装配式大跨度钢结构的安装工艺

URBAN CONSTRUCTION RESEARCH

Prefabricated Long-span Steel Structure Installation Technology

装配式大跨度钢结构的安装工艺

文\郑晟\Zheng Sheng \上海城建职业学院

陈锡宝\ Chen Xibao \上海市高职高专土建类专业教学指导委员会教授

关键词

装配式钢结构大跨度结构体系

摘要：大跨度钢结构进行施工时，根据各工程的施工特点，可选择多种施工工艺进行施工，

如可根据工程的场地条件、结构体系、起重机械的性能、施工成本、施工质量等进行选择，可将

其归纳为高空散装法、分条(分块)安装法、整体提升(顶升)法、滑移安装法、单元或整体安装法

五类施工方法。通过对装配式大跨度钢结构的安装特点进行分析，得到各种施工方法对应的工程

特点及该施工方法的优缺点，为以后相关装配式大跨度钢结构安装提供相应的理论及技术参考。

D O I:10.3969/j.i s s n.1674-7739.2017.02.020

随着科技的发展和施工技术水平的提高，

我国的装配式大跨度钢结构已经从普通的网

架结构发展至网壳结构，再发展至空间管桁

结构，再发展至张弦结构、索膜结构等。大跨

度钢结构主要应用于体育馆、车站、机场候机

厅、工业厂房等人流量较大或其他工业设备密

集的工业建筑的屋盖结构中。大跨度钢结构进

行施工时，根据各工程的施工特点，可选择多

种施工工艺进行施工，如可根据工程的场地条

件、结构体系、起重机械的性能、施工成本、

施工质量等进行选择。

GB50755-2012[1]中根据大跨度钢结构的

特点及施工环境，共提供了七种施工方法。

将这七种施工方法进行归纳总结，可将其归

纳为高空散装法、分条（分块）安装法、整体

提升（顶升）法、滑移安装法、单元或整体安

装法[2-4]五类施工方法。

一、高空散装法

高空散装法的特点是将散装零件或小

拼单元根据结构设计图纸直接进行高空现场

安装的施工方法，这种方法主要包括两种施

工方法：全支架法和悬挑法。全支架法主要

是将散装零件进行拼装安装，悬挑法主要是

将小拼单元进行高空安装。由于所安装的零

件多数为小型构件，其他局部为大型零散构

件，安装时需采用临时支撑进行安装或采用

吊装设备进行高空吊装安装。针对大悬挑结

构，可不用临时支撑进行安装，直接使用吊

装设备进行高空拼装即可。

在进行高空散装施工作业时，应注意以下

问题：①根据该施工项目的特点，选择恰当的

安装顺序，安装时实时控制所安装零件的累积

误差；②为避免施工完成后的施工偏差满足规

范要求，需在安装时对所安装的零件位置进行观测、复测及

调整；③对大悬挑结构进行施工时，确保分段施工后悬挑部

分的刚度及稳定性；④对螺栓球节点进行施工时，将球节点

上的螺栓均拧紧至规定扭矩后再将定位螺栓拧紧；⑤高空安

装时，采取有效措施确保施工人员的安全，做到安全施工。

二、分条(分块)安装法

分条(分块）安装法的特点是将屋盖钢结构划分为条状

或块状的小单元，再将小单元吊装至设计位置，最后将单

个的条状或块状小单元连接成整体的施工方法。这种施工

方法的拼装及焊接等工作是在地面上进行，不仅可确保施

工质量，同时也可缩短施工工期、减少施工人员高空作业

的任务量。采用这种施工方法的条状或块状的小单元自身

需具备较高的刚度及几何尺寸稳定性。

施工作业时，应注意以下问题：①拼装单元自身刚度较

大，拼装完成后的尺寸偏差较小，具有较好的稳定性。若小

单元的刚度较小，则需采用临时支撑的方法进行支设，以确

保施工质量及安全施工。②吊装施工时，根据所吊装单元的

重量选择起重机的型号，避免因所吊单元的自重较大而起重

机的起吊载荷较小而产生倾覆等险情。当所吊装的部件为条

状单元时，条状单元在起吊过程中所受荷载为自身的自重，

此时的手里状态几乎为平面结构，需选择选择吊装的位置及

数量，以确保吊装施工后上部屋盖产生较大的挠度，从而影

响施工质量。③吊装施工前，若所拼装的单元较小，可在地

面上增大单元的数量及体积，以免因单个单元安装完成后其

挠度过大而产生一定的尺寸偏差，影响后续施工过程中节点

的安装。④当屋盖需进行起拱施工时，可采用增加临时支撑

的台架高度进行起拱，支撑高度调整完成后需注意支撑对钢

结构屋架中节点的影响。

三、整体提升(顶升)法

整体提升法的特点是将屋架零件在地面上基本全部安

装完毕后，使用多台起吊设备（顶升设备）将屋盖起吊（顶

升）至指定位置，最后将屋架与结构主体进行有效连接。

顶升法又包括整体提升、整体顶升和整体吊装三种施工方

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装配式钢结构建筑体系简介

装配式钢结构建筑体系简介为规范我国装配式钢结构建筑的建设，按照适用、经济、安全、绿色、美观的要求，全面提高装配式钢结构建筑的环境效益、社会效益和经济效益，国家标准《装配式钢结构建筑技术标准》GB/T51232-2016 于2017年6月1日起正式实施。该规范明确规定，装配式钢结构建筑应将结构系统、外围护系统、设备与管线系统、内装系统集成，并应标准化设计、工厂化生产、装配化施工、一体化装修、信息化管理和智能化应用。发展装配式钢结构建筑是建造方式的重大变革，是推进供给侧结构性改革和新型城镇化发展的重要举措，有利于节约资源、减少施工污染、提升劳动生产效率和质量安全水平，有利于促进建筑业与信息化工业化深度融合、培育新产业新动能、推动化解过剩产能。2016年2月1日，国务院发布《关于钢铁行业化解过剩产能实现脱困发展的意见》，其明确指出推广应用钢结构建筑，结合棚户区改造、危房改造和抗震安居工程实施，开展钢结构建筑推广应用试点，大幅提高钢结构应用比例;2016年2月6日，中共中央、国务院《关于进一步加强城市规划建设管理工作的若干意见》中指出，在发展新型建造方式方面加大政策支持力度，积极稳妥推广钢结构建筑;2016年3月5日，第十二届全国人民代表大会第四次会议上李克强总理《政府工作报告》提出积

