盖板涵

盖板涵
盖板涵

K28+120盖板涵施工方案

一、编制依据

1、湖南省交通勘察设计所两阶段施工图设计;

2、湖南省大浏高速公路第六合同段招标文件、合同文件、初步设计文件以及所有补遗资料;

3、国家、交通部、地方政府有关安全、环境保护、水土保持的法律、规程、规则、条例;

4、公路桥涵施工技术规范(JTJ 041-2000);

5中铁十七局第五工程有限公司大浏项目涵洞施工队伍、技术装备能力以及以往同类工程的实践经验;

6、第六合同段实施性施工组织设计以及现场勘测资料。

7、湖南省高速公路精细化施工实施细则;

二、采用标准

1、交通部《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004第一册(土建工程);

2、交通部《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000;

3、交通部《公路工程施工安全技术规范》JTJ076-95;

4、交通部《公路工程国内招标文件范本》。

三、工程概况

1、工程概况

本涵洞位于K28+120里程处,涵洞轴线与线路中线法线夹角30度,结构形式:1-4*3m盖板涵交通兼排水;整体式C30混凝土基础,薄壁式C30混凝土涵身,钢筋混凝土盖板;涵长55.00m,进口为八字翼墙,出口接倾斜式挡土墙。

2、工程地质条件

该涵洞工程位于山间河谷区及剥蚀丘陵地貌区,总体上地势不高,地形起伏变化大,涵洞两侧均为丘陵山体,山体坡度较陡,植被茂盛,,覆盖层较薄。

四、主要工程数量

该涵洞工程主要工程数量见下表或见涵洞工程数量表:

五、施工准备

1、技术准备:

(1)、图纸复核确认无误;

(2)、临时导线点、水准点已加密完毕;

(3)、测量内业计算准确无误;

(4)、外业测量放样、护桩埋设与保护完毕。

a、轴线护桩均为混凝土包木桩,点位位置用钢钉标识。

b、施工用高程控制桩位使用钢筋埋入地面以下1m,并用混凝土加固。

c、现场所有桩位均有专人每天检查,通知所有参加施工的人员工作中可能危及的桩位位置,对于有变动迹象或模糊不清的桩位,由技术人员清除后统一设置。

2、资源配置

项目经理部根据项目施组的总体计划进行部署,选派精干有力的施工队伍,配备足够而实用的机械设备。

(1)、根据本合同段涵洞工程特点及施工队伍自身素质,安排一个涵洞施工队,满足施工技术及劳力配备施工要求。

本涵洞工程主要管理、技术、劳动力配备表:

(2)、沿线各种材料较为丰富,交通便利;1)、钢材:选用湖南广信高速材料供应的合格钢材;2)、水泥:选用江西日江牌入围系列;3)、地材:选用南岳、安达等指定入围产品;产量盛大、价格优惠、交通便捷,能够满足工程需求。

(3)、施工机具

施工机具配备原则:根据工期、施工方案及工程量,优化合理配备机具,主要供涵洞使用机械设备见《进场设备报验单》表。

3、试验及测量仪器准备

试验室试验仪器已通过标定,测量仪器均已检校合格,确保满足施工需求。

4、施工临建

(1)、施工场地:施工场地现已平整完毕,可以满足施工的需求;

(2)、本合同段沿线路前进方向修筑了一条宽5米的施工主便道,另有支便道与每座涵洞施工场地连接。便道终点与第七合同段接通。主便道标准为:宽度5米,最大纵坡不大于10%,单向最大坡长不大于1Km,每隔200米设一处会车点。施工期间将安排专人指挥交通、维修,保证畅通。

(3)、施工用水:沿线水资源丰富,水质较好,无污染,可作施工用水,当遇水量不足时用水车运送补充。

(4)、施工用电:临时用电主要通过附近的变压器架设支线至涵洞施工工点。

六、工期安排

基础:2010年09月26日~2010年10月10日

涵墙身:2010年09月30日~2010年10月20日

盖板现浇:2010年10月05日~2010年10月31日

涵背回填及附属:2010年10月25日~2010年11月10日

七、施工方案

1、基础开挖

基础开挖采用挖掘机施工并辅以人工整修,若遇石质时,利用手风钻打眼,或采用放小炮松动爆破的方法进行,对于有地下水渗入的基坑,应在基础底四周做排水沟和集水井,视水量大小利用人工或水泵排除。基坑开挖至设计标高后,立即进行地基承载力的检验(方法采用动力触探方法),如承载力小于设计值,底部设砂砾垫层或碎石垫层,使其达到设计要求,自检合格后,向监理工程师报验,经监理认可后,立即进行基础圬工施工。基础分段间隔浇注,每段接缝设在沉降缝处,缝间安设2㎝厚的硬质泡沫板,基础顶面墙身位置处预留接茬筋或接茬石。

2、钢筋工程

(1)钢筋进场后,严格按规范要求,由试验员负责抽取试样做试验,确定质量是否合格,严禁不合格材料进场。

(2)钢筋工程严格按图纸及规范施工,先由现场质检员自检,后由经理部质检员检查合格后报监理检查。

(3)钢筋采用电弧搭接焊连接,钢筋焊接前,必须根据施工条件进行可焊性试验,合格后方可正式施焊。双面焊缝长度不小于5d,单面焊缝长度不小于10d。焊缝表面平顺、饱满、无缺口、裂纹和较大的金属焊瘤,焊缝断面满足规范要求。

(4)钢筋在加工场地集中制作,现场人工绑扎,下料制作钢筋时,使同一断面内焊接根数不大于50%。

(5)钢筋的交叉点处,用绑扎丝按逐点改变绕方向(8字形)交错扎结,或按双对

角线(十字形)结扎。

(6)为保证保护层厚度,在钢筋与模板之间设置同等强度的橡胶垫块,垫块应与钢筋扎紧,并互相错开,保护层厚度要符合设计规定。

(7)在浇筑混凝土前,对已安装好的钢筋及预埋件进行检查,合格后请监理工程师进行检查签证。

3、混凝土工程

混凝土由拌和站集中搅拌,混凝土运输车水平运输,人工配合吊车入模或砼泵车入模,墙身砼串筒配合入模;盖板浇筑采用插入式振捣棒配合平板振捣器振捣,其他混凝土均采用插入式振捣器振捣。浇注完成后利用土工布覆盖洒水养生。

1)、混凝土基础

基础为整体式混凝土,当基坑开挖到设计基底标高后,经试验检查地基承载力等于或大于设计值,人工清除松软泥土,测量定点放样,跨段挂线安装基础模板,支撑牢固。自检合格后报监理检测,检查合格方可浇筑混凝土,混凝土分层连续浇筑,每层厚不大于30CM。

2)、混凝土涵身

墙身分段进行浇注;首先在已完工的基础上定点挂线安装内外模板,模板均采用钢模板,模板用对拉筋加固,两侧设斜撑。每段墙身一次浇筑完毕,浇注时分层自两端向中间浇注,每层厚30㎝,插入式振捣棒捣固。

3)、钢筋混凝土盖板

现浇盖板、:采用满堂支架,钢模板平铺调整横坡,面平直;均匀涂涮脱模剂,再把以加工成形钢筋安装在应有的位置上,调整钢筋主骨架尺寸,达到设计要求后准确定位。

砼浇筑前应将模板内杂物清除干净,边模板安装完毕自检后经监理工程师检验合格后可进行砼的浇筑。砼浇筑采用分层浇筑,厚度不超过30cm,采用插入式振捣棒振捣,插入点按梅花型或等边三角形布置,移动间距不应超过振捣器作用半径的1.5倍,棒头应插入下层砼5~10cm,保证上下层的整体性,振捣过程中应使砼密实表面泛浆,

不再有气泡冒出时,停止振捣,振捣棒应垂直提落,施工中应及时填写砼施工记录。4、进出口浆砌工程

进出口砌体砂浆采用搅拌机现场拌和,块石和片石在使用前先浇水湿润,表面有泥土、水锈的要清除干净;砌筑前如基础为岩石或砼基础,先将基础清扫、润湿,再坐浆砌筑,如基础为土质,则可直接坐浆砌筑。砌筑时分层分段进行,顺丁搭配结合,并保持相临两工作面砌筑基本在一面平。

砌筑时以2~3层砌块为一个工作层,各砌层砌筑时先砌面石,再砌腹石。面石采用高度大致一致的块石砌筑,按两顺一丁的顺序排列,砌缝宽度不大于30mm,上下层竖缝错开距离不小于80mm。腹石采用片石砌筑,保证砌块间砂浆饱满,粘接牢固。砌筑工作中断后恢复砌筑时,要在已砌筑的砌层表面进行清扫和湿润后防能进行砌筑。砌筑完毕后,覆盖草袋,并洒水养生。

5、沉降缝

先清除缝口杂物,用水冲洗干净,凉晒风吹干,置入沥青麻筋于缝内,压平,保持缝宽一致、缝深达5-10cm;墙外坡面按三油二毡热浇热铺,粘结牢固平整,不空不鼓保持面平。

6、防水层

涵洞防水层施工是涵洞施工的关键工序,施工前首先编制作业指导书,对施工人员进行岗前培训,施工中严格按设计及作业指导书要求进行;首先涵顶平面及两侧一定高度清除平整,清扫晾晒干净,平铺热沥青底基层、再铺油毡,连续铺设三油二毡层面,搭节长度大于20cm,不空鼓不脱节;施工后要进行隐蔽工程检查,检查合格后,方可进行下道工序施工。

