bsas使用说明第二章_

第二章控制变量

§2.1 子标题(<80个字符)，例如：CONTROLING DATA

§2.2 整型量

NEW VERSION (V2.80及以后新版本数据文件引导字符串，为可选项)

NVARB ; 目前14 ≤ NVARB ≤ 19

NELEM，NPOIN，NSUPP，NSECT，NMATE，NSUPT，NPDEK，

NPMSU，NERGD，NEHING，NSTAGE，NPSTG，NPUSH，ISPACE

如果NVARB>14，则填下列变量中的前NVARB－14个：

IDXY, NPDCV, IDDEK，IDPRS, IDEQWID

§2.3 结束符

OVER (本章数据结束符，必须从第一列写起，以下同)

说明：

NEW VERSION━━西文（半角）字符串，必须从第一列写起，且必须为大写，NEW与

VERSION之间空一格。如果本节的第一个有效行（即非注释行）以此字

符串开头，则系统就认为是V2.80及以后新版本数据文件。如果不填写

该字符串，而是以数字开头（从单元总数NELEM开始），则系统默认为

是V2.72及以前的数据文件，也即高版本系统兼容低版本系统的数据文

件，目的是保证老用户原有的数据文件不需修改仍可使用。

NVARB━━控制变量的数目（不包括NVARB本身），其值应大于或等于14；变量NVARB是V2.80及以后新版本数据文件才有的，需和字符串NEW VERSION同时出现。

NELEM━━单元总数；包括带刚臂单元，斜拉索单元，0~3类单元及临时单元；

NPOIN━━节点总数；

NSUPP━━支座总数；本系统所指的支座与实际桥梁的支座定义有所不同，前者的定义是：一端与结构相联，另一端与大地相联。并且只要安装过一次就算一个支

座，即使在同一位置上，安装了两次的支座也要算作两个支座。例如，某一

位置处先安装了一个临时支座，后来将其撤除，换上一个永久支座，这就应

算作两个支座。对于实际桥梁中设在梁与墩之间的支座，如果计算时把墩也

作为结构的一部分，则在计算中就不作为支座对待，不应记入支座总数中。

此时应按主从节点处理。

NSECT━━截面类型数；

NMATE━━材料类型数；

NSUPT━━支座类型数；

NPDEK━━桥面节点数（必须>0）；桥面节点是指位于桥面上的节点，也就是活载能够直接作用的那些节点；

NPMSU━━主从节点对数；（见§5.3）

NERGD━━带刚臂单元数；

NEHING━━1～3类单元的总数(不包括斜拉索单元)；关于单元类型详见下面的说明；

NSTAGE━━施工阶段总数加1，即施工阶段数加运营阶段；对于混凝土桥，NSTAGE≥2；

NPSTG━━系统预留变量(可填为0)；

NPUSH━━系统预留变量(可填为0)；

ISPACE━━截面尺寸输入方式，按节线法输入时填1，按转折点法输入时填2。

IDXY━━ 坐标输入方式标志：＝1，表示坐标按节点坐标方式输入，填§5.7和§5.8两节，不填§4.5和§4.6两节；＝0，表示坐标按单元上下缘坐标方式输入，

即填§4.5和§4.6两节，不填§5.7和§5.8两节。

NPDCV━━桥面竖曲线导线点数目（包括起点和终点）；

IDDEK━━当IDDEK＝1时，表示在进行影响线加载时，不是所有桥面节点都加载，而是有部分桥面节点不加载。此时在§5.1中，输入桥面节点号结束后，还要输

入各桥面节点是否加载的信息。当IDDEK＝0时，表示所有桥面节点都将加载。

IDPRS━━当IDPRS=1时，则表示程序将自动将预应力钢筋坐标换算到竖曲线上去；如=0，则不自动换算。显然，若IDPRS=1，必须有NPDCV>0，既有竖曲线描述，否则

将无法换算。

IDEQWID━━当IDEQWID＝1时，考虑截面的剪力滞后效应，用户须在第六章输入翼缘计算宽度。

注：填写以上五个变量（IDXY--IDEQWID）时应该注意：如果后面的变量填为0，则与不填该变量是等效的。但如果后面的变量不为0，则其前面的所有变量必须填写，即使为0也要

填。例如：填NVARB＝15，IDXY＝1与填NVARB＝17，IDXY＝1，NPDCV＝0，IDDEK＝0是等

效的；又如：填NVARB＝16，IDXY＝0，NPDCV＝1与填NVARB＝17，IDXY＝0，NPDCV＝1，

IDDEK＝0也是等效的；但上例中虽然IDXY＝0，但由于其后的NPDCV＝1，所以必须将

IDXY也填上。对于今后由于版本升级而使控制变量再增加时，其填写原则仍如上所述，

并且不再对此进行说明。

单元按边界约束分类，本系统共有四类单元，见图5-2-1：

0类单元 1类单元 2类单元 3类单元

图5-2-1 单元类型

关于单元类型，请看图5-2-2所示的例子：其中的单元总数NELEM=10，节点总数NPOIN=9，

0类单元为①～⑥，1、2类单元为⑦～⑧，3类单元为⑨～⑩。注意，单元①和④不是1、2类，

而是0类，因单元分类时不考虑支座的铰。此外，在节点5处，虽然看上去是三个节点(两个铰及单元⑤与⑥的交点)，但仍作为一个节点看待。至于单元⑦和⑧是1类还是2类，则取决于将哪个节点作为i端。

对于斜拉索，无须将其列为3类单元，程序自动处理为轴向受力单元。带刚臂的单元如图

5-2-3所示：

工量具的使用方法详解讲解

工量具的使用方法目录第一章钢直尺、内外卡钳及塞尺 (2) 一钢直尺 (2) 二内外卡钳 (3) 三塞尺 (5) 第二章游标读数量具 (6) 一游标卡尺的结构型式 (6) 二游标卡尺的读数原理和读数方法 (8) 三游标卡尺的测量精度 (9) 四游标卡尺的使用方法 (10) 五游标卡尺应用举例 (12) 六高度游标卡尺 (13) 七深度游标卡尺 (13) 八齿厚游标卡尺 (14) 第三章螺旋测微量具 (15) 一外径百分尺的结构 (15) 二百分尺的工作原理和读数方法 (16) 三百分尺的精度及其调整 (17) 四百分尺的使用方法 (18) 五百分尺的应用举例 (19) 六杠杆千分尺 (20) 七内径百分尺 (20) 八内测百分尺 (21) 九三爪内径千分尺 (21) 十公法线长度千分尺 (22) 十一壁厚千分尺 (22) 十二板厚百分尺 (22) 十三尖头千分尺 (23) 十四螺纹千分尺 (23) 十五深度百分尺 (23) 十六数字外径百分尺 (23) 第四章量块 (24) 一量块的用途和精度 (24) 二成套量块和量块尺寸的组合 (24) 三量块附件 (25) 第五章指示式量具 (26) 一百分表的结构 (26) 二百分表和千分表的使用方法 (27) 三杠杆百分表 (29)

