亚克力板检验规范 (标准文本)2

亚克力板检验规范

1.目的：

指导IQC对公司所采购亚克力进行正确检验,有效地保证材料品质，满足客户之要求。

2.适用范围：

适用于本公司品质部对所有采进的亚克力检验。

3.本规范参考文件、引用规范

引用规范：GB/T71341996浇铸型工业有机玻璃板材、棒材和管材，丙烯酸类化学品的通称。塑料领域，参考资料：亚克力板英文acrylics音译。亚克力板是指聚甲基丙烯酸甲酯即PMMA一种具有优异综合性能的热塑性工程塑料。亚克力板最突出的特点是水晶般的透明，其透光度达92%塑料资料之最。亚克力板还是所有塑料中对紫外线（UV最不敏感的亚克力板也是很不容易氧化，耐候性很强。亚克力板板按生产工艺分浇铸板和挤出板；按产品性能可分为透明板（包括染色透明板）和色板（包括黑白及彩色板）普通板和特殊板，如：高抗冲击板、磨砂板，金属效果板，高耐磨板、阻燃板、导光板等。亚克力板板具有透光、耐久、外型多变、以及色彩和表面效果多样化等特性。

4.定义

4.1 极严重（Critical）：单位产品的极重要的质量特性不符合或客户要求，影响产品的功能。

4.2严重（Major）：单位产品的质量特性影响产品的某些功能或产品外观。

4.3轻微（Minor）：单位产品的质量特性轻微不符合规定，或轻微影响产品外观。

5.权责

5.1质检部IQC负责对所购IQC材料的外观、尺寸、外包装、材质特性及表面保护的检验。

并对所检验的材料做出接受与拒收之判定。

6．抽样要求

6.1抽样以GB2828-2008为抽样依据

防刮测试每批2pcs，尺寸每批5pcs

外观检验以AQL=4.0 IL=I水准检验

数据记录于来料检验报告

7. 检验项日：揭膜抽检之外的亚克力板板材进行全检。对有损坏的覆膜部位做局部揭膜检验，以本标准的要求检验外观质量，判定板材是否合格。运输、贮存标志、包装。标明产品的名称、规格、商标、等级、批号、色别、重量、生产日期、生产厂名和检验人员代号及标准号，

7.1检验条件：在功率为45瓦的日光灯下，或光照强度为500-700LUX的条件下，以持材料

50CM距离呈45°或90°角进行目视检验（必要时通过透灯光目视检查）。

7.2电镀层脱落性测试：用3M600胶带对亚克力电镀层进行百格测试，要求电镀层无脱落

为合格。（目前此处测试不需做）

7.3防刮性测试：材料有分防刮和不防刮两种，防刮材料须用HB/3H铅笔对防刮材料进行

硬度测试，需所划亚克力位置无划伤为合格（用指甲横向拔所划线条，无深度刮槽的手感为合格）。

7.4尺寸：按采购单所指定规格对所检验亚克力尺寸进行检测，所检验的外围尺寸公差±2㎜以内，厚度

±0.3㎜可接受。（目前公司使用亚克力板厚度为3mm，长度以技术图纸为准）

7.5外观(指所抽大料开成小料[片]检验的条件，检验不合格片数/总小片数需≤15%可接受)

7.5.1 晶点/凹凸点：点状D≤0.2mm2视为不计，0.5＜D≤0.8 mm2可接受3点但间距需≥120mm；0.

5 ＜D＜0.8 mm2可接受2点但间距需≥200mm；0.5 mm2只限1点；＞1mm 2以上不接受。

7.5.2刮花：线条≤1mm视为不计，1mm≤线条≤5mm,最多允许5条

7.5.3电镀层透光：电镀层允许∮≤0.1mm的针孔，且同一个平面不可超过二个，间距须≥20㎝；直径

超过0.1mm的针孔或者同一个平面上有两个以上0.1mm的针孔视为不良。

7.5.4颜色：目视，需与标准样品相近，不允许有明显的色差现象。

7.6物理力学性能

物理力学性能指标包括洛氏硬度、冲击强度、拉伸强度、断裂伸长率、热变形温度、维卡软化温度、抗溶剂银纹性、透光率符合国标一等品的规范。检验方法：由供应商提供与产品对应的相关证明资料。

7.6附加条件

7.6.1标志：每一包装件上应有清晰、牢固标志。包装箱上应注明发送单位、制造厂名以及小心轻放等

字样；包装箱内四周以衬垫物塞紧7.6附加条件

7.6.2 包装保护：需片材无破裂或崩缺不良，保护膜完全覆盖无卷起或残缺等。

7.6.3运输：运输时应保持清洁。搬运时应小心轻放，防止损坏包装损伤产品。贮存期间不得与有机溶

剂存放在一起。

7.6.4储存条件：材料适宜放置于温度20±5℃，湿度为55±10%环境内。

7.6.5贮存：工业有机玻璃板材应存放在通风干燥的室内。

8．记录

8.1《来料检验报告》

9.检验规则

抽检规则依照GB/T2828执行，

10公差要求

浇注板的公差要求：公差＝± (0.4 + 0.1 x 厚度)

挤出板的公差要求：公差＝< 3 mm 厚度: ± 10 %

> 3 mm 厚度: ± 5 %

规格厚度规格:1.22*2.44m,1.22*1.83m,1.25*2.5m,2*3m

厚度:1mm-50mm

产品质量检验制度标准范本

编号：QC/RE-KA9574 产品质量检验制度标准范本 In order to make the rules open, maintain the collective coordination, safeguard the interests, so as to give full play to the power of the group, and realize the legal basis of management. （规章制度示范文本）编订：________________________ 审批：________________________ 工作单位：________________________

产品质量检验制度标准范本使用指南：本规章制度文件适合在管理中，为使规则公开化，让所有人保持集体的协调，维护集体的利益，从而充分发挥团体的力量，实现管理有法可依，内部运行有规则保障。文件可用word任意修改，可根据自己的情况编辑。产品质量检验制度一、质量检验科是产品的质量检验和监督的专职机构，对原材料进厂，产品生产的过程检验以及产品入库、出厂全过程的质量检验负责，节实做到不合格原材料不进厂，不合格的半成品不流入下道工序，不合格的产品不出厂。二、质量检验工作严格按国家标准，产品图样进行检验，生产过程各工序的检验实行“三检制”(自检、互检、专检)，生产工人坚持高标准，严格要求，不断提高技术水平，专职检验人员严把质量关。

