技术标部分 (1)

技

术

标

部

分

工程名称：

投标单位：

法定代表：

日期：二零一四年九月三十日

目录

一、安装工程概况

(一)、项目概况

(二)、设计依据

(三)、设计范围

二、施工说明

（一）、给水系统

（二）、排水系统

（三）、电路系统

（四）、采暖系统

（五）、其它

三、施工组织与准备

1 机构的设置

2 施工准备工作

四、劳动力计划安排

五、主要材料进场计划

六、主要施工机具及试验仪器表

七、施工方案及施工工艺

（一）、编制依据

（二）、主要工序的施工方法

八、主要施工保证措施

（一）施工工期保证措施

（二）施工质量保证措施

（三）职业健康安全、文明现场保证措施

（四）施工现场环境保护和污染控制保证措施（五）冬雨季施工保证措施

（六）成品保护措施

（七）减低成本措施

（八）质量通病防治措施

一、安装工程概况

(一)项目概况:

1. 建筑名称：

2. 本工程面积指标及建筑高度：

层数：6层；层高：4.1米；最高建筑高度为24.7m(室外地面至建筑坡屋面起坡点高度）

3. 建筑耐火等级为二级，建筑分类：二类建筑。

(二)、设计依据

1、建设单位提供的本工程有关资料和设计任务书。

2、建筑和有关工种提供的作业图和有关资料。

3、建筑给排水设计规范GB 50015-2003（2009版）。

4、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范

GB50242-2002。

5、采暖系统设计依据

（1）《采暖通风与空气调节设计规范》（GB50019-2003）（2）《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）

（3）《民用建筑设计热工规范》（GB50176-96）

（4）《严寒和寒冷地区居住建筑节能标准》（JGJ26-2010）（5）《供热计量技术规程》（JGJ173-2009）

(三)、设计范围

1、本设计范围包括所有建筑单体内的给水、排水、电路、采暖等管道系统。

2、本工程建筑室外的给水、排水、室外管道系统由甲方另行委托设计。

二、施工说明

（一）给水系统

1、系统说明

1)、本工程由市政管网直接供水，市政给水管网供水压力为大于0.45MPa。

2)、各单体生活给水入户管在室外阀门井内安装可调式减压阀，阀后压力0.36MPa。

3)、本工程最高日用水量为260m/d；最大小时用水量32m/h。

2、管材

生活给水管：给水管道采用PPR管,热熔连接,工作压力大于1.0Mpa。

3、阀门

给水管道上的阀门小于DN50采用J11T-10型截止阀.大于DN50采Z41T-10型闸阀。

4、管道敷设

给水立管穿楼板时，安装在楼板内的套管,其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平；套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。

5、管道支架

1)、管道支架或管卡应固定梁中侧面，板下或承重结构上。2）、立管每层装一管卡，安装高度为距地面1.5~1.8m。

6、管道试压：

给水管道的管道试验压力为0.8Mpa。观察接头部位不应有渗漏水现象，10分钟内压力降不得超过0.02Mpa。水压试验步骤按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002之规定进行。

（二）、排水系统

1、生活污水及雨水系统：

1)、本工程污、废水采用合流制。室内污废水重力自流排入室外污水管。

2)、屋面及顶层开阳台雨水采用外排水，详见建筑专业。2、管材及附件：

1）、排水管均采用白色硬聚氯乙烯UPVC塑料管及管件，粘接；出户管采用柔性接口机制排水铸铁管。

2）、卫生间地漏采用防返溢地漏，地漏水封高度不小于

50mm。地漏箅子表面应低于该处地面5~10mm。厨房、浴室采用带网框不带存水弯的地漏，下接P型存水弯，水封高度不小于50mm。

3）、地面清扫口采用塑料品，清扫口表面与地面平。

4）、屋面采用87型雨水斗。

3、卫生洁具：

1）、本工程所用卫生洁具均采用陶瓷制品，颜色由业主和装修设计确定。

2）、公共卫生间采用自水箱式冲洗蹲式大便器、自闭式冲洗阀坐便器、柱式洗手盆。

3）、卫生洁具给水及排水五金配件应采用标准设计的与卫生洁具配套的节水型。

4）、所有卫生洁具，其排水存水弯水封高度不小于50mm。5）、全部给水配件均采用节水型产品，不得采用淘汰产品。

4、管道敷设：

1）、管道施工

排水管穿楼板应预留孔洞，孔洞比管道大2号，管道安装完后应填塞密封膏封闭严密，立管周围应设高出楼板面设计标高20mm，宽度大于或等于30mm的的阻水圈。

2）、管道坡度

排水管道除图中注明者外，均按标准坡度安装。

5、管道支架：

1)、管道支架或管卡应固定梁中侧面，板下或承重结构上。2）、立管每层装一管卡，安装高度为距地面1.5~1.8m。3）、排水管上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上，固定件间距：横管不得大于2m，立管不得大于3m。层高小于或等于4m，立管中部可安一个固定件。

