19008电视机质量管理体系专业审核指

19008电视机质量管理体系专业审核指
19008电视机质量管理体系专业审核指

19008电视机(质量管理体系专业审核指导书) 编号:

CQM/SZY-02-19008

质量管理体系

电视机、无线电接收机、音像、声像录放装置及有关设备

专业审核指导书

1适用范围

本指导书旨在对电视机、无线电接收机、音像、声像录放装置及有关设备其类别为19.10实施质量管理体系审核时提供参考。

本指导书是根据GB,T19001—2000《质量管理体系要求》~结合视听设备生产企业的特点~在专业方面提供审核指南~作为专业技术支持~这些意见不是标准的补充和取代~审核时~应以标准为依据。

随着社会进步~本指导书有可能落后于专业发展~使用者应关注专业动态~掌握新的专业信息用于审核。

2引用标准

下列标准和规范所包含的条文~通过在本规定中引用而构成本规定的条文。本规定发布后~所示标准有可能修订~使用本规定的各方面应探讨使用下列标准和规范最新版本的可能性。

2.1相关法规

中华人民共和国产品质量法,修正案,,2000.09.01,

中华人民共和国计量法,89.07.01,

中华人民共和国标准化法,93.09.01,

中华人民共和国商标法,83.03.01,

相关标准2.2

GB/T10239彩色电视广播接收机通用技术条件

GB8898音频及视频及类似的电子设备安全要求

GB/T17309电视广播接收机测量方法

GB/T9379电视广播接收机主观试验评价方法

GB3174 PAL-D制电视广播技术规范

GB9384广播接收音机

GB9308双伴音/立体声电视广播

GB9383声音和电视广播接收机及有关设备抗扰限值特性测量方法GB2828逐批检验计数抽样程序及抽样表

GB2829周期检查计数抽样程序及抽样表

GB/T2019磁带录音机基本参数和技术要求

GB/T2018磁带录音机测试方法

版本:第01版第0次修订批准:现行状态:有效发布/修订日期:2004年3月30日实施日期:页数:1文件名称:电视机、无线电接收机、音像、声像录放装置及有关设备专业审核指导书

编号: CQM/SZY-02-19008

GB/T2354模拟电唱盘通用技术条件

GB/T9370 C格式螺旋扫描录像机通用技术条件

GB/T14277音频组合设备通用技术条件

GB/T15860激光唱机通用技术条件

GB/T12062高保真声频组合设备最低性能要求

GB/T14200高保真声频放大器最低性能要求

GB13837声音和电视广播接收机及有关设备无线电干扰特性限值和测量方法低压电气及电子设备发出的谐波电流限值CB17625.1

3术语和定义

阐述本行业、本专业常用的术语、惯用语定义。

4典型生产/服务过程及专业特点

4(1xx

主要xx群体为企、事业单位及家用。

4(2过程描述

4.2.1流程

广播电视接收机制造过程

插件,人工、机械手,检查焊接*,波峰焊机、喷焊机、人工焊接,检查线路板调试机壳装配显象管装配主板装配控制板装配扬声器装配通电检查预热粗调电压调整AGC检查汇聚调整暗平衡调整

失真调整白平衡检查接收频段检查安全性检查整机工艺检查

安装后壳整机清洁包装

特殊过程:机械焊接。

4(3专业特点

电视机、无线电接收机、音像、声像录放装置及有关设备产品的工艺特点是由电子原件、器件、组件、整件等组装而成。

CKD由插件、焊接、基板调试、装配、预热,老化,、调试、检验等工序组成。

版本:第01版第0次修订批准:现行状态:有效发布/修订日期:2004年3月30日实施日期:页数:2文件名称:电视机、无线电接收机、音像、声像录放装置及有关设备专业审核指导书

编号: CQM/SZY-02-19008

删减原则4(4、调试、检验等工序组成。,老化,由基板调试、装配、预热SKD.本行业典型的删减原则:企业生产的产品不是自行设计的产品。可删减7.3。例某厂接受来料~生产“东芝牌电视机”时可删减设计条款。4(5法律法规要求该类产品有生产许可证要求、产品安全认证要求。4(6管理指标

稳定批量生产时关注元器件差错率、焊点不良率、器件早期失效率、装配合格率、成品批次合格率、销售开箱率等。

5审核要点及取证方法

5(1资源

5(1(1对资源的特殊需求

固定的生产场地、生产流水线、专用的调试设备、检测设备等5(1(2生产环境对加工过程的环境要求:

温度:15-35 C

相对湿度:45%--75%

大气压力:86—106%kPa

电源电压:交流220土6.6V

电源频率:50土1Hz

无磁调试间

装配车间清洁干净、生产人员不得将与生产无关的个人用品和饰物带入生产车间~进车间必须穿戴工作服、工作帽、工作鞋、手套。

5(1(3人员

5(1(3.1应规定对员工能胜任工作的能力要求并做了能力的评价和判断。

5(1(3(2应提供对各级人员的培训计划和记录。

5(2产品实现

质量特性5(2(1.

现行产品标准:

版本:第01版第0次修订批准:现行状态:有效发布/修订日期:2004年3月30日实施日期:页数:3文件名称:电视机、无线电接收机、音像、声像录放装置及有关设备专业审核指导书

编号: CQM/SZY-02-19008

GB/T10239彩色电视广播接收机通用技术条件

GB8898音频及视频及类似的电子设备安全要求

GB9384广播接收音机

GB/T2019磁带录音机基本参数和技术要求

GB/T2354模拟电唱盘通用技术条件

GB/T9370 C格式螺旋扫描录像机通用技术条件

GB/T14277音频组合设备通用技术条件

GB/T15860激光唱机通用技术条件

GB/T1982声频功率放大器,扩音机,基本参数与一般技术要求主要质量特性:广播电视接收机:图像灵敏度、选择性、自动增益、彩色灵敏度、扫描同步范围彩色同步稳定性、伴音通道最大油用电输出功率、遥控距离、受控角等。广播接收音机:实际收听、每一波段一点有限噪声灵敏度、选择性、最大有用功率、信噪比、每一波段的频率范围、分离度等。

产品实现审核要点:

7(1产品实现的策划~针对电子产品的特点策划出产品特定的技术质量目标,策划产品工艺流程图、产品工艺文件、检验文件,策划产品所需的资源(人力、设施、设备等),策划出过程控制及满足要求证据的的质量记录。

7(2与xx有关的过程

:

电子产品一般是均衡生产~以销定产、评审重点为7(2(1

一般合同,通用规格产品销售,

a)电话或口头订单应有记录~记录内容应有接受话人、订货单位名称、订货人所在部门、订购产品规格、型号、交货时间、地点、方式、价格等。

b)订货合同和订单审核填写的完整性~标准是否有名称、版本号~是否有评审人签字。

c)审核交货台帐~看其交付及时性和改进情况。

d)合同情况是否传递到生产和成品库。

7(2(3电子产品的重要合同,出口,

除对上述内容评审~外还应评审如下内容

版本:第01版第0次修订批准:现行状态:有效发布/修订日期:2004年3月30日实施日期:页数:4文件名称:电视机、无线电接收机、音像、声像录放装置及有关设备专业审核指导书

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与顾客确认制式、伴音频率、色温等技术性能指标,

安全要求,

产品说明书的要求,

对产品的其他要求。

7.3设计和开发

7(3(1设计和开发策划

查产品的设计项目任务书、项目开发计划,

项目开发计划中应包括项目设计的各阶段要求~如评审、验证、确认的时间的安排,

设计部门的职责及接口关系如电路设计、机械结构设计、安全性设计、可靠性设计、.

工艺工装设计、供应、生产、检验等部门如何协作。

7(3(2设计和开发输入

输入要求

GB/T10239彩色电视广播接收机通用技术条件

GB8898音频及视频及类似的电子设备安全要求GB9372电视广播接收机测量方法

GB9379电视接收机主管试验评价方法

GB3174彩色电视广播

GB9380彩色电视广播接收机包装

GB5465电气设备用图形符号

GB/T2019磁带录音机基本参数和技术要求

GB/T2018磁带录音机测试方法

GB/T2354模拟电唱盘通用技术条件

GB/T9370 C格式螺旋扫描录像机通用技术条件

GB/T14277音频组合设备通用技术条件

GB/T15860激光唱机通用技术条件

GB/T1982声频功率放大器,扩音机,基本参数与一般技术要求GB/T12062高保真声频组合设备最低性能要求

GB/T14200高保真声频放大器最低性能要求

GB8898音频、视频及类似电子设备安全要求

版本:第01版第0次修订批准:现行状态:有效发布/修订日期:2004年3月30日实施日期:页数:5文件名称:电视机、无线电接收机、音像、声像录放装置及有关设备专业审核指导书

: CQM/SZY-02-19008

编号.

