锅炉课程设计汇总

某燃气热水锅炉房工艺设计
设计概况
主要为联合采暖及生活沐

原始资料
1）热负荷
Q1=2000kW 供回水温度：95℃/70℃；
Q2=3600kW 供回水温度：95℃/70℃；
2）燃料资料
C3H6(CmHn)=0.4% C3H8=0.3% C4H10=0.3%
收到基低位发热量Qnet,ar=21350kJ/kg
水质资料
H0=121mg/L
HFT=24mg/L
HT=97mg/L
A0=95mg/L
气象资料查本地区气象参数
沈阳
18℃
-16.8℃
-5.6℃
（5）工厂工作班制 工作班制为两班制
热负荷计算及锅炉机组的选择
（1）热负荷计算
）采暖季最大计算热负荷
（K1Q1+K2Q2） kW
K0-管网散热损失系数，取1.05；
采暖用热的同时使用系数，取1；
生活用热的同时使用系数，生活用热可提前1h加热，
0.5.
计入上述各项系数后，锅炉房的最大计算容量为
K0（K1Q1+K2Q2）=1.05（2000+0.5*3600）=3990kW。
）非采暖季最大计算热负荷
（K1Q1+K2Q2）=1.05*0.5*3600=1890kW。
）平均热负荷
Qpj=(tn-tpj)/(tn-tw)Qi kW
Qi-采暖或通风最大热负荷，kW；
采暖房间室内计算温度，℃；
采暖期采暖或通风室外计算温度，℃；
采暖期室外平均温度，℃。
（18+5.6）*2000/(18+16.8)=1356.3kW
）全年热负荷
（D1+D2） kW
D1，D2-分别为采暖、生活的全年热负荷，kW
采暖、生活的全年热负荷D1，D2，分别可用以下公式计算
D1=8n1[SQ1pj+(3-S)Q1f] kW
n1，n2-分别为采暖、全年工作天数；n1取152，n2取365
每昼夜工作班数，S取2；
分别为采暖、生活的平均热负荷，kW；
非工作班时保温用热负荷，kW；可按室内温度tn=5℃
Qpj=(tn-tpj)/(tn-tw)Qi计算的出。
（5+5.6）*2000/(5+16.8)=972.5kW
2）锅炉机组的选择
2
2.1MW的卧室燃气热水锅炉，即WNS2.1-0.7-95/70-Q
锅炉房总额定热功率为4.2MW，热水供回水温度为95℃
℃。采暖季节，第一班工作时一台锅炉投入运行以供采暖，
两台锅炉全部投入运行。非采暖

热水锅炉的技术参数：
型号：WNS2.1-0.7-95/70-Q
2.1MW
0.7MPa
95℃/70℃

6.5kW
232.4m3/h
：5925×2500×3020mm
给水及水处理设备的选择
1）锅炉循环水量的计算
Δt t/h
Q-锅炉额定热功率，kW；
管网散热损失系数，取1.05；
管网热水的平均比热阻，kJ/(kg.℃)；
Δt-热水供回水温差，℃。

循环水泵扬程的计算
≥H1+H2+H3
H1-锅炉房阻力损失，取100kPa；
供回水管网阻力损失，由计算得120kPa；
最不利用户内部阻力损失，取50kPa。
≥H!+H2+H3=100+120+50=270kPa
（3）循环水泵的选择
为控制方便，以一台锅炉配一台泵的形
3台立式循环水泵，其中一台备用

TP80-330/2
80 m3/h
300kPa
0-140℃
2900r/min
11kW
定压及水处理设备的选择
1）膨胀容积计算
αΔtVa m3
α-水的单位体积膨胀系数，取0.0006；
Δt-水温波动的范围

，25℃；
系统总的水容量，m3
（2）定压装置及补水泵的选择
并
4-5倍。系统的小时泄漏量，宜为系统总的水量
1%。
为便于布置，选用调节容
0.4-1.3 m3、补水量为3-5m3/h的落地膨胀水箱一个。该落
属于氮气定压。落地膨胀


