音速喷嘴法气体流量标准装置的不确定度分析_李春辉

水流量标准装置

水流量标准装置 1 范围 本标准规定了本企业用于水流量仪表检定的液体流量标准装置的技术要求。 本标准适用于本企业DN50mm~DN300mm口径水流量标准装置的购置、安装、施工及检定。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件，凡是不注日期的，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 778.3-2007 封闭满管道中水流量的测量饮用冷水水表和热水水表第3部分试验方法和试验设备 JJG 164-2000 液体流量标准装置检定规程 JJG 162-2009 冷水水表检定规程 JJG 225-2010 热量表检定规程 3 术语和定义 3.1 静态容积法（含启停容积法） 在水流量标准装置处于静止状态下测量一段时间内工作量器中的液体体积量，从而计算出流量。3.2 动态容积法 在水流量标准装置流动过程中，测量一段时间内工作量器的液体体积变量，从而计算出流量。 3.3 计量单位 体积：立方米，符号m3 流量：立方米每小时，符号m3/h 4 构成 4.1 水源系统 由储水池、水泵组、稳压容器、消气过滤器和变频调节系统组成。主要作用是利用变频调节系统控制水泵把水从储水池中抽出，以一定压力流入管路，经过稳压容器的稳压和消气过滤器的气泡消除、杂质过滤，在实验管路中形成一个稳定且无杂质气泡的流场环境，使流过被检流量计的液体达到理想状态。 4.2 标准器组 主要有20L、50 L、300 L、1000 L、7500L等二等标准金属量器组成。 4.3 管路系统 由连接管段、前后直管段、被检流量计夹紧装置、流量调节设备和换向器组成。夹紧装置采用气动伸缩器，可以自由夹紧各种流量计。 4.4 数据采集控制系统 由工业控制微机、温度压力传感器、信号采集调理部件、输入输出控制部件、专业组态软件组成。 5 计量性能要求

关于气体流量单位

关于气体流量单位关于气体流量单位——sccm SCCM=standard cubic centimeter per minute 标准状态毫升/分(ml=cm3),标准状态为0℃,1atm. SLM 标准升/分钟 SCCM(标准毫升/分) SLM (标准升/分)

是指标准状态（温度为20℃，压力为0．101MPa，相对湿度为65％）而言，此时的流量以Nm3／h为单位，“N”即表示标准状态。有时也简写成不规范的h-1。Nm3／h=1000L/60min=16.667L/min。 CFM是流量单位 cubic feet per minute 立方英尺每分钟 CMM、CFM都是指每分钟所排出空气体积，前者单位为立方米/每分；后者单位为立方英呎/每分钟。1CMM=35.3CFM。 slpm，scfm，gph，lpm都是流量的单位，它们是怎么定义的？ slpm即英文stard liter per minute，即标准公升每分钟流量值，与lpm的通常无区别，但slpm规定了必须是常温常压状态下的标准公升，而lpm是指目前该物质的公升。 scfm的意思是，立方英尺每分钟的流量值 scfm和公制进率关系为1m^3/min=35.4cfm，1cfm=7.3scfm gph即英文gallons per hour,即加仑每小时流量值 lpm即英文lines per millimetre，公升每分钟流量值 我这里有一些压强单位换算公式：

1Psi=6.89*10^3Pa=68.9*10^-3bar 1bar=10^-5Pa=14.5Psi 1Pa=10^5bar=145*10^-6Psi 压力换算 压力1巴（bar）=105帕（Pa）1达因/厘米2（dyn/cm2）=0.1帕（Pa） 1托（Torr）=133.322帕（Pa）1毫米汞柱（mmHg）=133.322帕（Pa） 1毫米水柱（mmH2O）=9.80665帕（Pa）1工程大气压=98.0665千帕（kPa）1千帕（kPa）=0.145磅力/英寸2（psi）=0.0102千克力/厘米2（kgf/cm2）=0.0098大气压（atm） 1磅力/英寸2（psi）=6.895千帕（kPa）=0.0703千克力/厘米2（kg/cm2） =0.0689巴（bar）=0.068大气压（atm） 1物理大气压（atm）=101.325千帕（kPa）=14.696磅/英寸2（psi） =1.0333巴（bar）

