装配图零件明细表GCS

平口钳零件及其装配图

平口钳 目录 1， 3-1 PKQ-1固定钳身 2， 3-2 PKQ-2 钳口板 3， 3-3 PKQ-3 固定螺钉 4， 3-4 PKQ-4 活动钳口 5， 3-5 PKQ-5 螺母GB/T 6170 M12 6， 3-6 PKQ-6平垫圈 GB/T 97.1 12 7， 3-7 PKQ-7螺杆 8, 3-8 PKQ-8 方块螺母 9, 3-9 PKQ-9 螺钉 GB68 M5×20 10, 3-10 PKQ 平口钳装配 11, 3-11 GB-A3gct A3格式工程图图框文件12, 3-12 GB-A3zpt A3格式装配图图框文件13， 3-13 PKQ-1gct 固定钳身工程图 14， 3-14 PKQ-2gct 钳口板，螺钉工程图15， 3-15 PKQ-4gct 活动钳口工程图 16， 3-17 PKQ-7gct 螺杆工程图 18， 3-18 PKQ-8gct 方块螺母工程图 19， 3-19 PKQ-zpt平口钳装配图

3-1固定钳身 1，新建文件：PKQ-1,⊙毫米【OK】起始/建模 2，x-z平面草绘截面①，完成草图，拉伸60+60 3，腔体/矩形，选底面放置，选长度方向为水平参考（148，60，11，0，0，0）【确定】定位：端部至尾18，中线至边60 4，x-y平面草绘截面②，完成草图，拉伸35，求差 截面①截面② 5，凸垫/矩形，选钳头顶面为放置面，选宽度方向为水平参考（100，34，4，0，0）【确定】定位：侧边与钳头平齐，中线距边60 6，凸垫/矩形，选5步顶面为放置面，选宽度方向为水平参考（100，25，27，0，0）【确定】定位：侧边与钳头平齐，中线距边60 7，孔Ф4.1×15，选6步凸垫侧面为放置面，定位：距边12，距顶13.5，孔壁建修饰螺纹 8，凸垫/矩形，选钳身侧面为放置面，选长度方向为水平参考（40，20，40，，0，0）【确定】定位：底面与底平，中线至尾90，4个棱倒R20，顶沿倒R3，建Ф13×20孔，点到点定位 9，以x-z平面镜像7，8，步特征，钳头上沿倒C3 10，尾部创建Ф18×18孔，定位：距底18，距边60，头部创建Ф25×34孔，定位：距底18，距边60 11，曲线移2层，基准移3层，不显示坐标，保存文件 3-2 钳口板 1，新建文件：PKQ-2,⊙毫米【OK】起始/建模 截面①截面② 2，长方体100×27×10 【确定】 3，孔/埋头孔埋头Ф13，角度90，孔Ф6×10，距头12，距边13.5 4，创建+10x-y平面，草绘截面①，1条直线，完成草图 5，在截面①线端建平面草绘截面②，等边三角形，完成草图 6，沿导引线扫掠出实体，创建

机械制图装配图和零件图的关系

装配图与零件图得关系 读装配图通常可按如下三个步骤进行： 1、概括了解 首先从标题栏入手，可了解装配体得名称与绘图比例。从装配体得名称联系生产实践知识，往往可以知道装配体得大致用用途。例如：阀，一般就是用来控制流量起开关作用得；虎钳，一般就是用来夹持工件得；减速器则就是在传动系统中起减速作用得；各种泵则就是在气压、液压或润滑系统中产生一定压力与流量得 装置。通过比例，即可大致确定装配体得大小。 再从明细栏了解零件得名称与数量，并在视图中找出相应零件所在得位置。另外，浏览一下所有视图、尺寸与技术要求，初步了解该装配图得表达方法及各视图间得大致对应关系，以便为进一步瞧图打下基础。 、详细分析2． 分析装配体得工作原理，分析装配体得装配连接关系，分析装配体得结构组成情况及润滑、密封情况，分析零件得结构形状。要对照视图，将零件逐一从复杂得装配关系中分离出来，想出其结构形状。分离时，可按零件得序号顺序进行，以免遗漏。标准件、常用件往往一目了然，比较容易瞧懂。轴套类、轮盘类与其它简单零件一般通过一个或两个视图就能瞧懂。对于一些比较复杂得零件，应根据零件序号指引线所指部位，分析出该零件在该视图中得范围及外形，然后对照投影关系，找出该零件在其它视图中得位置及外形，并进行综合分析，想象出该零件得结构形状。 在分离零件时，利用剖视图中剖面线得方向或间隔得不同及零件间互相遮挡时得可见性规律来区分零件就是十分有效得。 对照投影关系时，借助三角板、分规等工具，往往能大大提高瞧图得速度与准确性。 对于运动零件得运动情况，可按传动路线逐一进行分析，分析其运动方向、传动关系及运动范围。 、归纳总结3． 归纳总结，一般可按以下几个主要问题进行： ①装配体得功能就是什么？其功能就是怎样实现得？在工作状态下，装配体中各零件起什么作用？运动零件之间就是如何协调运动得？ ②装配体得装配关系、连接方式就是怎样得？有无润滑、密封及其实现方式如何？ ③装配体得拆卸及装配顺序如何？ ④装配体如何使用？使用时应注意什么事项？ ⑤装配图中各视图得表达重点意图如何？就是否还有更好得表达方案？装配图中所注尺寸各属哪一类？ 上述读装配图得方法与步骤仅就是一个概括得说明。实际读图时几个步骤往往

(完整版)机械制图零件图、装配图题库(有难度)

