膏霜乳液类化妆品工艺流程图

说明：加*处为关键工艺控制点，本图中油相温度、水相温度及乳化工序均为关键工艺控制点。

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染发类化妆品工艺流程图

说明：加*处为关键工艺控制点，本图中油相温度、水相温度及乳化工序均为关键工艺控制点。教育资料

洗发类化妆品工艺流程图

说明：加*处为关键工艺控制点，本图中混合工序为关键工艺控制点。

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香水类化妆品工艺流程图

说明：加*处为关键工艺控制点，本图中陈化和过滤工序均为关键工艺控制点。

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美容类化妆品（唇膏）工艺流程图

说明：加*处为关键工艺控制点，本图中混合及熔浇铸型工序均为关键工艺控制点。

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美容类化妆品（粉饼）工艺流程图

说明：加*处为关键工艺控制点，本图中研磨及压制成型工序均为关键工艺控制点。教育资料

化妆品原料常识

化妆品是由各种原料经过合理调配加工而成的复配混合物。化妆品的原料种类繁多，性能各异。根据化妆品的原料性能和用途，大体上可分为基质原料和辅助原料两大类。前者是化妆品的一类主体原料，在化妆品配方中占有较大比例，是化妆品中起到主要功能作用的物质。后者则是对化妆品的成形、稳定或赋予色、香以及其它特性起作用，这些物质在化妆品配方中用量不大，但却极其重要。油质原料油质原料包括天然油质原料和合成油质原料两大类，主要指油脂、蜡类原料、烃类、脂肪酸、脂肪醇和酯类等，是化妆品的一类主要原料。（一）油脂油脂是油和脂的总称，油脂包括植物性油脂和动物性油脂。油脂主要成分为脂肪酸和甘油组成的脂肪酸甘油酯。植物性油脂分三类，干性油、半干性油和不干性油。干性油如：亚麻仁油、葵花籽油；半干性油如棉籽油、大豆油、芝麻油；不干性油指的象橄榄油、椰子油、蓖麻油等。用于化妆品的油脂多为半干性油，干性油几乎不用于化妆品原料。常用的油脂有：橄榄油、椰子油、蓖麻油、棉籽油、大豆油、芝麻油、杏仁油、花生油、玉米油、米糠油、茶籽油、沙棘油、鳄梨油、石栗子油、欧洲坚果油、胡桃油、可可油等。动物性油脂用于化妆品的有水貂油、蛋黄油、羊毛脂油、卵磷脂等，动物性油脂一般包括高度不饱和脂肪酸和脂肪酸，他们和植物性油脂相比，其色泽、气味等较差，在具体使用时应注意防腐问题。水貂油具有较好的亲和性，易被皮肤吸收，用后滑爽而不腻，性能优异，故在化妆品中得到广泛应用，如营养霜、润肤霜、发油、洗发水、唇膏及防晒霜化妆品等。蛋黄油含油脂、磷脂、卵磷脂以及维生素A、D、E等，可作唇膏类化妆品的油脂原料。羊毛脂油对皮肤亲和性、渗透性、扩散性较好，润滑柔软性好，易被皮肤吸收，对皮肤安全无刺激；主要作用于无水油膏、乳液、发油以及浴油等。卵磷脂是从蛋黄、大豆和谷物中提取的，具有乳化、抗氧化、滋润皮肤的功效，是一种良好的天然乳化剂，常使用于润肤膏霜和油中。 1、蜡类蜡类是高碳脂肪酸和高碳脂肪醇构成的酯。这种酯在化妆品中起到稳定性、调节黏稠度、减少油腻感等作用。主要应用于化妆品的蜡类有：棕榈蜡、小烛树蜡、霍霍巴蜡、木蜡、羊毛酯、蜂蜡等。棕榈蜡精致产品为白色或淡黄色脆硬固体，具有愉悦的气味。主要成分为蜡酸蜂花醇酯和蜡酸蜡酯。在化妆品中主要提高蜡酯的熔点，增加硬度、韧性和光泽，也有降低粘性、塑性和结晶的倾向。主要用于唇膏、睫毛膏、脱毛蜡等制品。

化妆品生产车间工作流程

化妆品生产车间工作流程公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

化妆品生产车间工作流程 1、乳化车间 (要求不断自检每道工序产品质量并要求下一道工序监督上一道工序）－－原料接收（按配方单核实原料数量和重量并签字确认）－－配料（按配方生产工艺单要求严格操作）－－乳化（关键控制点：设备工具消毒和运行状况、纯水、蒸汽、抽真空、均质、搅拌、温度等）―― 出料（料桶消毒、请检、称重）－－贮存（半成品料请检）－－待灌装（检验合格主方可灌装） 2、灌装车间（要求不断自检每道工序产品质量并要求下一道工序监督上一道工序）――领料（核对半成品料和灌装包材的名称、数量、质量并开具领料单签字确认）――灌装（设备工具消毒、运行状况）―― 称量（净含量是否与灌装要求一致）――拧盖（确认瓶与盖是否相配、拧紧）――首支产品确认（确认与所灌装产品名称、净含量、样板是否相符，确认无误后开始批量生产）――包装（在线检确认合格后方可送出进行外包装） 3、包装车间（要求不断自检每道工序产品质量并要求下一道工序监督上一道工序）――领料（核对包装材料的名称、数量、质量并开具领料单

签字确认――喷生产日期（确认与所包装产品名称生产日期、样板是否相符）――包装材料检查（确认与所包装产品名称、外观质量、样板是否相符）――喷生产批号（确认与所包装产品名称生产批号、样板是否相符）――半成品检查（确认与所包装产品名称、外观质量、样板是否相符）――装彩盒（按要求折好与产品相对应的彩盒并统放入固定位置）――装说明书（按要求折好与产品相对应的彩盒并统一放入固定位置）――封盒盖（确认盒内所放入物料齐全方可封盖） ――套膜（确认与所包装、外观质量、样板是否相符）――裁膜（要求平整、压实、无破裂）――封膜（光滑、无破损）――首支产品确认（确认与所包装产品名称、样板是否相符，确认无误后开始批量生产）――装箱前检查（检查产品名称、生产日期、外观是否合格）――装箱（确认与所包装产品规格、外箱质量）――核数（装箱数量）――入库（核实成品数量并开具入库单签字确认）4、辅助车间（要求不断自检每道工序产品质量并要求下一道工序监督上一道工序）――领料（核对包装材料的名称、数量、质量并开具领料单签字确认）――清洗（设备工具消毒、运行状况，按不同种类不同的清洗方法操作）：1、气压吹尘；2、纯水清洗、烘干；3、酒精擦试；――首支产品确认（确认与所清洗包装产品名称、方法、样板