气体流量标准装置期间核查

实验室内部比对实施气体流量标准装置期间核查 期间核查是实验室自身对其测量设备或参考标准、基准、传递标准或工作标准以及标准物质（参考物质）在相邻两次检定（或校准）期间内进行核查，以保持其检定（或校准）状态的置信度，使测量过程处于受控状态，确保检定、校准结果的质量。 气体流量标准装置结构复杂，影响计量结果准确性的因素很多，且检定周期较长，一般为（3~5）年，期间核查是保证其量值可靠的重要手段。按照技术规范建议要求等级较高的标准装置应该达到每月实施一次核查，而国内气体流量标准装置通常使用流量计进行期间核查，通过校准流量计的计量特性参数（如脉冲系数）并记录其变化量以考察装置量值的稳定性。但一直以来，气体流量标准装置期间核查开展的并不是很普遍，其主要原因是缺少稳定可靠的核查标准，与量块、砝码等实物量具不同，气体流量计通常为相对复杂的机电一体化仪表，容易受影响量因素的影响，如温度、压力、湿度变化引起的电子器件的漂移和脉冲采集硬件的老化等等，其长期稳定性难以保证。比对是检查量值统一及可靠的有效手段。由于气体流量计的不断更新发展，测量范围不断扩大，实验室通常建立更新不同种类的标准装置，不同的标准装置对于量值的传递能力一般存在重叠的测量区间，利用这个测量能力区间实施实验室内部比对，可有效验证气体流量标准装置的可靠性。 1 核查标准选择 新疆计量测试研究院2套气体流量标准装置工作原理为负压法临界流文丘里喷嘴气体流量标准装置，扩展不确定度分别为U=%，k=2与U=%，k=2，测量范围分别为（~2000）m3/h、（~15000）m3/h，两套气体流量标准装置技术指标如表1所示。 表1 气体流量标准装置技术指标 由表1可知，可利用2套标准装置测量范围存在（~2000）m3/h流量重叠区域开展实验室内部比对，选择的核查标准组件由1台DN50的气体罗茨流量计及其配套管路和脉冲采集器组成，如图2所示。

静态质量法检定装置

静态质量法水流量标准装置构成原理及不确定度分析 海宁 蔡洁 国家水大流量计量站 475002 摘要：本文介绍了静态质量法水流量标准装置的结构原理及其特点，并对其测量不确定度进行了分析。 关键词：流量标准装置 测量不确定度 一、 概述 流量标准装置是流量仪表进行量值传递的一种标准装置。装置类型根据流量测量方法可分为静态质量法、动态质量法、静态容积法和动态容积法。其中静态质量法和静态容积法流量源恒压，流量稳定，测量精度高。以水为例对国内外几个流量标准装置的情况列表如下： 名称 流量上限(m 3/h) 准确度(%) 测量方法 国家水大流量计量站 18000 0.10 静态容积法 美国标准局 23000 0.13 静态质量法 英国工程研究所 5040 0.20 静态质量法 德国技术物理研究院 1800 0.10 静态容积法 二、 静态质量法水流量标准装置结构原理 静态质量法水流量标准装置原理图 按要求将被检流量计安装到试验管路中，启动水泵，将水池中的水抽入水塔或高位水箱，当水开始溢流后，依次开启开关阀和调节阀，使水经被检流量计、换向器和旁通管路流入水池。开始检定时，操作调节阀将流量调至所需流量后，启动换向器使水由旁通管路换入称量容器，同时触发计时、计数系统开始记录被检流量计示值和测量时间，当达到预定水量时，操作换向器，使水由称量容器换入旁通管路，同时停止流量计和计时器信号记录。比较电子秤的称量值和被检流量计的输出流量值，从而确定被检流量计的计量特性。 中 国流量仪表网 w w w .c h i n a -f l o w .c n

三、数学模型 f m C t m q = (1) 式中：—瞬时质量流量，kg/m 2; m q m —测量时间内称量容器内的液体质量示值，kg; t —测量时间，s; —浮力修正系数。 f C ρρρρρ ρρρa m a a m a f C +?≈?? =111 (2) 式中：a ρ—空气密度，kg/m 3; m ρ—检定时电子秤的标准砝码密度，kg/m 3; ρ—检定时液体密度，kg/m 3。 四、装置的不确定度分析 流量计量中的不确定度通常用相对不确定度表述，则影响装置测量的不确定度分量有： r u ·测量时间的不确定度; )(t u r ·电子秤的不确定度； )(m u r ·空气浮力修正系数的不确定度。 )(f r C u [][][]222r )()()()()()(c f r f r r r r r C u C c m u m c t u t u ++= (3) 灵敏系数1)(==??= t C C t m m m q q m m c f f m m r 1)(?=t c r 1)(=f r C c 将灵敏系数代入式(4)得： [][][]222)()()(f r r r r C u m u t u u ++= (4) 下面对每个分量分别进行不确定度评定： 中 国流量仪表网 w w w .c h i n a -f l o w .c n

