分段凿岩阶段矿房法在建宇铁矿应用

分段凿岩阶段矿房法在建宇铁矿的应用【摘要】建宇铁矿应用分段凿岩阶段矿房法代替浅孔留矿法解决了井下面临的问题：（1）改善回采安全条件；（2）增大采场生产能力；（3）提高矿石的回采率。实践证实分段凿岩阶段矿房法适合在较稳固中厚矿体的矿山应用推广。

【关键词】分段凿岩阶段矿房法浅孔留矿法中深孔爆破

1 概况

建宇铁矿矿体控制长度1017m，厚度1.97-21.91m，平均厚度10.84m。矿体产于黑云角闪斜长片麻岩中，呈脉状或似层状产出，形态总体不规则，沿走向倾向厚度变化较大，产状323°∠80°。该矿在680米以上为露天开采，开采深度98m；下部采用竖井+斜坡道联合开拓，采矿方法主要为平底结构浅孔留矿法。

2 开采技术条件

矿体围岩为片麻岩，为层状岩石结构，岩石质量为中等，据相关资料，此类岩石抗压强度500～200mpa，抗拉强度5～20mpa。矿体围岩因风化作用，近地表岩石裂隙发育，岩石力学性能降低，岩石稳定性差，深部岩石节理、裂隙不发育，岩石完整，致密坚硬，力学性能很高，岩石稳固性较好。矿体与围岩均属相同地质作用形成，矿体与围岩的力学性具有统一性。多年采矿证实，绝大部分采矿工程未发生严重坍塌，冒顶等工程地质问题。

3 采矿方法选择

因矿山扩大生产规模，选厂矿石处理量增大，井下采矿压力大

分段空场,嗣后充填采矿方法说明

分段空场嗣后充填采矿法设计说明 1、矿块和回采单元参数分段空场嗣后充填采矿法结构、参数和工艺可因矿制宜，灵活调变。当矿体厚大时，矿块垂直走向布置；当矿体陡时，分段高度可大些，否则矮些。阶段高度30～45m。堑沟分段高8.0～10m，堑沟以上分段高8.0～12m，下底柱高5m，上底柱高3～5m，剖面之间不留间柱，单元之间留3～4m厚间柱。铲运斜巷（即装矿巷道）间距6.5～8.0m，此斜巷与运搬横巷交角60°～70°。采场单元面积一般为：（长×宽）＝16～24×12.5m 。 2、采准采用脉外阶段运输道（2.2×2.7m ）和垂直矿体的穿脉运输道（2.2×2.7m ）构成矿块的联合采准方式。脉外阶段运输道沿矿体走向布置，设在矿体的下盘；穿脉运输道垂直矿体走向布置，每间隔50米布置一条，穿透矿体。从穿脉运输道向上掘有底板上山、斜坡道、溜矿井和短通风道。从底板上山每个分段标高向两侧掘进分段联络平巷，由此再向矿体顶板掘进各个分段凿岩巷道，最底部的一个分段掘进运矿巷道，分段凿岩巷道（2.7×2.7m ）水平间距12.5米，运矿巷道（3.0×3.0m ）水平间距25米。分段凿岩巷道、运矿巷道与溜矿井之间掘有溜井联络平巷，从运矿巷道向单元底部掘有装矿巷道。装矿巷道（斜巷2.7×2.7m ）一端斜通运矿巷道，另一端顶板贯通单元的堑沟横巷底部，铲运机在此巷内进行铲装作业。底板上山（2.2×1.8m ）呈30°倾角连通上下阶段，距矿体约0～12m，用于行人、运送材料设备、安装（风、水、电、喷锚）管线。斜坡道（3×3m ）呈15°倾角连通运矿巷道水平，用做WJD-0.75型铲运机通道。溜矿井（2×2m ）连通各分段凿岩巷道和运矿巷道水平，用做单元采掘、矿块回采的出矿（渣）道和通风道。短通风天井（2×2m ）在矿块顶板，直通底部运矿巷道水平，用做矿块各单元回采的进风道。以上各种采准巷道采用网（筋）喷（浆）支护，个别松软岩层采取网、喷、锚联合加强支护或钢筋混泥土发碹、木棚子加固支护。 3、切割 ⑴ 切割巷道掘进单元采准工作完成后，在单元底部装矿巷道端部爬高一分层（2.7米），掘进平行于运矿巷道且贯穿整个单元的堑沟横巷（2.7×2.7m ），再在堑沟横巷一端掘进垂直于堑沟横巷的切割平巷（2.7×2.7m）；其它各个分段分别在凿岩巷道一端掘进垂直切割平巷（2.7×2.7m ），切割平巷长9.8m。之后在堑沟和各分段切割平巷中分别掘进切割天井（2.7×2.0m ）。堑沟横巷和切割平巷视矿石不稳定的程度酌用网喷或素喷支护。切割天井一般不支护。 ⑵ 切割槽形成所有分段的切割巷道都掘进完后，便在各分段的切割平巷中用YGZ-90型导轨式凿岩机钻凿上向扇形中深孔。堑沟分段切割平巷中的扇形孔有5排，排距0.6～0.7m，扇排面与堑沟横巷垂直，每扇排有5～6孔，为控制爆破顺序，从切割天井起依次把每扇排同号的5个孔编成5～6排平行孔（称平行孔排），这些平行孔排排面是从原凿岩中心放射的。堑沟以上的其它分段切割平巷中，有扇形孔7～9排，排距1.1～1.2m（加强排排距0.5～0.9m），每扇排5～6孔，扇排面与凿岩巷道平行。全阶段所有切巷内的中深孔都凿完后，自上而下逐个分段分次（有时一次）组织装药爆破，不管分次或一次装药爆破，通常上部分段起爆先于下部分段，底部堑沟分段最后起爆。堑沟以上分段，各排炮孔以切割平巷两端切割天井为自由空间，按照由两头向中间的顺序，微差起爆；堑沟分段，各排炮孔以切割平巷一端切割天井为自由空间，按照由天井向另一头的顺序，微差起爆。爆破后放出矿石则形成

