三相异步电动机的拆卸与装配

三相异步电动机的拆卸与装配
三相异步电动机的拆卸与装配

三相异步电动机的拆卸与装配

(一)三相异步电动机的拆卸

电动机在使用过程中因检查、维护等原因,需要经常拆卸、装配。只有掌握正确的拆卸装配技术,才能保证电动机的修理质量。

拆卸电动机之前,必须拆除电动机与外部电气连接的连线,并做好相位标记;准备好拆卸现场及拆卸电动机的常用工具,如图2.1-8所示。

a)拉具 b)油盘 c)活扳手 d)手锤 e)螺钉旋具 f)紫铜棒 g)钢铜棒 h)毛刷

图2.1-8 电动机拆卸常用工具

1、拆卸步骤

参看图2.1-2:三相异步电动机的结构

(1)带轮或联轴器;(2)前轴承外盖;(3)前端盖;(4)风罩(5)风扇;

(6)后轴承外盖;(7)后端盖;(8)抽出转子;(9)前轴承;(10)前轴承内盖;

(11)后轴承;(12)后轴承内盖。

2、主要部件的拆卸方法

皮带轮或联轴器的拆卸:

(1)用粉笔标记好带轮的正反面,以免安装时装反。

(2)在带轮(或联轴器)的轴伸端做好标记.如图2.1-9所示。

图2.1-9 带轮或联轴器的拆卸

(3)松下带轮或联轴器上的压紧螺钉或销子。

(4)在螺钉孔内注人煤油。

(5)按图2.1-9所示的方法安装好拉具,拉具螺杆的中心线要对准电动机轴的中心线,转动丝杠,掌握力度,把带轮或联轴器慢慢拉出,切忌硬拆,拉具项端不得损坏转子轴端中心孔。在拆卸过程中,严禁用锤子直接敲击带轮,避免造成带轮或联轴碎裂,使轴变形、端盖受损。

然后拆除风罩、风叶卡环、风叶,拆除卡环时要使用专用的卡环钳,并注意弹出伤人,拆除风叶时最好使用拉具,避免风叶变形损坏。

拆卸端盖、抽转子:

拆卸前,先在机壳与端盖的接缝处(即止口处)作好标记以便复位。均匀拆除轴承盖及端盖螺栓拿下轴承盖,再用两个螺栓旋于端盖上两个项丝孔中,两螺栓均匀用力向里转(较大端盖要用吊绳将端盖先挂上)将端盖拿下。(无顶丝孔时,可用铜棒对称敲打,卸下端盖,但要避免过重敲击,以免损坏端盖)对于小型电动机抽出转子是靠人工进行的,为防手滑或用力不均碰伤绕组,应用纸板垫在绕组端部进行。

轴承的拆卸、清洗:

拆卸轴承应先用适宜的专用拉具。按如图2.1-10所示的方法夹持轴承,拉力应着力于轴承内圈,不能拉外圈,拉具顶端不得损坏转子轴端中心孔(可加些润滑油脂),拉具的丝杆顶点要对准转子轴的中心,缓慢匀速地扳动丝杆。在轴承拆卸前,应将轴承用清洗剂洗干净,检查它是否损坏,有无必要更换。

(二)三相异步电动机的装配 1、装配步骤

(1)用压缩空气吹净电动机内部灰尘,检查各部零件的完整性,清洗油污,并直观检查绕组有无变色、焦化、脱落或擦伤 ;检查线圈是否松动、接头有无脱焊,如有上述现象该电机就需另做处理。

(2)装配异步电动机的步骤与拆卸相反。装配前要检查定子内污物,锈是否清除,止口有无损坏伤,装配时应将各部件按标记复位,轴承应加适量润滑脂并检查轴承盖配合是否合适。

2、主要部件的装配方法

轴承装配可采用热套法和冷装配法。

图2.1-11 轴承的装配a)b)

承不能放在槽底火炉

轴承应吊在油中火炉

(1)冷装配法 在干净的轴颈上抹一层溥溥的全损耗系统用油。把轴承套上,按图2.1-11a

所示方法用一根内径略大于轴颈直径、外径略大于轴承内圈外径的铁管,将铁管的一端顶在轴承的内圈上,用锤子敲打铁管的另一端,将轴承敲进去。最好是用压床压入。

(2)热套法 如轴承配合较紧,为了避免把轴承内环胀裂或损伤配合面,可采用热套法。将轴承放在油锅里(或油槽里)加热,油的温度保持在100℃左右,轴承必须浸没在油中,又不能与锅底接触,可用铁丝将轴承吊起并架空(见图2.1-11b ),要均匀加热,浸入30~40min 后,把轴承取出,趁热迅速将轴承一直推到轴颈。 (三)装配后的检验 1、一般检查

检杳电动机的转子转动是否轻便灵活,如转子转动比较沉重,可用纯铜棒轻敲端盖,同时调整端盖紧固螺栓的松紧程度,使之转动灵活。检查绕线转子电动机的刷握位置是否正确,电刷与集电环接触足否良好,电刷在刷握内是否卡死,弹簧压力是否均匀等。

2、绝缘电阻检查

检杳电动机的绝缘电阻,用兆欧表摇测电动机定子绕组中相与相之间、各相对机壳之间的绝缘电阻,对于绕线转子异步电动机,还应检查各相转子绕组间及对地间的绝缘电阻。额定电压为

380V

图2.1-10 用拉具拆卸电动机轴承

的电动机用500V 的兆欧表测量,绝缘电阻应不低于0.5M Ω。大修更换绕组后的绝缘电阻一般不低于5 M Ω。

3、通电检查

根据电动机的铭牌与电源电压正确接线,并在电动机外壳上安装好接地线,启动电动机。 (1)用钳形电流表分别检测三相电流是否平衡。 (2)用转速表测量电动机的转速。

(3)让电动机空转运行0.5h 后,检测机壳和轴承处的温度,观察振动和噪声。对于绕线式电机,在空载时,还应检查电刷有无火花及过热现象。

(四)三相异步电动机首尾端的判别

当三相定子绕组重绕以后或将三相定子绕组的连接片拆开以后,此时定子绕组的六个出线端往往不易分清,则首先必须正确判定三相绕组的六个出线端的首尾端,才能将电动机正确接线并投人运行。六个接线端的首尾端判别方法有以下三种。

1、低压交流电源法(36V )

(1)用万用表欧姆档先将三相绕组分开。

(2)给分开后的三相绕组的六个接线端进行假设编号,分别编为U1、U2、V1、V2、W1、W2。然后按如图2.1-12所示把任意两相中的两个接线端(设为V1和U2)连接起来,构成两相串联绕组。

(3)在另外两个接线端V2和U1上接交流电压表。

(4)在另一相绕组W1和W2上接36V 交流电源,如果电压表有读数,那么说明U1、U2和V1、V2的编号正确。如果无读数,则把U1、U2或V1、V2的编号对调一下即可。

(5)用同样方法判定W1、W2的两个接线端。

2、发电机法

(1)用万用表欧姆档先将三相绕组分开。

(2)给分开后的三相绕组做假设编号,分别为U1、U2、V1、V2、W1、W2。

(3)按图2.1-13所示接线,用手转动电动机转子。由于电动机定子及转子铁心中通常均有少量的剩磁,当磁场变化时,在三相定子绕组中将有微弱的感应电动势产生,此时若并接在绕组两端的微安表(或万用表微安档)指针不动,则说明假设的编号是正确的。若指针有偏转,说明其中有一相绕组的首尾端假设编号错误,应逐相对调重测,直至正确为止。

U1

V1

U2V2图2.1-14 用干电池法检查

绕组首尾端S

-+

U1

V1U2W2

图2.1-13 用发电机法检查绕组首尾端

V2U1V2

U2W2

V1a)指针不动首尾端正确

b)指针摆动首尾端不对

3、干电池法

(1)首先用前述方法分开三相绕组,并进行假设编号。

(2)按如图2.1-14所示接线,闭合电池开关的瞬间,若微安表指针摆向大于零的一侧,则连接电池正极的接线端与微安表负极所连接的接线端同为首端(或同为尾端)。

U1

V1W1

U2V2W2

V

V

U1

V1W1

U2V2W2

~36V

~36V

有读数无读数

a)

b)