极推广绿色建筑和建材，大力发展钢结构和装配式建筑，提高建筑工程标准和质量。这是在国家政府工作报告中首次单独提出发展钢结构;2016年9月14日，李克强总理主持召开国务院常务会议，认为按照推进供给侧结构性改革和新型城镇化发展的要求，大力发展钢结构、混凝土等装配式建筑，具有发展节能环保新产业、提高建筑安全水平、推动化解过剩产能等一举多得之效。2016年9月27日，国务院办公厅发布《关于大力发展装配式建筑的指导意见》，要求按照适用、经济、安全、绿色、美观的要求，推动建造方式创新，大力发展装配式混凝土建筑和钢结构建筑，不断提高装配式建筑在新建建筑中的比例。2017年，各省市为落实装配式建筑的推广应用，密集出台了相关标准和激励政策，钢结构产业迎来发展前所未有的发展机遇。一、冷弯薄壁轻钢结构体系冷弯薄壁轻钢结构住宅体系从20世纪60年代开始发展至今，以美国、加拿大以及日本、澳大利亚等国为主。该体系以其环保和抗震性能好、施工速度快等显著优点被上述国家广泛应用。目前澳大利亚钢结构住宅建造量大约占全部新建住宅的50％。二、意大利BSAIS工业化建筑体系BSAIS 体系适用于1-8层钢结构住宅，柱子采用H型钢，主梁采用大断面冷弯型钢，支撑采用角钢，梁柱通过高强螺栓连接。楼板为带凹痕的压型钢板。外墙板采用双层墙板体系，外侧为普通混凝土预制条形板，内侧为轻钢龙骨石膏板；内隔墙

装配式大跨度钢结构的安装工艺

装配式大跨度钢结构的安装工艺摘要：大跨度钢结构进行施工时，根据各工程的施工特点，可选择多种施工工艺进行施工，如可根据工程的场地条件、结构体系、起重机械的性能、施工成本、施工质量等进行选择，可将其归纳为高空散装法、分条(分块)安装法、整体提升(顶升)法、滑移安装法、单元或整体安装法五类施工方法。通过对装配式大跨度钢结构的安装特点进行分析，得到各种施工方法对应的工程特点及该施工方法的优缺点，为以后相关装配式大跨度钢结构安装提供相应的理论及技术参考。关键词：装配式钢结构大跨度结构体系随着科技的发展和施工技术水平的提高，我国的装配式大跨度钢结构已经从普通的网架结构发展至网壳结构，再发展至空间管桁结构，再发展至张弦结构、索膜结构等。大跨度钢结构主要应用于体育馆、车站、机场候机厅、工业厂房等人流量较大或其他工业设备密集的工业建筑的屋盖结构中。大跨度钢结构进行施工时，根据各工程的施工特点，可选择多种施工工艺进行施工，如可根据工程的场地条件、结构体系、起重机械的性能、施工成本、施工质量等进行选择。 GB 50755-2012[1]中根据大跨度钢结构的特点及施工环境，共提供了七种施工方法。将这七种施工方法进行归纳总结，可将其归纳为高空散装法、分条(分块)安装法、整体提升(顶升)法、滑移安装法、单元或整体安装法[2-4]五类施工方法。一、高空散装法

高空散装法的特点是将散装零件或小拼单元根据结构设计图纸直接进行高空现场安装的施工方法，这种方法主要包括两种施工方法：全支架法和悬挑法。全支架法主要是将散装零件进行拼装安装，悬挑法主要是将小拼单元进行高空安装。由于所安装的零件多数为小型构件，其他局部为大型零散构件，安装时需采用临时支撑进行安装或采用吊装设备进行高空吊装安装。针对大悬挑结构，可不用临时支撑进行安装，直接使用吊装设备进行高空拼装即可。在进行高空散装施工作业时，应注意以下问题：①根据该施工项目的特点，选择恰当的安装顺序，安装时实时控制所安装零件的累积误差；②为避免施工完成后的施工偏差满足规范要求，需在安装时对所安装的零件位置进行观测、复测及调整；③对大悬挑结构进行施工时，确保分段施工后悬挑部分的刚度及稳定性；④对螺栓球节点进行施工时，将球节点上的螺栓均拧紧至规定扭矩后再将定位螺栓拧紧；⑤高空安装时，采取有效措施确保施工人员的安全，做到安全施工。二、分条(分块)安装法分条(分块)安装法的特点是将屋盖钢结构划分为条状或块状的小单元，再将小单元吊装至设计位置，最后将单个的条状或块状小单元连接成整体的施工方法。这种施工方法的拼装及焊接等工作是在地面上进行，不仅可确保施工质量，同时也可缩短施工工期、减少施工人员高空作业的任务量。采用这种施工方法的条状或块状的小单元自身需具备较高的刚度及几何尺寸稳定性。

