内网某些主机不能上网的几种故障和处理方法

内网某些主机不能上网的几种故障和处理方法
内网某些主机不能上网的几种故障和处理方法

故障一:

1、现象:新接入网络的主机(主机配置成自动获得IP地址)不能上网。

2、诊断:在主机上执行ipconfig /all命令,查看并未获得IP地址(169.254.102.12

为Windows自身分配的IP地址),如下图:

3、解决办法:在WebUI—基本配置—DHCP和DNS服务器配置,启用网关设备的DHCP

服务器,如下图:

故障二:

1、现象:新接入网络的主机(主机配置成自动获得IP地址)不能上网。

2、诊断:在主机上执行ipconfig /all命令,查看获得的网关地址和DHCP Server并

不是内网真实的网关和DHCP Server,如下图:

3、解决办法:找到错误开启的DHCP服务器(可能是打印共享器、其他网络设备等),

并将它关闭。

故障三:

1、现象:内网新接入网络的主机(主机配置成固定IP地址)不能上网。

2、诊断:

1)登录WebUI—高级配置—IP/MAC绑定(用户管理)—IP/MAC绑定全局配置,“允许非IP/MAC绑定用户”没有选中,表示网关只允许已经绑定的用户和其通讯,如下图:

2)检查WebUI—高级配置—IP/MAC绑定(用户管理)—IP/MAC绑定列表,发现该用户并没有被绑定,如下图:

3、解决办法:启用“允许非IP/MAC绑定用户”或者将该主机进行绑定。

故障四:

1、现象:内网新接入网络的主机(主机配置成固定IP地址)不能上网。

2、诊断:检查WebUI—高级配置—IP/MAC绑定(用户管理)—IP/MAC绑定列表,发现

该用户的MAC地址错误的绑定到其他IP地址,如下图:

3、解决办法:删除原先错误绑定,重新设置用户绑定。

故障五:

1、现象:主机和路由器均未作任何改变,内网突发某些主机不能上网。

2、诊断:

1)WebUI—系统状态—系统信息—系统历史记录,看到如下消息:

NAT Host exhausted X.X.X.X

NAT Host exhausted X.X.X.X

NAT Host exhausted X.X.X.X

2)WebUI—系统状态—NAT统计—NAT统计,可以看到“IP地址”一栏里面有很多

不属于该内网IP网段的用户,如下图:

3、解决方法:这是典型的伪造源地址攻击的现象,启用“WebUI--安全配置--基本选

项--DoS/DDoS 攻击防御”后,重启设备即可解决,如下图:

三相异步电动机常见故障的原因分析及预防措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 三相异步电动机常见故障的原因分析及预防措施 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-6700-97 三相异步电动机常见故障的原因分析及预防措施(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 随着科技不断进步,煤矿自动化水平越来越高,电气动力设备越来越多,但三相异步电动机以其独有的优势仍占据相当大的分额。三相异步电动机是利用电磁感应原理将电能转化为机械能的动力设备,是目前煤矿井下和地面生产系统中应用最广泛的一种动力设备,它具有构造简单、价格便宜、运行可靠、坚固耐用等优点。但由于三相异步电动机大多工作环境恶劣,负荷变化大并且启动频繁,所以往往容易发生故障,轻则影响生产,重则还会导致人身触电,给企业造成不可估量的损失。因此在使用过程中加强维护,有些简单故障能现场排除对煤矿安全生产及提高生产效益具有重大意义。 1 异步电动机常见故障及原因

三相异步电动机最常见故障及处理方法

三相异步电动机最常见故 障及处理方法 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020

三相异步电动机最常见故障及处理方法 1、三相异步电动机的故障一般可分为两大类: 一类:是电气方面的故障,如各种类型开关、按钮、熔断器、电刷、定子绕组、转子及启动设备等的故障. 另一类是机械方面的故障,如轴承、风叶、机壳、联轴器、端盖、轴承盖、转轴等故障。 2、电动机发生故障,会出现一些异常现象: 如温度升高,电流过大、发生震动和有异常声音等。检查、排除电动机的故障,应首先对电动机进行仔细观察,了解故障发生后出现的异常现象。然后通过异常分析原因,找出故障所在,最后排除故障。 3、三相异步电动机内部结构图 4、下面是三相异步电动机常见的积累故障现象和检修方法: 5、电动机七类常见故障: 6、1)电动机不转

7、2)电动机转速低于额定值 8、3)电动机外壳带电 9、4)电动机声音不正常 10、5)电动机轴承过热 11、6)电动机温度过高 12、7)绕线式电动机滑环火花过大 一.电动机不转 分析电源未接通: 1、如果电源没有接入或接触不良,就会导致电动机不转,此时电工人员应检查开关、熔丝、各项触点及接线头,将故障逐步排查出来进行维修。 2、 2、启动时,熔断器熔丝熔断导致不转:查出熔断原因,排查故障,按电动机容量配上同规格的熔丝; 3、 3、过电流继电器整定电流太小导致不转:此时应适当调高; 4、负载过大或传动机结构卡主导致不转:选择较大容量电动机或减轻负载,并检查传动机构情况; 5、 4、定子或转子绕组断路导致不转:打开接线盒并用万用表欧姆档检查电动机绕组是否断路(导线断裂),如果有断路则会出现电阻值的异常,需要打开电动机进一步检查断开点,连接好;

消防主机操作说明

北大青鸟JBF-11S消防主机一般性操作说明 一、消音:当主机发生报警信息,联动信息,故障信息时声响,按 “消音”键即可消音。 二、复位:当主机屏幕显示有火警,联动,故障信息且该火警信息, 联信息或故障信息已被排除时,按“复位”键可将主机恢复至 正常监控状态。 三、隔离/释放设备 隔离设备:此操作用于发生误报警的或故障的设备,但又不能及时处理的情况。 释放设备:当被隔离的设备经处理恢复正常即可对其进行释放操作,使其恢复正常工作。 操作方法如下:按“设置”键→输入密码“111”→选择2项“故障部件隔离”即按数字键2→根据提示输入回路号和地址 号→按“隔离”键将设备隔离,按“解除”键将被隔离设 备释放→按“退出”键 四、打印机的控制及换纸 开关打印机:按“设置”键→输入密码“111”→选择3项“打 印机开关设置”即按数字键“3”→按“开”或“关”键→退出老主机换纸: 1 将打印机设置在开启状态 2 先按打印机上“SEL”,再按“LF”键,使打印机在进纸状态 (打印机有呼呼声响) 3 将打印纸的端部剪成20度左右插入打印机的进纸口,让纸 慢慢的进入 4 待纸从打印口出来后,按“SEL”即完成打印纸的安装 新主机换纸: 1 将打印右边按钮按下,打印机会自动打开,然后将热敏打印纸(超市收银纸)光滑一面朝上,放入打印机,闭合打印机即可。