图2.1-12 用低压交流电源法检查绕组首尾

(3)再将微安表连接另一相绕组的两接线端,用上述方法判定首尾端即可。

【实验实训】

一、三相异步电动机的拆装与检测

(一)三相异步电动机(10KW以下)的拆装训练

1、工具及材料

三相相异步电动机、电动机拆装的教学挂图、拉具、活扳手、呆扳手或套筒扳手、纯铜棒、锤子、油盒、刷子、煤油、钠基润滑脂等。将所用工具、材料填写在表2.1-2中。

2、训练步骤

(1)用拉具将电动机轴上的带轮拉下。

(2)按教学挂图所示步骤进行拆装。

(3)用压缩空气吹扫电动机内部的灰尘,清洗轴承及端盖,更换润滑脂。

(4)按拆装的逆顺序装配电动机。

表2.1-2 电机拆装训练记录表

(二)三相异步电动机的绝缘电阻和空载电流的测量

1、工具及材料

电工常用工具、钳形电流表、万用表、兆殴表、三相异步电动机等。将所用工具、材料填写在表2.1-3中。

表2.1-3 电机绝缘电阻、启动电流、空载电流记录表

2、训练步骤

(1)打开电动机接线盒,拆下三相绕组之间的连接片,使三相绕组相互独立。

(2)用万用表分别测量出三相绕组。

(3)分别测量电动机三相对地绝缘电阻和相间绝缘电阻,填入表2.1-3中。判断是否符合要求。

(4)按电动机铭牌上的技术要求接线,检查无误后通电试运行。

(5)合理选择钳形电流表的量程,正确使用钳形电流表测量电动机的起动电流和空载电流,填入表2.1-3中。判断电动机三相电流是否平衡(任何一相电流与平均值的偏差不得大于10%)。

(三)注意事项

1、拆移电机后,电机底座垫片要按原位摆放固定好,以免增加钳工对中的工作量;电动机解体前,要打好记号,以便组装。

2、拆、装转子时,一定要遵守要点的要求,不得损伤绕组,拆前、装后均应测试绕组绝缘及绕组通路。

3、拆、装时不能用手锤直接敲击零件,应垫铜、铝棒或硬木,对称敲。

4、装端盖前应用粗铜丝,从轴承装配孔伸入钩住内轴承盖,以便于装配外轴承盖。

5、用热套法装轴承时,只要温度超过 100 度,应停止加热,工作现场应放置 1211 灭火器。

6、清洗电机及轴承的清洗剂(汽、煤油)不准随使乱倒,必须倒入污油井。

7、电动机装配后,要检查转子转动是否灵活,有无卡阻现象。

8、电动机试车前,应做绝缘检查。

9、为了安全,带电作业时,必须有监护人,严格按照安全操作规程进行。

10、正确使用工具和仪表。

11、检修场地需打扫干净。

二、三相异步电动机定子绕组首尾端的判别

1、工具及材料

电工常用工具、万用表、干电池、220V/36V变压器、开关和三相异步电动机等。将所用工具、材料填写在表2.1-4中。

2、训练步骤

(1)用万用表找出三相绕组各相的两个线头,作好标记。

(2)用36V低压交流电源法判别三相定子绕组的首尾端。

(3)用剩磁感应法或电池法进行校验。

(4)校验正确后给三相定子绕组分别标上首尾端标记U1、U2、V1、V2、W1、W2。

(5)将操作过程记入表2.1-4中。

表2.1-4 三相定子绕组首尾端判别记录表

三、评分表

三相异步电动机基本控制线路的安装与调试

三相异步电动机基本控制线路的安装与调试 任务1-1 三相异步电动机的单向运行控制 学习内容: 1、常用低压电器的基本结构、工作原理、图形符号和文字符号、主要技术参数及其应用; 2、三相异步电动机的启/停、点动/长动控制。 学习目标: 1、知道:常用低压电器的工作原理、图形符号和文字符号;常用低压电器的用途。 2、能根据控制要求正确选择低压电器。 3、了解:常用低压电器的基本结构;主要技术参数。 4、掌握三相异步电动机的启/停、点动/长动控制电路的原理。 学习重点:工作原理、图形符号、文字符号、选择使用。 学习难点:工作原理、选择使用 §1-1 机床电气控制中常用的低压电器 目标任务: 1、了解低压电器的基本知识,熟悉常用的低压电器种类; 2、熟悉常用的各种低压电器的结构及原理、符号、选用; 3、熟练掌握常用低压电器的使用。 相关知识: 1-1. 低压电器基本知识

凡是对电能的生产、输送、分配和应用能起到切换、控制、调节、检测以及保护等作用的电工器械,均称为电器。低压电器通常是指在交流1200V及以下、直流1500V及以下的电路中使用的电器。机床电气控制线路中使用的电器多数属于低压电器。 一、低压电器的分类 低压电器是指工作在交流电压1200V 、直流电压1500V 以下的各种电器。生产机械上大多用低压电器。低压电器种类繁多,按其结构、用途及所控制对象的不同,可以有不同的分类方式。 1 .按用途和控制对象不同,可将低压电器分为配电电器和控制电器。 用于电能的输送和分配的电器称为低压配电电器,这类电器包括刀开关、转换开关、空气断路器和熔断器等。用于各种控制电路和控制系统的电器称为控制电器,这类电器包括接触器、起动器和各种控制继电器等。 2 .按操作方式不同,可将低压电器分为自动电器和手动电器。 通过电器本身参数变化或外来信号(如电、磁、光、热等)自动完成接通、分断、起动、反向和停止等动作的电器称为自动电器。常用的自动电器有接触器、继电器等。 通过人力直接操作来完成接通、分断、起动、反向和停止等动作的电器称为手动电器。常用的手动电器有刀开关、转换开关和主令电器等。 3 .按工作原理可分为电磁式电器和非电量控制电器 电磁式电器是依据电磁感应原理来工作的电器,如接触器、各类电磁式继电器等。非电量控制电器的工作是靠外力或某种非电量的变化而动作的电器,如行程开关、速度继电器等。 二、低压电器的作用 控制作用、保护作用、测量作用、调节作用、指示作用、转换作用 三、低压电器的基本结构 电磁式低压电器大都有两个主要组成部分,即:感测部分──电磁机构和执行部分──触头系统。 1 .电磁机构 电磁机构的主要作用是将电磁能量转换成机械能量,带动触头动作,从而完成接通或分断电路的功能。 电磁机构由吸引线圈、铁心和衔铁 3 个基本部分组成。常用的电磁机构如图所示,可分为 3 种形式。 2. 直流电磁铁和交流电磁铁

