DSP28335 ADC程序 中文说明

DSP28335 ADC程序 中文说明
DSP28335 ADC程序 中文说明

* 例程功能:利用中断定时器每隔一秒钟,从DSP28335的A0、A1口接收模拟信号,并转

换为数字信号存放在SampleTable1,SampleTable2中。

*

*/

#include"DSP2833x_Device.h"// DSP2833x头文件

#include"DSP2833x_Examples.h"// DSP2833x Examples Include File

// ADC启动参数

#if (CPU_FRQ_150MHZ) // Default - 150 MHz SYSCLKOUT

#define ADC_MODCLK 0x3 // HSPCLK = SYSCLKOUT/2*ADC_MODCLK2 = 150/(2*3) =

25.0 MHz

#endif

#if (CPU_FRQ_100MHZ)

#define ADC_MODCLK 0x2 // HSPCLK = SYSCLKOUT/2*ADC_MODCLK2 = 100/(2*2) =

25.0 MHz

#endif

#define ADC_CKPS 0x1 // ADC module clock = HSPCLK/2*ADC_CKPS =

25.0MHz/(1*2) = 12.5MHz

#define ADC_SHCLK 0xf // S/H width in ADC module periods = 16 ADC clocks #define PIEACK_GROUP1 0x0001

interruptvoid ISRTimer0(void);

int SampleTable1=0,SampleTable2=0;

int count,count1,count2;

main()

{

// 步骤1.初始化系统控制:PLL,WatchDog,启用外设时钟该示例函数可在

DSP2833x_SysCtrl.c文件中找到。

InitSysCtrl();

// ADC工作时钟设置:

EALLOW;

SysCtrlRegs.HISPCP.all = ADC_MODCLK; // HSPCLK =

SYSCLKOUT/ADC_MODCLK,ADC工作的

标准频率

EDIS;

// 步骤2.初始化GPIO:该示例函数位于DSP2833x_Gpio.c文件中,并说明如何将GPIO设

置为默认状态。

// InitGpio(); // 在这个例子中被跳过

// 第3步。清除所有中断并初始化PIE矢量表:禁用CPU中断

DINT;

// 初始化PIE控制寄存器为默认状态。默认状态是禁止所有的PIE中断并清除标志。

// 这个函数可以在DSP2833x_PieCtrl.c文件中找到。

InitPieCtrl();

// 禁用CPU中断并清除所有CPU中断标志:

IER = 0x0000;

IFR = 0x0000;

// Initialize the PIE vector table with pointers to the shell Interrupt // Service Routines (ISR).

// 这将填充整个表,即使在这个例子中没有使用中断。这对于调试目的很有用。

// The shell ISR routines are found in DSP2833x_DefaultIsr.c.

// 该函数在DSP2833x_PieVect.c中找到。

InitPieVectTable();

EALLOW;

PieVectTable.TINT0=&ISRTimer0; // 告诉定时器0的中断地址为中断向量表的

INT0

EDIS;

InitCpuTimers();

ConfigCpuTimer(&CpuTimer0,150,1000000);

StartCpuTimer0();

//CPU第一组中断将会产生,并使能第一组中断的第七个小中断

IER|=M_INT1;

PieCtrlRegs.PIEIER1.bit.INTx7=1;

// 步骤4.初始化所有器件外设:此功能可在DSP2833x_InitPeripherals.c中找到InitAdc(); //ADC初始化设置

// ADC工作方式设置:

AdcRegs.ADCTRL1.bit.ACQ_PS = ADC_SHCLK; // 设置采集窗的大小。该控制位

控制SOC脉冲的宽度,SOC脉冲信

号的宽度等于 ADCLK周期 *

(ADC_SHCLK+1)

AdcRegs.ADCTRL3.bit.ADCCLKPS= ADC_CKPS; // 核心时钟分频。ADC模块时钟 =

HSPCLK/2*ADC_CKPS =

25.0MHz/(1*2) = 12.5MHz

AdcRegs.ADCTRL1.bit.SEQ_CASC = 1; // 建立级联序列方式

AdcRegs.ADCTRL1.bit.CONT_RUN = 1; // 读取完转换序列后停止

AdcRegs.ADCTRL1.bit.SEQ_OVRD = 1; // 使能排序覆盖

AdcRegs.ADCCHSELSEQ1.bit.CONV00 = 0x0; // 设置ADCINA0作为第一个变换

AdcRegs.ADCCHSELSEQ1.bit.CONV01 = 0x1; // 设置ADCINA1作为第一个变换

AdcRegs.ADCMAXCONV.bit.MAX_CONV1 = 0x1; // 最大采集通道

// 第5步。用户特定的代码,启用中断:

EINT; // 启用全局中断INTM

ERTM; // 启用全局实时中断DBGM

AdcRegs.ADCTRL2.all = 0x2000; // 启动SEQ1

}

interruptvoid ISRTimer0(void)

{

while (AdcRegs.ADCST.bit.INT_SEQ1==0) {} // 等待中断

AdcRegs.ADCTRL3.bit.SMODE_SEL = 1; //设置同步采样模式

AdcRegs.ADCST.bit.INT_SEQ1_CLR = 1; //向该位写1,清除SEQ1中断标志

SampleTable1=((AdcRegs.ADCRESULT0>>4)); //取A0数据并记录在

SampleTable1数组中

SampleTable2=((AdcRegs.ADCRESULT1>>4)); //取A1数据并记录在

SampleTable2数组中PieCtrlRegs.PIEACK.all=PIEACK_GROUP1; //0x0001赋给12组中断ACKnowlwdge寄

存器,对其全部清除,不接受

其它中断

CpuTimer0Regs.TCR.bit.TIF=1; //定时到了指定时间,标志位置位,清除标

CpuTimer0Regs.TCR.bit.TRB=1; //重载Timer0的定时数据

}

静设备安装施工方案

目录 1、工程概况 (1) 2、编制依据 (1) 3、静置设备安装工序流程 (1) 4、施工准备 (2) 5、设备验收、清点及检查 (2) 6、基础的检查及验收 (3) 7、基础的处理 (4) 8、垫铁的选用及布置 (4) 9、设备安装施工 (6) 9.1、设备安装准备 (6) 9.2、设备安装 (7) 9.3、找正与找平 (7) 9.4、地脚螺栓与垫铁 (10) 9.5、二次灌浆 (10) 9.6、内件及填料安装 (11) 9.7、安全附件安装 (12) 9.8、梯子、平台安装 (12) 10、进度计划 (13) 11、HSE保证措施 (13) 11.1高处作业 (13) 11.2脚手架搭设 (14) 11.3起重吊装 (16) 12、主要劳动力安排 (16) 13、主要施工机具 (17)