7、涵洞台背回填

填土在涵洞所有部位强度都达到设计强度。涵洞台背回填按设计文件要求选用透水性良好的填料分层对称填筑,填筑压实配备18T以上大型压路机及小型夯机,分层厚度15cm在墙身背面从基础底往上油漆划线,填料粒径不大于5cm,压实底宽为台身底面不小于2.00m,顶宽不小于H+2.00m(6.8m),除靠近墙体50cm以内用小型夯机夯实

外,其它大面积的回填用大型压路机压实。保证满足压实度从基底至涵顶均达到96%以上。涵顶覆土厚度小于0.5m时,严禁重型机械和车辆通行。、

8、八字墙

八字墙施工基本要求

1)混凝土和砂浆按规定配合比施工。

2)地基承载力及基础埋置深度符合设计要求。

3)砌块应分层错缝砌筑,坐浆挤紧,嵌填饱满密实,不得有空洞。

4)抹面应压光,无空鼓现象。

八字墙实测项目

附盖板涵施工工艺框图

9、质量标准

涵洞施工完成后,按照《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)的有关规定及施工图设计中的相关设计要求进行质量检查,检查主要包括:轴线偏位、流水面高程、涵洞长度等,具体如下表。

盖板涵允许偏差

八、控制质量通病和质量保证措施

1、砼工程质量通病

1)、砼和易性不良,主要表现为拌合物松散,坍落度不符合要求,砼离析。

预防措施:⑴控制水泥标号与砼强度等级之间的合理比值,严格遵守施工规定的最大水灰比的最小水泥用量。⑵严格按试验确定的配合比施工。⑶配料准确,并保证足够的搅拌时间。⑷选用正确运输方法,控制运输时间。⑸测定拌制地点和浇筑处的坍落度,控制后者的数值符合施工规范的规定。

2)、砼表面蜂窝麻面。

预防措施:⑴控制砼配合比和搅拌时间。⑵防止运输中漏浆、离析和运输时间长。

⑶控制浇筑时砼的坍落度。⑷采用合适的浇筑顺序和方法,控制自由下落高度不超过2m。

⑸浇筑分层进行,分层厚度根据捣实方法按施工规范要求确定。⑹采用正确的振捣方法,防止漏振和过度振捣。⑺随时检查模板及支架的变形情况,尤其防止漏浆。

3)、砼结构缺棱掉角。

预防措施;⑴拆模不宜过早,非承重模宜在砼强度达到2.5MPa后拆除。⑵模板支撑和拆除方法正确。⑶加强成品保护,防止碰撞早龄期的砼。⑷采用优质脱模剂,使脱模方便,不死拉硬撬。

4)、砼表面裂缝。

预防措施:⑴检查水泥出厂合格证,进场抽检报告单。⑵砂、石质量符合有关标准规定,石子含泥量高时冲洗,不采用细砂。⑶对温度影响的裂缝采用低热水泥,合理选用骨料和配合比,以降低水泥用量,并加强养生。

5)、砼颜色不一。

预防措施:⑴采用同一厂家生产,同品种、同标号的水泥。⑵同一结构部位尽量采用同一料场的同规格、同性质的砂子或碎(卵)石。⑶采用同一配合比拌制砼。⑷采用同一厂家、同一品种的脱模剂。

2、钢筋工程质量通病

1)、钢筋严重锈蚀。

预防措施;⑴对颗粒状或片状老锈必须清除。⑵钢筋除锈后仍留有麻点者,严禁按原规格使用。

2)、钢筋弯曲不直。

预防措施:⑴采用调直机冷拉或人工方法调直。⑵对严重曲折钢筋,曲折处园弧半径较小的硬弯,调直后检查有无裂纹。⑶对矫正后仍不直的钢筋,不准用作受力筋。

3)、咬边焊缝与钢筋交接处有缺口。

预防措施:⑴选用合适电流,防止电流过大。⑵焊弧不可拉得过大。⑶控制焊条角度和运弧方法。

3、质量保证措施

3.1.质量目标

标段工程交工验收的质量评定:合格。

竣工验收的质量评定:优良。

3.2.质量保证体系

根据ISO9001质量管理体系标准和我公司质量管理体系文件规定;项目经理部将建立健全质量管理组织机构。见下图

图3.2.1质量管理组织机构图

我公司将从思想保证、组织保证、技术保证、施工保证以及制度保证等五个方面建立符合本合同段实际的质量保证体系。

质量领导小组:

组长:刘继龙

副组长:王国良

组员:任茂林、王晓永、李玉奎、李旭升、周萌生

详见质量保证体系框图3.2.2。

3.3.质量保证措施

3.3.1材料采购的质量保证措施

3.3.1.1严格按照ISO9001标准,执行分供方和材料采购、可追溯性程序,做好原材料采购质量的进场控制关。

3.3.1.2原材料采购须制定采购计划。采购计划按工程部提出的施工总进度计划、根据施工图纸和技术要求,采购前须做抽样试验,合格后方可批量购进,进场后再经取

样检测并报监理认可方可使用。

3.3.1.3按采购计划制定书面的采购定货单,选择评价合格的供应商,预定交货地点和日期。

3.3.2涵洞工程质量保证措施

3.3.2.1涵洞施工前,精确测定涵洞进出口位置,发现问题及时与设计单位沟通,避免出错。

3.3.2.2采用集中拌和的方法组织混凝土生产,拌和设备采用自动计量拌合站。

3.3.2.3坚持施工过程中的试验制度,混凝土浇筑现场对每批混凝土均进行坍落度试验并记入施工记录,保证混凝土强度试验的频数、试件组数达到规定要求。

4.3.2.4各部混凝土的配合比必须严格按照试验室下发的配合比施工,混凝土的坍落度、和易性有专人定时抽查,混凝土的浇筑符合规范要求。

九、创优规划

1、质量目标

我公司确定的大浏高速公路第六合同段桥梁工程的质量目标为:工程一次验收合格率达到100%,优良率达到90%以上,创优良工程。

2、创优规划

建立健全各级全面质量管理与质量保证体系,成立以项目经理部经理为首的全面质量管理领导组,积极开展全面质量管理活动,优化施工工艺,提高工程质量,争创优质工程。施工技术部门根据本标段桥梁工程规模、特点制定创优规划和详细的创优措施,成立相应的创优攻关小组,定期或不定期举行活动,分析工期、安全、质量、成本问题并负责进行质量评审。

在全标段设立专职质量检查体系。经理部设安全质量检查室,工班设兼职质检员。并建立以经理部总工程师为组长的质量管理和创优工作领导小组,定期组织有关人员进行质量教育、检查、评定。经理部设工程试验室及专职试验人员,指导基层试验人员工作,并通过检测试验手段,协助配合工地质检工程师和监理工程师进行全面的施工质量控制。

依靠科学管理和科技进步,采用新技术、新工艺、新设备、新材料,不断提高施工

工艺水平,从而提高和保证工程质量,确保创优目标实现。

十、安全保证体系

1、安全目标

杜绝一般D类以上事故,无一切经济损失,实现全过程监控安全施工。

2、安全方针

安全第一,预防为主。

3.安全领导小组

组长:王国良副组长:毛峰成员:王晓永、任保兴、李玉奎、周萌生

4 、安全保证体系

建立、健全安全保证体系和安全保证措施,落实层层安全责任制,实现安全生产目标。安全保证体系见图。

图4.4.1 安全生产保证体系框图

5 安全保证措施

本涵洞,要求总工期很短,工期非常紧张,保证施工安全与职工人身安全是安全工作的出发点和落脚点,我们将严格执行国家及交通部相关安全施工法律、法规及各种规章制度,切实抓好安全生产。

(1) 建立健全组织机构,成立以项目经理为核心的安全管理领导机构,配备以专职安全工程师为主,各施工队、组安全员为骨干的安全管理网络,牢固树立“安全第一,预防为主”的思想,搞好安全交底工作,督促检查,按安全操作规程施工。分阶段按部位做好安全防护工作,使之做到经常化、制度化、标准化。

(2) 落实安全生产责任制,实行“一把手”负责制,坚持管生产必须管安全的原则,做到领导组织召开安全会议制,进行定期检查,落实隐患整改,把安全措施贯穿于生产全过程。详见“各级管理人员安全生产职责”。

(3) 要抓好基础工作。从制定各项安全生产制度入手,对工程既要有总的方案,还要有特殊的分项方案。施工过程中要有安全检查,对项目的施工安全落实到人,必须认真做好班前安全技术交底,施工后有验收手续,把隐患问题解决在萌芽之中。

(4) 找准安全管理的重点和事故易发点进行有针对性的管理。

(5) 劳动保护及卫生防疫

严格执行国家《安全生产法》和《劳动保护法》的有关法律法规,加强安全管理,严格执行安全方案,做好职工和民工的安全防护、劳动保护及卫生防疫工作。

根据作业种类和特点,按照国家的劳动保护法发给现场施工人员相应的劳保用品,包括安全帽、雨鞋、雨衣、工作服、手套、手灯、防尘面具、安全带、体温表等;施工现场的各种安全设施和劳动保护器具,定期进行检查维护,及时消除隐患,保证其安全有效。