GB13837声音和电视广播接收机及有关设备无线电干扰特性限值和测量方法CB17625.1低压电气及电子设备发出的谐波电流限值新功能,声、光、象、遥控,、性能的要求,灵敏度、伴音功率、整机功率、清晰度,

同类产品的相关参数、可参考的资料。项目组长或总工程师应组织项目输入的评审活动。并保留评审记录。7(3(3设计和开发的输出

输出应包括下列文件,可查如下证据,

初步设计,

电路原理图,

线路板图,

机械结构图,

元器件、部件、整件目录,

产品技术条件,包括产品接收准则,,

xx设计、可靠性设计,

产品说明书,

产品维修手册等。

7(3(4设计和开发评审

a)初步设计评审,

b)详细设计评审,电路设计、结构设计等,,

c)样机评价,

d)xx、可靠性设计评审,

7(3(5设计和开发验证

a)图纸校审报告,

,

性能、安全性、可靠性,样件、样机验证b,.

7(3(6设计和开发确认

a)环境试验报告,

b)远距离试听试看评价报告,

c,用户评价报告等。

7(3(7设计和开发更改

版本:第01版第0次修订批准:现行状态:有效发布/修订日期:2004年3月30日实施日期:页数:6文件名称:电视机、无线电接收机、音像、声像录放装置及有关设备专业审核指导书

编号: CQM/SZY-02-19008

查更改单

设计产品安全性、性能等的更改应保留设计更改评审、验证、确认的报告。

5(2(2主要质量特性的实现方法

7.5.1过程控制

查现场是否有作业指导书,

一般应由插件工艺、焊接工艺、装配工艺、调试工艺、过程检验工艺、包装工艺等。

生产设备应包括:稳压电源、插件机、波峰焊机、生产线体、电流表、电压表、示波器、白平衡仪、标准信号源、万用表、电压表、电流表、零磁调试间插件工序:工人是否佩戴防静电手镯~是否按工艺的顺序插件,

焊接工序:焊接温度、车速、焊液比重等参数是否符合工艺要求,

装配工序:装配顺序是否符合工艺要求,

调试工艺:调试设备是否进行校准~调试参数是否符合工艺要求,

检验工序:检验设备是否经过校准~检验人员按规程实施,

其他各工序是否符合工艺要求。.

机械焊接过程:

工艺鉴定应包括焊锡与助焊剂的配比、温度、波峰高度、车速等。

设备鉴定应包括车速、波峰高度、温度等参数的显示偏差是否符合要求。

人员能力认可应包括对工艺文件掌握的情况及是否进行考核评定。

鉴定的结论应包括对基板焊接质量的评定焊点漏、半、连焊不良率〈3000ppm。

老化过程,预热,:40?土3?

工艺鉴定:工艺设计时间是否合适,元器件的稳定性,,

元器件早期失效率〈50ppm

各工序对产品主要性能指标的影响和贡献~简述工艺特点、典型的“特殊工序”、主要控制参数、监控方法和证实点。

5(2(3作业指导书的需求

一般应由插件工艺、焊接工艺、装配工艺、调试工艺、过程检验工艺、包装工艺等。

5(2(4原辅材料

版本:第01版第0次修订批准:现行状态:有效发布/修订日期:2004年3月30日实施日期:页数:7文件名称:电视机、无线电接收机、音像、声像录放装置及有关设备专业审核指导书

编号: CQM/SZY-02-19008

本专业采购的有元器整件~机壳、线路板等组件委托加工。因此~采购控制应包括元器整件、机壳、线路板等组件委托加工。

审核重点:

是否有元器件重要度分级表。a,.

b,技术部门是否发放采购材料清单~其中有规格、质量等级、使用的质量标准和检验标准的名称、编号和版本。

c,安全元器整件开关电源、显像管、基板、行输出、电源线、机壳、熔断器等调查供方的安全设计~加工厂调查设备能力、加工质量、检测能力、供方的历史资料,含分承包方的检验报告或原始记录~样件评定及在本厂上机小试的检验记录,~特别是供方应提供产品3C型试验报告、3C认证证书。

d)关键元器件如集成块、电阻、电容、扬声器等主要查供货历史~样件评定及在本厂上机小试的检验记录。

e)对分包方的评价

是否对其生产设备、生产工艺、检验手段等进行评价,

查样件评定及在本厂上机小试的检验评价记录。

g,抽查有否元器件、外包合格供方清单~是否批准~是否为有效本。

简述关键原材料和辅料及其主要指标要求。

5(2(5追溯性要求

7.5.3.1元器件标识

a,库房中同一型号产品~不同产地、不同批次分别摆放~并有产品标识,b,状态标识:待检标识、合格标识、待确定标识、不合格标识, 7.5.3.2在制品标识

重点查流程卡、检验记录~是否标明规格、生产日期、操作者、检验者、产品质量状态和工序参数等控制状态。

7.5.3.3成品标识

产品上应有整机号、检验员号、安全警示标识、包装上应有整机号、检验员号、出生产日期、批次号、包装防护标识。.

7.5.3.4电子整机产品进行批追溯。产品的批次、生产日期等常作为标识的内容。

发料单、流程卡、检验记录等标识的方法。

版本:第01版第0次修订批准:现行状态:有效发布/修订日期:2004年3月30日实施日期:页数:8文件名称:电视机、无线电接收机、音像、声像录放装置及有关设备专业审核指导书

编号: CQM/SZY-02-19008

7.5.3.5发货台帐上应注明整机分布区域以实现产品的可召回。5(2(6顾客财产查是否有委托加工?

合同中是否明确xx提供产品名录,

有否规定接受准则,

查接受验证记录。

查现场xx产品的储存、维护情况。

5(2(7防护

7.5.5.1原器件、半成品、成品的搬运、储存、包装、防护要求纳入相应的文件中。

并重点审核以下的内容:

7.5.5.2产品的防护

元器件的库房应有温湿度控制要求,储存区域应保证先进先出。

过程防护插件人员应佩戴防静电手镯,工装板应有防护措施,操作人员手上不准戴饰物~应戴手套,调试应有防磁措施等。

成品防护贮存是否有托盘、堆码高度是否符合规定要求。7.5.5.3搬运、包装是否使用专用的包装工具,

是否符合包装工艺要求。.

7.5.5.4贮存

整机贮存在环境温度为-15--45?,

相对湿度〈80%,

库房内无酸碱及腐蚀性气体和污染物等有害物体。5(2(8产品认证审核的特殊要求

产品应符合申请认证的产品要求例电视机应符合GB/T10239要求。6取证要求应对抽样的样机做如下检验

6.1开箱检查项目:

6.2工艺装配检查项目

6.3不合格的分类

版本:第01版第0次修订批准:现行状态:有效发布/修订日期:2004年3月30日实施日期:页数:9文件名称:电视机、无线电接收机、音像、声像录放装置及有关设备专业审核指导书

编号: CQM/SZY-02-19008

彩色电视机按质量特性~以及质量特性不符合的严重程度分为安全性不合格Z,A类、B类、C类不合格。

以下项目被判为Z类不合格~产品拒收:

边缘棱角会伤害人体,

可触及部分带电,

电源线或电源插头绝缘破损有裸露带电体,

交流3000V,有校值,、1min击穿,I=10mA,,

直流500V,绝缘电阻〈4MΩ

测量、分析和改进5(3.

5.3.1电子产品生产过程检验流程图

采购元器件进货接受检验仓库

供方的-?进厂检验-?库存检验-?评价审核

插件波峰焊接基板调试装配

检验-?检验-?检验-?检查-?