浅析钢结构装配式建筑的现状及发展

浅析钢结构装配式建筑的现状及发展发表时间：2019-08-26T15:15:19.657Z 来源：《城镇建设》2019年12期作者：尹若梁 [导读] 自20世纪90年代以来，钢结构逐渐在我国的建筑工程中普遍使用，安徽恒升工程项目管理有限公司安徽宣城 242000 摘要：自20世纪90年代以来，钢结构逐渐在我国的建筑工程中普遍使用，例如以门式钢架体系为典型结构的工业建筑及仓储建筑、采用网架网壳、张弦张拉结构体系作为屋盖结构的各类建筑与公共设施等。钢混体系装配式建筑是指采用钢结构体系和预制混凝土构件的装配式建筑。相比传统的全预制混凝土装配式建筑，钢混体系装配式建筑的抗震性、防火、防腐性能更好，而且生产施工更加节能节水节电，产生的建筑垃圾更少。文章就钢结构在装配式建筑中的优势、现状及发展进行了分析。关键词：钢结构；优势；特点；问题；应用措施钢结构体系装配式建筑抗震性能较高，跨度大，自重轻，且保温隔声效果良好。在施工过程中，操作简便，用工较少。并且符合可持续发展的方针，建筑材料重复利用，可有效减少生产施工使用过程中对资源的浪费。一、钢结构装配式建筑存在的优势 1、自重比较轻，而且抗震效果较好。通过比较能够看出，薄壁钢管和车型热轧钢截面受力情况更加合理，而且质量比较轻，属于重要的装配式结构建筑物的承重构件，对于建筑墙体以及建筑楼面来说，最好是选择质地比较轻的建筑材料。装配式钢结构的建筑物抗震效果较强，而且可以显著提升装配式建筑结构的安全性、稳定性和可靠性，在进行施工的时候，通过使用质量比较轻的建筑材料能够显著降低住宅的各项费用。 2、满足可持续发展观念需求。通过比较能够看出，钢结构住宅能够显著改善施工时期所存在的各种问题，而且不会影响到附近的环境，钢结构建筑主要就是在加工之后将其运输到装修现场开展装配工作，这样可以显著降低对于能源的消耗，而且可以有效地避免产生噪音的情况。不仅如此，装配式钢结构建筑比较方便进行拆迁和改建，并且这些建筑结构在拆迁的时候出现的废弃材料能够进行回收使用，如此可以有效地实现绿色建筑。 3、相关规范完整，工程经验充足。2016年出台的《装配式钢结构建筑技术标准》对装配式钢结构建筑的建造进行了详细的规定与指导。而相关装配部品也有着相应的产品标准，技术标准等。即使存在有规范与部分机构自主开发结构体系冲突的现象，在近期的标准修订中也会逐步加以解决。我国装配式钢结构施工企业数量众多，且具备建造智能化自动制造流水线的能力，基本满足产业化。而在工程实例上，各大设计单位与科研院所已探索若干种工业化建造的钢结构住宅结构体系，比较成熟的有冷弯薄壁轻钢框架、全钢纯框架、钢管混凝土组合框架等体系，有些已经完成了示范工程的建设，开始推广应用。二、装配式钢结构建筑应用特点分析 1、有助于确保建筑设计的准确性。装配式钢结构建筑要求协同设计，各专业通过使用共同的模型平台实现专业设计互动。该工作模式设计成果具有非常高的准确性，其主要表现就是建筑结构的模型特点非常清楚，设计出来的效果出现偏差的概率非常低，能够确保最大程度上的设计最优化，能够以三维立体模型的结构展现出来，从而能使设计的细节更直观，使得装配式建筑设计更为科学合理，而且通过模拟软件可以把后续工作中一些比较关键或者困难的环节进行提前模拟，由此来查看采用相应技术是否能够顺利的实施，进而有效的提高了其可行性效果，在很大程度上降低了具体实施过程中出现问题的概率，同时也确保了后续施工中整体建筑的施工进度、施工质量和效果。 2、施工效率明显提升。装配式钢结构建筑通过应用BIM技术，不仅提升了设计的可靠性以及精确性，而且还在具体的施工过程中体现出更为突出的连贯性，此特点的显著效果就是有效的提高了工程的施工进度，缩短了施工的工期。通过科学合理的安排，确保各项工序得以有效的落实，加上科学的选择安排作业人员，能够在很大程度上实现其操作水平的最优化。三、钢结构装配式建筑的存在问题虽然我国对装配式钢结构住宅体系方面的研究取得一定成果，并被广泛应用到建筑施工中，但是在实际施工过程中还是会存在一些问题。因此要想实现装配式钢结构住宅的装配化施工、标准化生产、就必须从建筑形态、配套技术、维护体系等方面不断完善，应解决以下几个问题：（1）在实际施工过程中缺乏完善、健全的钢结构住宅规范体系，同时也缺乏统一的标准化模数体制。（2）建筑标准和通用化程度无法达到施工要求，且预制部件的集成化程度较低，而且不具备足以满足施工需求的科技，无法有效的控制房屋综合营造的成本。（3）在施工现场进行安装的过程中，相关的施工人员还是使用传统施工观念及施工方式，使得施工现场普遍存在装配效率低下的现象。（4）装配式钢结构住宅的使用功能不够完善，缺乏完善的围护结构、水暖电管线系统及厨卫设施，使得装配式钢结构住宅无法为人们提供良好的居住条件。（5）预制装配式建筑施工的技术水平相对较低，且施工人员的专业技术水平也参差不齐，同时施工现场缺乏专业人员对预制部品进行保护，现场的施工秩序也相对混乱，在施工结束后没有完善的验收标准，导致施工缺乏可靠依据。四、提升装配式建筑钢结构应用的发展措施 1、钢柱定位采用钢结构框架结构体系，第一节钢柱的定位需要十分的精确才能确保后期上部的钢柱垂直度误差在允许范围内。通过勘测部分两个原始点进行复测，确保原始点位的准确度，然后根据现场实际情况选取不容易被破坏并且视野开阔的位置设置二级测量点，并采取闭合的确保每个点位的准确度。 2、柱的垂直度第一节钢柱垂直度控制：（1）钢柱吊装，需在柱的两侧布置两台水准仪，对钢柱垂直度进行初步的测量并调整钢柱；（2）采用全站仪对钢柱顶端中心点以及钢柱顶端四角进行定位测量以确保垂直度；（3）全站仪需要假设在钢柱较远的地点，以减少全站仪仰视所产生的点位误差。第一节钢柱向上部分：（1）由于随着高度的增加仪器测量仰角越大，定位与垂直度测量的误差越大，采用每一层都布置多个放线

装配式钢结构介绍

装配式钢结构介绍住宅产业化综合效益:钢结构体系我国现有的装配式钢结构体系住宅形式、工艺与特点介绍一、钢结构住宅体系概念及特点 1.1 钢结构住宅体系概述各国对住宅体系的理解和做法不尽相同，但一般是指住宅的主体工程，由于选用不同的结构材料、结构类型和施工方法而形成的不同住宅产品，并构成相应的若干从设计到建造的成套技术。钢结构住宅建筑体系以其采用的钢结构形式作为建筑体系分类的依据，成为建筑体系中的一个分支。通常所说的钢结构住宅是指以工厂生产的经济钢型材构件作为承重骨架，以新型轻质、保温、隔热、高强的墙体材料作为围护结构而构成的居住类建筑。钢结构住宅产业化即是以钢结构住宅为最终产品，通过社会化大生产，将钢结构住宅的投资、开发、设计、施工、售后服务等过程集中统一成为一个整体的组织形式。钢结构住宅产业化是钢结构住宅发展的趋势。 1.2 钢结构住宅体系的特点钢结构住宅与传统的建筑形式相比，具有以下的一些特点: (1)重量轻、强度高。由于应用钢材作承重结构，用新型建筑材料作围护结构，一般用钢结构建造的住宅重量是钢筋混凝土住宅的二分之一左右，减小了房屋自重，从而降低了基础工程造价。由于竖向受力构件所占的建筑面积相对较小，因而可以增加住宅的使用面积。同时由于钢结构住宅采用了大开间、大进深的柱网，为住户提供了可以灵活分隔的大空间，能满足用户的不同需求。 2)工业化程度高，符合产业化要求。钢结构住宅的结构构件大多在工厂(

