水电站机组春季检修项目及标准(1)

水电站机组春季检修项目及标准(1)
水电站机组春季检修项目及标准(1)

崔家营航电枢纽管理处2017年机组春季检修项目2017年机组春修计划:

1、2017年01月04日--01月15日 5#机C级检修

2、2017年04月06日--04月17日 6#机C级检修

5#机C修项目

一、机械部分检修项目

(一)、水轮机

1、伸缩节检查、处理(更换密封橡胶条)。

2、主轴密封检查、处理。

3、水导轴承与大轴护罩检查、处理。

4、组合轴承检查、处理。

5、导水机构检查、处理。

6、机组流道内相关项目检查、处理。

7、主、侧支撑与定子排水管检查、处理。

8、转轮检查、处理。

(二)、发电机

1、空冷风机的检查维护。

2、空气冷却器检查、处理。

3、机组制动系统的检查、处理。

4、受油器检查、处理。

(三)、附属设备

1、水系统检查、处理。

2、油冷却器检查、处理。

3、压力量测系统检查、处理。

4、润滑油系统检查、处理。

5、高位油箱各油位模拟试验。

6、压力油系统检查、处理。

7、高压顶起检查、处理。

8、调速器检查、处理。

9、油压装臵检查、处理。

10、事故低油压模拟试验。

11、最低许用油压试验。

12、两段关闭及重锤关机动作试验(流道有水时做,必要时调整)。

13、机械过速保护模拟试验。

(四)、机组启动试运行

1、充水试验:

2、空转试验;

3、空载试验;

4、带负荷试验;

5、停机试验。

二、电气部分检修项目

1、发电机定转子清洁、维护,加热器螺丝的紧固。

2、发电机气隙检查。

3、碳刷粉尘收集装臵、集电环碳粉的清理。

4、出口开关柜、机端PT柜和励磁变进线柜的清扫检查维护。

5、大轴接地碳刷检查。

6、屏柜、端子箱等接地检查。

7、各屏柜、端子箱电缆孔洞检查封堵。

8、励磁变的清扫。

9、发电机中性点接地装臵清扫检查。

10、机旁屏、各端子箱的清扫检查及端子紧固。

11、机组所有自动化元件清扫检查紧固。

12、电机绝缘测量检查。

13、导桨叶全行程零度满度检查调整。

14、开关智能测控装臵检查。

15、主令控制器接点检查。

16、剪断销信号器接线检查。

17、励磁变风机检验。

18、保护装臵定值核对调整试验和传动试验。

19、发电机定子、转子以及机端PT绝缘电阻测量。

20、电测仪表校验。

21、同期装臵校验。

22、转速装臵校验。

三、消缺技改项目

根据检修前机组实际运行情况确定。

6#机C修项目一、机械部分检修项目

(一)、水轮机

1、伸缩节检查、处理。

4、主轴密封检查、处理。

3、水导轴承与大轴护罩检查、处理。

4、组合轴承检查、处理。

5、导水机构检查、处理。

6、机组流道内相关项目检查、处理。

7、主、侧支撑与定子排水管检查、处理。

8、转轮检查、处理。

(二)、发电机

1、空冷风机的检查维护。

2、空气冷却器检查、处理。

3、机组制动系统的检查、处理。

4、受油器检查、处理。

(三)、附属设备

1、水系统检查、处理。

2、油冷却器检查、处理。

3、压力量测系统检查、处理。

4、润滑油系统检查、处理。

5、高位油箱各油位模拟试验。

6、压力油系统检查、处理。

7、高压顶起检查、处理。

8、调速器检查、处理。

9、油压装臵检查、处理。

10、事故低油压模拟试验。

11、最低许用油压试验。

12、两段关闭及重锤关机动作试验(流道有水时做,必要时调整)。

13、机械过速保护模拟试验。

(四)、机组启动试运行

1、充水试验:

2、空转试验;

3、空载试验;

4、带负荷试验;

