压力测量仪表知识及其选型

压力测量仪表知识及其选型
压力测量仪表知识及其选型

压力表选型

单位及标度(刻度)压力仪表一律使用法定计量单位。即:帕(Pa)、千帕(kPa)和兆帕(MPa)。对于涉外设计项目,可以采用国际通用标准或相应的国家标准。

按照使用环境和测量介质的性质选择

1 在大气腐蚀性较强、粉尘较多和易喷淋液体等环境恶劣的场合,应根据环境条件,选择合适的外壳材料及防护等级。

2 对一般介质的测量

(1) 压力在-40kPa---+40kPa时,宜选用膜盒压力表。

(2 ) 压力在+40kPa以上时,一般选用弹簧管压力表或波纹管压力计。

(3) 压力在-100kPa---+2400kPa时,应选用压力真空表。

(4) 压力在-100kPa--0kPa时,宜选用弹簧管真空表。

3 稀硝酸、醋酸及其它一般腐蚀性介质,应选用耐酸压力表或不锈钢膜片压力表。

4 稀盐酸、盐酸气、重油类及其类似的具有强腐蚀性、含固体颗粒、粘稠液等介质,应选用膜片压力表或隔膜压力表。其膜片及隔膜的材质,必须根据测量介质的特性选择。

5 结晶、结疤及高粘度等介质,应选用法兰式隔膜压力表。

6 在机械振动较强的场合,应选用耐震压力表或船用压力表。

7 在易燃、易爆的场合,如需电接点讯号时,应选用防爆压力控制器或防爆电接点压力表。

8 对于测量高、中压力或腐蚀性较强的介质的压力表,宜选择壳体具有超压释放设施的压力表。

下列测量介质应选用专用压力表:

(1) 气氨、液氨:氨压力表、真空表、压力真空表;

(2) 氧气:氧气压力表;

(3) 氢气:氢气压力表;

(4) 氯气:耐氯压力表、压力真空表;

(5) 乙炔:乙炔压力表;

(6 ) 硫化氢:耐硫压力表;

(7) 碱液:耐碱压力表、压力真空表。

10 测量差压时,应选用差压压力表。

精确度等级的选择

1 一般测量用压力表、膜盒压力表和膜片压力表,应选用1.5级或2.5. 级。

2 精密测量用压力表,应选用0.4级、0.25级或0.16级。

外型尺寸的选择

1 在管道和设备上安装的压力表,表盘直径为l00mm或150mm。

2 在仪表气动管路及其辅助设备上安装的压力表,表盘直径为小于60mm。

3 安装在照度较低、位置较高或示值不易观测场合的压力表,表盘直径为大于150mm或200mm 。

测量范围的选择

1 测量稳定的压力时,正常操作压力值应在仪表测量范围上限值的1/3---2/3,

2 测量脉动压力(如:泵、压缩机和风机等出口处压力)时,正常操作压力值应在

仪表测量范围上限值的1/3~1/2

3 侧量高、中压力时,正常操作压力值不应超过仪表测量范围上限值的1/2

变送器的选择

1 以标准信号传输时,应选用变送器。

2 易燃、易爆场合,应选用气动变送器或防爆型电动变送器。

3 结晶、结疤、堵塞、粘稠及腐蚀性介质,应选用法兰式变送器。与介质直接接触的材质,必须根据介质的特性选择。

4 对于测量精确度要求高,而一般模拟仪表难以达到时,宜选用智能式变送器,其精确度优于0.2级以上。当测量点位置不宜接近或环境条件恶劣时,也宜选用智能式变送器。

5 使用环境较好、测量精确度和可靠性要求不高的场合,可以选用电阻式、电感式远传压力表或霍尔压力变送器。

6 测量微小压力(小于500Pa)时,可选用微差压变送器。

7 测量设备或管道差压时,应选用差压变送器。

8 在使用环境较好、易接近的场合,可选用直接安装型变送器。

安装附件的选择

1 测量水蒸汽和温度大于60℃的介质时,应选用冷凝管或虹吸器。

2 测量易液化的气体时,若取压点高于仪表,应选用分离器。

3 测量含粉尘的气体时,应选用除尘器。

4 测量脉动压力时,应选用阻尼器或缓冲器。

5 在使用环境温度接近或低于测量介质的冰点或凝固点时,应采取绝热或伴热措施

压力变送器

压力变送器应该如何选型,以下几点供参考

1、变送器要测量什么样的压力

先确定系统中测量压力的最大值,一般而言需要选择一个具有比最大值还要大1.5倍左右的压力量程的变送器。这主要是在许多系统中,尤其是水压测量和加工处理中,有峰值和持续不规则的上下波动,这种瞬间的峰值能破坏压力传感器。持续的高压力值或稍微超出变送器的标定最大值会缩短传感器的寿命,这样做还会使精度下降。于是可以用一个缓冲器来降低压力毛刺,但这样会降低传感器的响应速度。所以在选择变送器时要充分考虑压力范围、精度与其稳定性。

2、什么样的压力介质

黏性液体、泥浆会堵上压力接口,溶剂或有腐蚀性的物质会不会破坏变送器中与这些介质直接接触的材料。以上这些因素将决定是否选择直接的隔离膜及直接与介质接触的材料。

3、变送器需要多大的精度

决定精度的有,非线性,迟滞性,非重复性,温度、零点偏置刻度,温度的影响。但主要由非线性,迟滞性,非重复性,精度越高,价格也就越高。

4、变送器的温度范围

通常一个变送器会标定两个温确段,其中一个温度段是正常工作温度,另外一个是温度补偿范围,正常工作温度范围是指变送器在工作状态下不被破坏的时候的温度范围,在超出温度补偿范围时可能会达不到其应用的性能指标。

温度补偿范围是一个比工作温度范围小的典型范围。在这个范围内工作变送器肯定会达到其应有的性能指标。温度变化从两方面影响着其输出,一是零点漂移,二是影响满量程输出。如:满量程的+/-X%/℃,读数的+/-X%/℃,在超出温度范围时满量程的+/-X%,在温度补偿范围内时读数的+/-X%,如果没有这些参数,会导致在使用中的不确定性。变送器输出的变化到度是由压力变化引起的,还是由温度变化引起的。温度影响是了解如何使用变送器时最复杂的一部分。

5、需要得到怎样的输出信号

mV、V、mA及频率输出数字输出,选择怎样的输出取决于多种因素,包括变送器与系统控制器或显示器间的距离,是否存在“噪声”或其他电子干扰信号,是否需要放大器,放大器的位置等。对于许多变送器和控制器间距离较短的OEM设备采用mA输出的变送器最为经济而有效的解决方法。

如果需要将输出信号放大,最好采用具有内置放大的变送器。对于远距离传输或存在较强的电子干扰信号最好采用mA级输出或频率输出。

如果在RFI或EMI指标很高的环境中除了要注意到要选择mA或频率输出外还要考虑到特殊的保护或过滤器。

6、选择怎样的励磁电压

输出信号的类型决定选择怎么样的励磁电压。许多变送器有内置的电压调节装置,因此其电源电压范围较大。有些变送器是定量配置,需要一个稳定的工作电压,因此,工作电压决定是否采用带有调节器的传感器,选择传送器时要综合考虑工作电压与系统造价。