1、工程概况 江苏威名石化有限公司年产15万吨环己酮项目位于江苏洋口港工业园区,该项目设备分别安装于单层钢结构厂房、两层钢结构厂房(楼面标高分别为8.2米和15.2米)、厂房外设备框架和露天设备基础。其中单层厂房内安装3台压缩机,为2台循环气压缩机K-5101A/B和1台废氢气压缩机K-5301,室外基础主要安装有3台塔设备和储罐,其余设备安装于两层主结构框架内。静止设备按功能分类明细如下: 序号类型数量单位备注 1 塔 3 台其中C-5203环己酮塔重88吨 2 换热器26 台 3 喷射器 1 台 4 反应器 3 台 5 储罐 5 台其中T-5103现场制作 6 容器15 台 7 分离器&洗涤器 6 台 8 电加热器 1 台 9 除油器 1 台环境专业 10 合计61 台 2、编制依据 《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》(GB50461-2008) 《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》(GB50236-2011) 《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》(GB50683-2011) 《石油化工静设备安装工程施工技术规程》(SH/T3542-2007) 《工业安装工程施工质量验收统一标准》(GB50252-2010) 3、静置设备安装工序流程

静设备安装工艺标准

静止设备安装工艺标准 1、主题内容与适用X围 本标准规定了工业工程静止设备安装的施工程序,施工方法、技术要求和检验方法。 本标准适用于工业工程的静止设备安装工程。 2、引用标准 《中低压化工设备施工及验收规X》HGJ209-83 《高压化工设备施工及验收规X》HGJ208-83 《化工塔类设备施工及验收规X》HGJ211-85 3、施工程序 施工准备→基础验收→垫铁地脚螺栓安装→设备搬运→吊装就位→找平找正→灌浆→压力试验→内件安装→清洗封闭 3.1、施工准备 3.1.1、设备、材料要求 3.1.1.1、设备在建设或监理单位、施工单位、制造单位三方在场的情况下经开箱检查,其规格、型号、管口方位,应符合设计要求,产品合格证等资料齐全。 3.1.1.2、外观检查无损伤及变形,附件外观检查完好。 3.1.2、主要工器具 3.1.2.1、运输工具:根据施工现场实际情况,可选用铲车、平板车、吊车、人力推车、卷扬机等。 3.1.2.2、安装工具:电焊机、气焊工具、板手、榔头、尺类等。 3.1.2.3检验器具:经纬仪、水平尺、线坠、水准仪等。 3.1.3、作业条件 3.1.3.1施工图纸及技术资料齐全,设备经开箱检查符合设计要求。 3.1.2.2、基础混凝土强度达到设计要求,基础验收结束且验收不合格已整改完毕。 3.1.3.3、影响安装的建筑模板、施工设施及杂物应清理干净,并有足够的安装用地。 3.2、基础验收见基础验收灌浆施工工艺标准 3.3、垫铁、地脚螺栓安装见基础验收灌浆施工工艺标准 3.4、设备搬运 3.4.1、根据设备重量、长短选用相应的运输工具,运输时必须将设备与车身固定,并保持平衡运输。 3.4.2、铝设备及其附件,在运输过程中,应保持铝表面的光滑完好。 3.4.3、搪瓷、陶瓷等易损设备在运输时,除设备的吊耳、罐耳、支脚可以受力,其它易损件如接管、管箍、卡子等不得受力,避免震动和碰撞,不得拖拽,滚动或撬动。 3.5吊装就位

施工方案(静设备安装)

新疆广汇新能源有限公司 施工方案 <合成装置静设备安装> 项目名称: 1.120万吨/年甲醇 2.80万吨/年二甲醚项目 批准: 审核: 编制: 中国化学工程第十四建设有限公司 二○一○年七月十九日

目录 一.工程概况…………………………………………………. 二.编制依据………………………………………………… 三.施工准备………………………………………………… 四.主要施工方法和技术措施……………………………… 五.质量目标及保证措施…………………………………… 六.安全目标及保证措施…………………………………… 七.劳动力需求计划………………………………………… 八.主要施工机具、检测工具及手段用料计划……………

一.工程概况 1.项目名称:新疆广汇新能源80万吨二甲醚\120万吨甲醇合成项目; 2.建设单位:广汇新能源有限公司; 3.总承包管理商:中化第十四建设有限公司; 4.设计单位:赛鼎工程有限公司; 5.监理单位:河南中大工程监理公司; 6.主要工作: 6.1甲醇合成A/B、二甲醚合成、甲醇精馏A/B工序及综合压缩厂房,有塔、换热器、立式容器、卧式容器等静设备96台

6.2从以上看出本装置安装的静止设备包括塔、换热器、、卧式容器、立式容器等。品种多,范围广,安装吨位大,超重大设备共有18台,合成工序最大设备甲醇合成塔,单重270吨,安装在标高EL+8.000的钢结构支座上,甲醇精馏工序最

大的常压塔,单重295吨,安装技术含量高,吊装技术要求很高。 二.编制依据 2.1施工图纸 依据赛鼎工程有限公司设计的二甲醚合成和甲醇合成及甲醇精馏工程施工图纸。 2.2施工合同:广汇新能源项目与十四化建签订的有关合同。 2.3技术规范和质量标准: GB50274-98 《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》。 GB50235-97 《工业金属管道工程施工及验收规范》。 GB50236-98 《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》。 HGJ209—85《中低压化工设备施工及验收规范》 HGJ2ll—85 《化工塔类设备施工及验收规范》 SH/T3536-2002 《石油化工工程起重施工规范》 HG20237-94《化学工业工程建设交工技术文件规定》 三:施工准备: 1).技术准备 a.组织所有施工人员学习、熟悉设备安装技术资料,包括设备制造装配图 及零部件图、设备安装说明性文件、专用工具使用说明书、工艺安装图、设备装箱单及合格证等; b.对设备安装所需手段用料、辅助材料、工机具、施工机械等进行预先准 备; c.每一步工序施工前都要组织有关管理人员(技术、质量、安全)对所有 施工作业人员进行技术交底,使作业人员对工程的情况、施工的程序和要求有全面深入的了解,同时也了解本装置设备安装的质量、安全方面的要求。 2)人员及工机具准备见附表七/八 四:设备安装主要施工方法和技术措施 4.1静设备安装总体程序 设备基础验收→设备开箱清点、检查→设备吊装就位→垫铁安装→找正、找

