江西锂云母开发利用取得重大突破硫酸低温法制碳酸锂经济效益高
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The S tatus and Prospect of Microbial Carbonic Anhydrase Research in
Karst Development
ZHANG Xiao ju,YANG C ui zhen,YANG Juan
(College of Ur ban Constr uction,H uaz hong Univer sity of Science and T echnology
Wuchang B ranch,W uhan430064,China)
Abstract:Carbonic anhy drase is a ubiquitous metal enzyme ex isted in or ganism w hich can catalyze the re v ersible hy dration reaction of CO2.M icro org anism is an important source o f carbonic anhydrase.T he status of micro bial carbonic anhydrase resear ch in kar st development in domestic and abroad w as review ed.The influence of carbonic anhydrase on carbo n cy cle and its actio n in contr ol of desertification w ere elabo rated.A nd the m i crobial carbonic anhydrase research in karst development w as forecasted.
Keywords:carbonic anhy drase;kar st dev elo pm ent;desertification
江西锂云母开发利用取得重大突破
硫酸低温法制碳酸锂经济效益高
江西浩海锂能科技有限公司与南昌大学共同承担的省级重点新产品计划项目 锂云母抽取电池级碳酸锂及副产品综合利用,通过了江西省科技厅鉴定。
浩海公司以江西宜春锂云母矿石为原料,经特殊碾磨后,与硫酸在常压下进行浸出反应,然后通过析矾、沉锂反应,实现沉淀分离后提取碳酸锂。产品经江西省分析测试中心检测,相关指标符合国家标准。
硫酸低温浸出工艺克服了传统工艺需要将锂云母高温焙烧、加压反应的缺陷,大大缩短了工艺反应时间,产品收率和纯度显著提高,同时还可实现废水、废渣以及副产品回收利用。
根据中试结果测算,按照目前的市场价格,企业每生产1t电池级碳酸锂的利润大约为2万元,产品经国内锂电池用户试用后反应良好,市场前景广阔。
目前,浩海公司已经在位于宜春经济开发区的国家锂电新能源高新技术产业化基地签约落户,计划年产1 5万t电池级碳酸锂。
浩海公司利用当地丰富的锂云母矿产资源,于2010年上半年启动了锂云母提取磷酸锂的开发研究,下半年完成工业性中试,并成功试制出合格的碳酸锂系列产品。其中试项目已经于2010年年底通过了江西省科技厅组织的省级重点项目鉴定,具备建设万吨级以上工业生产装置的条件。
(摘编)
碳酸锂行业上市公司研究报告
碳酸锂行业上市公司研究报告 编号：XSJYB(2016)-002澄泓研究理念：让研报变诚实，使投资更简单。 澄泓研究?新视界工作室成员：@简放、@Jirachi、@大徐、@明日花开、@后来居上_dioyan、@杨长雍 导读 2015年是新能源汽车行业高速发展的一年，根据工信部统计，2015年1～11月，新能源汽车累计生产27.92万辆，同比增长4倍。新能源汽车的高速增长，带动了整个产业链的高景气度，位于产业链上游的碳酸锂行业，更是迎来了春天。我们统计了2015年碳酸锂主要上市公司的涨幅：通过上表可以看出，平均涨幅超过200%，同期沪深300涨幅仅为5.58%，足以证明碳酸锂行业的投资热情高涨，持续受到资金关注。今天，我们就对碳酸锂以及该行业的上市公司近期全面梳理分析。 一、碳酸锂行业概述 1.1碳酸锂简介 碳酸是生产二次锂盐和锂制品的基础材料，因而成为了锂行业中用量最大的锂产品，其他锂产品其本上都是碳酸锂
的下游产品。碳酸锂不仅可以直接使用,还可以作为原料制备各种附加值高的锂盐及其化合物，广泛应用于锂电池、催化剂、半导体、陶瓷、电视、医药、原子能工业等领域，但是在高技术应用领域如彩色萤光粉、药用及锂电池等电子材料对碳酸锂质量的要求很高，工业级碳酸锂必须通过精制除去其中的无机盐类等杂质才能达到各种不同专用品的质量 指标要求。碳酸锂的应用已经超过了100种用途，目前大家对它的关注则主要是跟新能源汽车和新能源挂钩。根据用途可以进行如下分类： 注：1、含量中的区间是用来区分在各自规格中的产品级别，级别越高碳酸锂含量的最低要求越高；2、产品规格质量要求高低排列：工业级<萤光级<电池级<医药级<高纯级。 1.2 碳酸锂行业产业链 1.3碳酸锂资源分布简述 国际锂电池协会专家介绍，盐湖锂主要分布在南美、北美和亚洲，在全世界的储量当中，玻利维亚最大为42%、智利占34%、阿根廷占12%，中国为12%。矿山锂资源主要分布在美国、加拿大、澳大利亚、俄罗斯、中国和部分非洲地区。据中国地质科学院矿产资源研究所刘喜方研究员介绍，我国的矿石锂资源主要分布在四川、江西和新疆。“四川主要是
年处理10万吨锂云母制备高纯度碳酸锂及副产品综合利用项目环境影响报告书简本
年处理10万吨锂云母制备高纯度碳酸锂及副产品综 合利用项目 环境影响报告书 （简本） 委托单位： 评价单位：
年处理10万吨锂云母制备高纯度碳酸锂及副产品综合 利用项目 环境影响报告书