地质勘查规范

地质规范目录国家标准 1．岩石分类和命名方案火成岩岩石分类和命名方案(GB/T17412.1-1998) 2．岩石分类和命名方案沉积岩岩石分类和命名方案(GB/T17412.2-1998) 3．岩石分类和命名方案变质岩岩石分类和命名方案(GB/T17412.3-1998) 4．地质图用色标准(1∶500000～1∶1000000)(GB6390-1986) 5．区域地质图图例(1∶50000)(GB958) 6．国土基础信息数据分类与代码 (GB/T13923-2006) 行业标准 1．1∶250000地质图地理地图编绘规范(DZ/T0191-1997) 2．1∶200000地质图地理底图编绘规范及图式(DZ/T0160-1995) 3．1∶50000区域地质图地理底图编绘规则(DZ/T0157-1995) 4．地质图用色标准及用色原则(1∶500000)(DZ/T0179-1997) 5．区域地质及矿区地质图清绘规程(DZ/T0156-1995) 6．区域地质调查总则(1∶50000)(DZ/T0001-1991) 7 1∶250000区域地质调查技术要求(DZ/T0246-2006) 8．1∶1000000海洋区域地质调查规范(DZ/T0247-2006) 9．区域地质调查中遥感技术规定(DZ/T0151-1995) 10．1∶50000海区地貌编图规范(DZ/T0235-2006) 11．1∶50000海区第四纪地质图编图规范(DZ/T0236-2006) 12．浅覆盖区区域地质调查工作细则(1∶50000)(DZ/T0158-1995) 13．煤田地质填图规程(1∶50000、1∶25000、1∶10000、1∶5000)(DZ/T0175-1997)