化妆品流水线生产工序流程图

生产工艺及流程图一、生产工艺：按工艺要求在水相锅中投入称好的水相类原料，搅拌加热到80℃，在油相锅中投入称好的油相类原料于85℃完全溶解。将乳化锅预热至60~70℃，抽真空吸入水相及油相，均质搅拌，冷却至45℃加入香精及添加物，搅拌至均匀后出料。半成品检验合格后灌装，成品检验合格后入库。二、生产工艺简图：水锅油锅油相原料水相原料包装成品灌装乳化锅加入香精添加物冷却45℃ 均质搅拌半成品储料出料 80℃☆ 入库半成品检验合格☆ 半成品检验合格☆ 预热至60~70℃,抽真按工艺要求☆ 85℃溶解吸入

（预热至60~70℃,抽真空按工艺要求☆ 85℃溶解☆ 半成品检验合格☆）注：带☆为主要质量控制点三、原材料采购与检验流程图原材料申购（原料）盖合格章合格不合格原材料申购申购单审批选择供应商采购申请检验抽样检验合格通知单进仓留样向供应商索取检验报告工艺验证

四、洗瓶工序流程不合格通知单按不合格处理程序处理

备注: 巡检跟踪全过程五、灌装工序流程图真空瓶清洗擦净表面吹掉瓶内灰尘装筐标识臭氧消毒压嘴清洗净水浸泡擦洗装筐标识烘干臭氧消毒

六、包装工序流程图巡检巡检巡检巡检巡检巡检确认半成品领取半成品用风筒吹干，不得留有水分检查半成品喷码贴标识折彩盒放内托装彩盒填写喷码记录确认标识是否正确？确认说明书彩盒是否正确？

膏霜类配方指导

膏霜的定义有从依据浓度的不同，乳化的膏霜是两个互不相溶的相通过乳化体系而达成稳定的混合物，软、软霜到硬块多种形式。一相以有限的小球状分散在第二相或连续相中。在化妆品，舆洗用品和某些药物中，膏霜可以设计用来分散高浓度的柔软剂，保湿剂和清洁成分，以及以一种在美观上易于接受的载体来释放指定用量的其它活性成分。下面的功能都将是很容易由膏霜来完成的： 1、保持皮肤的滋润感（保湿剂） 2、皮肤柔软剂 3、吸湿性（滋润剂） 4、延缓皮肤水分流失（富脂剂） 5、对皮肤提供一种清洁用的溶剂和乳化剂 6、把“活性”成分分散到皮肤表面，这些活性成分包括抗汗剂、防晒剂、清除自由基的成分、消毒剂、香精、防腐剂、色粉或色素、毛发调理成分以及药品。这不是一个包容一切的列举，但却是说明了可以通过膏霜来达到的部分功能性的特质。这份手册的重点是皮肤护理方面的保湿、柔软、滋润、清洁的功能介绍。其它主要功能如防晒、止汗、毛发调理等，将在我们陆续将提供的其它手册中提到。膏霜配方的组成 1）柔软剂：成塑剂，润滑剂，手感修饰成分，保湿剂； 2）保湿剂：吸湿剂，手感修饰成分，防止快干成分，降低凝固点； 3）乳化剂：稳定剂； 4）清洁剂； 5）载体 6）增稠剂：水溶或油溶均可活性成分）7． 8）香精 9）防腐剂一、柔软体系皮肤护理膏霜的主要功能是分散好它的柔软体系或清洁体系。预想中的目标的达成，要依靠一种熟练的技巧来混合这些稀有原料来达到它们的保湿性、隔离作用、成膜性、柔软性，以及从干性皮肤的困扰中解脱出来，等等。项目通常用量特性矿油 2-35% 保湿屏障，清洁，低成本添加剂，单独使用时快干，油感，宽粘度范围可用异丙酯 1-20% 保湿屏障，渗透性好的调理，干后的感觉，铺展剂脂肪醇 1-5%

化妆品九大基础原料

化妆品的九大基础原料 1、水占化妆品成分的70%以上，在全成分标示里一般会标记成精致水。水早已不是最先的单纯添加剂了，现在它被赋予了更多的功能。其中最具代表性的是冰川水、绿茶水等。人们越来越强大水的重要性。说到底也不过是化妆品公司市场营销的一种新策略而已。 2、油性成分可以防止皮肤水分流失，代表性成分油油脂类（橄榄油、茶花油等），蜡（荷荷巴油、棕榈蜡）类，高级油脂（硬脂酸）类、高级乙醇（鲸蜡醇、异丙醇等）类，烃（角鲨烯等）类，酯（异丙基等）类、硅类等。 3、界面活性剂让油和水互相融合的成分。“界面活性剂”是能让油和水相溶的成分，是将皮脂等污垢溶于水中卸掉时不可缺少的。水和油融合之城的化妆品里面都会含有界面活性剂，如乳液和乳霜。界面活性剂会发挥溶解油分，使其与水融合的作用，自然也会让皮肤表面的滋润成分溶解掉，如果使用过多，肌肤就会变粗糙。不过界面活性剂也分不同的种类，对皮肤的刺激强度也各不相同。另外，皮肤表层本身也有天然的类似界面活性剂的成分，它将皮脂和水分乳化从而保护皮肤。 4、保湿剂·多羟基化合物就化妆品保湿成分而言，一般可分为两大类：亲水性与亲油性，亲水性的保湿剂是水溶性的，包括甘油、胶原蛋白、糖醛酸及维生素B5等，可以吸收水分，让角质层维持湿润，简单来说，亲水性保湿成分，负责的是肌肤补水的工作，而亲油性成分扮演的则是保水的角色，能在肌肤表形成保护膜，降低水分散失的速率，例如：荷荷巴油、小麦胚芽油、葵花油等。 5、聚合物虽然用于化妆品的聚合物能从不同的角度加以分类，但最广泛使用的方法是把它们分成三类：存在于自然界的天然聚合物，通过以化学物处理天然聚合物来生产的半合成聚合物，以及通过单体合成生产而成的合成聚合物。聚合物主要用来调节成分年度或保持产品安全性6、色素色素是分实行化妆品中的主要成分。色素的优劣，取决于色素的遮盖力和牢固度。化妆品所用的色素一般可分为：有机合成色素、无极颜料、动植物天然色素和珠光颜料。有机合成色素，遮盖力、着色力强，广泛用于唇膏、研制等粉饰型化妆品；无机颜料，色泽的鲜艳度和着色力较差，但是耐光性强，不易引起过敏现象，使用安全系数大，用于粉底霜和眼影粉；天然色素，大部分来源于植物的花瓣、叶子和少量的昆虫，由于天然色素着色力和耐光性差及资源问题，使其在化妆品中收到限制，相对稳定和资源普遍的有胭脂虫红、红花苷、胡萝卜素、叶绿素、姜黄、凤仙花苷、柠檬黄、玫瑰苷等，这些也是食品、医药品和化妆品的宝贵资源；珠光颜料，闪耀光泽的颜料称为珠光颜料，主要有鱼鳞和云母，常用于指甲油、眼影粉、粉饼盒唇膏。 7、防腐剂防腐剂出来防腐之外也包含抗菌功能，保养品内含有许多营养成分，为了不要让这些营养成分产生细菌，印发保养品变质，在保养品中添加防腐剂，一直细菌生长于生成，避免化妆品产生变质现象并且维持新鲜度于持效性。部分防腐剂成分有致癌作用，并会引发皮肤过敏。 8、香料化妆品中常见的过敏源有香料、防腐剂和染发剂。其中香料是引起过敏反应的最常见

