通风工程设计方案

18街坊棚户区改造项目3#楼

通

风

工

程

施

工

方

案

编制：

审核：

审批：

陕西十冶建设有限公司18街坊3#楼项目部

2014年11月22日

目录 (2)

第一节：编制依据 (3)

第二节：工程概况 (3)

2.1工程概述 (3)

2.2各分项工程概 (3)

2.2.1通风及防排烟计： (3)

第三节：确保工程质量的技术组织措施 (5)

3.1工程质量目标 (5)

3.1.4施工准备阶段质量保证措施 (5)

3.1.5施工阶段质量保证措施 (6)

3.1.6材料质量保证措施 (7)

第四节项目部组成 (8)

4.1项目部的组建 (8)

4.2项目组织机构 (9)

4.3项目部人员职责 (9)

第五节：确保工期的技术组织措施 (9)

5.1确保工期技术组织措施 (9)

5.2施工进度计划控制措施 (10)

5.3施工进度计划 (11)

5.4施工设备计划及人力计划 (12)

第六节：施工方案 (12)

6.1预留预埋： (12)

6.2通风工程安装质量要求及施工方法 (13)

6.2.1风管制作 (13)

6.2.2风管安装： (13)

6.2.3通风管道及部件加工和连接 (13)

6.3通风主要设备表 (15)

第七节：确保安全生产的技术组织措施 (15)

7.1安全保护措施 (15)

7.2用电安全措施： (16)

7.4消防保证措施： (17)

第八节：确保文明施工的技术组织措施及环境保护措施 (19)

8.1职业健康、文明施工控制要点 (19)

8.2职业健康、文明施工具体要求 (19)

8.3工地文明建设措施 (20)

8.4环境保护措施 (20)

8.5现场有形污染控制 (21)

第一节：编制依据

1.1、18街坊棚户区改造项目3#楼电气工程施工图纸；

1.2、《住宅建筑规范》GB50368-2005

1.3、《通风工程施工质量验收规范》GB50243-2002

1.4、《人民防空工程设计防火规范》GB50098-98

1.5、《人民防空地下室设计规范》GB50038-2005

1.6、《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95（2005版)

1.7、《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50736-2012

1.8、《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003(2009年版)

1.9、《住宅设计规范》GB50096-2011(2011年版)

第二节：工程概况

2.1工程概述

工程名称：18街坊棚户区改造项目3#楼

建设单位：西安中航瑞赛系控置业有限公司

监理单位：陕西信远建设项目集团有限公司

设计单位：陕西省建筑设计研究院有限责任公司

工程概况： 18街坊棚户区改造项目3#楼商业、住宅及地下车库等，总建筑面积约29329.8平方米，属于一类高层商住楼，高工程有地下两层车库、管道层及地上五层商业及二十五层住宅组成，建筑高度73.6米。

2.2各分项工程概述

本方案主要包括：通风系统、防排烟系统、人防工程。

2.2.1通风及防排烟计：

A.本工程所有防烟楼梯间及合用前室均设置了加压送风系统，合用前室采用电动多叶送风口，当发生火灾时由消防控制中心开启加压送风机，连锁开启着火层及上下层的加压送风口（也可手动开启）。当楼梯间加压送风系统负担±0.000以上及以下时送风口采用电动多叶送风口，当±0.00以上楼层遇火警时由消防控制中心开启加压送风机，连锁±0.00以上的楼梯间电动多叶送风口开启，当±0.00以下楼层遇火警时由消防控制中心开启加压送风机，连锁±0.00以下的

楼梯间电动多叶送风口开启，（也可手动开启）。

B.地下室设置机械送风、机械排风兼排烟系统，火灾时有消防控制中心启动排烟风机及送风机，当排除烟气温度达到280°C时，防火阀关闭，同时连锁排烟风机关闭。配电小间设有气体灭火装置，火灾时关闭其管道上防火阀配电小间设有气体灭火装置，火灾时关闭其管道上防火阀，待火灾扑灭后再开启防火阀及风机排除配电小间内有害气体。

C.住宅楼屋面电梯机房设置排气扇通风换气;商铺卫生间设置排气扇通风换气,商铺部分预留分体柜式空调机电源；卫生间通风器待业主入主后自行安装,本次设计本专业只配合电气专业预留电源插座；厨房排风待业住入住后结合抽油烟机使用；其它各项施工要求及工程验收,应依据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002进行。

2.2.2人防工程通风

A.该人防地下室二层平时为丙二类库房战时为人防地下室。战时防护等级为核6级常6级甲类二等人员掩蔽所；3#楼下人防工程分为2个防护分区，分区包含2#、3#楼及地下车库的地下二层部分，人防分区一建筑面积 1889平方米,掩蔽面积为1417平方米,掩蔽人数1417人。人防分区二建筑面积 1823平方米,掩蔽面积为1367平方米,掩蔽人数1367人。

B.人防通风设计：人员掩蔽所通风方式包括清洁通风,滤毒通风和隔绝通风;其中清洁通风新风量为:5.m3/p.h滤毒通风新风量:2m3/p.h.战时主要出入口防毒通道换气次数>40次/h.战时隔绝防护时间为:防护单元一为 3.99h>3.0h.防护单元二为4.14h>3.0h；滤毒通风时，应调节风量调节阀x8的开度，确保滤毒通风量等于或小于过滤吸收器的额定风量；设置在染毒区(滤毒室,除尘室,防毒通道,简易洗消间)的进排风管,采用3mm厚的钢板焊接成型,风管应有0.005的坡度坡向室外.其它风管均采用镀锌钢板制作,钢板厚度详见国标《通风与空调工程施工质量验收规范》；穿过密闭墙的预埋风管需焊密闭肋,并在除锈后刷红丹二道.具体做法参见国标07FK01-02。

C.本图所示通风设备及管道均为战时使用；本人防地下室战时送风系统采用平战结合，战时防护单元的通风系统设备管道安装中，如果与平时；通风系统冲突，则拆除相应设备管道，确保战时设备管道的准确安装；平战结合人员掩蔽所 , 平时机械送风、机械排风兼排烟系统 ,在战时需采取措施封堵，具体的封堵措施

详见建施；人防设备安装参见国标07FK01-02。

D.人防电源分别由低区人防电源和平时用配电室电源引来。引入人防的所

有管线，均敷设在楼板内或墙内。

第三节：确保工程质量的技术组织措施

3.1工程质量目标

3.1.1工程质量目标

符合国家现行的各项建筑安装工程施工质量验收规范“合格”标准。

3.1.2质量目标分解

A.单位工程质量观感达到“好”，且质量控制资制、分项工程有关安全和功能

的检测资料完整。

B.单位工程包括的管道质量观感均达到“好”，且质量控制资料、分项工程的

安全和功能的检测资料完整。

C.分部工程所包括的分项工程质量合格，检验批验收记录完整。

D.检验批主控项目和一般项目的质量检验合格。

3.1.3通风与空调安装工程质量控制点

分项工程质量控制点质量控制措施

风管制作咬口严密、加固可靠漏风检查

风管安装标高、位置正确，横平、竖直无漏风现场尺量检查

确定阀部件安装方风管阀部件安装支吊架间距均匀、一致安装方向正确

向

3.1.4施工准备阶段质量保证措施

A.工程开工前，施工人员应认真熟悉设计文件，参加建设单位组织的技术交

底和图纸会审，施工员依据施工图编制准确的施工预算。

B.根据设计要求，各专业配备该项目施工所采用的施工验收规范、质量检验

评定标准和标准图等施工技术文件。

C.由项目总工程师主持，安装专业责任工程师和各专业施工员参加进行内部

图纸会审和技术交底，并依据质量计划明确项目施工的关键过程和质量控制点；

开工前，由各专业施工人员对施工班组作施工程序、施工方法、施工技术质量要

求等详细的技术交底。

D.配备合格的计量检测工具和仪器。

E.配备专业和持证的电工、焊工、起重工、调试工等特殊工种人员。

F.进入现场的所有施工人员，在工程开工前，应对该工程的施工进度计划，各阶段工期要求、材料设备的熟悉。

3.1.5施工阶段质量保证措施

1）工序质量控制

A.工序质量控制程序 `

B.工序质量是控制工程质量的关键，对工序活动条件的质量和工序活动效果的质量必须进行全过程有效控制。

C.施工人员应严格按照已编制审定后的质量计划、施工方案或作业指导书要求施工，严格遵循相应的规范、标准、施工工艺要求施工，并及时做好施工记录。

D.各专业按相应的施工程序，严格过程控制对质量进行监控。

2）工序质量检验

A.施工班组严格执行“三检”制，即：自检、互检、交接检。为了保证每道工序达到合格，对施工队结算没有质量员验收签字不得结算。

B.项目部设专职质量员，对质量控制点进行专人控制，在每道工序班组自检1、下达任务书

2、人、机、料准备

准备工作图纸、技术规范、操作规程、

质量标准、验收标准交底

技术交底 1、严格操作程序

2、质量员巡查

施工实施 1、班组自检、互检、交接检

2、质量员评定等级

3、质量信息反馈

质量自检合格 1、收集自检资料

2、填写报验单

申报验收合格建设单位组织验收建设单位、监理单位、质检

部门共同验收

进入下道工序不合格

的基础上，质量员按分项工程进行检查验收，对照设计、规范、标准要求作出是否达到合格的判定。

C.若造成直接经济损失在100元以上者，视为不合格品由施工员填写“不合格品记录”项目负责人主持召开会议，对不合格品作出评审处置，制定整改措施，并对施工人员进行相应的经济处罚。

