神华准能选煤厂粉尘治理实践

aq1020-煤矿井下粉尘综合防治技术规范

3总体要求采煤工作面应采取粉尘综合治理措施，落煤时产尘点下风侧10m~l5m处总粉尘降尘效率应大于或等于85%；支护时产尘点下风侧l0m~l5m处总粉尘降尘效率应大于或等于75%；放顶煤时产尘点下风侧l0m~l5m处总粉尘降尘效率应大于或等于75%；回风巷距工作面l0m ~l5m处的总粉尘降尘效率应大于或等于75%。掘进工作面应采取粉尘综合治理措施，高瓦斯、突出矿井的掘进机司机工作地点和机组后回风侧总粉尘降尘效率应大于或等于85%，呼吸性粉尘降尘效率应大于或等于70%；其他矿井的掘进机司机工作地点和机组后回风侧总粉尘降尘效率应大于或等于90%，呼吸性粉尘降尘效率应大于或等于75%；钻眼工作地点的总粉尘降尘效率应大于或等于85%，呼吸性粉尘降尘效率应大于或等于80%；放炮l5min后工作地点的总粉尘降尘效率应大于或等于95%，呼吸性粉尘降尘效率应大于或等于80%。锚喷作业应采取粉尘综合治理措施，作业人员工作地点总粉尘降尘效率应大十或等于85%。井下煤仓放煤门、溜煤眼放煤门、转载及运输环节应采取粉尘综合治理措施，总粉尘降尘效率应大于或等于85%。煤矿井下所使用的防、降尘装置和设备必须符合国家及行业相关标准胸要求，并保证其正常运行。个体防护：作业人员必须佩戴个体防尘用具。 4 粉尘治理

煤矿重大事故隐患治理方案

东河煤业有限公司重大事故隐患治理方案

目录一、指导思想二、治理目标三、隐患治理依据四、治理范围五、矿成立安全生产重大隐患治理领导小组六、专项督查重点内容七、重大隐患治理八、人员培训与应急救援九、工作要求

2019年重大事故隐患治理方案为促进我矿的安全生产管理工作,严细开展矿井安全生产隐患排查治理工作, 清除本矿各类事故隐患, 规范矿井的安全生产管理,预防安全生产事故的发生,根据上级安监及煤管部门的文件要求, 结合我矿实际情况制定本方案: 一、指导思想以科学发展观为指导，严格落实安全生产主体责任，强化各项措施落实，加强重大隐患和重大危险源的管控，杜绝重大事故发生，确保公司安全生产形势稳定。二、治理目标杜绝重大隐患和重大危险源事故发生，切实保证矿井职工的生命安全。三、隐患治理依据《煤矿重大生产安全事故隐患判定标准》（国家安全生产监督管理总局令第85号）、《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）》（煤安监行管〔2017〕5号）、《安全生产法》和山西省有关要求。四、治理范围在全矿井范围内。五、矿成立安全生产重大隐患治理领导小组：组长：矿长副组长：生产矿长纪委书记总工程师安全矿长机电矿长经营矿长

成员：各专业副总工程师及各单位负责人。办公室设在安监处，安全副矿长负责安全重大隐患治理和完成情况、督促整改检查情况，及时制定重大隐患治理措施的编制等日常工作。领导组职责： 1.组织贯彻落实国家有关重大安全隐患、和重大危险源管理的法律、法规及国家标准； 2.制定矿井重大隐患和重大危险源管理规定治理方案； 3.建立健全矿井隐患治理、重大危险源管理体系，严格划分范围，不断完善预测、预警、预案工作； 4.组织或参加重大事故隐患和重大危险源造成事故的调查和处理； 5.对重大事故隐患做到底数清、情况明，落实到人，分级监管和督促整改。六、专项督查重点内容： 1.安全生产规章制度落实情况, 矿级负责人入井带班并做好记录, 安全生产费用提取使用, 按规定交纳风险低押金, 建立隐患治理报告制度, 严禁以包带管, 层层转包。 2.安全基础管理情况: 落实上级有关文件精神。 3.通风系统、瓦斯抽采管理情况:矿井具备完整可靠的通风系统,保证风量满足安全生产需求，瓦斯抽采达标。 4.落实采区、周边关闭矿井的水害防治措施,本矿与周

煤矿井下粉尘防治措施

编号：AQ-JS-08941 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑煤矿井下粉尘防治措施 Dust control measures in coal mine

煤矿井下粉尘防治措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。降尘安全技术措施根据我矿粉尘浓度测定记录，我矿井下粉尘浓度大于正常安全生产的粉尘安全浓度，根据这个情况特制订以下降尘安全技术措施。煤矿井下所使用的防、降尘装置和设备必须符合国家行业和相关标准的要求，并保证其正常运行。防尘措施主要是防止作业场所空气中粉尘浓度超过标准，防止产生职业危害温家塔煤矿产生粉尘的尘源地点主要是：①采、掘工作面；②采煤工作面的运输顺槽；③各转载点；④主斜井；⑤运输大巷；⑨地面储煤场。要将空气中的矿尘浓度降到安全标准以下，矿井必须采用综合防尘措施，并以风、水为主。包括通风防尘、湿式作业、净化风流和个体防护等措施，并建立完善的防尘洒水管路系统。