化妆品生产工艺基础(一)

化妆品生产工艺基础（一）第一部分乳剂类化妆品生产工艺乳液配制长期以来是依靠经验建立起来的，逐步充实完善了理论，正在走向依靠理论指导生产。但在实际工作中，仍然有赖于操作者的经验。至今，研究和生产乳化产品的专家，仍然承认经验的重要性，这是因为乳液制备时涉及的因素很多，还没有哪一种理论能够定量地指导乳化操作。即使经验丰富的操作者，也很难保证每批都乳化得很好。经过小试选定乳化剂后，还应制定相应的乳化工艺及操作方法，以实现工业化生产。制备乳状液的经验方法很多，各种方法都有其特点，选用哪种方法全凭个人的经验和企业具备的条件，但必须符合化妆品生产的基本要求。一、乳化体制备工艺在实际生产过程中，有时虽然采用同样的配方，但是由于操作时温度、乳化时间、加料方法和搅拌条件等不同，制得的产品的稳定度及其他物理性能也会不同，有时相差悬殊。因此根据不同的配方和不同的要求，采用合适的配制方法，才能得到较高质量的产品。 (一)生产程序 (1)油相的制备将油、脂、蜡、乳化剂和其他油溶性成分加入夹套溶解锅内，开启蒸汽加热，在不断搅拌条件下加热至70－75℃，使其充分熔化或溶解均匀待用。要避免过度加热和长时间加热以防止原料成分氧化变质。容易氧化的油分、防腐剂和乳化剂等可在乳化之前加入油相，溶解均匀，即可进行乳化。 (2)水相的制备先将去离子水加人夹套溶解锅中，水溶性成分如甘油、丙二醇、山梨醇等保湿剂，碱类，水溶性乳化剂等加人其中，搅拌下加热至90－100℃，维持20min灭菌，然后冷却至70～80℃待用。如配方中含有水溶性聚合物，应单独配制，将其溶解在水中，在室温下充分搅拌使其均匀溶胀，防止结团，如有必要可进行均质，在乳化前加入水相。要避免长时间加热，以免引起粘度变化。为补充加热和乳化时挥发掉的水分，可按配方多加3％～5％的水，精确数量可在第一批制成后分析成品水分而求得。 (3)乳化和冷却上述油相和水相原料通过过滤器按照一定的顺序加入乳化锅内，在一定的温度(如70－80℃)条件下，进行一定时间的搅拌和乳化。乳化过程中，油相和水相的添加方法(油相加入水相或水相加入油相)、添加的速度、搅拌条件、乳化温度和时间、乳化器的结构和种类等对乳化体粒子的形状及其分布状态都有很大影响。均质的速度和时间因不同的乳化体系而异。含有水溶性聚合物的体系、均质的速度和时间应加以严格控制，以免过度剪切，破坏，聚合物的结构，造成不可逆的变化，改变体系的流变性质。如配方中含有维生素或热敏的添加剂，则在乳化后较低温下加入，以确保其活性，但应注意其溶解性能。乳化后，乳化体系要冷却到接近室温。卸料温度取决于乳化体系的软化温度，一般应使其借助自身的重力，能从乳化锅内流出为宜。当然也可用泵抽出或用加压空气压出。冷却方式一般是将冷却水通人乳化锅的夹套内，边搅拌，边冷却。冷却速度，冷却时的剪切应力，终点温度等对乳化剂体系的粒子大小和分布都有影响，必须根据不同乳化体系，选择最优条件。特别是从实验室小试转人大规模工业化生产时尤为重要。

化妆品中常用的化学原料

化妆品中常用的化学原料化妆品是由多种化学原料经配方加工制成的。化妆品质量的优劣，除了受配方、加工技术及制造设备等条件影响外，主要决定于所采用的化学原料的质量。用于化妆品的原料种类繁多，而且不断有新的原料面世，但化妆品中最基本的化学原料有如下七类： 1、油脂和蜡类油脂和蜡类是组成膏霜类化妆品以及发蜡、唇膏等油蜡类化妆品的基本原料，主要起护肤、润滑等作用。化妆品中使用的油脂和蜡多为天然产物，如椰子油，橄榄油，羊毛脂，蜂蜡，鲸蜡等。 2、粉类粉类原料是组成香粉，爽身粉，胭脂等化妆品基体的原料。主要起遮盖，滑爽，吸收等作用。香粉类原料都是有一定细度的无机化合物，例如滑石粉，高岭土，钛白粉，氧化锌等。 3、香水类香水类原料是组成香水，发油等液体化妆品基体的原料。主要起溶解，稀释等作用。在化妆品中常用的是乙醇。 4、乳化剂乳化剂是使油脂、蜡与水制成乳化体的原料。有很大一部分化妆品，如冷霜，雪花膏，奶液等是水和油的乳化体。乳化剂的作用主要是促使乳化体的形成，提高乳化体的稳定性。其次是控制乳化类型，即油包水型或水包油型。 5、香精香精是赋予化妆品一定香气的原料。它是化妆品的关键性原料之一。香精是由各种原料调配混合而成。化妆品用的香精有天然的与合成的两种，天然的取自动植物，如麝香、海狸香、灵猫香、茉莉油、玫瑰油等，合成香料则是通过化学合成的方法制得的。 6、色素色素是赋予化妆品一定颜色的原料。人们选择化妆品往往凭视、触、嗅等感觉，而颜色是视觉最敏感的部分，因此色素对化妆品极为重要。化妆品用色素可分为合成色素、无机色素和天然色素三类。 7、防腐剂和抗氧化剂防腐剂和抗氧化剂是防止化妆品变质的原料。防腐剂能防止微生物的生长，