目录 1 建设项目概况 (1) 1.1 建设项目的地点及相关背景 (1) 1.2 建设项目主要建设内容、生产工艺、生产规模、投资 (1) 1.3 建设项目与法律法规、政策、规划和规划环评的相符性 (9) 2 建设项目周围环境现状 (10) 2.1 建设项目周围现状评价 (13) 2.2 建设项目环境影响评价范围 (13) 3 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果 (15) 3.1 建设项目主要污染物 (15) 3.2 建设项目评价范围内的环境保护目标分布情况 (19) 3.3 主要环境影响及其预测评价 (22) 3.4 污染防治措施 (23) 3.5 建设项目环境保护措施的技术、经济论证结果 (24) 3.6 环境风险防范措施及应急预案 (27) 3.7 建设项目对环境影响的经济损益分析 (33) 3.8 建设项目拟采取的环境监测计划与管环境理制度 (33) 4 公众参与 (35) 4.1 公共参与的目的 (36) 4.2 环境信息公示 (36) 4.3 调查公众意见 (36) 4.4 公众参与调查结果统计分析 (44) 4.5 公众参与小结 (45) 5 结论与建议 (47) 5.1 建设项目概要 (47) 5.2 项目周边环境质量现状 (47) 5.3 工程分析 (47)
5.4 环境影响预测及评价 (47) 5.5 环境风险评价 (49) 5.6 环境保护措施 (49) 5.7 清洁生产 (49) 5.8 污染物总量控制 (50) 5.9 公众参与 (50) 5.10 项目可行性分析 (50) 5.11 总结论 (51) 5.12 建议与要求 (51) 6 联系方式 (52) 6.1 建设单位及其联系方式 ...................................................... 错误！未定义书签。 6.2 环境影响评价单位及联系方式 .......................................... 错误！未定义书签。
硫酸工业【知识点+例题+练习】
硫酸工业 知识要点 一、主要知识点 1、接触法制硫酸示意图： 2、接触法制硫酸的过程和原理： 造气：(在中进行 (2)接触氧化：(在中进行)； (3)SO3的吸收：(在中进行)． 3、生产过程中提高原料利用率的方法有、． 4、煅烧黄铁矿制得的炉气中含有， 需要、______和，避免． 5、应用化学反应速率和化学平衡移动原理选择适宜条件：二氧化硫接触氧化的反应是一个气体总体积缩小的、放热的反应． （1）温度 二氧化硫接触氧化是一个放热的可逆反应，根据化学平衡理论判断，温度较低对反应有利．但是，温度较低时，反应速率低，考虑催化剂在400~500℃活性最大，在实际生产中，选定400～500℃作为操作温度，这时反应速率和二氧化硫的转化率都比较理想． （2）压强 二氧化硫接触氧化是一个气体总体积缩小的可逆反应，根据化学平衡理论判断，加压对反应有利．但是，在常压、400～500℃时，二氧化硫的转化率已经很高，加压必须增加设备，增大投资和能量消耗，故在实际生产中，通常采用常压操作，并不加压．
（3）二氧化硫接触氧化的适宜条件 常压、较高温度(400～500℃)和催化剂 6、接触氧化过程，应用了设备，其优点是． 7、工业上用吸收SO3，是因为． 【注意】 (1)依据反应物之间的接触面积越大反应速率越快的原理，送进沸腾炉的矿石要粉碎成细小的矿粒，增大矿 石跟空气的接触面积，使之充分燃烧． (2)依据增大廉价易得的反应物的浓度，使较贵重的原料得以充分利用的原理，采用过量的空气使黄铁矿充 分燃烧． (3)通入接触室的混合气体必须预先净化，其原因是：炉气中含有二氧化硫、氧气、氮气、水蒸气以及砷、 硒化合物、矿尘等．砷、硒化合物和矿尘等会使催化剂中毒；水蒸气对生产和设备有不良影响．因此，炉气必须通过除尘、洗涤、干燥等净化处理． (4)在接触室里装有热交换器，其作用是在二氧化硫接触氧化时，用放出的热量来加热未反应的二氧化硫和 空气，充分利用热能，节约燃料． (5)不能用水吸收三氧化硫而用98.3%的浓硫酸，若用水或稀硫酸吸收，容易形成酸雾，且吸收速度慢． 二、有关计算 1、由硫酸工业反应原理可推算出，理论上：1mol S完全转化能生成mol H2SO4，1mol FeS2完全转化能生成mol H2SO4． 2、工业制硫酸中的计算问题： (1)关系式法(多步计算的简捷运算方法)：先写出多步反应的化学方程式，然后找出最初反应物和最终生成物之间的之比，列出关系式，即可一步计算．如：S~H2SO4，FeS2~H2SO4． (2)元素守恒法：原料中某一关键元素理论上若全部转入产物，则两物 质中该元素的物质的量． (3)几个率：①矿物的纯度= ×100% ②原料利用率= ×100% 原料转化率=原料利用率= 1-原料损失率 ③产率= ×100% (4)多步反应的总转化率=各步反应转化率的 三、硫酸生产中的“三废”处理 硫酸厂的尾气必须进行处理，因为烟道气里含有大量的二氧化硫气体，如果不加利用而排空会严重污染空气． (1) 尾气吸收： ①用氨水吸收，再用H2SO4处理：SO2+2NH3+H2O=(NH4)2SO3；(NH4)2SO3+H2SO4=(NH4)2SO4+SO2↑+H2O ②Na2SO3溶液吸收：Na2SO3+SO2+H2O=2NaHSO3 ③用NaOH溶液吸收，再用熟石灰和O2处理；(此方法反应复杂，还可能发生其他反应) SO2+ NaOH = NaHSO3；NaOH +NaHSO3= Na2SO3+ H2O Na2SO3+Ca(OH)2= CaSO3↓+ 2NaOH；2 CaSO3 + O2= 2CaSO4 (2)污水处理： 硫酸厂废水中含硫酸，排放入江河会造成水体污染．通常用消石灰处理：Ca(OH)2+ H2SO4=CaSO4+2H2O．生成的硫酸钙可制建材用的石膏板．
