混凝土质量通病整改措施(共4篇)
混凝土质量通病整改措施（共4篇）
混凝土质量通病整改措施（共4篇）
第1篇：
混凝土通病整改措施混凝土常见问题处理
一、蜂窝（1）配合比计量不准，砂石级配不好；（2）搅拌不匀；（3）模板漏浆；（4）振捣不够或漏振；（5）一次浇捣混土太厚，分层不清，混凝土交接不清，振捣质量无法掌握；（6）自由倾落高度超过规定，混凝土离析、石子赶堆；（7）振捣器损坏，或监时断电造成漏振；（8）振捣时间不充分，气泡未排除。
防治措施为：严格控制配合比，严格计量，经常检查；混凝土搅拌要充分、均匀；下料高度超过2m要用串筒或溜槽；分层下料、分层捣固、防止漏振；堵严模板缝隙，浇筑中随时检查纠正漏浆情况；处理措施为：对小蜂窝，洗刷干净后1：2水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝，凿去薄弱松散颗粒，洗净后支模，用高一强度等级的细石混凝土仔细填塞捣实；较深蜂窝可在其内部埋压浆管和排气管，表面抹砂浆或浇筑混凝土封闭后进行水泥压浆处理。
二、麻面（1）同"蜂窝"原因；（2）模板清理不净，或拆模过早，模板粘连；（3）脱模剂涂刷不匀或漏刷；（4）木模未浇水湿润，混凝土表面脱水，起粉；（5）浇注时间过长，模板上挂
灰过多不及时清理，造成面层不密实；（6）振捣时间不充分，气泡未排除。
防治措施为：模板要清理干净，浇筑混凝土前木模板要充分湿润，钢模板要均匀涂刷隔离剂；堵严板缝，浇筑中随时处理好漏浆；振捣应充分密实；处理方法:表面做粉刷的可不处理，表面不做粉刷的，应在麻面部位充分湿润后用水泥砂浆抹平压光。
三、孔洞（1）同蜂窝原因；（2）钢筋太密，混凝土骨料太粗，不易下灰，不易振捣；（3）洞口、坑底模板无排气口，混凝土内有气囊。
防治措施为：在钢筋密集处采用高一强度等级的细石混凝土，认真分层捣固或配以人工插捣；有预留孔洞处应从其两侧同时下料，认真振捣；及时清除落人混凝土中的杂物；处理方法:凿除孔洞周围松散混凝土，用高压水冲洗干净，立模后用高一强度等级的细石混凝土仔细浇筑捣固。
四、露筋（1）同"蜂窝"原因；（2）钢筋骨架加工不准，顶贴模板；（3）缺保护层垫块；（4）钢筋过密；（5）无钢筋定位措施、钢筋位移贴模。
防治措施为浇筑混凝土前应检查钢筋及保护层垫块位置正确，木模板应充分湿润；钢筋密集时粗集料应选用适当粒径的石子；保证混凝土配合比与和易性符合设计要求；处理方法：表面露筋可洗净后在表面抹1：2水泥砂浆，露筋较深应处理好界面后用高一级细石混凝土填塞压实处理方法：表面露筋可洗净后在表
面抹1：2水泥砂浆，露筋较深应处理好界面后用高一级细石混凝土填塞压实五、烂根（1）模板根部缝隙堵塞不严漏浆；（2）浇注前未下同混凝土配合比成份相同的无石子砂浆；（3）混凝土和易性差，水灰比过大石子沉底；（4）浇注高度过高，混凝土集中一处下料，混凝土高析或石子赶堆；（5）振捣不实；（6）模内清理不净、湿润不好。
六、缺棱掉角（1）模板设计未考虑防止拆模掉角因素；（2）木模未提前湿润，浇注后木模膨胀造成混凝土角拉裂；（3）模板缝不严，漏浆；（4）模板未涂刷隔离剂或涂刷不佳，造成拆模粘连；（5）拆模过早过猛，拆模方法及程序不当；（6）养护不好。
防治措施为：浇筑混凝土前模板要充分湿润或涂刷隔离剂；按规定做好混凝土养护工作；按规定时间拆模并做好成品保护工作。
七、洞口变形（1）模内顶撑间太大，断面太小；（2）模内无斜顶撑，刚度不足，不能保持方正；（3）混凝土不对称浇注将模挤偏；（4）洞口模板与主体模板固定不好，造成相对移动八、错台（1）放线误差过大；（2）模板位移变形，支模时无须直找正措施；（3）下层模板顶部倾斜或涨模，上层模板纠正复位形成错台；九、板缝混凝土浇筑不实（1）板缝太小，石子过大；（2）缝模板支吊不牢、变形、漏浆；（3）缝内杂物未清，或缝内布管；（4）无小振动棒插捣或不振捣或振捣不好。
十、裂缝（1）水灰比过大，表面产生气孔，龟裂；（2）水泥用量过大，收缩裂纹；（3）养护不好或不及时，表面脱水，干缩裂纹；（4）坍落度太大，浇筑过高过厚，素浆上浮表面龟裂；（5）拆模过早，用力不当将混凝土撬裂；（6）混凝土表面抹压不实；（7）钢筋保护层太薄，顺筋而裂；（8）缺箍筋、温度筋使混凝土开裂；（9）大体积混凝土无降低内外温差措施；（10）洞口拐角等应用集中处无加强钢筋。
（11）混凝土裂缝的原因及裂缝的特征.欢迎大家批评指正年9月2日
第2篇：
混凝土质量通病整改方案混凝土质量通病整改方案年9月8日拆模发现，1#楼地下室局部墙柱混凝土振捣不密实，存在的混凝土质量通病，13-17轴交H-G轴楼梯间墙、柱出现不密实和露筋现象，我公司项目部高度重视积极整改，其整改方案如下：
一、质量通病原因分析：1、员工思想认识不足、未按技术操作规程及技术交底要求进行作业，对泵送混凝土塌落度较大容易振捣估计过高。
2、操作工人振捣不到位，振捣不及时，有漏振现象，二次振捣不足。
3、振捣前未对模板内的振动棒插点进行探测和试插，导致混凝土灌入后振动棒插入不畅，振捣不到位。
4、模板湿润不充分，入模混凝土水分偿失，导致混凝土流动性变差。
5、混凝土分次灌入间隔时间较长，流动性减小，导致振捣难度加大。
6、局部混凝土有振捣过度现象，导致细骨料拌合物流失，形成漏浆、夹渣现象。
7、项目管理人员混凝土调配计量不及时，不准确，过程监督不力。
二、质量通病处理措施：(一)、表面夹渣处理措施:1、夹渣深度2以内，将夹渣面吹洗干净，浇水润湿，刷水泥浆，采用1:2水泥砂浆补抹。
2、夹渣深度2以上，将松散石子清理干净至混凝土密实层，将界面凿毛、吹洗干净，浇水润湿，刷水泥浆，采用1:2水泥砂浆分层补抹压实，补抹厚度35以上除分层补抹压实而外，在层间界面增设钢丝网进行加固处理，防止开裂。
3、采用草袋捆绑围护浇水覆盖养护。
（二）、内部夹渣处理措施：1、清理：将松散混凝土全部清理干净至密实层，适当加宽洞口，方便浇筑混凝土和保证浇筑质量，界面平整凿毛，避免形成死角，吹洗、冲洗干净。
2、润湿构件：支模浇筑前提前2天，将界面周边构件捆绑草袋浇水覆盖养护，保持原构件的湿润，以保证新浇筑混凝土内部正常的水化反应。
3、支模：利用洞口上下构件作为支撑面支模，模板与构件搭接长度大于20，选择钢筋较少、容易灌注、振捣混凝土一侧设置楔形溜槽。溜槽进料洞口高度大于20，溜槽宽度大于30，溜槽上口距洞口界面大于20，利用混凝土灌入振动形成自重压力，以保证洞口上口界面密实度。（附件：支模附图）
4、混凝土浇筑：1）、提前浇水润湿模板、钢筋、界面，刷水泥浆；2）、采用商混站提供C40微膨胀混凝土（原墙柱混凝土强度等级为C35），运至浇筑地点调匀改善和易性灌入，灌入同时采用单相振动棒振捣，直至模板周边漏浆判定其振捣到位，灌入高度至溜槽上口（即超出界面口20）。
5、剔打：待混凝土浇筑完成养护7天后，对溜槽形成的牛腿混凝土进行剔打，采用细凿、轻修成自然蜂包，以免影响新浇内部结构。
6、剔打后的牛腿自然蜂包表面，表面不作抹灰处理。
7、混凝土浇筑完成初凝后，采用草袋捆绑围护浇水覆盖养护。
三、质量通病防范措施:1、项目部组织技术管理人员和相关班组，召开施工质量现场会，分析原因并总结经验教训，按"四不放过"原则进行处理。
2、项目部重新组织施工作业人员进行培训、，重点加强员工的质量意识，加强技术交底和质量通病防范措施。
3、对本次事件责任班组处以罚款3000元，材料损失另行计算，栋号工长处罚款200元，下不为例。
