量产转移流程图

新产品导入管理程序

新产品导入管理程序 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】

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1.目的： 使自购料新产品(OEM/ODM)于生产前，完善产品资料、确认物料及制样测试，找出产品设计、物料选用及制造工艺上的缺陷并采取相应的改进措施使产品能够顺利生产。 2.范围： 适用于本公司自购物料新产品导入。 3. 4.定义： 物料承认：经核对物料规格书、环保证明、外观检验及功能测试后，由产品工程师根据测试数据和客户确认结果判定物料是否合格。

OEM：OriginalEquipmentManufacturer，原始设备生产商，指完全根据客户的要求购料生产。 ODM：OriginalDesignManufacturer，原始设计制造商，本公司根据需求改进产品，并购料生产。 5.流程图：（详见附件一） 6.作业内容： 新产品（OEM/ODM）做样前准备： 6.1.1工程(NPI)部产品工程师收到业务部发出的新产品资料和《样板通知单》，首先 对新机型资料或样品分析整理，填写样板检查清单 《NPISampleCheckList》,以确认资料是否完整，及做样工艺要求； 《NPISampleCheckList》 产品工程师认真填写《NPISampleCheckList》，从中可以了解此次样板中客户已经给到了什么资料，还有什么资料是必不可少的而又没有收到的，如测 试、烧录、结构、包装要求等。结构、包装要求同时给到专责工程师负 责设计和构思、所问题点或必需资料的状况由产品工程师第一时间整理 后反馈给业务或报价组专责人员。并由产品工程师持续跟踪结果。 6.1.2产品工程师整理好BOM，由文员查询仓库是否有本司库存物料，由技术员和 ERP系统文员申请新料号,工程师再填写《样品申请单》，经主管审核、业 务批准后交采购部采购样品，并同时各提供一份给NPI技术员和电子工程 师，NPI技术员以便接收样板物料，电子工程师进行检测。采购根据需求 日期与数量购料，如不能满足需求，需再次与工程师协商，并回复各样品 预计交期。如样品需供应商开模才能生产时（如LCD等），产品工程师必

新产品导入流程[1]

新产品导入量产作业流程 一目的。 为确保新产品顺利导入量产阶段，能提供正确完整的技术文件资料及验证新产品的成熟度，以顺利大量生产。 二组织与权责。 1 研发单位： 对策分析与设计变更，提供样品及技术相关文件资料及零件采购资料。 2 工程单位： （1）承接新产品技术，产品特性及生产作业性评估。 （2）任计划召集人（Project Coordinator）排定工程试制时程表及召开工程试制检讨会，工程问题分析，对策导入。 （3）制程安排，包括生产线的评估，绘制SOP，QC工程图之草拟。同时，还有负责治具的准备，制程管制，机器设备架设，参数设定及问题分析等。 （4）规划新产品之测试策略，测试设备，治具及软体。还有负责生产线测试设备的架设，提供测试SOP，测试计划及测试产出分析。 3 品保单位。 （1）产品设计验证测试（Design Verification：DVT）。 （2）功能及可靠度确认。 （3）负责再次确认PVT和DVT的结果是否符合工程规格及客户规格。 4 资材单位： （1）PCB委托加工及材料采购。 （2）备料及试作投料。 5 生产单位： （1）支援新产品组装。 （2）成品接受及制造技术接受。 6 文管中心： DVT资料接收确认与管制。 三名词解释。 1 工程试作（Engineering Pilot Run：EPR）： 为确认新产品开发设计成熟度所作的试作与测试。 2 量产试作（Production Pilot Run：PPR）： 为确认新产品量产时的作业组装所做的试作与测试。 3 量产（Mass Production：MP）： 经量产试作后之正式生产。 4 材料清册（Bill of Material：BOM）： 记录材料料号，品名/规格，插件位置，单位用量，承认编号，工程变更讯息等相关资讯。 5 P3-TEST（LPR阶段）： 新产品设计完成后，对其设计的结果依据产品规格做各种测试验证，称为P3-TEST。 6 P4-TEST（EPR阶段）： 通过设计审查后之工程试作后的新产品，对其做各种测试验证称为P4-TEST。 7 P5-TEST（PPR阶段）：

新产品量产导入管理办法

新产品量产导入管理办法 1.总则 1.1.制定目的 规范新产品量产导入的作业流程，使之有章可循。 1.2.适用范围 凡新产品经评审通过后，导入正式批量生产前之工作，均适用本办法。 1.3.权责单位 1)开发部负责本办法制定、修改、废止之起草工作。 2)总经理负责本办法制定、修改、废止之核准。 2.新产品移转说明会 2.1.参会人员 1)会议主席：技术副总经理（或总工程师）。 2)主持人：开发部新产品项目负责人。 3)出席人员：开发部主管、品管部主管、制造部主管、生技部主管、采购部主管、 开发部新产品设计人员、生技部相关工艺及工程人员、生管部相关生管及物控 人员、制造部相关课别主管。 2.2.会议时机 新产品评审通过后一周内召开，由开发部负责书面通知各参会人员。 2.3.会议议程 1)开发部作新产品说明： 用实物演示加讲解形式，并准备书面资料，向各参会人员介绍新产品的性能、结构原理以及市场潜力等资讯。 2)开发部介绍新产品开发、试制中出现的问题及注意事项。 3)品管部说明试制中之品质注意事项。 4)生技部说明工艺流程及新设备注意事项。 5)各参会人员提出质询及意见。 6)会议主席通报新产品评审结论，对遗留的问题点做出指示。 7)就新产品首次批量生产（即量产导入）进行计划与分工，形成会议 3.量产导入作业规定 3.1.开发部 负责将设计资料、标准文件发放至生技部、品管部、制造部、生管部、采购部，并将特殊工装夹具移交生技部（或制造部）。 标准文件包括：流程图、作业标准书、材料明细表（BOM）、标准成本表。 3.2.生技部 1)工艺课负责新产品工艺流程、作业标准书、标准工时等工艺文件的改善修订。 2)工程课负责将设计的技术资料转化为生产、检验用技术资料。 3)设备课负责新产品模具、设备、工装夹具之入账、管理、使用教导、操作规范 的制订。 3.3.品管部 1)负责新产品品质检验规范的建立。 2)负责新产品品质试验程序的编写、制订。 3)负责新产品品质历史档案的建立。