7、是否需要具备互换性的变送器

确定所需的变送器是否能够适应多个使用系统。一般来讲这一点很重要,尤其是对于OEM产品。一旦将产品送到客户手中那么客户用来校准的花销是相当大的。如果产品具有良好的互换性,那么即使改变所用的变送器也不会影响整个系统的效果。

8、变送器超时工作后需要保持稳定度

大部分变送器在经过超额工作后会产生“漂移”,因此很有必要在购买前了解变送器的稳定性,这种预先的工作能减少将来使用中会出现的种种麻烦。

9、变送器的封装

变送器的封装,往往容易忽略是它的机架,然而这一点在以后使用中会逐渐暴露出其缺点。在选购变送器时一定要考虑到将来变送器的工作环境,湿度如何,怎样安装变送器,会不会有强烈的撞击或振动等。

10、在变送器与其它电子设备间采用怎样的连接

是否需要采用短距离连接?若是采用长距离连接,是否需要采用一个连接器。

压力变送器选型参数及说明

SL2088系列压力变送器选型的参数及说明 1.产品型号:产品型号SL2088系列,森菱仪表给您提供及时完善的选型支持。 2.量程:订购的压力变送器需要测量的压力(压强)上限,通常情况下,为了应对意外出现的过载现象而使变器免于损坏,订购的压力变送器量程通常大于现场测量最大压力约1/3。例如:现场测量的量程最大约为2MPa,客户在订购时最好订购量程为3MPa的压力变送器。 3.输出信号:通常的压力变送器输出信号为电压(0-5V,0-10V等)和电流(0-20mA,4-20mA 等)信号,适用于不同的需求,电流输出信号的变送器抗干扰能力较强,有很好的远传能力。电压力输出的传感器适合于短距离的计算机采集和高频响要求。 4.供电电源:压力变送器正常工作需要合适的激励电源。通常情况下,电流输出信号的压力变送器供电为24VDC,电压力输出信号的压力变送器供电15VDC和24VDC及±15VDC都较为常见。客户也可以根据自己现场能够提供的电源与我们沟通说明情况。 5.测量精度:该参数为压力变送器按准(精)确度高低分成的等级。衡量压力变送器测量水平的重要参数。0.1%0.25%0.5%较为常见。在订购时首先要搞清楚自己的测量和控制要达到什么水平,虽然说变送器的测量精度等级越高越好,但价格往往和精度等级成正比,够用即可。 6.压力接口:压力变送器在测量过程中,需要和被测量量进行勾通。通常的勾通的方式为螺纹形式,较为常见的有M20X1.5和M12X1,当测量压力较小时也有直径为8mm的宝塔形皮插管。具体的要求要视测量压力大小和现场情况而定,客户也可提出其它要求和供应单位协商解决。 7.封装出线形式:压力变送器工作的环境较为复杂,如果变送器在较为恶劣的工作环境下又没有作出相应的防护措施,会大大影响变送器的使用寿命。例如长期工作在室外风吹日晒雨淋等,都要相对的在制作时作出防护。 8.导线长度:变送器的工作地点和控制地点往往有或长或短的一定距离,如果距离较短的话,在订购时需提醒供应单位带足够长的导线,尽量避免中间接线,如果需要接线时一定要选有带屏蔽的信号线,以免传输过程中损失信号。 9.环境与介质温度:压力变送器如果工作的环境温度和测量介质温度如果过高的话就要与我们沟通说明,上限通常以60℃为限。下限通常以-10℃为限。 10.特殊介质:当测量介有存在以下问题时请及时与我们沟通说明,以免影响正常使用。1)测量介质具有腐蚀性。 2)测量介质具有较强的渗透能力。3)测量介质有很大的温差变化量。

压力表量程的选择说明

压力表量程的选择 1、为了保证压力表弹性元件能在弹性变形的安全范围内可靠地工作,压力表量程的选择不仅要根据被测压力的大小,而且还应考虑被测压力变化的速度,其量程需留有足够的余地。使用压力表测量稳定压力时,最大工作压力不应超过量程的2/3; 2、使用压力表测量脉动压力,最大工作压力不应超过量程的1/2; 3、使用压力表测量高压时,最大工作压力不应超过量程的3/5。为了保证测量准确度,最小工作压力不应低于量程的1/3。按此原则,根据被测最大压力算出一个数值后,从压力表产品目录中选取稍大于该值的测量范围。 4、应根据锅炉工作压力来选择,量程刻度的极限值应为工作压力的1.5~3.0倍,最好是2倍。在工业锅炉中,实际情况是锅炉实际运行时的工作压力总是比铭牌上的额定压力要低,工业蒸汽锅炉和热水采暖锅炉均是如此。例如4t/h的蒸汽锅炉,额定压力为1MPa,制造厂如按1.5倍来配备压力表,应配备1.6MPa量程压力表。若用户由于生产工艺需要,实际运行在0.5MPa压力下即能满足工艺要求,这时运行量程,压力表的指针就指在量程的三分之一不到的位置,指针转过的角度很小.即选用的压力表量程太大。 热水锅炉亦是如此,例如采暖锅炉额定压力为0.7MPa,配备压力表应为1MPa或1.6MPa,如配备1MPa的压力表,怕在水压试验时使压力表过载,于是便配备量程为1.6MPa的压力表。实际运行时,只要0.2MPa就能满足采暖要求,压力表的指针指在量程八分之一的位置,很难使人相信压力表的准确性和灵敏性。 5、为解决上述问题,应采用两种压力表,即在水压试验时,采用锅炉厂按额定压力配备的压力表; 6、在日常运行时按实际工作压力的2倍来配备压力表。如工作压力为0.2MPa,即配用0.4MPa 量程的压力表。这样指针在刻度盘中间位置,垂直向上。安全阀的起座压力也是按工作压力 来调整,压力表仍有足够的裕度应付超压指示。

压力测量仪表原理及结构

压力表工作原理及结构 用来测量气体或液体压力的工业自动化仪表,又称压力表或压力计。垂直均匀地作用于单位面积上的力称为压力,又称压强。压力表可以指示、记录压力值并可附加报警或控制装臵。仪表所测压力包括绝对压力、大气压力、正压力(习惯上称表压)、负压 (习惯上称真空)和差压。 图1各种压力间的关系表示各种压力间的关系。工程技术上所测量的多为表压。压力的国际单位为帕(Pa)。压力的其他单位还有:工程大气压(kgf/cm2)、巴(bar)、毫米水柱(mmH2O)、毫米汞柱(mmHg)(即托)等。 压力是工业生产中的重要参数。如高压容器的压力超过额定值时便是不安全的,必须进行测量和控制。在某些工业生产过程中,压力还直接影响产品的质量和生产效率,如生产合成氨时,氮和氢不仅须在一定的压力下合成,而且压力的大小直接影响产量高低。此外,在一定的条件下,测量压力还可间接得出温度、流量和液位等参数。 弹性式压力测量仪表利用各种不同形状的弹性元件在压力下产生变形的原理制成的压力测量仪表。弹性式压力测量仪表按采用的弹性元件不同分为弹簧管压力表、膜片压力表、膜盒压力表和波纹管压力表等;按功能不同分为指示式压力表、电接点压力表和远传压力表等。这类仪表的特点是结构简单,结实耐用,测量范围宽(-0.1~1500兆帕),是压力测量仪表中应用最多的一种。 一、压力表 1.1、压力表的工作原理 弹簧管压力表又称为波登管压力表。压力表中的弹簧的自由端是封闭的,它通过拉杆带动扇形齿轮转动。测压时,弹簧管在被测压力作用下产生变形,因而弹簧管自由端产生位移,位移量与被测压力的大小成正比,使指针偏转,在度盘上指示出压力值。如果表壳内通有大气,压力表测出的压力为正压或负压;如果将表壳密封并抽真空,压力表测出的压力就是绝对压力。弹簧管压力表带有隔离装臵时,尚可测量温度较高或腐蚀性、粘稠状、易结晶和粉尘状介质的压力。在精确度较高(如0.25级以上)的弹性式压力测