化妆品生产工艺基础

化妆品生产工艺基础（二） (六)混合速度分散相加人的速度和机械搅拌的快慢对乳化效果十分重要，可以形成内相完全分散的良好乳化体系，也可形成乳化不好的混合乳化体系，后者主要是内相加得太快和搅拌效力差所造成。乳化操作的条件影响乳化体的稠度、粘度和乳化稳定性。研究表明，在制备O/W 型乳化体时，最好的方法是在激烈的持续搅拌下将水相加入油相中，且高温混合较低温混合好。在制备W/O型乳化体时，建议在不断搅拌下，将水相慢慢地加到油相中去，可制得内相粒子均匀、稳定性和光泽性好的乳化体。对内相浓·度较高的乳化体系，内相加入的流速应该比内相浓度较低的乳化体系为慢。采用高效的乳化设备较搅拌差的设备在乳化时流速可以快一些。但必须指出的是，由于化妆晶组成的复杂性，配方与配方之间有时差异很大，对于任何一个配方，都应进行加料速度试验，以求最佳的混合速度，制得稳定的乳化体。 (七)温度控制制备乳化体时，除了控制搅拌条件外，还要控制温度，包括乳化时与乳化后的温度。由于温度对乳化剂溶解性和固态油、脂、蜡的熔化等的影响，乳化时温度控制对乳化效果的影响很大。如果温度太低，乳化剂溶解度低，且固态油、脂、蜡未熔化，乳化效果差；温度太高，加热时间长，冷却时间也长，浪费能源，加长生产周期。一般常使油相温度控制高于其熔点10-15℃，而水相温度则稍高于油相温度。通常膏霜类在75～95℃条件下进行乳化。最好水相加热至90～100℃，维持20min灭菌，然后再冷却到70-80℃进行乳化。在制备W/O型乳化体时，水相温度高一些，此时水相体积较大，水相分散形成乳化体后，随着温度的降低，水珠体积变小，有利于形成均匀、细小的颗粒。如果水相温度低于油相温度，两相混合后可能使油相固化(油相熔点较高时)，影响乳化效果。冷却速度的影响也很大，通常较快的冷却能够获得较细的颗粒。当温度较高时，由于布朗运动比较强烈，小的颗粒会发生相互碰撞而合并成较大的颗粒；反之，当乳化操作结束后，对膏体立刻进行快速冷却，从而使小的颗粒“冻结”住，这样小颗粒的碰撞、合并作用可减少到最低的程度心但冷却速度太快，高熔点的蜡就会产生结晶，导致乳化剂所生成的保护胶体的破坏，因此冷却的速度最好通过试验来决定。 (八)香精和防腐剂的加入 (1)香精的加入香精是易挥发性物质，并且其组成十分复杂，在温度较高时，不但容易损失掉，而

化妆品配方设计原则

化妆品配方设计原则所谓化妆品配方设计，就是根据产品的性能要求和工艺条件，通过试验、优化、评价、合理地选用原料，并确定各种原料的用量配比关系。化妆品的配方设计应满足以下基本原则: ①符合法规，配方符合国家对于化妆品的相关法规规定; ②安全性高，保证化妆品的安全、无刺激: ③稳定性好，保证化妆品在货架期的稳定性: ④功效相符，保证产品有相应的宣称功效: ⑤易于使用，产品方便消费者的使用: ⑥外观时尚，产品的气味、外观、状态满足消费者的需求(时尚): ⑦工艺简单，配方生产工艺要尽可能地简单: ⑧成本最低，满足对产品成本的要求，并尽可能成本最低。为了便于配方师进行配方设计，本人从化妆品整体结构体系出发，将化妆品配方结构分为七个模块，包括乳化体系、增稠体系、抗氧化体系、防腐体系、感官修饰体系、功效体系和安全保障体系。不同剂型的化妆品配方由七个模块中的部分或全部组成，这样在配方设计时能更简洁。通过模块设计找原料，而不是像以前由多种原料组合配方，在调整配方出现问题时，也可通过模块来分析，这样能更快发现问题和解决问题。对于不同剂型和特点的产品，要求的模块有所不同。膏霜和乳液要求七个模块皆要考虑，而水剂体系要求考虑其中五个模块即可。化妆品产品与模块及原料对应表见表1.现对化妆品配方设计原则进行简要介绍，详细介绍见我以后写的文章。

一、乳化体系乳化体系是以乳化剂、油脂原料和基础水相原料为主体，构成乳化型产品的基本框架，其设计是否合理，直接影响产品的稳定性。这一模块构成膏霜和乳液的基质主体。膏霜和乳液的外观及稳定性均由这个模块决定，该模块也是化妆品科学研究的主要内容。