对于危险作业,加强安全检查,建立专门监督岗,并在危险作业区附近设置醒目的标志,以引起工作人员的注意。

全面落实劳动卫生和医疗保障工作,配备专职医护人员及食品检疫人员,强化食品卫生管理,保证饮食卫生,健全疾病预防管理的各项制度,加强卫生防病管理。

对施工人员进行定期和不定期的体检,发现不宜进入施工现场的人员,及时更换,以保证施工安全。

施工现场设置各类必要的职工生活设施,要符合卫生、通风、照明等要求;职工的膳食、饮水供应等符合卫生要求;污水、废水及废气的处理符合环境管理体系ISO14001的标准。

6、安全管理控制点

机电设备:

⑴机械和动力机的机座必须稳固,转动的危险部位要安设防护装置

⑵施工机械和电气设备不得“带病”运转和超负荷作业,发现不正常情况应停机检查,不得在运转中修理。

起重作业管理:

⑴起重吊装工人应经培训考试合格后,持证上岗。作业人员要了解和熟悉所使用的机械设备性能,并遵守操作规程。

⑵必须统一制定起重信号,按指挥信号指挥作业,如现场互相看不到,要配备无线对讲机联络。

⑶应经常对吊车钢丝绳等部件进行检修。

⑷遇有六级以上大风或大雨、大雾、大雪等恶劣气候条件时,应停止起重作业,在雨期或冬期进行起重吊装作业时,必须采取防滑措施。

⑸起重司机必须做到“十不吊”即:指挥信号不明或乱指挥不吊;超负荷不吊;工件紧固不牢不吊;吊物下面有人不吊;安全装置不牢不吊;工件埋在地下不吊;光线阴暗看不清不吊;易燃易爆物没有安全措施不吊;斜拉工件不吊;钢丝绳不合格不吊。

施工用电:

⑴要进行详细的施工用电组织设计,按照统一部署,统一施工,规范使用的原则来实施。

⑵加大安全用电设施的投入,漏电保护装置、电缆、闸箱等要做到数量、质量均符合规定要求。

⑶要做到安全用电六个一,既“一机一闸一箱一锁一接地一保护”。

基坑开挖:

⑴基础开挖前应调查清楚地下管线的数量和位置,以免造成破坏,当扩大基础建在陡坡上时,应对山体的稳定性进行评价。

⑵涵洞基坑开挖后,必须将开挖出的松软土清出红线外,用钢管涂红白油漆,基坑四周设置安全围栏;位于居民生产生活区的基坑应设置警示标志和有效的隔离防护设施.

7、安全教育

安全教育是提高全员安全素质,实现安全生产的基础,通过安全教育,提高企业的各级生产管理人员和广大职工搞好安全工作的责任感和自觉性,增强安全意识,掌握安全生产的科学知识,不断提高安全管理水平和安全操作技术水平,增强自我保护能力。为强化全体施工人员安全生产意识,提高安全生产业务知识及操作技能,根据集团公司有关规定,特制定如下安全教育学习制度:

⑴安全生产思想教育:为安全生产奠定基础,通常从加强安全生产政策法规标准和劳动记录教育两个方面进行。

⑵安全知识教育:工程项目概况、施工工艺、方法、危险区域、危险部位、各种不安全因素等及其安全防护的基本知识和注意事项。

⑶安全技能教育:结合本工种或专业的特点,实现安全操作、安全防护必须具备的基本技术知识。

⑷事故实例教育;在安全生产教育中,结合典型的事故教训,进行案例教育,从中吸取有益的东西,防止今后类似事故的发生。

⑸法制教育:定期和不定期对职工进行遵纪守法的教育,以杜绝违章指挥、违章作业的发生。

十一、雨季施工方案及措施

1、雨季施工的工程严格执行施工技术规范的各项规定, 制定详细的施工组织技术措施,确保工程质量。

2、向当地气象部门索取历年的气象资料并随时掌握施工年度及施工期的气象预报,提早安排,做到有备无患,确保雨天不停工

3、以“预防为主,以消为辅”为指导思想,结合本标段桥梁工程的实际情况,部署、落实好各工序的防暴雨安全工作,制定防暴雨防洪防泥石流、防水毁措施,确保施工期间的人身、工程及财产安全。

4、经理部成立防暴雨领导组,工程队成立防洪防水毁抢险小分队,负责本单位的防洪防水毁工作。

5、暴雨期间,对本单位驻地、工地、料库、料场进行全面检查,了解水情和排水情况,查看有无水害隐患。对于侵占河道、阻碍排洪的工程,会同有关部门进行现场联合检查,共同确定必须处理的项目,发现易受水害的隐患,限期解决。

6、施工机具、材料、设备等,放置在不易被水淹没的高处。因施工需要或地形限制必须设在河滩和低凹地时,采取措施防止被水淹和洪水冲走。

7、与当地气象部门加强联系,了解近期气象预报,做到心中有数,一旦遇有灾害性天气和水情,及时作出部署。

8、暴雨期间,领导干部24小时轮流值班。重点项目设专用通讯工具,以便及时了解现场情况。准备充足的器材、运输工具及劳力等,以备应急抢险。

十二、环境保护技术措施

1、总体方案

环境保护是工程建设与施工的一项重要工作

本合同段施工环保工作的重点是:严格按设计位置进行弃方及取土并防护以防止水土流失阻塞河道;合理规划与布置各种施工设施,减少对环境的影响和对植被的破坏以保护环境、保持水土。

施工环保与水土保持工作的目标是实现本工程建设环保水保与工程质量的双优,整个施工过程始终贯彻ISO140001标准要求,建设一条绿色走廊。

2、施工环境保护体系

⑴设立专职环境保护管理机构

建立健全环境保护管理体系,成立以项目经理为组长的环境保护领导小组,由施工技术科归口管理,配专职环保工程师负责施工环保、水土保持等具体工作。各生产单位负责人直接对环保工程师负责,项目部实行环保一票制,即不论该责任人在进度、安全、效益方面多突出,只要环保方面出问题,则不得评先进、晋级、奖励等。

坚持管生产必须管环保的原则,建立健全岗位责任制,从组织上、制度上、经济上等方面保证施工环境满足国家规定标准和当地环保部门标准。

环境保护领导小组:

组长:张立玉副组长:方爽王国良

组员:刘继龙范松波毛峰任保兴谢兵

⑵建立健全环境保护管理体系

建立健全环境保护体系,贯彻国家有关环境保护的法律、法规,定期不定期地召开环境保护会议,研究项目环境保护工作,发现问题,及时处理解决。环境保护体系见图。

3、生态环境保护措施

⑴加强宣传教育

宣传环境保护做为基本国策的意义,进行环保知识的教育,提出针对本项目环保工作的要求和环保、水保措施,提高参建职工的环保意识和注重环保的自觉性。

⑵严格执行环保的有关法律、法规,依法保护环境

严格执行设计文件要求和国家及地方有关环境保护、水土保持的规定,依据国家和地方政府有关法律、法规,制定本项目环境保护的管理制度与措施,严格遵照执行。

图5.2.1 环境保护体系图

严格按照建设单位的管理办法和设计文件的要求,结合施工组织设计,编制实施性的环境保护措施,及时上报审批,组织实施。

定期进行环保检查,及时处理违章事宜,积极向建设单位、当地环保部门征求意见,及时整改。

⑶严格执行检查制度,抓好环保措施落实

建立环保工作各级岗位责任制,明确职责,即领导层抓全面,管理层抓重点,实施层抓具体落实。

内部实行“包保责任制”,运用行政和经济手段,加强环保工作的落实。

实行“环保一票否决制”,即施工作业活动不符合环保要求的项目不得开工,具有

强制否决权。

严格落实“无条件服从制”,即无条件地接受环境保护监测单位的指导和监督,无条件遵守建设单位环保工作管理办法与规定。

建立施工中环保工作定期检查制度,每月对施工环保和水土保持工作进行检查,发现问题及时查处,及时整改。

⑷坚持环境保护工作与设计、施工统筹规划,同步运作

认真进行现场调查,仔细审核设计方案,同设计单位一道进行设计优化与施工方案优化。

在制定施工方案的同时,制定与施工方案相应的环保水保方案,提出具体可行的保护与恢复性措施。

合理安排施工顺序与时间,合理规划施工用地,减少对环境的影响,环保与施工同步,恢复措施紧跟,施工中保护施工界外的地表植物和排水沟渠,施工后及时平整清理、恢复植物,完善排水系统、清除垃圾。

⑸生态环境保护措施

精心保护地表植被。对施工限界内的植物、草皮、树木等做到尽力维护,砍伐树木须先征得所有者和建设单位的同意,严禁超范围砍伐。对施工界外严禁破坏。尽可能将铲除的草皮养护好用于地表或坡面防护。

对施工废弃物和生活垃圾集中运至指定垃圾处理场进行处理,严防逸散,对动植物造成损害。

⑹大气环境保护措施

在运输水泥等易飞扬物料时用蓬布覆盖严密,并载量适中,不得超限运输。

配备专用洒水车,对施工现场和运输道路经常进行洒水湿润,减少扬尘。

⑺降低噪声的保护措施

机械车辆途经施工生活营地或邻近村庄时减速慢行,不鸣喇叭。

在比较固定的机械设备附近,修建临时隔音屏障,减少噪音传播。

合理安排施工作业时间,尽量降低夜间车辆出入频率,夜间施工不安排噪音很大的

机械作业。

规划钢筋加工、混凝土拌和、构件预制等场地时,尽量远离居住区。

⑻水环保措施

施工前应对污水排放有无影响进行调查,施工中产生的污水、油污及泥砂向河流排放时,应调查下游对水的利用情况,浮游物质量不达标时,须沉淀后排出.基坑水排放到田间时,如对农作物有坏影响,则先设沉淀池处理后排放;坚持洁、污水分开排放的原则.

