印制电路题目

印制电路题目
印制电路题目

1.印制电路概述

1. 在传统工艺中印制电路板是指(C )

A:用印刷术制作的电子线路;

B:用金属线制作的电子线路;

C:用铜箔刻蚀的电子线路;

D:用导电高分子制作的电子线路;

2.印制电路板最早被(C )用于实际产品中。

A:美国

B:英国

C:日本

D:德国

3. 目前印制电路制作的方法为(C )

A:加层法;

B:减层法;

C:包括A和B;

D:没有答案;

4. 下列哪道工序是印制电路板制作不需要的(D )

A:照相与显影;

B:钻孔;

C:清洗与烘干;

D:没有答案;

5. 温度时反应H2(g)+ Br2(g)= 2HBr(g)的标准平衡常数为4×10-2,则反应 1/2H2(g) + 1/2Br2(g)= HBr(g)的标准平衡常数为(B )

A:25;

B:5;

C:4×10-2;

D:无正确答案可选。

6. 下列哪些因素能提高化学反应是速度(D)

A:增高反应;

B:添加催化剂;

C:增加搅拌速度

D:包括(a)、(b)、(c)

7. 下列化合物中,可以用来合成加聚物的是(D )

A:氯仿

B:丙烷

C:乙二胺

D:四氟乙烯

8. 根据高聚物的分类方法,杂链高分子聚合物是指(A )

A:高分子主链中含有非碳原子;

B:高分子化合物中含有非碳原子;

C:高分子侧链中含有非碳原子;

D:高分子化合物中不含有碳原子;

9. 在1996—2000年期间,中国内地PCB产值年平均增长率在(B)

A:10.2%

B:25.8%

C:50%

D:100%

10. 1956-1965年为我国PCB产业的(A)。

A:研制开发、起步阶段;

B:快速发展阶段;

C:成熟阶段;

D:领先阶段;

11.英文缩写SMT在PCB技术中的含义是(B)

A:系统安装技术;

B:表面安装技术;

C:安全连通技术

D:表面处理技术;

12. 积层法MLB进入实用期是(C)

A:1965年;

B:1977年;

C:1998年;

D:2004年;

13. 超高密度安装的设备登场是在(B)

A:1970年

B:1980年代

C:1990年

D:2000年

14.上世纪50年代初,(A )成为了最为实用的印制板制造技术,开始广泛应用,可谓一支独秀。

A:铜箔腐蚀法;

B:铜线埋入法;

C:铜箔电镀法;

D:无正确答案;

15. 我国第一个本科高等学校设置印制电路工艺专业方向的系的大学是(A ),为我国印制电路行业输送了大量的印制电路工艺人才。

A:电子科技大学应用化学系

B:北京大学应用化学系

C:天津大学应用化学系

D:上海交通大学应用化学系

16. 被人们称为“印制电路之父”是(A )

A:Eisler博士

B:Taslor博士

C:Hisler博士

D:Ainled博士

1. 什么是印制线路板?什么是印制电路板?

正确答案: 印制线路板的定义:按照预先设计的电路,利用印刷法,在绝缘基板的表面或其内部形成的用于元器件之间连接的导电图形或其技术,但不包括印制元件的形成技术。

2. 什么是印制电路板?

正确答案: 印制线路板是互连元件,其单元没有任何功能,只有当把电子元件或电子组合元器件(如芯片)装在印制线路板的一定位置上,然后将元件类的引线焊接在印制线路板表面上的焊盘或焊垫上,从而互连成为印制电路板。

3. 简述印制电路在电子设备中的地位和功能。

正确答案: 印制电路是电子工业重要的电子部件之一。几乎所有的电子设备,小到电子手表、计算器、大到电子计算机、通讯电子设备、军用的武器系统中都有印制板的存在。印制线路板产值与电子设备产值之比称为印制板的投入系数,到了上世纪90年代中期,已增加到6-7%。2007年为500亿美元,平均年增长率接近6%。

4. 简述印制板在电子设备中的功能。

正确答案: 主要功能有: 1.提供集成电路等各种电子元器件固定、组装和机械支撑的载体. 2.实现集成电路等各种电子元器件之间的电器连接或电绝缘。提供所要求的电气特性,如特性阻抗等. 3.为自动锡焊提供阻焊图形。为元器件安装(包括插装及表面贴装)、检查、维修提供识别字符和图形.

5. 简述印制电路的主要制造方法。

正确答案: 美国举办了首届印制电路技术讨论会,总结了以前印制电路的主要制造方法:涂料法、喷涂法、模压法、粉压法、真空镀膜法和化学沉积法。

6. 简述印制电路的产生历史。

正确答案: 1936年英国的Eisler博士提出“印制电路(Printed Circuit)”这个概念。 1942年他用纸质层压绝缘基板粘接铜箔,丝网印制导电图形,再用蚀刻法把不需要的铜箔腐蚀掉,制造出了收音机用印制板。在二次世界大战中,美国人应用制造印制板,用于军事电子装置中,并获得巨大成功。到了上世纪50年代初,铜箔腐蚀法成为了最为实用的印制板制造技术,开始广泛应用,因此,Eisler博士也被人们称为“印制电路之父”。

提示:7. 什么是印制电路板制作的“减成法工艺”?

正确答案: 使用覆铜箔纸基酚醛树脂层压板(PP基材),用化学药品溶解除去不需要的铜箔,留下的铜箔成为电路,称为“减成法工艺”

8. 简述印制电路技术的发展趋势。

正确答案: 21世纪初期的技术趋向就是为设备的高密度化、小型化和轻量化努力。主导21世纪的创新技术将是“纳米技术”,会带动电子元件的研究开发。

9. 印制电路简述发展可以分为几个时期?各时期的标准是什么?

正确答案: 1.1950年以前,印制电路的萌芽时期。标志:英国的艾斯勒,制造出了第一块具有实用价值的印制电路板。 2.PCB试产期。标志:减成法制造方法成熟。 3.PCB实用期.1960年代(新材料:GE基材登场),印制电路的“双面板”、“孔金属化双面板”相继投入生产。同时,多层板也开发出来。 4.PCB跃进期.标志:1970代MLB登场,新安装方式登场)。1970年以后,开始采用电镀贯通孔实现PCB的层间互连。这个时期的PWB从4层向更多层发展,同时实行高密度化(细线、小孔、薄板化)。 PCB上元件安装方式开始了革命性变化,原来的插入式安装技术(TMT)改变为表面安装技术(SMT)。 5.MLB跃进期.标志:1980年代(超高密度安装的设备登场)。 6.迈向21世纪的助跑期.标志:1990年代(积层法MLB登场)

10.简述印制电路板的分类。

正确答案: 不同的分类法可以获得不同的结果。

11. 传统印制电路板制作工艺包括哪些工序和方法?

正确答案: 制造工艺大概包括照相制板、图像转移、蚀刻、钻孔、孔金属化、表面金属涂敷以及有机材料涂敷等工序. 制作工艺基本上分为两大类,即减成法(也称为“铜蚀刻法“)和加成法(也称“添加法“)。

12. 什么是印制板制作中的工艺导线法?

正确答案: 在通常蚀刻之后,对电路导线部分用电镀的方法镀铜,以达到使导线加厚的目的。为此要用辅助导线将各部分导线,尤其是孤立的导线连在一起作为阴极,以便各部分导线都能均匀地电镀加厚。这种辅助导线是在电镀图形设计的同时就设计上的,只是在加工工艺中才有用处。当印制电路板加工好后,这些辅助导线都要用人工或机械将它们全部切除。因此这些辅助导线就称为“工艺导线”。

13. 什么是印制电路板制作中堵孔法?

正确答案: 这种方法首先对覆金属箔板钻出所需要的各种孔进行“孔金属化”再用“堵孔抗蚀剂”将所有的孔“堵死”,再进行图形转移。蚀剂以后还要把所有孔中堵塞的抗蚀剂全部去除干净。

14. 印制板制作工艺中的掩蔽法是什么含义?

正确答案: 使用这种方法的工艺路线为:首先对覆铜板按设计要求钻出所需的各种孔,进行孔金属化,整个覆铜板再进行“全板电镀铜”,使铜层达到所需要的厚度。之后用干膜抗蚀剂进行图形转移,得到“正相“电路图象。干膜抗蚀剂在进行蚀刻时,一方面保护了电路图形,同时还掩蔽了金属化孔。

15. 什么是印制板制作工艺中的“图形电镀-蚀刻法”?

正确答案: 利用这种工艺,首先是钻孔之后进行孔金属化,之后立即进行图形转移,形成“负相电路图像”。在显影后,电路图形的铜表面暴露出来,进行电镀,只使电路图形铜层部分加厚,然后再电镀锡-铅合金,使电路部分的铜层得到保护。在蚀刻时以锡-铅合金作为抗蚀剂(金属抗蚀刻)

16. 什么是挠性印制电路板?

正确答案: 这是具有柔软、可折叠的有机材料制成的薄膜作为绝缘基材制造印制电路。

17. 什么是齐平电路?她的制造工艺分为哪些?

正确答案: 它的电路图形与绝缘基材的表面都处于一个平面上,即电路图形与基材表面是齐平的。它的制造工艺分为:蚀刻填平、蚀刻压平和蚀刻转移等几种方法。我国主要采用蚀刻转移法。

18. 什么是高分子化合物合成反应中的加成聚合反应?简述该合成反应的特点?