三、产品的过程检验由各工序的检验员负责，将检验合格的半成品交付下道工序，不合格品另行堆放。四、产品的成品检验(出厂检验)，由专职检验员负责，成品检验员必须对产品过程检验和控制全面了解，确定无误再进行成品检验，合格品填写入库单入库篇2：二次装修工程质量检验员的岗位职责二次装修工程质量检验员的岗位职责 (1)督促施工班组对已完成的项目内容即使进行自检、交接检和隐蔽工程的检查验收，如实记录，并予以复查，监督和掌握质量概况，发现问题即使纠正，确保工程质量;

亚克力板技术要求范文

亚克力板介绍：亚克力由英文Acrylic音译而来,Acrylic丙烯酸类和甲基丙烯酸类化学品的通称。包括单体、板材、粒料、树脂以及复合材料，亚克力板由甲基烯酸甲酯单体（MMA）聚合而成，即聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）板材有机玻璃，“有机玻璃”源自商品名“Oroglas”（一种PMMA 板），取自“Organic Glass”(即有机玻璃)。中文名称：亚克力板；外文名称：ACRYLIC；俗名：特殊处理有机玻璃；化学名："PMMA"属丙烯醇类；亚克力板：亚克力浇铸板：分子量高，具有出色的刚度、强度以及优异的抗化学品性能。这种板材的特点是小批量加工，在颜色体系和表面纹理效果方面有无法比拟的灵活性，且产品规格齐全，适用于各种特殊用途。亚克力挤出板：与浇铸板相比，挤出板分子量较低，机械性能稍弱。然而，这一特点有利于折弯和热成型加工，在处理尺寸较大的板材时，有利于快速真空吸塑成型。同时，挤出板的厚度公差比浇铸板小。由于挤板是大批量自动化生产，颜色和规格不便调整，所以产品规格多样性受到一定的限制。亚克力板按材质分类在国内主要分为三大类：一是进口板；二是台资板；三是国产板。它们的区别在于所采用的原材料的产地和（MMA）纯度上。所谓的台资板是指采用英国璐彩特的（MMA）纯原材料与台湾的技术、工艺制成的板材。而生产板材的模具大部分用的是英国和德国制造的。生产出的亚克力板色泽匀，无水痕，薄厚度误差小；亚克力板的回收料（PMMA） 1、极佳透明度无色透明有机玻璃板材，透光率达92%以上 2、优良的耐候性对自然环境适应性很强，即使长时间在日光照射、风吹雨淋也不会使其性能发生改变，抗老化性能好，在室外也能安心使用 3、加工性能良好既适合机械加工又易热成型 4、优异的综合性能压克力板品种繁多、色彩丰富，并具有极其优异的综合性能，为设计者提供了多样化的选择，压克力板可以染色，表面可以喷漆、丝印或真空镀膜 5、无毒即使与人长期接触也无害，还有燃烧时产生的气体不产生有毒气体 6、浇铸板的线膨胀系数约为7x10-5m/m.K。规格:1.22*2.44m,1.22*1.83m,1.25*2.5m,2*3m 厚度:1mm-50mm 亚克力特点耐候及耐酸碱性能好，不会因长年累月的日晒雨淋，而产生泛黄及水解的现象寿命长，与其它材料制品相比，寿命长三年以上透光性佳，可达92%以上，所需的灯光强度较小，节省电能抗冲击力强，是普通玻璃的十六倍，适合安装在特别需要安全的地带绝缘性能优良，适合各种电器设备自重轻，比普通玻璃轻一半，建筑物及支架承受的负荷小色彩艳丽、高亮度，是其他材料不能媲美的可塑性强，造型变化大，加工成型容易可回收率高，为日渐加强的环保意识所认同维护方便，易清洁，雨水可自然清洁，或用肥皂和软布擦洗即可

FRP采光板性能指标

1，FRP采光板介绍：是英文Fibreglass Reinforced Polyester的缩写，全称是玻璃纤维加强聚脂采光板，是由高性能膜，优质聚脂，强化玻璃纤维组成的一种采光板替代品。通称：透明瓦，采光瓦，采光带，公司引进英国先进FRP板材自动化连续生产线，采用国内外知名厂家的高品质原材料，采用优质聚酯薄膜，连续化成型，边切采用无水无尘切割技术。 FRP采光板是玻璃纤维增强复合板材，是属热固性。复合材料的本身就决定了属于光学上的非均一物体。由于玻纤直径(8~10um)要比可见光的波长(0．4~大得多，而相临两根纤维之间的距离很小。因此，要产生多次散射，使耀眼的阳光变成亲和人眼的柔光。工人长时间在室内工作人眼不会疲劳，并又节能。再加上表面有特殊的抗紫外线薄膜在原材料中加入抗紫外剂(抗UV)大大延长了使用寿命。 2，FRP采光板适用的场所：工业厂房等！ 3，FRP采光板特点：（1）透光性：FRP采光板透光率最高可达89%，可与玻璃相妣美。（2）抗撞击：FRP采光板撞击强度是普通玻璃的250-300倍，同等厚度亚克力板的30倍，是钢化玻璃的2-20倍，用3kg锤以下两米坠下也无裂痕，有“不碎玻璃”和“响钢”的美称。（3）防紫外线：可以滤除阳光中99℅的紫外线。（4）重量轻：比重仅为玻璃的一半，节省运输、搬卸、安装以及支撑框架的成本。（5）阻燃：国家标准GB50222—95确认，分为一级阻燃和二级阻燃。（6）可弯曲性：可依设计图在工地现场采用冷弯方式，安装成拱形，半圆形顶和窗。最小弯曲半径为采用板厚度的175倍，亦可热弯。（7）强度高，寿命长达15-20年以上。耐腐蚀。（8）产品稳定性强，-30℃-130 ℃之间对本产品无任何影响。（9）根据需要可选择阻燃型，和其他特殊性能。是化工，冶金行业建筑防腐首选产品！ 4，FRP采光板的分类：通用型采光板产品性能：1，长期耐风雨侵蚀