4m盖板涵首件工程施工方案

乌兰察布市乌兰花(大清河)至土牧尔台公路改扩建 工程DTSG-2合同段4米明板涵 首 件 工 程 施 工 方 案 内蒙古金威路桥有限公司乌兰花(大清河)至土牧尔台公路 项目部 二零一四年四月二十五日

一、编制依据 1、《公路桥涵施工技术规范》(JTG_TF50-2011) 2、《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004) 3、《乌兰花(大清河)至土牧尔台公路改扩建工程施工图设计》 二、工程概况 乌兰察布市乌兰花(大清河)至土牧尔台公路改扩建工程路线总体呈东西走向,沿现有的三级公路进行改扩建,起点位于四子王旗大清河村,接在建的国道209线武川至格根塔拉段一级公路K81+380处,经朝克文都、红盘、乌兰牧场、供济堂、库伦,终点止于集先西村东南,接已建成的白音华至土牧尔台二级公路(G55二广高速土牧尔台收费站东1.5km)。K50+000- K120+677段,全长79.309km(含水泥厂连接线2.632km、五道湾连接线1km、土牧尔台镇连接线5km)。 主线采用二级公路技术标准建设,设计行车速度80公里/小时,路基宽12米,路面宽9米,路面为沥青混凝土路面。设中桥1座、小桥14座、涵洞93道,大中桥设计洪水频率为1/100,小桥涵设计洪水频率1/50,小桥涵与路基同宽,桥涵设计荷载为公路-Ⅱ级。连接线按三级公路技术标准建设,设计行车速度40公里/小时,路基宽8.5米。 三、首件工程目的 首件工程目的是为保证桥涵工程的施工质量按《公路桥涵施工技术规范》的要求通过首件工程的施工选择最佳的机械配备方式、施工方案方法等的关系。作为下一步桥涵施工工艺指导和施工的依据。 通过首件工程确定的机械配置、各个工序的衔接、人员配合、各个工序

4米净跨径明盖板涵整体计算

4米净跨径明盖板涵整体计算 一.盖板计算 1.设计资料 汽车荷载等级:公路-I级;环境类别:I类环境; 净跨径:L0=4m;单侧搁置长度:;计算跨径:L=; 盖板板端厚d1=33cm;盖板板中厚d2=33cm;盖板宽b=;保护层厚度c=3cm;混凝土强度等级为C30;轴心抗压强度f cd=;轴心抗拉强度f td=; 主拉钢筋等级为HRB335;抗拉强度设计值f sd=280Mpa; 主筋直径为22mm,外径为24mm,共9根,选用钢筋总面积A s= 涵顶铺装厚H1=10cm;涵顶表处厚H2=9cm; 盖板容重γ1=25kN/m3;涵顶铺装容重γ2=25kN/m3;涵顶铺装容重γ3=23kN/m3 根据《公路圬工桥涵设计规范》(JTG D61-2005)中关于涵洞结构的计算假定:盖板按两端简支的板计算,可不考虑涵台传来的水平力

2.外力计算 1) 永久作用 (1) 涵顶铺装及涵顶表处自重 q=(γ2·H1+γ3·H2)·b=(25×+23××=m (2) 盖板自重 g=γ1·(d1+d2)·b/2/100=25×(33+33)×2 /100=m 2) 由车辆荷载引起的垂直压力(可变作用) 根据《公路桥涵设计通用规范》(JTG D60-2004)中关于车辆荷载的规定:车辆荷载顺板跨长

L a= 车轮重 P=70kN 根据《公路桥涵设计通用规范》(JTG D60-2004)中关于汽车荷载冲击力的规定:汽车荷载的局部加载,冲击系数采用 车轮重压强 p=·P/L a=×70/=m 3.内力计算及荷载组合 1) 由永久作用引起的内力 跨中弯矩 M1=(q+g)·L2/8=+×8= 边墙内侧边缘处剪力 V1=(q+g)·L0/2=+×4/2= 2) 由车辆荷载引起的内力

盖板涵首件方案

盖板涵首件施工方案 一、编制依据 1、《施工图设计》 2、《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041-2000 3、《公路工程集料试验规程》JTG F10-2006 4、《公路路基路面现场测试规程》JTJG E60-2008 5、《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-2005 6、《公路工程质量检验评定标准 土建工程》JTG F80/1-2004 二、施工组织安排 1、首件选择 本合同段盖板涵共4座,1-3*2孔径2座、1-4*2.5孔径1座、1-4*3孔径1座;均为钢筋砼预制盖板、素砼涵体和端墙、一字墙接锥坡浆砌片石洞口。拟定桩号K49+712.52处盖板涵为首件,孔径为1-3*2、涵洞长29.95m 、交角85。 。 2、时间安排 计划9月8日开始施工。 3、人员安排 组成由项目部领导总负责、工程科主抓、路基施工队进行施工的涵洞首件施工管理体系。 a 、项目部主要参与人员

项目部主要参与人员一览表 b、施工队主要人员 路基施工四队队长:周国亮,负责木工班、砼班、钢筋班、起重班施工安排。 木工班:4人,负责模板施工;砼班:5人,负责浇砌筑、养护; 钢筋班:4人,负责钢筋加工、安装;起重班:3人,负责板安装。 4、现场调查 依据设计资料及定出的涵洞中线,结合现场实际地形、地质情况,认真核对施工范围是否有对施工有影响的构造物、树木等,如有则及时联系有关单位解决。 5、材料准备 根据设计和有关施工规范要求选定涵洞施工所需水泥、砂、碎石、片石等材料的品种和规格,并按设计和有关规范取样进行原材检验,

经检验合格的原材由项目部材料管理人员根据工程进展需要,分期送往施工现场。 6、设备 挖机1台、装载机1台、发电机设备1套、振动棒4根、平板振动器1台、砂浆搅拌机1台、汽车吊1台、运板车1辆。 7、施工场地布臵 据现场调查,涵址处施工场地狭窄,不能满足堆放材料的要求,修建施工便道的条件也不具备,考虑到本涵所需的材料不多,因此,所需的材料拟用汽车运至施工地点,然后用人力转运至施工点。 三、施工方法 1、测量放样 a、在水准基点复测合格的前提下,利用往返测量将水准点引至涵洞施工地点附近一稳固处,经复核符合精度要求后,作为涵洞施工标高控制点。 b、施工前依据设计要求先核对进出口泄水面标高,依据涵的结构尺寸定出涵洞的中轴线。 2、基坑开挖 采用挖掘机开挖,开挖过程中对边坡的稳定情况随时进行观测,并做好原始记录。至设计标高后基坑如有积水,在基坑底四周设30×30cm排水沟和60×60cm积水井及时排走积水,确保基底土不被水浸泡。如基底地质与承载力不符合设计要求,则会同业主、设计、监理和施工四单位有关人员共同到现场研究处理方案。

盖板涵首件工程施工总结报告

武汉至深圳高速公路嘉通段TJ-7合同段(K85+467.6~K93+038.944) 盖板涵首件工程施工总结报告 编制: 审核: 中交第公路工程局有限公司 武深高速公路嘉通段X标项目经理部

目录 一、编制依据 (2) 二、首件工程目的 (2) 三、首件工程概况 (2) 四、机械设备、人员、材料情况 (2) 五、施工技术参数 (5) 六、施工工艺、方法、控制要点及质量标准 (5) 七、质量保证措施 (16) 八、安全保证措施 (18) 九、施工中技术应用 (21) 十、首件工程总结 (22)

一、编制依据 1、《武汉至深圳高速公路嘉鱼至通城段两阶段施工图设计》 2、《公路工程技术标准》(JTGB01-2003) 3、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011) 4、《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004) 5、《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076—95) 6、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005) 7、《湖北省高速公路建设标准化指南》 8、《武深高速嘉鱼至通城段施工作业指导书》 二、首件工程目的 1、立足于“预防为主,先导试点”的原则,认真贯彻执行“以工序保分项,以分项保分部,以分部保单位,以单位保总体”的质量创优保障体系。 2、以提高质量改进意识为目的,根据首件工程的各项质量指标进行综合总结评价,对施工质量存在的不足之处分析原因、提出改进措施,指导后续施工,预防后续施工可能产生的各种质量问题。 3、通过对盖板涵施工过程进行全面总结,整理分析,验证盖板涵施工工艺的可行性,为后续工作提供可行性参数,用于指导后期全标段的盖板涵施工。 4、发扬首件工程中的优点,继续改进或优化工艺方案,以首件工程样板示范,引领后续盖板涵工程的标准化施工,以提高项目的施工工艺水平和技术质量管理水平,提高功效,确保质量,创造更多的精品工程。 三、首件工程概况 本项目选定K87+380 1-4*3.5钢筋砼盖板涵作为首件,该涵全长41.54m。盖板采用C30砼,共76.6m3;涵台及基础均采用C20砼,涵台共217.7m3,基础共245.1m3;翼墙及翼墙基础均采用C20砼,共71.6m3。盖板采用现浇盖板。本涵有HRB335钢筋20336.3kg,HPB235钢筋12998.7kg,设计基底应力为250kpa,实测地基容许承载力160kpa,需要基底换填,设计换填深度2米,换填采用碎石土和粗砂,设计换填碎石土901.6m3,换填粗砂443m3。 四、机械设备、人员、材料情况 1、主要机械设备见下表:

盖板涵首件工程施工总结报告范本

盖板涵首件工程施工总结报告 武汉至深圳高速公路嘉通段TJ-7合同段 (K85+467.6~K93+038.944) 盖板涵首件工程施工总结报告

编制: 审核: 中交第公路工程局有限公司 武深高速公路嘉通段X标项目经理部

目录 一、编制依据 .......................................................... 错误!未定义书签。 二、首件工程目的................................................... 错误!未定义书签。 三、首件工程概况................................................... 错误!未定义书签。 四、机械设备、人员、材料情况 ............................ 错误!未定义书签。 五、施工技术参数................................................... 错误!未定义书签。 六、施工工艺、方法、控制要点及质量标准 ......... 错误!未定义书签。 七、质量保证措施................................................... 错误!未定义书签。 八、安全保证措施................................................... 错误!未定义书签。 九、施工中技术用用 ............................................... 错误!未定义书签。 十、首件工程总结................................................... 错误!未定义书签。

盖板涵说明

钢筋混凝土盖板涵设计说明 一.技术标准与设计规范 1.《城市道路工程设计规范》(CJJ37-2012)。 2.《公路桥涵设计通用规范》JTG D60-2004。 3.《公路圬工桥涵设计规范》JTJ D61-2005。 4.《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》JTG D62-2004。 5.《公路涵洞设计细则》JTG/T D65-04-2007。 6.《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041-2000。 二.设计要点 1. 技术指标 ①设计荷载:人群荷载:m2; ②净跨:米。 ③净高:、、米。 ④暗涵填土厚度:净跨米为~15米。 ⑤设计参数:土壤内摩擦角Ψ=35°。 2. 装配式钢筋混凝土盖板按两端简支板计算内力,不考虑涵台的水平压力。 3. 计算暗涵盖板内力时,涵洞顶上活载引起的竖向土压力,按车轮着地面积的边缘向下作30°角分布计算。明涵盖板则按45°角分布计算。 4. 涵台的计算按四铰框架模式进行,涵台按上、下端简支的竖梁计算。 5. 预制盖板按99厘米宽度计算及设计。 6. 为了配合路面横坡,设计明涵时应调节涵台身的高度,使台帽顶面做成与路面相一致的横坡。位于曲线段上的明涵,当需设置超高时,可用调节台帽或台身高度及台帽面坡的方法与超高横坡相适应。 7. 本图按路基边坡1:,1:设计。洞口建筑采用八字翼墙及一字墙锥坡形式; 三.建筑材料 1.洞身建筑:台身及分离式基础采用C20混凝土,整体式基础采用C20及C25混凝土,台帽采用C30混凝土,盖板采用C30混凝土,涵底铺砌采用号浆砌片石。盖板明涵顶及搭板范围内采用C40防水砼浇筑。 2.洞口建筑:除帽石用C25混凝土、勾缝采用M10砂浆,八字翼墙墙身C20砼、基础采用C20片石砼外,其余用浆砌片石。 四. 施工要求: 1. 必须在预制盖板的强度达到设计强度的70%后,方能脱模、吊运及堆放。预制盖板堆放时应在板块端部采用两点搁支,不得将顶底面倒置。 2. 明涵盖板顶面应进行拉毛处理,以使新旧混凝土紧密结合。 3. 盖板安装前,板端与台帽之间留6厘米空隙,待盖板安装好后现浇C20小石子砼填塞封头,使板端与台墙顶紧。当盖板与台帽间的C20小石子砼封头、涵底铺砌砂浆及涵台台身强度均达到设计值75% 以上时,方能于台后进行填土。台后填土顺路线方向长度,应自台身起,顶面不小于涵台高度加2米,底面不小于2米。要求采用透水性良好的材料作填料,其内摩擦角不小于35°,分层夯实,密实度应达到96 %。本图未附台后排水构造,施工时按常规方法处理。 4. 涵洞洞身两侧填土应对称均衡分层夯实,其每侧长度不应小于洞身两侧填土高度的一倍,压实度不小于96%。 5. 地基承载力达不到设计值要求时,应采取相应的处理措施。除了地基土的容许承载力基底压应力相差不大时,可采用加宽基础或做整体式基础外,可采用夯实法、砂(土)桩挤密法、砂垫层法(换土)、旋喷法等方法进行加固处理。 6. 砌筑用片石的石材强度等级不小于MU30。 7. 除岩石地基上的涵洞不设沉降缝外,洞身和基础应根据地基的土质情况每隔4~6米设沉降缝一道,翼墙与台墙设沉降缝隔开。沉降缝应贯穿整个断面(包括基础),缝宽1~2厘米,缝内用沥青麻絮填塞。 8. 位于陡坡上的涵洞,当洞底纵坡大于5%时,涵底宜每隔3~5m设置消能横隔墙或把基础做成阶梯形。当洞底纵坡大于10%时,涵洞洞身及基础应分段做成阶梯形,前后两节涵洞盖板的搭接高度不应小于其厚度的1/4。 9. 在涵台帽顶盖板支承宽度范围垫两层油毡作为支座。 10.斜交涵洞时,洞口两端设计为梯形盖板,施工时应采用现场浇筑的方法。 11.涵底铺砌采用砂浆40厘米厚片石,砌筑时必须保证砂浆饱满,以起到支撑梁及承受冲刷的作用。 12.施工时应采取可行的措施确保基础与台身、台身和台帽之间的连接牢固。

盖板涵整体计算

2米净跨径明盖板涵整体计算 一.盖板计算 1.设计资料 汽车荷载等级:公路-I级;环境类别:I类环境; 净跨径:L =2m;单侧搁置长度:0.35m;计算跨径:L=2.42m; 盖板板端厚d 1=22cm;盖板板中厚d 2 =22cm;盖板宽b=0.99m;保护层厚度c=.45cm; 混凝土强度等级为C30;轴心抗压强度f cd =13.8Mpa;轴心抗拉强度f td =1.39Mpa; 主拉钢筋等级为HRB335;抗拉强度设计值f sd =280Mpa; 主筋直径为20mm,外径为22mm,共11根,选用钢筋总面积A s =0.003456m2 涵顶铺装厚H 1=10cm;涵顶表处厚H 2 =10cm; 盖板容重γ 1=26kN/m3;涵顶铺装容重γ 2 =23kN/m3;涵顶铺装容重γ 3 =25kN/m3 根据《公路圬工桥涵设计规范》(JTG D61-2005)中7.0.6关于涵洞结构的计算假定:盖板按两端简支的板计算,可不考虑涵台传来的水平力 2.外力计算 1) 永久作用 (1) 涵顶铺装及涵顶表处自重 q=(γ 2·H 1 +γ 3 ·H 2 )·b=(23×0.10+25×0.10)×0.99=4.75kN/m (2) 盖板自重 g=γ 1·(d 1 +d 2 )·b/2/100=26×(22+22)×0.99/2 /100=5.66kN/m 2) 由车辆荷载引起的垂直压力(可变作用) 根据《公路桥涵设计通用规范》(JTG D60-2004)中4.3.1关于车辆荷载的规定:车辆荷载顺板跨长

L a =0.2m 车轮重 P=70kN 根据《公路桥涵设计通用规范》(JTG D60-2004)中4.3.2关于汽车荷载冲击力的规定:汽车荷载的局部加载,冲击系数采用1.3 车轮重压强 p=1.3·P/L a =1.3×70/0.20=455.00kN/m 3.内力计算及荷载组合 1) 由永久作用引起的内力 跨中弯矩 M 1 =(q+g)·L2/8=(4.75+5.66)×2.422/8=7.62kNm 边墙内侧边缘处剪力 V 1=(q+g)·L /2=(4.75+5.66)×2/2=10.41kN 2) 由车辆荷载引起的内力 跨中弯矩 M 2=p·L a ·(L-L a /2)/4=455.00×0.20×(2.42-0.20/2)/4=52.78kNm 边墙内侧边缘处剪力 V 2=p·L a ·(L -L a /2)/L +p·L a ·(L -1.5)/L =455.00×0.20×(2.00-0.20/2)/2.00+455.00×0.20×(2.00-1.5)/2.00 =109.20kN 3) 作用效应组合 根据《公路桥涵设计通用规范》(JTG D60-2004)中4.1.6关于作用效应组合的规定:跨中弯矩 γ0M d =0.9(1.2M 1 +1.4M 2 ) =0.9×(1.2×7.62+1.4×52.78)=74.74kNm 边墙内侧边缘处剪力 γ0V d =0.9(1.2V 1 +1.4V 2 ) =0.9×(1.2×10.41+1.4×109.20)=148.84kN 4.持久状况承载能力极限状态计算 截面有效高度 h 0=d 1 -c-2.2/2=22-.45-1.100=20.5cm=0.205m

钢筋混凝土盖板涵首件工程总结

XXXX高速公路XXXX涵洞首件工程工作总结 一.工程概况 根据规范的要求,涵洞在大而积施工以前,应先施工首件涵洞工程。只有在首件制满足规范及相关要求的基础之上,才能进行大规模的涵洞施工。根据施工现场的实际情况,选取有代表性的K116+741涵洞作为首件工程,试涵洞轴线与路中线夹角为105度,涵长46. 25米,单孔6米跨径,进出水口结构形式为八字墙。基础为C25钢筋混凝土,台身为C30混凝土,盖板为C40钢筋混凝土,涵基换填3m砂砾石。该盖板通道涵完工后顺接原有乡村道路。 该涵洞施工条件:依据设计文件和现场的条件,K116+741涵洞作为首件制具有涵洞施工作业的代表性。 二.机构组织及人员 1、设备及人员投入情况