8、停机试验。

二、电气部分检修项目

1、发电机定转子清洁、维护,加热器螺丝的紧固。

2、发电机气隙检查。

3、碳刷粉尘收集装臵、集电环碳粉的清理。

4、出口开关柜、机端PT柜和励磁变进线柜的清扫检查维护。

5、大轴接地碳刷检查。

6、屏柜、端子箱等接地检查。

7、各屏柜、端子箱电缆孔洞检查封堵。

8、励磁变的清扫。

9、发电机中性点接地装臵清扫检查。

10、机旁屏、各端子箱的清扫检查及端子紧固。

11、机组所有自动化元件清扫检查紧固。

12、电机绝缘测量检查。

13、导桨叶全行程零度满度检查调整。

14、开关智能测控装臵检查。

15、主令控制器接点检查。

16、剪断销信号器接线检查。

17、励磁变风机检验。

18、保护装臵定值核对调整试验和传动试验。

19、发电机定子、转子以及机端PT绝缘电阻测量。

20、电测仪表校验。

21、同期装臵校验。

22、转速装臵校验。

三、消缺技改项目

根据检修前机组实际运行情况确定。

维护部2016年12月31日

崔家营航电枢纽管理处机组检修质量验收标准

水电站检修规程标准

甘肃翔鹏集团福川水电分公司 检修规程 甘肃翔鹏集团福川水电分公司运行发电部 2012年2月

第一章总则 第一节设备检修基本原则 1、检修部门要按照国家规定的技术监督法规、集团公司有关规定、制造厂提供的设计文件、设备状态评估结果等合理安排设备检修。 2、设备检修贯彻“安全第一”的方针,杜绝各类违章,确保人身和设备安全。 3、检修质量管理贯彻GB/T19001质量管理标准,实行全过程管理,推行标准化作业。 4、设备检修实行预算管理、成本控制。 5、本规程按照国家有关规程和厂家设计资料、结合本厂实际情况制订。 第二节检修管理的的基本要求 1、检修部门要在规定的期限内,完成既定的全部检修作业,达到质量目标和标准,保证机组安全、稳定、经济运行以及建筑物和构筑物的完整牢固。 2、设备检修采用PDCA(P—计划、D—实施,C—检查,A—总结)循环的方法,从检修准备开始,制订各项计划和具体措施,做好施工、验收和修后评估工作。 3、检修部门要按照国家质量管理标准要求、厂家设计说明书和实际情况,建立质量管理体系和组织机构,编制质量手册,完善程序文件,推行工序管理。 4、检修部门要制定检修过程中的环境保护和劳动保护措施,合理处置各类废弃物,改善作业环境和劳动条件,文明施工,清洁生产。 5、检修人员应熟悉系统和设备的构造、性能和原理,熟悉设备的检修工艺、工序、调试方法和质量标准,熟悉安全工作规程;能掌握钳工、电工技能,能掌握与本专业密切相关的其他技能,能看懂图纸并绘制简单的零件图和电气原理图。 6、检修施工宜采用先进工艺和新技术、新方法,推广应用新材料,新工具,提高工作效率,缩短检修工期。 7、检修部门要应用先进的计算机检修管理系统,实现检修管理现代化。 8、检修人员素质:技术工人一般应是技工学校毕业生;技术人员和管理人员的文化水平要达到中等专业学校毕业及以上水平;对原有的检修人员和新招收的人员,检修部门都应通过有计划的培训,提高他们的理论水平和实际工作能力。 第二章检修间隔和停用时间 1、机组检修等级分为:大修、小修两种。 第一节检修项目 主要设备的检修项目分标准项目和特殊项目两类。 二、水轮发电机组大修标准项目和特殊项目表

发电厂锅炉检修现场安全文明标准化作业要求

发电厂锅炉检修现场安全文明标准化作业要求安全管理方面: 1.检修单位进入检修现场前应组织安排以下安全管理工作: (1)组织全体施工人员按工种进行安全教育和考试。安全教育内容如下: a、有关检修作业的安全规章制度; b、检修作业现场和检修过程中存在的危险因素和可能出现的安全隐患问题及相应防范对策; c、检修作业过程中所使用的个体安全和职业卫生防护器具的使用方法及使用注意事项; d、检修作业项目、任务、检修方案和检修安全措施。 (2)开工前必须自上而下进行安全技术交底,全体施工人员均应掌握检修任务特点及施工安全技术措施和安全标准化检修作业要求。

(3)复杂性和危险性较大的检修项目,应制定专项安全技术措施,逐级审批后贯彻实施。 (4)现场施工中,必须严格执行《国家电网公司电力安全工作规程(火电厂动力部分)》、《300MW机组锅炉检修规程》和山西兴能发电有限责任公司安全、文明生产有关规定。开工前组织检修人员学习上述规程、规定并经考核合格后方可进行作业。 (5)开工前对施工机械、工器具及安全防护设施进行一次检查,确保符合安全规定并不超过检验周期,同时向点检部锅炉专业组提供有效的检验合格证明。检修单位的施工人员对施工机械、工器具及安全防护设施的正确使用负责。 (6)检修单位的特种作业(操作)人员,必须经过有关部门的安全技术培训,经考试合格后,持证上岗。有效证件(原件)需提交点检部专业审查并登记备案。 (7)检修单位必须接受锅炉专业的监督、管理和指导。发生人身、设备、火灾或危及生产运行的不安全情况,必须立即向有关部门报告并积极配合处理,并会同兴能公司安全监察部门进行调查。 2.检修人员进入生产现场必须正确佩戴安全帽,规范着装,劳动防护

电厂锅炉检修技术措施

一、工程概况及特点 1、工程概况 神华亿利能源有限责任公司电厂(4×200MW)煤矸石电厂工程位于内蒙古鄂尔多斯市达拉特旗树林召镇。厂址建于亿利化学工业有限公司工业园区内。总装机容量4×200MW,一次全部建成。本工程采用循环流化床锅炉、直接空冷凝汽式汽轮机、发电机采用空冷式。 神华亿利能源有限责任公司电厂4×200MW工程采用EPC总承包形式,由山东电力工程咨询院总承包; #1-#4机组主厂房土建及安装由内蒙古电建二公司承建;化学系统、循环水泵房由东北电建二公司承建;空冷系统由中国十五冶承建。 锅炉制造厂:上海锅炉有限公司 型号:SG-690/13.7-M451 型式:超高压再热参数、单汽包自然循环、岛式布置、全钢架支吊结合的循环流化床锅炉。锅炉采用高温绝热旋风分离器进行气固分离,运转层标高为10m。 锅炉采用岛式紧身封闭布置、全钢结构、炉顶设置轻型钢屋盖。锅炉采用支吊结合的固定方式,锅炉运转层标高为10m。锅炉采用单锅筒自然循环、集中下降管、平衡通风、绝热式旋风气固分离器、循环流化床燃烧方式、滚筒冷渣器,后烟井内布置对流受热面,过热器采用两级喷水调节蒸汽温度,再热器采用以烟气挡板调节蒸汽温度为主、事故喷水装置调温为辅。 锅炉采用平衡通风,炉膛的压力零点设置在旋风分离器进口烟道内。循环流化床内物料的循环是由送风机(包括一、二次风机)和引风机启动和维持的。从一次风机出来的燃烧空气先后经由暖风器、一次风空气预热器加热后一路进入炉膛底部一次风室,通过布风板上的风帽使床料流化,并形成向上通过炉膛的固体循环; 6台给煤机布置在炉前,连接炉前大煤斗和落煤管,根据锅炉负荷要求的燃料量将破碎后的燃煤输送到落煤管进口。锅炉共设置四台水冷滚筒式冷渣器,分布于炉膛下部,布置在零米层,采用以水冷为主、风冷为辅的双冷却形式。 2、编制依据 1.神华亿利能源有限责任公司电厂#4机组A级检修锅炉标段招标文件 2.《发电企业设备检修导则》 DL/T838-2003 3.《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869-2004 4.《火力发电厂异种钢焊接技术规程》DL/T 752-2001 5.《焊接工艺评定规程》DL/T 868-2004 6.《电力建设施工及验收技术规范》(2004年版) 7.《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》 UDA 621.791.65.05GB 3323—87