水流量标准装置

水流量标准装置 （2014年1月10日） 技 术 文 件 丹东通博电器(集团)有限公司

目 录 1 设计依据............................................................................................................................................... 3 2 装置技术指标 ....................................................................................................................................... 3 3 主要设备技术指标、要求和特点 ....................................................................................................... 4 3.1 储水循环稳压系统 (4) 3.1.1 流量泵选择的依据 ....................................................................................................... 4 3.1.2 储水池 ........................................................................................................................... 5 3.1.3 稳压罐:.......................................................................................................................... 5 3.2 计量管线系统 ........................................................................................................................... 6 3.2.1 检定管线 ....................................................................................................................... 6 3.2.2 流量调节系统 ............................................................................................................... 6 3.2.3 标准流量计组 ............................................................................................................... 7 3.2.4 夹表器 ........................................................................................................................... 7 3.3 称重标准系统 ........................................................................................................................... 7 3.3.1 称重容器 ....................................................................................................................... 7 3.3.2 称重标准器 ................................................................................................................... 8 3.3.3 换向器 ........................................................................................................................... 8 3.4 变频调速系统 ........................................................................................................................... 8 3.5 多媒体采集系统 ....................................................................................................................... 9 3.6 浮子检定装置 (9) 4 装置不确定度分析计算 ....................................................................................................................... 9 4.1 装置静态质量法不确定度粗算如下： ................................................................................... 9 4.1.1 计时器的不确定度1s 、1u .......................................................................................... 9 4.1.2 电子衡器的不确定度2s 、2u :以20t(1/4000)电子秤为例 ....................................... 10 4.1.3 换向器不确定度 5s 、6s 、4u ................................................................................. 10 4.1.4 标准砝码不确定度F u .. (11) 4.2 标准表法不确定度粗算如下： ............................................................................................. 11 4.2.1 涡轮流量计的相对标准不确定度21u ....................................................................... 12 4.2.2 检定涡轮流量计的上一级标准装置的合成相对标准不确定度22u ....................... 12 4.2.3 涡轮流量计的配套仪表引入的相对标准不确定度23u ........................................... 12 4.2.4 涡轮流量计检定时与使用条件不同而引起的相对标准不确定度24u ................... 12 4.2.5 数据采集、数据处理及通讯所引起的流量相对标准不确定度25u (12) 5 微机自动检定控制系统（PLC+工控机） (13)

标准表法液体流量标准装置

标准表法液体流量标准装置 标准表法液体流量标准装置主要由液体源、试验管路、标准液体流量计、计时器和控制设备组成。标准表法液体流量标准装置对管路设计、控制系统和稳压措施的要求与静态容积法液体流量标准装置的相同。标准液体流量计可以按检定流量点给出标准流量，也可以按检定流量范围给出标准流量。标准液体流量计可以单台与试验管路串连，也可以多台并联后再与试验管路串连。标准液体流量计可以是各种液体流量计，本章主要介绍液体流量计是电磁流量计的标准表法水流量标准装置（本章简称标准表法水流量标准装置）。 第一节 标准表法水流量标准装置的结构 标准表法水流量标准装置的典型结构如图8-1，由水泵、稳压罐、开关阀、管路、电磁流量计、试验管路（包括开关阀、调节阀、被检流量计及其管段等）、计时器及控制系统等组成。 电磁流量计的工作原理是导电流体在磁场中流动所产生的感应电动势与流量成正比。电磁流量计无机械部件，所以，量程范围宽，无机械惯性，反应灵敏，流体通过时不产生压损，不会引起磨损、堵塞等问题。因此，电磁流量计做标准表是标准表法水流量标准装置的典型装置。 图8-1是将5台电磁流量计并联后，再与试验管路串连的标准表法水流量标准装置。工作时，电磁流量计可以全部接通，也可以部分接通，选择电磁流量计的不同组合，可以得到较宽的流量范围，提高标准表法水流量标准装置的工作能力。电磁流量计的前后直管段应满足安装要求。 图8-1中3条试验管路，工作时只能接通一条管路。流量调节阀安装在被测流量计的下游。2个压力传感器应分别安装在电磁流量计和被测流量计的上游，2个温度传感器分别安装在电磁流量计和被测流量计的下游。电磁流量计一般在同样流体条件的上一级水流量标准装置上被检定。 第二节 标准表法水流量标准装置的工作原理 标准表法水流量标准装置的工作原理，是基于流体力学的连续性方程。以h 个电磁流量计为标准器，使水在某个流量连续通过电磁流量计和试验管路，此时标准表法水流量标准装置给出的瞬时体积流量按式（8-1）计算。 ∑==h w w q qv 1 (8-1) 式中： qv-----瞬时体积流量，m 3 /s ； w q -----第w 台电磁流量计的流量，m 3 /s 。 标准表法水流量标准装置给出的累积体积流量按式（8-2）计算。 QV=qv ·t (8-2) 式中： QV -----累积体积流量，m 3 ； qv -----电磁流量计的测量时间，s. 标准表法水流量标准装置，通常按电磁流量计的检定范围使用，即非定点使用。对每一台电磁流量计应给出流量-流量修正值曲线及函数表达式。 如图8-1流量计试验时，首先按照被测流量计的试验流量点 ，选择电磁流量计并进行组合，将不参与试验的电磁流量计的上、下游阀门关闭,打开已选电磁流量计的上、下游阀门,使水在稳压罐、已选