4、对责任班组人员经项目部培训合格，签订质量承诺书后，再上岗作业；对培训不合格人员、班组进行辞退或解除劳务合同处理。
5、加强现场管理人员对施工作业过程的督促管理，将质量隐患消除在萌芽状态。
第3篇：
混凝土质量通病整改方案混凝土质量通病整改方案年9月8日拆模发现，1#楼地下室局部墙柱混凝土振捣不密实，存在的混凝土质量通病，13-17轴交H-G轴楼梯间墙、柱出现不密实和露筋现象，我公司项目部高度重视积极整改，其整改方案如下：
一、质量通病原因分析：1、员工思想认识不足、未按技术操作规程及技术交底要求进行作业，对泵送混凝土塌落度较大容易振捣估计过高。
2、操作工人振捣不到位，振捣不及时，有漏振现象，二次振捣不足。
3、振捣前未对模板内的振动棒插点进行探测和试插，导致混凝土灌入后振动棒插入不畅，振捣不到位。
4、模板湿润不充分，入模混凝土水分偿失，导致混凝土流动性变差。
5、混凝土分次灌入间隔时间较长，流动性减小，导致振捣难度加大。
6、局部混凝土有振捣过度现象，导致细骨料拌合物流失，形成漏浆、夹渣现象。
7、项目管理人员混凝土调配计量不及时，不准确，过程监督不力。
二、质量通病处理措施：(一)、表面夹渣处理措施:1、夹渣深度2以内，将夹渣面吹洗干净，浇水润湿，刷水泥浆，采用1:2水泥砂浆补抹。
2、夹渣深度2以上，将松散石子清理干净至混凝土密实层，将界面凿毛、吹洗干净，浇水润湿，刷水泥浆，采用1:2水泥砂浆分层补抹压实，补抹厚度35以上除分层补抹压实而外，在层间界面增设钢丝网进行加固处理，防止开裂。
3、采用草袋捆绑围护浇水覆盖养护。
（二）、内部夹渣处理措施：1、清理：将松散混凝土全部清理干净至密实层，适当加宽洞口，方便浇筑混凝土和保证浇筑质量，界面平整凿毛，避免形成死角，吹洗、冲洗干净。
2、润湿构件：支模浇筑前提前2天，将界面周边构件捆绑草袋浇水覆盖养护，保持原构件的湿润，以保证新浇筑混凝土内部正常的水化反应。
3、支模：利用洞口上下构件作为支撑面支模，模板与构件搭接长度大于20，选择钢筋较少、容易灌注、振捣混凝土一侧设置
楔形溜槽。溜槽进料洞口高度大于20，溜槽宽度大于30，溜槽上口距洞口界面大于20，利用混凝土灌入振动形成自重压力，以保证洞口上口界面密实度。（附件：支模附图）4、混凝土浇筑：1）、提前浇水润湿模板、钢筋、界面，刷水泥浆；2）、采用商混站提供C40微膨胀混凝土（原墙柱混凝土强度等级为C35），运至浇筑地点调匀改善和易性灌入，灌入同时采用单相振动棒振捣，直至模板周边漏浆判定其振捣到位，灌入高度至溜槽上口（即超出界面口20）。
5、剔打：待混凝土浇筑完成养护7天后，对溜槽形成的牛腿混凝土进行剔打，采用细凿、轻修成自然蜂包，以免影响新浇内部结构。
6、剔打后的牛腿自然蜂包表面，表面不作抹灰处理。
7、混凝土浇筑完成初凝后，采用草袋捆绑围护浇水覆盖养护。
三、质量通病防范措施:1、项目部组织技术管理人员和相关班组，召开施工质量现场会，分析原因并总结经验教训，按"四不放过"原则进行处理。
2、项目部重新组织施工作业人员进行培训、，重点加强员工的质量意识，加强技术交底和质量通病防范措施。
3、对本次事件责任班组处以罚款3000元，材料损失另行计算，栋号工长处罚款200元，下不为例。
4、对责任班组人员经项目部培训合格，签订质量承诺书后，再上岗作业；对培训不合格人员、班组进行辞退或解除劳务合同处理。
5、加强现场管理人员对施工作业过程的督促管理，将质量隐患消除在萌芽状态。
第4篇：
混凝土结构质量通病整改混凝土蜂窝、麻面等问题分析处理方案
一、蜂窝的现象:为混凝土结构局部出现酥散，无强度状态。
1、其产生的原因是:1）、混凝土配合比不当或砂、石予、水泥材料加水量计量不准，造成砂浆少、石于多；2）、混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差，振捣不密实；3）、混凝土一次下料过多，未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够；4）模板缝隙未堵严，或模板支撑不牢固，振捣时，模板移位漏浆；5）、钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小；6）基础、柱、墙根部未稍加间歇就继续灌上层混凝土。
2、防治的措施:1）、监督商砼厂家严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量准确，混凝土拌合均匀，坍落度适合，商砼进场后，现场测试混凝土的坍落度，不合乎要求的要求退场重新调配；2）、浇灌应分层下料，分层振捣，防止漏振；必须掌握振捣时间，一般每点振捣时间约20-30秒，使混凝土不再显著下
沉，不再出现气泡，混凝土表面出浆且呈水平状态，混凝土将模板边角部分填满充实。
3）、模板缝应堵塞严密，浇灌中，应随时检查模板支撑情况防止漏浆；4）、基础、柱、墙根部应在下部浇完间歇11.5h，沉实后再浇上部混凝土，避免出现"烂脖子"。
3、处理方法：1）、小蜂窝:洗刷干净后，用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平压实；2）、如果蜂窝较大则先将松动石子剔掉，用水冲刷干净湿透，再用提高一级标号的细石混凝土捣实并加强养护；3）、如果是孔洞，则要经过有关人员研究，制定补强方案进行处理。
二、麻面的现象：是混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成租糙面，但无钢筋外露现象。
1、其产生的原因是:1）模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理于净，拆模时混凝土表面被粘坏；2）浇筑混凝土前模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面；3）摸板拼缝不严，局部漏浆；4）混凝土振捣不实，气泡未悱出，停在模板表面形成麻点。
2、防治的措施1）模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物；2）浇灌混凝土前，模板应浇水充分湿润；3）模板缝隙拼接严密，柱底模四周缝隙应用双面胶带密封，防止漏浆；4）混凝土应分层均匀振捣密实，在钢筋密集处，可采用人工振捣与
机械振捣相结合的办法，严防漏振。直至排除气泡为止；5）浇筑时柱底部应先填100厚左右的同柱混凝土级配一样的水泥砂浆。
6）控制好下料，保证混凝土浇筑时不产生离析，混凝土自由倾落高度不应超过2m。
7）浇筑时应经常观察模板、支架等情况，若有异常，应停止浇筑，并应在混凝土凝结前修整完毕。
3、处理方法：麻面主要影响使用功能和美观，表面作粉刷的，可不处理；表面无粉刷的，应加以修补，将麻面部分湿润后用用掺加建筑胶的素水泥浆，将麻面抹平压光。
混凝土错台整改措施（共5篇）直螺纹质量通病及整改措施病历质量总结整改措施暖通工程质量整改措施混凝土浇筑蜂窝麻面整改措施（共8篇）
质量通病整改措施