四杠杆百分表和千分表的使用方法 (30) 五内径百分表 (32) 六内径百分表的使用方法 (33) 第六章角度量具 (33) 一万能角度尺 (33) 二游标量角器 (34) 三万能角尺 (35) 四带表角度尺 (36) 五中心规 (36) 六正弦规 (36) 七车刀量角台 (38) 第七章水平仪 (39) 一条式水平仪 (39) 二框式水平仪 (40) 三光学合像水平仪 (43) 第八章量具的维护和保养 (44) 参考文献 (45) 第一章钢直尺、内外卡钳及塞尺一钢直尺钢直尺是最简单的长度量具，它的长度有150，300，500和1000 mm四种规格。图1-1是常用的150 mm钢直尺。图1-1 150 mm钢直尺钢直尺用于测量零件的长度尺寸(图1-2)，它的测量结果不太准确。这是由于钢直尺的刻线间距为1mm，而刻线本身的宽度就有0.1～0.2mm，所以测量时读数误差比较大，只能读出毫米数，即它的最小读数值为1mm，比1mm小的数值，只能估计而得。 (a) (b) (c)

游标卡尺及万能角度尺的使用说明(有图示)

一、游标卡尺的使用说明利用游标原理对两测量面相对移动分隔的距离进行读数的测量器具。游标卡尺（简称卡尺）。游标卡尺可以测量产品的内、外尺寸（长度、宽度、厚度、内径和外径），孔距，高度和深度等。游标卡尺根据其结构可分单面卡尺、双面卡尺、三用卡尺等。（1）单面卡尺带有内外量爪，可以测量内侧尺寸和外侧尺寸（图1-1）。（2）双面卡尺的上量爪为刀口形外量爪，下量爪为内外量爪，可测内外尺寸（图1-2）。（3）三用卡尺的内量爪带刀口形，用于测量内尺寸；外量爪带平面和刀口形的测量面，用于测量外尺寸；尺身背面带有深度尺，用于测量深度和高度（图1-3）。（4）标卡尺读数原理与读数方法为了掌握游标卡尺的正确使用方法，必须学会准确读数和正确操作。游标卡尺的读数装置，是由尺身和游标两部分组成，当尺框上的活动测量爪与尺身上的固定测量爪贴合时，尺框上游标的“0”刻线（简称游标零线）与尺身的“0”刻线对齐，此时测量爪之间的距离为零。测量时，需要尺框向右移动到某一位置，这时活动测量爪与固定测量爪之间的距离，就是被测尺寸，见图1-4。假如游标零线与尺身上表示30mm 的刻线正好对齐，则说明被测尺寸是30mm ；如果游标零线在尺身上指示的尺数值比30mm 大一点，应该怎样读数呢？这时，被刀口内测量爪尺身尺框紧固螺钉游标深度尺外测量爪图1-3

测尺寸的整数部分（为30mm），如上所述可从游标零线左边的尺身刻线上读出来（图中箭头所指刻线），而比1mm小的小数部分则是借助游标读出来的（图中● 图1-4：游标卡尺测量尺寸游标的小数部分读数方法是首先看游标的哪一条线与尺身刻线对齐；然后把游标这条线的顺序数乘以游标读数值，就得出游标的读数，即游标的读数=游标读数值X游标对齐刻线的顺序数游标卡尺读数时可分三步： A、先读整数——看游标零线的左边，尺身上最靠近的一条刻线的数值，读出被测尺寸的整数部分； B、再读小数——看游标零线的右边，数出游标第几条刻线与尺身的数值刻线对齐，读出被测尺寸的小数部分（即游标读数值乘其对齐刻线的顺序数）； C、得出被测尺寸——把上面两次读数的整数部分和小数部分相加，就是卡尺的所测尺寸。（1）注意事项 A、清洁量爪测量面。 B、检查各部件的相互作用；如尺框和微动装置移动灵活，紧固螺钉能否起作用。 C、校对零位。使卡尺两量爪紧密贴合，应无明显的光隙，主尺零线与游标尺零线应对齐。 D、测量结束要把卡尺平放，尤其是大尺寸的卡尺更应该注意，否则尺身会弯曲变形。 E、带深度尺的游标卡尺，用完后，要把测量爪合拢，否侧较细的深度尺露在外边，容易变形甚至折断。 F、卡尺使用完毕，要擦净上油，放到卡尺盒内，注意不要锈蚀或弄脏。

游标卡尺构造原理附使用方法与读数

游标卡尺的构造、原理及使用方法和读数一、构造常用的游标卡尺外形如图l－1所示。游标尺B套在主尺A上并能沿主尺滑动，C、D、E分别为外径测脚、内径测脚和藏在主尺背面的深度测脚。测量时使测脚与被测物的端面接触，如图l—2所示。测脚与被测物接触的表面叫工作面。两个外径测脚的工作面互相平行并且都垂直于主尺，用它们夹住圆柱体时，两工作面的距离等于圆柱直径D。两个内径测脚的工作面相互平行并且都垂直于主尺，用它们从内部撑住圆孔且张开最大时，两工作面的距离等于圆孔内径d。将主尺尾端抵住凹槽上口表面，深度测脚抵住槽底时，测脚伸出的长度等于槽深h。二、测量原理

某一种游标卡尺的刻度状况如图1—3甲所示，主尺最小分度为1毫米，游标尺刻度总长度为9毫米，划成10等分。因此游标1分度的长度为0.9毫米，与主尺1毫米之差△L（叫做微差）为0.1毫米，它的第一条刻线与主尺上1毫米刻线重合，其余刻线都与主尺上刻线不重合。同样，游标尺向右移动0.2毫米，将只有它的第二条刻线与主尺上2毫米刻线重合。设用外径测脚夹住一张铜片时游标尺位置如图l—3乙所示，游标的第七条刻线与主尺上某刻线重合（图中用▲指示），则可知游标尺从甲图位置向右移动的距离d = 0.7毫米，就等于该铜片的厚度。这种精度的游标还有另一种刻制方法：游标尺刻度仍为10等分，但总长度等于19毫米，游标尺1分度与主尺上2毫米的微差也是0.1毫米，如图1—3丙所示。三、使用方法右手握住主尺，用拇指推动游标尺进退。先让测脚并拢检查零点，正常情况下游标零刻线应与主尺零刻线重合。若未能对正，应记下此时读数x0，叫做初读数或零点读数。它可能是正值也可能是负值，如图1一4所示的。x0 ＝－0.3毫米。

游标卡尺原理与使用.