化枚品的研发程序与配方设计

化妆品的开发程序大致有以下环节： →产品创意→市场需求、科技动态→产品配方设计→剂型、基质、添加剂、生产工艺→产品研制实验→产品质量控制→产品包装设计→产品→市场销售首先是要有一个产品创意。这个创意一般是由企业市场推广部或总经理直接领导下的市场推销人员、策划部门经过广泛的市场调查，了解目前国内外化妆品市场最热销最流行的产品行情后，向研发部门提出建议。同时企业的研发部门要充分调研和了解当前国内外化妆品的科技发展动态和信息。我国轻工业局每年都公布"轻工业科技发展项目指南"，其中有关于化妆品的行业发展趋势及研究开发重点(1999年-2000年)，明确指出低刺激、功效性化妆品是发展方向，而天然植物、中草药及高科技生化制剂引入化妆品列为首选，甚至还特别具体提到第二代低刺激果酸的开发和应用。目前市场上流行的BHA化妆品正是第二代果酸化妆品。所以科技人员就要收集各种科技信息，国内外调研资料，最后由企业高层管理、科研和市场策划负责人一起共同确立企业近期要开发的新产品，并进一步制定出企业的中、长期研发计划，即生产一代、研制一代、储备一代。在化妆品配方设计过程中，首先要考虑剂型问题。比如开发防晒化妆品，先要确定其剂型，是防晒油、防晒霜还是防晒凝胶。剂型确定之后，就要确定基质(基质对药物采说就是赋形体，化妆品就是由其基质和多种添加剂组成，添加剂在基质中发挥它的功能作用)，如确定防晒产品为膏霜剂型，则要进一步确定此膏霜剂型基质的乳化体形式：O/W、W/O、W/O/W、微乳液和液晶结构等，然后据此选择油相原料和水相原料及乳化剂。如果要求防晒霜具有抗水性，其基质里的油相原料要选择疏水性的。防晒产品中的主要添加剂为防晒剂，防晒剂有多种类型，选择通过高新技术(纳米技术)制备出的超微细钛白粉，它对紫外线具有高的折光率、高散射能力，有极佳的阻隔作用，对可见光具有极高的透光性(皮肤不泛白)，另外它不容易堵塞皮肤毛孔(这是由于它的棒状或蝶状特殊结晶结构所决定的)，故超细钛白粉现在多用做高级防晒化妆品的首选物理性防晒剂。此外，还需选用合适的化学性的防晒剂，要选择既能吸收UVB又能吸收UV A波段的，组成广谱的复合防晒剂，这需要研制人员筛选实验确定。在剂型、基质和添加剂部分都设计好之后，便进入生产工艺设计环节。化妆品不是化学反应的产物，故配制工艺并不复杂，但这其中有许多复配的原则和经验，如乳化原则、溶剂极性相容原则和化学惰性原则(即切忌原料组分在生产和长期储存过程中，在光、热和氧作用下发生化学反应)，原料的添加顺序及溶解顺序、加入的温度和搅拌速度及时间等等都会影响最终产品的综合质量，所以，生产工艺是相当重要的一个环节，不可忽视。经配制形成产品后，产品还需要经过质量检测，包括理化检测和卫生检测，(特殊用途化妆品还需通过安全性评价，甚至功效检测)，合格后，再经灌装、包装(在生产配制和包装过程中应避免一次污染)，最后是形成商品进人市场。在化妆品的开发过程中，配方设计至关重要，因为配方设计是否科学合理将决定产品的品质，它是化妆品技术的核心。因此，化妆品的产品配方在化妆品行业中具有一种神秘色彩，各企业都把产品的配方视为企业的技术机密加以保护。对于化妆品配方的科学性和合理性，可依据化妆品产品的质量特性，在化妆品的配方设计中应遵循和注意以下原则： 1、安全性放在首位因为化妆品是人们在日常生活中每天、长期和连续使用的日用品，因此其安全性被视为首要质量特性。化妆品的安全性所指的是化妆品应无毒(经口毒性)、对皮肤(发)及眼黏膜无刺激性和无过敏性等。在化妆品配方设计选择原料时，必须遵循我国的化妆品卫生法规，不选用和不含化妆品禁用原料，选用限用原料时要遵守其用量规定，不得超过我国对有毒物质的限用量。在化妆品原料中对有毒物质，砷、汞、铅、甲醇及多种原料进行限量是非常重要的，因为在某些原料的生产过程中，由于设备、环境等因素的影响会带进一些重金属，这些有害元素就会经皮肤的皮透作用吸收后，通过血液循环累积到肝脏里而诱发机体病变。如二战以后日本因此而出现黑皮病，还有因爽身粉里含有硼酸过多，婴儿洗澡后使用中毒死亡的严重事件，所以必须对化妆品中的有害物质进行限量。目前(1999年12月1日后执行的化妆品卫生规范)，我国对化妆品中的原料禁用物质和限用物质增加了品种和数量，原来的卫生标准里禁用的物质359种，现在提升到493种，限用物质原来57种，现在提升到67种，可见，对化妆品安全性的重视。我国化妆品、美容行业必须重视和遵守国家颁布的标准，不能为了企业的短暂利益，置消费者的健康而不顾。如禁用物质雌激素、孕激素，即使是丰乳产品也不要加这些物质；斑蜇、氮芥虽有一定的生发作用，但均属禁用物质；还有在美容祛斑化妆品中使用的白降汞为禁用物质，氢醌其用量超过2％就不安全。另一种可瞬间变白皮肤的化妆品，其含有限量物质过氧化氢，如超过限量，必定对皮肤造成伤害，美容不成，反而毁容。总之，安全性是化妆品最重要的质量特性。 2、稳定性作为重点当前，我国化妆品产品在保质期内出现质量问题主要表现在两方面：一是微生物污染的卫生安全性问题；二是产品出现析水、析油、分层、沉淀、变色、变味和有膨胀现象等稳定性问题。产品出现不稳定的主要原因多是其配方设计不尽合理，故产品稳定性是配方设计的重点内容。如一般的膏霜(乳液)类化妆品配方的组成是多样和复杂的，除油、水相原料外，还有各种功效添加剂、防腐剂、香精和色素等，属多相分散体系。在理论上它是一个热力学不稳定体系，但它又具有动力稳定性以及电力稳定性和其他稳定因素，而使其具有相对稳定性或称为亚稳定状态，在保质期内能维持该状态即达到目的。影响乳化体产品的不稳定因素主要有： 2.1、乳化剂的选择乳化体配方设计最为关键的是乳化剂的选择，一般可依其乳化方式的类型来选择乳化剂，乳化方式不断在发展，有可反应式(皂基式)、非反应式、液晶式、位阻式和超微乳化等乳化方式。现通常都采用非反应乳化方式，这种乳化方式无需用碱，利用各种表面活性剂的合理复配完成乳化，它是基于表面活性剂的表面活性，降低体系的表面张力(甚至为零或负值)，如离子型表面活性剂在油-水界面形成双电层产生的排斥作用而使乳化体稳定。非离子或高分子聚合物表面活性剂存在的亲水、亲油特性及形成双分子吸附层或液晶结构网，而使乳化体系稳定。因此在产品的剂型、基质和原料确定后，乳化方式和乳化剂的选择至关重要，应视为配方设计之重点，它对乳化体的稳定性起决定作用。