钟罩式气体流量标准装置计量标准考核申请书新版

计量标准考核 (复查) 申请书[ ] 量标证字第号 计量标准名称钟罩式气体流量标准装置 计量标准代码 建标单位名称 组织机构代码 单位地址 邮政编码 计量标准负责人及电话 计量标准管理部门联系人及电话 年月1日

说明 1．申请新建计量标准考核，建标单位应当提供以下资料： 1) 《计量标准考核（复查）申请书》原件一式两份和电子版一份； 2) 《计量标准技术报告》原件一份； 3) 计量标准器及主要配套设备有效的检定或校准证书复印件一套； 4) 开展检定或校准项目的原始记录及相应的模拟检定或校准证书复印件两套； 5) 检定或校准人员资格证明复印件一套； 6) 可以证明计量标准具有相应测量能力的其他技术资料（如果使用）复印件一套。 2．申请计量标准复查考核，建标单位应当提供以下资料： 1)《计量标准考核（复查）申请书》原件一式两份和电子版一份； 2)《计量标准考核证书》原件一份； 3)《计量标准技术报告》原件一份； 4)《计量标准考核证书》有效期内计量标准器及主要配套设备的连续、有效的检定或校准证书复印件一套； 5) 随机抽取该计量标准近期开展检定或校准工作的原始记录及相应的检定或校准证书复印件两套； 6)《计量标准考核证书》有效期内连续的《检定或校准结果的重复性试验记 录》复印件一套； 7)《计量标准考核证书》有效期内连续的《计量标准稳定性考核记录》复印 件一套； 8) 检定或校准人员资格证明复印件一套； 9) 计量标准更换申报表（如果适用）复印件一份； 10) 计量标准封存（或撤销）申报表（如果适用）复印件一份； 11）可以证明计量标准具有相应测量能力的其他技术资料（如果适用）复印件一份。 3．《计量标准考核（复查）申请书》采用计算机打印，并使用A4纸。 注：新建计量标准申请考核时不必填写“计量标准考核证书号”。

管道流量计算公式

已知1小时流量为10吨水,压力为0.4 水流速为1.5 试计算钢管规格 题目分析：流量为1小时10吨，这是质量流量，应先计算出体积流量，再由体积流量计算出管径，再根据管径的大小选用合适的管材，并确定管子规格。（1）计算参数，流量为1小时10吨；压力0.4MPa（楼主没有给出单位，按常规应是MPa），水的流速为1.5米/秒（楼主没有给出单位，我认为只有单位是米/秒，这道题才有意义） （2）计算体积流量：质量流量m=10吨/小时，水按常温状态考虑则水的密度ρ=1吨/立方米=1000千克/立方米；则水的体积流量为Q=10吨/小时=10立方米/小时=2777.778立方米/秒 （3）计算管径：由流量Q=Av=（π/4）*d*dv；v=1.5m/s；得： d=4.856cm=48.56mm (4)选用钢管，以上计算，求出的管径是管子内径，现在应根据其内径，确定钢管规格。由于题目要求钢管，则： 1）选用低压流体输送用镀锌焊接钢管，查GB/T3091-2008,选择公称直径为DN50的钢管比较合适，DN50镀锌钢管，管外径为D=60.3mm，壁厚为 S=3.8mm，管子内径为d=60.3-3.8*2=52.7mm＞48.56mm，满足需求。 2）也可选用流体输送用无缝钢管D57*3.0，该管内径为51mm 就这个题目而言，因要求的压力为0.4MPa，选用DN50的镀锌钢管就足够了，我把选择无缝钢管的方法也介绍了，只是提供个思路而已。 具体问题具体分析。 1、若已知有压管流的断面平均流速V和过流断面面积A，则流量Q=VA 2、若已知有压流水力坡度J、断面面积A、水力半径R、谢才系数C，则流量Q=CA(RJ)^(1/2),式中J=(H1-H2)/L,H1、H2分别为管道首端、末端的水头，L 为管道的长度。 3、若已知有压管道的比阻s、长度L、作用水头H，则流量为 Q=[H/(sL)]^(1/2) 4、既有沿程水头损失又有局部水头损失的有压管道流量： Q=VA=A√(2gH)/√(1+ζ+λL/d) 式中：A——管道的断面面积；H——管道的作用水头；ζ——管道的局部阻力系数；λ——管道的沿程阻力系数；L——管道长度；d——管道内径。 5、对于建筑给水管道，流量q不但与管内径d有关，还与单位长度管道的水头损失（水力坡度）i有关.具体关系式可以推导如下： 管道的水力坡度可用舍维列夫公式计算i=0.00107V^2/d^1.3 管道的流量q=(πd^2/4)V 上二式消去流速V得： q = 24d^2.65√i ( i 单位为m/m )， 或q = 7.59d^2.65√i ( i 单位为kPa/m )