正确答案: 高聚物合成的加成聚合反应是指:由一种或多种单体相互加成、或由环状

化合物开环相互结合成缩聚物的反应。反应的特点有:A.高聚物的化学组成与单体相同;B.单体必须具有不饱和化学键或可开环;C.缩聚反应是不可逆过程。D.增加反应时间,相对分子质量不变,但单体的转化率提高。

19. 举出可用于光电信息技术领域的无机材料和高分子材料各一种,指出提高其光电性能的方法。

正确答案: (1)可用于光电技术领域的无机材料很多。如碳纳米管阵列可以作为一种新光源开发,在3mA的电流作用下其光子通量是LED器件光子通量的105倍。要提高器件的光学性能的方法有:获得结构完整的碳纳米管、碳纳米管阵列等。(2)可用于光电技术领域的高分子材料很多。如聚苯胺就作为一种新导电材料、或聚合物半导体材料开发。要提高聚苯胺性能的方法主要是采用掺杂技术。

20. 简述挠性印制板发展过程。

正确答案: 挠性印制板发展过程可总结如下:(1)1953年美国研制成功挠性印制板。(2)上世纪70年代已开发出刚挠结合板,欧美技术和产能处于世界领先地位。(3)上世纪80年代,日本取代美国,产能跃居世界第一位。(4)上世纪90年代,韩国、台湾和大陆等地开始批量生产挠性印制板。全球挠性板市场2000年产值达到39亿美元,2004年挠性板的总产值已接近60亿美元,年平均增长率超过了13%,远远大于刚性板的5%。进入本世纪,随着大批美资、日资、台资和港资挠性专业生产商涌入大陆珠江三角洲,数以百计的大批国内挠性板专业生产商象雨后春笋般诞生,并在短短的几年内得到蓬勃的发展。在他们中,珠海元盛电子科技有限公司脱颖而出一跃成为国内挠性板生产的佼佼者,在2004年产值已达到3亿人民币。我国挠性电路板的年增长率达到30%。目前我国挠性板的产值已超过泰国、德国,仅排在日本、美国和台湾之后,跃居世界第4.

1.根据系统与环境之间物质与能量的交换关系,封闭系定义为:_____________________.

正确答案: 系统与环境间有能量交换但无物质交换

2. 较常用的两种半导体元素是:__________________ ;半导体的两种载流子是:______________________。

正确答案: Si、Ge;电子、空穴

3. 印制线路板的定义:______________________________________;把形成的印制线路的板叫做“印制线路板”,把装配上元件的印制线路板称为____________________.

正确答案: 按照预先设计的电路,利用印刷法,在绝缘基板的表面或其内部形成的用于元器件之间连接的导电图形或其技术,但不包括印制元件的形成技术。;“印制电路板”

4. 印制线路板的英文全称为:——————————————————。

正确答案: Printed Wiring Board

5. 印制电路板的英文全称为——————————————。

正确答案: Printed Circuit Board

6. 印制线路板是——————————,其单元没有任何功能,只有——————————————印制线路板的一定位置上,然后将——————————印制线路板表面上的——————————上,从而互连成为印制电路板。

正确答案: 互连元件;当把电子元件或电子组合元器件(如芯片)装在;元件类的引线焊接在;焊盘或焊垫

7. 印制线路板(习惯称为印制板)产值与电子设备产值之比称为印制板的————————————。

正确答案: 投入系数

8. 1947年,美国举办了首届印制电路技术讨论会,总结了以前印制电路的主要制造方法,归纳为六类:________________________________。

正确答案: 涂料法、喷涂法、模压法、粉压法、真空镀膜法和化学沉积法

9. 印制板的技术水平的标志对于双面和多层孔金属化印制板而言:即是以大批量生产的双面孔金属化印制板,在————————————————————————作为标志。

正确答案: 2.50或2.54mm标准网格交点上的两个焊盘之间,能布设导线的根数

10. 在两个焊盘之间布设一根导线,为——————————,其导线宽度大于0.3mm。

正确答案: 低密度印制板

11. 在两个焊盘之间布设两根导线,为————————————,其导线宽度约为0.2mm。

正确答案: 中密度印制板

12. 在两个焊盘之间布设三根导线,为——————————,其导线宽度为0.1--0.15mm。

正确答案: 高密度印制板

13. 若在两个焊盘之间布设四根导线,可算————————,线宽为0.05--0.08mm

正确答案: 超高密度印制板

14. 根据印制板功能可靠性和性能的要求,对印制板产品分下列三个通用等级:1级——————————,2级————————,3级——————————。

正确答案: 一般的电子产品;专用设施的电子产品;高可靠性电子产品

2.基板材料

1. RF-4基板的主要成份是(C )

A:尼龙布与玻璃纤维

B:聚酯和玻璃纤维

C:环氧树脂和玻璃纤维

D:糠醛树脂和玻璃纤维

2.在印制电路板设计中,如果要求高散热,则基本材料可以选择(A )

3.A:金属基

B:PI类

C:环氧树脂类

D:没有正确答案

3. 最早是使用三氯化铁蚀刻液适用的基板有(D )

A:环氧树脂类

B:PI

C:类

D:包括A、B、C

4. 按覆铜箔层压板最常用的增强材料覆铜箔层压板可分为(A )

A:两大类;

B:三大类;

C:四大类;

D:五大类;

5. 按GB4721-84规定,覆铜箔层压板一般由五个英文字母组合表示:第一个字母C表示(A )

A:覆的铜箔

B:基材

C:粘合剂树脂

D:使用条件

6. 按GB4721-84规定,覆铜箔层压板一般由五个英文字母组合表示,第二、三两个字母表

示(B )

A:铜箔

B:基材选用的粘合剂树脂

C:基材

D:粘合剂树脂

7. 按GB4721-84规定,型号中横线右面的两位数字,表示( C)

A:产地

B:使用环境

C:同一类型而不同性能的产品编号

D:没有答案

8.环氧树脂是玻璃布基覆箔板的主要原材料,它具有优异的(D)

A:粘结性能

B:电气

C:物理性能

D:以上皆是。

9.常用的浸渍纸有棉绒纸、木浆纸和漂白木浆纸。棉绒纸是用纤维较短的棉纤维制成,其特点是(D)。

A:树脂的浸透性较好

B:制得板材的冲裁性

C:电性能也较好

D:以上皆是

10.对无碱玻璃布的含碱量(以Na2O表示),IEC标准规定不超过1%,JIS标准R3413-1978规定不超过0.8%,苏联TOCT5937-68规定不大于0.5%,我国建工部标准JC-170-80规定不大于(A)。

A:0.5%

B:1.5%

C:2.5%

D:无限制。

1. 什么是覆箔板?

正确答案: 印制电路的设计和制造与基材有着密切的关系,基材是指可以在其上形成导电图形的绝缘材料,这种材料就是各种类型的覆铜箔层压板,简称覆箔板。

2. 简述覆箔板的制造过程。

正确答案: 覆箔板的制造过程是把玻璃纤维布、玻璃纤维毡、纸等增强材料浸渍环氧

树脂、酚醛树脂等粘合剂,在适当温度下烘干至B—阶段,得到预浸渍材料(简称浸胶料)。然后将它们按工艺要求和铜箔叠层,在层压机上经加热加压得到所需要的覆铜箔层压板。

3. 按增强材料基材可以分为哪些种类?

正确答案: 按覆铜箔层压板最常用的增强材料覆铜箔层压板可分为玻璃布基和纸基两大类。

4. 按粘合剂类型基材可以分为哪些种类?

正确答案: 按覆箔板所用粘合剂覆箔板也相应分成酚醛型、环氧型、聚酯型、聚酰亚胺型、聚四氟乙烯型覆箔板。

5. 按基材特性及用途基材可以分为哪些?

正确答案: 根据基材在火焰中及离开火源以后的燃烧程度可分为通用型和自熄型;根据基材弯曲程度可分为刚性和挠性覆箔板;根据基材的工作温度和工作环境条件可分为耐热型、抗辐射型、高频用覆箔板等。

6. 按GB4721-84规定,常用覆箔板型号如何标识的?

正确答案: 按GB4721-84规定,覆铜箔层压板一般由五个英文字母组合表示:第一个字母C表示覆的铜箔,第二、三两个字母表示基材选用的粘合剂树脂。型号中横线右面的两位数字,表示同一类型而不同性能的产品编号。

7. 覆箔板的电性能测定主要有哪些?

正确答案: 覆箔板的电性能测定主要有表面电阻、体积电阻系数、介电常数、介电损耗、层向绝缘电阴、垂直于板面的电气强度、表面腐蚀和边缘腐蚀等

8. 纸基覆铜箔层压板使用的基材主要有哪些?

正确答案: 木浆纸、漂白木浆纸、棉绒纸等为增强材料,按其特性可分为十种型号。

9. 覆铜箔层压板用的树脂主要有哪些?

正确答案: 酚醛、环氧、聚酯、聚酰亚胺等。其中以酚醛树脂和环氧树脂用量最大。

10. 简述覆箔板的箔材的种类与特点。

正确答案: 覆箔板的箔材可用铜、镍、铝等多种金属箔。但从金属箔的导电率、可焊性、延伸率、对基材的粘附能力及价格等因素出发,除特种用途外,以铜箔最为合适。

1. 根据基材在火焰中及离开火源以后的燃烧程度可分为__________.