刑诉流程图超经典

宀对立案材料的接受- 立案： _材料来源：①公安机关或者人民检察院直接发现的犯 罪事实或者获得的犯罪线索。②单位、个人和被害 人的报案、举报和控告。（刑诉法第84、63条） ③犯罪人的自首。④自诉案件自诉人向法院的起诉。 （被害人死亡或者丧失行为能力的，被害人的法定 代理人、近亲属有权向人民法院起诉） 一公诉案件的立案条件：①有犯罪事实。②需要追究刑事责任。凡属下列情形之一的，不应立案追究： ※没有犯罪事实存在（或者没有证据证明有犯罪事 实发生）。※犯罪已过追诉时效期限的；※经特赦 令免除刑罚的；※依照刑法告诉才处理的犯罪，没 有告诉或者撤回告诉的；※犯罪嫌疑人、被告人死 亡的；※其他法律规定免予追究刑事责任的。 （如刑法第7条、第241条） —自诉案件的立案条件: 自诉案件的立案与公诉案件的立案不同，它同起诉 和受理相重合，并同审判相连接。自诉人起诉后， 只要符合立案条件，人民法院就应当立案受理并进 行审判。自诉案件的立案除应具备与公诉案件相同 的两个条件外，还应当具备下列条件：①案件属于 自诉案件的范围；②案件属于该人民法院管辖；③ 有适格的自诉人；④有明确的被告人、具体的诉 讼请求和能证明被告人犯罪事实的证据。 ※人民法院受理〈〈刑事诉讼法》第170条第3 项规定的自诉案件，还应符合〈〈刑事诉讼法》~第145条的规定。 一由公安机关受理的案件。 对于有控告人提出的控告，公安机关决定不立案的，-应当制作〈〈不立案通知书》说明原因，在7日内送达控告人，并告知控告人如果不服，可以申请复议。 -控告人对公安机关不立案决定不服的，-在收 到〈〈不立案通知书》后7日内，有权向作出 决定的公安机关申请复议。—公安机关应当在 收到复议申请后10日内作出决 定，并书面通知控告人。对公安机关不立案决 定不服的，-控告人还有权向人民检察院提出申 诉。请求人民检察院行使立案监督权。 —由检察院受理的案件。 决定不立案的，如果是有被害人控告的，应当 制作〈〈不立案通知书》，说明原因，15日内 送达控告人。控告人不服的-可以在收到不立案 通知书后10日内申请复议—检察院应当在收到 复议申请后30日内作出复议决定。 一对于那些虽不具备立案的条件，但有严重错误或 一般的违法行为，需要追究党纪、政纪责任的， 司法机关应当将材料移送有关主管机关处理。 查时，可以 要求报案、 控告、举报 的单位和 个人提供 补充材料， 或者要求 作出补充 说明，也可 以进行必 要的调查。 —对自诉案 件，人民 法院经过 审查，认 为证据不 足的，应 当告知自 诉人提出 补充证据。 对立案材对立案材料的处理 料的审查 _公安机关、人民检_对立案材察院和人 民法院料进行审 符合 不符合 ■立案 *不立案*人民检察院对不立案的监督 对于报案、控告、举 报和自首，都应当接 受下来，然后依法处 理，对于不属于自己 管辖的，应当移送主 管机关处理，并且通 知报案人、控告人、 举报人；对于不属于 自己管辖而又必须 采取紧急措施的，应 当先采取紧急措施， 然后移送主管机关。 —报案、控告和举报可 以用书面或口头形 式提出。 —接受控告、举报的 工作人员应当向 控告人、举报人说 明诬告应当负的法 律责任。 一三机关应当为报 案人、控告人、举 报人保密，并保障他 们及其近亲属的安 全。 人民检察院发现公安机关对应当立案而不立案的，由审查逮捕部门审查。认 为需要公安机关说明不立案理由的，经检察长批准，可以要求公安机关在7 日内书面说明不立案的理由。经人民检察院审查逮捕部门审查，认为公安机 关不立案理由不能成立的，经检察长或者检察委员会讨论决定，应当通知公 安机关立案。 被害人认为公安机关对应当立案侦查的案件不立案侦查，向人民检察院提出 的，人民检察院控告申诉部门应当受理、审查，审查中，可以要求被害人提 供有关材料，进行必要的调查，认为需要公安机关说明不立案理由的，应当 将案件移送审查逮捕部门办理。公安机关说明不立案的理由后，审查逮捕部 门认为公安机关不立案理由成立的，应当通知控告申诉部门，由控告申诉部 门在10日内将不立 案的理由和根据告知被害人；认为公安机关不立案的理由不能成立的，应当 通知公安机关立案。 人民检察院通知公安机关立案，应当由检察长决定；重大或者疑难、复杂的 案件，由检察长提交检察委员会讨论决定。 人民检察院通知公安机关立案，应当制作通知立案书，送达公安机关，同时 抄报上一级人民检察院备案。人民检察院送达通知立案书时，应当将有关证 明应该立案的材料同时移送公安机关，并且告知公安机关应当在15日以内立 案，将立案决定书送达人民检察院。对于由公安机关管辖的国家机关工作人 员利用职权实施的重大犯罪案件，人民检察院通知公安机关立案，公安机关 不予立案的，经省级以上人民检察院决定，人民检察院可以直接立案侦查。 对于公安机关不应当立案而立案的，人民检察院应当向公安机关提出纠正违 法意见。 应当注意：对于人民检察院自侦部门的侦查活动，人民检察院理应进行监督。 根据〈〈高检规则》第379条的规定，人民检察院审查逮捕部门或者审查起 诉部门发现本院侦查部门对应当立案而不立案的。应当建议侦查部门报请立 案侦查：建议不被采纳的，应当报请检察长决定。

