钢网架结构的现场质量检测问题分析

钢网架结构的现场质量检测问题分析
钢网架结构的现场质量检测问题分析

钢网架结构的现场质量检测问题分析摘要:本文阐述了现场质量检测在钢网架结构工程中的意义,并针对当今钢网架结构在工程施工中容易出现的问题,提出相应的检测方法,同时结合网架工程的检测实例,阐明了现场质量检测在钢网架工程中的重要性和必要性。

关键词:钢网架结构,质量检测

随着社会的发展,大跨度空问结构的应用日趋增多,钢网架结构以它的受力合理,造价经济,外形多变美观而广泛应用于大型体育场馆、工业厂房、大型展厅等建筑场所,我司负责管理的沈海高速公路漳州段10个收费站收费棚中有7个是采用网架结构。网架结构受力合理,是因为其受力呈空间工作状态,作为网架的所有杆件都能参与工作,其刚度和整体性明显优于平面结构,具有良好的抗震性能。同时,网架结构的理论研究日趋成熟,电算技术不断完备,且高强材料的应用,杆件与节点制作的定型化、工业化及简便有效,不断创新的施工方法为建筑领域钢结构网架的发展创造了条件[1]。网架结构一般空间跨度较大,但在拼装成整体之前,还不能起到空间作用,且施工比一般平面结构复杂,安装技术和精确程度要求较高,因而在网架工程施工中,应严格按照《钢结构工程施工质量验收规范》(gb50205)、《网架工程质量检验评定标准》》(jgj78)及《建筑结构检测技术标准》等进行检测及工程质量控制。根据上述标准内容和网架的具体特点,我司在收费棚网架的施工中

(完整版)钢结构焊缝质量检测

一.目的 检测钢结构工程焊接质量。指导检测人员按规程正确操作,确保检测结果科学、准确。 二.检测参数及执行标准 1.检测参数 钢结构外观质量、焊缝质量; 2.执行标准 GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》 第4.3.4条的规定,第五章的规定(其中5.2.4条为强制性条文); GB50221-95《钢结构工程质量检验评定标准》2.2.6.条的规定; GB11345-95《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》12、13条的规定; JB/T9218-1999《渗透探伤方法》。 三.适用范围 适用于建筑工程的单层、多层、网架等轻型钢结构施工质量检验评定。四.职责 检测员必须执行国家标准,按照作业指导书操作,随时做好记录,编制检测报告,并对数据负责。 五.样本大小及抽检方法 1.对工厂制作焊缝的超声探伤,应按每条焊缝计算百分比(一级焊缝100%,二级焊缝20%),且探伤长度应不小于200mm,对焊缝长度不足

200mm时,应对整条焊缝进行探伤。 2.对结构现场安装焊缝的超声探伤,应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比(一级焊缝100%,二级焊缝20%),探伤长度应不小于200mm,并应不少于1条焊缝。 3.对T型接头、角接接头和要求熔透的对接和角对接组合焊缝的外观检查数量:同类焊缝抽查10%,且不应少于3条。 4.对焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。外观检查数量:每批同类构件抽查10%、且不应少于3件;被抽查构件中每一类型焊缝按条数抽查5%、且不应少于1条;每条检查1处,总抽查数不应少于10处。 5.拼装后焊接球、螺栓球及杆件的外观质量按节点数量抽查5%,但不应少于5个。 6.钢结构网架在自重及屋面工程完成后的挠度值:小跨度网架结构测量下弦中央一点,大中跨度网架结构测量下弦中央一点及各向下弦跨度四等分点处。 7.焊接球焊缝每一规格按数量抽查5%,且不应少于3个。 六.仪器设备 1. HS600a型数字超声波探伤仪(GC282); 2. 钢尺(GC451); 3. 焊角量规(GC546);