-------------------------------------密-----------------------封-----------------------线--------------------------------- 班级___________ 考场__________ 姓名______________ 学号_________ 徐工技校2011至2012学年度第二学期 《机械制图》期终考试试题库（零件图、装配图） 一、填空题（每空1分） 第九章 零件图 1. 主视图的投影方向应该能够反映零件的 。（难度：A ） 2. 和 公差简称为形位公差（难度：A ） 3. 尺寸公差带是由 和 两个要素组成。 确定公差带位置， 确定公差带大小。（难度：A ） 4. 配合有 和 两种基准制。配合分成间隙配合 、 和 三类。（难度：A ） 5. 允许尺寸变动的两个 称为极限尺寸。（难度：A ） 6. 极限与配合在零件图上的标注，其中一种形式是在孔或轴的基本尺寸后面注出基本偏差代号和公差等级，这种形式用于 的零件图上。第二种形式是在孔或轴的基本尺寸后面，注出偏差值，这种形式用于 的零件图上。第三种是在孔或轴的基本尺寸后面，既注出基本偏差代号和公差等级，又同时注出上、下偏差数值，这种形式用于 的零件图上。（难度：B ） 7. 形位公差的框格用 线绘制，分成 格或多格 。（难度：A ） 8. 按作用不同，可将基准分为 基准和 基准。（难度：A ） 9. 基孔制的孔（基准孔）的基本偏差代号用 符号表示，其基本偏差值为 。基轴制的轴（基准轴）的基本偏差代号用 符号表示，其基本偏差值为 。（难度：A ） 10. 基本偏差是决定公差带相对零线位置的 。（难度：A ） 11. 外螺纹的规定画法是：大径用 表示；小径用 表示；终止线用 表示。（难度：A ） 12. 当被连接零件之一较厚，不允许被钻成通孔时，可采用 连接。（难度：A ） 13. 剖切平面通过轴和键的轴线或对称面，轴和键均按 形式画出，键的顶面和轮毂键槽的底面有间隙，应画 条线。（难度：A ） 14. Tr40×14(P7)LH-8e-L 的含义_____________________________________________（难度：B ） 15. 模数大，齿距 ，齿厚、齿高也随之 ，因而齿轮的承载能力 。（难度：B ） 16. 螺纹的旋向有 和 两种，工程上常用 螺纹。（难度：B ） 17. 单个圆柱齿轮的剖视图中，当剖切平面通过齿轮的轴线时，轮齿一律按 绘制，齿根线画成 线。（难度：B ） 18. 普通平键有 、 和 三种结构类型。（难度：B ） 19. 左旋螺纹要注写 。（难度：A ） 20. 普通平键的标记：键 GB/T1096 18×11×100表示b= mm ，h= mm ，L= mm 的A 型普通平键（A 省略不注）。（难度：B ） 第十章 装配图 1. 在装配图中，当剖切平面通过某些标准产品的组合件，或该组合件已由其他图形表达清楚时，可只画出 。（难度：A ） 2. 装配图中的明细栏画在装配图右下角标题栏的 方，栏内分格线为 线，左边外框线为 线。（难度：A ） 3. 两个零件的接触表面，只用 条共有的轮廓线表示；非接触面画 条轮廓线。（难度：A ） 4. 装配图中的 ，用来表达机器（或部件）的工作原理、装配关系和结构特点。（难度：A ） 5. 在装配图中 尺寸表示机器、部件规格或性能的尺寸。（难度：A ） 6. 在各视图中，同一零件的剖面线方向与间隔必须 。（难度：A ） 7. 装配图中的指引线应自所指引部分的可见轮廓内引出，并在指引线末端画一 。若所指部分不便于画圆点时，可在指引线末端画 ，并指向该部分的轮廓线。（难度：A ） 8. 一张完整的装配图包括以下几项基本内容： 、 、 和标题栏、零件序号、明细栏。（难度：A ） 9. 装配图中零件序号应自下而上，如标题栏上方位置不够时，可将明细栏顺序画在标题栏的

零件图试题(综合教育)

1、看主轴零件图，并回答下列问题 （1）零件图共有__个图形，它们分别是______，__________，__________。2）零件40 φ这段轴的长度为__，表面粗糙度代号是____。 （3）轴键槽的长度为__，宽度为__，深度为__。（4）零件____为径向尺寸的主要基准。（5）沉孔的定位尺寸为___毫米，键槽的定位尺寸为__毫米。（6）(6 40h φ0-0.016)的最大极限尺寸为____毫米，最小极限尺寸为____毫米。 （7）26 φ的位置公差要求为，它的基准要素是________；公差项目为______，公差值为____。 （8）画出C—C剖面图（按1：1）。 0.015 A

2、读套轴零件图，回答下列问题： （1）补全漏注的尺寸（尺寸在图上量取，取整数） （2）请在空白处画出“A-A”移出断面。 （3）图中越程槽宽度为______，其直径为__________。 （4）图中轴向尺寸（L）的合格尺寸应从_________到________，倒角2×45°表示_______向尺寸为2，与_______夹角为45°。

3、读拨叉零件图，并回答问题 （1）零件的名称是______，该零件属于____类零件。（2）A—A采用了______________表达方法；B—B旋转为____视图。（3）用箭头和指引线在图中标出长、宽、高方向的主要尺寸基准。（4）锥销孔6 φ的定位尺寸是_____，图中尺寸5.0 87±的最大极限尺寸是___，最小极限尺寸是___，公差是__。（5）该零件的表面粗糙度Ra值最小的是____，三角形肋板的二侧面的粗糙度符号为____。 （6）图中是________符号，其含义为_________________________________________。（7）图中三个小椭圆代表了__个孔的投影,其孔径为__。 0.15 C

平口钳零件及其装配图[精品]

平口钳零件及其装配图[精品] 平口钳 目录 1， 3-1 PKQ-1 固定钳身 2， 3-2 PKQ-2 钳口板 3， 3-3 PKQ-3 固定螺钉 4， 3-4 PKQ-4 活动钳口 5， 3-5 PKQ-5 螺母GB/T 6170 M12 6， 3-6 PKQ-6 平垫圈 GB/T 97.1 12 7， 3-7 PKQ-7 螺杆8, 3-8 PKQ-8 方块螺母 9, 3-9 PKQ-9 螺钉GB68 M5×20 10, 3-10 PKQ 平 口钳装配 11, 3-11 GB-A3gct A3格式工程图图框文件 12, 3-12 GB-A3zpt A3格式装配图图框文件 13， 3-13 PKQ-1gct 固定钳身工程图 14， 3-14 PKQ-2gct 钳口板，螺钉工程图 15， 3-15 PKQ-4gct 活动钳口工程图 16， 3-17 PKQ-7gct 螺

