《手工电弧焊》教案--任务二 手工电弧焊安全文明生产

《手工电弧焊》教案--任务二  手工电弧焊安全文明生产
《手工电弧焊》教案--任务二  手工电弧焊安全文明生产

任务二手工电弧焊安全文明生产

学习目标:

1、熟悉和掌握焊接安全技术、劳动卫生保护,做到文明生产。

2、熟悉焊工实训车间的规章制度。

3、熟悉掌握接安全操作规程

技能目标:

1、熟悉和掌握焊接安全技术、劳动卫生保护,做到文明生产。

2、熟悉焊工实训车间的规章制度。

3、熟悉掌握接安全操作规程

[相关知识]:

一、防止焊接触电的安全措施

1)、弧焊设备的外壳必须接零或接地,并定期进行检查,以保证其可靠性,弧焊设备的进线、故障修理和检查应由电工进行,焊工不可私自随便拆修。2)、弧焊设备应工作于设备铭牌规定值之内,不得任意长时间超载运行。3)、焊工操作时必须按劳动保护规定穿戴防护工作服、绝缘鞋和焊工手套。4)、焊钳应有可靠的绝缘,中断工作时,焊钳要放置在安全的地方,防止焊钳发生短路而烧坏焊机。

5)、更换焊条时,不仅要戴好手套,而且要避免身体与焊件接触。

6)光线不足时,照明灯的电压不高于36V安全用电,

7)、焊工要互相照应,在狭小的空间或窗口内焊接时,须两人轮换操作,其中一人留在外面监护,以便发生意外时及时切断电源进行抢救。

8)、遇到焊工触电时,救护人员切不可用赤手去拉触电者,应先迅速地将电源切断。如果离开关较远,救护人员可用干燥的手套、木棒等绝缘物拉开触电者或

挑开电线。千万不能用金属或潮湿的物体作为救护工具,以防自己触电。救世主人时单手操作比双的操作要安全些。

9)、切断电源后触电者呈昏迷状态,应立即使触电者舒适、安静的平卧,旅行人工呼吸,并速送医院。

二、电焊实训管理制度

1、学生在实训室应服从教师安排

2、学生在实训室不准大声喧哗,追逐打闹

3、学生不准擅自推拉电源开关。

4、弧焊设备的连接、修理、检查,应由教师操作,学生不准任意调整电流,特别是不准在工作时调节电流,不可私自拆修电焊机

5、焊钳应有可靠的绝缘,中断工作是焊钳应放在可靠的位置,防止焊钳与钳件之间产生短路而烧坏焊机。

6、在焊接操作时需两人轮换操作,其中一个人进行监护,以防发生意外时立即切断源进行急救,

7、更换焊条时,不仅要戴手套,而且避免的与焊件接触。

8、焊接电缆必须有完整的绝缘,不可将电缆放在焊接电弧的附近,或炽热的焊接金属上,避免高温而烧坏绝缘层,同时使用中就避免碰撞磨损。

9、遇到焊工触电时,不可赤手去拉触电者,就迅速将电源切断,

学生应严格遵守有关的安全操作规程。

三手工电弧焊安全操作规程

1、焊工工作前,应先检查电焊机和工具是否安全,不允许未进行安全检查就开始操作。特别是应检查焊机外壳接地、接零是否安全可靠。

2、电焊设备接通电源后,人体不应接触带电部分。检修工作应在切断电源后进行。

3、工作前要认真检查焊接电缆是否完好,有无破损、裸露,无问题才能使用,如发现电缆线损坏,应立即进行修理或更换。

4、焊工工作时,应穿棉白帆布或其它不易燃的工作服,戴焊工手套。工作服要扣好纽扣,不要束在裤子里,口袋应盖好。在仰焊时,焊工应在颈部围毛巾穿着用防燃材料制成的护肩、长套袖、围裙和鞋盖。必须使用合格的焊接防护面罩,并配有合适的护目镜片。

5、焊工焊接时,应注意不要超负荷使用焊机(即焊接电流过大,焊接时间过长),以免焊机过热,发生火灾。

6、焊接工作地点应有遮光板,避免其他人员受到弧光伤害。

7、焊接作业场所必须有良好的通风条件和设施。

8、工作过程中,不得随意移动焊机、改变焊机接头,如发现故障立即切断电源,并通知电工来排除故障。

9、焊钳应有可靠的绝缘,中断工作时,焊钳要放在安全的地放,防止焊钳与焊体之间产生短路而烧坏弧焊机;

10、更换焊条时,不仅应戴好手套,而且应避免身体与焊件接触;

11、弧焊设备的初接接线、修理和检查应由电工进行,焊工不得私自随便拆修;

12、弧焊设备的外壳必须接零或接地,而且接线应牢靠,以免由于漏电而造成触电事故,接地线不得裸露;

13、推拉电源闸刀时,应戴好干燥的手套,面部不要面对闸刀,以免推拉时,可能发生电弧花而灼伤脸部;

14、在潮湿的地放工作时,应用干燥的木板或橡胶片等绝缘物作垫板,阴雨天严禁室外作业;

15、工作地周围应放置遮光屏,以免扰乱及损伤周围其他工作人员;

16、焊接区10米内不得堆放易燃、易爆物,注意红热焊条头的堆放;

17、风力六级以上的天气,不得在露天作业。

18、焊接完毕后应关掉焊机,如焊机温度过高时,应开着风扇冷却,但下班前必须关掉焊机及各级电源;

