刷油漆监工注意事项

刷油漆监工注意事项
刷油漆监工注意事项

刷油漆监工注意事项

油漆工程是家庭装修过程中最重要的模块之一,一般情况下,大家都会请一些专业的油漆工进行现场施工,但是油漆施工过程中,身为业主,最好了解一些要点,监工的时候参与其中,以免油漆师傅偷工减料,给装修带来不妥之处,下面一起去看看刷油漆监工注意事项,油漆工程注意要点,希望可以帮助到正在装修或者还未装修的朋友们。

【刷油漆监工注意事项】

1、按照比例稀释涂料:

按照比例稀释涂料、涂刷,这样可以有效的避免出现颜色不均匀的现象。

2、墙面要处理干净:

基层要处理干净,平整,必须按照要求来刮腻子。

3、保证刷具洁净:

使用过的刷具上如果粘有砂砾、杂物或者操作环境不清洁,尘土以及污物飘落在刚涂刷的涂料上时,一定要及时的清理,一般使用过的刷漆续及时清洗,仔细检查,施工的时候,涂料和环境应当做好防尘保护。

4、保护刷好的漆面:

施工过程中,应该注意刷漆前,墙面必须干燥,不需要刷漆的部位和刷过的部位都要及时做好保护。

5、保护家具:

刷漆之前,应当进行成品保护,将门合页、锁具、门边线条等容易污染的地方盖住,地板用地面纸板保护起来,防止油漆低落到地板上。

6、控制温度湿度:

天气太潮湿,不要刷油漆,天气太热,注意通风,天气太冷,油漆施工质量也会受到影响。如果要刷,一定要注意合理控制温度湿度。

【油漆工程要点】

装修过程中,油漆工程非常重要,刷漆时讲究的东西也很多,一旦不注意,以后的墙面很容易出现各种各样的问题,因此,在刷漆时,一定要注意很多细节,以保证漆面的寿命,今天小编就给大家介绍刷漆时需要注意的要点!

1、中、深色乳胶漆施工时尽量不要掺水,否则容易出现色差。

2、石膏板接缝处要上绷带。

3、墙面有缝隙的地方要上的确凉布比较好。

4、原来墙面有的腻子最好铲除,或者刷一遍胶水封固。

5、尽量买知名品牌的油漆,装修公司推荐或工头推荐的没名气的尽量不要用。

6、天气太潮湿,油漆不要刷。

7、油漆、涂料的打磨要等完全干透后进行。

8、下一道油漆施工必须等前一道油漆干透后进行。

9、金属面的油漆要做防锈处理。

10、天气太冷,油漆施工质量会差的。

11、门油漆时,要用美纹纸贴住铰链和门锁。

12、天太热,要注意通风。

13、贴墙纸时,要在墙上刷清油。

14、贴墙纸时,要把开关、插座的面板卸下来。

15、亮光、丝光的乳胶漆要一次完成,补的容易出现色差。

16、踢脚线安装好后要用腻子和乳胶漆补一下缝。

17、磨砂玻璃要用报纸保护好。

油漆施工注意事项(最新版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 油漆施工注意事项(最新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

油漆施工注意事项(最新版) 1.油漆应存放在温度底,通风干燥之处,远离热源,避免日光直接照射并隔绝火种。 2.存放已打开的油漆,固化剂和稀释剂的配料间内,严禁吸烟或使用明火。操作人员应尽量避免停留过久。 3.进行涂装前必须检查所需的照明、通风、脚手架等设备是否完备可靠。所有的涂装、焊接是否已经结束,尽量使焊接工作不损坏已涂好的漆膜。 4.当环氧系列或氯化橡胶系列作为容器内壁特别是密封容器部位使用时,在涂装时及漆膜未完全干燥之前,必须进行充分的通风换气。 5.漆膜在未完全干燥固化之前,应采取保护措施。避免受到雨水或其它液体的冲洗,或操作人员践踏。 6.在施工现场或涂装车间进行涂装作业时,必须采取各种预防

措施,以防止意外事故发生和对施工人员进行必要的个人防护。 7.施工场所应有良好的通风条件,在相对封闭的环境中施工.必须使用排气通风装置.电线必须按防爆等级进行安装,电动机的启动装置和配电设备应是防爆式的。照明行灯也用防爆式的。为避免静电聚集,在容器内壁饮水舱部位喷涂时,喷涂室及喷枪应有接地装置。 8.油漆施工处严禁焊接、切割、吸烟或点火。避免金属摩擦或电器所发生的火花,以免引起爆炸或燃烧。如油漆起火时,切勿以水灭火,应用泡沫,二氧化碳灭火剂扑灭火焰。 9.在使用手工或风动工具除锈或除旧漆膜时,为了避免眼睛受伤和吸入灰尘,应戴防护眼镜和防尘口罩。 10.为了防止油漆溅在皮肤上或眼睛里,施工时必须穿戴工作服、手套和防护眼镜。如油漆溅在皮肤上,要用肥皂和清水洗净,最好不要用溶剂。如油漆溅入眼睛里,应立即用清水洗10分钟,然后立即至医生处检查。 11.防止溶剂气体和喷涂时漆雾的吸入,在通风条件好的地方

酒精安全使用注意事项

酒精安全使用注意事项 乙醇俗称酒精,在常温常压下是一种易燃、易挥发的无色透明液体,酒精蒸汽与空气可以形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起爆炸燃烧。酒精蒸汽比空气重,能在较低处扩散到较远的地方,遇火源会着火回燃。在没有明火的前提下,酒精自燃温度在323℃,超323℃以上会自燃。酒精在空气中爆炸极限为 3.3%-19%,当空气中的酒精含量达到 3.3%以上,遇到火源会发生闪爆;当达到19%,温度等于或大于13℃以上时,遇到火源就会闪燃。 使用安全提示 1、注意通风。在室内使用酒精时,需要保证良好通风,使用过的毛巾等布料清洁工具,在使用完后应用大量清水清洗后密闭存放,或放通风处晾干。 2、正确使用。使用前彻底清除使用地周边的易燃及可燃物,使用时不要靠近热源、避开明火。给电器表面消毒前,应先关闭电源,待电器冷却后再进行。如用酒精擦拭厨房灶台,要先关闭火源,以免酒精挥发导致爆燃。酒精每次取用后,必须立即将容器上盖封闭,严禁敞开放置。 3、适量储存。酒精是易燃易挥发的液体,居民在家中用酒精消毒时,建议购买民用小包装的医用酒精,单瓶包装不宜超过500毫升,绝不要在家中大量囤积酒精,以免留下安全隐患。