YA系列增安型三相异步电动机

一概述 YA系列增安型三相异步电动机是本公司按照引进美国西屋公司(WESTINGHOUSE)和ABB公司的先进技术设计制造的90年代最新开发设计的产品具有体积小重量轻结构合理用料上乘制造精良及效率高起动电流低拖动掼量大(允许被拖动负载的转动惯量符合NEMA标准)噪声低振动小可靠性好安装维护方便等显著优点本系列异步电动机符合GB3836.1爆炸性环境用防爆电气设备通用要求及GB3836.3爆炸性环境用防爆电气设备增安型电气设备e的规定其防爆类型为e T3e表示 增安型类是工厂用的电气设备T3表示允许的最高表面温度为200 本系列异步电动机为鼠笼型封闭式结构带空一水冷却器基本防护等级为IP44冷却方式为IC81W结构及安装型式为IMB3卧式安装工作制为连续工作制(S1) 三结构说明 电动机总体结构为箱式结构零米安装采用端盖式球面滑动轴承结构轴承采用稀油 强迫润滑需另加稀油站这种端盖式滑动轴承是我公司自行设计制造的符合端盖式滑动 轴承的国家标准采用下半端盖受力式上半端盖仅起挡风防护作用上半端盖采用薄板 结构重量轻便于安装检查及维护机座是用钢板焊成的箱式结构结构合理且刚性好本系列电动机具有一个圆柱形轴伸为单键联接面对轴伸端看顺时针方向旋转也可 按订货要求制造成逆时针方向旋转 定子绕组采用F级绝缘根据防爆电机的要求进行防晕处理端部有可靠的固定及绑扎在制造过程中经过多次匝间脉冲电压试验及对地耐压试验并经过真空压力浸渍无溶剂漆 工艺(VPI)处理因此电动机的绝缘性能可靠机械强度高防潮能力强 鼠笼转子导电排和端环均采用大截面以确保电机起动性能符合要求转子导电排采用 铜排焊接性能好强度高转子导电排和端环采用先进可靠的中频焊接工艺并经槽内紧 固工艺处理 定子绕组和轴瓦均带铂热电阻测温元件分度号为Ptl00机座带进出风温度计监测风温以确保电机可靠运行 电机带防潮加热器加热器表面温度符合防爆温度级别T3的要求 主出线盒为IP54防护等级一般装于电机右侧从电机轴伸端看也可按订货要求装 于电机左侧 四用途 本系列电动机主要用于石油化工等行业中有防爆增安要求的场合还可应用于石油管 线等作原动机用用于驱动压缩机泵风机等各种通用机械及其他机械设备电动机使用环境为海拔1000米以下环境温度十5十40

三相异步电动机的拆装与维修

三相异步电动机的拆装与维修 【学习目标】 1.熟练掌握三相异步电动机拆卸方法。 2.熟练使用电动机拆卸工具和常用仪表的使用方法。 【相关知识】 在对三相异步电动机进行检修和保养时,经常需要拆装电动机,如果拆装时操作不当,就会损坏零部件,因此,只有掌握正确的拆卸与装配技术,才能保证电动机的正常运行和检修质量。 一、电动机的基本结构 三相笼型异步电动机的基本结构如图4-2-1所示。 图4-2-1 三相笼型异步电动机的结构 二、三相笼型异步电动机的拆卸与装配装 拆装前准备好拆卸电动机的场地和专用工具、材料和仪器仪表,如图4-2-2所示。 图4-2-2仪器仪表及拆装工具 三相异步电动机的拆装步骤如下: 基本步骤描述:切断电源→拆卸带轮→拆卸风扇→拆卸轴伸端端盖→拆卸前端盖→抽出转子→拆卸轴承→重新装配→检查绝缘电阻→检查接线→通电试车 1、拆卸 (1)切断电源。拆开电动机与电源的连线,并对电源线线头做好绝缘处理。 (2)脱开皮带轮或联轴器,松掉地脚螺钉和接地螺栓。 (3)拆卸带轮或联轴器。先在带轮或联轴器轴伸端或联轴器端做好尺寸标记,再将皮带轮或联轴器上的定位螺丝钉或销子松脱取下,装上拉具,拉具的丝杆端要对准电动机轴的中心,转动丝杠,把皮带轴或联轴器慢慢拉出。如拉不出,不要强拉;可在定位螺孔内注入

煤油,等待几小时后再拉。如仍拉不出,可用喷灯等急火在皮带轮外侧轴套四周加热,使其膨胀,便可拉出。加热温度不能太高,防止轴变形。拆卸过程中不用手锤直接敲击皮带轮,防止皮带界线中联轴器碎裂、轴变形和端盖受损等。 (4)拆卸风扇罩、风扇。封闭式电动机在拆卸皮带轮或联轴大后,就右以把外风扇罩的螺栓松脱,取下风扇罩,然后松脱或取下转子轴尾端风扇上的定位螺钉或销子,用手锤在风扇四周均匀轻调皮,风扇就可以取下。小型电动机的风扇一般可不用取下,可随转子一起抽出。如果后端盖内的轴承需要加油或更换时就必须拆卸。 (5)拆卸轴承盖和端盖。先把轴承外盖的螺栓松下,拆下轴承外盖。为了方便装配时复位,应在端盖与机座接缝处的任意位置上做一标记,然后松开端盖的紧固螺栓,最后用手锤均匀调皮打端盖四周(调皮打时要垫一木块),把端盖取下。较大型电动机端盖较重,应先把端盖用丐重设备吊住,以免端盖卸下时跌碎或碰坏绕组。对于小型电动机,可以先把轴伸端的轴承外盖卸下,再松开后端盖的紧固螺栓(如风扇叶是装在轴伸端,则需先把端盖的轴承外盖取下),然后用木锤轻敲轴伸端,就可以把转子和后端盖一起下。 (6)拆卸轴承。常用以下方法:用拉具拆卸;可根据轴承的大小,选择适用拉具,拉具的脚爪应紧扣在轴承的内圈上,其丝杠顶点要对准转子轴的中心,慢慢扳转丝杠,均匀用力,即可拉出轴承。用铜棒拆卸;在轴承的内圈上垫上铜棒,用手锤向轴外方向敲打铜棒,将轴承推出。敲打时要在轴承内圈四周上对称的两侧轮流敲析,不可偏敲一面或用力过猛。搁在圆筒上拆卸;在轴承的内圆下面用两块铁板夹住,搁在一只内径略大于转子外径的圆筒上面,在轴的端面上垫上铜块,用手锤敲打,着力点对准轴的中心,圆筒内放一些棉纱头,防止轴承脱下时转子和转轴被子摔坏。当敲到轴承逐渐松动时,用力要减弱。 加热拆卸;若因轴承装配过紧或轴承氧化,不易拆卸时,可用100oC左右的机油浇在轴承内圈上,趁热用上述方法拆卸,可用布包好转轴,防止热量扩散。轴承在端盖内的拆卸;在拆卸电动机时,若遇到轴承留在端盖的轴孔内时,把端盖止口面朝上,平稳地搁在两块铁板上,垫上一段直径小于轴承外径的金属棒,沿轴承的外圈(敲打金属棒)敲打,将轴承敲出。 (7)抽出或吊出转子。小型电动机的转子可以连同后端盖一起取出,抽出转子时应小心缓慢,不能歪斜,防止碰伤定子绕组。对于大、中型电动机其转子较重,要用起重设备将转子吊出。用钢丝绳套住转子两端轴颈,轴颈受力处要衬垫纸板或棉纱、棉布,当转子的重心已移出定子时,立即在定子和转子间隙内塞入纸板垫衬,并在转子移出的轴端垫一支架或木块架住院转子,然后将钢丝绳改吊住转子体(不要将钢丝绳吊在铁心风道里,同时在钢绳与转子之间衬垫纸板)慢慢将转子吊出。 2、保养 (1)清尘。用吹尘器(或压缩空气)吹去定子绕组中的积尘,并用抹布擦净转子体。 (2)检查定子和转子有无损伤。 (3)轴承清洗。将轴承和轴承盖先用煤油浸泡后,用油刷清洗干净,再用棉布擦净。 (4)轴承检查。检查轴承有无裂纹,再用手旋转轴承外套,观察其转动是否灵活、均匀。如发现轴承有卡住或过松现象,要用塞尺检查轴承的磨损情况。磨损情况如超过表4-2-1允许值,应考虑更换新轴承。 表4-2-1轴承磨损参考值