制作，安装方便，适宜大批量生产，这改变了传统的住宅建造方式，实现了从“建造房屋”到“制造房屋”的转变。促进了住宅产业从粗放型到集约型的转变，同时促进了生产力的发展。 (3)施工周期短。一般三、四天就可以建一层，快的只需一两天。钢结构住宅体系大多在工厂制作，在现场安装，现场作业量大为减少，因此施工周期可以大大缩短，施工中产生的噪音和扬尘、以及现场资源消耗和各项现场费用都相应减少。与钢筋混凝土结构相比，一般可缩短工期二分之一，提前发挥投资效益，加快了资金周转，降低建设成本3%-5%。 (4)抗震性能好。由于钢材是弹性变形材料，因此能大大提高住宅的安全可靠性。钢结构强度高、延性好、自重轻，可以大大改善结构的受力性能，尤其是抗震性能。从国内外震后情况来看，钢结构住宅建筑倒塌数量很少。 (5)符合建筑节能发展方向。用钢材作框架，保温墙板作围护结构，可替代粘土砖，减少了水泥、砂、石、石灰的用量，减轻了对不可再生资源的破坏。现场湿法施工减少，施工环境较好。同时，钢材可以回收再利用，建造和拆除时对环境污染小，其节能指标可达50%以上，属于绿色环保建筑体系。 (6)钢结构在住宅中的应用，为我国钢铁工业打开了新的应用市场。还可以带动相关新型建筑材料的研究和应用。 1 2013 我国现有的装配式钢结构住宅形式、工艺与特点介绍二、国内外钢结构住宅发展历史 2.1装配式钢结构体系住宅在国外的发展历史与现状 20世纪初，随着工业革命的开始，一些发达国家的钢铁工业规模迅速扩大，钢结构住宅得到初步发展。时至今日，钢结构住宅技术在世界发达国家的发展历史己

装配式钢结构住宅国内现状

装配式钢结构住宅国内现状分析 ----周航（20120717）、曹勇（20120735）、董奇伟（20120732）、郭孜涛（20120739）摘要：装配式钢结构住宅具有模块化、标准化的特点，适应工业化发展需求，BIM提供了一种交互式的预制装配式住宅虚拟设计平台，本文介绍我国预制装配式钢结构住宅现状及未来发展。引言 20世纪70年代至今，随着全球经济的快速发展，钢结构住宅在全球经济发达国家和地区得到了深入的发展，总体走向成熟。这些发达国家钢结构住宅的科研和工程应用起步较早，工业化水平已经很高。迄今为止，国外钢结构住宅已经形成了相当规模的产业化住宅体系，并且在住宅产业化生产方面的研究已经进入对住宅体系灵活性、多变性的研究阶段。这对我国住宅钢结构体系及其产业化的发展有很大的借鉴意义。 1 中国装配式钢结构住宅发展现状装配式钢结构住宅具有模块化、标准化的特点，适应工业化需求，且抗震性能优越、施工周期短、钢材可回收、综合技术经济指标好。但由于种种原因，我贰

国在多高层住宅建筑中采用钢结构住宅的仅占了很小一部分，这其中既有人们传统观念难以接受的问题，也有预制装配式钢结构住宅自身的问题。 1.1 政策背景我国住宅产业化的正式提出,始于1999年国务院办公厅转发建设部等八部委《关于推进住宅产业现代化提高住宅质量若干意见》，要求加快住宅建设从粗放型向集约型转变，推进住宅产业现代化，提高住宅质量，具体提出了发展钢结构的要求。国务院（1999）第72号文件更是为预制装配式钢结构住宅及其产业化的发展提供了前所未有的政策支持，该文件明确提出：发展预制装配式钢结构住宅，扩大预制装配式钢结构住宅的市场占有率，将会加速住宅产业化过程，对我国建筑、冶金及相关产业的发展具有重大意义。 1.2 行业背景 2003年以来的大规模行业投资造成的钢铁行业产能严重过剩，2012年新开工面积负增长以及施工面积连续数月增速下降而压制了需求，国内外经济疲软导致家电、船舶、机械等涉钢商品消费萎靡。在供给端和需求端共同挤压下，钢铁行业已由微利运行进入亏损状态。虽然2012年四季度以来，伴随着全球经济环境好转，下游需求的整体好转支撑钢价逐步上涨，但总体来说，现阶段是一个发展钢结构住宅的好时机。 1.3 发展现状我国钢结构住宅起步较晚，大规模研究开发、设计制造、施工安装钢结构住宅还是近几年才发展起来。预制装配式钢结构住宅在国内起步更晚，观望者多，需求量少，实施者少。近年来，随着城市建设的发展和高层建筑的增多，我国钢结构发展十分迅速。叁

装配式钢结构住宅体系

（1）、MB-1体系 MB－1轻钢轻板低层装配式住宅按其市场定位可分为适用于农村经济住宅的MB－1A 型和适用于市郊豪华住宅的MB－1B型。该体系采用薄壁轻钢龙骨为受力构件组成的空间桁架结构作为承重体系,并利用复合稻草板等轻质,环保材料作为围护结构，在现场能快速装配，并且室内外围护结构和装修材料及建筑设备均能配套成一条龙服务，尤其采用了高强耐候钢作为支承体，增加了建筑的耐久性,采用了英国引进技术的纸面草板（俗称稻草板），不仅在利用农业废料，在环境保护和综合利用上有较大的社会效益，同时，采用该种板后使建筑在节能、防火，提高了建筑的舒适性等方面，比一般同类建筑有更大的优点，对大面积的农村地区建筑可利用当地农业资源有之重要的意义。同时，所开发的MB-1A型的经济型建筑，利用薄壁工字钢的高强度，并将纸面草板嵌入中间的拼装方式，大大提高了建筑物的侧向抗力性能。这种类似于中国民间广泛应用的"立贴式"建筑，虽经几百年的沧桑，却"虽倾而不倒"。这次在江西的抗洪救灾房的实例中已经过了狂风的洗礼，其耐久性和完好型得到了广泛的认可。（2）、MB-2体系 MB－2体系是适用于城市多、高层的建筑。MB－2轻钢轻板房屋体系是采用钢与混凝土组合框架结构作为承重体系，以轻质复合板材为围护结构，通过工业化生产的方式营造一种建筑产品。在工厂中制作成各种构、配件，运至建设现场进行组装，是一种全新的工业化、标准化和集约化的房屋生产方式。 MB－2体系主要材料采用新型建材，如耐候钢、铝合金板、稻草板等，不用粘土砖，改革秦砖汉瓦；整体刚度好,有利于抗震，每平方米建筑自重平均降低70％左右，约为混凝土结构的1/3；干作业法，施工文明，施工速度比传统结构至少加快一倍，施工周期大为缩短，开发商资金投入回收快；所有的购配件都在工厂中制作完成，其规格、质量、精度都能在工厂内通过质量管理体系得到保证；复合围护结构传热系数完全符合节能住宅的标准，稻草板、石膏板与防水材料的复合使用，使防水、防火性能俱佳；降低了基础费用，中高层、高层一般只需采用微型桩，总造价可与混凝土结构持平；用户参与设计，按自己的意见进行灵活隔断。给排水管也可自由移动，为用户提供了创意空间。（3）、稻草板简介稻草板是在第一次世界大战期间，首先从瑞典发展起来的一种建筑板材，至90年代成为建筑行业广泛采用的一种新型建筑材料，现已普及到英国、美国、澳大利亚、巴基斯坦、泰国、委内瑞拉等许多国家。这种板材使用植物秸秆--稻草或麦草作原料，不添加粘结剂，不需切割粉碎，直接在成型机内以加热挤压的方式形成板材，并在表面粘上一层“护面纸”而成。由于它的这种结构和成型特点，决定了它的生态优势；其主要原料稻、麦草是取之不尽的一年生可再生资源；