4、安全存放。酒精容器应首选玻璃或专用的塑料包装储存,并必须有可靠的密封,严禁使用无盖的容器。剩余酒精存放时特别要注意盖紧盖子,避免挥发,要避光存放在阴凉处,不要放在阳台、灶台、暖气等热源环境中。 5、加强教育。有幼儿的家庭,酒精应该放在小孩触摸不到的地方,避免误服。对于年纪稍大的孩子,家长可以给孩子讲解酒精的特性,教育孩子不要玩弄酒精,更不能用火点燃。 6、应急处置。如果酒精遗撒,应及时擦拭处理。酒精意外引燃可使用干粉灭火器、二氧化碳灭火器等进行灭火,小面积着火也可用湿毛巾、湿衣物覆盖灭火。如在室外燃烧,可以使用沙土覆盖。

涂漆注意事项

涂漆注意事项 1.检查油漆和固化剂质量,是否变质。 2.施工环境: ①温度:一般油漆不低于12℃,双组份油漆不低于18℃。施工温度应控制在20-30℃。 ②湿度:空气湿度不大于80%。 ③灰尘:涂刷表面涂层场地无流动灰尘。 3.表面处理: ①涂漆前,工件表面要去锈迹、水分、油污、灰尘、氧化皮和浮物等: 如果是轴箱一类大件除内腔以外,表面粗糙度都大于Ra6.4的工件,都进行抛丸处理。 如果是所有部位都需要涂漆的工件,则进行磷化处理。 如果不是以上两者,则使用铁刷和稀料对表面进行清理。 表面处理完之后,8小时内涂漆。 ②如果发现工件上非常明显的缺陷,尽快反应给车间主任,由车间主任安排返修处理。 4.油漆调配:根据涂漆工艺文件上所要求的底漆和面漆颜色选取油漆 华日的油漆:油漆主剂与固化剂按照质量比4:1进行调配;亮克威泽的油漆:底漆主剂与固化剂按照质量比5:1进行调配,面漆主剂与固化剂按照质量比6.5:1进行调配,使用前充分搅拌均匀。 主剂与固化剂混合后加入稀释剂调节到施工粘度搅拌均匀后建议在密闭容器中放置20-30分钟后喷涂。调配完的油漆存放不得超过8小时,否则作废。 5.喷漆:根据工艺上对需要保护的位置进行保护,如果保护起来非常麻烦,并且订单中还有很多的工件,联系张文亮或者车间主任,制作薄钢板以方便保护,喷底漆之前应先用毛刷将喷漆困难的角落先刷一下底漆。 如果涂漆工艺中未具体说明漆膜厚度和光泽度等要求时,默认执行: 底漆附着力0级,面漆附着力≤1级 底漆厚度60-100μm 面漆厚度100-200μm(底漆+面漆总厚度160-300) 表面光泽度:60°C时的光泽度20—60%. 6.烘干时间:采取烘箱烘干的方式,烘箱温度80℃,底漆烘烤时间40分钟,面漆烘烤时间为60分钟。 7.油漆材料的检验和使用: ①开封前应验证制造厂的标签和产品合格证 ②应通过以下各种实验,确定下列各项参数,结合产品使用说明书编制工艺文件。 ③确定干燥时间;确定漆膜厚度;确定漆膜光泽;确定耐水性;确定遮盖力;确定附着力。 8.油漆的存放 ①调开封的油漆桶应在取完油漆后必须封盖保存,以减少与空气中水分接触,影响油漆质量。 ②油漆桶应存放在离火源远、阴凉、通风、安全的地方 ③施工现场应天天打扫,清除木屑、漆垢、残渣等可燃物 ④库房条件要求:禁止室内通风不良,环境温度不宜低于+10℃ ,但也不宜于高+30℃,库房中的油漆桶每1个月翻个一次 9.漆膜 厚度参照工艺过程中的具体要求。 漆膜表面质量要求:应呈现均匀光泽,不允许产生下列缺陷:流痕、起皱、针孔、桔皮、刷痕、刀痕、刀楞、粘污物、划伤以及其它硬伤。各油漆表面光泽度均为30~40%平面。 10.安全操作规程 ①喷漆车间的作业长期严禁吸烟,车间内必须配备消防用具,操作工人要熟悉消防器材的使用方法。 ②油漆作业场地10米范围内,不准进行电焊,切割等明火作业。 ③要保持工作环境的卫生和通风,喷漆作业时必须佩带防毒口罩。 ④涂漆车间工作人员每天每班下班前需对车间内进行打扫,保证涂漆车间内的工具等物品摆放整洁,设备表面干净无灰尘。

油漆车间安全管理制度

油漆车间安全管理制度 由于油胶生产所有原料全部属易燃、易爆之石油产品,油胶生产操作员,除了按生产培训之步骤实施外,还必须做到如下几条: 一、禁止携带火种入场(火机、香烟、手机、微型收听机等) 二、对生产当日之用的原料,在用量之后必须将剩余之原料及时退回仓库,禁止放在操作场内. 三、生产操作清洗锅时,对所用之电源开关、控制屏等部位严加监视. 四、在成品包装时,首先要将不需要物品全部清离场地,包装好的成品不能留在车间,包装空桶不得放在操作场区内. 五、各位工友必须掌握灭火器材的正确使用. 〈一〉、封闭工艺流程 木工检验--油工检验--白磨--擦底色--头度底油--打油磨--二遍底漆--打油磨--修色--喷面漆 〈二〉、工艺指导 一、检验 检验是整个油漆品质的前奏,检验质量的好坏直接的影响着整件产品的后期质量问题.也是油漆车间不可缺少的工序之一,对产品检验之前需对产品的上道工序进行检验,对有质量问题存在但不能处理的要及时通知车间主管或操作负责人.对纹理比较深、有小缺角或局部有小掉皮的地方需要进行修补处理.然后用平板砂光机对有平面的产品用180#砂纸进行打磨,有些产品局部不能、用机器操作的可用手或自制工具进行打磨.打磨完毕后再用240#的进行二次打磨,直到达到符合本工序的质量验收标准为止. 注意事项:

1.喷油组管-理-员对于木工组装所交付的产品首先检查有无质量问题,是否漏件,产品是否与订单要求相符,再将产品按指定位置摆放. 2.管理人员将当天工作分配落实到各生产台位. 3.各员工清理自己台位,戴上口罩. 4.按管理人员分配的工作,领换所需砂纸后,将产品搬到自己台位. 5.补灰时调灰色彩要和木材相一致,打磨时必须顺木纹方向,不能将边、角等部位磨变形. 6.集中精力,眼直视打磨产品,砂纸一定要用荆 7.打磨好的产品,必须仔细检查,合格产品堆放整齐,并且要配套、配序、以防漏件现象. 8.产品线条平直流畅,划痕的打磨处理不允许打穿,板面、角线平整,扣手光滑,砂纸痕迹不能太明显. 9.平面或其它部位不能有波浪现象 10.边角不能有割手或缺角现象. 打磨区域需光滑手摸无障碍感. 11.补灰:将产品吹干净后才补灰,如有钉突出现象需打入木头内,用力将灰补入木边、线条、钉眼及板材交接处等部位,不易打磨的地 方需用灰刀平刮干净; 12.白茬打磨:灰干后方可进行打磨(约20—30分钟),对于平板面一般是用机磨,所用砂带是240#,打磨时一定要顺木纹,完工产品要 打磨平整、光滑,面上的灰疤、花英胶痕、砂印要磨掉,用力要均匀, 将线、线槽里外顺木纹仔细打磨. 二、擦色 擦色的目的是为了更好的显示出材质的纹理质感,能够适当的纠 正材质的色差,提高修色效率.擦色的过程中需要员工能够准确的分 辨出不同的色差,如有大的色差需要从新上色或调色,直到颜色相匹

84消毒液、75%医用酒精使用方法和注意事项

关于正确使用及保管 84消毒液和75%酒精的方法 84消毒液对皮肤和口腔粘膜具有腐蚀性和刺激性,使用不当会对人体产生不良反应;酒精易挥发、易燃烧,使用75%浓度酒精消毒时酒精的挥发使室内空气中可燃性气体增加,遇火可能引起闪燃,引发火灾事故。所以要认真学习这两种消毒液使用和保管说明,并严格按要求使用和保管,指定专人保管。 一、84消毒液使用方法和注意事项 (一)简介 84消毒液是一种高效消毒剂,直接接触可灼伤皮肤,严禁入口,使用过程中要配戴橡胶手套等防护用具。学校内主要用于擦拭玩具、物品、桌面,喷洒房间,拖洗地面等进行消毒。 (二)简易配制比例 配制84消毒液有效浓度500mg/L时,按消毒液:凉水1:100比例稀释。 (三)使用方法 配戴防腐蚀的橡胶手套,按照配制比例,根据消毒面积进行稀释,进行喷洒或用拖布湿式拖拭,再用清水洗净。对校园、办公室、教室、餐厅、厨房、宿舍、厕所等场所,每天午间和晚间两次进行消毒。 (四)安全使用注意事项 1、84消毒液对皮肤有刺激性,使用时做好防护措施,带好口罩、手套,避免接触皮肤。 2、84消毒液有一定刺激性和腐蚀性,室内大面积喷洒或用拖布湿式拖拭消毒剂后,人不要留在房中,关门密闭10-30分钟,然后开窗通

风60分钟以上。教室对学生的桌面进行消毒后,要由教师及时清理桌面残留的消毒液。 3、对学生宿舍进行消毒时,禁止对学生的衣物、被褥、洗刷用品、床等长期接触身体、口鼻的物品进行消毒,避免中毒。 4、厨房消毒要注意对餐具、厨具、食物等进行隔离保护,不要用84消毒液消毒,因为如果冲洗不干净,蔬果上残留的消毒液会引起人体微量中毒。 5、不要把84消毒液与医用酒精、洁厕灵等其他洗涤剂或消毒液混合使用,因为这样会加大空气中氯气的浓度而引起氯气中毒。 6、84消毒液稀释使用时,一定要用凉水,一次性使用,勿用50°以上热水稀释,热水会促进氯的挥发,影响消毒效果,还可能因挥发的氯气吸入过多引起中毒风险。 7、84消毒液的储存和放置时应将其盖子拧紧,放置在25°以下避光、干燥、通风的储存空间,在储存消毒液的场所醒目的地方标明禁止烟火,切忌放到厨房等与火源接近的地方,切忌与酒精混存。放置到学生不能接触到地方,避免误服或接触。 二、75%浓度酒精的使用方法和注意事项 (一)简介 75%浓度酒精用于消毒,过高浓度的酒精会在细菌表面形成一层固化层,使酒精不能进入菌体深部发挥作用,影响消毒效果。若酒精浓度过低,虽可进入细菌,但达不到杀菌剂量,同样也不能将细菌彻底杀死。 75%浓度酒精可用于手和皮肤消毒,还可用于物体表面消毒,如小型物体表面如开关、门把手、手机、钥匙、电梯按键、口罩、儿童玩具、宠物用品等,还可用于大型物体表面消毒,如桌面、柜子台面等。

油漆涂装表面处理说明

油漆涂装表面处理说明 (2011-03-19 15:26:34) 转载 标 签: 杂谈 油漆涂装表面处理说明 涂装前的表面处理是确保漆膜防腐效果的关键因素,特别是钢铁的表面处理。在施工过程各个因素中,钢铁表面防锈质量,占影响质量程度的49.5%,涂层厚度占19.1%,涂料种类的选择占4.9%,施工工艺、环境等其它因素占26.5%。由此可见,钢铁表面处理的质量控制是防腐涂层的最关键环节。 钢铁表面处理:涂装前的钢铁表面处理(除锈),不仅是指除去钢铁表面的污垢、油脂、铁锈、氧化皮、焊渣或已失效的旧漆膜的清除程序,即清洁度,还包括除锈后钢铁表面所形成的合适的粗糙度。 防锈方法:钢铁表面的除可按不同的方法分类。按除锈顺序可分为一次除锈和二次除锈;按工艺阶段可分为车间预处理、分段除锈、手工敲铲除锈和酸洗等方法。 预处理:钢铁表面的预处理,就是在涂装车间底漆或底漆之前,经钢材预处理流水线,以抛丸除锈等方法,清除钢材表面的氧化皮、锈蚀物以及由外部因素造成的污垢、灰尘等、其次,表面预处理还包括在涂装之前,将已涂过底漆或车间底漆的钢铁表面的浮锈和焊渣、污垢及灰尘等清除干净。 钢丝刷清理: 钢丝刷除锈清理时,一般用风动或电动旋转钢丝刷,这种方法不适用于清除氧化皮等,只适用于浮锈的预处理。 敲铲处理:手工敲铲或动力工具敲铲的除锈方法,通常与钢丝刷除锈方法共同使用。 这种方法适用于普通除锈或局部修补涂装,不适用于环氧类、氯化橡胶类、氯磺化聚乙烯等重防腐的涂装除锈,也可作为喷射除锈方法的前道工序、铲除较厚的锈蚀层,以便减轻喷射除锈费用。 砂轮除锈:利用风动或电动旋转弹性砂轮法打磨钢铁表面进行除锈,适用于局部除锈和焊缝的处理。较之钢丝刷除锈或敲铲除锈有更为满意的效果。 喷射(砂)除锈:将高速运动的的磨料(砂)喷射到钢铁表面,使其强烈地撞击和磨擦钢铁表面,从而达到除锈目的,是一种彻底、高效、且能实现自动流水线作业的先进除锈方法。 喷射(砂)除锈常用的有抛丸、喷丸、喷砂和真空喷射等方法。喷射除锈应选择合适的磨料种类(直径为0.5mm-1.5mm的铸铁丸、铸钢丸、棱角钢砂、钢丝段和铜矿渣等)以及控制喷射的能量和角度,得到理想的、符合标准的除锈等级。

