GBT3960-2023滑动摩擦磨损试验方法
GB/T3960—2023滑动摩擦磨损试验方法
GB/T3960—2023滑动摩擦磨损试验方法
磨痕宽度scarwidthb在环—块摩擦磨损试验时，块的表面的经摸索磨损后在挤迫布上留下的损伤痕迹的断面——凹形圆弧的圆弧弦长，单位为毫米（mm）。
磨损wear由于摩擦造成表面的变形、损伤或表层材料渐渐流失的现象和过程。｛GB/T17754—2023.2.3｝
滑动摩擦slidingfrietion两物体接触面之间产生滑动时的摩擦。
摩擦系数frietioncoefficientμ一组摩擦副之间的摩擦力与法向力之比。｛GB/T17754—2023.4.18｝
磨损量wearloss在磨损过程中摩擦副的材料接触表面变形或表层材料流失的量。注1：通常可用体积、质量、几何尺度等表示。｛GB/T17754—2023.5.1｝注2：本标准采纳体积磨损、质量磨损、磨痕宽度来表示。
摩擦frietion在力作用下物体相互接触表面之间发生的切向相对运动或有有运动趋势时，显现拦阻该运动行为并且伴随着机械能
量损耗的现象和过程。｛GB/T17754—2023.2.2｝
GB/T17754—2023摩擦学术语
摩擦副rubbingpair；tribopair专指由两个相对运动又相互作用摩擦学元素构成的最小的系统。注：作为摩擦副的物体互称为对磨副。{GB/T17754—2023.4.4｝
GB/T17754—2023界定的以及下列术语和定义适用于本文件。为了便于使用，以下重复列出了GB/T17754—2023中的某些术语和定义。
润滑方式methodsoflubrication向摩擦副的表面供应润滑介质的方式。注：可分为间隙润滑、连续润滑、单程润滑、循环润滑等。｛GB/T17754—2023.6.47｝
本标准规定了塑料及其复合材料滑动摩擦磨损性能的试验方法。适用于测定塑料及其复合材料的滑动摩擦磨损性能。
GB/T2918塑料试样状态调整和试验的标准环境（ISO291,IDT）
GB/T1033.1—2023塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和测定法（ISO1183—1:2023,IDT）
原理将试样安装至试验机，试样安装于试验环上方，并加载负
荷，试样保持静止，试验圆环以肯定转速转动。
润滑剂lubricant加入到两个相对运动表面之间，用于削减摩擦和掌控磨损的易剪切物质。【GB/T17754—2023，6.48】摩擦力frietionforce相互接触的两物体当一个相对于另一个切向相对运动或有相对运动趋势时，在两者接触面上发生的拦阻该两物体相对运动的切向力。
摩擦力矩frictionmomentM在转动摩擦副中，转动体在周向上受到的摩擦力与转动体有效半径的乘积。｛GB/T17754—2023.4.38｝
常用高分子材料性能检测标准
1 GB/T 1033-1986 塑料密度和相对密度试验方法 2 GB/T 1034-1998 塑料吸水性试验方法 3 GB/T 1036-1989 塑料线膨胀系数测定方法 4 GB/T 1037-1988 塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法杯式法 5 GB/T 1038-2000 塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法 6 GB/T 1039-1992 塑料力学性能试验方法总则 7 GB/T 1040-1992 塑料拉伸性能试验方法 8 GB/T 1041-1992 塑料压缩性能试验方法 9 GB/T 1043-1993 硬质塑料简支梁冲击试验方法 11 GB/T 1408.1-1999 固体绝缘材料电气强度试验方法工频下的试验 13 GB/T 1409-1988 固体绝缘材料在工频、音频、高频（包括米波长在内）下相对介电常数和介质损耗因数的试验方法 14 GB/T 1410-1989 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法 15 GB/T 1411-2002 干固体绝缘材料耐高电压、小电流电弧放电的试验 16 GB/T 1446-2005 纤维增强塑料性能试验方法总则 17 GB/T 1447-2005 纤维增强塑料拉伸性能试验方法 18 GB/T 1448-2005 纤维增强塑料压缩性能试验方法 19 GB/T 1449-2005 纤维增强塑料弯曲性能试验方法 20 GB/T 1450.1-2005 纤维增强塑料层间剪切强度试验方法 21 GB/T 1450.2-2005 纤维增强塑料冲压式剪切强度试验方法 22 GB/T 1451-2005 纤维增强塑料简支梁式冲击韧性试验方法 23 GB/T 1458-1988 纤维缠绕增强塑料环形试样拉伸试验方法 24 GB/T 1461-1988 纤维缠绕增强塑料环形试样剪切试验方法 25 GB/T 1462-2005 纤维增强塑料吸水性试验方法 26 GB/T 1463-2005 纤维增强塑料密度和相对密度试验方法 27 GB/T 1633-2000 热塑性塑料维卡软化温度（VST）的测定 28 GB/T 1634.1-2004 塑料负荷变形温度的测定第1部分:通用试验方法 29 GB/T 1634.2-2004 塑料负荷变形温度的测定第2部分:塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材料 30 GB/T 1634.3-2004 塑料负荷变形温度的测定第3部分:高强度热固性层压材料 31 GB/T 1636-1979 模塑料表观密度试验方法 32 GB/T 1843-1996 塑料悬臂梁冲击试验方法 33 