压力表测量范围及选型

压力表测量范围及选型 压力表的量程和精度选择方法以及安装和使用的要求 压力表量程的选择 外表选型设计规范(SH3005-1999)中规定: 测量稳固压力时,正常操作压力应为量程的1/3~2/3; 测量脉冲压力时,正常操作压力应为量程的1/3~1/2。 而《外表工手册》讲法不一: 关于弹性式压力表,在测稳固压力时,最大压力值不应超过满量程的3/4;测波动压力时,最大压力值不应超过满量程的2/3。 前者以正常操作压力来选择,后者按最大压力来选择。两者是否要合起来用? 不知各位在工程实际中是如何选择的? 江湖宵小发表于2008-10-30 15:52 ttlkk 发表于2008-10-30 16:30 因为现场压力等级差别较大,不同的压力范畴也比较宽。如果严格按照规范要求选用压力表,有些地点可能找不到合适的压力表,因此只有放宽范畴了。实际生产中,一样保证压力在量程的1/3~2/3即可。 jianghuiguan 发表于2008-10-30 16:33 本人从事外表工作只有半年不到,而且到现在差不多上是打杂的,但请教了我师傅后得到结论,一样选型时按照操作压力的3倍来选,但在专门情形下,会有不同,如:操作压力是100,最大压力为1000,如果按操作压力的3倍应为300,但如此专门容易损坏压力表,因此能够在压力表前安装一个过压爱护器,当输入压力过大时,它的输出压力能够保持较低,从而爱护压力表。 刚刚工作,感触专门多。期望大伙儿以后多多照管,也期望自己能早日成才!!! benteng 发表于2008-10-30 16:44

回复4楼jianghuiguan 的帖子 确实是讲操作压力是100,最大压力为1000时,如果我用过压爱护器,可选量程选为300;如果我不用过压爱护器,需选量程为1400? jianghuiguan 发表于2008-10-30 17:48 是的,但是那样明显也是不行的,因为会带来测量不准确啊。 marklmh 发表于2008-10-30 18:17 回复1楼benteng 的帖子 2个规定并不矛盾,因此你能够按任何一个规定选择压力表,也能够保证两个规定都符合。 我一样满足化工部的规范就行了。所以如果最大压力比正常压力大专门多,就要考虑第2个规定。 liuyl258 发表于2008-10-30 19:30 在工程实际中按《外表工手册》选择压力表的量程比较合适一些。 leolei 发表于2008-10-31 23:18 是的,能够结合考虑 qaswqasw 发表于2008-11-1 19:10 这两个规范并不矛盾一个规定的是正常工作压力上来考虑,保证精度和可靠性另一个从最大压力来考虑,要紧是保证安全 一样工作压力都小于最大压力 选型时一样是在满足第二条规定下尽量也满足第一条的规定 benteng 发表于2008-11-1 20:16 嗯,比较同意12楼。化工行业,安全永久是第一位的。 从最大压力的角度选型,能够保证安全。 然而《外表选型设计规范》(SH3005-1999)里什么原因全然就没有提到最大压力呢?相信那些老专家考虑过,却没有写到里面去,不知何故。 coolboy120 发表于2008-11-3 13:27 事实上选择量程要紧依旧按照现场的介质参数和要求来结合选型,参考有关的手册要紧是为了确保测量准确和外表安全稳固:handshake

压力表防护等级解释及选型

压力表防护等级解释及选型 一、常见防护等级 压力表常见防护等级有:IP54,IP55,IP65,IP66,IP65 IP54 特点:防尘、防水。 第一个字母5代表:防尘;第二位字母4代表:防止飞溅的水侵入。 IP55 特点:防尘、防水。 第一个字母5代表:防尘;第二位字母5代表:防止喷射的水侵入。 IP65 耐震密封性较好;优点:防尘、防喷水。用于耐震及防爆仪表及现场环境恶劣的场合。 第一个字母6代表尘封,防尘密封。第二位字母5代表:喷水, IP66特点:防尘、防水。 第一个字母6代表尘封,防尘密封。第二位字母6代表:防止大浪的入侵IP65的耐震表上含有防爆塞,防爆塞作用:防止管道压力过大,导致介质从压力表正面喷出伤到,故在后面安装防爆塞。 二、一般选型 1、关于量程选择 1) 在测稳定压力时,一般压力表最大量程选择接近或大于正常压力测量值的1.5倍; 2) 在测脉动压力时,一般压力表最大量程选择接近或大于正常压力测量值的2倍; 3) 在测机泵出口压力时,一般压力表最大量程选择接近机泵出口最大压力值; 4) 在测高压压力时,一般压力表最大量程选择应大于最大压力测量值的1.7倍; 5) 为了保证压力测量精度,最小压力测量值应高于压力表测量量程的1/3。 2、关于型式选择 1) 测压>0.4MPa时,可选用弹簧管压力表; 2) 测压<0.04MPa时,可选用波纹管和膜盒压力表; 3) 测粘稠、易结晶、腐蚀性、含固体颗粒的场合,可采用膜片压力表或附带化学密封装置; 4) 测蒸汽或高于60℃的介质压力测量应选择不锈钢压力表或安装冷凝圈; 5) 脉动压力测量应附加阻尼器或耐震压力表; 6) 测含有粉尘气体时应设置除尘器; 7) 测含有液体的气体压力时应设置气液分离器; 8) 测某些化工介质应选用专用压力表:对含氨介质压力测量采用氨用压力表,对含氧气压力测量采用氧气压力表,对乙炔压力测量采用乙炔压力表,对含硫介质压力采用抗硫压力表; 9) 高压压力表(大于10MPa)应有泄压安全设施

