常用缓蚀剂清洗工艺

常用缓蚀剂清洗工艺 2009-10-02 21:45:05 阅读274 评论0 字号:大中小 订阅
习惯上常把加在水中的防锈剂叫做缓蚀剂,或叫水溶性防锈缓蚀剂;把加在油或脂中的防锈剂叫油溶性防锈剂。



金属锈蚀的原因



1;金属的种类与锈蚀的关系



自然界中的金属除铂,金,铱等贵金属以纯粹金属状态存在外,绝大部分都是以化合物存在。结果冶炼制成的纯金属都是不稳定的,只有在自然界存在的形态才是稳定的。这种处于不稳定状态的物质像稳定状态的金属化合物转化时各自然现象。如果不采取防锈措施,金属就会生锈,因此像加工钢铁和铜,铝等材质的部件时,使用的磨削冷却液和金属清洗剂都要添加水溶性防锈剂。



2;大气中因素的影响



湿度的影响 金属的腐蚀是随着相对湿度的增加,温度的升高而加速。例如在高温高湿地区金属最容易生锈,但是只有高温而相对湿度低时就不易生锈,例如铜,铁在沙漠地区就不易生锈。如果绝对湿度不变,温度升高时金属不易生锈降温反而生锈,这是因为温度降低相对湿度增加的缘故。温度骤然降低,常常引起金属表面凝露导致加速锈蚀。例如昼夜温差大或恒温室内的保温系统不连续开发等都会导致金属表面发生凝露而锈蚀。在潮湿,炎热多雨多雾地带或季节,湿差很大,金属业易生锈。



氧气的影响



金属在空气中的锈蚀,水分和氧气是其重要的因素,缺其一金属就不会生锈,在干燥空气中金属存放多年不变质。这是因为没有水分的关系。在金属加工过程中,常常发现重叠面边缘的一圈上比重叠面内部出现变色很重的腐蚀,这是因为金属边缘部分解除氧气较多而造成的。



大气环境的影响



除金属本身和氧气的影响外,也有来自海洋附近的盐雾,工厂区二氧化硫,硫化气,氯气,和烟尘的影响。氯离子半径很小,很容易透过金属的水膜和钝化膜,并排挤钝化层的氧离子成为可溶性氯化物,加速金属的腐蚀。二氧化硫在铁表面容易氧化而溶于水中成为硫酸,促进腐蚀。散落在金属表面的烟尘成为水分凝聚的中心,也会加速金属的腐蚀。



其他因素的影响



金属件热处理的残盐,解除的手汗以及在酸洗后中和清洗的不干净等,都会成为腐蚀的因素。此外,在金属清洗过程中使用的清洗液,在加工过程中使用的磨削冷却液,如果其中所含防锈剂性能较差或含量低,都会引起金属的腐蚀。



水溶性防锈剂的种类



水溶性防锈剂可溶于水,金属和这种水溶液接触能防止生锈。常用的水溶性防锈剂有重铬酸钾,三

乙醇胺,油酸三乙醇胺,磷
酸三钠,三聚磷酸钠,亚硝酸钠,苯甲酸钠,苯甲酸铵,六次甲基四胺,苯并三氮唑,碳酸钠,碳酸铵等化学药剂。上述这些水溶性防锈剂,以油酸三乙醇胺,三乙醇胺,单乙醇胺,磷酸三钠,三聚磷酸钠等的防锈性较好。



苯甲酸三乙醇胺盐,烷基苯甲酸三乙醇胺盐,磷苯二甲酸半酯,油醇的二元酸半酯,m- 碘代苯甲酸,硝基羟基苯甲酸,溴代羟基苯甲酸,丁氧基苯甲酸,乙氧基硝基苯甲酸等都用作防锈剂。防锈剂中有的有表面活性剂,如烷基苯甲酸盐,油酸盐类等,有的没有表面活性剂,如亚硝酸钠等。油酸盐类具有防锈和清洗双重性能,但在硬水中清洗性能较低。



水溶性防锈剂对金属的腐朽作用



防锈剂能与金属作用生成不溶性致密的氧化物薄膜,从而抑制了金属的锈蚀。重铬酸钾和亚硝酸盐就属于这类防锈剂。如果防锈剂用量少时,不能形成完整的氧化物薄膜。金属表面不能完全被覆盖,在未被遮盖的局部区域腐蚀电流密度增大,反而引起局部腐蚀增加,使用时要根据周围环境以及大气湿度等条件决定用量。

金属和防锈剂生成难溶的盐类,生成的盐类把金属和锈蚀介质隔开,保护了金属免于锈蚀,例如铁与碱金属的磷酸盐作用生成不溶性的磷酸铁;铁铝与硅酸盐作用生成不溶性的硅酸盐等。

金属和防锈剂生成难溶的络合物,例如苯并三氮唑,这种螯形化合物不溶于油,也不溶于水,可保护金属免于生锈。


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