整机调试整机检验包装

检验?检验-?出厂抽检-? 5.3.2检验文件要求

a进厂原材料验证规程,

b元器件、部件证件检验规程,

c生产过程检验工艺,

d整机出厂检验规程,

e产品周期检验计划。

5.3.3检验记录的要求

a)元器件进货检测记录、元器件允许紧急放行~应得到批准~元器件应进行标识。

b)查插件差错检查记录、焊板焊点抽检记录、基板调试检查记录、装配检查记录、版本:第01版第0次修订批准:现行状态:有效发布/修订日期:2004年3月30日实施日期:页数: 10文件名称:电视机、无线电接收机、音像、声像录放装置及有关设备专业审核指导书

编号: CQM/SZY-02-19008

调试检查记录、整机检查记录,安全检查,。

c)成品检~查每批抽样数是否符合GB2828要求。

5.3.4最终检验要求

开箱检验、工艺装配检验、主要性能检验。:检验项目应包括

广播接收音机:实际收听、每一波段一点有限噪声灵敏度、选择性、最大有用功率、信噪比、每一波段的频率范围、分离度等。

广播电视接收机:图像灵敏度、选择性、自动增益、彩色灵敏度、扫描同步范围彩色同步稳定性、伴音通道最大油用电输出功率、遥控距离、受控角等。

录音机:带速、抖晃率、起动时间、到带时间、停止时间、机械噪声、带磁通频响时间常数、参考频率、参考磁平、频率响应、信噪比、谐波失真、串音、通道隔离、立体声通道平衡、线路输入电平、线路输入阻抗、线路输出电平、线路输出阻抗、线路负载阻抗、绝缘电阻、耐压、额定功耗等。

录像机:视频系统:频率响应、信杂比、微分增益、微分相位、低频线性、脉冲响应、色度-亮度延时、亮度非线性、波纹干扰、视频输入、视频输出等。音频系统:频率响应、信噪比、失真度、抖晃率等。其他:录放时间、速进速退时间、彩色成帧、编辑精度等。

音响:额定输出功率、串音衰减、平衡控制、响度控制、热稳定度、短路保护、控制器标志、谐波失真、频率响应、信噪比、立体声分离度、录放音抖晃率等。

查例行试验~连续生产的产品每年不少于一次~检验项目应有电、光、声、色性能~

环境试验要求的检验报告。5.3.5典型不合格的事例及处置方法。

a注意产品的安全件不合格品的处理,

b产品批不合格返工或返修工艺路线策划、重新检验的证明。5.3.6典型的数据分析需求

a应进行插件差错率的分析寻求人员技能培训、工艺改进,

b焊点不良率的分析寻求改进焊接工艺,

其他规定6元器件早期失效率的分析寻求产品的优化设计、可靠性设计。c 6(1产品认证审核的特殊要求

版本:第01版第0次修订批准:现行状态:有效发布/修订日期:2004年3月30日实施日期:页数: 11文件名称:电视机、无线电接收机、音像、声像录放装置及有关设备专业审核指导书

编号: CQM/SZY-02-19008

产品应符合申请认证的产品要求例电视机应符合GB/T10239要求。6.1.1取证要求

应对抽样的样机做如下检验

开箱检查项目:

工艺装配检查项目

不合格的分类

彩色电视机按质量特性~以及质量特性不符合的严重程度分为安全性不合格Z,A

类、B类、C类不合格。

以下项目被判为Z类不合格~产品拒收:

边缘棱角会伤害人体,

可触及部分带电,

电源线或电源插头绝缘破损有裸露带电体,

交流3000V,有校值,、1min击穿,I=10mA,,

直流500V,绝缘电阻〈4MΩ

6(2监督/复评要求

简述监督/复评的审核重点~6.3 7.3 7.5.1 7.5.2 8.2.4等于产品特性有关的条款,关注新产品安全认证情况,关注生产许可证复查情况。6(3审查和审定的关注点.

a审查、审定要判定6.3 7.3 7.5.1 7.5.2 8.2.4等审核证据是否具客观性,b是否描述了生产许可证、安全认证信息。

6(4审核范围界定(

审核范围界定与描述:XXX产品设计、开发生产制造6(5对审核员的特殊要求对审核员无特殊要求。

7附件

附件1法律法规、标准、规范和作业文件

版本:第01版第0次修订批准:现行状态:有效发布/修订日期:2004年3月30日实施日期:页数: 12文件名称:电视机、无线电接收机、音像、声像录放装置及有关设备专业审核指导书

编号: CQM/SZY-02-19008

文件名称文件代号/编号备注

GB/T10239彩色电视广播接收机通用技术条件

GB8898音频及视频及类似的电子设备安全要求

GB/T17309电视广播接收机测量方法

GB9379电视接收机主管试验评价方法

GB3174彩色电视广播

GB9380彩色电视广播接收机包装

GB9384广播接收音机

GB9308双伴音/立体声电视广播

GB9383广播接收机及有关设备的传导抗扰度特性测定

方法.

GB2828逐批检验计数抽样程序及抽样表

GB2829周期检查计数抽样程序及抽样表

GB/T2019磁带录音机基本参数和技术要求

GB/T2018磁带录音机测试方法

GB/T2354模拟电唱盘通用技术条件

GB/T9370 C格式螺旋扫描录像机通用技术条件

GB/T14277音频组合设备通用技术条件

GB/T15860激光唱机通用技术条件

GB/T1982声频功率放大器,扩音机,基本参数与一般技术

要求

GB/T12062高保真声频组合设备最低性能要求

GB/T14200高保真声频放大器最低性能要求

GB8898音频、视频及类似电子设备安全要求

GB13837声音和电视广播接收机及有关设备无线电干扰

特性限值和测量方法

CB17625.1低压电气及电子设备发出的谐波电流限值

版本:第01版第0次修订批准:现行状态:有效发布/修订日期:2004年3月30日实施日期:页数: 13文件名称:电视机、无线电接收机、音像、声像录放装置及有关设备专业审核指导书

编号: CQM/SZY-02-19008

附件2必要的证实性记录

序号记录名称证实活动备注1质量记录清单质量记录2管理评审报告管理评审活动3员工教育计划、培训记录、员工技能、考核人员能力4记录。

设计输入文7合同评审活动合同评审记录6划项目开发计划5产品实现的策.

件目录设计/开发活动8设计评审记录9审计验证记录10审计确认记录11设计更改记录

供方评价选择/评价结果记录采购活动12机械工艺参数监控记录生产活动,需要时~老化工艺参数记录,

重要元器件接收/发放记录标识和可追溯

插件记录、性

整机生产流程卡13成品日抽样检验记录14产品发货记录15顾客提供产品接收/验证/使用记录16设备、仪表校准或检定记录顾客提供财产审核计划、审核记录、不合格报告、审核报监视测量设备

告的控制

原材料进厂检验报告内审活动

插件检验记录产品监视和测版本:第01版第0次修订批准:现行状态:有效发布/修订日期: 2004年3月30日实施日期:页数: 14文件名称:电视机、无线电接收机、音像、声像录放装置及有关设备专业审核指导书

编号: CQM/SZY-02-19008

焊板检验记录量活动

总装结构检验记录

总装电器检验记录

调试检验记录17安全检验记录18总检记录19周期检验报告20不合格品评审报告

质量管理体系内审有效性审核指南

质量管理体系内审有效性审核指南 1. 引言 一个组织,要寻求适宜、充分而有效的质量管理体系,必须进行内审,以此来确保质量管理体系的功能达到预期的要求,同时,又能发现体系中存在的薄弱环节,潜在的各种改进机会。内审对最高管理者来说起到了反馈机制的作用;它能给最高管理者以及其他利益相关者提供保证,保证体系是符合ISO9001:2000标准要求的。因此,对内审过程如何进行管理是确保质量管理体系有效性的一个关键因素。 2. 要求和审核指南 2.1 ISO9001:2000第8.2.2条《内审》的要求是: “必须策划编制审核方案,策划时必须考虑被审核过程和区域的具体情况及其重要性,还要考虑以前的审核结果。” 标准提出这一点要求的意图是,把内审方案audit programme的焦点放在历史上发生过问题的那些过

程和区域,或者看来正要发生问题,和/或(根据过程本身的性质)看上去会发生问题的那些过程和区域。这些问题可能是由于以下各种因素造成的:人为因素、过程能力、测量系统的敏感性、顾客要求变更、工作环境变更等等。(这条讲编内审方案时考虑被审核过程和区域的“具体情 况”status,下面是讲“及其重要性”importance——译者注) 对于发生缺失deficiencies或者不符合问题具有高风险的过程,在编制内审方案的时候应当优先加以考虑。 凡是以下各种因素会引起高风险的那些过程应当特别加以注意: —过程能力失效会造成严重后果的; —对顾客会造成不满意的; —产品不合格(或者过程的不符合)将会涉及到有关法规和条例要求的。 2.2 ISO9004:2000第8.2.1.3条要求是,

