【精品】XX小学教学楼项目施工设计方案

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XX小学教学楼、宿舍楼、食堂工程

施工组织设计

某建筑安装工程有限公司

二OOX年九月

某寄宿小学

教学楼、宿舍楼、食堂工程

技术标

编制：

审核：

目录

第一章投标保证书１

第二章编制总说明２

第三章投标单位概况３

第一节企业情况３

第二节企业规模和经营能力５

第三节企业社会信誉６

第四节企业主要机械设备情况７

第五节企业近三年来(2000—2002)施工业绩８

第六节20000～2002年公司“创标”工地情况１０

第四章项目经理基本情况１１

第五章工程概况１２

第六章主要的施工技术方法及方案１４

第一节施工测量１４

第二节主要施工流程１８

第三节基础工程１９

第四节钢筋工程２２

第五节模板工程２８

第六节脚手架工程３６

第七节混疑土工程４１

第八节砖砌体工程４５

第九章装饰装修工程４７

第十节屋面工程５２

第七章项目管理机构及主要管理人员５４

第八章文明施工及安全生产５６

第九章主要资源量的投入及安排６１

第十章工程质量保证体系６３

第十一章工期要求及保证措施６８

第十二章服务保证及廉政建设７１

附录：７４

第一章投标保证书

某寄宿小学:

我公司详细研究了某寄宿小学工程的工程招标文件及有关附件,并进行了周密的勘察。现按招标文件规定根据我公司综合实力和本工程的实际情况,编制工程投标书,并已按要求了标书中有关的内容和必要的说明。我公司愿以总承包的方式承担本工程的施工任务,由张良忠担任本工程的项目经理。

如能中标,我公司保证按招标文件的要求履行标书的承诺(包括质量、文明施工等),及时签订并履行合同。

法人代表(签字或盖章):

投标单位(盖章)

二OO三年九月十日

第二章编制总说明

一、编制目的

为某寄宿小学教学楼、宿舍楼、食堂工程施工组织提供完整的纲领性文件，用以指导施工，确保以优质、高速、安全、文明及合理的价格完成该工程的建设任务。

二、编制依据

1、依据某寄宿小学教学楼、宿舍楼、食堂工程施工图纸、招标文件及施工现场具体情况。

2、依据国家颁布的现行技术标准，施工工艺及施工验收规范，工程质量评定标准及操作规程。

3、依据建设部颁发的《建设工程施工现场管理规定》、《建筑安全生产监督管理规定》，XXXXXX市对建筑施工现场有关规定。

4、依据我公司以往同类建筑工程施工经验。

三、指导思想

以“安全第一、质量为本”为宗旨，按照ISO9002系列标准，以“规范管理、精心施工、持续改进、顾客满意”为质量方针，建立工程质量保证体系。选配经验丰富、高素质的项目管理班子，按项目法组织施工管理，发挥项目部管理及技术优势，积级推广应用“四新”技术成果，精心组织，科学管理，以“优质、高速”完成该项工程施工任务。

第三章投标单位概况

第一节企业情况

1、企业名称:某建筑安装工程有限公司

法人代表: 技术负责人:

（企业营业执照、资质证书见附录）

2、企业简介:

某建筑安装工程有限公司创建于一九八五年,系国家房屋建筑公司工程总承包贰级,专项承包:地基与基础工程、机电设备安装工程、建筑装修工程叁级企业。XXXX省建筑业协会理事单位。公司下属十六个分公司,现有职工1413人。具备各类专业技术职称人员193人,其中高、中级工程技术人员43人。有资质项目经理53人。企业注册资金3121万元,连续四年完成产值超亿元。

公司专业技术力量雄厚,建筑设备配套齐全,拥有各类塔吊、施工电梯、各类型打桩机械、履带吊、汽车轮胎吊等主要施工机械设备及检测设备。具有独立承建各类高层建筑、大跨度厂房、高级豪华别墅的施工能力,并积极跨省承建工程项目,历年经济效益显著,在温州市建筑界有较高的知名度。

公司近几年先后承建了一大批重点与高难度施工项目,每年施工建筑面积超过20万平方米,竣工面积10万平方米,为温州的基本建设,创建文明城市和经济的腾飞作出了应有的贡献。公司承建完成的高层建筑有:28层的XX大厦(XX 大厦)、15层的XX大厦、15层的XX商厦、16层的XX大厦、与12层的XX商住楼。目前在建的工程有:25层的XX大厦、27层的XX大厦、23层的XX花园、22层的XXX花苑、14层的XX大厦、12层的XXXX法院综合楼及十万余平方米的中国XXX集团工业园区建筑群体。已建成的整体住宅小区有:XXX园住宅小区、XXX住宅小区及XXX花园豪华别墅小区。并建成技术要求高、工程复杂、施工难度大、大空间、大跨度、多功能要求的XXX大酒店康乐中心。按期保值完成市重点工程XXX中学学生宿舍4＃、5＃楼。

公司历年来坚持高标准、严要求,以现代化管理的科学态度,强化内部管理,狠抓工程质量与安全文明施工,拥有严密的质保体系。工程合格率达到100％。优良率在70％以上。每年创安全生产、文明施工标准化工地多个。九九年XX大厦获“瓯江杯”优质工程;2000年XXX康乐中心工程获“瓯江杯”优质工程、XXX省2001年“钱江杯”优质工程、中质协“全国用户满意建筑工程”;XXXX大厦获2001年“瓯江杯”优质工程。企业生产发生了从量变到质变的飞跃。

由于企业工作效率卓有成效、成绩斐然,2000年、2001年先后被市建设局评为“XXXX市建筑业先进企业”。连续五年荣获XXX区“明星企业”、“先进单位”、“重点单位”、“AAA级资信企业”、“纳税光荣大户”称号。

为进一步提高企业质量管理水平与整体素质,并与国际接轨,公司正以饱满的

工作热情进行ISO9000质量管理体系认证。

公司一贯坚持“质量第一、用户至上”的宗旨,本着“团结拼搏、求实创新”的企业精神,竭诚为社会各界提供更多更好的精品工程与优质服务,与社会各

界真诚合作、共创佳绩。

第二节企业规模和经营能力

某建筑安装工程有限公司是一九九六年六月三十日经XXXX省建设厅批准、二OO二年四月就位的房屋建筑工程施工总承包贰级资质企业.