1)通风除尘：通风除尘是利用风流将井下作业地点的悬浮矿尘带出，稀释和排出工作地点悬浮粉尘，防止过量积聚的有效措施。因此控制好风速对防尘具有良好的效果，一般掘进工作面最优风速0.4～0.7m/s，回采工作面为1.5～2.5m/s，不允许超过4m/s。 2)巷道降尘：(1)离掘进工作面30m左右地方设置水幕净化风流，掘进作业时开启供水阀门。水幕随着掘进工作面推进而挪动位置，一般每推进20m挪动一次。(2)采煤工作面运输顺槽、回风顺槽离工作面20米左右地方设置水幕净化风流，在辅运大巷和22102运输顺槽交叉处设置水幕。(3)另外在转载点设喷雾洒水降尘。根据风流中粉尘浓度而开启供水阀门。 3)巷道风速检测及要求：定期检查各个巷道的风速，及时调整和控制不合理的风速，防止因风速过大扬起落尘或风速过小不能及时带走空气中的粉尘。井巷中的风流速度应符合下表要求：井巷名称允许风速(m/s) 最低最高

选煤厂原煤车间粉尘治理方案

选煤厂原煤车间粉尘治理方案选煤厂原煤车间主要负责将主井生产的原煤进行筛分和破碎，生产过程中煤炭经过多次分配、分级、破碎和转移，各环节均有大量粉尘产生，给现场安全生产及岗位工人身体健康造成了较大的影响。选煤厂原煤车间粉尘污染严重的原因主要有以下几个方面：（1）矿井毛煤水分低入厂毛煤水分较低，这是造成筛分、破碎、转载等各环节产尘量大的主要原因。（2）工艺环节多原煤车间工艺是采用分级、排矸、破碎联合生产工艺，入厂毛煤首先通过毛煤分级筛按大小进行分级。由于毛煤在分级筛暴露面积大，停留时间长，并且缓冲仓回风等原因，造成筛子处粉尘污染严重。破碎机处块煤在破碎、冲击、卸料等机械力的作用下，也产生大量的扬尘。（3）转载点高度落差大原煤车间各转载点落差较大，在皮带输送机各转载点由于受溜槽倾角和高度落差的影响，高速下落的煤流使溜槽内的空气被压缩产生气流，加剧了导料槽出口喷粉，产生大量的扬尘。选煤厂煤尘主要是在煤的加工过程中形成的，分为沉积煤尘和浮游煤尘。煤尘从静止到悬浮称为一次尘化作用，包括剪切压缩、诱导气流、热气流及综合作用4种类型。尘化后含尘气团被其他气流输送至车间其他部分称为二次尘化作用。通常选煤厂的煤尘尘化是由多种作用共同造成的。由于煤尘的沉降末速远小于车间内空气的湍流脉动速度，所以一旦煤尘由于某种原因形成悬浮状态，就可以较长时间地停留在车间空气中。生产过程中车间内的空气湍流脉动速度往往大于0.5m/s，而10um煤尘在静止空气中沉降末速约在cm/s水平。因此，只有停机相当一段时间后，悬浮在厂内空间的煤尘才能最终由于自重按对数曲线沉降在距尘源15～20m范围内的地面和设备表面上形成积尘。仅靠风力作用，这种地面积尘是不可能被吹起的。只有在风力和人为作用力的联合作用下地面积尘才可能再次飞扬。积尘主要由细粒组成，发生二次扬尘对车间的污染是不可低估的。煤尘具有吸湿性、分散性、吸附性、悬浮性、凝聚性、荷电性和燃爆性等特点，成分以碳为主，含有少量的硫、磷和矿物质。我们可利用煤尘的这些性质达到降尘的目的。粉尘的治理重在抑制粉尘的产生，而不是粉尘的收集。徐州博泰矿山安全科技有限公司结合以自身国际先进的环保科技经验，结合输煤系统的实际情况研制出全新的除尘系统——BSD泡沫抑尘系统。该系统把泡沫抑尘和干雾抑尘结合为一体，在一个控制系统下，两种抑尘方式综合运用，使抑尘系统高度集中，提高抑尘效率，降低抑尘成本。 BSD泡沫抑尘系统的优点：第一、降低煤炭损耗：BSD抑尘装置的抑尘率高达85%以上，照此计算，一套输煤系统一年可节省上百万元的经济损失；第二、控制需水量：以往的干湿式抑尘装置需水量大，因而原煤通常含水量

煤矿井下粉尘防治规范(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 煤矿井下粉尘防治规范 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-1001-58 煤矿井下粉尘防治规范(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。为了贯彻执行《煤矿安全规程》中关于防治粉尘危害的各项规定,消除井下粉尘危害,防止煤尘爆炸事故发生,保护职工的安全和身体健康,实现安全生产,特制定《煤矿井下粉尘防治规范》。第一章防尘第一节一般规定第11条设计和建设矿井时,必须采取综合防尘措施,并建立完善的洒水系统,即: 一、地面建设的永久性水池其容量不得小于200m3,并设有备用水池,贮水量不得小于井下连续2小时的用水量。二、防尘用水管路应铺设到所有能产生和沉积粉尘的地点,并且在需要用水冲洗和喷雾的巷道内,每隔100米或50米安设一个三通及阀门。

三、防尘用水系统中,必须安装过滤装置,保证水的清洁,水中悬浮物含量不得超过l50mg/l,粒径不大于0.3mm,水的pH值应在6-9.5的范围内。第12条《规程》第156条:井下风速必须严格控制,增大风量或改变通风系统时, 必须相应地调节风速,防止煤尘飞扬,即: 一、井巷中风流速度应符合《规程》中第105条的规定。综合机械化采煤工作面,当采取煤层注水湿润煤体和采煤喷雾降尘等措施后,经矿总工程师批准,可以适当加大风速,但不能超过5m/s。二、回采工作面,当风速超过2.5m/s时,必须加强煤层注水或喷雾等防尘措施。其它巷道,当接近最高风速时亦须加强防尘措施。第13条《规程》第157条:产生粉尘的地点,必须采用有效的防尘措施,即: 一、掘进工作面必须符合《规程》第14条的规定;开凿井筒或掘进岩巷、半煤岩巷和煤巷时都必须采用