质量管理体系审核与监控质量目标

质量管理体系审核及监控质量目标 1、引言 质量管理*在各部门之间起到枢纽作用。产品以及服务的质量始终是整个生产、工作过程中各个阶段所有活动的总结果。因此,有效的质量管理在当今对于为识别相互影响、相互关联而开展的规划与预防工作以及对于为防止缺陷产后而采取的相应措施(与以往通常采用的发现、分析与消除业已发生缺陷的做法截然不同)十分重要。 质量手册*(QM-Handbuch)中描述的有效的质量体系(QM-System),是每个企业既经济又目标明确地满足供货与服务质量要求的基本前提。质量管理涉及企业的所有部门,推动、促进质量管理是企业的领导性任务。 企业最高管理者必须验证企业的所有部门是否认真履行职责,包括从策划、设计、采购、生产、销售、顾客信息一直到产品的市场观察和跟踪。特别是发生损害事故时更应如此。 策划、实施所有的质量管理工作并将它们归纳、汇总到质量体系(QM-System)中去,不仅是适宜的,而且是必要的。唯有一个周密策划、合理选择的质量体系,才能使商业伙伴、政府部门尤其是日益增多的保险商们对企业的满足质量要求的能力给予信任。 质量理念原先主要体现于产品,近年来质量理念及其相关的质量管理任务发生了根本性的转变,增加了新的容,具有了新的涵。 属于这方面的管理任务有以下几点: -确定质量方针,协商、确定并监控质量目标 -跨部门进行合作时,确保跨部门任务的实施以及部门之间接口的畅通 -预先确定并监督质量成本 -重视产品安全和产品责任 -使全体员工都对质量负责。 在提问表U部分从体系角度对这些任务加以详细阐述。 由于流程以及体系与过程之间关系日趋纷繁复杂,故跨部门的任务越来越显得重要。这里有许多尚待发掘的资源,这些资源对生产率、总体经济效益以及质量有显著的影响。 提问表的P部分从体系角度对这些与产品及过程有关的要素加以详细阐述。 借助于提问表对质量体系进行评审,通过这一办法可使顾客了解供应商的一些概况,即由其提供产品和服务是否满足顾客的质量要求。 对协商确定的质量体系按商定办法进行评价,就此方面规定一般的做法,这是本卷的主要目的。这样可减少进行其他的质量体系审核(比如由其他顾客进行的审核)带来的麻烦。 评价结果应向被审企业表明它的质量体系哪些地方符合要求,哪些要素必须改进。 审核结果由审核员和企业签字。企业通过签字确认审核结果已与企业详细讨论。企

2015版质量管理体系审核要点

2015版质量与环境管理体系审核 注: 1、4.1、4. 2、6.1为管理层主管总体策划性条款; 2、7.1.6组织的知识:管理层和各个区域均涉及; 3、8.3 产品和服务的设计和开发一般不属于不适用条款 第一部分各部门审核要素分布 一、管理层 Q/E: 4、组织环境 4.1理解组织及其环境; 4.2理解相关方需求与期望 4.3确定管理体系范围(含质量管理体系不适用要求:设计开发一般不可以不适用;确定外包过程) 4.4管理体系及其过程 5.1领导作用 5.1.1 领导作用和承诺 5.1.2 以顾客为着焦点(Q) 5.2方针 5.2.1制定方针 5.2.2沟通方针 5.3组织的岗位职责和权限 6、策划 6.1应对风险和机遇的措施 6.1.1总则 6.1.2Q/6.1.4E策划应对风险和机遇的措施 6.2 目标及其实现策划 6.2.1目标 6.2.2实现目标的措施策划 6.3变更策划 7.1资源 7.1.1总则 7.1.6组织的知识 7.4信息沟通 7.5.1文件化信息总则 9.1.1 监视、测量、分析和评价总则 9.3 管理评审 10.1改进总则 10.3持续改进 二、企管部 E/O 6.2目标及其实现的策划

6.2.1 质量与环境目标 6.2.2实现管理目标的策划 7.1资源 7.1.5监视和测量资源; 7.1.6(Q)组织的知识(包含环境方面知识) 7.5形成文件的信息 8.1Q运行的策划和控制 8.6Q产品和服务的放行(国家监督检验) 8.7Q不合格运行输出的控制 9.1.3Q分析与评价 9.2内部审核 10.2 不合格和纠正措施 6.1.2E环境因素 8.1E 环境运行策划和控制 三、安全环保部(含污水处理场) E 6.1.1E总则 6.1.2E环境因素 6.1.3E合规性义务 7.4E信息交流(新版标准的重点) 8.1E 环境运行策划和控制 8.2E环境应急准备与响应 9.1.1E环境绩效监视、测量与分析 9.1.2E环境合规性评价(含组织知识管理) 10.2E环境不符合和纠正措施 四、技术部门 7.1.6Q 组织的知识 8.5. 1Q生产和服务提供的控制 8.5.6Q变更控制 4.1理解组织及其环境; 4.2理解相关方需求与期望 6.1应对风险和机遇的措施 6.1.2Q/6.1.4E策划应对风险和机遇的措施8.3Q 产品和服务的设计和开发 6.1.2E环境因素 8.1E 环境运行策划和控制 五、生产部门(负责设备管理) 7.1.3Q基础设施 7.1.4Q过程运行环境 7.1.6Q组织的知识 6.1.2E环境因素

iso9001质量管理体系要求

ISO9000标准网络教程(第一期) 第一讲:概述 1. ISO9000为什么重新修订 ISO9000标准是87年出版的,94年修改过一次。94版和87版的写法基本上适应加工工业,按加工工业产品的过程编写出来的。2000版是因为各行各业都要用,所以进行改版,特别是服务业,老的标准不适合服务业(如:什么是不合格、检验、生产等),2000版改版后对服务企业比老版本要好得多。 2. 新版标准的组成 ISO9000族标准由:9000、9001、9004(19011在CD3阶段,未出版)组成 9000:基本概念、基本原理、术语 9001:对质量管理体系的要求 9004:业绩改进的指南 19011:质量和环境管理体系审核的指南 9004用于达到9001水平后,进一步想全面提高自己的管理业绩(着重于质量管理方面),这时可以运用此项指南。此项指南不能把它当作实施9001的指南,它比9001要求的水平要高,考虑问题的角度更全面,它是业绩改进的指南,但在贯彻9001时,也可参考9004。不过两者可以放在一起使用,也可同时使用,它们结构相同。 19011:质量和环境审核的指南-以前质量审核和环境审核分别有两个标准,现在考虑到质量管理体系和环境管理体系都在一个企业的管理体系之内,在方针、指导思想、管理模式都基本一致的情况下,就把这些管理体系能够互相整合,互相在同一个指导思想、同一个总的方针下,用体系的办法开展这个活动,管理的指导思想,管理的模式都逐渐接近,必竟是一个企业的不同侧重点而已,因此它的审核也应整合起来,希望通过一次认证解决问题(但现在正在研究)。 ISO9001:质量保证活动主要属于一种证实活动,证实产品质量保证的能力。本标准即可以用于建设内部质量体系管理,又可以用于质量保证活动。下面将主要介绍ISO9001标准。

质量管理体系审核知识

第一章审核概述 第一节与审核有关的术语和定义 在GB/T19011-2003 /ISO19011:2002 《质量和(或)环境管理体系审核指南》标准中给出了关于审核有关的术语和定义。 1.1 审核(GB/T19011:3.1) 为获得审核证据并对其进行客观的评价,以确定满足审核准则的程度所进行的系统的、独立的并形成文件的过程 注1:内部审核有时称第一方审核,由组织自己或以组织的名义进行,用于管理评审和其他内部目的,可作为组织自我合格声明的基础。在许多情况下,尤其在小型组织内,可以由与受审核活动无责任关系的人员进行,已证实独立性。 注2:外部审核包括通常所说的“第二方审核”和“第三方审核”。第二方审核有组织的相关方(如顾客)或由其他人员以相关方的名义进行。第三方审核由外部独立的审核组织进行,如那些对与GB/T19001或GB/T24001要求的符合性提供认证或注册的机构。 注3:当质量管理体系和环境管理体系被一起审核时,称为“结合审核”。 注4:当两个或两个以上审核组织合作,共同审核同一个受审核方时,这种情况称为“联合审核”。 —审核是获得审核证据并对其进行客观的评价,以确定满足准则的程度的过程。 —审核是一个系统的、独立的、并形成文件的过程 审核是系统的过程:正式、有序的活动过程 有组织

有计划 按程序 审核是独立的过程:客观公正的活动 客观:以审核准则为依据 尊重事实和证据 公正:不屈服于任何压力 不迁就不合理要求 不审核自己的工作 审核是形成文件的过程:审核过程实施情况 审核结果均形成文件 审核计划、检查单、审核记录、不符合项报告、审核报告等 —审核的分类 ·按审核目的:内部审核—第一方审核 外部审核—第二方审核 —第三方审核 ·按审核对象:质量管理体系审核 (体系)环境管理体系审核 职业健康安全管理体系审核 ·按审核方式:单独审核 结合审核(一体化审核) 联合审核 ·按广义的审核对象:产品质量审核 过程(工序)质量审核 管理体系审核(质量、环境、职业健康安全)1. 2 审核准则(3.2) 审核准则:一组方针、程序或要求 注:审核准则是用作与审核证据进行比较的依据