杆工程图 18， 3-18 PKQ-8gct 方块螺母工程图 19， 3-19 PKQ-zpt 平口钳装配图 3-1固定钳身 1，新建文件:PKQ-1, ?毫米【OK】起始/建模 2， x-z平面草绘截面?，完成草图，拉伸60+60 3，腔体/矩形，选底面放置，选长度方向为水平参考(148，60，11，0，0，0)【确定】 定位:端部至尾18，中线至边60 4，x-y平面草绘截面?，完成草图，拉伸35，求差 截面? 截面? 5，凸垫/矩形，选钳头顶面为放置面，选宽度方向为水平参考(100，34，4，0，0)【确定】 定位:侧边与钳头平齐，中线距边60 ，凸垫/矩形，选5步顶面为放置面，选宽度方向为水平参考(100，25，27，0，0)【确定】 6

整理平口钳零件及其装配图

精品文档 平口钳 目录固定钳身， 3-1 PKQ-1 1 钳口板2， 3-2 PKQ-2 固定螺钉， 3-3 PKQ-3 3 活动钳口， 3-4 PKQ-4 4GB/T 6170 M12 螺母 3-5 PKQ-5 ，5 GB/T 97.1 12 平垫圈PKQ-6 6， 3-6 螺杆 3-7 7，PKQ-7 方块螺母PKQ-8 8, 3-8 20 ×螺钉 GB68 M59, 3-9 PKQ-9 平口钳装配10, 3-10 PKQ A3格式工程图图框文件11, 3-11 GB-A3gct

格式装配图图框文件A312, 3-12 GB-A3zpt 固定钳身工程图 3-13 PKQ-1gct 13，钳口板，螺钉工程图PKQ-2gct 14， 3-14 gct 活动钳口工程图15， 3-15 PKQ-4 螺杆工程图 3-17 PKQ-7gct 16， gct 方块螺母工程图，18 3-18 PKQ-8 平口钳装配图zpt 3-19 19，PKQ- 精品文档． 精品文档 3-1固定钳身 1，新建文件：PKQ-1,⊙毫米【OK】起始/建模 60+60 平面草绘截面①，完成草图，拉伸，x-z2 【确定】0），0，0，矩形，选底面放置，选长度方向 为水平参考（3，腔体/148，60，1160 ，中线至边定位：端部至尾18 ，求差平面草绘截面②，完成草图，拉伸354，x-y

截面①截面② 5，凸垫/矩形，选钳头顶面为放置面，选宽度方向为水平参考（100，34，4，0，0）【确定】定位：侧边与钳头平齐，中线距边60 6，凸垫/矩形，选5步顶面为放置面，选宽度方向为水平参考（100，25，27，0，0）【确定】定位：侧边与钳头平齐，中线距边60 7，孔Ф4.1×15，选6步凸垫侧面为放置面，定位：距边12，距顶13.5，孔壁建修饰螺纹8，凸垫/矩形，选钳身侧面为放置面，选长度方向为水平参考（40，20，40，，0，0）【确定】定位：底面与底平，中线至尾90，4个棱倒R20，顶沿倒R3，建Ф13×20孔，点到点定位9，以x-z平面镜像7，8，步特征，钳头上沿倒C3 10，尾部创建Ф18×18孔，定位：距底18，距边60，头部创建Ф25×34孔，定位：距底18，距边60 11，曲线移2层，基准移3层，不显示坐标，保存文件 3-2 钳口板 1，新建文件：PKQ-2,⊙毫米【OK】起始/建模

台虎钳装配实训

台虎钳的拆装及结构分析 一、实训目的： 1、了解台虎钳的结构、各零件作用及装配关系； 2、对台虎钳的结构进行分析，并绘制各主要结构的示意图； 3、具备熟练掌握拆装台虎钳的技能。 二、实训设备及工具： 每人一台台虎钳，小活动扳手、尖嘴钳各一把、开口销若干支。 三、实训要求： 1、拆装台虎钳，分析主要构件、零件结构，并绘制其结构示意图； 2、分析台虎钳的装配关系，并绘制台虎钳的装配示意图。 四、实训过程指导： 1、入门知识讲授： 拆装设备和工具正确使用方法； 拆装实习的安全和文明操作的注意事项。 2、台虎钳的拆卸前的准备工作 拆前，应了解分析机用平口钳的夹紧、放松和钳身回转的动作原理，钳口材料及钳口尺寸（钳口宽度、张开距离、钳口深度）特点等。 它由活动钳身、固定钳身、底座、丝杠等19种不同零件组成。钳身（活动钳身与固定钳身）可同时回转360°，以适应加工需要。

工作原理： 从上图中可以看出，转动丝杠（用手柄）时，由于挡圈、圆锥销和丝杠上轴肩的限制，使丝杠在固定钳身的孔内不能做轴向移动，只能原地转动，从而带动螺母做轴向移动，而螺母是用沉头螺钉和沉头螺钉挡圈固定在活动钳身上的（活动钳口也是用沉头螺钉固定在活动钳身上的），所以当旋转丝杠时，活动钳身便可带动活动钳口移动（合拢或张开），从而夹紧或放松工件。固定钳口用圆柱头内六角螺钉固定在固定钳身上。 3、台虎钳拆装卸步骤 1）用弹簧卡钳夹住锁紧螺钉顶面的两个小孔，旋出螺钉后，取下活动钳身； 2）拔出左端定位圆锥销，卸下圆环、垫圈； 3）旋转螺杆，待螺母松开后，从固定钳身的右端抽出螺杆，再从固定钳身的下面取出螺母； 4）拧开小螺钉，取下钳口板。如下图所示。 5）装配时顺序由4）返回到1）即可。 注意：拆下的零部件必须摆放整齐有序。

