.
tmpexp 表示工件的热膨胀系数.
ALL 表示使用所有的工件探头.
tmpexpunc 表示工件热膨胀系数的不确定度.
'tempsns' 是工件探头的名称.
GECOMP/ON
GECOMP用来打开或关闭几何补偿,DMIS 的标准格式为：
GECOMP/ON[OFF]
DMIS赋值语句
DMIS赋值的主字为ASSIGN
不像C语言中,赋值直接变量= 表达式子,DMIS的语法为
Varname = assign/表达式.
例如,假设之前声明过一个整型变量Tempint,赋值的语句为
Tempint = assign/50
或者表达式
Tempint = assign/25*2
或者包含其它函数的
Tempint = assign/sqrt(2500)
结果都是把50这个值赋给了变量Tempint.
例如前面声明了字符串变量Tempstr
Tempstr = assign/'helloworld'
或者其它函数的表达式
Tempstr = assign/concat('hello','world') concat是字符串联接函数
运行结果,Tempstr的值为字符串helloworld.
如何正确选择三坐标测量机测头
如何正确选择三坐标测量机测头 测头是测量机触测被测零件的发讯开关，它是坐标测量机的关键部件，需要的测量精度的高低决定了测量机测头精度的高低，另外，不同的零件要求选择不同功能的测头进行测量。测头可分为接触式测头和非接触式测头（激光等类型）。 目前主要用接触式测头，接触式测头又可分为开关式（触发式或动态发讯式）与扫描式（比例式或静态发讯式）两大类 开关测头的实质是零位发讯开关，以TP6（RENISHAW）为例，它相当于三对触点串联在电路中，当测头产生任一方向的位移时，均使任一触点离开，电路断开即可发讯计数。开关式结构简单，寿命长（106~107）、具有较好的测量重复性（0.35~0.28μm），而且成本低廉，测量迅速，因而得到较为广泛的应用。 扫描式测头实质上相当于X、Y、Z个方向皆为差动电感测微仪，X、Y、Z三个方向的运动是靠三个方向的平行片簧支撑，是无间隙转动，测头的偏移量由线性电感器测出。扫描式测头主要用来对复杂的曲线曲面实现测量。非接触测头主要分为激光扫描测头和视频测头两种。 激光扫描测头主要用于实现较软材料或一些特征表面进行非接触测量。测头在距离检测工件一定距离（比如50mm），在其聚焦点!5mm范围内进行测量，采点速率在200点/秒以上。通过对大量采集数据的平均处理功能而获得较高的精度。 视频测头进一步提高了测量机的应用，使得许多过去采用非接触测量无法完成的任务得以完成。一些诸如印刷线路板、触发器、垫片或直径小于0.1mm的孔可采用视频测头进行测量。操作者可将检测工件表面放大50
倍以上，采用标准的或可变换的镜头实现对细小工件的测量。 以下就如何进行触发和扫描测头提出建议：什么时侯用触发式测头？ 1. 零件所被关注的是尺寸（如小的螺纹底孔）、间距或位置，而并不强调其形状误差（如定位销孔）; 2. 或你确信你所用的加工设备有能加工出形状足够好的零件，而注意力主要放在尺寸和位置精度时，接触式触发测量是合适的，特别是由于对离散点的测量; 3. 触发式测头比扫描测头快，触发测头体积较小当测量空间狭窄时测头易于接近零件; 4. 一般来讲触发式测头使用及维修成本较低; 在机械工业中有大量的几何量测量,所关注的仅是零件的尺寸及位置，所以目前市场上的大部分测量机，特别是中等精度测量机，仍然使用接触式触发测头。 什么时侯用扫描测头？ 应用于有形状要求的零件和轮廓的测量：扫描方式测量的主要优点在于能高速的采集数据，这些数据不仅可以用来确定零件的尺寸及位置，更重要的是能用众多的点来精确的描述形状、轮廓，这特别适用于对形状、轮廓有严格要求的零件，该零件形状直接影响零件的性能(如叶片、椭圆活塞等); 也适用于你不能确信你所用的加工设备能加工出形状足够好的零件 。目前三坐标测量机所使用的测头系统基本上是英国雷尼绍（RENISHAW)的，产品性能及品种多样化排在世界前列，可以优选选购此品牌之测头系统。 测头选择基本原则：
三坐标测量机操作规程
三坐标测量机操作规程 一、启动前的准备 1.确保实验室温度在20±2℃，湿度在25%--75%RH； 2.确保电路、气路连接正常，机器导轨无障碍物； 3.用酒精擦拭导轨，由内向外依次擦拭（严禁用酒精擦洗光栅）； 4.检查电压、地线等是否正常，对前置过滤器、冷干机等进行放水 检查，查看三坐标测量机上的三联过滤器是否干净； 5.打开UPS，再依次打开气源开关（总气阀开关—冷干机开关—三坐 标气源开关），保证气压在0.4MPa—0.6MPa（一般为0.48MPa），调节气压时，将压力表下的黑色旋钮拉下，左右旋转即可调节气压，调好气压后，将黑色旋钮按回原位。 二、测量机系统启动 1.启动计算机，打开测头控制器开关（黑色）； 2.打开控制柜电源开关，系统进入自检状态（操纵盒指示全亮），若
系统稳定，则控制柜里的数字为“7”不变，若系统不稳定，则控制柜里的数字在乱变，那就需要重新启动一次系统（重新关开控制柜电源开关即可，时间间隔需20秒以上）； 3.自检完后，点击PC-DMIS软件图标，启动软件系统； 4.冷启动时，软件窗口会提示进行及其回零操作。此时将操纵盒的 “加电”键(SERYO PWR ON)按下，再按下“自动”键（AUTO），再在软件窗口中点击确定，机器将自动回到零位； 5.待机器回到零位后（零位是系统默认的坐标原点），PC-DMIS进入 正常工作界面。 三、测量机系统关闭 1.关闭系统时，先将测头移到安全高度； 2.退出PC-DMIS系统，关闭控制柜电源和测座控制器电源； 3.反顺序关闭气源开关（三坐标气源开关—冷干机开关—总气阀开 关），并对过滤器进行放水处理； 4.关闭计算机、UPS等电源。 四、软件界面 在软件窗口中点击“文件—打开/新建”（快捷键：打开CTRL+O,新建：CTRL+N），“新建”文件时需要在“新建零件程序”窗口中的“零件名”处输入名称（名称不能用中文）其余项不管；“打开”文件则只要找到所需文件的路径并双击，PC-DMIS进入正常工作界面。 视图窗口：点击“视图——图形显示窗口/编辑窗口/报告窗口”，按快捷键CTRL+TAB可用来切换“图形显示窗口”和“报告窗口”。“编