提取锂的方法总结
提取锂的方法总结 矿石提锂的方法主要有硫酸法、硫酸盐法、石灰烧结法、氯化焙烧法，纯碱压煮法等，现综述如下： （一）、硫酸法 硫酸法从锂辉石中提取碳酸锂是当前比较成熟的矿石提锂工艺，其工艺流程如图1-1所示。此方法先将天然锂辉石在950-1100℃焙烧，使其由单斜晶系的α-锂辉石转变成四方晶系的β-锂辉石，由于晶型转变，矿物的物理化学性质也随着晶体结构的变化而产生明显变化，化学活性增加,能与酸碱发生各种反应。然后将硫酸与β-锂辉石在250-300℃下焙烧，通过硫酸化焙烧发生置换反应，即可生成可溶性硫酸锂和不溶性脉石，反应方程式如下： β-Li2O·Al2O3·4SiO2+H2SO4=Li2SO4+H2O·Al2O3·4SiO2 以上即为硫酸法从锂辉石中提取碳酸锂的工艺原理。 由文献：田千秋，陈白珍，陈亚，马立文，石西昌.锂辉石硫酸焙烧及浸出工艺研究. 稀有金属，2011，35(1)：118-123.得到具体操作步骤如下： ①焙烧，称取一定质量的锂辉石放于回转窑中1000-1100℃焙烧30min； ②冷却磨细，将其磨细到200目以下； ③酸化焙烧，硫酸（93%-98%）用量为理论用量的140%，焙烧温度250℃，焙烧时间为30min； ④水浸，将酸化熟料用去离子水进行搅拌浸出，浸出最佳条件为：常
温反应15min，液固比为1.85； ⑤分离，浸出结束后加入C aCO3迅速中和至pH 6.5左右，使部分铁铝进入渣中，过滤得到浸出液；浸出液通过净化后即可用于碳酸锂的提取。 图1-1 （二）硫酸盐法
硫酸盐法是用硫酸钾与天然锂辉石烧结，使矿石中的锂转变为硫酸锂，通过熟料溶出即可使锂从矿石中进入溶液。在处理锂辉石时，烧结过程中不仅伴随着α-锂辉石的晶型转变，同时也存在着离子交换反应。实际上，该反应是α-锂辉石先转换成结构较疏松且易于反应的β-锂辉石,然后发生离子交换反应的。在加热烧结过程中，总的化学反应是： α-Li2O·Al2O3·4SiO2+K2SO4=Li2SO4+K2O·Al2O3·4SiO2 该反应是可逆的，为了使反应更加充分地向右进行，在工艺上需加入过量的K2SO4，然而由于K2SO4价格贵，故常常采用以Na2SO4部分替代K2SO4。但如果全部用Na2SO4代替K2SO4，可能生成“锂辉石玻璃”严重影响后续浸出工序，所以只能以Na2SO4部分替代K2SO4。硫酸盐法不仅可以处理硅酸盐矿，而且也可以处理憐酸盐矿。 此方法的优点是它具有通用性，几乎能分解所有的含锂矿石。缺点是若不用Na2SO4替代部分K2SO4，即消耗大量的钾盐，最终导致生产成本较高、产品也常被钾污染。 由文献：张婉思，王远明，李擎.硫酸盐法从锂云母中制取碳酸锂的工艺路线研究. 化学世界，2010，34-36.得到具体操作步骤如下：①焙烧，焙烧阶段的优化条件为：温度940℃，时间120 min，配比 锂云母：K2SO4：Na2SO4：CaO=20：2.75：8.25:0.5； ②浸出，第一步：水浸。将焙烧产物按液固比3：1溶于水中，搅拌 半小时，然后静置抽滤。对滤渣进行三级浸取，将滤液合并； 第二步：酸浸。由于水浸使得80%的Li、80%的Na、30%的钾
关于电池级碳酸锂制备工艺研究
龙源期刊网 https://www.360docs.net/doc/fb18076889.html, 关于电池级碳酸锂制备工艺研究 作者：倪文亮杨青海 来源：《中国化工贸易·中旬刊》2018年第07期 摘要：碳酸锂是工业生产中利用到的重要原材料，保证其品质对于具体的产业发展来讲 具有重要的意义。就当前的具体分析来看，药物，瓷器等的制作中会使用碳酸锂，但是其最为突出的利用还是锂电池的生产。在电子产品日益普及的今天，锂电池作为电子产品利用的重要支撑，强化锂电池的质量发展十分的必要。简单来讲，碳酸锂在锂电池生产中的重要性显著，所以分析研究电池级的碳酸锂制备工艺，这可以为碳酸锂的质量化生产提供保障。所以本文就电池级碳酸锂制备工艺做简要分析。 关键词：电池级碳酸锂；制备工艺；技术 碳酸锂是生产二次锂盐和金属锂制品的基础材料，因而成为了锂行业中用量最大的锂产品，其他锂产品其本上都是碳酸锂的下游产品。碳酸锂的生产工艺根据原料来源的不同可以分为盐湖卤水提取和矿石提取。目前，国外主要采用盐湖卤水提取工艺生产碳酸锂，我国则主要采用固体矿石提取工艺。虽然我国也在积极开采盐湖锂资源，但由于技术、资源等因素的限制，开发速度相对缓慢。本文分析总结当前利用比较普遍的碳酸锂制备工艺，主要目的是深化对碳酸锂制备工艺的认识。 1 电池级碳酸锂 碳酸锂是工业生产，药剂制造中利用的重要原材料，对于现代化工生产有着重要的意义。具体分析生产实践中利用的碳酸锂原料，根据纯度的高低可以区分为工业级碳酸锂和电池级碳酸锂。和工业级碳酸锂进行比较会发现电池级碳酸锂的纯度更高，杂质更少，性能也更为优越。具体分析当前的碳酸锂应用，许多行业对碳酸锂原料的明确要求是电池级，比如制药和锂电池生产，所以掌握电池级碳酸锂的制备工艺，实现电池级碳酸锂的规模化生产现实意义十分的显著。 2 电池级碳酸锂流程与生产工艺 电池级碳酸锂的制备是一步步完成的，也就是说要最终获得电池级碳酸锂需要经历一个制备的过程。只有这个过程保持完整性，最终的电池级碳酸锂生产才会满足要求的标准。 2.1 矿石提取工艺 就目前的电池级碳酸锂具体生产分析来看，其主要利用的一种工艺方法是矿石提取工艺。此种方法的主要利用表现在从锂辉石、锂云母等固体锂矿石中提取碳酸锂及其他的锂产品。就此种工艺的具体分析来看，其在我国的应用历史比较悠久，所以整体技术的成熟度比较的高。
碳酸锂生产工艺