五、校对时间 按“设置”键→密码“111”→选1项“日期和时钟”→根据提示输入准确的日期和时间,按“确认”键→退出 六、气体灭火方式和设置 按“设置”键→密码“111”→选X项“气体灭火控制方式”→根据提示输入准确的控制状态。 七、主机控制方式和设置 1、有多线盘的控制方式由第一块多线控制盘决定。 2、没有多控制盘,按“设置”键→密码“111”→选X项“控制 方式”→根据提示输入准确的控制状态。 八、消防控制主机自检 按“设置”键→密码“111”→选X项“主机自检”→根据提示输入机器号00,按确定键即可。 九、新主机设置有部分变化,根据情况设置. 注:安装设置,系统设置菜单中禁止操作;如果进行不当的操作造成的后果自负。

三相异步电动机最常见故障处理方法

三相异步电动机最常见故障及处理方法 1、三相异步电动机的故障一般可分为两大类: 一类:是电气方面的故障,如各种类型开关、按钮、熔断器、电刷、定子绕组、转子及启动设备等的故障. 另一类是机械方面的故障,如轴承、风叶、机壳、联轴器、端盖、轴承盖、转轴等故障。 2、电动机发生故障,会出现一些异常现象: 如温度升高,电流过大、发生震动和有异常声音等。检查、排除电动机的故障,应首先对电动机进行仔细观察,了解故障发生后出现的异常现象。然后通过异常分析原因,找出故障所在,最后排除故障。 3、三相异步电动机内部结构图 4、下面是三相异步电动机常见的积累故障现象和检修方法:

5、电动机七类常见故障: 6、1)电动机不转 7、2)电动机转速低于额定值 8、3)电动机外壳带电 9、4)电动机声音不正常 10、5)电动机轴承过热 11、6)电动机温度过高 12、7)绕线式电动机滑环火花过大 一.电动机不转 分析电源未接通: 1、如果电源没有接入或接触不良,就会导致电动机不转,此时电工人员应检查开关、熔丝、各项触点及接线头,将故障逐步排查出来进行维修。 2、 2、启动时,熔断器熔丝熔断导致不转:查出熔断原因,排查故障,按电动机容量配上同规格的熔丝; 3、 3、过电流继电器整定电流太小导致不转:此时应适当调高;

4、负载过大或传动机结构卡主导致不转:选择较大容量电动机或减轻负载,并检查传动机构情况; 5、 4、定子或转子绕组断路导致不转:打开接线盒并用万用表欧姆档检查电动机绕组是否断路(导线断裂),如果有断路则会出现电阻值的异常,需要打开电动机进一步检查断开点,连接好; 6、 5、定子绕组匝间短路:电动机的绕组式很多匝线圈组成的, 7、 6、定子绕组对地短路:用摇表或者万用表检查,查出接地绕组,如果是绝缘破损,重新绝缘,严重时可以更换绕组;如果是受潮可以烘干后再涂一层绝缘漆; 8、 7、定子绕组接线错误:拆开电动机找出错误,重新接线。 9、 8、绕线式电动机转子滑环接触不良:修正滑环表明,调整碳刷压力。 二.电动机转速低于额定值 1、电源电压过低:电压过低会使得电动机功率不足,所以在带是负载时电动机转速低于额定值,此时可用电压表或万用表测量电动机输入电压; 2、负荷过大:此时应选用较大容量电动机或者减轻负荷;

2021年电动机常见故障的原因和判断方法

电动机常见故障的原因和判断方法 欧阳光明(2021.03.07) 摘要电动机在运行过程中,经常会出现故障。当电动机发生故障时,电路将无法正常工作。那么,当电动机的运行发生故障时,我们应该根据故障发生的现象,找出电动机的故障原因,并判断出故障所在。 前言电动机是一种应用非常广泛的电气动力设备。特别是三相异步交流电动机,具有结构简单,运行可靠,维护方便,效率高,重量轻,价格低等特点。在工业方面,三相异步电动机主要被应用于拖动各种机床、起重机、水泵和中小型鼓风机等设备。在农业方面,它被应用于拖动排灌机械、脱粒机、粉碎机以及其他农副产品加工机械等。单相异步电动机则在家用电器产品中得到广泛应用。如电钻、小型鼓风机、医疗器械、风扇、冷冻机、空调机、抽油烟机及家用水泵等,它是家用现代化电器设备必不可少的动

力源。在工业上,单相异步电动机也常用于通风与锅炉设备以及其他伺服机构上。 同其他任何动力设备一样,电动机在运行过程中,也常常会出现故障。 三相异步电动机的故障一般可分为电气故障和机械故障。电气故障主要是指带电体及其附属机构,包括定子绕组、转子绕组、电刷等故障;机械故障主要指非带电体的故障,包括轴承、风扇、端盖、转轴、机壳等故障。 一、电动机运行故障的原因 造成电动机运行不正常的原因,有电源方面和负载方面的原因,也有可能是使用环境不良、安装不当、维护不周造成的,另外电动机本身发生故障时,也会使电动机发生运行故障。 (一)电源方面的原因 1.电源电压过高或过低 (1)电压过低:电动机的电磁转矩将显著减小。起动困难甚至不能起动,即使能起动,但转速上升很