钢结构检测报告

*** 服务区加油站 新建网架 检测报告 **************** 工程检测有限公司 ***** 年** 月

编号. 报告共**页 ******* 收费所新建网架 检测报告 位:*******钢结构有限公司 称:*******收费站新建网架 目:结构质量检测、承载能力检验、 结 构安全性评级 别:委托检测 甘口 ? ******* 现场检测人: ___________________________ 报告撰写人: ___________________________ 项目负责人: ___________________________ 审 核: __________________________ 批 准: _________________________ 委 托 单 工 程 名 检 测 项 检 测 类 报 告 日

*******工程检测有限公司

注意事项 1、 所提供的检测报告正本原件应盖有“*******检测有限公司” 印 章,否则视为无效。 2、 报告无项目负责人、审核、批准签字无效。 3、 报告涂改无效,部分提供和部分复制检测报告无效(报告总 页数 自目录之后开始,不含目录)。 4、 对检测报告若有异议,应于本报告收到之日起三十天内向我 单位 提出,逾期协商处理。 5、 对于送样检测,仅对来样的检测数据负责,不对来样所代表的 批 量负责。 0******* 地址: ******* 邮政编码:0******* 03*******

目录 1概述 ..................................... 错误!未定义书签。 工程概况...................................................... 错.. 误!未定义书签 检测依据...................................................... 错.. 误!未定义书签 检测内容及方法................................................ 错.. 误!未定义书签 杆件尺寸及安装检测............................................. 错. 误!未定义书签 支座偏差、挠度测量............................................. 错. 误!未定义书签 承载力现场试验分析及承载力核验................................. 错. 误!未定义书签 检测仪器设备.................................................. 错.. 误!未定义书签 2钢结构质量检测 ............................ 错误!未定义书签。 整体外观普查................................................... 错.. 误!未定义书签 构件尺寸检测................................................... 错.. 误!未定义书签 支座中心偏移及高差检测........................................ 错. 误!未定义书签 挠度变形检测.................................................. 错.. 误!未定义书签 3钢结构承载能力检验 ........................ 错误!未定义书签。 测点布置....................................................... 错.. 误!未定义书签 检验荷载....................................................... 错.. 误!未定义书签 检验结果....................................................... 错.. 误!未定义书签 应力应变....................................................... 错.. 误!未定义书签 竖向位移....................................................... 错.. 误!未定义书签 4结构安全性评级及处理建议................... 错误!未定义书签。 结构安全性评级................................................ 错.. 误!未定义书

钢网架结构变形检测

一.目的 检测钢结构网架工程施工质量。指导检测人员按规程正确操作,确保检测结果科学、准确。 二.检测参数及执行标准 1.检测参数 (1)钢网架的纵向,横向长度; (2)支座中心偏移; (3)周边支撑网架相邻支座高差; (4)支座最大高差; (5)多点支撑网架相邻支座高差; (6)网架挠度值; (7)杆件轴线的不平直度。 2.执行标准: GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50344-2004《建筑结构检测技术标准》 三.适用范围 适用于建筑工程网架工程施工质量检验评定。 四.职责 检测员必须执行国家标准,按照作业指导书操作,随时做好记录,编制检测报告,并对数据负责。 五.样本大小及抽检数量 全数检查。

钢网架结构变形检测 六.仪器设备 1. 2H.EF1型电子经纬仪(QZ01); 2. AC-32型水准仪(QZ02); 3. 直尺; 4. 钢尺(GC451); 5. 百分表(GC091、GC092、GC093、GC094); 6. U型块; 7. HILTI PD10型测距仪; 8. HILTI PM10型三轴定位仪。 ※根据检测现场情况准备攀爬设施及安全保护设备。 七.环境条件 常温5-38℃工程现场检测。 八.检测步骤及数据处理 1.用钢尺实测钢网架的纵向、横向长度; 2.用钢尺和经纬仪实测支座中心偏移; 3.用钢尺和水准仪实测周边支撑网架相邻支座高差; 4.用钢尺和水准仪实测支座最大高差; 5.用钢尺和水准仪实测多点支撑网架相邻支座高差; 注:a、L为纵向、横向长度;b、L1为相邻支座间距。 6.用钢尺和水准仪实测网架挠度值,跨度24m及以下钢网架结构测量下弦中央一点;跨度24m以上钢网架结构测量下弦中央一点及各向下弦跨度的四等分点; 15.72.6—2