机械制图 装配图和零件图的关系

装配图和零件图的关系 读装配图通常可按如下三个步骤进行： 1、概括了解 首先从标题栏入手，可了解装配体的名称和绘图比例。从装配体的名称联系生产实践知识，往往可以知道装配体的大致用用途。例如：阀，一般是用来控制流量起开关作用的；虎钳，一般是用来夹持工件的；减速器则是在传动系统中起减速作用的；各种泵则是在气压、液压或润滑系统中产生一定压力和流量的装置。通过比例，即可大致确定装配体的大小。 再从明细栏了解零件的名称和数量，并在视图中找出相应零件所在的位置。 另外，浏览一下所有视图、尺寸和技术要求，初步了解该装配图的表达方法及各视图间的大致对应关系，以便为进一步看图打下基础。 2、详细分析 分析装配体的工作原理，分析装配体的装配连接关系，分析装配体的结构组成情况及润滑、密封情况，分析零件的结构形状。要对照视图，将零件逐一从复杂的装配关系中分离出来，想出其结构形状。分离时，可按零件的序号顺序进行，以免遗漏。标准件、常用件往往一目了然，比较容易看懂。轴套类、轮盘类和其它简单零件一般通过一个或两个视图就能看懂。对于一些比较复杂的零件，应根据零件序号指引线所指部位，分析出该零件在该视图中的范围及外形，然后对照投影关系，找出该零件在其它视图中的位置及外形，并进行综合分析，想象出该零件的结构形状。 在分离零件时，利用剖视图中剖面线的方向或间隔的不同及零件间互相遮挡时的可见性规律来区分零件是十分有效的。 对照投影关系时，借助三角板、分规等工具，往往能大大提高看图的速度和准确性。

对于运动零件的运动情况，可按传动路线逐一进行分析，分析其运动方向、传动关系及运动范围。 3、归纳总结 归纳总结，一般可按以下几个主要问题进行： ① 装配体的功能是什么？其功能是怎样实现的？在工作状态下，装配体中各零件起什么作用？运动零件之间是如何协调运动的？ ② 装配体的装配关系、连接方式是怎样的？有无润滑、密封及其实现方式如何？ ③ 装配体的拆卸及装配顺序如何？ ④ 装配体如何使用？使用时应注意什么事项？ ⑤ 装配图中各视图的表达重点意图如何？是否还有更好的表达方案？装配图中所注尺寸各属哪一类？ 上述读装配图的方法和步骤仅是一个概括的说明。实际读图时几个步骤往往是平行或交叉进行的。因此，读图时应根据具体情况和需要灵活运用这些方法，通过反复的读图实践，便能逐渐掌握其中的规律，提高读装配图的速度和能力。 下面以球心阀为例，来具体说明读装配图的方法和步骤。球心阀的装配图见下图所示。

工程制图第六章 零件图、装配图简介

第六章零件图、装配图简介§6-1 零件图、装配图概述 §6-2 螺纹紧固件及其联接 §6-3 轴系零件及其装配

§6-1 零件图、装配图概述一台机器或一个零件，都是由若干个零件按一定的装配关系和技术要求装配起来的。表达机器或部件的图样，称为装配图。表达零件的图样，称为零件图。 装配图、零件图是机械图样中两种主要的图样。零件图表示零件的结构形状、尺寸大小和技术要求，并根据它加工制造零件；装配图表示机器或部件的装配关系、工作原理、主要零件的结构形状、技术要求等。设计时，一般先画出装配图，再根据装配图拆绘零件图；装配时，则根据装配图把零件装配成机器或部件。因此，零件图和装配图的关系十分密切。 千斤顶及其装配图 螺旋杆及其零件图 以下从几个方面对装配图和零件图的内容进行比较。 一、视图

（一）装配图视图 在第五章讨论过的表达物体结构形状的各种方法，如视图、剖视、断面以及局部放大图等，在表达部件的装配图中也同样适用。另外，装配图还有一些特殊的表达方法，如沿结合面剖切、拆卸画法、假想画法、夸大画法等。 （二）零件图视图 零件图选择视图时，要结合零件的工作位臵或加工位臵，选择最能反映零件形状特征的视图作为主视图，并选择好其它视图。包括运用好各种表达方法，如视图、剖视、断面、局部放大图等，要根据零件的复杂程度和结构特征来选取。选择视图的原则是：在完整、清晰地表达零件内外形状的前提下，尽量减少图形数量及其内所含虚线的数量，以方便画图和看图。 二、尺寸 （一）装配图的尺寸标注 装配图不是制造零件的直接依据，因此，装配图中不需要注出

零件的全部尺寸，而只需要标出一些必要尺寸，这些尺寸按其作用的不同，大致可分为以下几类： 1.性能（规格）尺寸 2.装配尺寸 3.安装尺寸 4.总体尺寸 5.其它重要尺寸 （二）零件图的尺寸标注 在零件图上标注尺寸，除了要符合正确、完整、清晰的要求外，在可能的范围内，还要标注得合理。所谓合理，即标注的尺寸能满足设计和加工工艺要求，也就是使零件能在部件中很好地工作，又能使零件便于制造、测量和检修。 三、技术要求 （一）装配图的技术要求

机械制图零件图、装配图题库(有难度)