慢,起动时间过长,达不到额定转速,导致电动机电流过大、温升高,甚至冒烟烧毁。如果在运行过程中电源电压降低,负载不变时,电动机将过载运行,转速降低、电流增大、绕组过热。 (2)电压过高:会提高电动机磁路的饱和程度,导致铁损增大;同时电流增大导致铜损增大。由于损耗的增加,使电动机过热不能正常工作。即使在空载或轻载情况下电动机也要发热。电源电压过低、过高,电动机必须停止工作。待电源电压恢复后再工作。 2.电源电压不平衡 如果供电线路上有短路、接地、接触不良或变压器出现故障都会导致电源电压的不平衡。不平衡的电压加在电动机上,会产生三相电流的不对称,破坏了旋转磁场的对称性,使电动机发出低沉的嗡嗡声,机身也因此而振动,且因电流不平衡,造成电动机过热。 3.电源断线电源断线包括电源导线断路、熔体熔断、接头或接触不良等,造成的最大危害是单相运

电动机常见故障的主要原因和处理方法

目录 一、电动机结缘电阻低电流泄露大的主要原因和处理方法 ----------- 2 二、电机不能正常起动的主要原因 ----------------------------------------- 2电机通电时熔丝熔片烧断或跳闸的主要原因 ----------------------------- 3电机运行时噪声大,有杂声或尖叫声的主要原因 ----------------------- 3电机绕组匝间绝缘短路故障的主要原因 ----------------------------------- 4电机空载电流大的主要原因 -------------------------------------------------- 5七.电机三相电流不平衡主要原因 ----------------------------------------- 5八.电机接地的主要原因 ----------------------------------------------------- 5九.电机过热的主要原因 ----------------------------------------------------- 6十.定子转子摩擦扫膛的主要原因 ----------------------------------------- 6十一.电机振动的主要原因 -------------------------------------------------- 7十二.电机轴承过热和抱轴的主要原因 ----------------------------------- 7十三.电机出力不够的主要原因 -------------------------------------------- 8

电动机常见故障形式和处理方法

1 电动机常见故障形式和处理方法 1、电机在运行中发生各种各样故障,造成故障也是复杂,有电气、 机械,所以对于故障电动机通过许多方面分析才能找到故障原因, 不但仔细检查电动机本身可能产生故障,还要检查所带负载、辅助 设备,以及供电线路上的故障,如电动机绝缘电阻低,有供电线路(母线或引线)受潮,断开外接线路,单独测试电机。 2、电动机在潮气环境中闲置,潮气会使电机铁芯和绕组绝缘表面 受潮,凝结成水雾,使电动机绝缘电阻降低,再次使用可能绝缘击穿。⑴短期闲置在电机通入电流,靠铜耗加热绕组,使电动机铁芯 绕组比环境温度高5℃以上,绕组绝缘不会受潮,一般选用5%~10%左右的额定电流,小电机选用30V左右电压。有些电机自带加热装置。⑵放入烘炉干燥,节省电能。 常见故障: 1、电机空载或负载时,电流表指针不稳摆动。 ⑴绕线式电机一相电刷接触不良。⑵绕线式电动机集电环短路装置 接触不良。⑶笼型转子开焊或断条。⑷绕线式转子一相断路。 2、电机起动困难,加额定负载后,电机转速比nN低。 ⑴电压过低。⑵△接误接Y型。⑶笼型转子开焊或断条。⑷绕线 转子电刷或起动电机阻间接触不良。⑸定、转子局部线圈接错或接反。⑹绕线转子一相断路,电刷与集电环接触不良。 3、三相空载电流均平衡,但曾通增大。 ⑴重绕时,线圈匝数不够。⑵Y型误接△型。⑶电压过高。 ⑷电机装配不当(如装反,定转子铁芯未对齐,端盖螺丝固定不均 端盖偏斜或松动。⑸气隙不均或增大。⑹拆线,使铁芯过热灼损。 4、轴承发热。

⑴润滑脂过多或过少(要求油脂填充至轴承室容积1/2~1/3。 ⑵油质不好,含有杂质。⑶轴承与轴颈或端盖配合过松或过紧。 ⑷轴承内盖偏心与轴相差。⑸电机两端端盖或轴承盖未装平。 ⑹轴承有故障。⑺电动机关与传动机构联接偏心或传动皮带过紧。电动机三相电流不平衡。指三相电流相差超过10%。 其任何一相与平均值的偏差不得大于平均值10%。 5 电动机三相电流不平衡 ⑴三相电压不平衡。⑵电动机绕组匝间短路。⑶绕组断路,并联 支路断路。⑷定子绕组线圈接反。⑸电机三相绕组匝数不相等。 用万用表或电桥测三相电阻。 三相电阻电大差值不得超过三相电阻平均值3%。 电动机三相电压不平衡度允许值为-5%~+10% 电动机的三相电流不平衡相差 10%。 怎样根据三相电机绕组烧损症状判别故障 1、电机端部的1/3或2/3极相组烧黑或变为深棕色,其余一相或两 相烧组完好或稍微烧焦,由于单相原因。 2、线圈端部有几匝,一卷或一相烧组烧焦,而短路以外本相或其他 二相线圈较好,由于匝间短路。⑴导线本身绝缘受损或绝缘套管没 有处理好,电机质量或端部碰伤。 3、短路处熔断很多导线或附近有很多熔化铜屑,而其他线圈和另一 端部没有烧焦现象,相间短路。原因:端部相间绝缘处理有问题,组间联线套管处理不妥。⑵电机受热或受潮,绝缘性能下降,导致 击穿。 4、槽底或槽口有明显烧伤现象。

同步电动机经常出现的故障及原因分析4664

同步电动机经常出现的故障及原因分析 经常发现的故障现象有:①定子铁芯松动,运行中噪声大。②定子绕阻端部绑线崩断,绝缘蹭坏,连接处开焊,导线在槽口处端点断裂引起短路。③转子励磁绕组接头处产生裂纹、开焊绝缘局部烧焦。④转子线圈绝缘损伤,起动绕组笼条断裂。⑤转子磁极的燕尾楔松动、退出。⑥电刷滑环松动,风叶断裂等故障。 以上故障现象有的出现在同步电动机仅运行2—3年内,甚至半年内。一般认为是电动机制造质量问题。但许多电机制造厂,虽对制造工艺中的关键部位加强措施,但没有明显效果,故障现象仍然屡屡发生。 通过对同步电动机及励磁装置运行数据进行数理统计分析,对电动机起动,投励运行中的各种典型状态波形摄片,研究分析表明,同步电动机出现上述故障,不是制造问题,而是传统励磁技术存在缺陷。 2 传统励磁技术存在的缺陷 2.1 励磁装置起动回路及环节设计不合理 同步电动机励磁装置主回路中的主桥分为:全控桥式和半控桥式,下面分别以这两种方式分析。 ①半控桥式励磁装置:由三只大功率晶闸管和一只大功率二极管组成,如图1所示。电动机在起动过程中,存在滑差,在转子线圈内将感应-交变电势,其正半波通过ZQ形成回路,产生+if,其负半波则通过KQ,RF形成回路,产生-if,