三坐标测量机测量原理
三坐标测量机测量原理 三坐标测量机测量原理三坐标测量机是测量和获得尺寸数据的最有效的方法之一，因为它可以代替多种表面测量工具及昂贵的组合量规，并把复杂的测量任务所需时间从小时减到分钟。三坐标测量机的功能是快速准确地评价尺寸数据，为操作者提供关于生产过程状况的有用信息，这与所有的手动测量设备有很大的区别。将被测物体置于三坐标测量空间，可获得被测物体上各测点的坐标位置，根据这些点的空间坐标值，经计算求出被测物体的几何尺寸，形状和位置。 三坐标测量机的组成： 1，主机机械系统(X、Y、Z三轴或其它); 2，测头系统; 3，电气控制硬件系统; 4，数据处理软件系统(测量软件); 三坐标测量机在现代设计制造流程中的应用逆向工程定义：将实物转变为C AD模型相关的数字化技术，几何模型重建技术和产品制造技术的总称。广义逆向工程：包括几何逆向，工艺逆向，材料逆向，管理逆向等诸多方面的系统工程。 正向工程：产品设计-->制造-->检验(三坐标测量机) 逆向工程：早期：美工设计-->手工模型(1：1)-->3 轴靠模铣床当今：工件(模型)-->3维测量(三坐标测量机)-->设计à制造逆向工程设备： 1，测量机：获得产品三维数字化数据(点云/特征); 2，曲面/实体反求软件：对测量数据进行处理，实现曲面重构，甚至实体重构; 3， CAD/CAE/CAM软件; 4，数控机床;逆向工程中的技术难点： 1，获得产品的数字化点云(测量扫描系统);
2，将点云数据构建成曲面及边界，甚至是实体(逆向工程软件); 3，与CAD/CAE/CAM系统的集成;(通用CAD/CAM/CAE软件) 4，为快速准确地完成以上工作，需要经验丰富的专业工程师(人员); 三坐标测量机测量原理三坐标测量机是测量和获得尺寸数据的最有效的方法之一，因为它可以代替多种表面测量工具及昂贵的组合量规，并把复杂的测量任务所需时间从小时减到分钟。 三坐标测量机的功能是快速准确地评价尺寸数据，为操作者提供关于生产过程状况的有用信息，这与所有的手动测量设备有很大的区别。将被测物体置于三坐标测量空间，可获得被测物体上各测点的坐标位置，根据这些点的空间坐标值，经计算求出被测物体的几何尺寸，形状和位置。 三坐标测量机的组成：1，主机机械系统(X、Y、Z三轴或其它); 2，测头系统; 3，电气控制硬件系统; 4，数据处理软件系统(测量软件);三坐标测量机在现代设计制造流程中的应 用逆向工程定义：将实物转变为CAD模型相关的数字化技术，几何模型重建技术和产品制造技术的总称。 广义逆向工程：包括几何逆向，工艺逆向，材料逆向，管理逆向等诸多方面的系统工程。 正向工程：产品设计-->制造-->检验(三坐标测量机) 逆向工程：早期：美工设计-->手工模型(1：1)-->3 轴靠模铣床当今：工件(模型)-->3维测量(三坐标测量机)--> 设计à制造逆向工程设备： 1，测量机：获得产品三维数字化数据(点云/特征); 2，曲面/实体反求软件：对测量数据进行处理，实现曲面重构，甚至实体重构; 3， CAD/CAE/CAM软件; 4，数控机床;
西安爱德华三坐标操作规范
西安爱德华MQ8106三坐标操作指导书 点检项目1（目视） 导轨与台面是否用酒精清洁，无障碍物 点检项目2（目视） 拉开防尘布，检查导轨与台面是否用酒精 清洁，无障碍物 点检项目3（目视） 检查气源压力是否足够 （气压表显示≥） 点检项目4（目视） 冷冻式干燥机是否正常工作 点检项目5（目视） 空气过滤器是否完好，有无漏气 点检项目6（操作） 1.操纵杆是否失灵 2.按钮是否灵活 3.各指示灯是否正常显示 点检项目7（目视） 侧头测座是否完整，是否损坏且无杂质 点检项目8（目视） 检查滤芯是否需要更换 点检项目9（目视） 检查各线路接头是否良好，无灰尘 点检项目10（目视） 检查X、Y、Z三轴光栅是否脱落、无杂物； 检查X、Y、Z三轴零位片是否脱落 编制：张黄杰审核：方招英
西安爱德华MQ8106三坐标操作指导书 一、开机前的准备 1.三坐标测量机对环境要求比较严格，应按合同要求严格控制温度及湿度； 2.三坐标测量机使用气浮轴承，理论上是永不磨损结构，但是如果气源不干净，有油，水或杂质，就会造成气浮轴承阻塞，严重时会造成气浮轴承和气浮导轨划伤，后果严重。所以每天要检查机床气源，放水放油。定期清洗过滤器及油水分离器。还应注意机床气源前级空气来源，（空气压缩机或集中供气的储气罐）也要定期检查； 3.三坐标测量机的导轨加工精度很高，与空气轴承的间隙很小，如果导轨上面有灰尘或其他杂质，就容易造成气浮轴承和导轨划伤。所以每次开机前应清洁机器的导轨，花岗岩导轨用无水乙醇擦拭。 4.切记在保养过程中不能给任何导轨上任何性质的油脂； 5.在长时间没有使用三坐标时，在开机前应做好准备工作：控制室内的温度和湿度（24小时以上），在南方湿润的环境中还应定期把电控柜打开，使电路板也得到充分的干燥，避免电控系统由于受潮后突然加电后损坏。然后检查气源、电源是否正常； 6.