产品检验规范方案

深圳市腾创精密五金有限公司产品检验规范编制黄琳审核刘卿批准涂总 2016—11—10 发布2016—11—10实施深圳市腾创精密五金有限公司发布产品检验规范

第一部分：总则 1.主题内容与使用范围本规程规定了原辅材料、外购外协件、生产过程中产品和产成品的检验和试验。本规程适用于公司原辅材料进货检验、外购外协件、生产过程检验和成品出厂检验。2.职责 2.1技术部负责编制原辅材料、生产过程产品和产成品检验规程。 2.2品质部负责原辅材料进货检验、外购外协件、生产过程产品检验和成品的出厂检验。 3.检验程序 3.1原辅材料、外购外协件采购产品、生产过程产品、成品出厂检验应按本规程的要求，经品质部检验/验证合格后方可入库或使用。 3.2原辅材料、外购外协件进厂，由品质部首先检查供方提供的合格证或检验报告或质量保证单，如无以上合格证明之一时，品质部不予进货检验，特殊情况要经管理者代表批准。合格证明检查符合要求后，可按后述程序进行检验或验证。 3.3抽样组批 3.3.1供检查用的样本应从检查批中随机抽样，样本在产品结构、工艺水平、性能要求等方面对抽查产品具有代表性。 3.3.2原辅材料、外购外协件进货检验或验证：由同一品种规格、同一供方生产的同批原材料、外购外协件组成。 3.3.3生产过程中产品检验的检查批由同一机台生产的同一产品组成一个批量。 3.3.4成品出厂检验的检查批由同一机台生产的同一产品组成；非同一机台生产的产品组成的检查批，应加倍抽样检验。 3.4抽样规则原辅材料、外购外协件、生产过程中产品、成品检验的抽样规则，按抽样检验标准的规定进行。 3.6判定原则产品经检验测试后，如有一个项目不合格时，应剔除不合格品，再从同批产品中抽取双倍数量的试样，就不合格项目进行检验，如第二次检验仍不合格时：原辅材料、外购外协件产品，则判定该批产品为不合格品，按《不合格品控制程序》执行；生产过程中产品和成品，则应100%检验，不合格品按《不合格品控制程序》执行。 4.记录 4.1质量记录应真实反映产品质量情况，质量记录填写应及时、真实、内容完整、字迹清晰，不得随意涂改。 4.2质量记录一般不允许更改。如因笔误或计算错误要修改原数据，应采用单杠划去原数据，在其上方写上更改后的数据，加盖或签上更改人的印章或姓名、日期。 4.3质量记录的表式、内容和保存期，应按《产品的监视和测量控制程序》规定执行。

亚克力板技术参数复习过程

亚克力板技术参数

亚克力大板质量标准一、说明：亚克力大板的质量标准，即为亚克力大板的出厂检验标准，需要全检。二、亚克力大板的质量标准 1、尺寸标准： ①长度、宽度误差：（2440*1220）±10mm，边角允许有小于10mm的破损或崩边、崩角； ②厚度误差：以常规的标准板材为例： ③门板翘曲度：变形误差小于1%。 2、正面质量标准：检验条件：标准板垂直放置，自然光下（非阳光直射和强反射处），眼睛离标准板平面500mm。 ①色差：同一批大板中同一颜色的大板，目测基本无色差；多批次大板允许有轻微色差，色差小于2%； ②正面平整度：500m以外，目测表面砂痕、气泡及其它瑕疵不明显； ③正面杂质：500m以外目测表面杂质不明显。 3、基材：礿人牌（或同等品质）的中纤板，厚度为18mm；

4、背面：背面材质的白色ABS（或PS板），允许有轻微的杂色。三、板材理化性能： 1、甲醛释放量：达到国家E1级标准； 2、具有极佳的耐候性，耐酸，耐碱 3、表面光泽高、光滑平整； 4、粘帖性能良好，不易脱层； 5、硬度达到2-3H。亚克力耐化学药品性硫酸 60°C 60% 至为安定盐酸 60°C 30% 至为安定硝酸 60°C 20% 至为安定醋酸 60°C 溶解氟化氢水不可侵苛性钠 60°C 50% 至为安定氨水 60°C 18% 至为安定氨水 20°C 28% 至为安定氯水变为暗色碘水甚易着色亚克力之物理特性比重 1.19-1.20 硬度 M-100

吸水率 (24 小时 ) 1.30% 拉张破坏系数 700kg /cm2 弹性系数 28000kg /cm2 弯曲破坏系数 1.5kg /cm2 弹性系数 28000kg /cm2 光线透过率（平行光线） 92% （全线） 93% 热变形温度 100°C 线膨胀系数6*10ˉ 5cm /cm°C 最高连续使用温度 80°C 加热成温度范围 140-180°C 耐电绝缘力 20v/mm 四、产品主要特征： 1、采用环保基材，绿色环保； 2、色彩亮丽、高光亮度、美观平整，极具视觉冲击力； 3、理化性能优越、耐候及耐酸碱性能好； 4、易清洁、打理； 5、无色差，不变色； 6、平整度性能良好，不会随着时间的变化而出现橘皮现象。

亚克力板透光天花吊顶施工工法[附图]

亚克力板透光天花吊顶施工工法 1前言现代社会对建筑物内部空间的装饰装修越来越重视，对空间环保、安全性能及舒适度的要求日益提高，天花装饰及灯光处理对于空间至关重要，设计师们为了营造不同寻常的、光源柔和的、感觉温馨的空间，常常采用透光天花的设计，然而目前透光材料的选择空间并不大，无外乎玻璃、透光软膜等，玻璃作为透光天花的罩面需要钢化夹胶处理才能满足安全要求，并且自重大，安装与拆卸维护均不方便，已渐渐被淘汰；透光软膜倒是一种新兴的材料，但是施工工艺复杂，拆卸维护不方便，其昂贵的造价及繁复的后期维护更是不被大多数人所能接受。亚克力透光板是近来新兴的一种装饰装修材料，亚克力由英文Acrylics音译而来,化学名叫聚甲基丙烯酸甲酯（Polymethylmethacrylate，简称PMMA），具有高透明度，低价格，易于机械加工，质轻，完全可以回收再生利用等优点。青岛建安建设集团有限公司在青岛市地方税务局装修工程、中华人民共和国青岛海关办公楼装饰工程、青岛大剧院装饰工程的天花吊顶施工中采用了亚克力透光板施工工艺，经过提炼总结形成了本工法。 2工法特点 2.0.1本工法无需进行罩面层的涂饰等再次处理，减少施工工序，安装方便，施工速度快。 2.0.2本工法能够有效解决装饰装修工程中天花裂缝的质量通病，检修方便，减少了装饰工程使用过程中维修成本。 2.0.3本工法照明灯管全部内置，灯光经过亚克力透光板的过滤，变得柔和，有效降低了由灯光刺眼造成的眩晕的感觉。 2.0.4亚克力透光板透光率达到92％，所需的灯光强度较小，节省电能。 2.0.5亚克力透光板废旧料可以被彻底回收，再生利用简便易行，绿色环保。 3适用范围本工法适用所有装饰装修天花吊顶工程，不受建筑顶面布置、空间尺寸等限制，具有价廉、质轻、安全、透光好及美观等优势，公共建筑大空间平面吊顶工程效果尤佳。 4工艺原理 4.0.1天花罩面选用的优质乳白色亚克力透光板具有优良的物理性能： 1密度比玻璃低：PMMA的密度大约在1150-1190 kg/m3;，只是玻璃(2400-2800 kg/m3;)的一半。 2机械强度较高：PMMA的相对分子质量大约为200万，是长链的高分子化合物，而且形成分子的链很柔软，因此，PMMA的强度比较高，抗拉伸和抗冲击的能力比普通玻璃高7～18倍。 3透光率较高：PMMA是目前最优良的高分子透明材料，透光率达到92％，比玻璃的透光度高，所需的灯光强度较小，节省电能。 4优良的耐候性：对自然环境适应性很强，即使长时间在日光照射、风吹雨淋也不会使其性能发生改变，抗老化性能好，在室外也能安心使用。