ZNP1.2×1-50×2×3
0.4-1.3m3
3-5m3/h
310kPa
150kPa
3）软化水设备及软化水箱的选择
168/460-400
2m3/h，为不间断供水。经软化后出水硬度≤
符合《工业锅炉水质标准GB1576-2001》总硬度≤
的要求。

168/460-400
2m3/h
0.03mmol/L
2m3不锈钢软化水箱一个。
4）其他
选用一台DJ-100型自动加药装置。
用户可根据水质情况选购缓蚀剂、阻垢剂、除氧剂、


水气系统主要管道管径的确定
1）循环水主干管管径的确定
）锅炉房循环水进出总管管径

Δt
3/h
1.5m/s，则每台循环水管管径可由下式计算：
√(G/v)=18.8√(151.7/1.5)=189mm
d0-管道内径，mm；
工作状态下的体积流量，m3/h；
工作状态下的流速，m/s。
Ф189×6.
预留的一台锅炉也投入运行，即三台锅炉同时
2m/s。
）水泵至锅炉循环水管管径

Δt=0.86*1.05*2100/(1*25)=75.85m3/h，若取管
1.5m/s，则每台循环水管管径可由下式计算：
√(G/v)=18.8√(75.85/1.5)=133.7mm
Ф133×4。
2）天然气总管管径的确定
G=232.4×2=464.8m3/h，天然气压
20kPa，工作状态下的体积流量（不考虑温度因素）可简化
G≈464.8/1.2=387 m3/h.若取管内流速为8m/s，则天然气

√(G/v)=18.8√(387/8)=130.8mm
Ф131×4.
燃气及天然气泄漏报警装置
由厂区内的调压站引入，锅炉房入口压
20kPa。
设置在专门的天然气切断阀间
连接报警装置的探头安装在锅炉房内
探头共选用4个。一旦燃气泄漏溶度达到爆炸下
LEL的1/4时报警，持续1min后自动切断阀，迅速切断供气，
以确保

4802C的可燃气体检验



4802C
0-100%LEL
25%LEL

T9≤30s
2）烟囱
烟道及烟囱钧采用不锈钢保温预制产
500mm铜锅炉出口，烟囱直接排至室外，高度为
2m。按锅炉房设计规程，燃气锅炉烟道应设置泄爆装置，

热工控制和测量仪表

锅炉房的布置
为单层建筑。公用联合站房
锅炉房的泄爆面积不小于锅炉间面积
10%。
18m，柱距为9m，房架下弦标高
6.00m。
辅助间包括水处理间、天然气

技术经济指标
指标名称 计算单位 指标
锅炉房计算容量
MW 3.990
锅炉房计算容量
MW 1.890
锅炉房总安装容
MW 4.2
燃气需要量 m3/h 464.8
操作人员 每班/总数 1/2
锅炉房主要设备表
名称及规格 单位 数量
热水锅炉WNS2.1-0.7-95/70-Q；
2.1MW ；额定出水压
0.7MW；供回水温度：95/70；
232.4 m3/h 台 2
立式离心循环泵 TP80-330/2
80 m3/h；扬程：300kPa；
0-140℃；电机功率：11kW 台 3
自动软水器168/460-400；软水流
2 m3/h；出水硬度：≤0

.03mmol/L 台 1
落地膨胀水箱ZNP1.2×1-50×2×3
0.4-1.3 m3；补水泵流量：
m3/h；补水泵扬程：310kPa；定
150kPa 台 1
不锈钢软水箱 V=2 m3 台 1
自动加药装置 DJ100
DJ604除氧剂、DJ602阻垢剂 台 1
流量计
22.6 m3/h
4-20mA 配流量计算仪 个 1
可燃气体检测系统 4802C
4个 检测气体：天然气
1/4LEL 套 1
不锈钢烟囱Ф500；高度：6m；包括：
根 2


200908142047
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2013年1月15日