装配式钢结构应用管理规程

装配式钢结构应用管理规程一、装配式钢结构基本规定 1 装配式钢结构建筑应采用系统集成的法统筹设计、生产运输、施工安装和使用维护，实现全过程的协同。 2 装配式钢结构建筑应按照通用化、模数化、标准化的要求，以少规格、多组合的原则，实现建筑及部品部件的系列化和多样化。 3 部品部件的工厂化生产应建立完善的生产质量管理体系，设置产品标识，提高生产精度，保障产品质量。 4 装配式钢结构建筑应综合协调建筑、结构、设备和装等专业，制定相互协同的施工组织案，并应采用装配式施工，保证工程质量，提高劳动效率。 5 装配式钢结构建筑应实现全装修，装系统应与结构系统、外围护系统、设备与管线系统一体化设计建造。 6 装配式钢结构建筑宜采用建筑信息模型(BIM)技术，实现全专业、全过程的信息化管理。 7 装配式钢结构建筑宜采用智能化技术，提升建筑使用的安全、便利、舒适和环保等性能。 8 装配式钢结构建筑应进行技术策划，对技术选型、技术经济可行性和可建造性进行评估，并应科学合理地确定建造目标与技术实施案。 9 装配式钢结构建筑应采用绿色建材和性能优良的部品部件，提升建筑整体性能和品质。

10 装配式钢结构建筑防火、防腐应符合现行相关标准的规定，满足可靠性、安全性和耐久性的要求。二、生产运输 1 一般规定 1．1 建筑部品部件生产企业应有固定的生产车间和自动化生产线设备，应有专门的生产、技术管理团队和产业工人，并应建立技术标准体系及安全、质量、环境管理体系。 1．2 建筑部品部件应在工厂生产，生产过程及管理宜应用信息管理技术，生产工序宜形成流水作业。 1．3 建筑部品部件生产前，应根据设计要求和生产条件编制生产工艺案，对构造复杂的部品或构件宜进行工艺性试验。 1．4 建筑部品部件生产前，应有经批准的构件深化设计图或产品设计图，设计深度应满足生产、运输和安装等技术要求。 1．5 生产过程质量检验控制应符合下列规定： 1 首批(件)产品加工应进行自检、互检、专检，产品经检验合格形成检验记录，可进行批量生产。 2 首批(件)产品检验合格后，应对产品生产加工工序，特别是重要工序控制进行巡回检验。 3 产品生产加工完成后，应由专业检验人员根据图纸资料、施工单等对生产产品按批次进行检查，做好产品检验记录。并应对检验中发现的不合格产品做好记录，同时应增加抽样检测样本数量或频次。

装配式钢结构介绍

我国现有的装配式钢结构体系住宅形式、工艺与特点介绍一、钢结构住宅体系概念及特点 1.1 钢结构住宅体系概述各国对住宅体系的理解和做法不尽相同，但一般是指住宅的主体工程，由于选用不同的结构材料、结构类型和施工方法而形成的不同住宅产品，并构成相应的若干从设计到建造的成套技术。钢结构住宅建筑体系以其采用的钢结构形式作为建筑体系分类的依据，成为建筑体系中的一个分支。通常所说的钢结构住宅是指以工厂生产的经济钢型材构件作为承重骨架，以新型轻质、保温、隔热、高强的墙体材料作为围护结构而构成的居住类建筑。钢结构住宅产业化即是以钢结构住宅为最终产品，通过社会化大生产，将钢结构住宅的投资、开发、设计、施工、售后服务等过程集中统一成为一个整体的组织形式。钢结构住宅产业化是钢结构住宅发展的趋势。 1.2 钢结构住宅体系的特点钢结构住宅与传统的建筑形式相比，具有以下的一些特点：（1）重量轻、强度高。由于应用钢材作承重结构，用新型建筑材料作围护结构，一般用钢结构建造的住宅重量是钢筋混凝土住宅的二分之一左右，减小了房屋自重，从而降低了基础工程造价。由于竖向受力构件所占的建筑面积相对较小，因而可以增加住宅的使用面积。同时由于钢结构住宅采用了大开间、大进深的柱网，为住户提供了可以灵活分隔的大空间，能满足用户的不同需求。（2）工业化程度高，符合产业化要求。钢结构住宅的结构构件大多在工厂制作，安装方便，适宜大批量生产，这改变了传统的住宅建造方式，实现了从“建造房屋”到“制造房屋”的转变。促进了住宅产业从粗放型到集约型的转变，同时促进了生产力的发展。（3）施工周期短。一般三、四天就可以建一层，快的只需一两天。钢结构住宅体系大多在工厂制作，在现场安装，现场作业量大为减少，因此施工周期可以大大缩短，施工中产生的噪音和扬尘、以及现场资源消耗和各项现场费用都相应减少。与钢筋混凝土结构相比，一般可缩短工期二分之一，提前发挥投资效益，加快了资金周转，降低建设成本3%-5%。（4）抗震性能好。由于钢材是弹性变形材料，因此能大大提高住宅的安全可靠性。钢结构强度高、延性好、自重轻，可以大大改善结构的受力性能，尤其是抗震性能。从国内外震后情况来看，钢结构住宅建筑倒塌数量很少。（5）符合建筑节能发展方向。用钢材作框架，保温墙板作围护结构，可替代粘土砖，减少了水泥、砂、石、石灰的用量，减轻了对不可再生资源的破坏。现场湿法施工减少，施工环境较好。同时，钢材可以回收再利用，建造和拆除时对环境污染小，其节能指标可达50%以上，属于绿色环保建筑体系。（6）钢结构在住宅中的应用，为我国钢铁工业打开了新的应用市场。还可以带动相关新型建筑材料的研究和应用。