1、碳酸锂生产工艺 ①焙浸工段 转化焙烧：锂辉石精矿从精矿库人工送至斗式提升机提升至精矿仓，再经圆盘给料机和螺旋给料机加入碳酸锂回转窑窑尾，利用窑尾预热段高温气体干燥精矿，精矿在煅烧段约1200℃左右的温度下进行晶型转化焙烧，由α型(单斜晶系，密度3150kg/m3)转化为β型锂辉石（四方晶系，密度2400kg/m3，即焙料），转化率约98%。 酸化焙烧：焙料经冷却段降温后由窑头出料，再经自然冷却和球磨机研磨细到0.074mm（目数=25.4÷0.074x0.65）粒级在90%以上后，输送到酸化焙烧窑尾矿仓，再经给料机和螺旋输送机加入混酸机中与浓硫酸(93%以上)按一定比例(浓硫酸按焙料中锂当量过剩35%计，每吨焙料需浓硫酸约0.21t)混合均匀后，加入酸化焙烧室中，在250～300℃左右的温度下进行密闭酸化焙烧30～60min，焙料中β型锂辉石同硫酸反应，酸中氢离子置换β型锂辉石中的锂离子，使其中的Li2O与SO42-结合为可溶于水的Li2SO4，得到酸化熟料。 调浆浸出和洗涤：熟料经冷却浆化，使熟料中可溶性硫酸锂溶入液相，为减轻溶液对浸出设备的腐蚀，用石灰石粉浆中和熟料中的残酸，将pH值调至6.5～7.0，并同时除去大部分铁、铝等杂质，浸出液固比约2.5，浸出时间约0.5h。浸出料浆经过滤分离得到浸出液，约含Li2SO4 100g/L(Li2O 27g/L)，滤饼即为浸出渣，含水率约35%。
浸出渣附着液中含硫酸锂，为减少锂损失，浸出渣经逆向搅拌洗涤，洗液再返回调浆浸出。
浸出液净化：焙料在酸化焙烧时，除碱金属能和硫酸起反应生产可溶性的相应硫酸盐外，其他的铁、铝、钙、镁等也与硫酸反应生产相应的硫酸盐。在浸出过程中虽能除去熟料中的部分杂质，但其余杂质仍留在浸出液中，需继续净化除去，才能保证产品质量。浸出液净化采用碱化除钙法，用碱化剂石灰乳(含CaO100～150g/L)碱化浸出液，将pH值提高至11～12，使镁、铁水解成氢氧化物沉淀。再用碳酸钠溶液(含Na2CO3 300g/L)与硫酸钙反应生产碳酸钙沉淀，从而除去浸出液中的钙和碱化剂石灰乳带入的钙。碱化除钙料浆经液固分离，所得溶液即为净化液，钙锂比小于9.6×10－4，滤饼即为钙渣，返回调浆浸出。 净化液蒸发浓缩：净化液因硫酸锂浓度低，锂沉淀率低，不能直接用于锂沉淀或制氯化锂，需先用硫酸将净化液调至pH6～6.5，经三效蒸发器蒸发浓缩，使浓缩液中硫酸锂浓度达200g/L(含Li2O 60g/L)。浓缩液经压滤分离，滤液即完成液供下工序使用，滤饼即完渣返回调浆浸出。 ②碳酸锂生产工段
化工专业硫铁矿接触法制硫酸的生产工艺设计毕业论文
化工专业硫铁矿接触法制硫酸的生产工艺设计毕业 论文 目录 摘要------------------------------------------------ 错误!未定义书签。第一章绪论---------------------------------------------------- - 1 -1．1概述...................................................... - 1 - 1.1.1硫酸的性质和用途-------------------------------------- - 1 - 1.1.2硫酸的生产方法---------------------------------------- - 2 - 1.1.3硫酸的发展趋势---------------------------------------- - 3 - 1.1.4硫酸的生产工艺流程------------------------------------ - 4 - 第二章二氧化硫炉气的制备-------------------------------------- - 8 -2.1硫铁矿及其焙烧前的处理..................................... - 8 - 2.1.1硫铁矿的性质------------------------------------------ - 8 - 2．1．2 硫铁矿的处理--------------------------------------- - 8 - 2.2硫铁矿焙烧的基本原理....................................... - 9 - 2．3沸腾焙烧................................................. - 10 - 2.4焙烧的工艺条件............................................ - 14 - 2.4.1焙烧的工艺流程--------------------------------------- - 14 - 2.4.2沸腾焙烧的工艺条件----------------------------------- - 14 - 2.5焙烧中矿尘的清除.......................................... - 15 - 2.6废热利用.................................................. - 16 - 第三章炉气的净化及干燥-------------------------------------- - 17 -3.1炉气净化的目的和要求...................................... - 17 - 3.2净化的原理和方法.......................................... - 18 - 3.3炉气净化的工艺流程........................................ - 19 - 3.4炉气的干燥................................................ - 21 - 第四章二氧化硫的催化氧化------------------------------------- - 22 -4.1二氧化硫催化氧化的基本原理................................ - 22 - 4.1.1二氧化硫催化氧化反应的化学平衡----------------------- - 22 - 4.1.2 二氧化硫氧化的反应速率------------------------------- - 24 -