一、企业规模

1、企业固定资产价值3121万元

2、企业自有流动资金19653万元

3、职工人数1413人

4、有职称的工程技术、经济管理人员数193人

其中:高级工程职称技术人员6人

中级工程职称术技人员37人

高级经济类职称人员1人

中级经济类职称人员13人

二、2000～2002年生产经营情况

1、三年总产值43459.1万元

2、人员人均产值32.53万元

3、施工建筑面积915988平方米

4、竣工建筑面积242175平方米

5、利税1338.2万元

6、平均工程优良率58.72％

第三节企业社会信誉

获“全国用户满意建筑工程”一项

获“钱江杯”省优工程一项

获“瓯江杯”市优工程三项

获XXX区“白鹿杯”工程三项

省建筑业协会理事单位

XXX市2000、2001年度建筑业先进企业

XXX省信用合作协会2000、2001、2002年度AAA级企业

XXXX区2000、2001、2002年先进企业、明星企业、重点企业、纳税大户

第四节企业主要机械设备情况

序号机械设备名称型号规格数量

(台) 功率

(千瓦) 备注

1 混凝土搅拌机 400立升 33 247.5

2 门式物料提升机 20～30M 42 360

3 塔吊 QTZ-40 2 100

4 塔吊 QTZ-60 3 180

5 塔吊 QTZ-80 2 170

6 人货两用电梯 SCD200/200 4 80

7 电焊机 20A～40A 29 530

8 对焊机 100KVA 6 76

9 水泥搅拌桩机 SJ-30 3 120

10 钻孔灌注桩机 GPS-15 20 640

11 钻孔灌注桩机 YKC-20C 12 240

12 振动灌注桩机 D-426 3 90

13 振动灌注桩机 D-400 3 90

14 静力压桩机 DYY600 2 220

15 履带机(起重机) 15～40T6135 4 400

16 柴油发电机组 20～50KW 12 460

17 污水泵 YE80-15 12 96

18 挖土机 PC200-5 2 200

19 冲击夯 BS500 5 12

20 平板拖车 15T 4 360

21 自卸汽车 TE21 4 396

22 翻斗车 F10 10 150

23 载重汽车 CA10C 5 350

24 载重汽车 BJ130 4 160

25 经纬仪 J-2 10

26 水准仪 DS3 35

第五节企业近三年来(2000—2002)施工业绩

合同履行情况按期竣工按期竣工按期竣工按期竣工按期竣工按期竣工按期竣工按期竣工按期竣工按期竣工按期竣工按期竣工按期竣工按期竣工按期竣工按期竣工按期竣工

质等

量级优良合格白鹿杯白鹿杯优良优良优良钱江杯优良合格合格

合格合格合格合格优良瓯江杯

开、竣工日期 99.2-00.5 99.2-00.5 98.11-00.1 99.1-00.1 99.1-00.1 00.1-00.9 00.2-01.9 99.12-00.9 98.8-00.1 99.1-00.1 00.1-00.2 99.6-00.8 98.12-00.7 00.2-01.4 00.6-01.6 00.8-01.9 99.5-01.9

建设规模 3-7 3-7 7 7 7 6 7 5 8 7 5 7 7 5 7 7 28

11648 6578 6199 4560 9023 11036 6157 5989 3405 5177 4410 4989 6112 4608 3475 13866 34000

结构

类型砖混砖混砖混砖混砖混框架框架框架框架砖混框架砖混砖混框架砖混框架框剪

工程名称 XX花园一、二、三期共14栋 XX花园一、二、三期共16栋 XX 锦园1＃楼 XX锦园14＃楼 XX锦园1＃、9＃、12＃楼学生公寓A、B栋学生公寓C栋 XX酒店康乐中心特警队综合楼 XXX27＃楼 XXX小学教学楼 XX金7＃、8＃楼 XX锦园25＃楼 XX钢木家具厂厂房 XX路27＃地块北栋 XXX小区22＃、26＃栋 XXX大厦

建设单位 XXX房开公司 XX房开公司 XXX房开公司 XX房开公司 XX房开公司 XX工贸职业学校 XX工贸职业学校 XX大酒店 XX市公安局 XXX房开公司

育英小学 XX村委会 XX房开公司 XXX钢木家具厂 XX建设房开公司 XX建设开发公司职工住宅建设开发公司

序

号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17

合同履行情况按期竣工按期竣工按期竣工按期竣工按期竣工按期竣工

按期竣工按期竣工按期竣工按期竣工按期竣工按期竣工按期竣工

质等

量级优良优良优良合格优良优良优良优良合格合格合格优良合格

开、竣工日期 00.12-01.6 01.7-02.6 01.5-01.12 01.8-02.4 00.11-02.5

01.3-02.8 01.1-02.7 00.10-02.12 01.8-02.11 01.7-02.7 01.8-02.11

02.3-02.12 02.6-02.12

建设规模 5 7 4 4 7-14 6 3 5 7 5 3 4 5

2108 8738 3456 1467 22234 7456 2426 9250 13087 4293 2189 859 1330 结构

类型框架砖混框架砖混框剪框混框架框架砖混砖混框架框混框架

工程名称 XX二十一中学行政楼 XX第二高级中学综合楼 XX供销社综合楼XX成人技术学校综合楼 XX路4＃地块ABCD栋 XX中学4＃、5＃栋 XX街7＃、8＃楼 XX电讯培训中心 XX路164＃地块ABCD栋 XX老人公寓(一期) XX8＃厂房 XX市检察院劳教所 XX南17＃楼

建设单位 XX二十一中学 XX第二高级中学 XX供销社 XX镇成人技术学校XX永城住宅开发有限公司 XX中学 XX指挥部 XX市电信局 XX市泰安房开 XX 山庄 XX大华建筑装璜公司 XX市人民检察院 XX村委

序

号 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30

第六节20000～2002年公司“创标”工地情况

批准文号温鹿建技(1999)05号文温鹿建技(1999)05号文温鹿安监(200)01号文温安监1949)419号文温安监1949)419号文温安监2000)28号文温安监2000)28号文温安监2000)28号文温安监2000)28号文温安监2000)28

号文温安监2000)28号文温安监2000)08号文温安监2000)08号文温安监2000)08号文温安监2001)13号文温鹿建技(1999)54号文温鹿建技(1999)54号文

创标

情况区级标化区级标化区级标化市级标化市级标化市级标化市级标化市级标化市级标化市级标化市级标化市级标化市级标化市级标化市级标化区级标化区级标化

开、竣工日期 97.10-98.11 97.4-99.1 98.3-99.3 97.10-99.6

98.7-99.11 98.11-00.1 99.1-99.12 99.1-99.12 99.1-99.12 99.1-99.10

99.1-00.1 99.7-00.7 99.12-00.9 00.2-00.9 00.10-02.1 00.8-01.9

99.5-01.9

层数 7 7 15 6 7 7 7 7 7 7 7 5 7 6 7 7 28

面积 2610 3320 3350 21865 4740 6199 4723 5155 5194 4762 4560 6842 5989 11036 9932 8934 34000