亚克力板技术参数

亚克力大板质量标准、说明：亚克力大板的质量标准，即为亚克力大板的出厂检验标准，需要全检。、亚克力大板的质量标准 1、尺寸标准： ①长度、宽度误差：（2440*1220）土10mm，边角允许有小于10mm的破损或崩边、崩角； ②厚度误差：以常规的标准板材为例： ③门板翘曲度：变形误差小于1% 2、正面质量标准：检验条件：标准板垂直放置，自然光下（非阳光直射和强反射处），眼睛离标准板平面500mm。 ①色差：同一批大板中同一颜色的大板，目测基本无色差；多批次大板允许有轻微色差，色差小于2%； ②正面平整度：500m以外，目测表面砂痕、气泡及其它瑕疵不明显； ③正面杂质：500m以外目测表面杂质不明显。 3、基材：礿人牌（或同等品质）的中纤板，厚度为18mm； 4、背面：背面材质的白色ABS （或PS板），允许有轻微的杂色。三、板材理化性能： 1、甲醛释放量：达到国家E1级标准; 2、具有极佳的耐候性，耐酸，耐碱 3、表面光泽高、光滑平整； 4、粘帖性能良好，不易脱层； 5、硬度达到2-3H。

亚克力耐化学药品性硫酸60°C 盐酸60°C 硝酸60°C 醋酸60°C 氟化氢水苛性钠60°C 氨水60°C 60%至为安定30%至为安定20%至为安定溶解不可侵 50%至为安定18%至为安定

光线透过率（平行光线）（全线）热变形温度线膨胀系数最高连续使用温度加热成温度范围耐电绝缘力四、产品主要特征： 1 、采用环保基材，绿色环保； 2、色彩亮丽、高光亮度、美观平整，极具视觉冲击力； 3、理化性能优越、耐候及耐酸碱性能好； 4、易清洁、打理； 5、无色差，不变色； 6、平整度性能良好，不会随着时间的变化而出现橘皮现象五、材料堆放要求： 1 、大板堆放：要求堆放环境干燥，地面平整；长时间放置需作防潮处理，四周用缠绕膜包覆；堆放时，下面部分均匀放置三根垫条，正面朝上，最上面的板材上需加放一张 18mm 板材压制，以防止板材弓起而造成弯曲变形，如图一所示：图一 2、加工板材堆放：加工时请勿去掉表面的保护膜，堆放时，要轻拿轻放至周转托盘上，板材正面朝上放置，板件与板件之间需加放纸板隔离（最好使用专用隔护软垫）。氨水 20°C 氯水碘水亚克力之物理特性比重硬度吸水率（24 小时拉张破坏系数弹性系数弯曲破坏系数弹性系数 28% 至为安定变为暗色甚易着色 1.19-1.20 M-100 ) 1.30% 700kg /cm 2 28000kg /cm 2 2 1.5kg /cm 2 28000kg /cm 2 92% 93% 100°C 6*10 - 5cm /cmC 80°C 140-180°C 20v/mm

亚克力板检验规范 (标准文本)2

亚克力板检验规范 1.目的：指导IQC对公司所采购亚克力进行正确检验,有效地保证材料品质，满足客户之要求。 2.适用范围：适用于本公司品质部对所有采进的亚克力检验。 3.本规范参考文件、引用规范引用规范：GB/T71341996浇铸型工业有机玻璃板材、棒材和管材，丙烯酸类化学品的通称。塑料领域，参考资料：亚克力板英文acrylics音译。亚克力板是指聚甲基丙烯酸甲酯即PMMA一种具有优异综合性能的热塑性工程塑料。亚克力板最突出的特点是水晶般的透明，其透光度达92%塑料资料之最。亚克力板还是所有塑料中对紫外线（UV最不敏感的亚克力板也是很不容易氧化，耐候性很强。亚克力板板按生产工艺分浇铸板和挤出板；按产品性能可分为透明板（包括染色透明板）和色板（包括黑白及彩色板）普通板和特殊板，如：高抗冲击板、磨砂板，金属效果板，高耐磨板、阻燃板、导光板等。亚克力板板具有透光、耐久、外型多变、以及色彩和表面效果多样化等特性。 4.定义 4.1 极严重（Critical）：单位产品的极重要的质量特性不符合或客户要求，影响产品的功能。 4.2严重（Major）：单位产品的质量特性影响产品的某些功能或产品外观。 4.3轻微（Minor）：单位产品的质量特性轻微不符合规定，或轻微影响产品外观。 5.权责 5.1质检部IQC负责对所购IQC材料的外观、尺寸、外包装、材质特性及表面保护的检验。并对所检验的材料做出接受与拒收之判定。 6．抽样要求 6.1抽样以GB2828-2008为抽样依据防刮测试每批2pcs，尺寸每批5pcs 外观检验以AQL=4.0 IL=I水准检验数据记录于来料检验报告 7. 检验项日：揭膜抽检之外的亚克力板板材进行全检。对有损坏的覆膜部位做局部揭膜检验，以本标准的要求检验外观质量，判定板材是否合格。运输、贮存标志、包装。标明产品的名称、规格、商标、等级、批号、色别、重量、生产日期、生产厂名和检验人员代号及标准号， 7.1检验条件：在功率为45瓦的日光灯下，或光照强度为500-700LUX的条件下，以持材料 50CM距离呈45°或90°角进行目视检验（必要时通过透灯光目视检查）。 7.2电镀层脱落性测试：用3M600胶带对亚克力电镀层进行百格测试，要求电镀层无脱落为合格。（目前此处测试不需做） 7.3防刮性测试：材料有分防刮和不防刮两种，防刮材料须用HB/3H铅笔对防刮材料进行硬度测试，需所划亚克力位置无划伤为合格（用指甲横向拔所划线条，无深度刮槽的手感为合格）。 7.4尺寸：按采购单所指定规格对所检验亚克力尺寸进行检测，所检验的外围尺寸公差±2㎜以内，厚度