GB/T 1844.1-1995 塑料及树脂缩写代号第一部分:基础聚合物及其特征性能 34 GB/T 1844.2-1995 塑料及树脂缩写代号第二部分:填充及增强材料 35 GB/T 1844.3-1995 塑料及树脂缩写代号第三部分:增塑剂 36 GB/T 2035-1996 塑料术语及其定义 37 GB/T 2406-1993 塑料燃烧性能试验方法氧指数法 38 GB/T 2407-1980 塑料燃烧性能试验方法炽热棒法 39 GB/T 2408-1996 塑料燃烧性能试验方法水平法和垂直法 40 GB/T 2409-1980 塑料黄色指数试验方法 41 GB/T 2410-1980 透明塑料透光率和雾度试验方法 42 GB/T 2411-1980 塑料邵氏硬度试验方法 43 GB/T 2546.2-2003 塑料聚丙烯（PP）模塑和挤出材料第2部分: 试样制备和性能测定 44 GB/T 2547-1981 塑料树脂取样方法
塑料测试方法国家标准
塑料测试方法国家标准?1.GB1033-70 塑料比重试验方法 2、ＧB103４－70 塑料吸水性试验方法 3.GＢ1035－70 塑料耐热性(马丁)试验方法?４、ＧＢ1036-70 塑料线膨胀系数试验方法 7、 6、GB1038-70 塑料薄膜透气性试验方法?5.GＢ1037-７0 塑料透湿性试验方法? GB1408-78 固体电工绝缘材料工频击穿电压、击穿强度与耐电压试验方法 8.GB１４09-78 固体电工绝缘材料在工频、音频、高频下相对介电系数与介质损耗角正切试验方法?9.GＢ１410－7８固体电工绝缘材料绝缘电阻、体积电阻系统与表面电阻系数试验方法 10、GB1４1１-78 固体电工绝缘材料高压小电流间歇耐电弧试验方法? 11.GB1039-79 塑料力学性能试验方法总则?1２、GB1040－79 塑料拉伸试验方法?１3.GＢ1０41-7９塑料压缩试验方法?１４.GB1０42－7９塑料弯曲试验方法 15.ＧB１０４３-79 塑料简支梁冲击试验方法?１6、ＧB1633-79 热塑性塑料软化点(维卡)试验方法 1７、GB163４-79 塑料弯曲负载热变形温度(简称热变形温度)试验方法 18、GB１6３5-７９塑料树脂灰分测定方法 １9、GB1636－79 模塑料表观密度试验方法? 20、ＧB1841－８0聚烯烃树脂稀溶液粘度 22、GＢ18４3-8０塑料悬试验方法?2１、ＧB 184２－80 聚乙烯环境应力开裂试验方法? 23.GB1846-８０聚氯醚树脂稀溶液粘度试验方法?２4.ＧＢ1８47-８臂梁冲击试验方法? 0 聚甲醛树脂稀溶液粘试验方法 25.GB2４０6－80 塑料燃烧性能试验方法氧指数法 ２６.ＧB2407－８０塑料燃烧性能试验方法炽热棒法 27、GB24０8－8０塑料燃烧性能试验方法水平燃烧法 29.GB２4１0-８0 透明塑料透光率与雾度２8.ＧＢ2４０9－8０塑料黄色指数试验方法? 试验方法 30、GB２4１1-80 塑料邵氏硬度试验方法 3１.GＢ241２-８０聚丙烯等规指数测试方法? 32、GＢ16５7-81 增塑剂折光率的测定 33、GB166２-８1 增塑剂结晶点的测定?３４.ＧB1664-81 增塑剂外观色泽的测定(铂-钴比色法) ?３５、GB１66５-81 增塑剂皂化值及酯含量的测定 36、GＢ1666－8１增塑剂比重的测定(韦氏天平法) ? 37.GＢ1667-81 增塑剂比重的测定(比 39.ＧB16６9-81 增塑剂加热减量的测重瓶法) ? 38.GB1６６8－81 增塑剂酸值的测定(一) ? 定 4１.GB1６71-81 增塑剂闪点的测定(开口杯40.GＢ167０-81 增塑剂热稳定性试验? 42.GＢ1672－8１增塑剂体积电阻系数的测定 法) ? 43、GB167３-81 增塑剂外观色泽的测定(碘比色法) 44.ＧＢ1674－8１增塑剂酸值的测定(二) ?４5、GB1675-81 增塑剂酸值的测定(三) 46、GＢ1６7６－81 增塑剂典值的测定 48、GB１678-81 增塑剂环氧47、GB1６７７-81 增塑剂环氧值的测定(盐酸——丙酮法) ? 值的测定(盐酸——吡啶法) 49.ＧB１679-８1 增塑剂氯含量的测定 50、GB1680-81 增塑剂热分解温度的测定?５1.GB２81２-8１安全帽试验方法 53.GB1659-８２增塑剂水分的测定(比浊法) 5２、GB165８－82 增塑剂灰分的测定? 54.GB１660-82 增塑剂运动粘度的测定(品氏法) ?５5.GＢ１661-82 增塑剂运动粘度的测定(恩氏法) 56.GB16６3-82 增塑剂凝固点的测定
GBT3960-2023滑动摩擦磨损试验方法
GB/T3960—2023滑动摩擦磨损试验方法 GB/T3960—2023滑动摩擦磨损试验方法 磨痕宽度scarwidthb在环—块摩擦磨损试验时，块的表面的经摸索磨损后在挤迫布上留下的损伤痕迹的断面——凹形圆弧的圆弧弦长，单位为毫米（mm）。 磨损wear由于摩擦造成表面的变形、损伤或表层材料渐渐流失的现象和过程。｛GB/T17754—2023.2.3｝ 滑动摩擦slidingfrietion两物体接触面之间产生滑动时的摩擦。 摩擦系数frietioncoefficientμ一组摩擦副之间的摩擦力与法向力之比。｛GB/T17754—2023.4.18｝ 磨损量wearloss在磨损过程中摩擦副的材料接触表面变形或表层材料流失的量。注1：通常可用体积、质量、几何尺度等表示。｛GB/T17754—2023.5.1｝注2：本标准采纳体积磨损、质量磨损、磨痕宽度来表示。 摩擦frietion在力作用下物体相互接触表面之间发生的切向相对运动或有有运动趋势时，显现拦阻该运动行为并且伴随着机械能