结构

类型砖混砖混框架框架框架砖混砖混框混框混砖混砖混框架框架框架框架框架框剪

工程名称 XX32＃楼 XX24＃楼 XX34＃楼 XX XX安置房 XX园1＃楼 XX园2＃楼 XX锦园5＃楼 XX园8＃楼 XX园11＃楼 XX园14＃楼 X园38＃楼 XX大酒店康乐中心 XX工贸学院学生公寓楼A、B栋市电信培训中心 XX小区4＃、26＃、26＃栋 XXX 大厦

建设单位 XX房开公司 XX房开公司 XX房开公司 XX房开公司 XX房开公司XX房开公司 XX房开公司 XX房开公司 XX房开公司 XX房开公司 XX房开公司XX房开公司 XX房开公司 XX房开公司 XX房开公司 XX房开公司 XX房开公司序

号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17

第四章项目经理基本情况

项目经理简历表:

姓名性别男年龄

职务项目经理职称学历

参加工作时间一

从事项目经理年限十五年

项目经理证书号

已完成工程项目情况

建设单位项目名称建设规模开竣工时间合同工期工程质量

优良

优良

优良

白鹿杯

(有关材料复印件见附录)

第五章工程概况

本工程共分为教学楼工程、宿舍楼工程、食堂工程三个单位工程,总建筑面积为4317平方米,具体概况如下:

一、教学楼工程:

1、本建筑为三类建筑,正常使用年限为50年,耐火等级为二级,总建筑面积为2463.4平方米,框架四级抗震,建筑层数为四层。

2、本工程设计外墙面为喷涂料墙面；内墙面为抹灰墙面；中级灰砂浆顶棚；水磨石台阶；混凝土散水；除卫生间为防滑地砖地（楼）面外其余地（楼）面均为水磨石地（楼）面；除（J）轴—（H）轴屋面为非上人屋面其余屋面为上人屋面。

3、本工程基础为桩基，采用C25混凝土钻孔桩，桩径为600mm共有桩数45根，桩身进入⑤－3中等风化凝灰岩层2D为准。

4、本工程混疑土强度等级：基础找平层为C10，钻孔灌注桩为C25，柱、基础梁、基础板为C25，上部结构其余处均为C20；钢筋混疑土结构构造施工均按国家标准图集03G101执行。

二、宿舍楼工程：

1、本建筑为三类建筑,正常使用年限为50年,耐火等级为二级,总建筑面积为1556.6平方米,框架四级抗震,建筑层数为四层。

2、本工程设计外墙面为喷涂料墙面；内墙面为抹灰墙面；中级灰砂浆顶棚；水磨石台阶；混凝土散水；除卫生间为防滑地砖地（楼）面外其余地（楼）面均为水磨石地（楼）面；屋面为上人屋面。

3、本工程基础为桩基，采用C25混凝土钻孔桩，桩径为600mm共有桩数25根，桩身进入⑤－3中等风化疑灰岩层2D为准。

4、本工程混疑土强度等级：基础找平层为C10，钻孔灌注桩为C25，柱、基础梁、基础板为C25，上部结构其余处均为C20；钢筋混疑土结构构造施工均按国家标准图集03G101执行。

三、食堂工程：

1、本建筑为三类建筑,正常使用年限为50年,耐火等级为二级,总建筑面积为297平方米,框架四级抗震,建筑层数为一层。

2、本工程设计外墙面为喷涂料墙面；内墙面为抹灰墙面；中级灰砂浆顶棚；水磨石台阶；混凝土散水；除卫生间为防滑地砖地面外其余地面均为水磨石地面；屋面为非上人屋面。

3、本工程基础为桩基，采用C25混凝土钻孔桩，桩径为500mm共有桩数18根，桩身进入⑤－3中等风化疑灰岩层2D为准。

4、本工程混疑土强度等级：基础找平层为C10，钻孔灌注桩为C25，柱、基础梁、基础板为C25，上部结构其余处均为C20；钢筋混疑土结构构造施工均按国家标准图集03G101执行。

四、场地条件：

工程的建设地点：乐清市雁荡镇西门村

本工程三通一平已完成，进场后即可马上开工。

第六章主要的施工技术方法及方案

第一节施工测量

一、本工程为框架结构，共分三栋工程，建筑形体较长，其中教学楼长达60.6米，其中教学楼阳台有半圆形造型。根据现场施工特点，我们采取整体控制，

分区自成体系，即“先整体后局部，先控制后细部”的原则，进行测量放线，保证施工的顺利进行。

二、施工测量主要仪器

序号仪器名称型号数量使用部位备注

1 经纬仪 J6 1 轴线、桩定位控制轴线及桩位复核

2 水准仪 S

3 1 施工高程测量标高抄平、沉降观测

3 钢尺 50米 1 轴线、层高

4 钢尺 30米 1 轴线、层高

5 钢尺 5米 5 细部尺寸

6 塔尺 1 施工高程测量标高抄平、沉降观测

7 吊线锤 1kg 2 轴线

三、主要部位的测量方法

1、桩位的测量

本工程由于采用钻孔桩，在进行打桩前必须配合好建设方做好基准点的引测工作，所引测的基准点必须准确且不易被扰动，应保护至工程结束，该基准点既可作测量的坐标点也可作高程控制点。测量前应认真内业计算，计算成果应认真复核，在进行外业作业时应按要求操作仪器。

2、主控制轴线的测量

根据工程特点，当±0.000以上主体施工时，先将基础轴线引测至±0.000地面建筑物周围的自然地面，为方便施工及达到精确控制的目的，拟定建筑物横向五条主控制及纵向两条主控制线，在主控制线两端延长线的地面上弹好墨线并用红色油漆作好标记，在施工阶段应对墨线和红色油漆标记保护完好，发现油漆脱落或墨线不清时应重新弹好并复核。

3、楼层轴线引测

基础梁及承台施工完毕后，将控制轴线引测至±0.000地面；待正负零层施工完毕后，可将主控制线轴弹至外框架梁的外侧面，并用红油漆做好醒目标记；上部楼层施工时，可用吊线锤或经纬仪逐层引测并放出主控制线，纵横主控制线放出后，应用经纬仪在两条十字交叉的主控制线交点复核其垂直角，若不垂直应检查或重新引测主控制线；在主控制线校正无误后，用50/30米钢尺放出各主要轴线；测量定位时，对主控制线原则上从外框架梁外侧引测，但结合本工程具体特点，为方便施工，在各主控制线上埋设若干200×200吊线孔，以方便吊线及数层轴线复核。