《变水头水流量标准装置校准规范》

《变水头水流量标准装置校准规范》 编写说明 一、 任务来源 根据国家质量监督检验检疫总局的国质检量函（2017）25号文（质检总局计量司关于国家计量技术法规制修订、修改及宣贯计划有关事项的通知）要求，《变水头水流量标准装置校准规范》技术规范制定的项目已经国家质检总局批准列入2017年制订计划。由上海市计量测试技术研究院为主要起草单位并归口到全国流量计量技术委员会。由起草单位组成校准规范起草小组，参加起草的单位有上海市计量测试技术研究院、中国计量科学研究院、浙江省计量科学研究院、上海威尔泰工业自动化股份有限公司、科隆测量仪器(上海)有限公司、上海星空自动化仪表公司、铎博流体测控技术(上海)有限公司。 二、编制依据 JJF 1001-2011《通用计量术语及定义》 JJF 1004-2004《流量计量名词术语及定义》 JJF 1059-2012《测量不确定度评定与表示》 JJG 164-2000《液体流量标准装置检定规程》 三、目的和意义 目前，大口径液体流量计承担着企业生产用水、城镇生活用水以及污水排放等流量计量任务。根据目前国家检定规程，一般使用静态容积（或静态质量法）检定流量仪表。由于这种方法建立在定常流动的基础上，用上述方法检定流量仪表的水流量标准装置需要一个稳定的压力源（一般使用高位水塔或稳压容器实现），因而管道内是一个非时变的定常流动。运用这一方法的水流量标准装置不确定度一般可以优于

0.05%。但是若将这些方法运用于大口径（大流量）仪表的检定装置，则存在局限。 首先，在检定过程中为保持恒压，高位水塔必须保持持续供水的满溢状态，所以能耗大，装置效率低；其次，由于工艺、造价、能源等因素的影响，这类装置的管径、流量均受到一定限制，一般使用多表并联组合的标准表法流量标准装置来检定大口径流量计，检定的流程中多了标准表，明显增加了测量不确定度。 基于变水头原理的动态容积法水流量标准装置克服了上述标准装置的缺点，在降低能耗和水资源的有效利用方面具有明显优势。其中基于变水头原理的水流量标准装 置测量不确定度的评定是一个关键的技术问题。 日本与德国科隆相继建立了用以检定大口径电磁流量计的变水头大流量标准装置。国内多家大口径电磁流量计、超声流量计生产商，例如上海威尔泰工业自动化股份有限公司、科隆测量仪器有限公司，星空自动化仪表有限公司，相继建立了变水头大流量标准装置。越来越多的其他省市流量计生产企业也计划采用将变水头水流量标准装置。因此，有必要对基于变水头原理的动态容积法水流量装置技术和不确定度评定方法进行研究，以确保本市及华东大区相关标准装置的计量准确度，为电磁流量计等产品的计量检定提供计量技术保障。 《变水头水流量标准装置校准规范》的编制不但可以弥补现行《JJG164-2000液体流量标准装置检定规程》不足，还可以确保流量计生产商层面的流量量值传递稳定、可靠，并准确地把装置的量值溯源到国家计量技术机构，对于我国的计量体系的完善具有重要意义。 四、编制过程及校准规范内容的说明 4.1编制过程 2017年5月21日在上海上海市计量测试技术研究院召开了《变水头水流量标准装置校准规范》编制组成立暨第一次工作会。会议成立了以上海市计量测试技术研究院为主要起草单位，中国计量科学研究院、浙江省计量科学研究

转子流量计水流量标准装置操作规程

转子流量计水流量标准装置操作规程 一、检定前准备工作 1、把转子流量计垂直安装在装置上，其倾斜度1.0级和1.5级应不超2°，低于1.5级应不超5°。 2、缓慢打开调节阀，让水流过流量计冲走试验管道和流量计内的杂质，然后将流量调到流量计上限运行，把积存在管道内的气体和附着在浮子上的气泡全部排除后方可进行检定。 3、关闭所用工作容器底阀湿罐，打开底阀排水后滴水1分钟关闭底阀。 二、检定 1、调好流量，设定检定时间，等浮子稳定后启动时间控制器使换向器换向，使水流入所用工作容器内，一次检定完毕读取工作容器标尺高度，查出相应容积V S 。 2、计算转子流量计刻度状态下的实际水体积。 ()[]201-+=s S S t V V β 计算流量计在刻度状态下的实际流量t V q v = 。 3、计算示值误差max q q q E v vs I -=，流量计每次检定的基本误差22s I E δδ+=，如果装置误差s δ不超出流量计基本误差限的三分之一 时，装置的误差可忽略不计。 4、金属转子流量计和带导杆的玻璃转子流量计应作正反行程的检定，正反行程每点检定次数均不少于2次，计算回差%100max ?-=q q q E d u h 。 5、在流量计的流量范围内至少选择5个均匀分布的流量检定点（包括流量计的上限流量和下限流量）每个检定点检定次数均不少于2次，各次检定步骤均按上几点进行，计算重复性()%100max ??= q q E v i r 。