光伏电站35KV高压开关柜检修规程

光伏电站35KV高压开关柜检修规程 1. 范围 本标准规定了xx电站 35KV 高压设备的检修间隔、工期、检修维护内容、试验项目及试验方法; 本标准适用于xx 光伏电站 35KV 高压开关柜的检修、维护及试验; 本标准制定的目的是为了xx光伏电站投产后能够做好设备的维护与检修工作,保证电站安全稳定运行而制定。2. 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的 条款。凡注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 IEC60056 高压交流断路器 IEC60099 交流无间隙金属氧化物避雷器 IEC60129 交流隔离开关和接地开关 IEC60185 电流互感器 IEC60186 电压互感器 IEC60298 额定电压1kV以上50kV以下交流金属封闭开关设备控制设备 IEC60694 高压开关设备标准的共用条款

GB156 标准电压 GB311.1 高压输变电设备的绝缘配合 GB763 交流高压电器在长期工作时的发热 GB1984 交流高压断路器 GB1985 交流高压隔离开关和接地开关 GB2706 交流高压电器动、热稳定试验方法 GB3309 高压开关设备常温下的机械试验 GB3804 3~63kV交流高压负荷开关 GB3906 3~35kV交流金属封闭开关设备 GB7354 局部放电测量 GB11022 高压开关设备通用技术条件 GB50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50150 电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范 GB1207-1997 电压互感器 GB1208-1997 电流互感器 DL478 静态继电保护及安全自动装置通用技术条件 DL/T613 进口交流无间隙金属氧化物避雷器技术规范 DL/T5137 电测量及电能计量装置设计技术规范

水电站检修规程标准

水电站检修规程标准 甘肃翔鹏集团福川水电分公司 检修规程 甘肃翔鹏集团福川水电分公司运行发电部 2012年2月 第一章总则 第一节设备检修基本原则 1、检修部门要按照国家规定的技术监督法规、集团公司有关规定、制造厂提供的设计文件、设备状态评估结果等合理安排设备检修。 2、设备检修贯彻“安全第一”的方针,杜绝各类违章,确保人身和设备安全。 3、检修质量管理贯彻GB/T19001质量管理标准,实行全过程管理,推行标准化作业。 4、设备检修实行预算管理、成本控制。 5、本规程按照国家有关规程和厂家设计资料、结合本厂实际情况制订。 第二节检修管理的的基本要求 1、检修部门要在规定的期限内,完成既定的全部检修作业,达到质量目标和标准,保证机组安全、稳定、经济运行以及建筑物和构筑物的完整牢固。 2、设备检修采用PDCA(P—计划、D—实施,C—检查,A—总结)循环的方法,从检修准备开始,制订各项计划和具体措施,做好施工、验收和修后评估工作。 3、检修部门要按照国家质量管理标准要求、厂家设计说明书和实际情况,建立质量管理体系和组织机构,编制质量手册,完善程序文件,推行工序管理。

4、检修部门要制定检修过程中的环境保护和劳动保护措施,合理处置各类废弃物,改善作业环境和劳动条件,文明施工,清洁生产。 5、检修人员应熟悉系统和设备的构造、性能和原理,熟悉设备的检修工艺、工序、调试方法和质量标准,熟悉安全工作规程;能掌握钳工、电工技能,能掌握与本专业密切相关的其他技能,能看懂图纸并绘制简单的零件图和电气原理图。 6、检修施工宜采用先进工艺和新技术、新方法,推广应用新材料,新工具,提高工作效率,缩短检修工期。 7、检修部门要应用先进的计算机检修管理系统,实现检修管理现代化。 8、检修人员素质:技术工人一般应是技工学校毕业生;技术人员和管理人员的文化水平要达到中等专业学校毕业及以上水平;对原有的检修人员和新招收的人员,检修部门都应通过有计划的培训,提高他们的理论水平和实际工作能力。 第二章检修间隔和停用时间 1、机组检修等级分为:大修、小修两种。 2、检修间隔和停用时间表 检修间隔停用时间 水轮发电机组主变压器水轮发电机组主变压器大修年年天天 小修年年天天注:检修停用时间已包括带负荷试验所需的时间 第三章检修项目和检修计划 第一节检修项目 主要设备的检修项目分标准项目和特殊项目两类。 二、水轮发电机组大修标准项目和特殊项目表 表1 水轮发电机组检修项目 部件 大修标准项目特殊项目名称

电站锅炉大修项目标准

汽包大修标准项目 准备工作 1、拆装汽包人孔门; 2、汽包内壁清扫,拆除内部各附件并清理,清理给水槽加药管,取样管,水位计连通管等。 3、检查清理汽水分离装置(包括拆装旋风分离器及洗涤板) 4、检查汽包内部固定件的固定情况,并进行调整紧固。 5、检查汽包各焊口及内壁腐蚀情况。 6、汽包各附件安装,关闭汽包人孔门。 7、检查汽包吊板,修理膨胀指示器。 8、水压试验(同锅炉整体一起进行) 检修安全注意事项 1、停炉放水,压力至零,炉隔离工作完毕后,工作负责人按规定进行检查,确认无事,方可打开人孔门。 2、打开人孔门时,应有分场主任、化学、生技科专业人员,锅炉监察等人员在场。 3、检修中,出入汽包的人数、工具、零件应有专人登记,离开现场应将假人孔锁好,贴上封条。 4、严禁在汽包壁上点焊和气割,在汽包内部另件上进行焊接时,严禁在汽包壁上引弧打火。 5、汽包内使用的行灯电压为12V,汽包内禁止使用24V以上的电气工具,汽包内作电焊及其它电气工作时,必须用绝缘垫,并在人孔门外设有临时开关并由专人监督。 6、在汽包内部及各部件清理完毕后,须经化学人员、生技科、专业技术人员验收合格后,方可装复。 7、在汽包内拆装各部件时,应打上顺序号,登记,不应有杂物在内。 8、检修工作自始至终必须认真严格做好技术记录和进出人员及物件登记。 检修工艺 (一)修前准备工作。 1、停炉前后,记录膨胀指示器数据各一次。 2、拆卸人孔门时,至少有两人以上参加工作,可使用长把扳手或用呆扳手,将两个螺丝均匀的松开,卸下的螺丝做好记号,以防装错。 3、打开人孔门后,用通风机进行冷却、温度降至40℃以下方可进入内部工作。 汽包内部检查 1、由化学人员进入内部检查汽包内壁及各部件的结垢与腐蚀情况。 2、检查分离器、托盘、给水管、加药管、排污管等是否牢靠。 汽包内部清扫。 1、清扫时可按顺序从两端拆下部件,将部件编上号码,拆卸前应先将下部管口盖好,严防落入零星部件。 2、内部附件拆卸完毕,可进行清扫工作,松散的浮垢及铁锈使用硬毛刷清理,汽侧结垢可用钢丝刷清除,但不能损伤金属。 3、清理的同时,进一步检查汽包内各焊接部件有无裂纹、腐蚀、脆化等现象,发现情况要做好记录,并及时汇报有关领导,以便妥善处理。 内部装置的清理。 1、汽侧严重结垢或有变形腐蚀现象,应将旋风分离器,多孔板等拆下,按化学意见

