十二烷基苯磺酸钠的化学性质-洗涤作用以及注意事项
十二烷基苯磺酸钠，英文名sodium dodecyl benzene sulfonate，简称SDBS，白色或淡黄色粉状或片状固体。难挥发，易溶于水，溶于水而成半透明溶液。对碱，稀酸，硬水化学性质稳定，微毒。是常用的阴离子型表面活性剂。
物理化性质
十二烷基苯磺酸钠
分子式：C18H29NaO3S
分子量：348.48
亲水亲油平衡值（HLB值）：10.638
分解温度为450℃，失重率达60%。
性状：固体，白色或淡黄色粉末
溶解性：易溶于水，易吸潮结块
临界胶束浓度（CMC值）：1.2mmol·L-1
化学性质
1、十二烷基苯磺酸钠对碱，稀酸，硬水化学性质稳定
2、能与强酸建立平衡体系：
R12-Ph-SO3Na+HCl?R12-Ph-SO3H+NaCl
3、磺基中的羟基也可被氯原子取代，生成磺酰氯：
3R12-Ph-SO3Na+PCl3-----→R12-Ph-SO3H+NaCl（~200℃）
4、水解反应是磺化反应的逆反应。在强酸催化下，十二烷基硫酸钠与水共热，可脱去磺基，反应的实质是H+作为亲电试剂进攻芳环的亲电取代反应。
3R12-Ph-SO3Na+H2O----→R12-Ph+NaHSO4（~200℃，H2SO4）
洗涤作用
烷基苯磺酸钠是黄色油状体，经纯化可以形成六角形或斜方形强片状结晶，具有微毒性，已被国际安全组织认定为安全化工原料。可在水果和餐具清洗中应用烷基苯磺酸钠，在洗涤刑中使用的量最大，由于采用了大规模自动化生产，价格低廉，在洗涤剂中使用的烷基苯磺酸钠有支链结构(ABS)和直链结构(LAS)两种，支链结构生物降解性小，会对环境造成污染，而直链结构易生物降解生物降解性可大于90%，对环境污染程度小。
十二烷基苯磺酸钠是中性的，对水硬度较敏感，不易氧化，起泡力强，去污力高，易与各种助剂复配，成本较低，合成工艺成熟，应用领域广泛，是非常出色的阴离子表面活性剂。十二烷基苯磺酸纳对颗粒污垢，蛋白污垢和油性污垢有显著的去污效果，对天然纤维上颗粒污垢的洗涤作用尤佳，去污力随洗涤温度的升高而增强，对蛋白污垢的作用高于非离子表面活性剂，且泡沫丰富。但十二烷基苯磺酸钠存在两个缺点，一是耐硬水较差，去污性能可随水的硬度而降低，因此以其为主活性剂的洗涤剂必须与适量螯合剂配用。二是脱脂力较强，手洗时对皮肤有一定的刺激性，洗后衣服手感较差，宜用阳离子表面活性剂作柔软剂漂洗。近年来为了获得更好的综合洗涤效果，十二烷基苯磺酸钠常与脂肪醇聚氧乙烯醚（AEO）等非离子表面活性剂复配使用。十二烷基苯磺酸钠最主要用途是配制各种类型的液体、粉状、粒状洗涤剂，擦净剂和清洁剂等。
乳化分散剂
乳化剂是一种改善乳浊液中各种构成相之间的表面张力，使之形成均匀稳定的分散体系或乳浊液的物质。乳化剂是表面活性物质，分子中同时具有亲水基和亲油基，它聚集在油/水界面上，可以降低界面张力和减少形成乳状液所需要的能量，从而提高乳状液的能量。而十二烷基苯磺酸钠作为一种阴离子表面活性剂，具有良好的表面活性，亲水性较强，有效降低油-水界面的张力，达到乳化作用。因此十二烷基苯磺酸钠在化妆品、食品、印染助剂、农药等乳状液配制中得到较广泛的应用。
抗静电剂
任何物体都带有本身的静电荷，这种电荷可以是负电荷也可以是正电荷，静电荷的聚集使到生活或者工业生产受到影响甚至危害，将聚集的有害电荷导引、消除使其不对生产、生活造成不便或危害的化学品称为抗静电剂。十二烷基苯磺酸钠是一种阴离子表面活性剂，可使织物，塑料等表面亲合水分，同时离子型表面活性剂还有导电作用，因而可以使静电及时泄漏，从而降低因静电造成的危险及不便。
其他作用
十二烷基苯磺酸钠产品用途十分广泛，除了上述几个方面的应用外，在纺织助剂方面还常作为棉织物精炼剂，退浆助剂，染色时的匀染剂，在金属电镀过程中用作金属脱脂剂；在造纸工业中用作树脂分散剂，毛毡洗涤剂，脱墨剂；在皮革工业上用作渗透脱脂剂；在肥料工业中用作防结块剂；在水泥工业中用作加气剂等诸多方面或单独使用或作配合成分使用.
操作注意事项
密闭操作，加强通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴化学安全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴橡胶手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。避免产生粉尘。避免与氧化剂接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。
十二烷基苯磺酸钠、LAS作业资料
直链十二烷基本磺酸钠生产技术 化学法生产LAS技术 精化1122 张杨杨一、认识产品 1、分子结构：SO３Na 2、产品性质： ①其分子质量为348.48g/mol.分解温度为450℃.失重 率达60％； ②性状：固体、白色或淡黄色粉末； ③溶解性：易溶于水，易吸潮结块在乙醚中几乎不溶； ④毒性：无毒（微量）. 3、产品的功能： 其具有很强的脱脂净洗、渗透、去污能力。
4、产品用途： 其是家用洗涤剂用量最大的合成阴离子表面活性剂，能配制各种类型的液体、粉状、颗粒洗涤剂、擦净剂、清洁剂. 5、产品的质量标准： 指标（活性物含量% 、表观密度g/ml、水份%、PH值（25℃；0.1%水浓度））；以及试验方法。(活性物含量≥35%；无机盐≤7%；pH值7～8 ) 二、追根溯源 1、产品的诞生： 20世纪30年代末期，人们将苯与氯化石油进行烷基化，然后将生成的烷基苯进行磺化制得烷基苯磺酸盐。这便是烷基芳磺酸盐的第一批工业产品，当时绝大多数产品用于纺织工业，随后家用配方便很快出现。 2、产品及技术的发展过程： 它是石油催化裂化的副产品四聚丙烯作为烷基化试剂与苯反应，再经磺化制得的，由于石油化学品公司能够将大量的四聚丙烯转化为十二烷基苯，产品质量高，价格低廉，因此以十二烷基苯为原料的洗涤剂迅速的取代了肥皂，而且十二烷基苯磺酸盐很快便成为美国用量最大的有机表面活性剂，此时使用的表面活性剂品种虽然应用性能良好，但普遍存在一个严重的缺点，便是它们在污水处理装置中的生物降解速度很低，而且降解不完全，给环境造成了很大的污染。为解决这一问题，20世纪60年代早期，洗涤剂工业便开始由支链烷基苯磺酸盐的生产转向直链烷基苯酸盐。由于直链产品具有良好的生物降解性，解决了50年代洗涤剂行业的焦点问题，即洗涤剂泡沫造成的污染问题。在此之后，烷基芳磺酸盐型阴离子表面活性剂的应用领域不断扩大，产品的需求量和销售额不断提高。