质量通病整改措施 1、常见质量通病产生的原因 1.1、蜂窝 混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。产生的原因： （1）混凝土配合比不当或砂、石、水泥材料加水量计量不准，造成砂浆少、石子多。 （2）混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差，振捣不密实。 （3）下料不当或下料高度过高，使混凝土离析，造成石子集中。 （4）混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够。 （5）模板缝隙未堵严，水泥浆流失。 （6）钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小。 （7）基础、柱、墙根部未稍加间歇就继续灌上层混凝土。 1.2、麻面 混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面，但无钢筋外露现象。产生的原因： （1）模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理于净，拆模时混凝土表面被粘坏。 （2）模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面。 （3）摸板拼缝不严，局部漏浆。 （4）模扳隔离剂涂刷不匀，或局部漏刷或失效。混凝土表面与模板粘结造成麻面。 （5）混凝土振捣不实，气泡未排出，停在模板表面形成麻点。 1.3、孔洞 混凝土结构内部有尺寸较大的空隙，局部没有混凝土或蜂窝特别大，钢筋局部或全部裸露。产生的原因：（1）在钢筋较密的部位或预留孔洞和埋件处，混凝上下料被搁住，未振捣就继续浇筑上层混凝土。 （2）混凝上离析，砂浆分离，石子成堆，严重跑浆，又未进行振捣。 （3）混凝土一次下料过多、过厚，下料高度过高，振捣器振动不到，形成松散孔洞。 （4）混凝土内掉入木块、泥块等杂物，混凝土被卡住。 1.4、露筋 混凝土内部主筋、负筋或箍筋局部裸露在结构构件表面。产生的原因： （1）在灌筑混凝土时，钢筋保护层垫块位移或垫块太少或漏放，致使钢筋紧贴模板外露。 （2）结构构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充满钢筋周围，造成露筋。
质量通病的预防及整改措施
砼结构质量通病防治及整改措施 1.模板工程质量通病的预防及整改措施 1.1 梁模板质量通病的预防及整改措施 1.1.1. 梁底支撑间距应能保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形。支撑底部泥土地面，要认真夯实，可铺填通长垫木。梁底模应起拱。 1.1. 2.梁侧模根据高度配制，若超过80cm，应加对拉螺栓用双钢管将梁侧模夹紧，防止涨模。 1.1.3.支梁木模时遵守边模包底模的原则。梁模与柱模连接处，应考虑梁模板吸湿后长向膨胀的影响，下料尺寸一般应略为缩短，使混凝土浇筑后不嵌入柱内。 1.1.4.组装前将模板上残渣剔除干净，模板接缝符合规定，侧模支撑牢靠。 1.2 深梁模板质量通病的预防及整改措施 1.2.1. 根据深梁的高度和宽度核算混凝土振捣时的重量及侧压力。钢模板外侧可加双排钢管围檩，间距不大于50cm，并加穿对拉螺栓。 1.2.2. 梁底模板按施工规范要求起拱。 1.2.3.组装前应将模板上残渣剔除干净，模板接缝符合规定，侧模支撑牢靠。支撑底部泥土地面，应认真夯实，可铺填通长垫木。
1.3柱模板质量通病的预防及整改措施 1.3.1. 成排柱子支模前，将柱子位置兜方找中。柱子支模前必须先校正钢筋位置。 1.3. 2.成排柱支撑时，先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间各根柱的柱模。每根柱子支模时必须在柱顶用钢筋扎丝挂纵横两垂直线，以检查柱模板的垂直度。柱距不大时，相互间应用剪力撑及水平撑搭牢。柱距较大时，各柱单独拉四面斜撑，保证柱子位置准确。 1.3.3.根据柱子断面的大小及高度，柱模外面每隔30～60cm 应加设牢固的柱箍，防止炸模。柱子截面≥700mm，加穿对拉螺栓来加固柱箍，柱箍间距必须符合施工方案的要求。 1.3.4.组装前应将模板上残渣剔除干净，模板接缝符合规定，侧模支撑牢靠。 1.3.5. 柱子较高时，在模板中部一侧留临时浇灌孔，以便浇筑混凝土，插入振动棒，当混凝土浇筑到临时洞口时，即封闭牢固。 1.3.6柱模板拼缝处必须贴双面胶带，防止浇筑砼时漏浆。 1.4 楼板模板质量通病的预防及整改措施 1.4.1. 楼板模板下钢管支架要有足够的强度和刚度，支承面要平整。 1.4. 2. 支承材料要有足够的强度，前后左右相互搭牢；支撑如在软土地上，必须将地面预先夯实，可铺设通长垫木。 1.4.3.楼板模板与梁模板连接处，模板应拼铺到梁侧模板外口齐
各种质量通病及整改措施教案资料
一、地下室防水工程 通病（一）：混凝土施工缝渗漏水 1、预防措施 （1）施工缝是防水混凝土工程中的薄弱部位，应尽量不留或少留。底板混凝土应连续浇灌，不得留施工缝。底板与墙体间如必须留施工缝时，应留在墙体上，并且要高出底板上表面不少于200毫米。墙体上不得留垂直施工缝，必须留时，应与变形缝统一起来。本工程设计采用设置钢板止水带的工艺处理地下室外墙的施工缝，为保证止水带的效果，必须将钢板止水带中部预制“V”形。 （2）认真做好施工缝的处理，使上、下两层混凝土之间粘结密实，以阻隔地下水的渗漏。 ○1认真清理施工缝处，凿掉表面上的浮粒和杂物，用钢丝或剁斧将老混凝土面打毛，并用水冲刷干净。 ○2在施工缝处先浇一层与混凝土灰砂比相同的水泥砂浆，再浇灌上层混凝土。 ○3加强施工缝处的混凝土振捣，保证振捣密实。 （3）施工缝不宜采用平口缝，应尽量采用不同形式的企口缝，以延长渗水路线。 2、治理方法 （1）根据施工缝渗漏情况和水压大小，采取促凝胶浆或氰凝灌浆堵漏。 （2）对不渗漏的施工缝，可沿缝剔成八字形凹槽，刷洗干净后，用水泥素灰打底，抹1:2.5水泥砂浆找平压实。 3、砼孔眼渗漏 （1）直接快速堵漏法：水压不大，漏水孔眼较小时采用 具体作法：在混凝土上以漏点为圆心，剔成直径10-30mm，深20-50mm的圆
孔，孔壁必须垂直基面，然后用水将圆孔冲洗干净，随即用快硬水泥砂浆，（水泥：促凝剂=1:0.6），捻成与孔直径接近的圆锥体，待胶浆开始凝固时，迅速用姆指将胶浆用力堵塞入孔内，并向孔壁四周挤压密实，使胶浆与孔壁紧密结合，持续挤压1min即可，检查无渗漏后，再做防水面层。 （2）下管堵漏法：水压较大，且渗漏水孔洞较大时采用 具体作法：根据渗漏水处混凝土的具体情况，决定剔凿孔洞的大小和深度。可在孔底铺碎石一层，上面盖一层油毡或铁片，并用一胶管穿透油毡至碎石层内，然后用快硬水泥胶浆将孔洞四周填实、封严，表面低于基面10-20mm，经检查无漏后，拔出胶管，用快硬水泥胶浆将孔洞堵塞。如系地面孔洞漏水，在漏水处四周砌挡水墙，将漏水引出墙面。 （3）水楔堵漏法：当水压很大，漏水孔不大时采用 用水泥胶浆—直径适当的铁管，稳牢于漏水处，已剔好的孔洞内，铁管外端应比基面低2-3mm，管口四周用素灰和砂浆抹好，待有强度后，将浸泡过沥青的木楔打入铁管内，并填入干硬性砂浆表面再抹素灰及砂浆各一道，经24h后，再做防水面层。 二、混凝土工程 （1）砼麻面 现象：砼表面局部缺浆粗糙，或有许多小凹坑，但无钢筋和石子外露。 原因分析：1、模板表面粗糙或清理不干净，粘有干硬水泥砂浆等杂物，拆模时砼表面被粘损。2、钢模板脱模剂涂刷不均匀，拆模时砼表面粘结模板。3、模板接缝拼装不严密，灌注砼时缝隙漏浆。4、砼振捣不密实，砼中的气泡未排出，一部分气泡停留在模板表面。 预防措施：模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。木模板灌注砼前，用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密，如有缝隙，填严，防止漏浆。钢模板涂模剂要涂刷均匀，不得漏刷。砼必须按操作规程分层