量损耗的现象和过程。｛GB/T17754—2023.2.2｝ GB/T17754—2023摩擦学术语 摩擦副rubbingpair；tribopair专指由两个相对运动又相互作用摩擦学元素构成的最小的系统。注：作为摩擦副的物体互称为对磨副。{GB/T17754—2023.4.4｝ GB/T17754—2023界定的以及下列术语和定义适用于本文件。为了便于使用，以下重复列出了GB/T17754—2023中的某些术语和定义。 润滑方式methodsoflubrication向摩擦副的表面供应润滑介质的方式。注：可分为间隙润滑、连续润滑、单程润滑、循环润滑等。｛GB/T17754—2023.6.47｝ 本标准规定了塑料及其复合材料滑动摩擦磨损性能的试验方法。适用于测定塑料及其复合材料的滑动摩擦磨损性能。 GB/T2918塑料试样状态调整和试验的标准环境（ISO291,IDT） GB/T1033.1—2023塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和测定法（ISO1183—1:2023,IDT） 原理将试样安装至试验机，试样安装于试验环上方，并加载负
国家标准-常用塑料及塑料制品性能检测方法标准
国家标准－常用塑料及塑料制品性能检测方法标准 1. GB/T 1033-1986 塑料密度和相对密度试验方法 2. GB/T 1034-1998 塑料吸水性试验方法 3. GB/T 1036-1989 塑料线膨胀系数测定方法 4. GB/T 1040-1992 塑料拉伸性能试验方法 5. GB/T 1041-1992 塑料压缩性能试验方法 6. GB/T 1043-1993 硬质塑料简支梁冲击试验方法 7. GB/T 1446-2005 纤维增强塑料性能试验方法总则 8. GB/T 1447-2005 纤维增强塑料拉伸性能试验方法 9. GB/T 1448-2005 纤维增强塑料压缩性能试验方法 10. GB/T 1449-2005 纤维增强塑料弯曲性能试验方法 11. GB/T 1450.1-2005 纤维增强塑料层间剪切强度试验方法 12. GB/T 1450.2-2005 纤维增强塑料冲压式剪切强度试验方法 13. GB/T 1451-2005 纤维增强塑料简支梁式冲击韧性试验方法 14. GB/T 1462-2005 纤维增强塑料吸水性试验方法 15. GB/T 1463-2005 纤维增强塑料密度和相对密度试验方法 16. GB/T 1633-2000 热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定 17. GB/T 1634.1-2004 塑料负荷变形温度的测定第1部分:通用试验方法 18. GB/T 1634.2-2004 塑料负荷变形温度的测定第2部分:塑料、硬橡胶和长纤维 增强复合材料 19. GB/T 1634.3-2004 塑料负荷变形温度的测定第3部分:高强度热固性层压材料 20. GB/T 1636-1979 模塑料表观密度试验方法 21. GB/T 1843-1996 塑料悬臂梁冲击试验方法 22. GB/T 1844.1-1995 塑料及树脂缩写代号第一部分:基础聚合物及其特征性能 23. GB/T 1844.2-1995 塑料及树脂缩写代号第二部分:填充及增强材料 24. GB/T 1844.3-1995 塑料及树脂缩写代号第三部分:增塑剂 25. GB/T 2035-1996 塑料术语及其定义 26. GB/T 2406-1993 塑料燃烧性能试验方法氧指数法 27. GB/T 2407-1980 塑料燃烧性能试验方法炽热棒法 28. GB/T 2408-1996 塑料燃烧性能试验方法水平法和垂直法 29. GB/T 2409-1980 塑料黄色指数试验方法 30. GB/T 2410-1980 透明塑料透光率和雾度试验方法 31. GB/T 2411-1980 塑料邵氏硬度试验方法 32. GB/T 2546.2-2003 塑料聚丙烯(PP)模塑和挤出材料第2部分: 试样制备和性能测定 33. GB/T 2547-1981 塑料树脂取样方法 34. GB/T 2572-2005 纤维增强塑料平均线膨胀系数试验方法 35. GB/T 2573-1989 玻璃纤维增强塑料大气暴露试验方法 36. GB/T 2574-1989 玻璃纤维增强塑料湿热试验方法 37. GB/T 2575-1989 玻璃纤维增强塑料耐水性试验方法 38. GB/T 2576-2005 纤维增强塑料树脂不可溶分含量试验方法 39. GB/T 2577-2005 玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法 40. GB/T 2578-1989 纤维缠绕增强塑料环形试样制作方法 41. GB/T 2913-1982 塑料白度试验方法
GBT 50123-2023 土工试验方法标准
GBT 50123-2023 土工试验方法标准 1. 引言 本文档介绍了GBT 50123-2023 土工试验方法标准的相关内容。该标准是为了规范土工试验方法，确保测试的准确性、可靠性和一致性而制定的。本文档将详细介绍该标准的主要内容和要求。 2. 范围 本标准适用于土工试验方法的规范和指导。它包括了一系列的土工试验方法，涵盖了土壤力学、岩土工程、地基处理等方面的试验。 3. 规范 3.1 样品采集 在进行土工试验之前，需要首先采集土样作为实验样本。样品采集应遵循以下步骤： 1.确定采样点：根据实际需要和研究目的，在所需位 置选择采样点。
