剪力墙柱钢筋偏移整改方案

剪力墙柱钢筋位置偏移整改方案

一、工程概况

13#楼基础-1.70m承台浇筑完砼后，发现个别剪力墙、柱钢筋明显存在偏移定位线现象，主要原因是插筋的固定措施不到位，浇捣砼时钢筋受冲击偏移及个别位置定位错误造成。

二、处理方法

为了尽量减少墙、柱偏移对工程结构受力的影响，现对该位置位移钢筋做以下处理。

1、钢筋偏移在20㎜内的情况：

把钢筋做轻微斜弯调整，竖筋在砼面15㎝高度范围内按不大于1:6坡度斜弯调整，向外斜弯时，该位置用同等级型号钢筋做L型加固处理。高度为800㎜，弯钩宽度同墙、柱宽；向内斜弯时，该位置砼加厚5㎝，高度为15㎝.

2、钢筋偏移位置较多时，无法采用上条处理的情况：

采用植筋处理。植筋施工技术措施

定位及钻孔：在现场进行放线定位，标出钻孔位置，使用电锤进行钻孔，孔径＞d+6mm，钻孔深度为20d。在钻孔过程中，若遇到钻孔部位钢筋太密而无法按设计要求位置钻孔时，可在其附近钻一附加孔洞，植入钢筋，原钢筋仍按正确位置放置（即搁在正确钻孔部位上）。清孔：

钻孔成型后应对残积于孔内的灰尘进行清理，首先使用圆形长条毛刷进行反复刷扫，扫出大部分的粉尘，余下的利用压缩空气或专用吹风

机吹净。调制结构胶：灌胶植筋所使用的结构胶是以分子原料为主体的双组合高强粘结剂，对金属及非金属均具有很高的粘结强度，将其搅拌均匀，直接用送胶棒，将胶灌进孔内，且胶量应占孔体积80%以上。钢筋埋植将钢筋插入灌有结构胶的孔内，并旋转钢筋，反复的插入拔出，将孔壁残存的灰尘搅入结构胶内，直至附在钢筋上的结构胶表面不带有灰尘。将钢筋扶正固定，在胶固化前不能扰动钢筋，以免影响锚固效果。结构胶初凝时间很快，从拌胶到植筋完毕整个工序应在30 分钟内完成，植筋完成24小时后即可进行下道工序施工。结构胶初凝结硬后，不可再用于植筋。

中泰建设火龙岗安置区北地块项目部

2011-8-10

钢筋除锈处理方案

一、编制依据 1、**县质监站质量监督整改通知单； 2、锈蚀钢筋随机抽检力学性能试验报告；二、工程概况本工程是***工程，是农民拆迁安置房，总建筑面积153798㎡，已完成主体建筑约128000㎡，未完成主体部分约26000㎡。由于本工程出现某种原因，原施工单位不再进行施工，致使本工程中途停工。原施工单位停工时，尚有部分建筑主体结构未完成。具体情况为15、16号楼主楼部分混凝土已浇筑，抗水板、剪力墙及柱筋已绑扎成型，14、25号楼大屋面以下主体结构已完成，装饰花架、电梯机房及到屋面楼梯剪力墙、柱钢筋已绑扎成型，1至25号楼构造柱及过梁、女儿墙压顶钢筋已设置，以上部位均未浇筑混凝土。且现场尚有300多吨钢材露天堆放，未进行保护和覆盖。由于该工程于2011年1月13日停工，至今已有7个月时间，致使钢筋严重生锈。基于以上情况，我公司会同监理公司联名向业主及***质量监督站报告上述情况，并组织上述单位对现场堆放及已绑扎成型钢筋进行查看。经过查看现场实际情况，质监站监督工程师要求对现场所有钢筋进行取样，如检测结果为满足原直径钢材力学性能要求，则除锈后进行使用，若检测结果不满足原直径钢材力学性能要求，则按检测结果除锈后使用。我项目部在监理单位的见证下对上述钢筋进行取样检测，检测结果为所有钢材均满足原直径力学性能要求，所以本工程所有堆放及已安装钢材均按质监站要求除锈后按原钢材直径使用。为保证钢材除锈工作顺利进行及达到除锈质量满足要求，特编制本专项方案。三、除锈方法我项目部技术人员对现场所有钢筋进行查看，发现现场堆放钢筋

上面部分由于长期日晒雨淋，下面部分由于接触泥土很潮湿，致使上面和下面部分钢筋锈蚀严重，已产生部分鳞片锈，而中部钢筋只产生部分点状锈；而已绑扎成型钢筋由于长期接触空气及日晒雨淋，全部已产生鳞片锈。基于上述情况，决定对生锈程度不同的钢筋采取不同除锈方法。 1、对只产生点状锈部分钢筋除锈拟采用人工除锈的方案。人工除锈为人工使用钢丝刷和打磨砂布进行人工打磨除锈。使用脚手架钢管搭设工作台，然后将堆场上只产生点状锈部分钢筋置于工作台上，逐根进行打磨除锈。 2、对于产生鳞片锈的钢筋，采用机械除锈。在现场钢筋棚内，设置10台电刷除锈机，对产生鳞片锈的钢筋进行机械强力除锈，以保证除锈彻底及高效除锈。对于已绑扎成型的钢筋，由于已安装到位，且相对分散，特别是构造柱钢筋更加分散，基于上述情况，拟对已绑扎成型钢筋采用电动角磨机安装钢丝刷进行除锈。经过除锈处理的钢筋应设置专门堆场进行堆放，堆放时应在地面砌筑不低于500mm高的地垄墙，以使堆放钢筋远离地面。钢筋堆放完毕后，应使用塑料布进行覆盖，避免日晒雨淋让已除锈钢筋再次产生锈蚀。对于已绑扎成型钢筋，在除锈后应及时浇筑混凝土，以让钢筋远离空气，避免生锈。三、钢筋下部混凝土表面处理由于竖向钢筋长期锈蚀，表面浮锈沿钢筋随雨水流下，渗入柱底混凝土板面，影响今后将要浇筑的上部混凝土与板面的连接，而且柱底钢筋的锈蚀也不易清理，因此有必要将柱底板面混凝土凿毛，露出新鲜混凝土表面，同时彻底清除掉碳化层,然后将柱底钢筋的锈蚀情况进一步处理。

框架柱处理方案

框架柱处理方案 Revised at 2 pm on December 25, 2020.