关于常用化妆品美白类原料归纳

关于常用化妆品美白类原料归纳 1、烟酰胺 /VB3 烟酰胺对于痤疮和天疱疮样病变有弱的抗炎作用，且通过消除自由基而具有抗氧化作用。 H.Takiwaki 等报道局部抗炎药如皮质类固醇或消炎痛可减少紫外线诱发的红斑和随后的色素沉着。可以想象烟酰胺可作为一种抗炎剂或氧化剂而抑制来自角化细胞到黑色素细胞的信号通路。有趣的是，试验中可见烟酰胺可减少微泡，但并不减少或延缓红斑。尽管局部使用烟酰胺的皮肤美白作用的机理尚不清楚，但是有几种解释，其中之一是加速皮肤更换而导致黑色素的脱落。考虑到作为NADP 和NADP 前体的烟酰胺的生物学作用，它可作为皮肤基底层细胞代谢的能量来源。撇开这种增加的机理不管，可以想象皮肤更换得比基础润肤剂对照快，那么就加速了皮肤美白的效果。对脂溢性皮炎和湿疹有效，具有美白和活化皮肤细胞的作用。 2、熊果苷熊果苷又名熊果素，在介绍熊果苷之前，先介绍一种物质：对苯二酚。它能够干扰黑色素形成达到美白作用，但是因为其具有刺激性，会引起刺激性皮炎以及色素沉淀，在很多国家被列入化妆品禁用品。熊果素在分子中引入了一个葡萄糖分子，减少了刺激作用，具有干扰黑色素细胞，淡化已形成的黑色素的能力，其防晒能力好，淡斑效果强，用于治疗黄褐斑，雀斑等色素，有很好的疗效熊果素 ( Arbutin ) 主要萃取自熊果 (Bearberry) 的叶子，一些水果和其它植物中也可以发现熊果素的存在，它具有使肌肤明亮的功效，能迅速的渗入肌肤而不影响肌肤细胞，与造成黑色素产生的酪胺酸结合，能有效的阻断酪胺酸 (tyrosinase) 的活动以及麦拉宁 (melanin) 的生成，加速麦拉宁的分解与排除。此外，熊果素还能保护肌肤免於自由基的侵害，亲水性佳，因此常添加于市售的美白产品中，尤其在亚洲国家中格外受到欢迎。熊果苷是源于绿色植物的天然活性物质，效脱色”三者合谐统一于一体的皮肤脱色组份，胞增殖浓度的同时，能有效地抑制皮肤中的酪氨酸酶的活性，阻断黑色素的形成，通过自身与酪氨酶直接结合，加速黑色素的分解与排泄，从而减少皮肤色素沉积，祛除色斑和雀斑，而且对黑色素细胞不产生毒害性、刺激性、致敏性等副作用，同时还有杀菌、消炎的作用。它是当今流行的最为安全有效的美白原料，也是二十一世纪的理想皮肤美白祛斑活性剂。主要用途：用于高级化妆品中，可配制成护肤霜，祛斑霜、高级珍珠膏等，既能美容护肤，又能消炎、抗刺激性。 3、传明酸传明酸又名：氨甲环酸，止血环酸，凝血酸传明酸是一种蛋白酶抑制剂，能抑制蛋白酶对肽键水解的催化作用，从而阻止了如发源性蛋白酶等酶的活性，进而抑制了黑斑部位的表皮细胞机能的混乱，并且抑制黑色素增强因子群，再彻底断绝因为紫外线照射而形成的黑色素发生的途径，即让黑斑不再变浓、扩大及增加，从而能有效地防止和改善皮肤的色素沉积。 4、维生素 C 乙基醚维C 以其高效祛斑美白作用以及高安全性得到认可，但其本身极易被氧化，不易被皮肤真正吸收，皮肤利用度低。相对维 C 而言，VC 乙基醚很容易穿透角质层进入真皮层，进入皮肤后被生物酶分解发挥 VC 的作用，提高VC 的利用度，从而起到更好的祛斑美白功效。集“绿色植物、安全可靠”和“高它能迅速渗入肌肤，在不影响细

彩妆工艺流程

彩妆工艺流程 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】

唇膏生产工艺流程图一、唇膏生产工艺流程图二、开高速搅拌均质机并缓缓喷入料体；三、将粉碎好粉体转入振动筛粉机过筛；四、过筛的粉体存放24H；五、检验合格后灌装、包装，成品检验后入库。蜡和油脂溶解色粉放入三辊机内研磨把研磨好的色粉加放到溶解的蜡和油脂内进行搅拌调好的颜色进行灌装装箱、包装出厂装入塑胶盒中组装成成品唇彩生产工艺流程图一、唇彩生产工艺流程图蜡和油脂溶解色粉放入三辊机内研磨把研磨好的色粉加放到溶解的蜡和油脂内进行搅拌调好的颜色进行灌装装箱、包装出厂装入塑胶盒中组装成成品二、工艺流程简述 1、唇膏生产工艺流程图 2、开高速搅拌均质机并缓缓喷入料体； 3、将粉碎好粉体转入振动筛粉机过筛； 4、过筛的粉体存放24H； 5、检验合格后灌装、包装，成品检验后入库

粉类生产工艺流程图一、粉类生产工艺流程图散粉生产工艺流程图六、生产工艺简述 1.逐项称取A项组分，加入高速搅粉均质机； 2.逐项称取B项组分，加入加热锅加热至熔化为止； 3. 开高速搅粉均质机并缓缓喷入B组分； 4.将混合好的粉体转入粉碎机粉碎； 5.将粉碎好粉体转入振动筛粉机过筛； 6. 过筛的粉体存放24H； 7.检验合格后灌装、包装，成品检验后入库。生产工艺简图

润唇膏生产工艺流程图七、润唇膏生产工艺流程图 A B 防腐剂香精溶解 *降温 55 ℃ 入袋包装迅速冷却合格 *真空脱泡冷却成型分装入托（模型）出料 * 17℃ 封口不合格外包装返工成品二、操作步骤 1．将去离子水和A相原料加入搅拌锅中加热升温（设定93℃）,搅拌直至物料溶解完全,恒温20分钟。 2．通冷却水降温，待温度降到78℃时，加入B相原料，搅拌至反应完全。 3．继续降温，待温度达到60℃时，加入香精、防腐剂，搅拌至反应完全。

实验一《膏霜类化妆品的制备》

实验一《膏霜类化妆品的制备》实验目的：（1）熟悉膏酸类化妆品配方的设计方法，并自行设计一个膏霜化妆品的配方；（2）掌握膏霜类化妆品的基本生产方法。基本概念： 1、乳化、乳化体将互不相溶的两种物质（油、水）进行混合，使其中一种物质均匀分散于另一种物质中，这一过程叫乳化作用，简称乳化。经乳化而得到的机械混合物称为乳化体。乳化体的基本类型有水包油型（O/W）和油包水型（W/O）两种。水包油型乳化体的分散相是油，油相物形成极微小的球状颗粒（0.1~10μm）分散于连续相水中；油包水型乳化体的分散相是水，水相物形成极微小的球状颗粒（0.1~10μm）分散于连续相油中。除水包油型和油包水型乳化体外，还有复合型乳化体，如O/W/O和W/O/W。要想制得均匀稳定的乳化体，必须在体系中加入适量的乳化剂。 2、亲水亲油平衡值（HLB值）为了定量表示乳化剂的亲水和亲油性的强弱，1949年，美国阿特拉斯动力公司的葛里芬通过长期大量的乳化实验，提出了亲水亲油平衡值这一概念。 HLB = 亲水基的亲水性/ 亲油基的亲油性 HLB值越高，亲水性越强；HLB值越低，亲油性越强。现在，乳化剂的HLB值均以石蜡（HLB=0），油酸（HLB=1），油酸钾（HLB=20），十二醇硫酸钠（HLB=40）为相对标准，通过乳化实验对比其乳化效果而获得。常用乳化剂的HLB值如表1所示。 3、油相乳化所需的HLB值化妆品中的油相成分包括油、脂和蜡等。要使这些油相成分与水形成稳定的乳化体，对选用的乳化剂的HLB值有特定的要求，所要求的HLB值就是油相乳化所需的HLB值。当选用的乳化剂的HLB值与油相组分乳化所需要的HLB值相吻合时，制得的膏霜乳化体比较稳定。油相乳化所需的HLB值应该由乳化实验得到，但也可以通过计算求得。常用油相成分乳化所需的HLB值如表2所示。