-------------------------------------密-----------------------封-----------------------线--------------------------------- 班级___________ 考场__________ 姓名______________ 学号_________ 徐工技校2011至2012学年度第二学期 《机械制图》期终考试试题库(零件图、装配图) 一、填空题(每空1分) 第九章 零件图 1、 主视图得投影方向应该能够反映零件得 。(难度:A) 2、 与 公差简称为形位公差(难度:A) 3、 尺寸公差带就是由 与 两个要素组成。 确定公差带位置, 确定公差带大小。(难度:A) 4、 配合有 与 两种基准制。配合分成间隙配合 、 与 三类。(难度:A) 5、 允许尺寸变动得两个 称为极限尺寸。(难度:A) 6、 极限与配合在零件图上得标注,其中一种形式就是在孔或轴得基本尺寸后面注出基本偏差代号与公差等级,这种形式用于 得零件图上。第二种形式就是在孔或轴得基本尺寸后面,注出偏差值,这种形式用于 得零件图上。第三种就是在孔或轴得基本尺寸后面,既注出基本偏差代号与公差等级,又同时注出上、下偏差数值,这种形式用于 得零件图上。(难度:B) 7、 形位公差得框格用 线绘制,分成 格或多格 。(难度:A) 8、 按作用不同,可将基准分为 基准与 基准。(难度:A)9、 基孔制得孔(基准孔)得基本偏差代号用 符号表示,其基本偏差值为 。基轴制得轴(基准轴)得基本偏差代号用 符号表示,其基本偏差值为 。(难度:A)10、 基本偏差就是决定公差带相对零线位置得 。(难度:A) 11、 外螺纹得规定画法就是:大径用 表示;小径用 表示;终止线用 表示。(难 度:A)12、 当被连接零件之一较厚,不允许被钻成通孔时,可采用 连接。(难度:A) 13、 剖切平面通过轴与键得轴线或对称面,轴与键均按 形式画出,键得顶面与轮毂键槽得底 面有间隙,应画 条线。(难度:A)14、 Tr40×14(P7)LH-8e-L 得含义_____________________________________________(难度:B)15、 模数大,齿距 ,齿厚、齿高也随之 ,因而齿轮得承载能力 。(难 度:B)16、 螺纹得旋向有 与 两种,工程上常用 螺纹。(难度:B)17、 单个圆柱齿轮得剖视图中,当剖切平面通过齿轮得轴线时,轮齿一律按 绘制,齿根线画成 线。(难度:B)18、 普通平键有 、 与 三种结构类型。(难度:B)19、 左旋螺纹要注写 。(难度:A) 20、 普通平键得标记:键 GB/T1096 18×11×100表示b= mm,h= mm,L= mm 得A 型普通平键(A 省略不注)。(难度:B) 第十章 装配图 1、 在装配图中,当剖切平面通过某些标准产品得组合件,或该组合件已由其她图形表达清楚时,可只画出 。(难度:A) 2、 装配图中得明细栏画在装配图右下角标题栏得 方,栏内分格线为 线,左边外框线为 线。(难度:A) 3、 两个零件得接触表面,只用 条共有得轮廓线表示;非接触面画 条轮廓线。(难度:A) 4、 装配图中得 ,用来表达机器(或部件)得工作原理、装配关系与结构特点。(难度:A) 5、 在装配图中 尺寸表示机器、部件规格或性能得尺寸。(难度:A) 6、 在各视图中,同一零件得剖面线方向与间隔必须 。(难度:A) 7、 装配图中得指引线应自所指引部分得可见轮廓内引出,并在指引线末端画一 。若所指部分不便于画圆点时,可在指引线末端画 ,并指向该部分得轮廓线。(难度:A)8、 一张完整得装配图包括以下几项基本内容: 、 、 与标题栏、零件序号、明细栏。(难度:A)

机械制图装配图和零件图的关系

装配图与零件图的关系 读装配图通常可按如下三个步骤进行: 1、概括了解 首先从标题栏入手,可了解装配体的名称与绘图比例。从装配体的名称联系生产实践知识,往往可以知道装配体的大致用用途。例如:阀,一般就是用来控制流量起开关作用的;虎钳,一般就是用来夹持工件的;减速器则就是在传动系统中起减速作用的;各种泵则就是在气压、液压或润滑系统中产生一定压力与流量的装置。通过比例,即可大致确定装配体的大小。 再从明细栏了解零件的名称与数量,并在视图中找出相应零件所在的位置。 另外,浏览一下所有视图、尺寸与技术要求,初步了解该装配图的表达方法及各视图间的大致对应关系,以便为进一步瞧图打下基础。 2、详细分析

分析装配体的工作原理, 分析装配体的装配连接关系, 分析装配体的结构组成情况及润滑、密封情况, 分析零件的结构形状。要对照视图,将零件逐一从复杂的装配关系中分离出来,想出其结构形状。分离时,可按零件的序号顺序进行,以免遗漏。标准件、常用件往往一目了然,比较容易瞧懂。轴套类、轮盘类与其它简单零件一般通过一个或两个视图就能瞧懂。对于一些比较复杂的零件,应根据零件序号指引线所指部位,分析出该零件在该视图中的范围及外形,然后对照投影关系,找出该零件在其它视图中的位置及外形,并进行综合分析,想象出该零件的结构形状。 在分离零件时,利用剖视图中剖面线的方向或间隔的不同及零件间互相遮挡时的可见性规律来区分零件 就是十分有效的。 对照投影关系时,借助三角板、分规等工具,往往能大大提高瞧图的速度与准确性。 对于运动零件的运动情况,可按传动路线逐一进行分析,分析其运动方向、传动关系及运动范围。 3、归纳总结