正确答案: 通用型和自熄型

2. 根据基材弯曲程度可分为 ________________________________;

正确答案: 刚性和挠性覆箔板

3. 根据基材的工作温度和工作环境条件可分为耐热型、_____________________________________________用覆箔板等

正确答案: 抗辐射型、高频

4. 按GB4721-84规定,覆铜箔层压板一般由五个英文字母组合表示:第一个字母C_____________,第二、三两个字母表示_____________________________________.

正确答案: 表示覆的铜箔;基材选用的粘合剂树脂

5. 按GB4721-84规定,型号中横线右面的两位数字,表示——————————————————————————。

正确答案: 同一类型而不同性能的产品编号

6. 纸基覆铜箔层压板以__________、_________、_____________等为增强材料,按其特性可分为十种型号;

正确答案: 木浆纸;漂白木浆纸;棉绒纸

7. 覆铜箔层压板用的树脂有————————————————————————。其中以用量————————————————最大。

正确答案: 酚醛、环氧、聚酯、聚酰亚胺等;酚醛树脂和环氧树脂

8. 覆箔板的制造过程是把——————————————等增强材料浸渍——————————等粘合剂,在适当温度下烘干至B—阶段,得到预浸渍材料(简称浸胶料)。

正确答案: 玻璃纤维布、玻璃纤维毡、纸;环氧树脂、酚醛树脂

9. 根据基材在火焰中及离开火源以后的燃烧程度可分为——————————;

正确答案: 通用型和自熄型

10. 用于生产刚挠印制板的刚性层压板主要有————————————和——————————。————————————是比较理想的生产刚挠印制板的材料。

正确答案: 环氧玻璃布层压板;聚酰亚胺玻璃布层压板;聚酰亚胺层压板

3.印制板设计与布线

1.被成为“安全片基”的材料是(C)

A:硝化纤维素酯片基

B:硫酸纤维素酯片基

C:三醋酸纤维素酯片

D:赛璐璐提示:

2.按照GB1360-78《印制电路网格》的规定,基本网格的格间距为( A )。

A:2.5mm

B:3.5mm

C:5.0mm

D:10.0mm

3. 对相邻引线中心距为2.54mm的集成电路用的印制电路板,可以使用( B )基本网格A:1.5mm

B:2.54mm

C:5.5mm

D:无

1. 简述印制电路板设计的一般原则。

正确答案: 根据电路以及整机的装连要求,用单面即可完成全部互连时应使用单面印制电路板。在用单面印制电路板不能完成电路的全部互连情况下,必须考虑设计双面印制电路板。

2. 考虑设计多层印制电路板情况有哪些?

正确答案: (1)用双面印制电路板不能完成电路的全部互连,需要增加较多的跨接导线。 (2)要求重量轻、体积小。 (3)有高速电路。 (4)要求高可靠性。 (5) 简化印制电路板布局和照相底图设计。

3. 采用挠性印制电路的优势?

正确答案: 为了满足电子设备某些特殊装连的需要和减轻重量、提高装连密度,有时要求采用挠性印制电路。

4. 什么情况需要需要设计使用金属芯或不凹面散热器的印制电路板?

正确答案: 印制电路板的导线要承受大电流或整块印制板的功耗很大,使其超过允许的工作温度时,则需设计具有金属芯或不凹面散热器的印制电路板。

5. 在设计印制电路板时,要使用一种共同遵守的坐标网络系统是什么?

正确答案: 在设计印制电路板时,要使用一种共同遵守的坐标网络系统。按照GB1360-78《印制电路网格》的规定进行。

6. 设计者必须应用并严格遵守标准有哪些?

正确答案: 可以应用的标准有国际(GB)。国际电工委会(IEC TC52)等有关标准。

7. 印制电路设计需要的文件有哪些?

正确答案: 1.电路图。2.元件表。3元器件接线表。4.布设草图。5.机械加工图。

8. 设计印制电路选择合适的基材应考虑的因素有哪些?

正确答案: (1)所采用的工艺 (2)印制电路板的类型 (3)电性能 (4)机械性能 (5)其他性能

9. 印制电路板的安装在电子设备中的机械设计原则有哪些?

正确答案: 1)印制电路板的尺寸和形状要适合于设备的空间要求 2)印制电路板相互连接方式由印制电路板的输入与输出的端子数耐确定。 3)装拆方便,便于测试和维修。4)按散热效果不一样,必要时采取强制冷却散热措施。 5)屏蔽性。

10. 印制电路板的结构尺寸包括哪些内容?

正确答案: 1.尺寸。一般根据元、器件的布局情况,确定印制电路板的最佳开关的尺寸。 2.厚度。印制电路板的厚度取决于所选用基材的厚度。 3.弓曲和扭曲.印制板的两面布设相似的图形面积来抵消应力防止弓曲和扭曲。

11. 元器件装连孔直径应考虑因素有哪些?

正确答案: (1)采用标准的孔尺寸和公差,而且要使同一块印制电路板上孔尺寸的种类最少。(2)孔与元件引线之间必须有一定的间隙,使元器件引线能顺利地插入孔内。(3)金属化孔的间隙则要适当。2.间距孔间距至少不得小于印制电路板的厚度。孔壁到印制电路板边缘的最小距离应大于印制电路板的厚度。金属化孔孔径与印制电路板的厚度比一般不应小于1/3。除特殊要求外,一般应避免设计异形孔。

12. 线路设计时连接盘的形状设计的有哪些?

正确答案: 根据不同的要求选择不同形状的连接盘。圆形连接盘用的最多。有时,为了增加连接盘的黏附强度,也采用正方形、椭圆形和长圆形等连接盘。

13. 在导线设计时应避免的情况有哪些?

正确答案: 由于导线本身可能承受附加的机械应力以及局部高压引起的放电作用,因此,应尽可能避免出现尖角或锐角拐弯。

14. 印制导线的间距设计主要由哪些因素控制?

正确答案: 相邻导线间的最小间距主要取决于下列因素: 1)相邻导线的峰值电压;2)大气压力(最大海拔工作高度); 3)所采用的表面涂覆层特性; 4)电容耦合参数等。

15. 高频传输线的衰减与损耗主要由哪些效应产生?

正确答案: 高频传输线的衰减与损耗主要由印制导线的集肤效应、介质损耗和电能的辐射产生。为了减小集肤效应损耗,应采用介电常数较低的基材;在给定特性阻抗的情况下,使用较宽的印制导线。

16. 双面或多层印制电路板的导线温升可以用哪些方法估计

正确答案: 通常采用以下两种估算法计算温升。 1)方法一:估算每个单层的温升,然后再把每个单层的温升相加。 2)方法二:用下式计算温升。

17. 在可燃烧性方面,保证印制板安全性的措施有哪些?

正确答案: 1)选择自熄性的基材,可防止印制电路板持续燃烧。 2)相邻导线之间和导线与导电金属零件之间保持较大的距离,可避免飞弧或短路。 3)载流印制导线应有足够的宽度。 4)设置保险丝,或具有相似功能的电子电路。 5)选用在热条件下使电路开路的元件。 6)控制印制电路板和“危险”元件 7)通过安装热屏蔽或其他器件,防止印制电路板燃烧。

18. 印制电路布线有哪些?

正确答案: 布局的方式分两种,一种是交互式布局,另一种是自动布局,一般是在自动布局的基础上用交互式布局进行调整,在布局时还可以根据走线的情况对门电路进行再分配,将两个门电路进行交换,使其成为便于布线的最佳布局。

19. 布线中网格系统的作用有哪些?

正确答案: 在许多CAD系统中,布线是依据网格系统决定的,网络过密,通路虽然有所增加,但步进太小,图场的数据量过大,这必然对设备的存贮空间有更高的要求,同时也对象计算机类电子产品的运算速度有极大的影响,而有些道路是无效的,如被元件腿的焊盘占用的,或被安装孔、定位孔所占用的等。网络过疏,道路太少对布道率的影响极大,所以要有一愕疏密合理的网格系统来支持布线的进行。

20. 线路设计时网格应遵守什么原则?

正确答案: 标准元器件两腿之间的距离为0.1英寸(2.54mm),所以网格系统的基础一般就定为0.1英寸(2.54mm)或小于0.1英寸的整倍数如:0.5英寸、0.025英寸、0.02英寸等。

4.照相制版技术

1. 一般感光材料由( D )构成。

A:乳剂层

B:支持体

C:辅助层

D:以上皆是

2.同时因用途不同,卤化银颗粒的粒径也差别很大,一般用作印制电路或印刷业的制版胶片的乳剂中,它们的粒径为( C )

A:卤化银微粒的粒径为0.05μm左右

B:卤化银的粒径可达2μm。

C:粒径一般约为0.5~1μm。

D:无答案

3.在乳剂层中,明胶的作用是(——)起胶是( C )。物质。

A:感光材料

B:增感材料

C:成膜材料

D:显影材料

1. 感光材料的结构的结果如何?