静设备安装方案(版)

废液焚烧装置 静设备安装施工技术方案 编制: 审核: 审批: 安装单位:沈阳工业安装工程股份有限公司 日期: 2014年6月 1日

目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (2) 三、技术要求 (3) 四、施工准备 (3) 五、主要施工方法 (3) 六、完工交付 (12) 七、保证质量措施 (12) 八、文明施工及保证安全措施 (16) 附件1 JHA分析 附件2 设备吊装机具选用计划

一.工程概况 山西潞宝兴海新材料有限公司煤焦化工产品材料化深加工项目(一期)安装工程废液焚烧/废碱浓缩装置区静设备安装工程。 1.废液焚烧装置静设备安装主要工程量 除由厂家负责的设备售后现场安装以外,由施工方负责的废液焚烧装置静设备安装主要工作量详见下表。

2.废碱浓缩装置静设备安装主要工程量 除由厂家负责的设备售后现场安装以外,由施工方负责的废碱浓缩装置静设备安装主要工作量详见下表。

二、编制依据 1)湖南百利工程科技有限公司设计图纸及厂家出厂资料 2)SH3542-2007《石油化工静设备安装工程施工技术规程》 3)TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》 4)SH/T3538-2005《石油化工机器设备安装工程施工及验收通用验收规范》 5)SH/T3508-2011《石油化工安装工程施工质量验收统一标准》 6)SH3514-2001《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》 7)SH3505-1999《石油化工施工安全技术规程》 8)NB/T47014-2011 《承压设备焊接工艺评定》 9)NB/T47015-2011 《压力容器焊接规程》 10)SH3503-2001 《石油化工工程建设交工技术文件规程》 11)施工组织设计及检试验计划 三、技术要求

静设备施工方案

` 中石化股份公司安庆分公司化肥厂油改煤工程 静设备施工方案 AQ-SB-01 中国石化第二建设公司安庆项目经理部 2005年1月

审批栏 编制: 审核:

目录 1.0 工程概况 (1) 2.0编制依据及规范 (1) 3.0 施工原则 (2) 4.0 验收工作 (2) 5.0 施工程序 (3) 6.0 现场组对塔的安装 (6) 7.0 整体到货的容器安装 (6) 8.0 冷换设备安装 (7) 9.0 设备平台梯子的制安 (7) 10.0 质量管理 (8) 11.0 HSE管理 (13) 13.0劳动力计划 (20) 14.0施工机具 (20) 15.0手段用料 (22) 16.0附表 (22)

1.0 工程概况 本工程共有静设备265台,气化装置有设备211台,主要集中布置在总高度97m 的混凝土及钢结构框架内。静设备安装基础形式分为钢结构基础、混凝土基础和称重系统支座三种安装方式。本装置的关键设备为气化炉、导管及合成气冷却器组合成的联合设备重量为1200吨,分四段到货,现场组对安装(吊装组焊由宁波工程公司进行)。空分装置有静设备54台,其中有3台塔分段到货,现场组对安装。其余设备均为整体安 装。 2.0编制依据及规范 中国石化集团宁波工程公司提供的图纸 中石化二公司安庆项目部编制的《施工组织设计》 中石化二公司企业标准《质量管理和质量保证体系的第一部分:指南》……………….…………………………………………………………………….9004.1 idtISO9004-1: 2002 中石化二公司企业标准《安全、环境与健康管理手册》………..…QG/SE 11.01-2002中石化二公司企业标准《质量手册》…………………………………..QG/SE 18.01-2002《钢制压力容器》………………………………………………………………...GB/50-1998 《钢制压力容器焊接规程》……………………………………….………….JB/T4709-2000 《中低压化工设备施工及验收规范》……………………………………………..HGJ209-83 《高压化工设备施工及验收规范》……………………………………….… HGJ208-83《化工塔类设备施工及验收规范》…………………………….………………….HGJ211-85 《现场设备工业管道焊接施工及验收规范》…………….……….…………..GB50236-1998 《石油化工企业换热设备施工及验收规范》…………………………………SH3532-1995《钢制压力容器焊接工艺评定》………………………………………………..JB4708-2000 《压力容器无损检测》……………..……………………………….……………...JB4730-94

静止设备安装方案设计

嘉化工业园6万吨/年离子膜烧碱 技改项目安装工程 静止设备安装方案 中国化学工程第六建设公司 二○○四年三月

目录 1编制说明 2编制依据 3工程概况 4设备安装前应具备的条件 5设备吊装就位方法 6设备安装 7设备安装质量控制 8劳动力配置 9安全技术措施 10技术措施用料计划 11主要工、机具计划 12检测、测量器具配备表

1 编制说明 1.1 嘉化工业园6万吨/年离子膜烧碱技改项目安装工程冷冻站、空压站、液氯瓶检站、液氯储存及包装、次氯酸钠站、氢处理、氯气液化、氢包装、成品贮运9个工段共有静止设备147台(套),本方案仅对上述工段中静止设备安装的通用程序和常规施工手段作以规定。动设备安装见《传动设备施工方案》。 1.2 特种材料设备安装要求见《特种材料设备和管道安装、防护方案》。 2 编制依据 2.1 GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收规》。 2.2 GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规》。 2.3 HGJ233《炼油化工施工安全规程》。 2.4 HGJ209-83《中低压化工设备施工及验收规》。 2.5 HGJ210-83《塔设备施工及验收规》。 2.6 嘉化工业园6万吨/年离子膜烧碱技改项目安装工程招标文件。 3 工程概况 3.1 静止设备数量及布置情况(见表3-1) 静止设备分类一览表 表3-1 单位:台 3.2 工程特点 3.2.1 本工程静止设备材质有碳钢、不锈钢、非金属等多达15种,材质品种多,特种设备多,现场保护困难,因此要求对设备安装前、安装过程中及安装后,应根据设备的特点及尺寸,制定可靠的成品保护措施,防止、杜绝设备损坏的现象发生。 3.2.2 本工程具有设备价值昂贵的特点,要求制定可靠的保卫措施,防止设备及零部件的丢失,对于易拆卸的零部件要求有专人保管。