如图2所示,由于回路不对称,则形成的-if与+if也不对称,致使定子电流强烈脉动,波形如图3所示。使电动机因此而强烈振动,直到起动结束才消失。 ②全控桥工励磁装置:由6只大功率晶闸管组成,如图4所示。 在起动过程中,随着滑差减小,当转速达到50%以上时,励磁感应电流负半波通路时通时断,同样形成+if与-if电流不对称从而形成脉振转矩,造成电动机强烈振动。 ③投励时“转子位置角”不合理。无论是全控桥还是半控桥,电动机起动过程投励时,都产生 沉闷的冲击,这种冲击,同样会造成电机损害,这是“转子位置角”不合理所致。 以上所出现的脉振、投励时的冲击,并不一定一次性使电机损坏,但每次起动都会使电机产生疲劳,造成电机内部损害,积而久之,必然造成电机内部故障。 2.2 将GL型反时限继电器兼做失步保护 传流动磁装置将GL型继电器兼做失步保护,当电机失步时,它不能动作(如带风机类负载)或不及时动作(如带往复式压缩机类负载),使电动机或励磁装置损坏。 ①失励失步:是指同步电动机励磁绕组失去直流励磁或严重欠励磁,使同步电动机失去静态稳定,滑出同步,此时丢转不明显,负载基本不变,定子电流过流

消防系统操作培训内容

消防系统操作培训内容 一、火警火灾应急处理规程 1、报警与确认。 1.1火警信息。火警信息可以是: a)消防控制中心接收的火警信号(包括声光报警、警铃、消防主机显示屏显示 等); b)保安部执勤和巡逻中发现的火警; c) 火警处附近的工作人员的报警。 1.2火警信息的确认。根据火警信息来源不同,火警信息确认可以是: a)消防控制中心从自动报警装置系统接收的火警信息,应立即用对讲机/电话 通知主管人员赶赴预警现场确认是否由于自动报警装置系统误动发出的信息或有人违章(如烧纸、施工、向探头喷烟)引起的报警,若属于非误报,则应查明预报原因,追踪烟雾来源,确认中应随时保持与消防控制中心的联系,并报告确认情况; b)发现火警的保安员应立即赶赴火警现场,判明是否属于火警,若是人为违 章造成的火警现象应予制止;若是火警,则按火警、火灾处理方法进行处置。 c)其他工作人员报警。公司任何人员或部门接到报警时,应立即用最有效的 手段报告消防管理中心,并按火警、火灾处理方法进行处置。 2、火警、火灾处理原则及办法。 2.1火警、火灾的处理原则: a)确认的火警应在第一时间内向消防管理中心和“119”台报警的原则; b)立即开展扑灭火警、火灾的原则; c)立即疏散所影响到的其他工作人员的原则; d)将易燃易爆物品迅速撤离火源及毗邻场所的原则; e)尽力抢救公司财产和人员生命财产安全的原则。 2.2火警、火灾的处置办法: a)公司任何员工发现火警,应立即就近取用灭火器材迅速扑灭火警;

b)若火警有发展趋势,应一边呼叫邻近人员参与控制火势,一边呼叫消防管 理中心主管人员和保安及相关人员前往扑救; c)取用灭火器材时应正确选用灭火器(根据物质的燃烧特性)以免用错灭火器 使回火复燃; d)若是机房、电气发生火灾,应先切断一切电源,选用“1211”、干粉和CO2 等灭火器直接喷射火源处,如有油的电器设备(如变压器、油开关)着火时,也可用干燥的黄沙盖住火焰,使火熄灭,若装有自动灭火装置的场所,直接开启自动灭火装置施放药剂灭火。 3、火灾扑救及现场控制。 3.1消防管理中心根据预先制定的灭火预案立即组织灭火和对现场进行控制,消防管理中心主管应亲临指挥,具体要求如下: a)向“119”台报警,并派队员到必经路口引导; b)通知保安部紧急组织保安员赶赴火灾现场,进行外围警戒和交通管制; c)通知保安部立即组织保安员赶赴火场进行疏散,救护被困人员,抢救财 物,协助灭火; d)通知机电维修部电工断开相关电源,开启自动灭火系统,保证消防供水; e)消防管理中心及保安人员在领导的指挥下带领人员铺设水带,施放灭火, 控制火势。 3.2火灾现场及影响区人员的疏散: a)通报火灾情况,引导人员疏散; b服务员应通知受火灾影响的顾客,引导疏散;或做好撤离准备; c)消防控制室切断电源,开启应急照明电源,引导顾客有序地撤离。 3.3扑救: a)扑救工作应有组织地进行,在公安消防队未到达之前,消防管理中心主管 或履行其职责的人员应负责火灾现场的指挥,调动一切人员利用所有消防设备和装备器材开展扑救工作; b)公安消防队到达以后,消防管理中心主管迅速向公安消防队指挥员报告火 情,移交指挥权,组织公司所有参战人员配合扑灭火灾。 3.4交通管制和现场治安的维护:

三相异步电动机的绕组常见故障分析与处理方法(精)