(完整版)腻子、涂料工程施工方案

目录 1、编制依据 (1) 2、工程概况 (2) 3、施工准备及部署 (2) 3.1材料准备 (2) 3.2施工工具准备 (3) 3.3施工作业面准备 (3) 4、耐擦洗内墙涂料施工工艺 (3) 4.1工艺流程 (3) 4.2施工要点 (3) 4.3特殊部位施工注意事项 (6) 5、质量标准 (6) 5.1主控项目 (6) 5.2一般项目 (6) 6、成品保护 (7) 7、施工中容易出现的质量问题及预防措施 (7) 8、安全防护要求 (7)

1、编制依据 1.1《建筑装饰装修施工质量验收规范》GB50210-2001 1.2《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 1.3《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001 1.4《高级建筑装饰工程质量检验评定标准》DBJ01-27-96 1.5《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ01-62-2002 1.6《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ/T 01-26-2003 1.7《建筑构造通用图集》88J1-1 1.8《建筑施工手册》第四版 1.9中国生物技术学术中心一期Ⅰ标段(1#楼)设计图纸 1.10中国生物技术学术中心一期Ⅰ标段(1#楼)工程施工组织设计及设计变更 2、工程概况 本工程结构形式为现浇框架剪力墙结构,抗震烈度为8 度,总建筑面积67812 平方米,地下四层,地上十四层,建筑檐高53.2m。地下一、二层为展厅,地下三、四层为车库,地上为办公区。 本工程腻子、耐擦洗内墙涂料,使用范围:车库、汽车坡道、设备泵房、消防泵房、冷冻机房、中水机房、给水机房、软化水机房、工具间、电热锅炉房、值班室、后勤走道、楼梯间、前室合用前室、设备管井、强弱电竖井、变配电室,设备用房走道、电梯机房、卫星电视前端机房、消防水箱间。 3、施工准备及部署 3.1材料准备 3.1.1材料介绍本工程涂料工程采用耐水腻子及水性耐擦洗涂料、玻纤 布、纸胶带。 3.1.2材料进场要求指定的材料进场后,直接放入事先指定好的库房, 要求码放整齐,以防丢失,堆放高度不超过5 层,现场要有标识。库房须干燥、通风,不得日光照射或冰冻,储存温度为5~40℃为宜。

油漆施工注意事项

油漆施工注意事项 姓名:XXX 部门:XXX 日期:XXX

油漆施工注意事项 1.油漆应存放在温度底,通风干燥之处,远离热源,避免日光直接照射并隔绝火种。 2.存放已打开的油漆,固化剂和稀释剂的配料间内,严禁吸烟或使用明火。操作人员应尽量避免停留过久。 3.进行涂装前必须检查所需的照明、通风、脚手架等设备是否完备可靠。所有的涂装、焊接是否已经结束,尽量使焊接工作不损坏已涂好的漆膜。 4.当环氧系列或氯化橡胶系列作为容器内壁特别是密封容器部位使用时,在涂装时及漆膜未完全干燥之前,必须进行充分的通风换气。 5.漆膜在未完全干燥固化之前,应采取保护措施。避免受到雨水或其它液体的冲洗,或操作人员践踏。 6.在施工现场或涂装车间进行涂装作业时,必须采取各种预防措施,以防止意外事故发生和对施工人员进行必要的个人防护。 7.施工场所应有良好的通风条件,在相对封闭的环境中施工.必须使用排气通风装置.电线必须按防爆等级进行安装,电动机的启动装置和配电设备应是防爆式的。照明行灯也用防爆式的。为避免静电聚集,在容器内壁饮水舱部位喷涂时,喷涂室及喷枪应有接地装置。 8.油漆施工处严禁焊接、切割、吸烟或点火。避免金属摩擦或电器所发生的火花,以免引起爆炸或燃烧。如油漆起火时,切勿以水灭火,应用泡沫,二氧化碳灭火剂扑灭火焰。 9.在使用手工或风动工具除锈或除旧漆膜时,为了避免眼睛受伤和吸入灰尘,应戴防护眼镜和防尘口罩。 第 2 页共 4 页

10.为了防止油漆溅在皮肤上或眼睛里,施工时必须穿戴工作服、手套和防护眼镜。如油漆溅在皮肤上,要用肥皂和清水洗净,最好不要用溶剂。如油漆溅入眼睛里,应立即用清水洗10分钟,然后立即至医生处检查。 11.防止溶剂气体和喷涂时漆雾的吸入,在通风条件好的地方进行涂装,可使用防毒口罩,在容器内壁饮水舱部位等通风不良条件下进行施工,则必须戴上供气头罩或面罩。不戴供气头罩的人员切勿进进入漆雾弥漫或情况不明之处,以防万一。 12.操作人员如有头晕、头痛、恶心、呕吐等不适的感觉,应立即到新鲜空气的地方,直至原工作处的通风得到改善后才能继续进行涂装。如应吸入过量的溶剂或漆雾而昏厥者,则应立即将其移至空气新鲜的地方,使其逐渐复原,但不要进行强迫运动。 第 3 页共 4 页