2.采集样品：使用土工采样器或手动工具在采样点处 采集土样，并确保样本的完整性和代表性。 3.样品保存：采集的土样应妥善保存，以避免其受到 外界环境的污染或变质。 3.2 试验装置 进行土工试验时，需要使用相应的试验装置以确保测试结 果的准确性和可靠性。常用的试验装置包括但不限于： •压实试验装置：用于进行土壤压实试验，包括常规 压实和动力压实试验。 •剪切试验装置：用于进行土壤的剪切强度测试。 •渗透试验装置：用于测定土壤的渗透性和渗透系数。 •拉伸试验装置：用于测试土壤或土工材料的拉伸性 能。 3.3 试验方法 根据需要进行的具体试验，本标准详细描述了各种土工试 验的具体步骤和方法。常见的土工试验方法包括但不限于：
•湿度和密度试验：用于测定土壤的湿度和密度。 •压实试验：用于测定土壤的压实特性和固结性。 •剪切试验：用于测定土壤的剪切强度和抗剪性能。 •渗透试验：用于测定土壤的渗透性和渗透系数。 •可塑性指标试验：用于测定土壤的可塑性指标，包括液限、塑限和塑性指数等。 •拉伸试验：用于测试土壤或土工材料的拉伸性能。 本标准详细规定了上述试验方法的具体操作步骤、数据处理方法和结果分析要求，以确保试验的准确性和可重复性。 3.4 数据处理与结果分析 进行土工试验后，需要对测试数据进行处理和分析，以获得试验结果并进行评估。数据处理包括数据整理、计算和统计等步骤，结果分析则涉及对试验结果进行解释和评估。
企业环境保护标准化基本规范(GBT33000-2023)
企业环境保护标准化基本规范 (GBT33000-2023) 介绍 该文档为《企业环境保护标准化基本规范》(GBT-2023)的介绍，旨在为企业提供环境保护方面的基本规范和标准化指导。该标准是 根据国家法律法规和相关政策的要求制定，旨在促进企业的环境保 护能力和责任，减少对环境的不良影响。 标准内容 该标准包含以下方面的内容： 1. 环境保护原则和政策 - 介绍了企业在环境保护方面应遵循的原则和政策，包括资源 节约利用、污染防治、生态保护等。 2. 环境管理体系 - 提供了建立和运行环境管理体系的要求和指导，包括环境管 理职责分工、环境法规遵从、环境目标设定等。
3. 环境评价和监测 - 介绍了对企业环境影响进行评价和监测的方法和要求，包括环境影响评价、排放监测、环境监测等。 4. 污染防治措施 - 提供了污染防治方面的措施和要求，包括减排技术应用、废水处理、废气处理等。 5. 环境事故应急管理 - 介绍了企业在环境事故应对方面的管理要求，包括应急预案编制、事故应急演练等。 6. 环境监管与责任 - 强调了环境监管部门和企业的责任和义务，包括环境监管的监督与管理、企业的环境责任等。 意义和应用范围 《企业环境保护标准化基本规范》的制定和实施，对于提升企业的环境管理水平、推动环境保护工作的落实具有重要意义。该标准适用于各类企业，包括生产企业、服务企业等。企业可以根据自
身实际情况，参照该标准进行环境保护体系的建设和管理，以达到节约资源、减少污染、保护生态环境的目标。 总结 《企业环境保护标准化基本规范》为企业提供了环境保护方面的基本规范和标准化指导。它的制定和实施有助于提升企业的环境管理水平，减少对环境的不良影响。企业可以依据该标准建立和运行环境管理体系，采取污染防治措施，并做好环境事故应急管理，以履行企业的环境责任。
GBT19001-2023质量管理体系组织标准清单
GBT19001-2023质量管理体系组织标准 清单 GBT-2023是中国质量管理体系组织标准的最新版本。该标准 提供了一套规范和指导，旨在帮助组织实施和维护有效的质量管理 体系。以下是GBT-2023主要要点的清单： 1. 范围：GBT-2023适用于任何组织，无论其规模、类型或所 提供的产品或服务。范围：GBT19001-2023适用于任何组织，无论 其规模、类型或所提供的产品或服务。 2. 术语和定义：标准定义了一系列质量管理体系相关的术语和 定义，以确保在实施和维护质量管理体系时的一致性。术语和定义：标准定义了一系列质量管理体系相关的术语和定义，以确保在实施 和维护质量管理体系时的一致性。 3. 质量管理体系要求：标准列出了一些核心要求，包括组织的 质量方针、质量目标的设定、对内部和外部因素的分析、资源管理、过程管理、监控和测量、持续改进等。质量管理体系要求：标准列 出了一些核心要求，包括组织的质量方针、质量目标的设定、对内
部和外部因素的分析、资源管理、过程管理、监控和测量、持续改 进等。 4. 组织的责任：标准强调了组织的责任和管理层在质量管理体 系中的领导作用，包括建立和维护有效的沟通、促进参与和意识、 确保资源的提供和管理等。组织的责任：标准强调了组织的责任和 管理层在质量管理体系中的领导作用，包括建立和维护有效的沟通、促进参与和意识、确保资源的提供和管理等。 5. 资源管理：标准要求组织应根据其目标和要求，确定和提供 所需的资源，确保质量管理体系的有效运行和改进。资源管理：标 准要求组织应根据其目标和要求，确定和提供所需的资源，确保质 量管理体系的有效运行和改进。 6. 过程管理：标准鼓励组织建立明确的质量管理过程，包括规划、执行、监控和改进。过程管理：标准鼓励组织建立明确的质量 管理过程，包括规划、执行、监控和改进。 7. 监控和测量：标准要求组织建立和维护合适的监控和测量机制，以评估质量管理体系的运行状况，并采取必要的改进措施。监
GBT 30690-2023小型压力蒸汽灭菌器效果监测方法和评价要求
GBT 30690-2023小型压力蒸汽灭菌器效果监测方法和评价要 求 GBT 30690-2023 小型压力蒸汽灭菌器效果监测方法和评价要 求 一、引言 小型压力蒸汽灭菌器是用高温高压蒸汽对物品进行灭菌的设备，广泛应用于医疗、制药、实验室等领域。为了确保蒸汽灭菌器的安全、稳定和有效性，需要对其效果进行监测和评价。GBT 30690-2023 小型压力蒸汽灭菌器效果监测方法和评价要求即 是用于指导和规范该过程的标准。本文将对该标准进行详细阐述。 二、监测方法 1. 基本要求 小型压力蒸汽灭菌器的监测方法应具备可靠性、准确性、可重复性和易操作性。监测方法应包括物理参数监测和生物指示物监测两个方面。 2. 物理参数监测 物理参数监测是通过测量和记录蒸汽灭菌器内的各项物理参数来评价其效果。其中包括温度、压力、时间等参数。