装配式钢结构体系住宅形式、工艺与特点介绍

装配式钢结构住宅国内现状

分析 ----周航（）、曹勇（）、董奇伟（）、郭孜涛（）摘要：装配式钢结构住宅具有模块化、标准化的特点，适应工业化发展需求，BIM提供了一种交互式的预制装配式住宅虚拟设计平台，本文介绍我国预制装配式钢结构住宅现状及未来发展。引言 20世纪70年代至今，随着全球经济的快速发展，钢结构住宅在全球经济发达国家和地区得到了深入的发展，总体走向成熟。这些发达国家钢结构住宅的科研和工程应用起步较早，工业化水平已经很高。迄今为止，国外钢结构住宅已经形成了相当规模的产业化住宅体系，并且在住宅产业化生产方面的研究已经进入对住宅体系灵活性、多变性的研究阶段。这对我国住宅钢结构体系及其产业化的发展有很大的借鉴意义。 1 中国装配式钢结构住宅发展现状装配式钢结构住宅具有模块化、标准化的特点，适应工业化需求，且抗震性能优越、施工周期短、钢材可回收、综合技术经济指标好。但由于种种原因，我国在多高层住宅建筑中采用钢结构住宅的仅占了很小一部分，这其中既有人们传统观念难以接受的问题，也有预制装配式钢结构住宅自身的问题。 1.1 政策背景我国住宅产业化的正式提出,始于1999年国务院办公厅转发建设部等八部委《关于推进住宅产业现代化提高住宅质量若干意见》，要求加快住宅建设从粗放型向集约型转变，推进住宅产业现代化，提高住宅质量，具体提出了发展钢结

构的要求。国务院（1999）第72号文件更是为预制装配式钢结构住宅及其产业化的发展提供了前所未有的政策支持，该文件明确提出：发展预制装配式钢结构住宅，扩大预制装配式钢结构住宅的市场占有率，将会加速住宅产业化过程，对我国建筑、冶金及相关产业的发展具有重大意义。 1.2 行业背景 2003年以来的大规模行业投资造成的钢铁行业产能严重过剩，2012年新开工面积负增长以及施工面积连续数月增速下降而压制了需求，国内外经济疲软导致家电、船舶、机械等涉钢商品消费萎靡。在供给端和需求端共同挤压下，钢铁行业已由微利运行进入亏损状态。虽然2012年四季度以来，伴随着全球经济环境好转，下游需求的整体好转支撑钢价逐步上涨，但总体来说，现阶段是一个发展钢结构住宅的好时机。 1.3 发展现状我国钢结构住宅起步较晚，大规模研究开发、设计制造、施工安装钢结构住宅还是近几年才发展起来。预制装配式钢结构住宅在国内起步更晚，观望者多，需求量少，实施者少。近年来，随着城市建设的发展和高层建筑的增多，我国钢结构发展十分迅速。 2 国内装配式钢结构住宅主要实践钢结构建筑市场兴起于上海和广东，现在虽已遍布全国，但因地域经济发展不平衡，可将其分为北京、上海、苏杭、粤闽、天津等五大区域。钢结构建筑企业主要分布在东南沿海地区的主要城市，如上海、杭州萧山、东莞和无锡等大中城市，而在东北、西北、西南和华中地区，钢结构住宅发展缓慢，有些城市还处于起步阶段。

楼装配式钢结构施工组织设计

沧州荣盛花语馨苑12、13#楼钢框架支撑结构施工组织设计编制：审核: 审批： 2018.9.

目录说明： (1) 编制依据： (1) 1、工程概况 (2) 1.1、工程概况 (2) 1.2、项目基本信息 (2) 1.3、现场效果示意图 (3) 2、重、难点分析 (5) 3、工程设计说明及其节点图 (6) 3.1、工程设计说明及其节点图 (6) 3.2、钢柱锚栓节点及相关布置 (7) 12#、13#楼钢柱锚栓平面布置图（局部） (8) S8-S10#楼钢柱锚栓节点形式 (9) S8-S10#楼锚栓平面布置图（局部） (9) 4、施工项目管理组织机构 (9) 5、钢结构施工部署 (9) 5.1、钢结构加工部署 (9) 5.2 钢柱加工制作工艺 (10) 5.3 焊接工艺及技术措施 (10) 5.4、现场劳力、机械计划及组织 (11) 5.5、机械设备布置 (13) 6、钢柱及钢梁安装施工 (15) 6.1、安装施工工艺流程 (15) 6.2、钢柱柱脚安装施工 (16) 6.3、安装过程步棸简要图示说明 (17) 7 防火涂料施工 (18) 7.1、施工前的准备工作 (18) 7.2、施工工序 (19) 7.3、施工方法 (20) 8、质量保证措施 (21) 8.1 质量保证体系 (21) 8.2 质量标准 (22) 8.3 质量保证措施 (22) 8.4 质量控制程序 (25) 9.成品保护 (27) 9.1 工厂制作成品保护措施 (27) 9.2 运输过程中成品保护措施 (28) 9.3 施工现场成品保护措施 (29) 10、安全保证措施 (29) 10.1主结构施工安全措施 (29) 10.2、吊车安全 (33) 10.3安全技术措施 (33) 10.4 现场安全生产制度 (36) 10.5 安全管理制度 (36) 11、应急预案 (37) 11.1总则 (37) 11.2机构设置 (37) 11.3 职责 (38) 11.4 抢险救援xx (38) 11.5 事故管理 (39) 11.6 各类多发建筑事故的预防及救援 (40) 12、施工措施计划安排 (46)