由零件图画装配图

由零件图画装配图 部件既由一些零件所组成，那么根据部件所属的零件图，就可以拼画成部件的装配图、现以下图所示的球阀为例，说明由零件图画装配图的步骤和方法。球阀各主要零件的零件图如下:球阀的轴侧装配图阀体阀盖阀芯填料压紧套阀杆扳手 一、了解部件的装配关系和工作原理 对部件实物或装配示意图进行仔细的分析，了解各零件间的装配关系和部件的工作原理。 在管道系统中，球阀是用于启闭和调节流体流量的部件，它的阀芯是球形的。其装配关系是：阀体1和阀盖2均带有方形的凸缘，它们用四个双头螺柱6和螺母7连接，并用合适的调整垫5调节阀芯4与密封圈3之间的松紧程度。在阀体上部有阀杆12，阀杆下部有凸块，榫接阀芯4上的凹槽。为了密封，在阀体与阀杆之间加进填料垫8、填料9和10，并且旋入填料压紧套11。 球阀的工作原理是：扳手13的方孔套进阀杆12上部的四棱柱，当扳手处于如图所示的位置时，则阀门全部开启，管道畅通；当扳手按顺时针方向旋转90°时（扳手处于如装配图的俯视图中双点划线所示的位置），则阀门全部关闭，管道断流。从俯视图的B一B局部剖视中，可以看到阀体1顶部定位凸块的形状（为90°的扇形），该凸块用以限制扳手13的旋转位置。 二、确定表达方案 根据己学过的机件的各种表达方法（包括装配图的一些特殊的表达方法），考虑选用何种表达方案，才能较好地反映部件的装配关系、工作原理和主要零件的结构形状。 画装配图与画零件图一样，应先确定表达方案，也就是视图选择：首先，选定部件的安放位置和选择主视图；然后，再选择其它视图。 （一）装配图的主视图选择 部件的安放位置，应与部件的工作位置相符合，这样对于设计和指导装配都会带来方便。如球阀的工作位置情况多变，但一般是将其通路放成水平位置。当部件的工作位置确定后；接着就选择部件的主视图方向。经过比较，应选用以能清楚地反映主要装配关系和工作原理的那个视图作为主视图，并采取适当的剖

台虎钳的拆卸与装配

实习（实训）报告 （说明书） 课题名称台虎钳的拆卸与装配 系别 专业 班级 学号 姓名 指导教师 2014年 11 月 25 日

目录 第1章．作业前准备 (2) 1.1劳动保护及工作环境 (2) 1.2拆卸工具清单 (2) 第2章．台虎钳的拆卸 (3) 2.1认识台虎钳 (3) 2.2台虎钳简介 (4) 2.3零部件信息 (5) 2.4拆装台虎钳 (5) 第3章.清洁保养台虎钳 (8) 第4章.装配台虎钳 (9) 第5章.注意事项 (9) 总结 (10) 参考文献 (10)

第1章．作业前准备 1.1 劳动保护及工作环境 安全操作规程是长期生产实践中的经验和教训的总结，是加强劳动保护、提高安全系统管理、搞好安全生产的重要措施，是每个工具钳工在生产活动中必须遵循的安全准则。安全操作规程对保护职工的安全、健康、促进生产的发展起着指导作用。 1.操作前应根据所用工具的需要和有关规定穿戴好劳动保护用品。 2.多人作业时，要统一指挥，密切配合，动作协调，注意安全 3.拆卸下来的零部件应尽量放在一起，并按规定存放，不要乱放。 4.钳台（钳桌）：用来安装台虎钳、放置工 具和工件等见右图 其高度约800—900mm,长度和宽度随工作需要而定。 虎钳安装高度恰好其人手肘为宜。

1.2 拆卸工具清单 第2章．台虎钳的拆卸 2.1 认识台虎钳 台虎钳是专门夹持工件用的。台虎钳的规格指钳口的宽度，其类型有固定式和回转式两种。两者的主要构造和工作原理基本相同。由于回转式台虎钳的钳身可以相对于底座回转，能满足各种不同方位的加工需要，因

此使用方便，应用广泛。 它的结构是由钳体、底座、导螺母、丝杠、钳口体等组成。活动钳身通过导轨与台虎钳固定钳身的导轨作滑动配合。丝杠装在活动钳身上，可以旋转，但不能轴向移动，并与安装在固定钳身内的丝杠螺母配合。当摇动手柄使丝杠旋转，就可以带动活动钳身相对于固定钳身作轴向移动，起夹紧或放松的作用。弹簧借助挡圈和开口销固定在丝杠上，其作用是当放松丝杠时，可使活动钳身及时地退出。在固定钳身和活动钳身上，各装有钢制钳口，并用螺钉固定。钳口的工作面上制有交叉的网纹，使工件夹紧后不易产生滑动。钳口经过热处理淬硬，具有较好的耐磨性。固定钳身装在转座上，并能绕转座轴心线转动，当转到要求的方向时，扳动夹紧手柄使夹紧螺钉旋紧，便可在夹紧盘的作用下把固定钳身固紧。转座上有三个螺栓孔，用以与钳台固定。台虎钳的规格以台虎钳钳口的宽度为标定规格。常见规格从75mm到300mm。台虎钳是用来夹持工件的通用夹具，常用的有固定式和回转式两种。回转式台虎钳其结构和工作原理如图所示：台虎钳中有两种作用的螺纹：①螺钉将钳口固定在钳身上、夹紧螺钉旋紧将固定钳身紧固——连接作用；②旋转丝杠，带动活动钳身相对固定钳身移动，将丝杠的转动转变为活动钳身的直线运动，把丝杠的运动传到活动钳身上——传动作用，起传动作用的螺纹是传动螺纹。圆柱外表面的螺纹是外螺纹，圆孔内表面的螺纹是内螺纹，内外螺纹往往成对出现。

零件图装配图电子稿

第一题 1、读题1图所示零件图，回答下列问题。（每空1分，共20分） （1）制作该零件的材料含义是。 （2）零件用了个图形，主视图是视图，俯视图采用了表达方式，另外两个图是图和图。 （3）在尺寸φ240+0.052中，φ24表示，+0.052是，公差是，最小极限尺寸是。

（4）零件总体尺寸是，。 （5）零件右端面的表面粗糙度要求为，含义是。 （6）2×M6—6H是螺纹孔，6是，6H 是，它的定位尺寸是。 （7）2×Ф11 Ф20 含义是，它的定位尺寸是。 2、（20分，每空1分）读题58图支架零件图并回答问题。 （1）该支架零件的材料是HT200，其中HT表示，200表示。 （2）零件共用了个图形来表达，主视图中有处作了剖视，A 向是图，还有一个是图。 （3）尺寸Φ25H9中，Φ25是尺寸，H表示，9表示，H9表示。 （4）尺寸M6-7H中：M表示，6表示，7H表示。 （5）支架上C1的倒角有处，表面粗糙度要求为的表面有个。 （6）在移出断面图上，尺寸30是方向上的尺寸，28是方向上的尺寸。（7）支架左侧圆筒的定形尺寸是，支架右侧斜板的定位尺寸是。 第2题