框架柱处理方案天水水·漪润园一期地下车库施工完成后，在后续施工过程中发现B′轴交11′与12′线处KZ3a与梁衔接处柱头混凝土被压碎以及相关梁变形引起开裂，相关构件承载力不满足设计要求，对构件进行补强加固。经我项目部及专业的加固单位研究决定柱采用#（63*40*）的槽钢及部分25的三级钢筋进行焊接补强并采用灌浆料（强度C60、鑫诺CGM通用加固型高强无收缩灌浆料）进行重新浇筑，与柱衔接处的所有梁（7道主梁、2道次梁）采用碳纤维进行补强加固，具体措施如下： 1、在B′轴交11′与12′线处搭设满堂脚手架用以支撑上部荷载； 2、凿除框架柱与梁接头处混凝土，凿至密实处为止；刮除梁上的腻子并进行打磨； 3、用高压水将结合面冲洗干净，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物； 4、在凿出的柱钢筋（竖筋）处全部采用25的三级钢筋进行焊接补强（钢筋长度12~25mm）焊接长度为50mm,用来代替因上部荷载引起变形的钢筋， 5、在凿除的柱头处重新支设模板，在柱的两个相对应长边装成Ⅴ喇叭口形状，一个作为进料口，另一个作为检查。口上边高出缺陷上平面100mm，进料口宽度离柱边200mm，

模板底边四周低于缺陷下平面50mm，模板与柱、模板与模板之间用橡皮条压实封缝，做到不漏浆、支撑牢固不变形。 6、灌浆料（采用鑫诺CGM通用加固型高强无收缩灌浆料）浇筑并振捣密实（30型振动棒），同时制作同条件试块（2组用以检查7天砼强度、28天砼强度），砼强度达到百分之百进行拆模，混凝土浇筑12小时后浇水养护（养护 14d）。 7、碳纤维复合材加固（梁）碳纤维复合材料 Ⅰ级布碳纤维复合材施工工艺 a.配置底胶，搅拌要充分均匀。 b.底胶手触干燥后对混凝土表面凹陷部分用找平胶修补平整。 c.找平胶手触干燥后进行下一步工序。 a.按图标尺寸裁剪碳纤维布，裁剪好的碳纤维布应卷在小圆棍或圆筒上，并编号以备使用。在裁剪和卷布过程应保持纤维布表面无灰尘、杂物。 b.配置浸渍胶，根据需粘贴的碳纤维量确定所需浸渍胶的数量，按比例将A、B两组份胶均匀地搅拌。每次搅拌的胶当次使用，超过规定时间不可使用。

钢筋人工除锈施工方案

钢筋人工除锈施工方案 ○R 施工单位：山东天齐集团济南分公司工程名称：温泉国际会议中心工程编制人：编制日期： 2012年5月用品质打造建筑行业第一品牌

目录 No table of contents entries found. 第一章、编制依据 1、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-88 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002(2011年版) 3、甲方锈蚀钢筋随机抽检力学性能试验报告 4、现场施工图纸 5、03G101平法施工图集 6、钢筋拆除、除锈处理会议纪要

第二章、工程概况本工程为济南商河温泉国际会议中心，地上11层,地下1层局部2层，建筑面积56301.45㎡,框剪结构, 目前一部分地下结构已由其他施工单位施工完毕（见图1）。项目部根据原预留钢筋的锈蚀程度已与建设、监理、设计单位协商处理意见，由于长时间没有防护措施导致施工现场钢筋由于受到长期日晒雨淋，其表面产生不同程度锈蚀现象，通过现场查看，地下结构预留出的墙柱钢筋已经生锈，但并未发现片状老锈，锈迹瘢痕仅仅是表皮，钢筋锈蚀并不严重，最终结合结构设计师的意见给出了合理可行的处理方案，施工单位将按照协商处理意见处理后对锈蚀钢筋做除锈处理。斜线范围为已浇筑部分第三章、施工部署 1、根据现场实际情况，已浇筑砼部分的竖向钢筋锈蚀严重且只能用人工除锈。 2、考虑人工用钢丝刷除锈消耗人力太大、工期太长且竖向钢筋达到一定高度需支脚手架，所以我单位采取除锈剂喷涂的方法除锈，个别死角用钢丝刷除锈。 3、钢筋除锈后并按批进行外观检查。合格后按现场原施工单位预留的钢

框架柱垂直度偏移的处理方案

关于车库框架柱倾斜处理方案一、框架柱倾斜后的处理该车库在2014年5月15日进行混凝土浇筑后发现部分框架柱垂直度超限，为明确框架柱垂直度超限为结构安全性的影响程度，特委托市建设工程质量检验测试中心于2014年7月24日到现场对此区域垂直度超限的部分框架柱进行检测，并对该区域框架柱的安全性得出鉴定结论。二、鉴定结果分析经市建设工程质量检验测试中心对该区域检测的结果得出以下结论: 1、车库11~18/C~L及18~27/H~L区域框架柱倾斜后，在设计荷载作用下承载力仍能满足安全要求三、处理方案（一）对倾斜达到40mm以上的框架柱的处理： 1、根据框架柱弹出的柱边线，落实柱实际倾斜至柱边线外侧的具体数据，对超出柱边线一侧采用剃凿处理。柱偏移详见下图：

将要补浇砼的柱侧面进行凿毛，凿毛应凿至看到粗骨料，并把表面的浮浆剔除，松动的石子清理干净。 2、植筋采用φ8的钢筋进行植筋，在框架柱偏移面需要补充截面的一侧进行布孔，从柱侧100mm开始布孔，孔间距为200*200mm，孔深不小于100mm。植筋部位见下图：

植筋施工流程：放线→钻孔→清孔→验孔→注胶→植筋必须按照要求进行放线，为避免与原钢筋砼结构钢筋进行相碰。允许少量移位。 3、放置钢筋网片：待所植钢筋抗拔力满足规范要求后，将已绑好的单层双向φ8@200钢筋网片与所植钢筋绑扎。并固定牢固。 4、模板安装。根据构件截面尺寸，使用九夹板进行现场定型加工。模板就位→模板安装→夹具安装→检查校正→报验。 5、砼浇筑 5.1由于此位置比较窄，只能选用细石砼进行浇筑。 5.2浇筑前，先对原砼构件进行灰尘、浮渣的冲洗。然后进行砼

柱筋偏位处理措施

柱钢筋偏位处理措施编制依据 GB502０4-200２《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB５0010—200２《混凝土结构设计规范》 GB５001１—20０２《建筑抗震设计规范》 JGJ18—96 《钢筋焊接及验收规范》ＪＧＪ1０7—200３《钢筋机械连接通用技术规程》 GB１499 《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》一、柱钢筋质量存在得问题砼浇捣完毕后，项目部在经过轴线测量放线检查发现部分柱竖向钢筋存在定位偏移得现象,个别柱筋严重偏出柱边线。钢筋质量问题产生原因分析: 1、框架柱、剪力墙得模板支撑系统刚度不足，在浇筑砼得过程中产生歪斜，造成个别构件连同竖向钢筋单向倾斜或偏移，梁柱节点模板位置不准确或模板不垂直，同样会产生钢筋偏位现象。 2、梁柱节点内钢筋密集，柱筋被梁筋挤歪，造成柱上端伸出得主筋偏位，排列间距不能满足设计要求３、剪力墙上部水平钢筋或柱子上部定位箍筋绑扎不牢固，浇筑振捣砼时，各竖向钢筋受冲击而出现不规则得移位。４、砼浇筑时，单方向下料将剪力墙或柱得竖向钢筋挤向一边，造成钢筋移位. 5、在绑扎框架柱箍筋时,没搭设脚手架,而直接攀扶在已绑好得箍筋上绑扎上部柱箍筋，造成独立柱主筋骨架扭曲，给模板系统增加了附加力,尤其钢筋直径较大、箍筋密集时，严重影响模板得垂直度与几何尺寸,造成钢筋偏位. 二、竖向钢筋偏位质量通病得防治措施