装配式钢结构建筑安装的关键技术要点分析

装配式钢结构建筑安装的关键技术要点分析摘要：在我国进入改革开放的新时期，我国建筑行业发展十分迅速，随着我国建筑工程行业的优化升级，新的建筑结构类型也在快速发展，其中，装配式钢结构建筑以其施工便捷、强度高、质量轻的特点得到了更为广泛的运用，在装配式钢结构建筑工程施工中，安装技术是非常重要的组成部分，因此，建筑施工单位应不断优化装配式钢结构的安装技术和施工工艺，从而全面提升钢结构建筑的性能质量。关键词：装配式；钢结构；安装；关键技术引言新经济形势下，建筑施工领域面临愈发激烈的市场竞争，施工材料与工艺在很大程度上决定了建筑工程的质量以及企业信誉，大跨度钢结构具备体积小、造价低、易制作以及性质稳定等优势，可以大幅度提升建筑的承载能力与安全性能，从根本上保障了施工质量，并提升了用户的满意度。在此情况下下，基于施工现场的实际情况，为装配式大跨度钢结构选择恰当的安装工艺至关重要。 1钢结构施工概述所谓钢结构就是利用钢铁材料制作的结构，钢结构不仅自身的承载力高，而且自重也相对较轻，施工速度也非常快，因此在装配式建筑施工的过程中很常用。但是，钢结构本身的造价比较高，结构设计相对复杂，同时安装也具有一定的技术难度，因此其发展也受到了一定的限制，因此对钢结构施工技术进行研究是非常必要的。钢结构施工需要遵循相关原则：施工顺序必须是先安装大配件再安装小配件，先安装内部配件再安装外部配件；钢结构的相关构架和管架应当集中预制，这样在现场能够进行成片吊装，不仅能够加快施工速度，而且还能有效节约施工场地。 2高层建筑装配式钢结构关键施工技术的应用 2.1整体安装技术整体安装技术包括钢结构构件的整体提升、整体顶升、整体吊装。由于施工中机械设备及吊装位置的不同，可分为提升安装技术和顶升安装技术。所谓提升安装技术是指将起重设备放在结构顶部和屋顶上进行起重过程，而顶升安装技术是指采用能承受较大载荷的地面起重设备，如千斤顶、液压支杆等，将其放在屋顶下和结构内部，进行顶升安装的过程。提升安装技术更适用于屋面面积小、重量轻的装配式钢结构建筑施工，而顶升安装技术主要用于大型装配式钢结构施工，该施工技术减少了高空安装多个部件的高空作业工作量和由此造成的各种安全隐患。更重要的是，它能保证下部主体结构的施工，同时实施主屋面的拼装，加快工程进度，降低工程造价，保证工程的施工周期。由于钢结构构件在地面组装完成，减少了临时支架的使用，避免了设置临时支架而增加工作量的问题，同时也节省了这方面的成本。由此可见，这种施工技术不仅优化了工程造价，节省了时间，而且降低了能耗。在具体的施工过程中，应该合理控制所有吊装设备或顶升设备的垂直度和上升速度，减少施工和安装误差，使屋面受力点分布均匀，从而保证钢结构构件在提升时更加平衡。 2.2深化装配式钢结构建筑施工的设计环节建筑物的功能是否实现、设计出来的建筑是否具备一定的经济可行性、是否符合当代人们的审美要求，这是现阶段装配式钢结构建筑施工需要着重考虑的重要问题。在装配式钢结构建筑施工的设计过程中，要实