6、流量计的基本误差、回差、重复性均取各检定点或各检定次的最大值。 三、流量计的基本误差应不超过基本误差限；回差应不超过基本误差限的绝对值；重复性应不超过基本误差限的绝对值的二分之一。

气体标准状态流量表

Maximal Flow Rate=15 M/sec P = kg/cm2G A = mm2 ID = mm Size ID (mm) A (mm2)0 kg/cm21 kg/cm22 kg/cm23 kg/cm24 kg/cm25 kg/cm26 kg/cm2 7 kg/cm28 kg/cm29 kg/cm210 kg/cm2 1/8" 1.78 2.49 2.2 4.5 6.7911.213.415.717.920.122.424.61/4" 4.3514.85132740536780941071201341473/8"7.5344.5140801201602002402803203614014411/2"10.2281.99741482212953694435175906647388123/4"16.57215.531943885827769701,1641,3581,5521,7461,9402,13415A 18.4265.772394787189571,1961,4351,6741,9142,1532,3922,63120A 23.89448.44048071,2111,6142,0182,4212,8253,2283,6324,0364,43925A 30.69739.856661,3321,9982,6633,3293,9954,6615,3275,9936,6597,32532A 39.391,218.601,0972,1933,2904,3875,4846,5807,6778,7749,87110,96712,06440A 45.291,610.891,4502,9004,3495,7997,2498,69910,14911,59813,04814,49815,94850A 57.192,568.392,3124,6236,9359,24611,55813,86916,18118,49220,80423,11625,42765A 74.084,310.293,8797,75911,63815,51719,39623,27627,15531,03434,91338,79342,67280A 84.885,658.295,09210,18515,27720,37025,46230,55535,64740,74045,83250,92556,017100A 110.079,515.788,56417,12825,69334,25742,82151,38559,94968,51477,07885,64294,206125A 134.214,144.7412,73025,46138,19150,92163,65176,38289,112101,842114,572127,303140,033150A 159.620,005.7918,00536,01054,01672,02190,026108,031126,036144,042162,047180,052198,057200A 210.734,867.3531,38162,76194,142125,522156,903188,284219,664251,045282,426313,806345,187250A 260.653,338.2448,00496,009144,013192,018240,022288,027336,031384,035432,040480,044528,049300A 310.575,720.4368,148136,297204,445272,594340,742408,890477,039 545,187613,336681,484749,632 350A 00000000 0000 Piping System Maximal Flow Rate Calculation Table Flow Rate = NLPM

蒸汽流量标准装置检定规程

蒸汽流量标准装置检定规程征求意见稿 1、范围 本规程适用于（静态质量法）蒸汽流量标准装置（以下简称装置）的首次检定、后续检定及使用中检验。 2、概述 2.1装置用途 装置是封闭管道气体流量中蒸汽流量的量值传递标准，以过热蒸汽为介质，是检定、校准和检验各种蒸汽流量计的标准设备。 2.2工作原理 按要求将被检流量计安装到装置上，启动循环冷却系统，然后开启蒸汽阀门，使蒸汽流经被检流量计后经冷却系统冷凝后进入流量工作标准。待蒸汽的温度、压力稳定并达到过热状态后，同步操作被检流量计和流量工作标准，比较两者的输出流量值，从而确定被检流量计的工作准确度和重复性。 2.3装置构成 装置主要有稳压系统、试验管路、循环冷却系统、流量工作标准、启停设备和控制设备等6部分组成。 （画图） 3、计量性能要求 3.1准确度等级 装置的准确度等级应符合表1的规定。

表1 3.2压力波动要求 由于装置各部件连接不均匀性及气源变化等因素，装置在工作过程中压力有波动，即为压力波动，压力波动应符合表1的规定。 3.3压力测量要求 压力测量的不确定度一般为装置不确定度的1/2~1/3。 3.4温度波动要求 由于装置各部件及连接处的保温效果及气源变化等因素，装置在工作过程中温度有波动，即为温度波动，温度波动应符合表1的规定。 3.5温度测量要求 温度测量的不确定度一般为装置不确定度的1/2。 3.6计时器 计时器应有晶振信号输出口，计时器晶振8小时稳定度应不低于装置不确定度的1/10。计时器的最小读数值不低于0.001s。 3.7 控制系统 数据采集、信号处理、数据处理及通讯的不确定度所引起的流量测量不确定度应不超过装置扩展不确定度的1/5。否则，装置合成标准不确定度应考虑数据采集、信号处理、数据处理及通讯的不确定度。