高效精制碳酸锂设备的制作技术
本技术公开了一种高效精制碳酸锂装置，包括壳体、反应室以及烘干室，其特征在于所述反应室内设置有研磨装置，所述研磨装置包括第一主动锥齿轮、第一从动锥齿轮以及研磨架，所述研磨装置下方设置有搅拌装置，所述反应室与静置室联通，所述静置室内设置有电泵，所述电泵连接有抽水管，所述抽水管连接至烘干室，所述抽水管的出水端缠绕有热电阻丝，所述烘干室内设置有输送烘干装置，所述输送烘干装置包括传送带，所述传送带的内部安装有加热板，所述烘干室的底端设置有回流管，所述回流管连接至反应室，本技术通过研磨装置以及输送烘干装置的设置，实现了锂云母高效精制碳酸锂的制备工艺，具有提取快速、原料利用率高的优点。 权利要求书 1.一种高效精制碳酸锂装置，包括壳体（1），所述壳体（1）设置有反应室以及烘干室，其特征在于，所述反应室内设置有研磨装置，所述研磨装置下方设置有搅拌装置，所述反应室与静置室（18）联通，所述静置室（18）内设置有电泵（19），所述电泵（19）连接有抽水管（20），所述抽水管（20）连接至烘干室，所述抽水管（20）的出水口位置缠绕有用于加热管内溶液的热电阻丝（21），所述烘干室内设置有输送烘干装置，所述烘干室的下方设置有接收槽（27），所述壳体（1）上方安装有进料斗（7），所述进料斗（7）连接有正对研磨装置的进料管（6），所述进料管（6）设置有推板（8），所述进料管（6）与溶剂管（9）相联通，所述反应室的底部设置有废料口（28）。 2.根据权利要求1所述的一种高效精制碳酸锂装置，其特征在于，所述研磨装置包括研磨架（2），所述研磨架（2）上设置有漏孔（3）和锥形研磨台（4），所述锥形研磨台（4）上设置有从动研磨面（40），所述锥形研磨台（4）与第一从动锥齿轮（5）套接，所述第一从动锥齿轮（5）为空心设置，所述第一从动锥齿轮（5）内圈设置有主动研磨面（51），所述第一从动锥齿轮（5）与第一主动锥齿轮（10）啮合。 3.根据权利要求2所述的一种高效精制碳酸锂装置，其特征在于，所述研磨装置由电机（12）带动，所述电机（12）的输出轴与第一主动锥齿轮（10）的连接轴上分别安装有皮带
碳酸锂生产工艺
碳酸锂生产工艺 公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
1、碳酸锂生产工艺 ①?焙浸工段 转化焙烧：锂辉石精矿从精矿库人工送至斗式提升机提升至精矿仓，再经圆盘给料机和螺旋给料机加入窑尾，利用窑尾预热段高温气体干燥精矿，精矿在煅烧段约1200℃左右的温度下进行晶型转化焙烧，由α型(单斜晶系，密度3150kg/m 3)转化为β型锂辉石（四方晶系，密度2400kg/m 3，即焙料），转化率约98%。 酸化焙烧：焙料经冷却段降温后由窑头出料，再经自然冷却和球磨机研磨细到（目数=÷℃左右的温度下进行密闭酸化焙烧30～60min ，焙料中β型锂辉石同硫酸反应，酸中氢离子置换β型锂辉石中的锂离子，使其中的Li 2O 与SO 42-结合为可 溶于水的Li 2SO 4，得到酸化熟料。 调浆浸出和洗涤：熟料经冷却浆化，使熟料中可溶性硫酸锂溶入液相，为减轻溶液对浸出设备的腐蚀，用石灰石粉浆中和熟料中的残酸，将pH 值调至～，并同时除去大部分铁、铝等杂质，浸出液固比约，浸出时间约。浸出料浆经过滤分离得到浸出液，约含Li 2SO 4?100g/L(Li 2O 27g/L)，滤饼即为浸出渣，含水率约 35%。浸出渣附着液中含硫酸锂，为减少锂损失，浸出渣经逆向搅拌洗涤，洗液再返回调浆浸出。 浸出液净化：焙料在酸化焙烧时，除碱金属能和硫酸起反应生产可溶性的相应硫酸盐外，其他的铁、铝、钙、镁等也与硫酸反应生产相应的硫酸盐。在浸出过程中虽能除去熟料中的部分杂质，但其余杂质仍留在浸出液中，需继续净化除去，才能保证产品质量。浸出液净化采用碱化除钙法，用碱化剂石灰乳(含CaO100～150g/L)碱化浸出液，将pH 值提高至11～12，使镁、铁水解成氢氧化物沉淀。再
接触法制硫酸基础知识精讲
接触法制硫酸基础知识精讲 【基础知识精讲】 一、制硫酸的原料、原理、设备和生产流程 (1)四个“三” ①三种主要原料 黄铁矿(或硫黄)，空气，98.3％的硫酸． ②三个阶段 造气阶段(制2SO )，接触氧化阶段(2SO 转化为3SO )，三氧化硫吸收阶段(3SO 转化为42SO H 或发烟硫酸)． ③三个反应 Ⅰ．)g (SO 2)s (O Fe 2 1)g (O 411)s (FeS 23222++高温；△H ＝－853kJ/mol 或)g (SO )g (O )s (S 22点燃+；△H ＝－297kJ/mol Ⅲ．)l (SO H )l (O H )g (SO 4223====+；△H ＝－130.3kJ/mol ④三种设备 沸腾炉，接触室(含热交换器)，吸收塔． 每一个阶段发生一个反应和对应一种设备． (2)生产过程中采取的措施和理由(原理) ①将黄铁矿粉碎和在沸腾炉中通入过量的空气 增大黄铁矿和氧气的接触面，使燃烧得更快，更充分．保证接触室中氧化2SO 的用氧． ②炉气的净化和干燥 在沸腾炉中燃烧黄铁矿制得的炉气中含有222N O SO 、、、水蒸气以及一些杂质，如砷、硒化合物和矿尘(32O Fe 粉末)等等．矿尘的沉积会阻塞输送气体的管道；杂质和矿尘都会使催化剂中毒而失去催化作用；水蒸气在高温下会腐蚀设备[即 ↑++2432H 4O Fe Fe 3g O H 4高温）（，危险]．因此从沸腾炉出来的炉气在进入接触室前， 必须净化和干燥，除去矿尘、砷硒化合物和水蒸气．这样处理过的混合气体主要含2SO (体积分数7％)，2O (11％)，2N (82％)． ③在接触室中使用热交换器 由于2SO 的氧化反应需在400℃～500℃条件下进行．因此，反应前必须把炉气预热到这个温度；又由于此反应是放热反应，随着反应的进行，反应环境的温度会不断升高，这不利于3SO 的生成．所以在接触室的两层催化剂之间装上一个热交换器，用来把反应生成的热，传递给进入接触室需要预热的炉气，还可以冷却反应后生成的气体． ④用98.3％的浓硫酸代替水吸收3SO 由于水面上存在水蒸气，水蒸气与3SO 生成硫