4、构件细部尺寸测量

从各主要轴线用5米钢尺放出各构件细部尺寸；要求所有构件均应放出20cm

控制线，对墙、柱能放出边线的均应放出边线，对钢筋偏位的部位及时通知有关人员予以校正；对梁必须在板上放出轴线或中心线；在放线的同时，还应采用“五线控制法”予以较核，即在每层梁及外框架梁外侧弹出中线、两角20cm 控制线对中及两角予以定位控制。

5、高程控制

高程控制采用S3水准仪配合50/30m钢尺进行，根据建设方提供的国家水准点及±0.000以下施工时已测定的三个高程点进行标高传递。施工至±0.000后，应将标高标注于建筑物四角角柱外侧，用钢尺和水准仪将各层标高逐层上翻。浇筑梁板混凝土前必须在墙柱竖筋上抄好控制标高，在抄控制标高前，必须引测三个角柱传递标高点并取平均值作为楼层控制标高；在架管搭设好梁板支模

前必须在梁两端架管立杆上抄好标高以便梁板底标高控制；同一楼层标高用水准仪引测，在用水准仪引测标高时，要注意前后视的最长距离不超过50米，且前后距差不超过10米，这样可以减少误差、提高精度。

6、测量放线工作的质量管理和安全管理

坚持标准，严格执行工艺标准的要求，按质量设计标准或内部控制标准衡量。坚持“五不”施工，即质量标准不明确不施工；工艺方法不符合标准要求不施工；机械不完好不施工；原材料零配件不合格不施工；上道工序不合格不施工。在施工过程中，坚持技术复核制度。施工需用的生产工具及作业用的仪器、设备，上岗前必须进行检查，不准带病使用。

7、施工测量措施

本项目由工程部组织成立专人的测量小组进行测量工作，由测量专业人员负责施测。

主控制线、控制网建立以及楼层轴线、水准点建立和楼层间高程测量由测量小组完成，构件细部尺寸以及楼层内高程施工测量由施工员进行，技术部和测量小组对其测量成果进行复核。

测量仪器使用前必须经过检测，在施工过程中达到一定时限，按规定要求送市计量局等法定检测单位检测，以保证测量仪器的准确性。

建立测量复核制度，每层每次测量控制点施测后由技术部组织复核，各细部尺寸则由各专业工长和工程部测量组织复核后再由监理进行测量复核后再由监

理进行测量复核。

四、沉降观测方案

1、沉降观测点的埋设

沉降观测点的位置：按照设计图纸上对本工程沉降观测布点的位置埋设。沉降观测点的做法：采用φ25钢筋埋入框架柱，与柱主筋焊接牢固，外伸250cm，外端向做4cm90°弯钩并磨平，外伸部分用保护盒保护。

2、沉降观测的原则

采用闭合法与测回进行观测，以消除测量误差，保证施测准确性。

3、沉降观测时间控制

当施工到±0.00时在+0.500的位置埋设好沉降观测点，用水准仪(S3型)进行观测。首次观测，在沉降观测点设好后10天进行，然后每施工一层进行一次，观测时如遇雨天等可推后一天或两天进行，同时为保证观测准确性，减少偶然误差，采用定人、定仪器、定塔尺三定观测法；测量过程中由专门测量人员测量，测量仪器在测量前必须经过检测，在施测阶段必须定期送检，不许带病工作以免影响测量数据的真实性、有效性。

4、施工测量记录

⑴每次测量要进行完整详细的记录，形成测量成果并作为主要技术资料归档；测量过程中若发现异常应立即通知设计院及甲方监理。

⑵工程竣工时要对测量数据进行汇总或制成图表、沉降曲线作为竣工资料的一部分；根据图纸会审纪要，当工程竣工后，将沉降观测记录及有关资料移交甲方，作为竣工后继续观测的依据及存档资料。

第二节主要施工流程

一、施工程序

根据本工程的特点，为优质高速地完成本工程的施工任务，我们将充分利用有效的时间和空间，以基础主体施工为关键工序，其它分部分项工程紧随其后，

科学组织安排交叉作业，保证施工任务的顺利完成。

二、施工流水段的划分

施工程序流水段的划分，采取先地下后地上，先结构后装修，先土建后设施的原则进行组织施工，根据本工程特点，分四个阶段组织施工，即以各单位工程或沉降缝自然分割，各施工阶段流水交叉进行作业。

1、基础工程工艺流程

根据本工程特点，由于本工程基础采用混疑土钻孔桩桩基础，打桩完毕后达到混疑土预定强度即可进行人工挖土破桩头并进行动测试验，动测合格后即可进行基础梁、承台施工。

2、主体施工工艺流程

本工程分为教学楼、宿舍楼、食堂三个工程，故主体工程施工的工艺流程划分三个施工流水段。每一流水段的现浇混凝土工程结束后，其洒水养护工作应及时跟上，不得间断，以确保混凝土结构的早期强度值能稳定地增长，同时严格组织和控制各个流水段之间，施工中的技术间歇时间和组织间歇时间，以缩短主体工程，施工阶段的工期。

3、屋面防水内外装修施工工艺流程

本工程装修工序较多，时间紧、工期短的特点，为更好控制工期，确保工程竣工时间，重点制定室内外装修工艺流程。

①室内装修在主体三层（含楼板）完，中间验收合格后进行从下而上组织施工作业，门窗框安装，墙面抹灰自底层至顶层逐层进行，工艺流程为：抹灰→天棚墙面刮腻子→刷涂料油漆→安装→木门油漆。

②室外装修在屋面防水层施工完之后，从上而下进行抹灰，室内外交叉流水作业，其工艺流程为装修放线→抹灰→刮腻子→刷涂料。

4、水电暖卫设施施工工艺流程

水电暖卫设施工程，随主体工程的进展进行预留预埋，工程进入装修阶段，水电卫全面展开进行布线，串管。

第三节基础工程

一、基础工程施工顺序：

平整场地→定位放线→试桩、打桩→挖土破桩头→动测→基础梁和承台施工→土方回填。

二、基础工程施工准备工作

1、审查图纸和资料是否齐全，核对平面尺寸和坑底标高，图纸相互是有无错误和矛盾：掌握设计内容及各项技术要求，审阅地基和基础设计：会审图纸，搞清桩位与基础梁、承台及上部主体结构的关系，研究好打桩顺序开挖程序，明确各专业工序间的配合关系及施工工期要求，并搞好技术交底工作。

2、摸清工程场地情况，收集施工需要的各项资料。

3、平整场地，作好排水设施。按设计要求搞好场地平整，平整场地好后即可桩机进场试桩开工。

4、将施工区域内所有的障碍物清理干净，将可利用的地方全利用起来，并按施工平图布置图进行现场施工布置（施工平面布置图见附录）。

5、根据给定的永久性控制坐标和水准点，按建筑物总平面要求，引测到现场。在工程施工区域设置测量控制网，包括控制基线、轴线和水平准点，做好轴线控制、测量、校核。控制网要离开建筑物、土方工作范围及运输线路，并有保护标志，在各方控制点上做控制桩，并测出各控制桩处的自然地形，标高，作