开机前检查电源，一定要配置UPS稳压电源，定期检查接地，接地电阻小于4欧姆。 7.经常检查光栅尺表面是否有水滴（尤其是开关空调后），如果有水，一定要用干棉花擦拭干净。 二、工作过程中 8.被测零件在放到工作台上检测之前，应先清洗去毛刺，防止再加工后零件表面残留的冷却液及加工残留物影响测量机的测量精度及测尖使用寿命； 9.被测零件在测量之前应室内恒温，如果温度相差过大就会影响测量精度； 10.大型及重型零件在放置到工作台上的过程中应轻放，以避免造成剧烈碰撞，致使工作台或零件损伤。必要时可以在工作台上放置一块厚橡胶以防止碰撞； 11.小型及轻型零件放到工作台后,应紧固后再进行测量，否则会影响精度； 12.在工作过程中，测座在转动时（特别是带有加长杆的情况下）一定要远离零件，以避免碰撞； 13.在工作过程中如果发生异常响声或突然应急，且勿自行拆卸及维修，请及时与我公司联系，本公司会安排经过严格培训的人前往，并承诺以最快的速度帮助客户解决问题。 三、操作结束后 14.请将Z轴移动到下方，但应避免测尖撞倒工作台； 15.工作完成后要清洁工作台面； 16.检查导轨，如有水印请及时检查过滤器。如有划伤或碰撞也请与本公司联系，避免造成更大损失； 17.工作结束后将机器总气源关闭。 四、精度校验 18.每次更换探针之后，都需要重新标定测针。如果没有更换测针，一周（或根据需要）之内重新标定测针。 19.测量机精度根据需要每年可复检一次。测量机的工作环境要求 温度 测量机黄精温度的变化主要包括：温度范围、温度时间梯度、温度空间梯度 温度范围：20℃±2℃ 温度时间梯度：≤1℃/小时&2℃/24小时 湿度 空气相对湿度：25-75%（推荐40%-60%） 振动 电源一般配电要求如下： 电压：交流220V±10% 独立专用接地线：接地电阻≤4Ω 气源 要求无水、无油、无杂质，供气压力：＞（一般在~都能正常运行） 注意工件的清洁和恒温 编制：张黄杰审核：方招英
三坐标测量机控制系统有哪些类型
三坐标测量机控制系统有哪些类型？ 本资料出自东莞嘉腾仪器仪表有限公司 三坐标测量仪作为高精密测量仪器，在多个领域被广泛应用。越来越多的企业开始使用三坐标测量仪。在使用三坐标测量仪前，我们很有必要对其进行系统的了解。而控制系统作为三坐标测量机的三大部分组成之一，自然也是三坐标测量仪最关键的几大组成部分。 控制系统主要功能是：读取空间坐标值，对测头信号进行实时响应与处理，控制机械系统实现测量所必需的运动，实时监测坐标测量机的状态以保证整个系统的安全性与可靠性，有的还包括对坐标测量机进行几何误差与温度误差补偿以提高测量机的测量精度。下面，我们来了解下控制系统的分类。 从控制系统的角度划分，三坐标测量机可分为手动型、机动型及CNC数控型三种模式。早期的坐标机以手动型和机动型为主，当时的控制系统主要完成空间坐标值的监控与实时采样。随着计算机技术及数控技术的发展，CNC型控制系统变得日益普及，高精度，高速度，智能化成为三坐标测量机控制系统发展的主要趋势。一．手动控制系统 手动控制系统主要包括坐标测量系统、测头系统、状态监测系统等。 坐标测量系统是将X，Y，Z 三个方向的光栅信号经过处理后，送入计数器，CPU 读取计数器中的脉冲数，计算出相应的空间位移量。 测头系统的作用是当手动移动测头去接触工件，测头发出的信号用作计数器的锁存信号和CPU的中断信号，锁存信号将X，Ｙ，Ｚ三轴的当前光栅数值记录下来，
CPU在执行中断服务程序时，读取计数器中的锁存值，这样就完成了一个坐标点的采集。计算机通过这些坐标点数据分析计算出工件的形状误差和位置误差。 随着半导体反唇相讥与计算机技术发发展，可将光栅信号接口单元，测头控制单元，状态监测单元等集成在一块PCI或ISA总线卡上，直接插入计算机中，使得系统可靠性提高，成本降低，便于维护，易于开发。 手动三坐标测量机结构简、成本低、适合于对精度和效率要求不是太高、而要求低体格的用户。 二．机动控制系统 与手动型控制系统比较，机动型控制系统增加了电机、驱动器和操纵盒。测头的移动不再需要手动，而是用操纵盒通过电机来驱动。电机运转的速度和方向都通过操纵盒上手操杆偏摆的角度和方向来控制 机动型控制系统主要是减轻了操作人员的体力劳动强度人，是一种过渡机型，随着CNC系统成本的降低，机动型测量机目前采用得很少。 三. CNC控制系统 CNC系统的测量过程是由计算机控制的，它不仅可以实现自动测量，自学习测量，扫描测量，也可通过操纵杆进行机动测量。 数控系统以控制器为核心，数控型三坐标测机除了在X，Y，Z三个方向装有三根光栅尺及电机、传动等装置外，还具有了以控制器和光栅组成的位置环；控制器不断地将计算机给出的理论位置与光栅反馈回来的实测位置进行比较，通过PID参数的控制，随时调整输出的驱动信号，努力使测量机的实际位置与计算机要求理论位置保持一致。
三坐标测量机操作规范
三坐标测量仪操作规范 1范围 本操作规范规定了三坐标测量的准备、测量机的操作步骤、注意事项及维护保养的要求。本操作规范适用于公司三坐标测量机的操作。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改）适用于本文件。 GB/T 16857.1:2002 产品几何量技术规范（GPS）词汇 3术语和定义 3.1三坐标测量机 通过运转探测系统测量工件表面空间坐标的测量系统。 （源自GB/T 16857.1:2002 ，2.1） 3.2EHS EHS是环境Environment、健康Health、安全Safety的缩写。 4职责 4.1三坐标技术员 负责测量程序的编辑，操作员的测量培训，仪器的使用与维护保养，备品备件的申请、选型。 4.2操作员 负责测量程序的编辑，仪器的使用与维护保养，备品备件工装的申请、选型。 4.3计量员 负责仪器的周期校准工作。 5过程描述 5.1 测量前准备 本标准文件为上海万泽精密铸造有限公司所有，内部使用，拥有著作权及法律规定的任何权益。未经授权, 任何个人或组织