十二烷基苯磺酸钠的工艺流程复习课程
十二烷基苯磺酸钠的 工艺流程
十二烷基苯磺酸钠生产工艺 第一节概述 一、产品概述 十二烷基苯磺酸钠（LAS）是目前主要的阴离子表面活性剂,也是合成洗涤剂活性物的主要成分。具有强力去污、湿润、发泡、乳化、渗透、分散等功能。广泛用于日化、造纸、油田、油、水泥外加剂、防水建材、农药、塑料、金属清洗、香波、泡沫浴、纺织工业的清洗剂、染色助剂和电镀工业的脱脂剂等。 二、产品规格 1．分子式：C12H25C6H4SO3Na 2. 其疏水基为十二烷基苯基，亲水基为磺酸基。其十二烷基的支链较直链去污力强，而支链比直链溶解度好。带有支链的十二烷基苯磺酸钠难于生物降解，直链十二烷基苯磺酸钠可生物降解。 3．分子量：348 4．规格：根据用户需要将十二烷基苯磺酸中合成浓度不同的钠盐溶液(总固形物≤55%)，中和产物中除活性物十二烷基苯磺酸钠外，还有无机盐(如芒硝等)、不皂化物(如石蜡烃、高级烷基苯、砜等)以及大量的水。而实际中，用户为了适应不同配方的需要，往往更喜欢直接购买十二烷基苯磺酸，再根据产品的特点和工艺的不同作进一步应用。 三、原料路线和生产方法 十二烷基苯磺酸钠的生产路线如图1。 （1）丙烯齐聚法：丙烯齐聚得到四聚丙烯，再与苯烷基化，然后磺化、中和而得到高度支链化的十二烷基苯磺酸钠（TPS）。 TPS不易生物降解，造成环境公害，60年代已被正构烷基苯所取代，现只有少量生产作农药乳化剂用。 （2）石蜡裂解法。
（3）乙烯齐格勒聚合法：由路线（2）和路线（3）先制得α-烯烃，由α-烯烃作为烷基化试 剂与苯反应得到 烷基苯。这样生 产的烷基苯多为 2-烷基苯，作洗 涤剂时性能不理 想。 （4）煤油原料 路线：该路线应 用最多，原料成本低，工艺成熟，产品质量也好。 第二节 工艺原理 十二烷基苯磺酸钠是以直链十二烷基苯进行磺化反应生产所得。磺化剂可以采用浓硫酸、发烟硫酸和三氧化硫等。磺化反应属亲电取代反应，磺化剂缺乏电子，呈阳离子，很容易进攻具有亲和性能的苯分子，在电子云密度大的地方和苯环上易发生取代反应，接受电子，形成共价键，和苯环上的氢发生取代反应。由于磺化剂的种类、被磺化对象的性质和反应条件的影响,有的磺化剂(如发烟硫酸)本身就是很强的氧化剂，因此在主反应进行的同时，还有一系列二次副反应(串联反应)和平行的副反应发生，情况十分复杂。直链烷基苯进行磺化，当反应温度过高或反应时间过长时，主要的副反应是生成砜。 一、反应原理 1．主反应： 以浓硫酸为磺化剂： R R 3SO H R 3SO 2R + H O + m 48kJ/mol r H θ?= 以发烟硫酸为磺化剂： R R 3SO H +243H SO SO ·24+ H SO m 112kJ/mol r H θ?= 以SO 3为磺化剂： 图1
服装衣物洗涤标志说明大全
o服装衣物洗涤标志说明和保养知识大全 洗涤标志识别 本页导航：①常见面料洗涤保养②国标完整版（大全）③世界各国标识 常见面料洗涤标志和保养 一、锦纶纤维织物 最高水温40度 常规洗涤 不可氯漂垫布熨烫缓慢阴干 轻搓即可，厚型织品也可用刷子轻刷，但用力过大容易使织物表面起毛球。洗净轻轻拧干后拉挺，使其平整，晾在通风处阴干，不要在日光下曝晒，熨烫应垫衬布，温度掌握在40℃以下，温度过高容易使织品收缩或产生粘性。锦纶织物不怕虫蛀，因而不必放置樟脑丸，但收藏前应将衣服洗净，充分晾干，以免粘胶部分受霉菌侵蚀。 二、涤纶纤维织物 最高水温40度 常规洗涤 不可氯漂垫布熨烫不可烘干 洗净这类衣服的技术复杂，尤其对温度颇有讲究，温度如果太高，就会使它变形，失去风格。此外，浸渍时间不宜过长，一般都要做到随浸随洗。 三、腈纶纤维织物
最高水温40度 常规洗涤 不可氯漂蒸汽熨烫 会失去原有的优点。为了克服这些缺点，最好用中性洗涤剂，或中性肥皂，不宜用碱性太强的洗涤剂和肥皂，水温最好在40至50℃，洗涤时宜轻轻挤压，不要用力搓，菠蕾秀提示您，过清水时要慢慢加冷水，使水温逐渐降到室温，要漂洗干净，不要让洗涤剂残留于毛线上，洗涤后于通风处摊开晾干，不要吊晒或曝晒，以免毛线被吊直或变色（因腈纶毛线的染料为阳离子染料，日晒后牢度差）。 四、棉织物服装 最高水温50度常规洗涤不可氯漂 最高150度 反面熨烫 按照程序洗涤。要注意温水洗涤，避免长时间浸泡。高温或长时间浸泡容易变形和串色。要选用优质的洗涤剂，这类服装多在夏季穿用，粘附的污垢大部分是人体分泌的蛋白质污垢。因此，洗涤时要使用含碱性蛋白酶的洗涤剂。不适合搓洗，用洗衣机洗涤时，要选择轻柔档，甩干时，也要选择轻档。分类洗涤，不能与其他服装混合洗涤，甩干时间不可过长。因为用力搓洗或长时间甩干会造成织物内部结构变形。 五、麻织物服装 最高水温50度小心洗涤不可氯漂 最高200度 反面熨烫 干洗剂干洗 四氯乙烯 不可拧干 保护织物自身的颜色，并起到去污增白的效果。洗涤液温度不能过高，麻织物的着色性差，洗涤温度过高
手工清洗注意事项