为计算挖、填土方量和施工控制测量和校核的依据；进行土方工程的测量定位放线，设置龙门板，放出基坑挖土灰线，上部边线和底部边线和水准标志。控制轴线桩应离开坑缘1.5~2.0m，以利保存，灰线、标高和轴线应进行复核无误后，方可进行场地整平和基坑开挖。

6、根据该工程规模、工期、施工力量安排等修建简易的临时设施。

7、做好设备调整，对进场桩机及挖土、运输车辆及各种辅助设备应进行维修检查，试运转，并运至使用点就位。准备做好施工用料及工段用料，按施工平面图要求堆放。

8、组织并配备工程施工所需各专业技术人员、管理人员和技术工人，组织安排好作业班次，制定较完善的技术岗位责任制和技术质量、安全、管理网络；建立技术责任制和质量保证体系。

三、打桩

1、设备进场时按有关要求进行机械试运转调试工作，并按要求做好机械管线的布置工作。

2、做好桩位的引测工作，并要求控制好测量的精度，及时做好测量记录。测量所使用的仪器应按要求做好仪器校准工作。

3、打桩前应进行试桩，并做好试桩记录。打桩完成后必须进行动测和静载试验确认合格后方可进行下一道工序施工。

4、打桩过程中按要求控制好钻入深度。放入钢筋笼时检查钢筋笼的情况并按要求做好隐蔽记录。

四、土方开挖

1、在土方开挖后，对软土坡、坡脚、坡面采取保护措施，挖方上边缘至土堆放的距离不应小于1.2m。场地边坡开挖应采取沿等高线自上而下，分层、分段依次进行。

2、基坑开挖应先进行测量定位，抄平放线，定出开挖宽度，按放线分段分层挖土，并做好放坡，以保证安全操作。

3、基坑开挖程序一般是：测量放线→分层开挖→修坡→整平→留足预留土层。

五、土方回填

1、回填土方采用人力推车送土，以人工用铁锹等工具进行回填土。

2、回填土方从一端向另一端自下而上分层铺填，并按施工规定进行土方夯实。填土土质应符合有关规范要求。

3、基坑（槽）回填应相对两侧或四周同时进行回填与夯实。

第四节钢筋工程

根据该工程施工场地的实际情况，钢筋全部采用现场加工制作，其制作进度可按施工进度需要进行。

一、施工准备

1、熟悉施工图纸及相关图集所选用的大样，了解设计图中各分部分项钢筋种类、型号、形状、数量以及各构件的搭接方式和锚固长度倍数。

做好抄平放线工作，即标明墙、柱、梁等部位的水平标高和弹好尺寸线，根据弹好的线检查下层留搭接钢筋的位置、数量、长度、如不符合要求，应进行处理。

2、本工程钢筋施工量大，钢筋的采购严格按照项目部采购程序文件规定执行，对工程所有钢筋必须有出厂合格证及二次复检报告，经检验合格后才能使用，检验各项性能必须满足《规范》要求，严禁使用不合格钢材。进场材料必须分

批分类挂牌堆放整齐，其加工制作必须根据施工进度及钢筋配料表下料成型，并按规格类型分类，挂牌堆放，专人负责。

二、施工工艺

1、钢筋配料

钢筋专业工长根据设计图纸、施工规范和设计变更编制钢筋料表，送技术部审核后，申请加工。

2、钢筋加工

①钢筋除锈：钢筋的表面应洁净。油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。在焊接前，焊点处的水锈应清除干净。在除锈过程中发现钢筋表面氧化铁皮鳞落现象严重并损伤钢筋截面，或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时，应降级使用或剔除不用。

②钢筋调直：盘圆钢筋用卷扬机拉直，其调直冷拉率不宜大于4%，如使用的钢筋无弯钩弯折要求时，调直冷拉率可适当放宽。

③钢筋切断：钢筋切断时，将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料；一般先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。

④钢筋弯曲成型：A.Ⅰ级钢筋末端做180°弯钩时，其圆弧弯由直径不应小于钢筋直径的2.5倍；B.Ⅱ级钢筋末端做90°或135°弯折时，Ⅱ级钢筋的弯由直径不宜小于钢筋直径的4倍；C.弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不应小于钢筋直径的5倍；D.钢筋在弯曲机上成型时，心轴直径应是钢筋直径的2.5倍。

⑤钢筋闪光对焊：加工过程中的钢筋接长宜采用闪光对焊工艺：A.对焊前必应清除钢筋端头约150mm范畴围内的铁锈、油污等，如端头弯曲，则予以调直；

B.当调换焊工或更换焊接钢筋的规格和品种时，应先制作对焊试样进行冷弯试验，合格后才能成批焊接；

C.焊接参数应根据钢特性，气温高低、实际电压、焊接机性能等，具体情况由操作人员自行修正；

D.夹紧钢筋时，应使两钢筋端的凸出部分相接触，以利均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线相垂直；

E.焊接完毕后，应等接头处由白红色变为黑色才能松开夹具，平稳取出钢筋；

F.焊接场地应有降风、防雨措施，以免接头区骤然冷却，发生脆裂；

G.焊接一批完毕后，应进行焊接头外观检查，发现外观不符合规范要求的烛接头，应重新施焊。

三、钢筋绑扎

1、准备工作

①核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单牌相符。如有错漏，应纠正增补。

②准备绑扎用的铁丝、绑扎工具(如钢筋钩、带扳口的小撬棍)、绑扎架等。准备控制混凝土保护层用的水泥砂浆垫块。受力钢筋保护层厚度：各层楼面梁为25mm，柱子为25mm，且不宜小于纵筋直径，各层楼板、楼梯和其他混凝土墙为15mm。

2、柱钢筋绑扎

①柱子放线完毕后根据墨线对柱主筋进行校正。

②柱纵筋采用电渣压力焊接长。

③根据柱钢筋上的标高用粉笔划分箍筋间距，然后绑扎箍筋，箍筋的接头弯钩叠合处，应交错布置在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点应扎牢(箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢)，绑扎箍筋时绑扎扣相互间应成八