主要机械设备及人员配置表

2、管理机构设置

管理机构框图

三、质量保证体系及措施 1、为了加强项目工程质量管理,规范各级质量管理行为,保证工程质量,实现木项目质量管理科学化、制度化、标准化、信息化,实现创建优质工程的预期质量目标,结合本工程的实际情况,制定本办法。 2、本办法依据以及中华人民共和国《建筑法》、国务院《建设工程管理条例》、《建设工程管理规范》、本项目合同文件等相关规定制定。 3、本办法适用于XXXXXXXX高速公路遂宁至资阳段XXXX工区项目部的施工、竣工交接、保修服务等全过程的质量管理。 4、本项目质量管理机构应建立健全完善的质量管理组织机构,明确质量管理职责,加强工程质量管理、过程控制及验收,强化工程质量管理目标,遵守工程质量事故报告制度和处理程序,做好工程质量回访服务,统一应用质量管理信息化系统,认真执行质量奖惩规定,提高本项目工程质量管理水平。 5、质量管理方针 (1)、贯彻公司“加强科学管理,实现过程控制;创建人文环境,确保健康安全;不断创新改进,保证顾客满意”的管理方针; (2)、加强科学管理,严格按照质量体系运行,实现“过程精品管理 (3)、保证在合同约定内完成工程项目,同时不降低工程质量; (4)、发挥和培养员工的质量意识,确保质量管理目标的实现; (5)、不断创新改进,促进质量管理工作日臻完善,保证顾客满意; (6)、遵守XXXXXXXXXXXX高速公路遂宁至资阳段项目建设有关的所有标准。 6、质量管理目标: (1)、杜绝因施工质量造成的重大质量事故,杜绝工程质量隐患,努力克服质量通病。 (2)、实现主体工程质量零缺陷。

盖板涵计算书很全面

盖板涵计算书很全面 Revised as of 23 November 2020

盖板涵计算书(参考版) 一、盖板计算 1、设计资料

盖板按两端简支的板计算,可不考虑涵台传来的水平力。 ×盖板涵洞整体布置图 2、外力计算 1)永久作用

(1)竖向土压力 ×H =×20×= kN/m q=K×γ 2 (2)盖板自重 g=γ ×d=25×= kN/m 1 2)有车辆荷载引起的垂直压力(可变作用) 计算涵洞顶上车辆荷载引起的竖向土压力时,车轮按其着地面积的边缘向下做30°角分布。当几个车轮的压力扩散线相重叠时,扩散面积以最外面的扩散线为准。 车辆荷载顺板跨长: La=c 轮+2×H×tan30°=+23 m 车辆荷载垂直板跨长: Lb=d 轮+2×H×tan30°=+23 单个车轮重: P=70*=91 kN

车轮重压强: p=a b =P L L 91/(×)= kN/m 2 3、内力计算及荷载组合1)由永久作用引起的内力 跨中弯矩: M1=(q+g )×L 2/8=(+)× /8= kNm 边墙内侧边缘处剪力: V1=(q+g )×L 0/2=(+)× /2= kN 2)由车辆荷载引起的内力 跨中弯矩: a a 2p -b 2= 4 L L L M ?? ???=**()*4= kN 边墙内侧边缘处剪力: a a 00 p b -2= L L L V L ? ? ? ??= ***(2)/5= kN a a p -b 2= 4 L L L M ?? ???a a 00 p b -2=L L L V L ? ? ???

3)作用效应组合 跨中弯矩: γ0Md=(+)=×(×+×)= kNm 边墙内侧边缘处剪力: γ0Vd=(+)=(×+×)= kNm 4、持久状况承载能力极限状态计算 截面有效高度h0=h-As=(++2)= m 1)砼受压区高度 x=fsd×As/fcd/b=300× = m 根据《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》ξb的规定:HRB400钢筋的相对界限受压区高度ξb= x≤ξb×h0=×= 砼受压区高度满足规范要求。 2)最小配筋率 根据《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》 ρ=100×As/b/d= 100 ×= , ≥45×f td/f sd= ,同时≥ 主筋配筋率满足规范要求。 3)正截面抗弯承载力验算 根据《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》

盖板涵首件施工总结

石门县冉家坪至阎家溶公路工程 第S1标段 (K0+000~K9+535.678) (K9+313盖板涵) 盖板涵首件工程 施 工 总 结 承包单位:江西天丰建设集团有限公司 审核单位:常德市交通建设监理咨询有限公司 二0一三年九月一日

石门县冉阎公路工程第S1标段 首件盖板涵施工总结 为了加强工程质量,立足于“预防为主,先试点”的原则,认真贯彻执行“以工序保分项,以分项保分部、以分部保单位,以单位保总体”的质量保证体系,确保我合同段内的涵洞工程质量符合设计要求及技术标准,我标段选定了K9+313盖板涵为我标段盖板涵的首件开工工程。该盖板涵,洞口形式为八字墙,孔数-孔径为1-4.0×4.0m。中心桩号为K9+313,交角80°;涵洞全长42.52m。 一、首件工程施工准备 首件工程施工期间,得到了监理组的大力支持及现场指导。我项目部严格遵守《公路桥涵施工技术规范》、《公路工程质量技术评定标准》等各项技术规范文件要求施工,按照监理实施细则管理办法的有关程序,采集了相关试验数据。 二、施工时满足以下要求 1、所需的材料已进场并检验合格,基础砼配合比已完成。 2、分项工程开工报告、施工方案及施工进度计划已得到批复。 3、所需的机械设备、人员已进场到位,施工现场的设备、劳动力满足施工进度要求。 三、施工组织

我项目部人员组织安排,具体如下: 人员组织计划表

施工设备计划表 四、首件施工工艺流程及施工方法 (一)施工工艺流程 首件工程报批→测量放线→基坑开挖→基底承载力检测→基础施工→墙身施工→盖板施工→八字墙→涵背回填→附属工程→养护(二)施工方法 首先放样,确定基坑开挖位置,并用石灰粉末表示开挖线,然后基坑开挖至设计标高后,经过动力触探试验,基底承载力达到设计要求。 在施工基础前先进行放样,按照设计尺寸进行模板安装,并加固后方可进行混凝土浇筑,并振捣密实。 基础施工完成后进行墙身放样,墙身四角定点挂线进行模板安装,安装时需要考虑墙身沉降缝与基础对应。本项工程采取的主要施工方法为:模板采用定型厚1.5cm净面木模,按设计的墙身尺寸现场拼装,按基础沉降缝位置分段立模浇筑,每浇完一段墙身,进行下节墙身循环浇筑混凝土。砼采用集中拌和,罐车运输,采用水泥泵车输送入模浇筑。

盖板涵计算书很全面

盖板涵计算书(参考版) 一、盖板计算 1、设计资料

盖板按两端简支的板计算,可不考虑涵台传来的水平力。 ×盖板涵洞整体布置图 2、外力计算 1)永久作用 (1)竖向土压力

q=K×γ 2 ×H =×20×= kN/m (2)盖板自重 g=γ 1 ×d=25×= kN/m 2)有车辆荷载引起的垂直压力(可变作用) 计算涵洞顶上车辆荷载引起的竖向土压力时,车轮按其着地面积的边缘向下做30°角分布。当几个车轮的压力扩散线相重叠时,扩散面积以最外面的扩散线为准。 车辆荷载顺板跨长: La=c 轮 +2×H×tan30°=+23/3= m 车辆荷载垂直板跨长: Lb=d 轮 +2×H×tan30°=+23/3= 单个车轮重: P=70*=91 kN 车轮重压强: p= a b = P L L 91/(×)= kN/m2

3、内力计算及荷载组合1)由永久作用引起的内力 跨中弯矩: M1=(q+g )×L 2/8=(+)× /8= kN??m 边墙内侧边缘处剪力: V1=(q+g )×L 0/2=(+)× /2= kN 2)由车辆荷载引起的内力 跨中弯矩: a a 2p -b 2= 4 L L L M ?? ???=**()*4= kN 边墙内侧边缘处剪力: a a 00 p b -2= L L L V L ? ? ? ??= ***(2)/5= kN a a p - b 2= 4 L L L M ?? ???a a 0 p b -2=L L L V L ? ? ??? 3)作用效应组合 跨中弯矩: γ0Md=(+)=×(×+×)= kN??m 边墙内侧边缘处剪力: γ0Vd=(+)=(×+×)= kN??m 4、持久状况承载能力极限状态计算

盖板涵结构设计计算

4.8米净跨径明盖板涵整体计算 一.盖板计算 1.设计资料 汽车荷载等级:公路-I级;环境类别:I类环境; 净跨径:L =4.8m;单侧搁置长度:0.30m;计算跨径:L=5.1m; 盖板板端厚d 1=40cm;盖板板中厚d 2 =40cm;盖板宽b=6.60m;保护层厚度c=4cm; 混凝土强度等级为C30;轴心抗压强度f cd =13.8Mpa;轴心抗拉强度f td =1.39Mpa; 主拉钢筋等级为HRB335;抗拉强度设计值f sd =280Mpa; 主筋直径为25mm,外径为27mm,共45根,选用钢筋总面积A s =0.022091m2 涵顶铺装厚H 1=15cm;涵顶表处厚H 2 =1cm; 盖板容重γ 1=25kN/m3;涵顶铺装容重γ 2 =25kN/m3;涵顶铺装容重γ 3 =1kN/m3 根据《公路圬工桥涵设计规》(JTG D61-2005)中7.0.6关于涵洞结构的计算假定:盖板按两端简支的板计算,可不考虑涵台传来的水平力