三相异步电动机的七种调速方法及特点

三相异步电动机分类特点以及调速方法 三相异步电动机分类: 1、从调速的本质来看,不同的调速方式无非是改变交流电动机的同步转速或不改变同步转两种。不改变同步转速的调速方法有1)绕线式电动机的转子串电阻调速、2)斩波调速、3)串级调速以及应用电磁转差离合器、4)液力偶合器、5)油膜离合器等调速。不改变同步转速的调速方法在生产机械中广泛使用。 2、改变同步转速的有改变定子极对数的多速电动机,改变定子电压、频率的变频调速有能无换向电动机调速等。 3、从调速时的能耗观点来看,有1)高效调速方法与2)低效调速方法两种:高效调速指时转差率不变,因此无转差损耗,如多速电动机、变频调速以及能将转差损耗回收的调速方法(如串级调速等)。有转差损耗的调速方法属低效调速,如转子串电阻调速方法,能量就损耗在转子回路中;电磁离合器的调速方法,能量损耗在离合器线圈中;液力偶合器调速,能量损耗在液力偶合器的油中。一般来说转差损耗随调速范围扩大而增加,如果调速范围不大,能量损耗是很小的。 我们清楚三相异步电动机转速公式为: n=60f/p(1-s) 从上式可见,改变供电频率f、电动机的极对数p及转差率s均可太到改变转速的目的,下面松文机电具体介绍其七种调速方法。 一、变极对数调速方法:这种调速方法是用改变定子绕组的接红方式来改变笼型电动机定子极对数达到调速目的。本方法适用于不需要无级调速的生产机械,如金属切削机床、升降机、起重设备、风机、水泵等。 特点如下:1、具有较硬的机械特性,稳定性良好; 2、无转差损耗,效率高;3、接线简单、控制方便、价格低;4、有级调速,级差较大,不能获得平滑调速;5、可以与调压调速、电磁转差离合器配合使用,获得较高效率的平滑调速特性。 二、变频调速方法:变频调速是改变电动机定子电源的频率,从而改变其同步转速的调速方法。变频调速系统主要设备是提供变频电源的变频器,变频器可分成交流-直流-交流变频器和交流-交流变频器两大类,目前国内大都使用交-直-交变频器。本方法适用于要求精度高、调速性能较好场合。其特点:1、效率高,调速过程中没有附加损耗;2、应用范围广,可用于笼型异步电动机;3、 调速范围大,特性硬,精度高;4、 技术复杂,造价高,维护检修困难。 三、串级调速方法 :串级调速是指绕线式电动机转子回路中串入可调节的附加电势来改变电动机的转差,达到调速的目的。大部分转差功率被串入的附加电势所吸收,再利用产生附加的装置,把吸收的转差功率返回电网或转换能量加以利用。根据转差功率吸收利用方式,串级调速可分为

防爆电机与普通电机

防爆电机与普通电机 1、防爆电机一般应用在易燃易爆的场合。 2、防爆电机接线盒的密封较普通电机要好。 3、防爆电机防护等级最低为IP55,而普通电机有IPIP23、IP4 4、IP54、IP5 5、IP56不等,故而从外形可以分辨出。 下面详细介绍防爆电机: 防爆电机是一种可以在易燃易爆厂所使用的一种电机,运行时不产生电火花。防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业。此外,在纺织、冶金、城市煤气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用。防爆电机作为主要的动力设备,通常用于驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械。 随着科技、生产的发展,存在爆炸危险的场所也在不断增加。例如,食用油生产过去是用传统的压榨法工艺,20世纪70年代以后,我国开始引进国外先进的浸出油工艺,但此工艺中要使用含有己烷的化学溶剂,己烷是易燃易爆物质;因此浸出油车间就成了爆炸危险场所,需要使用防爆电机和其他防爆电气产品。又如,近年来我国公路发展迅速,一大批燃油加油站出现,也给防爆电机提供了新的市场。 产品分类 1.按电机原理分可分为防爆异步电机、防爆同步电机及防爆直流电机等。 2.按使用场所分可分为煤矿井下用防爆电机及工厂用防爆电机。 3.按防爆原理分可分为隔爆型电机、增安型电机、正压型电机、无火花型电机及粉尘防爆电机等。 4.按配套的主机分可分为煤矿运输机用防爆电机、煤矿绞车用防爆电机、装岩机用防爆电机、煤矿局部扇风机用防爆电机、阀门用防爆电机、风机用防爆电机、船用防爆电机、起重冶金用防爆电机及加氢装置配套用增安型无刷励磁同步电机等。此外,还可以按额定电压、效率等技术指标来分,如高压防爆电机、高效防爆电机、高转差率防爆电机及高起动转矩防爆电机等。本文按防爆原理分类介绍。 产品系列及其特点 1.隔熄型电机 它采用隔爆外壳把可能产生火花、电弧和危险温度的电气部分与周围的爆炸性气体混合物隔开。但是,这种外壳并非是密封的,周围的爆炸性气体混合物可以通过外壳的各部分接合面间隙进入电机内部。当与外壳内的火花、电弧、危险高温等引燃源接触时就可能发生爆炸,这时电机的隔爆外壳不仅不会损坏或变形,而且爆炸火焰或炽热气体通过接合面间隙传出时,也不能引燃周围的爆炸性气体混合物。 我国当前广泛应用的低压隔爆型电机产品的基本系列是YB系列隔爆型三相异步电机,它是Y系列(IP44)三相异步电机的派生产品。防爆性能符合GB3836.1—83《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》和GB3836.2—83《爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“d”,》的规定;电机功率范围为O.55—200kW,相对应的机座号范围是机座中心高为80—315nun;防爆标志为dI、dIIAT4、dIIBT4,分别适用于煤矿井下固定式设备或工厂IIA、IIB级,温度组别为T1—T4组的可燃性气体或蒸气与空气形成的爆炸性混合物的场所;主体外壳防护等级为IP44,也可制成IP%4,接线盒防护等级为IP54;额定频率为50Hz,额定电压为380、1660、1140、380/660、660/140V;电机绝缘等级为F级,但按B级考核定子绕组的温升,具有较大的温升裕度。低压隔爆型三相异

三相异步电动机维护保养规程

三相异步电动机的维护保养 启动前的准备和检查 1、检查电动及启动设备接地是否可靠和完整,接线是否正确与良好。 2、检查电动机铭牌所示电压、频率与电源电压、频率是否相符。 3、新安装或长期停用的电动机启动前应检查绕组相对相、相对地绝缘电阻。绝缘地那组应大于0.5兆欧,如果低于此值,须将绕组烘干。 4、对绕线型转子应检查其集电环上的电刷装置是否能正常工作,电刷压力是否符合要求。 5、检查电动机转动是否灵活,滑动轴承内的油是否达到规定油位。 6、检查电动机所用熔断器的额定电流是否符合要求。 7、检查电动机各紧固螺栓及安装螺栓是否拧紧。 上述各检查全部达到要求后,可启动电动机。电动机启动后,空载运行30分钟左右,注意观察电动机是否有异常现象,如发现噪声、震动、发热等不正常情况,应采取措施,待情况消除后,才能投入运行。 启动绕线型电动机时,应将启动变阻器接入转子电路中。对有电刷提升机构的电动机,应放下电刷,并断开短路装置,合上定子电路开关,扳动变阻器。当电动机接近额定转速时,提起电刷,合上短路装置,电动机启动完毕。 行中的维护 1、电动机应经常保持清洁,不允许有杂物进入电动机内部;进风口和出风口必须保持畅通。 2、用仪表监视电源电压、频率及电动机的负载电流。电源电压、频率要符合电动机铭牌数据,电动机负载电流不得超过铭牌上的规定值,否则要查明原因,采取措施,不良情况消除后方能继续运行。 3、采取必要手段检测电动机各部位温升。 4、对于绕相型转子电机,应经常注意电刷与集电环间的接触压力、磨损及火花情况。电动机停转时,应断开定子电路内的开关,然后将电刷提升机构扳到启动位置,断开短路装置。 5、电动机运行后定期维修,一般分小修、大修两种。小修属一般检修,对电动机启动设备及整体不作大的拆卸,约一季度一次,大修要将所有传动装置及电动机的所有零部件都拆卸下来,并将拆卸的零部件作全面的检查及清洗,一般一年一次。 三相异步电动机常见故障原因及维修方法 三相异步电动机应用广泛,但通过长期运行后,会发生各种故障,及时判断故障原因,进行相应处理,是防止故障扩大,保证设备正常运行的一项重要的工作。 一、通电后电动机不能转动,但无异响,也无异味和冒烟。 1.故障原因①电源未通(至少两相未通);②熔丝熔断(至少两相熔断); ③过流继电器调得过小;④控制设备接线错误。 2.故障排除①检查电源回路开关,熔丝、接线盒处是否有断点,修复;②检查熔丝型号、熔断原因,换新熔丝;③调节继电器整定值与电动机配合;④改