D.在工序质量检验中，对已确定的关键过程和质量控制点均属于停工待检点，必须在自验合格的前提下，由建设单位、监理单位以及总包单位验收通过后，方可进入下道工序的施工。

3.1.6材料质量保证措施

（1）采购质量控制

○1除甲供材料设备外，所有材料的采购应严格执行采购规定。

○2材料采购前，应对分供方进行评价。由项目经理、项目技术负责人会同材料人员（必要时邀请建设单位或监理单位派员参加），对分供方能力进行评价，由此确定合格的分供方。

○3确定的合格分供方，在采购中任何人不得随意更换厂家，采购的材料必须是一级品及以上等级；必须有产品合格证和质量保证书，且经过监理及甲方认可后才能使用。

○4预制材料采购计划时，按设计要求，必须明确材料及设备的名称、规格、型号、材质、数量、技术要求等，并由工程技术人员复核，项目经理批准。（2）进货检验和试验

○1材料进库前，材料专职检验人员和仓库保管人员共同验证，材料的名称、规格、型号、数量及验收单是否相符，并进行外观检验，检查是否有出厂合格证和质量保证书等。以上检验通过后，填写“材料入库记录”。

○2要试验的材料，按规定进行批量抽验。

○3于甲供材料设备，我方在现场会同监理人员进行认真的质量检查，确认合格后方可签收代保管；若检查验收不合格或有缺陷，应及时通知甲方或监理人员，请求解决。

（1）搬运和储存

○1材料设备的存放，应分类标识，并采取相应的防雨、防潮防晒措施，对设

备存放要注意支点和吊点的位置，以便搬运。

○2电器器材等防潮物料应选择晴天进行搬运，如遇阴雨天应加盖雨蓬。

○3对灯具等易碎物料应轻装轻放，包装应牢固，用车辆运输时，车速应控制在震动不大的状态。

○4运输人员应按照技术人员的要求对设备进行吊运及装卸。

○5对特殊设备及材料的运输，应先深入现场，搞清道路情况及装卸环境，必要时可会同现场技术人员编制运输和吊装方案。

3.2保证通风设备施工质量的技术措施

A.对照图纸用仪器和尺量，检查水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓位置必须符合设计规定。温度计实测检查水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定。

B.通风机的安装应符合下列规定：型号、规格应符合设计规定，其出口方向应正确，叶轮旋转应平稳，停转后不应每次停留在同一位置上：固定通风机的地脚螺栓应拧紧，并有防松动措施。检查数量：全数检查。检查方法：依据设计图核对、观察检查。

C.附属设备的安装应符合下列规定：附属设备的型号、规格和技术参数必须符合设计要求，并具有产品合格证书、产品性能检验报告；设备的混凝土基础必须进行质量交接验收，合格后方可安装；设备安装的位置、标高和管口方向必须符合设计要求。用地脚螺栓固定的附属设备，其垫铁的放置位置应正确，接触紧密；螺栓必须拧紧，并有防松动措施。检查数量：全数检查。检查方法：查阅图纸核对设备型号、规格；产品质量合格证书和性能检验报告。

第四节项目部组成

4.1项目部的组建

为了确保本工程经业主单位、监理单位验收为合格，将组建强有力的项目经理部，并选派具有丰富经验的施工及管理人员进驻现场，项目部作业层有专业安通风工程施工队，作业队成员都是有多年的施工经验，并有很强的责任心。他们将以“科学施工，质量第一，过程精品”为原则精心组织施工。同时项目部对作业队还进行全面的过程控制，创造精品工程，给顾客满意的服务。

4.2项目组织机构

建立由项目经理及专业作业队三个层次组成的工程项目管理组织机构，即：第一层：工程现场项目经理部领导层。由项目经理、项目生产经理和项目总工组成，以项目经理为中心，分工负责，负责该工程的实施工作。

第二层次：项目各专业管理班子负责各专业项目实施作业过程的管理工作。

第三层次：各专业作业队管理人员，承担项目部分配的各项施工任务完成的管理工作。项目部管理人员表：

职务姓名备注

项目经理段建宏/

技术负责人张平安高级工程师

质量负责人张锦华工程师

安全员周凯安全员证书

材料员琚伟/

4.3项目部人员职责：

项目经理的职责：负责项目部管理人员职责再分解，负责合同承诺，负责业主沟通，负责物资供方的考察、评定、选择、考核等活动；组织编制施工方案，制定技术措施、质量目标、精品策划和质量有效控制；施工员的职责：按分工组织各分项工程施工，负责设施料质量和组织施工准备，对分项质量控制，执行质量预防、过程措施，建立施工记录、技术交底，组织隐蔽检查预检。

第五节：确保工期的技术组织措施

5.1确保工期技术组织措施

A.技术人员认真阅读图纸，制定出合理有效的施工方案，保证各工序在符合设计及施工质量验收规范的前提下进行，避免返工返修，以免影响工期。

B.在每道工序施工之前，技术人员根据图纸及时上报材料计划，保证在工序施工之前材料提前进场，防止因材料原因影响正常进度。

C.正确进行施工部署，工序衔接紧凑，劳动力安排合理，避免窝工现象出现。

D.制定详细的施工计划，分阶段设置控制点，将影响关键分部（子分部）、分项工程进行分解，用小节点保大节点，从而保证总体进度计划的顺利实现。

E.质检人员在工序施工过程中严格认真，细致检查，将一切质量隐患消灭在萌芽状态中，防止出现事后返工。

5.2施工进度计划控制措施

A.在施工中，应将总进度计划按月、季分解，确保总体工期目标的实现。

B.各专业进度计划是保证整体进度计划实现的关键，进驻现场施工中应确保各分部、子分部、分项工程的按期完成，确保各专业的形象进度。

C.对的关键工作，分阶段集中人力、物力、抓住施工重点，确保按时完成。

D.围绕ISO9000质量体系进行工作，确保每个施工环节按程序文件要求进行，做到工序的合理安排和工序间的交接，用工序质量，确保施工进度计划的实现。

E.施工准备阶段开始配合土建预留孔、洞及预埋件，以保证施工高峰期工程的顺利进行，保证进度目标的实现。

F.工程末期进入通风工程的收尾、调试阶段，确保100%达到交工条件。

G.合理组织周密安排，确保给通风工程在不影响总体工程的条件下如期交付。

H.材料设备必须按时到场,对甲供设备材料，应提前上报计划；为保证总进度计划的实施，应制定配套计划：材料、设备送审、订货、进场计划；施工机具使用计划；劳动力使用计划；加工件的加工计划；设备、系统调试计划；工程验收计划；人员培训计划。

J.工程竣工后，每部分的人员将配合业主组织的自检、终检和运行。

K.工程进度控制模式图

5.3施工进度计划由于本工程的工程量大，技术要求高，我项目部严格遵照贵方的工期要求，结合本项目部的实力，确保在发包方要求内完成本工程的所有建筑给水工程调试工作并达到交竣工条件。各施工区将采取同时施工、交叉作业、全线展开的施工方法。根据现场实际条件可同时交叉交替施工。

5.3.1施工总进度计划

A.由总进度计划编制相应施工计划。根据总进度计划制定阶段计划和月计划，根据总施工进度计划

制定专业总施工进度计划

制定各专业施工进度计划

制定月施工进度计划

按进度计划施工检查进度与计划

相符合

不符合分析偏差原因，找解决办法

对原有计划进行调

继续执行按计划完成

制定下月的施工进度计划

各专业按计划竣

工程竣工

阶段计划和月计划制定周计划，由周计划制定日计划，层层落实总进度计划。

B.计划实施过程中进行动态管理，检查和发现计划中的偏差，并及时进行调整和纠正，避免因为影响月计划，阶段计划进而影响总进度计划。

C.切实落实机电配套机化的实施，保证施工计划的进展和实现。

D.及时与土建、装修等专业进行计划协调，避免工序、技术、作业面等矛盾而影响计划的实施。

E.在施工过程中随时听取业主对工程进度意见和建议，并积极做出相应的调整，保持与工程整体安排部署及业主的步调统一。

5.4施工设备计划及人力计划

A 、施工机械投入计划表机械名称

规格型号额定功率（KW ）或容量（m3）或吨位（t ）备注

砂轮切割机

JQ-400 3KW 台钻

ST-P16 1KW 电锤

/ / 咬口机

YZD-16 3KW 折方机

SAJ-6×2300 7.5KW 剪板机

Q11-6×2500 7.5KW 角钢卷圆机 JY-50 2.2KW B.劳动力安排投入计划

工种

投入劳动力技术工

15 根据实际施工需求安排进场人员

电焊工

5 油漆工

3 普工 5

第六节：施工方案

6.1预留预埋：

A. 预留孔洞方法: 通风预埋、预留洞的工作跟随土建结构工程进行，主要

工作为竖井穿楼板洞和穿墙洞，为便于拆除预留和预埋，采用木盒预埋方式，按风管规格尺寸四边各放大100㎜，固定要稳固和方正，不影响合模，拆模后应立即剔出木盒。

B.预留孔洞要求

（1）开工前应与土建协商划分留孔洞界限，明确各自的范围与责任以免遗漏；

（2）预留孔洞之前，应认真核对图纸，确定孔洞的位置、标高、尺寸；

（3）在浇灌混凝土过程中，应派专人监护，以防预埋件移位；

6.2通风工程安装质量要求及施工方法

6.2.1风管制作

6.2.2风管安装：

6.2.3通风管道及部件加工和连接

A.法兰焊接要求平整，不大于1㎜，对角不大于3㎜，边长不大于3㎜。铝铆钉孔距应不大于130㎜，螺栓孔距应不大于150㎜，以上数据都在允许偏差范围内，焊完法兰后先除去焊药再刷防锈漆施工。