字形。箍筋绑至梁底标高，然后根据梁高固定足够数量的箍筋在柱纵筋上。

④框架梁、牛腿钢筋应放在柱的纵向钢筋内侧。

⑤箍筋绑扎完毕后，应在柱纵筋上挂好砂浆垫块，间距为1000mm。

3、梁与板钢筋绑扎

①梁、板钢筋绑扎的工艺流程为：摆放主梁底筋→梁柱接头处柱箍筋绑扎→摆放主梁上层筋→穿主梁箍筋→摆放次梁底筋→摆放次梁上层筋→穿次梁箍筋

→绑主次梁箍筋→摆放砂浆垫块→绑板底筋→安放梁钢筋支撑→绑板上层钢筋。

②纵向受力钢筋受用双层排列时，两层钢筋之间垫以直径25mm的短钢筋，以保证设计距离。箍筋的接头(弯钩叠合处)应交错布置在两根架立钢筋上。

③柱、主梁、次梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下，当有圈梁时，主梁的钢筋在上。框架节点处钢筋穿插十分稠密时，应特别注意梁顶面主筋间的净距要有30mm，以利浇筑混凝土。

④梁钢筋的绑扎与模板安装之间的配合关系：⒈梁的高度较小时梁的钢筋架空在梁顶上绑扎，然后再落位；⒉梁的高度较大时(≥1.2m)时，梁的钢筋宜在梁底模上绑扎，其两侧模或一侧模后装。

⑤板四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网则须将全部钢筋相交点扎牢。

⑥下层柱和墙钢筋露出楼面部分要绑扎三道箍筋和水平筋，并在楼面设置一道箍筋和水平筋与梁、板钢筋点焊固定，以免偏位。

四、质量要求

1、主控项目

①钢筋的品种和质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。

②钢筋表面应保持清洁。

③钢筋对焊接头试验结果,必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。

2、一般项目

①缺扣、松扣数量不超过绑扣数的10%，不应集中。

②弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，每个搭接长度不小于规定值。

③箍筋的间距数量及弯钩形式均符合设计要求。

④钢筋对焊接头Ⅰ、Ⅱ级钢筋无烧伤和横向裂纹，焊包均匀，对焊接头处弯折不大于4°，对焊接头处钢筋轴线的偏移不大于0.1d且不大于2mm。

五、施工质量保证措施

1、钢筋下料切断尺寸不准，根据结构钢筋所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。

2、钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值，对于Ⅰ级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，Ⅱ级钢筋不宜重新调直和反复弯曲。

3、保护层砂浆垫块厚度应准确，放置垫块间距要适宜。

浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，应及时调整。

4、钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁丝应绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏，间距不对时要及时调整好。

六、施工安全保证措施

1、人工搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，特别是避

免碰挂周围和上下方方向的电线。

2、人工搬运长钢筋时，人员动作要协调一致，上肩卸料要注意安全。在吊运钢筋时，应和高空电线保护2m以上的安全距离。

3、在钢筋树立及堆放的场所，雷雨时不准操作和站人。

4、机械必须设置保护装置，每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。

5、墙、柱高度超过2m时，绑扎钢筋时应搭设操作架，并铺设好架板。

6、特殊工种人员必须持证上岗，熟识机械性能和操作规程

第五节模板工程

一、木模板配制的要求

1、木模板及支撑系统不得选用脆性，严重扭曲和受潮容易变形的木材。木模厚度：侧模一般为20~20mm，底模一般为40~50mm。

2、拼制模板木板条宽度

（1）工具式模板的木板不宜大于150mm；

（2）直接与混凝土接触的木板不宜大于200mm；

（3）梁和板的底板，如采用整块木板，其宽度不加限制。

3、木板条应将拼缝处刨平刨直，模板的木档也要刨直。

4、钉子长度应为木板厚度的 1.5~2.5倍，每块木板与木档相叠处至少钉2个钉子，第二块板的钉子要转向第一块模板方向斜钉，使拼缝严密。

5、混水模板下面高低差不超过3 mm；清水模板安装前应将模板正面刨平。配制好的模板应在反面编号并写明规格，分别堆放保管，以免错用。

二、施工准备及一般规定

1、按照工程设计的柱、梁、板进行模板设计和配套制作，并将楼层各道轴线分别弹出，每引测好标高线。

2、模板及其支架要符合下列规定：

（1）保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。

（2）具有足够的强度，刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。

（3）构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装，符合混凝土的现浇及养护等工艺要求。模板接缝要严密，不得漏浆。

3、模板与混凝土接触面应涂刷隔离剂，对油质类等影响结构或妨碍装饰工程施工的隔离剂不宜采用，严禁隔离剂沾钢筋与混凝土接槎处。

4、对模板及其支架应定期维修。

三、现浇混凝土结构模板安装

1、柱模板

矩形柱的模板由四面侧板、柱箍、支撑组成。构造作法有两种：其一是两面侧板为长条板用木档纵向拼制，另两面用短板横向逐块钉上，两头要伸出纵向柱边，以便拆除，并每隔1 m左右留出洞口，以便从洞口中浇筑混凝土。纵向侧板一般厚25~50 mm，横向侧板厚25~30mm。在柱模底用小方木钉成方盘，用于固定。其二是柱子四边侧模都采用纵向模板，则模板横缝较少。

柱顶与梁交接处，要留出缺口、缺口尺寸即为梁的高及宽，并在缺口两侧及口底钉上衬口档，衬口档离缺口连接距离即为梁侧根及底板的厚度。为了防止在混凝土浇筑时模板产生膨胀变形，模板外应设置柱箍，可采用木箍及钢管箍等，柱箍间距由柱截面大小确定，一般不超过100mm，柱模下部间距应小些，往上可逐渐增大间距，设置柱箍时，横向侧板外面要设竖向木档。

安装柱模板时，应先在基础面或楼面上弹柱轴线及边线，同一柱列应选弹出两端柱轴线及边线，然后拉通弹出中间部分柱的轴件及边线，按照边线先把底部分盘固定好，然后再对准边线安装柱模板。

构造柱柱模的支撑方法同上。

2、梁模板

梁模板主要由侧板、底板、夹木、托木、梁箍、支撑等组成。侧板用厚25mm

的长条板，底板一般用厚40~50mm长条板，均加木档拼制或用整块板。在梁底板下每隔一定间距用顶撑支设，夹木设在梁模两侧板下方将梁侧板与底板夹紧，并钉在支柱顶撑上。支撑梁模的顶撑（又称支柱），其立柱一般为100×100mm 的方木或直径为φ120的原木，帽木用断面50×50mm方木。为了确保梁模支设的坚实，应在夯实的地面（即支柱底）垫厚度不小于40mm，宽度不小于200mm 的通长垫板，用木楔调整柱高。

顶柱的间距要根据梁的断面大小而言，一般为800~1200mm。当梁的高度较大时，应在侧板外面另加斜撑，斜撑上端钉在托木上，下端钉在顶撑的帽木上。

梁模板安装后，要拉中线进行检查，复核各梁模中心位置是否对正，待平板模板安装后，检查并调整标高，将木楔钉牢在垫板上，各顶撑之间要设水平撑或剪刀撑，以保持顶撑的稳固。