2.外力计算 1) 永久作用 (1) 涵顶铺装及涵顶表处自重 q=(γ 2·H 1 +γ 3 ·H 2 )·b=(25×0.15+1×0.01)×6.60=24.82kN/m (2) 盖板自重 g=γ 1·(d 1 +d 2 )·b/2/100=25×(40+40)×6.60/2 /100=66.00kN/m 2) 由车辆荷载引起的垂直压力(可变作用) 根据《公路桥涵设计通用规》(JTG D60-2004)中4.3.1关于车辆荷载的规定:车辆荷载顺板跨长 L a =0.2m 车轮重 P=280kN 根据《公路桥涵设计通用规》(JTG D60-2004)中4.3.2关于汽车荷载冲击力的规定:汽车荷载的局部加载,冲击系数采用1.3 车轮重压强

盖板涵首件制

S366六安段新建工程03标 K16+880钢筋砼盖板涵首件制 一、首件盖板涵施工目的 1、确定盖板涵施工方案的可行性。 2、通过首件制, 验证构造物的高程、尺寸、位置、施工方法、施工组织。 二、首件制盖板涵准备及设备投入: 1、根据现场实际情况,盖板涵施工首件制选在K16+880处。本构造物形式为:2*2m整体式箱梁。桩号为K16+880,钢筋砼盖板涵长59.30m。交角度120° 该施工工区人员、机械均已到位,原地面高程与设计图纸相符,具备开工条件,故以此结构物做为首件制盖板涵。 2、主要测量仪器、试验仪器: 全站仪,水准仪。试验仪器见《承包商试验仪器设备状况表》 4、路基首件制投入的机械设备: 名称数量用途备注 挖掘机 1 挖装土斗容量1.5m3 自卸车 5 运土载重量15 m3 推土机 1 粗平功率120KW 洒水车 1 洒水5T 砼罐车 1 运输砼载容量8m3 发电机 1 发电 砼输送泵 1 输送砼 5、人员组合: (1)施工总负责:邓光文

技术总负责:张春涛 (2)现场负责人:代军 (3)实验负责人:刘奎 施工负责:代军(负责施工总体协调) 施工组织:毛曼琦(施工组织) 技术负责:蒯亚翔(负责路基现场的技术工作) 技术员:陈浩然(负责现场技术工作) 测绘员:杨浩(负责测量放样) 实验员:王楠(负责压实度、含水量检测) 专职安全员:陶华 普工:10人 三、施工前准备 1)施工准备: 1、我部试验室在开工前,首先进行了结构物中所涉及的砼配合比试验及其它相关材料试验,并经监理工程师批准。施工的进场便道已修筑。 2、测量人员根据设计图纸已将结构物定位。 2)材料准备、小型机具就位: 施工所需的砂石材料已运至拌和场内,并分别堆放,小型机具已就位。 3)测量放样: 测量人员根据设计图纸的桩位与路线控制桩点,进行了实地测量放样,放出基槽开挖断面,并用石灰划出其轮廓线。 四、首件工艺流程及施工方法

盖板涵-检验(行业文书)

工程报验单A-2-1 承包单位:合同号: 监理单位:编号: 下列作业已完成,请予以检验。 工程项目钢筋砼盖板涵 工程地点及桩号 具体部位基坑 检验内容基底承裁力、基坑几何尺寸、轴线、高程、 要求到现场检验时间年月日时 承包人递交日期、时间和签字年月日时 现场监理工程师收件日期、时间和签字年月日时 现场监理工程师评论和签字:质量证明附件: 基坑开挖施工原始记录 开挖基坑质量检验单 水准测量原始纪录表 专业工程师:材料工程师:测量工程师: 驻地监理工程师意见: 驻地监理工程师签字:年月日

承包人签收:年月日 挖基施工原始记录表E-3-1 承包单位:合同号: 监理单位:编号: 工程项目钢筋砼盖板涵桩号 部位 基坑 基础编号中心桩号 设计基底标高挖基方法人工配合机械设计土质防水设施 质量检查 基底标高mm 施 工 记 要地质情况 基底长度mm 基底宽度mm 边坡稳定程度 地下水位 基底密实度(%) 地基承载力(Mpa)见基底承载力检测报告 附件照片

叙述与结论承包人自检意见 及签名 符合设计及规范要求。 年月日 监理工程师检查 意见及签名 年月日 开挖基坑质量检验单C-6-07 承包单位:合同号: 工程项目钢筋砼盖板涵桩号及部位基坑施工时间年月日检验时间年月日 项次检查项目规定值 或允许 偏差 检查方 法和频 率 设计参数 1 2 3 4 5 6 7 8 1 轴线偏位(mm)50 纵横各 2处 实测纵横 偏差 2 基底标高(mm)±20 用水准 仪测 实测 偏差 3 基底平面尺寸(mm)±20 用尺量 3-5处 实测 偏差 4 基底承载力(Mpa)不低于 设计 实测 偏差 5 基底土质实测偏差 6 7 8 9 见水准测量原始纪录表

盖板涵首件工程施工总结

目录 一、工程概况 (2) 二、施工人员与机械配置 (2) 三、质量保证体系 (3) 四、涵洞工程施工工艺框图及施工工艺 (3) 五、质量控制措施 (5) 六、施工记录 (5) 七、施工进度情况 (5) 八、施工安全及文明施工 (6) 九、施工工艺总结 (9) 十、施工的体会、经验以及教训 (9) 十一、技术参数指标、总结 (10) 十二、涵洞施工总结 (11) 十三、首件工程成果的推广和应用 (11)

盖板涵首件工程施工总结 一、工程概况 广东省龙川至怀集高速公路TJ21合同段由湖北省路桥集团有限公司承建,起讫桩号K175+184.147~K183+100,全长7.9158Km,起于英德市桥头镇许屋村,经过桥头镇头围村、巷尾村、竹子坑、邓屋村、赖屋村、下河村、止于桥头镇五石村。本标段共有钢筋砼盖板涵21道。盖板涵按设计功能不同,跨径分为2m和4m二种结构类型。本标段以K180+680(1-4*3m)钢筋砼盖板涵为首件施工,涵长28.91m,整体式基础,盖板填土高度约1.2m,进出口型式为八字墙。 二、施工人员与机械配置 2

技术工人8模板工6已到位9钢筋工10已到位10混凝土工4已到位11电工1已到位12小工5已到位 三、质量保证体系 (一)、质量自检系统 成立以项目经理为组长,项目总工程师为副组长的质量管理组织机构,项目经理部设质检工程师具体实施该项工作,施工队设专职质检员,各施工班组设兼职质检员。 组长:由项目经理任质量管理小组组长,对质量工作负领导责任;负责主持质量工作会议;组织质量检查,开展创优活动,行使质量一票否决权;严格执行质量奖惩规定,对质量问题,组织分析原因和落实措施;推行全面质量管理。 副组长:配合项目经理抓好本合同段的施工质量管理工作,督促安全质量部制定行之有效的质量管理措施,并贯彻落实。 质量管理部:落实质量管理领导小组的各项指令,制定切实可行的质量管理措施,对施工队的工程质量进行检查、指导。 施工队:负责各自管段范围内施工项目的质量管理与质量创优工作,保证分项、分部工程施工质量,确保质量目标的实现。 专(兼)职质检员:负责施工的各工序质量检查,定期向上一级质检部门汇报,协助落实各项保障质量的规章制度,消灭施工中的质量隐患。 (二)、质量保证措施 项目经理部设专职的质量管理部,负责本合同段工程的全部质量管理工作。 建立纵成线、横成网的严密工程质量组织与管理体系。按项目经理部、施工队、工班分工负责,层层落实。 在项目经理和总工程师的领导下,由专职质检工程师组成质量管理部负责质量管理工作。各施工队设专职质检员,各工班设兼职质检员。 质量管理部每月组织二次质量检查,每月由总工程师组织一次质量大检查,召开一次工程质量总结分析会。 施工队每天进行中间检查及竣工质量检查并评出质量等级。 (三)、实施情况 坚持“三检制”,自检合格后,专职质检员进行全面检查验收。然后由质检工程师请监理工程师验收签认。 四、涵洞工程施工工艺框图及施工工艺 (一)、涵洞施工工艺框图 (二)、涵洞施工方案 1、测量放样及基坑开挖 基坑开挖范围为:底部为基础净尺寸每侧加0.5m工作宽度,上口为底部开挖对应边加H

钢筋混凝土盖板涵盖板计算

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(m)×单位宽度(m) 可变作用:由车辆荷载引起的垂直压力 根据《公路桥涵设计通用规范》(JTG D60-2004)中4.3.4的规定: 计算涵洞顶上车辆荷载引起的竖向土压力时,车轮按其着地面积的边缘向下做30°角分布。当几个车轮的压力扩散线相重叠时,扩散面积以最外面的扩散线为准 根据《公路桥涵设计通用规范》(JTG D60-2004)中4.3.1关于车辆荷载的规定: 车辆荷载顺板跨长:La=13+2×填土高×tan30(m) 车辆荷载垂直板跨长:Lb=5.5+2×填土高×tan30(m) 车轮重: P=1100kN 车轮重压强: p=P÷(La×Lb)kN/㎡ 二、内力计算及荷载组合 1)由永久作用引起的内力:跨中弯矩 M1=(土的重力+盖板自重)×L2/8 ( KNm) 边墙内侧边缘处剪力 V1=(土的重力+盖板自重)×净跨径/2(KN) 2) 由车辆荷载引起的内力:跨中弯矩 M2=车轮压强×

