叶片计算公式(速度系数法)

π

*nD2

Do

轮毂或穿轴叶轮时：

Do

ηv见Page220；dh为轮毂直

V1》Vo b1u16.确定叶片数Z ns=60~250

7.确定叶片入口轴面速度V1r ψ1=0.77~0.91，低比速小泵取先选取ψ1，待叶片厚度和β1y

V1r 8.确定叶片入口安装角β1y tan β1=V1r/u1

β1β1y

2.半开式叶轮和开式叶轮，叶轮的外径根据间隙的情况增大到1.1-1.25D2，间隙大的取大值。

3.对于ns小于60,上式计算的kd2应乘以修正系数K,见Page194

1.速度系数

Vo=Ko*Ao

1.对于ns 小的叶轮，b2可适当加宽。当ns ＞200时，kb2应乘以修正系数k

。Page194

9.确定叶片厚度

10.计算叶片排挤系数ψ1

ψ1

11.叶片包角φ的确定

ns=60~220

12.叶轮外径D2的计算

Kh

D2

13.叶片出口安放角β2y的确定通常取20~30。高比速取小些，14.叶轮出口宽度b2的计算

Kq

b2

泵速度系数设计方法

A024.26108

.泵扬程系数：Kh=(60/π*nD2)^2*g*H

二：离心泵叶轮线性尺寸计算步骤

.确定叶轮入口直径Do

Ko0.082772

Ao24.26108

1).悬臂式叶轮：

0.051080418ηv0.81

轮毂或穿轴叶轮时：

0.053527648dh0.016

注：ηv见Page220；dh为轮毂直径或穿轴直径，单位m

.确定叶片入口边直径D1

D1》Do

D1=(1~0.8)Do

D1=(0.8~0.6)Do

D1=(0.7~0.5)Do

D1=D2(轴流泵)

.叶片入口处绝对速度V1

对抗汽蚀性能要求较高的泵，取V1=(0.4~0.83)Vo

.确定叶片入口宽度b1b1=Q/π*D1*V1*ηv

0.012770105

.确定叶片入口处圆周速度u1u1=π*D1*n/60

7.987691431

.确定叶片数Z

Z=6(一般)全扬程除外

.确定叶片入口轴面速度V1r V1r=ψ1*V1

1=0.77~0.91，低比速小泵取大值

先选取ψ1，待叶片厚度和β1y确定后再来核对ψ1值

1.706924242

.确定叶片入口安装角β1yβ1y=β1+Δβ

anβ1=V1r/u1取：Δβ=3~13

11.4

21.4

度系数：V=Kv*A0

2.008146167

.确定叶片厚度：铸铁取最小3~4；铸钢取5~6；大泵加厚0.计算叶片排挤系数ψ1

0.511069249

1.叶片包角φ的确定

取φ=75~150；低比速取大值

2.叶轮外径D2的计算

0.532303721

0.157569539

3.叶片出口安放角β2y的确定

通常取20~30。高比速取小些，低比速取大些（全扬程除外）4.叶轮出口宽度b2的计算

0.033662068

0.005435668