19、工作完毕后,应仔细清理和检查现场,消除火种防止留下事故隐患。

20、焊接作业现场,应备有消防器材。

手工电弧焊安全技术

手工电弧焊安全技术 一、手工电弧焊基本原理和安全特点手工电弧焊是利用焊条与工件间产生的电弧热将焊条和工件加热熔化而进行的焊接。这种焊接方法可在室内、野外、高空等各种场合下进行。它的设备简单,容易维护,焊钳小,使用灵活,广泛适应于各种黑色金属和有色金属的焊接。手工电弧焊的主回路如图1所示。图1手工电弧焊主回路示意图1―电焊机2―软电缆3―焊钳4―焊条5―电弧6―工件7―地线(一)焊接电弧的性质焊接电弧是在加有一定电压的电极和焊件之间产生的一种长时间而有力的气体放电现象。电焊条和焊件就是电极,产生电弧的操作称引弧。通常是采用接触引弧,即先将电焊条与工件接触,然后迅速分离1~3mm,电流通过接触点产生很大的电阻热,此时在高温和电场发射等的作用下,促使两极间的气体发生剧烈电离,而形成电弧。电弧引燃后,弧柱中充满高温电离气体,发出大量的热。其发热量与焊接电压和电流的乘积成正比,即电流越大,产生的热量越多。电弧的各部位产生的热量不同,因而各部位的温度也不同,弧柱中心温度最高可达6000℃以上,两电极的温度可达2100~2300℃。焊接就是利用这些热量加热和熔化金属。开始引弧时,为加强气体的电离作用,电极间必须有较高的电压,以便传递具有较大动能的电子,这个电压称为空载电压,直流电焊机一般为55~90V,交流电焊机60~80V。当气隙正常地受热被电离时,所需电压就可低一些。为使电弧保持连续而稳定,两极间的电压也要保持一定,一般为16~35V,这个电压称为

工作电压。(二)焊接设备手工电弧焊的设备包括电源及控制、调节机构。1.电源供给电弧焊的电源可以是直流的,也可以是交流的。为了引燃电弧和保持电弧稳定,保证正常地焊接,电源必须满足以下基本要求:(1)空载电压值应保证顺利地引燃电弧。(2)焊接电流应可调,以满足焊接不同材料、厚度的工件所需要电流的大小。(3)保证工作安全。2.常用的电焊电源(1)交流电焊机它也叫交流电焊变压器。它的优点是结构简单,成本低,效率高,维护方便,应用广泛。图2所示是目前使用最广泛的一种BX1-330型交流电焊机。它是一个结构特殊的降压变压器。它可将电网380V或220V的电压变为空载电压60~70V,工作电压30V,电流调节范围为50~450A。变压器的次级线圈分为图中2、3两部位,2绕在初级线圈的外部,起建立电压的作用,3绕在铁芯的另一侧,相当于电感线圈,焊接时靠它获得较高的空载电压和较低的工作电压。电流的调节分粗调和细调两档。粗调是改变次级绕组的匝数;细调是通过移动图中铁饼4,改变漏磁而实现。这类电焊机的缺点是:消耗材料较多,体积大而且重,焊接时活动铁芯有震动,同时,电流有波动。图2BX1-330型交流电焊机a)外形图b)线路图1―初级绕组2、3―次级绕组4―动铁芯5―静铁芯6―接线片(2)旋转式直流电弧机如图3所示,是常用的AX-320型旋转式直流电焊机。它是由一个三相电动机和一个结构特殊的直流发电机组成。由交流电路供电,使电动机拖动发电机电枢旋转发出直流电,供焊接使用。这种直流焊接发电机按其结构特点分为裂极式和差复极式及极间去磁式

电弧焊基础考试

电弧焊基础 名词解释 1.焊接:焊接是一门材料连接技术,通过某种物理化学过程使分离的材料产生原子或分子间的结合力而永久连接在一起。 2.熔化焊:使被连接的构件表面局部加热熔化成液体,然后冷却结晶成一体的方法称为熔化焊接。 3.固相焊:利用加热、摩擦、扩散等物理作用克服两个连接表面的不平度,除去氧化膜及其他污染物,使两个连接表面上的原子相互接近到晶格距离,从而在固态条件下 实现的连接统称为固相焊或固相连接。 4.焊接电弧:自持放电中电压最低、电流最大、温度最高、发光最强的一种气体放电现象。5.电极金属的电子发射:金属表面吸收外加能量使电子从表面溢出的现象。 6.电离:中性粒子存在于电弧空间(气隙中),当处于高能量状态时,其电子轨道上的电子脱离约束,分离成电子和离子称之为电离。 7.能量密度:指单位有效面积上的热功率称为能量密度以W/cm2来表示。 8.等离子流力:电弧中由电弧推力引起高温气体的运动所形成的力称为等离子流力。9.热阴极:以钨和碳等高熔点材料作为阴极的情况下,由于材料熔点很高,能够承受很高的被加热而不熔化,在电弧电流较大时,表现出热阴极电子发射能力。 10.冷阴极:以铁、铜、铝等低熔点材料作为阴极时,由于材料不能承受很高的温度,通过电子发射逸出的电子较少,表现为冷阴极电子发射机制。 11.直流正接:采用直流电源施焊时,焊接工件接电源正极,电极接负极的接线法。12.直流反接:采用直流电源施焊时,焊接工件接电源负极,电极接正极的接线法。13.电弧的挺直性:电弧作为柔性导体具有抵抗外界干扰、力求保持焊接电流沿电极轴线方向流动的性能。 14.磁偏吹:电弧挺直性是由于电弧中流动着的电流受到其自身磁场的作用而表现出的现象,如果某种原因使磁力线分布的均匀性受到破坏,使电弧中的电荷受力不均匀,就 会使电弧偏向一侧的现象称作电弧磁偏吹。 15.成形系数:焊缝熔宽B与熔深H之比(B/H)称作焊缝的成形系数φ。 16.熔合比:指焊缝金属中局部熔化的母材所占的比例。熔合比γ=Fm/(Fm+F H)。 17.未焊透:单面焊接时,接头根部未完全焊透的现象。 18.未熔合:单层焊、多层焊或双面焊时,焊道与母材之间、焊道与焊道之间未能完全结合的部分称作未熔合。 19.焊穿:焊接时熔化金属自焊缝背面流出并脱离焊道形成穿孔的现象。 20.咬边:当焊速很快,焊缝两侧的金属没有被很好熔化,同时熔化金属受表面张力的作用容易聚集在一起而对焊趾部位的润湿性不好,容易形成固液态剥离,凝固后沿焊 趾的母材部位产生的沟槽或凹陷成为“咬边”。 21.焊瘤:熔化金属流淌到焊缝区以外未熔化母材上(或直接在焊缝上)聚集成的金属瘤。22.熔化速度:是指单位时间内熔化焊丝的重量(g/h)。 23.焊丝熔化系数:是指单位时间内通过单位电流时熔化焊丝的重量(g/(A*h))。 24.熔滴过渡:在电弧热作用下,焊丝与焊条端头的熔化金属形成熔滴,它受各种力的作用向母材过渡称为熔滴过渡。 25.阴极雾化现象:直流反极性钨极氩弧焊时,会发生阴极变化现象,接负极的熔池表面受到正离子的猛烈撞击,高熔点的金属氧化膜被打碎清除,此现象称为阴极雾化现象。