班级:07自动化 学号:0709111016 姓名:高顺 三相异步电动机的绕组常见故障分析与处理方法 关键词:断路电流不平衡短路绝缘损坏磁场不均绕组接地绕组接错 一、绕组开路 由于焊接不良或使用腐蚀性焊剂,焊接后又未清除干净,就可能造成壶焊或松脱;受机械应力或碰撞时线圈短路、短路与接地故障也可使导线烧毁,在并烧的几根导线中有一根或几根导线短路时,另几根导线由于电流的增加而温度上升,引起绕组发热而断路。一般分为一相绕组端部断线、匝间短路、并联支路处断路、多根导线并烧中一根断路、转子断笼。 1. 故障现象 电动机不能启动,三相电流不平衡,有异常噪声或振动大,温升超过允许值或冒烟。 2. 产生原因 (1)在检修和维护保养时碰断或制造质量问题。 (2)绕组各元件、极(相)组和绕组与引接线等接线头焊接不良,长期运行过热脱焊。 (3)受机械力和电磁场力使绕组损伤或拉断。 (4)匝间或相间短路及接地造成绕组严重烧焦或熔断等。 3. 检查方法 (1)观察法。断点大多数发生在绕组端部,看有无碰折、接头出有无脱焊。(2)万用表法。利用电阻档,对“Y”型接法的将一根表棒接在“Y”形的中心点上,另一根依次接在三相绕组的首端,无穷大的一相为断点;“△”型接法的短开连接后,分别测每组绕组,无穷大的则为断路点。 (3)试灯法。方法同前,等不亮的一相为断路。 (4)兆欧表法。阻值趋向无穷大(即不为零值)的一相为断路点。 (5)电流表法。电机在运行时,用电流表测三相电流,若三相电流不平衡、又无短路现象,则电流较小的一相绕组有部分短断路故障。 (6)电桥法。当电机某一相电阻比其他两相电阻大时,说明该相绕组有部分断路故障; (7)电流平衡法。对于“Y”型接法的,可将三相绕组并联后,通入低电压大电流的交流电,如果三相绕组中的电流相差大于10%时,电流小的一端为断路;对于“△”型接法的,先将定子绕组的一个接点拆开,再逐相通入低压大电流,其中电流小的一相为断路。

电动机故障现象及处理方法

电动机的故障现象及处理方法电动机基本概述 电动机是一种用来将电能与机械能相互转换的电磁装置,其运行原理基于电磁感应定律,电动机的种类与规格很多,按其电流类型很分为直流电机和交流电机两大类。交流电机的基本结构由两个主要部分组成,固定不动的部分叫做定子,旋转部分叫转子,转子装在定子腔内,彼此之间有一个很小的均匀的气隙,此外还有盖端、轴承盖、风扇和风罩等。直流电机的特点是可以无机变速,调速范围广,启动转距大,直流电机的构造好似一台装有换向器的交流电机,依靠换向器作用,把交流变直流。它主要有两大部分组成。定子和转子。 电动机故障表现 在工作中电动机常见故障表现有:电动机起动时不转,电动机有异常响声,电动机过热或冒烟等。 电动机起动后转速很低 原因分析: 1,相绕组首端末端接错; 2,电源过低。 对应的处理方法是: 1,找出每相首端末端后正确连接; 2,检查电源电压。 电动机转动时有响声 原因分析: 1,轴承有响声; 2,电动机震动大。 其中,轴承有响声的原因有: (1)轴承磨损; (2)轴承脏污。 其对应的处理方法为: (1)换轴承; (2)换新润滑油脂。

其中,电动机震动大的原因有: (1)基础刚度不够; (2)电动机轴与传动机械同轴度超差。 其对应的处理方法为: (1)重新建基础,然后重新安装电动机; (2)检查同轴度。 电动机过热或冒烟 原因分析为: 1,绕组温升偏高; 2,轴承过热。 其中,绕组温升偏高的原因有: (1)电动机过载; (2)风路不通。 其对应的处理方法为: (1)减轻负载; (2)检查电动机内外通风情况。 其中,轴承过热的原因有: (1)电动机与传动机械连接偏心皮带张力过大;(2)轴承润滑脂过多或过少; (3)轴承损坏。 其对应的处理方法为: (1)检查同轴度; (2)检查润滑脂数量; (3)换轴承。

电动机故障原因及防治措施(新编版)

( 安全论文 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 电动机故障原因及防治措施(新 编版) Safety is inseparable from production and efficiency. Only when safety is good can we ensure better production. Pay attention to safety at all times.

电动机故障原因及防治措施(新编版) 摘要:根据对电机车牵引电动机故障的统计,分析了故障部位发生故障的原因,并提出了使用前检查、使用中正确操作、定期维护修理等防治故障的措施。 关键词:牵引电动机;故障原因;防治措施 直流电动机与交流电动机相比,具有良好的启动性能;在广范围内平滑而经济地调速的性能;在电磁制动方面,投入加设备少,容易实现。所以直流电动机广泛使用在煤矿井上、运输的架线式和蓄电池式电机车上。但是,它比交流电动机构复杂,运行中维修比较麻烦。只有对直流电机车的故障原正确地分析判断,才能采取相应的方法、措施,预防和处理故障 本文拟采用电动机型号为ZQ-37.5型。在工作过程中进行故障分析。

1故障部位及原因分析 1.1换向器故障 换向器故障比例最大,这说明直流电动机换向方面的故障突出。在牵引电动机使用中,解决换向器故障仍是一个不容忽视的问题。 从直流电动机的工作特性可知,直流电动机在运行中,换向是一个较复杂的物理、化学等多方面问题的综合表现。所以换向器故障是直流电动机常见的一种故障。换向器常会出现灼伤痕迹,分为两种情况:一种是从换向器灼伤表面看不太严重,用纱布沾汽油可以擦除,不留明显痕迹;另外一种是灼伤较严重,用沾汽油的纱布擦拭后,留有灼伤痕迹。造成换向器灼伤的主要原因是:在换向时有火花产生,甚至产生环火所致。换向器产生火花的原因主要有机械原因和电磁原因两类。 (1)换向器火花产生的机械原因:换向器表面不清洁,主要有污垢、电刷磨损粉末;换向器表面不光洁,主要有换向片突出、换向片间云母绝缘突出、换向器表面太粗糙;各换向极的气隙不均匀;转子平衡不好,出现电刷在换向器上跳动。