质量管理体系现场审核记录填写要点

质量管理体系现场审核记录填写要点 质量管理体系现场审核记录填写要点 质量管理体系现场审核记录中应描述从4.1到8.5.3的全部条款,当组织对某一条款删减时,在现场审核记录中应标出条款删减的编号并说明原因,不能漏审条款。现场审核记录所填写的内容包括:现场审核到的符合和不符合质量管理体系要求的客观事实,能够为认证机构评价组织质量体系运行的有效性提供证据,具体要求如下: 4.1质量体系总要求 简要介绍组织按标准要求建立了文件化的质量体系,体系中所确定的过程及内审、管理评审、持续改进实施的符合性。该条款也可以在各条款审完之后综合描述。 4.2.1文件要求总则 质量体系文件层次,质量手册,质量程序文件数量,作业文件数量,质量记录数量。 4.2.2质量手册 简要介绍质量手册中对有关条款的删减及其符合性,过程描述的符合性,是否引用程序文件。 4.2.3文件控制 审核到的“文件控制程序”及是否符合“标准”要求;抽查质量体系文件是否经审批,是否有受控标识(抽数量不

少于3个);需要文件的部门和场所是否得到适用文件的有效版本;外来文件是否有识别标识并受到控制,是否发放到需要的部门和场所;文件更改控制的符合性;作废文件控制的符合性。 4.2.4记录的控制 审核到的“质量记录控制程序”及是否符合“标准”要求;抽查到的质量记录名称、保存期限,以及质量记录控制符合与不符合质量体系要求的客观证据。 5.1管理承诺 最高管理者如何作出管理承诺,包括:顾客要求,适用的法律法规要求、国家、行业标准,方针、目标、管理评审、资源保障。 5.2以顾客为关注焦点 最高管理者如何了解到顾客的要求,如何确保满足顾客的要求。 5.3质量方针 质量方针内容是否包括对满足要求和持续改进的承诺;制订的指导思想;如何贯彻实施;是否对适宜性进行定期评审。 5.4.1质量目标 质量目标是否分解,是否包括产品要求的内容,并可测量。

质量管理体系注册审核员考试易错题汇总

质量管理体系注册审核员考试易错题汇总 1.GB/T19011标准不提供针对组织的风险管理过程的具体指南,然而鼓励组织审核时关注管理体系的( B )。 A.重大风险 B.重大事项 C.重大不合格 D.重大问题 2.物流公司C拟在某城市港口建立危险化学品的进口供货基地,该公司对周边商户、居民社区、道路、河道与水库、地区气候等信息进行请研,并分析法律法规对于危险化学品存储和运输的要求。该场景适用于GB/T19001-2016标准的哪个条款( C )。 A.5.1.2 B.6.1 C.4.2 D.与GB/T19001不相关 3.审核原则( C ),是审核公正性和审核结论的客观性的基础。 A.诚实正直 B.明断自立 C.独立性 D.基于证据的方法 4.以下关于过程方法的描述不正确的是( B )。 A.GB/T19001-2016标准倡导在建立、实施质量管理体系以及提高其有效性时采过程方法,通过满足顾客要求增强顾客满意 B.在实现组织预期结果的过程中,系统地管理相互关联的过程有助于提高组织的有效性 C.过程方法使组织能够对体系中的相互关联和相互依赖的过程进行有效控制,以提高组织整体绩效 D.过程方法包括按照组织的质量方针和战略方向,对各过程及其相互作用系统地进行规定和管理,从而实现预期结果 5.认证机构应确保做出授予或拒绝认证、扩大或缩小认证范围、暂停或恢复认证、撤消认证或更新认证的决定人员或委员会不是( D )。 A.审核方案管理人员 B.审核组长 C.审核员 D.实施审核的人员 6.需要时,组织应采用适当的方法识别输出,其目的是( B )。 A.满足产品和服务的标识要求 B.以确保产品和服务合格 C.确保产品的可追溯性 D.以上都是 7.对样机进行的型式试验是( D )。 A.设计输出 B.设计评审 C.设计验证 D.设计确认 8.根据GB/T19001-2016标准要求,组织应在生产和服务提供的整个过程中按照监视和测量要求识别( A )。 A.输出状态 B.产品状态

质量管理体系审核要点及方法

质量管理体系审核要点及方法 质量管理体系审核要点及方法九三二三厂质管部质量管理体系审核要点及方法标准条款(过程)审核要点审核策略/方法范围 1、组织QMS覆盖范围和过程是否有缺失?询问/确认 2、组织QMS对标准条款是否剪裁?如有,所剪裁条款中过程确凿没有?查问/确认4 质量管理体系 4、1 总要求 1、组织是否按照标准要求建立、实施、保持和改进QMS?概况切入审核 2、组织QMS过程是否被确定和管理?过程间顺序及关系是否被确定和管理?概况切入审核 3、组织QMS过程所需资源和信息是否充分,足以支持过程有效运行和监控?选择过程审核 4、组织QMS及过程测量和监控点是否确定并有效?对测量和监控结果是否有分析、改进活动?概况切入审核 5、组织是否存在对产品质量有影响的外包过程?如有,在组织QMS是否明确,实施了控制?提问、确认 6、组织是否接受顾客对过程的监督,保持产品的可追溯性(军标要求)概况切入审核关于对

4、1中外包过程的审核提示:外包过程:是一个组织质量管理体系需要的,由组织外部机构履行的过程。 外包过程的控制: 4、1的意图是强调组织一旦选择使用影响其提供合格产品能力的外包过程,就应该重视该过程,必须表明,对该外包过程进行控制,以确保该过程的运行符合标准相关过程要求,并且符合组织的质量管理体系要求。 控制的程度、种类:视其重要程度和涉及的风险而定。应通过与外包过程提供者签订合同或协议规定以下内容:过程规范;或确认要求;法律法规或法则的要求;质量管理体系要求,包括过程的监视测量方法,过程实现目标和结果报告,组织实施现场检查,验证和/或审核等。 审核时注意:组织是否识别了外包过程?对外包过程的控制是否满足要求? 4、1 总要求注意与采购过程的区别,对外包过程控制中存在:没有与采购过程区别,还未控制到过程的情况,注意理解标准 4、1的意图。 案例1:某厂关键件(火炮身管)热处理外包:要求提供必须满足的整个过程的技术参数规范;要求供方表明进行炮身热处理部件的时间和温度域值控制图、记录;其质量管理体系满足GJB9001A—2001要求。

基于过程的质量管理体系审核指南

基于过程的质量管理体系审核指南 1目的 为了贯彻GB/T19001-2008中有关“鼓励在建立和运行质量管理体系,以及改进其有效性时采用过程方法”的要求,特制定本指南。通过推行基于过程的审核方法,改变现有的符合性的审核模式,提高审核有效性及审核效率,进而促进和提升审核价值。 2范围 本指南文件为QMS的现场审核提供指南。 3规范性引用文件 GB/T 19011-2003 质量和(或)环境管理体系审核指南 CNAS-CC01: 2007管理体系认证机构要求(等同采用GB/T 27021-2007) GB/T 19000-2008 质量管理体系基础和术语 GB/T 19001-2008 质量管理体系要求 4术语和定义 GB/T19000-2008和GB/T19011-2003中的术语和定义适用于本文件。 5基于过程的QMS审核 5.1概述 基于过程的QMS审核是指以受审核方的过程、过程间相互关系、过程目标和过程绩效指标作为审核的路经或审核的追踪线索所实施的QMS审核。 它通过对过程的检查而确定有关过程结果的活动、资源和行为是否被有效并高效地管理。 5.1.1基于过程的QMS审核特征 1)顾客导向 在审核中,审核员不仅考虑受审核方的需要,而且考虑受审核方顾客的需要,关注受审核方是否已经正确理解了顾客要求并在每个过程中予以落实; 2)过程导向 在审核中,审核员关注过程、过程间的相互关系与接口和过程绩效,以及关注每个过程 的绩效及其对QMS整体绩效的影响; 3)结果导向 在审核中,审核员关注过程结果,并将审核发现与它对受审核方提供合格产品能力的影响相关联;