质量整改措施
质量整改措施 篇一：质量控制及整改措施 红岛连接线二合同质量自检及整改方案 我单位承担红岛连接线双高路至海湾大桥段第二合同段施工，在业主、监理处和驻地办的领导下，现已进入正常的施工阶段。按照建设办和监理处的文件精神，我单位的质量主要针对前期各专业项目的质量进行总结与回顾，自查自纠改正不足 现将质量问题自查情况和整改措施汇报如下： 一、问题自查情况 1、现场控制力度不够。主要表现在： 1）箱涵、桥梁等结构物施工过程中出现钢筋错漏、施工缝处理不当等质量通病。 2）现场发现问题、解决问题的能力不够。对混凝土浇注控制不力，欠振、漏振、钢筋安装焊接不规范等问题时有发生，对已发现的也未及时处理。 3）路基填筑材料不合规范，出现大粒径块石和含水量过高的材料，填筑厚度过后。 4）施工单位现场协调不力。施工程序未完善落实或流于形式，导致发生施工质量问题。 2、没有围绕优良工程目标有的放矢的进行控制。 1）对砂石料和砼拌和物的检测成果统计分析不够。没
有按有关规程规范的要求进行分析，以至于一些指标已偏离优良工程的要求。 2）对施工质量仅进行了单元工程验收评定，而对于由单元到分部，再到单位工程逐级汇总评定工作没有及时跟上。 3）忽视了对外观质量的控制。目前对外观质量仅限于目测、观感，没有 严格按标准进行检测、评价。 4）在质量资料方面，存在报验、签证不及时和签证不规范、不完整或漏签现象。 3、砼保护层厚度问题 1）施工中模板刚度不够，发生走模，相应地发生腹板保护层偏大。 2）为了保证各节段梁顶表面顺畅，导致顶板保护层偏大。 4、箱梁外观 1）材料方面 A．水泥：由于不同品种的水泥在色泽上有一定差异会影响砼的外观颜色，故砼拌和物所用水泥应采用同一品种。同时由于本工程现浇箱梁砼方量大、构件截面面积大，故所用水泥尽量选用中、低热水泥品种，尽量降低水泥硬化过程中的水化热，以防止砼表面的细微裂缝。
工厂质量整改措施
工厂质量整改措施 篇一：工程质量整改方案3doc 3 宜章县思源实验学校 质量安全检查问题整改方案 一、编制目的 2021年12月19日质监部门对宜章县思源实验学校工程质量存在的一些问题，我项目十分重视，立即召开了针对这次检查的专项会议，对这次查出的问题进行逐一整改并编制了有针对性的有效整改方案。 二、编制依据 《混凝土结构工程施工质量验收规范》-GB50204-2021 《混凝土质量控制标准》-JGJT50164-2021 《钢筋焊接及验收规程》-JGJ18-2021 《郴州市质量通病防治导则》 《建筑抗震设计规范》-GB50011-2021 《建筑变形测量规范》-JGJ8-2021 施工图集及相关设计文件 三、存在的问题： （一）质量方面 1、箍钢筋弯钩直丝长度严重偏短（为足10d）。 2、柱钢筋、剪力墙钢筋偏位严重。 3、梁、柱接头处箍筋加密不到位，不符合规范要求，框架柱在承台内未安装绑扎箍筋，不符合设计要求。
4、框架梁负弯矩钢筋（扁担筋）偏短，未按长度跨度1/3 对称设置。 5、圈梁采用自拌砼浇筑，未按配合比计量配料搅拌，砼质量差。 6、柱砼浇筑振捣不密实，烂根、蜂窝现象严重。 7、钢筋保护层厚度不规范有偏厚、偏薄问题，基础梁采用砖做底模未垫塞保护层垫块。 8、未按规范要求留置同条件养护试块，未留置拆模试块。 9、桩基抽芯检测破损检测，未灌注同标号砼。 10、未按基本建设程序施工，未及时进行桩基分项工程验收及基础分部验收。 （二）安全文明施工面 1、施工现场脏、乱、差：材料未分类整齐堆放，乱堆、乱放；施工场地大量积水，无排水措施。 2、脚手架基础未夯实、硬化，部分立杆悬空，脚手架搭 设与施工进度不同步，存在严重安全隐患。 3、临时施工用电不规范：未按规范要求“一机、一箱、一闸、一漏”，三级配电二级保护设置用电设备；电缆随意拖地现象严重，架空线路架设极不规范，梢径小于14cm，架空线最大弧度现地面最小距离不足4-6m。 4、预应力空心板上支立模板支撑未经承载力验算，无相应施工方案。 5、高临边未进行防护，基坑未按规范要求放坡，存在严重安全隐患。 6、安全文明施工氛围差，安全质量宣传标语，警示标志、标牌设置不到位。 7、未进行第一阶段安全达标验收。 四、整改措施：
质量通病整改措施
质量通病整改措施 篇一：各种质量通病及整改措施 一、地下室防水工程 通病（一）：混凝土施工缝渗漏水 1、预防措施 （1）施工缝是防水混凝土工程中的薄弱部位，应尽量不留或少留。底板混凝土应连续浇灌，不得留施工缝。底板与墙体间如必须留施工缝时，应留在墙体上，并且要高出底板上表面不少于200毫米。墙体上不得留垂直施工缝，必须留时，应与变形缝统一起来。本工程设计采用设置钢板止水带的工艺处理地下室外墙的施工缝，为保证止水带的效果，必须将钢板止水带中部预制“V”形。 （2）认真做好施工缝的处理，使上、下两层混凝土之间粘结密实，以阻隔地下水的渗漏。 1认真清理施工缝处，○凿掉表面上的浮粒和杂物，用钢丝或剁斧将老混凝土面打毛，并用水冲刷干净。 2在施工缝处先浇一层与混凝土灰砂比相同的水泥砂浆，再浇灌上层混凝○ 土。 3加强施工缝处的混凝土振捣，保证振捣密实。○ （3）施工缝不宜采用平口缝，应尽量采用不同形式的企口缝，以延
长渗水路线。 2、治理方法 （1）根据施工缝渗漏情况和水压大小，采取促凝胶浆或氰凝灌浆堵漏。 （2）对不渗漏的施工缝，可沿缝剔成八字形凹槽，刷洗干净后，用水泥素灰打底，抹1:2.5水泥砂浆找平压实。 3、砼孔眼渗漏 （1）直接快速堵漏法：水压不大，漏水孔眼较小时采用 具体作法：在混凝土上以漏点为圆心，剔成直径10-30mm，深20-50mm 的圆 孔，孔壁必须垂直基面，然后用水将圆孔冲洗干净，随即用快硬水泥砂浆，（水泥：促凝剂=1:0.6），捻成与孔直径接近的圆锥体，待胶浆开始凝固时，迅速用姆指将胶浆用力堵塞入孔内，并向孔壁四周挤压密实，使胶浆与孔壁紧密结合，持续挤压1min即可，检查无渗漏后，再做防水面层。 （2）下管堵漏法：水压较大，且渗漏水孔洞较大时采用 具体作法：根据渗漏水处混凝土的具体情况，决定剔凿孔洞的大小和深度。可在孔底铺碎石一层，上面盖一层油毡或铁片，并用一胶管穿透油毡至碎石层内，然后用快硬水泥胶浆将孔洞四周填实、封严，表面低于基面10-20mm，经检查无漏后，拔出胶管，用快硬水泥胶浆将孔洞堵塞。如系地面孔洞漏水，在漏水处四周砌挡水墙，将漏水引出墙面。
各种质量通病及整改措施