电池级碳酸锂的生产及其应用
文章编号:1008-7524(2007)05-0026-01 电池级碳酸锂的生产及其应用 Ξ 陈 奕,李永华,刘德敏 (江苏省海洋化工工程技术研究中心,江苏连云港 222004) 0 引言 碳酸锂是锂盐工业的基础原料,不仅可以直接使用,还可以作为原料制备各种附加值高的锂盐及其化合物。高技术应用领域如彩色萤光粉、药用及锂电池等电子材料对碳酸锂质量的要求很高,工业级碳酸锂(G B/T11075-2003)必须通过精制除去其中的无机盐类等杂质才能达到各种不同专用品的质量指标要求。 根据电池级微粉碳酸锂专用产品的质量要求,结合市场需求,江苏省海洋化工工程技术研究中心进行了工业级碳酸锂精制电池级碳酸锂的工业试验、试生产,取得了良好效果,产品用于生产钴酸锂等电池材料获得了成功 。1 碳酸锂的精制方法 工业级碳酸锂的生产方法有两种: 一是采用传统的锂矿石,如锂辉石、锂云母等生产,二是采用含锂卤水,如盐湖卤水、地下卤水等生产。产品中均含有一定量的水溶性杂质和水不溶性杂质,不能满足电池级微粉碳酸锂质量要求,需要精制处理。根据原料的性质及杂质的种类,可采用不同的精制方法除去杂质。 以工业级碳酸锂为原料生产高纯碳酸锂,有苛化法、电解法、氢化分解法等。苛化法是将工业碳酸锂用石灰苛化,经除杂处理后转化成氢氧化锂,再用二氧化碳碳化制取高纯碳酸锂;电解法是用盐酸处理工业碳酸锂,除去酸不溶物和钙镁等杂质后,通过电解制得高纯氢氧化锂溶液,之后,利用二氧化碳碳化法制取高纯碳酸锂;氢化分解法是将碳酸锂转化成溶解度较大的碳酸氢锂,而大部分杂质(如Ca 2+、Mg 2+等)不被氢化,以不溶 性碳酸盐的形式通过过滤除去,然后加热碳酸氢锂溶液制得高纯碳酸锂。 目前,我国工业级碳酸锂主要从智利和美国进口,且大多为卤水法产品。本中心根据市场供应的工业级碳酸锂产品的性质及含杂质的种类,经过实验室条件实验,确定了合适的工艺流程及工艺操作参数,并据此建成一套500t/a 电池级碳酸锂生产装置。该装置可以根据不同用户需要,生产多种规格、多种粒径的高纯碳酸锂产品。生产工艺流程见图1、图2。 图1 料浆膜盐法工艺流程 图2 浸取脱盐工艺流程 2 产品质量及其应用 电池级微粉碳酸锂系白色粉末,体积质量2.11,熔点618℃,沸点735℃,微溶于水,不溶于 醇,易溶于酸,主要用于电池行业制造钴酸锂、镍酸锂、锰酸锂等电极材料,也用于充电锂电池中作非水溶液电解质等,具有良好的电化学性能,应用领域还在不断扩大。 本中心生产的电池级微粉碳酸锂产品的质量指标见表1。 (下转第30页) Ξ收稿日期:2006-12-18
硫酸工业 环境保护
硫酸工业环境保护 复习重点 1．接触法制硫酸的生产过程和化学原理。 2．保护环境 难点聚焦 一、接触法制硫酸的原理、过程及典型设备 1．三种原料：硫铁矿（FeS2）、空气、水。 利用接触法制硫酸一般可以用硫黄、黄铁矿、石膏、有色金属冶炼厂的烟气(含一定量的SO2)等。其中用硫黄作原料成本低、对环境污染少。但我国硫黄资源较少，主要用黄铁矿（主要成分为FeS2）作生产硫酸的原料。 2．三步骤、三反应： （1）4FeS2 +11O2=== 2Fe2O3+8SO2（高温） （2）2 SO2+ O2≒ 2 SO3（催化剂，加热），（3）SO3+ H2O === H2SO4 3．三设备：（1）沸腾炉（2）接触室（3）合成塔 4．三原理：化学平衡原理、热交换原理、逆流原理。 （1）增大反应物浓度、增大反应物间接触面积，能提高反应速率并使化学平衡向正反应方向移动，以充分提高原料利用率。 （2）热交换原理：在接触室中生成的热量经过热交换器，传递给进入接触室的需要预热的混合气体，为二氧化硫的接触氧化和三氧化硫的吸收创造了有利条件。 （3）逆流原理：液体由上向下流，气体由下向上升，两者在逆流过程中充分反应。
接触法制硫酸的原理、过程及典型设备 三原料三阶段三反应（均放热）三设备三净化 黄铁矿或S 造气 4FeS2+11O2== 2Fe2O3+8SO2（高 温）或S+O2=SO2 沸腾炉除尘 空气接触氧化2 SO2 + O2≒ 2 SO3 （催化剂） 接触室（含热 交换器） 洗涤 98.3%浓硫酸三氧化硫 吸收 SO3+ H2O === H2SO4 吸收塔干燥 5．应用化学反应速率和化学平衡移动原理选择适宜条件 二氧化硫接触氧化的反应是一个气体总体积缩小的、放热的反应。 一、温度 二氧化硫接触氧化是一个放热的可逆反应，根据化学平衡理论判断，温度较低对反应有利。但是，温度较低时，反应速率低，考虑催化剂在400∽500℃活性最大，在实际生产中，选定400～500℃作为操作温度，这时反应速率和二氧化硫的转化率都比较理想。 二、压强 二氧化硫接触氧化是一个气体总体积缩小的可逆反应，根据化学平衡理论判断，加压对反应有利。但是，在常压、400～500℃时，二
碳酸锂的生产工艺及研究进展
