机加工新手该如何选择丝锥的种类和精度等级

机加工新手该如何选择丝锥的种类和精度等级

攻丝是属于比较困难的加工工序，因为丝锥几乎是被埋在工件中进行切削，其每齿的加工负荷比其它刀具都要大，为了使攻丝顺利进行，应事先考虑可能出现的各种问题。如工件材料的性能、选择什么的刀具及机床、选用多高的切削速度、进给量等。

关于丝锥的分类

丝锥作为一种内螺纹的加工刀具，

按刀具类型可分为切削丝锥和挤压丝锥。

按排屑槽形状可以分为螺旋槽丝锥和直槽丝锥，

按照使用环境可以分为手用丝锥和机用丝锥，

按照规格可以分为公制、美制和英制丝锥等。

攻丝是加工效率较低的一道工序

丝锥是目前制造业中加工螺纹的最主要工具，与麻花钻和立铣刀相比丝锥的工作条件最差。

攻丝过程中同时参与切削的刀刃较长与工件表面的摩擦也大因此扭矩较大而丝锥的断面的强度又较小。会因排屑不畅等原因很容易造成折断。

因此，攻丝是加工效率较低的一道工序。

丝锥切削的特点

丝锥的选用首先要根据工件螺纹的公称直径和螺距选择相应的丝锥,两者必须一致。其次,再根据通孔或盲孔选择丝锥的槽形,有直槽丝锥、刃倾角丝锥、螺旋槽丝锥、挤压丝锥之分,其特点见表

丝锥一般都做成直槽,较为通用,通孔、盲孔都可用,且直槽丝锥的刚性较好,攻丝时螺距的变形较小。

刃倾角丝锥用于加工通孔，是在直槽丝锥的切削部分修磨出负的刃倾角，使切屑朝前方排出,排屑顺畅。丝锥校正部分的槽可以稍浅增加丝锥的强度。

另一方面,又因为切削部分较锋利减小了攻丝的扭矩使用更可靠。为进一步增加刃倾角丝锥的强度提高切削效率甚至可把校准部分做成无槽的称无槽丝锥但切削液不易进入切削区使摩擦增加。

螺旋槽丝锥用于盲孔的攻丝排屑效果好切削较轻快。

挤压丝锥的外形相当于一段圆柱螺栓前端有一个锥角。攻丝时丝锥齿形对工

件材料挤压产生塑性变形挤压出螺纹加工时不产生切屑。

其特点是丝锥强度高适用于加工塑性较好的材料如普通碳钢、合金钢、不锈钢和铜、铝合金等加工效率高、螺纹的表面质量好对于加工硬化倾向严重的材料用于攻丝前钻孔的钻头应保持锋利。

此外挤压丝锥对攻丝前底孔的直径另有规定底孔尺寸与塑性变形后所形成的工件牙形的高度有关这个牙形高度与外螺纹牙形的标准高度 H 之比称为充填率底孔的尺寸则根据充填率的要求进行计算。

对于公制螺纹和美制统一螺纹的计算公式为: 底孔的理论直径D1(mm)=丝锥公称外径D(mm)―(0.0068×充填率百分数×螺距P(mm))

如M5×0.8 的丝锥,充填率要求百分之65,则 D1=5―(0.0068×65×

0.8)=4.646mm 取D1=4.6mm 或美制钻头 No.14。

攻丝前还应把孔口锪成锥形或倒角,以免挤出毛刺影响装配。为了减少挤压时的摩擦降低扭矩提高表面质量可沿丝锥轴向开出油槽增强润滑效果。

丝锥精度等级的选定

丝锥的结构还应适应不同工件材料的攻丝特点。

一般，可加工各种材料的通用结构的丝锥，攻丝效率较低。

为了提高攻丝和效率,对凯威凯达丝锥的前角、后角、槽形、螺旋角、刃背的厚度等进行优化设计。

或提高刃口的锋利度、加大容屑空间，如加工铝合金的丝锥和加工不锈钢丝锥；

或减小螺旋角、加粗芯部直径，提高丝锥刚性,如加工铸铁、加工钛合金、高温

合金的丝锥。

丝锥的精度等级应根据螺孔的精度等级来选取，两者的对应关系如表2所示。丝锥与内螺纹公差带的位置如图1 所示。