亚克力板技术参数

亚克力大板质量标准一、说明：亚克力大板的质量标准，即为亚克力大板的出厂检验标准，需要全检。二、亚克力大板的质量标准 1、尺寸标准： ①长度、宽度误差：（2440*1220）±10mm，边角允许有小于10mm的破损或崩边、崩角； ②厚度误差：以常规的标准板材为例： D111G 20（+0.2mm）D111Z 19.5（+0.2mm） D111L 20（+0.2mm）D111B 19.4（+0.2mm） D111X 20（+0.2mm）D111K 19.4（+0.2mm） D111R 19.5（+0.2mm）D111H 19.5（+0.2mm） ③门板翘曲度：变形误差小于1%。 2、正面质量标准：检验条件：标准板垂直放置，自然光下（非阳光直射和强反射处），眼睛离标准板平面500mm。 ①色差：同一批大板中同一颜色的大板，目测基本无色差；多批次大板允许有轻微色差，色差小于2%； ②正面平整度：500m以外，目测表面砂痕、气泡及其它瑕疵不明显； ③正面杂质：500m以外目测表面杂质不明显。 3、基材：礿人牌（或同等品质）的中纤板，厚度为18mm； 4、背面：背面材质的白色ABS（或PS板），允许有轻微的杂色。三、板材理化性能： 1、甲醛释放量：达到国家E1级标准； 2、具有极佳的耐候性，耐酸，耐碱 3、表面光泽高、光滑平整； 4、粘帖性能良好，不易脱层； 5、硬度达到2-3H。亚克力耐化学药品性硫酸60°C 60% 至为安定盐酸60°C 30% 至为安定硝酸60°C 20% 至为安定醋酸60°C 溶解氟化氢水不可侵苛性钠60°C 50% 至为安定氨水60°C 18% 至为安定

亚克力检测

亚克力检测科标橡塑实验室可按照GB、HB、ASTM、ISO、EN等标准专业提供亚克力检测服务，检测项目包括：理化性能、力学性能、老化测试、环保检测、成分分析、配方还原、分子量测定等，可出具权威CMA、CNAS资质认证、国家认可的检测报告和分析报告。亚克力，聚甲基丙烯酸甲酯，是一种开发较早的重要可塑性高分子材料，具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性、易染色、易加工、外观优美，在建筑业中有着广泛的应用。检测产品：浇铸板、挤出板、纯透明板、色透明板、半透明板（如乳白板）、不透明板（如彩色板）、高光板、丝光板、消光板（磨砂板）、普通板、抗压板、抗紫外板、阻燃板、高耐磨板检测范围： 1、建筑应用:橱窗、隔音门窗、采光罩、电话亭等 2、广告应用:灯箱、招牌、指示牌、展架等 3、交通应用:火车、汽车等车辆门窗等 4、医学应用:婴儿保育箱、各种手术医疗器具民用品：卫浴设施、工艺品、化妆品、支架、水族箱等 5、工业应用：仪器表面板及护盖等 6、照明应用：日光灯、吊灯、街灯罩等亚克力产品检测项目：理化性能检测：透气性、透湿性、密度、粘合强度、表面粗糙度、门尼粘度、溶胀、应力松弛、回弹性能、折射率、透光率、光泽度力学性能检测：硬度、拉伸性能、剪切强度、撕裂性能、压缩性能、弯曲性能、冲击性能、摩擦性能、剥离性能、耐疲劳性能、摩擦系数、吉门试验燃烧性能检测：垂直燃烧、水平燃烧、烟密度、氧指数、熔点、维卡软化、防火等级热性能检测：热稳定性、流动性、脆化温度、失强温度、导热系数、比热容电学性能检测：表面电阻、击穿电压、体积电阻率、介电损耗、静电性能、介电强度老化性能：氙灯老化、紫外老化、热空气老化、臭氧老化、盐雾老化、碳弧灯老化环保性能：重金属、ROHS/REACH、多环芳烃、VOC测试、卤素检测、邻苯类可靠性能：耐油耐液体、盐雾试验、恒温恒湿、高低温冲击、雾度测试、振动试验、机

五金产品检验标准书

五金产品检验标准书一．目的为规范五金件的检验作业，明确检验内容和要求，有效管控材料品质，确保满足顾客和生产需要。二．范围适用于公司所有五金件的进料检验。三．抽样方案采用GB/T2828.1-2003单次抽样，检查水平（IL）和接收质量（AQL）遵循如下规定：四．定义 4.1 A面：指组装成整机后的正前面、上表面（在使用过程能直接看到的表面）； 4.2 B面：指组装成整机后的侧面（需将视线偏转45°~90°才能看到的四周边）。 4.3C面：指组装成整机后的背面及底面（正常使用时看不到的背面及底面）。 4.4△E（DELTA-E）：在均匀颜色感觉空间中，人眼感觉色差的测试单位。当△E为1.0时，人眼就可以感觉到色彩的变化了。这种测试方法用于当顾客指定或接受某种颜色时，用以保证色彩一致性的量度。 4.5毛边：由于机械冲压或切割后未处理好，导致加工件边缘或分型面处所产生的金属毛刺。 4.6划伤：由于在加工或包装、运输过程中防护不当导致产品表面出现的划痕、削伤。 4.7裁切不齐：由于产品在加工过程中定位或设备固定不当，导致产品边缘切割不齐。 4.8变形：因加工设备调校不当或材料因内应力而造成的产品平面形变。 4.9氧化生锈：因产品加工后未进行相应防锈处理或处理措施不当，而导致产品表面出现锈斑。 4.10尺寸偏差：因加工设备的精度不够，导致产品尺寸偏差超过设计允许水平。 4.11“R角”过大：产品因折弯或冲压设备精度不够，导致折弯处弧度过大。 4.12表面凹痕：由于材料热处理不好或材料生锈，其内部杂质导致金属表面形成的凹痕。 4.13倒圆角不够:产品裁切边缘因切割或冲压原因产生的锐边未处理成圆弧状，易导致割手。