AQ1020-2006煤矿井下粉尘综合防治技术规范

煤矿井下粉尘综合防治技术规范AQ1020-2006 1范围本标准规定了煤矿井下作业场所粉尘综合防治技术的总体要求和粉尘治理、预防和隔绝煤尘爆炸及粉尘检测方法。本标准适用于煤矿井下作业场所粉尘的综合防治。 2规范性引用文件下列文件的条款，通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡不注日期的引用文件，其最新版本适用丁木标准。 GB5748作业场所空气中粉尘测定方法 MT78 煤尘爆炸性鉴定方法 MT157煤矿用隔爆水槽和隔爆水袋通用技术条件 MTl59矿用除尘器 MT/T240煤矿降尘用喷嘴通用技术条件 MT422煤矿粉尘粒度分布测定方法(质量法) MT/T441巷道掘进混合式通风技术规范 MT501长钻孔煤层注水方法 AT694煤矿用自动隔爆装置通用技术条件煤矿安全规程(2004年版) 3总体要求 3.1采煤工作面应采取粉尘综合治理措施，落煤时产尘点下风侧10m~l5m处总粉尘降尘效率应大于或等于85%；支护时产尘点下风侧l0m~l5m处总粉尘降尘效率应大于或等于75%；放顶煤时产尘点下风侧l0m~l5m处总粉尘降尘效率应大于或等于75%；回风巷距工作面l0m ~l5m处的总粉尘降尘效率应大于或等于75%。 3.2掘进工作面应采取粉尘综合治理措施，高瓦斯、突出矿井的掘进机司机工作地点和机组后回风侧总粉尘降尘效率应大于或等于85%，呼吸性粉尘降尘效率应大于或等于70%；其他矿井的掘进机司机工作地点和机组后回风侧总粉尘降尘效率应大于或等于90%，呼吸性粉尘降尘效率应大于或等于75%；钻眼工作地点的总粉尘降尘效率应大于或等于85%，呼吸性粉尘降尘效率应大于或等于80%；放炮l5min后工作地点的总粉尘降尘效率应大于或等于95%，呼吸性粉尘降尘效率应大于或等于80%。 3.3锚喷作业应采取粉尘综合治理措施，作业人员工作地点总粉尘降尘效率应大

粉尘整治方案

织金县润丰煤矿防治粉尘专项整治实施方案为进一步强化煤矿防治粉尘整治，坚持“安全第一、预防为主”，贯彻落实“管理、装备、培训”并重的方针，有效防止粉尘事故，根据江苏宏安集团公司防治粉尘专项整治的通知精神。结合我矿实际，制定此方案：一、重点监控的目的切实加大对粉尘的防治力度和监察力度，关口前移、立足预防，及时发现和消除重大隐患，落实综合防尘责任制，杜绝重特大特殊事故，使矿井长治久安。二、组织领导矿成立粉尘专项整治领导小组组长、矿长：李康学副组长、总工程师：卞西团组员：王光海、卞西军、赵昌贵、尹燕珍、樊世林、罗迪、王雪峰、严达举办公室设在安全科，卞西军负责日常工作。三、监控内容根据上级有文件指示精神要求，认真贯彻执行《煤矿安全质量标准化标准》，落实粉尘治理的各项制度和措施，主要内容见附表一、

表二。四、主要措施 1、建立和落实各级防治粉尘责任制，矿长是企业安全生产第一责任人，针对煤矿“一通三防”全面负责，总工程师对“一通三防”技术工作负责，各分管副职对所分管的安全工作负责、各科室工区，班组一把手对工作区域内的“一通三防”工作负责。 2、按照《煤矿安全规程》的有关规定治理粉尘，防止和杜绝粉尘事故发生。 3、及时向上级及徐州煤矿安全监察分局报告粉尘专项整治情况。 4、严格责任追究制度，粉尘堆积即为事故进行处理。附表一：粉尘治理制度及措施表附表二：粉尘专项整治投资项目表

防治粉尘专项整治汇报材料江苏宏安集团马庄煤矿我矿于2005年10月29日，按照江苏煤矿安全监察局关于粉尘专项整治的通知，矿成立即成立了由矿长王方华为组长，总工程师田质甫为副组长、各工区区长为组员的检查小组，依据《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》，逐条对照，共查出隐患问题八条均已整改，请监察局领导对我矿的防治粉尘专治整治情况进行审查。我们主要做了以下工作：一、矿井有较为完善的防尘治理专项，建立健全的专兼职防尘队伍。按规定矿井主要运输道、掘进巷道、治煤眼、地面筛选系统均设三通阀门，主要管路每隔100米设有三通阀门，其它巷道50米设三通阀门。二、井下所有运煤转载点，安监负责需装置，主要进回风大巷，掘进工作面均安装净化水幕，掘进工作面距迎头不超50米，并封闭全断面，灵活可靠，雾化好使用正常。三、定期巷道积尘，坚守严格执行“三、五、十五”防尘日，井下无干燥点。四、矿井总回，掘进中的巷道，按规定安装隔爆设施，安装地点、数量、水量，安装的质量符合规定要求。五、防尘制度健全，配有足够专业人员、工人，兼职12人，各