手工清洗注意事项 目的 本制度制定的目的是对医院医疗器械的手工清洗进行规范化管理。 2 范围 整个医院。（包括供应室、手术室、内镜室以及所有从事医疗器械清洗的科室） 3 规程 3.1 自我的防护：穿着上必须要戴帽子，护目镜，口罩，防渗漏罩袍，双层双色手套与防 水胶鞋。 3.2 水面下的刷洗：刷子必须在水面下操作刷洗。 3.3 水温的运用：在预洗与多酶清洗阶段的水温务必控制在摄氏40度以下，以避免增加清洗的困难。 3.4 清洁剂的选用：选择符合国际间共识标准的多酶清洗剂，无泡，透明，润丝与酸性清 洁剂。 3.5 清洁工具的清洗，消毒与放置：清洗室内的刷子，肥皂盒，抹布等都必须保持干燥， 以避免格兰氏阴性菌的滋生。 3.5.1 刷子：刷洗器械的刷子本身在清洗后，也必须清洗干净消毒与保持干燥。用清洗 后的多酶清洗剂先把刷子洗干净，然后用清水刷洗，如果条件许可则应以高温高压消毒灭菌，或以浸泡在含氯消毒水中，之后保持干燥放置。切勿把刷子放在水龙头下方，旁边或是挂在附近墙上。 3.5.2 抹布：擦拭操作台面，椅子与工作环境的抹布，在每次使用后随即用多酶清洁液清洗，消毒并保持干燥。 3.5.3 擦手巾：擦手巾，不可重复使用。 3.5.4 手部烘干机：悬挂在墙壁上的手部烘干机，要及时除去被吹在地上的水滴。 3.6 无菌水的使用：消毒前的最后一道程序请务必使用无菌水以避免交叉感染。如果清洗 完就是消毒前最后一道程序，那这道清洗的程序就应该使用无菌水，同理如果除锈是 消毒前的最后一道程序，那这道清洗除锈剂的程序就应该使用无菌水。所谓的无菌水是个总称，可以是蒸馏水，中性水，等离子水等等。
各种面料衣物的洗涤方法及注意事项
各种面料衣物的洗涤方法及注意事项 公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
各种面料衣物的洗涤方法及注意事项 1.棉织物 棉织物的耐碱性强，不耐酸，抗高温性好，可用各种肥皂或洗涤剂洗涤。洗涤前，可放在水中浸泡几分钟，但不宜过久，以免颜色受到破坏。贴身内衣不可用热水浸泡，以免使汗渍中的蛋白质凝固而粘附在服装上，且会出现黄色汗斑。 用洗涤剂洗涤时，最佳水温为40-50oC。漂洗时，可掌握“少量多次”的办法，即每次清水冲洗不一定用许多水；但要多洗几次。每次冲洗完后应拧干，再进行第二次冲洗，以提高洗涤效率。应在通风明凉处晾晒衣服，以免在日光下曝晒，使有色织物褪色。 2.麻纤维织物 麻纤维刚硬，抱合力差，洗涤时要比棉织物轻些，切忌使用硬刷和用力揉搓，以免布面起毛。洗后不可用力拧绞，有色织物不要用热水烫泡，不宜在阳光下曝晒，以免褪色。 3.丝绸织物 洗前，先在水中浸泡10分钟左右，浸泡时间不宜过长。忌用碱水洗，可选用中性肥皂或皂片、中性洗涤剂。浴液以微温或室温为好。洗涤完毕，轻轻压挤水份，切忌拧绞。 应在阴凉通风处晾干，不宜在阳光下曝晒，更不宜烘干。 4.羊毛织物 羊毛不耐碱，故要用中性洗涤剂或皂片进行洗涤。羊毛织物在30oC以上的水溶液中要收缩变形，故洗涤浴温度不宜超过40oC。通常用室温（25oC）水配制洗涤
剂水溶液。洗涤时切忌用搓板搓洗，即使用洗衣机洗涤，应该轻洗，洗涤时间也不宜过长，以防止缩绒。 洗涤后不要拧绞，用手挤压除去水分，然后沥干。用洗衣机脱水时以半分钟为宜。应在阴凉通风处晾晒，不要在强日光下曝晒，以防止织物失去光泽和弹性以及引起强力的下降。 5.粘胶纤维织物 粘胶纤维缩水率大，湿强度低，水洗时要随洗随浸，不可长时间浸泡。粘胶纤维织物遇水会发硬，洗涤时要轻洗，以免起毛或裂口。用中性洗涤剂或低碱洗涤剂。洗涤液温度不能超过45oC。洗后，把衣服叠起来，大把地挤掉水份，切忌拧绞。洗后忌曝晒，应在阴凉或通风处晾晒。 6.涤纶织物 先用冷水浸泡15分钟，然后用一般合成洗涤剂洗涤，洗液温度不宜超过45oC。领口、袖口较脏处可用毛刷刷洗。洗后，漂洗净，可轻拧绞，置阴凉通风处晾干，不可曝晒，不宜烘干，以免因热生皱。 7.腈纶织物 基本与涤纶织物洗涤相似。先在温水中浸泡15分钟，然后用低碱洗涤剂洗涤，要轻揉、轻搓。厚织物用软毛刷洗刷，最后脱水或轻轻拧去水份。纯睛纶织物可晾晒，但混纺织物应放在阴凉处晾干。 8.锦纶织物 先在冷水中浸泡15分钟，然后用一般洗涤剂洗涤（含碱大小不论）。洗液温度不宜超过45oC。洗后通风阴干。 9.维纶织物
各种面料衣物的洗涤办法及注意事项
各种面料衣物的洗涤方法及注意事项 1.棉织物 棉织物的耐碱性强，不耐酸，抗高温性好，可用各种肥皂或洗涤剂洗涤。洗涤前，可放在水中浸泡几分钟，但不宜过久，以免颜色受到破坏。贴身内衣不可用热水浸泡，以免使汗渍中的蛋白质凝固而粘附在服装上，且会出现黄色汗斑。 用洗涤剂洗涤时，最佳水温为40-50oC。漂洗时，可掌握“少量多次”的办法，即每次清水冲洗不一定用许多水；但要多洗几次。每次冲洗完后应拧干，再进行第二次冲洗，以提高洗涤效率。应在通风明凉处晾晒衣服，以免在日光下曝晒，使有色织物褪色。 2.麻纤维织物 3. 4. 5. 。洗后，6. 皱。 7. 8. 先在冷水中浸泡15分钟，然后用一般洗涤剂洗涤（含碱大小不论）。洗液温度不宜超过45oC。洗后通风阴干。 9.维纶织物 先用室温水浸泡一下，然后在室温下进行洗涤。洗涤剂为一般洗衣粉即可。切忌用热开水，以免使维纶纤维膨胀和变硬，甚至变形。洗后晾干，避免日晒。 真丝衣物的洗涤方法及保养 真丝绸品种繁多，有些品种不宜洗涤，如花软缎、织锦缎、古香缎、天香绢、金香绉、金丝绒等；有些品种适合干洗，如立绒、漳绒、乔其纱等；有些可以水洗，但应用中性皂或高级皂片和高级合成洗涤剂，先用热水溶化皂液，待冷却后将衣服全部放入浸渍，再轻轻的大把搓洗，洗后用清水漂净，双手合压织物。
因桑蚕丝耐日光差，所以晾晒时应将衣服反面向外，置于阴凉处，晾至八成干时取下用中温熨斗熨烫，可保持衣物光泽不变、耐穿，熨烫时忌喷水，忌正面熨，以免造成水渍痕。清洗时，如能在水中加少许食醋，洗净的衣物则更加色光艳亮。 纯棉衣物的洗涤方法及保养 纯棉制品耐碱性强，可用各种肥皂及洗液洗涤。水温应控制在35oC以下，不宜长时间在洗涤剂中浸泡，以防褪色，熨烫时温度在120oC以下，为了保持花色鲜艳，最好在晾衣服时，晾在阴凉处或反晒。 内衣洗涤方法 开始清洗以前，如有比较脏的地方，先以内衣专用去渍剂予以重点除污，浅色与深色的尽量分开清洗，如有脱线处须先缝合。 先用把洗衣液倒入常温水中，浸泡10分钟左右，也可擦上温和的透明皂，洗时用手轻拍并揉搓， 旧衣了。 (或脱水后) 1. 2. 3.用30oC 4. 5. 爆晒。 6.阴干后, 面, 7. 8 人造丝织物的洗涤方法 人造丝织物要勤换洗，洗涤时要注意以下几点： 1、用冷水洗，不能用热水，以免变形。 2、用碱性低的肥皂或者中性肥皂洗涤，因为碱能破坏人造纤维。 3、洗涤时不能用力绞，以免拧断纤维。 4、放在阴凉处晾干，不要在阳光下曝晒。 减少洗衣机对衣物磨损方法 使用洗衣机料会有一定程度的磨损，减少磨损的方法是： 1、根据衣料性质和脏污程度，掌握洗涤时间和弱洗、中洗、强洗三种方式； 2、洗衣桶的水量不能少于规定用量(一般每公斤衣料为20公斤水)，否则衣物漂浮不起，会与波轮直接磨擦；