气体流量测定与流量计标定

实验二气体流量测定与流量计标定 一、实验目的 气体属于可压缩流体。气体流量的测量，虽然有一些与用于不可压缩流体相同的测量仪表但也有不少专用于气体的测量仪表，在测量方法和检定方法上也有一些特殊之处。显然，气体流量的测量与液体一样，在工业生产上和科学研究中，都是十分重要的。尤其是在近代，工业生产规摸的大型化和科学实验的微型化，往往这些流量、温度、压力等的检测仪表就成为关键问题。 目前，工业用有LZB系列转子流量计，实验室用有LZW系列微型转子流量计，可 供选用。对于市售定型仪表，若流体种类和使用条件都按照规格规定，则读出刻度就能知道流量。但从精度上考虑，仍有必要重新进行校正。转子流量计自制是有困难的，因锥形玻璃管的锥度手工难于制作。但是，在科学研究中或其它某种场合，有时，不免还要根据某种特殊需要，创制一些新型测量仪表和自制一些简易的流量计。不论是市售的标准系列产品还是自制的简易仪表，使用前，尤其是使用一段时间后，都需要进行校正，这样才能保证计量的准确、可靠。 气体流量计的标定，一般采用容积法，用标准容量瓶量体积，或者用校准过的流量计作比较标定。在实验室里，一般采用湿式气体流量计作为标准计量器。它属于容积式仪表，事先应经标准容量瓶校准。实验用的湿式流量计的额定流量，一般有 0.2m3?h 1和0.5m3?h 1两种。若要标定更大流量的仪表，一般采用气柜计量体积。实验室往往又需用微型流量计，现时一般采用皂膜流量计来标定。 本实验采用标准系列中的转子流量计和自制的毛细管流量计来测量空气流量。并用经标准容量瓶直接校准好的湿式流量作为标准，用比较法对上述两种流量计进行检定，标定出流量曲线. ，对毛细管流量计标定。通过本实验学习气体流量的测量方法，以及气体流量计的原理、使用方法和检定方法。同时，这些知识和实验方法对学习者在进行以下各项实验时，肯定会有帮助，尤其时对今后所从事的各种实验研究工作，也是有益处的。 二、实验原理 1．湿式气体流量计 该仪器属于容积式流量计。它是实验室常用的一种仪器，其构造主要由圆鼓形壳

1-15000气体流量标准装置

山东计量院1－25000m3/h气体流量标准装置技术方案 一、装置主要技术指标 1、装置型式：负压法临界流气体流量标准装置。 2、被检表种类：速度式（涡轮流量计、旋进旋涡流量计、涡街流量计、超声波流量计、分流旋翼式蒸汽流量计等）、容积式（腰轮流量计、湿式气体流量计、工业膜式燃气表）、质量流量计（热式气体质量流量计、科利奥力式质量流量计等）、差压式气体流量计等气体流量计，工业燃气表能满足G10～G65膜式燃气表的检定。装置并能进行密封性实验。 3、被检表口径： 150、200、250、300、350、400、500、600八种规格。 4、检定台位：九个检定台位DN150、DN200、DN250、DN300、DN350、DN400、DN500、DN600、一个工业燃气表检定台位。 5、流量范围：（1～25000）m3/h（工况）。 6、装置工作压力:负压(101.325Kpa附近) 7、压力波动：<20Pa。 8、喷嘴不确定度：优于0.15%（中国计量院检定证书） 9、绝压变送器：±0.075% 10、温度变送器：±0.2% 11、计时器，满足规程要求1×10 ，并单独配置，采用台湾威达计时板TMC10，晶振8M。

12、装置综合不确定度:U=0.2%～0.25% k = 2 二、参照的主要标准 1）、ISO9300：1990 《采用临界流文丘里喷嘴的气体流量测量》2）、JJG643—2003 《标准表法流量标准装置》计量检定规程3）、JJG620—2008 《临界流流量计》计量检定规程 4）、GB/T 2624-2003 《流量测量节流装置用孔板、喷嘴和文丘 里管测量充满圆管的流体流量》 5）、JJG198—1994 《速度式流量计》计量检定规程 6）、JJG1029-2008 《涡街流量计》计量检定规程 7）、JJG1037-2008 《涡轮流量计》计量检定规程 8）、JJG897-1995 《质量流量计》计量检定规程 9）、JJG633-2005 《气体容积式流量计》试行计量检定规程10）、JJG640-1994 《差压式流量计》计量检定规程 11）、JJG257-2007 《浮子流量计计量》计量检定规程12）、JJG577-2005 《膜式燃气表计量》计量检定规程ISO9300：1990 《采用临界流文丘里喷嘴的气体流量测量》13）JJG620—2008 《临界流流量计检定规程》 14）JJG897-2005 《质量流量计检定规程》 三、装置技术方案 1.工作原理简述 根据气体动力学原理，当气体通过临界流喷嘴时，在喷嘴上、下