煤矿综采工作面粉尘治理技术

煤矿综采工作面粉尘治理技术综采工作面是整个矿井生产系统中最主要的产尘场所，由于综采工作面具有产尘工序多、产尘量大等特点，成为了粉尘治理难度最大的场所之一。经多个矿井现场实测显示，采煤机滚筒截割作业时，局部地点瞬间粉尘浓度甚至达3000mg/m3以上，严重超标的高浓度粉尘严重威胁井下工作人员的健康与安全。据实测，在不采用任何防尘措施的情况下，综合机械化采煤工作面产尘量高达矿井总尘量的80%以上，大量粉尘存在于井下人员工作区域，其不仅污染环境，危害作业人员身心健康，严重影响着矿井的安全生产。现阶段的煤层注水、喷雾降尘、除尘器除尘措施的应用在一定程度上降低了综采工作面的粉尘浓度，但由于工作面生产工艺复杂、机械化程度高、尘源多且尘量大，使得现有除尘技术的降尘效果并不理想，粉尘危害愈来愈严重，综采工作面的高效控除尘技术与装备研究也显得越来越重要。矿用泡沫抑尘技术是徐州博泰矿山安全科技有限公司独立研发、具有自主知识产权的高效粉尘治理技术，主要用于矿山采掘工作面的粉尘治理。在防尘用水中加入定量的泡沫抑尘专用液，通过专用发泡装置，引入压风，产生高倍数泡沫，由喷嘴泡沫喷洒机构喷洒至尘源，利用泡沫良好的覆盖、湿润和黏附等特性作用于粉尘，从源头上阻止粉尘的扩散，有效降低空气中的粉尘浓度。本技术主要包含矿用泡沫抑尘设备和矿用泡沫抑尘专用液两种产品，与其他湿式抑尘技术相比具有用水量少、降尘效率高的特点。泡沫降尘装置工作时将井下水源通过水量控制阀定量压入混合发泡器，井下压风管路通过三通接头分为两路：一路作为吸液装置的动力源，通过风量控制阀、针阀等将储液罐中的起泡剂定量吸入混合发泡器；另一路进入混合发泡器内。起泡剂和井下水源按一定的比例进入混合发泡器，形成大量的泡沫粒子群，使整个工作区域被无缝隙泡沫覆盖。空气中的粉尘在与泡沫间的截留、惯性碰撞、扩散、粘附等多种作用下，由小颗粒聚集成大颗粒，最终同破裂的泡沫液一起沉降下来，并被吸附在矿石表面上，从根本上阻止粉尘向外界扩散，使得整个工作过程都能有效地抑制粉尘的产生及散发。

选煤厂粉尘治理实践(通用版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理）单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 选煤厂粉尘治理实践(通用版)

选煤厂粉尘治理实践(通用版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 1引言粉尘是影响选矿厂高效安全洁净生产的主要因素之一，它不仅污染环境，对原料本身也是一种损耗，对周围居民及工人的健康极为有害，同时也会加快设备的磨损，并使产品质量下降，当某种粉尘颗粒达到一定浓度时还会引起爆炸。选煤厂的粉尘从组成来看主要是由煤粉和其它粉状物组成,物料特性属于粘性材料,从存在状态上看可分为干粉尘和湿粉尘,干粉尘一旦破裂后又会造成二次污染。 2选煤厂产尘点的分析煤在筛分、破碎、胶带转运点处产生大量煤尘。由于无法对落下的煤尘进行清扫,煤尘二次飞扬严重,从选煤的具体加工工序说,以搬运、破碎、粉碎、筛分及其清理等产生粉尘最多。造成系统污染严重的原因有：来煤含水量低（当煤的含水量低于6%时,煤尘飞扬严重）；产尘点没有通风除尘设备,粉尘不能得到有效控制；转载点、栈桥地面

AQ煤矿井下粉尘综合防治技术规范

A Q煤矿井下粉尘综合防治技术规范文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]

煤矿井下粉尘综合防治技术规范A Q1020-2006 1范围本标准规定了煤矿井下作业场所粉尘综合防治技术的总体要求和粉尘治理、预防和隔绝煤尘爆炸及粉尘检测方法。本标准适用于煤矿井下作业场所粉尘的综合防治。 2规范性引用文件下列文件的条款，通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡不注日期的引用文件，其最新版本适用丁木标准。 GB5748作业场所空气中粉尘测定方法 MT78煤尘爆炸性鉴定方法 MT157煤矿用隔爆水槽和隔爆水袋通用技术条件 MTl59矿用除尘器 MT/T240煤矿降尘用喷嘴通用技术条件 MT422煤矿粉尘粒度分布测定方法(质量法) MT/T441巷道掘进混合式通风技术规范 MT501长钻孔煤层注水方法 AT694煤矿用自动隔爆装置通用技术条件煤矿安全规程(2004年版) 3总体要求 3.1采煤工作面应采取粉尘综合治理措施，落煤时产尘点下风侧10m~l5m处总粉尘降尘效率应大于或等于85%；支护时产尘点下风侧l0m~l5m处总粉尘降尘效率应大于或等于75%；放顶煤时产尘点下风侧l0m~l5m处总粉尘降尘效率应大于或等于75%；回风巷距工作面l0m~l5m 处的总粉尘降尘效率应大于或等于75%。 3.2掘进工作面应采取粉尘综合治理措施，高瓦斯、突出矿井的掘进机司机工作地点和机组后回风侧总粉尘降尘效率应大于或等于85%，呼吸性粉尘降尘效率应大于或等于70%；其他矿井的掘进机司机工作地点和机组后回风侧总粉尘降尘效率应大于或等于90%，呼吸性粉尘降尘效率应大于或等于75%；钻眼工作地点的总粉尘降尘效率应大于或等于85%，呼吸