一般静设备施工方案

07一般静设备施工方案 1静设备施工程序 2静设备施工工序管理 3施工方法和施工技术要求 3.1施工准备 3.2基础验收及处理 3.3设备开箱检验 3.4设备垫铁制做 3.5设备吊装就位与垫铁设置3.6设备的找平找正 3.7设备垫铁隐蔽 3.8设备试压 3.9 塔盘安装 3.10填料安装 3.11设备清理封闭 1静设备施工程序 1.1一般静设备施工程序见图1。

1.2大型塔类设备施工程序见图2。

3.1施工准备 ⑴ 所有施工人员熟悉设备安装技术资料,包括设备制造装配图及零部件图、设备安装说明性文件、专用工具使用说明书、工艺安装图、设备装箱单及合格证等; ⑵对设备安装所需手段用料、辅助材料、施工机具、车辆等进行预先准备; ⑶每一步工序施工前都要组织有关管理人员(技术、质量、安全)对所有施工作业人员进行技术交底,使作业人员对工程的情况、施工的程序和要求有全面深入的了解,同时也了解本装置设备安装的质量、安全方面的要求。 3.2基础验收及处理 ⑴基础验收及工序交接 建筑施工单位负责施工的设备基础完工后向安装单位移交。 ⑵基础处理 ①设备安装前需灌浆的基础表面应凿成麻面,麻面深度不少于10mm,密度为每平方米内3~5个点,与螺柱连接的表面应平整洁净。 ②垫铁放置处周边50mm范围内基础表面需铲凿平整,保证垫铁与基础接触良好,铲平部位的水平度允许偏差为2mm/m; ③预留地脚螺栓孔内的杂物或水浆应清除干净; ④设备安装前被油污的混凝土层应铲除。 3.3设备开箱检验 ⑴设备到货后,由供应部门组织技术部门、质量部门及施工班组,会同业主和监理工程师对设备进行开箱检验:依据装箱单核对箱号、箱数,对设备及零部件的名称、型号、规格、数量及外观质量进行检查,并根据设备装配图核对设备的主要几何尺寸、接口规格、管口方位,检查随机资料和专用工具是否齐全。发现设备、零部件有损坏或质量缺陷,或者有缺件情况,应做好记录,由监理单位及时协调解决。 ⑵对清点检查后的设备、零部件应分类挂牌标识,放置于洁净、通风处,小型部件要放置于木质货架之上,妥善保管,以防丢失。 3.4设备垫铁制做 设备垫铁采用普通炭素钢钢板切割制做,垫铁的常用规格尺寸见下表。 垫铁 切 法, 或飞 接触 度的 3.5设 设备一般采用吊车⑴ 吊装就位,吊装前,钳工应事先布置好垫铁,在设备上标注好管口方位。就位过程中,钳工和 稳 设备 ⑵ 相邻两组垫铁间距不大于500mm ⑶尽量减少每组垫铁的块数,一般不超过4 最薄的放在垫铁组中间。垫铁组高度:中小型设备一般为30~60mm 项次 平垫铁斜垫铁 L(mm)b(mm)L(mm)b(mm)c(mm)a(mm) 11005011045≥34 21006011050≥34 31205013045≥36 41206513055≥36 51406515055≥48 61606517055≥48 71806520055≥48 81807520065≥510 92007522065≥510 1≥612 10≥612 1234010036080≥614 80≥814 平垫铁 斜垫铁

静设备安装程序介绍

静设备安装程序 设备, 程序设备, 程序 静设备安装程序 1.0.范围: 程序用于静设备安装、防腐和保温及常压储罐预制、安装、防腐和保温施工。 2.0.参考文件 货物运输保护 工地储存和设备保护 设备焊接 常压储罐 焊制的压力容器 处理设备、脱盐设备、聚结器 保温 表面油漆防腐层 钢结构表面油漆和防腐层 贮罐、容器和管道等的内涂层 厂家安装说明书 材料装卸、保管和发放程序 3.0.概述 3.1.设备基础 设备安装前,基础经验收合格,混凝土基础要凿出麻面,螺栓套筒内应清理干净,标出中心线、标高。 3.2.安装清单 CPECC将编制安装清单,全面列出需要安装的设备尺寸、重量及吊装方法,清单必须包括说明书,制造厂家的设计图纸及设备安装所需的其他文件。 3.3.安装的一般规定 3.3.1.设备安装包括设备的装、卸、搬运、组装、焊接、就位、找正和灌浆。 3.3.2.将按照材料装卸程序将所有设备装运的临时材料库或直接运抵工地。将对材料进行验收,必要时提出损坏索赔。 3.3.3.设备安装前应拆除装在设备上的全部暂时保护物。 3.3. 4.设备安装之前,应对照PID图和制造图检查,保证所有设备开口位置正确、设备上的加强板位置正确。 3.3.5.应编制重型设备的吊装方案和安装计划。 3.3.6.设备起吊之前,在不影响吊装的前提下,可进行设备梯子、平台、管线施工。