（1）温度监测 温度监测应在蒸汽灭菌器内设置温度传感器，测量并记录灭菌过程中的温度变化。根据不同类型的物品和要求，监测点的设置应合理，并确保测量结果的准确性。 （2）压力监测 压力监测应在蒸汽灭菌器内设置压力传感器，测量并记录灭菌过程中的压力变化。同样，根据不同类型的物品和要求，监测点的设置应合理，并确保测量结果的准确性。 （3）时间监测 时间监测通过记录灭菌的时间长度来评价其效果。监测应包括开始灭菌的时间点、保持一定温度压力的时间长度以及结束灭菌的时间点等。 3. 生物指示物监测 生物指示物监测是通过使用灭菌器内的生物指示物来验证灭菌效果。常见的生物指示物包括孢子、细菌等，其选择应根据实际情况进行。 （1）生物指示物准备 生物指示物应具有一定的稳定性和可重复性，并且经过验证可以用于灭菌效果的监测。在监测过程中，应按照标准要求将生
GBT19001-2023质量管理体系组织要求清单
GBT19001-2023质量管理体系组织要求 清单 引言 本文档旨在提供GBT-2023质量管理体系组织要求的清单，以 帮助组织了解并符合相关要求。 组织架构 - 组织应建立明确的管理层次结构和职责分配。 - 高级管理层应负责质量管理体系的有效实施和持续改进。 - 组织应确定质量管理代表，并确保其具备所需的资质和能力。 质量方针和目标 - 组织应制定和实施适用的质量方针和目标，并将其与组织的 战略目标相一致。 - 质量方针和目标应明确传达给组织中的所有员工，并定期评 审和更新。 质量管理计划
- 组织应制定质量管理计划，包括确定质量目标和制定相应的 行动计划。 - 质量管理计划应明确规定质量管理体系的关键过程、职责和 资源分配。 质量手册和程序文件 - 组织应编制和维护质量手册和程序文件，以确保质量管理体 系的适用性和有效性。 - 质量手册应包括质量管理体系的范围、目标和描述。 - 程序文件应明确规定各项质量管理活动的执行步骤和要求。 人员培训和意识 - 组织应制定和实施人员培训计划，确保员工具备所需的知识、技能和能力。 - 组织应提供必要的培训和教育，以增强员工对质量管理体系 的意识和参与度。 质量管理的过程控制 - 组织应对质量管理的关键过程进行有效的控制和监视。
- 组织应制定适当的程序和措施，确保产品或服务符合质量要求。 记录管理 - 组织应建立和维护必要的记录，包括与质量管理体系相关的文件和数据。 - 记录应按照规定的要求进行管理、存储和保护。 内部审核和管理评审 - 组织应定期进行内部审核，以确保质量管理体系的有效性和符合性。 - 组织高级管理层应定期进行管理评审，以评估质量管理体系的绩效和持续改进。 领导的参与和承诺 - 组织高级管理层应积极参与质量管理体系的建设和改进。 - 高级管理层应承诺为质量管理体系提供必要的资源和支持。 持续改进 - 组织应采取措施促进质量管理体系的持续改进。
GBT5750.12-2023-7.2大肠埃希氏菌测定滤膜法方法验证报告
方法验证报告 项目名称：生活饮用水大肠埃希氏菌的检测（滤膜法） 方法名称：《生活饮用水标准检验方法第12部分：微生物指标》GB/T 5750.12-2023 / 7.2滤膜法 报告编写人： 参加人员： 审核人员： 报告日期：
1 实验室基本情况 1.1 人员情况 表1参加验证的人员情况登记表 1.2 检测仪器/设备情况 表2使用仪器情况登记表 1.3 检测用试剂情况 表3使用试剂登记表 1.4 环境设施和条件情况 实验室具有检定合格的温湿度计，环境可以控制在温度18⁓26℃，湿度45%⁓65%的要求范围内，满足检测环境条件，实验室人员每天对环境条件进行监控。另外实验室配备了洗眼器、喷淋设施、护目镜、灭火器等的安全防护措施，符合实验室安全内务的要求。 2 实验室检测技术能力
2.1原理 用孔径为0.45um 的微孔滤膜过滤水样后，将滤膜贴在选择性培养基上培养后，能形成典型菌落，经革兰氏染色和证实试验后，来检测水中总大肠菌群的方法。 2.2试验步骤 2.2.1准备工作 2.2.1.1滤膜灭菌：将滤膜放入烧杯中，加入纯水，置于沸水浴中煮沸灭菌3次，每次15分钟。前两次煮沸后需更换纯水洗涤2-3次，以出去残留溶剂。或使用符合要求的一次性无菌滤膜。 2.2.1.2滤器灭菌：用点燃的酒精棉球火焰灭菌。也可用高压蒸汽灭菌器121℃高压蒸汽灭菌20min 。 2.2.2过滤水样 用镊子夹取无菌滤膜边缘部分，将粗糙面朝上，贴放在已灭菌的滤床上，固定好滤器，将100ml 水样（如水样含菌数较多，可减少过滤水样量，或将水样稀释）注入滤器中，打开滤器阀门，在-5.07×104pa （-0.5大气压）下抽滤。 2.2.3接种培养 过滤完水样后再抽气5s ，关上滤器阀门，取下滤器，用灭菌镊子夹取滤膜边缘部分，移放在品红亚硫酸钠培养基上，滤膜截留细菌面朝上，滤膜应与培养基完全贴紧，两者间不得留有气泡，然后将培养皿倒置，放入恒温培养箱内，（36±1）℃培养24h ±2h 。将总大肠菌群滤膜法有典型菌落生长的滤膜进行大肠埃希氏菌检测。在无菌操作条件下将有典型菌落生长的滤膜转移到NA-MUG 平板上，滤膜截留细菌面朝上，滤膜应与培养基完全贴紧，两者间不得留有气泡，然后将培养皿倒置，放入恒温培养箱内，（36±1）℃培养4h 。 2.2.4试验数据处理 将培养后的NA-MUG 平板在暗处用波长为366nm 的紫外灯照射，如果菌落边缘或菌落背面有蓝色荧光产生，则表示该菌落为大肠埃希氏菌。记录有蓝色荧光产生的菌落数，按下面公式计算滤膜上生长的大肠埃希氏菌落数，以每100ml 水样中的大肠埃希氏菌落数（CFU/100ml)报告结果。 大肠埃希氏菌菌落数（CFU/100ml)=) 100 mL 过滤的水样体积（数数出的大肠埃希氏菌落 2.5精密度结果数据分析