均不得以任何方式发行、披露或使用，否则其行为将受到法律许可范围内的起诉。 5.1.1开机前应用蘸有无水乙醇的无尘布擦拭机器导轨，导轨擦拭禁用任何性质的油脂。 5.1.2开机前检查是否有阻碍机器运行的障碍物。 5.1.3零件检测时应满足下列环境要求： 1）室内温度：20C± 2C; 2）相对湿度：35 %?75 %; 3）气压要求：大于0.45Mpa,小于0.75Mpa。 5.1.4检查空压气管是否接好，气管是否漏气。气压低于规定值时，不准操作，否则会严重损坏机器。 5.1.5被测零件在检测之前，应先清洗去毛刺，防止在加工完成后零件表面残留的冷却液及加工残留物影响测量机的测量精度及测头的使用寿命。被测零件在测量之前应在室内恒温，如果温度相差过大就会影响测量精度。根据零件的大小、材料、结构及精度等特点，适当选择恒温时间，以适应测量仪室内温度，减少冷热对零件尺寸的影响。 5.1.6设备确认性能完好方可作业。 5.2三坐标测量仪的操作 5.2.1开机操作： A.接通系统总电源； B.接通控制系统电源； C.首先将空压气管开关打开； D.待气压正常后，先打开控制柜然后打开计算机电源开关； E.启动PC-DMIS软件，打开操作盒上的急停按钮； F.按软件提示进行”回零”。 5.2.2测量： A.进入测量系统，依操作顺序及相关测量方法进行测量； B.选择合适的测量探头，测量标准球直径； C.建立新的测量项目，放置测量工件； D.进行工件尺寸测量，记录测量数值； E.保存测量报告，完成测量工作并确认； F.退出测量系统； G.取走工件。 5.2.3关机步骤： A.将测头座A角转到90度，B角转到180度； B.将Z轴运行至安全位置（不易被触碰的位置）； C.按下操作盒上的急停按钮，关断电源； D.退出测试软件的操作界面； E.关闭计算机； F.关闭电源。 5.3 注意事项 5.3.1请勿在计算机内安装其他应用软件，以免三坐标操作软件不能正常运行。 5.3.2在开机前必须检查计算机与主机的连接线、电源插头插座是否正确，有无松动，确认正确后，方可开机。 5.3.3防止计算机被病毒感染。 5.3.4严禁用脱脂棉清洗导轨，以防止棉绒进入气浮块中。 5.3.5保养过程中不能给任何导轨加任何性质的油脂。 536禁止在工作台导轨面上放置任何物品，不要用手直接接触导轨工作面。 537为保持室内湿度，不要用湿拖把拖地。
三坐标测量机的测头半径补偿与曲面匹配
三坐标测量机的测头半径补偿与曲面匹配 李 春 刘书桂 (天津大学精密测试技术与仪器国家重点实验室 天津 300072) 摘要 在非均匀双三次B—样条函数的基础上,导出自由曲面任意点的法矢量通用算法,进而提出自由曲面测头半径补偿公式;为了更好的消除自由曲面测量中的定位误差,提出了应用单纯形法,对测量原始点进行坐标平移和旋转变换,从而较好的解决了曲面匹配问题。 关键词 自由曲面 测头补偿 曲面匹配 The Probe Rad ius Com pen sa tion of Free-form Surface and Surface M a tch i ng L i Chun L iu Shugu i (S ta te K ey L abora tory of P recision M easu ring T echnology and Instrum en t, T ianj in U n iversity,T ianj in300072,Ch ina) Abstract Based on non2unifo rm B2sp lines,a new current algo rithm w ith no rm al vecto r of random free2fo rm surface’s po int is deduced,and mo re,a fo rm ula w ith p robe compensati on is p ropo sed.W e offer a arithm etic nam ed si m p lex m ethod in o rder to eli m inating o rientati on erro r in the p rocess of free2fo rm surface m easurem ent.It can settle surface m atch ing w ell by sh ifting and ro tating the m easuring coo rdinate system. Key words F ree2fo rm surface P robe compensati on Surface m atch ing 1 引 言 三坐标测量机由于其测量精度和智能化程度较高,广泛应用于制造业的CAD CAM、产品检测和质量控制[1]。用三坐标测量机的球形测头测量自由曲面时,得到的数据是测头中心轨迹,由于测头总有一定的半径r,因此测得的是与被测曲面相距r的包络面。为了得到所需的测量表面,需要求出球心轨迹面所构成的包络面,这个过程被称为测头半径补偿。在实际测量过程中,并不能做到实际曲面和标准曲面完全重合,需要将被测曲面进行旋转、平移等坐标变换,使被测曲面与标准曲面大致重合,从而达到曲面检测的目的,这个过程称之为曲面匹配。 