正确答案: 一般感光材料由乳剂层、支持体和辅助层三部分构成。

2. 简述感光材料乳剂层的含义和组成。

正确答案: 乳剂层:在照相制版过程中的各种化学反应都在乳剂层中进行,光学图像也记录在这里。(1)卤化银。卤化银是感光材料中的关键成份。(2)明胶。支撑卤化银微粒不使其聚沉的保护作用,并把卤化银微粒牢固地粘结在支持体上从而形成“感光层”。(3)补加剂。增感剂、坚膜剂、稳定剂、防灰雾剂、防氧化剂、防腐剂、防斑点剂等等

3. 简述感光材料中支持体含义及组成。

正确答案: 支持体:乳剂层具有照相感光性能,但它的机械强度很差,必须依附于“支持体”才能使用。(1)纸基。纸基作成的感光材料主要用于照相。(2)片基。片基有纤维素酯片基和聚酯片基两大类。(3)玻璃板。用于照相干版的玻璃板的厚度为2~5mm。

4. 简述感光材料中辅助层的含义。

正确答案: 辅助层。为了改善感光材料的理、化、光、机等性能,常常加入各种具有特定性能的辅助成份组成多层辅助层。(1)底层;(2)防静电层;(3)防光晕层;(4)保护层;(5)隔层和滤色层;

5. 什么是材料的“照相性能”?

正确答案: 感光材料本身所固有的、直接决定并影响图像质量的诸因素称为“照相性能”。它包括最大密度、反差系数、宽容度、感光度、感色性、灰雾度、解像力、清晰度及保存性等。

6. 什么是感光材料的“感光材料特性曲线”或称“HD曲线”?

正确答案: 感光材料在曝光时的“曝光量”E用曝光的光强I与曝光时间t的乘积表示即E=I×t。密度与曝光量之间的关系为一曲线,该曲线称为“感光材料特性曲线”或称“HD曲线”

7. 什么是感光材料的反差系数?

正确答案: 在显影后的感光材料上,所获得图像的最大“密度差”称为感光材料的“反差”。它与被拍摄图像的实际“反差”有一定的差别。这两个反差的比值,称为感光材料的“反差系数”,用“r”表示。在感光材料的特性曲线(HD曲线)中,B-C段直线部分的延长线与横坐标轴(曝光量logE轴)的夹角的正切值即为 r。

8. 什么是感光材料的“宽容度”?

正确答案: 在感光材料的特性曲线(HD曲线)中,B—C段在横座标轴上的投影的大小表示感光材料的“宽容度”。它表明感光材料能正确记录被拍摄景物反差能力的大小。

9. 什么是感光材料的“感光度”?

正确答案: 感光材料对光的敏感程度的大小用“感光度”S表示。在各种条件(曝光量、显影等)相同时,感光度高的感光材料的密度大,感光度低的感光材料的密度小。因此,要使感光材料形成一定的影像密度,则感光度与曝光量成反比关系:

10. 什么是感光材料的“感色性”?

正确答案: 感光材料对不同波长的光所表现出来的敏感性,称为它的“感色性”。只对兰色光敏感的感光材料,称为“盲色片”;对黄、绿、青、兰、紫色光敏感的感光材料称为“正色片”;对全部可见光都敏感的感光材料称为“全色片” ;仅对红外线或紫外线敏感时,则分别称为“红外线胶片”或“紫外线胶片”。

11. 什么是感光材料的灰雾度?

正确答案: 灰雾度:未经曝光的感光材料,在经过显影之后出现在底片上的密度称为“灰雾度”用“D0”

12. 什么是感光材料的解像力和清晰度?

正确答案: 解像力和清晰度:感光材料对微细线条能分辩并记录下来的性质称为“解像力”或“分辩力”。用“R”表示。它表示在每毫米宽的感光材料上,能记录多少宽度、间隔相同的线条数目。感光材料曝光、显影加工之后,线条之间的对比度很好,能清晰地区别它们,即线条的边缘分明可见,不模糊。这种性质称为感光材料的“清晰度”。感光材料

的分辨力与乳剂中的卤化银的颗粒有关,颗粒越小,分辩力越高。而它的灰雾度则影响它的清晰度。灰雾度越大,则其清晰度越小。

13. 简述“光化学反应”定律的基本内容。

正确答案: 光化学反应是从吸收光量子开始的,只有当光的能量等于或大于该化学反应所需能量大小时,反应才有可能进行。即:“只有被体系吸收的光,对产生光化学反应才可能是有效的。”这就是“格罗塞斯—德雷伯(Grotthus—Draper)光化学定律”。爱因斯坦进一步发展并完善了光化学反应定律。他提出了“在光化学初级反应中,被活化的分子数(或原子数)恰等于吸收的光量子数”。这就是“爱因斯坦的光化学当量定律”。

14. 简述卤化银的光化学反应过程。

正确答案: 由于Ag原子在光化学反应中,具有自动催化能力,可引起次级反应,能促使周围的其它Ag+迅速还原为Ag原子,即它能促使连锁反应的发生和进行。因此,卤化银的总量子效率可高达106~108,远远超过其它任何已知的感光材料的量子效率。

15. 什么是“曾感”、“减感”?

正确答案: 由于存在着以后显影的“放大”光量子效率的作用,结果也被认为是最初的光量子的影响。所以,包括显影在内,将最初的光量子效应尽可能多地保留下来的现象称为增感。反之,称为减感。增感分为化学增感与分光增感(也称为光谱增感或光学增感)。

16. 什么是化学增感?她有哪些方法?

正确答案: 化学增感是指感光物质的感光波长没有变化,只是感光度增加。化学增感的方法有两类:一是在感光乳剂的制作过程中增加其感光能力;在制造过程中,改进版的制作或胶片涂胶的乳剂,增加其感光度称为“超增感”。此外,在乳剂制作过程中,还有硫增感、金增感、还原增感和聚乙二醇增感等。二是在显影过程中加强显影,在显影液中添加适度的还原剂,以提高其显影效果。

17. 简述硫增感的含义。

正确答案: 在乳剂中存在无机硫化物如硫代硫酸钠时,将形成如下络合吸附于卤化银晶体表面的硫代硫酸银与晶体上的银离子发生反应形成硫化银。化银曝光时,释放出自由电子以后,形成的正空穴,在向表面迁移的过程中,容易被硫化银捕获,而释放出空隙银离子:

18. 显影机理有哪些?

正确答案: 1.微电极理论 2.吸附理论 3.络合理论

19. 显影方法有哪些?

正确答案: 在显影过程中,由于形成图像的银离子的来源不同,分为“物理显影法”和“化学显影法”两种。

20. 什么是物理显影法和化学显影法?

正确答案: 1. 物理显影法显影液中的银离子被还原而沉积在感光材料上的曝光区域形成图像的显影方法称为物理显影法。 2.化学显影法在显影液的作用下,潜影银离子首先被还原并形成细丝状的结晶状态逐渐长大、长粗,显现出一定的图像。

21. 显影液一般由哪些成分组成?

正确答案: 显影液一般由显影剂、促进剂、保护剂和抑制剂等成分组成。

22. 显影剂应具备的条件?

正确答案: 显影过程是一个氧化—还原反应。因此,显影剂必须是一个具有良好还原选择性的还原剂。显影剂还应具备显影速度块、颗粒细、灰雾小、化学稳定性好、保存性好、不污染画面及无毒等条件。

23. 显影剂的结构?

正确答案: 显影剂有无机和有机两大类。在早期的照相技术中采用无机显影剂。由于它的效果不如有机显影剂,所以现代照相技术中都采用有机显影剂。有机显影剂大多属于芳香族化合物。1935年英国的肯德尔(Kendall)对这类化合物的基本结构提出了一个经验结构式。凡能满足这一基本结构的化合物,都可以用作显影剂。式中n为任意整数,a和a′为—OH、—NH2、—NHR1、—NR1R2等基团。

24. 在芳香族化合物中,它们的显影能力有何规律?

正确答案: 在芳香族化合物中,它们的显影能力有如下的规律:①含有两个以上的活性基才有显影能力。只含有一个活性基的,无显影能力。②活性基处于对位比处于邻位的同分异构体的显影能力大。而处于间位的同分异构体则没有显影能力。③苯环上的氢若被烷基、氯或溴原子取代,则它们的显影能力增强;而被羧基(—COOH)、磺酸基(—SO3H)等取代时,显影能力将减弱。④含三个及三个以上的羟基或氨基的苯的衍生物(活性基不在1、3、5对称位置),比含2个羟基或氨基的显影能力大。

25. 显影中的保护剂作用是什么?

正确答案: 防氧化作用;防污染作用;

26. 简述显影液的配制过程。

正确答案: 配制显影液时,首先取少量水加热至40~50℃,在水中放入少量保护剂,然后依次加入所需的各种药品。显影剂溶解完全以后,将所余的保护剂加入溶液中。然后再加入促进剂,其后加入抑制剂溴化钾,最后将全部所需水的剩余部分加完。配好的显影液应装入棕色瓶中密封,避光保存。

27. 简述常用显影液的性能。

正确答案: 常用的显影液由显影剂、保护剂、促进剂和抑制剂组成。各种成分的比例不同,对它们的显影性能有不同的影响。在制板中现在常用米吐尔和对苯二酚作为显影剂。这一类显影液称为M—Q显影液。由于菲尼酮的显影能力很强,现在由菲尼酮与对苯二酚配合组成的显影液也已逐渐得到推广应用,这一类显影液称为P—Q显影液。从表4-6中可以看出,P—Q显影液中的菲尼酮的用量明显的比M—Q显影液里的米吐尔的用量少得多,仅为后者的十分之一左右。

5.图形转移原理和工艺

1. 实验室中经常使用的缓冲溶液的工作原理是( A)

A:同离子效应;

B:盐效应;

C:能量效应;

D:目前还没有研究清楚;

2.适宜选作橡胶的高聚物应是(D )

A:Tg较低的晶态高聚物;

B:体型高聚物;

C:Tg较高的非晶态高聚物;

D:上述三种答案皆不正确;

3.根据高聚物的分类方法,元素有机聚合物是指(A )

A:高分子主链中不含有碳原子,但侧链中含有碳原子;

B:高分子主链、侧链中都含有碳原子;

C:高分子主链、侧链中都不含有碳原子;

D:以上说法皆不正确;

4.乙二醇、甘油等可以作为汽车水箱的抗冻剂,其作用原理是(C )

A:电解质溶液理论

B:氢键的作用;

C:稀溶液的依数性;

D:物质的解离平衡原理;

1. 什么是图形转移?