塑料力学性能测试标准大全-
塑料力学性能测试标准 GB/T 1039-1992塑料力学性能试验方法总则 plastics--General rules for the test method of mechannlcal properties GB1040 塑料拉伸试验方法 Plastics--Determination of tensile properties GB/T_1041-1992 塑料压缩性能试验方法 Plastics--Determination of compressive properties GB/T 1043-93 硬质塑料简支梁冲击试验方法 Plastics--Determination of charpy impact strength of rigid matericals GB/T 14153-1993硬质塑料落锤冲击试验方法通则 General test method for impact resistance of rigid plastics by means of falling weight GB/T 14484-1993 塑料承载强度试验方法 Test method for bearing strength of plastics GB/T 14485-1993 工程塑料硬质塑料板材及塑料件耐冲击性能试验方法、落球法Standard methods of testing for impact resistance of plats and pats made from englneering plastics by a ball(falling ball GB/T 15047-1994 塑料扭转刚性试验方法 Test method for stiffness proporties in tirsion of plastics GB/T 15048-1994 硬质泡沫塑料压缩蠕变试验方法 Cellular plastics,rigid--Determination of compressive creep GB/T 12027-2004 塑料-薄膜和薄片-加热尺寸变化率试验方法 Plastics--film and sheeting-Determination of dimensional change on heating GB/T 2013525-1992 塑料拉伸冲击性能试验方法 Test method for tensile-impact property of plastics GB/T 11999-1989塑料薄膜和薄片耐撕裂性试验方法埃莱门多夫法 Plastics--Film and sheeting--Determination of tear resistance--Elmendorf method GB/T 10808-1989 软质泡沫塑料撕裂性能试验方法 Cellular plastics--Tear resistance test for flexible materials
塑料试验方法相关标准
塑料试验方法相关标准 1.GB/T 840-1988塑料滚花头螺钉 2.GB/T 1033-1986 塑料密度和相对密度试验方法 3.GB/T 1034-1998 塑料吸水性试验方法 4.GB/T 1035-1970 塑料耐热性(马丁)试验方法 5.GB/T 1036-1989塑料线膨胀系数测定方法 6.GB/T 1037-1988塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法 (杯式法) 7.GB/T 1038-2000塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法 8.GB/T 1039-1992塑料力学性能试验方法总则 9.GB/T 1040-1992塑料拉伸性能试验方法 10.GB/T 1041-1992塑料压缩性能试验方法 11.GB/T 1043-1993硬质塑料简支梁冲击试验方法 12.GB/T 1303.2-2002电气用热固性树脂工业硬质层压板规范第3部分: 单项材料规范第3篇: 对三聚氰胺树脂硬质层压板的要求 13.GB/T 1446-1983纤维增强塑料性能试验方法总则 14.GB/T 1447-1983玻璃纤维增强塑料拉伸性能试验 15.GB/T 1448-1983玻璃纤维增强塑料压缩性能试验 16.GB/T 1449-1983玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法 17.GB/T 1450.2-1983玻璃纤维增强塑料冲压式剪切强度试验方法 18.GB/T 1451-1983纤维缠绕增强塑料环形试样拉伸试验方法 19.GB/T 1458-1988纤维缠绕增强塑料环形试样拉伸试验方法 20.GB/T 1461-1988纤维缠绕增强塑料环形试样剪切试验方法 21.GB/T 1462-1988纤维增强塑料吸水性试验方法 22.GB/T 1463-1988纤维增强塑料密度和相对密度试验方法 23.GB/T 1633-2000热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定 24.GB/T 1634-1979塑料弯曲负载热变形温度(简称热变形温度)试验方法 25.GB/T 1636-1979模塑料表观密度试验方法 26.GB/T 1841-1980聚烯烃树脂稀溶液粘度试验方法 27.GB/T 1843-1996塑料悬臂梁冲击试验方法 28.GB/T 1844.1-1995塑料及树脂缩写代号第一部分:基础聚合物及其特征性能 29.GB/T 1844.2-1995塑料及树脂缩写代号第二部分:填充及增强材料 30.GB/T 1844.3-1995塑料及树脂缩写代号第三部分:增塑剂 31.GB/T 1846-1980聚氯醚树脂稀溶液粘度试验方法