三相异步电动机的实地安装(精)

三相异步电动机的实地安装 1.安装前的准备 (1)选择好电动机的安装地点,一般情况下电动机的安装地点选择在干燥、通风好、无腐蚀气体侵害的地方。 (2)制作电动机的底座和座墩。电动机的座墩有两种形式:一种是直接安装座墩,另一种是槽轨安装座墩。座墩高度一般应高出地面150 mm,具体高度要按电动机的规格、传动方式和安装条件等决定。座墩的长与宽约等于电动机机座底尺寸加150 mm左右的裕度,如图1-2-8所示。 (3)地脚螺栓制作地脚螺栓为六角螺栓,首先用钢锯在六角螺栓上锯一条宽25~40 mm的缝,再用錾子把它分成人字形,依据电动机机座尺寸,埋入水泥座墩里面,如图1所示。 图1 底座和座墩 1一水泥座墩 2一底座 3一固定的地脚螺钉 4一活动的地脚螺栓 2.安装电动机 (1)将电动机搬运至现场,小型电动机用人力搬运,大中型电动机用起重机械搬运。 (2)在电动机与座墩之间衬垫一层质地坚韧的木板或硬橡胶垫作为防振物。 (3)小型电动机可以用人力抬到座墩上;大型电动机需用起重设备将其吊到座墩上。 (4)在四个紧固螺栓上套上弹簧垫圈,按对角线交错依次逐步拧紧螺母。 3.校正电动机 电动机的水平校正一般用水平仪放在转轴上,对电动机纵向、横向进行检查,并用0.5~5 mm 厚的钢片垫在机座下,来调整电动机的水平。 4.安装电动机的传动装置 (1)带传动装置的安装与调整 1)安装 ①电动机机座与底座之间垫衬的防振物不可太厚,否则会影响两个带轮的间距,特别是三角带轮更是如此。 ②两个带轮的直径大小必须配套。 ③两个带轮要装在一条直线上,两轴要装得平行。 ④塔形三角带轮必须装为一正一反,否则不能调速。

三相异步电动机的使用、维护和检修教案

教案(首页) 授课班级机电高职1002 授课日期 课题序号 3.5 授课形式讲授授课时数 2 课题名称三相异步电动机的使用、维护和检修 教学目标1.了解三相异步电动机启动前的准备工作和启动时的注意事项。2.熟悉三相异步电动机运行中的监视项目。 3.熟悉三相异步电动机的定期检修内容。 4.了解三相异步电动机的常见故障以及处理方法。 教学重点1.了解三相异步电动机启动前的准备工作和启动时的注意事项。2.熟悉三相异步电动机运行中的监视项目。 教学难点1.了解三相异步电动机启动前的准备工作和启动时的注意事项。2.熟悉三相异步电动机运行中的监视项目。 教材内容更 新、补 充及删减 无 课外作业补充 教学后记无 送审记录 课堂时间安排和板书设计

复习5 导 入 5 新 授 60 练 习 15 小 结 5 一、电机选择原则 1、电源的原则 2、防护形式的选择 3、功率的选择 4、起动情况选择 5、转速的选择 二、电机的安装原则 三、电机的接地装置 四、电机的定期检查和保养 五、三相异步电机的常见故障及处理方法 课堂教学安排

课题序号课题名称第页共页教学过程主要教学内容及步骤 导入新授三相异步电动机在生产设备中长期不间断地工作,是目前工矿企业的主要动力装置,电动机的使用寿命是有限的,因为电动机轴承的逐渐磨损、绝缘材料的逐渐老化等等,这些现象是不可避免的。但一般来说,只要选用正确、安装良好、维修保养完善,电动机的使用寿命还是比较长的。在使用中如何尽量避免对电动机的损害,及时发现电动机运行中的故障隐患,对电动机的安全运行意义重大。因此,电动机在运行中的监视和维护,定期的检查维修,是消灭故障隐患,延长电动机使用寿命,减小不必要损失的重要手段。 一、电动机的选择原则 合理选择电动机是正确使用电动机的前提。电动机品种繁多,性能各异,选择时要全面考虑电源、负载、使用环境等诸多因素。对于与电动机使用相配套的控制电器和保护电器的选择也是同样重要的。 1.电源的选择 在三相异步电动机中,中小功率电动机大多采用三相380V电压,但也有使用三相22OV电压的。在电源频率方面,我国自行生产的电动机采用50Hz的频率,而世界上有些国家采用60Hz的交流电源。虽然频率不同不至于烧毁电动机,但其工作性能将大不一样。因此,在选择电动机时应根据电源的情况和电动机的铭牌正确选用。 2.防护型式的选择 由于工作环境不尽相同,有的生产场所温度较高、有的生产场所有大量的粉尘、有的场所空气中含有爆炸性气体或腐蚀性气体等等。这些环境都会使电动机的绝缘状况恶化,从而缩短电动机的使用寿命,甚至危及生命和财产的安全。因此,使用时有必要选择各种不同结构形式的电动机,以保证在各种不同的工作环境中能安全可靠地运行。电动机的外壳一般有如下型式: (1)开启型外壳有通风孔,借助和转轴连成一体的通风风扇使周围的空气与电动机内部的空气流通。此型电动机冷却效果好,适用于干燥无尘的场所。 (2)防护型机壳内部的转动部分及带电部分有必要的机械保护,以防止意外的接触。若电动机通风口用带网孔的遮盖物盖起来,叫网罩式;通风口可防止垂直下落的液体或固体直接进入电动机内部的叫防漏式;通风口可防止与垂直成100o范围内任何方向的液体或固体进入电动机内部的叫防溅式。(3)封闭式机壳严密密封,靠自身或外部风扇冷却,外壳带有散热片。适用于潮湿、多尘或含酸性气体的场合。 (4)防水式外壳结构能阻止一定压力的水进入电动机内部。 (5)水密式当电动机浸没在水中时,外壳结构能防止水进入电动机内部。 (6)潜水式电动机能长期在规定的水压下运行。 (7)防爆式电动机外壳能阻止电动机内部的气体爆炸传递到电动机外部,从而引起外部燃烧气体的爆炸。 3.功率的选择 课堂教学安排 课题序号课题名称第页共页

三相异步电动机维护检修

三相异步电动机维护检修 1 总则 本作业指导书适用于云峰分公司高、低压交流三相异步电动机维护检修(中修和小修)作业时使用。 对特别重要或大容量的电动机应逐步开展状态监测,以便使检修工作更有 针对性,确保安全运行。 2.完好标准 2.1 零部件质量 2.1.1 电动机外壳完整,无明显缺陷,表面油漆色调一致,名牌清晰。 2.1.2润滑油脂质量符合要求,油量适当,不漏油。 2.1.3电动机内部无积灰和油污,风道畅通。 2.1.4外壳防护能力或防爆性能良好,既符合电动机出厂标准,又符合周围环 境的要求。 2.1.5定转子绕组及铁芯无老化、变色和松动现象,槽楔端部垫块及绑线齐全 紧固。 2.1.6定转子间的间隙符合要求。 2.1.7风扇叶片齐全,角度适合,固定牢固。 2.1.8外壳有良好而明显的接地(接零)线。 2.1.9各部件的螺栓、螺母齐全紧固,正规合适。 2.1.10埋入式温度计齐全,接线完整,测温表计指示正确。 2.1.11启动装置好用,性能符合电动机要求。 2.1.12通风系统完整,防锈漆无脱落,风道不漏风,风过滤器、风冷却器性能 良好,风机运行正常。 2.1.13操作盘油漆完好,部件齐全,接线正确,标示明显。 2.1.14保护、测量、信号、操作装置齐全,指示正确,动作灵活可靠。 2.1.15电动机基础完整无缺。 2.1.16电源线路接线正确牢固,相序标志分明,电缆外皮有良好的接地(接零) 2.2 运行状况 2.2.1 在额定电压下运行,能够达到的铭牌数据要求,各部位温升不超过表1所允许值。