B. 风管加工板材剪切必须进行下料的复核，以免有误，而后按画线形状用机械剪和手工剪进行剪切，下料时应注意留出翻边量。

C. 矩形风管的弯头采用内外弧形制作，当边长大于500㎜时，应在管内设

置导流片，导流片的迎风侧边缘应圆滑，其两端与管壁的固定应牢固，同一弯管内导流片的弧长应一致。

D. 风管制作质量技术要求

1）风管加工所用板材必须符合规定及设计要求，风管的规格尺寸必须符合设计要求，风管咬缝紧密，宽度均匀、无孔洞、半咬口和肿烈等缺陷。

2）风管外观平直，表面凹凸不大于5㎜，风管法兰连接牢固，翻边平整。。

E. 风管安装质量技术要求：

1) 风管安装前，应清除内、外杂物，并做好清洁和保护工作。

2）风管安装的位置、标高、走向，应符合设计要求。现场风管接口的配置，不得缩小其有效截面。

3）连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一侧。

4) 风管接口的连接应严密、牢固，风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求，厚度不应小于3㎜。垫片不应凸入管内，亦不宜突出法兰外。

5）柔性短管的安装，应松紧适度，无明显扭曲。

6）风管与砖、混凝土风道的连接接口，应顺着气流方向插入，并应采取密封措施。风管穿出屋面处应设有防雨装置。

7）风管水平安装，直径或长边尺寸小于或等于400㎜，支吊架间距不应大于4m；直径或长边尺寸大于400㎜，支吊架间距不应大于3m。对于薄钢板法兰的风管，其支、吊架间距不应大于3m。

8）风管垂直安装，间距不应大于4m，单根直管至少应有2个固定点。

9）风管支、吊架宜按国际图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格。对于直径或边长大于2500㎜的超宽、超重等特殊风管的支、吊架应按设计规定。

10）支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处。离风口或插接管的距离不宜小于200㎜。

11）当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应小于1个。

12）吊架的螺孔应采用机械加工。吊杆应平直，螺纹完整，光洁。安装后各副支、吊架的受力应均匀，无明显变形。

13）拖箍支架，折角应平直，拖箍应紧贴并箍紧风管，安装在支架上的圆形风管应设托座和托箍，其圆弧应均匀，且与风管外径相一致。

14）垂直安装的风管支架间距不应大于3000mm。支架能承受3000mm风管的

重量，且不能少于2个支架。

15）风管与风阀连接。将风阀两端制作成插入式，风阀承插口的外径等于风

管内径，插入长度小于50mm，插入处用专用胶密封，自钻尾螺钉固定。临时解

决办法可采用法兰连接，将专用法兰一面套入风管壁，另一面与阀门的法兰连接。

6.3通风主要设备表

序号名称规格型号数量/单位备注

1 混流风机SWF(B)-I o.7#n=1450rpm 4台配控制柜

2 轴流风机SWF(B)-I o.7#n=1450rpm 2台配控制柜合

3 排烟风机HTF(B)-II No.7.5# 4台/

4 排烟风机HTF(B)-I N0.8.5# 2台/

5 排烟风机HTF(B)-I N08# 2台/

6 混流风机SWF(B)-I N0.6# 6台/

7 壁式排风扇KHG1-20B 4台/

8 混流风机SWF(B)-II No.6# 4台/

9 排烟防火阀BXH=1000X400 1台/

10 混流风机SWF(B)-I No.6.5# 2台/

11 电动多叶送风口BxH=800x800（+250）4台/

12 电动多叶送风口BxH=500x800（+250）54台/

13 电动多叶送风口BxH=400x400（+250）26台/

第七节：确保安全生产的技术组织措施

7.1安全保护措施

7.1.1参加本工程施工的人员应遵守国家和企业的安全规程，在任何情况下

不得违章指挥或违章操作。严格按照陕西建筑工程施工安全操作规程执行，严格

遵照执行《安全生产工作条例》、《消防安全管理规定》和《安全操作规程》。

7.1.2班组实行班前班后检查制度，并做好检查记录：工程项目部实行自查

普查制，公司实行抽查制（特殊情况例外），按月上报。各级安全人员除参加定

期或不定期的安全检查外，还应经常深入工地检查。

7.1.3遵守安全生产六大纪律和各项安全操作规程。未经许可不得从事非本

工种作业；严禁酒后生产、工作，严格执行安全技术操作规程。

7.1.4正确使用安全保护装置和保护设施，对各种保护装置、保护设施和安

全警告标志牌等不得任意毁坏、拆除或随便移动。

7.1.5建立安全用电制度，所有机电设备均须采取防水防潮和防触电措施，

设置漏电保护装置，线路须架空，设备应垫高，临时抽水设施确保完好有效。

7.1.6从事特种作业人员必须按规定经过技术培训并经考核合格取得操作证后方可上岗。

7.1.7脚手架必须可靠牢固，其上侧应有扶手，铺板宽度和厚度必须能保证安全施工的需要，有探头板必须拥牢。脚手架搭设完毕，必须检查验收合格后，方可使用。脚手架如需拆动，必须经过有关施工负责人和现场安全人员的同意。

7.1.8现场的施工机具、照明线路必须接地良好，未经许可不得擅自拆装改。

7.2用电安全措施：

7.2.1建立现场临时用电检查制度，按现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。

7.2.2所有的机械设备均不得带病作业，每天上班前均应检验，并检查所有的安全装置是否灵敏有效。

7.2.3所有的电动机械、电气设备，均必须装有漏电保护开关或其它经安全部门核准的有效安全装置。

7.2.4所有大容量电气设备（≥15KW）均必须设置配电箱，一机一闸或单独配置电源，防止过载。

7.2.5临时配电线路必须按规范架设，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。

7.2.6对现场使用的电器线路和设备要注意安全检查，对电线绝缘、接地接零、漏电保护器等开关的完好必须指定专人定期进行测试。

7.2.7使用电动工具，电源线不可乱放、乱拉，尽可能使用转盘接线架，下班后收临时拉线。

7.2.8施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。

7.2.9配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠、完好，其选型、整定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统须统一式样、统一配制，箱体统一涂色，并按规定设置围拦的防护棚，流动箱与上一级电闸箱的联接，采用外插联接方式。

7.2.10独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，非

独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。

7.2.11在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。

7.2.12电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。电焊机一次线长度应小于5m，二次线长度应小于30m。接线应压接牢固，并安装可靠防护罩，焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。

7.3吊装安全措施：

A.起重作业严禁超载斜吊张拉，重型构件或接近满载吊装构件，吊车停机中心必须认真复核。

B.严格贯彻“十不吊”的规定，做到有证操作，有证指挥。

C.现场的安全措施，必须由专职人员搭设，其任何人员不得任意拆除和松动。每天施工前，应检查各种安全设施的完好程度和设置的稳妥性，定期对安全设施进行检查和维修。

D.所有的吊装索具在使用前必须认真检查规格及完好情况，保证吊装安全度。

E.吊装构件就位后，必须固定可靠，方可拆除索具。

F.严禁向下抛物件，工具应使用绳索或安全带式工具袋牵牢，防止跌落。

G.拒绝作业：

（1）安全措施未落实，尚不具备施工条件的作业。

（2）劳动防护品不符合施工作业要求。

（3）机具设备存在影响使用安全的隐患或故障。

（4）按规定应办理的作业许可手续未办理齐全或监护不到位。

（5）作业人员本人不能或不适宜进行的作业。

（6）其他原因可能存在事故隐患的作业。

7.4消防保证措施：

由于本工程各专业施工工种较多，所以在施工过程中如何协同配合好其余施工单位做好消防管理，将作为本工程管理的重点之一。

A.项目部须加强对参与现场施工各劳务人员的消防意识教育和消防指导，认真贯彻消防制度，经常开展消防活动，定期进行防火检查。

B.施工现场应严格按《施工现场防火规定》等文件的规定，进行施工消防工作，定期检查灭火设备和易燃物品的堆放处，消除火警隐患，休息室，更衣宿舍更要注意防火。

C.强化消防工作管理，实现杜绝火灾事故，避免火警事故，尽量减少冒烟事故的发生。工地设立联防小组，以预防为主。配合业主在每层设置灭火机，水源处的道路应保持畅通。

D.建立防火责任制，项目部主要人员均负责一定区域的防火工作，负责开展日常的消防检查工作，对检查出的隐患问题及时下发通知单，并根据具体情况，定时间、定人员、定措施予以解决。