一、地下室防水工程通病（一）：混凝土施工缝渗漏水 、预防措施1（1）施工缝是防水混凝土工程中的薄弱部位，应尽量不留或少留。底板混凝土应连续浇灌，不得留施工缝。底板与墙体间如必须留施工缝时，应留在墙体上，并且要高出底板上表面不少于200毫米。墙体上不得留垂直施工缝，必须留时，应与变形缝统一起来。本工程设计采用设置钢板止水带的工艺处理地下室外墙的施工缝，为保证止水带的效果，必须将钢板止水带中部预制“V”形。（2）认真做好施工缝的处理，使上、下两层混凝土之间粘结密实，以阻隔地下水的渗漏。 认真清理施工缝处，○凿掉表面上的浮粒和杂物，用钢丝或剁斧将老混凝土1面打毛，并用水冲刷干净。 在施工缝处先浇一层与混凝土灰砂比相同的水泥砂浆，再浇灌上层混凝○2土。加强施工缝处的混凝土振捣，保证振捣密实。○3（3）施工缝不宜采用平口缝，应尽量采用不同形式的企口缝，以延长渗水路线。 2、治理方法（1）根据施工缝渗漏情况和水压大小，采取促凝胶浆或氰凝灌浆 堵漏。 （2）对不渗漏的施工缝，可沿缝剔成八字形凹槽，刷洗干净后，用水泥素水泥砂浆找平压实。1:2.5灰打底，抹． 3、砼孔眼渗漏 （1）直接快速堵漏法：水压不大，漏水孔眼较小时采用 具体作法：在混凝土上以漏点为圆心，剔成直径10-30mm，深20-50mm的圆孔，孔壁必须垂直基面，然后用水将圆孔冲洗干净，随即用快硬水泥砂浆，（水泥：促凝剂=1:0.6），捻成与孔直径接近的圆锥体，待胶浆开始凝固时，迅速用姆指将胶浆用力堵塞入孔内，并向孔壁四周挤压密实，使胶浆与孔壁紧密结合，持续挤压1min即可，检查无渗漏后，再做防水面层。 （2）下管堵漏法：水压较大，且渗漏水孔洞较大时采用 具体作法：根据渗漏水处混凝土的具体情况，决定剔凿孔洞的大小和深度。可在孔底铺碎石一层，上面盖一层油毡或铁片，并用一胶管穿透油毡至碎石层内，然后用快硬水泥胶浆将孔洞四周填实、封严，表面低于基面10-20mm，经检查无漏后，拔出胶管，用快硬水泥胶浆将孔洞堵塞。如系地面孔洞漏水，在漏水处四周砌挡水墙，将漏水引出墙面。 （3）水楔堵漏法：当水压很大，漏水孔不大时采用 用水泥胶浆—直径适当的铁管，稳牢于漏水处，已剔好的孔洞内，铁管外端应比基面低2-3mm，管口四周用素灰和砂浆抹好，待有强度后，将浸泡过沥青的木楔打入铁管内，并填入干硬性砂浆表面再抹素灰及砂浆各一道，经24h后，再做防水面层。 二、混凝土工程 1）砼麻面（现象：砼表面局部缺浆粗糙，或有许多小凹坑，但无钢筋和石子外露。
施工质量整改措施
施工质量整改措施 篇一：某工程质量整改方案 某工程质量整改方案 ##工程于2021年5月开工，2021年9月完成。该##工程为重力俯斜式路肩墙，选用图集号为04J008-FJA3/57、FJA4/57、FJA5/57进行施工，由墙身和底板构成，主要依靠##工程的自身重量以维持稳定起挡土的作用。在业主对##工程的砌筑质量检查中，发现墙体内侧局部存在质量问题，如有的断面尺寸不能满足设计要求，有的水泥砂浆饱满度不够,有的块石砌筑不符合施工规范，有孔洞、块石松动等现象。检查后，我司针对这一情况非常重视，立即派公司分管领导和工程技术人员到现场察看，分析质量问题产生的原因，研究处理措施。为做好##工程整改工作，我们拟提出以下整改措施意见请业主、监理审核： 1、用挖机、装载机并配以人工，分段清除墙后临时填土到自然地坪（双方一致认为质量合格的一段除外），然后清扫并用水把##工程内侧面粘有泥土的块石及浆面清洗干净，以查清整个##工程存在的质量问题并分段与业主、监理共同提出现场整改意见。 2、对发现存在质量隐患的##工程，采用以下措施进行整改： （1）对有大面积孔洞的墙段，若孔洞深大部分到了或超过挡墙的中线，则拆除墙身按施工规范要求重新砌筑；若孔洞不深则采取塞浆并选用合适的块石用榔头打紧的办法修补; （2）如发现墙的断面尺寸不够，采用外包方法处理：首先从现有自然地坪处超出原有断面尺寸300-500mm分层砌筑同时对施工缝随砌随灌浆，隔层设臵丁砌料石隔层伸入至原##工程内，且长度不小于200mm。按规范埋设泄水管。
（3）对断面尺寸符合要求仅砂浆不饱满的地方，用高标号的水泥砂浆灌 实修补，对有少量孔洞的墙段用塞浆法灌满砂浆后填满石块至满足规范要求。 （4）对砌体中块石粒径超过一米的部分墙体，拆除不合要求的墙体，将块石解小至符合要求后重砌。 3、为保证墙后填土区大气降水入渗土体后泄水畅通，首先检查现有泄水管埋设是否满足要求，其次建议##工程内侧设臵10-15公分厚砂石料做过滤导渗层，随##工程墙后填土的升高逐步实施到位；并控制墙身后两至三米距离内的回填土密实度，填土随上述处理措施分段分层逐层填筑，人工夯实。 4、为保证此次整改质量，我司成立由公司副总经理、公司副总工程师、项目负责人组成的整改领导小组。现场施工具体有负责，做到每天在现场对进场材料和操作人员施工质量、安全、进度进行管理。 5、每段##工程整改完毕后，请业主工程管理人员和监理工程师到现场进行验收。 6、待整改方案确定后，三天内准时开工。为尽快完成整改任务，每天安排12名以上施工人员施工，整个整改计划约30天完成。 以上意见妥否，请业主和监理工程师审定。 江西#########有限公司 2021年3月14日 篇二：工程质量整改方案3doc 清流西苑南北地块质量检查问题整改方案 一、编制目的
装修工程质量通病及整改措施
装饰装修施工质量通病及防治措施 一、轻钢龙骨纸面石膏板吊顶(轻钢龙骨固定罩面板)。 1、质量标准 (1)主控项目 (1)轻钢骨架与罩面板的材质、品种、式样、规格符合设计要求。 (2)轻钢骨架的吊杆,大、中、小龙骨安装必须安装位置正确,连接牢固,无松动。 3)罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷,安装牢固、平整色泽一致。 4)粘结剂符合国家有关环保规范要求。 (2)一般项目 1)轻钢骨架顺直、无弯曲、无变形;吊挂件、连接件符合产品组合的要求。 2)纸面石膏板表面平整、洁净、颜色一致。无污染、反锈等缺陷。 3)纸面石膏板接缝形式符合设计要求,拉缝与压条宽窄一致,平直、整齐、接逢严密。 4)轻钢骨架纸面石膏板顶棚允许偏差项目表。(见下表) 轻钢骨架纸面石膏板顶棚允许偏差表
2、成品保护 (1)轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其她设备上。 (2)轻钢骨架、罩面板及其她吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。 (3)施工顶棚部位已安装的门窗,已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护,防止污损。 (4)已装轻钢骨架不得上人踩踏;其她工地吊挂件,不得吊于轻钢骨架上。 (5)为了保护成品,罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。 3、质量记录 (1)应做好隐蔽工程记录,技术交底记录。 (2)轻钢龙骨、金属面板、硅胶等有材料合格证及国家有关环保规范要求的检测报告。 (３)工程验收应有质量验评资料。 4、石膏板吊顶质量通病及防治措施 (1)质量通病:吊顶龙骨架不平整 1)原因分析: A、墙壁面四周未弹标高控制线。 B、吊杆或吊筋间距过大、吊筋不垂直,使龙骨受力不均匀。
桩基质量通病治理总结(精制实操)