钢结构质检部工作总结与计划(共9篇)

钢结构质检部工作总结与计划(共9篇) 篇一:钢结构行业质检部工作总结 质检部年终工作总结 收获喜悦的20XX年即将度过,更加精彩的20XX年已向我们走来。在这辞旧迎新之际,回顾一年工作不禁思绪飞扬,不禁心潮澎湃:20XX年,公司在董事长的作用下,以朱总、刘总为核心的领导班子的带领下,埋头苦干,继往开来,各项工作取得长足进步,各个方面得以蓬勃发展。与此同时,质检部始终坚持把产品质量放在首位,严格要求,坚持不渝,较好地完成了本职工作,为进一步学习提高,现总结如下: 本年度轻钢、重钢车间共完成大大小小工程58个,生产量达到33,000多吨。在生产流程的控制方面:严格控制原材料、半成品、成品的检验,注重过程体系的监控。生产能够正确衔接往往需要各部门的紧密合作,加强与技术部、生产部、经营部等部门的沟通合作,排出沟通不及时现象,产品控制做好质量检验报表,实现生产过程中产品的可追溯性,以顾客为主,为产品的售后服务打下良好的基础。 部门主要工作为贯彻质量管理体系,促进公司产品质量管理及质量改善活动,保证为客户提供满意的产品及优质的服务,以达到公司利益最大化,暂定以下工作职责: A、贯彻公司的质量目标,不断完善公司质量保证体系文件,确

保体系认证和产品认证顺利进行并持续有效的执行。 B、建立质量管理职责制,落实到各相关部门(负责人),建立并完善质量考核制度办法,执行“每一道工序严格把关,做到人人有职责,事事有依据,作业有标准,层层有监督”。 C、制定本部门考核制度,组织实施绩效管理,并提供各项质量问题统计数据,配合行政部门对个部门绩效考核过程进行监督。 D、制定质量管理培训计划,开展全面的质量教育活动,强化质量管理,提高公司全员质量意识和质量管理水平。 E、加强对有关国际、国家或行业标准及技术要求等信息的收集、整理,然后发行到相关部门及相关人员学习掌握,并落实执行。 F、参与新产品的设计研发,并制定出相应的检验规范以及质量控制计划。 G、负责样品的检验,将检验结果反馈到相关部门,促进项目改善,并按照质量控制计划归档相关文件。 H、落实供应商的质量管理,参与公司合格供应商的评估。 I、参与新设备、检测仪器的台账管理,检测确认,系统分析,并将检验记录反馈相关部门。 J、按照规定的作业流程,参考检验标准或检验规范对来料、外协件,制程、本成品及成品进行检验,巡视检验,形成书面检验记录反馈相关部门。K、负责定期进行质量工作汇报。定期在生产会议中口头或书面汇报,对于重大质量事故,组织专题分析集中汇总,特殊应急情况向上层汇报。 L、负责编制年、季、月度产品质量统计报表,建立和规范原始

钢网架结构变形检测

一.目的检测钢结构网架工程施工质量。指导检测人员按规程正确操作,确保检测结果科学、准确。 二.检测参数及执行标准 1.检测参数 (1)钢网架的纵向,横向长度; (2)支座中心偏移; (3)周边支撑网架相邻支座高差; (4)支座最大高差; (5)多点支撑网架相邻支座高差; (6)网架挠度值; (7)杆件轴线的不平直度。 2.执行标准: GB50205 -2001 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50344 -2004 《建筑结构检测技术标准》三.适用范围 适用于建筑工程网架工程施工质量检验评定。 四.职责检测员必须执行国家标准,按照作业指导书操作,随时做好记录,编制检测报告,并对数据负责。 五.样本大小及抽检数量全数检查。 钢网架结构变形检测 六.仪器设备 1.2H.EF1型电子经纬仪(QZ01 ); 2.AC-32 型水准仪(QZ02 );