游标卡尺使用说明书游标卡尺的结构游标卡尺是工业上常用的测量长度的仪器,它由尺身及能在尺身上滑动的游标组成,如图2.3-1所示。若从背面看,游标是一个整体。游标与尺身之间有一弹簧片(图中未能画出,利用弹簧片的弹力使游标与尺身靠紧。游标上部有一紧固螺钉,可将游标固定在尺身上的任意位置。尺身和游标都有量爪,利用内测量爪可以测量槽的宽度和管的内径,利用外测量爪可以测量零件的厚度和管的外径。深度尺与游标尺连在一起,可以测槽和筒的深度。尺身和游标尺上面都有刻度。以准确到0.1毫米的游标卡尺为例,尺身上的最小分度是1毫米,游标尺上有10个小的等分刻度,总长9毫米,每一分度为0.9毫米,比主尺上的最小分度相差0.1毫米。量爪并拢时尺身和游标的零刻度线对齐,它们的第一条刻度线相差0.1毫米,第二条刻度线相差0.2毫米,……,第10条刻度线相差1毫米,即游标的第10条刻度线恰好与主尺的9毫米刻度线对齐,如图2.3-2。

当量爪间所量物体的线度为0.1毫米时,游标尺向右应移动0.1毫米。这时它的第一条刻度线恰好与尺身的1毫米刻度线对齐。同样当游标的第五条刻度线跟尺身的5毫米刻度线对齐时,说明两量爪之间有0.5毫米的宽度,……,依此类推。在测量大于1毫米的长度时,整的毫米数要从游标“0”线与尺身相对的刻度线读出。游标卡尺的使用用软布将量爪擦干净,使其并拢,查看游标和主尺身的零刻度线是否对齐。如果对齐就可以进行测量:如没有对齐则要记取零误差:游标的零刻度线在尺身零刻度线右侧的叫正零误差,在尺身零刻度线左侧的叫负零误差(这件规定方法与数轴的规定一致,原点以右为正,原点以左为负。测量时,右手拿住尺身,大拇指移动游标,左手拿待测外径(或内径的物体,使待测物位于外测量爪之间,当与量爪紧紧相贴时,即可读数,如图2.3-3所示。游标卡尺的读数读数时首先以游标零刻度线为准在尺身上读取毫米整数,即以毫米为单位的整数部分。然后看游标上第几条刻度线与尺身的刻度线对齐,如第6条刻度线与尺身刻度线对齐,则小数部分即为0.6毫米(若没有正好对齐的线,则取最接近对齐的线进行读数。如有零误差,则一律用上述结果减去零误差(零误差为负,相当于加上相同大小的零误差,读数结果为:

游标卡尺的正确使用方法

机械式游标卡尺的使用方法制作人：江老师 1、机械游标卡尺的简介游标卡尺是精密的长度测量仪器，常见的机械游标卡尺如下图所示。它的量程为0~110mm，分度值为0.1mm，由内测量爪、外测量爪、紧固螺钉、微调装置、主尺、游标尺、深度尺组成。 0~200mm以下规格的卡尺具有测量外径、内径、深度三种功能：

2、游标卡尺的零位校准：步骤一：使用前，松开尺框上坚固螺钉，将尺框平稳拉开，用布将测量面、导向面擦干净；步骤二：检查“零”位：轻推尺框，使卡尺两个量爪测量面合并，观察游标“零”刻线与尺身“零” 刻线应对齐，游标尾刻线与尺身相应刻线应对齐。否则，应送计量室或有关部门调整。 3、游标卡尺的测量方法：（外径）步骤一：将被测物擦干净，使用时轻拿轻放；步骤二：松开千分尺的固紧镙钉，校准零位，向后移动外测量爪，使两个外测量爪之间距离略

大于被测物体；步骤三：一只手拿住游标卡尺的尺架，将待测物置于两个外测量爪之间，另一手向前推动活动外测量尺，至活动外测量尺与被测物接触为止。步骤四：读数。注意：1）测量内孔尺寸时，量爪应在孔的直径方向上测量。 2）测量深度尺寸时，应使深度尺杆与被测工件底面相垂直。 4、游标卡尺的读数：游标卡尺的读数主要分为三步： 1）看清楚游标卡尺的分度。10分度的精度是0.1mm，20分度的精度是0.05mm，50分度的精度是0.02mm； 2）为了避免出错，要用毫米而不是厘米做单位； 3）看游标卡尺的零刻度线与主尺的哪条刻度线对准，或比它稍微偏右一点，以此读出毫米的整数值； 4）再看与主尺刻度线重合的那条游标刻度线的数值n，则小数部分是nX精度，两者相加就是测量值；深度测量深度测量深度测量深度测量 3 / 3 机械式游标卡尺的使用方法机械式游标卡尺的使用方法机械式游标卡尺的使用方法机械式游标卡尺的使用方法 5）游标卡尺不需要估读。

卡尺的使用方法和标准

卡尺使用方法和标准功能介绍:分为带表卡尺和油标卡尺.数显卡尺,用于测量产品的直径,长度和宽度及部份高度的测量. 精度描述:主尺每1小格为1MM,副尺第每小格为0.02MM 操作规程:1. 在测量前，首先检查卡尺的校对日期是否在有校日期内及校对的偏差值. 2. 在测量前首先使用干净的檫试纸沾中性的洗涤液，把卡尺左右2个工作面檫试干净，使量爪合龙，检查千分尺框的数值与游标值是否垂直归零，检查表上的指针在0位上，才算OK 。 3. 慢慢的移动尺框，用手感觉卡尺的滑动是否流畅，有没有时紧时松的现象；检查表的指针是否在正常的工作。若有的话，应立即进行校正. 4. 在测量时，要使测微螺杆轴与被测零件的外径或厚度的方向一致，才可以测量。 5. 在测量小尺寸零件时左手拿零件（5MM-40MM）、右手拿卡尺进行测量；在测量大尺寸（50MM-150MM）应双手拿卡尺进行测量，但要注意手与千分尺及被测零件的温度 6. 在测量完毕后读数时眼睛应与检查表上的指针及刻线垂直。 7.读数时,主尺上值代表小数点以前,副尺代表小数点后值. 8.用完后,应当将卡尺放在不会掉落,不会被其它重物压砸,不会浸入液体的地方. 保管保养:1. 在卡尺使用过程中避免防震动，防摔，防潮，防水. 2. 在使用过程中发现量爪的2个工作面和尺身上有毛刺，损伤，锈斑立即进行校正。 3. 卡尺在使用过程中避免与其他金属物品、工具混放在一起，并远离磁性很强的机器，工具的场所。 4. 卡尺在用完之后，要檫试干净，在主尺和副尺的滑轨内涂上专用的量规油进行融滑保护，并把数值进行复位，存放在温度（20度到24度）之间的专用的盒子内面。 5. 卡尺在用完之后尽量水平的平放置，以避免尺身弯曲变形。五. 注意事项:1. 电子卡尺的正确使用与带表卡尺的使用方法是一样的，只不过在读数值时，直接显示出来。 2. 在使用过程中不要用丙酮、乙醚、酒精等化学溶剂去檫试，防止丙酮浸透损坏电子系统。