关于二〇一〇年上半年桥梁工程钻孔灌注桩施工 质量通病治理活动工作总结 为实现松建公司在全线开展高速公路工程桩基通病治理活动，要求全面提高桥梁工程的耐久性和安全性，有效遏制钻孔灌注桩的质量通病，我部作为项目的施工单位，积极响应此活动，扎实有序地推进了此项工作，现将二〇一〇年上半年活动开展情况总结如下： 一、加强组织领导，制定了通病治理工作方案 根据南平松建公司下发的有关高速公路工程钻孔灌注桩施工质量通病专项治理实施方案的通知，我部及时成立了以项目经理彭朝发为组长的桥梁钻孔灌注桩质量通病治理活动领导小组，领导小组负责研究制定活动总体方案，加强活动的组织和具体实施和开展，同时制定了《桥梁工程钻孔灌注桩施工质量通病专项治理工作方案》，向各施工班组传达了活动的治理目标、治理内容、并就治理要求提出了具体措施，保证活动有效推进，督促施工班组认真落实质量保证体系，查找桩基通病具体要点，制定整改措施，并组织“QC”小组活动，全员动员开展通病治理工作，严格“自检、复检、交接检”三检制度，确保不留质量隐患。 管理小组框图 组长：彭朝发 副组长：赵智永副组长：谭振忠 成员：吴志坤成员：邹源成员：王宝福成员：郑天金
二、活动实施阶段监理控制 （一）、施工准备阶段控制 1、原材料质量控制 （1）砼材料选定，质量应符合以下要求： ①水下砼水泥强度在42.5MPa以上，初凝时间不小于2.5h； ②粗集料应选用级配良好的碎石，粗集料最大粒径为40mm，且不得大于导管内径的1/6～1/8及钢筋最小净距的1/4； ③细集料宜采用级配良好的中、粗砂； ④掺缓凝剂时，其技术条件和掺用量应符合规范要求，且必须通过试验监理工程师的批准。 （2）对每个批号的钢筋、钢筋机械接头进行抽检 2、验证水下混凝土配合比设计 水下混凝土的配制要求较高，既要保证混凝土的强度和耐久性，又要保证混凝土在灌注时的顺利进行。最大水灰比不宜超过0.55，水泥用量不宜小于275Kg/m2，最大氯离子含量0.3%，最大碱含量3.0 Kg/m2，含砂率宜采用0.4～0.5。混凝土拌和物应具有良好的和易性，在运输和灌注过程中应无显著离析、泌水现象。灌注时应保持足够的流动性，其坍落度宜为18～22cm。首批灌注的混凝土初凝时间不得早于基桩全部混凝土灌注完成时间，否则应加入缓凝剂。在开工前28天进行混凝土施工配合比设计及试配试验，合格后报送总监办试验监理工程师审批。 3、施工机械控制 施工机械主要是钻机、砼拌和机、发电机、砼浇筑机械等。对施工用机械的数量、性能、规格型号等作详细审查，对于不能保证施工技术要求的机械作清场处理。按照“三集中”的要求，混凝土材料使用拌和站集中拌和。钻孔设备应适合施钻地质条件，且在数量上满足合同和工程进度的需要。同时准备有足够的备用机械。 4、测量放样控制
钢结构工程质量通病
一、钢结构制作质量未达到要求及整改措施 1、在切割、下料时，翼缘板尺寸宽窄不一，造成H型钢与牛腿的尺寸不一致，与牛腿联系的钢梁上下翼缘板错位约一个板厚；切割边缘有较深的切痕，板边有明显的凹陷，或有较深的锯齿印，切割粗糙度超标，拼板边缘切割不垂直度，拼接错边等超标。 2、在组装时，焊接H钢无组装胎架，造成H型钢高度尺寸有偏差，腹板偏中心；翼腹校对接后，焊缝未矫平，有明显凹凸；轻钢腹板不平整，组装前未矫正。 3、在焊接方面，轻钢焊接H型钢翼板开料后再拼接，焊缝未安装引熄弧板，造成焊缝不饱满，边缘有凹坑未熔合等，与母材不齐平；柱脚、牛腿的焊脚尺寸小于设计图纸的规定，角焊缝塌边现象严重，收弧处普遍低于母材，气孔较多；使用CO焊的焊缝成形差，宽窄不2一致，高低不一致，忽大忽小：手工焊焊缝不直，宽窄不一；咬边现象严重；焊渣飞溅未清除干净。 4、在钻孔方面，事前未很好会审图纸，在该开单排孔的地方，开了双排孔，结果未补孔就留存在构件上。如柱与牛腿连接处的H 型钢为双排孔，而大梁与次梁相同规格的H型钢为单排孔，但开孔时都开丁双排孔，安装后影响了强度和外观质量。 5、总装过程中，钢柱牛腿与H型钢梁连接处上下错位，左右错位，未控制好尺寸。 6、除锈与油漆方面：除锈马虎，未达到等级要求，油漆不久就出，
250um现返锈、剥落；漆膜厚度不均匀，阳面厚度普遍超厚，可达但阴面往往在90um左右(室内漆膜厚度规定为125um)；油漆前杂质未清除干净，污物多，高低不平，流挂现象较普遍。 7、在构件运输和堆放过程中，无搁置件垫平堆放，而是随意卸车，杂乱堆放，甚至让构件埋入泥堆水沟中，造成构件变形、碰伤和污染。 8、构件出厂时，钢柱、钢梁的中心线标记未标示，相当普遍，给安装施工矫正检测带来困难。 9、翼腹板拼接长度不符合要求。如翼板拼接长度不应小于翼板宽度的2倍，翼缘板与腹板拼装焊缝应错开200mm以上，腹板拼接长度不小于600mm。但实际往往未达到上述要求。 10、针对以上问题，提出几点整改措施： (1)板制H型钢的尺寸要严格控制，最好相应从整根H型钢截取，防止牛腿高差错位。 (2)严格工艺。H型钢组装时，应有组装胎架。如采用组立机组装，也应随时检查调整。 (3)钢板应整张大板拼接，采用埋弧焊焊接改善焊缝质量，既省时又省料。 (4)切割应提高操作技能和参数正确，防止割缝、啃边、塌边、熄火、粗糙度过大等。 (5)除锈质量尽可以采用抛丸或冲砂处理样板对比检查，使油漆后粘合良好，粗糙度合适利于摩擦系数的保证。严控油漆厚度，不能忽厚，
钢筋混凝土质量通病防治及整改措施
钢筋混凝土质量通病防治及整改措施砼麻面 现象：砼表面局部缺浆粗糙，或有许多小凹坑，但无钢筋和石子外露。 原因分析：1、模板表面粗糙或清理不干净，粘有干硬水泥砂浆等杂物，拆模时砼表面被粘损。2、钢模板脱模剂涂刷不均匀，拆模时砼表面粘结模板。3、模板接缝拼装不严密，灌注砼时缝隙漏浆。4、砼振捣不密实，砼中的气泡未排出，一部分气泡停留在模板表面。 预防措施：模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。木模板灌注砼前，用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密，如有缝隙，填严，防止漏浆。钢模板涂模剂要涂刷均匀，不得漏刷。砼必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏捣，每层砼均匀振捣至气泡排除为止。 处理方法：麻面主要影响砼外观，对于面积较大的部位修补。即将麻面部位用清水刷洗，充分湿润后用水泥砂浆或1∶2水泥砂浆抹刷。 蜂窝 现象：砼局部酥松，砂浆少石子多，石子之间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。 原因分析： 1、砼配合比不合理，石、水泥材料计量错误，或加水量不准，造成砂浆少石子多。
2、砼搅拌时间短，没有拌合均匀，砼和易性差，振捣不密实。 3、未按操作规程灌注砼，下料不当，使石子集中，振不出水泥浆，造成砼离析。 4、砼一次下料过多，没有分段、分层灌注，振捣不实或下料与振捣配合不好，未振捣又下料。 5、模板孔隙未堵好，或模板支设不牢固，振捣砼时模板移位，造成严重漏浆。 预防措施：砼配料时严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确。采用电子自动计量。砼拌合均匀，颜色一致，其延续搅拌最短时间符合规定。砼自由倾落高度一般不得超过2m。如超过，要采取串筒、溜槽等措施下料。砼的振捣分层捣固。灌注层的厚度不得超过振动器作用部分长度的1.25倍。捣实砼拌合物时，插入式振捣器移动间距不大于其作用半径的1.5倍；对细骨料砼拌合物，则不大于其作用半径的1倍。振捣器至模板的距离不大于振捣器有效作用半径的1/2。为保证上下层砼结合良好，振捣棒插入下层砼5cm。砼振捣时，必须掌握好每点的振捣时间。合适的振捣现象为：砼不再显著下沉，不再出现气泡。灌注砼时，经常观察模板、支架、堵缝等情况。发现有模板走动，立即停止灌注，并在砼初凝前修整完好。 治理方法：砼有小蜂窝，可先用水冲洗干净，然后用1∶2或1∶2.5水泥砂浆修补，如果是大蜂窝，则先将松动的石子和突出颗粒剔除，尽量形成喇叭口，外口大些，然后用清水冲洗干净湿润，再用高一级的细