探究分段凿岩阶段矿房法在急倾斜薄矿脉中的应用

探究分段凿岩阶段矿房法在急倾斜薄矿脉中的应用[摘要]在倾角大、中厚矿脉开采活动中，分段凿岩阶段矿房法的应用体现出生产能力大，安全性高、生产成本低等优势，然而分段凿岩阶段矿房法在急倾斜薄矿脉中的适用性研究较少，结合某急倾斜薄矿脉，对分段凿岩阶段矿房法在急倾斜薄矿脉中的应用进行研究。通过实践证明发现，分段凿岩阶段矿房法在急倾斜薄矿脉开采中适用性较好，有效改善了矿体安全作业条件，提高了采矿效率，缩短了采场回采周期，其综合效益明显。 [关键词]分段凿岩阶段矿房法急倾斜薄矿脉 1急倾斜薄矿脉概况某铁矿生产能力为100万t/a，在长期开采过程中，矿脉漏采达到了-16m，进入到地下开采阶段，然而露天边帮仍存在着数量较多的挂帮矿，需要在进入地下开采阶段之前进行回收。挂帮矿属于Ⅱ#矿带，Ⅱ#矿带是由两层矿构成，其中一层矿位于二层矿上部，其中一层矿层厚度仅仅在2-5m，二层矿厚度大部分在20-25m范围内。在进行一层矿层开采过程中采取留矿法进行开采，冒顶事故频发，无法保障开采作业安全性，决定在一二层开采中应用分段凿岩阶段矿房法进行开采作业。Ⅱ#矿带一层矿层矿体倾角为75-85°，矿层厚度为2-5m，属于典型的急倾斜薄矿脉。该矿脉矿石以磁铁石英岩为主，容重为3.3tm3，矿石品位约为28%，岩石硬度系数在6-12范围内，属于中等稳固。一层矿层上下盘围岩容重为2.7t/m3，岩体节理发育，稳固性良好。该矿脉一层矿体与采空区分布示意图如下： 2分段凿岩阶段矿房法在急倾斜薄矿脉中的采矿方案及回采工艺研究（1）应用分段凿岩阶段矿房法采矿方法的依据。在该急倾斜薄矿脉开采过程中，因其矿层厚度较薄，应用留矿法进行开采其安全隐患较大，回采强度较低，出现了较多的冒顶事故，为此，提出在急倾斜薄矿脉中应用分段凿岩阶段矿房法，选择分段凿岩阶段矿房法，其主要依据考虑以下几点： ①安全性。阶段矿房法在开采过程中，其回采工序均在巷道中完成，矿岩暴露面积较小，安全性较高。此外，阶段矿房法在应用中多为集中爆破，可以有效降低多次爆破对井下环境的影响。 ②回采作业效率。在该铁矿中，一层与二层均采取阶段矿房法，在采矿与回采中可以共用部分坑道，提高回采作业效率，减少采动干扰能等。 ③采矿强度。应用阶段矿房法，可以实现中深孔落矿，采取机械化程度较高机械设备，采矿强度较高。 ④灵活性。应用分段凿岩阶段矿房法，可以充分利用凿岩巷道，推动凿岩爆

铁锰铬矿勘查规范

铁、锰、铬矿地质勘查规范 1 范围本标准规定了铁、锰、铬矿产地质勘查规范的内容，包括范围、引用标准、勘查的目的任务、勘查研究程度、勘查控制程度要求、勘查工作及质量要求、可行性评价、矿产资源/储量分类估算等方面的要求。 2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。 GB/T 13908-2002 固体矿产地质勘查规范总则 3 勘查的目的任务 3．1 预查通过对区内地质、物探、化探、遥感等资料的综合研究，初步的野外观测，极少量的工程验证结果，并与地质特征相似的已知矿床类比，提出可供普查的矿化潜力较大地区，为普查工作提供依据，并可估算预测的矿产资源量。 3．2 普查通过对矿化潜力较大地区进行地质填图、数量有限的取样工程和物探、化探等野外工作，以及可行性评价的概略研究，提出是否有进一步详查的价值，或圈定出详查区范围，估算推断的矿产资源量，为详查工作提供依据。 3．3 详查通过对普查圈出的详查区采用各种勘查方法和手段，进行系统的工作