十二烷基苯磺酸钠(高纯度)(分析纯)(化学纯)
十二烷基苯磺酸钠（高纯度）（分析纯）（化学纯） 结构式：C12H 25SO3Na 用途：<1>在农药水分散粒剂中起润湿、分散、渗透、展着等作用来保持药粒等颗粒的悬浮稳定性。 <2>.在胶囊中起定型、消泡去明胶油脂、杀茵等作用。 <3>在建筑混凝土中作起泡、稳泡作用、泡沫多、小、密、稳泡时间长达24个小时之久。 <4>是石油炼制催化剂的重要之一。起乳化、流动性改进、缓蚀、破乳剂、起泡等作用。 <5>纺织油剂中抗静电兼净洗效果的主要添加剂。在纺织浆料中起一个中间载体作用,把浆料和纱线能够结合起来。 <6>压敏胶聚合用,高效乳化分散剂。用量1～0.1% <7>橡胶合成界面活性剂之金属皂基混合物的分散剂的主要原料还可作为橡胶与弹性体、高级皮革的优良脱模剂之一。用量1～3% <8>聚烯烃、聚脂等塑料,高分子材料的抗静电剂。 <9>聚氯乙烯糊树脂生产过程中配套助剂之一。 <10>乌洛托品、尿素、硝酸铵、氯化铵等无机、有机易吸潮、结块的粉状化工产品的抗吸潮、结块添加剂。添加0.3%～0.5%左右，能起到增大结晶颗粒，阻止吸潮，消除静电，从而防止结块的稳定效果，该产品是提高无机、有机易吸潮、结块的化工产品质量的高效添加剂。 <11>涤纶基材,片基的优良抗静电剂，尤其是涤纶基电影、摄影胶片的高效抗静电剂，用量0.5%左右。 <12>高级清洗剂、工业清洗剂、去污剂、高级洗涤剂主要原料，低泡、透明、可赋予洁白的色泽、高效的去污、去油和抗静电能力。用量0.5%～2% 性能：白色粉末，无毒，无味，能完全溶解与水是透明、低泡的液体。本品系阴离子表面活性剂，广泛用于橡胶、塑料、医药、农药、石油、金属、纺织、印染、水处理、各类清洗剂。易于与各种助剂复配，兼容性好，成本较低，还具有良好的生化降解性能，还作为石油破乳剂，农药浓缩乳化剂，油井空气钻井起泡剂，软质陶瓷，水泥，石膏用泡沫剂，纺织用抗静电涂布剂，染色助剂，石灰分散剂，明胶凝聚剂，明效去脂剂、铝增亮剂、电镀工业脱脂剂、造纸工业脱墨剂、农业防化肥结块剂、杀茵剂和协同杀虫剂、抗静电效果明显。 有良好的高效分散力、乳化力、润湿力、对其它化工工业起聚合、混合、衍生作用。是许多化工产品必要的化学助剂，添加剂的主要原料之一。 粉状： 包装：小包装每瓶净重50g,，外用纸箱包装，每箱20瓶，净重5 KG。 大包装内塑料袋2层，外包装纸箱，净重10 KG。 注：本品极易吸潮，使用后封好。提供1—5 KG 原料试用。价格面议。
各种面料洗涤说明
人造纤维织物 百科名片 人造纤维织又称化学纤维，是利用天然的高分子物质或合成的高分子物质，经化学工艺加工而取得的纺织纤维总称。 目录 分类 化学绲纺： 混纱比 棉织品 毛织品 熨烫要点 贮藏毛料要点 面料特点 分类 化学绲纺： 混纱比 棉织品 毛织品 熨烫要点 贮藏毛料要点 面料特点 ?鉴别方法 ?熨烫标准 ?洗涤保养 ?缩水率 ?面料构成 ?中英对照 ?服装标识 ?服装号别 展开 编辑本段
按原料和生产的方法可分： 1.人造纤维： 是化学纤维中最大生产的品种，它是利用有纤维素或蛋白质的天然高分子物质：如木材，蔗渣，芦苇，大豆，乳酪等为原料，经化学和机械加工而成。 例如：人造棉、人造毛、人造丝、虎木棉、富强棉。 2.合成纤维： 合成纤维是化学纤维中的一大类。它是采用石油化工工业和炼焦工业中的副产品。 例如：涤纶、锦纶、睛纶、维纶、丙纶，氯纶等都属于合成纤维。 [混纺织物] 混纺化纤织物是化学纤维与其它棉毛、丝、麻等天然纤维混合纺纱织成的纺织产品。 例如：涤棉布、涤毛华达呢等。 是指两种或两种以上纤维混纺制成纱纹的比例。如T/C、50/50表示涤纶和棉花在纱纹所占比例各为50%。 1.衣物的关键部位要注意保型，如肩，衣领，袖口等处，尤其是经树脂整理的硬衣领，一定要采用刷洗。 2.具有典型风格的面料，要注意保护其特有的外型风格，如灯芯绒，平绒等。拧绞时，要将绒面包在里面，晾晒时拉平掉开，避免绒面变形，对于提花织品，不可用硬刷子猛力洗刷，防止断纱起毛。
3.棉织品具良好的理化性能，然而也不宜在洗涤液中浸泡过久，曝晒时间亦不可长，防止颜色受到破坏。 棉织易掉浮色，洗涤时要防止串染和搭色，以免影响衣物外观。 1.选择中性肥皂和高档洗涤剂，切忌用一般碱性很强的洗衣粉。 2.不可用搓板搓洗，也不可用洗衣机强洗，避免织物表面起毛，最好采用刷洗，再用清水多拎几次，清除织物内洗涤液。 3.晾晒时应置于阴凉通风处，不可以日光曝晒，以免失去毛料光泽和降低强力。 1.穿过一季的羊毛衫，表面即使非常干净，也要洗涤完毕再收藏，决不可不进行洗涤就收藏起来，因为看不见的人体汗液和污物寄存在衣物上，存放时易发霉虫蛀。 2.洗涤前，若羊毛衫上有大块污斑，应采用其它去污渍先行除去，然后将衣物浸泡在清水中除去浮尘。 3.应采用中性洗涤剂和湿水，进行压洗，不可用力猛搓，避免衣领及袖口的针织绒圈变形。 4.晾晒与熨烫方法与纯毛纺织品基本相同。 1.收藏前应将衣物洗净，最好要熨烫一遍，以起到杀虫的效果，同时也杜绝了蛀虫啮食的营养物质的存在。 2.存放用的衣箱和衣柜必须清洁，干燥，所放置的位置也不可潮湿。 3.存放时毛料织物与化纤织物要分开，因为樟脑精和卫生球中的化学物质对化纤织物有害。 4.纯毛针、纺织品收藏时要安放樟脑精和卫生球，并要用纸包住，避免直接接触衣物。
服装洗涤与保养中的注意事项提示