1、在框架柱、剪力墙得模板支撑系统搭设前,宜在现浇砼楼面上预埋12得钢筋头作为支点,间距不大于1m并使斜支撑与支点有牢固得连接，起到撑顶、反拉与调节垂直度得多用。 2、在梁节点钢筋密集处,在柱与梁顶交界处，框架柱、暗柱增加一个限位箍筋并与梁得箍筋电焊固定，并沿柱高临时绑扎间距不大于5０0mm得箍筋,确保节点处柱筋在浇砼时不会发生偏位。 3、加强砼现场浇筑管理工作,认真执行技术交底,浇砼要均匀下料,分层浇筑与振捣,这样既能保证砼得施工质量，又可减小对钢筋骨架得冲击力，从而达到防止柱筋偏位得目得。三、钢筋质量缺陷处理方法针对现场钢筋偏位情况,为了减少对剪力墙、柱等结构受力部位得影响.我项目部建议对钢筋偏位质量缺陷采取以下处理方法： 1、钢筋位移不大于1d时,位移钢筋仅做1:6校正即可；（ｄ为钢筋直径) 偏移量≦d时２、钢筋位移大于1d且不大于2d时，采用搭接绑扎时，位移钢筋校正后,在上层钢筋搭接时适当调整上层钢筋位置即可消除位移; 如采用电渣压力焊或机械连接,位移钢筋按１：6校正后在其钢筋设计位置加相同直径拐筋与主筋搭接,拐筋长度为４0d+２00mm；如下图：

钢筋除锈方案最新版

钢筋工程除锈方案《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204—2002之5．2．4规定：“钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。在自然环境中，钢筋表面接触到水和空气，就会在表面结成一层氧化铁，这就是铁锈。生锈的钢筋不能与混凝土很好粘结，从而影响钢筋与混凝土共同受力工作。若锈皮不清除干净，还会继续发展，致使混凝土受到破坏而造成钢筋混凝土结构构件承载力降低，最终混凝土结构耐久性能下降结构构件完全破坏，钢筋的防锈和除锈是钢筋工非常重要的一项工作。在预应力混凝土构件中，对预应力钢筋的防锈和除锈要求更为严格。因为在预应力构件中，受力作用主要依靠预应力钢筋与棍疑土之间的粘结能力，因此要求构件的预应力钢筋或钢丝表面的油污，锈迹全部清除干净，凡带有氧化锈皮或蜂窝状锈迹的镐丝一律不得使用。除锈工作应在调直后，弯曲前进行，井应尽量利用冷拉和调直工序进行除锈。钢筋除锈的方法有多种，常用的有人工除锈、钢筋除锈机除锈和化学法除锈等。一.人工除锈人工除锈的常用方法一般是用钢丝刷、砂盘、麻袋布等轻擦或将钢筋在砂堆上来回拉动除锈。二.机械除锈 ①除锈机除锈对直径较细的盘条钢筋，通过冷拉和调直过程自动去锈；粗钢筋采用圆盘钢丝刷除锈机除锈。钢筋除锈机有固定式和移动式两种，一般由钢筋加工单位自制，是由动力带动圆盘钢丝刷高速旋转，来清刷钢筋上的铁锈。固定式钢筋除锈机一般安装一个圆盘钢丝刷,为提高效率也可将两台除锈机组合。 ②喷砂法除锈主要是用空压机、储砂罐、喷砂管、喷头等设备，利用空压机产生的强大气流形成高压砂流除锈，适用于大量除锈工作，除锈效果好。三.化学法除锈钢筋除锈剂是一种A、B组份混凝土钢筋除锈防锈材料，本品由多种成分复配而成,它比以往的钢铁除锈剂使用更安全、更有效，短时间内即可将严重锈蚀除去。可恢复金属本色，对母材无损伤，可洗净钢筋表面铁锈等物质,可以自动溶解下来，在细微缝隙处也可发生作用。无需加温，常温下即可发挥最佳效果。不燃不爆。处理过的金属表面对焊接、电镀、喷漆不会产生影响，不影响钢筋的握裹力。应用范围：材质为铸铁、碳钢、合金等材质设备的锈垢、锈瘤、锈渣。溶解金属氧化物。使用方法：应视其锈蚀程度、厚度等因素选择合理浓度和清洗时间，可将A组分稀释1-5倍使用。A组分为浓缩型配方，对于浮锈，稀释20倍以上仍有良好的效果。采用浸泡、浸渍、涂刷、喷雾、强制循环、超声波清洗均可。本品可有效地渗入锈层内，溶解顽固的氧化物、沉积物、渣垢等。涂于锈蚀金属表面数分钟，即可露出金属本色。然后将除锈处理钢筋用清水冲洗干净，再将B组分液体涂刷（或浸泡、浸渍、喷涂）于金属表面即可。除锈方法除锈方法可分为四类：一：手工除锈。二：化学除锈。三：超声波除锈。四：机械除锈，手工除锈速度慢，效率低，化学除锈缺点是除锈效果不理想，达不到除锈的目的，化学污染大