常用量具测量方法详解

摘要：本章主要介绍三大类量具：卡尺类、微分量具类、以及表类量具的传统人工读数测量方法以及如何太友科技的数据采集仪连接各种量具来实现高效测量的新方法应用介绍。卡尺：包括游标卡尺、带表卡尺、电子数显卡尺、高度卡尺、深度卡尺等各种卡尺。微分量具：包括外径千分尺、内测千分尺、内径千分尺、测厚千分尺、公法线千分尺、螺纹千分尺等，还包括微米千分尺、杠杆千分尺等。表类量具：包括百分表、杠杆百分表、杠杆千分表、内径百分（千分）表、千分表等。一、常用量具传统人工读数使用方法 1、游标卡尺 1）测量前应把卡尺揩干净，检查卡尺的两个测量面和测量刃口是否平直无损，把两个量爪紧密贴合时，应无明显的间隙，同时游标和主尺的零位刻线要相互对准。这个过程称为校对游标卡尺的零位。 2）移动尺框时，活动要自如，不应有过松或过紧，更不能有晃动现象。用固定螺钉固定尺框时，卡尺的读数不应有所改变。在移动尺框时，不要忘记松开固定螺钉，亦不宜过松以免掉了。 3）当测量零件的外尺寸时：卡尺两测量面的联线应垂直于被测量表面，不能歪斜。测量时，可以轻轻摇动卡尺，放正垂直位置，否则，量爪若在错误位置上，将使测量结果比实际尺寸要大；先把卡尺的活动量爪张开，使量爪能自由地卡进工件，把零件贴靠在固定量爪上，然后移动尺框，用轻微的压力使活动量爪接触零件。如卡尺带有微动装置，此时可拧紧微动装置上的固定螺钉，再转动调节螺母，使量爪接触零件并读取尺寸。决不可把卡尺的两个量爪调节到接近甚至小于所测尺寸，把卡尺强制的卡到零件上去。这样做会使量爪变形，或使测量面过早磨损，使卡尺失去应有的精度。

4）当测量零件的内尺寸时：要使量爪分开的距离小于所测内尺寸，进入零件内孔后，再慢慢张开并轻轻接触零件内表面，用固定螺钉固定尺框后，轻轻取出卡尺来读数。取出量爪时，用力要均匀，并使卡尺沿着孔的中心线方向滑出，不可歪斜，免使量爪扭伤；变形和受到不必要的磨损，同时会使尺框走动，影响测量精度。卡尺两测量刃应在孔的直径上，不能偏歪。 5）用下量爪的外测量面测量内尺寸时，在读取测量结果时，一定要把量爪的厚度加上去。即游标卡尺上的读数，加上量爪的厚度，才是被测零件的内尺寸，测量范围在500mm以下的游标卡尺，量爪厚度一般为10mm。但当量爪磨损和修理后，量爪厚度就要小于10mm，读数时这个修正值也要考虑进去。 6）用游标卡尺测量零件时，不允许过分地施加压力，所用压力应使两个量爪刚好接触零件表面。如果测量压力过大，不但会使量爪弯曲或磨损，且量爪在压力作用下产生弹性变形，使测量得的尺寸不准确(外尺寸小于实际尺寸，内尺寸大于实际尺寸)。在游标卡尺上读数时，应把卡尺水平的拿着，朝着亮光的方向，使人的视线尽可能和卡尺的刻线表面垂直，以免由于视线的歪斜造成读数误差。 7）为了获得正确的测量结果，可以多测量几次。即在零件的同一截面上的不同方向进行测量。对于较长零件，则应当在全长的各个部位进行测量，务使获得一个比较正确的测量结果。 2、外径千分尺 1）使用前，应把百分尺的两个测砧面揩干净，转动测力装置，使两测砧面接触(若测量上限大于25mm时，在两测砧面之间放入校对量杆或相应尺寸的量块)，接触面上应没有间隙和漏光现象，同时微分筒和固定套简要对准零位。 2）转动测力装置时，微分筒应能自由灵活地沿着固定套筒活动，没有任何轧卡

带表卡尺的使用方法

带表卡尺：带表卡尺，也叫附表卡尺。是通过齿轮条传动系统,将两测量爪相对移动转变为指示表指针的回转运动,并借助尺身刻度和指示表,对两测量爪相对移动所分隔的距离进行读数的一种长度测量工具，比游标卡尺读数更为快捷准确。指示表的分度值：有0.01、0.02、0.05这三种。指示表指针旋转一周所指示的长度，对分度值0.01的为1mm，对分度值0.02的为2mm，对分度值为0.05的为5mm。带表游标卡尺的测量范围：有0~150、0~200、0~300这三个范围。性能特点: 1）测量内径、外径、深度、台阶四种测量功能（见下图），能进行直接测量和比较测量； 2）不锈钢制造，刻线面无光镀铬，激光刻线、线纹清晰、耐磨； 3）测量范围在200mm以上的带表卡尺带有微动滚轮，可滚轮微调，便于单手操作。 4）指示表具有防震性能和外圈锁紧装置。

带表卡尺的正确使用方法: 带表卡尺使用方法是否正确，直接影响精度，使用时应遵守下列要求： 1．使用前应将游标卡尺擦干净，然后拉动尺框，沿尺身滑动应灵活、平稳，不得时紧时松或卡住现象。用紧固螺钉固定尺框身读数不应发生变化。 2．检查零位。轻轻推动尺框，使两测量爪的测量面合拢，检查两测量面接触情况，不得有明显漏光现象，并且表盘指针指向“0”，同时，检查尺身与尺框是否在零刻度线对齐。 3．测量时，用手慢慢推动和拉动尺框，使量爪与被测零件表面轻轻接触，然后轻轻晃动游标卡尺，使其接触良好。使用游标卡尺时因没有测力机构，全凭操作者手感掌握，不得用力过大，以免影响测量精度。 4．测量外形尺寸时，应先将游表卡尺活动量爪张开，使工件能自由地放入两量爪之间，然后将固定量爪贴靠在工作表面上,用手移动尺框，使活动量爪紧密贴在工件表面上。注意：1.测量时工件两端面与量爪不得倾斜。2.测量时,不得使用量爪间的距离小于工件尺寸,而强制将量爪卡到零件上。 5．测量内径尺寸时，应将两刀口内量爪分开且距离小于被测尺寸，放入被测孔内后再移动尺框内量爪使其在工件内表面紧密接触，即可以在卡尺进行读数。注意：游标卡尺测量爪应测在工件两端孔的直径位置处，且不得歪斜。 6．游标卡尺量爪测量面有多种形状。测量时，应根据被测零件的形状正确选用。如测量长和外形尺寸，则应选用外量爪测量；如测内径，应选用内量爪测量；如测深度，则应选用深度尺来测量。 7．读数时，带表游标卡尺应水平拿着，使视线正对刻度线表面，然后按读数方法仔细辩认指示位置，以便读出，以免因视线不正，造成读数误差。