表 1 电动机的最高允许温升(环境温度为40℃时) 2.2.2 电动机的振动值(两倍振幅值),一般应大于表2的规定。对于Y系列电动机,空载振动、速度的有效值应不超过表3所列数 据。 表 2 电动机的允许振动值 表 3 Y系列电动机空载振动、速度允许值 2.2.3滑动轴承电动机之转子轴向窜动应不大于表4规定。 表 4 滑动轴承电动机之转子轴向窜动允许值 注:向两侧轴向窜动范围,应根据转子磁性中心位置确定。 2.2.4换向器、集电环表面光滑,电刷与换向器(或集电环)的接触良好,运 行无火花。电刷牌号符合设计要求,电刷压力适当、均匀,一般应为15~25kPa,同一电刷组上每一电刷的单位压力差不得大于10%。

电机拆卸步骤

三相电机一般拆装步骤 三相异步电动机的拆装 一,三相异步电动机的一般拆卸步骤 1. 切断电源,卸下皮带; 2. 拆去接线盒内的电源接线和接地线; 3. 卸底脚螺母,弹簧垫圈和平垫片; 4. 卸前端盖; 5. 卸风叶罩和风叶. 6. 卸后轴承外盖. 7.卸下后端盖. 8.卸下转子 在抽出转子之前,应在转子下面和定子绕组端部之间垫 上厚纸板,以免抽出转子时碰伤铁心和绕组. 12.最后用拉具拆卸前后轴承. 1应注意的事项: 如果皮带轮或联轴器一时拉不下来,切忌硬卸,可在定位螺 丝孔内注入煤油,等待几小时以后再拉.若还拉不下来,可用喷 灯将皮带轮或联轴器四周加热,加热的温度不宜太高,要防止轴 变形. 拆卸过程中,不能用手锤直接敲出皮带轮或联轴器,以免皮 带轮或联轴器碎裂,轴变形,端盖等受损. (二) 轴承盖和端盖的拆装步骤 1.轴承盖和端盖的拆卸步骤: (1) 拆卸轴承外盖的方法比较简单,只要旋下固定轴承盖的螺丝,就可把外盖取下. 但要注意,前后两个外盖拆下后要标上记号,以免将来安装时前后装错. (a)拆前轴承外盖 (b)拆后轴承外盖 (2) 拆卸端盖前,应在机壳与端盖接缝处做好标记.然后旋下固定端盖的螺丝.通常端盖上都有两个拆卸螺孔,用从端盖上拆下的螺丝旋进拆卸螺孔,就能将端盖逐步顶出来. 若没有拆卸螺孔,可用大小适宜的扁凿,插在端盖突出的耳朵处,按端盖对角线依次向外撬,直至卸下端盖. 但要注意,前后两个端盖拆下后要标上记号,以免将来安装时前后装错. (a) 拆前端盖 (b) 拆后端盖 2.轴承盖和端盖的安装步骤 轴承外盖的安装步骤: (1)装上轴承外盖; (2)插上一颗螺丝,一只手顶住螺丝,另一只手转动转轴,使轴 承的内盖也跟着转动,当转到轴承内外盖的螺丝孔一致时, 把螺丝顶入内盖的螺丝孔里,并旋紧; (3)把其余两个螺丝也装上,旋紧. 端盖的安装步骤: (1)铲去端盖口的脏物; (2)铲去机壳口的脏物,再对准机壳上的螺丝

三相异步电动机的拆卸与装配

三相异步电动机的拆卸与装配 (一)三相异步电动机的拆卸 电动机在使用过程中因检查、维护等原因,需要经常拆卸、装配。只有掌握正确的拆卸装配技术,才能保证电动机的修理质量。 拆卸电动机之前,必须拆除电动机与外部电气连接的连线,并做好相位标记;准备好拆卸现场及拆卸电动机的常用工具,如图2.1-8所示。 a)拉具 b)油盘 c)活扳手 d)手锤 e)螺钉旋具 f)紫铜棒 g)钢铜棒 h)毛刷 图2.1-8 电动机拆卸常用工具 1、拆卸步骤 参看图2.1-2:三相异步电动机的结构 (1)带轮或联轴器;(2)前轴承外盖;(3)前端盖;(4)风罩(5)风扇; (6)后轴承外盖;(7)后端盖;(8)抽出转子;(9)前轴承;(10)前轴承内盖; (11)后轴承;(12)后轴承内盖。 2、主要部件的拆卸方法 皮带轮或联轴器的拆卸: (1)用粉笔标记好带轮的正反面,以免安装时装反。 (2)在带轮(或联轴器)的轴伸端做好标记.如图2.1-9所示。 图2.1-9 带轮或联轴器的拆卸 (3)松下带轮或联轴器上的压紧螺钉或销子。 (4)在螺钉孔内注人煤油。 (5)按图2.1-9所示的方法安装好拉具,拉具螺杆的中心线要对准电动机轴的中心线,转动丝杠,掌握力度,把带轮或联轴器慢慢拉出,切忌硬拆,拉具项端不得损坏转子轴端中心孔。在拆卸过程中,严禁用锤子直接敲击带轮,避免造成带轮或联轴碎裂,使轴变形、端盖受损。 然后拆除风罩、风叶卡环、风叶,拆除卡环时要使用专用的卡环钳,并注意弹出伤人,拆除风叶时最好使用拉具,避免风叶变形损坏。

拆卸端盖、抽转子: 拆卸前,先在机壳与端盖的接缝处(即止口处)作好标记以便复位。均匀拆除轴承盖及端盖螺栓拿下轴承盖,再用两个螺栓旋于端盖上两个项丝孔中,两螺栓均匀用力向里转(较大端盖要用吊绳将端盖先挂上)将端盖拿下。(无顶丝孔时,可用铜棒对称敲打,卸下端盖,但要避免过重敲击,以免损坏端盖)对于小型电动机抽出转子是靠人工进行的,为防手滑或用力不均碰伤绕组,应用纸板垫在绕组端部进行。 轴承的拆卸、清洗: 拆卸轴承应先用适宜的专用拉具。按如图2.1-10所示的方法夹持轴承,拉力应着力于轴承内圈,不能拉外圈,拉具顶端不得损坏转子轴端中心孔(可加些润滑油脂),拉具的丝杆顶点要对准转子轴的中心,缓慢匀速地扳动丝杆。在轴承拆卸前,应将轴承用清洗剂洗干净,检查它是否损坏,有无必要更换。 (二)三相异步电动机的装配 1、装配步骤 (1)用压缩空气吹净电动机内部灰尘,检查各部零件的完整性,清洗油污,并直观检查绕组有无变色、焦化、脱落或擦伤 ;检查线圈是否松动、接头有无脱焊,如有上述现象该电机就需另做处理。 (2)装配异步电动机的步骤与拆卸相反。装配前要检查定子内污物,锈是否清除,止口有无损坏伤,装配时应将各部件按标记复位,轴承应加适量润滑脂并检查轴承盖配合是否合适。 2、主要部件的装配方法 轴承装配可采用热套法和冷装配法。 图2.1-11 轴承的装配a)b) 轴 承不能放在槽底火炉 轴承应吊在油中火炉 (1)冷装配法 在干净的轴颈上抹一层溥溥的全损耗系统用油。把轴承套上,按图2.1-11a 所示方法用一根内径略大于轴颈直径、外径略大于轴承内圈外径的铁管,将铁管的一端顶在轴承的内圈上,用锤子敲打铁管的另一端,将轴承敲进去。最好是用压床压入。 (2)热套法 如轴承配合较紧,为了避免把轴承内环胀裂或损伤配合面,可采用热套法。将轴承放在油锅里(或油槽里)加热,油的温度保持在100℃左右,轴承必须浸没在油中,又不能与锅底接触,可用铁丝将轴承吊起并架空(见图2.1-11b ),要均匀加热,浸入30~40min 后,把轴承取出,趁热迅速将轴承一直推到轴颈。 (三)装配后的检验 1、一般检查 检杳电动机的转子转动是否轻便灵活,如转子转动比较沉重,可用纯铜棒轻敲端盖,同时调整端盖紧固螺栓的松紧程度,使之转动灵活。检查绕线转子电动机的刷握位置是否正确,电刷与集电环接触足否良好,电刷在刷握内是否卡死,弹簧压力是否均匀等。 2、绝缘电阻检查 检杳电动机的绝缘电阻,用兆欧表摇测电动机定子绕组中相与相之间、各相对机壳之间的绝缘电阻,对于绕线转子异步电动机,还应检查各相转子绕组间及对地间的绝缘电阻。额定电压为 380V 图2.1-10 用拉具拆卸电动机轴承