次结构砌筑质量通病及预防整改措施
一、干砖上墙 措施：砌筑前必须按照规范要求湿润砌块，禁止干砖上墙。适宜的浇水可以提高砖与砂浆之间的粘接力，提高砌体抗剪强度，也可以使砂浆强度保持正常增长，提高砌体的抗压强度，同时便于施工操作有利于保证砂浆的饱满度 二、构造柱的马牙槎应先退后进 三、灰缝大小不均匀，不饱满，存在瞎缝、假缝、透明缝等。 措施：要严格砌筑砂浆和易性，适宜的和易性有利于灰缝饱满。砌筑时禁止塞缝，塞缝易造成瞎缝、透明缝，水平缝厚度采用皮数杆控制。 四、植筋深度不够，植筋胶不饱满。 预防措施：植筋打孔完毕后，将植筋孔内杂物清理干净报项目部验收，验收通过后方可植筋。植筋时必须先将植筋胶塞入孔内再插钢筋，不得将钢筋裹上植筋胶后再植入孔内。
五、圈梁和构造柱出现蜂窝、麻面现象。构造柱顶混凝土封堵不严，个别用砖头、砂浆封堵。 预防措施：支模是模板表面要清理干净，刷好脱模剂。浇筑混凝土时用振捣棒振捣到位，必须等到混凝土强度达到拆模要求时再拆模，不可提前拆模。 处理措施：将要浮浆和石子凿除，用清水清洗干净，再用高一个标号的砼修补，面积小的话可以用高标号的砂浆修补。 六、构造柱钢筋搭接长度不够、成型感官差、箍筋加密区没有加密、箍筋绑扎漏扣等。 七、砂浆强度不稳定、砂浆和易性差 预防措施： 1）砂浆配合比的确定，应结合现场的材质情况进行试配，在满足砂浆和易性的条件下，控制砂浆强度。 2）建立施工计量工具检验、维修、保管制度，设专人计量，以确保计量的准确性。 3）施工中不得采用随意增加石灰膏、微沫剂等的掺量来改善砂浆的和易性。
4）砂浆搅拌采用两次投料法，先加入部分砂子、水和全部塑化材料，将塑化材料打开，在投入其余的砂子和全部水泥，直到拌和均匀为止。 5）现场的塑化材料应存放在灰池中妥善保管，防止爆晒，风干结硬，并应经常浇水保持湿润。 6）不宜选用标号过高的水泥和过细的砂子拌制砂浆，严格执行施工配合比，保证搅拌时间。 7）砂浆应随拌随用，一般情况下，可控制在3~4h内用完，气温较高时，可控制在2~3h内用完，杜绝隔日砂浆不经处理而继续使用。 八、线盒与墙体偏差大 措施：线盒出墙面不应大于5mm，凹进去增加套盒，凸出超过5mm的要求返工。 九、线槽剔凿随意，表观质量差 措施：尽量先做好管线，验收合格后再砌筑，若必须后开槽，需用无齿锯切割整齐。 十、线盒部位灌灰不实
质量通病治理计划及实施方案样本
国道216线喀默斯特库都克至 五彩城项目监理办 质量通病治理计划及实施方案 河北省交通建设监理咨询有限公司 喀五项目监理办 二〇一七年四月 质量通病治理计划及实施方案
为顺利开展喀默斯特库都克至五彩城段公路工程质量通病治理活动, 确保治理工作取得实效, 全面提升喀五项目工程建设质量, 特制定本实施方案。 一、治理目标 经过公路工程质量通病治理, 全面提高喀五项目工程耐久性、安全性和可靠性, 保证其在设计使用年限内的安全、有效使用。具体治理目标为: ( 一) 杜绝使用强度不达标混凝土, 有效控制混凝土强度离散性, 有效控制施工配合比保持与设计配合比的一致性。 ( 二) 杜绝使用不合格原材料, 集料、钢筋、水泥抽检合格率达到100%。 ( 三) 钢筋保护层厚度在钢筋安装验收环节抽检合格率达到90%以上, 工后抽检合格率达到85%以上。 ( 四) 预应力孔道压浆、注浆饱满度、路堤不均匀下沉、路面出现裂缝、桥头台背的跳车、下边坡防护滑塌、挖方路堑弯沉值达不到要求、防护砌体工程砂浆不饱满倒塌及排水不畅等施工质量通病得到有效控制。 ( 五) 形成较为成熟的公路工程质量有效控制的工艺和工法。建成具有品牌效应的公路工程, 培养出一批优秀的公路工程建设人才队伍。 ( 六) 经过科研攻关, 对公路质量通病成因、具体表现、对策、优化措施, 工艺评价体系、检测技术及新材料、新工艺等全面总结。 二、治理范围和内容
( 一) 治理范围 喀默斯特库都克至五彩城段公路工程所有路基、路面、桥涵工程。 ( 二) 治理主要内容 1．管理通病 ( 1) 质量责任制不明确、落实不到位: 质量责任划分未覆盖所有施工内容; 部分关键工序质量责任人未落实; 质量责任奖惩不落实; 部 分参建人员缺乏培训, 质量责任意识薄弱。 ( 2) 设计管理不到位: 施工图审查不够细致; 设计及施工技术交 底工作不到位; 设计代表未驻现场或设计服务不到位。 ( 3) 检测及管理工作不规范: 原材料和实体质量技术指标内容未检、漏检或检测频率不足, 检测体系不健全; 检测设备或仪器不满足试验要求; 试验检测适用标准错误; 试验台帐建立不完善或台帐不能与实 际相符; 委托试验管理不规范; 试验人员数量、资质不能满足规定要求; 试验检测原始资料和施工资料记录真实性差、签认不规范。 ( 4) 合同有关质量条款履约不到位: 主要管理、技术人员变更手续不完善; 变更后的人员数量、资质低于合同规定; 主要管理、技术 人员不能保持相对稳定; 监理人员持证率、培训率不能满足有关规定要求; 监理、施工人员对设计文件及规范掌握不准确; 分包未经建设单位批准、劳务分包未经监理工程师批准; 施工组织设计审批手续不全。 ( 5) 质量隐患或质量问题处理不规范: 对质量隐患或质量问题未 及时处理或处理不彻底; 整改措施结果不够明确, 工作过程不闭合, 未 附相应证明资料; 出现质量事故未及时按规定报告和处理。
质量通病防治措施方案
城市领袖商住小区 4#、5#、12#、13#、14#、18#楼工程 质量通病防治措施 方案
目录 1、质量管理及保证措施 (2) 1.1质量目标 (2) 1.2工程质量管理措施 (2) 2、工程质量的过程控制和质量通病的防治措施 (4) 2.1模板工程 (4) 2.2钢筋工程 (9) 2.3混凝土工程 (14) 砼质量通病原因分析及整改措施 (24) 2.4砌筑工程 (26) 2.5防水工程 (28) 2.6楼地面工程 (30) 2.7门窗工程 (30) 2.8水暖安装工程 (31) 2.9电气安装工程 (30) 2.10通风与空调安装工程 (34)
1、质量管理及保证措施 以ISO9001：2000国际质量管理体系和公司制定的《质量管理手册》和相应程序文件为管理制度，以规范、标准、为准绳，强化工艺纪律，加强“三检制”、“隐检制”和“样板制”，重点对人的质量意识和行为进行培训、教育，克服质量通病，实施新技术、新工艺和科技创新，从而确保工程质量达到宝能地产要求。 1.1质量目标 本工程质量目标：分部分项工程一次交验合格率达100%，质量观感85分以上，确保整个工程质量达到“合格”，满足业主合格质量要求。 1.2工程质量管理措施 1）依据国际标准ISO19001：2000和***所建立的质量保证体系、《质量管理手册》、程序文件及支撑性文件在本工程中将据此制定并执行《工程质量各级管理责任制》和《项目质量计划》、《项目质量检查试验计划》，遵照有关施工与安装验收规范，对工程质量实行“全、细、严”的项目质量标准化管理，即制度全，措施方案细，管理严，重点突出“严”字；精心施工，以“一流的技术”、“一流的质量”、“一流的速度”、“一流的管理”、“一流的服务”达到合同规定的要求。杜绝施工过程中出现的各种不合格品，达到合同规定和承诺的质量要求。 2）现场成立以项目经理为首，总工程师及副经理中间控制，专职质检员、各施工项目组长及兼职质检员参加的全面质量管理领导小组，建立完善的项目质保体系及项目质量信息反馈体系，对工程质量进行层层监控，并配合公司、监理、业主等质量监督部门形成一个从项目经理到施工班组的全面质量管理网络。 3）认真落实质量责任制和奖罚制度，在员工中开展全面质量管理知识教育培训，提高员工的质量意识，建立各种形式QC小组，就工程中以往经常出现的质量通病和工程可能出现的质量隐患为目标开展活动，从思想上、行动上重视起来，减少质量通病的发生。 4）质量控制是质量管理的中心，为加强全过程的质量监控，从认真审阅图纸、从“三工序、三控制”入手，坚持“五个不准”，做到“五个一样”，在施工生产中要严格把好控制质量的“六大关”，即图纸会审关、技术交底方案关、严格按图