和取样，并通过预可行性研究，做出是否具有工业价值的评价，或圈出勘探范围，估算控制的矿产资源/储量，为勘探工作提供依据，也可作为矿山总体规划和编制矿山项目建议书的依据。 3．4 勘探通过对勘探区采用各种勘查手段和有效方法，加密各种采样工程，并进行可行性研究，估算探明的矿产资源/储量，为矿山建设确定生产规模、产品方案、开采方式、开拓方案、矿石加工选冶工艺、矿山总体布置和矿山建设设计等提供依据。 4 勘查研究程度 4．1 地质研究程度 4．1．1 预查阶段全面收集地质、矿产、物探、化探和遥感地质等资料，了解区域地质特征和成矿远景。大致查明普查区内的地层、岩性、厚度、产状和分布等，大致查明较大的褶皱、断裂和破碎带的分布、规模和产状，大致查明侵入岩或喷发岩的种类、数量、形态和分布。 4．1．3 详查阶段 4．1．3．1 区域地质：进一步研究区域与成矿有关的地层、构造、岩浆岩、变质岩及矿产等资料，并根据物探、化探和遥感地质等资料，阐明铁、锰、铬矿产在区域构造单元上的位置、区域地质特征、成矿条件、成矿远景和区内的主要矿产等。 4．1．3．2 矿区（床）地质：基本查明地层时代、层序、岩性、厚度、产状及分布等，对沉积矿床、还应研究含矿地层的沉积环境、岩

自动控制原理课程设计题目(1)

自动控制原理课程设计题目及要求一、单位负反馈随动系统的开环传递函数为 ) 101.0)(11.0()(++= s s s K s G k 1、画出未校正系统的Bode 图，分析系统是否稳定 2、画出未校正系统的根轨迹图，分析闭环系统是否稳定。 3、设计系统的串联校正装置，使系统达到下列指标（1）静态速度误差系数K v ≥100s -1 ；（2）相位裕量γ≥30° （3）幅频特性曲线中穿越频率ωc ≥45rad/s 。 4、给出校正装置的传递函数。 5、分别画出校正前，校正后和校正装置的幅频特性图。计算校正后系统的穿越频率ωc 、相位裕量γ、相角穿越频率ωg 和幅值裕量K g 。 6、分别画出系统校正前、后的开环系统的奈奎斯特图，并进行分析。 7、应用所学的知识分析校正器对系统性能的影响（自由发挥）。二、设单位负反馈随动系统固有部分的传递函数为 ) 2)(1()(++= s s s K s G k 1、画出未校正系统的Bode 图，分析系统是否稳定。 2、画出未校正系统的根轨迹图，分析闭环系统是否稳定。 3、设计系统的串联校正装置，使系统达到下列指标：（1）静态速度误差系数K v ≥5s -1 ；（2）相位裕量γ≥40° （3）幅值裕量K g ≥10dB 。 4、给出校正装置的传递函数。 5、分别画出校正前，校正后和校正装置的幅频特性图。计算校正后系统的穿越频率ωc 、相位裕量γ、相角穿越频率ωg 和幅值裕量K g 。 6、分别画出系统校正前、后的开环系统的奈奎斯特图，并进行分析。 7、应用所学的知识分析校正器对系统性能的影响（自由发挥）。三、设单位负反馈系统的开环传递函数为 ) 2(4 )(+= s s s G k 1、画出未校正系统的根轨迹图，分析系统是否稳定。 2、设计系统的串联校正装置，要求校正后的系统满足指标：闭环系统主导极点满足ωn ＝4rad/s 和ξ＝。 3、给出校正装置的传递函数。 4、分别画出校正前，校正后和校正装置的幅频特性图。计算校正后系统的穿越频率ωc 、相位裕量γ、相角穿越频率ωg 和幅值裕量Kg 。 5、分别画出系统校正前、后的开环系统的奈奎斯特图，并进行分析。