新产品导入控制程序编写

新产品导入控制程序 批准会签审核制定 年月日年月日年月日 文件修订说明: 序号版本日期修订人修订摘要

1.目的 确保新产品顺利导入量产阶段，实行对新产品进行批量生产前品质评审的管理，对生产工艺进行研究，进行设计和生产过程的管理和监控,，并不断反馈给相关人员，能够在早期确定项目中的风险，以提高生产能力和效率，确保产能提供正确完整的技术文件资料及验证新产品的成熟度，以顺利大量生产。 2．适用范围 1、需要开发设计的新产品； 2、对现有设计和工艺流程的改进； 3、过程包括设计、生产、组装、质量控制、可靠性、测试以及供货方 等各有关方面。 3．职责 3．1 生产部经理：组织新产品评审会议，对问题点跟进处理； 3．2 研发部经理：制定标准，完善产品品质，协助工程部或其它部门对新 产品中试过程； 3．3 工程部主管：确定产品中试方案，执行产品中试过程；优化工艺，培 训生产线工人。工程师完善工艺文件，向量产过度。 3．4 品质部主管：做好相关记录，确定产品品质标准； 4．流程 4．1中试阶段 技术工程部接收到新产品样机资料后，着手新产品中试的前期准备工作；资料包括：样品2只（成品、半成品各一只，并附测试参 数），产品测试标准和产品结构标准，产品资料（BOM、 PCB板图、 线路图、功能）。 4．2中试（工程部主导其它部门配合）作业流程： 4．2．1 评估样机的各技术指标是否符合设计要求； 4．2．2 测试样机的实际参数对样机进行相关可靠性实验（高低温实验、群脉冲测试、静电测试以及频率测试），并把相应数据结果记录 在《新产品中试报表》，作为评审依据。 4．2．3 评估产品结构设计是否便于生产、维修、调试；

新产品导入管理程序

+ 制定：日期：审核：日期：批准：日期： 修订履历表

1.目的： 使自购料新产品(OEM/ODM)于生产前，完善产品资料、确认物料及制样测试，找出产品设计、物料选用及制造工艺上的缺陷并采取相应的改进措施使产品能够顺利生产。 2.范围： 适用于本公司自购物料新产品导入。 3.

4.定义： 物料承认：经核对物料规格书、环保证明、外观检验及功能测试后，由产品工程师根据测试数据和客户确认结果判定物料是否合格。 OEM：Original Equipment Manufacturer，原始设备生产商，指完全根据客户的要求购料生产。 ODM：Original Design Manufacturer，原始设计制造商，本公司根据需求改进产品，并购料生产。 5.流程图：（详见附件一） 6.作业内容： 6.1 新产品（OEM/ODM）做样前准备： 6.1.1 工程(NPI)部产品工程师收到业务部发出的新产品资料和《样板通知单》，首 先对新机型资料或样品分析整理，填写样板检查清单《NPI Sample Check List》,以确认资料是否完整，及做样工艺要求；《NPI Sample Check List》 6.1.1.1产品工程师认真填写《NPI Sample Check List》，从中可以了解此次样 板中客户已经给到了什么资料，还有什么资料是必不可少的而又没有收到 的，如测试、烧录、结构、包装要求等。结构、包装要求同时给到专责工 程师负责设计和构思、所问题点或必需资料的状況由产品工程师第一时间 整理后反馈给业务或报价组专责人员。并由产品工程师持续跟踪结果。 6.1.2 产品工程师整理好BOM，由文员查询仓库是否有本司库存物料，由技术员 和ERP系统文员申请新料号, 工程师再填写《样品申请单》，经主管审核、 业务批准后交采购部采购样品，并同时各提供一份给NPI技术员和电子工程 师，NPI技术员以便接收样板物料，电子工程师进行检测。采购根据需求日 期与数量购料，如不能满足需求，需再次与工程师协商，并回复各样品预计 交期。如样品需供应商开模才能生产时（如LCD等），产品工程师必需先确 认供应商提供的资料完全正确，并评估费用后在《样品申请单》上注明。