2021年手工电弧焊安全操作规程

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 2021年手工电弧焊安全操作规程

2021年手工电弧焊安全操作规程导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1、在雨、雪天,不得进行露天施焊。 2、在高处作业时,不准将焊接电缆放在电焊机上;横跨道路的焊接电缆必须装在铁管内,防止被压破漏电。电焊机与高处焊补作业点的距离要大于10m,焊机应有专人看管,以备紧急时立即拉闸断电。 3、严禁将焊接电缆与气焊的胶管混在一起。 4、二次电缆不宜过长,一般应根据工作时的具体情况而定。 5、在施焊过程中,当电焊机发生故障而需要检查电焊机时,必须切断电源后才能进行。禁止在通电情况下用手触动电焊机的任何部分,以免发生事故。 6、在船舱内焊接时,应设法通风或两个人轮换操作。 7、在容器内焊接时,应使用胶皮绝缘防护用具,并在附近安设一个电源开关,由助手专门负责看管和监护,同时要听从焊接操作人员指示,随时通断电源。 8、在焊接时,不可将工件拿在手中或用手扶着进行焊接。

电弧焊讲义

电弧焊讲义 一.电弧焊的发展简史 焊接就是通过适当的物理、化学过程使两个分离的固态物体产生原子(或分子)间的结合而形成永久性连接。 目前已有20余种焊接方法应用于工业生产中,其中应用最广泛的是电弧焊。电弧焊是以电弧为能源对被焊金属进行熔化焊的焊接方法。其真正用于工业生产是在1892年发现金属极电弧后,特别是1930年出现了药皮焊条后才逐渐开始的。在40年代出现了埋弧自动焊。50年代初期,CO2气体保护焊得到了推广和应用。 二.电弧焊方法的分类: 电弧焊方法通常采用下述方式分类: 1.按采用的电极,可分为熔化极电弧焊和非熔化极电弧焊。 2.按保护方式,可分为渣保护、气保护、渣气联合保护电弧焊和氢原子焊。埋弧自动焊属于渣保护电弧焊。气体保护焊又分为惰性气体保护焊、CO2气体保护焊以及混合气体保护焊。手工电弧焊属于渣气联合保护电弧焊。氢原子焊是以氢气作保护气体,在具有一定夹角的两根钨极末端之间引燃电弧的焊接方法,目前在生产中已很少采用。 3.按操作方式,可分为手工电弧焊、半自动电弧焊和自动电弧焊。手工电弧焊一般是指手工焊条电弧焊,另外还有手工钨极氩弧焊;半自动电弧焊主要用于熔化极电弧焊;自动电弧焊可用于熔化极和非熔化极,在焊接过程中焊枪或工件的移动以及焊丝的送进完全是自动

进行。手工焊条电弧焊也可进行自动焊(如焊条重力焊)。 下列所示为常见电弧焊方法及其分类。 手工电弧焊 埋弧焊 熔化极氩弧焊 电弧焊 CO2气体保护焊 钨极氩弧焊 惰性气体保护焊 非熔化极钨极氦弧焊 等离子弧焊 第一章手工电弧焊 第一节手工电弧焊的特点及应用 一.手工电弧焊的基本原理: 手工电弧焊同其它电弧焊的方法一样,是利用电弧放电时产生的热量加热熔化焊条和工件,从而获得牢固焊接接头的一种电弧焊方法。 焊条(也称电极)和焊件分别接至焊接电源的两个输出端上。当焊条与焊件接触时,焊接回路处于短路状态,由于接触点的电阻很大又通过强大的短路电流,故此处将产生大量的电阻热使焊条端部和焊件局部迅速熔化甚至部分蒸发;随着焊条的提起(2~4mm),两极间的空气间隙被强烈加热并电离,电弧即被引燃。在电弧高温及较大的电弧吹力作用下,焊件的熔化金属形成具有一定形状和体积的熔池。焊条熔化后分成两部分:金属焊芯以熔滴形式向熔池过渡;焊条药皮在熔化过程中产生一定量的气体和液态熔渣。焊接过程中,药皮产生

手工电弧焊工安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 手工电弧焊工安全操作规 程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-8353-75 手工电弧焊工安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.应掌握一般电气知识,遵守焊工一般安全规程;还应熟悉灭火技术、触电急救及人工呼吸方法。 2.工作前应检查焊机电源线、引出线及各接线点是否良好,若线路横越车行道时应架空或加保护盖;焊机二次线路及外壳必须有良好接地;电焊钳把绝缘必须良好。焊接回路线接头不宜超过三个。 3.下雨天不准露天下电焊,在潮湿地带工作时,应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。 4.移动式电焊机从电力网上接线或拆线,以及接地、更换熔丝等工作,均应由电工进行。 5.推闸刀开关时身体要偏斜些,要一次推足,然后开启电焊机;停机时,要先关电焊机,才能拉断电源闸刀开关。 6.移动电焊机位置,须先停机断电,焊接中突然

钢筋手工电弧焊技术交底

钢筋手工电弧焊技术交底 依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-96 有效的施工图纸 1、范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的钢筋及埋件手工电弧焊。 2、施工准备 2.1作业条件 2.1.1、焊工必须持证上岗。 2.1.2、作业现场要有安全防护、防火、通风措施、防止发生触电、火灾、中毒及烧伤等事故。 2.1.3、正式焊接前,各个电焊工应对其在工程中准备进行电弧焊的主要规格的钢筋各焊3个模拟试件,做拉伸试验。经试验合格后,方可参加施工作业。 2.1.4、作好技术交底。 2.2材质要求 2.2.1、钢筋:钢筋的级别、规格必须符合设计要求,有出厂材质证明及进场后的复试报告。 进口钢筋还应做化学试验及可焊性试验,结果符合要求。钢筋无裂纹、老锈和油污。 2.2.2、钢材:预埋件用的钢板不得有裂纹锈蚀、变形。 2.2.3、焊条:焊条的牌号符合设计要求。如设计无规定时,应符合下表的要求: A药皮无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷,并不得有肉眼看得出偏心度。 B焊接过程中,电弧应燃烧稳定,药皮熔化均匀,无成块脱落现象: c焊条必须根据要求烘干后再用。 2.3工器具 主要工器具有:电焊机、电缆、电焊钳、面罩等