4.0.容器和撬装设备安装 4.1.容器和撬装设备类安装施工程序主要有:基础验收、设备验收、吊装就位、找正灌浆、内件安装、内部清扫、检查认可、封闭。 4.2.基础验收 4.2.1基础移交时应有测量记录,在基础上标出标高、基准线、及基础的纵横中心线。 对重型设备的基础应有沉降观测点。 4.2.2对基础进行外观检测,不能有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。 4.2.3混凝土基础至少有7天凝固期,才能进行表面处理。混凝土表面应凿出麻面、并清理螺栓套筒孔内杂物。 4.2.4按土建基础图及有关设备的技术文件,对基础尺寸及位置进行复测检查,尤其是地脚螺栓的间距,要与设备相符。 4.3.设备验收 4.3.1按照图纸、规范、数据表,核实名牌参数的正确性,按照制造图核对设备开口方位、加强板位置是否正确。按PID图核对撬装设备流程。 4.3.2根据规范和图纸与业主一起检查梯子、平台等所需的通道,如有未安装的梯子平台,CPECC将负责按图纸和规范要求进行现场安装。 4.3.3.打开人孔和其他开孔,由CPECC和业主一起进行内件和涂层检查。检查合格后应封闭所有人孔和法兰孔,在管道安装前不得打开法兰孔的盲板。 4.4.设备就位,找正灌浆 4.4.1.按照图纸或安装说明书进行设备的吊装就位,吊装时要求不损伤设备,不碰地脚螺栓。 4.4.2.设备找正、找平按规范和安装说明书要求,找正中心、调整垂直度、水平度。 4.4.3.设备找平使用垫铁时,垫铁应布置在地脚螺栓两侧并尽量靠近地脚螺栓。 4.4.4.设备使用垫铁时,垫铁组应露出底座10-30mm,垫铁组的高度一般为30-70mm,每组垫铁不超过三块,地脚螺栓两侧的垫铁组伸入设备底座的长度均应超过地脚螺栓,且保证设备底座受力均匀。 4.4. 5.设备找平找正,紧固地脚螺栓,用水准仪校核准确无误,并经业主确认。 4.4.6.设备用垫铁找平后,用0.5磅的手锤检查垫铁组应无松动现 象,检查合格后,割齐垫铁,用电焊在垫铁组两则进行层间点焊固定。(垫铁与设备底座之间不得焊接) 4.4.7.进行二次灌浆。 4.5.对未按要求进行防腐或防腐层有损伤的设备,按标准和规范进行补刷防腐层。 4.6.对有保温要求的设备,按规范或图纸要求进行保温。保温施工应在干燥的环境下进行,雨季施工时应有防雨措施。 4.7.容器清扫合格并经业主认可后方可封闭。 5.0.塔器 5.1.塔器安装施工程序:基础验收、塔体验收、梯子平台预制安装、吊装就位、找正灌浆、内件安装、内防腐、封闭。 5.2.基础验收 5.2.1.基础移交时应有测量记录,在基础上标出标高、基准线、及基础的纵横中心线。

一般静设备安装程序文件

CNOOC AND SHELL PETROCHEMICALS COMPANY LTD 中海壳牌公司 CSPC NANHAI PETROCHEMICALS PROJECT “LDPE PLANT” 南海石化项目 “LDPE装置” LOCATION: HUIZHOU, PRC 地址:中国. METHOD STATEMENT FOR STATIC EQUIPMENT INSTALLATION 静设备安装施工方案 Project Procedure No: PR-8830-TEC1-0033 项目文件编号:PR-8830-TEC1-0033

CONTENTS 目录 1. GENERAL (2) 1. 一般说明 (3) 2. REFERENCE DOCUMENTS (3) 2. 参考文件 (3) 3. PREPARATION (4) 3. 准备工作 (4) 4. LINERS (6) 4. 垫铁 (6) 5. SETTING AND ALIGNMENT (9) 5. 安装就位和找正 (9) 6. GROUTING (9) 6. 灌浆 (9) 7. CONCRETE MORTAL FINISHING AROUND GROUT (11) 7. 混凝土砂浆修整 (11) 8. ALIGNMENT TOLERANCES (11) 8. 找正偏差 (11) 9. WELDING (13) 9. 焊接 (13) 10. PLATFORMS AND LADDERS (13) 10. 平台和梯子 (13) 11. INTERNALS FOR EQUIPMENT (13) 11. 设备件 (13) 12. REMOVAL OF LIFTING LUGS (13) 12. 吊耳拆除 (13) 13. SCOPE OF INSPECTION/CHECK AT FIELD (14) 13. 现场检验/检查围 (14) 14. DO CUMENTATION (14) 14. 文件 (14) 15. SAFETY MEASURES (15) 15. 安全技术措施 (15) 1. GENERAL

一般静设备施工方案

静设备安装方案 一、概述 本装置静设备共约1122台(套)。设备类型主要为塔类设备、容器储罐、换热器类及成套设备等。 二、编制依据 1.《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB5023-98 2.《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH3514-01 3、《化工机器安装工程施工及验收规范》通用规定(HGJ203-2000) 4、招标文件和资料 三、设备安装施工条件 1.设计及其它技术文件齐全,施工图纸已经会审,技术交底和必要的技术培训已经完成。 2.材料、劳动力、机具基本齐全。 3.现场施工用水、电等可以满足要求。 4.基础施工完毕,混凝土强度已达要求。 四、基础验收 1.土建资料验收:质量合格证明书,测量记录及其它施工技术资料。 2.基础外观检查: ⑴基础上应有明显的标高基准线、纵横向中心线,须做沉降观测的需有沉降观测水准点。 ⑵基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞和露筋等现象。 ⑶基础中心标高、水平度误差在允许范围内。 ⑷预埋件、地脚螺栓预留孔或预埋地脚螺栓符合设计要求。 五、设备验收和清点 1.清点验收随箱的出厂合格证明书及安装说明书等技术文件。 2.按装箱清单清点检查设备及设备附件和内件名称,型号和规格及数量,表面不得有损坏、变形及锈蚀。 3.备品备件由甲方收回仓库保存,其它暂不安装的零部件则复好箱子,妥善保管。

六、设备安装 1.安装前检查设备上制造厂是否标有中心标志和定位基准标志,如没有则在现场自行标出。 2.检查设备方位标记,重心标记及吊挂点,不符合者要予以补充。 3.有内件装配要求的设备,检查设备内壁的基准园周线,基准园周线应与设备轴线垂直,以保证内件安装的准确性。 4.基础表面处理 ⑴铲出垫铁设置位置,用水平检查垫铁的水平度。 ⑵非垫铁位置的基础表面应铲麻,以保证二次灌浆层结合良好。 ⑶垫铁的大小和数量由设备附件及设备操作重量和地脚螺栓拧紧压力计算求得。 ⑷垫铁间距300~500mm。 5.设备就位 ⑴方位正确 ⑵安装标高、中心线符合设计及有关规范要求 ⑶垂直度、水平度符合要求 h——立式设备两端测点距离,D——设备直径,L——卧式设备两支座距离 ⑷立式垂直度测量方法