DL/T774- 2004火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程

目次 前言 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4计算机控制系统 4.1基本检修项目及质量要求 4.2试验项目与技术标准 4.3计算机控制系统运行维护 5检测仪表及装置 5.1基本检修与校准 5.2通用检测仪表检修与校准 5.3温度检测仪表检修与校准 5.4压力测量仪表检修与校准 5.5液位测量仪表检修与校准 5.6流量测量仪表检修与校准 5.7分析仪表检修与校准 5.8机械量仪表检修与校准 5.9特殊仪表及装置检修与校准 5.10称重仪表检修与校准 6过程控制仪表及设备 6.1控制器单元检修与校准 6.2计算单元检修与校准 6.3操作和执行单元检修与校准 7共用系统、电气线路与测量管路 7.1共用系统检修与试验 7.2取源部件检修 7.3机柜、电气线路、测量管路检修与试验 8数据采集系统 8.1基本检修项目与质量要求 8.2校准项目与技术标准 8.3运行维护 9模拟量控制系统 9.1基本检修项目及要求 9.2给水控制系统 9.3汽温控制系统 9.4燃烧控制系统 9.5辅助设备控制系统 9.6机炉协调控制系统 10炉膛安全监控系统 10.1基本检修项目与质量要求 10.2系统试验项目与要求 10.3检修验收与运行维护 11热工信号与热工保护系统 11.1系统检查、测试及一般要求 11.2系统试验项目与要求 11.3运行维护 12顺序控制系统 12.1基本检修项目及要求 12.2热力系统试验项目与要求 12.3发电机变压器组和厂用电系统试验项目与要求

12.4运行维护 13汽机数字电液控制系统 13.1基本检修项目与质量要求 13.2系统投运前的试验项目及质量要求 13.3系统各功能投运过程及质量要求 13.4系统的动态特性试验与质量指标 13.5DEH系统运行维护 14汽动给水泵控制系统 14.1基本检修项目与质量要求 14.2系统投运前的试验项目及质量要求 14.3系统功能投运过程试验与质量要求 14.4系统动态特性试验与质量指标 14.5汽动给水泵控制系统运行维护 15高低压旁路控制系统 15.1基本检修项目和质量要求 15.2试验项目与技术要求 15.3系统运行维护 16热工技术管理 16.1热工自动化系统检修运行管理 16.2计算机控制系统软件、硬件管理 16.3技术规程、制度与技术档案管理 16.4热工指标考核、统计指标 16.5备品备件的保存与管理 附录A(规范性附录)热工设备检修项目管理 附录B(规范性附录)考核项目、误差定义与计算、名词解释附录C(资料性附录)抗共模差模干扰能力测试 附录D(资料性附录)热工技术管理表格

水电厂检修工艺规程汇编

QB 广水桃江修山水电站企业标准——————————————————————————————————————————— 检修工艺规程 (试行) 2009-09-01发布2009-09-01实施————————————————————————————————广水桃江水电开发有限公司修山水电站发布

总目录1.水轮机及其辅助设备检修工艺规程- 1 - 2.发电机机械部分检修工艺规程- 10 - 3.发电机电气部分检修工艺规程- 22 - 4.调速器机械部分检修工艺规程- 39 - 5.调速器电气部分检修工艺规程- 47 - 6.变压器检修工艺规程- 65 - 7.变压器保护检修工艺规程- 76 - 8.计算机监控系统检修工艺规程- 82 - 9.励磁系统检修工艺规程- 90 - 10.线路保护检修工艺规程- 98 - 11.发电机保护检修工艺规程- 109 - 12.220V直流系统检修工艺规程- 118 - 13.柴油发电机检修工艺规程- 125 - 14.10.5KV配电装置检修工艺规程- 131 - 15.工业电视系统检修工艺规程- 137 - 16.门机检修工艺规程- 141 - 17.通风调系统检修工艺规程- 152 - 18.消防系统检修工艺规程- 158 - 19.照明系统检修工艺规程- 170 - 20.主厂房桥机检修工艺规程- 181 - 21.水泵检修工艺规程- 194 - 22.船闸设备机械部分检修工艺规程- 199 - 23.弧门设备机械部分检修工艺规程- 205 - 24.船闸设备电气部分检修工艺规程- 209 - 25.泄洪闸设备电气部分检修工艺规程- 218 - 26.400V系统检修工艺规程- 226 -

水电站机电设备检修管理制度标准范本

管理制度编号:LX-FS-A75430 水电站机电设备检修管理制度标准 范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

水电站机电设备检修管理制度标准 范本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1 目的 规范和加强青铜峡水电站机电设备的检修管理,提高机电设备的安全性和可靠性,延长机电设备的使用寿命,确保电站机电设备安全、稳定运行。 2 适用范围 青铜峡水电站机电设备的检修管理 3 职责 3.1 宁电分公司 3.1.1 贯彻黄河水电公司设备检修管理的规划和要求,执行本制度。