3、操作工艺 钢筋电弧焊包括帮条焊、搭接焊、坡口焊、窄间隙焊和熔槽帮条焊五种接头形式。焊接时应符合下列要求: a.应根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置,选择焊条、焊接工艺和焊接参数; b.焊接时引弧应在垫板、帮条或形成焊缝的部位进行,不得烧伤主筋; c.焊接地线与钢筋应接触紧密; d.焊接过程中应及时清渣,焊缝表面应光滑,焊缝余高应平缓过渡,弧坑应填满。 3.1工艺流程 选定焊接参数——焊定位焊缝——引弧、施焊、收弧——清渣——检查 3.2搭接焊 3.2.1、搭接焊适用于I、II、III级钢筋。宜采用双面焊(图3.2.1a)。当不能进行双面焊时,可采用单面焊(图3.2.1b)。 3.2.2、搭接长度与帮条长度相同,并应符合表3.2.2的规定。 钢筋帮条长度 3.2.2

手工电弧焊作业安全注意事项通用版

管理制度编号:YTO-FS-PD512 手工电弧焊作业安全注意事项通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

手工电弧焊作业安全注意事项通用 版 使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 由于手工电弧焊利用的能源是电,同时电弧在燃烧过程中产生高温和弧光,药皮在高温下产生一些有害气体和尘埃,所以,在操作过程中存在触电、弧光和电热伤害、有毒有害气体侵蚀、火灾与爆炸等不安全因素。在电焊操作过程中应注意以下事项: (1)工作前应先进行安全检查,主要检查电焊机是否安装接地或接零线,连接是否牢靠;焊接线路各接线点的接触是否良好;焊接电缆是否完好,绝缘外皮有无破损。 (2)在下雨、下雪时,不得进行露天施焊。 (3)二次线不宜过长,一般应根据工作时的具体情况而定。 (4)在施焊过程中,当电焊机发生故障而需要检查时,须切断电源,禁止在通电情况下用手触及电焊机的任何部位,以免发生事故。 (5)在高处作业时,不准将焊接电缆放在电焊机上,横跨道路的电焊线必须有防压措施。施焊前周围不得有易燃

手工电弧焊的安全技术(标准版)

手工电弧焊的安全技术(标准 版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0801

手工电弧焊的安全技术(标准版) 由于手工电弧焊(俗称电焊)具有使用简单,操作灵活,适用性强,成本低等优点,使得手工电弧焊技术广泛应用于各工业领域。 手工电弧焊是用电弧产生的热对金属进行热加工的一种工艺方法。在手工电弧焊接过程中,所使用的电焊机、电焊钳、导线以及工件均是带电体。电焊机的空载电压一般在60~90V左右,高于安全电压。若电焊设备有故障,电焊工违反安全操作规程或穿戴的防护用品有缺陷,都有可能发生触电事故。特别是在狭小的容器内进行焊接操作时,四周都是金属导电体,触电的危险性更大。 手工电弧焊操作简便、灵活,适用范围十分广泛。因此,有些作业现场可能会存在易燃易爆物品或其他不安全因素。另外,在焊接过程中,焊条、焊件及其周围的空气在焊接电弧高温和强烈弧光的作用下,会产生大量影响人体健康的有害烟尘和臭氧、氮氧化物

等有毒气体。而且,强烈的弧光辐射还会损伤人的眼睛和皮肤。 由于上述一些不安全、不卫生因素的存在,使得在手工电弧焊焊接作业的过程中,有可能发生触电、火灾、爆炸、中毒、灼烫和高处坠落等事故。 电焊工触电身亡教训深刻 事故经过:北京市门头沟某机修厂有位焊工李某,因焊接工作地点距离插座较远,便将长电源线从机修组的插座经地面拉到现场,并通过铁门,也未采取任何防止铁门夹线措施。当其关门时,铁门挤破电源线的绝缘皮而带电,致使李某遭电击当场身亡。 事故原因:焊机的电源线太长并且拖在地面上,违反安全规定,当电缆的橡胶绝缘套被铁门挤破时,造成铁门带电,焊工李某关门时触电导致电击死亡。 正确的操作方法和安全措施:由于电焊机的电源电压较高(220/380V),因此其长度越短越好。必须严格遵守安全规程的规定,电焊机电源线不得超过2~3m ,严禁将电焊机电源线拖于地面。确需延长时,必须离地面2.5m

2021新版手工电弧焊的安全基础知识

2021新版手工电弧焊的安全基 础知识 Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0141

2021新版手工电弧焊的安全基础知识 手工电弧焊是利用焊条与焊件之间的电弧热,使焊条金属与母材熔化形成缝的一种焊接方法。焊接时,母材为一电极,焊条为另一电极。电弧是在焊条—母材之间的空隙内通过外加电压引燃。 由于开始产生电弧时,两电极及其间的气隙尚未充分加热电离,为了加强气体的电离作用,电极之间应有较高的电压,这个电压称为空载电压。一般直流电焊机的空载电压为40~90V,交流电焊机为50~80V。当电弧稳定燃烧后,维持电弧燃烧所需要的电压较低,一般为16—35V,这个电压称为工作电压。 一、手工电弧焊机 常用的手工电弧焊机有交流弧焊机、旋转式直流弧焊机和整流式直流弧焊机三种。 交流弧焊机是一个特殊的降压变压器,具有陡降的外特性。焊