各种压力测量表计图例

膜片和膜盒 diaphragm and diaphragm capsule 压力测量仪表中的测压弹性元件。由金属或非金属材料制成、周边固定而受力后中心可移动的、具有一定型面的薄片称为膜片。按型面的形状不同膜片可分为平膜片、波纹膜片和球形膜片。型面平坦无波纹的膜片为平膜片;型面具有同心环形波纹的膜片为波纹膜片。将两个膜片的外边缘密封而构成的盒体称为膜盒(见图)。 在压力、轴向力作用下,膜片、膜盒均能产生位移。膜片、膜盒主要用作压力测量仪表的测量元件。膜盒用于测量微小压力。膜片用于测量不超过数兆帕的低压;也可用作隔离元件。在相同的条件下,平膜片位移最小,波纹膜片次之,膜盒最大。如需更大位移,可将数个膜盒串联成膜盒组。 弹簧管 bourdon tube 一端封闭的特种成型管,当管内和管外承受不同压力时,则在其弹性极限内产生变形。弹簧管是压力测量仪表中的一种压力检出元件。它是用弹性材料制作的、弯成C形、螺旋形和盘簧形等形状的中空管。 最早的弹簧管弯成C形,因为法国人E.波登所发明,故又称波登管,现代仍大量应用。它的自由端可移动,开口端固定。管中通入流体,在流体压力作用下,弹簧管发生变形,自由端产生线位移或角位移。 弹簧管的测量范围可由数十千帕至一吉帕以上。常见的截面形状有椭圆形、扁形、圆形(见图)。其中扁管适用于低压,圆管适用于高压,盘成螺旋形弹簧管可用于要求弹簧管有较大位移的仪表中。

波纹管 bellows 压力测量仪表中的一种测压弹性元件。它是具有多个横向波纹的圆柱形薄壁折皱的壳体,波纹管具有弹性,在压力、轴向力、横向力或弯矩作用下能产生位移。波纹管在仪器仪表中应用广泛,主要用途是作为压力测量仪表的测量元件,将压力转换成位移或力。波纹管管壁较薄,灵敏度较高,测量范围为数十帕至数十 兆帕。 另外,波纹管也可以用作密封隔离元件,将两种介质分隔开来或防止有害流体进入设备的测量部分。它还可以用作补偿元件,利用其体积的可变性补偿仪器的温度误差。有时也用作为两个零件的弹性联接接头等。波纹管按构成材料可分为金属波纹管、非金属波纹管两种;按结构可分为单层和多层。 单层波纹管(见图)应用较多。多层波纹管强度高,耐久性好,应力小,用在重要的测量中。波纹管的材料一般为青铜、黄铜、不锈钢、蒙乃尔合金和因康镍 尔合金等。 【电测式压力测量仪表】 这类仪表利用金属或半导体的物理特性直接将压力转换为电压、电流信号或频率信号输出,或是通过电阻应变片等将弹性体的形变转换为电压、电流信号输出。代表性产品有由压电式、压阻式、振频式、电容式和应变式等压力传感器所构成的电测式压力测量仪表。精确度可达0.02级,测量范围从数十帕至700兆帕不 等。 图4为压阻式压力传感器的原理示意。它是利用半导体材料硅受压后电阻率改变与所受压力有一定关系的原理制做的。用集成电路工艺在单晶硅膜片的特定晶向上扩散一组等值应变电阻,将电阻接成电桥形式。当压力发生变化时,单晶硅产生应变,应变使电阻值发生与被测压力成比例的变化,电桥失去平衡,输出 一电压信号至显示仪表显示。

压力变送器选用必知参数

压力变送器选用必知参数 压力变送器用于测量液体、气体或蒸汽的液位、密度和压力,然后转变成4~20mA DC信号输出。而智能型压力变送器可与HART手操器相互通讯,通过它进行设定,监控或与上位机组成现场监控系统。购买压力变送器必须知道以下几个参数。 一、接液材质 我们要考虑的是压力变送器所测量的介质,一般的压力变送器的接触介质部分的材质采用的是316不锈钢,如果你的介质对316不锈钢没有腐蚀性,那么基本上所有的压力变送器都适合你对介质压力的测量. 如果你的介质对316不锈钢有腐蚀性,那么我们就要采用化学密封,这样不但起到可以测量介质的压力,也可以有效的阻止介质与压力变送器的接液部分的接触,从而起到保护压力变送器,延长了压力变送器的寿命. 二、精度等级 每一种电子式的测量计都会有精度误差的,但是由于各个国家所标的精度等级是不一样的,比如,中国和美国等国家标的精度是传感器在线性度最好的部分,也就是我们通常所说的测量范围的10%到90%之间的精度;而欧洲标的精

度则是线性度最不好的部分,也就是我们通常所说的测量反的0到10%以及90%到100%之间的精度.如欧洲标的精度为1%,则在中国标的精度就为0.5%。 三、量程范围 一般传感器测量的最大范围为传感器的满量程70%是最好的,也就是现在要测量70bar的压力,我们选压力变送器的量程应该选100bar. 四、输出信号 现阶段由于各种采集的需要,当前市场上压力变送器的输出信号有很多种,主要4~20mA,0~20mA,0~10V,0~5V等等,但是比较常用的是4~20mA和0~10V两种,在我上面举的这些输出信号中,只有4~20mA为两线制(我们所说的输出为几线制不包含接地或屏蔽线),其他的均为三线制. 五、介质温度 由于压力变送器的信号是通过电子线路部分转换的,所以一般情况下,压力变送器的测量介质温度为-30到+100度,如果温度过高,我们一般采用的是冷凝弯来冷却介质,这样相对让厂家特地为你生产一个耐高温的压力变送器的成本会降低很多。 六、测量介质 一般我们测量的是相对比较清洁的流体,我们就直接采用标准的压力变送器就可以了,如果你所测量的介质是易

压力变送器的应用及选型

压力变送器的应用及选型 一、概述 在诸类仪表中,变送器的应用最为广泛、普遍,变送器大体分为压力变送器和差压变送器。变送器常用来测量压力、差压、真空、液位、流量和密度等。变送器有两线制和四线制之分,两线制变送器尤多;有智能和非智能之分,智能变送器渐多;有气动和电动之分,电动变送器居多;另外,按应用场合有本安型(本质安全型)和隔爆型之分;按应用工况,变送器的主要种类如下: 低(微)压/低(微)差压变送器;中压/中差压变送器;高压/高差压变送器;绝压/真空/负压差压变送器;高温/压力、差压变送器;耐腐蚀/压力、差压变送器;易结晶/压力、差压变送器。 变送器的选型通常根据安装条件、环境条件、仪表性能、经济性和使用介质等方面考虑。实际应用中分为直接测量和间接测量两种;其用途有过程测量、过程控制和装置连锁等。常见的变送器有普通压力变送器、差压变送器、单发兰变送器、双发兰变送器、插入式发兰变送器等。 二、压力/差压变送器介绍 压力变送器和差压变送器单从名称上讲测量的是压力和差压(两个压力的差),但它们可以间接测量的量却很多。如压力变送器,除可以测量压力外,还可以测量设备内的液位。在常压容器内测量液位时,需要一台压力变送器即可。当测量受压容器的液位时,可考虑用两台压力/差压变送器,即测量下限一台,测量上限一台,它们的输出信号进行减法运算,即可测出液位,这时一般选用差压变送器。在容器内液位与压力值不变的情况下它还可以用来测量介质的密度。压力变送器的测量范围可以做的很宽,从绝压0开始可以到一百多兆帕(一般情况)。 差压变送器除了测量两个被测量压力的差压值外,它还可以配合各种节流元件来测量介质流体的流量,可以直接测量受压容器的液位和常压容器的液位以及压力和负压。 2.1 制作 从压力/差压变送器制作的结构上来分有普通型和隔离型。普通型压力/差压变送器的测量膜盒为一个,它直接感受被测介质的压力或差压;隔离型的测量膜盒接受到的是一种稳定液(一般为硅油)的压力,而这种稳定液是被密封在两个膜片中间,直接接受被测压力的膜片为外膜片,原普通型膜盒的膜片为内膜片,当外膜片上接受压力信号时通过硅油的传递原封不动的将外膜片的压力传递到了普通膜盒上,从而可以测出外膜片所感受到的压力。