电机常见故障分析及其处理

电机常见故障分析及其处理 摘要:发电机在运行中会不断受到振动、发热、电晕等各种机械力和电磁力的作用,加之由于设计、制造、运行管理以及系统故障等原因,常常引起发电机温度升高、转子绕组接地、定子绕组绝缘损坏、励磁机碳刷打火、发电机过负载等故障。与之相似的是电动机的故障也主要有机械故障和电气故障两方面。 关键词:定子线圈,激磁电流,短路故障,接地故障。 电机可分为电动机和发电机两类,电动机又可分为同步电动机和异步电动机,发电机也可分为同步发电机和异步发电机,本文将主要围绕异步电动机和同步发电机为例,简要分析电机常见的故障及其处理方法。 一、三相交流异步电动机常见故障分析及其处理 1.机械方面有扫膛、振动、轴承过热、损坏等故障。 ⑴异步电动机定、转子之间气隙很小,容易导致定、转子之间相碰。一般由于轴承严重超差及端盖内孔磨损或端盖止口与机座止口磨损变形,使机座、端盖、转子三者不同轴心引起扫膛。如发现对轴承应及时更换,对端盖进行更换或刷镀处理。 ⑵振动应先区分是电动机本身引起的,还是传动装置不良所造成的,或者是机械负载端传递过来的,而后针对具体情况进行排除。属于电动机本身引起的振动,多数是由于转子动平衡不好,以及轴承不良,转轴弯曲,或端盖、机座、转子不同轴心,或者电动机安装地基不平,安装不到位,紧固件松动造成的。振动会产生噪声,还会产生额外负荷。 ⑶如果轴承工作不正常,可凭经验用听觉及温度来判断。用听棒(铜棒)接触轴承盒,若听到冲击声,就表示可能有一只或几只滚珠扎碎,如果听到有咝咝声,那就是表示轴承的润滑油不足,因为电动机要每运行3000-5000小时左右需换一次润滑脂。电机超过规定运转时间后,轴承发出不正常的声音,用听棒接触轴承盒,听到了“咝咝”的声响,同时还有微小“哒哒”的冲击声,原因是轴承盒内缺油,同时轴承滚柱有的以有细微的麻痕。通过对轴承进行了更换,添加润滑油脂。在添润滑脂时不易太多,如果太多会使轴承旋转部分和润滑脂之间产生很大的磨擦而发热,一般轴承盒内所放润滑脂约为全溶积二分之一到三分之二即可。在轴承安装时如果不正确,配合公差太紧或太松,也都会引起轴承发热。在卧式电动机中装配良好的轴承只受径向应力,如果配合过盈过大,装配后会使轴承间隙过小,有时接近于零,用手转动不灵活,这样运行中就会发热。 2. 电气方面有电压不正常绕组接地绕组短路绕组断路缺相运行等。 ⑴电源电压偏高,激磁电流增大,电动机会过分发热,过分的高电压会危机电动机的绝缘,使其有被击穿的危险。电源电压过低时,电磁转矩就会大大降低,如果负载转距没有减小,转子转数过低,这时转差率增大造成电动机过载而发热,长时间会影响电动机的寿命。当三相电压不对称时,即一相电压偏高或偏低时,会导致某相电流过大,电动机发热,同时转距减小会发出“翁嗡”声,时间长会损坏绕组。总之无论电压过高过低或三相电压不对称都会使电流增加,电动机发热而损坏电动机。所以按照国家标准电动机电源电压在额定值±5%内变化,电动机输出功率保持额定值。电动机电源电压不允许超过额定值的±10%,;三相电源电压之间的差值不应大于额定值的±5%。

消防报警系统操作规程

消防报警系统操作规程 消防报警系统的组成:系统的组成:消防报警主机、消防手动报警按钮、消火栓报警按钮、消防电话、消防广播、消防水泵、消防电梯、正压送风机、正压送风口、断电控制模块等组成。 消防报警控制器操作 一.在主机键盘上的每一个键都是双功能键,在做定义或是输入设备号的时候应用的是数字功能,平时的操作则是用它的功能键。 1.自检键:在正常工作状态下按下此键,可检查系统主机的所有的指示灯及报警声音;在调试的状态下,则可以重新注册外部的设备。 2.对时键:可以对系统的时间进行调整,操作时用TAB (消音键)移动光标,用相应的数字键进行更改。 3.分屏/全屏键及窗口切换键:在同一屏幕上出现报警,动作,故障等几种信息时,可用窗口切换键来移动光标选择所要查看的信息项;如信息很多,可在选择信息窗口后用分屏/全屏键单独查看此信息内容,并用上下光标辅助翻页。

4.消音键:系统报警消音。 5.隔离与取消隔离:当系统中的个别设备发生误报或是故障,为不影响别的设备的正常应用,在不能及时处理的情况下,可以先把它隔离,在恢复后在取消隔离。方法:按下“隔离键”输入所要隔离的设备的二次码,移动光标,输入设备类型,然后确认,按“取消”键退出。取消隔离与隔离的操作方法相同。设备的二次码为六位,一般前两位是楼层号,第三位代表的是楼号,后三位是设备的编码。例如:隔离042146 30 代表二号楼四层146 号水流指示器。(设备类型在说明书的后面) 6.喷洒控制键:这是控制气体灭火系统是否喷洒的键。在此键没有被允许的时候,在联动时,钢瓶驱动盘不会输出24V 电压。 7.启动控制键:此键按下,包括两种功能选择,手动与自动。手动允许的时候,可以操作手动盘和键盘上的所有功能键。自动允许打开,在外部设备符合联动公式的时候就可以进行联动操作。 8.启动与停动键:可以通过输入设备的二次码与设备类型来启动和停动联动设备。在此项功能中.可通过输入‘*’号即通配符在二次编码和设备类型中来启动多数的设备。

同步电动机经常出现的故障及原因分析(通用版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 同步电动机经常出现的故障及原 因分析(通用版)

同步电动机经常出现的故障及原因分析(通 用版) 导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 经常发现的故障现象有: ①定子铁芯松动,运行中噪声大。 ②定子绕阻端部绑线崩断,绝缘蹭坏,连接处开焊,导线在槽口处端点断裂引起短路。 ③转子励磁绕组接头处产生裂纹、开焊绝缘局部烧焦。 ④转子线圈绝缘损伤,起动绕组笼条断裂。 ⑤转子磁极的燕尾楔松动、退出。 ⑥电刷滑环松动,风叶断裂等故障。 以上故障现象有的出现在同步电动机仅运行2—3年内,甚至半年内。一般认为是电动机制造质量问题。但许多电机制造厂,虽对制造工艺中的关键部位加强措施,但没有明显效果,故障现象仍然屡屡发生。 通过对同步电动机及励磁装置运行数据进行数理统计分析,对电