2 测头半径补偿方法 用球形测头测量曲面时,测头与被测曲面为点接触,测头半径补偿的关键是确定曲面在接触点处的法矢。球测头与被测曲面接触时,球心一定在被测点的法线上,而且被测点一定在球心轨迹面过球心点的法线上。因此不论能否得知被测面的法线方向或是球心面的法线方向,都能对测头半径进行补偿。 本文提出了一种新方法,不在测量过程中补偿测头半径,而只是收集测头中心坐标值,然后应用曲面建模理论,计算出球心各点的法矢量值,继而补偿测头半径。 (1)自由曲面的偏导数求法 首先,根据三坐标测量机所得的原始测量点,我们可以反求出双三次B—样条自由曲面的模型[2]: S(u,v)=∑ n i=0 ∑m j=0 N i,4(u)N j,4(v)P i,j(1)其中N i,4(u),N j,4(v)为双三次B—样条基函数, P i,j为控制预点。 先求曲面沿u向的切矢量,即对S(u,v)求偏导: S u(u,v)= 5 5u S(u,v) =∑ m j=0 N j,4(v)u∑ n i=0 N i,4p(u)P i,j 第24卷第4期增刊 仪 器 仪 表 学 报 2003年8月
三坐标测量机测量原理
三坐标测量机测量原理 sally 2010-2-11 12:11:54 三坐标测量机是测量和获得尺寸数据的最有效的方法之一，因为它可以代替多种表面测量工具及昂贵的组合量规，并把复杂的测量任务所需时间从小时减到分钟。三坐标测量机的功能是快速准确地评价尺寸数据，为操作者提供关于生产过程状况的有用信息，这与所有的手动测量设备有很大的区别。将被测物体置于三坐标测量空间，可获得被测物体上各测点的坐标位置，根据这些点的空间坐标值，经计算求出被测物体的几何尺寸，形状和位置。三坐标测量机的组成：1，主机机械系统（X、Y、Z三轴或其它）；2，测头系统；3，电气控制硬件系统；4，数据处理软件系统（测量软件）；三坐标测量机在现代设计制造流程中的应用逆向工程定义：将实物转变为CAD模型相关的数字化技术，几何模型重建技术和产品制造技术的总称。广义逆向工程：包括几何逆向，工艺逆向，材料逆向，管理逆向等诸多方面的系统工程。正向工程：产品设计-->制造-->检验（三坐标测量机）逆向工程：早期：美工设计-->手工模型（1：1）-->3轴靠模铣床当今：工件（模型）-->3维测量（三坐标测量机）-->设计à制造逆向工程设备：1，测量机：获得产品三维数字化数据（点云/特征）；2，曲面/实体反求软件：对测量数据进行处理，实现曲面重构，甚至实体重构；3，CAD/CAE/CAM软件；4，数控机床；逆向工程中的技术难点：1，获得产品的数字化点云（测量扫描系统）；2，将点云数据构建成曲面及边界，甚至是实体（逆向工程软件）；3，与CAD/CAE/CAM系统的集成；（通用 CAD/CAM/CAE软件）4，为快速准确地完成以上工作，需要经验丰富的专业工程师（人员）；
(完整word版)三坐标测量机检测实验报告
专业及班级：姓名：学号： 实验二：三坐标测量机检测 一、实验目的：通过观察三坐标测量机的检测过程，分析检测的基本原理，掌握三坐标测量机的日常操作过程。 二、实验设备：西安爱德华MQ686三坐标测量仪及其辅助设备。 设备简介：机械整体结构采用刚性结构好、质量轻的全封闭框架移动桥式结构。其结构简单、紧凑、承载能力大、运动性能好。 固定优质花岗岩工作台：具有承载能力强、装卸空间宽阔、便捷的功能。 Y向导轨：采用燕尾式，定位精度高，稳定性能好。 三轴采用优质花岗岩，热膨胀系数小，三轴具有相同的温度特性，因而具有良好的温度稳定性、抗实效变形能力，刚性好、动态几何误差变形小。 三轴均采用自洁式预载荷高精度空气轴承组成的静压气浮式导轨，轴承跨距大，抗角摆能力强，阻力小、无磨损、运动更平稳。 横梁采用精密斜梁设计技术（已获专利），重量轻、重心低、刚性强，动态误差小，确保了机器的稳定。 Z轴采用气缸平衡装置，极大的提高了Z轴的定位精度及稳定性。控制系统采用德国知名的SB专用三坐标数控系统，具有国际先进的上下位机式的双计算机系统，从而极大地提高系统的可靠性和抗干扰能力，降低了维护成本。 三、实验原理： 三坐标测量机：由三个运动导轨，按笛卡尔坐标系组成的具有测量功能的测量仪器，称为三坐标测量机，并且由计算机来分析处理数据（也可由计算机控制，实现全自动测量），是一种复杂程度很高的计量设备。三坐标测量机是一种高效、新颖的精密测量仪器。它广泛应用于机械制造、仪器制造、电子工业、航空工业 等各领域。 分类： 按其精度分为两大类： 计量型：（UMM）1.5 μm+2L/1000 一般放在有恒温条件的计量室内， 用于精密测量分辨率为0.5μm，1或2μm，也有达0.2μm的； 生产型：（CMM）一般放在生产车间，用于生产过程的检测，并可进行末道工序的精加工，分辨率为5μm或10μm，小型生产测量机也有1μm或2μm的。 按结构分为：悬臂式、龙门式、桥式、铣床式 按控制方式分为：手动式、自控式
三坐标测量机操作规范标准[详]
三坐标测量仪操作规 1 围 本操作规规定了三坐标测量的准备、测量机的操作步骤、注意事项及维护保养的要求。 本操作规适用于公司三坐标测量机的操作。 2 规性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改）适用于本文件。 GB/T 16857.1:2002 产品几何量技术规(GPS) 词汇 3 术语和定义 3.1 三坐标测量机 通过运转探测系统测量工件表面空间坐标的测量系统。 （源自GB/T 16857.1:2002，2.1） 3.2 EHS EHS是环境 Environment、健康Health、安全Safety的缩写。 4 职责 4.1 三坐标技术员 负责测量程序的编辑,操作员的测量培训, 仪器的使用与维护保养，备品备件的申请、选型。 4.2 操作员 负责测量程序的编辑,仪器的使用与维护保养,备品备件工装的申请、选型。 4.3 计量员 负责仪器的周期校准工作。 5 过程描述 5.1 测量前准备 5.1.1 开机前应用蘸有无水乙醇的无尘布擦拭机器导轨，导轨擦拭禁用任何性质的油脂。 本标准文件为上海万泽精密铸造有限公司所有，内部使用，拥有著作权及法律规定的任何权益。未经授权，任何个人或组织均不得以任何方式发行、披露或使用，否则其行为将受到法律许可范围内的起诉。 1 / 1