锰矿地质勘查

书山有路勤为径，学海无涯苦作舟锰矿地质勘查锰矿地质勘查工作，与铁矿一样，分为普查、详查和勘探3 个阶段，采用不同比例尺地质调查和地质勘探手段，由表及里，由浅入深地完成勘查任务。（1）地质普查这是寻找、发现锰矿并做出初步评价的工作阶段。在有锰矿形成的远景区内，进一步开展1/5 万或1/1 万比例尺地质调查，以便确定锰矿的存在和初步规模。对已发现的矿点或矿层进行普查工作，查明是否有进一步工作2006 年3 月25 日的价值，提交普查报告，一般探求D=E 级储量，为是否进行详查阶段工作提供依据。在普查阶段中，要基本查明矿田构造、含矿地层分布，正确划分含锰地层和分析锰矿形成的岩相、古地理条件，研究矿区构造、锰矿露头、追索锰矿的分布和延伸，了解氧化锰矿与原生锰矿的关系，分析锰矿远景。在岩矿物性条件具备时，可以开展地球物理探矿工作，有的地区也可以开展地球化学探矿工作。在确认最有希望的含锰地段，进行重点研究，布置少量槽、井探等地表探矿工程以揭露矿体，或用稀疏的钻探工程探索矿体深部延深，初步确定锰矿体的形态、产状、分布、矿石的质量与数量。（２）地质详查目的和任务是对经过普查阶段工作证实具有进一步工作价值的矿床，做出是否具有工业价值的评价，提交详查报告，一般探求C=D 级储量，其中 C 级储量要达到10%～20%，为是否进行勘探阶段工作提供依据，并可提供矿山总体规划和矿山项目建议书使用。要求应用地质方法和探矿工程手段，较详细地查明锰矿区构造、矿体分布范围、矿体产状和形态、矿石质量、数量和工业利用的可能性。一般用一定密度的探矿工程控制矿体的空间变化，并需填绘1/5 千或更大比例尺的地质图，开展相应的地质综合研究。同时，初步开展矿床经济技术评价，根据工业利用特点，确定合理的工业指标，开展锰矿加工技术试验、水文地质和工程地质研究、矿山开采技术条件研究等。总之，有关矿

自动课程设计

课程设计任务书院部名称机电工程学院专业自动化班级 M11自动化指导教师陈丽换金陵科技学院教务处制

摘要 MATLAB是一个包含大量计算算法的集合。其拥有600多个工程中要用到的数学运算函数，可以方便的实现用户所需的各种计算功能。函数中所使用的算法都是科研和工程计算中的最新研究成果，而前经过了各种优化和容错处理。在通常情况下，可以用它来代替底层编程语言，如C和C++ 。在计算要求相同的情况下，使用MATLAB的编程工作量会大大减少。MATLAB的这些函数集包括从最简单最基本的函数到诸如矩阵，特征向量、快速傅立叶变换的复杂函数。函数所能解决的问题其大致包括矩阵运算和线性方程组的求解、微分方程及偏微分方程的组的求解、符号运算、傅立叶变换和数据的统计分析、工程中的优化问题、稀疏矩阵运算、复数的各种运算、三角函数和其他初等数学运算、多维数组操作以及建模动态仿真等。此次课程设计就是利用MATLAB对一单位反馈系统进行滞后-超前校正。通过运用MATLAB的相关功能，绘制系统校正前后的伯德图、根轨迹和阶跃响应曲线，，能够利用不同的分析法对给定系统进行性能分析，能根据不同的系统性能指标要求进行合理的系统设计，并调试满足系统的指标。学会使用MATLAB语言及Simulink动态仿真工具进行系统仿真与调试。关键字：超前-滞后校正 MATLAB 仿真