3.1.2 组织编制机组检修需要的各项管理制度,负责设备检修的全过程组织管理及协调工作。 3.1.3 严格执行黄河水电公司招投标及资产管理控制程序。 3.1.4 接受黄河水电公司的业务指导及监督检查。 3.1.5 向黄河水电公司提出设备检修管理的改进建议。 3.2 专业分公司 3.2.1 落实黄河水电公司设备检修管理要求,执行本制度,实现宁电分公司提出的检修管理责任目标。 3.2.2 对设备检修的安全、质量、工期、现场文明施工负责。 3.2.3 严格执行宁电分公司物资管理控制程序及

2015版电站锅炉内部检验标准方案

电站锅炉 标准 内部检验方案 编写: 审核: 批准: 定检二室 ***市锅炉压力容器检验所2015年10月20日

电站锅炉内部检验现场检验方案 一、基本情况: 该锅炉为**锅炉集团有限公司制造,锅炉型号为Q142/850-45-5.29/485(使用证号:$$$$$),产品编号7305-131,制造日期:$$$$年$$月$$日,于$$$$年$$月$$日由$$$$$$集团有限责任公司安装完工并投入运行,现已运行$$$$$小时。 $$$$年11月内部检验发现主要问题: 1、锅筒上两只安全阀底部均无疏水管;锅筒左侧上部距左封头环焊缝300mm 附近有三处凹坑,最大Φ30mm,深3-4mm。 2、高温过热器出口集箱上安全阀底部无疏水管;低过管排整体位移,最大150mm;低过管排积灰严重。 3、右侧第七排对流管集箱上第11、12组管子变形,最大100mm;对流管管壁积灰严重。 4、减温器内喷嘴附近套管固定板焊缝均开裂。 5、过热器、对流管两侧墙有较大裂缝,部分砖松动、脱落。 二、检验依据 《《中华人民共和国特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》、TSG G0001《锅炉安全技术监察规程》、《锅炉定期检验规则》、DL612《电力工业锅炉压力容器监察规程》、与受检锅炉有关的专业技术条件和设计图样、国家有关锅炉安全技术法规及文件等。 三、检验工具 手电筒、检验锤、放大镜(10倍)、钢板尺、钢卷尺、焊缝尺、测厚仪、硬度仪、渗透探伤剂、磁粉探伤机、超声波探伤机、工业电子内窥镜、便携式金相显微镜等。 四、注意事项 在进行内部检验前,使用单位应当做好以下准备工作: 1、对锅炉的风、烟、水、汽、电和燃料系统进行可靠隔断,并且挂标识牌对垃圾焚烧炉或者其他有毒有害物质的锅炉,将有毒物质清理干净; 2、配备必要的安全照明和工作电源以满足检验工作需要; 3、停炉后排出锅炉内的水,打开锅炉上的人孔、手孔、灰门等检验门孔盖,对锅炉内部进行通风换气,充分冷却; 4、搭设检验需要的脚手架、检查平台、护栏等,吊篮和县吊平台应当有安

水电站发电机保护检修工艺规程

水电站发电机保护检修工艺规程 Q/XS 237-101.11 2009 1.主题内容及适用范围 本规程规定了修山水电站发电机保护装置检修的基本内容和方法、设备检修中的注意事项及典型故障处理和正常运行时的基本维护内容和方法。 本规程适用于修山水电站1#-5#发电机保护装置的检修及日常维护工作。 2.引用标准 部颁《继电保护及电网安全自动装置检验条例》; 许继电气公司WFB-812数字式发变组保护系统原理说明书。 3.设备范围和设备技术规范 3.1 修山电站发电机保护系统介绍 修山电站有5台单机容量为13MW的发电机,2台额定容量分别为30MV A的1#主变,50MV A的2#主变。2条110KV 出线(修肖线,修观线)。采用两机一变的扩大单元接线方式和三机一变的扩大单元接线方式 1-5#发电机保护是国电南自生产的许继电气公司WFB -812型数字式发变组保护,发电机保护的配置情况如下:

3.2 保护出口动作后果说明 3.2.1发电机纵差保护 功能:作为发电机定子及引出线相间短路故障的主保护。动作后果:跳发电机出口开关、灭磁开关、停机。 3.2.2发电机失磁保护

功能:作为发电机励磁电流异常下降或完全消失的失磁故障的作护。 动作后果:跳发电机出口开关、灭磁开关、停机。 3.2.3发电机带电流记忆的低压过流保护 功能:作为发电机外部的相邻元件变压器相间短路的后备保护,保护带两段时限。 动作后果:I段动作于跳主变断路器, II段动作跳发电机出口开关、灭磁开关、停机。 3.2.4发电机过电压保护: 功能:作为发电机定子绕组的异常过电压保护,机组突然甩负荷后,由于调速系统动作迟缓转迅速上升,发电机端电压急剧升高,甚至超过额定电压的两倍左右。为防止发电机绕组绝缘遭到破坏,而装设过电压保护。 动作后果:跳发电机出口开关、灭磁开关。 3.2.5发电机过负荷保护: 功能:作为发电机负荷过高时的保护。 动作后果:Ⅰ段告警; Ⅱ段跳发电机出口开关、灭磁开关、停机。3.2.6发电机逆功率保护 功能:作为发电机变为电动机运行工况的保护。 动作后果:Ⅰ段告警; Ⅱ段跳发电机出口开关、灭磁开关、停机。

热电厂锅炉检修规程

Q B XXXXX热电有限公司企业标准 QB/JY00101-2013 锅炉检修规程 2013-9-17发布 2013-10-01实施 XXXX热电有限公司发布

编制说明 1、主题内容 《锅炉检修规程》介绍了XXXX热电有限公司在用锅炉的技术特征、检修类别、安装、维护、设备检修工艺,故障处理方法等。 2、使用范围 本规程适用于XXX热电有限公司运行、生产管理系统中的有关人员。适用于公司所有的电气设备。 3、编制依据 3.1根据有关《中小型锅炉运行规程》、《发电厂厂用电动机运行规程》、《电业工业管理法规》。 3.2制造厂家的设备使用及技术说明书。 3.3本公司及兄弟电厂同型机组的实际运行经验。 3.4结合本公司实际情况进行编订。 4、本规程批准程序 编制: 审核: 批准: 5、解释权 本规程解释权属检修经理,修改权属本公司总工程师。