游标卡尺使用指南——英文版

How to work with caliper! (Keep this hand out) Imperial Scale 1. Open the jaws of the caliper and position them on both sides of the piece you are measuring . 2. Lock the clamp screw so that the jaws don't move 3. On the vernier scale is a small number 0. Look at how many inch divisions it is past on the bar scale 4. See how many smaller (numbered) divisions the small 0 has gone past. This represents how many tenths of an inch the workpiece is measuring in addition to the number of whole inches. 5. How many smaller divisions has the small 0 gone past the last numbered division, this number multiplied by 25 is how many hundredths of an inch . 6. Determine which division line on the vernier scale best lines up with a division on the bar scale. This is how many thousandths of an inch 1 2 3 4 5 6

卡尺使用方法

卡尺使用说明书 1．目的该使用说明书适用于测量长度为600mm以下的卡尺上。 2．各部名称（1）数显卡尺（2）游标卡尺 3．刻度读取方法：（1）数显卡尺测量值：直接读出所显示的数据。（2）游标卡尺测量值=主尺上的刻度+游标刻度。根据图3所标的尺寸，说明如下。 a：首先读出游标刻度在主尺上的刻度：在前页图中，由于零线在主尺上处于20和21之间，所以主尺刻度是20mm。. b：读取和主刻度重合的游标刻度：如下图所示，第4个游标刻度（1.5线）和主尺刻度重合（对齐），成了直线。由于游标卡尺的刻度单位是0.05/刻度，所以游标读数为0.05×（4-1）=0.15mm。

图3 c：把a和b的测量值相加，就得到最终测量值。在上页图中的（最终）测量值是20+0.15=20.15mm。 4．使用顺序： 4.1 使用前的检查确认。（1）在测量面上，不允许有折断，缺口，弯曲等损伤。（2）当对好零点时，在测量间不许有间隙。（3）在被测件的所测量上，不许有粘污，油等。 4.2 使用方法：在此主要说明数显卡尺的使用方法，游标卡尺使用方法相同。（1）外侧测量 a：闭合外量爪，边用手指按住手柄，边按下ON/ZERO开关。b：显示变成零（清零或复位）。 c：拉开滑动器，以便能夹住被测件。 d：用外量爪夹住被测件的测量处。 e：闭合滑动器，使外量爪接触到测量处，并在此稳定状态下，用手指以适当的力夹紧时所显示的值就是测量值。外侧测量（轴的直径和厚度等）（2）内侧测量 a：闭合外量爪后，边用手指按住手柄，边按下ON/ZERO开关。

b：显示变成零。 c：把内半爪插入被测件里。 d：拉开滑动器，使夹片挨到测量处，并在此稳定状态下，用手指以适当的力拉紧时所显示的值就是测量值。内侧测量（孔的直径和槽宽等）注1：由于内量爪测量∮10mm以下的孔径时，其误差很大，因此禁止用于次种情况。注2：当用内量爪测量直径时，测量面和夹片必须成直角（垂角）（3）深度测量 a：闭合外量爪 b：边用适当的力按住手柄，边按下ON/ZERO开关，显示变成零。 c：把主尺尾部上的测深棒，充分插进到被测件里。 d：拉开滑动器，使测深棒的测量面挨到被测件的底部，并在此稳定状态下，用手指以适当的力拉开时所显示的值就是测量值。 ·注1：要避免被测处和卡尺的倾斜。

仪器设备使用方法讲解

第十一章：试验和检测设备序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用年数用途投入时间备注 1 经纬仪TDJ—2E 1 中国 201 2 2 测量2012 / 2 水准仪S 3 1 中国 201 2 2 测量2012 / 3 照相机 SAMSING/ES -1 1 日本 201 2 2 收集资料2012 / 4 管理软件普通通用软件 1 中国 201 2 2 编制监理文件查询监理资料 2012 / 预算软件 1 中国 201 2 2 编制预算2012 / 5 计算机PⅣ 1 中国 201 2 2 管理2012 / 6 打印机彩打 1 中国 201 2 2 打印2012 / 7 复印机理光 1 中国 201 2 2 复印资料2012 / 8 检查尺（靠尺、塞尺、/ 5 中国 201 2 2 工程验收2012 /

（一）管理办法 1 目的为了对设备和检验检测仪器进行有效控制，保证机械设备的性能完好，满足施工要求；保证检验检测仪器准确性，满足使用要求，从而保证满足产品质量，特制定本程序。 2 适用范围适用于对压力管道安装过程中所使用的设备和检验检测仪器的9 绝缘电阻表 ZC —7 1 中国 2012 2 电气测量 2012 / 10 数字式万用表 BT890—B 1 中国 2012 2 电气测量 2012 / 11 游标卡尺 0.02㎜ 2 中国 201 2 2 测量 2012 / 12 摄像机 SONY 1 日本 201 2 2 收集资料 2012 / 1 3 移动电话 / 6 中国 201 2 2 通讯联系 2012 / 14 检查工具 / 1 中国 201 2 2 工地检查 2012 /

游标卡尺和千分尺的使用及读数方法

游标卡尺游标卡尺的结构游标卡尺的种类游标卡尺有0.1毫米（游标尺上标有10个等分刻度）、0.05毫米（游标尺上标有20个等分刻度）、和0.02毫米（游标尺上标有50个等分刻度）、0.01毫米（游标尺上标有100个等分刻度）4种最小读数值游标卡尺的工作原理(选讲) 游标卡尺是工业上常用的测量长度的仪器，它由尺身及能在尺身上滑动的游标组成，如图所示。若从背面看，游标是一个整体。游标与尺身之间有一弹簧片（图中未能画出），利用弹簧片的弹力使游标与尺身靠紧。游标上部有一紧固螺钉，可将游标固定在尺身上的任意位置。尺身和游标都有量爪，利用内测量爪可以测量槽的宽度和管的内径，利用外测量爪可以测量零件的厚度和管的外径。深度尺与游标尺连在一起，可以测槽和筒的深度。尺身和游标尺上面都有刻度。以准确到0.1毫米的游标卡尺为例，尺身上的最小分度是1毫米，游标尺上有10个小的等分刻度，总长9毫米，每一分度为0.9毫米，比主尺上的最小分度相差0.1毫米。量爪并拢时尺身和游标的零刻度线对齐，它们的第一条刻度线相差0.1毫米，第二条刻度线相差0.2毫米，……，第10条刻度线相差1毫米，即游标的第10条刻度线恰好与主尺的9毫米刻度线对齐。当量爪间所量物体的线度为0.1毫米时，游标尺向右应移动0.1毫米。这时它的第一条刻度线恰好与尺身的1毫米刻度线对齐。同样当游标的第五条刻度线跟尺身的5毫米刻度线对齐时，说明两量爪之间有0.5毫米的宽度，……，依此类推。在测量大于1毫米的长度时，整的毫米数要从游标“0”线与尺身相对的刻度线读出。游标卡尺的使用用软布将量爪擦干净，使其并拢，查看游标和主尺身的零刻度线是否对齐。如果对齐就可以进行测量：如没有对齐则要记取零误差：游标的零刻度