GBT19001-2023质量管理体系组织程序清单
GBT19001-2023质量管理体系组织程序 清单 1. 引言 本文档为GBT-2023质量管理体系组织程序清单，旨在提供一个完整的质量管理体系框架，帮助组织实施和维护质量管理体系标准。 2. 组织程序清单 2.1 质量政策和目标 - 编制和维护质量政策文件，明确组织的质量承诺和目标。 2.2 组织结构 - 制定和维护组织结构文件，包括质量管理部门的职责和人员配置。 2.3 质量手册 - 编制和维护质量手册，明确质量体系文件的结构和内容。
2.4 程序文件 - 制定和维护各项质量程序文件，包括但不限于： - 不符合品管理程序 - 纠正和预防措施程序 - 文件控制程序 - 内部审核程序 - 处理投诉程序 2.5 工作指导文件 - 制定和维护工作指导文件，确保各项工作按照规定流程进行。 2.6 资源管理 - 制定和维护人员和设备管理程序，包括但不限于： - 人员培训和资质管理程序 - 设备维护和校准程序 2.7 产品和服务实施 - 制定和维护产品和服务实施程序，确保产品和服务符合质量 要求。
2.8 监测和测量 - 制定和维护监测和测量程序，包括但不限于： - 过程监控程序 - 检验和测试程序 - 客户满意度测量程序 2.9 数据分析和改进 - 制定和维护数据分析和改进程序，包括但不限于： - 数据收集和分析程序 - 不符合品管理和持续改进程序 2.10 管理评审 - 制定和维护管理评审程序，确保质量管理体系的有效性和适应性。 2.11 文件控制 - 制定和维护文件控制程序，确保质量体系文件的准确性和有效性。 3. 结论
GBT19001-2023质量管理体系组织程序清单为组织提供了一个全面的质量管理框架，帮助组织实施和维护质量管理体系标准。通过有效实施这些程序，组织将能够提高产品和服务的质量，满足客户需求，并持续改进质量管理体系。
超高分子量聚乙烯管材企业标准
UHMW-PE管材企业标准 前言 本公司研制生产的产品超高分子量聚乙烯管材，目前尚无国家标准、行业标准和地方标准，根据GB/T1.3-1997?标准化工作导那么产品标准编写规定?，编制了本产品标准，作为本企业组织生产及经营活动的依据。 本标准由公司提出并起草。 本标准主要起草人： 本标准自发布之日起开始实施。 1范围 本标准规定了用超高分子量聚乙烯树脂为主要原料，经挤出成型的超高分子量聚乙烯管材〔以下简称“管材〞〕的尺寸规格、技术要求、试验方法、检验规那么、标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于超高分子量聚乙烯管材。 本标准规定的管材适用于固体颗粒、粉末的耐磨耗气力输送，浆体〔固液混合物〕的耐磨水力输送以及各种流体、气体的输送。 2引用标准 以下标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用以下标准中最新版本可能性。 GB/T1043-1993硬质塑料简支梁冲击试验方法 GB/T1634-1979塑料弯曲负载热变形温度〔简称热变形温度〕试验方法 GB/T2918-1998塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T3960-1983塑料滑动摩擦磨损试验方法 GB/T6111-1985长期恒定内压下热塑性塑料管材耐破坏时间的测定方法 GB/T7155.1-1987热塑料塑料管材及管件密度的测定第1局部：聚乙管材及管件基准密度的测定 GB/T8804.2-1988热塑性塑料管材拉伸性能试验方法聚乙烯管材 GB/T8806-1988塑料管材尺寸测量方法 GB/T17219-1998生活饮用水输配水设备及防护材料的平安评价标准 3定义 3.1 超高分子量聚乙烯：粘均分子量在150万以上的线形结构聚乙烯称为“超高分子量聚乙烯〞，为白色粉末状树脂。 3.2 标准尺寸比〔SDR〕：管材的公称外径与公称壁厚的比值。SDR=dn/en
固定技术规范-电缆保护管,MPP
电缆保护管,MPP
一、总则 1.本技术规范用于工程所需的非开挖用MPP改性聚丙烯塑料电缆导管的订货技术条件。 2.本技术条件书提出了最低限度的技术要求，但未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供符合本技术条件书和现在最新的国家标准的优质产品。 3.本技术条件书所用的标准如与供方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。 4.在合同签定后，我方有权因规范、标准等发生变化单方面提出补充要求。 5.投标人应提供所投标产品的试验报告；应完整提供原始报告中所有的试验数据及分项内容并填写附表中的相关内容；且此类报告应为国家认可的检验中心出具的“检验报告”。 二、环境条件 1.安装地点： 2.不具备开挖条件的公路、城市道路和过街通道 3.海拔不超过1000m 4.环境温度不高于＋40℃，不低于-20℃，土壤最高温度28℃ 5.土壤热阻系数：1.2℃m/W 6.地震烈度7度 三、产品技术规范 （一）、电力电缆护套管（MPP）技术规范 1 规范性引用文件 GB/T1033 塑料密度和相对密度试验方法 GB/T8804.3 塑料拉伸性能试验方法 GB/T1633 热塑性塑料维卡软化稳定（VST）测定 GB/T2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） GB/T2918 塑料试样状态调节的试验的标准环境 GB/T3960 塑料滑动摩擦磨损试验方法 GB/T8806 塑料管材尺寸测量方法 GB/T9341 塑料弯曲性能试验方法 GB/T9647 热塑性塑料管材环刚度的测定 GB/T12670 聚丙烯（PP）树脂