煤矿职业危害专项整治方案

煤矿职业危害专项整治方案为进一步贯彻落实《安全生产法》、《职业病防治法》、《作业场所职业健康监督管理暂行规定》等法律法规的相关规定，切实保障劳动者的生命安全，结合我公司实际情况，特制定煤矿职业危害防治专项整治方案，具体如下：一、企业概况：新密市双鑫煤业有限公司位于新密市米村镇于湾村，由原新密市于湾煤矿和米村镇于湾煤矿照2005年5月资源整合办[2005]10号文《关于印发河南省新密市资源整合的通知》中的要求整合而成，整合后企业名称为新密市双鑫煤业有限公司，法人代表位战业。资源整合后，我公司矿井用面积为0.2698km2，保有资源储量为201.4万吨，可采储量为107.1万吨，矿井服务年限为5.1年。矿井正常涌水量为16m3/h，最大涌水量32m3/h，矿井相对瓦斯涌出量为4.06m3/t日，绝对瓦斯涌出量为1.2 m3/min，属低沼矿井，开采二1煤，煤层为粉末状，煤层自燃等级为III级，地质构造简单，无断层，水文地质条件属于中等。目前，井下各种安全设施完善，矿井安全生产许可证已验收完毕，证件正在办理中。二、煤矿职业防治机构设置及职能：根据上级文件精神，我矿成立了煤矿职业危害防治机构，统管我矿井上下作业场所产生的职业危害，具体如下：煤矿职业危害办公室：

主任：位战业副主任：邢书亮、赵东升成员：张军亚、杨战朝、马超峰、刘新建职责：1、职业病防治责任落实； 2、井上下职工健康体检指导及联系健康检查机构； 3、制定职业病防治计划和实施方案； 4、在矿醒目位置设置公告栏、公布职业病防治规章制度，操作规程等； 5、建立职业病危害事故应急救援预案等； 6、按时发放劳动者防护设施； 7、按时对职工进行职业危害培训；三、职业危害防治管理制度：根据《中华人民共和国职业病防治法》制定本制度： 1、公司井上下、各科室、各施工单位的行政一把手为第一责任人，把职业于职业性危害防治纳入日常工作管理主要议事日程； 2、公司环卫队是职业危害办公室的下属机构，具体负责井上卫生及粉尘管理，井下防尘队负责井下各工作地点及大巷的定期洒水、降尘、防尘工作； 3、各科室及施工区队积极采用综合防尘、防毒等，新技术、新工艺、新设备使作业场所的粉尘和有毒物质浓度不超过国家卫生标准； 4、井下工程同时设计、同时施工、同时投入生产中应预先设计

煤矿井下粉尘防治规范(通用版)

煤矿井下粉尘防治规范(通用版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0194

煤矿井下粉尘防治规范(通用版) 为了贯彻执行《煤矿安全规程》中关于防治粉尘危害的各项规定,消除井下粉尘危害,防止煤尘爆炸事故发生,保护职工的安全和身体健康,实现安全生产,特制定《煤矿井下粉尘防治规范》。第一章防尘第一节一般规定第11条设计和建设矿井时,必须采取综合防尘措施,并建立完善的洒水系统,即: 一、地面建设的永久性水池其容量不得小于200m3,并设有备用水池,贮水量不得小于井下连续2小时的用水量。二、防尘用水管路应铺设到所有能产生和沉积粉尘的地点,并且在需要用水冲洗和喷雾的巷道内,每隔100米或50米安设一个三通

及阀门。三、防尘用水系统中,必须安装过滤装置,保证水的清洁,水中悬浮物含量不得超过l50mg/l,粒径不大于0.3mm,水的pH值应在6-9.5的范围内。第12条《规程》第156条:井下风速必须严格控制,增大风量或改变通风系统时,必须相应地调节风速,防止煤尘飞扬,即: 一、井巷中风流速度应符合《规程》中第105条的规定。综合机械化采煤工作面,当采取煤层注水湿润煤体和采煤喷雾降尘等措施后,经矿总工程师批准,可以适当加大风速,但不能超过5m/s。二、回采工作面,当风速超过2.5m/s时,必须加强煤层注水或喷雾等防尘措施。其它巷道,当接近最高风速时亦须加强防尘措施。第13条《规程》第157条:产生粉尘的地点,必须采用有效的防尘措施,即: 一、掘进工作面必须符合《规程》第14条的规定;开凿井筒或掘进岩巷、半煤岩巷和煤巷时都必须采用湿式钻眼、刷洗井帮巷壁,

选煤厂煤尘治理管理制度

煤尘治理管理制度煤尘防治工作是煤矿“一通三防”管理的重要内容。近年来，一些产煤地区和煤矿企业坚持开展煤尘防治工作，取得了一定成效。但从全国来看，一些煤矿企业仍然存在对煤尘危害的严重性认识不到位、未引起高度重视，防尘工作体系不健全、责任不明确，有关制度不落实，投入不足、防尘供水系统欠账严重，现场管理不到位、采掘作业场所和回风巷道煤尘积聚严重等问题；同时也存在着相关先进适用技术研究和设备研发滞后的问题。为了进一步加强煤尘防治工作，防范和遏制煤尘事故发生，现提出以下要求： 1．煤矿企业要高度重视煤尘防治工作。要建立煤尘防治机构，完善管理规章制度，配备专职人员，明确责任，保证资金投入，形成科学有效的煤尘防治工作管理体系，不断改善煤矿安全生产条件，提高安全生产水平。 2．煤矿企业必须建立健全矿井防尘供水系统。在各运输巷与回风巷、皮带斜井与平巷、上下山、各煤仓放煤口和卸载转载点敷设防尘供水管路，安设支管和阀门，并根据矿井变化情况及时调整、改造、健全防尘供水系统。没有防尘供水系统的煤矿企业，要停止采掘工作面生产，限期予以解决。煤矿建设项目的煤尘防治系统必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。 3．强化煤尘源头控制工作。煤矿企业要严格依照相关规定，对采煤工作面采取煤层注水防尘措施；要对掘进和炮采工作面采取湿式打眼，使用水炮泥；在煤、岩层中施工各种钻探孔，要采取湿式钻孔，从源头上有效控制煤尘产生。 4．强化捕尘、除尘工作。各矿井在煤尘产生地点要使用孔口捕尘、爆破喷雾等措施捕尘；机采工作面必须使用安装内、外喷雾装置的采煤机，截煤时必须喷雾降尘，无水或喷雾装置损坏时必须停机；液压支架和放顶煤工作面的放煤口，必须安装喷雾装置，卸压降柱、擦顶移架或后部放煤时同步喷雾降尘；综掘机内喷雾不能使用时必须使用外喷雾和除尘器；破碎机必须安装防尘罩和喷雾装置或除尘器除尘；在运输系统各转载点应采用声、光、触、磁等自动控制喷雾降尘；采煤工作面回风巷应安设风流净化水幕降尘；掘进工作面应使用湿式