目录 第一章锅炉机组概述 (1) 第一节锅炉概述 (1) 第二节锅炉基本特性 (1) 第三节锅炉主要部件 (6) 第二章锅炉本体检修 (17) 第一节汽包的检修 (17) 第二节水冷壁及炉膛检修 (21) 第三节过热器检修 (23) 第四节省煤器的检修 (26) 第五节空气预热器的检修........................ .. (29) 第六节减温器的检修 (30) 第七节油枪的检修 (32) 第八节受热面割管检查及换管工艺 (33) 第九节钢梁、平台、扶梯的检修 (37) 第十节锅炉整体水压试验 (39) 第三章锅炉辅机的检修 (42) 第一节引风机的检修 (42) 第二节一次风机的检修 (49) 第三节二次风机的检修 (50) 第四节给煤机的检修 (51) 第五节冷渣器的检修 (52) 第四章管道阀门的检修 (54) 第一节阀门的型号 (54) 第二节阀门检修概述 (57) 第三节安全阀的检修 (58)

110kv变电站检修规程.doc

隔离开关修规程 1.本规程适用范围: 本规程适用我站110kv变电所Gw4-126dwiii/1600型隔离开关, GW5-126D/1250A型主变中性点隔离开关检修。 2.隔离开关在装位置及数量 3.正常检查项目 3.1 检查刀闸有无过热、烧损现象. 3.2 检查刀闸的引线接头有无过热现象. 3.3检查刀闸绝缘瓷瓶有无断裂、是否清洁,有无电晕放电现象. 4. Gw4-126dwiii/1600型隔离开关检修

4.1 主要技术数据 额定电压 110KV 最高工作电压 126KV 额定电流 1600A 动触头回转角90° 导电杆横担回转角90° 操动机构型号:1期CGTKB型 4.2 检修周期 4.2.1小修:1年两次.结合春秋检进行 4.2.2大修:5年一次,与相应的断路器大修周期同 4.3检修项目 4.3.1小修项目 4.3.1.1固定及可动触头擦油泥除锈清扫 4.3.1.2引线接头检查有无过热现象 4.3.1.3各部螺丝紧固,重点是动触头螺丝紧固 4.3.1.4转动轴部注润滑油 4.3.1.5瓷瓶清扫,合、断闸调整 4.3.2大修项目 4.3.2.1固定触头分解检修,必要时进行局部或整体更换 4.3.2.2可动触头片分解检修,必要时进行更换 4.3.2.3回转轴承分解检修,必要时进行更换

4.3.2.4接地刀闸及传动轴分解检修 4.3.2.5操作机构转动轴、齿轮电机分解检修 4.3.2.6基座及法兰刷漆 4.3.2.7合、断闸调整 4.4大修程序 4.4.1固定触头分解检修 4.4.1.1拆下防雨罩上部固定螺丝并取下防雨罩 4.4.1.2松开触指架回转轴顶丝松开固定螺丝,将触指架连同触指一起拔出 4.4.1.3用汽油清洗触指及轴,涂以薄薄一层凡士林油(不合格的弹簧、触指应进行更换) 4.4.1.4用汽油布擦净固定触指接线座上的油泥,用细平锉或砂布打光被触指磨起的毛刺,深度超过1毫米的应进行更换 4.4.2可动触头片分解检修 4.4.2.1松开触头片夹紧螺丝,取下触头片 4.4.2.2用细砂纸打光触头片内外接触部分并涂凡士林油 4.4.2.3打光导电横担接触片部分并装上触头片拧紧螺丝 4.4.2.4合闸试验调整水平的接触情况 4.4.3回转瓷套轴分解检修 4.4.3.1在回转瓷套旁立一单抱杆或人子杆,用倒链下钩挂在回转瓷套上节的下半部 4.4.3.2拆下回转轴上的小拉杆,松开螺母或顶丝取下小拐臂

110kv变电站检修规程.

隔离开关修规程 1.本规程适用范围: 本规程适用我站110kv变电所Gw4-126dwiii/1600 型隔离开关, GW5-126D/1250/型主变中性点隔离开关检修。 2.隔离开关在装位置及数量 3.正常检查项目 3.1检查刀闸有无过热、烧损现象. 3.2检查刀闸的引线接头有无过热现象. 3.3检查刀闸绝缘瓷瓶有无断裂、是否清洁,有无电晕放电现象 4.Gw4-126dwiii/1600 型隔离开关检修 4.1主要技术数据 额定电压110KV 最高工作电压126KV 额定电流1600A 动触头回转角90° 导电杆横担回转角90° 操动机构型号:1期CGTK型 4.2检修周期 4.2.1小修:1年两次.结合春秋检进行 4.2.2大修:5年一次,与相应的断路器大修周期同 4.3检修项目 4.3.1小修项目 4.3.1.1固定及可动触头擦油泥除锈清扫 4.3.1.2引线接头检查有无过热现象 4.3.1.3各部螺丝紧固,重点是动触头螺丝紧固 4.3.1.4转动轴部注润滑油 4.3.1.5瓷瓶清扫,合、断闸调整 4.3.2大修项目 4.3.2.1固定触头分解检修,必要时进行局部或整体更换 4.3.2.2可动触头片分解检修,必要时进行更换 4.3.2.3回转轴承分解检修,必要时进行更换 4.3.2.4接地刀闸及传动轴分解检修