亚克力板材的特性

"亚克力"是一个音译词，英文是ACRYLIC。它是一种化学材料。化学名叫做"PMMA" 属聚丙烯酸酯类，俗称"经过特殊处理的有机玻璃"，在应用行业亚克力的原材料一般以颗粒、板材、管材等形式出现。亚克力又称特殊处理的有机玻璃，系有机玻璃换代产品，用亚克力制作的灯箱具有透光性能好、颜色纯正、色彩丰富、美观平整、兼顾白天夜晚两种效果、使用寿命长、不影响使用等特点，此外，亚克力板材与铝塑板型材、高级丝网印等可以完美结合，满足商家的需求，亚克力吸塑是提高营业店面档次，统一企业形象最好的户外广告形式。压克力由英文Acrylic音译而来,Acrylic丙烯酸类和甲基丙烯酸类化学品的通称。包括单体、板材、粒料、树脂以及复合材料，压克力板由甲基烯酸甲酯单体（MMA）聚合而成，即聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）板材有机玻璃，“有机玻璃”源自商品名“Oroglas”（一种PMMA 板），取自“Organic Glass”(即有机玻璃)。亚克力特点耐候及耐酸碱性能好，不会因长年累月的日晒雨淋，而产生泛黄及水解的现象亚克力板寿命长，与其它材料制品相比，寿命长三年以上透光性佳，可达92%以上，所需的灯光强度较小，节省电能抗冲击力强，是普通玻璃的十六倍，适合安装在特别需要安全的地带绝缘性能优良，适合各种电器设备

自重轻，比普通玻璃轻一半，建筑物及支架承受的负荷小色彩艳丽、高亮度，是其他材料不能媲美的可塑性强，造型变化大，加工成型容易可回收率高，为日渐加强的环保意识所认同维护方便，易清洁，雨水可自然清洁，或用肥皂和软布擦洗即可产品分类亚克力浇铸板：分子量高，具有出色的刚度、强度以及优异的抗化学品性能。这种板材的特点是小批量加工，在颜色体系和表面纹理效果方面有无法比拟的灵活性，且产品规格齐全，适用于各种特殊用途。亚克力挤出板：与浇铸板相比，挤出板分子量较低，机械性能稍弱。然而，这一特点有利于折弯和热成型加工，在处理尺寸较大的板材时，有利于快速真空吸塑成型。同时，挤出板的厚度公差比浇铸板小。由于挤板是大批量自动化生产，颜色和规格不便调整，所以产品规格多样性受到一定的限制。亚克力板材质分类在国内主要分为三大类：一是进口板；二是台资板；三是国产板。它们的区别在于所采用的原材料的产地和（MMA）纯度上。这也是决定板材的质量与价位的关键。特性亚克力板

设备产品检验规范标准

源通和公司作业指导书产品检验规范文件编号文件版本制定日期 2014-11-12 生效日期 ※※封面※※ 产品检验规范制定:审核:批准: 文件分发明细副本:□总经理□管理者代表□ 财务部□仓库□市场部□采购部□研发部□工程部□生产部□品管部□行政人事部□计划物控部正本:文控中心副本编号: 制修订记录文件版本修订日期制修订页次制修订摘要 A.0 1-8 第一版页版本目录页次

1 2 3 4 5 6 7 8 版本 A.0 A.0 A.0A.0A.0A.0A.0A.0 1. 目的: 建立一套本公司通用之成品检验标准、以适合品管部在执行标准时有章可依;完善公司质量作业标准,规范产品检验方式,确保产品质量满足客户质量要求。 2. 范围: 公司所有充电器产品均适合本标准。 3. 权责: 品管部:负责公司产品外观、电性等各类检验工作。 4. 定义: 4.1 致命不合格(CR :可能影响产品的安全使用或导致产品主要性能失效的不合格; 4.2 严重不合格(MA :可能影响产品性能失效或降低性能或影响产品形象的不合格; 4.3 轻微不合格(MI :任何不符合规定要求又不严重影响产品外观或性能的不合格; 4.4 自检:由 QA 根据现有设备自行检验; 4.5 外检:由产线测试或第三方检测机构进行测试; 4.6 实验室:由公司实验室做可靠性测试; 5.支持文件: 采用 GB2828.1-2012(Ⅲ级正常检验单次抽样计划进行随机抽样 , 依下表选定其 AQL 值, 列表如下: 5.1《成品检验作业指导书》 QWPG-003 5.2《抽样计划作业指导书》 QWPG-004

POM(赛刚)、亚克力

POM塑料（聚甲醛）（赛钢~特灵）英文名称：Polyoxymethylene(Polyformaldehyde) POM（聚甲醛树脂）定义：聚甲醛是一种没有侧链、高密度、高结晶性的线型聚合物。按其分子链中化学结构的不同，可分为均聚甲醛和共聚甲醛两种。两者的重要区别是：均聚甲醛密度、结晶度、熔点都高，但热稳定性差，加工温度范围窄（约10℃），对酸碱稳定性略低；而共聚甲醛密度、结晶度、熔点、强度都较低，但热稳定性好，不易分解，加工温度范围宽（约50℃），对酸碱稳定性较好。是具有优异的综合性能的工程塑料。有良好的物理、机械和化学性能，尤其是有优异的耐摩擦性能。俗称赛钢或夺钢，为第三大通用塑料。适于制作减磨耐磨零件，传动零件，以及化工，仪表等零件。合成树脂中的一种，又名聚甲醛树脂、POM塑料、赛钢料等；是一种白色或黑色塑料颗粒，具有高硬度、高钢性、高耐磨的特性。主要用于齿轮，轴承，汽车零部件、机床、仪表内件等起骨架作用的产品。特性 POM是一种坚韧有弹性的材料，即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。POM既有均聚物材料也有共聚物材料。均聚物材料具有很好的延展强度、抗疲劳强度，但不易于加工。共聚物材料有很好的热稳定性、化学稳定性并且易于加工。无论均聚物材料还是共聚物材料，都是结晶性材料并且不易吸收水分。POM的高结晶程度导致它有相当高的收缩率，可高达到2%~3.5%。对于各种不同的增强型材料有不同的收缩率。特点（1）POM加工前可不用干燥,最好在加工过程中进行预热(80℃左右),对产品尺寸的稳定性有好处. （2）POM的加工温度很窄(0～215℃),在炮筒内停留时间稍长或温度超过220℃时就会分解,产生刺激性强的甲醛气体. （3）POM料注塑时保压压力要较大(与注射压力相近),以减少压力降.螺杆转速不能过高,残量要少; （4）POM产品收缩率较大,易产生缩水或变形.POM比热大,模温高(80～100℃),产品脱模时很烫,需防止烫伤手指. （5）POM宜在“中压、中速、低料温、较高模温”的条件下成型加工,精密制品成型时需用控制模温（6）具高机械强度和刚性（7）最高的疲劳强度（8）环境抵抗性、耐有机溶剂性佳（9）耐反覆冲击性强,良好的电气性质,复原性良好,具自已润滑性、耐磨性良好,尺寸安定性优