煤矿粉尘的主要职业病危害及防治措施

煤矿粉尘的主要职业病危害及防治措施一、煤矿粉尘的来源（简单） 1、煤矿粉尘：指在矿井建设和生产过程中所产生的并能长时间漂浮在空气中的各种煤、岩固体微粒。 2、影响煤矿粉尘产生量的主要因素有机械化程度、采煤方法、采掘机械的机构、地质构造、煤层本身的特点等。二、煤矿粉尘的主要职业病危害煤矿粉尘主要是通过呼吸道进入人体的，也可以通过皮肤暴露等进入人体。煤矿工人长期暴露粉尘可引起各种疾病。 1、尘肺病尘肺病是由于在生产环境中长期吸入生产性粉尘而引起的以肺组织纤维化为主的疾病。煤矿尘肺病因吸入粉尘成不同可分为三类：矽肺病、煤肺病、煤矽肺病。尘肺病的特点：（1）尘肺病变具有不可逆性，它是不能根治的；（2）尘肺病变的进行性，脱离粉尘作业环境后，尘肺仍将继续发展。尘肺病分为三期：第一期：重体力劳动时，呼吸困难、胸痛、轻度干咳。第二期：中等体力劳动或正常工作时，感觉呼吸困难、胸痛、干咳或带痰咳嗽。第三期：做一般工作甚至休息时，也感到呼吸困难、胸痛、连续带痰咳嗽，甚至咯血和行动困难。 2、慢性阻塞性肺病长期吸入煤矿粉尘不但引起尘肺病，还会引起慢性阻塞性肺病，包括慢性支气管炎、支气管哮喘及肺气肿等。 3、皮肤、粘膜、上呼吸道的刺激作用皮肤长期接触粉尘可导致阻塞性皮脂炎、粉刺、毛囊炎、脓皮病。三、煤矿粉尘的主要防治措施 1、粉尘危害的三级防治原则一级防治即杜绝或减少粉尘对人体危害作用的机会，这是预防的根本；二级预防即在疾病尚能治疗时早期发现病人，早发现早治疗早脱离接尘作业；三级预防是病后期的预防，例如防止疾病的复发和伤残，促进身心健康和疾病的康复，最大限度恢复生活和劳动能力，延长患者生命。 2、综合防降尘的“八字方针” 综合防尘和降尘的措施可以概括为“革、水、密、风、护、管、教、查”八字方针，对控制粉尘危害具有现实的指导意义。革，即生产工艺改革和技术革新，是消除粉尘危害的根本途径。水，即湿式作业，可防止粉尘的飞扬，降低环境粉尘浓度。密，将发尘源密闭，对产生粉尘的设备，尽可能在通风罩中密闭，并与排风结合，经除尘处理后再排入大气。风，加强通风及抽风措施，常在密闭、半密闭发尘源的基础上，采用局部抽出式机械通风，将工作面的含尘空气抽出，并可同时采用局部送入式机械通风，将新鲜空气送入工作面。护，即个人防护，是防、降尘措施的补充，特别在技术措施未能达到的地方必不可少。管，经常性地维修和管理工作。宣，做好宣传教育，使防尘工作成为职工的自觉行动。

粉尘专项治理工作总结

粉尘专项治理工作总结山西怀仁中能芦子沟煤业生产公司 2015年

为了认真贯彻落实怀煤字【2015】2号转发《山西省人民政府安全生产委员会办公室关于认真汲取江苏昆山开发区中荣金属制品有限责任公司“8.2”特大爆炸事故教训继续深入开展工贸行业粉尘防爆专项治理工作的通知》的通知精神，我公司精心组织、周密安排，制定了粉尘专项治理工作实施方案，深入开展了粉尘专项治理自查自纠工作，现将开展情况总结如下： 1、成立了作业场所粉尘危害防治自查自纠领导组，并进行了责任分工。 2、对每月自查自纠发现的问题全部整改完毕。 3、完善了作业场所综合防尘管理制度及岗位操作规程，并按照制度规程严格执行。 4、开展了粉尘危害防治知识的教育。利用班前会的时间对所有从业人员进行了培训，培训中心利用宣传栏、视频会议等形式广泛宣传粉尘的危害性，大力普及职业危害防治知识，提高了公司广大从业人员对职业病的自我保护意识。 5、按照《煤矿企业职业卫生安全卫生个体防护用品配备标准》（AQ1051-2008）规定，为从业者配备了个体防护用品。 6、公司与从业人员签订了劳动合同，在劳动合同中如实告知从业人员在作业过程中粉尘危害因素及危害后果，并在作业场所设置了职业危害警示警标。 7、按规定进行了粉尘危害防治经费投入，购买了粉尘