新产品试产量产程序时道科技

新产品试产量产程序时道 科技 Ting Bao was revised on January 6, 20021

新产品试产--量产流程Q/一、样品试产流程（试产样品5套）： 、由品管部（技术岗）根据产品的设计要求和技术条件，确定《物料清单（试产）》见附表1。《物料清单（试产）》应注明：品名、规格、型号、参数、封装、厂牌、批次,(有特殊要求需要统一批次的在清单中列明，一般情况下不指定批次)。编制《物料清单》应考虑公司原有物料品种、方便采购。 、采购部严格按照《物料清单（试产）》的要求，进行原材料采购。同时做好合格供应商调查及筛选，为以后大批量采购做好准备。如采购中发生与《物料清单（试产）》不匹配的情况，应填写《内部工作联系单》征得技术岗同意后方可采购。对于特殊原材料采购，如PCB板材，采购岗采购PCB下单前应请供应商将PCB图纸发回由技术岗进行确认后方可采购。采购部注明预计采购时间并通报技术岗。 、原材料检验确认：仓库管理员根据《物料清单（试产）》负责对采购物品进行核对，核对无误后交技术岗对采购物品性能进行审核（进仓检验）。如性能不符，由技术岗向采购岗填写《内部工作联系单》，列明不符合项目和要求，由采购部负责退换或另行采购。外协加工原材料出仓前由仓管进行核对技术部进行签字确认后方可发货。如符合，进入下一制作样品环节。 、技术部制作样品。完成样品制作后技术部岗进行技术测试。 、样品确认：样品测试完成后，技术岗通知行政部。由行政部组织“产品评审小组”确认。（产品评审小组由总经理，品管部、仓管岗、市场部、生产部、采购岗、行政部各部门负责人组成）如

样品在评审过程中有重大改动的，则重新进行样品制作及评审确认工作。 二、试产流程（50套）： 、采购岗负责原材料采购。 、仓库根据采购清单对原材料检验确认（核对品名、规格、型号、参数、封装、厂牌、批次）。核对无误后交由技术岗进行原材料性能测试（进仓检验）。如性能不符，由技术岗向采购岗填写《内部工作联系单》提出不符合项，由采购部负责退换或另行采购。 生产：由技术岗起草《产品技术要求》、《生产工艺》，由生产部制定《作业指导书》，技术岗审核无误后两部门负责人签字。报行政部备案后组织生产。 、产品生产完毕后，生产部交技术岗对产品进行性能抽查检验（抽查率50%）。如发现不合格品，则进行全批次检查。寻找不合格原因后，向行政部反应，行政部组织“产品评审小组”讨论解决方案。期间发生修改、调整、完善《物料清单》、《产品技术要求》、《生产工艺》及《作业指导书》须报总经理审批。如合格进入下一环节。 三、首批量产流程（100台） 、采购部根据总经理审批后的《物料清单（正式）》进行采购。 、品管部（仓库兼）对到货物料（品名、厂牌、规格、型号、参数、封装、批次）进行“进仓检验”。 、生产部按照总经理审批后的《产品技术要求》、《生产工艺》及《作业指导书》组织生产。

ISO9001-2015新产品开发定型量产程序

新产品开发定型量产程序 （ISO9001：2015） 1.总则 1.1制定目的 规范新产品量产导入的作业流程，使之有章可循。 1.2适用范围 凡新产品经评审通过后，导入正式批量生产前之工作，均适用本办法。1.3权责单位 1）开发部负责本办法制定、修改、废止之起草工作。 2）总经理负责本办法制定、修改、废止之核准。 2.新产品移转说明会 2.1参会人员 1）会议主席：技术副总经理（或总工程师）。 2）主持人，开发部新产品项目负责人。 3）出席人员：开发部主管、品管部主管、制造部主管、生技部主管、采购部主管、开发部新产品设计人员、生技部相关工艺及工程人员、生管部相关生管及物控人员、制造部相关课别主管。 2.2会议时机 新产品评审通过后一周内召开，由开发部负责书面通知参会人员。

2.3会议议程 1）开发部作新产品说明。 用实物演示加讲解方式，并准备书面资料，向各参会人员介绍新产品的性能、结构原理及市场能力等资讯。 2）开发部介绍新产品开发、试制中出现的问题及注意事项。 3）品管部说明试制中之品质注意事项。 4）生技部说明工艺流程及新设备注意事项。 5）各参会人员提出质询及意见。 6）会议主席通报新产品评审结论，对遗留的问题点做出指示。 7）就新产品首次批量生产（即量产导入）进行计划与分工，形成会议。 3.量产导入作业规定 3.1开发部 负责将设计资料、标准文件发放至生技部、品管部、制造部、生管部、采购部，并将特殊工装夹具移交生技部（或制造部） 3.2生技部 1）工艺课负责新产品工艺流程、作业标准书、标准工时等工艺文件的改善修订。 2）工程课负责将设计的技术资料转化为生产、检验用技术资料。

管理信息系统数据流程图和业务流程图(经典作品)知识交流

1.采购部查询库存信息及用户需求，若商品的库存量不能满足用户的需要，则编制相应的采购订货单，并交送给供应商提出订货请求。供应商按订单要求发货给该公司采购部，并附上采购收货单。公司检验人员在验货后，发现货物不合格，将货物退回供应商，如果合格则送交库房。库房管理员再进一步审核货物是否合格，如果合格则登记流水帐和库存帐目，如果不合格则交由主管审核后退回供应商。 画出物资订货的业务流程图。 2．在盘点管理流程中，库管员首先编制盘存报表并提交给仓库主管，仓库主管查询库存清单和盘点流水账，然后根据盘点规定进行审核，如果合格则提交合格盘存报表递交给库管员，由库管员更新库存清单和盘点流水账。如果不合格则由仓库主观返回不合格盘存报表给库管员重新查询数据进行盘点。 根据以上情况画出业务流程图和数据流程图。