静设备安装方案(精)

裂化加氢装置 静设备安装施工方案 编制: *** 审核: *** 审批: *** 安装单位:********************份有限公司日期: 2020年9月 28日

目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (2) 三、技术要求 (3) 四、施工准备 (3) 五、主要施工方法 (3) 六、完工交付 (12) 七、保证质量措施 (12) 八、文明施工及保证安全措施 (16) 附件1 JHA分析 附件2 设备吊装机具选用计划

一.工程概况* *************************一期项目,安装工程裂化加氢装置区静设备安装工程。 1.裂化加氢装置静设备安装主要工程量见下表 除由厂家负责的设备售后现场安装以外,由施工方负责的裂化加氢装置静设备安装主要工作量详见下表。 二、编制依据* 1)本公司设计图纸及厂家出厂资料 2)SH3542-2007 《石油化工静设备安装工程施工技术规程》 3)TSG R0004-2009 《固定式压力容器安全技术监察规程》 4)SH/T3538-2005 《石油化工机器设备安装工程施工及验收通用验收规范》 5)SH/T3508-2011 《石油化工安装工程施工质量验收统一标准》

6)SH3514-2001 《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》 7)SH3505-1999 《石油化工施工安全技术规程》 8)NB/T47014-2011 《承压设备焊接工艺评定》 9)NB/T47015-2011 《压力容器焊接规程》 10)SH3503-2001 《石油化工工程建设交工技术文件规程》 11)施工组织设计及检试验计划 三、技术要求* 现场所有设备安装施工,严格按照设计图纸、设计文件规范的要求以及其它相关规范要求进行施工。 四、施工准备* 1.组织有关人员进行图纸会审,仔细检查图纸资料是否齐全,现场环境是否能否满足施工要求,依照图纸核定设备规格及其他相关参数,编制设备安装施工方案。 2、组织设备安装施工人员熟悉施工图纸及有关规范要求,并对施工班组进行技术交底,使其明确安装程序及安装质量要求。 3、检查施工机具及手段用料和施工用水、电的准备情况。 4、按平面布置图放置焊机房、工具房、休息室,划定材料、设备存放场地。 5、甲方提供施工现场的“三通一平”,特别是应使设备运输通道畅通,无任何障碍,划定设备吊装作业区。 7、现场的消防器材、安全设施应符合要求,并经安全检查部门验收通过。 8、准备好必要的检测工具及施工记录表格。 五、主要施工方法* 1.静设备施工总原则 1.1综合考虑设备的吊装顺序,避免部分设备就位后影响其它设备安装,设备进入现场的顺序应按吊装顺序进行。 1.2设备就位均采用机械化吊装作业,设备安装按区块进行,先就位框架内设备,后就位框架外设备;先就位大设备、较重设备,后就位小设备、较轻设备;先集中就位找正,后安装内件和附件。框架内设备安装应避免与主框架施工交叉进行。

静设备安装工艺标准

静设备安装工艺标 准 1

静止设备安装工艺标准 1、主题内容与适用范围 本标准规定了工业工程静止设备安装的施工程序,施工方法、技术要求和检验方法。 本标准适用于工业工程的静止设备安装工程。 2、引用标准 <中低压化工设备施工及验收规范>HGJ209-83 <高压化工设备施工及验收规范>HGJ208-83 <化工塔类设备施工及验收规范>HGJ211-85 3、施工程序 施工准备→基础验收→垫铁地脚螺栓安装→设备搬运→吊装就位→找平找正→灌浆→压力试验→内件安装→清洗封闭 3.1、施工准备 3.1.1、设备、材料要求 3.1.1.1、设备在建设或监理单位、施工单位、制造单位三方在场的情况下经开箱检查,其规格、型号、管口方位,应符合设计要求,产品合格证等资料齐全。 3.1.1.2、外观检查无损伤及变形,附件外观检查完好。 3.1.2、主要工器具 3.1.2.1、运输工具:根据施工现场实际情况,可选用铲车、平板车、吊车、人力推车、卷扬机等。 2

3.1.2.2、安装工具:电焊机、气焊工具、板手、榔头、尺类等。 3.1.2.3检验器具:经纬仪、水平尺、线坠、水准仪等。 3.1.3、作业条件 3.1.3.1施工图纸及技术资料齐全,设备经开箱检查符合设计要求。 3.1.2.2、基础混凝土强度达到设计要求,基础验收结束且验收不合格已整改完毕。 3.1.3.3、影响安装的建筑模板、施工设施及杂物应清理干净,并有足够的安装用地。 3.2、基础验收见基础验收灌浆施工工艺标准 3.3、垫铁、地脚螺栓安装见基础验收灌浆施工工艺标准 3.4、设备搬运 3.4.1、根据设备重量、长短选用相应的运输工具,运输时必须将设备与车身固定,并保持平衡运输。 3.4.2、铝设备及其附件,在运输过程中,应保持铝表面的光滑完好。 3.4.3、搪瓷、陶瓷等易损设备在运输时,除设备的吊耳、罐耳、支脚能够受力,其它易损件如接管、管箍、卡子等不得受力,避免震动和碰撞,不得拖拽,滚动或撬动。 3.5吊装就位 3

设备安装试题

一、简答题: 1.静设备的安装特点是什么? 施工难度大,施工工艺复杂,程序性强,安装方法多样性,安装工期长,安装必须遵守“安全技术监察”规程,质量要求高。 2.压力容器按其设计压力,可分为哪几个等级,每级的压力是多少? 3.动设备安装调平找正的作用是什么? 保证机器设备的稳定性,减少运转中国的振动;减少机器磨损,延长其使用寿命;保证机器得到良好的润滑及运转;使机器在运转过程中降低动力消耗,提高机器的效率 4.动设备调平找正的基准点是什么? a)机体的加工面; b)支承滑动部件的导向面; c)转动部件的轴颈或外露轴的表面; d)联轴器的端面及外圆周面; e)机器上加工精度较的表面。 5.卧式设备滑动端处理有哪些要求? 卧式设备滑动支座长圆孔两端与基础地脚螺栓的间距应符合滑动要求,找正、找平后应及时紧固地脚螺栓;工艺配管完成后,应松