各种流量计计算公式

V锥流量计计算公式为： 其中： K为仪表系数； Y为测量介质压缩系数；对于瓦斯气Y=0.998； ΔP为差压，单位pa； ρ为介质工况密度，单位kg/m3。取0.96335 涡街流量计计算公式：

一、孔板流量计 1.1 工作原理 流体流经管道内的孔板，流速将在孔板处形成局部收缩因而流速增加，静压力降低，于是在孔板上、下游两侧产生静压力差。流体流量愈大，产生的压差愈大，通过压差来衡量流量的大小。它是以流动连续性方程(质量守恒定律)和伯努利方程(能量守恒定律)为基础，在已知有关参数的条件下，根据流动连续性原理和伯努利方程可以推导出差压与流量之间的关系而求得流量。其流量计算公式如下： 上式中：ε——被测介质可膨胀性系数，对于液体ε=1；对气体等可压缩流体ε＜1（0.99192）Q工——流体的体积流量(单位：m3/min) d ——孔径（单位：m ） △P——差压（单位：Pa） ρ1——工作状况下，节流件（前）上游处流体的密度，[㎏/m3]； C ——流出系数 β——直径比 1.2 安装 孔板流量计的安装要求：对直管段的要求一般是前10D后5D，因此在安装孔板流量计时一定要满足这个直管段距离要求，否则测量的流量误差大。

1.3 测量误差分析 1.3.1 基本误差 孔板在使用过程中，会由于煤气的侵蚀而产生变形，从而引起流量系数增大而产生测量误差；而且流量计工作时间越长，流体对节流件的冲刷越严重，也会引起流量系数增大而产生测量误差。 1.3.2 附件误差 孔板节流装置安装于现场严酷的工作场所，在长期运行后，无论管道或节流装置都会发生一些变化，如堵塞、结垢、磨损、腐蚀等等。检测件是依靠结构形状及尺寸保持信号的准确度，因此任何几何形状及尺寸的变化都会带来附加误差。

气体流量计算公式

1、管道气体流量的计算是指气体的标准状态流量或是指指定工况下的气体流量。 未经温度压力工况修正的气体流量的公式为：流速＊截面面积 经过温度压力工况修正的气体流量的公式为： 流速＊截面面积＊（压力＊10＋1）＊（T＋20）／（T＋t） 压力：气体在载流截面处的压力，MPa; T:绝对温度，273.15 t：气体在载流截面处的实际温度 2、Q=Dn*Dn*V*（P1+1bar）/353 Q为标况流量； Dn为管径，如Dn65、Dn80等直接输数字，没必要转成内径； V为流速； P1为工况压力，单位取公斤bar吧； 标况Q流量有了，工况q就好算了，q≈Pb/Pm*Q,Pb为标准大气压， Pm=Pb+P1；我是做天然气调压设备这块的，也经常涉及到管径选型，这个公式是我们公司选型软件里面的，我是用的，具体怎么推算出来的，也不太清楚。你可以试试...3、空气高压罐的设计压力为40Pa（表压），进气的最大流量为1500m3（标）/h，进气管流速12m/s，求管道内径 管内流量Q=PoQo/P=100000*1500/100040=1499.4 m^3/h =0.4165m^3/s 管道内径d=[4Q/(3.1416V)]=[4*0.4165/(3.1416*12)]= 0.210m = 210mm4、在一个管道中，流动介质为蒸汽，已知管道的截面积F，以及两端的压力P1和 P2，如何求得该管道中的蒸汽流量 F＝πr2求r

设该管类别此管阻力系数为ζ该蒸汽密度为ρ黏性阻力μ 根据（P1-P1）/ρ μ＝τy/u F＝mdu/dθ（du/dθ为加速度a) u=(-φΔP/2μl)(rr/2) 5、温度绝对可以达到200度。如果要保持200度的出口温度不变，就需要配一个电控柜。 要设计电加热器，就必须知道功率、进出口管道直径、电压、外部 s1xQk&L$Un 5%x 环境需不需要防爆 求功率，我们可以采用公式Q=CM(T1-T2)W=Q/t Q表示能量C表示介质比热M表示质量即每小时流过的气体质量T1表示最终温度即200度T2表示初始温度t表示时间即一小时，3600秒