E.现场要设立明显的防火宣传标志。每季度对职工进行一次防火教育。

F.对重点防火部位，易发生火险部位，应配备足够的干粉灭火器材，消防器材应保证灵敏有效，干粉灭火器必须按规定时间更换干粉。

G.值班人员必须配合安全部门定期巡逻，发现火苗，隐患及时采取措施，且立即报告有关领导部门。

H.施工现场内不准住人。特殊情况需要住人时，要报经上级机关批准，并与建设单位签订协议，明确管理责任。

J.现场施工要坚持防火安全交底制度，特别是在进行电气焊、油漆粉刷或从事防水等危险作业时，防火安全交底要具有针对性。

K.加强对电焊，气焊设备的整治，要注意防火防爆，现场动用明火前，必须按规定办妥动火证，并加强防范工作。

L.施工现场要配备足够的消防器材，并做到布局合理，经常维护、保养，保证消防器材灵敏有效。

M.使用电气设备和易燃、易爆物品，必须严格落实防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。

O.非电工严禁擅自拉接用电器具和电线。

P.消防器材不得挪作它用，周围不准堆物，保护道路畅通。

Q.在每层施工楼面内设置灭火机，在结构阶段设专用消防灭火机、水源。

R.施工现场内的供、用电线路、电力设备须由正式电工统一安装严禁私接电

线和私自使用大功率电器设备，线路接头必须良好绝缘，不许裸露，开关、插座须有绝缘外壳。

第八节：确保文明施工的技术组织措施及环境保护措施

8.1职业健康、文明施工控制要点

A.遵守地区安全文明施工法规，执行陕西省创文明工地办法和ISO9000标准，确保安全文明施工管理保证体系正常运作。

B.分阶段制定详细的安全技术措施，并逐级进行安全交底，把施工安全作为施工管理的一项重要内容。确保安全文明施工，消除一切事故隐患。

C.开展安全防护和安全施工的研究，结合施工特点，开发劳动保护和事故预防的新途径，使安全文明施工科学化。

8.2职业健康、文明施工具体要求

A.我方的生活基地，严格按建设单位和总包划定的范围设置，临时可靠的围界，实行封闭式管理。

B.门卫收发严格管理，消防器材合理布置，管理规定上墙文明管理考核。

C.施工现场地内道路排水畅通，设施布置有序，材料堆放整齐，并有防雨、防潮措施。水电设施布置管理规范，消防设施齐备。

D.进入现场的施工人员带有明显标志，安全门卫管理严格，并服从整体管理，工程标牌和施工现场管理规定标牌醒目清晰。

E.建筑垃圾集中堆放、适时外运。现场合理设置公厕，污水处理排放，严禁在建筑内外随地大小便，违者罚款。

F.施工动火按有关规定办理报批，并严格监护和管理。施工期间，工程部配备专职维修电工和专职安全员，全面负责施工用电管理，制定用电制度，设置规范用电线路及设施，日常检查施工用电设备的完好及设置可靠的漏电保护器。

G.严格施工管理，对可燃性、助燃性、可爆性材料做到封闭式管理，防护可靠。及时收集包装纸板，随拆随清，做到每道工序工完场清。

H.工全过程认真做好产品保护，避免不必要的损失。

J.们本着安全第一，文明施工，密切与建设单位、监理和总包单位配合，遵守地区、建设单位规定，营造一个坏境整洁、管理有序、安全文明的施工现场。

8.3工地文明建设措施

A.严格执行施工区出入制度，所有人员进入现场须佩带胸卡。

B.工作人员仅限工程指定施工区域活动，非经许可禁止进入与工程无关区域。

C.工作人员不得在工地酗酒或酒后进工地工作，不得带违禁品进入，以维护财产和人员安全。

D.材料车辆进单位装卸完毕后，立即驶离现场，停放指定的停车场。

E.对施工现场的贵重物资、重要器材和大型设备加强管理，严格有关制度，设置防护设施和报警设备，防止物资被盗或破坏。

F.开展防火、防爆安全检查，发现隐患及时采取预防措施，防止发生问题。

G.加强对外包队伍的管理，设专人负责对外包队伍进行法制、规章制度教育后方可上岗工作。

8.4环境保护措施

A.为了搞好本工程的环境保护工作，我方由项目经理作为第一负责人，负责领导和组织我方工程施工的环境保护工作；检查和督促措施的实施；协调各部门的关系，同时将环境保护责任逐级分解到项目部下属各作业队，确保环境保护措施的落实。

B.从本工程开始到最后的交付，我方在施工全过程中将认真贯彻执行国家颁布的有关环境保护法律法规和地方政府制定的有关环境保护的相关规定。

C.对现场施工噪声的控制

(1)严格按照《中国建筑施工场界噪声限值》GB12523-90制定降噪制度。

(2)全体施工人员施工时必须控制噪声。

(3)严格控制作业时间，特殊情况下需连续作业的要采取降噪措施方可施工，作业前主动与当地居民联系，取得谅解和支持，办理夜间施工证。

（4）人为的施工机械噪声应严格控制夜间所有机械车辆不得随意启动，禁止鸣笛，白天要遵守当地对鸣笛的有关禁令。

（5）居住地的工人严格遵守作息时间，夜间电视音响的音量要低，不得嘈杂大声喧哗，起哄，违者严厉处罚；特殊期间使用动力电源，执行当地有关部门对噪声的控制，禁用发电机组；在职工宿舍内禁止大声喧哗，禁止工人嘻戏、吵闹。（6）严禁生活区内打架、斗殴；每晚9:30严禁大声喧哗，以免影响附近及本

第七章通风系统与通风设计方案书

第七章通风系统与通风设计第一节矿井通风系统、第二节采区通风系统 1.上次所讲课的内容回顾（5～10min） 1.1上次课所讲的主要内容局部通风设备及附属装置、掘进通风机设计及掘进安全技术装置系列化。 1.2能解决的实际问题（1）掘进通风设备选型（2）解决长距离掘进通风的问题（3）解决大风量掘进通风问题 2.本节内容的引入（5min） 2.1与上次内容的关联 2.2讨论的主要内容矿井通风系统及采区通风系统 2.3思考题（1）（2）（3） 3.课堂讲述于内容讨论（60～70min）第一节矿井通风系统矿井通风系统是向矿井各作业地点传给新鲜空气，排出污浊空气的进、回风井的布置方式通风动力，通风网络和风流控制设施的总称。一、矿井通风系统的类型及其适用条件按进风井在井田内的位置不同分类 A、中央式：a、中央并列式b、中央分列式（中央边界式） B、对角式：a、两翼对角式b、分区对角式 C、区域式 D、混合式二、各类型矿井通风系统的优缺点及适用条件见表P134 表7－1－1 三、主要通风机的工作方式与安装地点工作方式：a、抽出式b、压入式c、压抽混合式四、矿井通风系统的选择矿井通风系统应根据矿井设计生产能力、煤层赋存条件、表土层厚度、井田面积、地温、矿井瓦斯涌出量。煤层自燃倾向性等条件，在确保矿井安全。兼顾中、后期生产需要的前提下，通过对多个可行的矿井通风系统方案进行技术经济比较后确定。中央式通风系统具有井巷工程工量少，初期投资少，宜在初期适用。煤与瓦斯突出矿井，高瓦斯矿井，易自燃矿井有热害的矿井宜采用对角式通风系统。当井田面积较大时，初期可采用中央式通风，逐渐过渡到对角式。矿井通风方法一般采用抽出式。在地面有漏风的且有自燃发火危险性的矿井宜采用压入式通风。

生物实验室通风柜系统的设计方案.

生物实验室通风柜系统的设计方案 1、通风柜的功能和应用场合通风柜最主要的功能是将实验操作时产生的各种有害气体、水蒸汽、气味、余热等，控制在通风柜内并排至室外，达到为了保护使用者的安全，防止实验中的污染物质向实验室扩散的目的。通风柜在各种生化和理化实验室中有着非常广泛的应用，在保护实验样品的纯度、保证实验结果的准确、维护实验室环境的清洁、改善劳动卫生条件和提高工作效率等方面，发挥着至关重要的作用。通风柜可用于理化实验室和生物实验室，也可以用于洁净实验室，但不适用于生物安全三级和四级实验室。 2、通风柜的性能通常以3个参数衡量通风柜的性能：捕捉效率、抑制效率和排除有害气体的效率。良好的捕捉效率可以通过2个途径来获得，首先是保持通风柜开口合理的面风速，其次是合理布置通风柜。合理的通风柜柜体设计以及保持通风柜开口合理的面风速是获得较高抑制效率的关键。排除有害气体的效率则是通过室外排放口的高度和适当风速来达到。 2.1设计原则通风柜在工作场所的配置数量依实验研究类型而定，差别较大。一般在研究所和大学的配置是，化学研究实验室按每位研究者l台通风柜，生物学研究实验室6～10位研究者共用1台通风柜，物理学实

验室可能整个部门设1台通风柜。应根据实验性质和实验室工艺要求，选择通风柜类型，确定通风柜数量。综合考虑各项因素，确定通风柜排风系统和补风系统形式，确定通风机房和通风竖井的位置。应以安全、实用、有效、经济为原则，使有害气体在尽快就近排走，不至污染环境和操作者，并使实验中的气态污染物全部控制在通风柜以内。应与工艺和建筑专业结合，合理确定通风柜在实验室的位置。通风柜应设置在受气流干扰少的地方，尽量远离门口、送风口和人员频繁往来的通道，避免无组织气流对通风柜排风流场形成干扰；同时，也应远离精密仪器，避免通风柜排风影响仪器操作。根据BS7258标准，通风柜平行于穿堂风时，其前端距门边应保持1m的距离；通风柜垂直于穿堂风时，其近端距门边应保持1m的距离，相向布置的通风柜之间应保持3m的净距。应根据建设项目环境影响评价报告书及其审批意见，以及污染气体成分，确定需要采取的废气处理措施，选择处理设备，并满足排放口的设置要求。例如，法国标准XPX15-203要求排放口至少高出房顶3m；或者至少是建筑高度的125%。我国《全国民用建筑工程设计技术措施：暖通空调?动力》规定：查措施。合理布置风管，尽量缩短管道长度，减少风管阻力，降低风机功率和噪声。由于实验时常常有水蒸汽或试剂蒸发到排风中，在严寒和寒冷地区冬季的排风管中会出现冷凝现象，因此，水平排风管宜设坡度 29/00～3‰，并尽量避免风管上、下翻弯，以免冷凝液积聚；必要时应在排风管和排风机最低点分别设置带手动密闭阀的泄水管。合理选择和布置排风机。排风机选择和布置应考虑以下因素：