接电源的调节主要是通过调节焊机感抗值来实现的,其基本方式为变动铁芯或动绕组的位置或调节芯的饱和程度等。交流弧焊机主要有动铁芯式、同体式和动圈式三种。 旋转式直流弧焊机是一种专供电弧焊用的特殊型式的发电设备,由发电机和原动机两部分组成。原动机可以是电动机或内燃机,在工厂中常见的是用电动机驱动。直流弧焊机除了具有产生直流电的功能外,还具有满足焊接工艺所要求的性能。 整流式直流弧焊机由主变压器、整流器组、调节装置和冷却风扇等装置组成。这类焊机由于多采用硅整流元件进行整流,又称为硅整流焊机。 所有使用的电焊机必须符合焊机标准规定的安全要求。 1、如果手工电弧焊机的空载电压高于焊机标准规定的限值,而又在有触电危险的场所作业,则焊机必须采用空载自动断电装置等防触电的安全措施。 2、电焊机的工作环境应与焊机技术说明书上的规定相符。如在气温过低或过高、湿度过大、气压过低以及在腐蚀性或爆炸性等特

手工电弧焊技术交底

SGBZ-0233钢结构手工电弧焊焊接 技术交底 依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB11345 《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323 《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JBJ/T3034.1 《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JBJ/T3034.2 《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81 1、范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑工程中钢结构制作与安装手工电弧焊焊接工程。 2、施工准备 2.1材料及主要机具 2.1.1电焊条:其型号按设计要求选用,必须有质量证明书。按要求施焊前经过烘焙。严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。设计无规定时,焊接Q235钢时宜选用E43系列碳钢结构焊条;焊接16Mn钢时宜选用E50系列低合金结构钢焊条;焊接重要结构时宜采用低氢型焊条(碱性焊条)。按说明书的要求烘焙后,放入保温桶内,随用随取。酸性焊条与碱性焊条不准混杂使用。 2.1.2引弧板:用坡口连接时需用弧板,弧板材质和坡口型式应与焊件相同。 2.1.3主要机具:电焊机(交、直流)、焊把线、焊钳、面罩、小锤、焊条烘箱、焊条保温桶、钢丝刷、石棉条、测温计等。 2.2作业条件 2.2.1熟悉图纸,做焊接工艺技术交底。 2.2.2施焊前应检查焊工合格证有效期限,应证明焊工所能承担的焊接工作。 2.2.3现场供电应符合焊接用电要求。 2.2.4环境温度低于0℃,对预热,后热温度应根据工艺试验确定。

3、操作工艺 3.1工艺流程: 作业准备→电弧焊接(平焊、立焊、横焊、仰焊)→焊缝检查。 3.2钢结构电弧焊接: 3.2.1平焊 3.2.1.1选择合格的焊接工艺,焊条直径,焊接电流,焊接速度,焊接电弧长度等,通过焊接工艺试验验证。 3.2.1.2清理焊口:焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊缝周围不得有油污、锈物。 3.2.1.3烘焙焊条应符合规定的温度与时间,从烘箱中取出的焊条,放在焊条保温桶内,随用随取。 3.2.1.4焊接电流:根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟练程度等因素,选择适宜的焊接电流。 3.2.1.5引弧:角焊缝起落弧点应在焊缝端部,宜大于10mm,不应随便打弧,打火引弧后应立即将焊条从焊缝区拉开,使焊条与构件间保持2~4mm间隙产生电弧。对接焊缝及时接和角接组合焊缝,在焊缝两端设引弧板和引出板,必须在引弧板上引弧后再焊到焊缝区,中途接头则应在焊缝接头前方15~20mm处打火引弧,将焊件预热后再将焊条退回到焊缝起始处,把熔池填满到要求的厚度后,方可向前施焊。 3.2.1.6焊接速度:要求等速焊接,保证焊缝厚度、宽度均匀一致,从面罩内看熔池中铁水与熔渣保持等距离(2~3mm)为宜。 3.2.1.7焊接电弧长度:根据焊条型号不同而确定,一般要求电弧长度稳定不变,酸性焊条一般为3~4mm,碱性焊条一般为2~3mm为宜。 3.2.1.8焊接角度:根据两焊件的厚度确定,焊接角度有两个方面,一是焊条与焊接前进方向的夹角为60~75°;二是焊条与焊接左右夹角有两种情况,当焊件厚度相等时,焊条与焊件夹角均为45°;当焊件厚度不等时,焊条与较厚焊件一侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角。 3.2.1.9收弧:每条焊缝焊到末尾,应将弧坑填满后,往焊接方向相反的方向带弧,使弧坑甩在焊道里边,以防弧坑咬肉。焊接完毕,应采用气割切除弧板,并修磨平整,不许用锤击落。

手工电弧焊接安全操作规程示范文本

手工电弧焊接安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

手工电弧焊接安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、焊接切割人员的安全要求: 1、从事焊接切割的工作人员必须具有健康的体魄,有 县级以上医院出据的健康体检证明。 2、从事焊接和切割的工作人员,必须经过专门的培 训,并已掌握正确的操作方法和懂得处理一般异常现象。 掌握一般电气知识,遵守焊工一般安全规程;还应熟悉灭 火技术、触电急救及人工呼吸方法。 3、工作前应检查焊机电源线、引出线及各接线点是否 良好,若线路横越车行道时应架空或加保护盖;焊机二次 线路及外壳必须有良好接地;电焊钳把绝缘必须良好。焊 接回路线接头不宜超过三个。 4、下雨天不准露天下电焊,在潮湿地带工作时,应站

在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。 5、移动式电焊机从电力网上接线或拆线,以及接地、更换熔丝等工作,均应由电工进行。 6、推闸刀开关时身体要偏斜些,要一次推足,然后开启电焊机;停机时,要先关电焊机,才能拉断电源闸刀开关。 7、移动电焊机位置,须先停机断电,焊接中突然停电,应立即关好电焊机。注意焊机电缆接头移动后应进行检查,保证牢固可靠。 8、在人多的地方焊接时,应安设遮栏挡住弧光。无遮栏时应提醒周围人员不要直视弧光。 9、换焊条时应戴好手套,身体不要靠在铁板或其它导电物件上。敲渣子时应戴上防护眼镜。 10、焊接有色金属器件时,应加强通风排毒,必要时使用过滤式防毒面具。