游标卡尺使用说明书

游标卡尺使用说明书一、结构简图二、技术数据尺身刻度(每格) 1 0~100 副尺刻度(每格) 0.02 深度及台阶示值误差 0~150 ±0.02 0~150 ±0.02 0~100 ±0.02 >150~200 ±0.03 0~150 ±0.02 示值误差 >200~300 ±0.04 内量爪示值误差(10mm 处) 0~200 0~300 ±0.01 三、使用方法 1. 观察卡尺外观应无影响测量的缺陷，擦净各测量面及导向面。移动尺框，使两外测量面至手感接触，看零位是否准确，如不准确，此时旋松副尺上的紧固小螺钉，调节副尺的位置，使其副尺的零位指向尺身的零位，然后再紧固小螺钉。如观察副尺的零位仍未指向尺身的零位，重复以上步骤； 2. 使用卡尺进行测量时，把紧固螺钉松开，然后移动尺框使测量面紧靠工件，此时即可读数；如工件所在位置读数不方便，可将紧固螺钉旋紧，再轻轻取下卡尺后读数。 3. 当测量范围≤150mm 时，使用Ｉ型卡尺进行测量。其可对件进行外尺寸、内尺寸、深度及台阶的测量。测量图如下：

台阶测量深度测量 4.读数方法：尺身的刻度读出整数部分，副尺刻度指向尺身刻度成一条直线时读出小数部分(主尺每格是1mm，副尺每格是0.02mm)。测量例图如下：尺身刻度： 32.00 副尺指向尺身的刻度： 0.68 读数： 32.68 四、注意事项 1.保持各测量面和其它表面的清洁； 2.由于深度尺裸露在外面，在使用时若遇齿条内有污物、铁屑等杂物，请用包装盒内毛刷将其清净； 3.使用中应轻拿轻放，不得有强力冲击，否则将导致卡尺移动不平稳，甚至损坏卡尺； 4.使用后，将卡尺清净、测量面涂油并放入包装盒内贮存；

深度游标卡尺使用方法

深度游标卡尺深度游标卡尺用于测量凹槽或孔的深度、梯形工件的梯层高度、长度等尺寸，平常被简称为“深度尺”。是一种用游标读数的深度量尺。深度游标卡尺使用注意事项深度游标卡尺是比较精密的量具，使用是否合理，不但影响深度游标卡尺本身的精度和使用寿命，而且对测量结果的准确性，也有直接影响。必须正确使用深度游标卡尺。 1.使用前，认真学习并熟练掌握深度游标卡尺的测量、读数方法。 2.搞清楚所用深度游标卡尺的量程、精度是否符合被测零件的要求。 3.使用前，检查深度游标卡尺应完整无任何损伤，移动尺框3时，活动要自如不应有过松或过紧，更不能有晃动现象。 4.使用前，用纱布将深度游标卡尺擦拭干净，检查尺身4和游标5的刻线是否清晰，尺身有无弯曲变形、锈蚀等现象。校验零位、检查各部分作用是否正常。 5.使用深度游标卡尺时，要轻拿轻放，不得碰撞或跌落地下。使用时不要用来测量粗糙的物体，以免过早损坏测量面。 6.移动卡尺的尺框和微动装置时，不要忘记松开紧固螺钉4；但也不要松得过量，以免螺钉脱落丢失。 7.测量前，应将被测量表面擦干净，以免灰尘、杂质磨损量具。 8.卡尺的测量基座和尺身端面应垂直于被测表面并贴合紧密，不得歪斜，否则会造成测量结果不准。 9.应在足够的光线下读数，两眼的视线与卡尺的刻线表面垂直，以减小读数误差。 10.在机床上测量零件时，要等零件完全停稳后进行，否则不但使量具的测量面过早磨损而失去精度，且会造成事故。 11.测量沟槽深度或当其他基准面是曲线时，测量基座的端面必须放在曲线的最高点上，测量出的深度尺寸才是工件的实际尺寸，否则会出现测量误差。

数显卡尺使用说明书

文件名称：量具使用说明书页次/Page第1页共1 页一、数显卡尺的使用说明 1.数显卡尺的结构：图1 2.数显卡尺的功能：测外径、内径、深度（高度）等。 3.数显卡尺精确度为±0.01mm. 4.数显卡尺测量范围为：≤150mm. 5.数显卡尺的使用: 5.1测量前： 5.1.1拉开卡尺，用干净的白纸或布条清洁外径量爪。 5.1.2推紧卡尺，确认显示为零。 5.1.3如不为零，则按下“ZRRO/ABS”（归零键） 5.1.4反复推拉3~5次，每次推紧量爪显示“0”，则可以开始测量。图2 图3 图4 3.2测外径在：将待测件置于外径量爪之间，轻轻推紧量爪，使量爪刚好抓信待测件量外侧面。（如图5所示）尺身刀口形上量爪刀口形下量爪电源开关固定螺钉归“0”开关原点设定开关电池盖微调螺钉刻度标识表液晶显示屏深度尺单位键

文件名称：量具使用说明书页次/Page第2页共2 页图5 5.3测内径：将内径量爪置于待测件内侧面之间，轻轻拉紧量爪，使量爪刚好抓住待测件量内侧面。（如图6所示）图6 5.4测深度/高度：将深度臂伸进待测部位底端，轻轻下压尺身，使尺身末端紧贴待测部位顶端。（注：深度杆必须与尺身平直并紧贴待测部位，如图7所示）。

文件名称：量具使用说明书页次/Page第3页共3 页图7 5.5读数：测定完成后，直接读取数字显示屏上的数据，即为测量数据。（单位：mm） 5.6记录：将读得的数据认真，如实填写在相关记录表单的相应栏目中即可。 6.使用注意事项： 6.1测量前应把卡尺擦干净，检查卡尺的两个测量面和测量刀口是否平直无损。把上、下两个量爪紧密贴合时，应无明显的间隙。 6.2移动尺框时，活动要自如，不应有过松或过紧。更不能有晃动现象。 6.3测量产品时，卡尺的测量面不可倾斜。 6.4测量时，用力要均匀，产品保持要掉不掉的状态。 6.5卡尺的液晶显示处不可碰油、碰水。 6.6测量零件时，零件上不能有异物，并在常温下测量。 6.7使用时，必须轻拿轻放，不可掉到地上。