检测仪器、综合防尘设施、设备，确保专款专用。 8、定期开展了粉尘监测工作。 9、制定了粉尘防治措施，建立了综合防治体系。 10、组织从业人员进行了上岗前、在岗期间、离岗前健康体检。 11、完善了井下防尘供水系统，防尘管路全部按照标准铺设到井下所有可能产尘的地点。 12、完善了掘进机内外喷雾系统。 13、采掘工作面都安设了全断面风流净化水幕，并安设了捕尘网，达到了降尘和捕尘的效果。综上所述，我公司通过开展粉尘专项治理工作，经过每月的自查自纠，作业场所粉尘防治机构健全，制度完善，责任明确，相关资料齐全，并且在实际防治过程中所有综合治理措施都落实到实处，能够有效预防和控制作业场所粉尘危害，保障从业人员的身体健康。今后我们将继续加强作业场所粉尘防治工作，发现问题及时排查整改，切实以保障从业人员的健康为重点，扎扎实实搞好我公司的粉尘危害防治工作，把粉尘危害防治工作当作安全生产工作的重中之重。

选煤厂转载点粉尘治理措施

选煤厂转载点粉尘治理措施选煤厂是对煤炭进行分选，除去原煤中的矿物杂质，把它分成不同规格的产品的煤炭加工厂称选煤厂。主要产品是精煤和块煤，此外还有中煤和煤泥等副产品选煤厂转载点煤尘飞扬，煤尘浓度高，现使用布袋除尘机进行转载点吸尘，吸入的粉尘需要二次处理，进入皮带造成二次污染情况，即使在密封环境中需要多处加装雾化喷头才能起到作用，用水量大雾化效果不理想。但现有的除尘设备不能有效抑制煤尘，特别是使用直接洒水除尘方式，水颗粒物较大，造成产品带水或者空带状况下皮带带水的情况。徐州博泰矿山安全科技有限公司研发的选煤厂除尘系统--BSD泡沫抑尘系统。该系统把泡沫抑尘和干雾抑尘结合为一体，在一个控制系统下，两种抑尘方式综合运用，使抑尘系统高度集中，提高抑尘效率，降低抑尘成本。 BSD抑尘系统原理（1）泡沫除尘的主要机理为借助泡沫本身所形成的大表面，粘附、过滤、润湿煤尘，从而使含尘气流得到净化。捕集煤尘后的泡沫，覆盖在煤尘的表面上，防止了因皮带机抖动造成的煤尘二次飞扬，同时也较好地解决了煤尘的回收问题。（2）干雾抑尘是通过“云雾”化的水雾来捕捉粉尘，因水雾颗粒与粉尘大小一致、比重相近，在空气中滞留时间相等，充分让水雾与空气中的粉尘颗粒结合，形成粉尘和水雾的团聚物，受重力作用而沉降下来。 BSD抑尘系统，将传统的被动除尘工作变成了主动抑尘，从根源上就抑制粉尘产生，使粉尘从一开始加工阶段就不会向空气中逸散，相对于传统的除尘方式，效果更明显，除尘效率高达85%以上，且没有副作用。因为从源头抑制粉尘的产生，无需对生产线进行密封和吸尘处理，相比于传统除尘大大降低了投资成本和运行成本，改善了设备的运行环境，有效的延长了设备的使用寿命。

煤矿粉尘危害及其防治

煤矿粉尘危害及其防治随着矿山、冶金、玻璃制造、陶瓷、耐火材料、建材等行业生产的大规模发展，粉尘的危害逐渐被人们认识：给生产带来不安全因素，如机械的磨损；煤、面粉等粉尘不仅引起的燃烧爆炸等，造成经济上的巨大损失；而且石英及含有游离二氧化硅的粉尘，使长期从事粉尘作业的工人可能发生尘肺病，严重损害健康，甚至丧失劳动能力或过早死亡。煤矿井下各作业点在生产过程中会产生大量粉尘。煤矿粉尘特有的性质决定了其具有很大的危害性：诱发职业病尘肺病；加速机械设备磨损，缩短精密仪器的使用寿命；甚至导致煤尘爆炸事故的发生。煤尘危害为煤矿五大自然灾害之一，一直是煤炭行业防治工作的重点。粉尘给煤矿工作人员和安全生产造成极大危害：一方面，粉尘污染的作业环境严重危害工人的身体健康，可引起肺部病变，造成尘肺病。据最新的资料表明，在我国实际的严重尘肺病患者有120万之多，占到全世界尘肺病患者的一半以上，每年因此死亡的人数超过4000人，每年由此引起的直接损失超过80亿元。而在所有因各种粉尘引起的尘肺病中，煤矿工人占到的比例最高。究其原因，除了经济能力、技术条件、卫生立法等方面的因素外，我国在粉尘监督监测体系和手段的完整性和科学性方面应进一步加强和提高。另一方面，粉尘浓度过高潜伏着爆炸的危险，悬浮的煤尘也是造成煤矿煤尘爆炸的主要原因之一。此外，高浓度粉尘还会加速机械设备磨损，缩短精密仪器的使用寿命。因此，监测作业场所粉尘浓度，控制煤矿粉尘的产生，对于确保从业人员生命健康、预防事故的发生尤为重要。