石家庄实验室通风系统设计方案

关于石家庄实验室排风系统设计方案一、工程概况：排风系统：通风设备分布于实验大楼的一层的各个实验室。根据实验室通风集气设备布局与外墙美观性、无尾气处理。系统采用楼顶直排放方式。采用变频控制。（具体排风系统分布见设计图。）一、设计依据及设计参数： A、设计依据： 1、《通风与空调工程施工规范》GB50738-2011 2、《生物安全建筑技术规范》GB50346-2011 及其它有关规范规定 3、《洁净室施工及验收规范》GB 50591-2010 4、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50019-2002 5、《通风与空调工程质量检验评定标准》GBJ304-2002 6、《简明通风设计手册》GB50194-2002 7、《环境空气质量标准》GB3095-2012 8、《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-2009 9、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010 10、《城市区域环境噪声标准》(GB3096-2008) 11、《建筑设计防火规范》（GB50016-2014） 12、《采暖通风与空气调节设计规范》（GB50736-2012）

13、《生物安全建筑技术规范》GB50346-2004 及其它有关规范规定．设计参数：3． 1、支管内风速6~8m/s,干管内风速≤13m/s。通风设备设计风量：单台1500*800型排毒柜设计排风量为 500~2000m3/h 单台1800*900*450药品柜设计排风量为200m3/h 单台万向抽气罩和原子罩设计风量为300m3/h 4．根据国家有关规定，风管系统类别划分如下表：风管系统类别划分根据上表，整个通风系统均为高压系统。三、通风系统划分及介绍： 1、通风系统划分方式：通风系统划分要根据建筑功能、平面分布及甲方的使用要求，综合技术、经济、管理等因素。本工程中实验室排风系统采用楼顶排放方式，排风管道直接接到屋顶，风机安装在楼顶。 2、通风管道：

空调通风及采暖工程施工方案

空调通风与采暖工程施工方案

第一章编制依据及工程概况1．编制说明 1.1编制依据 1、施工总承包招标文件。 2、暖通施工图纸”。 1.3工程相关的规范、图集 1、《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50736-2012 2、《供热计量技术规程》JGJ173-2009 3、《建筑设计防火规范》GB50016-2006 4、《民用建筑热工设计规范》GB50176-93 5、《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005 6、《山西省公共建筑节能设计标准》DBJ04-241-2006 7、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 8、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 9、图集07K304《空调机房设计与安装》 10、图集K103-1~2《建筑防排烟系统设计和设备附件选用与安装》 11、图集05R103《热交换站工程设计施工图集》 12、华北标图集91SB系列（2005年） 2．工程概况 2.1工程概述 1、工程名称： 2、工程地点： 3、建筑概况：

第二章施工部署及准备 3．施工队伍部署和任务划分 3.1施工队伍部署项目部根据需要配置足够的施工队伍，分别配置电气安装作业队伍、给排水安装作业队伍、通风安装作业队伍。 3.2任务划分根据本工程的实际布置情况和各专业的不同，本着有利于施工管理、有利于施工流程加快施工进度的原则，拟将整个合同段施工划分为三个施工阶段：一是预留预埋施工阶段；二是管道安装（水管、风管）施工阶段；三是设备安装、调试施工阶段。 4．施工安排流程和计划进度 4.1流程安排根据本工程的设计特点、地理位置、工期计划、材料运输等各方方面原因综合考虑，本着科学高效的原则，作出相应的施工流程安排。下图为施工流程图：

实验室通风系统设计方案说明

水质监测站实验室设施改造方案（一）通风系统一、工程概况：大楼共5层，实验室设于3、4、5楼。根据实验室资质认定和国家实验室认可的要求，对使用多年的通风系统进行更新改造。实验室内通风柜的布置和数量规格见附件1（实验室设施改造平面图）及附表1（通风柜规格一览表）。二、总体要求： 1、根据实验室通风量的要求将通风系统切分为若干个子系统，每个子系统应充分考虑实验室功能区域的要求以及实验室实际空间情况，根据现场情况，拟将实验室排风工程分为11个子系统，子系统分别编号为S1、S2、S3、S4、S5、S6、S7、S8、S9、S10、S11。排风系统考虑防止雨水倒灌，每个子系统具体情况见附表2（通风子系统一览表）。通风系统切分的方案可变动，但必须更优化方可。 2、根据每个实验室的通风要求和实验要求，充分考虑美观、实用、降噪、防震等要求，设计实验室通风系统。整体改造不得影响实验室检测要求。 3、施工过程应采取防震、防尘措施，避免实验室检测器材受到污染。实验室内严禁吸烟。 4、施工方案应充分考虑工期问题，总体上现场工期应控制在十五天以内，以免影响检测工作。三、设计依据: 通风系统的设计应符合：（1）《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）（2）《简明通风设计手册》（3）《暖卫、通风、空调技术手册》（4）《城市区域环境噪声排放标准》

（5）《机械工业环境保护设计规范》（JBJ 16-2000）（6）《中华人民共和国机械行业通风柜标准》（7）水质监测站提供资料。 *四、设计参数： 1.实验室的通风换气次数取每小时8-20次。 2.支管内风速取6-12m/s，干管内风速取8-14m/s。 3、排毒柜的柜门高度为35-40cm时，柜门的表面风速为0.5m/s-0.8 m/s。系统压力划分应符合国家有关规定。五、通风系统设计要求： *1、风机选型：实验室通风系统风机全部采用玻璃钢风机，要求耐腐蚀、寿命长、性能稳定、维护方便、噪声低。 *2、管材要求：本系统风管采用PVC管材或玻璃钢管材，风管采用矩形管材，安装时风管的上测紧靠建筑物的横梁。风管板材厚度应大于6mm。 *3、噪声要求：根据国家有关标准，应安装消音装置，屋顶通风系统的噪声须控制在65dB以下，实验室通风柜的噪声应控制在55dB以下。 4、减震要求：风机采取减振措施，加装橡胶减振器，风机进风口安装减振软接头，风机底座为水泥基础，水泥基础的高度根据现场情况可做适当调整，在条件允许的情况下风机基础高度不小于20cm。 5、安装要求： *1）风管固定应采用耐腐蚀材料，安装位置和方式应便于维修和维护。 2）风机出口的风管管径只能变大，不能变小，出风口要安装杂物网，偏向上出风时须增加风雨帽，采取措施防止风倒流。 3）外墙为200厚空心粘土砖，风管穿墙时需要考虑墙体渗漏处理问题。 4）每台通风柜与风管连接均应考虑电动调风阀，通风柜停止运行时，电动风阀关闭，防止实验室交叉污染。 6、变频系统要求：采用智能变频控制系统，根据系统中通风柜开启的数量自动跟踪、调节系统风量；通风柜等通风设备加装电动调风阀和手

某会展中心通风空调系统设计方案

XX会展中心通风空调系统设计方案工程概况 XX会展中心是由XX市政府和XX集团共同兴建的会议展览建筑,建筑基底东西长约100m，南北长约150m，总建筑面积26103.56m2。主展馆居中，为单层钢结构建筑，最高点m，南北两侧局部三层，分别为为礼堂、各种会议、办公及设备用房。消防分类为多层建筑。冷热源机房设于建筑物外。主要设计参数室内设计参数空调水系统设计本工程夏季冷负荷3951.5kW，单位建筑面积冷负荷指标151.4W/m2;冬季设计热负荷3260KW，单位建筑面积热负荷指标125W/m2。夏季设计供回水温度7/12℃，冬季设计供回水温度60/50℃，冷热源来自室外机房。根据建筑物实际可能的使用情况，将水环路划分为展厅、礼堂、会议室三部分，从室外主机房分、集水器分别引入，每个环路均采用异程系统，采取水力平衡措施。空调风系统设计展厅采用全空气定风量一次回风系统。其中高大空间部分采用分层空调方式，侧送下回，靠外墙局部为送风气流死角，增设地板散流器下送风口。空调机房设于展厅东西入口上方的夹层内。侧送风口采用可调型圆形喷口，分上下两排布置，其中上排距地高度7m，下排距地6.5m，通过调整角度满足展厅不同季节、不同射程的气流组织需要。新风由竖风道自屋顶退层内引入，避免破坏建筑物外立面。该部分气流组织示意图见图2。图3 为空调机房平面布

置，图4为风口立面布置图。由妥思公司提供的风口选型结果见表2。展厅内局部层高6m 的空间采用吊顶空调机组加集中新风的空调方式，气流组织采用上送上回。礼堂采用全空气定风量一次回风系统。其中观众席采用全回风机组加全新风机组的空调方式，回风机组设于观众席下方的夹层内，新风机组设于主席台后上方的夹层内。气流组织采用上送侧下回，送风管道在屋顶钢结构内敷设，送风口采用旋流风口，回风在观众席台阶下