正确答案: 印制电路制作过程中,很重要的一道工序就是用具有一定抗蚀性能的感光树脂涂覆到覆铜板上,然后用光化学反应或“印刷”的方法,把电路底图或照像底版上的电路图形“转印”在覆铜箔板上,这个工艺过程就是“印制电路的图形转移工艺”简称“图形转移”。

2. 图形转移工艺有哪些种类?

正确答案: 用抗蚀剂借助于“光化学法”或“丝网漏印法”把电路图形转移到覆铜箔板上,再用蚀刻的方法去掉没有抗蚀剂保护的铜箔,剩下的就是所需的电路图形,这种电路图形与所需要的电路图形完全一致,称为正像。这种图形转移称为“正像图形转移”。用“丝网漏印法”把抗蚀剂印在覆铜箔板上,没有抗蚀剂保护的铜箔部分是所需的电路图形,抗蚀剂所形成的图形便是“负像”。这种工艺称为“负像图形转移”。

3. 简述光致抗蚀剂的分类与作用机理。

正确答案: 感光性树脂在吸收光量子后,引发化学反应,使高分子内部或高分子之间的化学结构发生变化,从而导致感光性高分子的物性发生变化。光致抗蚀剂(光刻胶);光固化染料(光固化抗蚀油墨);光固化阻焊油墨;光固化耐电镀油墨;干膜抗蚀剂(抗蚀干膜);光固化表面涂敷保护剂;

4. 光交联型光敏抗蚀剂的作用原理是什么?她有哪些种类?

正确答案: 光交联型光敏抗蚀剂在光化学反应中,两个或两个以上的感光性高分子能够互相连接起来。它们的组成有两种形式:1. 感光性化合物和高分子化合物的混合物;2. 带有感光性基团的高分子。

5. 简述光化学固化机理。

正确答案: 一般认为它们的光化学反应大致可分为两步: 1. 在光的作用下,六价铬离子与胶体发生氧化还原反应,被还原为三价铬离子,胶体氧化。 2. 三价铬离子具有很强的络合作用,它与胶体中具有独对电子的羧基(COOH)、亚胺基(NH)中的氧和氮原子形成配位键,使胶体分子之间互相交联变成不溶性的网状结构而固化。

6. 简述重铬酸盐光敏抗蚀剂的暗反应含义以特点。

正确答案: 已配好的重铬酸盐光敏抗蚀胶,置于暗处存放一段时间后,它的粘度逐渐增大,颜色也变得较深,制好的感光版固化后,显影溶解也比较困难,这种现象称为暗反应。另一致命的弱点是制版废水中的六价铬离子对环境的严重污染问题,所以这种光敏抗蚀剂已逐渐被淘汰。但由于它具有较高的分辨力(600行/毫米)和衍射能力,在激光全息摄影技术中,又可发挥它的长处。因而又受到了重视。

7. 直接光聚合可分为哪两种情况?

正确答案: 单体吸收光子后先生成单体自由基,单体自由基引发聚合反应得到聚合物;单体吸收光子后生成激发态,激发态分解生成自由基,再由这些自由基引发聚合反应得到聚合物。

8. 什么是直接光聚合反应?

正确答案: 通常受紫外光照射可以直接进行聚合的反应,称为直接光聚合.

印制电路复习

1.2简述印制电路在电子设备中的地位和功能。 地位:1.是电子工业重要的电子部件之一;2.印制电路的设计和制造直接影响到整个电子产品的质量和成本,甚至导致一家公司的成败;3.印制电路板的投入系数在不断增长。 功能:1.提供集成电路等各种电子元器件固定、组装和机械支撑的载体;2. 实现集成电路等各种电子元器件之间的电器连接或电绝缘。提供所要求的电气特性,如特性阻抗等;3. 为自动锡焊提供阻焊图形。为元器件安装(包括插装及表面贴装)、检查、维修提供识别字符和图形。 1.4印制电路制造工艺有哪些?各有何优缺点? 早期制造方法:涂料法(适用于陶瓷基片)、喷涂法、模压法、粉压法、真空镀膜法和化学沉积法(加成法的基础) 减层法(通过有选择性地出去不需要的铜箔来获得导电图形的方法):工艺成熟、稳定、可靠。1.光化学蚀刻工艺,特点是图形精度高、生产周期短,适于小批量、多品种生产;2.丝网漏印蚀刻工艺,可以进行大规模机械化生产,产量大,成本低,但精度不如光化学蚀刻工艺;3.图形电镀蚀刻工艺,是双面印制电路板或多面印制电路板的典型工艺;4.全板电镀掩蔽法;5.超薄铜箔快速蚀刻工艺,制造高精度、高密度的印制电路板。 加层法(在未覆铜箔的层压板基材上。有选择性淀积导电金属而形成导电图形的方法): 1.7什么叫做裸铜覆阻焊膜工艺法(SMOBC),简述该方法的原理。 SMOBC板的主要优点是解决了细线条之间的焊料桥接短路现象,同时由于铅锡比例恒定,比热熔板有更好的可焊性和储藏性。 SMOBC法是指先制成有镀覆孔的裸铜板,然后选择性涂覆阻焊剂后进行焊料热风整平,使裸铜的铜焊盘和孔壁上都涂覆上锡铅焊料。 原理: 1.8什么叫挠性印制电路?什么叫齐平电路?简述其制造工艺流程。 挠性印制电路:具有柔软、可折叠的有机材料制成的薄膜作为绝缘基材制造印制电路。 齐平电路:电路图形与绝缘基材的表面都处于一个平面上(即电路图形与基材表面是齐平)的电路。 齐平电路制造工艺流程:

中国印制电路板业的现状与发展

中国印制电路板业的 现状与发展 学院:材料科学与工程学院 班级:科学08-4 姓名:徐亚茜 学号:14085666

中国印制电路板业的现状与发展 徐亚茜 摘要:在目前和今后的相当长时间内,PCB工业仍然会处于稳定而持续地发展着。本文利用SWOT分析法,比较客观的,大概分析我国印制电路板业的现状及其以后的发展状况。 关键词:印制电路板;现状;展望; 近年来,我国PCB(印制电路板行业)工业每年以15%以上的高速度发展,已跨进世界PCB大国之列。伴随着印制电路产品发展,要求有新的材料、新的工艺技术和新的设备。我国印制电路材料工业在扩大产量的同时,更要注重于提高性能和质量,印制电路专用设备工业应向生产自动化、精密度、多功能、现代化设备发展。PCB 生产集世界高新科技于一体,印制电路生产技术会采用液态感光成像、直接电镀、脉冲电镀、积层多层板等新工艺。[1] 1、SWOT形势分析法简介 所谓SWOT分析法,是指实力(strengths)、弱点(weakness)、机遇(opportunities) 、威胁(threats) 4个要素的缩写。根据这4个要素对所处的环境和形势进行深入的分析,以便充分认识、掌握、利用和发挥有利条件和因素,控制或化解不利因素和威胁,达到扬长避短,争取最好结局的目的。SW 是指企业内部环境的优势和劣势。OT 是指企业外部的机会和威胁。SWOT 分析,可对备选方案作出系统评价,最终达到选择出一种适宜的战略方案的目的。企业内部的优势是指对竞争对手而言的,表现在资金、技术、设备、职工素质、产品市场、管理技能等方面。衡量企业优、劣势有两个标准:一是资金、产品市场等一些单方面的优、劣势;二是综合的优、劣势,可以选择一些因素评价打分,然后根据重要程度进行加权,取各因素加权数之和来确定企业在比较中是处于优势还是劣势。在战略上企业应扬长避短,内部优势强的企业宜于采用发展型战略,否则就宜于采用稳定型或紧缩型战略。企业的外部环境是企业无法控制的。有利的外部环境可能对谁都有益,威胁也不仅仅是威胁本企业。因此,在这些情况下还要分析同样的外部环境到底对谁更有利或更无利。当然,企业与竞争对手的外部环境是不可能完全相同的,但许多时候都有很多共同点,此时对机会与威胁的分析,不能忽略与竞争对手进行比较。对于一个行业来说,这个方法仍然是一个认清目前行业所处环境并制定一个优秀的发展计划的好办法。[2] 2、全球PCB产业规模 根据NTI 中原捷雄博士的最新统计表明,2007 年全球PCB 总产值为507.1 亿美元,比2006 年增长了6.0%(产值为478.35 亿美元)(备注:根据世界电子电路理事会WECC 各协会情况报告,2007 年全球PCB 产业总产值为509 亿美元)。亚洲地区产值为422.9亿美元,占全球总产值的83.4%,比2006 年增长了8.5%。中国大陆PCB产值为141.6亿美元,占全球PCB总产值的27.9%,比2006 年增长了17.0%,为目前全球PCB产业增长最快的国家。表1为2006年-2007年全球各国/ 地区PCB 实际产值统计表,