产品检验规范格式修订稿

产品检验规范格式 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-

1.目的为明确壁挂展台的检验标准，作为产品的检验和测试的依据。 2.范围公司壁挂展台系列。 3.权责 3.1成品保证部负责产品检验规范的制订； 3.2OQC负责根据本规范相关要求执行检验，并填写对应的检验记录；对于不合格的情况，OQC负责向 OQC主管汇报，并执行OQC主管的处理要求。 4.定义 4.1Cri：重缺点(CRITICAL DEFECT)，指缺点足以对人体或机器产生伤害，或危及生命财产安全的缺点，称为严重缺点。 4.2Maj：主要缺点 (MAJOR DEFECT)，指缺点对制品之实质功能造成失去实用性或造成可靠度降低，产品损坏、功能不良称主要缺点。 4.3Min：次要缺点 (MINOR DEFECT)，指单位缺点之使用性能，实质上并无降低其实用性，且仍能达到所期望目的，一般为外观或机构组装上之差异。 4.4A级表面：用户使用观看直接面对的常见表面 (如: 前面板与顶面等)。 4.5B级表面：用户使用观看不直接面对的常见表面(如:左/右侧面/后面）。 4.6C级表面：用户使用观看不直接面对的不常见表面(如: 底面) 4.7D级表面：用户看不见的表面(如:内表面) 5.内容 5.2检验流程

产品外包装检查判定返工合格品区包装NG OK 成品待检区产品外观检查产品内观检查附件检查功能、性能检查不合格品区安规检查 5.3 抽样计划 NO 项目检验内容抽样水平允收水平 1 产品包装检查一般一次检验水平 Cri=0 Maj= Min= Ac=0；Re=1 Ac=1；Re=2 2 产品附件检查产品外观检查功能检查安规和认证检查产品内观检查每月 Ac=0；Re=1 7 可靠性试验备注：若抽检项目中，有规定抽检数量的情况，依规定的抽检数量抽样。检查项目判定标准工具方法缺陷等级包装纸箱字迹清晰、标准、无错误，纸箱无破损、脏污目视 Min 纸箱贴纸依据《展台标贴设计说明》要求打印，粘贴平整目视 Min 装箱方式和纸箱图示一致目视 Min 封箱要求每台机器一小包装箱，4台机器合为一大包装箱目视 Min 附件盒无破损、脏污，放置固定位置目视 Min PE 袋整齐、清洁、无破损目视 Min 整体内包整齐、清洁、无破损、无包材缺失目视 Min 安规认证标志符合产品规格属性和销售地认证要求目视 Min 相关图解参考：内部概览外部包装

产品检验规范

源通和公司作业指导书产品检验规文件编号文件版本制定日期 2014-11-12 生效日期 ※ ※ 封面※ ※ 产品检验规制定:审核:批准: 文件分发明细副本:□总经理□管理者代表□ 财务部□仓库□市场部□采购部□研发部□工程部□生产部□品管部□行政人事部□计划物控部正本:文控中心副本编号: 制修订记录文件版本修订日期制修订页次制修订摘要 A.0 1-8 第一版页版本目录页次

1 2 3 4 5 6 7 8 版本 A.0 A.0 A.0A.0A.0A.0A.0A.0 1. 目的: 建立一套本公司通用之成品检验标准、以适合品管部在执行标准时有章可依;完善公司质量作业标准,规产品检验方式,确保产品质量满足客户质量要求。 2. 围: 公司所有充电器产品均适合本标准。 3. 权责: 品管部:负责公司产品外观、电性等各类检验工作。 4. 定义: 4.1 致命不合格(CR :可能影响产品的安全使用或导致产品主要性能失效的不合格; 4.2 严重不合格(MA :可能影响产品性能失效或降低性能或影响产品形象的不合格; 4.3 轻微不合格(MI :任何不符合规定要求又不严重影响产品外观或性能的不合格; 4.4 自检:由 QA 根据现有设备自行检验; 4.5 外检:由产线测试或第三方检测机构进行测试; 4.6 实验室:由公司实验室做可靠性测试; 5.支持文件: 采用 GB2828.1-2012(Ⅲ 级正常检验单次抽样计划进行随机抽样 , 依下表选定其 AQL 值, 列表如下: 5.1《成品检验作业指导书》 QWPG-003 5.2《抽样计划作业指导书》 QWPG-004

亚克力基本知识

压克力百科名片压克力。"压克力"是一个音译外来词，英文是ACRYLIC，它是一种化学材料。化学名称叫做"PMMA"属聚丙烯酸甲酯类，俗称"经过特殊处理的有机玻璃"，在应用行业它的原材料一般以颗粒、板材、管材等形式出现。目录[隐藏] 简介压克力简介亚克力生产工艺压克力特性产品优势亚克力板与有机玻璃亚克力的历史亚克力的用途简介压克力简介亚克力生产工艺压克力特性产品优势亚克力板与有机玻璃亚克力的历史亚克力的用途 ?亚克力特点 ?压克力板的特性及应用 ?长期性能表现 ?压克力板与广告标牌 ?亚克力的广泛应用 ?有机玻璃亚克力的特性 ?亚克力工艺品制作事项 ?有机玻璃市场发展前景广阔 ?能与钻石媲美的塑胶——压克力 ?亚克力材料的优缺点 ?亚克力相框

?亚克力的物理化学性质 [编辑本段] 简介 "压克力"这个词也许听起来很陌生，因为它是一个近两年来才出现在大陆的新型词语。直到2002年，它在广告行业、家具行业、工艺品行业才渐渐被少数人了解，压克力板与有机玻璃"有机玻璃"源自英文Organic Glass。近年来在某些地区将所有的透明塑料制成的板材统称为有机玻璃，其实这是错误的，压克力是专指纯聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）材料，而把PMMA板材称作压克力板。 [编辑本段] 压克力简介基本信息亚克力由英文Acrylics音译而来。亚克力的的化学名叫聚甲基丙烯酸甲酯（Polymethylmethacrylate，简称PMMA），在香港多称做阿加力胶，具有高透明度，低价格，易于机械加工等优点，是平常经常使用的玻璃替代材料。压克力-物理性能 1. PMMA的密度比玻璃低：PMMA的密度亚克力CD展示架 [1]

亚克力加工工艺)