3.“进书”主要指新书的验收、分类编号、填写、审核、入库。主要过程：书商将采购单和新书送采购员；采购员验收，如果不合格就退回，合格就送编目员；编目员按照国家标准进行的分类编号，填写包括书名，书号，作者、出版社等基本信息的入库单；库管员验收入库单和新书，如果合格就入库，并更新入库台帐；如果不合格就退回。“售书”的流程：顾客选定书籍后，收银员进行收费和开收费单，并更新销售台帐。顾客凭收费单可以将图书带离书店，书店保安审核合格后，放行，否则将让顾客到收银员处缴费。 画出“进书”和“售书”的数据流程图。 进书业务流程： 进书数据流程： F3.2不合格采购单 售书业务流程：

售书数据流程： 4.背景：若库房里的货品由于自然或其他原因而破损，且不可用的，需进行报损处理，即这些货品清除出库房。具体报损流程如下： 由库房相关人员定期按库存计划编制需要对货物进行报损处理的报损清单，交给主管确认、审核。主管审核后确定清单上的货品必须报损，则进行报损处理，并根据报损清单登记流水帐，同时修改库存台帐；若报损单上的货品不符合报损要求，则将报损单退回库房。 试根据上述背景提供的信息，绘制出“报损”的业务流程图、数据流程图。 报损业务流程图： 业务流程图：

NPI新产品导入控制流程

NPI新产品导入控制流程 1 目的 1.1 建立NPI新产品在设计阶段至量产阶段，试产过程的标准流程。 1.2 明确新产品导入过程中，各单位的工作职责。 1.3 确保产品在量产过程顺畅，品质得到保证。2 范围 2.1 本程序（新产品导入作业程序，以下简称NPI process)适用于公司所有产品试产的管理控制。 2.2 本程序规范适用于，新产品在设计阶段至量产阶段试产的标准流程。通过标准流程的建立，能确保量产后品质的保证。一般NPI需有二个阶段。 2.2.1 MVT 阶段(工程验证阶段：Manufacturing Verification Test Phase) 2.2.2 PVT 阶段(小批量验证阶段：Pilot-run Validation Test Phase) 2.3 NPI 可以依实际产品开发要求适当调整，并非所有新产品导入都必需执行NPI process的试产流程。 2.4 标准的参考建议： 2.4.1 对于全新ODM产品，应需实行NPI process 的作业流程。 2.4.2 对于已有产品而衍生的产品，可调整NPI所需的试产

流程并确实执行。NPI新产品导入3权责 3.1 （产品中心）PM 3.1.1 负责提供需要试产产品的样机和整套的开发文件。 3.1.2 负责主导试产阶段前所有工作，及试产工作交接。 3.2 (文控中心）DCC 负责开发文件的发放，登记，回收和管制工作，保证文件的准确性和有效性。 3.3 （工程）ENG 3.3.1 负责可制造性评估，工艺文件制作，确认生产layout，确定试产方案。 3.3.2 主导PFMEA制定，及改善跟进。 3.3.3 负责测试治具制作，生产设备调试。 3.3.4 负责Test程式调试及Test设备架设，测试文件，数据提供。 3.3.5 试产成本统计与分析 3.4 （品管）QA 3.4.1 试产所需的物料品质状况的检验。 3.4.2 检验试产过程中的产品质量控制状况。 3.4.3 试产产品的验证、出货检验控制和中试认证安排。 1.1.1 召开并执行试产总结会议。 3.5（生产）MA 1.1.2 产品生产，维修不良品，生产人员管控。

经典流程图模版怎么下载

经典流程图模版怎么下载？ 导语： 对于绘制流程图不熟练的人来说，用流程图模板无疑是一个上佳的方法，不仅能够省时间，而且会降低不少难度。当然，要选择用模版画，就要选择一个流程图模版相对比较专业的软件。下面一起来看一下，究竟选择什么软件来制作漂亮的经典流程图。 免费获取亿图图示软件：https://www.360docs.net/doc/6f773714.html,/edrawmax/ 流程图模版好用吗怎么用？ 使用流程图模板绘制流程图确实是一个节省时间的好方法，有模板的流程图软件并不是很多。不过国产软件中有一款优秀的流程图软件，里面就有许多优质的流程图模板可供用户免费使用。亿图图示，国人自主研发的全类型图表设计软件，符合国人的操作习惯，内置大量矢量符号素材及专业模板，可助用户快速绘制出一张专业漂亮的流程图。

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下载之后，只需要按照普通软件安装的提示，点击下一步》下一步》完成，就可以了。安装过程很简单，也不需要花费很长的时间。 怎么用亿图软件画流程图? 打开软件后，会自动进入【新建】预定义模板和例子的界面，在这里，选择【流程图】，此时右侧的界面，会跳转至流程图模板和例子的界面，你可以根据需求，选择对应的流程图类型进行快速绘图。 流程图模板：

新产品量产制度

新产品量产规定 1目的: 为了使新产品顺利导入生产,并让各部门能在最有效时间里,产出最好的产品品 质. 2范围: 本规定适用于新产品发行至导入大量生产. 3权责: 3.1 技质部: 3.1.1制样并负责发表新产品,介绍各种技术难点给生产部相关人员（开发组） 3.1.2整理新产品的相关技术资料并移交（开发组）。 3.1.3试制申请（开发组）。 3.1.4新产品试制，产出试制文件，并将相关技术资料归档或转移（品质工程部）。 3.1.5审核生产部相关工装的制作及试制结果（品质工程部）。. 3.3生产部: 3.3.1. 负责试产工作及制造成本、工时预算的修正。 3.3.2. 依品质工程部提供的工装图制做工装等. 3.3.3. 负责执行产品生产的后续工作。3.4品质工程部品管组 3.4.1. 负责试产的评核及品质管制工作,及撰写检验标准。 3.4.2. 试产产品设计验证与信赖度试验的计划执行分析及报告。 3.4.3. 量产产品验证与评估. 3.5文控中心: 3.5.1相关资料的存档及收发. 3.6生产管理： 3.6.1工程试制、制造试产所需要物料、工程资料和进度的追踪及跟催。 4。定义: 4.1制样/试制/试产:依所规定的数量试作,为导入生产的依据. 5．作业内容: 5.1品质工程部、市场部开发组:制样并发表新产品,作业时限10天. 品质工程部根据市场部提案的新产品进行样品制做,试作数量一般为20PCS该产品 经验证合格后,组织产品评审会.内容含产品规格、功能规定、测试程序、产品机