酒精安全注意事项

酒精安全注意事项 Document number:NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT

危险液体运输:酒精运输规定及其注意事项 酒精是一种比较常见的危险物,属于易燃一体。酒精种类最危险的是医用酒精和工业酒精。酒精类物品的运输受到法律的限制,可以运输的只有一些浓度较低的酒精,下面让我们来了解下酒精的危险性以及酒精运输规定和注意事项。 酒精的危险性: 1.酒精是燃点很低,很容易触及它的燃点到最后就会导致引起火灾 2.酒精的蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。 3.与氧化剂接触发生化学反应或引起燃烧。 4.在火场中,储存容器受热有爆炸危险。其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇明火会引燃。 酒精火灾扑救注意事项: 1.最好的方式就是干粉、二氧化碳以及砂土进行覆盖。 2.在对其进行扑灭的时候最好的方法就是移至空旷处,对装有酒精的容器进行喷水,要保持容器的冷却性,直至燃烧的酒精被扑灭为止。 3灭火的过程中吸入了酒精,需要迅速脱离现场,呼吸新鲜的空气,情况严重需要就医。 4.误食酒精饮用足够的温水进行催吐。 酒精运输注意事项: 1.选择平坦的路面行驶,防止瓶装酒精破碎 2.加固酒精包装箱体,在箱体之中添加棉絮等软性物品,防止玻璃破碎。 3.装卸过程轻拿轻放。 酒精是比较危险的一类易燃液体,在运输过程中是时刻注意包装箱体、瓶体是否破裂,以防泄露造成人员伤亡。 安全措施 主要危害 本品为中枢神经系统抑制剂。首先引起兴奋,随后抑制。 乙醇易燃,具刺激性。其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触发生化学反应或引起燃烧。在火场中,受热的容器有爆炸危险。其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇火源会着火回燃。 急性中毒:急性中毒多发生于口服。一般可分为兴奋、催眠、麻醉、窒息四阶段。患者进入第三或第四阶段,出现意识丧失、瞳孔扩大、呼吸不规律、休克、心力循环衰竭及呼吸停止。

船用油漆的使用及注意事项

船用油漆的使用及注意事项 目前船上使用的保养漆主要有四类,分别为醇酸漆、绿化橡胶漆、环氧漆及聚安酯漆。由于船员对油漆的性质及用处了解不多、认识不够,因此、对油漆出现的一些问题不知所措,甚至使用不当造成经济损失。下面就油漆的性质、船员保养中遇到的问题及用处介绍如下: 一、醇酸漆、氯化橡胶漆、环氧漆、聚安酯漆的性质,优缺点及适用的地方比较如下:1、醇酸油漆 该种油漆漆膜薄,一般漆膜在40-50微米。固体含量低、涂布率小、干的慢、一般干燥时间间隔在8-15小时,5度以下油漆不干。漆膜脆,温差变化大时漆膜会裂纹。

醇酸漆一般用于货舱、甲板、舱盖及生活区建筑等。该漆不能用于压载水舱及淡水舱。 2、氯化橡胶漆 漆膜厚度一般可达40-50微米,固体含量低、漆膜柔软、有弹性及复原性,不受气温的影响。防锈性能比醇酸漆好,干的快、每度漆的干燥间隔4-6小时,在0度以下不影响干燥。 氯化橡胶漆可用于船壳、甲板等处的防锈。但该漆不能用于货舱、压载舱、淡水舱及机舱。 3、环氧漆 油漆膜厚至少50-80微米不能太薄,油漆厚度可达300微米,固体含量高、涂布率

高、难施工。干的快、不受天气影响,一般-10度以上可以正常施工。干燥间隔3-6小时。 环氧漆可防锈、防碰及防磨。该漆可用于船舶各处保养。但使用该漆前金属表面需喷砂25级。 4、聚安酯漆 油漆膜厚一般50微米,表面处理要求低,具有抗风蚀性能,高光泽及良好的耐磨、耐化学品、耐溶剂性能,持久曝露仍易复涂,但该品种价格较高。 聚安酯漆因价格较高,一般用于船壳的干舷部分、生活区、克令吊。 二、船员在实际工作中常因不知原已涂漆的性质而导致油漆用错,如何试出已涂油漆的

油漆生产过程

油漆的生产制造过程 1、油漆工艺流程一般为: 配料→溶解→分散→研磨→检验→包装 2、关键过程及其有效控制方法 (1)关键过程及特殊过程: 关键过程:配料、分散 特殊过程:研磨 控制方法 a建立作业指导书 ①配料:配料过程本身并不复杂,关键在于各物料的正确掺加比例,这是影响产品性能的关键所在。物料的配比按不同产品、不同性能都不尽相同。,配料作业指导书只需给出各物料称量的先后秩序,注意事项,并给出各物料的掺量。各物料的掺量是根据生产的品种不同随时给出,但必须是经过批准的正式工艺配方。 ②分散:分散对成品质量的好坏起着重要作用,分散工序的作业指导书应给出操作方法,注意事项,就色漆本质而言,它是将颜料分散在漆料中,形成以颜料为分散相,因此,最终成膜这一系列过程保证颜料处于良好的分散状态,是色漆生产的首要问题。 ③研磨:研磨是产品生产的关键过程,又因其产品经研磨后即成为成品,则将研磨归属至特殊过程,不同产品研磨细度不同,作业指导书中应给出操作方法,注意事项,控制指标等。 b控制方法: ①配料:配料必须保证其称量的准确性,技术、质量部门应定期或不定期对计量设施进行抽查,以验证其称量的准确性,磅秤,则应由计量部门进行定期校验;配料应严格按给出的工艺文件进行,配料过程必须留有记录,以证实其配料过程符合要求。 ②分散:操作人员在生产过程中必须保证漆料、颜料搅拌均匀,其操作过程符合工艺要求。 ③研磨:研磨机设有冷却夹套,但研磨时操作温度均高于室温,温度对颜料

的分散有较大影响,由于研磨浆结构随温度升高而降低,因此在生产过程中操作人员应严格控制温度,研磨时细度、黏度直接影响产品质量,在研磨过程中采用刮板细度计、黏度计(涂-4)来对细度、黏度进行测定,以保证其操作过程符合工艺要求。 ④产品检验:建立检验规程(包括原料、半成品、成品),并有各工序的接收准则,每道工序都必须做到自检与专检相结合,每道工序的操作工人对自己生产的产品质量负责,首先进行自检,然后由质量检验人员按检验规程的要求进行检验,符合工序接收准则的半成品进入下道工序。检验必须留有记录,以证实其生产过程的产品符合工艺要求。 c适宜的设备: 关键过程、特殊过程应配备适宜的设备,设备的选用原则一、符合国家的产业政策(不能有列入国家明令淘汰的设备);二、满足产品的质量要求,有了好的性能的设备,才能为获得质量好的产品打下基础。 3、主要测量点和控制点 a:主要测量点:配料、研磨 b:主要控制点:原料、配料、研磨、检验、包装 主要控制点要建立相应的检测项目,配备检验人员,建立检验规程。尤其要注重把好进厂原料关和成品出厂关。按国家标准生产的产品,其最终检测值应符合相应的国家标准。 4、下述情况即为不可接受: 配料过程未按配料方案执行或出入较大; 成品的抽查未按抽查方案执行; 成品的检验项目未按相应产品标准执行; 5、、相关主要法律法规 中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例实施办法 油漆生产许可证实施细则 中华人民共和国产品质量法 1、相关主要标准 HG25-76-94 各色醇酸磁漆 HG/7 2454-2006 各色聚氨酯磁漆 HG/7 9755-1995 乳胶漆 HG/7 2009-91 各色醇酸防锈底漆