4.3.2.5操作机构转动轴、齿轮电机分解检修 4.3.2.6基座及法兰刷漆 4.3.2.7合、断闸调整 4.4大修程序 4.4.1 固定触头分解检修 4.4.1.1拆下防雨罩上部固定螺丝并取下防雨罩 4.4.1.2松开触指架回转轴顶丝松开固定螺丝, 将触指架连同触指一起拔出 4.4.1.3用汽油清洗触指及轴, 涂以薄薄一层凡士林油(不合格的弹簧、触指应进行更换) 4.4.1.4用汽油布擦净固定触指接线座上的油泥, 用细平锉或砂布打光被触指磨起的毛刺, 深度超过1 毫米的应进行更换 4.4.2 可动触头片分解检修 4.4.2.1 松开触头片夹紧螺丝, 取下触头片 4.4.2.2用细砂纸打光触头片内外接触部分并涂凡士林油 4.4.2.3打光导电横担接触片部分并装上触头片拧紧螺丝 4.4.2.4 合闸试验调整水平的接触情况 4.4.3 回转瓷套轴分解检修 4.4.3.1在回转瓷套旁立一单抱杆或人子杆, 用倒链下钩挂在回转瓷套上节的下半部4.4.3.2拆下回转轴上的小拉杆, 松开螺母或顶丝取下小拐臂 4.4.3.3边吊边注意回转盘下的滚珠粒和下部的推力轴承防止掉落到下面 4.4.3.4将吊下的瓷套用木方垫起, 立于一边, 四周用绳子绑好,进行其它检修工作4.4.3.5用汽油清洗轴承, 除去油泥和锈迹, 在轴承和滚珠槽涂上黄油然后装回转瓷套 4.4.4 操动机构分解检修 4.4.4.1如果垂直拉杆是焊死的, 机构轴可不拆下来, 应先用汽油在轴承上部缝隙浸洗然后注机械油, 边转动边注油直到灵活 4.4.4.2如果垂直拉杆是活动的, 应将机构分解清洗并涂机械油然后再装上 4.4.5接地刀闸检修 4.4. 5.1 检查刀闸三相接触情况 4.4. 5.2 传动轴部注润滑油, 固定座螺丝紧固 4.4. 5.3 检查分闸加速弹簧, 检查接地片是否完整 4.4. 5.4 检查机械闭锁是否灵活有无卡塞 4.4.6合、断闸调整 4.5 检修质量标准 4.5.1触指无烧伤,弹簧无过热,触指接触部分磨损不超过1 毫米;弹簧及触指活动灵活不卡滞 4.5.2触头片无烧伤、接触处光滑无毛刺磨损深沟不大于1 毫米, 夹紧螺丝紧固零件齐全 4.5.3回转瓷套转动灵活,轴端螺母挡调整适当, 瓷套不晃动 4.5.4 操动机构转动灵活, 润滑良好, 操作轻便 4.5.5接地刀闸接触良好,分闸位置正常,机械闭锁可靠,操作轻便灵活 4.5.6三相合闸基本同期,两个边相合闸允许稍提前于中相10 至15 毫米 4.5.7合闸后固定触头应与横担在一条线上。 4.5.8 分闸时分开角度不小于70°

电厂机组大修总结(6)

目录 第一部分概述。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。3 一大修概况。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。3 二主设备型号及主要参数。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。3 第二部分大修前状况分析。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4 一修前状况分析。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4 二修前设备存在的主要问题。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 12 第三部分项目完成情况。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 15 一项目统计。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 15 二未完项目及原因。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 15 三新增项目。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 16 第四部分大修后发现和消除的重大缺陷及采取的措施。。。。。。。。。。18 第五部分大修前后主要运行技术指标比较及分析。。。。。。。。。。。。。。34 第六部分大修重大项目专题总结。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 35

第七部分重大项目完成情况及效果。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 35 第八部分大修后遗留主要问题及采取的措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。 39 第九部分大修费用统计。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 42 第十部分技术监督总结。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 42 一金属监督。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 42 二化学监督。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 54 三绝缘监督。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 66 四电测监督。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 66 第十一部分启动受阻项目及原因。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 67 第十二部分安全工作总结。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 67 第十三部分大修技术类文件。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 68 一试验报告(电气、热控、锅炉、汽机、运调、金属) 二技术方案 三作业指导书(或验收卡) 四系统变更说明

光伏电站检修规程

目录 1,目的 2,适用范围 3,上游和参考文件 4,定义 5,职责 6,程序 6.1 变压器检修规程 6.2 110kV电容式电压互感器检修规程 6.3高压氧化锌避雷器检修规程 6.4 110kV SF6断路器检修规程 6.5高压隔离开关检修规程 6.6逆变器检修规划程 6.7光伏阵列检修规程 6.8 SVG检修规程 6.9 35kV高压开关柜及400V低压开关柜检修规程6.10电力电缆检修规程 6.11高压试验基本要求 7,附件 8,附录

1.目的 为规范光伏电站设备运行维护工作,杜绝发生重大设备事故,保证电站的安全、稳定运行,特制定本规程。 2.适用范围 本规程适用于中广核太阳能光伏电站的设备维护工作。 3.上游和参考文件 4.定义 无 5. 职责 5.1 公司安全生产部 (1)对光伏电站设备预防性检修工作进行指导; (2)协调解决光伏电站设备预防性检修中发现的重大问题。

5.2分公司总经理 (1)为本程序的运行提供组织保障、资源保障; (2)对本程序予以批准发布。 5.3分公司生产部 (1)是本规程的归口管理部门,负责本程序的编制与维护; (2)对光伏电站设备检修过程进行监督、指导; (3)对检修过程质量控制文件和试验报告进行检查; (4)协调工程管理中心处理设备运行过程中发现的施工(质保期内)质量、设备(质保期内质量问题); (5)监督检查光伏电站定期巡检、维护情况; (6)负责本程序的指导与宣贯,负责本程序的制定、维护。 5.3 光伏电站运维 (1)学习并掌握本程序的使用,接受项目公司工程生产部的培训和指导; (2)负责按本规程进行光伏电站设备检修维护工作。 6.程序 6.1变压器检修规程 6.1.1设备概述 6.1.1.1 变压器主要技术参数 (1)主变所用变设备参数

光伏电站设备检修管理制度正式样本

文件编号:TP-AR-L4887 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 光伏电站设备检修管理 制度正式样本

光伏电站设备检修管理制度正式样 本 使用注意:该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1 目的 为使设备的检修管理科学化、高效率,做到有组 织、有计划、有准备的进行,达到发电公司对设备管 理的要求,制定本制度。 2 定义 2.1 定期检修:根据《光伏电站检修规程》、 《变电站检修规程》的要求,定期对设备进行较全面 (对已掌握规律的老光伏发电系统可以有重点的进 行)的检查、清理、试验、测量、检验及更换需定期 更换的部件等工作,以消除设备和系统缺陷。