DL/T802.1 电力电缆用导管技术条件第1部分：总则 DL/T802.7电力电缆用导管技术条件第7部分：非开挖用改性聚丙烯塑料 电缆导管 2型号规格及标记 2.1 规格 1）管材规格表示如下 Φ（公称内径）×（壁厚）×（长度）（环刚度） 2) 公称内径：与内径相关的公称尺寸，单位为mm。 3) 壁厚：导管任一点的壁厚，单位为mm。 4) 环刚度：电缆导管的环刚度等级（3%），单位为kN/m2。 2.2导管的型号、标记 应符合DL/T802.7的规定。导管的规格见表1。 2.3技术要求 2.3.1原材料： 1）改性聚丙烯塑料电缆导管所用材料应以聚丙烯树脂为主，提高寿命所必需 的稳定剂以及有利于提高导管力学及加工性能的添加剂等而形成的一种稳定的 复合材料，添加剂应分散均匀，复合材料中不允许加入增塑剂。 2）聚丙烯（PP）树脂应符合GB/T12670的规定，其它聚烯烃及稳定剂、添加剂等应符合相应的国家标准或行业标准的规定。
GBT19001-2023质量管理体系合规手册
GBT19001-2023质量管理体系合规手册 介绍 GBT-2023质量管理体系合规手册是为了帮助组织建立和实施 符合GBT-2023标准要求的质量管理体系而编写的文档。这个合规 手册提供了关于质量管理体系的概述、目标、职责和程序等方面的 详细信息。 质量管理体系概述 质量管理体系是组织内的一系列协调的活动和过程，旨在实现 组织的质量目标和要求。该体系包括质量方针、质量目标、质量手册、程序文件、工作指导书和记录等元素。 质量管理体系目标 本合规手册旨在帮助组织实施质量管理体系，并达到以下目标：- 提高客户满意度 - 提高产品和服务质量 - 提高组织运营效率和效益 - 遵守相关法律法规和标准要求 - 持续改进质量管理体系
质量管理体系职责 质量管理体系涉及到组织各级各部门的职责和义务。主要职责包括： - 管理层负责制定和传达质量方针 - 部门经理负责质量管理体系在本部门的实施和维护 - 员工负责按照标准操作程序执行工作 质量管理体系程序 合规手册提供了一系列的程序文件，用于指导组织的质量管理体系实施和操作，包括但不限于： - 文件控制程序 - 内部审核程序 - 非符合品管处置程序 - 监测和测量设备控制程序 风险管理 质量管理体系应包括风险管理，用于识别、评估和控制各种质量风险。组织应根据风险评估结果采取相应的预防和纠正措施来减少潜在风险对产品和服务质量的影响。
持续改进 质量管理体系应不断进行持续改进，以确保其有效性和符合性。组织应通过收集和分析数据、开展内部审核和管理评审等方式，确 定改进的机会，并采取相应的措施来推动和监督改进活动的实施。 结论 GBT19001-2023质量管理体系合规手册是组织实施质量管理体 系的重要指南和参考文档。通过遵循该手册的要求和程序，组织能 够实现质量目标、提高客户满意度，并不断改进质量管理体系的效能。
高密度聚乙烯(hdpe)电缆导管技术要求规范
实用文档 广州供电局有限公司 高密度聚乙烯（HDPE）电缆导管技术规范 1、适用范围 为了规范广州供电局有限公司电网工程建设电力电缆导管的使用工作,达到工程设计、招标、订货、验收有技术规范可依的目的，根据广州供电局标准化体系建设工作的要求，特制定本规范。 本规范规定了高密度聚乙烯（HDPE）电缆套管的规格尺寸、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本规范适用于以高密度聚乙烯树脂（HDPE）为主要原料，经过配料混合，挤出成型而制成用于地下用电力电线电缆、通信电缆、光缆套管。 2、规范引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本规范中引用而构成为本规范的条文。本规范出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本规范的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 1633-2000 热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定 GB/T2828-1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用连续批的检查） GB/T2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T6671.2-1986 聚乙烯（PE）管材纵向回缩率的测定 GB/T8804.2-1988 热塑性塑料管材拉伸性能试验方法聚乙烯管材 GB/T8805-1988 硬质塑料管材弯曲度测量方法
GB/T8806-1988 塑料管材尺寸测量方法 GB/T9647-1988 塑料管材耐外负荷试验方法 GB/T1408.1-1999 固体绝缘材料电气强度试验方法工频下的试验 GB/T 3960 塑料滑动摩擦磨损试验方法 3、术语和定义 3.1电缆导管 电力电缆线路中电缆穿入其中后受到保护和在发生故障后便于将其中电缆拉出更换用的管子。 3.2 HDPP电缆导管 是采用高密度聚乙烯树脂为主要原料，经过配料混合，加热挤压成的电缆导管。 3.3 管刚度 线载荷除以其相应的管径向变形量为（3%）后所得的值，N/mm2 3.4 扁平试验 管子在规定长度下，以规定压缩速度使管子外径变形50%时无破裂。 3.5 纵向收缩率 管子在一定长度下，从23℃加热至规定温度，然后冷却后纵向的回缩率。 3.6 介电强度 试样在规定厚度时单位面积内所承受的电压。 4、产品分类、代号和规格尺寸 4.1产品分类