压力表选型

压力表选型 (1)量程选择在测稳定压力时,一般压力表最大量程选择接近或大于 正常压力测量值的1.5倍; 在测脉动压力时,一般压力表最大量程选择接近或大于正常压力测量值的2倍; 在测机泵出口压力时,一般压力表最大量程选择接近机泵出口最大压力值; 在测高压压力时,一般压力表最大量程选择应大于最大压力测量值的1.7倍; 为了保证压力测量精度,最小压力测量值应高于压力表测量量程的1/3。 (2)型式选择测压>0.4MPa时,可选用弹簧管压力表; 测压<0.04MPa 时,可选用波纹管和膜盒压力表; 测粘稠、易结晶、腐蚀性、含固体颗粒的场合,可采用膜片压力表或附带化学密封装置; 测蒸汽或高于60℃的介质压力测量应选择不锈钢压力表或安装冷凝圈; 脉动压力测量应附加阻尼器或耐震压力表; 测含有粉尘气体时应设置除尘器; 测含有液体的气体压力时应设置气液分离器; 测某些化工介质应选用专用压力表:对含氨介质压力测量采用氨用压力表,对含氧气压力测量采用氧气压力表,对乙炔压力测量采用乙炔压力表,对含硫介质压力采用抗硫压力表; 高压压力表(大于10MPa)应有泄压安全设施。

压力表的选择、校验和安装(图) 压力表种类、型号、量程、精度等级的选择。选择主要考虑三个方面: (1)根据被测压力的大小,确定仪表量程。对于弹性式压力表,为了保证弹性元件在弹性变形的安全范围内可靠地工作,在选择压力表量程时,必须考虑到留有充分的余地,一般在被测压力较稳定的情况下,最大的压力值应不超过满量程的3/4;在被测压力波动较大的情况下,最大压力值应不超过满量程的2/3。为了保证测量精度,被测压力值应不低于全量程的1/3为宜。 (2)根据生产允许的最大测量误差确定仪表的精度,选择时,应在满足生产要求的情况下尽可能选用精度较低,价廉耐用的压力表。 (3)选择时要考虑被测介质的性质。如温度高低,粘度大小,腐蚀性,脏污程度,易燃易爆等。还要考虑现场的环境条件,例如高温、腐蚀、潮湿、振动等。以此来确定压力表的种类、型号等。 二、压力表的校验 所谓校验,就是将被校压力表和标准压力表通以相同的压力,比较它们的指示数值。所选择的标准表的绝对误差一般应小于被校仪表绝对误差的1/3,所以它的误差可以忽略,认为标准表的读数就是真实压力表的数值。如果被校仪表对于标准仪表的读数误差,不大于被校仪表的规定误差,则认为被校仪表合格。 三、压力表的安装\试压 1、测压点的选择,所选择的测压点能反映被测压力的真实情况。 (1)要选在被测介质直线流动的管段部分,不要选在管路拐弯、分叉、死角或其它易形成漩涡的地方。 (2)测量流动介质的压力时,应使取压力点与流动方向垂直,清除钻孔毛刺。 (3)测量液体压力时,取压点应在管道下部,使导压管内不积存气体,测量气体时,取压点应在管道上方,使导压管内不积存液体。 (4)安装压力表:将合格压力表螺纹按照顺时针方向(缠生料带,缠4~5圈即可)用双手使压力表与表接头对正,缓慢上扣,上几扣确认没有偏扣后,再用两把活动扳手上紧 (5)试压:压力表上好后缓慢打开压力表截止阀,当压力表指针起压时停止,在压力不再上升时,仔细检查压力表接头有无渗漏,在确认无误后开大截止阀

压力表选型和压力表规格型号Word版

一、量程选择 在测稳定压力时,一般压力表最大量程选择接近或大于正常压力测量值的1.5倍; 在测脉动压力时,一般压力表最大量程选择接近或大于正常压力测量值的2倍; 在测机泵出口压力时,一般压力表最大量程选择接近机泵出口最大压力值; 在测高压压力时,一般压力表最大量程选择应大于最大压力测量值的1.7倍; 为了保证压力测量精度,最小压力测量值应高于压力表测量量程的1/3。 二、型式选择 测压>0.4MPa时,可选用弹簧管压力表; 测压<0.04MPa时,可选用波纹管和膜盒压力表; 测粘稠、易结晶、腐蚀性、含固体颗粒的场合,可采用膜片压力表或附带化学密封装置; 测蒸汽或高于60℃的介质压力测量应选择不锈钢压力表或安装冷凝圈; 脉动压力测量应附加阻尼器或耐震压力表; 测含有粉尘气体时应设置除尘器; 测含有液体的气体压力时应设置气液分离器; 测某些化工介质应选用专用压力表:对含氨介质压力测量采用氨用压力表,对含氧气压力测量采用氧气压力表,对乙炔压力测量采用乙炔压力表,对含硫介质压力采用抗硫压力表; 高压压力表(大于10MPa)应有泄压安全设施。 压力真空表YZ-50/60/75/100/150 压力真空表适用测量无爆炸,不结晶,不凝固,对铜和铜合金无腐蚀作用的液体、气体的真空及压力。压力真空表既能测量真空,同时能测量压力,广泛应用于石油、化工、冶金等工业。

型号命名: 技术参数: 型号 结构形式 精确度% 测量范围 MPa YZ-50Z 轴向无边 ±2.5 -0.1~0;-0.1~0.06;-0.1~0.15;-0.1~0.3;-0.1~0.5;-0.1~0.9;-0.1~1.5;-0.1~2.4; 0~0.1;0~0.16;0~0.25;0~0.4;0~0.6;0~1.0;0~1.6;0~2.5;0~4;0~6;0~10;0~16;0~25;0~40;0~60;0~100; YZ-60 径向无边 YZ-60T 径向带后边 YZ-60Z 轴向无边 YZ-60ZQ 轴向带前边 YZ-100 径向无边 ±1.6 YZ-100T 径向带后边 YZ-100Z 轴向无边 YZ-100ZQ 轴向带前边 YZ-150 径向无边 YZ-150T 径向带后边 YZ-150Z 轴向无边 YZ-150ZQ 轴向带前边 注:轴向可按要求带方形前边。 压力真空表使用工作温度:-40℃~70℃ 压力真空表执行标准:GB/T1226-2001 外形尺寸:

E-H压力变送器选型手册

[标签:标题] 篇一:E+H压力变送器操作说明书 cerabar S 压力变送器 操作手册 目录 1、安全手册 (4) 1.1 设计用途 (4) 1.2 安装、调试和操作 (4) 1.3 操作安全性 (4) 1.4 安全惯例和图标的注释 (4) 2、认证 (5) 2.1 仪表设计 (5) 2.2 供货范围 (6) 2.3 CE标志 (6) 2.4 注册商标 (6) 3、安装 (7) 3.1 接收和存储仪表 (7) 3.2 安装条件 (7) 3.3 安装手册 (7) 3.4 安装后的检查 (10) 4.接线 (10) 4.1 仪表的接线 (10) 4.2 电子腔室的接线 (11) 4.3 等电势 (13) 4.4 接线后检查 (13) 5.操作 (13) 5.1 现场显示模块(可选) (14) 5.2 操作按钮 (15) 5.3 现场操作-不带就地现场显示 (17) 5.4 现场操作-带现场显示 (18) 5.5 HistoROM (可选) (19) 5.6 TOF TOOL操作程序 (21) 5.7 通过手持终端HART手操器操作 (21) 5.8 Commuwin II操作程序 (22) 5.9 锁定/解锁操作 (22) 5.10 工厂设定(重置) (23) 6 调试 (24) 6.1 功能检测 (24) 6.2 语言选择与测量模式选择 (24) 6.3 位置调节 (25) 6.4 压力测量 (26)

6.5 液位测量 (28) 7 维护 (30) 7.1 表面清洁 (30) 8.故障排除 (30) 8.1 错误信息 (30) 8.2 输出响应错误 (36) 8.3 确认错误信息 (37) 8.4 维修 (37) 8.5 带防爆认证的仪表维修 (38) 8.6 备件 (38) 8.7 返修仪表 (38) 8.8 存储 (39) 8.9 软件 (39) 9.技术数据 (40) 10 附件 (40) 10.1现场显示,TOF TOOL和现场手操器的操作菜单 (40) 10.2 HART Commuwin II操作矩阵 (40) 10.3 专利 (41) 索引 1、安全手册 1.1 设计用途 Cerabar S 是一种测量压力和液位的压力变送器。 制造厂不承担因为不当的或在非设计用途场合的使用而造成损坏的责任。 1.2 安装、调试和操作 仪表依据电流技术、安全性和EU标准设计成为一种操作更加安全的仪表。但是,如果安装不正确或使用工况不是其适用工况,有可能会产生危险. 例如:因为不正确的安装或标定使产品溢流.因为类似原因,所以仪表必须根据操作手册来安装,连接,操作和维护。相关维护人员必须有足够的能力,而且必须浏览过操作手册并充分理解其含义。调试和修理仪表只有当他们被特别允许的情况下才被允许。 请特别注意铭牌上的技术数据. 1.3 操作安全性 1.3.1 危险区 如果仪表安装在爆炸危险区,那么仪表规格必须遵守国家和当地的规范。仪表会附带一个防爆认证证书在仪表的文件中。文件中列出的安装规范,过程连接和安全手册都必须遵守规范. *确保所有的相关调试人员都是合适的资格。 1.4 安全惯例和图标的注释 为了突出手册中的安全相关性或可选择的操作程序,使用了下面的惯例和图标,并在每个图标的旁注中加了注解。 2、认证 2.1 仪表设计 2.1.1 铭牌 图1:Cerabar S 的铭牌 1、定货号 2、船级认证的GL符号(可选)

压力表

压力表 一、简介 压力表是指以弹性元件为敏感元件,测量并指示高于环境压力的仪表,应用极为普遍,它几乎遍及所有的工业流程和科研领域。在热力管网、油气传输、供水供气系统、车辆维修保养厂店等领域随处可见。尤其在工业过程控制与技术测量过程中,由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性,使得机械式压力表得到越来越广泛的应用。 二、选用原则 1、类型的选用 仪表类型的选用必须满足工艺生产的要求。例如是否需要远传、自动记录或报警;被测介质的性质(如被测介质的温度高低、粘度大小、腐蚀性、脏污程度、是否易燃易爆等)是否对仪表提出特殊要求,现场环境条件(如湿度、温度、磁场强度、振动等)对仪表类型的要求等。因此根据工艺要求正确地选用仪表类型是保证仪表正常工作及安全生产的重要前提。 例如普通压力表的弹簧管多采用铜合金(高压的采用合金钢),而氨用压力表弹簧管的材料却都采用碳钢(或者不锈钢),不允许采用铜合金。因为氨与铜产生化学反应,会爆炸,所以普通压力表不能用于氨压力测量。 氧气压力表与普通压力表在结构和材质方面可以完全一样,只是氧用压力表必须禁油。因为油进人氧气系统易引起爆炸。所用氧气压力表在校验时,不能像普通压力表那样采用油作为工作介质,并且氧气压力表在存放中要严格避免接触油污。如果必须采用现有的带油污的压力表测量氧气压力时,使用前必须用四氯化碳反复清洗,认真检查直到无油污时为止。 2、测量范围的确定 为了保证弹性元件能在弹性变形的安全范围内可靠地工作,在选择压力表量 程时,必须根据被测压力的大小和压力变化的快慢,留有足够的余地,因此,压力表的上限值应该高于工艺生产中可能的最大压力值。根据“化工自控设计技术规定”,在测量稳定压力时,最大工作压力不应超过测量上限值的2/3;测量脉动压力时,最大工作压力不应

压力变送器选型手册13P

JCJ800B 系列差压变送器核心器件采用高性能进口压力传感器。JUCSAN?产品经过精密的结构设计、合理的温度补偿,然后以线性放大电路、V/I 转换全密封焊接工艺制造出标准的(4~20)m A 或(0~10)m A 电流信号或标准电压信号。 产品采用铝合金外壳封装,外形精巧、美观、耐用,方便安装,可广泛应用于医疗、洁净室、实验室、电厂、空调 等环境中的微压/差压测量领域。 选型表 选型说明: 注明测量范围,当选用JCJ800BA 型差压变送器时,C 口V 口项 不用选择; 当选用JCJ800BB 型差压变送器时,C 口V 口项需要选择。 如选用宝塔嘴接口类型的差压变送器(0~1000)Pa,准确度0.5,两 线电流输出.型号为:JCJ800BAS2P5 (0~1000)Pa 如选用M20×1.5接口类型的差压变送器(0~2000)Pa,准确度0.25, (0~5)V 输出.型号为:JCJ800BBS1P2C1B0 (0~2000)Pa 量程200Pa 内,精度只能1%,量程500Pa 内精度0.5%。 性能参数 测量介质:无腐蚀性常规气体 测量形式及测量范围: 表压(G )---最大(0~400)KPa,最小(0~100)Pa 相对压力(B )---(0~400)KPa,最小(0~100 )Pa 负相对压力(B )--(-0.1~400)KPa,最小(-50~50 )Pa 精度等级:0.25%、0.5%、1% 过载能力:量程的2~20倍 长期稳定性:小于0.3%FS/年 供电电源:15~36 VDC (标定电压24VDC ) 输出信号:(4~20)mA 、(0~10)mA (0~5)V 工作温度:-20~65℃ 补偿温度:-10~60 ℃ 稳定性:小于±0.2%FS/年,±0.5%FS/年 过程连接:A 型、?8宝塔嘴(内孔?3mm ) B 型、外螺纹M20×1.5(内孔?3mm ) 防护等级:IP65 零点量程可调节 JCJ800BB 差压变送器外形图 J CJ800BA 型 JCJ800BB 型