动机起动,投励运行中的各种典型状态波形摄片,研究分析表明,同步电动机出现上述故障,不是制造问题,而是传统励磁技术存在缺陷。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

直流电机常见故障

直流电机常见故障的处理以及一些实验 直流电机由于其启动转矩大,调速平稳,控制简单等优点,在生产生活中广泛应用。其按励磁方式可分为他励、并励、串励和并励。串励电动机在使用时,应注意不允许空载起动,不允许用带轮或链条传动;并励或他励电动机在使用时,应注意励磁回路绝对不允许开路,否则都可能因电动机转速过高而导致严重后果的发生。我们也知道在一定的条件下直流电动机和直流发电机可以相互转换的。下面我们主要说一下电机的一些常见故障。 电枢绕组接地故障 这是直流电动机绕组最常见的故障。电枢绕组接地故障一般常发生在槽口处和槽内底部,对其的判定可采用绝缘电阻表法或校验灯法,用绝缘电阻表测量电枢绕组对机座的绝缘电

阻时,如阻值为零则说明电枢绕组接地;或者用图所示的毫伏表法进行判定,将36V低压电源通过额定电压为36V的低压照明灯后,连接到换向器片上及转轴一端,若灯泡发亮,则说明电枢绕组存在接地故障。具体到是哪个糟的绕组元件接地,则可用图所示的毫伏表法进行判定。将6~12V低压直流电源的两端分别接到相隔K/2或K/4的两换向片上(K 为换向片数),然后用毫伏表的一支表笔触及电动机轴,另一支表笔触在换向片上,依次测量每个换向片与电动机轴之间的电压值。若被测换向片与电动机轴之间有一定电压数值(即毫伏表有读数),则说明该换向片所连接的绕组元件未接地;相反,若读数为零,则说明该换向片所连接的绕组元件接地。最后,还要判明究竟是绕组元件接地还是与之相连接的换向片接地,还应将该绕组元件的端都从换向片上取下来,再分别测试加以确定。 电枢绕组接地点找出来后,可以根据绕组元件接地的部位,采取适当的修理方法。若接地点在元件引出线与换向片连接的部位,或者在电枢铁心槽的外部槽口处,则只需在接地部位的导线与铁心之间重新进行绝缘处理就可以了。若接地点在铁心槽内,一般需要更换电枢绕组。如果只有一个绕组元件在铁心槽内发生接地,而且电动机又急需使用时,可采用应急处理方法,即将该元件所连接的两换向片之间用短接线将该接地元件短接,此时电动机仍可继续使用,但是电流及火花将会有所加大。 电枢绕组短路故障 若电枢绕组严重短路,会将电动机烧坏。若只有个别线圈发生短路时,电动机仍能运转,只是使换向器表面火花变大,电枢绕组发热严重,若不及时发现并加以排除,则最终也将导致电动机烧毁。因此,当电枢绕组出现短路故障时,就必须及时予以排除。 电枢绕组短路故障主要发生在同槽绕组元件的匝间短路及上下层绕组元件之间的短路,查找短路的常用方法有: ①短路测试器法与前面查找三相异步电动机定子绕组匝问短路的方法一样,将短路测试器接通交流电源后,置于电枢铁心的某一槽上,将断锯条在其他各槽口上面平行移动,当出现较大幅度的振动时,则该槽内的绕组元件存在短路故障。 ②毫伏表法如图所示,将6.3V交流电压(用直流电压也可以)加在相隔K/2或K/4两换向片上,用毫伏表的两支表笔依次接触到换向器的相邻两换向片上,检测换向器的片间电压。在检测过程中,若发现毫伏表的读数突然变小,例如,图中4与5两换向片间的测试读数突然变小,则说明与该两换向片相连的电枢绕组元件有匝问短路。若在检测过程中,各换向片问电压相等,则说明没有短路故障。

高压电动机常见的故障分析及处理修订稿

高压电动机常见的故障 分析及处理 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-

高压电动机常见的故障分析及处理 孔祥强安徽华电芜湖发电有限公司 摘要:公司2台66万千瓦机组所属生产区域的高压电机共有90台,已经运行了7年多。近几年来发生的常见问题有电机绝缘电阻低、电机引出线老化断裂、电机定、转子故障、轴承故障、电机振动大、电机温度升高。通过对经常出现的故障细致分析,总结出高压电机常见一般性故障类型及较为实际方便的检修方法。 关键词:高压电机常见故障分析处理方法 一、高压电机经常出现的故障 1、电机绝缘电阻低,绕组绝缘击穿接地及引出线故障 由于工作环境潮湿,电机停运时间长,使电机绝缘受潮,绝缘电阻值不符合规程要求;由于粉尘较大,有磁性物质落在线圈表面上,产生钻孔现象,导致定子绕组的绝缘被击穿接地;电机引出线位置处于定子铁心背部的热风区,长期运行后绝缘热老化,引出线橡胶绝缘变质、龟裂和剥落,外力和机械震动使绝缘瓷瓶破裂或电机引线鼻子松动,导致电机引出线接触不良甚至断裂而出现剧烈的弧光放电现象。 2、电机定子槽楔松动,端部绑扎不良故障 电机定子槽楔松动、绕组端部绑扎不良,当电机在启动和运行时产生振动,线圈相对产生位移,电机电磁声增大,出现异音。 3、电机转子故障

电机频繁启动和过载运行时产生的热效应力、电磁力和机械离心力的作用引起交变应力而造成电机鼠笼转子的短路环与铜条焊接处开焊,转子铜条在槽内松动,运行中定子电流摆动大,电机振动剧烈,电机电磁声增大并出现放电现象。 4、电机轴承故障 轴承安装不正确,配合公差太紧或太松,润滑脂添加不合适。运行时轴承发热、温升过高、振动大、轴承处声音异常发出很大的响声。轴承过热容易发展成轴承损坏、电机转子与定子扫膛、线圈烧损等重大事故。 5、电机振动 由于制造、使用、维修不当或运行时间长等原因,电机的端盖、轴承、轴承套、转子轴颈、笼条以及定子铁芯等零部件都会发生磨损变形而丧失了应有的形位精度和尺寸精度,使电机在运行中产生振动,当振动值超标时,将影响设备的健康、安全运行。 6、电机温度升高 当电动机的工作温度超过规定温度或允许温升时,就应该认为是不正常状态。电机温度升高,长期运行,电机绝缘就会老化,影响电机使用寿命。 7、电机声音异常 电动机发出的声音大致可分为通风噪声、电磁噪声、轴承噪声和其他声音。正常的声音是均匀连续的,没有忽高忽低的金属性声音。经常监听电机的声音,即使细微的声音变化也能辨别出来。监