使用酒精安全须知

近日,为防控新冠肺炎疫情,一些单位准备了75%浓度的医用酒精拟用于消毒、杀菌操作,这里要提醒各单位,酒精(无水)属危险化学品,医用酒精虽经稀释仍属易燃易爆危险品,因此,应按危险化学品管理规定对购入或领取的酒精实施管控,并且,应结合消杀对象、消杀现场实际,尽量避免采取喷洒等比较危险的操作方式,以真正达到安全、合理、有效地使用酒精的目的。 我们应如何正确使用和储存酒精? 1、单位和家中确实需要酒精消毒时,尽量使用500毫升1瓶装,以够用为宜,决不要大量囤积酒精,否则将使同事、家人处于极度危险境地。 2、领用、暂存、使用的容器必须有可靠的密封,严禁使用无盖的容器。 3、存放时远离火种、热源,温度不宜超过30℃,防止阳光直射。 4、使用前彻底清除使用范围地(酒精滴落地)周边20m 内的易燃及可燃物。 5、使用时每次取用后必须立即将容器上盖封闭,严禁敞开放置。 6、清洁工具在使用完后应用大量清水清洗后密闭存放,

或放通风处晾干。 酒精着火怎么办? 1、可使用干粉灭火器、二氧化碳灭火器等进行灭火。 2、小面积着火也可用湿毛巾、湿衣物覆盖灭火。 3、室外还可以使用沙土覆盖。 4、不要对着有人或者有易燃物品的方向灭火。 5、严禁使用水泼或干燥的毛巾、衣物进行扑打,否则若被酒精引燃,火势将蔓延扩散,越烧越大。 酒精着火受伤,如何自救? 1. 立即脱去衣物 衣物沾上酒精,已经成为燃烧物,以最快速度去除衣物,脱离热源,可以最大限度的减轻损伤和后果。 2. 避免高声喊叫 在头面部已经被火焰包围的情况下,喊叫会引起严重呼吸道烧伤。而呼吸道烧伤,是烧伤患者三大死亡原因之一。 3. 设法灭火 4. 应当就近用棉织物覆盖或最好用水冲洗,火灭后立即就医。

油漆处理通用工艺守则模板

油漆处理通用工艺 守则模板

油漆通用工艺守则 编制: 审核: 批准:

1. 范围 本守则规定了油漆处理的各种涂漆要求及所需涂漆材料和操作工艺。 本守则适用于本企业通用工业减速机之表面油漆处理、对于顾客有特殊 要求的油漆处理按顾客的要求进行。 2. 油漆材料 2.1 底漆: 酚醛类底漆、环氧类底漆、氯化橡胶类底漆。 2.2 中层漆: 防护底漆、连接底漆。 2.3 面漆: 醇酸类面漆、聚氨酯类面漆、氯化橡胶类面漆。 3. 设备及工具 3.1 手提砂轮机、锉刀、钢丝刷、铜丝刷、刷帚、 1-2#铁砂皮、 200#水砂纸。 3.2 手推车、工作台、挂具。 3.3 喷枪、空压机、吸风装置。 3.4 烘房 4. 工艺流程 被涂工件验收合格—前处理—喷涂底漆—干燥—刮腻子—干燥—喷涂中层漆—干燥—喷涂面漆—固化—检验合格后转半成品库( 或下道工序) 。 5. 前处理 5.1 被涂工件在前处理前, 必须彻底清除毛刺、包砂、飞边、焊渣、飞溅物等表面缺陷。 5.2 根据要求经过喷丸或喷砂处理的工件, 要再进行清理工序、表面应洁净、 干燥、无杂质、油污、尘埃。八小时内涂上配套底漆。 5.3 不经过5.2、 5.3 条款的工件, 前处理也必须采取措施实施, 如果用”三合 一”金属表面处理液, 去油、除锈、磷化。前处理后的工件应无油污、无锈迹,

磷化层均匀。工件所有部位无死角, 干燥后方可油漆。 6. 刮腻子 凡无技术、工艺、出口产品及顾客不允许刮腻子的要求, 油漆工件基本上都必须经过刮腻子这道工序。 6.1 粗刮腻子。填平金属表面凹陷处, 待干燥( 如烘干: 80°C, 4 小时) 。 6.2 细刮腻子。砂平打磨后, 二次嵌腻子。待干燥( 如烘干: 80°C, 2 小时) 6.3 水磨: 用200#水砂纸砂磨( 未刮腻子处切勿水磨) , 待干燥。 6.4 补嵌腻子: 填平补齐, 待干燥。 6.5 细砂: 用400#水砂纸最后将工件仔细地砂磨光滑。 7. 干燥 7.1 烘干: 按本工艺守则及其它有关工艺守则规定的要求执行。 7.2 自然干燥: 根据天气、温度、环境、场地等情况, 进行自干控制。 8. 油漆 8.1 各类产品油漆的选用。 8.1.1 工矿产品及出口产品。 8.1.1.1 底漆: 环氧富锌底漆二度, 漆膜厚度30μ×2( 干膜) 。 8.1.1.2 中层漆: 环氧云铁中层漆二度, 漆膜厚度40μ×2( 干膜) 。 8.1.1.3 面漆: 聚氨酯面漆二度, 漆膜厚度40μ×2( 干膜) 。 8.2 颜色规定 8.2.1 若顾客无特别说明, 电阻箱用银灰色, 电缆卷筒、中心集电器、供电坑等用桔红色。 8.2.2 顾客对油漆颜色有特殊要求时: 8.2.2.1 顾客提供色卡或样板。

油漆工施工的注意事项

油漆工施工的注意事项 油漆工施工的注意事项 测试墙体含水率 首先应测试墙体含水率。墙体含水率可以用含水率测试仪测试;含水率的合理范围应该低于6%,太高的话对漆膜形成不利,后期也 容易出现气泡发霉等隐患。含水率过高的情况下要做好通风干燥, 这个也是秋天施工的最大好处,秋高气爽嘛,干得快,充分,也不 容易返潮。 测试墙体碱性 其次应测试墙体碱性,pH值则可用pH试纸检验-先用蒸馏水将 试纸润湿,贴于待测基面上,根据其变色的程度则可获知墙体碱性。PH值以中性为佳,常见的问题是碱性太高,碱性太高会导致墙体发 花等问题。严重的需要先用草酸去中和,不是很严重的情况下可以 通过刷底漆来补救。 腻子、涂料比例要找准 配比不当,就会影响墙面的韧性和张力,如果墙面漆的稀释比例太高,稀释过度,就会破坏墙面漆的分子结构,造成漆膜张力不够,易产生裂缝。 腻子不能刷太厚 墙面腻子不能刮得太后,因为室内空气干燥,失水较快,很容易造成空鼓、开裂、墙面不平等现象。此外墙面刮腻子不能靠温度烘干,而是要靠风自然吹干,所以腻子一定不能太厚,可以多刮几遍。墙面的腻子干透了才不会干裂,减少未来反复维修的麻烦。 墙体打磨,上底漆 底漆通常用于封固墙面基底,增强附着力,起到抗碱、防锈等作用。使用底漆通常能提升面漆的整体效果,节省面漆用量及缩短施