2.2 临时检修:对临时发现的缺陷或发生的故障的排除。 2.3 缺陷:是指主、辅设备及其系统在发电生产过程中发生的对安全、经济稳定运行有直接影响的异常,即在设备运行中发生的因其本身不良或外力影响,造成直观上或检测仪表(试验仪器)反映异常,但尚未发展成为故障的情况和影响安全运行的各种问题,如振动、位移、摩擦、卡涩、松动、断裂、变形、过热、泄露、声音异常、防洪设施损坏、照明短缺、标识牌不全等均称为设备缺陷。按其严重程度可分为三类:紧急缺陷、重大缺陷和一般缺陷。 2.3.1 紧急缺陷:是指威胁人身、设备安全,随时可能酿成事故,严重影响设备继续运行而必须尽快进行处理的缺陷。 2.3.2 重大缺陷:是指对设备使用寿命或出力有

水电站机组春季检修项目及标准(1)

崔家营航电枢纽管理处2017年机组春季检修项目2017年机组春修计划: 1、2017年01月04日--01月15日 5#机C级检修 2、2017年04月06日--04月17日 6#机C级检修 5#机C修项目 一、机械部分检修项目 (一)、水轮机 1、伸缩节检查、处理(更换密封橡胶条)。 2、主轴密封检查、处理。 3、水导轴承与大轴护罩检查、处理。 4、组合轴承检查、处理。 5、导水机构检查、处理。 6、机组流道内相关项目检查、处理。 7、主、侧支撑与定子排水管检查、处理。 8、转轮检查、处理。 (二)、发电机 1、空冷风机的检查维护。 2、空气冷却器检查、处理。 3、机组制动系统的检查、处理。 4、受油器检查、处理。 (三)、附属设备 1、水系统检查、处理。

2、油冷却器检查、处理。 3、压力量测系统检查、处理。 4、润滑油系统检查、处理。 5、高位油箱各油位模拟试验。 6、压力油系统检查、处理。 7、高压顶起检查、处理。 8、调速器检查、处理。 9、油压装臵检查、处理。 10、事故低油压模拟试验。 11、最低许用油压试验。 12、两段关闭及重锤关机动作试验(流道有水时做,必要时调整)。 13、机械过速保护模拟试验。 (四)、机组启动试运行 1、充水试验: 2、空转试验; 3、空载试验; 4、带负荷试验; 5、停机试验。 二、电气部分检修项目 1、发电机定转子清洁、维护,加热器螺丝的紧固。 2、发电机气隙检查。 3、碳刷粉尘收集装臵、集电环碳粉的清理。

4、出口开关柜、机端PT柜和励磁变进线柜的清扫检查维护。 5、大轴接地碳刷检查。 6、屏柜、端子箱等接地检查。 7、各屏柜、端子箱电缆孔洞检查封堵。 8、励磁变的清扫。 9、发电机中性点接地装臵清扫检查。 10、机旁屏、各端子箱的清扫检查及端子紧固。 11、机组所有自动化元件清扫检查紧固。 12、电机绝缘测量检查。 13、导桨叶全行程零度满度检查调整。 14、开关智能测控装臵检查。 15、主令控制器接点检查。 16、剪断销信号器接线检查。 17、励磁变风机检验。 18、保护装臵定值核对调整试验和传动试验。 19、发电机定子、转子以及机端PT绝缘电阻测量。 20、电测仪表校验。 21、同期装臵校验。 22、转速装臵校验。 三、消缺技改项目 根据检修前机组实际运行情况确定。

锅炉检修验收标准

锅炉检修质量验收标准 1. 设备检修质量验收制度 1.1凡改造、大小修、预试、临修的设备,必须经有关人员验收合格,手续完备,方能投入运行。 1.2.各类设备的验收,均应按中国国家电力公司和电力行业有关规程和技术标准进行。 1.3.质量验收的项目实行检修班组、检修场、厂三级验收制度。 1.4.检修班组验收的项目一般由检修人员自检后交检修班组验收,班组长应全面掌握全班组的检修质量,并随时做好必要的技术记录。 1.5.重要工序和重要项目及分段验收项目由检修场班进行验收。检修后,应填好分段验收记录,其内容包括:检修项目、技术记录、质量评价、检修和验收双方负责人签名。 1.6.设备大修后的总验收和整体试验、试运行,由厂主管负责人、安生科、电站有关人员及检修负责人等参加。经总验收并试运行合格后,方能正式报竣工。1.7.对外发包项目检修,先由施工单位自检,再由厂组织有关人员进行验收合格后,方能算发包项目工作结束。 1.8.验收设备个别项目未能达到验收标准的,而系统急需投入运行时,需经厂主管负责人批准。 1.9.特重要设备和改造工程的质量验收,应报总厂,由总厂有关负责人和总厂安生部组织人员进行验收。 2. 锅炉设备检修总则 2.1 搞好锅炉设备检修,是保证锅炉设备安全,经济运行,提高发电可用系数,充分发挥设备潜力的重要措施,是设备全过程管理的一个重要环节。任何一个锅炉检修人员都必须充分重视检修工作,提高质量意识,自始至终坚持“质量第一”的思想,切实贯彻“应修必修,修必修好”的原则。既要反对为抢发电量和回避事故考核而硬撑硬挺,又要反对为抢工期而忽视质量,该修的不修,还要防止盲目大拆大换,浪费资财的现象。 2.2 根据锅炉检修管理水平和设备的实际情况,必须贯彻“预防为主,计划检修”的方针,搞好调察研究,力求检修计划切实可行。每一个检修人员要严肃对待检修计划及项目,杜绝工作随意性,如必须变更,应提前报请上级主管部门批准。 2.3 锅炉检修的基本职责 2.3.1 在规定期限内完成规定的全部作业变更变更,并达到质量标准。 2.3.2 尽量采用先进工艺和新技术新方法,积极推广新材料新工具,提高工作效率缩短检修工期。 2.3.3 节约原材料,做到合理使用,避免错用浪费,并及时修好替换下来的轮换设备和零部件。

相关文档
最新文档