6、排水立管每层设一伸缩节，横支管至立管的直线管段超过2m时，横支管上设伸缩节，伸缩节之间的最大间距不得超过4m，并应靠近水流汇合配件。伸缩节承口应逆水流方向。

7、管道连接：

1)、污水横管与横管的连接，不得采用正三通和正四通。

2)、污水立管偏置时，应采用乙字管或2个45°弯头。

3)、污水立管与横管及排出管连接时采用2个45°弯头，且立管底部弯管处应设支墩。

8、管道试验：

1）、污水管应按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002的要求做通球试验。

2）、污、废水管注水高度为一层楼，30分钟内液面不下降为合格。隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生洁具的上边缘或底层地面高度，满水15分钟水面下降后在满水5分钟，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。

（三）、电路系统

管道安装技术措施：

（一）土建配合搞好预留预埋工作

A、这一阶段全部解决墙内电气预埋管、予留孔洞、予埋件、予留套管等项工作，重点抓好以下工作，按设计图纸和会审确定意见，各专业绘制施工草图，标注好予留洞、予埋管的详细坐标、标高，并经本专业技术性负责人签字。主要包括电气管道及接线箱（盒）的予埋，暗装配电箱、穿越楼板的孔洞予留，坚决做到不漏埋、不漏留，每个部位，经甲方验收合格后，方可进行一个部位，当电气予埋管道一次不能到位的，采用木条、方子木、留管槽或开关插座盒洞，予埋各种器具的接线盒，配电箱等其他较大的予留洞，均采用相应尺寸的木盒进行予留洞，并配合土建施工。

B、保证予埋的管材、套管、予埋件等材料符合设计要求和规范规定。选材不准以小代大，以次充好，必须有准用证和合格证，并经质检人员检查同意后方可使用。

C、灯具及电气器具安装：在保证操作规程的前提下，做到器具安装位置正确、牢固、可靠、美观、标高符合设计要求，并便于将来使用过程的操作和维修。同一室内成排灯具，其中心偏差不大于5mm，施工中应弹线或拉线找直，安装高度应在同一水平线上。嵌入式灯具应固定在专设的框架上，电源线不应超过灯具外壳，灯线应留有余地，灯头盒引下线必须穿金属软管保护，并用专用接头与盖板及灯头连

接。矩型灯具的安装其边框与顶棚的装修线平行。对称安装灯具其纵横中心在同一条直线上。

D、开关插座安装：开关插座安装时，应先扫清盒内灰渣脏土。开关插座的安装在土建装饰后进行。各种箱盒的口边，应用水泥砂浆抹面，所有照明开关板方向一致。开关插座应安装牢固，平直整齐，四周无缝隙，位置准确，高度应符合要求，同一室内的高差不大于5mm。

E、配电箱安装

各种配电箱的型号、容量、回路数、安装位置及高度均需符合设计要求，低压电器设备必须有出厂合格证，到达现场后，应根据证件核对名称、规格、型号、检查设备零件是否完整和符合要求，并应进行绝缘试验。所有铁制配电箱的保护接地（零）必须连接可靠，箱体的保护接地线可以做在盘后，但盘面的保护接地线必须做在盘面的明显处或专用接地螺丝上，不得将地线压在配是属相的固定螺栓上。箱安装必须横平竖直，嵌入式配电箱应与墙面紧贴，不得有缝隙。箱内接线应完整齐全，固定牢靠，操作部分灵活，有二个以上的柜时，母线相序排列应一致，母线色标准确，二次接线准确牢固，导线与接线端子连接紧密，回路标志清晰、齐全，施工时可使用号码管或编号端子，每个端子螺丝连接不得超过两根，箱的引入线或引出线根据各路情况，合理分布，排列应整齐美观，并用扎带分段绑扎，箱进出线应留有适当的余量，以便检修。各支路的工作零线，必须接入专用零排或零线端子，如配电箱内装螺旋溶断器时，其电源应接在中间