压力测量仪表按工作原理分为液柱式

压力测量仪表按工作原理分为液柱式、弹性式、负荷式和电测式等类型。液压式压力测量仪表常称为液柱式压力计,它是以一定高度的液柱所产生的压力,与被测压力相平衡的原理测量压力的。大多是一根直的或弯成U形的玻璃管,其中充以工作液体。常用的工作液体为蒸馏水、水银和酒精。因玻璃管强度不高,并受读数限制,因此所测压力一般不超过兆帕。 它的特点是。液柱式压力计灵敏度高,因此主要用作实验室中的低压基准仪表,以校验工作用压力测量仪表。由于工作液体的重度在环境温度、重力加速度改变时会发生变化,对测量的结果常需要进行温度和重力加速度等方面的修正。 弹性性式压力测量仪表是利用各种不同形状的弹性元件,在压力下产生变形的原理制成的压力测量仪表。弹性式压力测量仪表按采用的弹性元件不同,可分为弹簧管压力表、膜片压力表、膜盒压力表和波纹管压力表等;按功能不同分为指示式压力表、电接点压力表和远传压力表等。这类仪表的特点是结构简单,结实耐用,测量范围宽,是压力测量仪表中应用最多的一种。 负荷式压力测量仪表常称为负荷式压力计,它是直接按压力的定义制作的,常见的有活塞式压力计、浮球式压力计和钟罩式压力计。由于活塞和砝码均可精确加工和测量,因此这类压力计的误差很小,主要作为压力基准仪表使用,测量范围从数十帕至2500兆帕。 电测式压力测量仪表是利用金属或半导体的物理特性,直接将压力转换为电压、电流信号或频率信号输出,或是通过电阻应变片等,将弹性体的形变转换为电压、电流信号输出。代表性产品有压电式、压阻式、振频式、电容式和应变式等压力传感器所构成的电测式压力测量仪表。精确度可达级,测量范围从数十帕至700兆帕不等。 艾驰商城是国内最专业的MRO工业品网购平台,正品现货、优势价格、迅捷配送,是一站式采购的工业品商城!具有10年工业用品电子商务领域研究,以强大的信息通道建设的优势,以及依托线下贸易交易市场在工业用品行业上游供应链的整合能力,为广大的用户提供了传感器、图尔克传感器、变频器、断路器、继电器、PLC、工控机、仪器仪表、气缸、五金工具、伺服电机、劳保用品等一系列自动化的工控产品。

压力表选型及规格型号介绍.docx

压力表选型及规格型号介绍

一、量程选择 在测稳定压力时,一般压力表最大量程选择接近或大于正常压力测量值的 1.5 倍; 在测脉动压力时,一般压力表最大量程选择接近或大于正常压力测量值的 2 倍; 在测机泵出口压力时,一般压力表最大量程选择接近机泵出口最大压力值 ; 在测高压压力时,一般压力表最大量程选择应大于最大压力测量值的 1.7 倍; 为了保证压力测量精度,最小压力测量值应高于压力表测量量程的1/3 二、型式选择 测压 >0.4MPa 时,可选用弹簧管压力表; 测压 <0.04MPa 时,可选用波纹管和膜盒压力表; 测粘稠、易结晶、腐蚀性、含固体颗粒的场合,可采用膜片压力表或附带化学密封装置 ; 测蒸汽或高于 60℃的介质压力测量应选择不锈钢压力表或安装冷凝圈 ; 脉动压力测量应附加阻尼器或耐震压力表 ; 测含有粉尘气体时应设置除尘器 ; 测含有液体的气体压力时应设置气液分离器;

测某些化工介质应选用专用压力表:对含氨介质压力测量采用氨用压力表,对含氧气压力测量采用氧气压力表,对乙炔压力测量采用乙炔压力表,对含硫介质压力采用抗硫压力表 ; 高压压力表 (大于 10MPa) 应有泄压安全设施。 压力真空表 YZ-50/60/75/100/150 压力真空表适用测量无爆炸,不结晶,不凝固,对铜和铜合 金无腐蚀作用的液体、气体的真空及压力。压力真空表既能测量真空, 同时能测量压力,广泛应用于石油、化工、冶金等工业。 型号命名: 技术参数: 型号结构形式精确度%测量范围MPa YZ-50Z轴向无边-0.1 ~0; -0.1~ ±2.5 YZ-60径向无边0.06 ;-0.1~0.15 ;

压力变送器选型

压力变送器 [2]概念 一般意义上往往指压力变送器主要由测压元件传感器、测量电路和过程连接件等组成。它能将接收的气体、液体等压力信号转变成标准的电流信号(4~20mADC),以供给指示报警仪、记录仪、调节器等二次仪表进行测量、指示和过程调节。 压力变送器根据测压范围可分成一般压力变送器(0.001MPa~20MP3)和微差压变送器(0~1.5kPa),负压变送器三种 压力变送器,压力传感器的主要作用: 把压力信号传到电子设备,进而在计算机显示压力 其原理大致是: 将水压这种压力的力学信号转变成电流(4-20mA)这样的电子信号 压力和电压或电流大小成线性关系,一般是正比关系 所以,变送器输出的电压或电流随压力增大而增大 由此得出一个压力和电压或电流的关系式 压力变送器的被测介质的两种压力通入高、低两压力室,低压室压力采用大气压或真空,作用在δ元件(即敏感元件)的两侧隔离膜片上,通过隔离片和元件内的填充液传送到测量膜片两侧。压力变送器是由测量膜片与两侧绝缘片上的电极各组成一个电容器。当两侧压力不一致时,致使测量膜片产生位移,其位移量和压力差成正比,故两侧电容量就不等,通过振荡和解调环节,转换成与压力成正比的信号。 简介 压力变送器用于测量液体、气体或蒸汽的液位、密度和压力,然后将压力信号转变成4~20mA DC信号输出。压力变送器分电容式压力变送器和扩散硅压力变送器,陶瓷压力变送器,,应变式压力变送器等。 1. 性能规格 (零基准校验范围,参考条件下,硅油充液,316 L不锈钢隔离膜片。) 1.1. 参考精度 数字、智能:±0.1%校验量程 模拟、线性:±0.2%校验量程 1.2. 稳定性 数字、智能:6个月,±0.1%URL 模拟、线性:6个月,±0.2%URL 1.3. 环境温度影响 零点误差:±0.1%URL/56℃ 总体误差:±(0.2%URL+0.18%校验量程)/56℃ 零点误差:±0.1%URL/56℃ 总体误差:±(0.5%URL+0.5%校验量程)/56℃ 1.4. 振动影响