框架柱钢筋位移处理方案

金利置业集团有限公司：昌隆工程咨询有限公司：20xx年10月11日上午，我项目部经过对45#楼一层墙柱放线复核时发现，○b轴交○24轴、○29轴、○30轴处3个墙柱竖向钢筋均存在向西侧偏移达到3.5～5cm的现象，位置如下图所示：略项目有关管理人员及时向在场监督巡查的监理与业主单位人员如实反映了具体情况，并客观地分析了产生此类状况的原因，可能是由于地下室墙柱定位的偏差、放线尺寸的偏差、浇筑砼时泵管的侧向冲击、现场监督管理不到位等种种原因,直接导致次此处墙柱发生竖向外侧较大偏移。我单位严格遵照建设工程质量验收管理程序及规范，按照建设及监理单位要求，及时安排钢筋班组拆除墙柱一米以下箍筋，经过与业主与监理协商研究拟做如下整改措施：一、存在问题原因分析这次出现工程质量问题，主要原因是由于管理人员责任没有落实到位，施工过程质量控制不严格，对工作不够认真，没有责任心，对质量意识不够重视，更没有做到事前预防、事中控制，而造成以上墙柱的偏移。二、对以上质量问题按照业主要求采用如下方法处理：将西侧的墙柱纵向钢筋打弯，采取结构植筋的方法在原纵筋外侧进行钻孔植筋加固处理，墙柱的东侧在原竖向钢筋内侧也同时进行植筋，严格按照规范规定植筋深度h≥15d，植筋规格同原钢筋。所植钢筋需要与原有打弯的竖向钢筋绑扎搭接在一起。植筋所用锚固胶的锚固性能与质量符合规范要求，除说明书规定可以掺入定量的掺和剂（填料）外，现场施工中不宜随意增添掺料。植筋时先把混凝土表面清理干净，用直径16的钻头钻孔时，在钻头上做好钻孔深度标志，然后用电吹风机的吹风管深入钻孔吹干净灰尘，植筋所采用的植筋胶应有合格证；同时，打孔深度及清孔均须验收合格才允许进行植筋工序施工。植筋孔内应清理干净，防止浮灰影响锚固力。化学植筋置入锚孔后，在固化完成前，应按照厂家所提供的养生条件进行固化养生，固化期间禁止扰动。待完全固化后强度符合要求后再进行箍筋绑扎及上部结构钢筋的绑扎。三、预防及控制措施 1、今后施工过程中将严格落实质量管理责任制，严格落实质量检查复查制度，对工程质量从严要求。 2、每次浇筑混凝土前项目部安排专人进行轴线的检查复核工作，并由施工班组挑选经验丰富的工人进行钢筋校正，并在浇筑混凝土过程中在施工现场挂牌明确看守责任人。混凝土浇捣过程中要由看筋人随时检查钢筋位置，及时校正，尽量不碰撞钢筋，严禁砸压、踩踏钢筋和直接顶撬钢筋。砼浇注后，应立即检查、校正、固定，防止偏位，特别对框架柱及剪力墙的钢筋，更要严格检查，发现问题及时纠正。 3、钢筋安装绑扎必须牢固，固定钢筋措施可靠有效。为使保护层厚度准确，垫块要沿主筋方向摆放，位置、数量准确。 4、项目部管理人员必须严格按照图纸及有关图集和规范要求执行，对各项施工质量过程进行监控。要求各班组长加强管理，组织好交接检验收工作，以防类似问题的发生。对于施工过程中，未严格按照上述要求执行的，项目部质检人员按要求不允许混凝土浇筑。 5、在进行墙柱定位测量放线时，严格按照《工程测量规范》精确放线，严格复测，从而保证定位轴线的准确性。 6、在拼装柱模板前,应该对柱子钢筋进行一次检查和校正,在浇筑混凝土前对模板上口纵筋的固定情况再作一次复查,以确保柱子外伸纵筋不发生偏移；模板几何尺寸严格控制，精确支模。 7、在梁、板混凝土浇筑前,对柱子的外伸纵筋也要绑扎一定数量的定位箍筋,绑扎要牢固或适当点焊,使钢筋骨架具有较好的稳定性。现浇钢筋混凝土柱施工时，为防止振动棒伸入柱内将柱纵筋挤偏；项目值班人员应指导工人正确使用振动棒，在振动柱子混凝土时尽量保持柱纵筋的垂直度，与此同时，也可适当增加保护层垫块，保持纵筋的垂直度。 8、通报所有项目施工管理人员，引以为戒，警钟长鸣，对自己的岗位职责进行一次全面深入

剪力墙竖向钢筋偏位问题处理方案

剪力墙竖向钢筋偏位处理方案一、质量原因在楼层施工放线检查发现，1-9轴交1-L至1-J轴、2-9轴交2-J至2-M轴及2-12至2-14轴交2-H剪力墙暗柱及剪力墙部分竖向钢筋出现位移，经分析主要原因在钢筋工在钢筋定位错误及没有做到事后检查工作。二、技术措施项目部经研究决定，为了尽量减少对剪力墙竖向及暗柱钢筋结构受力部位的影响。采取对剪力墙钢筋出现位移进行如下处理。 1、（1）竖筋偏位2cm以内的，把钢筋轻微斜弯调整。 1、（2）剪力墙的竖筋在底板砼面以上15cm高度范围内按不大于1：6坡度进行斜弯调整。 1、（3）剪力墙及暗柱竖筋，先按1：6坡度进行斜弯调整，然后采用同直径L型垫筋加强调垫筋与两侧竖筋点焊牢固。 1、（4）剪力墙及暗柱竖筋偏离剪力墙外边线部位进行切割、植筋。 2、（1）根据《混凝土结构加固设计规范》GB50367－2006的规定植筋长度为20d。钢筋植入时，钢筋表面应清理干净，无油污及铁锈，植筋孔内应用吹风机将浮灰吹净，结构胶使用必须符合国家标准。 2、（2）对于根部采用根部结构植筋的方法加固，根据《砼结构加固设计规范》GB50367—2006对植筋基本锚固长度的

规定与国内常用植筋胶，根据深度h≥15对比，采用较大值15d，植筋锚固深度规格同原钢筋。植筋所用锚固胶购买通过监理及甲方专门确定后，对获准的锚固胶，除说明书规定可以掺入定量的掺合剂（填料）外，现场施工中不增添掺料。化学植筋置入锚孔后，在固化完成前，禁止扰动。 2、（3）因为洗孔是植筋中最重要的环节，钻孔完后内部会有很多混凝土渣垃圾，直接影响植筋的质量，所以孔洞必须清理干净。空压机吹出浮沉，保证孔内干燥无积水。 2、（4）清孔完成后注胶，灌注方式部妨碍孔洞中空气排出。锚固胶选用合格的植筋专用胶水，使钢筋植入后孔内胶液饱满，不能使胶液大量外流，以少许粘结剂外溢为宜，孔内注胶达到孔深的1/3. 孔内注完胶后应立即植筋。将钢筋缓慢插入孔内，同时要求钢筋旋转，使结构胶从孔口溢出，排出孔内空气，钢筋外露部分长度保证工程需要。植筋施工完毕后24小时之内严禁有任何扰动，以保证结构胶的正常固化。四、质量处理控制管理 1、项目部派钢筋工长和专职质检员负责监督整改。在工人进行操作整改时，要进行指导控制，以保证施工质量。