中国印制电路板行业概况研究-行业概况及市场前景

中国印制电路板行业概况研究-行业概况及市场前景 (一)行业概况和市场前景 1、印制电路板行业简介 印制电路板(Printed Circuit Board,PCB),又称印刷电路板,指在通用基材上按预定设计形成点间连接及印刷元件的印刷板,其主要功能是使各种电子零组件形成预定电路的连接,起中继传输的作用。印制电路板被称为“电子系统产品之母”, 几乎所有的电子设备都要使用印制电路板,不可替代性是印制电路板制造行业得以长久稳定发展的重要因素之一。 印制电路板的制造品质、工艺技术对电子产品的可靠性、功能性产生直接影响。PCB 板主要由线路与图形、介电层、导通孔、防焊油墨、丝印、表面处理层等构成,不同部件发挥的作用如下:

2、PCB 产品分类 印制电路板分类方法较多,行业中应用较多的分类方法主要为以下几种:(1)按导电图形层数分类。 印制电路板按照导电图形层数可以分为:单面板、双面板和多层板。 单面板是最基本的印制电路板,元器件集中在其中一面,导线则相对集中在 另一面。 双面板是指在两面都有布线,并且在两面间有适当的电路连接的印制电路板,解决了单面板中布线交错的问题,可以用于较复杂的电路上。 多层板是指有四层及以上的导电图形的PCB,多层板的层数通常为偶数,层数越高所需的技术要求也越高,可以支持的功能也更丰富。 (2)按板材的材质分类 按PCB 使用的板材材质可以分为刚性板、挠性板、刚挠结合板。 刚性板是由不易弯曲、具有一定强韧度的刚性基材制成的印制电路板,在电子产品中得到广泛使用。刚性板的基材通常采用玻纤布基板、热塑性基板、复合基板、陶瓷基板、金属基板、纸基板等。 挠性板指采用柔性的绝缘基材制成的印制电路板,可根据安装要求进行弯曲、卷绕、折叠。挠性基材包括聚酰亚胺基板、聚酯基板等。 刚挠结合板是由刚性板和挠性板有序地层压组成,并以金属化孔形成电气连接,既可以提供刚性板的支撑作用,又具有挠性板的弯曲性,能够满足三维组装的要求。刚挠结合板对节省产品内部空间,减少成品体积,提高产品性能有很大的帮助。 (3)按技术、工艺等维度分为HDI 板和特殊板等。

印制电路技术规范培训素材

印制电路技术规范培训素材 1.0.前言(Introduction)本章叙述刚性印制板和高密度互连(HDI)层或板的技术要求,标志、包装、运输和贮存的基本原则。本章提及的印制板通常是指带有镀通孔(即金属化孔)的双面、多层板,带有或不带埋/盲孔的多层板。美国IPC 协会(全称为美国连接电子业协会,Association Co nn ecti ng Electro nics In dustries是全球印制板行 业最有学术成就的组织,基于国内外大多数印制板生产企业和电子装配企业使用的是美国ICP 协会的标准,本文说及的技术规范主要参照美国IPC 最新版本的相关标准,亦参考使用了部份著名电子公司的企业标准,欧州标准(例如Perfag3c) 和国家标准。 1.1参考标准(Referenee Starard) IPC-6012A刚性印制板的鉴定和性能规 范.(Qualiticatio n and performa nee specificati on fOrRigid Prin ted Boards). IPC-A- 600F. 印制板的可接收性(Acceptability Of Printed Board) IPC-4101A.刚性和多层印制板基材技术规范(Specification For Base Materials For Rigid andMuhilayer Printed Boards). IPC-A-650 试验方法手册(Test MethodsManual) IPC-2615印制板的尺寸和公差(PrintedBoard Dimensions and Tolerances) IPC-6016高密度互连(CDI层或板的鉴定和性能规范(Qualification and Performance Specification For HiSh Density Interconnect CHDI)Layer Or Boards) ANSI/J-STD-003印制板可焊性试验(Solderabil 卸Test For Printed Board)注:ANS, American National Standards Institude, 美国国家标准) IPC-2220 设计标准系列(Design standardsenes) IPC-SM-840C永久性阻焊膜的鉴别和性能(Qualification and Performanee Of

印制电路板的种类

印制电路板的种类 实际电子产品中使用的印制扳千差万别,简单的印制板只有几个焊点或导线,一般电 子产品中焊点数为数十个到数百个,焊点数超过60D的属于复杂印制板。根据不同的标 准印制电路板有不同的分类。 1.按印制,电路的分布分类 按印制电路约分布可将印制电路板分为单面板、双面板、多层扳3种 (1)单面板 单面板是在厚度为o.2—5mm的绝缘基板上,只有一个表面敷有铜箔,通过印制和 腐蚀的方法在基板上形成印制电路。单面板制造简单,装配方便,适用于一放电路要求, 如收音机、电视机等;不适用于要求高组装密度或复杂电路的场合。 (2)双面板 双面板是在厚度为o.2—5mm的绝缘基板两面均印制电路。它适用于一般要求的 电子产品,如电子计算机、电子仪器和仪表等。由于双面板印制电路的布线密度较单面板 高,所以能减小设备的体积。 (3)多层板 在绝缘基板上印制3层以上印制电路的印制板称为多层板。它是由几层较薄的单面 板或双面板教和而成,其厚度一般为1.2—2.5m顺。为了把夹在绝缘基板中间的电路引TI代理商 出,多层板上安装元件的孔需要金属化,即在小孔内表面涂效金属层,使之与夹在绝缘基 板中间的印制电路接通。图2—2是多层板结构示意固,多层板所用的元件多为贴片式元

件,其特点是: ·与集成电路配合使用,可使整机小型化,减少整机重量; ·提高了布线密度,缩小了元器件的间距,缩短了信号的传翰路径; ·减少了元器件焊接点,降低了故陈牢, .增设了屏蔽层,电路的信号失真减少; ·引入了接地散热层,可减少局部过热现象,提高整机工作的可靠性。。 2.按基材的性质分类 按基材的性质可将印制电路板分为刚性和柔性两种。 (1)刚性印制板 刚性印制板具有一定的机械强度,用它装成的部件具有 于乎展状态。一般电子产品中使用的都是刚性印制板。 (2)柔性印制板 柔性印制板是以软层状塑料或其他软质绝缘材料为基材而制成。它所制成的部件可 以弯曲和伸缩,在使用时可根据ATMEL代理商安装要求将其弯曲。柔性印制板一般用于特殊场合,如某 些数字万用表的显示屏是可以旋转的,其内部往往采用柔性印制板;手机的显示屏、按键 等。图2—3为手机柔性印制板,它的基材采用聚酰亚胺,并且对表面进行了防氧 化处理,

印制电路板的设计规范

目录 1印制线路板(PCB)说明 .................................................................................................................... 错误!未定义书签。 1.1印制线路板定义 ........................................................................................................................... 错误!未定义书签。 1.2印制线路板基本组成 ................................................................................................................... 错误!未定义书签。 1.3印制线路板分类 ........................................................................................................................... 错误!未定义书签。2原理图入口条件 .................................................................................................................................... 错误!未定义书签。3原理图的使用 ........................................................................................................................................ 错误!未定义书签。4结构图入口条件(游) ........................................................................................................................ 错误!未定义书签。5结构图的使用 ........................................................................................................................................ 错误!未定义书签。6电路分类 ................................................................................................................................................ 错误!未定义书签。 6.1从安规角度分类 ........................................................................................................................... 错误!未定义书签。 6.2布局设计要求 ............................................................................................................................... 错误!未定义书签。 6.3各类电路距离要求 ....................................................................................................................... 错误!未定义书签。 6.4其他要求 ....................................................................................................................................... 错误!未定义书签。7规则设置 ................................................................................................................................................ 错误!未定义书签。 7.1规则分类 ....................................................................................................................................... 错误!未定义书签。 7.2基本设置 ....................................................................................................................................... 错误!未定义书签。 7.3特殊区域 ....................................................................................................................................... 错误!未定义书签。 7.4电源、地信号设置 ....................................................................................................................... 错误!未定义书签。 7.5时钟信号设置 ............................................................................................................................... 错误!未定义书签。 7.6差分线的设置 ............................................................................................................................... 错误!未定义书签。 7.7等长规则 ....................................................................................................................................... 错误!未定义书签。 7.8最大过孔数目规则 ....................................................................................................................... 错误!未定义书签。 7.9拓扑规则 ....................................................................................................................................... 错误!未定义书签。 7.10其他设置 ....................................................................................................................................... 错误!未定义书签。8安规、EMC ........................................................................................................................................... 错误!未定义书签。 8.1PCB板接口电源的EMC设计 .................................................................................................... 错误!未定义书签。 8.2板内模拟电源的设计 ................................................................................................................... 错误!未定义书签。 8.3关键芯片的电源设计 ................................................................................................................... 错误!未定义书签。 8.4普通电路布局EMC设计要求..................................................................................................... 错误!未定义书签。 8.5接口电路的EMC设计要求......................................................................................................... 错误!未定义书签。 8.6时钟电路的EMC设计要求......................................................................................................... 错误!未定义书签。 8.7其他特殊电路的EMC设计要求................................................................................................. 错误!未定义书签。 8.8其他EMC设计要求..................................................................................................................... 错误!未定义书签。9DFX设计 ............................................................................................................................................... 错误!未定义书签。 9.1空焊盘(DUMMY PAD)................................................................................................................ 错误!未定义书签。 9.20402阻容器件的应用条件 .......................................................................................................... 错误!未定义书签。10孔(结构) ........................................................................................................................................ 错误!未定义书签。