实验室空调与通风设计方案

实验室空调与通风设计方案概况：某大学校区农生组团建筑面积约137 200 m2，建筑高度58.5m，地上14层，地下1层，是由国家实验室主楼、动科院、生工与食品学院、环资学院、农学院各实验楼组成的一个连体建筑群(实验室建筑面积占总建筑面积一半)。一、工程设计特点 (1)农生组团为一个建筑群，空调系统按学院划分：①主楼(国家实验室)为集中冷热源、半集中式空调系统。办公室和普通实验室采用风机盘管加新风系统，洁净实验室采用全空气系统。②其他学院为自带冷热源的半集中式空调系统，新风集中处理;办公室采用集中新风加分体空调;普通实验室采用集中新风加变制冷剂流量空调系统。洁净实验室采用单元式直接蒸发空调机组(新风集中处理)。 (2)洁净实验室净化空调有多种形式：①全新风净化空调系统设三级过滤，采用顶送风下排风，排风出口设净化处理装置。②循环风空调箱通过送风管，再经过ULPA过滤器或HEPA过滤器将空气送入洁净室，气流向下送入洁净间，再经竖直回风夹道进入吊顶回风。空气多次进入循环风空调箱过滤，使用不同类型的中高效过滤器，提供了节约成本和使用能源的选择。 (3)根据甲方提供的实验室洁净度、实验内容、污染性以及房间正负压特性设计排风系统，并按类别排放废气。每个实验室的排风系统为独立系统，排风柜补风采用室外风，减少了空调负荷。 (4)严格执行国家环境保护法，对有可能对环境造成污染的排风在排放前进行过滤处理，按排出气体的成分采取吸附、过滤、净化处理，使排出气体有害成分低于国家环保卫生要求。 (5)采用DDC数字控制系统，提高楼宇智能化。设计参数与空调冷热负荷(一级标题) 表1 主要房间的室内空调供暖设计参数及通风换气参数见表1。表1主要房间的室内空调供暖设计参数及通风换气参数特殊实验室的(恒温恒湿，无菌，冻干，超净台)温湿度按校方要求，换气次数为10~25 h- (无菌操作间按万级，超净台按百级)。对温、湿度无工艺要求时室温为20～26℃，相对湿度小于70%。空调负荷：主楼冷负荷6 616 kW，热负荷2 043 kW;动物学院实验楼冷负荷3 200 kW，热负荷1 550 kW;农学院实验楼冷负荷4 060 kW，热负荷2 230 kW;环资学院实验楼冷负荷2 940 kW，热负荷l 600 kW。蒸汽用量：负担主楼空调换热用量约3.5t/h，用于所有空调机组加湿用量约2.9t/h，合计约6.4 t/h。二、空调系统设计 (1)主楼(国家实验室)空调系统按办公区域与实验室区域划分，一层报告厅采用双风机全空气系统，其他房间均采用风盘加新风空调系统，每层按区域设两个新风系统;十二层使用功能相同且空气无污染的六间光室的新风机组为带热回收的机组。对有洁净度要求的实验室另设有带三级过滤的吊装或立式洁净空调机组。其他三个学院实验楼考虑与主楼冷热源机组距离较远，且运行时间各不相同，空调系统包括新风处理机均采用变制冷剂流量变频多联机和直接蒸发系统，新风机组每层分区设两台;同样对有洁净度要求的实验室另设有带三级过滤的吊装或立式直接蒸发式沽净空调机组;小开间办公室采用分体式空调机组。所有实验室的冷藏室、冷冻室均设置了拼装式冷库。所有新风机组、变制冷剂流量变频机组、拼装冷库室外机均安装在屋顶。 (2)洁净实验室空调采用带有两级过滤的净化空调机组，粗效过滤器用易清洗更换的合成纤维过滤器，中效过滤器集中设置在空调机

通风系统施工组织方案建筑组织设计施工项目方案建筑方案

通风系统施工组织方案一、编制指导思想与目标本施工组织设计方案的指导思想是:以确保业主对空调安装工程工期、质量、安全、文明施工的需要，以保证工程质量为总目标，以设计图纸和施工验收规范为标准,精心组织、策划,科学管理,积极应用新技术、新材料、新工艺、新设备,优质、高效、安全地完成本工程的施工。 1.编制说明考虑到工程的整体性以及施工过程总承包管理的要求，本施工组织设计对通风空调安装工程和大包方、其他专业施工的配合做了重点说明,在工期和进度安排上,同时考虑了整个工程施工的总进度。１.１本施工组织设计是根据业主招标文件的要求,结合现场实际情况以及本单位的工程管理经验编制; 1.２　本设计包含与总包施工的配合协调方法、施工重点及技术措施; １.３如在施工过程中,施工进度计划因各种原因发生变动,在施工中将进行调整； 1.4 如我单位中标,我们在施工前将列出更详细的分部分项工程技术交底和施工方案计划，来保证本工程的可靠实施； 2.编制依据２.１工程施工图纸；

2．２　工程现场勘察情况; 2.3　国家现行有关规范、规程、安全操作标准、验收标准、质量评定标准、现场标准和山东省的有关现行规定； 2.４　企业标准、企业管理制度、项目管理制度；２.５以往类似工程项目的成功经验和技术; 2.６现有施工力量和技术装备情况； 2.7 其他相关资料; 以上规范和标准若有新版本颁布，将执行新版本,不足部分按国家现行规定执行：二、工程概况１.工程概况工程名称:***＊工程施工单位:**** 质量目标:优良２.施工准备 2．1 技术准备

2.1． 1 组织图纸会审和深化施工组织设计。施工图纸是施工的主要依据,队伍进厂在图纸收到后立即组织图纸会审，并形成会审记录，在此基础上做好施工组织设计的深化设计,编制各工序、工种的作业计划与工艺标准,落实半成品预制件加工场地和作业班组。２.1.2　根据总体施工组织设计，结合分项工程特点编制出切实可行的分项工程的施工方案。2.1.３做好前期技术交底工作。为了确保本工程的优质、高效、安全、低耗，在施工过程中，必须进行分级技术交底工作,交底的内容包括:安装基本要求、对质量要求的控制措施、各工种的作业计划与工艺标准交底,分项工程应注意安全生产、文明施工和周围的环境情况等,分级分项交底等,最后要落实到班组长和个人。 2．2　现场准备２.2．１　按施工现场临时用水示意图要求布置,经甲方、大包方认可后接入，满足施工、生活及消防所需。 2.２.2 施工用电从总包在各层提供配电箱内引出,按要求引至加工和施工部位,预制操作间所需设备电源总功率报甲方、大包方批准后接入。 2.２.3 物资准备

实验室通风工程施工方案

实验室通风工程施工方案一、PVC 风管安装施工方案（一）、主要使用加工机具 1. 手提式切割锯。 2.. 电热式塑料焊枪。 3.. 木工刨刀、小手锤，4 手枪钻，角磨机，冲击钻等工具。（二）、施工程序 1. 施工前项目经理和专业工程师应到达工地现场，确定施工图纸、技术方案、施工方案、施工配合方案，并向现场工程师交底； 2. 现场工程师必须熟悉现场施工环境和施工图纸，熟悉系统布局和通风设备、风管、风口布置及设计技术要求，了解有关规范、规程和风管、风口制安工艺，按《技术交底制度》对施工班组长进行技术交底。二）施工工艺规 1. GB50243-2016 通风于空调工程施工质量及验收规范。 2. T-635 塑料风管及附件。 PVC 风管常用于腐蚀性气体的送排风。工艺流程为：下料—制作—焊接—加固—运输—安装。 PVC风管优点是耐腐蚀，密封性好；缺点是不耐高温，加工的灵活性也不如镀锌板。 PVC 风管在加工时应尽量减少风管的变径，分支管道可在主管道上开口做变径引出。当风管长度超过20m 应加伸缩软接，厚度根据规范要求依据风管管径的大小确定，切不可以薄代厚，避免减少软接的韧性。制作好的软接表面应平整，美观，不应有明显的扭曲现象，两端尺寸相等，软接长度一般为200mm ；风管边接方式：可以采用套管式承插焊接，也可以法兰连接。本工程风管的风管连接为套管式承插焊接形式，所有焊缝均满焊。矩形风管用料表

（三）?本工程下料为工厂加工焊接和现场制作方式 1.风管的下料若为成批量加工可以从锯床上定好靠尺，既能保证下料的速度，又能使下料准确。因为PVC材料有一定的脆性故切割时必须保持切割锯片的锋利，下料时勤测量以保证下料的风管的精确。单块小部分的板材用墨笔画线然后用锯床或手提切割锯。锯好的风管料片通过工具将扳边刨平，去掉毛边也可以在角磨机作坡口，手提角磨机，，具有较强的灵活性，使用与在现场使用。 2.风管的加工。风管的加工场地必须平整，施工无特殊要求时一般图纸所示风管规格为风管的内尺寸，现以矩形风管为例解释加工风管的注意事项，焊缝焊接前必须打破口。加工好的风管风管在搬运过程中要轻拿轻放。 3. 风管的焊接。风管焊接采用热风焊，PVC专用焊条。规范规定：S =5mm以下板材采用单面焊， S =5mm以上板材采用U形双面焊，或X形焊缝。二者相对来讲U形焊缝有较好的强度。焊接时注意组对好的风管有无扭撬现象，焊缝应饱满，焊条排列应均匀、美观。焊好的风管表面应无断裂、假焊等缺陷，焊条节应错开，焊条在被熔焊的接触面，不得有枯焦与断裂现象，如出现时应及时用刀具剔除，重新进行焊接。由于外界的气候、温度、气流变化对焊接工艺影响较大，所以风管宜在室内焊接。由于PVC风管的强度及韧性较差，比较笨重，为了便于运输，每一管段长度加工长度宜在三米左右。 4. 风管的加固、运输