服装洗涤与保养中的注意事项提示 1）自行洗涤有困难请送专业洗衣店洗涤。 2）白色、浅色衣物：请将衣物翻转并与其它衣物分开洗涤。 3）深浅不同衣物要分开存放，防止影色或变黄。 4）雪纺类：易有裂丝现象，请小心洗涤及使用，避免用力拉拽 5）针织类、蕾丝类：穿着时应注意避免硬物磨擦和尖物钩丝、钩破（包括包包、首饰、指甲等）。 6）棉印染布、牛仔面料类：新品洗涤前几次布料之残余染料会溶于水中，属正常现象，因此，请勿与其他衣物混合洗涤，避免污染。 7）棉类产品避免烈日暴晒，以免原有的鲜艳色彩褪掉，建议不要放入烘衣机烘干，以免因棉纤维缩率过多，衣物变形或缩小. 8）粘纤类面料和各类绒线水洗时只宜轻轻搓揉，水漂净后，不能用力拧绞，以免**部位拉大变形（面料机理变形），可用洗衣机甩干。 9）涤纶面料类：由于涤纶纤维有较大的热缩率，在整烫时温度控制在95℃-105℃左右。10）压皱处理的面料：洗涤后熨烫时，熨斗轻轻抚烫不能重压面料，以免把皱感烫平。吊牌注意事项 11）合成纤维、复棉面料、复合面料类：面料遇水温过高时，会出现收缩，发粘和表面皱巴等，故不可用高于35℃的热水浸泡衣物。（复合面料不可干洗） 12）皮革类：注意别溅着火星，避免沾上有化学作用的物体和液体，避免硬物磨擦和尖物钩丝、钩破（包括包包、首饰、指甲等）。 13）干洗类：干洗时需提醒干洗店将拉链头、皮牌、牛角钮扣包扎好再洗。 14）印花及绣花：需垫布熨烫或从反面熨烫。 15）裘皮、皮革、丝绸、麻织物产品：要避免阳光曝晒和雨淋。对裘皮、皮革要经常做保养，使之保持原貌。 16）真毛条可脱卸的：毛条为真毛皮制品洗涤和穿着时请小心养护。洗涤前请卸下毛条，真毛条请送专业洗染店保养专业护理。 17）金属拉链类：拉链在使用前和洗涤后用蜡烛磨一下，使之润滑。在使用时要慢拉、轻拉，如遇夹住面料时要把拉链回拉一下再拉，以免使面料损伤。 18）订珠珠、珠片部位：熨烫时不能用熨斗直接烫于珠子或珠片上，请将烫斗距离珠子或珠片3cm以上，用烫斗的蒸汽来回的喷。穿着时请小心，以免绣花或珠子、珠片被钩起。19）胸花、装饰扣等可脱卸配件：请卸下或用布包装后再洗涤。 20）含有氨纶面料：遇高温易变形选择低温熨烫方法洗涤符号说明 21）人造毛面料：遇高温易变形不可熨烫，不可干洗，30℃以下水温轻微水洗（建议送专业洗衣店洗涤） 22）棉类面料：色牢度易不好,建议不要在太阳光下暴晒（要求反面挂干） 23）涂层面料：秋冬天温度太低涂层易裂开请在-10℃以上温度使用。 24）兔毛、羊羔毛等真毛皮草皮：草品质等级易不同不可熨烫，不可干洗，用清水轻轻擦拭，反面挂干后轻轻拍打（建议送专业洗衣店洗涤） 25）起皱面料、成衣水洗类：设计点为皱样，但不注意会容易烫平，保持面料及设计效果风格，不可强行烫平 26)皮草: 若被雨雪淋湿应将之挂在阴凉处自然风干,切勿加热烘烤或阳光下曝晒。夏季最好是把皮草放置于冷藏库中,避免高温潮湿和虫蚁的伤害。 27)粗纺面料:穿着请小心,以免被尖细物品勾纱.
十二烷基苯磺酸钠
十二烷基苯磺酸钠(LAS) 的生产技术 安徽职业技术学院 化工系 班级：精化1022 姓名：苏仕阳 学号：2010274218
十二烷基苯磺酸钠(LAS)的生产技术 产品简介 十二烷基苯磺酸钠(LAS)是一类应用非常广泛的阴离子表面活性剂。外观为白色或微黄色粉末，具有去污、湿润、发泡、乳化、分散、凝聚、脱脂脱墨等性能，可直接用于配制民用或工业用洗涤用品，已成为合成洗涤剂活性物的主要产品。 分子式：C12H25C6H4SO3Na 分子量：348.48 结构式： 理化指标 （1）化学性质：具有去污、乳化和优异的发泡力，具有微毒（LD502000mg/kg），溶于水成半透明溶液，对碱、稀酸、硬水均较稳定，在25℃时水溶液的临界胶团浓度是1.2～1.6×10-3mol ／L （2）生物性质：生物降解度＞90％ （3）质量指标：活性物含量≥35% 无机盐≤7%，pH值 7～8 用途：用作乳化剂、灭火剂、发泡剂及纺织助剂，也用作牙膏和膏状、粉状、洗发香波的发泡剂。 二、烷基苯的生产
在烷基化过程中，常用的方法有以下几种： 1、丙烯齐聚法、石蜡裂解法（乙烯齐格勒聚合法）、脱氢法 1.丙烯齐聚法 1.1生产原理 4CH3CH=CH2 CH3(CH2)8CH=CH2 CH3(CH2)8CH=CH2+ C12H25 1.2生产原料：丙烯、苯、无水三氯化铝 1.3优点：热稳定好，去污力强，价格便宜 缺点：不易生物降解，造成环境公害 2、石蜡裂解法（乙烯齐格勒聚合法） 2.1生产原理 石蜡裂解是在高温条件下使石蜡分子中的C-C键断裂，从而制得低沸点烃类的热反应，分离得到十二烯烃，再与苯烷化得到十二烷基苯。 2.2生产原料：石蜡、苯、无水三氯化铝 2.3优点:工序较短，产品性能良好 缺点：过程错综复杂，副反应多（包括迭合、缩合、脱氢、异构化、环化和芳构化） 3.煤油原料路线 3.1氯化法 1、生产原理 CH3(CH2)8CH3+Cl2 CH3(CH2)8CH2Cl+HCl
各种面料服装推荐用洗涤标志与说明
各种面料服装推荐用洗涤标志与说明 一、纯纺织物： 1、棉织物服装： 最高洗涤温度40℃不可漂白悬挂晾干烫斗底板最高温度150℃不可干洗 常规程序 2、麻织物服装： 最高洗涤温度40℃不可漂白悬挂晾干烫斗底板最高温度200℃不可干洗 缓和程序 注：不可拧干 3、丝绸服装： 手洗，最高洗涤温度40℃不可漂白在阴凉处平摊晾干烫斗底板最高温度：150℃不可干洗 注：不可拧干 4、毛呢服装： （轻薄、可水洗型）手洗，不可漂白不可翻转干燥烫斗底板最高温度150℃使用四氯乙烯和符最高洗涤温度40℃号F代表的所有溶剂 的专业干洗，缓和干 洗 注：不可拧干 5、毛呢服装： （大衣类）不可水洗不可漂白不可翻转干燥烫斗底板最高温度150℃使用四氯乙烯和符号 F代表的所有溶剂的专 业干洗，常规干洗 6、粘胶织物服装： 最高洗涤温度40℃，缓和程序不可漂白悬挂晾干烫斗底板最高温度150℃不可干洗 注：不可拧干 不可长时间浸泡 7、涤纶织物服装： 最高洗涤温度40℃不可漂白不可翻转干燥烫斗底板最高温度110℃使用四氯乙烯和符 号常规程序蒸汽熨烫可能造成不可F代表的所有溶 剂的 恢复的损伤专业干洗，常规干洗 注：不可烘干