最新印制电路题目

印制电路题目

1.印制电路概述 1. 在传统工艺中印制电路板是指(C ) A:用印刷术制作的电子线路; B:用金属线制作的电子线路; C:用铜箔刻蚀的电子线路; D:用导电高分子制作的电子线路; 2.印制电路板最早被(C )用于实际产品中。 A:美国 B:英国 C:日本 D:德国 3. 目前印制电路制作的方法为(C ) A:加层法; B:减层法; C:包括A和B; D:没有答案; 4. 下列哪道工序是印制电路板制作不需要的(D ) A:照相与显影; B:钻孔; C:清洗与烘干; D:没有答案; 5. 温度时反应H2(g)+ Br2(g)= 2HBr(g)的标准平衡常数为4×10-2,则反应 1/2H2(g) + 1/2Br2(g)= HBr(g)的标准平衡常数为(B )

A:25; B:5; C:4×10-2; D:无正确答案可选。 6. 下列哪些因素能提高化学反应是速度(D) A:增高反应; B:添加催化剂; C:增加搅拌速度 D:包括(a)、(b)、(c) 7. 下列化合物中,可以用来合成加聚物的是(D ) A:氯仿 B:丙烷 C:乙二胺 D:四氟乙烯 8. 根据高聚物的分类方法,杂链高分子聚合物是指(A ) A:高分子主链中含有非碳原子; B:高分子化合物中含有非碳原子; C:高分子侧链中含有非碳原子; D:高分子化合物中不含有碳原子; 9. 在1996—2000年期间,中国内地PCB产值年平均增长率在(B) A:10.2% B:25.8% C:50% D:100%

10. 1956-1965年为我国PCB产业的(A)。 A:研制开发、起步阶段; B:快速发展阶段; C:成熟阶段; D:领先阶段; 11.英文缩写SMT在PCB技术中的含义是(B) A:系统安装技术; B:表面安装技术; C:安全连通技术 D:表面处理技术; 12. 积层法MLB进入实用期是(C) A:1965年; B:1977年; C:1998年; D:2004年; 13. 超高密度安装的设备登场是在(B) A:1970年 B:1980年代 C:1990年 D:2000年 14.上世纪50年代初,(A )成为了最为实用的印制板制造技术,开始广泛应用,可谓一支独秀。 A:铜箔腐蚀法; B:铜线埋入法;

中国印制电路行业调查分析报告

中国印制电路行业情况 最近调查显示:在中国内地印制电路企业、覆铜箔板和其他各种原辅材料、专用设备企业以及相关的大专院校、科研机构,不管出资是国有、集体、个人、合资或独资,共有1500家左右。其中,国有企业的数量锐减,而民营、独资企业的数量激增,华东地区的进展速度最快。 现状 2002年,我国PCB的产量比较保守的数据为5062万平方米,销售额为378亿元人民币。覆铜箔板(CCL)的产量为8390万平方米,销售额为51.91亿元。我国CCL与PCB的产量增长均超过20%,而销售额只增长了5%左右。销售量的增加要紧依靠新厂投产或老厂扩产,而单价的不断下滑差不多对企业产生严峻阻碍。 我国电子电路企业分布情况 662家印制电路企业中:国有仅占11.03%,集体占29.91%,私营

占22.66%,合资占17.98%,独资占18.43%。其中华南占57.55%,华东占28.40%。 442家原辅材料企业中:国有仅占11.76%,集体占23.98%,私营占18.55%,合资占25.79%,独资占19.91%。其中华南占43.89%,华东占40.50%。 283家专用设备企业中:国有仅占7.42%,集体占24.38%,私营占20.85%,合资占21.91%,独资占25.44%。其中华南占51.59%,华东占34.63%。 其他电子电路企业中:PCB设计应用占9.09%,大专院校、研究实验机构占13.64%,环保占19.70%,信息咨询服务贸易占18.18%,电子设计软件开发占24.24%。 按照企业的注册资金或销售额统计 中国内地电子电路企业中:500万元以下的为小型企业,占 52.46%;5000万~5亿元的为大型企业,占7.88%;5亿元以上的为超大型企业,占2.04%;其余为500万~5000万元的中型企业,占37.62%。 5000万元以下的企业中,印制电路占43.38%,原辅材料占30.99%,专用设备占20.73%,其他占4.90%。

印制电路常用英文词汇

印制电路常用英文词汇 一、综合词汇 1、印制电路:printed circuit 2、印制线路:printed wiring 3、印制板:printed board 4、印制板电路:printed circuit board (PCB) 5、印制线路板:printed wiring board(PWB) 6、印制元件:printed component 7、印制接点:printed contact 8、印制板装配:printed board assembly 9、板:board 10、单面印制板:single-sided printed board(SSB) 11、双面印制板:double-sided printed board(DSB) 12、多层印制板:mulitlayer printed board(MLB) 13、多层印制电路板:mulitlayer printed circuit board 14、多层印制线路板:mulitlayer prited wiring board 15、刚性印制板:rigid printed board 16、刚性单面印制板:rigid single-sided printed borad 17、刚性双面印制板:rigid double-sided printed borad 18、刚性多层印制板:rigid multilayer printed board 19、挠性多层印制板:flexible multilayer printed board 20、挠性印制板:flexible printed board 21、挠性单面印制板:flexible single-sided printed board 22、挠性双面印制板:flexible double-sided printed board 23、挠性印制电路:flexible printed circuit (FPC) 24、挠性印制线路:flexible printed wiring 25、刚性印制板:flex-rigid printed board, rigid-flex printed board 26、刚性双面印制板:flex-rigid double-sided printed board, rigid-flex double-sided printed 27、刚性多层印制板:flex-rigid multilayer printed board, rigid-flex multilayer printed board 28、齐平印制板:flush printed board 29、金属芯印制板:metal core printed board

印制电路板的焊接工艺

印制电路板的焊接工艺 印制电路板的焊接工艺: 1、焊前准备 首先要熟悉所焊印制电路板的装配图,并按图纸配料,检查元器件型号、规格及数量是否符合图纸要求,并做好装配前元器件引线成型等准备工作。 2、焊接顺序 元器件装焊顺序依次为:电阻器、电容器、二极管、三极管、集成电路、大功率管,其它元器件为先小后大。 3、对元器件焊接要求 1)电阻器焊接:按图将电阻器准确装人规定位置.要求标记向上,字向一致。装完同一种规格后再装另一种规格,尽量使电阻器的高低一致。焊完后将露在印制电路板表面多余引脚齐根剪去. 2)电容器焊接:将电容器按图装人规定位置,并注意有极性电容器其“+ ”与“- ”极不能接错,电容器上的标记方向要易看可见.先装玻璃釉电容器、有机介质电容器、瓷介电容器,最后装电解电容器. 3)二极管的焊接:二极管焊接要注意以下几点:第一,注意阳极阴极的极性,不能装错;第二,型号标记要易看可见;第三,焊接立式二极管时,对最短引线焊接时间不能超过 2S 。 4)三极管焊接:注意 e、b、c 三引线位置插接正确;焊接时间尽可能短,焊接时用镊子夹住引线脚,以利散热。焊接大功率三极管时,若需加装散热片,应将接触面平整、打磨光滑后再紧固,若要求加垫绝缘薄膜时,切勿忘记加薄膜。管脚与电路板上需连接时,要用塑料导线。 5)集成电路焊接:首先按图纸要求,检查型号、引脚位置是否符合要求.焊接时先焊边沿的二只引脚,以使其定位,然后再从左到右自上而下逐个焊接。对于电容器、二极管、三极管露在印制电路板面上多余引脚均需齐根剪去。 长沙海特电子自控科技有限公司是湖南电子、自动化行业中最具影响力的企业,主要经销电子器元件、接插件、散热器、电源滤波器、仪器仪表、自动控制产品、电子线材加工、电路板设计生产、电子产品焊接等,价格合理、质量可靠,为您提供最优质的服务! 1 / 1

中国印制电路行业协会会员

资料来源https://www.360docs.net/doc/256811207.html,/web/cpcamember.asp中国印制电路行业协会PBC生产厂商226家深圳30家 ·深圳市迅捷兴电路技术有限公司 ·深圳市星之光实业发展有限公司 ·深圳市星天华科技有限公司 ·深圳市兴森快捷电路科技股份有限公司 ·深圳市信思电子有限公司 ·深圳市统赢实业有限公司 ·深圳市盛创新精密电子有限公司 ·深圳市深南电路有限公司 ·深圳市牧泰莱电路技术有限公司 ·深圳市精诚达电路有限公司 ·深圳市金百泽电子科技股份公司 ·深圳市集锦线路板科技有限公司 ·深圳市环球电路有限公司(原深圳市云迪实业有限公司) ·深圳市华祥电路科技有限公司 ·深圳市华丰电器器件制造有限公司 ·深圳市福昌发电路板有限公司 ·深圳市崇达电路技术股份有限公司 ·深圳市博敏电子有限公司 ·深圳明阳电路科技有限公司 ·深圳玛斯兰电路科技实业发展有限公司 ·深圳捷飞高电路有限公司 ·深圳华发电子股份有限公司电路板厂 ·诠脑电子(深圳)有限公司(原欣强科技(深圳)有限公司)日东精密回路技术(深圳)有限公司 ·联能科技(深圳)有限公司 ·竞华电子(深圳)有限公司 ·景旺电子(深圳)有限公司 ·至卓飞高线路板(深圳)有限公司 ·松维线路板(深圳)有限公司 ·恩达电路(深圳)有限公司 ·珠海紫翔电子科技有限公司 ·珠海元盛电子科技股份有限公司 ·珠海市宏广电子有限公司 ·珠海经济特区兴华器件厂 ·珠海经济特区锦兴电子有限公司 ·珠海经济特区嘉华电子企业有限公司 ·珠海方正印刷电路板发展有限公司 ·珠海达汉电子科技有限公司 ·珠海超群电子科技有限公司