游标卡尺的介绍和使用方法

游标带表卡尺介绍与使用方法培训资料一、游标卡尺种类： 1．普通游标卡尺 2．带表游标卡尺 3．电子数显卡尺 4．深度游标卡尺 5．高度游标卡尺 6．齿厚游标卡尺二、介绍带表游标卡尺外形： 1.刀口内量爪 2.外量爪 3. 4.制动螺钉 5.尺身 6.深度尺 7.微动装置 8.尺框9.表盘指针三、带表游标卡尺的作用和测量： 1．刀口内量爪：测量零件内孔、内宽、内径。 2．外量爪：测量零件长度、直径、厚度。 3．深度尺：测量零件内深度、长度。 4．尺身：本身刻有读数，便于读取数值。 5．卡框：移动后表盘指针容易读取尾数值。四、读取正确读数： 1．一般我们所用带表游标卡尺为0-150mm，精确度为0.02mm，即带盘上每格为0.02mm,表针转动半圈为50格，50格×0.02mm=1mm。即可以看到尺身刻度数值刚好与尺框对齐1mm处表盘指针指向“0”，即为1mm。 2．带表游标卡尺的读数由尺身，尺框、表盘、指针组成，通常尺身刻度每间隔为1mm。而表盘指针每指一格为0.02mm(如指在每一格中间左右,即读其估计值)。 3．读数举例： a．尺框指在尺身刻度2mm时，而表盘指针指在刚好为“0”，即读数为2mm+0.00mm=2.00mm. b．尺框指在尺身刻度2mm时,而表盘指针指在刚好为5格,即读数为5格×0.02mm=0.1mm,再加上2mm,即为0.1mm+尺身2mm=2.1mm。 c．尺框指在尺身刻度任意数值时，再加上表盘指针上读数，即读出数值。如此类推读取数值。五、带表游标卡尺的正确使用：

带表游标卡尺使用方法是否正确，直接影响精度，使用时应遵守下列要求： 1．使用前应将游标卡尺擦干净，然后拉动尺框，沿尺身滑动应灵活、平稳，不得时紧时松或卡住现象。用紧固螺钉固定尺框身读数不应发生变化。 2．检查零位。轻轻推动尺框，使两测量爪的测量面合拢，检查两测量面接触情况，不得有明显漏光现象，并且表盘指针指向“0”，同时，检查尺身与尺框是否在零刻度线对齐。 3．测量时，用手慢慢推动和拉动尺框，使量爪与被测零件表面轻轻接触，然后轻轻晃动游标卡尺，使其接触良好。使用游标卡尺时因没有测力机构，全凭操作者手感掌握，不得用力过大，以免影响测量精度。 4．测量外形尺寸时，应先将游表卡尺活动量爪张开，使工件能自由地放入两量爪之间，然后将固定量爪贴靠在工作表面上,用手移动尺框，使活动量爪紧密贴在工件表面上。注意：1.测量时工件两端面与量爪不得倾斜。2.测量时,不得使用量爪间的距离小于工件尺寸,而强制将量爪卡到零件上。5．测量内径尺寸时，应将两刀口内量爪分开且距离小于被测尺寸，放入被测孔内后再移动尺框内量爪使其在工件内表面紧密接触，即可以在卡尺进行读数。注意：游标卡尺测量爪应测在工件两端孔的直径位置处，且不得歪斜。 6．游标卡尺量爪测量面有多种形状。测量时，应根据被测零件的形状正确选用。如测量长和外形尺寸，则应选用外量爪测量；如测内径，应选用内量爪测量；如测深度，则应选用深度尺来测量。7．读数时，带表游标卡尺应水平拿着，使视线正对刻度线表面，然后按读数方法仔细辩认指示位置，以便读出，以免因视线不正，造成读数误差。永际电子有限公司 2008-9-23

卡尺的使用方法详解

卡尺：卡尺是一种测量长度、内外径、深度的量具。其中量具，就是计量和检验用的器具，长度测量量具是其主要门类之一，如卡尺、深度尺、高度尺、千分尺、百分表、千分表、量块、步距规、角度尺、倾角仪等。而卡尺又是长度测量量具中最主要的品种之一。卡尺的种类：常见的卡尺有三种:1)带表卡尺; 2)电子数显卡尺; 3)游标卡尺. 尺身测量范围常用的规格有三种：0--150mm、0—200mm、0—300mm。请参考以下简图: 带表卡尺电子数显卡尺

游标卡尺分类说明： 1、带表卡尺带表卡尺是通过齿轮条传动系统,将两测量爪相对移动转变为指示表指针的回转运动,并借助尺身刻度和指示表,对两测量爪相对移动所分隔的距离进行读数的一种长度测量工具. 基本结构简图: 性能特点: 1）测量内径、外径、深度、台阶四种测量功能（见下图），能进行直接测量和

比较测量； 2）不锈钢制造，刻线面无光镀铬，激光刻线、线纹清晰、耐磨； 3）测量范围在200mm以上的带表卡尺带有微动滚轮，可滚轮微调，便于单手操作。 4）指示表具有防震性能和外圈锁紧装置。使用说明: 1）使用前,松开表上方紧固螺丝，并将尺表平稳移开，用布将各测量面和导向面擦拭干净； 2）零位校正（见下图）：测量前卡尺两外测量面必须要保持相接触，同时要注意表针与表盘上方之“零”刻度线重合。如未重合，则松开表圈紧固螺丝，转动表盘使表针与零刻度线对齐。然后要拧紧表圈紧固螺丝。

读数方法： 1）使用前先对好“0”位； 2）尺身分度值为1mm，尺身测量范围依规格而定（150mm、200mm、300mm）表盘分度值为0.02mm，表盘指示范围为2mm。如下图所示：主刻度（尺身刻度）为27mm，表圈指针读数为0.96,读数结果是：27.96mm。 3）直接测量和比较测量：直接测量：用卡尺直接在工件上测量，按上述读数方法读出工件的测量值；比较测量：将标准量块（或标准样件）置于两测量面之间[孔，则用圆矩塞规（环规）]，先松开表盘紧固螺丝，转动表盘，使指针与“零线”重合，锁紧表盘，然后测量工件，从表盘上即可读出工件相对于标准件样件的尺寸差值。这对于同一尺寸的大批量检查，将大大提高工件效率。保养方法： 1）使用前必须先擦干净测量面对好“零”，要保持卡尺测量面、齿条和其它传动部分的清洁、润滑。测量后应随手合上量爪，以防止灰尘、沙粒、金属切

游标卡尺的正确使用方法介绍

游标卡尺游标卡尺是工业上常用的测量长度的仪器，它由尺身及能在尺身上滑动的游标组成，若从背面看，游标是一个整体。游标与尺身之间有一弹簧片（图中未能画出），利用弹簧片的弹力使游标与尺身靠紧。游标上部有一紧固螺钉，可将游标固定在尺身上的任意位置。尺身和游标都有量爪，利用内测量爪可以测量槽的宽度和管的内径，利用外测量爪可以测量零件的厚度和管的外径。深度尺与游标尺连在一起，可以测槽和筒的深度。机械游标卡尺的简介：游标卡尺是精密的长度测量仪器，常见的机械游标卡尺如下图所示。它的量程为0~110mm，分度值为0.1mm，由内测量爪、外测量爪、紧固螺钉、微调装置、主尺、游标尺、深度尺组成。