8、锦纶织物服装： 最高洗涤温度40℃，常规程序不可漂白在阴凉处平摊晾干烫斗底板最高温度：110℃常规干洗 9、腈纶织物服装： 最高洗涤温度40℃，常规程序不可漂白烫斗底板最高温度150℃ 10、人造毛皮 （人造革）服装：手洗，最高洗涤温度40℃不可漂白不可熨烫使用碳氢化合物溶剂（蒸馏悬挂晾干 温度在150℃～210℃之间， 闪点为38℃～700℃）的专 业干洗，缓和干洗白酒精加氨水刷洗 二、混纺/交织织物： 1、要根据混纺/交织成分和比例决定洗涤方法。 2、如果混纺/交织比例相差较大，就按比例大的那种纤维面料的洗涤方法进行洗涤。 3、如果混纺/交织比例相差不大，应按动物纤维、合成纤维、人造纤维、植物纤维的顺序决定洗涤方法。如：化纤与动物纤维混纺/交织，按动物纤维面料的洗涤方法操作，化纤与植物纤维混纺/交织，按化纤面料的洗涤方法操作。 4、对于混纺/交织面料，熨烫温度的选择应就低不就高；对于质地轻薄的衣料，熨烫温度可适当低一些；对于质地重厚的衣料，熨烫温度可考虑高一些；对于易褪色的衣料，熨烫温度可适当低一些。 三、其注意事项： 1、针织类服装可考虑加注“”平摊晾干。 2、易褪色、粘色服装应加注文字说明“分开洗涤”。 3、毛呢、厚重丝绸、毛皮、皮革等高档服装应加注文字说明“干燥低温贮藏”。 4、缩水严重的服装应加注“”不可水洗，不采用蒸汽熨烫方式。 5、有衬料、里料和垫肩的服装最好要干洗。 6、羽绒服装不可干洗。 7、有涂层化纤质地的服装不可干洗。 8、珠饰较多的的服装不可干洗。 9、色差对比较大的条格服装最好不采用干洗。 10、贴身内衣可考虑加注“”不可干洗及文字说明“不可用热水浸泡”。 11、由于面料种类繁多，同种成分面料也会因质地品种、加工工艺、色泽以及面辅料组合等的不同而具有迥
各种材料服装的洗涤方法及注意事项
[各种材料服装的洗涤方法及注意事项] 1.棉织物 棉织物的耐碱性强，不耐酸，抗高温性好，可用各种肥皂或洗涤剂洗涤。洗涤前，可放在水中浸泡几分钟，但不宜过久，以免颜色受到破坏。贴身内衣不可用热水浸泡，以免使汗渍中的蛋白质凝固而粘附在服装上，且会出现黄色汗斑。 用洗涤剂洗涤时，最佳水温为40-50oC。漂洗时，可掌握“少量多次”的办法，即每次清水冲洗不一定用许多水；但要多洗几次。每次冲洗完后应拧干，再进行第二次冲洗，以提高洗涤效率。应在通风明凉处晾晒衣服，以免在日光下曝晒，使有色织物褪色。 2.麻纤维织物 麻纤维刚硬，抱合力差，洗涤时要比棉织物轻些，切忌使用硬刷和用力揉搓，以免布面起毛。洗后不可用力拧绞，有色织物不要用热水烫泡，不宜在阳光下曝晒，以免褪色。 3.丝绸织物 洗前，先在水中浸泡10分钟左右，浸泡时间不宜过长。忌用碱水洗，可选用中性肥皂或皂片、中性洗涤剂。浴液以微温或室温为好。洗涤完毕，轻轻压挤水份，切忌拧绞。 应在阴凉通风处晾干，不宜在阳光下曝晒，更不宜烘干。 4.羊毛织物 羊毛不耐碱，故要用中性洗涤剂或皂片进行洗涤。羊毛织物在30oC以上的水溶液中要收缩变形，故洗涤浴温度不宜超过40oC。通常用室温（25oC）水配制洗涤剂水溶液。洗涤时切忌用搓板搓洗，即使用洗衣机洗涤，应该轻洗，洗涤时间也不宜过长，以防止缩绒。 洗涤后不要拧绞，用手挤压除去水分，然后沥干。用洗衣机脱水时以半分钟为宜。应在阴凉通风处晾晒，不要在强日光下曝晒，以防止织物失去光泽和弹性以及引起强力的下降。 5.粘胶纤维织物 粘胶纤维缩水率大，湿强度低，水洗时要随洗随浸，不可长时间浸泡。粘胶纤维织物遇水会发硬，洗涤时要轻洗，以免起毛或裂口。用中性洗涤剂或低碱洗涤剂。洗涤液温度不能超过45oC。洗后，把衣服叠起来，大把地挤掉水份，切忌拧绞。洗后忌曝晒，应在阴凉或通风处晾晒。 6.涤纶织物
十二烷基硫酸钠
十二烷基硫酸钠 名称：十二烷基硫酸钠，Sodium dodecyl sulfate （SDS）别名：椰油醇（或月桂醇）硫酸钠、K12、发泡剂等。 化学式：C12H25—OSO3Na 分子量：平均M=288 性质：白色或淡黄色粉状，易溶于水与阴离子、非离子复配伍性好，稳定性较差，不耐强酸、强碱和高温，生物降解快，对硬水不敏感。是一种无毒的阴离子表面活性剂，具有良好的乳化、发泡、渗透、去污和分散性能。 HLB（表面活性剂为具有亲水基团和亲油基团的两种分子，表面活性剂分子中亲水基和亲油基之间的大小和力量平衡程度的量，定义为表面活性剂的亲水亲油平衡值。亲水亲油转折点HLB为10，小于10为亲油性，大于10为亲水性。）：40，属于亲水基表面活性剂 PH：6.5—7.5；7.5－9.5 熔点（℃）：204—207；180－185 相对密度（水=1）：1.09；堆积密度：0.25g/mL 危害：对粘膜和上呼吸道有刺激作用，对眼和皮肤有刺激作用。可引起呼吸系统过敏性反应。本品可燃，具刺激性，具致敏性。遇明火、高温可燃。受热分解放出有毒气体。有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳、硫化物、氧化物。 用途：具有良好的润湿、乳化、去污、发泡性能。 洗化：牙膏、洗发香波、化妆品、洗涤剂等。
建材：石膏板、混凝土添加剂、涂料等。 制药：医药、农药等。 皮革：皮革松软剂、羊毛清洗剂等。 造纸：蒸煮渗透剂、废水絮凝剂、废纸脱墨剂等。 助剂：纺织助剂、塑料助剂等。 灭火：油井灭火剂、灭火器材等。 矿选：矿物浮选剂、水煤浆等。 制备方法：大规模生产可用十二醇（月桂醇）与气相SO3硫酸化后在中和而得。 具体工艺过程：R-OH+ SO3→R-O-SO3H+NaOH→R-O-SO3Na SO3气体质量分数为4％－5％,SO3与脂肪醇的摩尔比为（1.02－1.03）：1，由于K12的稳定性较差，硫酸化后必须立刻进行中和。 也可由十二醇（月桂醇）与氯磺酸反应得： C12H25OH+SO3→C12H25OSO3H C12H25OH+ClSO3H→C12H25OSO3H+HCl C12H25OSO3H+NaOH→C12H25OSO3Na+H2O 其副反应为醇和盐酸生成氯烷ROH+HCl→RCl+H2O，副反应随温度升高而升高，可以通过温度下降或快速移去生成的HCl抑制副产物的生成。 工艺特点：反应装置为管式反应器。首先用HCl把月桂醇进行饱和。用氯磺酸作磺化剂，反应缓和，放热量较小，易控制；产品纯度高；“三废”污染低。