械结构等等，此发表会要品质工程部知悉产品的技术概况，以便往后工作更易于进入情况。 5.2品质工程部:整理技术资料文件,作业时限2天. 专案负责人将此产品的最终技术资料移交给文控中心,再依<技术资料管 理作业办法>发行,该资料文件有(工程规格、BOM、材料承认书、试样试验 报告)文件。并在"文件收发记录表"上填写清楚。 5.3品质工程部:接收技术资料、试制并产出发行文件,作业时限8天. 5.3.1 （接收(工程规格、BOM．材料承认书、)文件. 品质工程部工程人员收到技术资料文件后,核对资料是否完备,作业时 限1天. 5.3.2试制并产出发行文件. 以市场接收的第一批订单安排试生产,并核准完成所有相关文件工程规格、 BOM、材料承认书等文件的增修工作，并透过文控中心正式发行产出文件. 作业时限按客户交付要求。 5.3.3所产出的文件结合起来,由品质工程部发出给各单位作最终的签核,签核完 后由品质工程部人员交与文控中心存档发行,参照<技术资料管理作业规 定>,依"文件收发记录表"上所载的分发单位及拷贝份数给相关人员,并记 载于"文件收发记录表"上. 5.4申请安规:品质工程部依客户或国标要求来作安规认证的申请工作。 5.5试制、试产所需的工程资料,新物料、手式冶具、显微镜、模具，由生管向品质工 程部、资材部相关人员追踪及跟催办理。 5.6接收发行文件: 生产部门接收发行文件后,需指派专人研读发行文件.同时生管、物管、采购则进行试产前相关准备工作。 5.7试产（首批生产）: 5.7.1.生产部和资料部: 1.供应商体系建立. 2.试产数量：以客户要求的初批订单量，如批量较大时，可分批试产。 3.生产设备规划. 4.关键制程、加工方式确认. 5.夹治具制作.

新产品导入程序

XXX 质量体系程序文件 文件名称：新产品实现过程控制程序 文件编号：TMC-QP-D02 版本：C0 文件修订履历 版次修订内容及项号修订人修订日期 B1 C0 1、原《新产品导入流程》WI-D02-02，组织结构调整。 2、取代原《新产品导入流程》WI-D02-02， 3、增加ROHS的要求。 4、增加项目资料清单 5、增加试产费用 刘长江 刘长江 20050403 20060703 如受控印章并非蓝色，代表此文件不会受到控制及更新，请使用受控文件 区分制作审核批准受控号签名刘长江张少春胡春华刘月利 日期20060703 20060703 20060705 20060705 2006年 7 月 10 日发布 2006年 7 月 20 日实施

文件名称新产品实现过程控制程序页码第 2 页共 8 页1目的 为规范公司新产品实现过程的运作，确保生产的顺利进行而制定。 2适用范围 适用于本公司所有项目的运作过程。 3职责 3.1 生产技术部 3.1.1负责对新机型项目的整体过程进行技术控制，包括试产进度和量产导入进程的控制，试产技术的管理，试产工作的组织与协调，组织召开试产总结会,对试产总结进行汇总； 3.1.2负责根据客户要求编制生产作业指导书； 3.1.3负责根据客户需求进行工装夹具的开发与制作； 3.1.4负责根据客户的需求组织测试方案的设计、测试软件的开发； 3.1.5负责向生产部门提供测试基准样机； 3.1.6负责试产组织安排，总装和测试的技术跟进； 3.1.7协调组织试产总结和问题分析以及首批的量产总结。 3.2 生产部 3.2.1负责根据客户需求编制SMT作业指导书、开发SMT工装和相关软件，进行SMT贴装、下载、板测，贴片不良的维修，完善SMT工艺； 3.2.2负责在总装车间进行部分试产及量产时的总装。 3.2.3负责提供生产所需的设备。 3.3 质检部负责根据客户要求制定检验指导书、生产检验计划，提供生产检验报告。负责物料的来料品质控制。 3.4 采购部与PMC部负责按照试产进度制订生产任务单，准备试产物料。 3.5商务部：负责该项目的商务报价，处理物流工作。 4 定义 试产(PP)：新机型需要完成所有生产过程的阶段。 量产（MP）：新机型通过量产转移评估即进入的阶段。 导入：新机型由集成到量产的阶段。 NPI: 新产品导入。 新产品的生命周期：从本流程来看，项目一般分为：立项阶段、集成阶段、试产评价阶段、批

刑诉流程图(超经典)