隔膜压力表简介

隔膜压力表 隔膜压力表适用于测量强腐蚀、高温、高粘度、易结晶、易凝固、有固体浮游物的介质压力以及必须避免测量介质直接进入通用型压力仪表和防止沉淀物积聚且易清洗的场合。 产品简介 隔膜压力表 由隔膜隔离器与通用型压力仪表组成一个系统的隔膜表。 隔膜压力表与设备连接方式主要有螺纹连接和法兰连接及卫生 隔膜压力表 卡箍式等。 隔膜压力表主要用于石油化工、制碱、化纤、染化、制药、食品、卫

生系统和制碱等工业部门生产过程中测量流体介质的压力之用。 隔膜压力表结构原理 当测量介质的压力P作用于隔膜,则隔膜产生变形,压缩压力仪表测压系统的密封液,使其形成P-△P的 隔膜压力表结构原理图 压力。当隔膜的刚性足够小时,则△P也很小,压力仪表测压系统形成的压力就近于测量介质的压力。 隔膜压力表的用途 当我们测量一般气体、水和油液的压力时,可选用一般压力表:当测量硝酸。磷酸、强碱的压力时,可用不锈钢压力表。但是当被测量的介质有很强的腐蚀性(如盐酸、湿氯气、二氯化铁),有很高的粘度(如乳胶),易结晶(如盐水),易凝固(如热沥青),有固态浮游物(如污水),则再选用以上压力表是不可行的,因为就是SUS316不锈钢管也会被盐酸腐蚀,沥青和污水中的浮游物很快会将压力表的导

压孔堵塞,而使仪表失去使用功能。隔膜压力表则能解决这些问题,人们可以根据不同的强腐蚀介质而选用不同的耐腐蚀隔膜膜片材质而起到防腐的作用。 技术指标 1、温度特性: 由于隔膜压力表系统由填充了密封液作为传递压力的介质,则由于密封液的温度体膨胀系数,使压力仪表随受压部温度升高而示值也升高,其温度影响量与密封液体膨胀系数,隔膜刚度以及受压部温度有关,尤其对于低量程的压力仪表,则影响更明显。一般受压部温度误差规定不大于0.1%/℃。故隔膜压力仪表总的温度影响一般是由通用型仪表温度影响量与隔膜装置受压部温度影响量两者之和。 2、精度等级:1.6级;2.5级 3、测量范围(Mpa)螺纹连接式:~0.1~0/0~60/0~100

压力表的选择

压力表 1、量程:压力表的量程一般为工作压力的1.5~3倍,最好取2倍,根据设备的压力等级和实际工作需要来确定精度。 2、精度等级:压力表的精度等级是以它的允许误差占表盘刻度值的百分数来划分的,其精度等级数越大允许误差占表盘刻度极限值越大。压力表的量程越大,同样精度等级的压力表,它测得压力值的绝对值允许误差越大。级代表误差为满量程的±% 压力容器行业里是工作压力<时不低于级,≥时不低于级,依据是《固定式压力容器安全技术监察规程》。 3、测量范围的选择: 1测量稳定的压力时,正常操作压力值应在仪表测量范围上限值的1/3一2/3, 2测量脉动压力(如:泵、压缩机和风机等出口处压力)时,正常操作压力值应在仪表测量范围上限值的1/3~1/2 3测量高、中压力(大于4MPa)时,正常操作压力值不应超过仪表测量范围上限值的1/2 4、外型尺寸的选择 1在管道和设备上安装的压力表,表盘直径为中l00mm或中150mm。 2在仪表气动管路及其辅助设备上安装的压力表,表盘直径为小60mm。 3安装在照度较低、位置较高或示值不易观测场合的压力表,表盘直径为中150mm或中200mm。 压力表的精度等级分为:级;级;级;级,各等级仪表的外壳公称直径应符合下表的规定: 外壳公称直径(mm) 精确度等级 40;60 ; 100 ; 150;200;250 ; 压力表的选择 单位及标度(刻度)压力仪表一律使用法定计量单位。即:帕(Pa)、千帕(kPa)和兆帕(MPa)o 对于涉外设计项目,可以采用国际通用标准或相应的国家标准。 在执行本规定时,尚应符合国家现行有关标准的规定。 按照使用环境和测量介质的性质选择 1在大气腐蚀性较强、粉尘较多和易喷淋液体等环境恶劣的场合,应根据环境条 件,选择合适的外壳材料及防护等级。 2对一般介质的测量 (1)压力在一40kPa-0一十40kPa时,宜选用膜盒压力表。 (2)压力在+40kPa以上时,一般选用弹簧管压力表或波纹管压力计。 (3)压力在一100kPa一0一+2400kPa时,应选用压力真空表。 (4)压力在一100kPa一OkPa时,宜选用弹簧管真空表。 3稀硝酸、醋酸及其它一般腐蚀性介质,应选用耐酸压力表或不锈钢膜片压力 表。 4稀盐酸、盐酸气、重油类及其类似的具有强腐蚀性、含固体颗粒、粘稠液等介 质,应选用膜片压力表或隔膜压力表。其膜片及隔膜的材质,必须根据测量介质的特性 选择。 5结晶、结疤及高粘度等介质,应选用法兰式隔膜压力表。

压力变送器2088选型样本

3.1概述 DL2088系列压力变送器采用进口传感器压力敏感元件,采用计算机激光调阻进行温度补偿,一体化的接线盒设计。具有专用接线端子,以及指针或数字显示,安装、校验、维修方便等特点。适用于石油、水利、化工、冶金、电力、轻工、科研、环保等行业,实现对流体压力的测量并适用于各种场合全天候环境及各种腐蚀性流体。 3.2特点 ?激光调阻温度补偿 ?零位可迁移 ?零位、量程可调节 ?高精度、高可靠性、高稳定性 ?抗射频干扰 ?电源反极性及过电压保护 ?隔离防腐,本安防爆 ?直接过程安装,现场指针或数字显示。 3.3技术性能 ?被测介质:与316不锈钢兼容的液体、气体、蒸气 ?供电电源:15~30VDC,标准24VDC ?过载:1.5倍满量程 ?负载电阻:≤50(V-12)? ?输出:4-20mA DC二线制 ?准确度:0.25%F.S 0.5%F.S ?工作温度:-40~70℃ ?储存温度:-40~85℃ ?长期稳定性:0.25%FS/年 ?相对湿度:≤85%RH ?防爆等级:iaIICT5 ?过程连接:M20×1.5外螺纹或其它 ?信号线连接孔:电缆孔为φ8 ?重量:约0.5kg ?机械保护:IP65

3.4选型规格表 DL2088型 代号测量类型 A 绝对压力(微差压无此选项) G 表压(微差压无此选项) 代号分类 N 模拟压力变送器 G 常规压力变送器 S 智能压力变送器 代号量程 1 -100Kpa-0~100KPa 2 0-100KPa~300KPa 3 0-300KPa~600KPa 4 0-600KPa~1MPa 5 0-1MPa~10MPa 6 0-10MPa~50MPa 7 0-50MPa~100MPa 代号精度 A 0.25%F·S B 0.5%F·S 代号安装尺寸 1 M20×1.5外螺纹 2 M20×1外螺纹 3 φ8气嘴 4 其它(用户注明) 代号可选项(不需则不标) M1 指针表头 M2 数字表头 I 本安防爆 注:请用户根据现场情况,结合我们的选型样本选型。

相关文档
最新文档