3.直尺; 4.钢尺(GC451); 5.百分表(GC091、GC092、GC093、GC094); 6.U型块; 7.HILTI PD10型测距仪; 8.HILTI PM10型三轴定位仪。 探根据检测现场情况准备攀爬设施及安全保护设备。 七.环境条件 常温5-38 C工程现场检测。 八.检测步骤及数据处理 1.用钢尺实测钢网架的纵向、横向长度; 2.用钢尺和经纬仪实测支座中心偏移; 3.用钢尺和水准仪实测周边支撑网架相邻支座高差; 4.用钢尺和水准仪实测支座最大高差; 5.用钢尺和水准仪实测多点支撑网架相邻支座高差; 注:a、L为纵向、横向长度;b、L1为相邻支座间距。 6.用钢尺和水准仪实测网架挠度值,跨度24m及以下钢网架结构测 量下弦中央一点;跨度24m以上钢网架结构测量下弦中央一点及各向下弦 跨度的四等分点; 7.钢网架中杆件轴线的不平直度,可用百分表、U 型块检测。 九.结果判定 1.实测钢网架的纵向、横向长度,偏差正负L/2000 且不应大于30mm

钢结构涂层厚度检测报告(20201101110720)

统表C02-102 钢结构涂层厚度检测报告

我国现行标准规范GB14907 £002《钢结构防火涂料》,对钢结构防火涂料的分类和质量要求作出了明确的规定。国家消防产品质量监督检验机构对超薄型、薄型、厚型钢结构防火涂料产品,分别进行2±0.2mm 、5±0.2 mm 和25±2mm 三个标准涂层厚度的型式检验,将检验结果(涂层厚度和耐火性能试验时间)作为该产品型式认可证书的产品名称和规格型号的证书内容。 一、钢结构防火涂料按使用场所可分为: a) 室内钢结构防火涂料:用于建筑物室内或隐蔽工程的钢结构表面; b) 室外钢结构防火涂料:用于建筑物室外或露天工程的钢结构表面。钢结构防火涂料 按使用厚度可分为: a) 超薄型钢结构防火涂料:涂层厚度小于或等于3 mm; b) 薄型钢结构防火涂料:涂层厚度大于3 mm 且小于或等于7 mm; c) 厚型钢结构防火涂料:涂层厚度大于7 mm 且小于或等于45 mm。 二、涂层厚度与耐火极限 钢结构防火涂料的质量受多种因素的影响。不同的生产厂家,由于原材料、生产工艺、配方等因素,其产品质量是不同的。相同的生产厂家、相同类型的不同批次的产品,其产品质量也存在差异。如表 3 所示。 表3、某厂家钢结构防火涂料耐火极限检测数据涂料名称产品批次编号涂层厚度(mm) 耐火极限(min) 超薄型钢结构防火涂料CB -1 2.68 > 120 CB -2 1.80 > 90 CB -3 1.50 > 90 CB -4 2.53 112 CB -5 2.57 61 CB -6 0.68 > 30 CB -7 1.18 33 薄型钢结构防火涂料 B -1 4.68 > 160 B-28.20 141 B-3 4.80 120 B-4 4.80 120 B-5 3.39 > 90 B-6 3.50 87 B-7 4.70 110 B-8 1.20 > 32 厚型钢结构防火涂料H -1 30.0 212 H -2 30.8 130 H -3 26.0 > 180 H -4 37.0 > 180 H -5 30.0 180 H -6 38.7 182 H -7 20.0 > 120 H -8 17.8 98