柱钢筋偏移处理

港城工业园区二期安置房3-6号楼高层 6号楼±0.000至+1.500米层柱筋偏位处理方案一、工程情况说明由北城致远集团承建的港城工业园区二期安置房6#楼工程，在±0.000至+1.500米层梁、板、柱、墙混凝土施工完成后，经过轴线测量放线，检查发现该层柱筋存在局部偏移过大，最大偏移为3.5cm造成保护层过大或偏小。（详见附图）柱钢筋规格有HRB400 12、14、16、18，4种规格。针对柱竖向钢筋定位偏移质量问题产生原因分析：柱竖向钢筋在该层部位钢筋安装过程中，由于钢筋班组对尺寸控制不到位和柱筋固定不稳，在浇捣砼时钢筋受冲击偏移。二、钢筋质量缺陷处理方法甲方、监理及施工单位经过现场检查，为了消除基础对上部结构受力的影响，针对现场柱筋偏位实际情况，对钢筋偏位质量缺陷采取如下处理方法: 1. 对于单侧外位移，（20mm）的采用人工剔槽后按1:6坡度弯曲移位钢筋，再在侧植入同原设计规格钢筋，与弯曲复位钢筋绑扎搭接加固的形式进行处理。（如图一）。 2、对于两侧位移，一侧发生位移时，另外一侧发生外位移时，先把位移钢筋按1:6比例坡度进行弯折复位，再用一根同规格钢筋进行加固；对于柱钢筋向外位移30～50mm采取人工剔槽按1:6比例弯折原钢筋，再植筋绑扎搭接进行处理。（如图二） 3、对于单侧位移时，先把位移钢筋按1:6比例坡度进行弯折复位，

再用一根同规格钢筋进行加固。（如图三）三、植筋工艺要求 1、钢筋一侧采取结构植筋的方法，指定有相应资质的植筋单位进行施工，钢筋规格采用同规格的HRB400级钢筋加强。 2、根据JGJ145《混凝土后锚固技术规程》，之规定植筋深度d≥220mm。 4、化学植筋采用“西科”植筋胶。植筋材料需有出厂证明及检验合格报告 5、机械成孔：用电锤成孔，必须满足孔深要求，孔径大小可以根据现有钻头直径适量调整（±2mm）。 6、清孔：成孔后的孔道、孔径检查符合要求后，须用吹风机和刷子清除孔道的粉尘，避免由于粉尘产生隔离而影响粘结面，先用吹风机鼓吹几遍，然后用刷子来回清刷孔道，直至无粉尘为止。 7、配胶：配胶应用精确的计量工具，如台秤等，先称A组份胶，后称B组份胶，称量器具应干净，配制用完毕后清洗干净，双组份AB胶称量后应搅拌均匀，一次胶配量不宜过多，以免时间过长粘胶变质影响施工和粘胶质量，一般一次配制的结构胶要在30min用完。JGN建筑结构胶的配合比为重量A:B为2:1，工作温度在60℃以下。 8、孔道填塞结构胶锚筋：配制好的结构胶用专用工具向孔填充，填充要求不低于孔深的2/3，后插入钢筋并适当转动钢筋以利排除空气，将钢筋插到孔底。将多余的结构胶清理干净。对水平锚筋应注意外口流淌，用水泥将孔口封闭。

钢筋除锈施工方案

钢筋除锈施工方案施工单位：江苏南通三建集团股份有限公司工程名称：杨浦区平凉街道16街坊项目编制人：编制日期： 10月

目录第一章编制依据 (2) 第二章工程概况 (2) 第三章施工部署 (3) 第四章施工组织 (3) 第五章除锈处理方法 (5) 第六章保障措施 (8) 第七章、安全措施 (9)

第一章、编制依据 1、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923- 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204- ( ) 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300- 4、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46- 5、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33- 6、《施工现场安全生产保证体系》DBJ08-903- 7、现场施工图纸 8、11G101平法施工图集第二章、工程概况 2.1 参建单位概览工程名称：杨浦区平凉街道16街坊项目建设单位：瑞诗房地产开发（上海）有限公司勘测单位：中勘冶金勘察设计研究院有限责任公司主体设计单位：上海东方建筑设计研究院有限公司工程监理：上海祥浦建设工程监理咨询有限责任公司施工总承包：江苏南通三建集团股份有限公司 2.2 建筑、结构设计概况 2.2.1建筑设计概况： “杨浦区平凉街道16街坊项目”项目，工程拟建A1楼，地下2层地上23层高层酒店、总高99.7米，A2楼为地下2层地上23层办公楼，总高99.75米，B楼为地下2层地上4层的商务、办公

楼，总高20.95米，C楼为地下2层地上4层的商务、办公楼，总高20.65米，D楼为地下2层地上10层的商务、办公楼，总高48.55米，E楼为地下2层地上3层的商务、办公楼, 总高16.15米, F楼为地下2层地上有4个单体分别为4层的商务、办公楼, 总高20.35米。本工程所有单体的地下室联成整体，设整体地下两层车库，总计664个地下停车位。整个规划用地面积约25000.7平方米，基坑面积约 2.3万平方米，基坑外围总周长约645米。总建筑面积159014.00 ㎡,其中地上建筑面积114522.00 ㎡，地下建筑面积44492.00㎡。本工程±0.000相当于吴淞高程绝对标高+2.820，自然地坪平均标高为-0.50m，相当于吴淞高程绝对标高+2.320m。关于杨浦区平凉街道16街坊项目，9月24日由于业主（瑞诗房地产开发（上海）有限公司）原因项目暂缓施工，向贵中心提交停工申请，并批复编号为：杨浦安质监（滨江）停监字【】001号的工程暂停质量安全监督通知书；现经过各方协调解决，当前本工程已符合复工前各项准备工作要求，现工程计划正式启动复工。因楼层柱墙体及后浇带伸出的钢筋，由于长时间没有防护措施导致施工现场钢筋由于受到长期日晒雨淋，其表面产生不同程度锈蚀现象，经过现场查看，柱墙、后浇带伸出的钢筋已存在生锈现象，但并未发现片状老锈，锈迹瘢痕仅仅是表皮，钢筋锈蚀并不严重，最终项目部对锈蚀钢筋采取以下处理措施。第三章、施工部署

2021年构造柱钢筋位移整改方案

泸州市实验中学3#学生公寓欧阳光明（2021.03.07）一层构造柱钢筋偏位处理方案一、工程概况：工程名称：泸州市实验中学3#学生公寓工程；工程建设地点：泸州市茜草镇；属于砖混结构；地上6层；地下0层；建筑高度：21.0m；标准层层高：3.3m ；总建筑面积：3152平方米。本工程由泸州市实验中学校投资建设，泸州市轻工勘察设计有限公司设计，四川省泸州地质工程勘察院地质勘察，四川江阳建设项目管理有限公司监理，安徽三建工程有限公司组织施工。现基础工程已全部完成，由于我方在施工时疏于控制，造成构造柱局部偏位比较严重，特编制此处理方案。二、参照标准及规范《砌体结构设计规范》GB50003-2006，《建筑抗震设计规范》GB50011-2006，《混凝土结构设计规范》GB50010-2004，《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2004，《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2004，《建筑施工手册》2004年第四版，《设置钢筋混凝土构造柱多层砖房抗震技术规程》JGJ/T13-03 《混凝土结构加固技术设计规范》GB50367-2006