第3题 3．（20分，每空1分）读题58图所示轴零件图，回答下列问题。 （1）该托架属于类零件，材料为。画图比例为。 （2）表达该零件用了个图形，主视图两处采用了剖视图，左视图为剖视图；B 图为视图，C图是画法，也是视图的一种特殊画法。还有个图称为图。 （3）图中尺寸Ф16H11有含义是：Ф16是，H是，11是。 （4）螺纹标记M8—7H中，M是指代号，8指，7H 代号。 （5）主视图上2╳Ф14圆柱孔的表面粗糙是，表示该表面用的方法获得的表面粗糙度的上限值为。 4、 （20分）读零件图，回答下列问题。 （1）该零件名称是_______，主视图中两处采用了_________的表达方法，一处采用了_________表达方法；上方标有“A”的图为________图。 （2）该零件图的图号是__________，采用的比例属于__________比例，材料牌号的含义是_________________________________。 （3）螺纹M10—7H的定位尺寸是________，_________；该螺纹标记中，M是____________，表示________螺纹，7H是________________。 （4）该零件表面粗糙度要求最严的表面代号为________，代号中给出的数值是指_________的__________值。

装配图试题

装配图测试题 一选择题（15*2＝30分） 1、机器在设计过程中是先画出（）再由装配图拆画零件图 A、装配图 B、零件图 C、透视图 2、一张完整的装配图主要包括以下四个方面的内容：一组图形、（）、技术要求、标题栏、明细栏。 A、全部尺寸 B、必要尺寸 C、一个尺寸 3、零件图上所采用图样画法（如视图、剖视断面等）在表达装配件时是否同样适用（）Ａ、适用Ｂ、不适用Ｃ、不一定 4、在装配图的规定画法中。同一零件在各视图上的剖面线方向和间隔必须（） A、一致 B、不一致 C、可一致可不一致 5、在装配图的规定画法中。对部件中某些零件的范围和极限位置可用（）线画出其轮廓。 A、细点画线 B、双点画线 C、虚线 6、同一种零件或相同的标准组件在装配图上只编（）个序号。 A、一个 B、两个 C、三个 7、在零件明细栏中填写零件序号时，一般应。 A、由上向下排列 B、由下向上排列 C、由左向右排列 D、由右向左排列 8、基本尺寸相同的配合面，画图时应。 A、画一条线 B、画两条线 C、根据配合的情况，间隙配合画两条线，过盈配合画一条线 9、装配图中，表示带传动的带用的线型为。 A、粗实线 B、细实线 C、虚线 D、细点画线 10、装配图中，表示链传动的链用的线型为。 A 、粗点画线 B、双点画线 C、细点画线 D、虚线 11、在装配图中单独画出某一零件的视图说法正确的是———。 A、在装配图中不能出现单个零件的视图，否则易产生混淆 B、在装配图中可以出现单个零件的视图，此时须标注清楚投射方向和名称并标注字母，而按投影关系配置时，可省略投射方向和字母 C、在装配图中可以出现单个零件的视图，但必须标注清楚投射方向和名称并标注字母 12、下列哪一种尺寸在装配图中不需要标注。 A、定形尺寸 B、装配尺寸 C、安装尺寸 D、性能尺寸

装配图

72页 一、读懂手压阀的装配图，回答下列问题，并拆画件4（阀体）的零件图。 1．手压阀的装配图共由 11 种零件组成，其中标准件有 2 种。 2．表达手压阀共用了 3 个视图，其中，主视图采用了 全剖，2处局剖 表达法，其 表达重点是 工作原理，装配关系 ；左视图采用了 局剖 表达法，其表达重点是 外 形, 件 4，9，8，11装配关系 ；俯视图的表达重点是 外形 。 3．要拆卸件7（阀杆），需先拆去零件 1，2，3，6，5 。 4．件6（压盖）与件4（阀体）之间是 螺纹 连接；件5（填料）的作用是 密封 ； 件3（弹簧）的作用是 复位 。常态下，手压阀处于 闭合 （开启/闭合）状态。 5．主视图中8 10 8 H f ?是件 4 与件 7 之间的 配合 尺寸，其中φ10是 公称 尺寸，H8是 件4 的公差带代号，其上下偏差是 上偏差是 ＋0.022 ，下偏差是0 ； f8是 件7 的公差带代号，其上下偏差是 上偏差是 －0.013， 下偏差是 －0.035 。 该配合属于 基孔 制的 间隙 （间隙/过盈/过渡）配合，该配合常用于 有相对运动的 情况。 6．在装配图中一般标注 性能规格尺寸 （如 ）、 装配尺寸 （如 8 10 8 H f ? ）、 安装尺寸 （如 G3/8 ）、 外形尺寸 （如 134，118，56 ）4类尺寸。 二、读懂平口钳的装配图，回答下列问题，并拆画件1（固定钳体）或件3（活动钳体）的零件图。 1．平口钳共由 11 种零件组成，其中标准件有 2 种。 2．请说明平口钳装配图的表达方案及表达重点 主视图全剖 表达主要装配关系，工 作原理. 俯视图，局剖加拆卸画法，（半边拆卸），表达外形和件1 固定

台虎钳的拆卸、装配与维护

平顶山工业职业技术学院 实训（实习）报告课题台虎钳的拆卸、装配与维护专业机械设计与制造2班 姓名 学号 成绩

目录 第一章作业前准备 (4) 1.1 机修钳工的安全操作规程 (4) 1.2 劳动保护（劳保用品）及作业环境准备 (7) 第二章台虎钳的概述及其分类 (8) 2.1 台虎钳的概述 (8) 2.2 台虎钳的规格与分类 (8) 2.3 台虎钳的结构及其使用方法 (9) 第三章台虎钳的拆卸与装配 (10) 3.1 台虎钳的拆卸 (10) 3.2 台虎钳的装配 (11) 3.3 使用时的注意事项 (12) 第四章台虎钳的维护与保养 (13) 4.1 清理台虎钳各部件上的碎屑和油污 (13)