动滑动端螺母,使其与支座面间留有1~3mm的间隙,并紧固锁紧螺母;设备支座的滑动面涂沫润滑油脂。 6.埋设预留孔中的地脚螺栓有哪些要求? a) 地脚螺栓在预留孔中应垂直,无倾斜; b) 螺栓无污油,孔内无杂物及积水; c) 地脚螺栓任一部分离孔壁的距离a应大于15mm,地脚螺栓底端不应碰孔底。 7.泵在出厂时,符合什么要求可不解体检查? a)泵生产厂家不要求解体; b)泵安装时尚在制造厂规定的防锈及质量保证期内; c)泵进出口原密封完好,盘车无异常声响,外观检验未发现缺陷。 8.颗粒填料(环形、鞍形、鞍环形及其他)安装应符合哪些规定? a) 颗粒填料应干净,不应含有泥沙、油污和污物; b) 颗粒填料在安装过程中应避免破碎或变形,破碎变形者应拣出。塑料环应防止日晒老化; c) 颗粒填料在规则排列部分应靠塔壁逐圈整齐正确排列,排列位置允许偏差为其外径的1/4; d) 乱堆颗粒填料也应从塔壁开始向塔中心均匀填平。鞍形填料及鞍环形填料填充的松紧度要适当,避免架桥和变形,杂物应拣出,填料层表面应平整; e) 颗粒填料的质量、高度和填充体积应符合设计要求。 9.绝热层采用镀锌铁丝捆扎时,间距如何控制?

静设备安装程序

静设备安装程序 1.0.范围: 程序用于静设备安装、防腐和保温及常压储罐预制、安装、防腐和保温施工。 2.0.参考文件 货物运输保护 工地储存和设备保护 设备焊接 常压储罐 焊制的压力容器 处理设备、脱盐设备、聚结器 保温 表面油漆防腐层 钢结构表面油漆和防腐层 贮罐、容器和管道等的内涂层 厂家安装说明书 材料装卸、保管和发放程序 3.0.概述

3.1.设备基础 设备安装前,基础经验收合格,混凝土基础要凿出麻面,螺栓套筒内应清理干净,标出中心线、标高。 3.2.安装清单 CPECC将编制安装清单,全面列出需要安装的设备尺寸、重量及吊装方法,清单必须包括说明书,制造厂家的设计图纸及设备安装所需的其他文件。 3.3.安装的一般规定 3.3.1.设备安装包括设备的装、卸、搬运、组装、焊接、就位、找正和灌浆。 3.3.2.将按照材料装卸程序将所有设备装运的临时材料库或直接运抵工地。将对材料进行验收,必要时提出损坏索赔。 3.3.3.设备安装前应拆除装在设备上的全部暂时保护物。3.3. 4.设备安装之前,应对照PID图和制造图检查,保证所有设备开口位置正确、设备上的加强板位置正确。 3.3.5.应编制重型设备的吊装方案和安装计划。 3.3.6.设备起吊之前,在不影响吊装的前提下,可进行设备梯子、平台、管线施工。

4.0.容器和撬装设备安装 4.1.容器和撬装设备类安装施工程序主要有:基础验收、设备验收、吊装就位、找正灌浆、内件安装、内部清扫、检查认可、封闭。 4.2.基础验收 4.2.1基础移交时应有测量记录,在基础上标出标高、基准线、及基础的纵横中心线。 对重型设备的基础应有沉降观测点。 4.2.2对基础进行外观检测,不能有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。 4.2.3混凝土基础至少有7天凝固期,才能进行表面处理。混凝土表面应凿出麻面、并清理螺栓套筒孔内杂物。 4.2.4按土建基础图及有关设备的技术文件,对基础尺寸及位置进行复测检查,尤其是地脚螺栓的间距,要与设备相符。 4.3.设备验收 4.3.1按照图纸、规范、数据表,核实名牌参数的正确性,按照制造图核对设备开口方位、加强板位置是否正确。按PID 图核对撬装设备流程。

静设备安装施工方案

1.1概述 利华益531工程50×104t/a重油催化裂化化装置由反应再生部分、分馏部分、吸收稳定部分、产汽部分、余热锅炉、余热回收部分等六个部分组成,共有静设备101台(根据设计院的项目可行性报告统计)。设备基本类型分类情况见静设备基本类型分类表(表1-1)。 本施工方案适用于塔、容器、冷换、空冷等设备的运输、验收、吊装、安装、塔内件安装、压力试验等项工程施工,只是对上述设备提出共性要求,若设备有特殊要求,另行进行技术交底。大型设备的吊装施工另行编制施工方案。 1.2工程特点 1.2.1装置中框架超高、设备超重,需要270吨履带吊车吊装。 1.2.2装置内作业场地狭小,增加了施工、运输、吊装、安装的难度。 1.2.3钢结构框架内设备较多,因设备安装工程滞后于钢结构安装工程,将增加设备安装难度。 1.2.4分馏塔等设备到货晚等,加大了施工难度。 2.编制依据 2.1装置设备图纸 2.2《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209-83 2.3《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-85 2.4《石油化工换热设备施工及验收规范》SH3532-95 2.5《大型设备吊装工程施工工艺标准》SHJ515-90 2.6《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH3514-2001 2.7《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 2.8《安全、环境和健康管理手册》QG/M4448.00-2000 2.9《工程建设交工技术文件规定》SH3503-2001 2.10《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709-2000 2.11《钢制压力容器》GB150-1998 2.12《钢制压力容器焊接工艺评定》JB4708-2000 2.13《压力容器无损检测》JB4730-1994 3.安装施工程序 静设备安装程序见表3-1 4.施工准备 4.1所有施工人员应熟悉设备安装技术资料,包括设备制造装配图及零部件图、设备安装说明文