0~200mm以下规格的卡尺具有测量外径、内径、深度三种功能：游标卡尺的零位校准：步骤1：使用前，松开尺框上坚固螺钉，将尺框平稳拉开，用布将测量面、导向面擦干净；步骤2：检查“零”位：轻推尺框，使卡尺两个量爪测量面合并，观察游标“零”刻线与尺身“零”刻线应对齐，游标尾刻线与尺身相应刻线应对齐。否则，应送计量室或有关部门调整。

游标卡尺的测量方法：（外径） 1、传统人工读数方法步骤1：将被测物擦干净，使用时轻拿轻放；步骤2：松开千分尺的固紧镙钉，校准零位，向后移动外测量爪，使两个外测量爪之间距离略大于被测物体；步骤3：一只手拿住游标卡尺的尺架，将待测物置于两个外测量爪之间，另一手向前推动活动外测量尺，至活动外测量尺与被测物接触为止。步骤4：读数。注意：1）测量内孔尺寸时，量爪应在孔的直径方向上测量。 2）测量深度尺寸时，应使深度尺杆与被测工件底面相垂直。 2、利用数据采集仪连接游标卡尺实现高效测量法当前工厂内部品质检查的方法为测量一个数据后，由测量人员人工记录在纸张中，或者由一个人测量，另一个人进行记录的操作方式，当需要进行分析时，由操作人员录入到电脑的EXCEL表格中；目前方式导致的问题是效率低，数据容易记错，同时有些操作人员由于不清楚产品的测量规格，对于产品超过规格的情况，操作人员不能及时采取措施，而且对于需要进行数据分析时，还需要重复录入电脑中。利用数据采集仪连接游标卡尺来进行测量，数据采集仪会自动采集测量数据并计算分析、自动判断结果，这种测量方法可以提高测量效率，减少由于人工测量所造成的误差，效果如下图所示：

卡尺使用操作指导书

1操作前准备工作. 1.1先依此流程检查使用的工具. 1.2外观是否有被破坏或其他不良之情况发生.如有修正之并重新校正. 2操作环境:依说明书规定的温度0°C-40°C(湿度说明书没有要求)情况下使用,如有出现在超出规定的温度情况下使用的,使用完之后需重新校正一次. 3操作步骤. 3.1检查卡尺校验标签是否在有效范围内. 3.2把量爪和被测工件表面的灰尘和油污等擦干凈,以免碰伤量爪面和影响测量精度,同时检查各部件的相互作用,如尺框和微动装置移动是否灵活,紧固螺钉是否能起作用等. 3.3使卡尺两量爪紧密贴合,用眼睛观察时就无明显的光隙. 3.4当两量爪紧密贴合后 3.4.1对于游标卡尺游标零刻线与零刻线应对准,游标的尾刻线与尺身的相应线应对准,把量爪闭合三次,观察各次读数是否一致,如果三次读数虽然不是零, 但却一样,可把这一数值记下来,在测量时加以修正. 3.4.2对于表盘或数显卡尺,尺框外边应与尺身的零刻线对齐,指示表盘对零,数显应为零.把量爪闭合三次,观察各次读数是否一致,如果三次读数虽然不是零,但却一样,可调动指示表盘外壳,使每次闭合都为零,数显应调归零按钮,让其数显值为零. 3.5移动尺框,把被测工件放于两量爪之间,再移动框,使两量爪面刚好接触被测工件表面,注意要掌握好量爪面同工件表面接角时的压力,量爪能沿着工件表面自由滑动. 3.6读数: 3.6.1对于游标卡尺的读数:应把游标卡尺水平地拿着朝光亮的方向,使视线尽可能地和尺上所读的刻线垂直,以免由于视线的歪斜而引起读数误差.本尺读数加游标尺读数之和.游标尺上的读数为游标尺上刻线与本尺上刻线对齐的刻线值. 注 1.当发现量测工具有不准或其他异常情况时,请告之仪校人员.

游标卡尺的使用方法及步骤

游标卡尺游标卡尺只能用做尺寸公差较大的零件尺寸检测 1.使用前的检查 1.1量具表面不应有锈蚀，磕碰，断裂，划伤或其他影响使用性能的缺陷。 1.2用手指轻推或轻拉尺框，尺框应平稳移动，不应有阻滞或松动的现象，锁紧螺钉作用可靠。 1.3用手摸卡尺表面，检测是否有毛刺或其他附着物，若有用干净的布沾少许酒精擦拭干净。 1.4校对“0”位。推动尺框，使外测量爪两侧紧密接触后，观察复尺与主尺的“0”刻度线是否对齐。（电子式游标卡尺，显示器显示出“000.00”说明对准“0”位。若显示值不为“000.00”，则按“RESET”按钮归零。）游标卡尺的外形结构 2.测量方法 2.1测量外尺寸时，先将两个外侧爪之间的距离调整到大于被测尺寸，放入被测零件后在轻推尺框，在两个测爪接触到测量面后，推动尺框拇指稍稍用力，同时轻轻摆动卡尺找到最小尺寸点，再读取数值。（条件允许的情况下不要使用部分测量面进行测量）

2.2测量内尺寸时，先将两个外侧爪之间的距离调整到小于被测尺寸，放入被测零件后在轻拉尺框，在两个测爪接触到测量面后，拇指稍稍用力拉动尺框，同时轻轻摆动卡尺找到最小尺寸点，再读取数值。（条件允许的情况下不要使用部分测量面进行测量） 2.3测量深度时（只能用做公差要求不高尺寸测量），先将测深直尺拉长到大于被测零件的尺寸，放入被测零件后在平稳压入零件，卡尺测量深度端的缺口面靠紧零件表面，让尺身接触到零件表面后，再读取数值。 3.测量时的读数方法 A、先读整数——看游标零线的左边，尺身上最靠近的一条刻线的数值，读出被测尺寸的整数部分；

B、再读小数——看游标零线的右边，数出游标第几条刻线与尺身的数值刻线对齐，读出被测尺寸的小数部分； C、得出被测尺寸——把上面两次读数的整数部分和小数部分相加，就是卡尺的所测尺寸。 4.游标卡尺的保管和注意事项 4.1由于零件和卡尺都有热胀冷缩的性能，所有在测量时应尽可能使卡尺和被测零件的温度一致，以保证被测值的准确性。在测量前应把量具和零件放在同一空间1.5—2个小时。 4.2 不准把卡尺当作卡板，扳手，划针，圆规等工具使用。 4.3用完后用干净的棉布擦干净，放入专用盒内。存放在干燥，无酸，无振动，无强磁场的地方。