4.2 检查各部件 (13) 4.3 在螺母处加注机油或黄油适量润滑 (13) 4.4 其他结构件做好防锈除锈工作 (13) 第五章参考文献 (13) 5.1 小结 (13) 5.2 参考文献 (15)

第一章作业前准备 1.1机修钳工的安全操作规程 上岗规程 安全生产方针“安全第一、预防为主”。劳动者在生产过程中必须严格遵守安全操作规程。 各级领导、职能部门、工程技术人员、岗位操作人员在生产过程中坚持层层负责的原则，讲究安全生产。 操作人员安全生产的要求：a.努力学习科学技术和安全操作规程，认真接受安全教育，考核不合格的不得独立操作。 b.正确穿戴和使用个人劳动保护用品。 c.严格遵守劳动纪律，不打闹、不串岗。 d.操作设备前，一定要遵守设备安全操作规程，安全、科学操作。 e.坚持文明生产的要求清理设备、工具、保持工作场地周围清洁整齐。F.发生事故或发现隐患，必须及时向上级汇报，同时应当保护现场。

台虎钳拆卸及装配

实训（实习）报告 （说明书） 课题：台虎钳的拆卸与装配 专业：级模具设计与制造 班级：13级模具设计与制造一班 学号：20132001228 姓名：郭文礼 成绩： 平顶山工业职业技术学院 2014年10月10

目录 第1章作业前准备 (3) 1．1机修钳工的安全操作规程 (3) 1.2环境及技术准备 (3) 第2章台虎钳的拆卸与装配 (4) 2.1认识台虎钳 (4) 2.2 台虎钳的分类 (4) 2.3 材料 (5) 2.4 台虎钳的规格 (5) 2.5 拆卸台虎钳 (5) 2.6 组装台虎钳 (7) 2.7 台虎钳的清洁及保养 (7) 2.8 注意事项 (7) 小结 (8)

第1章作业前准备 1.1机修钳工的安全操作规程 (1) 设备在拆卸和修理前，在制定方案的同时，必须制定相应的安全措施。首先检查电源、气源是否断开。设备与动力线未切断时禁止工作，且必须在开关出挂“不准合闸”“不准开气”的警告牌。 （2）操作前，应根据所用工具的需要和规定，穿戴好劳动保护用品。例如在使用电动工具须戴好绝缘手套，穿胶鞋；使用手持照明灯时，电压必须低于36Ｖ。 （3）多人作业时，要统一指挥、密切配合、动作协调、注意安全。 （4）拆卸下来的零部件应尽量放在一起，并规定存放，不要乱丢乱放。 1.2环境及技术准备 （1）环境卫生地面清洁，无油污、积水、杂物等。物料按指定地点摆放整齐，保持通道平坦畅通，运输标志明显。 （2）在工作前配带各种所需工具。例如：活口扳手、扳手、内六角等。

第2章台虎钳的拆卸与装配 2.1认识台虎钳 台虎钳，又称虎钳、台虎钳。台虎钳是用来加持工件的通用夹具。常常装置在工作台上，用于夹稳加工工件，是钳工车间必备工具之一。 2.2台虎钳的分类 台虎钳分为两类：固定式和回转式二种。如图2-1所示。两者的主要结构和工作原理基本相同，不同的是回转式台虎钳比固定式台虎钳多了一个底座，工作时钳身可在底座上回转，可满足不同方位的加工需要，因此使用方便，应用范围比较广泛。 (a)(b) 图2-1 台虎钳 （a）固定式（b）回转式 1---钳口2---螺钉3---螺母4---手柄5---加紧盘6---转盘7---固定钳身8---开口销9---挡圈10---弹簧11---活动钳身12---丝杆

零件图装配图和工作图的简介

零件图、装配图和工作图的简介 零件图：用来表示零件结构、大小及技术要求的图样。 装配图：机器或部件是由若干零件按一定的装配关系和技术要求装配而成的。表达机器或部件的图样称为装配图。装配图是一种总成，主要是表现各零配件之间的关系，经常用到局部剖面图。 工作图：工作图设计是根据技术设计绘制出全套工作图纸， 包括：总图、零件图、部件图、产品装配图、安装图； 制定通用件、专用件、标准件、外购件、外协件明细表和原材料、特种材料明细表； 编制产品说明书和使用维修保养说明书等。 工作图是指导生产的图样，应按程式通过校对、复核，以保证正确、统一、完整。工作图也必须经审批以後才能投入生产。 工作图包含前面两种在内，零件图是设计中需要的各个零件图，装配图是一个架构有安装关系。 拆图：拆图是将装配图分拆成零件图，就是把结构图中的每一个细节反映到图纸上，然后加工厂直接用你出的图纸加工构件。 这是一种逆向工程，也就是分解原先已经有的装配图纸！一般是指整体机械装配图纸，分解出其中各种单个的零部件，再将零部件单个出加工图纸，用于机械加工生产。

什么是部装图 每个设备会有一个大的总装配图,然后是各个子部件,子部件里面还有子部件,当然也有零件,就像目录树一样。。。一般来说是零件组成部件,部件和零件组成总装配，，，其他零件组成单个部件的一张图叫部装图。当设备比较大，零件比较多，而用装配图不好全部显示的时候的设备局部装配图即一台完整机器的装配图叫总装配图。 它反映装配关系、主要零件的结构、各零件之间的相对位置。表达方法：视图、剖视图、断面图。 画图步骤是 1.选比例、定图幅、布图、绘制各视图定位轴线 2.绘制主要零件 3.依次画出装配干线上各零件 4.检查并加深图线 5.标注尺寸（主要体现装配关系、部件外形尺寸，零件具体尺寸标在零件图中）、注写序号、填写明细栏、标题栏和技术要求（包括零件的材质及材质要求；形位尺寸及公差；表面光洁度；热处理要求。）。