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印制电路用电子级玻璃纤维

印制电路用电子级玻璃纤维 板是电子工业中的一门高新科技,而多层印制电路板又是印制电路中最具代表性、最具有生产力和最具发展潜力的品种。 目前,国外多层板正朝着高精度、高密度、高性能、微孔化、薄型化和高层化方向迅猛发展。 国外多层板的平均层数为4—6层。但是层数可达40层,甚至高达63层。日本富士通公司早于1985年就诚制成功堪规格为540mm×480mm×7.3mm的42层,通孔直径为0.35mm,孔数为80000个。4层的印制电路板只有0.3mm~0.4mm厚,6层的为0.6mm厚。线宽和间距为0.08~0.13mm,最小孔径为0.2~0.3mm。 世界电子工业的飞跃发展也带动国外玻璃纤维工业电子级玻璃纤维制品不断扩大生产,提高产品质量及产品迅速更新换代。 据国外最近报道,2000年世界玻璃纤维总产量已突破250万吨,其中电子级玻璃纤维为37万吨,约占世界玻璃纤维总产量的15%左右。在这37万吨中,约有15万吨为印制电路专用。 目前,国外多层印制电路板已从工业用大型电子计算机、通讯仪表、电气测量、国防尖端及航空、航天等工业部门,迅速进入民用电器及其相关产品,如笔记本型计算机,大哥大电话、小型摄像机、存储卡及Smart卡等等。为此,印制电路板工业对电子级玻璃纤维制品的需求量越来越大。 印制电路板的基础材料是覆铜板。它是以电子级玻璃纤维布为基材,浸以环氧树脂,经烘干处理后。制成半固化状

态的粘结片,再在单面、双面或多层板面敷上板薄的铜箔,经特殊的热压工艺条件下制成的。随着科学技术的发展,覆铜板工业也在不断的发展壮大。 近年来,为了满足国际市场的新需求,国外各大覆铜板生产厂家,都在调整产品结构上狠下功夫,把采用新型层压材料、开发新品利作为提高市场竞争力的关键,如日本松下电工株式会社,在九十年代初到1997年底,共开发出多层板层压材料,包括内芯板和半固化片材料等共计26个新品种,占近几年来新增品种的54%。 国外电子工业近来发展的特点是印制电路板密度高、功能多、体积小,所以原来的单、双面板已经满足不了要求,加上超级计算机、通迅仪表设备的高速度、大容量化、功能化,多层板也由传统的多层板向具有埋、肓、通孔结合的多层板、并向薄型化、高层化迅猛发展。因为只有多层板才能够组装更多的芯片,符合高密度组装和产品功能化的要求及其进一步发展的趋势。 为了满足上述要求,近年来,国外大多数覆铜箔板生产厂家,原来生产采用绝缘纸作基材的单、双面覆铜箔板,现已纷纷改生产采用玻璃纤维布作基材的覆铜箔板,以确保印制电路板向多层化、薄型化及高层化方向发展。所以从国外整个发展趋势看来,多层板和性板逐年增长幅度较大,而单面和双面板的比例在逐年下降。 为了提高印制电路板用玻璃纤维的物化性能,改善产品质量并扩大品种,近几年来,国外各大玻璃纤维生产厂家,与各覆铜板及印制电路板生产厂家携手合作,努力提高质量增添品种,取得了良好的技术经济效果。 首先,日本旭硝子株式会社研制成功无气泡玻璃纤维并应用于印制电路板上,是对全球印制电路板用玻璃纤维生产工艺的重大推进。过去覆铜板用玻璃纤维的单根原丝中均含有微小的肉眼看不见的气泡。这种汽泡在拉丝过程中被快速拉长,形成几十厘米长度的空心段。一般来说,每100万根单丝中,约可出现100—800根含空心段的玻璃纤维。这种人心段的玻璃纤维一般不会影响普通层压板的电性能。但

印制电路板的设计与制作

印制电路板的设计与制作 本章主要介绍印制电路板的元件布局及布线原则;应用PROTEL设计印制电路板的基本步骤及设计示例;印制电路板的手工制作与专业制作的方法,并以实验室常用的VP?108K电路板制作系统为例,介绍了PCB的制作步骤与方法。章末附有印制电路板的设计与制作训练。 现代印制电路板(简称PCB,以下PCB即指印制电路板)的设计大多使用电脑专业设计软件进行,PCB的制作也是通过专业制作厂家完成的。因此,大批量的PCB生产常常是用户自己设计好印制板,将文档资料交给印制板生产厂家,由其完成PCB板的制 出的印制板文档可以广泛地被各专业印制板生产厂家所接受。因此本章首先介绍使用PROTEL进行印制板设计的一般步骤,给出一个设计示例,然后简单介绍手工制作印制板的一般方法,最后介绍适合于实验室的印制电路板制作设备VP?108K。 印制电路板的设计原则 印制电路板的设计是一项很重要的工艺环节,若设计不当,会直接影响整机的电路性能,也直接影响整机的质量水平。它是电子装配人员学习电子技术和制作电子装置的基本功之一,是实践性十分强的技术工作。 印制电路板的设计是根据电路原理图进行的,所以必须研究电路中各元件的排列,确定它们在印制电路板上的最佳位置。在确定元件

的位置时,还应考虑各元件的尺寸、质量、物理结构、放置方式、电气连接关系、散热及抗电磁干扰的能力等因素。可先草拟几种方案,经比较后确定最佳方案,并按正确比例画出设计图样。画图在早期主要靠手工完成,十分繁琐,目前大多用计算机完成,但前述的设计原则既可适用于手工画图设计,也可适用于计算机设计。 对于印制电路板来说,一般情况下,总是将元件放在一面,我们把放置元件的一面称为元件面。印制板的另一面用于布置印制导线(对于双面板,元件面也要放置导线)和进行焊接,我们把布置导线的这一面叫做印制面或焊接面。如果电路较复杂,元件面和焊接面容不下所有的导线,就要做成多面板。在元件面和焊接面的中间设置层面,用于放置导线,这样的层面我们称之为内部层或中间层。中间层如果是专门用于放置电源导线的,又称做电源层或地线层。如果是用于放置传递电路信号的导线的,叫做中间信号层。多面板的元件面、焊接面要和中间层连通,靠印制电路板上的金属化孔完成,这种金属化孔叫通孔(Via)。 1. 要将一定数量的元件按原理图中的电气连接关系安装在印制电路板上,必须事先知道各元件的安装数据,以便元件布局。一般采用下述方法确定元件的安装数据。 (1)设计者提供元件正确的安装资料。 (2)若没有提供元件安装数据,应通过元件型号查手册找出元件的安装数据。

中国印刷电路板(PCB)行业上市公司分析

中国PCB行业上市公司分析 印刷电路板(Printed circuit board,简称PCB)是组装电子零件用的基板,全球产值每年达450亿美元,在电子行业中仅次于半导体行业,而中国的增长速度远高于行业平均速度。如今电子产品日新月异,价格战改变了供应链的结构,中国兼具成本和市场优势。PCB行业由于受成本和下游产业转移的影响,正逐渐转移到中国,在世界范围内中国是最具成长性的PCB市场。 低端PCB(4层以下)进入壁垒相对不高,竞争比较充分,集中度较低,受下游整机降价的压力,产品价格经常面临下游厂商压价的挤压。而高端PCB(HDI等)技术、设备、工艺等要求很高,进入壁垒较高,扩产周期较长,在中国处于供不应求的状态。 中国PCB厂商产能快速扩张,产值不断增大,产品向高端发展,中国的PCB厂商还有很大的成长空间。 CCL(覆铜板)和下游整机产品隔着PCB板,价格传递没有这么直接,集中度比较高,议价能力比PCB高,但产品用途单一导致对PCB的依赖很强;由于低端产品和特殊的PCB板材的需求,导致成本低、和针对特定细分市场的规模小厂商的有生存空间,行业整合的难度较大。 CCL大厂商推行规模领先战略,有较大的扩产动作,强者恒强的格局维持,产能的释放集中在2007~2008年,但2008年上半年是传统淡季,价格战难以避免。从长期看集中是一种趋势,但短期利润损失的阵痛难免。 原材料涨价使上游厂商毛利丰厚,加上中国政府加强对环境的保护,加速了下游行业的整合,提高进入门槛,迫使竞争力弱的企业退出行业。 PCB的发展使玻纤厂商纷纷加大高档的电子纱生产,电子纱产业向薄纱方向发展,有窑炉厂in-house趋势。电子布的生产规模取决于窑炉的大小,投资较大,集中度更高。 技术创新能力、新兴产业需求及高端大客户需求的跟踪和保障能力是PCB厂商获取高额利润的关键。 一、PCB的产业链和竞争力分析 (一) PCB产业链分析

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