(完整版)三相异步电动机的型号及选用

三相异步电动机的型号及选用 三相异步电动机的分类 三相异步电动一般为系列产品,其系列、品种、规格繁多,因而分类也较繁多。 1、按电动机尺寸大小分类 大型电动机:定子铁心外径D>1000mm或机座中心高H>630mm。 中型电动机:D=500~1000mm或H=355~630mm。 大型电动机:D=120~500mm或H=80~315mm。 2、按电动机外壳防护结构分类 3、按电动机冷方式分类 电动机按冷却方式可分为自冷式、自扇冷式、他扇冷式等。可参见国家标准GB/T1993-93《旋转电机冷却方式》。 4、按电动机的安装形式分类 IMB3:卧式,机座带底脚,端盖上无凸缘。 IMB5:卧式,机座不带底脚,端盖上有凸缘。 IMB35:卧式,机座带底脚,端盖上有凸缘。 5、按电动机运行工作制分类 S1;连续工作制 S2:短时工作制 S3~S8:周期性工作制 6、按转子结构形式分类 三相笼型异步电动机 三相绕线型异步电动机 三相异步电动机的型号及选用

我国电机产品型号的编制方法是按国家标准GB4831-84《电机产品型号编制方法》实施的,即有汉语拼音字母及国际通用符号和阿拉伯数字组成,按下列顺序排列。 1 产品(类型)代号 CHANPINGUI 异步电动机同步电动机同步发电机直流电动机直流发电机汽轮发电机水轮发电机测功机潜水电泵纺织用电机交流换向器电动机 产品代号 Y T TF Z ZF QF SF C Q F H 2 特殊环境代号 使用场合热带用湿热带用干燥带用高原用船用户外用化工防腐用 汉语拼音字母 T TH TA G H W F 产品规格代号:L-----长机座;M-----中机座;S-----短机座。 下面为两个产品举例: (1)三相异步电动机 Y2---132M---4 规格代号,中心高132mm,M中机座,4极 产品代号,异步电动机,第二次改型设计 (2)户外防腐型三相异步电动机 Y---100L2---4---WF1 特殊环境代号,W户外用,F化工防腐用,1中等防腐 规格代号,中心高100,长机座第二铁心长度,4极 产品代号,异步电动机 3 常用三相异步电动机产品型号、结构特点及应用场合 序号名称型号机座号与功率范围结构特点应用场合 新老 1 小型三相异步电动机(封闭式) Y2 (IP55) Y(IP44) JO2 JO H80~355

三相交流异步电动机常见故障与维护

三相交流异步电动机常见故障及维护 摘要:本文针对三相交流异步电动机使用量大故障率较高这一实际情况,着重分析了三相交流异步电动机常见故障和异常现象,及主要原因,同时提出了一些具体的防范措施和处理方法,做到尽可能地及时发现和消除电动机的事故隐患,保证电动机安全运行。 关键词:三相交流异步电动故障处理方法 论文主体: 三相交流异步电动机是工农业生产中最常见的电气设备,其作用是把电能转换为机械能。在工农业生产中发挥着巨大的作用,给人们的生活带来了极大的便利。也是用的最多电动机,其结构简单,起步方便,体积较小,工作可靠,坚固耐用,便于维护和检修。为了保证异步电动机的安全运行,电气工作人员必须掌握有关异步电动机的安全运行的基本知识,了解对异步电动机的安全评估,做到尽可能地及时发现和消除电动机的事故隐患,保证电动机安全运行。 一、电动机的选型 1.根据电动机安装地点的周围环境来选择电动机的形式。 电动机的常见形式有防护式和封闭式两种。防护式的通风性能较好,价格低,适合环境干燥,灰尘少的地方采用;如果灰尘较多,水滴飞溅的地方,应采用封闭式电动机。另外,还有一种密封式电动机,可以浸汲在水里工作,电动潜水泵就采用这种电动机。 2.根据使用负荷情况,选择电动机的功率。 电动机的功率一般应为生产机械功率的1.1~ 1.5倍。如果功率选择过大,不仅增加投资,同时也降低了机械效率,增加生产成本。如果功率选择过小,电动机长期承受过大负荷,会使温度上升过高而

损坏绝缘,缩短电动机使用寿命。 3.根据工作机械的转速要求以及传动方式选择电动机。 转速配套原则是使电动机和生产机械都在额定转速下运行,传动方式两者相同。 二、电动机常见故障原因及处理 1、电动机起动困难或不能起动的原因及处理方法: (1)某一相熔丝断路,缺相运行,且有嗡嗡声。如果两相熔丝断路,电动机不动且无声。找出引起熔丝熔断的原因排除之,并更换新的熔丝。 (2)电源电压太低,或者是降低起动时降压太多。是前者应查找原因;是后者应适当提高起动压降,如用的是自耦减压起动器,可改变抽头提高起动电压。 (3)定子绕组或转子绕组断路,也可能是绕线转子电刷及滑环没有接触,应检查。 (4)定子绕组相间短路或接地,可用兆欧表检查。 (5)定子绕组接线错误,如误将三角形接成星形,或将首末端接反,应检查纠正。 (6)定子及转子铁心相擦。 (7)轴承损坏或被卡住,应更换轴承。 (8)负载过重,应减小负载。 (9)机械故障,被带作业机械本身转动不灵活,或卡住不能转动。 (10)皮带拉得过紧,摩擦加剧,应调整皮带松紧度。 (11)起动设备接线有错误或有故障,检查纠正,排除故障。 2、电动机温升过高或冒烟的原因及处理方法: (1)当电压超过电动机额定电压10%以上,或低于电动机额定