当梁的跨度在4m或4m以上时，在梁模的跨中要起拱，起拱高度为梁跨度的

1?~3?。

3、现浇混凝土平板模板

本工程的平板模板一律采用定型复合木模板，铺设在搁栅上，搁栅两头搁置在托木上，搁栅用断面50×100mm的方木，间距为400~500mm，当搁栅跨度较大时，应在搁栅中间立牵杠撑，并铺设通长龙骨，以减少搁栅的跨度。牵杠撑的断面要求与顶撑立柱一样，下面须垫木楔及垫板，一般用50×75mm×150mm的方木。平板模应垂直于搁栅方向铺钉。

平板模安装时，要在次梁模板的两侧板处弹水平线，水平线的标高应为平板底标高减去平板模厚度及搁栅高度，然后按水平线钉上托木，托木上口与水平线相齐。再把靠梁模旁的搁栅先摆上，等分搁栅间距，摆中间部分的搁栅，最后在搁栅上铺钉平板模板，为了便于拆模，只在模板端部或接头处钉牢，中间尽量少钉。

4、圈梁和雨篷模板

（1）圈梁木模板在圈梁底面下一皮砖处，每隔1m留一顶砖孔穿50×100mm方木作扁担，竖立两侧模板，用夹条及斜撑支开。

（2）雨蓬木模板，，支模时，先立门洞两旁的顶撑，搁上过梁的底，侧模并校正固定。然后在靠雨篷一边的侧板上钉托木，其上口标高为支承雨篷底模的搁栅底面标高，再在雨篷模板前没下方立牵杠撑，钉上牵杠，安放搁栅，最后铺设雨篷底模。

5、楼梯模板

该工程楼梯为板式楼梯，主要包括梯段（梯板和踏步）平台梁及平台板。平台板和平台梁模板的构造与上相同，梯段楼板由底模、搁栅、牵杠、牵杠撑、外帮板、踏步侧板及三角木等组成。

梯段侧板的宽度至少要等于梯段板厚及踏步高，模板的厚度为30mm，长度按梯段长度确定，反三角木是由若干三角木钉在方木上，三角木块两直角边长分别各等于踏步的高和宽，模板厚度为50mm方木断面50×100mm，每一梯段及三角

木至少要配一块，梯段较宽时可多配，反三角木用横楞及立木支吊。

楼梯模板安装时，先立平台梁，平台板的模板以及梯基的侧板。在平台梁和梯基侧板上钉托木，将搁栅支于托木上，搁栅间距为400~500mm，断面为

50×100mm，搁栅下立牵杠及牵杠撑，牵杠断面为50×150mm，牵杠撑间距为1.0~1.2m，其下垫通长垫板，牵杠应与搁栅相垂直，牵杠撑之间应用拉杆相互拉结，然后在搁栅上铺梯段底板，底板厚为25~30mm，底板纵向应与搁栅相垂直，在底板上划梯段宽度线，依线立外帮板，外帮板可用夹木或斜撑固定。再在靠墙地一面立反三角木，反三角木的两端与平台梁和梯基的侧板钉牢，然后在反三角木与外帮板之间逐块钉踏步侧板，踏步侧板一头钉在外帮板的木档上，另一头钉在反三角木的侧面上，如果梯形较宽，应在梯段中间再加设反三角木。

四、注意事项

1、为了保证梁板上口尺寸，必须根据控制标高和设计尺寸挂通线，将立杆上口和最上一道水平横调整至需要位置。

2、各楼层满堂架必须按架子搭设，要求设置剪刀撑。

3、当梁跨大于或等4m时，按1?～3?起拱，主次梁交接时先主梁起拱，后次梁起拱。

4、模板制作时，先做好梁柱接头模板安装，梁墙头模板安装，然后铺设梁底模(先铺主梁，再铺次梁，均从支座向中部铺，中间收口)，等钢筋绑扎完后再铺设楼板模(先铺四周，中间收口)，梁柱间、梁墙间、梁梁间、梁板间、接头间、墙接头间必须加设衬枋顶紧。

5、模板安装前必须刷好脱模剂一遍。

6、钢筋吊运到模板面上时要轻放，搬钢筋严禁在板面上拖拉或碰撞，调整钢筋位置时，不能用铁撬靠在模板上撬。

7、在靠近模板电焊钢筋、铁管时，在施焊处的模板面应采和垫隔措施，防止焊渣烧坏模板面。

8、安装各种电管、水管和螺栓，应严格按图放样，定位钻孔，防止重复钻眼。

9、混凝土振捣前，模板必须经验收合格，振捣混凝土时，振动器不能直接碰撞模板，同时振捣时间要按规范规定，以防模板变形。振动棒振动混凝土时采用快插慢拔。

10、模板上施工荷载不得超过250kg/m2，防止发生安全事故。

五、模板的拆除

1、现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度，混凝土强度达到如下规定方能拆模：板≤2m 50%

>2 m ≤80m 75%

>8m 100%

? 梁：≤8m 75%

>8m 100%

悬臂构件：≤2m 75%

>2m 100%

当设计无具体要求时，应符合下列规定。

（1）侧模，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可拆除。

（2）底模在混凝土强度达到有关规范要后方可进行拆模。

2、已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级要求后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。

3、模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，先拆非承重部位，后拆承重部位以及自上而下的原则。拆模时严禁用大锤或撬棍硬砸硬撬。

4、拆模时，操作人员应先站在安全处，以免发生安全事故，待该片（段）模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。

6、拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放，并做到及时清理，维修和涂刷好隔离剂，以备等用。

六、质量标准

1、主控项目

①模板及其支架必须有足够的强度，刚度和稳定性，其支架的支承部分必须有足够的支承面积。

②模板规格、种类、材质必须符合设计要求。

2、一般项目

①模板接缝不大于1.5mm。

②模板与混凝土接触面应清理干净，采取防粘措施。

七、成品保护

1、坚持每次使用后清理模板面，涂刷脱模剂。

2、拆除模板时，必须根据其支撑方法按顺序拆除，防止因拆模造成模板损坏。

3、模板应按编号分类堆放，统一调配。

4、安装好的模板及支撑系统，严禁随意拆除破坏，不得攀援支撑系统上下。

八、主要安全措施

1、吊装模板时，应捆绑牢固，不同规格材质不能混装，吊运时有专人统一指挥，信号不明不得随意操作。

2、转运，拆模时，不得上下抛掷，拆除外模时，必须有足够的防护措施，并应有防止模板外侧倒跌措施，避免高空落物伤人。

3、拆模时有醒目标志，应有脚手架和安全防护，设专人守护。

4、不得在未搭设好的脚手架上堆放材料，搭设好的脚手架上堆物要求均匀，并且不得超过允许的施工荷载。

5、支模过程中，应将就位的支住，模板联结稳固，不得空架浮搁，拆模间歇应将拆下的部件和模板运走。

6、各种模板分规格堆放整齐，每垛模板高度不超过2m(堆放区)。

第六节脚手架工程

一、脚手架的基本要求

1、原材料要求：外脚手架采用单排钢管脚手架，扣件不能有裂纹、气孔、脚手架的材质应符合有关技术标准。

2、要有足够的面积，能满足工作操作，材料堆置和运输的需要，脚手架要保证其坚固稳定，不变形、不倾斜、不摇晃。

3、搭设要求：

（1）架子地基平整夯实，抄平后加设垫木或垫板、脚手架要铺满，不得有探头板，脚手架立杆接头错位不小于500mm，水平接头错位不小于500mm，接头错开不在同一跨内。大横杆与立杆的交叉点处设大小横杆卡牢，脚手架纵向支