混凝土质量通病整改措施
混凝土质量通病整改措施 篇一：混凝土质量通病整改处理方案 混凝土质量通病 整改处理方案 工程名称：集美滨水小区４＃地块号楼 编制单位：厦门中宸集团有限公司日期：年月日 混凝土质量通病整改处理方案 我公司承建的集滨水小区４＃地块号楼层～层框架砼拆模后，经监理及我公司质检部门检查，发现由于混凝土施工时漏浆造成个别混凝土构件出现蜂窝、麻面和小范围的露筋等现象（具体部位详见附表），经现场复核研究拟采用以下处理方案，请监理单位给予审核。 一、质量缺陷情况―――麻面： 1、现象：混凝土表面局部缺浆粗造，或有许多小凹坑，但无钢筋外露。 2、处理方法：麻面主要影响混凝土外观，对于表面不再装饰的部位应加以修补，即将麻面的部位用清水刷洗，充分湿润后用水泥素浆或1：2水泥砂浆抹平。 二、质量缺陷情况―――露筋： 1、现象：钢筋混凝土结构内的主筋、副筋或箍筋等没有被混凝土包裹而外露。
2、处理方法：将外露钢筋上的混凝土残渣各铁锈清理干净，用水冲洗湿润，再用1：2或1：2.5水泥砂浆抹压平整，如露筋部位较深，应将薄弱混凝土剔除，冲刷干净并充分湿润，用高一级标号的细石混凝土填塞振捣密实，并进行认真养护。 三、质量缺陷情况―――蜂窝： 1、现象：钢筋混凝土结构中混凝土局部疏松，表面缺少混凝土 净浆，石子间出现空隙，形成石子外露。 2、处理方法：混凝土有小蜂窝，可用水冲洗干净，然后用1：2或1：2.5水泥砂浆修补，如果是大蜂窝，则先将松动的石子突出颗粒剔除，尽量剔成喇叭口，外面大些，然后用清水冲洗干净并充分湿润，再用高一级标号的细石混凝土填塞振捣密实，并进行认真养护。 四、质量缺陷情况―――孔洞 1、现象：钢筋混凝土结构中混凝土构件出现孔穴深度各长度均超过保护层厚度。 2、处理方法：将混凝土松动的石子各突出颗粒剔除，尽量剔成喇叭口，外面大些，然后用清水冲洗干净并充分湿润，再用高一级标号的细石混凝土填塞振捣密实，并进行认真养护。 五、质量缺陷情况―――夹渣： 1、现象：钢筋混凝土结构中混凝土构件有杂物且深度超过保护层厚度。 2、处理方法：将混凝土夹渣部位的杂物剔除，尽量剔成喇叭口，外面大些，然后用清水冲洗干净并充分湿润，再用高一级标号的细石混
质量通病预防措施及整改措施
昆明呈贡信息产业园区151号一期、153号二期、1号地块1-1号、1-2号、1-3号市政道路建设项目 质量通病预防措施 及整改措施 编写人：日期： 审核人：日期： 批准人：日期： 中铁六局集团有限公司昆明呈贡信息产业园区 五条市政道路工程项目部 二零一六年六月
昆明呈贡信息产业园151号一期、153号二期、1号地块1-1、1-2、1-3号市政道路建设工程质量通病预防措施及整改措施 一、土方工程 1、质量通病 （1）边坡塌方： 现象：在场地平整过程中或平整后，挖方边坡土方局部或大面积发生塌方或滑坡现象。 原因分析:采用机械整平，未遵循由上而下分层开挖的顺序，坡度过陡或将坡脚破坏，使边坡失稳，造成塌方或流坡。 在有地表水、地下水作用的地段开挖边坡，未采取有效的降、排水措施，地表滞水或地下水侵入坡体内，使土的粘聚力下降，坡脚被冲蚀掏空，边坡在重力作用下失稳而引起塌方。 软土地段，在边坡顶部大量堆土或堆放建筑材料，或行驶施工机械设备、运输车辆。 （2）橡皮土（弹簧土） 现象：填土碾压后，基土发生颤动，碾压处下陷，四周鼓起，形成软塑状态，而体积并没有压缩，人踩上去有一种颤动的感觉。在人工夯土地基内，成片出现这种橡皮土（又称弹簧土），将使地基的承载力降低，变形加大，地基长时间不能得到稳定。 原因分析：土夹石填筑时，由于原状土被扰动，颗粒之间的毛细孔遭到破坏，水分不易渗透和散发。当施工时气温较高，对其进行夯击或碾压。表面形成一层硬壳，更加阻止了水分的渗透和散发，因而使土形成软塑状态的橡皮土。这种土埋藏越深，水分散发越慢，长时间不易消失。 （3）路基下沉 现象及原因分析：填筑过程中，由于填筑厚度、含水率及碾压不到位，产生下沉。 2、预防措施： （1）边坡塌方： 在斜坡地段开挖边坡时应遵循由上而下，分层开挖的顺序，合理放坡，不要过陡，同时避免切割坡脚，以防导致边坡失稳而造成塌方。 在有地表滞水或地下水作用的地段，应做好排、降水措施，以拦截地表滞水和地下水，避免冲刷坡面和掏空坡脚，防止坡体失稳。特别在软土地段开挖边坡，应降低地下水位，防止坡体发生侧移。 施工中避免在坡顶堆土和存放建筑材料，并避免行驶机械设备和车辆振动，以减轻坡体负担，防止塌方。 （2）橡皮土（弹簧土）： 夯（压）实填土时，适当控制填土的含水量，土的最优含水量可通过灌砂法试验确定； 将橡皮土翻松、晾晒、风干至最优含水量范围，再夯（压）实。
质量通病预防措施及整改措施
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昆明呈贡信息产业园区151号一期、153号二期、1号地块1-1号、1-2号、1-3号市政道路建设项目 质量通病预防措施 及整改措施 编写人：日期： 审核人：日期： 批准人：日期： 中铁六局集团有限公司昆明呈贡信息产业园区 五条市政道路工程项目部 二零一六年六月 昆明呈贡信息产业园151号一期、153号二期、1号地块1-1、1-2、1-3号市政道路建设 工程质量通病预防措施及整改措施 一、土方工程 1、质量通病 （1）塌方： 现象：在过程中或平整后，挖方边坡土方局部或大面积发生塌方或滑坡现象。 原因分析:采用机械整平，未遵循由上而下分层开挖的顺序，过陡或将坡脚破坏，使边坡失稳，造成塌方或流坡。
在有地表水、地下水作用的地段开挖边坡，未采取有效的降、措施，地表滞水或地下水侵入坡体内，使土的粘聚力下降，坡脚被冲蚀掏空，边坡在重力作用下失稳而引起塌方。 软土地段，在边坡顶部大量堆土或堆放，或行驶机械设备、运输车辆。 （2）橡皮土（弹簧土） 现象：碾压后，基土发生颤动，碾压处下陷，四周鼓起，形成软塑状态，而体积并没有压缩，人踩上去有一种颤动的感觉。在人工夯土内，成片出现这种橡皮土（又称弹簧土），将使地基的承载力降低，变形加大，地基长时间不能得到稳定。 原因分析：土夹石填筑时，由于原状土被扰动，颗粒之间的毛细孔遭到破坏，水分不易渗透和散发。当施工时气温较高，对其进行夯击或碾压。表面形成一层硬壳，更加阻止了水分的渗透和散发，因而使土形成软塑状态的橡皮土。这种土埋藏越深，水分散发越慢，长时间不易消失。 （3）路基下沉 现象及原因分析：填筑过程中，由于填筑厚度、含水率及碾压不到位，产生下沉。 2、预防措施： （1）塌方： 在斜坡地段开挖边坡时应遵循由上而下，分层开挖的顺序，合理放坡，不要过陡，同时避免切割坡脚，以防导致边坡失稳而造成塌方。