点端子上，负荷线接在螺纹端子上。

F、在调试前，首先熟悉图纸，弄清各回路的情况，并用兆欧表测试各回路绝缘电阻是否符合要求。在送电前，所有配电箱柜，不得有垃圾工具等杂物，并检查各箱柜设备等接线是否正确牢固，线路上是否有人在施工，所有开关是否正确牢固，线路上是否有人在施工，所有开关是否全在分闸位置，确认无误后方可送电。送电必须从电源侧送起，每送一个回路，必须检查其三相电压是否正常，如双路电源供电，必须检查其相序是否正确。照明送电应逐个回路送，送一路调一路，保证控制正确无误，所有插座相零，接地位置正确。

（四）、采暖系统

1、系统说明

1）、采暖设计计算参数：

冬季室外计算温度：tw=-6℃

冬季室内计算温度：

宿舍：tn=18℃办公室：tn=18℃走廊：tn=18℃卫生间：tn=16℃

2）、采暖系统设计：

①、采暖系统热源为集中供热换热站提供的供水温度为95℃，回水温度为70℃的热水。换热站结合外网另行设计。

②、采暖系统为：上供下回单管跨越式散热器采暖系统。

③、室外采暖管道采用直埋敷设。

④、系统负荷及阻力情况：

R1采暖系统：Q=42.92KW，△P=11431Pa

R2采暖系统：Q=37.32KW，△P=10842Pa

⑤、系统循环方式采用机械循环。采暖的运行方式采用连续供热的方式。

⑥、建筑物供热入口装置放置于一层管道井下专用计量管道井内，详见省标L02N907-14。热力入口装置相同管径的静态水力平衡阀和额定流量为2.0m3/h，压差10Kpa的压差自立式平衡阀。热量表选用额定流量为2.0m3/h，承压等级10KPa，过滤等级及直管长度要求等安装条件满足选用热表的相关要求。

⑦、散热器采用内腔无砂质铸铁柱翼650型散热器，型号为WSTZY3-5-8。标准散热量为115W/片。散热器要求承压0.8MPa。

3）、采暖节能设计：

①、每系统总入口处设置总热量表及平衡阀。

②、系统入口处设水过滤器及锁闭阀。

③、每组散热器上均设置自动温控三通调节阀及散热器排气阀。

④、采暖散热器外表涂非金属涂料。

⑤、系统最高点采用性能可靠的自动排气阀，型号为E121。

⑥、采暖设计总热符合为80.24Kw，热负荷指标为17. 89W/m2，

满足总体节能65％的目标要求。各采暖并联支路循环阻力差小于15%。

2、管道施工

1、管材：室外埋地采暖管道材料采用无缝钢管，公称压力为1.6MPa；焊接。管道井内及室内明装采暖管道材料采用热镀锌钢管，公称压力为1.6MPa；丝接。

2、本设计所注管道标高均为管底标高。户内系统所注标高为结构层标高。

3、所有采暖管道在穿墙、穿楼板时均应设套管，作法详见省标L07N903。

4、采暖管线穿变形缝的过墙处设大号的钢制套管，套管内填以弹性材料。

5、活动支吊架的安装参见省标L07N903。

6、共用供回水干管的坡度为0.003。

7、采暖管路系统中的最低点处，应配置DN25的泄水管，并配置相同管径的闸阀或蝶阀。在最高点处，应配置DN20的自动排气阀。

8、系统试压：钢管安装完毕后应进行水压实验，其实验压力为1.0MPa，要求10分钟内压降不超过0.02MPa，以不渗漏为合格。

9、清洗：试压完毕后对系统进行反复冲洗，直到排出水中不带泥沙铁渣等杂质且水色不浑浊时为合格，在冲洗之前

应先除去过滤器滤网，待冲洗工作结束后再安装。

10、除锈：无缝钢管、镀锌钢管丝扣外露处、管道外表镀锌层破坏部位及管道支吊架，应刷两道防锈底漆。室内非保温明装金属管道和支吊架等明露部件，安装完毕后应刷两道银粉。散热器应在做好除锈后外表面刷防锈漆一道，非金属面漆两道。

11、保温：管道井及非采暖房间的管道均应做保温，保温材料采用超细玻璃棉管壳，其厚度为：管径<32mm为40mm，其它为45mm；作法参见省标L04N905。保温层外缠加筋铝箔保护层。室外管道采用"氰聚塑"保温（黄卡壳管）直埋。3、施工验收：严格按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)执行。