实验室通风设计步骤和实验室通风设计方案

实验室通风设计步骤和实验室通风设计方案实验室通风设计采用以下步骤和方案： 1、实验室通风采用全新风系统，通风柜的排气不在室内循环。由于实验室要求房间相对其他辅助区域为负压。所以实验室的新风量设计为排风量的70﹪-80﹪。另外20﹪-30﹪的新风送至实验室辅助房间、办公、管理用房、内走道等，再由门窗缝隙补充到房间。 2、实验室根据工艺要求和功能布置选择一定数量的通风柜，有的还兼有部分局部排风罩。通常校核下来换气次数远远大于10次，一般在20-30次以上，满足换气次数要求。但是此换气次数是按照通风柜最大开启面积计算的通风量，资料和经验表明100台通风柜99%的时间只有18个或更少的人在使用。故还应校核通风柜最小开启面积时的通风量和换气次数，若小于换气次数要求，则增加综合排风系统。 3、通风柜的风量平衡可以采用定风量控制系统，即排风量恒定，送风量和门窗缝隙补充风量恒定。此方法适用于最大排风量满足最小换气次数要求的实验室。 4、对于排风量远大于最小通风量要求的房间还可以采用两段式通风控制系统保证风量平衡，即根据通风柜的位移信号，排风机、送风机有2种送风工况，低风量工况应用于维持最小换气次数的要求，节约能耗。此情形药检所采用了变风量控制系统。通风柜风量变化时，排风量也会相对变小，此时要求放置在屋顶的排风机随着通风柜柜门的位置变化而变频，降低风量，保证通风柜面风速恒定。同时自控系统改变全新风风机的频率，降低风量，维持负压平衡。变风量系统可以降低系统能耗。系统最大、最小换气次数接近则考虑采用定风量系统，使得系统简单，降低初投资。实验室通风系统除上文所述对通风柜有特殊要求外，对其他设备和控制系统也有一定的要求和标准。通风柜的选择除满足排风和捕捉能力外，还要注意需要根据调节门移动而立即改变风量，维持表面风速的恒定。笔者建议系统风量的测定和控制以柜门位移为信号而不是测定表面风速来测定。实验室压力控制和最小通风量的控制除了设备选型因素以外，通风系统设计和控制系统是关键因素，要保证系统的反应时间要足够短(<1秒)，通风系统不平衡会导致通风柜排风和捕捉能力散失，气流流出实验室，建筑物内压力不稳定。以上由人和净化提供

通风系统施工组织方案

通风系统施工组织方案王经理一、编制指导思想与目标本施工组织设计方案的指导思想是：以确保业主对空调安装工程工期、质量、安全、文明施工的需要，以保证工程质量为总目标，以设计图纸和施工验收规范为标准，精心组织、策划，科学管理，积极应用新技术、新材料、新工艺、新设备，优质、高效、安全地完成本工程的施工。 1.编制说明考虑到工程的整体性以及施工过程总承包管理的要求，本施工组织设计对通风空调安装工程和大包方、其他专业施工的配合做了重点说明，在工期和进度安排上，同时考虑了整个工程施工的总进度。 1.1本施工组织设计是根据业主招标文件的要求，结合现场实际情况以及本单位的工程管理经验编制； 1.2 本设计包含与总包施工的配合协调方法、施工重点及技术措施； 1.3如在施工过程中，施工进度计划因各种原因发生变动，在施工中将进行调整； 1.4如我单位中标，我们在施工前将列出更详细的分部分项工程技术交底和施工方案计划，来保证本工程的可靠实施； 2.编制依据 2.1 工程施工图纸； 2.2工程现场勘察情况； 2.3 国家现行有关规范、规程、安全操作标准、验收标准、质量评定标准、现场标准和山东省的有关现行规定； 2.4企业标准、企业管理制度、项目管理制度； 2.5以往类似工程项目的成功经验和技术； 2.6现有施工力量和技术装备情况；

2.7 其他相关资料；以上规范和标准若有新版本颁布，将执行新版本，不足部分按国家现行规定执行：二、工程概况 1.工程概况工程名称：****工程施工单位：**** 质量目标：优良 2.施工准备 2.1 技术准备 2.1.1 组织图纸会审和深化施工组织设计。施工图纸是施工的主要依据，队伍进厂在图纸收到后立即组织图纸会审，并形成会审记录，在此基础上做好施工组织设计的深化设计，编制各工序、工种的作业计划与工艺标准，落实半成品预制件加工场地和作业班组。 2.1.2 根据总体施工组织设计，结合分项工程特点编制出切实可行的分项工程的施工方案。 2.1.3 做好前期技术交底工作。为了确保本工程的优质、高效、安全、低耗，在施工过程中，必须进行分级技术交底工作，交底的内容包括：安装基本要求、对质量要求的控制措施、各工种的作业计划与工艺标准交底，分项工程应注意安全生产、文明施工和周围的环境情况等，分级分项交底等，最后要落实到班组长和个人。 2.2 现场准备 2.2.1 按施工现场临时用水示意图要求布置，经甲方、大包方认可后接入，满足施工、生活及消防所需。 2.2.2 施工用电从总包在各层提供配电箱内引出，按要求引至加工和施工部位，预制操作间所需设备电源总功率报甲方、大包方批准后接入。 2.2.3 物资准备材料物资由预算员提前做好预算，工长提出材料需用量计划，材料员统一组织，分期分批入场，把好材料质量关。

通风空调工程施工方案

通风空调工程施工方案 1、通风系统管道支吊架安装（1）、风管支、吊架位置应准确，方向一致，吊杆要求垂直，不得有扭曲现象，悬吊的风管与部件应设置防止摆动的固定点。（2）、玻璃钢风管长度超过20m时，应加固定支架不得少于一个，玻璃钢风管长度超过20m时应按设计要求加伸缩节。（3）、主风管吊架距支管之间的距离应不小于200mm。（4）、空调风管吊装管道与支吊架间应加隔热木拖。（5）、支吊架槽钢头及角钢的朝向，同一区域内应该只有两个朝向（横向和纵向）。且风管支吊架间距应统一，均匀，弯头两端均应加设支吊架。（6）、吊杆距横担的端头30mm；吊杆距风管外边（保温风管指保温层外边）30mm。（7）、安装期间，吊杆外留125px；安装、保温、打压等工作进行完，通过报验后，对吊杆进行切割，吊杆在螺帽外留2-3扣。（8）、吊杆刷漆应均匀，颜色一致。风管安装完后，补刷一遍防锈漆。（9）、风管弯头处、三通处、阀门处、必须加吊架、管道长度超过15m，防晃支架不得少于一个。 2、风管制作安装（1）、施工流程

（2）、材料要求 ①、板材：板材不得有波浪形缺陷、弯曲变形、凹凸不平的现象。 ②、型钢：无弯曲、变形现象。（3）、主要机具 ①、机具：联合冲剪机、剪板机、螺旋卷管、折方机、按扣式咬口折边机、电动剪刀等。 ②、工具：工作台、台虎钳、电动剪、气焊、气割工具、管钳、手锤、手锯、活动板手、电锤等。 ③、其它：钢卷尺、水准仪、水平尺、线附、石笔、小线等。（4）、风管制作工艺 ①、画出加工草图：依据施工图纸绘制； ②、无法兰连接矩形风管制作：对于风管大边长在120~1250mm之间的矩形铁皮风管，选材应按照设计要求。 ③、焊接风管的制作：选择板材为2.0mm厚的冷轧钢板；（5）、风管安装流程 ①、风管安装前，先对安装好的支、吊、托架进一步检查其位置是否正确，是否牢固可靠。 ②、根据施工方案确定的吊装方法（整体吊装或一节一节吊装），按照先干管后支管的安装顺序进行吊装。

实验室通风工程施工组织设计方案

实验室通风工程施工方案一、PVC风管安装施工方案（一）、主要使用加工机具 1. 手提式切割锯。 2.. 电热式塑料焊枪。 3.. 木工刨刀、小手锤，4 手枪钻，角磨机，冲击钻等工具。（二）、施工程序 1.施工前项目经理和专业工程师应到达工地现场，确定施工图纸、技术方案、施工方案、施工配合方案，并向现场工程师交底； 2.现场工程师必须熟悉现场施工环境和施工图纸，熟悉系统布局和通风设备、风管、风口布置及设计技术要求，了解有关规范、规程和风管、风口制安工艺，按《技术交底制度》对施工班组长进行技术交底。（二）施工工艺规 1. GB50243-2016通风于空调工程施工质量及验收规范。 2. T-635塑料风管及附件。 PVC风管常用于腐蚀性气体的送排风。工艺流程为：下料—制作—焊接—加固—运输—安装。 PVC风管优点是耐腐蚀，密封性好；缺点是不耐高温，加工的灵活性也不如镀锌板。PVC风管在加工时应尽量减少风管的变径，分支管道可在主管道上开口做变径引出。当风管长度超过20m应加伸缩软接，厚度根据规范要求依据风管管径的大小确定，切不可以薄代厚，避免减少软接的韧性。制作好的软接表面应平整，美观，不应有明显的扭曲现象，两端尺寸相等，软接长度一般为200mm；风管边接方式：可以采用套管式承插焊接，也可以法兰连接。本工程风管的风管连接为套管式承插焊接形式，所有焊缝均满焊。矩形风管用料表