5.1.2 开机前检查是否有阻碍机器运行的障碍物。 5.1.3 零件检测时应满足下列环境要求： 1) 室温度：20℃±2℃； 2) 相对湿度：35﹪～75﹪； 3) 气压要求：大于0.45Mpa，小于0.75Mpa。 5.1.4 检查空压气管是否接好，气管是否漏气。气压低于规定值时，不准操作，否则会严重损坏机器。 5.1.5 被测零件在检测之前，应先清洗去毛刺，防止在加工完成后零件表面残留的冷却液及加工残留物影响测量机的测量精度及测头的使用寿命。被测零件在测量之前应在室恒温，如果温度相差过大就会影响测量精度。根据零件的大小、材料、结构及精度等特点，适当选择恒温时间，以适应测量仪室温度，减少冷热对零件尺寸的影响。 5.1.6 设备确认性能完好方可作业。 5.2 三坐标测量仪的操作 5.2.1 开机操作： A. 接通系统总电源； B. 接通控制系统电源； C. 首先将空压气管开关打开； D. 待气压正常后，先打开控制柜然后打开计算机电源开关； E. 启动PC-DMIS软件，打开操作盒上的急停按钮； F. 按软件提示进行”回零”。 5.2.2 测量： A. 进入测量系统，依操作顺序及相关测量方法进行测量； B. 选择合适的测量探头，测量标准球直径； C. 建立新的测量项目，放置测量工件； D. 进行工件尺寸测量，记录测量数值； E. 保存测量报告，完成测量工作并确认； F. 退出测量系统； G. 取走工件。 5.2.3 关机步骤： A. 将测头座A角转到90度，B角转到180度； B. 将Z轴运行至安全位置（不易被触碰的位置）； C. 按下操作盒上的急停按钮，关断电源； D. 退出测试软件的操作界面； E. 关闭计算机； F. 关闭电源。 5.3 注意事项 5.3.1 请勿在计算机安装其他应用软件，以免三坐标操作软件不能正常运行。 5.3.2 在开机前必须检查计算机与主机的连接线、电源插头插座是否正确，有无松动，确认正确后，方可开机。 5.3.3 防止计算机被病毒感染。 5.3.4 严禁用脱脂棉清洗导轨，以防止棉绒进入气浮块中。 5.3.5 保养过程中不能给任何导轨加任何性质的油脂。 5.3.6 禁止在工作台导轨面上放置任何物品，不要用手直接接触导轨工作面。
三坐标测量机的测头
三坐标测量机的测头
触发式测头是对工件表面进行离散点数据的采集，扫描系统能够连续采集大量表面点的 数据，从而给出关于工件表面形状清晰描述。扫描是在需要描述工件形状或者是测量复杂形状工件时的理想选择。常用测头如下： PH10M可分度机动测座 产品综述： PH10M是功能强大的分度机动测座，能够携带长加长杆和各种测头。具备高度可重复性的动态连接，允许快速的测头或加长杆更换而不需要重新校正。 PH10M特点： - 自动关节固定，可重复测头定位 - 与所有M8螺纹的测头兼容 - 能够携带长达300mm的加长杆 - A 轴105度，B 轴360度，7.5度进位，共720个可重复定位 - 杆固定 PH10MQ/PH10MQH可分度机动测座 产品综述： PH10MQ/PH10MQH，具有紧凑的机构，能够固定在测量机Z轴内部，从而提高了Z向的行程，使得测量空间更大。 PH10MQ/PH10MQH可分度测座，功能强大。能够携带长加长杆和各种高性能测头，SP600M 或者是TP7M。 基于其高重复性和可自动连接，使得在运行过程中自动进行测头和探针的更换，而不需要重新校准(使用ACR1)。
产品特点： - 自动关节固定，可重复测头定位 - 与所有M8螺纹的测头兼容 - 能够携带长达300mm的加长杆 - A 轴105度，B 轴180度，7.5度进位，共720个可重复定位 - 杆固定 PH10T可分度机动测座 PH10T，属于通用的分度式测座。能够实现720个位置的重复定位，从而可完成对于任何工件特征的检测。所有M8螺纹的测头，都能够直接安装在PH10T自身的M8螺纹孔上。PH10T 是PH10系列测座的扩展，采用PHC 10-2控制器，并与其他许多RENSHAW产品兼容。PH10T特点： - 与所有M8螺纹的测头兼容 - 能够携带长达300mm的加长杆 - A 轴105度，B 轴180度，7.5度进位，共720个可重复定位 - 杆固定
三坐标测量机的介绍及应用领域
三坐标测量机的介绍及应用
摘要：我公司是专业提供机械测量解决方案的服务提供商，包括三坐标测量、径向跳动测量等。根据我们多年为客户提供服务的实战经验，本文就三坐标测量机的定义，测量原理，测量方法，以及应用等内容进行详细的讲解。 一、三坐标测量机的介绍 三坐标测量机(Coordinate Measuring Machine, CMM) 是指在一个六面体的空间范围内，能够表现几何形状、长度及圆周分度等测量能力的仪器，又称为三坐标测量仪或三次元。 二、三坐标测量机测量原理 三坐标测量机是测量和获得尺寸数据的最有效的方法之一，因为它可以代替多种表面测量工具及昂贵的组合量规，并把复杂的测量任务所需时间从小时减到分钟。三坐标测量机的功能是快速准确地评价尺寸数据，为操作者提供关于生产过程状况的有用信息，这与所有的手动测量设备有很大的区别。将被测物体置于