三、处理程序轴线复核——构造柱定位——附加钢筋设置——复核验收。四、处理方法综上所述，对于构造柱竖向钢筋位移30mm以上的构造柱纵筋按照下述方法进行处理。 1、按照构造柱外框线扣除保护层位置，在地梁上植入同等级构造柱钢筋，植入长度为地梁高度1/3，与露出部分构造柱筋绑扎牢固，构造柱根部500mm范围内加密，间距为100mm。 2、构造柱植筋完成后与原主筋绑扎，如处理完成，钢筋保护层厚度不满足设计及规范要求，扩大构造柱截面尺寸，以满足钢筋保护层设计厚度。 3、处理完毕后经自检合格，报监理验收，将处理结果报设计、质检单位核查验收合格后进行下道工序的施工。五、技术要求 1、钢筋植筋结构胶材料合格，采用HRB335级钢筋，植筋技术要求满足规范。 2、植筋主筋与原结构钢筋绑扎搭接长度符合设计及相关规范规定要求。 3、钢筋采用原构造柱相同规格钢筋，下料必须正确。安徽三建工程有限公司实验中学3#学生公寓项目部二0一一年八月三日监理审批意见：

钢筋除锈施工方案(审批版)

1、工程概况2. 施工现状 3. 施工准备 4. 施工组织架构图 5. 施工方法

1、工程概况（一）工程简介 1、工程名称：廊坊市开发区大学里三期工程 2、建设地点：四光路以南，凤河以北，鸿坤凤凰城以东。 3、建设单位：廊坊市精锐房地产开发有限公司；设计单位：华度智通（廊坊）工程咨询有限公司；监理单位：河北方舟工程项目管理有限公司；施工单位：湖南省第六工程有限公司。 4、工程概况：廊坊市开发区大学里三期工程，东临开发区第五供热站，南临凤河、西邻天地凤凰城、北邻四光路；总建筑面积约为118846.33 平方米，由6 栋高层（12#-17#楼）、1 栋小高层（2#楼）、9栋别墅（3#-11# 楼）、1栋配套用房（1#楼）及部分地下车库组成。其中别墅10#、11#、高层12#-17#楼及小高层2#楼为地下一层，基础埋深约为4.5 米。别墅3#-9# 、地下车库为地下二层，基础埋深约为6.5 米。本项目楼栋正负零最低标高为15.000 ，最高为15.850 ；路面最低标高为14.430 ，最高为15.310 ；现状土最低标高13.780，最咼点14.22。现状土标咼低于交付后路面标咼1m左右。 2、施工现状：该工程所包含的2-17# 楼基础、主体钢筋绑扎完成，以上单体结构钢筋工程由于2016年11月27日-2017 年4月10停工，后搁置至今。由于基本完成的钢筋工程长期裸露于外部环境，导致钢筋锈蚀，砼表面有碳化的可能。

3、施工准备： 1.我司于2017 年3月24日接到政府复工后，对原有已基本完成的钢筋工程，按照设计图纸逐一核对检查，列出已完及未完项目工程量清单，并及时报请建设单位、监理单位核查、认可。 2.对生锈钢筋工程，项目部安排测量人员会同监理依据施工总平面布置图、单位工程设计蓝图及城建部门的测量成果表，逐一复测建筑物轴线、标高等，并作出明显标记。复测过程中发现问题，及时以书面形式上报建设、监理单位。 3.针对搁置工程的现状，积极与建设、监理、设计单位联系，从钢筋除锈方面展开讨论，并结合相关检测单位的检测、鉴定结论，编制出科学、合理的处理措施。 4.提前落实钢筋除锈方面施工的人员、机械、设备等，并做好施工前的准备工作。 5、人员组织：为使锈蚀钢筋能够满足施工要求，现场共投入 15 人对钢筋进行除锈处理。质检工程师：1 名工班长：2名安全员：1名起重工： 1 名（钢筋转运）操作人员：18 人

柱位偏移处理方案

目录一、问题：-------------------------------------2 二、解决方案：-----------------------------------3 1、框架柱增大施工流程----------------------------3 2、混凝土凿毛---------------- ------------------3 3、植筋------------------------------------------3 4、放置钢丝网------------------------------------6 5、模板安装--------------------------------------6 6、混凝土浇筑------------------------------------7 7、砼养护----------------------------------------8

一、问题： 1#厂房H区、2#厂房F区、C区-1.2-------0.6m处框架柱，在模板安装施工过程中，有三棵框架柱接头由于施工安装加固过程马虎大意，造成该柱头偏离轴线2-4cm，超出了《混凝土结构工程验收规范》。详见下图所示：

二、解决方案：将该部位偏移面的框架柱进行凿毛，植筋，铺设钢板网，安装模板，然后浇筑细石混凝土，其细石混凝土标号比原构件高一等级，保证该框架柱柱截面达到设计要求。 1、框架柱截面增大施工流程：与地框梁相交叉框架柱面凿毛----植筋-----放置钢板网----安装模板----浇筑混凝土----混凝土养护 2、混凝土面凿毛将要补浇砼的柱侧面砼进行凿毛，凿毛应凿到看到粗骨料，把表面浮浆凿除，把松散的石子清理干净。 3、植筋采用8mm的钢筋进行植筋，在框架柱偏移面进行布孔，从柱边200mm开始布孔，孔径为10mm，其孔间距为200*200mm，孔深不小于100mm，其植筋部位详见下图：