0ee138111yaks、yakk系列增安型高压三相异步电动机355630

YAKS、YAKK系列增安型高压三相异步电动机 0EE.138.111-2003 佳木斯电机股份有限公司 二○○三年十一月

一、概述 YAKS、YAKK系列增安型高压三相异步电动机是我公司采用国内外先进技术,结合我公司几十年生产高压增安型防爆电机及近几年YKK、YKS系列(IP54)中型高压三相异步电动机的实践经验而设计制造的更新换代产品。本系列电动机具有结构紧凑、效率高、可靠性高、噪声低、振动小、重量轻、安装维护方便等诸多优点。 本系列电动机的防爆性能符合GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用电气设备第1部分:通用要求》和GB3836.3-2000《爆炸性气体环境用电气设备第3部分:增安型“e”》的规定。符合GB755-2000《旋转电机定额和性能》和国际电工委员会IEC 的有关标准。制成增安型ExExeIIT2和ExExeIIT3,分别适用于工厂中引燃温度为T2和T3组的气体、蒸气或雾状的可燃物质与空气构成的爆炸性环境的设备上。 YAKS、YAKK系列电动机,电源额定频率为50Hz,电压有3kV、6kV、10kV 三种,也可按订货要求制造60Hz或其它电压等级的电动机,技术数据表仅列出50 Hz、6kV和10kV电动机的数据。YAKS、YAKK系列电动机基本安装型式为卧式带底脚(IMB3),在正常工作条件下,电动机的工作制为连续工作制(S1);环境空气温度:滚动轴承-15℃~40℃,滑动轴承0℃~40℃;海拔高度:不超过1000米。 产品特征见表1: 表1 二、电动机型号说明: Y A KK 450 1 - 2 极数(2极) 铁心长代号 电机中心高(H450mm) 冷却结构(KK为空/空冷却,KS为空/水冷却) 增安型 “异”步电动机 三、结构简介 电动机采用箱式结构,机座用钢板焊接,重量轻、刚度好。电动机顶部安装封闭

Y系列三相异步电动机使用说明书

Y系列三相异步电动机使用说明书 l、电动机的安装 1.1安装前的准备工作 电动机开箱前应检查包装是否完整无损,有无受潮的现象,开罩后应小心清除电动机上的尘土和防锈层,仔细检查在运输过程中有无变形和损坏,紧固件有无松动或脱落,转子转动是否灵活,铭牌数据是否符合要求,并用500VMQ表测量高压电阻,绝缘电阻应不低于1MQ 否则应对绕组进行干燥处理,但是处理温度不超过J20℃。 1.2电动机的安装场地和安装基础 电动机的安装场地海拔高度应不超过100()m;一般用途的电动机的安装场地要干燥、洁净,电动机周围应通风良好,与其它设备要留有一定的间隔,以便于检查,监视和清扫,环境温度在40℃以下,并需防止强烈的辐射;安装基础要坚固、结实,有一定的刚度,安装面应平整,以保证电机的平衡运行。 I.3电动机的接线 1.3.1电动机应妥善接地,接线盒内右下方及机座外壳有接地装置,必要时亦可利用电动机底脚或法兰盘紧固螺栓接地,以保证电动机的安全运行。 1.4电动机与机械负载的联接 1.4.1电动机可采用联轴器,正齿轴或皮带与负载机械联接,双轴伸电动机的风扇端只允许采用联轴器传动。 1.4.2采用联轴器联接时,电动机轴中心线与负载机械的轴中心线要重合,以免电动机在动行中产生强烈振动,联轴动和不正常的声音等。器的安装偏差为:2极电动机允许偏差0.015mm,4、6、8极电动机偏差0.04mm。 1.4.3立式安装的电动机,轴伸只允许采用联轴器与机械负载联接。 2、电动机的起动 2.1电动机起动前的检查 2.1.1新安装或停用三个月以上的电动机起动前应检查绝缘电阻,测得绝缘电阻值不小于1MQ。 2.1.2检查电动机的紧固螺钉是否拧紧,轴承是否缺油,电动机的接线是否符合要求,外壳是否可靠接地或接零。 2.1.3检查联轴器的螺钉和销钉是否紧固,皮带联接处是否良好,松紧是否合适,机组转动是否灵活,有无卡位,窜动和不正常的声音等。 2.1.4检查熔断器的额定电流是否符合要求,安装是否牢固可靠。 2.1.5检查起动设备接线是否正确,起动装置是否灵活,触点接触是否良好,起动设备的金属处壳是否可靠接地或接零。 2.1.6检查三相电源电压是否正常,电压是否过高过低或三相电压不对称等。 2.1.7上述任何一项有问题,都必须彻底解决,在确认准备工作无误时方可起动。 2.2起动时的注意事项

YAKKYAKS系列6kV10kV高压增安型三相异步电动机.doc

YAKK 、YAKS 系列 ( 6kV 、10kV) 高压增安型三相异步电动机 (机座号 355-630) 产品样本 0AP.138.0105a

目录 1.概述 (2) 2.型号说明 (2) 3. 结构说明 (2) 4.电动机使用条件 (2) 5.电动机技术数据 (3) 6.结构和安装及外形尺寸 (13) 7.订货指南 (15)

1.概述 YAKK 、 YAKS 系列( 6kV 、 10kV )高压增安型三相异步电动机(机座号355~ 630)是我公司九十年代最新产品,是我公司在引进吸收德国西门子公司高压电动机制造技术的基础上,结合我公司长期稳定生产高 压三相异步电动机的设计制造经验而优化的系列产品。 该系列电动机采用九十年代新技术、新材料、新工艺,选材考究、制造精良,具有体积小、重量轻、功率大、效率高、噪声低、振动小、运行安全可靠、使用维护方便等特点。 该系列电动机符合我国国家标准GB755 《旋转电机定额和性能》、行业标准JB/T7593 《 Y 系列高压三相异步电动机技术条件(机座号355~ 630)》和国际标准IEC34 ,各部分机械尺寸和公差符合相应的国家标准和国际标准,其防爆性能符合GB3836 .1《爆炸性气体环境用电气设备第1部分:通用要求》和GB3836.3 《爆炸性气体环境用电气设备第 3 部分:增安型“e”》。 该系列电动机的外壳防护等级为IP44、IP54、IP55 等,冷却方式有 IC611 、IC81W 等,安装方式为 IMB3 ,也可根据用户要求制成不同的防护类型、冷却方式和安装方式。 额定电压: 6kV 、10kV 功率范围: 185~ 2500kW 同步转速: 3000、 1500、 1000、 750、 600、 500r/min 轴中心高: 355、 400、 450、 500、 560、630mm 防爆标志: ExeⅡ T1、 ExeⅡ T2、 ExeⅡ T3 在此基础上派生有户外( W )、湿热带( TH )、户外湿热带( THW )、户内防中等腐蚀型( F1)、户外防中等腐蚀型( WF1),派生的增安型三相异步电动机的性能指标、安装与外形尺寸与基本系列的相同。 该系列电动机可用于驱动各种通用机械:如压缩机、水泵、破碎机、切削机床、运输机械及其它机械设备,在矿山、机械工业、石油化工工业、发电厂等工矿企业具有可燃性气体存在的爆炸性危险场所中作为原 动机使用。 2.型号说明 Y A KK450–2 W 异步电动机环境代号(户外) 增安型 空-空冷却极数(2极) 轴中心高( 450mm) 3.结构说明 该系列电动机采用国际流行的箱式结构,机座、端盖等部件用钢板焊成,重量轻、刚度好。卸下冷却器,可 观察或接触电机内部,安装和维修方便。 定子采用吊入、滑入两种外装压结构,绝缘等级为 F 级,定子线圈采用双玻璃丝包薄膜绕包铜扁线绕制,经绕包 主绝缘 VPI 整体浸渍后具有较高的电气强度、机械强度、绝缘性能、防潮性和热稳定性。 转子采用鼠笼结构,经高精度校验动平衡,电机运转平稳,振动小。 高压接线盒为密封结构,接线空腔大,留有电缆头位置。接线盒位置在电机右侧两端。 根据不同的功率和转速,轴承结构采用滚动轴承和滑动轴承两种形式:滚动轴承两端设不停机注油装置,可 定期补充润滑脂;滑动轴承为球面滑动轴承,采用压力供油润滑、油环自润滑或复合式润滑方式,同时采取了防 止轴电流产生的措施。 根据用户需要,电机可安装轴承测温元件或仪表,监测轴承温度;也可根据用户需要设置定子测温和防冷凝 加热装置。 4.电动机使用条件 环境空气温度:-15℃~ +40 ℃ 海拔高度:不超过1000 米 工作制: S1 环境条件:户内、户外(W )、湿热带( TH )、户外湿热带( THW ). 2

相关文档
最新文档