手工电弧焊安全防护

手工电弧焊安全防护 1、概况 电弧焊是熔化焊中最基本的焊接方法,最简单最常见的是用手工操作电焊条进行焊接的电弧焊,称为手工电弧焊。它也是在各种焊接方法中应用最普遍的焊接方法,特别是在我们煤矿设备安装工程施工中,手工电弧焊为主要焊接形式,手弧焊的设备简单,操作方便灵活,适应性强。它适用于厚度2mm以上的各种金属材料和各种形状结构的焊接,尤其适于结构形状复杂、焊缝短或弯曲的焊件和各种不同空间位置的焊缝焊接。在进行手工电弧焊时,存在一些不安全因素。 2、手工电弧焊的不安全因素和事故 触电:触电是手工电弧焊的主要危险之一。首先由我们施工环境导致触电。我们井架安装过程经常在露天环境下施工,工作时身上大量出汗或阴雨天,在更换焊条、电极和焊接操作时,手或身体某部位接触到电焊条、焊钳或焊枪的带电部位,而脚或身体其他部位对地和金属结构之间无绝缘防护从而导致触电。井筒装备安装工程施工时,环境潮湿甚至井壁渗水,这种事故更容易发生。其次设备事故。电焊设备的罩壳漏电、接地错误(如:焊机的火线与零线错接,使外壳带电)在接线、调节焊接电流和移动焊接设备时,人体碰触罩壳,手或身体某部位碰触到接线柱、极板带电体而触电。在施工中,由于随意利用井筒设备的金属结构(如:管道、罐道、梁等)及井架金属构件或其他金属物体搭接作为焊接回路或人体触及绝缘破损的电缆等而发生的触电事故。 电气火灾,爆炸和灼烫:在我们施工中,最常见的是焊接过程中的火花飞溅而造成灼烫伤,当在操作地点附近或高空作业点下方存放有可燃爆炸物品时,有可能引起火灾和爆炸事故,危及人身及财产安全,如:井架高空焊接,下部地面经常有乙炔带或乙炔瓶着火甚至爆炸或其他可燃物品着火事故。焊机和线路的短路、超负荷等能引起电气火灾。在我们井架箱体焊接过程中,由于长时间施工,经常发生线路或把线焦化导致漏电,从而发生触电、火灾事故。 二次事故:在我们井架、井筒施工及其他施工焊接工作中,蹬高焊接是不可避免的。在登高电焊作业时,除可能发生直接从高空坠落伤亡事故外,还可能发生因触电失控、从空中坠落的二次事故。 电焊烟尘和弧光辐射:高温焊接热源使熔化的金属或金属化合物蒸发,凝结

手工电弧焊接安全操作规程

编号:SM-ZD-23044 手工电弧焊接安全操作规 程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

手工电弧焊接安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整 体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅 读内容。 一、焊接切割人员的安全要求: 1、从事焊接切割的工作人员必须具有健康的体魄,有县级以上医院出据的健康体检证明。 2、从事焊接和切割的工作人员,必须经过专门的培训,并已掌握正确的操作方法和懂得处理一般异常现象。掌握一般电气知识,遵守焊工一般安全规程;还应熟悉灭火技术、触电急救及人工呼吸方法。 3、工作前应检查焊机电源线、引出线及各接线点是否良好,若线路横越车行道时应架空或加保护盖;焊机二次线路及外壳必须有良好接地;电焊钳把绝缘必须良好。焊接回路线接头不宜超过三个。 4、下雨天不准露天下电焊,在潮湿地带工作时,应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。 5、移动式电焊机从电力网上接线或拆线,以及接地、更

电弧焊基础

1最小能量(电压)原理——在给定的电流及周边条件情况下, 电弧稳定燃烧时,其导电区截面 能自动调节使电场强度达到最低 值(即电弧电压取最低值),以 维持最低的能量消耗。 最低能量(电压)原理描述了一定电流及周边条件下电弧 自我保持最低能量消耗的自然属性。 Ⅰ值一定,以E 为最小确定其导电截面,这时若外界因 素使导电截面增大或缩小,都会导致E 的增大。 2影响温度分布的因素: 电弧电流; 电极斑点; 电弧长度; 电极材料及尺寸; 保护气成分及环境条件 P41 阴极清理作用的机理是正离子受阴极电场加速以很高的速度冲击阴极表面.使阴极表面上的氧化膜破碎并消失;另外在通常情况下,氧化物的功函数比纯金属低,阴极斑点会不断地移动寻找新的氧化膜,形成新的阴极斑点,从而将电弧覆盖区内的氧化膜扫除。 阴极斑点的清理作用是来自电弧空间正离子对阴极表面的碰撞所造成的,所以使用氩气比使用氦气的清理效果要好,因为氩气的原子质量较大。 P42电弧的挺直性(arc stiffness) 电弧挺直性是指电弧作为柔性导体具有抵抗外界干扰、力 求保持焊接电流沿电极轴线方向流动的性能。 电弧挺直性是由自身磁收缩力、等离子流力等赋予的,也 是流过电极棒中的电流在电弧空间形成的磁力线与电弧电流之 间产生的电磁力作用的结果。它能保持弧柱轴线与工件成一定 倾角。 电弧的挺直性随电流值的增大而增大。电流越大,电弧 自身磁场强度越大,电弧越受拘束,电弧的挺直性也就越大。 此外,电弧的等离子气流、保护气气流、周围气流的冷却作 用,也有助于电弧挺直性的提高。 保护气种类影响电弧的挺直性.如CO2、H2、He等气氛均 有利于提高电弧挺直性。 利用电弧挺直性这一特性,在高速焊和全位置焊时,电极 倾斜,电弧亦随之倾斜,可以得到所希望的焊缝成形,这在实 际中已有广泛应用。 产生的机理可能包括以下几方面。 熔池中心区与周边区的温度差所造成的表面张力流; 熔池内部电流密度差产生的磁力流; 等离子气流引发的吹力流等 :熔滴上的作用力及其特点