4)关注QMS的持续改进 在审核中,审核员通过对过程绩效的系统分析,发现过程的波动和改进点,促进受审核方在QMS的整体改进,提供增值服务。 在审核中,基于过程的QMS审核具体体现为: a)无论是判断QMS的整体绩效,还是审核一个具体过程,都以其绩效指标的实现与改进情况为基础; b)参照受审核方自身的业务流程,并按照受审核方所确定的一定数量和类型的QMS过程及其之间的内在连接关系,对审核的路径进行策划和实施审核; c)始终以满足受审核方的顾客要求和法律法规要求作为审核的关注点,并以产品实现类的过程作为审核的主线; d)在对产品实现类的过程实施审核的同时,关注与之相关的QMS其他过程(如:管理类的过程、资源类的过程和监视、测量、分析与改进类的过程)的作用和绩效。 e)针对每一个过程的审核,以该过程的绩效指标为切入点,通过追踪其绩效表现以及过 程之间的输出与输入的关系,从系统的角度评价该过程在QMS中的作用及其有效性; f)从QMS的整体角度,关注法规、顾客和相关方要求的实现情况、过程间的接口和过程的绩效情况等方面,并对QMS的适宜性和有效性做出综合评价。 5.1.2基于过程的QMS审核的益处 1)审核是以受审核方所确定的过程及其绩效指标为切入点,并以受审核方的绩效表现为主要线索,同时基于审核员的判断而适时调整审核的路径以满足审核的最终目标,即审核始终处于一种动态的判断过程中,从QMS的整体角度判断过程活动与标准的 符合性,进而提高审核的有效性; 2)审核是基于受审核方的实际业务流程设计审核路径,并关注每一个过程的顾客要求及该过程的有效性,这有利于发现受审核方的QMS与其实际运行是否存在不一致的 问题,从而确保受审核方的QMS的建立、运行和改进与受审核方的质量绩效紧密结合; 3)审核时关注质量目标的系统性及其与过程系统性的关系,打破部门/职能单元间的隔阂,仅关注每个职能单元份内”职能的执行情况,更关心过程间的接口,这有利于发现是否存在部门目标与过程目标不一致的问题,即系统与子系统目标不协调的问题; 4)审核中比较容易发现过程接口和部门接口间的缺陷和系统性问题,这有利于受审核方识别不增值的过程以及待改进的过程和查找QMS存在问题的原因,从而通过审核 达到QMS过程优化的目的;

质量管理体系内审员试卷--

天津市长城认证培训中心 质量管理体系内审员试卷1 姓名:单位:考试时间: (D)1.产品要求可由: a)顾客提出规定b)组织预测顾客的要求规定c)法规规定d)a+b+c (C)2.质量手册中可不包括: a)质量方针和质量目标b)程序或其引用c)过程顺序和相互关系 d)删减细节与合理性 (C)3.质量管理体系的评价方法是: a)产品审核b)过程审核c)体系审核d)服务评价e)a+b+c+d (D)4.在规定活动圆满完成前可放行或交付产品,但必须: a)由组织的领导特批b)必须符合法律法规要求c)经顾客批准 d)a+b+c e)b+c (E)5.管理评审是为了确保质量管理体系的: a)适宜性b)充分性c)有效性d)a+c e)a+b+c (D)6.ISO9001标准所规定的删减是: a)规定要求的删除b)规定要求的增加c)规定要求的调整d)a+b+c (A)7.20**版ISO9000族标准与其它管理标准的关系是: a)包容b)相容c)不相容d)既包容又相容 (D)8.ISO9001标准的目的是: a)证实满足顾客要求的能力b)证实满足适用法律法规的能力 c)持续地使顾客满意d)以上全部 (B)9.一个组织的内部质量体系审核工作由谁具体领导: a)最高管理者b)管理者代表c)审核组长d)质保部主任 (C)10.每次内审的审核计划应由谁制订: a)管理者代表b)受审核方c)审核组长d)最高管理者 (A)11.顾客满意是指: a)没有顾客抱怨b)要求顾客填写意见表 c)顾客对自己的要求已被满足的程度的感受d)a+b (A)12.术语“设计和开发”包括: a)产品b)过程c)体系d)a+b+c (D)13.根据标准要求以下哪些记录是要求保存的: a)管理体系b)教育、培训、技能和经验的适当记录 c)顾客财产丢失、损坏不适用时报告顾客的记录d)a+b+c (C)14.顾客要求包括:

内部质量体系审核管理程序

内部质量体系审核管理 程序 Last revised by LE LE in 2021

1.目的通过实施内部体系审核,确定质量管理体系是否符合策划安排标准的要求。质量管理体系是否得到有效实施和保持,以便及时发现问题,采取改进措施。 2.适用范围 本程序适用于公司内部质量管理体系审核活动。 3.职责 3.1由管理者代表任命一名审核员任内部体系审核组组长具体负责。 3.2公司内部体系审核组负责审核全部与质量管理有关的部门和活动。3.3各有关部门负责配合做好审核工作,向审核组报告相关工作,对审核中发现的问题及时采取纠正措施。 3.4技术质量部负责内部体系审核资料的发放、保存。 4.相关文件 管理评审管理程序 PX/QS2-05-2004 记录的管理程序 PX/QS2-02-2004 5.工作描述 审核员的管理 本公司的内部体系审核员应经过培训有“内部审核员证书”,有一定质量管理和质量技术方面的经验,有策划、组织、交流和领导能力,具备如政治、诚实、有判断能力、分析能力以及容易接受新知识等的个人素质,并确保审核过程的客观性、公正性 (审核员不应审核自己部门) 。 编制年度内部体系审核计划

由技术质量部负责制定公司年度内部质量体系审核计划,并报总经理审批后发放相关部门。年度审核计划应包括:审核目的、范围和审核预定的日期、审核频次、依据的文件。 正常情况下每年不少于1次,间隔12个月。遇下列情况必须适当增加审核: (1)总经理根据工作需要认为有必要进行时; (2)出现其它必须安排审核的情况时; (3)顾客提出要求时; (4)内部/外部不符合时。 内部质量体系审核的准备 以及以往审核的结果,制定“内部审核工作计划”,审核工作计划应包括: a.审核的目的和范围、审核时间; b.依据的文件; c.审核部门的主要项目及时间安排; d.审核员分工; “内部审核工作计划”后,准备审核文件:编制审核检查表。 审核组长提前通知受审核部门,下发“内部审核工作计划”。 受审核部门依据“内部审核工作计划”做好必要的准备工作。若对审核时间安排或审核项目有异议,提前2天通知审核组,经协商后可以另行安排。 审核的实施 管理者代表讲明审核的主要意义,提出对被审核部门的要求。

质量管理体系审核要点

质量管理体系审核要点 ☆质量管理体系审核概述 一.质量管理体系审核的目的和准则 1.审核目的 第一方(公司):◇发现问题,改进工作; ◇确定体系的符合性、有效性; ◇为迎接外审做好准备。 第二方(顾客):◇选择合格供方; ◇对已建立合同关系的供方进行控制。 第三方(机构):◇为顾客提供信任; ◇减少重复的第二方审核; ◇认证注册,证实能力。 2.审核准则,即依据的要求 ◇GB/T 19001 idt ISO 9001、YY/T 0287 idt ISO 13485; ◇组织质量管理体系文件; ◇相关法律法规; ◇产品标准、合同等。 二.质量管理体系审核的特点 ◇被审核的质量管理体系必须是正规的,清晰的; ◇质量管理体系审核是一项正式活动; ◇质量管理体系审核是一个抽样过程,具有一定的风险性和局限性; ◇质量管理体系审核是通过过程评价进行的。 三.审核原则 1.以下原则与审核员有关 ◇道德行为:职业的基础; ◇公正表述:真实、准确地报告的义务; ◇职业素养:在审核中勤奋并具有判断力。 2.以下原则与审核有关 ◇独立性:是审核的公正性和审核结论客观性的基础; ◇基于证据的方法 四.内部质量管理体系审核的审核方案 ◇审核方案的授权; ◇审核方案的制定; ◇审核方案的实施; ◇审核方案的监视与评审; ◇审核方案的改进。

☆内部质量管理体系审核 一.审核活动 依据ISO19011:2002,典型的审核活动氛围下列几个阶段: ◇审核的启动; ◇文件评审的实施; ◇现场审核的准备; ◇现场审核的实施; ◇审核报告的编制、批准和分发; ◇审核的完成。 二.审核的启动 本阶段包括如下活动和内容: ◇指定审核组长; ◇确定审核目的、范围和准则; ◇确定审核的可行性; ◇选择审核组; ◇与受审核方建立初步联系。 1.指定审核组长 ①审核组长的职责 ◇根据审核方案确定本次审核目的、范围和依据; ◇评审质量管理体系文件; ◇编制审核计划; ◇与受审核方和委托方进行沟通; ◇组织、指导审核组工作,控制、协调审核全过程; ◇组织得出审核结论; ◇编制并提交、分发审核报告; ◇负责对不符合项的纠正措施跟踪验证并报告结果。 ②审核组长应具备如下条件: ◇经过质量管理体系审核培训合格; ◇有一定的质量管理体系建立、实施和审核的经验; ◇有一定的组织和协调能力; ◇了解本组织产品涉及到的专业技术内容; ◇与审核区域和活动没有直接责任关系。 2.确定审核目的、范围和准则 ①审核目的 每次内审的目的应在审核方案中明确规定。但审核组长在接受任务时,应与方案管理人员沟通做进一步确认。通常包括以下内容: ◇评价质量管理体系与审核准则的符合程度; ◇确定质量管理体系是否按组织的质量管理体系要求及安排有效实施; ◇寻求质量管理体系的改进机会;