撑应沿高度由下而上连续设置。每15m设置一道，斜杆与地面夹角在45°~60°范围。

（2）装修施工用架子，立杆纵距不超过2m，步距不超过2m，立杆横距不超过1.5m，横向水平杆间距不超过1m。

（3）操作层脚手架板铺设满，离墙面120mm~150mm，对接时设两根横向水平杆，搭接铺设时，接头在横向水平杆上，搭接长度不小于200mm，脚手架操作层设置180mm高的挡脚板和1.2m的护身栏杆，从二层起脚手架外侧全封闭。

4、质量要求

脚手架的制作安装质量是保证适用、坚固、稳定、安全、节约的关键。控制质量的主要环节是：

（1）材料的规格和质量必须符合要求。

（2）构造必须合乎规定，同时要注意多立杆或脚手架的绑扎和螺栓拧紧程度。（3）要有牢固的足够连墙点，以保证整个脚手架的稳定性。

（4）脚手板要铺满、铺稳、不能有空心板。

二、脚手架的安全设施和维护

1、安全网

为了保证施工安全，外脚手架应设安全网，用里脚手困砌外墙，在墙外也应设安全网。

架设安全网时，其伸出长度不少于2m，外口要高于里口，两网搭接应扎接牢固，每隔一定距离，应用拉绳将斜杆与地面的桩拉牢。施工过程中要经常对安全网进行检查和维修，严禁向安全网内扔各种杂物料和垃圾。安全网要随楼层的上升逐步上升安全网。

2、钢管脚手架的防电措施

钢管脚手架不得搭设在距离35千伏以上的高压线路4.5m以内的地区，钢管脚手架在架设和使用期间，要严防与带电体接触。

在钢筋脚手架上施工的电焊机，混凝土振动棒等，要放在干燥的木板上，操作者要戴绝缘手套，穿绝缘鞋，经过钢管脚手架的电线要严格检查，并采取安全措施。电焊机、振动器外壳要采取保护性拉接地或接零措施。

3、脚手架的维护和管理

脚手架大多露天使用，搭拆频繁，耗损较大，必须加强维护和管理，及时做好回收、清理、保管、整修、除锈等工作。依靠职工，加强保以采用由架子工组负责维护管理的办法，做到谁使用、谁维护、谁管理，尽量减少丢失，合理配合，提高脚手架的周转使用效率。

三、脚手架拆除

1、首先制作拆除方案，拆除时设警戒区，设置明显标志，专人警戒，禁止行人进入。

2、严格遵守拆除顺序，至上而下，后绑者先拆，先绑者后拆，一般是先拆安全网、档脚板、栏杆、剪刀撑，而后拆小横杆、大横杆、立柱等。不能同时上下作业，拆下的扣件和配件应及时运至地面，严禁高空抛掷。

四、施工质量保证措施

1、底立杆应按立杆接长要求选择不同的长度的钢管交错布置。

2、连墙件和剪刀撑应及时设置，不得带后超过两步。

3、在顶排连墙件之上的架高(以纵向平杆计)，不得多于两步，否则应每隔6

跨加设一道撑拉措施。

4、剪刀撑的斜杆与基本构架结构杆件之间至少有3道连续，其中，斜杆的对接或搭接接头部位至少有1道连续。

5、竹串片脚手板采用纵向铺设时，其下支承横杆的间距不得大于0.75m。

五、质量标准

1、搭设的技术要求、允许偏差与检验方法（见下表）。

项次项目技术要求允许偏差△(mm) 检查方法

与工具

1 地基基础表面坚实平整观察

排水不积水

垫板不晃动

底座不摇动 -10

降沉

2 最后验收垂直度偏差

Hmax=20m

Hmax=40m

H/200

H/400 ±100

项次项目技术要求允许偏差△(mm) 检查方法

与工具

2 立杆垂直度搭设中检查垂直偏差的高度(m) 不同设计高度H时的允许偏差△(mm) 用经纬仪或吊线和卷尺

80m 60m 40m 20m

H=2

H=10

H=20 ±7

±13±25±38 ±7

±17±34±50 ±7

±25±50±10 ±7

±50±100

3 间距步距偏差

柱距偏差

排距偏差±20±50±20 钢板尺

4 纵向平杆高差一根杆的两端±20 水平仪

或水平尺

同跨内、外纵向水平杆高差±10

5 双排脚手架横向平杆外伸长度偏差外伸500mm ≤50 钢板尺

6 扣件安装主节点处各扣件距主节点的距离a≤150mm 钢板尺

同步立柱上两个相邻对接扣件的高差≤500mm 钢卷尺

立柱上的对接扣件躏节点的距离≤h/3

纵向水平杆上的对接扣件距主节点的距离≤L/3

6 扣件螺栓拧紧扭力矩 40~60N.m 扭力板手

7 剪刀撑斜杆与地面的倾角45°~60° 角尺

8 脚手板外伸长度(mm) 对接 100

≤150

2a≤300 钢卷尺

搭接a≥100 钢卷尺

2、扣件连续质量水平

扣件紧固质量用扭力板手检查，抽样按随机均布原则确定，检查数量与质量判定标准见下表的规定，不合格者由则必须重新拧紧并达到紧固要求。

项次检查项目安装扣件数量(个) 抽样数量(n) 合格判定数(A) 不合格判定数(Ro)

1 连接立杆与纵(横)向平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向平杆或剪力撑的扣件 51-90

91-150

8

13

20

32

50 0

1

1

2

3

5 1

2

2

3

4

6

2 连接横向杆与纵向杆的扣件 51-90

91-150

8

13

20

32

50 1

2

3

5

7

10 2

3

4

6

8

11

六、施工安全保证措施

1、在脚手架的外表面满布竹篱笆和密目式安全网；作业应满铺脚手板，第一