电焊作业安全技术操作规程

电焊作业安全技术操作规程 1 焊工一般安全规程 焊接场地禁止放易燃易爆物品,应备有消防器材,保证足够的照明和良好的通风。 在操作场地10米内,不应储存油类或其它易燃易爆物品,(包括有易燃易爆气体产生的器皿管线)。临时工地若有此类物品,而又必须在此操作时,应通知消防部门和安技部门到现场检查,采取临时性安全措施后方可进行操作。 工作前必须穿戴好防护用品。操作时(包括打渣)所有工作人员必须戴好防护眼镜或面罩。仰面焊接应扣紧衣领,扎紧袖口,戴好防火帽。 在缺氧危险作业场所及有易燃,易爆挥放物,气体的环境,设备,容器应经事先置换、通风,并经监测合格。 对压力容器、密封容器、爆料容器、管道的焊接,必须事先泄压、敞开,置换清洗除掉有毒有害物质后再施焊。潮湿环境,容器内作业还应采取相应电气隔离或绝缘等措施,并设入监护。

在焊接、切割密闭空心工件时,必须留有出气孔。在容器内焊接,外面必须设人监护,并有良好通风措施,照明电压应采取12伏。禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。 电焊机接零(地)线及电焊工作回线都不准搭在易燃、易爆的物品上,也不准接在管道和机床设备上。工作回路线应绝缘良好,机壳接地必须符合安全规定。一次回路应独立或隔离。 电焊机的屏护装置必须完善(包括一次侧、二次侧接线),电焊钳把与导线连接处不得裸露。二次线接头应牢固。2米及其以上的高处作业,应遵守高处作业的安全规程。作业时不准将工作回路线缠在身上。高处作业应设人监护。 遵守《气瓶安全监察规程》有关规定,如不得擅自更改气瓶的钢印和颜色标记,严禁用温度超过40℃的热源对气瓶加热,瓶内气体不得用尽,必须留有剩余压力,永久气体气瓶的剩余压力应不小于0.05兆帕,液化气体气瓶应留有0.5%~1.0%规定充装量的剩余气体。气瓶立放时应采取防止倾倒措施。 工作完毕,应检查焊接工作地情况(包括相关的二次回路部分)无异常状况,然后切断电源,灭绝火种。 2 手工电弧焊工安全规程 应掌握一般电气知识,遵守焊工一般安全规程;还应熟悉灭火技术、触电急救及人工呼吸方法。

手工电弧焊安全操作规程

手工电弧焊安全操作规程 1、目的 贯彻落实“安全第一,预防为主”的方针,强化焊接安全,保障员工人身安全和消防安全及时消除焊接隐患。 2、范围 适用于工厂的手工电弧焊作业,以下简称电焊。 3、职责 3.1 各部门负责所管辖区域内的电焊作业; 3.2 设备部有资质人员负责工厂的电焊作业; 4、定义 无 5、管理内容 5.1电焊作业资质 5.1.1电焊作业是特种作业,必须经国家有关部门培训并考试合格,且取得相关资质证书方能进行一般的电焊作业; 5.1.2 电焊作业人员和监护人员,应受过电工培训、触电急救培训、消防灭火培训且应掌握相应的知识; 5.2 电焊作业的批准程序 5.2.1 电焊作业是一种动用明火作业,故在进行电焊作业前需填写《动火证》向公司安全干部进行审核并经总经理批准,取得动火作业证书方可进行作业; 5.3 电焊作业的准备工作 5.3.1 作业人员需穿电焊专业工作服、绝缘鞋、戴电焊专用手套; 5.3.2 电焊机及相关器具的检查 5.3.2.1 电焊机外壳必须有可靠的接地保护;一次侧和二次侧也必须有可靠接地保护; 5.3.2.2 电焊机的线路检查,必须所有线缆无破损、龟裂、老化等现象,所有线缆必须防护良好无裸露等,所有线缆的接头应牢固无松动现象; 5.3.2.3 焊把的灵活性、可靠性检查; 5.3.2.4 电焊机有单独的漏电保护开关,漏电开关能正常动作; 5.3.3 焊接环境的清理 5.3.3.1 焊接周围10米内不得有易燃、易爆物品,有时必须清理出规定安全范围; 5.3.3.2 雨雪天气和6级以上大风天气(含6级)严禁露天作业,在有水的周围环境作业时必须保证作业设备、线缆和焊接物无水; 5.3.4 焊接安全保护措施 5.3.4.1 焊接时应一人焊接,一人监护; 5.3.4.2 焊接时应在焊接旁边至少放置2个3kg的干粉灭火器;

[精品]电弧焊基础知识.doc

笫一章电弧焊基础知识 一、对不同熔滴过渡形式进行比较,包括形成条件、熔滴过渡过程的不同特点、应用等内容。 答:电弧焊的熔滴过渡形式可以分为自由过渡、接触过渡和渣壁过渡。 1、自由过渡 熔滴从焊丝端部脱落后,经电弧空间H由地的飞行二落入熔池,熔滴脱离焊丝末端一、前不与熔池接触。按过渡形态不同分为滴状过渡、喷射过渡和爆炸过渡。 1)滴状过渡:(1)大滴过渡"、滴落过渡:高电压、小电流、MIG焊 b、排斥过渡:高电圧、小电流、CO2焊 (2)细颗粒过渡:较大电流的CO2焊 当电流较小吋,在电弧作用力下,随着焊丝融化,熔滴逐渐长大,当熔滴的重力能够克服其表面张力的作用吋,就以较大的颗粒脱离焊丝,落入熔池实现熔滴过渡。电流较大,电磁收缩力增大,表面张力作用减小,熔滴在脱离焊丝之前就偏离了焊丝轴线,甚至上翘,脱离之后不能沿焊丝轴向过渡时,成为排斥过渡。 这两种过渡的熔滴都较大,一般大于焊丝直径,属于大滴过渡。大滴过渡的熔滴大,行成吋间长,影响电弧稳定性,焊缝成型粗糙,飞溅较多,生产屮很少采用。 当电流较大时,电磁收缩力大,熔滴的表面张力减小,熔滴细化,其直径一般等于或略小于焊丝直径,熔滴向熔池过渡频率增加,飞溅少,电弧稳定,焊缝成形较好,这种过渡形式称为细颗粒过渡,在生产屮广泛应用。 2)喷射过渡:(I)射滴过渡铝MIG焊及钢焊丝脉冲焊 (2)亚射流过渡铝、镁及其合金的熔化极气体保护焊 (3)射滴过渡钢焊丝MIG焊 (4)旋转射流过渡特大电流MIG焊 电流增加吋,熔滴的尺寸变得更小,过渡频率也急剧提高,在电弧力的的 强制作用下,熔滴脱离焊丝沿焊丝轴向飞速的射向熔池,这种过渡形式称为喷射 过渡。 射滴过渡是介于滴状过渡与连续射流过度之间的一种熔滴过渡形式,熔滴 直径与焊丝直径相近,过渡时有明显的熔滴分离。其工艺条件与连续射流过渡有 相似之处,主要适用于钢焊丝脉冲焊及铝合金焊丝融化及气体保护焊。 亚射流过渡是介于短路过渡与舍滴过渡之间的一种过渡形式,形成条件: 大电流,低电压,反极性,CO2气氛和粗焊丝。形成机理:大电流,电弧 静压力大且集屮,形成弧坑;低电压,弧长短,呈潜弧形态,;弧坑小场 强低,电弧上爬,形成射滴过渡形式。 特点:潜弧过渡的熔深大,焊缝深而窄,余高大,成形不理想,热裂 倾向大。 应用:屮、大厚板的水平位置焊接,使用时注意调整到合适的焊 接速度。 射流过渡:出现跳弧后,焊丝末端已经存在的大滴即行脱离,电弧随之变成圆锥形状。由于熔滴细小,连续不断地向熔池过渡,频率高,速度达重力加速度的几 十倍,故称射流过渡。