亚克力加工工艺聚甲基丙烯酸甲酯可以采用浇铸、注塑、挤出、热成型等工艺。 1.浇铸成型浇铸成型用于成型有机玻璃板材、棒材等型材，即用本体聚合方法成型型材。浇铸成型后的制品需要进行后处理，后处理条件是60℃下保温2h，120℃下保温2h 2.注塑成型注塑成型采用悬浮聚合所制得的颗粒料，成型在普通的柱塞式或螺杆式注塑机上进行。表1是聚甲基丙烯酸甲酯注塑成型的典型工艺条件。工艺参数螺杆式注塑机柱塞式注塑机料筒℃温度后部180-200 180-200 中部190-230 前部180-210 210-240 喷嘴温度℃180-210 210-240 模具温度℃40-80 40-80 注射压力MPa 80-120 80-130 保压压力MPa 40-60 40-60 螺杆转速rp.m-1 20-30 注塑制品也需要后处理消除内应力，处理在70-80℃热风循环干燥箱内进行，处理亚克力棒时间视制品厚度，一般均需4h左右。 3.挤出成型聚甲基丙烯酸甲酯也可以采用挤出成型，用悬浮聚合生产的颗粒料制备有机玻璃板材、棒材、管材、片材等，但这样制备的型材，特别是板材，由于聚合物分子量小，力学性能、耐热性、耐溶剂性均不及浇注成型的型材，其优点是生产效率高，特别是对于管材和其它用浇注法时模具。难以制造的型材。挤出成型可采用单阶或双阶排气式挤出机，螺

杆长径比一般在20-25。表2是挤出成型的典型工艺条件。工艺参数片材棒材螺杆压缩比 2 2 料筒℃温度后部150-180 150-180 中部170-200 170-200 前部170-230 170-200 挤出压力MPa 2．8-12．4 0．7-3．4 进料口温度℃50-80 50-80 口模温度℃ 180-200 170-190 4.热成型热成型是将有机玻璃板材或片材制成各种尺寸形状制品的过程，将裁切成要求尺寸的坯料夹紧在模具框架上，加热使其软化，再加压使其贴紧模具型面，得到与型面相同的形状，经冷却定型后修整边缘即得制品。加压可采用抽真空牵伸或用对带有型面的凸模直接加压的方法。热成型温度可参照表3推荐的温度范围。采用快速真空低牵伸成型制品时，宜采用接近下限温度，成型形状复杂的深度牵伸制品时宜采用接近上限温度，一般情况下采用正常温度。

亚克力板材检验标准书

制定部门：品管部生效日期：2014年月日第 1 页，共 3页版本：01 1、目的 1.1.本标准规范来料的基本检验方法和特殊功能的检验方法，并标准化进料作业流程。 1.2.严格管控供应商来料，保证产品的质量得以有效控制，满足后工艺与客户要求。 2、适用范围本标准适用供应商来料的检验 3、抽样标准：参照MIL-STD-105E可接受水准（正常抽样） AQL: Critical (致命性) = 0; Functional + Major (功能+严重) =1.5+2.5; Minor(轻微)= 4.0 4、材料类别/一般要求明细表材料类别检验项目品质要求缺陷类别 Cr Fun Maj Min 透明板材尺寸符合采购单、订单、BOM表要求。浇铸板厚度公差=±（0.4+0.1*厚度）mm。挤出板厚度公差=<3mm厚度±10%，>3mm 厚度±5% 。胶合板厚度公差=+（0.8+0.03T); -(0.4+0.03T) 特殊结构按特殊要求。 √外观板材透明度透彻、清晰，表面平滑无杂质、黑点、凸凹点、龟裂、变形、水纹，边缘不可有刮手披锋等不良现象。 √√硬度测试 1、取一小块按“硬度测试”流程先后顺序步骤进行。 √ 2、测得硬度平均达洛氏硬度值89H R A 左右（进口料）。 √ 光泽度符合客供样板或确认样质量要求√ 包装整块要用保护膜或保护纸包装好，运输过程中不可弄破。 √√

制定部门：品管部生效日期：2014年月日第 2 页，共 3页版本：01 材料类别检验项目品质要求缺陷类别 Cr Fun Maj Min 白色板材尺寸符合采购单、订单、BOM表要求。浇铸板厚度公差=±（0.4+0.1*厚度）mm。挤出板厚度公差=<3mm厚度±10%，>3mm 厚度±5% 。胶合板厚度公差=+（0.8+0.03T); -(0.4+0.03T) 特殊结构按特殊要求。 √外观白色板材颜色要对色板，表面平滑无杂质、凸凹点、龟裂、变形、异色斑纹，边缘不可有刮手披锋等不良现象。 √√硬度测试 1、取一小块按“硬度测试”流程先后顺序步骤进行。 √ 2、测得硬度平均达洛氏硬度值89H R A 左右（进口料）。 √ 光泽度符合客供样板或确认样质量要求√ 包装整块要用保护膜或保护纸包装好，运输过程中不可弄破。 √√

亚克力板知识

亚克力板亚克力也叫或者亚加力。都是英文acrylic 的中文叫法，翻译过来其实就是有机玻璃。化学名称为聚甲基丙烯酸甲酯。香港人多叫亚加力，是一种开发较早的重要，具有较好的透明性、和耐候性，易染色，易加工，优美，在建筑业中有着广泛的应用。产品通常可以分为浇注板、挤出板和模。亚克力简介压克力由英文Acrylics音译而来Acrylics丙烯酸类和甲基丙烯酸类化学品的通称。包括、板材、粒料、树脂以及，压克力板由甲基烯酸甲酯单体（MMA）聚合而成，即聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）板材，“有机玻璃”源自商品名“Oroglas”（一种PMMA板），取自“Organic Glass”(即有机玻璃)。但近年来因将所有由透明如PS、PC等均统称有机玻璃。产品概述 PMMA （）英文名称：PolymethylMethacrylate。 PMMA是无毒环保的材料，可用于生产，卫生洁具等，具有良好的、和耐候性。 PMMA树脂在破碎时不易产生尖锐的碎片，、等国家和地区已在法律中作出强制性规定，中小学及幼儿园建筑用玻璃必须采用PMMA树脂。目前，全国各地加快了城市建设步伐，街头标志、和电话亭等大量出现，其中所用材料中有相当一部分是PMMA树脂。北京奥运工程的户外彩色建材也大量使用了绿色环保的PMMA树脂。典型应用范围工业（信号灯设备、仪表盘等），行业（储血等），工业应用（影碟、灯光散射器），电子产品的按键(特别是透明的）。日用消费品（饮料杯、文具等）。注塑模工艺条件干燥处理：PMMA具有吸湿性因此加工前的干燥处理是必须的。建议干燥条件为90C、2~4小时亚克力。熔化温度：240~270C。温度：35~70C。注射速度：中等化学和物理特性PMMA具有优良的光学特性及耐气侯变化特性。白光的穿透性高达92%。PMMA制品具有很低的双折射，特别适合制作影碟等。PMMA具有室