钢筋防锈及除锈措施

钢筋防锈及除锈措施在建设工程上，钢筋的使用无处不在，但钢筋生锈也是在所难免的，钢材锈蚀不仅使截面积减小，性能降低甚至报废，而且因产生锈坑，可造成应力集中，加速结构破坏。尤其在冲击荷载、循环交变荷载作用下，将产生锈蚀疲劳现象，使钢材的疲劳强度大为降低，甚至出现脆性断裂，严重影响工程质量。一、铁锈的分类铁锈分为浮锈（色锈）、陈锈和老锈三种： 1、浮锈。呈黄褐色，处于铁锈形成的初期，在混凝土中不影响钢筋与混凝土粘结，因此除了焊接操作时在焊点附近需擦干净之外，一般可不作处理。但是，有时为了防止锈迹污染，也可用麻袋布擦拭。 2、陈锈：呈红褐色，在钢筋表面已有铁锈粉末，影响钢筋与混凝土的粘结力，一定要清除干净。可采用钢丝刷或麻袋布擦等手工方法。具备条件的工地应尽可能采用机械方法。盘条细钢筋可通过冷拉或调直过程除锈，粗钢筋采用专用除锈机除锈，如自制圆盘钢丝刷除锈机(在电动机转动轴上安装两个圆盘钢丝刷刷锈)。 3、老锈：呈深褐色或黑色，钢筋表面带有颗粒状或片状的分离现象，必须清除干净后才能使用。对于有起层锈片的钢筋，应先用小锤敲击，使锈片剥落干净，再用除锈机除锈。因麻坑、斑点以及锈皮去层会使钢筋截面损伤，所以使用前应鉴定是否降级使用或另作其他处置。二、防止钢材锈蚀的措施影响钢材锈蚀的主要因素有环境中的湿度、氧，介质中的酸、碱、盐，钢材的化学成分及表面状况等。一些卤素离子，特别是氯离子能破坏保护膜，促进锈蚀反应，使锈蚀迅速发展，针对上述引起钢筋生锈的原因，通常采用表面刷漆的方法防止钢筋生锈。常用的底漆有红丹、环氧富锌漆、铁红环氧底漆等，面漆有调和漆、醇酸磁漆、酚醛磁漆等。薄壁钢材可采用热浸镀锌或镀锌后加涂塑料涂层等措施。 a.混凝土配筋的防锈措施，根据结构的性质和所处环境等，考虑混凝土的质量要求，主要是提高混凝土的密实度，保证足够的钢筋保护层厚度，限制氯盐外加剂的掺入量。混凝土中还可掺用阻锈剂。 b.预应力钢筋一般含碳量较高，又多是经过变形加工或冷加工的，因而对锈蚀破坏较敏感，特别是高强度热处理钢筋，容易产生锈蚀现象。所以，重要的预应力混凝土结构，除了禁止掺用氯盐外，还应对原材料进行严格检验。 c.钢材的化学成分对耐锈性影响很大，通过加入某些合金元素，可以提高钢材的耐锈蚀能力。例如，在钢中加入一定量的铬、镍、钛等合金元素，可制成不锈钢。三、钢筋除锈的方法

015现浇钢筋混凝土框架柱涨模及偏位处理方案

混凝土框架柱涨模、偏位处理方案现场混凝土浇筑完成后，发现部分框架柱出现涨模、偏位等现象，现结合现场情况及混凝土质量通病防治措施，对该部分框架柱进行处理。一、钢筋混凝土框架柱涨模（一）原因分析 1、管理因素：（1）这段时间施工任务紧张，一味盲目的追求进度，对质量管理有所松懈。（2）管理人员在过程质量检查时，走马观花、敷衍了事，缺乏责任心。（3）对质量管理中的质量验收程序执行不彻底。 2、技术因素（1）模板支设时未按照或未完全按照既定施工方案进行施工。（2）混凝土浇筑时分层厚度过大、过振。（二）处理措施 1、管理措施（1）在思想上加强所有施工参建人员的意识，是每个人时时刻刻都牢记施工质量控制是进度控制、成本控制的前提。（2）加强管理人员在过程检查时的责任心，切实的履行自己岗位职责。采取经济奖惩措施，功必奖过必罚。（3）整顿并坚持报验程序，坚持自检、互检及交接检的三检制度。三检完后按程序进行报验，严禁未经报验程序进入下道工序。 2、技术措施（1）技术人员重新对施工专项方案进行审核，结合工程中出现的质量问题改进施工方案和施工工艺，重新制定最适合本工程特点施工方案和施工工艺。（2）组织施工人员学习施工方案及操作工艺，使每个管理人员及每一个操作工人熟练掌握每一个操作步骤和每一个操作细节，做到人人心中有数。（三）施工措施 1、施工准备（1）计划修补的柱子采用标记法进行标注清楚，并采用墨线把涨模部分弹出，核对是否正确，并有核对记录。（2）对施工过程中使用的架子、锤子、铁锤、吊锤、墨斗准备好。

（3）对操作施工人员进行施工技术、安全的交底。（4）要求待修补处的砼强度达到设计强度的90％后，才能进行修补工作。 2、施工工艺标注框架柱涨模部分→涨模部分弹线→剔凿涨模部分→清扫松散部分混凝土→浇水湿润→对局部进行水泥砂浆拉毛 3、施工要点（1）先弹垂直线，将涨模一侧混凝土面用钢钎逐层剔凿，用毛刷刷干净，并用水冲洗，使其无松动石子及粉尘。（2）检查因涨模是否引起钢筋位移。如果钢筋位移，剔凿的深度应满足钢筋复位后保护层厚度要求，然后进行钢筋复位。重新用毛刷刷干净，并用水冲洗，使其无松动石子及粉尘。（3）对修补处涂刷一层用同结构砼相同的水泥做成水泥浆进行界面处理，以使新旧混凝土能结合良好。（4）用1：2或1:2.5水泥砂浆进行抹面处理。如果厚度超过20mm，需挂设钢丝网进行补强处理。施工完毕终凝后加强淋水养护。（5）对于凿除的混凝土垃圾应及时进行清理干净，并运到室外垃圾场。二钢筋混凝土框架柱偏位（一）原因分析 1、经过轴线测量放线，检查发现部分框架柱的纵向受力钢筋存在偏移的现象。钢筋质量问题产生原因分析：钢筋绑扎不到位及浇捣砼时钢筋受冲击偏移。（二）处理措施 1、钢筋位移不大于20mm：如果钢筋位移在20mm范围内，可剔凿钢筋根部的混凝土，深度约6～8厘米，然后用扳手将钢筋调整到位，保证模板支设即可。这样的处理，符合钢筋≥1：6改变位置的要求。按照≥1：6的比例调整钢筋概念：如果钢筋位移了20mm，在顶板以上不小于20×6=120mm 的高度范围内调整到位。禁止采用热处理的方式，将钢筋煨弯。 2、钢筋位移在20mm至40mm之间：如果钢筋位移在20mm到40mm之间，同样将钢筋根部的混凝土剔凿约8厘米深度，然后用扳手将钢筋调整到位，保证模板支设，同时采取钢筋根部绑扎钢筋的方法进行加固，加筋的直径同原结构钢筋，加筋需要与打弯的钢筋绑扎搭接在一起。

钢筋质量整改方案

高台县巷道镇高地村棚户区改造项目高地佳苑12#楼钢筋质量整改方案高台县欣宝建筑有限责任公司 2015年

一、工程概括本工程为6层框架结构居住建筑，建筑总高，一至六层层高均为，地下室层高为，建筑总面积（地上面积，地上面积），基地面积。建筑抗震设防烈度7度，耐火等级地上二级，地下一级，屋面地下室防水等级均为Ⅱ级。二、事件经过我项目部为达到工期要求，在钢筋连接单个项目上，过急的赶工施工，在钢筋焊接上，在7月21号进行电渣压力焊初步检中部分梁主筋绑扎不规范任意焊接出现的钢筋受损问题，经过我部个项目协调处理，现已对相关问题进行整改，如下措施：三．事件整改措施整改措施如下几点： 1、切除轴所有框架柱中焊接位置，用新的焊工班子重新焊接。 2、电渣压力焊的作业人员必须持证上岗。 3、电渣压力焊钢筋在竖向或倾斜度在4:1范围内应用。 4、电压表、时间显示器应齐全，焊剂简的直径应与所焊钢筋的直径相适应。 6、熟悉图纸。 7、焊接夹具的上下钳日应夹紧于上下钢筋上，不得晃动。 8.在停止供电的瞬间，对钢筋施加挤压力，把焊口部分熔化的金属、熔渣及氧化物等杂质全部挤出结合面。完成挤压过程。 9.将熔渣清理干净。