立案：对立案材料的接受对立案材 料的审查 对立案材料的处理 人民检察院对不立案的监督 材料来源：①公安机关或者人民检察院直接发现的犯罪事实或者获得的犯罪线索。②单位、个人和被害人的报案、举报和控告。（刑诉法第84、63条）③犯罪人的自首。④自诉案件自诉人向法院的起诉。（被害人死亡或者丧失行为能力的，被害人的法定代理人、近亲属有权向人民法院起诉） 公诉案件的立案条件：①有犯罪事实。②需要追究刑事责任。凡属下列情形之一的，不应立案追究：※没有犯罪事实存在（或者没有证据证明有犯罪事实发生）。※犯罪已过追诉时效期限的；※经特赦令免除刑罚的；※依照刑法告诉才处理的犯罪，没有告诉或者撤回告诉的；※犯罪嫌疑人、被告人死亡的；※其他法律规定免予追究刑事责任的。（如刑法第7条、第241条） 自诉案件的立案条件： 自诉案件的立案与公诉案件的立案不同，它同起诉和受理相重合，并同审判相连接。自诉人起诉后，只要符合立案条件，人民法院就应当立案受理并进行审判。自诉案件的立案除应具备与公诉案件相同的两个条件外，还应当具备下列条件：①案件属于自诉案件的范围；②案件属于该人民法院管辖；③有适格的自诉人；④有明确的被告人、具体的诉讼请求和能证明被告人犯罪事实的证据。※人民法院受理《刑事诉讼法》第170条第3项规定的自诉案件，还应符合《刑事诉讼法》第145条的规定。公安机关、人民检 察院和人民法院 对于报案、控告、 举报和自首，都应 当接受下来，然后 依法处理，对于不 属于自己管辖的， 应当移送主管机 关处理，并且通知 报案人、控告人、 举报人；对于不属 于自己管辖而又 必须采取紧急措 施的，应当先采取 紧急措施，然后移 送主管机关。 报案、控告和举报 可以用书面或口 头形式提出。 接受控告、举报的 工作人员应当向 控告人、举报人说 明诬告应当负的 法律责任。 三机关应当为报 案人、控告人、举 报人保密，并保障 他们及其近亲属 的安全。 对立案材 料进行审 查时，可 以要求报 案、控告、 举报的单 位和个人 提供补充 材料，或 者要求作 出补充说 明，也可 以进行必 要的调 查。 对自诉案 件，人民 法院经过 审查，认 为证据不 足的，应 当告知自 诉人提出 补充证 据。 由公安机关受理的案件。 对于有控告人提出的控告，公安机关决定 不立案的，→应当制作《不立案通知书》 说明原因，在7日内送达控告人，并告知 控告人如果不服，可以申请复议。→控告 人对公安机关不立案决定不服的，→在收 到《不立案通知书》后7日内，有权向作 出决定的公安机关申请复议。→公安机关 应当在收到复议申请后10日内作出决 定，并书面通知控告人。对公安机关不立 案决定不服的，→控告人还有权向人民检 察院提出申诉。请求人民检察院行使立案 监督权。 由检察院受理的案件。 决定不立案的，如果是有被害人控告的， 应当制作《不立案通知书》，说明原因， 15日内送达控告人。控告人不服的→可 以在收到不立案通知书后10日内申请复 议→检察院应当在收到复议申请后30日 内作出复议决定。 对于那些虽不具备立案的条件，但有严重 错误或一般的违法行为，需要追究党纪、 政纪责任的，司法机关应当将材料移送有 关主管机关处理。 人民检察院发现公安机关对应当立案而不立案的，由审查逮捕部门 审查。认为需要公安机关说明不立案理由的，经检察长批准，可以 要求公安机关在7日内书面说明不立案的理由。经人民检察院审查 逮捕部门审查，认为公安机关不立案理由不能成立的，经检察长或 者检察委员会讨论决定，应当通知公安机关立案。 被害人认为公安机关对应当立案侦查的案件不立案侦查，向人民检 察院提出的，人民检察院控告申诉部门应当受理、审查，审查中， 可以要求被害人提供有关材料，进行必要的调查，认为需要公安机 关说明不立案理由的，应当将案件移送审查逮捕部门办理。公安机 关说明不立案的理由后，审查逮捕部门认为公安机关不立案理由成 立的，应当通知控告申诉部门，由控告申诉部门在10日内将不立 案的理由和根据告知被害人；认为公安机关不立案的理由不能成立 的，应当通知公安机关立案。 人民检察院通知公安机关立案，应当由检察长决定；重大或者疑难、 复杂的案件，由检察长提交检察委员会讨论决定。 人民检察院通知公安机关立案，应当制作通知立案书，送达公安机 关，同时抄报上一级人民检察院备案。人民检察院送达通知立案书 时，应当将有关证明应该立案的材料同时移送公安机关，并且告知 公安机关应当在15日以内立案，将立案决定书送达人民检察院。 对于由公安机关管辖的国家机关工作人员利用职权实施的重大犯 罪案件，人民检察院通知公安机关立案，公安机关不予立案的，经 省级以上人民检察院决定，人民检察院可以直接立案侦查。 对于公安机关不应当立案而立案的，人民检察院应当向公安机关提 出纠正违法意见。 应当注意：对于人民检察院自侦部门的侦查活动，人民检察院理应 进行监督。根据《高检规则》第379条的规定，人民检察院审查逮 捕部门或者审查起诉部门发现本院侦查部门对应当立案而不立案 的。应当建议侦查部门报请立案侦查：建议不被采纳的，应当报请 检察长决定。 立案 不立案 符合 不符合