2016新版质量管理体系内审员培训复习资料

2016版质量管理体系内审员培训复习题 一、单选题(共137题)1、组织应对所确定的策戈闲运行QMS所需的来自外部的形成文件的信息进行适当的(B),并予以保持,防止意外更改。(A)发放并使用(B)标识与管理(C)授权并修改(D)保持可读性2、2015版新标准指出对外部供方的信息,在沟通之前所确定的要求是充分的。其沟通内容不包括 (C)。(A)所提供的产品、过程和服务(B)能力,包 括所要求人员资质(C)对外部供方的绩效控制与管理(D)拟在外部供方现场实施的验证或确认活动3、组织的知识是指组织从其经验中获得的特定的知识,是实现组织目标所使用的共享信 息。其中内部来源的知识可以是(B)(A)产品标准(B)从失败和成功项目得到的经验教训(C)学术交流(D)专业会议 4、2015 版新新标准7.3 条款特指人员意识,要求组织应确保其控制范围内相关工作人员知(C)(A)员工高超技术 (B)员工对企业的贡献(C)偏离QMS要求的后果 (D)企业高质量高效益5、组织在确定与其目标和战略方向相关并影响其实现QMS预期结果的各种外部和内部因素。可以不考虑下列哪个因素(C)(A)技术和文化(B)市场和竞争 (C)环境监测能力(D)知识和绩效6、2015版新标准要求, 设计和开发输入应完整、清楚,是为了(C)(A)满足设计和开发的输出(B)满足设计和开发的评审(C)满足设计和开发的目的(D)满足设计和开发的控制7、组织环境指对 组织()的方法有影响的内部和外部结果的组合(C)(A)经营和决策(B)质量管理(C)建立和实现目标(D)管理8法定要求是(B)强制性要求(A)标准规定的 (B)立法机构规定的(C)立法机构授权规定的(D)

内部质量体系审核程序

1 目的 制定并保持本程序,旨在审查质量管理体系中各要求事项之实施状况是否达到要求, 确保管理体系有效运行及持续改进。 2 适用范围 公司与质量管理体系有关规定事项与实施部门皆为审核范围。 3 职责和权限 3.1管理者代表:组织编制【年度内部审核计划】及审核结果之最终承认。 3.2审核组:依【内审实施计划】执行审核及并对不符合的纠正和预防实施之有效性、 适宜性进行跟踪验证。 3.3各相关部门:审核后不符合事项的纠正和预防处理。 4 工作程序 4.1管理者代表每年组织编制1份【年度内部审核计划】,报总经理审批,对质量体系全部 过程进行审核,且每年至少进行1次。特殊情况下,经总经理批准,可以增加审核次数。 审核方式一般采用集中式审核,需要时也可采用部门滚动式审核。 4.2审核人员 根据内审计划,可由管理者代表指定具体范围/项目的内审组长。审核组成员由本公司 内审员担任,内审组长及成员必须与所审核的活动无直接工作关系,且具备下述资 格: (1)必须经专业机构培训,取得内部质量体系审核员合格证书。 (2)对本公司产品有一定了解。 4.3审核实施 4.3.1在【年度内部审核计划】中规定审核实施前一周内,由管理者代表组织公司内部审核 人员成立该次的内部质量体系审核小组,并选出组长。 4.3.2组长负责制定该次【内审实施计划】,由管理者代表审核总经理批准后书面通知受审 核部门的负责人。 4.3.3审核实施前,内审员须编制【内审检查表】交审核组长确认,作为审核内容的样本。 4.3.4内审组长应召集内审员与被审核单位负责人举行首次会议,说明本次审核之范围、时

程及注意事项。审核组长负责审核小组与被审核单位之间的沟通工作。 4.3.5进行现场审核,寻找客观证据。 a)被审核单位负责人应亲自或指派有关人员陪同进行审核。 b)审核小组成员应参阅【内审检查表】作为审核指引, 不允许被审核单位人员参与审 核,但被审核单位有义务提供各项目之资料以利审核作业的顺利进行。 c)审核小组成员应于规定之审核期限内完成审核任务,如有在规定时间内完不成审核 项目时,需经审核组长确认后,审核员可与被审核部门协商确定继续审核的时间。4.4审核信息反馈 4.4.1审核后审核组应就审核所发现的不符合项进行分析、观察结果,确定不符合项,填写 【内审不符合报告】,并由被审核单位负责人确认,报审核组长批准,以确保该单位了解问题及采取适当的纠正措施。 4.4.2审核完成后,审核组长应召开审核组会议,根据【内审不符合报告】作出内审结论, 然后召集审核组成员与被审核单位负责人举行末次会议,宣布审核结果。 4.5不符合反馈及改善措施 4.5.1被审核单位针对审核发现的各个不符合项,于规定期限内提出纠正和预防措施,以改善 问题,并填写【内审不符合报告】后交回审核小组。 4.5.2纠正措施一般须在半个月内完成,特殊情况者由相关部门负责人提出书面申请交审核 组长,经管理者代表批准后方可延期。 4.6审核的追踪 4.6.1审核小组应要求被审核单位在规定期限内提出纠正和预防措施,并在收到被审核单位 反馈之纠正和预防措施后应追踪是否落实执行;是否已完全解决问题;审核追踪直到 该单位完全改善为止。 4.6.2审核小组应将追踪结果填入【内审不符合报告】。 4.7 每次审核活动由审核组长在审核结束两个星期内,将内部质量体系之审核结果及内容 汇整后编写【内部审核总结报告】。审核报告应讲述所审核范围的质量体系运行情况,并作出总的结论。 4.8 审核报告应交管理者代表审批,然后分发给受审核部门负责人。

质量管理体系审核员学习资料

2007年6月QMS审核员考试题 一、单项选择题 1、以下哪个标准不是ISO9000族的核心标准?( c ) (A)ISO9001 (B)ISO9004 (C)ISO10012 (D)ISO19011 2、GB/T19001-2000标准鼓励组织在建立、实施质量管理体系以及改进其有效性时采用(a )方法。 (A)过程(B)控制(C)统计(D)监督 3、通过在被关注特性与潜在影响因素之间建立模型来研究其相互之间因果关系的统计技术称为()。 (A)实验设计(B)假设检验(C)测量分析(D)回归分析 4、设计确认的目的是( a )。 (A)确保产品能够满足规定的使用要求(B)确保输出满足输入要求 (C)确保满足法律法规要求(D)确认评审结果的有效性 5、以下属于GB/T19000-2000标准中八项质量管理原则内容的是( b )。 (A)持续改进、与供方互利关系、管理职责、基于事实的决策方法 (B)持续改进、过程方法、全员参与、领导作用 (C)以顾客为关注焦点、管理的系统方法、资源管理、全员参与 (D)以顾客为关注焦点、过程方法、统计技术、领导作用 6、宾馆要求餐饮部中从事烹饪作业的人员持健康证上岗。这是为了满足( c )。 (A)顾客明确的要求(B)顾客隐含的要求(C)相关法律法规的要求(D)组织特定的附加要求 7、省、自治区、直辖市标准化行政主管部门制定的工业产品的安全、卫生要求的地方标准,在本行政区域内是(g )。 (E)推荐性标准(F)行业标准(G)强制性标准(H)企业标准 8、针对特定产品、合同或项目的质量管理体系的过程和资源作出规定的文件是(b )。 (A)质量目标(B)质量计划(C)质量手册(D)程序文件 9、顾客满意是指( c )。 (A)顾客未提出申诉(B)未发生顾客退货情况 (C)顾客对满足自身要求的程度的感受(D)顾客没有抱怨 10、GB/T19001-2000标准7.5.5中的“搬运”是( b )。 (A)制成品交付给顾客间的运输 (B)从原材料进厂到制成品交付到预定的地点期间各阶段产品的搬运 (C)供方将原材料送至组织的运输(D)原料和成品在组织内的运输过程 11~15 九名QMS审核员分为三个审核组分别对三家企业进行审核。九人中有五人是实习审核员(小王、小张、小李、小陈和小杨),另四人是高级审核员(老钱、老孙、老蒋和老韩)。三个审核组分别以第1组、第2组和第3组表示。分组必须满足以下条件: A、每组中至少有一名高级审核员; B、小王和小陈必须在同一组; C、小张和老韩必须不在同一组; D、小李和老孙必须不在同一组;