种化妆品原料简介

500种原料简介(A－Q) ? INGREDIENTS(成份) 中文标示简介 A Acyclovir 带状泡疹、水痘药物治疗成份，需医生处方 Adapalene 维他命A酸衍生物治疗痤疮有效成份，需医生处方 Adenosine Triphosphate(ATP) 腺三磷酸使皮肤代谢正常 Albumin 白蛋白水溶性蛋白质，为中性缓冲液，是一种酵素 Alcohol 酒精溶剂 Alfalfa Extract 紫花苜蓿萃取含多种氨基酸及红萝卜素，可抗老化 Algae Extract 海藻萃取液抗氧化 Algisium C 是一种生物保湿剂，可以修护肌肤并使更新暗沉的肤质，延缓老化的速度；其保湿性可维持8-12小时 Alkyl Benzoate 烃基安息香酸盐油脂剂，作为基质 Allantoin 尿囊素抗炎症、促进细胞修护 Almond 杏仁油天然油脂，用作基质 Aloe Extract 芦荟萃取镇静、保湿、滋润、抗敏、镇静、去红肿 Aloe Vera 芦荟镇静、保湿、滋润、抗敏、镇静、去红肿 Alpha Hydroxy(AHA) 最常用的为甘醇酸(Glycolic Acid)及乳酸(Lactic Acid)，主要功效在促进皮肤新陈代谢，具有角质微剥的功效 Alpha Lipoic Acid 脂肪酸，硫辛酸抗氧化 Alpha Tocopheryl 维他命E 抗氧化 Aluminum Chlorohydrate 氢氯酸铝可抑制身体出汗，常来用作止汗剂成份 Amino Acid 天然胺基酸防止水份过度的流失，并使肌肤温和不紧绷，、供给肌肤营养 Aminocaproic Acid 胺基己酸预防肌肤敏感现象 Ammonium Glycyrrhite 甘草酸胺保湿、预防过敏 Amniotic Fluid 羊膜液含丰富肌肤所需的胺基酸 Angelica Sinensis Diels Extract 当归萃取具有行气活血功效，可促进肌肤毛细微管血液循环Angelica 白芷当归属，含天然维他命C及预防敏感作用 Angiosperm Extract 被子植物酸具有防止发炎及抗效果 Anhydroalkannin 去水紫草烯紫草萃取精华，可抗炎、抗菌、活血、去瘀 Anthranilates 化学性防晒成分 Apple Extract 苹果萃取含有Vit-C等美容成份，另具有爽肤、镇静消毒作用 Apricot Bead 杏桃颗粒通常加在膏中，用来去除皮肤老废角质 Apricot Kernel Oil 杏核油富含矿物质和维他命，是天然的保湿剂，特别适合敏感性肤质 Aqua 水，溶液基质 Arbutin 熊果素淡化已形成的黑色素，能安定自由基、避免肌肤老化，卫生署公布有效美白成份之一Arnica Extract 萃取活血散瘀 Arnica Oil 山金车油可促使伤口愈合、消毒、消肿、防止瘀斑出现 Ascorbic Acid 维他命C 抗氧化 Ascorbyl Glucoside(AAG) 维他命C甘醣维他命C衍生物，为卫生署公布有效美白成份之一 Ascorbyl Pamitate 维他命C棕榈酸盐一种脂溶性维他命C，是安定的维他命C Ascorbyl Stearate 酯化C 安定的维他命C Ascorbyl Tetraisopalmitate 脂溶性维他命C 安定的维他命C Astragalus Membranaceus(Fisch) Bunge Extract 膜荚黄耆萃取提高肌肤活力，效用比人蔘更佳 Avobenzone 化学性防晒成分，属Parsol 1789类，罕见过敏反应 Avocado Oil 骆梨油保湿剂、含大量维他命A、C、D、E

化妆品配方设计与生产工艺-清洁霜

面部清洁用品的设计原则与配方实例---清洁霜清洁霜又称洁肤霜，是一种半固体膏状的洁肤化妆品，兼有护肤的作用。常用于使用化妆品后和油脂过多时的皮肤清洁。清洁霜和冷霜基本属于同一类型的产品，所不同的是清洁霜的主要作用是清除皮肤上的积聚异物，如皮屑、油污、化妆品等，特别是皮肤上的化妆品的油性成分及油性污垢。用水来清除难以达到清洁效果，因为水只从皮肤表面清除水溶性污垢；用皂类等清洁剂虽然能使油性污垢在水中乳化而被清除，但必须用大量水才能洗净；用油溶性溶剂，如矿物油等，对油性污垢溶解性虽好，但单独作用会在皮肤上留下一层油膜，使人有过分油腻的感觉。使用清洁霜，除了利用表面活性剂的润湿，渗透、乳化作用进行去污外，还同时利用产品中的油性成分（白油、凡士林等）作为溶剂，对皮肤上的污垢、油彩、色素等进行浸透和溶解，尤其利于渗透清除藏于毛孔深处的油污。清洁霜是综合去污作用，洁肤效果优于香皂，适宜于化妆卸妆。清洁霜采用干洗的方法使用，用手指将清洁霜均匀地涂覆于面部，并施以适度按摩，溶解毛孔油污，使油污、脂粉、皮屑及其他异物被移入清洁霜内，然后用软纸、毛巾或其他易吸收的柔软织物将清洁霜擦去除净。洁净后的面部皮肤感觉光滑、润泽、舒适。（一）清洁霜的特点理想的清洁霜应具备如下特点：（1）能在体温时液化或借助缓和的按摩即能液化，黏度适中，易于涂抹。（2）应是中性或是弱酸性，在皮肤的PH值范围内进行去污，使用时对皮肤无刺激性等。（3）含有足够的油分，对唇膏、香粉及其他油污有优异的溶解性和去除效能，能迅速经皮肤表面渗入毛孔，清除毛孔污垢，并易于擦拭。（4）使用后能使皮肤感觉舒适、柔软，无油腻感。（二）清洁霜的分类清洁霜分为无水型清洁霜、乳化型清洁霜等。乳化型清洁霜又分为水/油（W/O）型和油/水（O/W）型清洁霜。可根据需要选择不同乳化型清洁霜，如戏剧妆或浓妆，多为油性化妆品，卸妆时多选用水/油性清洁霜，主要是为了使油性化妆成分从皮肤表面清除。对于一般淡妆，则选用清洁能力弱但使用后感觉爽滑的油/水型清洁霜。 1.无水清洁霜无水清洁霜是一类全油性组分混合而制成的产品，使用时将它涂抹在皮肤上，它能随皮肤温度而触变液化流动，将皮肤上的油性污垢和化妆品残留油泽等溶解，其后即用软纸将其擦去，使皮肤清洁，达到卸妆目的。只要含有白油、凡士林、羊毛脂、植物油和一些脂类等。面部或颈部的防水性美容化妆品和油性污垢往往油性过大，不容易清洗，为此，配方中常常添加中等至高含量的脂类或温和的油溶性表面活性剂，使其油腻感减少，肤感更舒适，有时也较易清洗。有些配方制成凝胶制品，易于分散，可用纸巾擦除。无水清洁霜典型配方见表5-2～表5-5