十二烷基苯磺酸钠化学品安全技术说明书
十二烷基苯磺酸钠化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称：十二烷基苯磺酸钠 化学品英文名称：s odium dodecyl-benzenesulfonate 中文名称2： 英文名称2：D DBS 技术说明书编码：2037 CAS No.：25155-30-0 分子式：C 18H 29 NaO 3 S 分子量：348.47 第二部分：成分/组成信息 有害物成分含量CAS No. 十二烷基苯磺酸钠25155-30-0 第三部分：危险性概述 危险性类别： 侵入途径： 健康危害：本品基本无毒。其浓溶液对皮肤有一定刺激作用。目前，未见职业中毒报道。 环境危害： 燃爆危险：本品可燃，具刺激性。 第四部分：急救措施 皮肤接触：脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。 眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。 吸入：脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难，给输氧。就医。 食入：饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性：遇明火、高热可燃。与氧化剂可发生反应。受高热分解放出有毒的气体。 有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳、硫化物、氧化钠。 灭火方法：消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火。灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理：隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩），穿防毒服。避免扬尘，小心扫起，置于袋中转移至安全场所。若大量泄漏，用塑料 布、帆布覆盖。收集回收或运至废物处理场所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项：密闭操作，加强通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴化学安全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴橡 胶手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。避 免产生粉尘。避免与氧化剂接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备 相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与氧化剂分开存放，切忌混储。配
十二烷基硫酸钠表面活性剂
十二烷基硫酸钠表面活性剂 闻军 (四川理工学院材化学院工艺097.自贡.643000) 摘要：本文主要介绍了十二烷基硫酸钠的分子结构、物理性质、化学性质,以及十二烷基硫酸钠表面活性剂的结构分析和合成方法,对十二烷基硫酸钠一些作用的了解。 关键词：十二烷基硫酸钠;表面活性剂;乳化；合成方法 1.十二烷基硫酸钠的基本物性 1.1十二烷基硫酸钠的分子结构 十二烷基硫酸钠，（Sodium dodecyl sulfate ）,别名：椰油醇（或月桂醇）硫酸钠、K12、发泡剂等。化学式为：C12H25—OSO3Na，结构式如下: CH3-(CH2)10-CH2-O-SO3Na 1.2十二烷基硫酸钠的物理化学性质 十二烷基硫酸钠(sodiumlaurylsulfonate；sodiumdode-cylsulfate)，十二烷基硫酸钠又称十二醇硫酸钠、椰油醇硫酸钠、月桂醇硫酸钠、K12、发泡粉、简称SLS、SDS，十二烷基硫酸钠分子量：平均M=288，PH：6.5—7.5；7.5－9.5，熔点（℃）：204—207、180－185，相对密度（水=1）：1.09、堆积密度：0.25g/mL，白色至微黄色片状或粉末，稍有特殊气味，有液体和固体两种形态，液体产品为白色或淡黄色浆状物，活性成分25％～60％，浊点(1％溶液)17～25℃。黏度19～31mPa·S。固体产品为白色至微黄色粉末或薄片、晶体，微有油脂气味，无毒。十二烷基硫酸钠的质量指标用作丙烯酸酯乳液聚合的阴离子乳化剂。储存于阴凉、干燥、通风的库房内，防火、防潮。 图1-1：十二烷基硫酸钠的质量指标 HLB表面活性剂为具有亲水基团和亲油基团的两种分子，表面活性剂分子中亲水基和
十二烷基苯磺酸钠的认识
十二烷基苯磺酸钠的认识 级：化工四班姓名：徐晶晶 阴离子表面活性剂是表面活性剂中发展历史最悠久、产量最大、品种最多的一类产品，其特点是溶于水后能离解出具有表面活性的带负电荷的基团，由于表面活性剂的价格低廉、性能优异，用途广泛，因此在整个表面活性剂生产中占有很大的比重。 烷基苯磺酸盐是烷基芳磺酸盐阴离子表面活性剂中使用最广泛的。它最早是由石油馏分经过硫酸处理后作为产品并得到应有的。人们将石油、煤焦油等馏分中比较复杂的烷基芳烃或其他天然烃类经磺化制得的产物称为“天然磺酸盐”，随着这些粗产品应用的不断扩大，合成产品便得到很好的发展。 20世纪30年代末期，人们将苯与氯化石油进行烷基化，然后将生成的烷基苯进行磺化制得烷基苯磺酸盐。这便是烷基芳磺酸盐的第一批工业产品，当时绝大多数产品用于纺织工业，随后家用配方便很快出现。 第二次世界大战后，出现了十二烷基苯磺酸盐，它是石油催化裂化的副产品四聚丙烯作为烷基化试剂与苯反应，再经磺化制得的，由于石油化学品公司能够将大量的四聚丙烯转化为十二烷基苯，产品质量高，价格低廉，因此以十二烷基苯为原料的洗涤剂迅速的取代了肥皂，而且十二烷基苯磺酸盐很快便成为美国用量最大的有机表面活性剂，此时使用的表面活性剂品种虽然应用性能良好，但普遍存在一个