装配式钢结构建筑安装的关键技术要点

装配式钢结构建筑安装的关键技术要点发表时间：2020-04-03T14:43:36.443Z 来源：《建筑实践》2019年38卷23期作者：姚丙良[导读] 建筑行业的迅速发展为人们的生产生活带来了巨大便利摘要：建筑行业的迅速发展为人们的生产生活带来了巨大便利，但是，在带来便利的同时也产生了很多新的问题。与此同时，我国也把一些可持续发展理念加入并应用到建筑行业的发展中，装配式结构形式作为工业化生产的产品对实现可持续发展理念具有重大的意义，作为建筑行业产业化的主要发展方向，不仅可以减少资源浪费，还可以提高建筑施工的质量、节约建筑施工工程的成本。基于此，本文从装配式钢结构建筑施工的角度出发，对其技术进行了分析，以期为建筑行业的发展提供一些借鉴意义。关键词：装配式；钢结构；建筑施工技术引言：目前，建筑行业随着时代的趋势逐渐更新自己的技术，装配式建筑逐渐取代传统的现场施工作业的建筑模式，成为现如今建筑行业发展的一个重要趋势。通过对装配式钢结构建筑施工的深入探究，能够详细的了解与之有关的信息，为装配式钢结构建筑施工过程中出现的问题提供解决的依据，有利于推动社会整个建筑行业的可持续发展，满足现如今时代中人们多元化的生产生活需求。1装配式钢结构建筑施工技术的产业结构概述近些年，我国不断调整经济结构，已实现各个要素的最优化的配置，促进经济平稳、高质量的增长。装配式钢结构建筑施工消耗了大量的积压许久的钢铁材料，改变了钢结构的形式，促使建筑行业的档次得到上升。装配式钢结构建筑施工十四局我国现代建筑行业一项重要的工程项目，信息管理化和装配施工化是它的两个极为重要的特点。因此，要促进钢铁行业和建筑行业的蓬勃发展，就必须要改变传统的建造方法和手段，推广装配式钢结构建造方法。装配式钢结构建筑施工可以降低施工中的工业污染和水污染，节约建筑工程的经济成本，保护环境，提高建筑施工的工作效率和工程质量，与此同时，也缓和了钢铁产业出现的危机。2装配式钢结构施工特点2.1体现绿色环保的理念设计装配式钢结构的建筑时，必须深入分析它的特点。装配式钢结构建筑施工具体涵盖了建筑设计、结构设计、机电设备设计等多个方面，通过对这些方面的相关设计进行深化，有利于提高建筑施工的优化效果，使装配式钢结构建筑施工的设计更加合理，扩大该项技术的应用范围。 2.2设计周期较短在装配式钢结构的内力分析和结构尺寸设计过程中，需要应用装配式钢结构建筑施工的建模软件和结构软件，从而实现对技术的改变和创新。在这个过程中，为了提升装配式钢结构模型的精准度，可以直接利用施工的生产线来进行设计模型的生产，这样不仅有利于设计和施工环节的优化组合，还可以有效提高装配式钢结构建筑施工的效率。 2.3安装环节操作简单，构件生产便捷钢构件和预制墙板能够在建筑工程的施工场地进行现场安装，大大促进了装配式钢结构建筑施工过程中设计工作和安装工作的结合。各个装配式钢结构建筑施工程序间高效有序，提升了装配式钢结构建筑的施工效率。3装配式钢结构建筑安装的关键技术要点与措施3.1深化装配式钢结构建筑施工的设计建筑物的功能是否实现、设计出来的建筑是否具备一定的经济可行性、是否符合当代人们的审美要求，这是现阶段装配式钢结构建筑施工需要着重考虑的重要问题。在装配式钢结构建筑施工的设计过程中，要实现对建筑工程上下部的整合，设计更加合理的预制构件[1]。装配式钢结构建筑施工在外墙及立面的设计环节中，建筑物要实现多样化的设计，提升建筑物整体的美观性，在具体的应用中，要使装配式钢结构建筑施工满足接缝处防火、防水的要求，进行保温隔噪性处理。 3.2构件分段技术采用构件分段技术时，首先要注意施工现场使用的塔式起重机的吊装重量能力，应确保钢结构构件质量在起重机起重极限以内。在钢结构运输过程中，如果构件截面长度超过12m，宽度超过2.8m，高度超过4.5m，可采用构件分段技术来处理外形尺寸过大的钢结构构件，保证构件能够顺利运输。 3.3整体安装技术整体安装技术包括钢结构构件的整体提升、整体顶升、整体吊装。由于施工中机械设备及吊装位置的不同，可分为提升安装技术和顶升安装技术。所谓提升安装技术是指将起重设备放在结构顶部和屋顶上进行起重过程，而顶升安装技术是指采用能承受较大载荷的地面起重设备，如千斤顶、液压支杆等，将其放在屋顶下和结构内部，进行顶升安装的过程[2]。提升安装技术更适用于屋面面积小、重量轻的装配式钢结构建筑施工，而顶升安装技术主要用于大型装配式钢结构施工，该施工技术减少了高空安装多个部件的高空作业工作量和由此造成的各种安全隐患。更重要的是，它能保证下部主体结构的施工，同时实施主屋面的拼装，加快工程进度，降低工程造价，保证工程的施工周期。由于钢结构构件在地面组装完成，减少了临时支架的使用，避免了设置临时支架而增加工作量的问题，同时也节省了这方面的成本。由此可见，这种施工技术不仅优化了工程造价，节省了时间，而且降低了能耗[3]。在具体的施工过程中，应该合理控制所有吊装设备或顶升设备的垂直度和上升速度，减少施工和安装误差，使屋面受力点分布均匀，从而保证钢结构构件在提升时更加平衡。 3.4高空散装技术高空散装技术是指在钢结构安装施工过程中，根据钢结构中的钢筋和接头以及高空设计的位置，以设计图纸为参考，简单地完成高空各种散件或小组装件的安装。高空散装技术主要有两种方法，分别为全支撑安装法和悬臂安装法。全支撑安装方式是将散件组装安装在支撑梁架上进行拼装，而悬臂安装方式是将网架的一部分悬臂，完成高空小型组装单元的安装，高空散装施工需要临时支护或吊装设备协助完成，对于大体积悬臂结构，可直接选用起重设备完成高空组装[4]。安装顺序是否正确是施工工艺的关键，在安装过程中，需要重点控制安装件的位置精度，减少累积误差，注意安装件的位置观测和检查，并做好相应的调整。对于大悬臂结构的施工，在分段施工完成后，必须保证悬臂部分的刚度和稳定性符合相关标准。在进行螺栓节点连接施工时，先将节点上的螺栓拧紧至设计扭矩值，再拧紧定位螺栓。 3.5外围集成技术

绿色装配式钢结构建筑体系研究与应用

龙源期刊网 https://www.360docs.net/doc/f718718687.html, 绿色装配式钢结构建筑体系研究与应用作者：余跃来源：《科学与技术》2018年第13期摘要：随着我国经济的不断发展，钢结构在我国已经取得了突破性的发展。钢结构在取得飞速发展的同时，如何有效推进和研发绿色、高效的钢结构是目前研究的主要课题。装配式钢结构建筑由于具有绿色、环保和高效的特点，在建筑行业得到了广泛的应用。纵观我国的装配式钢结构的发展，已经从传统的建筑施工形式转化为现代化和集成化的方式。目前在建筑领域中，绿色装配式钢结构已经得到了广泛应用。基于此，本文作者结合自身实践就绿色装配式钢结构建筑体系研究与应用进行探讨，以供参考。关键词：钢结构；装配式；体系创新；工业化；模块化 1绿色装配式钢结构建筑体系优势分析第一，施工强度高、抗压强度高。从建筑工程结构角度来分析，钢结构和混凝土结构的差异较小，但钢材自身具备较强的抗压性能与抗拉性能，故在具体施工过程之中，其应用范围更加广泛，尤其是一些跨度特别大的建筑工程项目，该体系的应用效果更好。钢结构体系的出现，能够有效满足居民对居住空间的个性化需求，布置方式更加简单。第二，环保效果好。在运用钢结构建筑体系时，因为其环保效果佳，符合当下低碳社会的可持续发展需求。在钢结构建筑体系施工过程当中，施工作业人员仅将不同的钢构件组装，并将构件进行完美连接，不但减少施工后期的拆建量，降低施工拆建难度，而且安装更加便捷。第三，可实现循环使用。钢结构体系施工完毕后，各项钢结构能够实现循环再利用，针对之前投入到建筑施工中的各项钢构件，各项钢材的回收利用率能够得达到70.0%左右，有效减少了建筑垃圾量。与常规的混凝土建筑垃圾量相比较来讲，减少了大约60.0%，碳排放量大约减少40.0%，对工程项目周围的生态环境起到良好保护。第四，装配式钢结构体系施工采用装配式方法进行施工，对施工现场的要求较低，施工过程中产生的噪音也少，进而减小了建筑工程施工对周围居民日常生活产生的影响。 2绿色装配式钢结构建筑体系研究 2.1创新维护体系，改进建筑体系装配式建筑是一种新型建筑形式，因此要想保证装配式钢结构的顺利发展，需要以传统钢结构为基础，并勇于创新，形成新型的建筑体系和结构，同时设计人员还需要努力创新，勇于改变之前只注重建筑结构，忽略建筑施工的施工方式。装配式建筑施工更加重视建筑本位功能，紧紧围绕建筑框架结构来展开，同时在设计中更加注重建筑结构的布局和功能性，以结构为中心，对结构进行合理优化，并在控制成本的前提下，最大程度的扩大空间。在内部设计中还需要对内部的梁柱等进行隐藏，提高建筑的安全性。