静设备安装方案

青岛丽东芳烃项目UT区静设备安装 施 工 方 案 批准: 审核: 编制: 湖南大和设备安装有限公司丽东项目部 2005年11月

目录 1.编制说明 2.编制依据 3.设备安装前的准备工作 4.设备安装程序及技术要求5.安装进度计划 6.资源配备计划 7.安全技术措施 8、设备平面布置图

1.编制说明 1.1 本方案为青岛丽东芳烃项目设备安装而编制。 1.2设备安装包括公用工程的UT1、UT2区大和公司安装施工的所有设备。 1.3主要设备一览表 见下表: 2.编制依据 2.1 《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209-83 2.2 中国石化集团洛阳石化工程公司设计院设计的工程施工图 3 、设备安装前的准备工作 3.1 技术准备 3.1.1 编制施工方案,并按规定程序审批签字。 3.1.2 组织相关施工人员认真熟悉,领会设备安装图纸,施工规范及施工方案技术要求,为施工作业奠定基础。 3.1.3 技术人员认真详细地向作业班组进行技术交底,并作好技术交底记录,确保作业人员均能掌握各设备安装的要领。 3.2 设备验收、检查和保管 3.2.1 设备验收、检查必须由技术人员组织GS业主代表和监理代表(必要时供应商代表),施工班组人员共同进行,验收完各方代表均在验收记录上签字确认设备到货状况。 3.2.2 运抵现场的设备均应符合设计的规格型号,并且出厂合格证、竣工图、说明书等技术文件齐全,对于容器、换热器等应具有出厂耐

压试验记录和材质证明书,压力容器需有专门监检证明。机泵设备应有安装使用,维护说明书,出厂试运转记录等。 3.2.3对于静止设备现场检验,主要是外观检查有无锈蚀、变形、管口方位、型号规格是否符合设计图纸规定,设备附件是否符合装箱单数量,尺寸与图纸是否吻合。吊装点是否已考虑。 3.2.4暂不安装的设备,附件或零部件应做好标记放入专门仓库妥善存放。以防变形、损坏、锈蚀或丢失。随机备品备件要区分开来转交业主。并办理移交手续。 3.2.5凡与机泵相配套的电气、仪表配件应通知相关专业人员进行检查验收,并妥善保管。 3.2.6所有设备均由设备仓库运到施工现场,需进行二次驳运。3.3 施工现场应具备的条件 3.3.1土建工程已达到交付设备安装的条件,基础附近的地下工程已完成,且场地平整。 3.3.2运输和消防道路畅通。 3.3.3施工用水源,照明和施工用电源齐全,并符合施工用电安全规定。 3.3.4备有必要的处于完好状态的消防器材。 3.3.5施工机具根据需要配置到位,现场有便于机械设备零部件和工具存放的临时仓库。 3.4 基础验收和处理 3.4.1土建承包商应提交设备基础质量合格证明书,测量记录及其

静设备安装施工方案

编号:STCC-301-B-CP-004 石家庄炼化分公司油品质量升级及原油劣质化改造工程 260万吨/年柴油加氢精制装置 静设备安装施工方案 编 制: 技术审核: 质量审核: 安全审核: 经营审核: 审 定: 批 准: 2011年03月10日 目 录 1 编制说明及依据 ................................................................................................................................... 1 1.1编制说明 ................................................................................................................................................. 1 1.2编制依据 ................................................................................................................................................. 1 1.3 静设备主要工程量 ............................................................................................................................. 1 1.4 工程特点 (3) 2 施工技术方案 ........................................................................................................................................ 4 2.1施工程序 ................................................................................................................................................. 4 2.2主要施工方法及技术要求 .. (6) 3 质量管理 (15) 重大 一般 技措

静设备安装方案(最新版)讲解学习

静设备安装方案(最新 版)

废液焚烧装置 静设备安装施工技术方案 编制: 审核: 审批: 安装单位:沈阳工业安装工程股份有限公司日期: 2014年6月 1日

目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (2) 三、技术要求 (3) 四、施工准备 (3) 五、主要施工方法 (3) 六、完工交付 (12) 七、保证质量措施 (12) 八、文明施工及保证安全措施 (16) 附件1 JHA分析 附件2 设备吊装机具选用计划

一.工程概况 山西潞宝兴海新材料有限公司煤焦化工产品材料化深加工项目(一期)安装工程废液焚烧/废碱浓缩装置区静设备安装工程。 1.废液焚烧装置静设备安装主要工程量 除由厂家负责的设备售后现场安装以外,由施工方负责的废液焚烧装置静设备安装主要工作量详见下表。 2.废碱浓缩装置静设备安装主要工程量 除由厂家负责的设备售后现场安装以外,由施工方负责的废碱浓缩装置静设备安装主要工作量详见下表。

二、编制依据 1)湖南百利工程科技有限公司设计图纸及厂家出厂资料 2)SH3542-2007《石油化工静设备安装工程施工技术规程》 3)TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》 4)SH/T3538-2005《石油化工机器设备安装工程施工及验收通用验收规范》 5)SH/T3508-2011《石油化工安装工程施工质量验收统一标准》

6)SH3514-2001《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》 7)SH3505-1999《石油化工施工安全技术规程》 8)NB/T47014-2011 《承压设备焊接工艺评定》 9)NB/T47015-2011 《压力容器焊接规程》 10)SH3503-2001 《石油化工工程建设交工技术文件规程》 11)施工组织设计及检试验计划 三、技术要求 严格按照设计图纸、设计文件的要求以及其它相关规范要求进行施工。 四、施工准备 1.组织有关人员进行图纸会审,检查图纸资料是否齐全,现场环境是否能否满足施工要求,依照图纸核定设备规格及其他相关参数,编制设备安装施工方案。 2、组织设备安装施工人员熟悉施工图纸及有关规范要求,并对施工班组进行技术交底,使其明确安装程序及安装质量要求。 3、检查施工机具及手段用料和施工用水、电的准备情况。 4、按平面布置图放置焊机房、工具房、休息室,划定材料、设备存放场地。 5、甲方提供施工现场的“三通一平”,特别是应使设备运输通道畅通,无任何障碍,划定设备吊装作业区。 7、现场的消防器材、安全设施应符合要求,并经安全检查部门验收通过。 8、准备好必要的检测工具及施工记录表格。 五、主要施工方法 1.静设备施工总原则 1.1综合考虑设备的吊装顺序,避免部分设备就位后影响其它设备安装,设备进入现场的顺序应按吊装顺序进行。 1.2设备就位均采用机械化吊装作业,设备安装按区块进行,先就位框架内设备,后就位框架外设备;先就位大设备、较重设备,后就位小设备、较轻设备;先集中就位找正,后安装内件和附件。框架内设备安装应避免与主框架施工交叉进行。 2.施工程序

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