工时间等。不用底漆直接施工,会影响漆膜表观及质感,可能还会 引起粉化等问题。金属涂装不用底漆则无法获得有效防锈效果。对 于墙面漆而言,底漆一般刷一遍即可。 注意底漆都会标明底漆,和面漆是完全不同的,有的公司因为成本考虑,会忽悠消费者用便宜的面漆做底漆,比如用多乐士美时丽 做底漆。这都是不行的,底漆和面漆的功效各有分工,不能混淆使用。 上面漆,墙体养护 一般面漆刷两遍效果最佳,如果是深色漆的话,也注意减少加水量或者不加水(底漆和面漆的加水量都一定要注意按照技术要求进行,不同的漆要求不同,一般桶上会有说明。加水量过多是常见问题,会导致漆膜成型不好,后期容易发生粉化脱落等问题),有时 为了最佳效果需要刷3~4遍。在漆膜养护期间应注意对漆膜的保护,尽量避免外界污染物的污染,以及机械磕碰。

油漆涂料工注意事项范本

工作行为规范系列 油漆涂料工注意事项(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-50231油漆涂料工注意事项 Notes for painters 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 使用煤油、汽油、松香水等易燃易爆物调配油漆涂料时,应有人在旁监护,作业人员应穿戴好防护用品,作业地点必须按规定设置消防器材,作业时严禁吸烟。 在外墙外窗悬空高处作业时,应戴好安全帽,系好安全带,禁止在同一垂直方向上数层同时作业。 油漆工登高作业使用人字梯时必须遵守下列规定: 1遵守附件内容的有关规定。 2人字梯四脚落地,摆放平稳,避免摇晃。 3人字梯摆放在光滑地面时,四脚应设防滑钉或防滑橡皮垫。 4人字梯上搭铺脚手板应铺设平衡,在脚手板上来回走动要保持重心不偏且严禁穿高跟鞋;同一块跳板上站人不能超过两人。

5人字梯的项部铰轴不准站人,不准铺设跳板,以免铰轴转动,发生坠落伤人事故。 6木人字梯应经常检查,发现开裂、腐朽、榫头松动等不能使用。 沾染油漆或稀释剂类的棉纱、破布等物,应集中存放在规定地点的金属箱内。 用钢丝锯、板锉、气动或电动工具清除铁锈或铁鳞时,必须戴好防护目镜。在涂刷红丹防锈漆和含铅颜料的油液时,要戴口罩或防毒面具。 刷涂耐酸、耐腐蚀的过氧乙烯涂料时,应戴好防毒口罩,每隔1h到室外换气一次,工作场所应保持良好的通风。使用天然漆(即国漆)时,禁止已沾漆的手触摸身体的其他部位。皮肤中毒后要用香樟木锯沫或刨花泡开水冲洗患部,也可用韭菜在患部搓揉,或去医院治疗。 油漆门窗时,严禁站在或骑在窗栏上操作。刷封檐板或水落管时,应利用建筑脚手架或搭设专用脚手架进行。 刷坡度大于25℃的铁皮层面时,应设置活动跳板、防护栏杆和安全网。

油漆喷涂技术规范

1. 适用范围 本规范规定了在深圳市威宏志五金制品有限公司,金属零件和组合件进行粉末喷涂的工艺要求及质量要 求。 本规范适用于粉末喷涂的工艺鉴定和批生产质量鉴定。本规范适用于所有金属基结构件。 2. 引用标准下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而成为本标准的条文。但所有的标准都会被修订,使用本标准的各方可探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 6682-1992分析实验室用水规格和试验方法 GB/T 9271-1988色漆和清漆标准试板 GB/T 9274-1988色漆和清漆耐液体介质的测定 GB/T 9754-1988色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜之20°、60°、85°镜面光泽的测定 GB/T 漆膜颜色的测量方法第二部分颜色测量 GB/T 1732-1993 漆膜耐冲击测定法 GB/T 1733-1993 漆膜耐水性测定法 GB/T 6739-1996 涂膜硬度铅笔测定法 GB/T 色漆和清漆漆膜厚度的测定 GB/T 9286-1998 色漆和清漆漆膜的划格试验 3. 术语 主视表面:在工件的某些表面上,其电镀层对制件的外观和(或)使用性能起着重要作用。局部厚度:在规定区域内进行规定次数厚度测量的算术平均值。批:指同一天在相同条件处理的、材料和形状相似的零件的总和。4. 工艺鉴定要求 总则生产者的工艺装备、工艺流程、质量保证措施应在其主要的工艺文件中加以说明。生产者的工艺质量必须满足第 4 节的要求。 设计要求生产者应保持并遵守经威宏志公司正式批准的设备、工艺和检验文件。 喷涂设施要求喷涂间应保持环境清洁,避免灰尘、油污等污染。喷涂间的温、湿度应能控制在以下范围:温度:15?35C 湿度:30?80% 喷涂间最好设有单独的零件进、出通道,尤其是要控制进入喷涂间的零件不会受到污染。 压缩空气应无油无水(操作者可用压缩空气对着干净的镜子吹2?3min ,检查镜子上应无油、水痕迹)。烘房内温度应保持均匀,有效烘烤区的温差应控制在土5C以内;温度控制,显示仪表的精度不低于 1 级 喷涂操作要求 操作者必须带上干净手套接触待喷涂零件。表面处理后的零件必须在24小时内进行喷涂处理(打砂后应在8小时内喷涂)。喷涂前无表面处理要求的零件,应采用对基本材料无腐蚀作用的溶剂进行清洗,且不待溶剂挥发立即用干燥的布擦干,干燥后立即喷涂。 鉴定程序被鉴定的工厂必须完成以下全部试验工作,实验必须在零件批生产所用的条件下完成:*试样加工 *表面处理(注1) *试样检查及测试 *提供试验报告(注2)及试片给威宏志公司的检验部门以便复检。 注1:所有试片必须同时进行处理; 注2:试验报告的发出者必须是威宏志公司质量鉴定部门认可的实验室或单位。 试验及试板要求 试板要求 除非另有规定或商定,试板规定为: 马口铁板(G32520):?; 钢板(GB912)普通碳素冷轧钢:?; 铝板(GB3880 LY12 ) : 50X120X1 ?2mm