L2/8 ( KNm) 边墙内侧边缘处剪力 V2=车轮压强×净跨径/2 (KN) 3)作用效应组合 根据《公路桥涵设计通用规范》(JTG D60-2004)中 4.1.6关于作用效应组合的规定: 跨中弯矩:γ0M d=0.9(1.2M1+1.4M2)( KNm) 边墙内侧边缘处剪力:γ0V d=0.9(1.2V1+1.4V2) (KN) 三、持久状况承载能力极限状态计算 截面有效高度h0=板厚-(最小保护层厚度+主筋外径/2) 1)混凝土受压区高度: x=(主筋抗拉强度设计值×主筋截面面积)÷混凝土轴心抗压强度设计值×矩形截面宽度) 根据《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》(JTG D62-2004)中5.2.1关于相对界限受压区高度ξb的规定: HRB335钢筋的相对界限受压区高度ξ b=0.56 截面受压区高度应符合x≤ξb〃h0 2)最小配筋率:根据《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》(JTG D62-2004)中9.1.12关于受弯构件最小配筋百分率的规定:

盖板涵施工组织设计(首件工程)

AK1+580钢筋混凝土盖板涵 首件工程施工组织设计 一、工程概况 本合同段拟定AK1+580钢筋混凝土盖板涵(1-2.0 X 2.0)为首件工程,涵长为 26.87米,基础、墙身均采用C25混凝土,台帽、盖板均为C30钢筋混凝土。 二、施工前准备工作 1、根据合同规范及监理实施细则,涵洞施工前必须对平面位置进行放样。 2、进场施工人员、施工机械设备、建筑材料已满足涵洞施工的需要。 三、计划开、完工时间 计划开工时间:2014年月日 计划完工时间:2014年月日 施工进度计划根据工程特点、气候条件,以连续、均衡生产、防止前松后紧为原则,编制施工进度计划横道图。 AK1+580钢筋混凝土盖板涵首件工程施工计划进度横道图 四、质量控制、施工方案、工艺及施工要求 (1)涵洞施工顺序 施工准备测量放样基坑开挖基底换填基础施工

墙身施工台身施工盖板预制及安装台背回填洞口施工。 (2)施工技术方案及工艺 1、测量放样根据设计单位提供的导线点和水准点或经监理工程师批准的加密点和涵洞的设计中心里程,利用全站仪准确测放出涵洞的中轴线。 2、基坑开挖 测量放样后,开挖作业方式以机械作用为主,采用挖掘机作业辅以人工清槽。挖基土尽可能的远离基坑边缘,以免塌方和影响施工。为避免雨水冲入坑壁,基坑顶四周应做好排水,截住地表水,基底尺寸、平面位置、高程均应满足设计及规范要求。地基应充分、均匀地碾压密实,防止不均匀沉降;对基底地质不均匀的情况,应报监理工程师,并采取经同意的有效措施进行处理。 当地基承载力不能满足设计(设计为 >350kpa要求时,应及时报请监理、业主确定方案,自检合格后报监理工程师验收。 3、基础施工 测量人员用全站仪放样出涵洞中心轴线、边线,并安装基础模板。基础是整体式基础,为了防止模板受到混凝土内应力的影响而变形,保证涵洞基础的线形与美观,在模板纵向每50cm 加横向肋骨一根。模板内涂刷脱模剂并安装严密,严禁使用废机油。涵洞每隔4?6m 设置沉降缝1 道,按设计位置设置,做到两端竖直、平整,上下贯通,沉降缝的填塞符合设计及规范要求。片石混凝土中,片石的参量不得超过20%。 4、台身施工采 用一次安装模板, 分段浇筑,从沉降 缝处断开,每一层

盖板涵施工工艺

盖板涵施工工艺 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】

盖板涵施工工艺标准 13.4.1工艺概述 盖板涵指采用整体或分离式基础和涵身结刚,盖板与涵身铰接的结构形式的涵洞,一般作为过水涵洞或人行通道。本标准适用于铁路客运专线(高速铁路)路基覆盖前明开挖作业的盖板涵施工。盖板涵结构要素见图13.4.1。 盖板涵明挖作业适用于地下水位较低,基坑开挖后基底及坑壁透水较小的地质。原基底或经处理后基底承载力满足设计要求,有一定的施工作业场地和材料运输条件。 图13.4.1 盖板涵结构要素 13.4.2作业内容 盖板涵施工主要作业内容有:基坑开挖、基础及涵身施工、钢筋加工及安装、盖板预制和吊装、防水层施工、涵背回填、出入口铺砌施工等。 13.4.3质量标准及验收方法 1、盖板涵各部位偏差及检验方法应符合表13.4.32的规定,混凝土和砂浆强度应符合设计要求。3的规定。 2、涵身直顺,盖板平直,混凝土表面平整坚实,无蜂窝、麻面。沉降缝直顺、整洁无渗漏。涵洞沉降缝端面应竖直、平整,上下不得交错搭压影响沉降。填缝材料应具有弹韧性、不透水性和耐久性,并应连续填塞密实。沉降缝应设在盖板的接缝处,盖板不得搭压边墙的沉降缝。 3、进、出口流水顺畅,整洁美观。防水层类型应符合设计要求,应具备防水、耐久、粘结牢固和必要的弹韧性,应按铁道部现行桥涵施工标准的有关规定施工。 表13.4.3-1 预制混凝土盖板的允许偏差和检验方法

检验数量:施工单位每10件检查不少于1件。 检验数量:施工单位每座涵全部检查。 检验数量:施工单位检查不少于5处。 13.4.4工艺流程图 盖板涵施工工艺流程见图13.4.4: 图13.4.4 盖板涵施工工艺流程图 13.4.5工序步骤及质量控制说明 一、施工准备 1.技术准备

盖板涵整体计算

3.5米净跨径7.5米填土暗盖板涵整体计算 一.盖板计算 1.设计资料 汽车荷载等级:公路-I级;环境类别:II类环境; 净跨径:L =3.5m;单侧搁置长度:0.25m;计算跨径:L=3.75m;填土高:H=7.5m; 盖板板端厚d 1=45cm;盖板板中厚d 2 =45cm;盖板宽b=0.99m;保护层厚度c=3cm; 混凝土强度等级为C30;轴心抗压强度f cd =13.8Mpa;轴心抗拉强度f td =1.39Mpa; 主拉钢筋等级为HRB400;抗拉强度设计值f sd =330Mpa; 主筋直径为22mm,外径为24mm,共12根,选用钢筋总面积A s =0.004561m2 盖板容重γ 1=25kN/m3;土容重γ 2 =18kN/m3 根据《公路圬工桥涵设计规范》(JTG D61-2005)中7.0.6关于涵洞结构的计算假定:盖板按两端简支的板计算,可不考虑涵台传来的水平力 2.外力计算 1) 永久作用 (1) 竖向土压力 q=γ 2 ·H·b=18×7.5×0.99=133.65kN/m (2) 盖板自重 g=γ 1·(d 1 +d 2 )·b/2/100=25×(45+45)×0.99/2 /100=11.14kN/m 2) 由车辆荷载引起的垂直压力(可变作用) 根据《公路桥涵设计通用规范》(JTG D60-2004)中4.3.4的规定: 计算涵洞顶上车辆荷载引起的竖向土压力时,车轮按其着地面积的边缘向下做30°角分布。当几个车轮的压力扩散线相重叠时,扩散面积以最外面的扩散线为准

根据《公路桥涵设计通用规范》(JTG D60-2004)中4.3.1关于车辆荷载的规定:车辆荷载顺板跨长 L a =13+2·H·tan30=13+2×7.5×0.577=21.66m 车辆荷载垂直板跨长 L b =5.5+2·H·tan30=5.5+2×7.5×0.577=14.16m 车轮重 P=1100kN 车轮重压强L p=P/L a /L b =1100/21.66/14.16=3.59kN/m2 3.内力计算及荷载组合 1) 由永久作用引起的内力 跨中弯矩 M 1 =(q+g)·L2/8=(133.65+11.14)×3.752/8=254.51kNm 边墙内侧边缘处剪力 V 1=(q+g)·L /2=(133.65+11.14)×3.5/2=253.38kN 2) 由车辆荷载引起的内力 跨中弯矩 M 2 =p·L2·b/8=3.59×3.752×0.99/8=6.24kNm 边墙内侧边缘处剪力 V 2=p·L ·b/2=3.59×3.50×0.99/2=6.21kN 3) 作用效应组合 根据《公路桥涵设计通用规范》(JTG D60-2004)中4.1.6关于作用效应组合的规定:跨中弯矩 γ0M d =0.9(1.2M 1 +1.4M 2 ) =0.9×(1.2×254.51+1.4×6.24)=282.73kNm 边墙内侧边缘处剪力 γ0V d =0.9(1.2V 1 +1.4V 2 ) =0.9×(1.2×253.38+1.4×6.21)=281.48kN 4.持久状况承载能力极限状态计算 截面有效高度 h 0=d 1 -c-2.4/2=45-2.5-1.200=41.3cm=0.413m

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