一、煤矿粉尘及其危害（一）粉尘的概念粉尘，也称”空气中的悬浮颗粒物”，指的就是在生产过程中产生的能较长时间悬浮于空气中的固体颗粒，其大小在100μm以下。（二）煤矿粉尘的产生及特性 1、生产性粉尘的产生及特性（1）生产性粉尘的产生在生产过程中产生和形成的、能较长时间在空气中悬浮的固体微粒被称为生产性粉尘。悬浮于空气中的粉尘称为浮尘，已沉落的粉尘称为积尘，我们检测和防治的重点就是浮尘。从胶体化学的观点来看，含有粉尘的空气是一种气溶胶，悬浮粉尘散布弥漫在空气中与空气混合，共同组成一个分散体系，分散介质是空气，分散相是悬浮在空气中的粉尘粒子。煤炭生产过程中伴随煤和岩石破碎而产生的煤矿粉尘是生产性粉尘的一种。其中，呼吸性粉尘是损害劳动者健康的重要职业性有害因素，可能引起多种职业性肺部疾病。煤矿在生产、贮存、运输及巷道掘进等各个环节中都会向空气中排放大量的粉尘。尤其在风速较大的作业场所，粉尘排放量猛增，据资料统计，有的矿区排向空气的煤粉尘是煤炭产量的1.6%以上。采煤工作面是煤矿产尘量最大的作业场所，其产尘量约占矿井产尘量的60%左右。为了预防矿井瓦斯、煤尘爆炸等恶性事故的发生，改善矿井劳动卫生条件，采煤工作面是矿尘防治的重点。机采工作面在我国越来越普及，但产尘浓度也随之上升。采煤机割煤、支架移架、放煤口放煤及破碎机破煤是机采工作面

AQ1020-2006煤矿井下粉尘综合防治技术要求规范

煤矿井下粉尘综合防治技术规AQ1020-2006 1围本标准规定了煤矿井下作业场所粉尘综合防治技术的总体要求和粉尘治理、预防和隔绝煤尘爆炸及粉尘检测方法。本标准适用于煤矿井下作业场所粉尘的综合防治。 2规性引用文件下列文件的条款，通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的容)或修订版均不适用于本标准，然而鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡不注日期的引用文件，其最新版本适用丁木标准。 GB5748作业场所空气中粉尘测定方法 MT78 煤尘爆炸性鉴定方法 MT157煤矿用隔爆水槽和隔爆水袋通用技术条件 MTl59矿用除尘器 MT/T240煤矿降尘用喷嘴通用技术条件 MT422煤矿粉尘粒度分布测定方法(质量法) MT/T441巷道掘进混合式通风技术规 MT501长钻孔煤层注水方法 AT694煤矿用自动隔爆装置通用技术条件煤矿安全规程(2004年版) 3总体要求 3.1采煤工作面应采取粉尘综合治理措施，落煤时产尘点下风侧10m~l5m处总粉尘降尘效率应大于或等于85%；支护时产尘点下风侧l0m~l5m处总粉尘降尘效率应大于或等于75%；放顶煤时产尘点下风侧l0m~l5m处总粉尘降尘效率应大于或等于75%；回风巷距工作面l0m ~l5m处的总粉尘降尘效率应大于或等于75%。 3.2掘进工作面应采取粉尘综合治理措施，高瓦斯、突出矿井的掘进机司机工作地点和机组后回风侧总粉尘降尘效率应大于或等于85%，呼吸性粉尘降尘效率应大于或等于70%；其他矿井的掘进机司机工作地点和机组后回风侧总粉尘降尘效率应大于或等于90%，呼吸性粉尘降尘效率应大于或等于75%；钻眼工作地点的总粉尘降尘效率应大于或等于85%，呼吸性粉尘降尘效率应大于或等于80%；放炮l5min后工作地点的总粉尘降尘效率应大于或等于95%，呼吸性粉尘降尘效率应大于或等于80%。 3.3锚喷作业应采取粉尘综合治理措施，作业人员工作地点总粉尘降尘效率应大

煤矿2012年重大隐患治理方案措施

**煤矿2012年重大隐患治理方案措施为更好促进我矿的安全生产工作，认真开展安全生产隐患治理工作，清除各类事故隐患，规范我矿的安全生产管理，坚决杜绝重大、特大、一般事故的发生，根据上级安监及煤管部门的文件要求，结合我矿实际情况制定本方案措施：一：矿成立安全生产重大隐患治理领导小组：组长：吴文玉（矿长）副组长：葛生堂（安全矿长）成员：饶红军、刘俊、陈建波、朱海春、刘智华、温扎根。办公室设在安全科，办公室主任温扎根（兼）负责安全重大隐患治理和完成情况、督促整改检查情况，及时制定重大隐患治理措施的编制等日常工作。二：本矿制定隐患排查治理方案，自查自纠工作开展情况及各类方案的整改落实情况，坚持谁检查、谁签字、谁负责的原则，对重大事故隐患做到底数清、情况明，落实到人，分级监管和督促整改。三：专项督查重点内容： 1、安全生产规章制度落实情况，矿级负责人入井带

班并做好记录，安全生产费用提取使用，按规定交纳风险低押金，建立隐患治理报告制度，煤矿上严禁以包带管、层层转包。矿上与工人签订劳动合同。 2、矿安全基础管理情况：落实《关于加强煤矿重组整合的指导意见》和上级有关文件精神。 3、安全准入制度执行情况：我矿是资源整合的矿井。按规定报批各项有关手续。对从业人员按规定进行了安全培训。 4、通风瓦斯管理情况：矿井具备完整可靠的通风系统，保证风量满足安全生产需求。 5、落实采区、相邻矿井、废弃矿井老空（窑）积水防治措施，本矿与相邻矿井联通情况，建立完善的防、排水系统。 6、火灾防治管理情况：我矿煤层已鉴定不易自燃煤层，采取综合预防内因火灾和外因火灾的措施。 7、煤尘治理管理情况。矿井建立综合防尘系统是运转正常，作业场抽粉尘浓度符合有关规定。 8、顶板管理情况。采掘工作面严禁空顶作业，加快进行支护改革，按有关要求淘汰木支护，和金属摩擦支柱。 9、机电运输管理情况。按规定实现双回路供电，井