消防主机操作规程完整

GST-5000简易操作说明 一、火警的一般处理方法 1、当发生火警时,应先检查发生火警的部位,并确认是否有火灾发生。 2、若确认为火灾发生,应将主机切换至自动状态,并立刻通知消防部门,组织人员疏散。 3、若为误报警,记录下误报警设备号及报警时间,确认误报警设备的现场情况,如有无较大的灰尘、水蒸气、温度剧烈变化、气流、较大物体移动等,并记录;如果出现有规律的误报,请联系售后服务人员解决。 二、故障的一般处理方法 故障一般可分为两类,一类为控制器部部件产生的故障,如主备电故障、总线故障等;另一类是现场设备故障,如探测器故障、模块故障等。 故障发生时,可按“消音”键终止故障警报声。 若主电掉电,采用备电供电,处于充满状态的备电可维持控制器工作8 小时以上,直至备电自动保护;在备电自动保护后,为提示用户消防报警系统已关闭,控制器会提示 1 小时的故障声(GB 4717-2005 的要求);在使用过备电供电后,需要尽快恢复主电供电并给电池充电48 小时,以防蓄电池损坏。 若系统发生故障,应及时检修,若需关机,应做好详细记录。 若为现场设备故障,应及时维修,若因特殊原因不能及时排除的故障,应利用系统提供的设备屏蔽功能将设备暂时从系统中屏蔽,待故障排除后再利用取消屏蔽功能将设备恢复。

三、启动方式设置 按下“启动控制”键,调出启动方式菜单,可按“ △=” 、“ =▽”键选择相应方式,按“确认”键存储,系统即工作在所选的状态下。 说明:手动方式是指通过主控键盘或手动消防启动盘对联动设备进行启动和停动的操作,手动允许时,面板上的“手动允许”灯点亮。 自动方式是指满足联动条件后,系统自动进行的联动操作,其包括不允许、部分允许、全部允许三种方式。部分自动允许和全部自动允许时,面板上的“自动允许”灯亮。 部分自动允许只允许联动公式中含有“= =”的联动公式参加联动。 提示方式是指在满足联动条件后,而自动方式不允许时,手动盘的指示灯将闪烁提示。其选择方式包括“提示所有联动公式” 、“只提示含‘= =’的公式”以及“没有提示”三种方式。 四、设备的屏蔽与取消屏蔽 当外部设备(探测器、模块或火灾显示盘)发生故障时,可将它屏蔽掉,待修理或更换后,再利用取消屏蔽功能将设备恢复。 1、设备屏蔽 按下“屏蔽”键(若控制器处于锁键状态,需输入用户密码解锁,该主机没有密码,直接按确认键即可)。 假设需要屏蔽的设备为用户编码为010125 的点型感烟探测器,其屏蔽操作应按照如下步骤

液压马达使用中常出现的故障以及处理办法

液压马达使用中常出现的故障以及处理办法 BMR摆线液压马达使用中常出现的故障以及处理办法 1.马达漏油 原因:(1)轴端漏油:由于马达在日常时间的使用中油封与输出轴处于不停的摩擦状态下,必然导致油封与轴接触面的磨损,超过一定限度将使油封失去密封效果,导致漏油。。处理办法:需更换油封,如果输出轴磨损严重的话需同时更换输出轴。 (2)封盖处漏油:封盖下面的“O”型圈压坏或者老化而失去密封效果,该情况发生的机率很低,如果发生只需更换该“O”型圈即可。 (3)马达夹缝漏油:位于马达壳体与前侧板,或前侧板与定子体,或定子体与后侧板之间的“O”型圈发生老化或者压坏的情况,如果发生该情况只需更换该“O”型圈即可。 2.马达运行无力 原因: (1)定子体配对太松:由于马达在运行中,马达内各零部件都处于相互摩擦的状态下,如果系统中的液压油油质过差,则会加速马达内部零件的磨损。当定子体内针柱磨损超过一定限度后,将会使定子体配对内部间隙变大,无法达到正常的封油效果,就会造成马达内泄过大。表现出的症状就是马达在无负载情况下运行正常,但是声音会比正常的稍大,在负载下则会无力或者运行缓慢。。。解决办法就是更换针柱。 (2)输出轴跟壳体之间磨损:造成该故障的主要原因是液压油不纯,含杂质,导致壳体内部磨出凹槽,导致马达内泄增大,从而导致马达无力。解决的办法是更换壳体或者整个配对。。。 3.马达外泄漏大 原因: (1)定子体配对平面配合间隙过大:BMR系列马达的定子体平面间隙应大致控制在0.03mm-0.04mm的范围内(根据排量不同略有差别),如果间隙超过0.04,将会发现马达的外泄明显增大,这也会影响马达的输出扭距。另外,由于一般客户在使用BMR系列马达时都会将外泄油口堵住,当外泄压力大于1MPa时,将会对邮封造成巨大的压力从而导致油封也漏油。处理办法:磨定子体平面,使其跟摆线轮的配合间隙控制在标准范围内。 (2)输出轴与壳体配合间隙过大:输出轴与壳体配合间隙大与标准时,将会发现马达的外泄显著增加(比原因1中所述更为明显)。解决办法:更换新的输出轴与壳体配对。 (3)使用了直径过大的“O”型圈:过粗的“O”型圈将会时零件平面无法正常贴合,存在较大间隙,导致马达泄漏增大。这种情况一般很少见,解决办法是更换符合规格的“O”型圈。 (4)紧固螺丝未拧紧:紧固螺丝未拧紧会导致零件平面无法正常贴合,存在一定

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