焊接与火割作业安全技术

编号:SM-ZD-57978 焊接与火割作业安全技术Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making, ensure the safety status, and unify the overall plan objectives 编制:____________________ 审核:____________________ 时间:____________________ 本文档下载后可任意修改

焊接与火割作业安全技术 简介:该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查 和决策等事项,保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态,从而使整体计划目 标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 一、电焊一般安全要求 1、未受过专门训练的人员不准进行焊接工作。 2、焊工应穿帆布工作服,戴工作帽,上衣不准扎在裤子里。口袋须有遮盖,脚面应有鞋罩,以免焊接时被烧伤。 3、严禁使用缺陷的焊接工具和设备。 4、不准在带有压力(液体或气体压力)的设备上或带电的设备上进行焊接。在特殊情况下需在带压和带电的设备上进行焊接时,必须采取安全措施,并经批准和审查方可进行。 5、禁止在装有易燃物品的容器上或在油漆未干的结构或其他物体上进行焊接。 6、禁止在储存易燃易爆物品的房间内进行焊接,在易燃易爆材料附近进行焊接时,其最小水平距离不得小于5米,并根据现场情况,采取可靠安全措施(用围屏或石棉布隔开)。 7、在风力超过5级时禁止露天进行焊接或气割作业。但是风力在5级以下三级以上进行露天焊接或气割时,必须

《电弧焊基础》(杨春丽)复习题&答案

1、电弧中带电粒子有哪几种产生方式?它们的机理是什么? 答:电弧中带电粒子有2种产生方式: ①电源通过电极(阴极)向气隙空间发射电子; 机理:阴极中的电子脱离阴极材料的束缚,逸出电极表面进入电弧空间。阴极电子发射机制有:热电子发射、场致发射、光发射、碰撞发射,它们为电子脱离阴极表面提供能量(逸出功)。 ②气隙中的中性粒子被电离产生电子和离子。 机理:电离——中性粒子存在于电弧空间(气隙中),当处于高能量状态时,其电子轨道上的电子脱离约束,分离成电子和离子。激励——原子中的电子接受外部能量,从较低能级跃迁到较高能级。中性粒子的电离种类有碰撞电离、热电离、场致电离和光电离。 2、电弧导电机构及其特点。 答:弧柱区:温度高、电中性、电子流主导、低压降、热电离为主、处于热平衡状态;阴极区:分为热发射型、场发射型和等离子型;阳极区:长度短、非电中性、小电流时以场致电离为主、大电流时热电离为主;阴极斑点、阳极斑点:具有黏着性、跳动性。 3、电弧中有哪几种力及其特点。 答:电弧中有5种力: ①电磁收缩力:平行导线同向的电流相互吸引,在分布上是中心轴上的压力高于周边的压力。 ②等离子流力:焊接电弧呈非等截面的近锥体,电磁收缩力在其内部各处分布不均匀,不同截面上存在压力梯度,将引起高温粒子的流动的力。 ③斑点压力:于电极斑点上导电和导热的特点,将在斑点上产生斑点力,表现形式分为带电粒子对电极的冲击力、电磁收缩力、电极材料蒸发的反作用力。 ④爆破力:在熔滴短路过渡时,因短路电流很大,在短路液柱中的电磁收缩力使液柱中部变细,产生颈缩,电阻热使金属液柱小桥温度急剧升高,使液柱汽化爆断。 ⑤溶滴冲击力:射流过渡焊接时,焊丝前端熔化金属形成连续细滴沿焊丝轴线方向射向熔池,这些细滴带有很大的动能,对焰他金属形成强烈的冲击.并可能使焊缝形成指状熔深。 4、交流电弧的燃烧特点。 答:交流电弧有2大燃烧特点: ①需要对交流电弧采取稳弧或再引燃措施。原因:交流电弧每半个周波极性反转一次,当产生极性转换时,存在电流过零问题,此时电弧瞬时熄灭,造成电弧不稳定。 ②需要采取措施消除直流分量,限制焊机暂载率。原因:当电弧两个电极材料不同时,由于电子发射能力的不同,电弧两种极性状态时将流过不同的电流值,出现直流分量,对焊机变压器构成不良影响。 5、电弧静特性曲线有哪几种典型特征及其机理。 答:电弧静特性曲线主要分为3个变化区段: ①下降特性区 在小电流区,电弧电压随电流的增大而减小,呈现负阻特性。 电流较小时,电弧温度低,电离度低,需要较高电场推动点和运 动,同时电极温度低,热电子发射能力低,需要场发射,因此形 成高电弧电压;当电流增加时,提高了电弧温度和电极温度,高 电离度且导电性增强,阴极温度升高且热电子发射能力增强,电 弧电压降低。

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