刷油漆步骤和注意事项

刷油漆步骤和注意事项 施工步骤: 第一步:底材处理 1、有油的铁器底材,须用棉布蘸90#汽油或晨虹醇酸稀释剂去除底材表面 的油污,再用砂光机或纱布打磨平整。 2、生锈的底材须用钢丝刷、砂布、砂光机等专业工具打磨、除锈,露出新 底材。 3、底材如有低洼不平之处,薄涂底漆,干透后用腻子填平,待干透后用砂 布打磨平整。 4、最后须用干净的棉布把底材擦拭干净,去除浮锈和灰尘,保证底材无油,无锈无尘,且平整光滑,以确保底漆涂膜的附着力。 第二步:醇酸防锈漆涂装 1、刷涂:开桶搅匀后即可刷涂,如刷涂费力,请选用晨虹醇酸稀释剂(漆 与稀料重量比例为1:0.05-0.1) 2、喷涂:(一般喷涂两遍)开桶搅匀后兑稀,用80目滤网过滤;喷涂时气泵调在3-5个气压下,先里后外,先上后下,匀速喷涂,将底材完全遮盖。稀释剂请选用晨虹醇酸稀释剂(漆与稀料重量比为1:0.15-0.20),禁止使用劣质 稀料,以免造成干燥时间慢等不良现象。 3、无光防锈漆只能做底材使用,必须涂装配套面漆; 4、亮光防锈漆上面如果不罩面漆,需涂装2-3遍。 第三步:面漆涂装2-3遍 底漆表干时即可涂装面漆;或底漆实干后用砂纸打磨,去除灰尘后涂装面漆。千万不要在底漆半干的状态下涂装面漆,以免引起咬底等漆病。 第四步:施工后期管理 1、施工完毕后,用醇酸稀释剂或90#汽油清洗工具 2、剩余油漆要及时封盖,放置阴凉、干燥环境中,以免造成结皮。 3、涂装后的物品须摆放到通风、干燥、无灰尘污染的环境中自然干燥。 4、被涂物品干透后,再打包装或叠放,以免粘连而影响漆膜外观。 下雨天时切勿刷漆

对于木制品,无论是刷清漆或做混油时刷硝基漆,都尽量不要安排在下雨天时刷。因为木制品表面在雨天时会凝聚一层水汽。如果这时刷漆,水汽便会包裹在漆膜里,使木制品表面浑浊不清。比如雨天刷硝基漆,会导致色泽不均匀;而刷油漆,刚会出现返白的现象。 如果你一定要赶工期的话,可以在漆中加入一定量的化白粉。化白粉可以吸收空气中的潮气,并加快干燥速度,但也会对工程质量带来一定的负面影响。所以一般情况下,哪怕谦虚施工队先干点别的活或暂时停工两天,也尽可能不要在下雨时做油漆活。 另外虽然阴雨天对墙面刷乳胶漆的影响不太大,但也要注意适当延长第一遍刷完后墙体干燥的时间。一般来讲,正常间隔为2h左右,雨天可根据天气状况再延长。装修中许多工艺步骤都有一个“技术间歇时间”,如水泥需要24h的凝固期,刮腻子每一遍要经过一段干燥期,每遍干透才能再刮一遍;油漆也需要每一遍干透再刷上第二遍、第三遍。所以在阴雨天,这种技术间歇时间一般都要延长,必须耐心等待。 注意事项 1、注意买那种环保油漆,最好是已经稀释好了的,打开直接就能使用,刷油漆时不能过于急躁,应该有顺序的慢慢刷,防止产生气泡。 2、油漆刷、胶带、长杆(后两项用来刷房顶附近)、口罩、眼镜(刷房顶时一定要用到的)。 3、一般是刷3遍,第一遍刷过以后慢慢晾干,然后再刷一遍,再晾干,再刷一遍晾干就可以了。 4、再补充几点: (1)刷的时候一定要慢慢刷,看好刷的地方有没有气泡,如果有气泡马上弄破; (2)刷子在刷完一遍等待晾干的时候,要立即用水清洗干净,泡在水里; (3)口罩、眼镜一定要戴,前者可以减少吸入的有害气体,后者防止油漆滴入眼睛。

PU、PE油漆生产注意事项

PU油漆的生产注意事项 一、PU哑光系列生产注意事项: 1、关于哑光清漆的光泽度方面。影响哑光清漆光泽度的原因很多,其中包括油漆的喷涂厚度、油漆的干燥速度、喷涂前的搅拌均匀程度、生产场地的通风状况以及生产场地的空气相对湿度都对油漆的光泽度高低有影响。 2、有些油漆因为固化剂的不同,稀释剂的溶解力、挥发速度的不同,涂膜厚度的不同,都会对最终漆膜的性能、哑光度等产生影响,所以说要注意在生产时要注意使用配套的固化剂、稀释剂等。 3、不同季节应选用挥发速度相对应的稀释剂,稀释剂挥发速度太慢容易造成漆膜发花、起砂。挥发速度太快容易造成发白、失光,流平不充分,附着力差等产品质量事故。 4、冬季对油漆的影响。油漆的粘度受温度的影响很大,随着温度升高粘度降低,温度降低则粘度升高。这样在冬季时会导致稀释剂加大,粘度变低,易出现丰满度差、起砂、手感差、光泽降低、砂痕遮盖能力较差等质量问题。所以在冬天要注意油漆的储存温度,调漆场所的温度应尽量保持温度相同。 二、PU亮光系列生产注意事项 1、因为亮光油漆相对与哑光油漆干燥时间较长,要保证亮光油漆表面没有杂质,对喷房的封闭和干净程度要求较严格。另外要注意在搞卫生时,大部分会在凉干房的地面上撒水或用水冲洗房间,因为本身凉干房封闭较好,温度相对较高,就会形成高温高湿的环境,使亮光漆更容易起暗泡。所以一般尤其厂家会建议凉干房的温度控制在25度左右,这样会对产品的合格率有所提高。 2、在贴皮或贴纸家具生产中,底材的封闭处理和纸上选用的底漆会影响到亮光油漆的光泽度,由于普通PU底漆耐溶剂性较差,上面喷亮光易引起流平性较差,表面不平整以及光泽度和丰满度的保持会明显较差,因此,想要得到较好的镜面效果,适当将底漆固化剂的量加大些,对面漆的表面效果会有改善。 三、PU白面漆的生产注意事项 1、要想做出静面效果比较好的亮光白面漆,并希望在较长时间内保持不变,

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