碳酸锂的生产工艺及研究进展 生产碳酸锂因其原料的不同，生产工艺也有所不同。以下详细介绍以锂辉石、盐湖卤水、海水各为原料，制取碳酸锂的生产工艺以及各工艺的优缺点。 2.1 以锂辉石为原料制取碳酸锂的生产工艺 近年来我国在积极开发盐湖锂资源。但由于我国盐湖卤水中的镁含量较高，镁和锂这两种元素较难分离，前几年还没有大规模的产业化生产，所以我国一直从锂矿石中提取锂盐。由于不同的锂矿物其性质差别很大，从锂矿物中提取碳酸锂的工艺也各不相同，其主要工艺有如下几种。 2.1.1 硫酸法生产工艺…其工艺流程图如图2.1所示。 图2.1 硫酸法生产碳酸锂的工艺流程图 硫酸法生产碳酸锂收率较高，并可处理Li2O含量仅1.0～1.5％的矿石。但是相当数量的硫酸和纯碱变成了价值较低的Na2SO4，应尽可能降低硫酸的配量。此方法最大优点是浸取烧结所得的溶液中含有110～150g/ L硫酸锂，经过浸取即可得到比较纯净的溶液。硫酸法也可用来处理锂云母和磷铝石。 2.1.2 锂辉石与硫酸盐混合烧结生产工艺 将锂辉石精矿与K2SO4(或CaSO4或两者混合物)，在一定温度下混合烧结，经一系列物理、化学反应后，所配人的硫酸盐中的金属元素将矿石中锂置换生成可溶性的硫酸盐，主要杂质则生成难溶于水的化合物，然后将烧结后的熟料浸出分离，锂离子进人溶液，经净化、浓缩、沉淀后得到碳酸锂产品。 在处理锂辉石时，先使α-型转换成结构较疏松、易反应的β-型。这种相变实际上是结合在烧结过程中同时进行的。总的反应是：…
图2.2是硫酸钾烧结法处理锂辉石的工艺流程图。 图2.2 硫酸钾烧结法生产碳酸锂的工艺流程图 … 2.1.3 碳酸钠加压浸出生产工艺… 2.1.4 氯化焙烧生产工艺 此工艺主要是利用氯化剂使矿石中的锂及其它有价金属转化为氯化物进行提取的。氯化焙烧法生产工艺有两种：一种是中温氯化法。 在低于碱金属氯化物沸点的温度下制得含氯化物的烧结块，经过溶出使之与杂质分离；另一种是高温氯化或氯化挥发焙烧。在高于其沸点的温度下进行焙烧，使氯化物成为气态挥发出来与杂质分离。这两种方法都可用来处理各种含锂矿石。氯化剂为钾、钠、铵和钙的氯化物。 氯化焙烧的反应为：… 图2.3是处理锂辉石的高温氯化法生产碳酸锂的工艺流程。 … 图2.3 氯化挥发物焙烧法生产碳酸锂的工艺流程图 … 2.1.5 石灰石焙烧法生产工艺 …其工艺流程图如图2.4所示。 图2.4 石灰石焙烧法生产碳酸锂的工艺流程图 石灰法的主要优点是实用性很普遍，因为它适用于分解几乎所有的锂矿物。反应过程不需要稀缺的试剂(分解时使用天然产物——石灰石)；可以利用媒、石油或煤气作燃料。缺点是浸出液中锂含量低，蒸发能耗大，锂的回收率较低，并
江西锂云母开发利用取得重大突破硫酸低温法制碳酸锂经济效益高
张小菊等:微生物碳酸酐酶在岩溶发育中的研究现状及展望/2011年第2期 11 定性研究[J].生命科学研究,2004,8(4):365 370. [17] Li W ei,Yu Longjiang,Yuan Daoxian,et al.A study of the ac tivity and ecological sign ificance of carb onic anhydrase from soil and its microbes fr om different karst ecosystem s of Southw est C hina[J].Plant and Soil,2005,272(1 2):133 141. [18] 李为,贾丽萍,余龙江,等.不同种类微生物及其碳酸酐酶对土壤 -灰岩系统钙镁锌元素迁移作用的土柱模拟实验研究[J].土壤,2007,39(3):453 459. [19] Li W ei,Yu Longjiang,H e Qiu fang,et al.Effects of microbes and th eir carb on ic anhydrase on Ca2+and M g2+migration in col um n b uilt leached s oil limeston e karst systems[J].Applied Soil E cology,2005,29(3):274 281. [20] Li W ei,Zh ou Pen gpeng,Jia Lipin g,et al.L imes ton e dissolu tion in duced by fungal mycelia,acidic materials,and carb onic anhy drase from fun gi[J].M ycopath ologia,2009,167(1):37 46. [21] 中国科学院学部.关于推进西南岩溶地区石漠化综合治理的若 干建议[J].地球科学进展,2003,18(4):489 492. [22] 刘再华.碳酸酐酶对碳酸盐岩溶解的催化作用及其在大气CO2 沉降中的意义[J].地球学报,2001,22(5):477 480. The S tatus and Prospect of Microbial Carbonic Anhydrase Research in Karst Development ZHANG Xiao ju,YANG C ui zhen,YANG Juan (College of Ur ban Constr uction,H uaz hong Univer sity of Science and T echnology Wuchang B ranch,W uhan430064,China) Abstract:Carbonic anhy drase is a ubiquitous metal enzyme ex isted in or ganism w hich can catalyze the re v ersible hy dration reaction of CO2.M icro org anism is an important source o f carbonic anhydrase.T he status of micro bial carbonic anhydrase resear ch in kar st development in domestic and abroad