新产品导入流程

文件编号 : 文件名称 : 新产品导入流程

一、目的 确保新产品生产符合客户要求，并在新产品生产过程中发现和解决在批量生产中可能出现的问题，为批量生产顺利进行做准备。 二、适用范围 公司所有新产品的试产（除笔记本产品） 三、定义 3.1 NPI：New Product Introduction（新产品导入） 3.2新产品：它至少具有如下之一的特征： 1、产品体系架构、应用模式有较大变化，为新概念产品或换代产品 2、产品机构及外观变化较大 3、其他较重要、投入资源多的产品 4、客户要求以新品实施的产品 3.3 新产品分类 A类:新开发（方案.平台）或之前从未生产之产品 B类:结构或电子方面有变更或重新设计更改之产品 C类:验证物料及重新更换丝印、外观（或按键）之产品 D类:结构或电子及包装方式无任何变动只更改软件之产品 3.4 新品导入阶段： EVT：Engineer Verification Test，工程样品验证测试 DVT：Design Verification Test，设计验证测试 PVT：Process Verification Test，小批量过程验证测试 四、职责 4.1 项目PE：负责主导新产品在工厂端开始导入到新机种首次量产顺利结束的所有项目相关事项异常的处理、协 调、进度掌控及试产总结报告的完成。 4.2 IQC:负责试产来料检验，保存好各种试产料件的样品，同时负责主导来料料件异常处理；并对试产过程中的 来料异常在量产时重点监控。 4.3 试产小组：负责新品试产除SMT制程外的生产全过程，及时反馈试产状况和问题点，协助项目PE达成试产出 货计划，主导试产工单的工单结案。 4.4 QE：负责新品试产过程中的品质管控，与客户确定产品品质标准并依据标准制作品质检验指导书，统计良率 状况并主导解决试产过程中的来料异常。跟进试产问题点的改善落实进度并裁决新产品能否允许进入下一阶段。如是试产光电产品时还必须输出实验室的相关测试文件。

NPI新产品导入控制流程

N P I新产品导入控制流程 1 目的 建立NPI新产品在设计阶段至量产阶段，试产过程的标准流程。 明确新产品导入过程中，各单位的工作职责。 确保产品在量产过程顺畅，品质得到保证。2 范围 本程序（新产品导入作业程序，以下简称NPI process)适用于公 司所有产品试产的管理控制。 本程序规范适用于，新产品在设计阶段至量产阶段试产的标准流程。通过标准流程的建立，能确保量产后品质的保证。一般NPI需有二 个阶段。 MVT 阶段(工程验证阶段：Manufacturing Verification Test Phase) PVT 阶段(小批量验证阶段：Pilot-run Validation Test Phase) NPI 可以依实际产品开发要求适当调整，并非所有新产品导入都 必需执行NPI process的试产流程。 标准的参考建议： 对于全新ODM产品，应需实行NPI process 的作业流程。 对于已有产品而衍生的产品，可调整NPI所需的试产流程并确实执行。NPI新产品导入3权责 （产品中心）PM 负责提供需要试产产品的样机和整套的开发文件。 负责主导试产阶段前所有工作，及试产工作交接。

(文控中心）DCC 负责开发文件的发放，登记，回收和管制工作，保证文件的准确性和有效性。 （工程）ENG 负责可制造性评估，工艺文件制作，确认生产layout，确定试产方案。 主导PFMEA制定，及改善跟进。 负责测试治具制作，生产设备调试。 负责Test程式调试及Test设备架设，测试文件，数据提供。 试产成本统计与分析 （品管）QA 试产所需的物料品质状况的检验。 检验试产过程中的产品质量控制状况。 试产产品的验证、出货检验控制和中试认证安排。 召开并执行试产总结会议。 （生产）MA 产品生产，维修不良品，生产人员管控。 生产线及时汇报异常状况，制作试产相关数据报表，提报工艺制程问题点。 (采购) PURCHASE 及时采购试产所需要的材料及物品。 （计划）PMC 订单下发，追踪料况，收料，备料，发料，并排定试产上线时间和

新产品试产及量产导入程序

新产品试产及量产导入 程序 集团标准化小组：[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]

新产品试产及量产导入程序 编制： 审核： 批准： 生效日期： 受控标识处： 分发号： 1.0?目的 1.1为了能更有效的控制新产品的生产质量，确保工程文件、客供资料，能准确、及时的转化为生产文件，以验证和确认新产品是否适合批量生产； 1.2确保问题点能在放产前被发现、处理或提供良好的预防措施，保证新产品顺利的投入生产。 1.3明确并规范新产品样板生产制作和新产品小批量试产过程中各部门职责和范围； 1.4使各部门在样板生产制作和小批量试产过程中作业有章可循，有据可依。 2.0范围 2.1本规范适用于本公司公司汽车零部件小批量试产作业和新产品导入。 2.2流程的起点为PMC发布的小批量试产（新产品导入）任务令，流程的终点为产品大规模量产。 3.0职责 3.1技术部： 3.1.1有责任联络客户提供BOMList、包装检验通知单（或包装指引）、配色图、软件发放通知单、PO单、软件、软件平台、工程样机、升级数据线、测试工具等. 3.1.2生管根据《小批量试产通知》制定并落实生产计划。并开具《物料套(领)料单》给仓库和生产备料 3.1.3物控确认物料库存状态，对缺料部分及时释放《物料需求计划》。 3.1.4跟进物料交期和及时反馈相关问题。 3.1.5仓库组负责试产物料的接收和发放、半成品和成品的入库接收 3.2工程部： 3.2.1有责任根据业务部或PMC提供的文件，编制ProductionFlowChart、生产排位图、SOP、生产注意事项等文件； 3.2.2负责制作工装夹具、准备生产所需的仪器仪表和工具； 3.2.3负责生产线体设备设施架设和调试，负责生产工艺的安排和作业人员的培训指导； 3.2.4负责试产过程中不良品的统一维修分析，并提供详细分析报告。 3.2.5试产过程中的制程技术支持，对产品工艺的可制造性进行验证。