10.电渣压力焊可采用交流或直流电源。焊机容量应根据所焊钢筋直径选定。流程：检查设备、电源→钢筋端头制备→选择焊接参数→安装焊接夹其和钢筋→安放铁丝球→安放焊剂罐、填装焊剂→试焊、作试件→确定焊接参数→施焊→回收焊剂→卸下夹具→质量检查五.经验总结 1.电渣压力焊的作业人员应进行内部培训，经考核合格者，发企业内部上岗证。作业人员必须持证上岗。 2.在正式焊接前，每一个作业人员应对其在工程中准备进行电渣压力焊的钢筋各做3个模拟试件，经拉伸试验合格后，方能上岗操作。 3.焊接时，应根据班前焊所确定的焊接参数来进行操作。 4.应注意的质量问题注意焊接操作过程避免钢筋晃动，力求挺直。焊毕，适当延长扶持上钢筋的时间。装焊剂时，力求钢筋四周均匀一致。防止焊剂局部泄露。 5.派遣项目管理人员在施工现在跟踪指导专业。

施工现场钢筋除锈施工方案

************** 钢筋除锈施工方案编制人：审核人：审批人：编制单位：编制日期： 2019年月日

目录 1、工程概况 (3) 2.施工现状 (2) 3.施工准备 (3) 4.检查鉴定 (4) 5.施工组织架构图 (5) 6.施工方法 (5) 7.安全文明施工 (9)

1、工程概况 2、施工现状 *************现底板钢筋已绑扎完成，后搁置至今。由于基本完成的钢筋工程长期裸露于外部环境，导致钢筋锈蚀，砼表面有锈蚀碳化的可能。 3、施工准备 1.检查除锈区域及钢筋锈蚀程度。 2.对生锈钢筋工程，项目部安排测量人员会同监理依据施工总平面布置图、单位工程设计蓝图及城建部门的测量成果表，逐一复测建筑物轴线、标高等，并作出明显标记。复测过程中发现问题，及时以书面形式上报建设、监理单位。 3.针对搁置工程的现状，积极与建设、监理、设计单位联系，从钢筋除锈方面展开讨论，并结合相关检测单位的检测、鉴定结论，编制出科学、合理的处理措施。 4.提前落实钢筋除锈方面施工的人员、机械、设备等，并做好施工前的准备工作。 5、人员组织：为使锈蚀钢筋能够满足施工要求，现场共投入20人对钢筋

进行除锈处理，人员根据现场情况调整。 4、检查鉴定：为保证搁置工程的钢筋再利用的安全性和可靠度，在施工前对原有搁置工程进行一次全面检测，原设计单位根据检测结果经复核计算，确认安全、可靠后可复工。若检测结果达不到原设计要求，应根据原设计单位的调整设计并经重新图纸审查后，方可施工。

5、施工组织框架图 6、施工方法（一）钢筋除锈方式：《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015中规定：结构构件的钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。为严格施工及确保建筑寿命与质量，钢筋除锈工作至关重要。 1.钢筋锈蚀程度的分类：根据钢材表面的锈蚀程度，钢筋表面的锈蚀分为以下四级： A.全面地覆盖着氧化皮而几乎没有铁锈的钢材表面；

钢筋偏移整改方案

目录一、1#楼二层墙、柱钢筋存在问题原因分析 (1) 二、质量整改措施 (1) 三、质量控制预防措施 (2)

一、1#楼二层墙、柱钢筋存在问题原因分析 ○1、部分框架柱主筋直螺纹连接未按《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2010规定操作。 ○2、部分框架柱主筋位移、保护层偏大。 ○3、部分剪力墙纵向受力钢筋位移、保护层偏大。 ○4、部分剪力墙钢筋接头位置离楼板结构面距离偏小。以上存在问题原因分析：这次出现工程质量问题，主要原因是： ○1、钢筋工程制作过程中未严格按图集规范要求保证钢筋接头位置距离楼板结构面竖向高度。 ○2、框架柱主筋直螺纹连接未按《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2010规定操作，钢筋开丝有的超长，主要是施工人员质量意识不强，施工质量责任心有待提高。 ○3、钢筋安装完毕后未按规范要求设置定位筋及混凝土浇筑过程中存在泵管震动造成钢筋位移。二、质量整改措施对存在以上质量问题经设计、监理、甲方、施工单位共同商讨研究按照如下方法处理： 1、框架柱主筋连接严格按照直螺纹套筒连接《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107-2010）规定严格控制钢筋端头平整度、开丝长度及丝口完整，在钢筋直螺纹套筒接头连接时严格控制用力矩扳手将下钢筋与连接套、连接套与

上钢筋拧到规定的力并做好各项施工质量评定及验收资料。 2、根据建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T 01-26-2003中关于钢筋位移的相应要求，具体处理措施如下： 1）钢筋位移不大于20mm：如果钢筋位移在20mm范围内，用扳手将钢筋调整到位，保证模板支设即可。这样的处理，符合钢筋≥1：6改变位置的要求。按照≥1：6的比例调整钢筋意思：如果钢筋位移了20mm，在顶板以上不小于20×6=120mm的高度范围内调整到位。禁止采用热处理的方式，将钢筋煨弯。 2）钢筋位移＞20mm≤40mm：如果钢筋位移在20mm到40mm之间，用扳手将钢筋调整到位，保证模板支设，同时采取钢筋根部绑扎钢筋的方法进行加固，加筋的直径同原结构钢筋，加筋需要与打弯的钢筋绑扎搭接在一起。 3、剪力墙钢筋偏移处理同框架柱钢筋偏移处理措施。 4、部分剪力墙钢筋接头位置离楼板结构面距离偏小，在剪力墙底部采用同墙体钢筋、间距增补钢筋。钢筋高度不少于图纸规范要求0.5m。三、质量控制预防措施 1、严格落实质量管理责任制。对班组实施工程质量奖罚措施，并及时兑现。 2、严格落实质量检查管理制度，对工程质量从严要求。 1）箍筋下料严格按照设计图纸的结构构件截面及抗震设计要求取料。 2）每次浇筑混凝土前由施工队挑选有经验的工人进行钢筋纠正，并在浇筑混凝土过程中在施工现场挂牌明确看筋责任人。 3）浇筑完混凝土后，竖向钢筋位移预防措施：应在墙体钢筋上口设置水