1．课程设计应达到的目的 1. 掌握自动控制原理的时域分析法，根轨迹法，频域分析法，以及各种补偿（校正）装置的作用及用法，能够利用不同的分析法对给定系统进行性能分析，能根据不同的系统性能指标要求进行合理的系统设计，并调试满足系统的指标。 2. 学会使用MATLAB 语言及Simulink 动态仿真工具进行系统仿真与调试。 2．课程设计题目及要求题目：已知单位负反馈系统的开环传递函数，试用频率法设计串联滞后——超前校正装置，使之满足在单位斜坡作用下，系统的速度误差系数1v K 10s -=，系统的相角裕量045γ≥，校正后的剪切频率 1.5C rad s ω≥。设计要求： 1. 首先，根据给定的性能指标选择合适的校正方式对原系统进行校正，使其满足工作要求。要求程序执行的结果中有校正装置传递函数和校正后系统开环传递函数，校正装置的参数T ，α等的值。 2.. 利用MATLAB 函数求出校正前与校正后系统的特征根，并判断其系统是否稳定，为什么 ? 3. 利用MATLAB 作出系统校正前与校正后的单位脉冲响应曲线，单位阶跃响应曲线，单位斜坡响应曲线，分析这三种曲线的关系。求出系统校正前与校正后的动态性能指标σ%、tr 、tp 、ts 以及稳态误差的值，并分析其有何变化。 4. 绘制系统校正前与校正后的根轨迹图，并求其分离点、汇合点及与虚轴交点的坐标和相应点的增益K *值，得出系统稳定时增益K * 的变化范围。绘制系统校正前与校正后的Nyquist 图，判断系统的稳定性，并说明理由。 5. 绘制系统校正前与校正后的Bode 图，计算系统的幅值裕量，相位裕量，幅值穿越频率和相位穿越频率。判断系统的稳定性，并说明理由。 ()(1)(2) K G S S S S = ++

铜山铜矿分段凿岩阶段矿房嗣后充填采矿法工艺优化研究

铜山铜矿分段凿岩阶段矿房嗣后充填采矿法工艺优化研究吴贤振!饶运章!熊正明 "南方冶金学院环境与建筑工程学院!江西赣州#$%&&&’ 摘要(根据铜山铜矿矿体赋存状态!改进了分段凿岩阶段矿房嗣后充填采矿法矿块结构参数!并采用铲运机堑沟出矿!降低了矿石损失率!提高了矿块生产能力) 关键词(结构参数；铲运机堑沟出矿中图分类号(*+,-.)%文献标识码(/文章编号(%&&01%..2（.&&#）&$1&&&%1&$ !地质概况及矿床开采技术条件铜山铜矿是铜陵有色金属（集团）公司的主要生产矿山之一，矿区内分布有大小数十个矿体)本次设计主要针对深部（1.304中段以下）的$号和#&号矿体，两个矿体的走向均为东西向，倾向南，倾角.&51335，矿体厚度为%&1.34，平均%34)在矿体倾向方向，其厚度、倾角及形状均不稳定，往下部具有变缓变薄的趋势)矿石类型主要为含铜黄铁矿、含铜磁铁矿等，平均铜品位%)-.6，矿体稳固性中等（!7-1,）；顶板围岩为大理岩与燧石岩，较稳固（!731,）；底板围岩为闪长岩和五通石英岩，不稳固（!7#1$）)矿石含硫高易自燃)矿石比重#)3894#，自然安息角#,5)矿区地表为大片农田和村庄，不允许陷落) 该矿现有的采矿方法为电耙漏斗分段凿岩阶段矿房嗣后充填采矿法，矿块分矿房和矿柱，矿柱宽,1%&4，矿房宽%&1%$4，顶柱高-4，底柱高%&4，矿柱用尾砂胶结充填，矿房用尾砂充填)现行采矿方法的主要问题是：（%）矿块的顶、底柱的尺寸相对较大，矿块的损失率高；（.）底部出矿用电耙漏斗结构，采场的生产能力较低，仅在%3&89:左右)本次研究的主要目的是提高矿块生产能力和矿石回收率，主要内容是1#&%4和1#$34中段的采矿法方案优化、矿柱充分回收、矿块结构参数优化、矿石的出矿与运搬工艺的改造等) "采矿法方案优化设计原则、要求及优化选择的结果#!$ 根据矿山地质和开采条件与生产情况以及本研究的任务目标，对采矿法方案选择提出以下要求：（%）采场生产能力大)要实现年产铜料.0&&1#&&&8，必须切实提高矿山生产能力，因此采场的生产能力要大，确保在.&&89:以上) （.）采矿工效高)降低劳动的密集程度，提高采矿工效是降低成本、提高效益的主要途径之收稿日期：.&&.1.% 作者简介：吴贤振"%20%1’!男!讲师，在职博士生).&&#年0月;<=>?/@?E?B*E*=*D GH ;IJ)!.&&# 第.$卷第$期南方冶金学院学报KLJ).$!?L)$