化妆品原料

化妆品原料简介一、化妆品组成成分 1、化妆品的一般组成 A、基质。包换油蜡类（羊毛脂、蜂蜡、凡士林等）、粉状物（滑石粉、钛白粉、碳酸钙、淀粉）、溶液（酒精、乙酸乙酯），约占总体的90%； B、乳化剂。主要有合成表面活性剂，约占总体的3%到5%； C、香料。主要为植物香料，用量在0.1%到1%； D、色素。包括有机合成染料、无机颜料、天然色素，用量在0.1% 以下。 2、基质原料。油脂类基质：油脂类是组成膏霜、乳蜜等乳化型及油蜡型化妆品的基质性原料。主要作用：防护作用、防水作用、清洁作用、作为特殊成分的溶剂，促进皮肤吸收药物或有效活性成分、补充皮肤必要的脂肪、赋予毛发以柔软和光泽感。按其来源可分为：植物性油脂、动物性油脂、合成油脂。粉质类基质：是组成香粉、爽身粉、牙膏和胭脂等粉饰类化妆品的基质原料。主要作用：遮盖、滑爽、附着、吸收、展延。常用的粉质原料：滑石粉、高岭土、钛白粉、氧化锌、硬脂酸锌、硬脂酸镁、碳酸钙、碳酸钙、、碳酸镁、磷酸氢钙、磷酸钙等。

胶质类原料：大都是水溶性的高分子化合物，是各种化妆品中常用的原料之一。作用：稳定、胶体保护、增稠、增黏、胶粘、成膜、泡沫稳定作用。常用的胶质原料：淀粉、黄蓍树胶粉、阿拉伯树胶、果胶、海藻酸钠、鹿角菜胶、甲基纤维素、羧甲基纤维素钠、羟乙基纤维素、聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯醇、膨润土、胶性氧化硅、胶性硅酸镁铝。溶剂类原料：在制品中主要起溶解作用，使制品具有一定的物理性能和剂型。常用的溶剂类原料：水、醇类（乙醇、丁醇、戊醇、异丙醇）、醚类（乙氧基乙二醇醚）、酮类（丙酮、甲基乙基甲酮）、酯类（乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸戊酯）。 3、添加剂类原料：保湿剂（甘油、丙二醇等）防腐剂（苯酚、乙醇、苯甲醇）抗氧化剂（叔丁基氢酯、谷氨酸等）。香料包括天然香料（动物性香料、植物性香料）、单体香料（单离香料、合成香料）、调和香料（天然香料和单体香料的混合组分）。色素（合成色素、无机颜料、动植物天然色素）橘红色（胡萝卜素）、红色（油溶性辣椒油）、黄色（姜黄）营养剂

化妆品常用原料分析

化妆品常用原料分析化妆品常用原料分析化妆品主要用各种原料经过配制加工而成的一种复杂的混合物。现在世界上用做化妆品的原料有4000多种。化妆品的原料种类多，有油脂、蜡类、保湿剂、防晒剂、表面活性剂、天然和合成的有机物、香精香料、色素、防腐剂和添加剂等等。化妆品生产大体可分基质原料和辅助原料。基质原料是组成化妆品的主体起主要功效作用，辅助原料用量不大但能起产品成型、赋色、赋香等作用。一.油性原料（油、脂、蜡）：油、脂、蜡是油性物质的总称，是组成护肤化妆品、唇膏、发用护理品的基质原料。主要起护肤、柔滑、滋润、固化赋体和特效等作用。 1、动植物油、脂、蜡：主要有椰子油（Cocoanut oiL）、甜杏仁油（Ａlmond oil sweet）、橄榄油（Ｏlive oil）、蓖麻油（Castor Oil）、茶油（Tea oil）、霍霍吧油（Jojoba oil）、狗油（Mink oil）、角鲨烷（Squalane）、蛇油（Snake oil）、羊毛脂油（Lanolin oil）、可可脂（Cacao butter）、牛脂（Tollow）、猪脂（Lard）、鹿脂（Dear fat）羊毛脂（Lanolin）；卵磷脂（Lecithin）、牛油树脂、蜂蜡、白蜡等。 2、矿物油脂、蜡：主要有液体石蜡（Liquid paraffin）、凡士林(Vaseline)、石蜡(Paraffin Wax)、地蜡、微晶蜡等; 3、合成油脂：主要有脂肪酸类（如硬脂酸、肉豆蔻酸、月桂酸、芥酸、棕榈酸、油酸、十一烯酸等）、脂肪醇类（如十八醇、十六十八醇、十六醇、异十八醇、油醇、月桂醇等）、脂肪酸酯类（如硬脂精、棕榈精、单硬脂酸甘油酯、甘油三油酸精、乙二醇硬脂酸酯等）、羊毛脂及其衍生物（如乙酰化羊毛脂、乙酰化羊毛醇、羊毛脂酸、羊毛脂醇等）、硅酮油系列（如二甲基硅油、八甲基硅油等）; 二.表面活性剂众所周知，水与油是不相溶。表面活性剂起到水与油交融的作用。就是能改变界面性能。所以要有"工业味精"的美称；什么叫表面活性剂呢？在物质的分子结构中，如果同时包含有亲油基团和亲水基团，并能改变表面张力这种物质称之。表面活性剂是由性质相反的两部分组成,一部分是易溶于油的亲油基团，另一部分是易溶于水的亲水基团。（一）表面活性剂的作用 1、乳化、分散作用； 2、起泡和消泡作用； 3、润湿及渗透作用； 4、洗涤去污作用； 5、增溶作用； 6、杀菌作用； 7、缓蚀作用； 8、其它有抗静电、软、平滑、降低表面张力；（二）表面活性剂的分类：水溶性表面活性剂非离子型表面活性剂阴离子表面活性剂离子型表面活性剂阳离子表面活性剂两性表面活性剂油溶性表面活性剂特殊表面活性剂:（如含氟型、反应型、高分子型） 1.非离子型表面活性剂:非离子表面活性剂溶于水时不发生离解，其分子中的亲油基团与