三坐标测量空间，可获得被测物体上各测点的坐标位置，根据这些点的空间坐标值，经计算求出被测物体的几何尺寸，形状和位置。 三、三坐标使用方法： CMM按测量方式可分为接触测量和非接触测量以及接触和非接触并用式测量，接触测量常于测量机械加工产品以及压制成型品、金属膜等。本文以接触式测量机为例来说明几种扫描物体表面，以获取数据点的几种方法，数据点结果可用于加工数据分析，也可为逆向工程技术提供原始信息。扫描指借助测量机应用PC- DMIS软件在被测物体表面特定区域内进行数据点采集。此区域可以是一条线、一个面片、零件的一个截面、零件的曲线或距边缘一定距离的周线。扫描类型与测量模式、测头类型及是否有CAD文件等有关，状态按纽（手动/DCC）决定了屏幕上可选用的“扫描”（SCAN）选项。若用DCC方式测量，又具有CAD 文件，那么扫描方式有“开线”（OPEN LINEAR）、“闭线”（CLOSED LINEAR）、“面片”（PATCH）、“截面”（SECTION）及“周线”（PERIMETER）扫描。若用DCC方式测量，而只有线框型CAD文件，那么可选用“开线”（OPEN LINEAR）、“闭线”（CLOSED LINEAR）和“面片”（PATCH）扫描方式。若用手动测量模式，那么只能用基本的“手动触发扫描”（MANUL TTP SCAN）方式。若在手动测量方式，测头为刚性测头，那么可用选项为“固定间隔”（FIXED DELTA）、“变化间隔”（VARIABLE DELTA）、“时间间隔”（TIME DELTA）和“主体轴向扫描”（BODY AXIS SCAN）方式。 注意事项： 正确使用三坐标测量仪对其使用寿命、精度起到关键作用，应注意以下几个问题： 1、工件吊装前，要将探针退回坐标原点，为吊装位置预留较大的空间；工件吊 装要平稳，不可撞击三坐标测量仪的任何构件。 2、正确安装零件，安装前确保符合零件与测量机的等温要求。 3、建立正确的坐标系，保证所建的坐标系符合图纸的要求，才能确保所测数据 准确。 4、当编好程序自动运行时，要防止探针与工件的干涉，故需注意要增加拐点。
三坐标测量机操作规范
Q/SC xxxxxxx公司标准 Q/S C×××-××××三坐标测量机操作规范 200——发布200——实施———————————————————————————————— 发布
前言 本标准适合工厂各型三坐标测量机 本标准由xxxxxx公司理化计量中心测定组起草并技术归口。本标准起草人： 标准审查： 批准：
三坐标测量机操作规范 1范围 本规范适用于工厂各型号的三坐标标测量机，包括xxx\xxxx三坐标。 2测量的技术保障条件 2.1：熟悉产品零件图、工艺要求和相关的技术文件以及产品的精度验收标准，分析产品结构，了解零件装配关系和技术要求，为测量做好必要的技术准备。 2.2：测量环境的要求： 测量室内环境的温度、湿度、防尘等必须符合相应的规定，保证测量温度在20°±2°、湿度在40%～70%之间。 2.3：测量零件的要求： 零件在测量前必须用汽油清洗干净，无毛刺、外观无明显缺陷、无锈蚀情况。 2.4：测量前按照图纸工艺要求，明确测量的项目，做相应的一些技术准备。 3 测量原理 将被测零件放入它允许的测量空间，精确地测出被测零件表面的点在空间三个坐标位置的数据，将这些点的坐标数值经过计算机数据处理，拟合形成测量元素，如圆、球、圆拄、圆锥、曲面等，经过数学计算的方法得出其形状、位置公差及其他几何量数据。 4测量仪器装置 4.1: xxxxxx型三坐标测量机，精度：U1=2.5+L/350 U3=3.5+L/250 重复性：0.002㎜ 测量范围：1000*1200*2000㎜ xxxx三坐标测量机：精度：U1=3.5+6L/1000 U3=6+6L/1000 重复性：0.004㎜ 测量范围：2650*970*970㎜
三坐标测量机在进行测量工作前要进行测头校正
三坐标测量机在进行测量工作前要进行测头校正，这是进行测量前必须要做的一个非常重要的工作步骤，因为测头校正中的误差将加入到以后的零件测量中。而在触发式测头校正后的测针宝石球直径要比其名义值小，这使许多操作员感到奇怪，但是要解释原因，可不是一两句话能说清楚的。让我们从校正测头的原理说起。 1、为什么要校正测头： 校正测头主要有两个原因：为了得到测针的红宝石球的补偿直径和不同测针位置与第一个测针位置之间的关系。 三坐标测量机在进行测量时，是用测针的宝石球接触被测零件的测量部位，此时测头(传感器)发出触测信号，该信号进入计数系统后，将此刻的光栅计数器锁存并送往计算机，工作中的测量软件就收到一个由X、Y、Z坐标表示的点。这个坐标点我们可以理解为是测针宝石球中心的坐标，它与我们真正需要的测针宝石球与工件接触点相差一个宝石球半径。为了准确计算出我们所要的接触点坐标，必须通过测头校正得到测针宝石球的半/直径。 在实际测量工作中，零件是不能随意搬动和翻转的，为了便于测量，需要根据实际情况选择测头位置和长度、形状不同的测针(星形、柱形、针形)。为了使这些不同的测头位置、不同的测针所测量的元素能够直接进行计算，要把它们之间的关系测量出来，在计算时进行换算。所以需要进行测头校正。 2、测头校正的原理： 测头校正主要使用标准球进行。标准球的直径在10mm至50mm之间，其直径和形状误差经过校准(厂家配置的标准球均有校准证书)。 测头校正前需要对测头进行定义，根据测量软件要求，选择(输入)测座、测头、加长杆、测针、标准球直径(是标准球校准后的实际直径值)等(有的软件要输入测针到测座中心距离)，同时要分别定义能够区别其不同角度、位置或长度的测头编号。 