严重的缺点，便是它们在污水处理装置中的生物降解速度很低，而且降解不完全，给环境造成了很大的污染。为解决这一问题，20世纪60年代早期，洗涤剂工业便开始由支链烷基苯磺酸盐的生产转向直链烷基苯酸盐。由于直链产品具有良好的生物降解性，解决了50年代洗涤剂行业的焦点问题，即洗涤剂泡沫造成的污染问题。在此之后，烷基芳磺酸盐型阴离子表面活性剂的应用领域不断扩大，产品的需求量和销售额不断提高 烷基苯磺酸钠是目前生产和销售量最大的阴离子表面活性剂之一。烷基苯磺酸钠类表面活性剂主要有俩类产品，其中一类烷基上带有分支，通常用ABS表示，也有人称之为分支ABS或硬ABS，这类表面活性剂不容易生物降解，环境污染较为严重，具有一定的公害，目前很多品种已经被禁止使用和生产。另一类是现在大多数国家使用的直连烷基苯磺酸盐，用LAS表示，也有称为直链ABS或软ABS，这类产品容易生物降解，不产生公害。我国目前基本上生产和使用的都是直链烷基苯磺酸盐。 一般工业上生产的以及人们使用的烷基苯磺酸钠并不是单一的组分，造成这种结果的原因主要有以下几点： 1、原料的合成工艺不同，使得烷基取代基的链长以及所含支 链的情况不同。 2、磺酸基和烷基链相连的位置不同，即磺化时磺酸进入苯环 位置不同，导致烷基链与磺酸基的相对位置不同， 3、磺酸基进入苯环的个数不同，例如反应中可能发生多磺化
十二烷基苯磺酸钠理化性能表
十二烷基苯磺酸钠理化性能表 基本信息[中文名]：十二烷基苯磺酸钠[CAS号]：25155-30-0 [英文名]：Sodium dodecyl-benzenesuffonate；DDBS [分子式]：C18H29NaO3S [分子量]：348.47 [RTECS号]：[UN编号]： [危险货物编号]：[IMDG规则页码]： [外观与性状]：白色至淡黄色薄片、无臭、小颗粒或粉末状。[危险性类别]：[危险货物包装标志]：[包装类别：[溶解性]： [主要用途]：用作洗涤剂，阴离子表面活性剂。 理化特性[临界温度(℃)]：[临界压力(MPa)]：[饱和蒸汽压(kPa)]： [燃烧热(kj/mol)]：[熔点(℃)]：[沸点(℃)]： [闪点(℃)]：110 [相对密度(水=1)]：[相对密度(空气=1)]： 自燃温度(℃)：无资料[爆炸下限(V%)]：无资料[爆炸上限(V%)] ：无资料 危险特性[危险特性]：遇明火、高热可燃。受高热分解放出有毒的气体。 [燃烧性]：可燃。[聚合危害] ：不能出现[毒性]：LD50：大鼠经口：1260mg／kgLC50： [稳定性]：稳定[建筑火险分级]：丙[燃烧(分解)产物] ：一氧化碳、二氧化碳、硫化物、氧 化钠。 [禁忌物]：强氧化剂。[灭火方法]：雾状水、二氧化碳、泡沫、干粉、砂土。 人体危害与防护[健康危害]：本品基本无毒。其浓溶液对皮肤有一定刺激作用。目前，未见职业中毒报道。[侵入途径]：吸入食入经皮吸收。 [皮肤接触]：脱去污染的衣着，用流动清水冲洗。 [眼睛接触]：立即翻开上下眼睑，用流动清水冲洗15分钟。就医。 [吸入]：脱离污染的环境，至空气新鲜处。就医。 [食入]：误服者撖口，给饮足量温水，催吐，就医。 [呼吸系统防护]：作业工人应戴口罩。 [眼睛防护]：一般不需特殊防护。[身体防护]：穿工作服。 [手防护]：必要时戴防化学品手套。[避免接触的条件] ： [其他防护]：及时换洗工作服。保持良好的卫生习惯。 [安全卫生标准]：中国MAC：未制订标准苏联MAC：未制订标准美国TW A：未制订标准美国STEL：未制定标准 储运与泄漏处理[储运注意事项]：储存于阴凉、通风仓间内。远离火种、热源。防止阳光直射。保持容器密封。应与氧化剂、酸类、碱类分开存放。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。 [泄漏处置]：戴好防毒面具和手套。避免扬尘，小心扫起，收集运到空旷处焚烧。如大量泄漏，收集回收或无害处理后废弃。 [工程控制]：生产过程密闭，加强通风。
十二烷基苯磺酸钠的结构与性能分析
十二烷基苯磺酸钠的结构与性能分析 前言 十二烷基苯磺酸钠是一种阴离子型表面活性剂。因生产成本低、性能好，因而用途广泛，是家用洗涤剂用量最大的合成表面活性剂，也生产一部分镁、钙等无机盐及三乙醇胺等有机胺盐。已被国际安全组织认定为安全化工原料，可在水果和餐具清洗中应用。烷基苯磺酸钠在洗涤剂中使用的量最大，由于采用了大规模自动化生产，价格低廉。在洗涤剂中使用的烷基苯磺酸钠有支链结构(ABS)和直链结构(LAS)两种，支链结构生物降解性小，会对环境造成污染，而直链结构易生物降解，生物降解性可大于90%，对环境污染程度小。 1、十二烷基苯磺酸钠的性质 十二烷基苯磺酸钠分子式为C18H29NaO3S，分子量为348.48；CAS号为25155-30-0，简称ABS或LAS；固体，白色或淡黄色粉末；能溶于水，基水溶液极易起泡，但粘度较低，且易消失，有较好的渗透力和去污力，易吸潮结块，无毒;有良好的洗涤去污能力和发泡性能；密度(g/mL，25/4℃)为1.05；对碱、稀酸稳定。具有良好的去污、发泡、润湿、分散等性能。生物降解度大于90%(质量分数)。其结构式如下： 2、十二烷基苯磺酸钠表面活性分析 对于直链烷基苯磺酸钠，烷基取代基的碳原子数越少，烷基链越短，疏水性越差，在室温下越容易溶解在水里。反之，碳原子数越多，烷基链越长，疏水性越强，越难溶解。 根据直链烷基苯磺酸钠的溶解度曲线图可知，从直链的十碳到十六碳烷基，随烷基链的增长，表面活性剂的临界胶束浓度呈下降趋势，而Krafft点逐渐升高。 因此，十二烷基苯磺酸钠的表面张力较低，润湿力较好，而且具有优良的发泡性能及泡沫稳定性高。在十二烷基苯磺酸钠中，带有正十二烷基的苯磺酸钠的表面活性剂洗涤能力最好。 烷基苯磺酸钠是中性的，对水硬度较敏感，不易氧化，起泡力强，去污能力高，易与各种助剂复配，成本较低，合成工艺成熟，应用领域广泛，是非常出色的阴离子表面活性剂。