（三）.本工程下料为工厂加工焊接和现场制作方式 1.风管的下料若为成批量加工可以从锯床上定好靠尺，既能保证下料的速度，又能使下料准确。因为PVC材料有一定的脆性故切割时必须保持切割锯片的锋利，下料时勤测量以保证下料的风管的精确。单块小部分的板材用墨笔画线然后用锯床或手提切割锯。锯好的风管料片通过工具将扳边刨平，去掉毛边也可以在角磨机作坡口，手提角磨机，,具有较强的灵活性，使用与在现场使用。 2. 风管的加工。风管的加工场地必须平整，施工无特殊要求时一般图纸所示风管规格为风管的内尺寸，现以矩形风管为例解释加工风管的注意事项，焊缝焊接前必须打破口。加工好的风管风管在搬运过程中要轻拿轻放。 3. 风管的焊接。风管焊接采用热风焊，PVC专用焊条。规范规定：δ=5mm以下板材采用单面焊，δ=5mm以上板材采用U形双面焊，或X形焊缝。二者相对来讲U形焊缝有较好的强度。焊接时注意组对好的风管有无扭撬现象，焊缝应饱满，焊条排列应均匀、美观。焊好的风管表面应无断裂、假焊等缺陷，焊条节应错开，焊条在被熔焊的接触面，不得有枯焦与断裂现象，如出现时应及时用刀具剔除，重新进行焊接。由于外界的气候、温度、气流变化对焊接工艺影响较大，所以风管宜在室内焊接。由于PVC风管的强度及韧性较差，比较笨重，为了便于运输，每一管段长度加工长度宜在三米左右。 4. 风管的加固、运输

新风系统设计方案

新风系统设计方案新风换气机是一种将室外新鲜气体经过过滤、热交换处理后送进室内，同时又将室内受污染的有害气体经过过滤、热交换处理后排出室外，而室内的温度基本不受新风影响的一种高效节能，环保型的高科技产品。以下是对新风产品的介绍及工程安装的说明：一、亚都新风换气机的基本结构亚都新风换气机主要由热交换系统、动力系统、过滤系统、控制系统，降噪系统及箱体组成。 ①热交换系统亚都新风换气机采用了叉流、静止板式热交换器。亦即冷、热气体的运动方向相互垂直，其气流属于湍流边界层内的对流换热性质。充分的热交换可以达到较高的节能效果。 ②动力系统亚都换气机动力部分采用的是高效率、低噪声风机。将经过过滤、热交换处理后的室外新鲜空气强制性送入室内，同时把经过过滤和热交换处理后的室内有害气体强制性排出室外。 ③过滤系统亚都换气机的过滤系统采用初效过滤器。换气机在两个进风口处分别设置空气过滤器，可有效过滤空气中的灰尘粒子、纤维等杂质，有效地阻止室外空气中的尘埃等杂质进入室内以到净化的目的，并确保主机的热交换部件被污物附着而影响设备性能。 ④控制系统亚都换气机选用可靠的电器组件，安全可靠长寿命运行实现对风量的控制。 ⑤降噪系统

亚都新风换气机主机外壳内侧粘贴聚乙烯发泡材料，钣金件结合处有长效 ⑥外壳亚都新风换气机的外壳采用柜架结构。分别采用冷板喷塑、不锈钢板等不同材质，亦可根据用户实际需求选择不同材质加工二、新风设备工作原理：新风换气机工作原理示意图三、安装设计说明 1、设计依据：《采暖通风与空气调节设计规范》（GBJ19-87）《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2005）企业标准新风换气机样本 2、设备选型：根据各房间内人员新风量满足30m3/h，及各房间体积所需新风量按每小时1次换气次数计算，综合两方面的数据选择安装新风换气机的型号。 3、设计安装说明：根据家居户型所特有的特点，即：所需新风量小，管道相对较长的特点。将新风换气机安装在厨房或卫生间的吊顶内，并采用各区域送风，集中排风的安装方式。通风系统所用管材采用Φ100的PVC复合型管道，室内通风口采用可调节双层百叶风口，室外通风口采用防雨风口。标准层西户型：其使用面积为123m2，层高

空调及通风系统设计方案

11 洁净空调与通风本工程为赣州章源钨业高性能、高精度涂层刀片一期年产1000万片技术改造项目，本次设计为全厂各生产厂房及主楼暖通、空调设计。 11.1 专业设计依据采暖通风与空气调节设计规范（GB50019-2003）洁净厂房设计规范（GB 50073-2001）工业企业设计卫生标准（GBZ1-2010）大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）建筑设计防火规范（GB 50016-2006）有色金属工业环境保护设计技术规范（YS5017-2004） 11.2 工程概况（1）本次技术改造项目全厂各生产厂房空调面积：14528m2，其中混合料车间：1682.1m2、压制车间：1243.5m2、烧结车间：1729.4m2、研磨珩磨车间：1873.5m2、CVD化学涂层车间：1063.5m2、PVD物理涂层车间：1063.5m2、模具切削实验中心：1710m2、主办公楼：5747m2。考虑到年产400吨棒材项目棒材车间（计算空调面积：1293.3m2）空调冷（热）源由本次技术改造项目统一输送，则全厂各生产厂房空调面积增为17514m2。空调夏季总冷负荷约为：7029.1kW，空调冬季总热负荷约为：4912.7kW。按工艺对冷冻循环水温度要求，设置中温工艺冷冻循环水制冷站一座，低温工艺冷冻循环水制冷站-1一座，低温工艺冷冻循环水制冷站-2一座。工艺冷冻循环水制冷站亦同时考虑年产400吨棒材项目棒材车间工艺冷冻循环水制冷容量。（2）设计范围：本工程暖通专业设计范围：全厂供暖、通风、空调及暖通管网设计： a.对工艺有要求的场所设置通风、事故排风装置、微正压温湿度控制空调系统及洁净空调系统设计。 b.按空调冬、夏季负荷要求设置空调冷（热）媒循环水主机站房，利用生产

矿井通风控制系统设计改造

安全管理编号：LX-FS-A83061 矿井通风控制系统设计改造 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

矿井通风控制系统设计改造使用说明：本安全管理资料适用于日常工作环境中对安全相关工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。针对矿井旧通风控制系统中存在的体积庞大、接线复杂、机械触点多、排除故障困难、可靠性差、自动化程度低等缺陷,设计了一种基于先进PLC控制技术的矿井通风安全控制系统。该控制系统投入使用,运行结果表明,系统具有功能完善,运行稳定,节能效果明显等特点,提高了企业的生产效率和经济效益,具有很好的应用前景。煤矿矿井通风系统是煤矿矿井安全生产的重要组成部分，煤矿矿井通风系统能否正常工作与矿井内工作环境条件、生产效率、安全生产密切相关。随着我国政府对各行各业安全生产监管力度的不断加强，尤

机房新风系统设计方案

机房新风系统设计方案空调与新风系统，是运行环境的保障。高可靠的机房设备运行环境，洁净度。计算机场地系统终年是在恒温恒湿条件下包括温度、湿度、运行的。只有窗户密封才能保证系统温、湿度正常运行。机房里的计算机设备要产生大量的热量，而且对环境中的灰尘数量有严格的要为使机房保持恒定的温度求，这些都对空调系统提出了更高的要求。和湿度，需要选用机房专用的精密空调。同时机房还必须补充新风，自然界的新风只有通过新风系统处理后才能进入机房，形成内部循环，并对新风进行过滤，使之达到一定的净化要求。一、为什么要装机房新风系统机房精密空调系统的使用功能是为保证机房设备能够连续、稳需要排出机房内设备及其它热源所散发的热量，维定、可靠地运行，为此要求机房精并控制机房的空气含尘量。持机房内恒温恒湿状态，密空调系统具有送风、回风、加热、加湿、冷却、减湿和空气净化的应采用机房精密空调系统是保证良好机房环境的最重要设备，能力，恒温恒湿精密空调系统来满足新风系统的需求。目前机房新风系统已经受到了人们的关注，特别是一些大型机还有一些网吧也开始安装新风系统，所以房，一般都装有新风系统，现在我们去一些高档网吧或者休闲区，不会感到一股燥热难受的气24息，这是因为它们装了机房新风系统，小时保持室内通风换气。二、机房新风工作原理10 / 1

工作原理：当室内空调回风和室外新风分别成正交叉方式经热交两股由于平隔板两侧气流存在着温度差和水蒸汽分压力差，换器时，当安装在系统上的全热气流间同时产生热传质，引起全热交换过程。交换器在夏季运行时，新风从空调回风中获得冷量，使温度降低；同时被回风干燥，是新风从空调回风中获得热能，使温度升高，同时被回风加湿。三、机房新风系统作用其一给机房提供足够的新鲜机房新风换气系统主要有两个作用：新排风系统的风管及风口位置应配空气，和维持机房对外的正压差。合空调系统和室内结构来合理布局。 10 / 2 可机房精密空调系统的使用功能是为保证机房设备能够连续、稳定、维持机房需要排出机房内设备及其它热源所散发的热量，靠地运行，为此要求机房精密空调并控制机房的空气含尘量。内恒温恒湿状态，系统具有送风、回风、加热、加湿、冷却、减湿和空气净化的能力。应采用恒温恒机房精密空调系统是保证良好机房环境的最重要设备，