（五）、其它：

1、图中所注尺寸除管长、标高以m计外，其余以mm计。

2、本图所注管道标高：给水、污水、废水、雨水管等重力流管道指管内底。

3、本设计施工说明与图纸具有同等效力，二者有矛盾时，业主及施工单位应及时提出，并以设计单位解释为准。

4、施工中应与土建公司和其它专业公司密切合作，合理安排施工进度，及时预留孔洞及预埋套管，以防碰撞和返工。

5、除本设计说明外，施工中还应遵守《建筑给水排水及采暖工程施工及质量验收规范》GB50242-2002施工。

6、图例详见国标<<给水排水制图标准>>GB/T50106-2001。凡未说明的均按国家颁发有关施工质量和施工验收标准执行。

PPR塑料管公称直径与外径对照关系表

UPVC塑料管公称直径与外径对照关系表

三、施工组织与准备

1 机构的设置

本单位工程安装工程施工时，除了自始至终要和土建、装饰配合好外，安装各专业之间的交叉配合及施工部署也尤为重要，根椐本工程的特点和要求，我们组织有经验的施工

管理人员，按照ISO9001的质量管理标准，全面负责该工程的安装工程，项目部下设施工技术，质量安全，物资供应，预（决）算，设备管理等方面的专职人员及各项保障工作。

2 施工准备工作

充分的施工准备将是工程得以顺利进行的有力保证，由于本工程安装工程复杂，公司成立现场技术指导小组，组织有关工程技术人员，班组施工人员熟悉设计图纸，了解设计意图，学习有关操作规程及质量验收标准。组织准备施工机具，在施工前准备好并进入施工现场，详见《设备机具一览表》。接到施工任务后，组织施工技术人员及班组人员认真研究图纸，会同建设单位、设计单位、监理单位进行图纸会审，并做好记录。同时熟悉结构图、建筑图、装修图及其它专业的有关图纸，找到影响施工的设计问题，根据土建的总施工进度画出安装专业的施工进度计划图，组织设计交底，解决设计施工方面存在的问题，办理好技术变更洽商，确定施工方法和配备相应的劳动力、设备、材料、机具等。组织项目负责人、技术人员学习有关施工规范，由技术人员再向班组进行技术交底，根据工程特点严格遵守规范施工。同时加强安全管理，消灭事故隐患；特别注意立体交叉作业，高空作业的安全，针对工程情况进行安全教育，配备好安全帽、安全带等保护用品。

四、劳动力计划安排

排水管道安装管工3人给水布管及安装管工3人采暖、电路布管及安装管工8人给水安装管工2人卫生器具安装及试验管工3人

五、主要材料进场计划

给排水材料、设备

采暖、消防材料、设备

卫生器具、设备

六、主要施工机具及试验仪器表表一：施工机具

表二：主要试验仪器明细表

七、施工方案及施工工艺

（一）、编制依据

1、甲方的设计委托

2、《建筑给排水设计规范》GB50015-2003

3、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002

（二）、主要工序的施工方法

（一）、给排水部分

1、工程内容

给排水系统安装包括给水系统、排水系统，其中主要设备材料包括：大便器、洗脸盆、管道、各类阀门等。

2、施工主要程序

给水管道：施工准备→材料检查验收→测量下料→管件组对→支架制作→管道连接→试压冲洗→管道验收室内排水：制料→管道施工准备→材料检验→测量下料→支架制安→柔性抗震联接→安装就位→卫生洁具安装→通水通球试验

3、主要施工方法及技术要求

（1）给水管道

本工程给水采用PP-R管（热熔连接）。

1）PP-R管安装

①插入式热熔合连接施工方法

A、热熔合连接前的准备工作

外径25至110mm的管子需要用倒角器将管端倒角15°至原壁厚的一半（外径16和20mm的管子不需要）。外径20至110mm的管子需要用刮皮器切削管子，直至刀片与管端平齐，每一种尺寸的管子均需用不同的刮皮器，外径16mm的管子则不需要。

用清洁剂和不起毛的纸擦净管件和管子，清洁剂可用专用产品或酒精（浓度至少为95%无油脂）。

当预组装的部件做熔接时，连接前在管件与管子所要求的位置上作出标记。

外径16至63mm的管子手工连接时，均要用标记模板对管子插入管件的熔合深度处作出标记，该标记应在加热和连