w as review ed.The influence of carbonic anhydrase on carbo n cy cle and its actio n in contr ol of desertification w ere elabo rated.A nd the m i crobial carbonic anhydrase research in karst development w as forecasted. Keywords:carbonic anhy drase;kar st dev elo pm ent;desertification 江西锂云母开发利用取得重大突破 硫酸低温法制碳酸锂经济效益高 江西浩海锂能科技有限公司与南昌大学共同承担的省级重点新产品计划项目 锂云母抽取电池级碳酸锂及副产品综合利用,通过了江西省科技厅鉴定。 浩海公司以江西宜春锂云母矿石为原料,经特殊碾磨后,与硫酸在常压下进行浸出反应,然后通过析矾、沉锂反应,实现沉淀分离后提取碳酸锂。产品经江西省分析测试中心检测,相关指标符合国家标准。 硫酸低温浸出工艺克服了传统工艺需要将锂云母高温焙烧、加压反应的缺陷,大大缩短了工艺反应时间,产品收率和纯度显著提高,同时还可实现废水、废渣以及副产品回收利用。 根据中试结果测算,按照目前的市场价格,企业每生产1t电池级碳酸锂的利润大约为2万元,产品经国内锂电池用户试用后反应良好,市场前景广阔。 目前,浩海公司已经在位于宜春经济开发区的国家锂电新能源高新技术产业化基地签约落户,计划年产1 5万t电池级碳酸锂。 浩海公司利用当地丰富的锂云母矿产资源,于2010年上半年启动了锂云母提取磷酸锂的开发研究,下半年完成工业性中试,并成功试制出合格的碳酸锂系列产品。其中试项目已经于2010年年底通过了江西省科技厅组织的省级重点项目鉴定,具备建设万吨级以上工业生产装置的条件。 (摘编)
碳酸锂生产工艺
1、碳酸锂生产工艺 ①焙浸工段转化焙烧：锂辉石精矿从精矿库人工送至斗式提升机提升至精矿仓, 再经圆盘给料机和螺旋给料机加入碳酸锂回转窑窑尾，利用窑尾预热 段高温气体干燥精矿，精矿在煅烧段约1200C左右的温度下进行晶 型转化焙烧，由a型（单斜晶系，密度3150kg/m3）转化为p型锂辉石 （四方晶系，密度2400kg/m3,即焙料），转化率约98% 酸化焙烧：焙料经冷却段降温后由窑头出料，再经自然冷却和球磨机研磨细到0.074mm（目数=25.4 - 0.074x0.65 ）粒级在90%以上后，输送到酸化焙烧窑尾矿仓，再经给料机和螺旋输送机加入混酸机中与浓硫酸（93%以上）按一定比例（浓硫酸按焙料中锂当量过剩35%计，每吨焙料需浓硫酸约0.21t）混合均匀后，加入酸化焙烧室中，在250?300 C左右的温度下进行密闭酸化焙烧30?60mi n,焙料中p型锂辉 石同硫酸反应，酸中氢离子置换p型锂辉石中的锂离子，使其中的 Li 2O与SO2-结合为可溶于水的Li 2SO,得到酸化熟料。 调浆浸出和洗涤：熟料经冷却浆化，使熟料中可溶性硫酸锂溶入液相，为减轻溶液对浸出设备的腐蚀，用石灰石粉浆中和熟料中的残酸，将pH值调至6.5?7.0，并同时除去大部分铁、铝等杂质，浸出液固比约2.5，浸出时间约0.5h。浸出料浆经过滤分离得到浸出液, 约含Li2SO 100g/L（Li 2O 27g/L），滤饼即为浸出渣，含水率约35% 浸出渣附着液中含硫酸锂，为减少锂损失，浸出渣经逆向搅拌洗涤, 洗液再返回调浆浸出。 浸出液净化：焙料在酸化焙烧时，除碱金属能和硫酸起反应生产可溶性的相应硫酸盐外，其他的铁、铝、钙、镁等也与硫酸反应生产相应的硫酸盐。在浸出过程中虽能除去熟料中的部分杂质，但其余杂质仍留在浸出液中，需继续净化除去，才能保证产品质量。浸出液净化采用碱化除钙法，用碱化剂石灰乳（含
(完整word版)硫酸的工业制法—接触法
硫酸的工业制法—接触法 一、素质教育目标 （一）知识教学点 1．初步掌握接触法制硫酸的化学反应原理。 2．了解接触法制硫酸的生产过程及典型设备。 3．认识环境保护的重要性，了解防止环境污染的初步知识。 4．初步掌握多步反应的计算规律。 （二）能力训练点 1．培养学生自学能力、语言表达能力和总结归纳知识的能力。 2．培养学生化学计算的技能。 （三）德育渗透点 1．通过多媒体教学，培养学生学习工业化学的兴趣。 2．通过设置问题，激发学生探索新知识的欲望，培养学生的进取精神3．培养学生实事求是，具体问题具体分析的科学品质。 4．对学生进行环境保护的教育。、教学重点、难点、疑点及解决办法1．重点 （1）接触法制硫酸的化学反应原理。 （2）多步反应的计算方法。 2．难点工业生产中的多步化学反应计算。 3 ?疑点
(1)吸收SO3为什么不用水，而用98.3%的浓硫酸? (2)在工业生产中为什么可将中间产物的损失率看成是原料的损失率呢? 4 ?解决办法 (1)重点的解决办法 在接触法制硫酸的化学反应原理中，重点之重点是制取二氧化硫的反应原 理： 4Fe$+ 11O^^-2Fe2O3+ 8SO2 ①强调“FeS的名称及色态 ②指出FeS^中硫的化合价为-1价。 ③从氧化还原角度全面分析上述反应 (谁被氧、被还原？谁是氧化剂、还原剂？谁是氧化产物，还原产物？标出电子转移方向及总数)。 (2)难点的解决办法 ①搞清计算中涉及到的转化率、利用率、产率、损失率、纯度等概念并正确处理它们之间的关系。 ②根据元素的守恒原则或多步反应的化学方程式，推导出起始原料与最终产物之间的定量关系式。 (3)疑点的解决办法 ①计算机模拟工业生产中分别用98.3%的浓硫酸和水来吸收SO3的不同情景，形象、具体地说明了用水做吸收剂时，易形成酸雾，减慢吸收速度，不利于SO3的吸收，所以工业上是采用98.3%的浓硫酸来吸收SO3的。 ②通过分步计算，推导验证中间产物的损失率=原料的损失率。 三、课时安排 2 课时