内部质量管理体系审核报告

内部质量管理体系审核报 告 The latest revision on November 22, 2020

内部质量管理体系审核报告 一、审核时间: 二零一七年三月一日至二零一七年三月三日 二、审核目的: 1、验证本企业质量管理体系文件的符合性、适宜性; 2、评价质量管理体系的符合性、有效性。 三、审核依据: 1、GB/T19001-2016idtISO9001:2015标准 2、质量手册 3、程序文件 4、适用的法律法规 5、本企业的管理性文件 6、顾客要求 四、本次审核的体系过程和覆盖范围 1、本次审核的体系范围包括GB/T19001-2016标准全部过程。 2、本次审核覆盖产品:XXX的制造、五金冲压件和切削加工。 3、本次审核涉及公司管理层(包括管理者代表)人事部、技术部、生产 部(含车间/仓库)、业务部、品质部、采购部、设备管理部。 五、本次审核组的组成 审核组成员由XXXX二人组成,由XXXX单人本次审核组组长,两位内审 员均参加了GB/T19001-2016标准和内审员专业知识的培训,经考核合 格,具备质量管理体系内部审核的能力,为体现标准对“内审员不能审 核自己的工作”的规定,采取二人对自己所在部门互查的方式进行。 六、审核过程 1、本次审核实施计划于2017年2月24日编制,经总经理批转,并下发 各相关部门和人员。 2、内审检查表由内审组于2月28日编制完成。

3、3月1日上午按计划召开首次会议,公司领导和相关部门负责人参 加,审核组长XXX同志按程序宣布本次内审的目的和依据,宣读了内 审实施计划和时间安排(详见签到表和记录)。 4、3月1日上午准时按计划对各部门进行内审,审核员按内审检查表对 检查情况做记录。3月3日下午全部审核过程结束(详见内审检查 表)。 七、不合格项统计与分析 此次内审、由于安排准备时间长,计划下发后又组织各部门自查自纠,许多不足之处已在内审前由各部门自行消化了,因此,此次内部质量体系审核共发现不合格项1个: 1、生产部1项,编号SL-0069~SL-0081,共计13台设备,未按要求填写 《点检保养记录卡》,2017年1月3~4日未有保养记录。不符合 GB/T19001-2016标准7.5.3条款“基础设施”。 2、由于审核是采取抽样方式进行的,未查出问题的部门不代表自己的部 门没有问题,也许其他部门查出的问题在你那个部门也有,所以未开 不符合项的部门也应该根据其他部门出现的问题对自己部门进行自 查,确保能够按照要求操作。希望各部门加强自己部门所有人员的学 习,做到有效的上传下达,确保员工能够按照要求工作。希望各部门 尽快采取措施确保质量管理体系工作的顺利开展。 八、对质量管理体系的总体评价 通过此次内审,证实了我们的文件化体系是符合标准要求的,是可以同我公司现有的管理体系有机地融合,是切合实际的。 九、不合格项的整改和验证 本次审核的不合格项均由责任部门分析原因,制定纠正措施,并在规定时间内完成,必须于2017年3月15日前由审核员全部验证完毕。 内审组长:XXX 二零一七年三月三日

质量管理体系审核的指南

基于过程的质量管理体系审核指南 序 认证及其认可作为一种国际通行的技术性方法,因其对质量、环境、安全及能力等方面控制措施的评价作用,及其在贸易、消费、健康、信息和社会责任等领域的广泛运用,已使之成为了服务于国家经济发展、贸易政策的重要技术手段和公共行政管理的重要依托。我国政府、行业和社会对合格评定活动及其结果的高度重视和逐步认同,提升了认证认可工作的技术权威性和社会价值,同时也给认证认可工作提出了更高的发展要求,即提高认证认可工作质量、增强认证认可工作的科学性和有效性,并以此确保认证认可结果的公信力。 中国合格评定国家认可委员会(CNAS)一贯重视认证认可基础理论和应用技术的研究,并将其作为实现认证认可工作可持续发展的一项重要措施。本着发挥行业优势、共同开发和资讯共享的原则,围绕规认证工作质量,提高认证有效性这一主旨,CNAS组织开发了旨在为认证工作提供实用帮助的系列技术报告。 这些技术报告体现了与认证及其审核有关的理念、方法和经验,反映了认可机构和认证机构对有关认可规和相关标准的一致理解和认识。这些技术报告旨在为认证机构的管理和审核提供指导。然而,这些技术报告不拟作为对有关认可规及其相关要求的释义,它们仅从操作层面上就实施方法给出指导性建议,所提供的示例并非唯一可选的方法,仅供进一步说明或参考之用。这些技术报告可为认证机构的管理和审核借鉴之用,也可为认可机构的评审提供参考。 本文件为认证机构实施质量管理体系的现场审核提供指南,其附件四和附件五分别为质量管理体系与环境管理体系的结合审核及质量管理体系与职业健康与安全管理体系的结合审核提供指导,附件六提供了一个结合审核计划的示例。 本文件由CNAS提出并归口。 本文件主要起草单位:CNAS、华信技术检验和万泰认证 本文件主要起草人:晓红、陆明、韦斌生、穆瑾 基于过程的质量管理体系审核指南 1 引言 GB/T 19001-2000《质量管理体系要求》(等同采用ISO9001:2000)提出了一种思想,即“鼓励在建立和实施质量管理体系,以及改进其有效性时采用过程方法,以便通过满足顾客要求来增强顾客满意”。这种思想为组织有效地按照GB/T 19001-2000标准的要求建立和贯彻其质量管理体系(以下简称QMS)以及改进该管理体系的有效性提供了指导方向。 然而,针对组织按照GB/T 19001建立的QMS采用什么样的审核路径或审核方法以有效地评价组织它的符合性和有效性,一直是行业持续讨论的问题。 最近几年,与QMS认证活动及其结果相关的各方,尤其是QMS获证组织所提供产品的最终用户,对认证机构所实施的认证及其审核的有效性提出了明确期望,即认证机构应始终关注被认证组织的顾客的需要,基于有效地对组织的QMS实施审核的基础上进行第三方的认证,做出认证决定并颁发认证证书。而实施有效的审核的基本条件就是由有能力的人采用合适的方法实施审核。本指南文件正是缘于这个原因,提出了基于组织所确定的过程来实施QMS审核的方法,以此来满足提高审核有效性的期望与要求。

质量管理体系审核报告编制指南

CNAS技术报告 质量管理体系审核报告编制指南中国合格评定国家认可委员会

序 认证及其认可作为一种国际通行的技术性方法,因其对质量、环境、安全及能力等方面控制措施的评价作用,及其在贸易、消费、健康、信息和社会责任等领域的广泛运用,已使之成为了服务于国家经济发展、贸易政策的重要技术手段和公共行政管理的重要依托。我国政府、行业和社会对合格评定活动及其结果的高度重视和逐步认同,提升了认证认可工作的技术权威性和社会价值,同时也给认证认可工作提出了更高的发展要求,即提高认证认可工作质量、增强认证认可工作的科学性和有效性,并以此确保认证认可结果的公信力。 中国合格评定国家认可委员会(CNAS)一贯重视认证认可基础理论和应用技术的研究,并将其作为实现认证认可工作可持续发展的一项重要措施。本着发挥行业优势、共同开发和资讯共享的原则,围绕规范认证工作质量,提高认证有效性这一主旨,CNAS组织开发了旨在为认证工作提供实用帮助的系列技术报告。 这些技术报告体现了与认证及其审核有关的理念、方法和经验,反映了认可机构和认证机构对有关认可规范和相关标准的一致理解和认识。这些技术报告旨在为认证机构的管理和审核提供指导。然而,这些技术报告不拟作为对有关认可规范及其相关要求的释义,它们仅从操作层面上就实施方法给出指导性建议,所提供的示例并非唯一可选的方法,仅供说明或参考之用。这些技术报告可为认证机构的管理和审核借鉴之用,也可为认可机构的评审提供参考。 《质量管理体系审核报告编制指南》为质量管理体系认证审核报告的编制提供指南。使用者可在确定其报告的结构、格式和描述方法方面有灵活性。 本技术报告由CNAS提出并归口。 本技术报告主要起草单位:CNAS和北京国金恒信管理体系认证有限公司。 本技术报告主要起草人:纪振双、穆瑾、宫晓秋、刘晓红、薛兵、刘立新、闫振刚。

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