用手动、操纵杆、自动方式在标准球的最大范围内触测5点以上(一般推荐在7～11点)，点的分布要均匀。 计算机软件在收到这些点后(宝石球中心坐标X、Y、Z值)，进行球的拟合计算，得出拟合球的球心坐标、直径和形状误差。将拟合球的直径减去标准球的直径，就得出校正后测针宝石球“直径”(确切的讲应该是“校正值”或“校正直径”)。 当其他不同角度、位置或不同长度的测针按照以上方法校正后，由各拟合球中心点坐标差别，就得出各测头之间的位置关系，由软件生成测头关系矩阵。当我们使用不同角度、位置和长度的测针测量同一个零件不同部位的元素时，测量软件都把它们转换到同一个测头号(通常是1号测头)上，就象一个测头测量的一样。凡是在经过在同一标准球上(未更换位置的)校正的测头，都能准确实现这种自动转换。 3、校正值比名义值小的原因： 在了解测头校正的原理后，我们就很容易解释测针校正值比名义值小的原因了。 a、触发式测头在原理上相当于是杠杆结构。触测时，必须使传感器能够触发(相当于开关断开)才能发出信号。由于测针(力臂)有一定的长度，所以在测针的宝石球接触标准球后，还要运行一段距离，才能使传感器触发，测针越长这段距离越大。因此造成触发信号的延迟，使拟合球的直径小于宝石球直径和标准球直
三坐标测量机的组成
三坐标测量机的组成 三坐标测量机可分为主机、测头、电气系统三大部分 主机结构分为： 1、框架，是指测量机的主体机械结构架子。它是工作台、立柱、桥框、壳体等机械结构的集合体； 2、标尺系统，是测量机的重要组成部分，是决定仪器精度的一个重要环节。三坐标测量机所用的标尺有线纹尺、精密丝杆、感应同步器、光栅尺、磁尺及光波波长等。该系统还应包括数显电气装臵。 3、导轨，是测量机实现三维运动的重要部件。测量机多采用滑动导轨、滚动轴承导轨和气浮导轨，而以气浮静压导轨为主要形式。气浮导轨由导轨体和气垫组成，有的导轨体和工作台合二为一。气浮导轨还应包括气源、稳压器、过滤器、气管、分流器等一套气体装臵。 4、驱动装臵，是测量机的重要运动机构，可实现机动和程序控制伺服运动的功能。在测量机上一般采用的驱动装臵有丝杆丝母、滚动轮、钢丝、齿形带、齿轮齿条、光轴滚动轮等传动，并配以伺服马达驱动。直线马达驱动正在增多。 5、平衡部件，主要用于Z 轴框架结构中。它的功能是平衡Z 轴的重量，以使Z 轴上下运动时无偏得干扰，使检测时Z 向测力稳定。如更换Z 轴上所装的测头时，应重新调节平衡力的
大小，以达到新的平衡。Z 轴平衡装臵有重锤、发条或弹簧、气缸活塞杆等类型。 6、转台与附件，转台是测量机的重要元件，它使测量机增加一个转动运动的自由度，便于某些种类零件的测量。转台包括分度台、单轴回转台、万能转台（二轴或三轴）和数控转台等。用于坐标测量机的附件很多，视需要而定。一般指基准平尺、角尺、步距规、标准球体（或立方体）、测微仪及用于自检的精度检测样板等。 三维测头即是三维测量的传感器，它可在三个方向上感受瞄准信号和微小位移，以实现瞄准与测微两种功能。测量的测头主要有硬测头、电气测头、光学测头等，此外还有测头回转体等附件。测头有接触式和非接触式之分。按输出的信号分，有用于发信号的触发式测头和用于扫描的瞄准式测头、测微式测头。 电气系统分为： 1、电气控制系统是测量机的电气控制部分。它具有单轴与多轴联动控制、外围设备控制、通信控制和保护与逻辑控制等。 2、计算机硬件部分，三坐标测量机可以采用各种计算机，一般有PC 机和工作站等。 3、测量机软件，包括控制软件与数据处理软件。这些软件可进行坐标交换与测头校正，生成探测模式与测量路径，可用于基本几何元素及其相互关系的测量，形状与位臵误差测量，齿
三坐标测量机安全操作规程
编号：SM-ZD-65004 三坐标测量机安全操作规 程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
三坐标测量机安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、零件检测时应满足下列环境要求： 室内温度：20℃±2℃ 室温变化：0.5℃/ h，2℃/ d 水平0.5℃/ m，垂直0.5℃/ m 空气相对湿度：55﹪-65﹪ 2、因Mistral测量机使用气浮轴承，而压缩空气的质量会造成气浮轴承和气浮导轨的划伤，每天要检查机床气压，定期清洗油水分离器。 3、开机前应用无水乙醇擦拭机器导轨，不能给导轨上擦拭任何性质的油脂。 4、开机前应检查气源，电源是否正常，检查接地，接地电阻应小于4欧姆。 5、被测零件在检测之前，应先清洗去毛刺，防止在加工完成后零件表面残留的冷却液及加工残留物影响测量机的
测量精度及测尖的使用寿命。 6、被测零件在测量之前应在室内恒温，如果温度相差过大就会影响测量精度。根据零件的大小、材料、结构及精度等特点，恒温时间一般在8-24小时。 7、大型及重型零件在放置到工作台上过程中应轻放，以避免剧烈碰撞造成工作台或零件受损。必要时可以在工作台上放置一块厚橡胶垫以防止碰撞。 8、小型及轻型零件放在工作台上，应固定后再进行测量，否则会影响测量精度。 9、在工作过程中，如要旋转测座，在转动时（特别是带有加长杆的情况下）一定要远离工件，并保证有足够的空间，以避免发生碰撞。 10、在工作过程中如有异常情况，应立即停机断电，并及时与厂家联系。 11、工作完成后，要清洗工作面。， 12、工作结束后，关闭电源，关闭机器总气源。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise