上润智能数字显示控制仪的接压力变送器怎样设置测量范围。求详细设置参数。一个是1mpa.
上润智能数字显示控制仪的接压力变送器怎样设置测量范围。求详细设置参数。一个
是1mpa.
上润智能数字显示控制仪的接压力变送器怎样设置测量范围。求详细设置参数。一个是1mpa.还有两个40mpa的。现在表上显示的比机械压力表大好多。
问题补充：
我的意思是问二级参数以1mpa为例，全部二级参数从slo开始到最后一个的设置？我有点看不懂这说明书。关键是输入的测量上下值的是在哪个二级参数里改！各位前辈。
最佳答案
我手头有份wp-40的说明书，我简单给你介绍一下，希望对你有帮助。
132进入二级菜单，sl0输入分度号：12（压力变送器一般为4-20ma信号)，sl1小数点：2（建议为2位），sl2至sl5为报警控制及报警方式（根据实际需要设置），sl6为冷端补偿（默认，热电偶测温时有关），sl7为闪烁报警：1（个人爱好），sl8为报警功能选择（默认或根据实际需要设置），de 为通信地址（默认，通信时才用的着），bt为波特率（默认，通信时才用的着），pb1为零点迁移（默认为0），kk1为量程
比例（默认为1.000），pb3为变送输出的零点迁移（默认），kk3为变送输出的量程比例（默认），pb*和kk*是对信号的零点和量程的线性修正，有的也称增益和偏置。oul和ouh 为变送输出的量程上下限，比如仪表再输出给plc4-20ma信号所对应设置的量程（不一定非是压力变送器的量程），pvl 和pvh报警闪烁和光柱显示设置（默认或根据实际需要设置）。sll和slh为测量量程的上下限（就是你所问的，1mpa 的变送器为0和1，40mpa的变送器为0和40,仪表显示单位为mpa），slu为小信号切除（默认0，一般在流量检测时常用）。
仪表和压力变送器接线时要注意为二线制接法，仪表给压力变送器提供电源，并且电流信号和仪表是串连接法。
如再有疑问可拨打厂家电话800-8581-566
压力管道安装质量的影响因素及其控制
压力管道安装质量的影响因素及其控制 压力管道在石油化工、电力等领域普遍存在，所有承受内压或外压的管道都可称为压力管道，它担负着输送易燃、易爆、高温、有毒等介质的重要任务，属于能引起燃爆或中毒等危险性较大的特种设备，控制压力管道的安装质量是确保压力管道安全的关键。从压力管道安装为切入点，在分析压力管道安装质量的影响因素的基础上，重点探讨了控制压力管道安装质量的策略，旨在说明控制压力管道安装质量的重要性，以期为压力管道安装质量的控制提供参考。 标签：压力管道；安装质量；影响因素；控制 前言 压力管道是一种承压设备，广泛用于石油、化工、冶金等行业的供热系统中，近年来，随着管道数量的增多和运行时间的增加，对压力管道的安装也提出了更高的要求，压力管道安装质量关系到压力管道的正常运行，一旦在压力管道安装过程中出现问题而发生泄漏，则会危及作业人员的生命和装置系统的安全，给人们的生产生活带来极大的危害。如何控制压力管道安装质量是当前压力管道安装关注的焦点，因此，研究压力管道安装质量的影响因素及其控制具有十分重要的现实意义。鉴于此，笔者对压力管道安装质量的影响因素及其控制进行了初步探讨。 1 压力管道安装质量的影响因素 压力管道安装包括诸多环节，影响压力管道安装质量的因素较多，具体来说，包括以下几个方面的内容，一是管道组件检验。管道组件检验由管子、管件、阀门的检验三个部分组成，在进行压力管道安装过程中，应进行材质确定、阀门强度试验与密封试验，并进行安全阀调试。二是管道加工。管道加工的主要内容是管子切割、弯道制作、卷管加工和管道翻边等。三是管道焊接。管道焊接是指焊缝位置、坡工加工、焊口组对、施焊等。四是管道安装。管道安装的主要内容有管道预制、管道安装、阀门安装、补偿装置安装、支吊架安装和静电接地安装等。五是管道检验与实验。在管道检验与试验方面，外观检验、焊缝表面质量检验、焊缝内部质量无损检测、压力试验等都不容忽视。六是管道涂漆。管道涂漆的主要作用是表面除锈、涂料防腐、刷表面色和标志。七是管道绝热。管道绝热要注意防锈层、隔热层、保护层和防潮层施工。另外，工程交接验收是压力管道安装的最后一个环节，主要是指工程内容确认、与设计对照、提供资料文件等，以上任何一个环节不符合国家和石化行业现行标准或法规，都将有可能导致压力管道在使用过程中出现问题，从而引起事故。 2 控制压力管道安装质量的策略 压力管道安装质量的控制是一项综合的系统工程，控制压力管道安装质量的策略，要把握好压力管道支吊架、压力管道的管道组合、压力管道的管道吊装，
国内外压力变送器现状与未来发展趋势
国内外压力变送器现状与未来发展趋势 【摘要】：压力变送器是许多工业设备中用以控制工业过程和压力变化的重要原件。压力变送器用于测量液体、气体或蒸汽的液位、密度和压力，然后将压力信号转变成4～20mA DC信号输出。压力变送器分电容式压力变送器和扩散硅压力变送器，陶瓷压力变送器，应变式压力变送器等。 【关键词】：压力变送器；智能变送器；EJA变送器；罗斯蒙特压力变送器 【正文】： 一、引言 压力变送器是直接与被测介质相接触的现场仪表，常常在高温低温腐蚀振动冲击等环境中工作。在石油、化工、电力、钢铁、轻工等行业的压力测量及现场控制中应用非常广泛。压力变送器的发展大体经历了四个阶段： (1) 早期压力变送器采用大位移式工作原理，如曾大量生产的水银浮子式差压计及膜盒式差压变送器，这些变送器精度低且笨重。 (2) 20世纪50年代有了精度稍高的力平衡式差压变送器，但反馈力小，结构复杂，可靠性、稳定性和抗振性均较差。 (3) 70年代中期，随着新工艺、新材料、新技术的出现，尤其是电子技术的迅猛发展出现体积小巧、结构简单的位移式变送器。 (4) 90年代科学技术迅猛发展，这些变送器测量精度高而且逐渐向智能化发展数字信号传输更有利于数据采集压力变送器发展至今已有电容式变送器、扩散硅压阻式变送器、差动电感式变送器和陶瓷电容式变送器等不同类型。 二、几种压力变送器 1.扩散硅压力变送器 20世纪90年代中期，美国Icsensors公司、Nova公司应用硅精蚀和硅晶片叠合两项尖端科技生产了新型扩散硅压力传感器并开发出具有精度高, 重复性小, 抗腐蚀的扩散硅压力变送器。1993年长沙矿山研究院开发了具有极高性价比的SBP800型扩散硅压力变送器, 在首钢、长岭炼油厂等数十家大中型企业推广使用。过程压力通过隔离膜片、密封硅油传输到扩散硅膜片上、同时参考端的压力大气压作用于膜片的另一端。这样膜片两边的压差产生一个压力场, 使膜片的一部分压缩, 另一部分拉伸, 在压缩区和拉伸区分别由两个应变电阻片, 以感受压力引起的阻值的变化, 从而将压力信号转换为电信号图。此种SBP800型压力变送器可以测量316钢承载的任何液、气态介质。
呼吸机常用的通气模式的优缺点比较
呼吸机常用的通气模式的优缺点比较 目前没有任何一种通气模式可以满足临床上所有的需要。临床医生应该根据病情的需要选择合适的通气模式。下面比较各种常用的通气模式的优缺点。 一、容量控制通气（CMV，A/C）：也称作间歇正压通气（IPPV），是一种完全的容量控制通气模式。呼吸机按照设定的潮气量、吸气流量、吸气时间和呼吸频率给予通气。其优点是：保证潮气量和分钟通气量，多数的情况下能够提供全部的通气支持。所有特别适合于无明显自主呼吸的病人。缺点是气道压力变化比较大，有可能出现过高的压力，气压伤的可能性比较大。通气参数的设定难以完全适合病人的需要，也不能根据病人的病情变化而变化，所有其人机同步性较差，对于有明显自主呼吸的病人，比较容易出现人机对抗、病人感觉不舒适、过度通气或吸气流量不协调等。 二、压力控制通气(PCV)：每次吸气给予调定的压力和时间。吸气流量按需供给（压力限制，时间转换），没有固定的潮气量。其优点是能够控制气道压力，气压伤的可能性降低，有利于肺泡开放和气体分布。缺点是潮气量不保证（决定于呼吸系统的有效顺应性和给予的吸气压力和时间），设定吸气时间与病人的吸气时间不合时，导致病人感觉不适和人机不同步。主要应用于需要控制气道压力（避免气压伤）和充分镇静状态下的病人。 三、压力支持通气（PSV）：PSV的特点是由病人触发每一个吸气，吸气相给予恒定的正压，吸气的流量足够可变（根据实际的需要）。当吸气流量下降到一定的水平时，转换为呼气。PSV的特点病者触发，呼吸机提供吸气辅助性压力和流量，病人的吸气努力、PSV的水平和呼吸系统的有效顺应性三方面共同决定吸气的潮气量、实际的吸气流量和吸气时间。最终达到人机共同作用完成每一个呼吸，降低呼吸肌肉的负荷，增加通气量的目的。PSV应用指征前题是有比较强的自主呼吸的状态，特别适合于一般状态比较好，但存在呼吸费力的病人，也常用于人机对抗的病人的处理。缺点是潮气量和分钟通气量不恒定，不适合用于昏迷或自主呼吸微弱的病人。 四、同步间歇指令通气（SIMV）：SIMV是指在给予指定的基础呼吸频率的容量控制或压力控制通气的同时，允许有自主呼吸的通气模式。通常将每分钟分成若干个时间段（由SIMV的频率决定），每一个时间段给予一次的控制通气，其余的时间允许自主呼吸。在自主呼吸期间，可以同时使用辅助通气的模式（如：PSV）。实际的分钟通气量由呼吸机指令通气和患者的自主通气两部分组成。与CMV相比SIMV具备有下列的优点：①避免或减少镇静剂或肌松剂的应用。②减少呼吸性碱中毒的发生。③预防呼吸肌萎缩。④加速撤机过程。⑤减少对循环功能的干扰和气压伤的发生率。缺点是基础频率的控制呼吸的参数较难与病人的吸气流量、容量和时间节律完全适应，导致该时段的人机不同步。自主呼吸时段有可能导致呼吸负荷过重，增加呼吸肌肉负荷。SIMV主要适用于呼吸衰竭的恢复过程和撤机过程中，其在撤机中。也有用于解决人机对抗的问题。 五、压力调节容量控制通气（Pressure regulated volume control ventilation， PRVC）：PRVC 是一种压力控制，时间切换的通气模式。其特点是呼吸机连续测定呼吸系统有效顺应性（受肺、胸廓、气道阻力的共同影响），自动调整压力控制水平，保证潮气量。呼吸机首次送气从低压开始（起始的压力为5cmH2O），呼吸机自动计算该压力下获得的潮气量。在随后的三次通气中，呼吸机逐步调整压力水平，每次通气之间的压力差不超过3cmH2O。首先以达到75％的预定潮气量为目标自动调节压力；此后呼吸机根据自动调节后的压力和潮气量再次计算呼吸系统有效顺应性，随后再自动调节吸气压力以便达到预定的潮气量。最大压力不超过预定压力（压力上限）下5cmH2O。PRVC可用于控制性通气，避免了压力控
790ETD直流控制器参数设置
790ETD直流控制器参数设置 一．首先检查电枢电压与励磁电流的拨码开关是否与控制器铭牌上额定值一致，拨码开关不可随意改动，否则有烧毁电机的风险。一般在需要过载时才可以改动拨码开关，而且此时输入控制器参数时也要做相应变化：（拨码开关在触发板上） （1）004Drive_Rated_Iarm调速器额定电流：根据电枢拨码开关设置相应电流。 017Imax_Brk1_(spd1)，018Imax_Brk2_(spd2)，021Current_Lim_Pos， 022Current_Lim_Neg根据电枢拨码开关和过载情况设置相应电流（2）我们使用的直流控制器都是结构1和结构2型（额定电流为37A-300A）,其励磁电流拨码开关对应的Imax为10A(出厂设置一般不需要改动)，此值是我们设置设 置励磁电流的基准。 二．控制器上电后会检查主电源相序，相序不正确则调速器将停止运行并显示相关报警信息PhasSequ/per。调整相序后重新上电。 三．试运行时先用电枢电压反馈，以便确定测速机极性和测试机器。在出厂默认设置下还需要设置的参数在PARAMETRES/Quick start下： （1）004Drive_Rated_Iarm调速器额定电流 （2）008Spd_fbk_select反馈方式：选择ArmVolt_FB_Filt2 (3)009arm_volt@1500rpm电机在1500rpm时的电枢电压值： 如果电机在1500rpm时的额定电枢电压是440V,则输入440 如果电机在1000rpm时的额定电枢电压是440V则输入660（440*1500/1000=660） (4)010MTRrpm@max_spd测速发电机的转速校准：输入电机额定转速。 (5)015Motor_Rated_Iarm电机额定电枢电流：根据电机铭牌。 (6)017Imax_Brk1_(spd1)一般设置为电机额定电枢电流 (7)018Imax_Brk2_(spd2)一般设置为电机额定电枢电流 (8)021Current_Lim_Pos设置为电机额定电枢电流 (9)022Current_Lim_Neg设置为电机额定电枢电流的负值 (10)031Max_Speed电机最大速度：输入电机额定转速（此项参数与010 MTRrpm@max_spd保持一致） (11)032Motor_Base_Spd电机基准速度：输入电机额定转速 (12)033Max_Spd_Pos电机正转速度限幅：输入电机额定转速 (13)034Max_Spd_Neg电机反转速度限幅：输入电机额定转速的负值 (14)035Spd_Prop_Gain速度环比例增益调节：根据运行情况适当调节 (15)036Spd_Integrl_Gain速度环积分增益调节：根据运行情况适当调节 (16)434field_curr_ref励磁电流参考： 电机励磁电流=电流励磁拨码开关设置电流*field_curr_ref%, 由一.(2)知电流励磁拨码开关设置电流为10A,所以 Field_curr_ref%=（电机励磁电流*10）% (17)435minimum_filed_I最小励磁电流（不弱磁时设置为电机额定励磁电流） (18)441Arm_volt_weak%不弱磁时设置为90%-100% (19)442fld_curr_scaling：输入励磁拨码开关设置的电流值，10A (20)453select_fld_cntrl励磁反馈方式选择：curr1电流1 (21)MAIN MENU/MEMORY FUNCTIONS/MEMORISE MOTOR1：按住M键2S保存 参数。
呼吸机的通气模式介绍
呼吸机通气模式介绍 1、IPPV/ASSIST（VC）-同步/间隙正压通气（定容） ●容量控制、时间切换 ●需要设置下列参数： 潮气量Vt 呼吸频率f 吸气时间Ti 吸气流量Insp. Flow 吸入氧浓度O2% 呼气末正压PEEP 触发灵敏度-流量Flow Trigger 或压力Pressure Trigger 2、PLV-压力限制通气 ●是1个辅助通气功能，只能和定容通气模式一起使用，如：IPPV（VC）、SIMV ●需设置Pmax，一般应大于坪台压（Pplat）3~5cmH2O
3、IPPV/ASSIST（PC）-同步/间隙正压通气（定压） ●压力控制、时间切换 ●需要设置下列参数： 吸气压力Pinsp 呼吸频率f 吸气时间Ti 压力上升时间Rise Time 吸入氧浓度O2% 呼气末正压PEEP 触发灵敏度-流量Flow Trigger 或压力Pressure Trigge 4、PSV/CPAP-压力支持/持续气道正压 ●自主呼吸模式 ●需要设置下列参数： 支持压力Ppsv 压力上升时间Rise Time 吸入氧浓度O2% 呼气末正压PEEP 吸气流量触发灵敏度Insp.Flow Trigger
吸气终止百分比% ●当Ppsv=0时，即为CPAP模式 5、SIMV，SIMV+PSV-同步间隙指令通气，同步间隙指令通气+压力支持 ●容量控制、时间切换+自主呼吸 ●在2次指令通气间病人可以进行自主呼吸 ●需要设置下列参数： 潮气量Vt SIMV频率f 吸气时间Ti 吸气流量Insp. Flow 支持压力Ppsv 压力上升时间Rise Time 吸入氧浓度O2% 呼气末正压PEEP 吸气流量触发灵敏度Insp.Flow Trigger 吸气终止百分比%
压力管道安装工程质量控制措施研究
压力管道安装工程质量控制措施研究 发表时间：2018-06-14T16:51:41.947Z 来源：《基层建设》2018年第12期作者：张延坡 [导读] 摘要：建筑安装施工中经常会用到压力管道安装，而压力管道中输送的介质具备易燃、易爆、高温、高压等性质。 莱芜钢铁集团有限公司山东莱芜 271104 摘要：建筑安装施工中经常会用到压力管道安装，而压力管道中输送的介质具备易燃、易爆、高温、高压等性质。本文就压力管道安装工程质量控制措施进行研究和简要阐述。 关键词：压力管道；安装质量；控制 在施工过程中为保证管道的使用质量与性能，需针对不同的压力管道实施检查。目前采用较多的检验方式有：外观检验、测厚、无损检测、硬度测定、金相、耐压试验等。对于建筑安装工程来说压力管道是不可或缺的，其主要作用在于输送、分配、混合、分离、排放等方面。根据国务院颁发实施的《特种设备安全监察条例》中，将压力管道进一步明确为“利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0．1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性，最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25ram的管道”。而压力管道的安装质量不仅影响着其使用性能的发挥，严重时还会造成不同安全事故的发生，这都会给设备运行带来巨大的损坏。分析压力管道安装质量的影响因素及其控制意义重大。 1.压力管道安装前的质量控制 在压力管道安装前必须设计详尽的施工方案和质量控制点，并对压力管道施工人员进行技术摸底，压力管道安装过程中要严格按照施工方案对压力管道进行施工和按照压力管道安装质量控制点对其施工质量进行严格控制。在压力管道管材、管件到货后，必须对压力管道及其附件进行外观检查和相关检测，确保压力管道及其附件能满足机组运行要求。 管材、管件、管道附件及阀门必须具有制造厂的合格证明书，有关指标应符合现行国家或行业技术标准。管材、管件、管道附件及阀门在使用前，应按设计要求核对其规格、材质及技术参数。管材、管件、管道附件及阀门在使用前，应进行外观检查，其表面要求为：（1）无裂纹、夹渣、粘沙、折叠、漏焊、重皮等缺陷；（2）表面应光滑，不允许有尖锐划痕；（3）凹陷深度不得超过1．5ram，凹陷最大尺寸不应大于管子周长的5％，且不大于40mmo。（4）合金钢管材、管件、管道附件及阀门在使用前，应逐件进行光谱复查，并作出材料标记。除表面观察外，压力管道必要时还需作无损检测。压力管道的无损检验包括：射线检测、超声检测、磁粉检测、渗透检测和涡流检测。（5）对于主蒸汽管道、高温再热蒸汽管道等P91、P92管材、管件在使用前，应逐件进行测厚检查和硬度检查。 2.压力管道安装过程中的质量控制 2.1压力管道支吊架的制作及安装 支吊架安装要根据管子位置，找正标高中心及水平中心，生根要牢固，与管子接合要稳固。吊架安装要按施工图安装根部，要求拉杆无弯曲变形，螺纹完整且与螺母配合良好、焊接牢固。支吊架根部吊环、垫板的开孔，应采用机械钻孔工艺，不能用割炬割制。安装支吊架根部时，设计上有偏装的应按要求进行偏装。安装管部时，应从根部上吊点放线，确定管部位置，保证有偏装设计的能满足偏装要求，无偏装设计的能保证拉杆的垂直度。导向支架和滑动支架的滑动面应洁净、平整，滚珠、滚轴等活动零件与其支撑件应接触良好，留有一定的间隙以保证管道能自由膨胀。所有活动支架的活动部件均应裸露，不应被保温层敷盖。整定弹簧应按设计要求进行安装。弹簧销应在管道系统安装结束，且经严密性试验后方可拆除；拆除后应妥善保管并做记录。恒作用力支吊架应按设计要求进行安装调整，铭牌应在便于观察的位置。支吊架调整后，各连接件的螺杆丝扣必须带满，锁紧螺母应锁紧，防止松动。吊架螺栓孔眼和弹簧座孔眼应符合要求。支架间距应按设计要求准确装设。管道安装完成后，应按设计要求逐个核对支吊架的形式、材质和位置，检查是否有漏焊、固定销。 2.2管道组合 管道的组合要考虑管道吊装的方便。管道组合件应具有足够的刚性，吊装后不应产生永久变形，临时固定应牢固可靠。管子和管件的坡口在内、外壁10～15mm内的油漆、垢、锈等，在对接前应清除干净，直至金属光泽。对壁厚大于或等于20mm的坡口，应检查是否有裂纹、夹层等缺陷。管子对口时一般应平直，焊接角变形的距离在接口中心200mm处测量。厚壁管在对口时应加与母材相符合的对口用楔形块。当去除时不应损伤母材，并将其残留焊疤清除干净，打磨修好。管子在对El时要垫置牢固，避免焊接或热处理过程中管子移动。管道安装如有间断，应及时封堵管口。支吊架安装工作先进行，然后再进行管道的安装工作。支吊架的根部安装要先清除生根部位大梁上的油漆，方可施焊连接。 2.3管道的吊装 管道吊装就位前，应将各支吊架安装好并焊接牢固。在不方便吊挂的地方要安装临时管支架梁，临时挂管支架梁要考虑吊挂管道的重量、长度和吊装重心位置。挂管就位可利用汽机房行车和卷扬机等机具，将管段及阀门等吊挂至相应的安装位置上，并用合适的钢丝绳吊稳、挂牢。对于重量比较大的垂直管段要加包箍防滑。对于拖吊阀门等比较重要的部件时，要制作好拖运台板方可拖动，并且要考虑拖拉点的重心位置，以防被拖部件翻倒碰坏。对那些要长时间存放的管段不能用链条葫芦吊挂，一定要用钢丝绳绑扎吊挂好。 2.4管道安装 对于进入施工现场的管道预制件、管材、管件必须经喷砂或化学清洗处理并做好封口等保证管道内部清洁度措施后方可进行安装。在进行管道安装前，必须按设计施工图纸对照现场实际施工情况进行仔细核对。如果与设备接口焊接的管道，在安装前要对设备接口进行光谱分析，确保安装质量。管子与设备的连接，应在设备安装定位紧好地脚螺栓后自然进行。疏、放水管接入疏、放水母管时应按设计的坡比度进行敷设，不得随意变更设计，不得将不同介质或不同压力的疏、放水接入同一母管或容器内。对于埋地的压力管道，安装完成后必须对管道焊口质量、走向、标高等进行相关检验合格并经监理、业主验收签证后方可进行回填隐蔽作业。 3.压力管道安装完成后的质量控制 除了在压力管道安装前和安装过程中的质量控制外，压力管道安装完成后必须对压力管道的安装质量进行检查验收：（1）外观检查。主要涉及的内容是压力管道的表面、焊缝，观察是否出现裂缝等问题，而适当的检查压力管道组成件、支承件也是不可缺少的措施。通过多种不同形式的检查工作能够保证压力管道质量达到相关的标准。（2）无损检测。主要涉及到的内容为焊缝的表面、内部等指标的检查。在检查过程中尤其需要注意进行热处理的压力管道焊缝。这些都需要测量焊缝及热影响区的硬度值必须要达到压力管道的安装标准。（3）管道的严密性试验。压力管道安装完成后，必须按照规范和设计要求对管道进行严密性试验，检查压力管道的安装质量。对于无法
常用通气模式
常用通气模式 1 IPPV间歇正压呼吸(intermittent positive pressure ventilation,) 2 CMV控制机械通气(Controlled Mechanical Ventiation,) 3 A/C辅助/控制模式(Assist/Control Mode,) 4 IMV间歇强制通气(Intermittent Mandatory Ventilation,) 5 SIMV同步间歇指令通气(synchronized intermittent mandatory ventilation,) 6 CPAP气道持续正压通气(continue positive airway pressure,)自主呼吸得患者, 在呼吸周期得全过程中使用正压得一种通气模式 7 PSV压力支持(Pressure support,)患者得自主呼吸再加上通气机能释出预定 吸气正压得一种通气,当患者触发吸气时,通气机以预先设定得压力释放出气流,并在整个吸气过程中保持一定得压力。 8PEEP呼气末正压通气(positive end expiratory pressure,) 9 PCV压力控制通气(Pressure Controlled Ventilation,)预置压力控制水平与吸气时 间。吸气开始后,呼吸机提供得气流很快使气道压达到预置水平,之后送 气速度减慢以维持预置压力到吸气结束,之后转向呼气 PCV与PSV之差别 PCV 时间切換病人可有或无触发 PSV流量切換仅在Spont、起作用务必病人触发10VCV容量控制通气VCV 得吸气压力呈递增形态, 在达到峰压(PIP)后出现平台,VCV 有恒流速得方波与非恒流速得递减波可事先选择,而VCV 取决于有无预设吸气后摒气 11sigh深呼吸或叹息 12 NIPSV无创伤正压支持通气(Noninvasive Pressure Support NIPSV 也称为 双水平气道正压通气(BiPAP 13BiPAP双水平正压通气模式(BiLevel Ventilation,同时设定呼吸道内吸气正压水平(IPAP)与气道内呼气正压水平(EPAP)。如与常规通气机比较,若有自主呼吸, IPAP等于PSV,EPAP则等于PEEP。PH持续时间与PL持续时间比即呼吸机得I／E比 VCV时PH＝平台压 BIPAP--- Biphasic Positive Airway Pressure 双水平气道正压Drager呼吸机首创模式,两个气道正压周期性转换,产生潮气量,同时允许
压力变送器选型参数及说明
SL2088系列压力变送器选型的参数及说明 1.产品型号：产品型号SL2088系列，森菱仪表给您提供及时完善的选型支持。 2.量程：订购的压力变送器需要测量的压力(压强)上限，通常情况下，为了应对意外出现的过载现象而使变器免于损坏，订购的压力变送器量程通常大于现场测量最大压力约1/3。例如：现场测量的量程最大约为2MPa,客户在订购时最好订购量程为3MPa的压力变送器。 3.输出信号：通常的压力变送器输出信号为电压(0-5V，0-10V等)和电流(0-20mA,4-20mA 等)信号，适用于不同的需求，电流输出信号的变送器抗干扰能力较强，有很好的远传能力。电压力输出的传感器适合于短距离的计算机采集和高频响要求。 4.供电电源：压力变送器正常工作需要合适的激励电源。通常情况下，电流输出信号的压力变送器供电为24VDC，电压力输出信号的压力变送器供电15VDC和24VDC及±15VDC都较为常见。客户也可以根据自己现场能够提供的电源与我们沟通说明情况。 5.测量精度：该参数为压力变送器按准(精)确度高低分成的等级。衡量压力变送器测量水平的重要参数。0.1%0.25%0.5%较为常见。在订购时首先要搞清楚自己的测量和控制要达到什么水平，虽然说变送器的测量精度等级越高越好，但价格往往和精度等级成正比，够用即可。 6.压力接口：压力变送器在测量过程中，需要和被测量量进行勾通。通常的勾通的方式为螺纹形式，较为常见的有M20X1.5和M12X1，当测量压力较小时也有直径为8mm的宝塔形皮插管。具体的要求要视测量压力大小和现场情况而定，客户也可提出其它要求和供应单位协商解决。 7．封装出线形式：压力变送器工作的环境较为复杂，如果变送器在较为恶劣的工作环境下又没有作出相应的防护措施，会大大影响变送器的使用寿命。例如长期工作在室外风吹日晒雨淋等，都要相对的在制作时作出防护。 8．导线长度：变送器的工作地点和控制地点往往有或长或短的一定距离，如果距离较短的话，在订购时需提醒供应单位带足够长的导线，尽量避免中间接线，如果需要接线时一定要选有带屏蔽的信号线，以免传输过程中损失信号。 9．环境与介质温度：压力变送器如果工作的环境温度和测量介质温度如果过高的话就要与我们沟通说明，上限通常以60℃为限。下限通常以-10℃为限。 10．特殊介质：当测量介有存在以下问题时请及时与我们沟通说明，以免影响正常使用。1）测量介质具有腐蚀性。 2）测量介质具有较强的渗透能力。3）测量介质有很大的温差变化量。
压力管道安装质量保证体系文件控制程序
压力管道安装质量保证体系文件控制程序 1.1 目的 确保单位压力管道安装质量保证体系文件按照《条例》《基本要求》和单位实际情况编写达到符合国家要求，单位又切实可行之目的。 本程序是手册中《质量保证体系控制》要素的支持性文件。 1.2 使用范围 质保体系文件的编制、使用、改进、改版的控制。 1.3 职责 质保工程师对该程序负全责，有关部门、人员参加，管理评审监督。 3.4 程序内容 （1）质保工程师与被组织编制质保体系文件人员要通读《条例》《基本要求》规定的内容。 （2）质保体系文件包括4个内容 ①质保手册（第一层）②程序文件（第二层）③作业工艺文件（第三层）④生产检查过程记录卡（第四层）。
（3）质量保证手册（第一层） 内容应简明扼要，不落项。要能体香《条例》《基本要求》的灵魂。是单位质量控制的法律性文件。是质保体系文件的核心。 ①领导批负4项内容证实单位最高领导对手册的重视； A.手册运行令，宣布最高领导对单位的产品质量负全责； B.颁布了质量方针，质量目标，将质量目标分解到各个单位部门。 C.颁布了质量体系组织与质量体系质控负责人，明确了他们为完成质量方针目标的职责权。 ②基本情况的描述，证明单位符合申请项目级别的基本条件； A.法律资质；营业执照、代码证； B.与申请项目级别相适应的专业技术人员，技术工人。 C.与申请项目级别相适应的厂房场地、办公条件、生产设备与检验。
D.接受各级质量技术监督部门的监督检查。 ③控制要素的编制，证明了单位按《基本要求》的内容执行； A.描述了质量控制18个要素的基本内容与基本要求。 B.7个控制系统，控制环节控制点是接受系统将18果然要素的控制表现出来。 （4）程序文件（第二层） ①程序文件与手册中的质量方针，质量目标一致。 ②18个程序文件与手册中的18个控制要素一一对应，是 控制要素的具体要求和支持性文件，具有可操作性。（5）作业（工艺）文件（第三层） ①产品生产是主线。定好的作业（工艺）文件是生产的支撑。 ②作业（工艺）文件要根据，设计文件，合同标准与单位具体情况编制。 ③具体内容见单位编制的作业（工艺）文件汇编。（6）生产检验记录表卡（第四层）
护理资格知识：使用压力控制通气理论考试试题及答案
1.使用压力控制通气(PCV)时，重点监测的内容是： ( B ) A．气道压力 B．潮气量 C．通气模式 D．触发灵敏度 2.护理伦理学主要研究： ( A ) A．护理职业道德 B．护理职业技术 C．护理行为准则 D．护理规范 3.患者王某，静脉补液1000mL，50滴/min，从上午8时20分开始，估计何时可滴完 ( C ) A．上午11时 B．中午12时20分 C．下午11时20分 D．下午2时 E．下午2时20分 4.糖尿病病人运动宜选择中等强度的有氧运动，即指最大氧耗量(VO2max)为： ( B ) A．30% B．50%～70% C．70%～80% D．40% 5.关于酸性氧化电位水，错误的描述是： ( A ) A．具有低氧化还原电位 B．pH值低，含低浓度有效氯 C．具有较强氧化能力 D．可快速杀灭微生物 6.下列哪种阴道炎患者可使用雌激素制剂来提高阴道抵抗力： ( C ) A．滴虫性阴道炎 B．念珠菌性阴道炎 C．老年性阴道炎 D．外阴炎 7.依据纽曼模式，护理的主要功能是： ( C ) A．执行医嘱 B．执行护理程序 C．帮助护理对象保持、恢复系统的平衡和稳定 D．健康教育 8.禁忌使用鼻饲法的患者是 ( E ) A．口腔手术后 B．破伤风患者 C．昏迷患者 D．人工冬眠患者 E．食管静脉曲张出血者 9.关于洗手指征错误的是 ( E ) A．接触患者前后
B．进行无菌技术操作前后 C．带口罩和穿、脱隔离衣前后 D．接触血液、体液和被污染的物品前后 E．脱手套后无须洗手 10.糖尿病膳食治疗的目的中，下列哪项是错误的 ( A ) A．调整膳食中糖的供给量 B．减轻胰岛细胞的负担 C．纠正糖代谢紊乱 D．降低血糖 E．消除症状 11.引起丹毒的致病菌是： ( B ) A．金黄色葡萄球菌 B．β-溶血性链球菌 C．大肠杆菌 D．绿脓杆菌 12.配戴固定矫治器者应避免： ( B ) A．牙齿用力 B．吃硬性、粘性及大块食物 C．用后牙吃东西 D．早、晚刷牙及餐后刷牙 13.颞下颌关节脱位行复位后用颅颌绷带固定时间为 ( D ) A．1～2周 B．3～4周 C．4～5周 D．2～3周 E．5～6周 14.代谢性酸中毒的临床表现为 ( E ) A．呼吸快而浅 B．呼吸慢而浅 C．尿液呈碱性 D．呼吸慢而深 E．呼吸快而深 15.初级卫生保健又称 ( A ) A．基层卫生保健 B．低级卫生保健 C．农村卫生保健 D．一级卫生保健 E．综合卫生保健 16.下列消毒剂中属中效消毒剂的是 ( E ) A．戊二醛 B．过氧乙酸 C．氯己定 D．臭氧 E．碘伏
压力变送器说明书
压力变送器说明书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
YBY-1 压力变送器 使用说明书 青岛奥博仪表设备有限公司
目录 一.概述……………………………………………… 二.工作原理与特点 (1) 三 .技术指标 (1) 四 .接线及安装 (2) 五. 调整 (5) 六. 注意事项 (6)
一、概述： 本压力变送器是依据《JJG882-2004中华人民共和国国家计量检定规程--压力变送器》，同时以《JB/中华人民共和国机械行业标准DDZ-ZZZ系列电动单元组合仪表力单元平衡式变送器》为产品标准以Ⅲ型电动组合仪表的变送单元，可广泛应用于测量工业领域液体、气体的压力，把被测压力参数值转换成4～20mA标准信号，可与多种仪表相配套。因而可广泛应用于石油、化工、冶金、电站、锅炉、轻工等许多部门。 二、工作原理与特点 1、本变送器的传感元件是扩散硅力敏器件。这种器件是利用集成电路工艺，在晶体硅片上制成敏感压阻，组成惠斯登电桥，作为力电转换的敏感器件。当受到外力作用时，电桥失去平衡。当给桥路加一恒流激励电源时，可以将压力信号线性地转换成毫伏级电压信号，经放大转换变成4～20mA标准信号输出，便于远距离传送。 2、由于本送器采用了扩散硅式力敏器件，使其体积和重量大大减小。不仅外型美观、结构简单，而且各项技术性能稳定可靠，所以安装和维护特别方便，无需现场调试。输出的标准电流信号，实现远距离传输便于用户便用。因此，本变送器是过程控制中的理想仪表。 三、技术指标： 1.量程：0～；0～; 0～60MPa。 2.基本误差：≤% 3.反映时间：＜500mS 4.电源：24VDC±5% 5.输出：4～20mADC 6.负载电阻：≤350Ω 7.被测介质温度：-10～60℃ 8.重量：约㎏ 1
通用变频器调试步骤和参数设置
通用变频器调试步骤和参数设置快速调试 当选择P0010=1（快速调试）时，P0003（用户访问级）用来选择要访问的参数。这一参数也可以用来选择由用户定义的进行快速调试的参数表。在快速调试的所有步骤都已完成以后，应设定P3900=1，以便进行必要的电动机数据的计算，并将其它所有的参数（不包括P0010=1）恢复到它们的缺省设置值。
一、快速调试步骤和参数设置
二、功能调试 1、开关量输入功能 2、开关量输出功能 可以将变频器当前的状态以开关量的形式用继电器输出，通过输出继电器的状态来监控变频器的内部状 的每一位更改。 3、模拟量输入功能
1电压信号2～10V作为频率给定，需要设置: 以模拟量通道2电流信号4~20mA作为频率给定，需要设置： 注意：对于电流输入，必须将相应通道的拨码开关拨至ON的位置。 4、模拟量输出功能 MM440变频器有两路模拟量输出，相关参数以in000和in001区分，出厂值为0～20mA输出，可以标定为4～20mA输出（P0778＝4），如果需要电压信号可以在相应端子并联一支500Ω电阻。需要输出的物理量可以 5、加减速时间 加速、减速时间也称作斜坡时间，分别指电机从静止状态加速到最高频率所需要的时间，和从最高频率
设置过小可能导致变频器过电流。P1121设置过小可能导致变频器过电压。 6、频率限制 多段速功能，也称作固定频率，就是设置参数P1000=3的条件下，用开关量端子选择固定频率的组合，实现电机多段速度运行。可通过如下三种方法实现： 1）直接选择（P0701～ P0706 = 15） 在这种操作方式下，数字量输入既选择固定频率（见上表），又具备起动功能。 3）二进制编码选择+ON命令（P0701～P0704 = 17）
压力变送器说明书
一、1151压力变送器工作原理 被测介质的两种压力通入高、低两压力室，作用在δ元件(即敏感元件)的两侧隔离膜片上，通过隔膜片和δ 1151压力变送器原理图 元件内的填充液传到预张紧的测量腊片两侧，测量膜片与两侧绝缘体上的电极各组成一个电容器，在无压力通入或两压力均等时测量膜片处于中间位置，两侧两电容器的电容量相等，当两侧压力不一致时，致使测量膜片产生位移，其位移量和压力差成正比，故两侧电容就不等，通过检测，放大转换成4-2OmA的二线制电流信号。压力交送器和绝对压力交送器的工作原理和差压变送器相同，所不同的是低压室压力是大气压或真空元份结构图见右图 二、电气原理图 1151压力变松电气原理图 三、主要特点 电容式变送器有下列特点 1.品种齐全、精度高、稳定性好，价格比同类进口仪表便宜 2.采用二线制工作方式 3.敏感元件采用固体化结构，小型坚固，抗振能力强 4.主要部件可与1151同类产品进行互换， 5.关键零部件、电子元件及接插件均采用国际上高质量产品。本系列产品可靠性好，质量稳定，故障率少。 6.正迁移可达500%，负迁移可达600%(最小量程时) 7.阻尼可调 电容式变送器品种齐全，用户可按不同需要任意选用，自微差压至大差压，从低压力至高压力、绝对压力、高静压差压。DP/GP型变送器带上各种远传装置后，就成为远传式差压、压力变送器。采用ANSI标准，管道尺寸3"，法兰等级150磅(2.5MPa)，插入筒式远传装置后，插入筒长度一般
结构尺寸 八、1151变送器典型安装 变送器可以直接安装在测量点处，可以安装在墙上，或者使用安装板(变送器附件)夹拼在2''(约φ50mm)的管道上。 变送器压力容室上的导压连接孔为1/4-18NPT螺纹孔，接头上的导压接孔为1/2-14NPT内锥管螺纹(或M2OXl.5-18外螺纹)，根据需要可选择与引压接头1/2-14NPT锥管螺纹的过渡接头。变送器可以轻而易举地从流程1艺管道上拆下，万法是拧下紧固接头的两个螺栓。转动接头，可以改变其接孔的中心距离为5lmm,54mm,57mm三种尺寸。 为了确保接头密封，在固紧时应按下面步骤操作:两只紧固螺栓应交替用板手均匀拧紧，其最后拧紧力距大约为40N.m(29fs-bs)，切勿一次拧紧某一只螺栓。有时为了安装上的方便，变送器本体上的压力容室可转动。只要压力容室处于垂直面，则变送器木体的转动不会产生零位的变化。如果压力容室水平安装时(例如在垂直管道上测量流量时)，则必须消除由于导压管高度不同而引起的液柱压力的影响。即重新调零位。 九、变送器的型号命名
伺服驱动器参数设置方法
伺服驱动器参数设置方法 在自动化设备中，经常用到伺服电机，特别是位置控制，大部分品牌的伺服电机都有位置控制功能，通过控制器发出脉冲来控制伺服电机运行，脉冲数对应转的角度，脉冲频率对应速度（与电子齿轮设定有关），当一个新的系统，参数不能工作时，首先设定位置增益，确保电机无噪音情况下，尽量设大些，转动惯量比也非常重要，可通过自学习设定的数来参考，然后设定速度增益和速度积分时间，确保在低速运行时连续，位置精度受控即可。 1.位置比例增益：设定位置环调节器的比例增益。设置值越大，增益越高，刚度越大，相同频率指令脉冲条件下，位置滞后量越小。但数值太大可能会引起振荡或超调。参数数值由具体的伺服系统型号和负载情况确定。 2.位置前馈增益：设定位置环的前馈增益。设定值越大时，表示在任何频率的指令脉冲下，位置滞后量越小位置环的前馈增益大，控制系统的高速响应特性提高，但会使系统的位置不稳定，容易产生振荡。不需要很高的响应特性时，本参数通常设为0表示范围：0~100% 3.速度比例增益：设定速度调节器的比例增益。设置值越大，增益越高，刚度越大。参数数值根据具体的伺服驱动系统型号和负载值情况确定。一般情况下，负载惯量越大，设定值越大。在系统不产生振荡的条件下，尽量设定较大的值。 4.速度积分时间常数：设定速度调节器的积分时间常数。设置值越小，积分速度越快。参数数值根据具体的伺服驱动系统型号和负载情况确定。一般情况下，负载惯量越大，设定值越大。在系统不产生振荡的条件下，尽量设定较小的值。 5.速度反馈滤波因子：设定速度反馈低通滤波器特性。数值越大，截止频率越低，电机产生的噪音越小。如果负载惯量很大，可以适当减小设定值。数值太大，造成响应变慢，可能会引起振荡。数值越小，截止频率越高，速度反馈响应越快。如果需要较高的速度响应，可以适当减小设定值。 6.最大输出转矩设置：设置伺服驱动器的内部转矩限制值。设置值是额定转矩的百分比，任何时候，这个限制都有效定位完成范围设定位置控制方式下定位完成脉冲范围。本参数提供了位置控制方式下驱动器判断是否完成定位的依据，当位置偏差计数器内的剩余脉冲数小于或等于本参数设定值时，驱动器认为定位已完成，到位开关信号为 ON，否则为OFF。 在位置控制方式时，输出位置定位完成信号，加减速时间常数设置值是表示电机从0~2000r/min的加速时间或从2000~0r/min的减速时间。加减速特性是线性的到达速度范围设置到达速度在非位置控制方式下，如果伺服电机速度超过本设定值，则速度到达开关信号为ON，否则为OFF。在位置控制方式下，不用此参数。与旋转方向无关。7.手动调整增益参数 调整速度比例增益KVP值。当伺服系统安装完后，必须调整参数，使系统稳定旋转。首先调整速度比例增益KVP值．调整之前必须把积分增益KVI及微分增益KVD调整至零，然后将KVP值渐渐加大；同时观察伺服电机停止时足否产生振荡，并且以手动方式调整KVP参数，观察旋转速度是否明显忽快忽慢．KVP值加大到产生以上现象时，必须将KVP 值往回调小，使振荡消除、旋转速度稳定。此时的KVP值即初步确定的参数值。如有必要，经KⅥ和KVD调整后，可再作反复修正以达到理想值。 调整积分增益KⅥ值。将积分增益KVI值渐渐加大，使积分效应渐渐产生。由前述对积分控制的介绍可看出，KVP值配合积分效应增加到临界值后将产生振荡而不稳定，如同KVP值一样，将KVI值往回调小，使振荡消除、旋转速度稳定。此时的KVI值即初步确定的参数值。
我国压力变送器的产品现状和出路
我国压力变送器的产品现状和出路 工业过程检测与控制仪表按工作场合分为现场仪表与控制室仪表。现场仪表由压力仪表、温度仪表、流量仪表、物位仪表、分析仪表、执行机构等组成,其中压力仪表的比重占现场仪表的1/3左右,因此压力仪表的地位和作用十分突出。 在工业过程检测与控制中,压力仪表通过对压力的检测来为工业过程的安全运行、工序测控、污染处理、控制负荷、数据处理等提供可靠信息和保障。压力仪表因被测对象的形态不同而分为表压、绝压、差压。 表压是相对于大气压而测得的压力。该测量方式有正压和负压之分,是最常用的一种压力测量方式。绝压是相对于绝对真空而测量的压力。该测量方式在真空环境和系统中经常用到。 差压是测量两个不同位置的压力差。测量对象往往是管道流量、密闭容器的液位和液体的比重等参数。压力变送器就是实现上述压力检测和控制的产品。 1、压力变送器的基本要求 工业过程的压力变送器使用的场合具有一定的特殊性,其特征如下:全天候连续工作;工作现场存在着油、水、汽;高低温、振动、冲击、电磁干扰、射频干扰以及潮气、易燃易爆等恶劣条件;?测量介质有蒸汽、水、油以及酸、碱、盐等腐蚀性介质和有机溶液。 因此对压力变送器来讲,就必须使产品满足上述特殊要求。随着国内工业自动化改造进程的逐渐加快,压力变送器应用范围的不断拓宽,工业用户对压力变送器的稳定性尤为关注。产品的质量和企业生产效率对企业而言是非常重要的,因而对检测环节的压力变送器的要求也很高。早期仅能稳定运行6~12个月的压力变送器已经远远不能达到客户的需要,而现在要求变送器必须达到18个月以上。而且工业用户对压力变送器的故障率也提出了严格的要求。在一些重要作业环境中,压力变送器的故障率直接影响着用户生产的安全性。在现场应用中,随着自动化工程项目规模的逐渐扩大,对压力变送器现场安装的难易程度也提出了更高的要求,在保证仪表稳定运行的前提下,要求仪表的安装更加便捷。 近些年,产品市场竞争不断加剧,对产品质量提出了新的要求,进而导致工业用户对压力检测的精度也不断提高。由原来的0125~015级,已经提升到011~ 01075级。随着工业网络控制和通信的不断发展,对于压力变送器,除了要保证原有测量指标外,还必须满足网络数据通信的要求,因此,压力变送器中的通信协议也成为工业用户要求的指标之一。 2、常用的压力检测传感器 将压力转换为电信号输出的传感器称为压力传感器。压力传感器一般由弹性敏感元件和位移敏感元件(或应变计)组成。弹性敏感元件的作用是使被测压力作用于某个面积上并转换为位移或应变,然后由位移敏感元件(位移传感器)或应变计(电阻应变计、半导体应变计)转换为与压力成一定关系的电信号。有时把这两种元件的功能集于一体,如压阻式传感器中的固态压力传感器。压力传感器的发展趋势是进一步提高动态响应速度、精度和可靠性以及实现数字化和智能化等。常用压力传感器有电容式压力传感器、变磁阻式压力传感器、扩散硅式压力