钢结构检测取样方法及数量

钢结构检测取样方法及数量 第一部分:见证取样检测 一、钢材质量 对属于下列情况之一的钢材,应对钢材进行化学成分分析和力学性能的抽样复验: (1) 国外进口钢材; (2) 钢材混批; (3) 板厚等于或大于40mm,且设计有Z向性能要求的厚板; (4) 建筑结构安全等级为一级,大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材; (5) 设计有复验要求的钢材; (6) 对质量有疑义的钢材。 1、化学成分分析(主控项目) (1) 检验指标:碳、硅、锰、硫、磷及其他合金元素 (2) 依据标准:《钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法》 GB/T20066-2006 《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004 (3) 取样方法及数量:钢材化学成分分析,可根据需要进行全成分分析或主要成分分析。所采用的取样方法应保证分析试样能代表抽样产品的化学成分平均值。分析试样应去除表面涂层、除湿、除尘、以及除去其他形式的污染。分析试样应尽可能避开孔隙、裂纹、疏松、毛刺、折叠或其他表面缺陷。制备的分析试样的质量应足够大,以便可能进行必要的复检验。对屑状或粉末状样品,其质量一般为100g。可采取钻、切、车、冲等方法制取屑状样品。不能用钻取方法制备屑状样品时,样品应该切小或破碎,然后用破碎机或振动磨粉

碎。振动磨有盘磨和环磨。制取的粉末分析试样应全部通过规定孔径的筛。钢材化学成分的分析每批钢材取1个试样。 2、力学性能检验(主控项目) (1) 检验指标:屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯、冲击功 (2) 依据标准:《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试验制备》 GB /T2975-1998 《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004 (3) 取样方法及数量:应在外观及尺寸合格的钢材上取样,产品应具有足够大的尺寸。取样时应防止出现过热、加工硬化而影响力学性能。取样的位置及方向应符合GB /T2975-1998附录A的规定。当工程没有与结构同批的钢材时,可在构件上截取试样,但应确保结构构件的安全。按每批钢材,拉伸试验取1个试样,冷弯试验取1个试样,冲击试验取3个试样。当被检钢材的屈服点或抗拉强度不满足要求时,应补充取样进行拉神试验。补充试验应将同类构件同一规格的钢材划为1批,每批抽样3个。 二、紧固件及网架节点连接质量 1、高强度大六角头螺栓连接副(主控项目) 高强度大六角头螺栓连接副出厂时要进行扭拒系数及机械性能试验,并且螺栓进场后要进行扭拒系数复验。 (1) 检验指标:扭矩系数(强制检验项目)、楔负载、螺栓实物最小拉力载荷、螺母保证载荷、螺母及垫圈硬度 (2) 依据标准:《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈技术条件》 GB/T1231-2006 (3) 取样方法及数量:同一性能等级、材料、炉号、螺纹规格、长度(当螺栓长度≤100mm时,长度相差≤15mm;螺栓长度>100mm时,长度相差

钢结构变形检测模拟试卷A

第四分册建筑主体结构工程检测技术 第二篇钢结构工程检测 10、钢结构变形检测模拟试卷(A) 一、填空题 1.钢吊车梁的垂直度或弯曲矢高检查数量:按同类构件数抽查,且不应少于3件。 2.钢屋(托)架、桁架、梁及受压杆件跨中垂直度允许偏差为。 3.当H≤10m时,单层钢柱垂直度允许偏差为;当H>10m时,单层钢柱垂直度允许偏差为;单层钢柱弯曲矢高允许偏差为。 4.网架结构整体交工验收时,杆件轴线平直度允许偏差为。 5.网架结构整体交工验收时,支座最大高差允许偏差为;多点支承网架相邻支座高差差允许偏差为(L1为相邻支座间距)。 6.组合楼板中压型钢板与主体结构(梁)的锚固长度支承长度应符合设计要求,且不应小于,端部锚固件连接应可靠,设置位置应符合设计要求,检查数量。 7.钢结构安装允许偏差一般项目其检验结果应有的检查点(值)符合GB50205-2001中合格质量标准的要求,且最大值不应超过其允许偏差值的倍。 8. GB/T50344-2004第6.8.8条规定钢网架的挠度,可用或水准仪检,每半跨范围内测点数不宜小于,且跨中应有1个测点,端部测点距端支座不应大于。 9.GB50205-2001中规定钢网架结构应分别测量其挠度值,且所测的挠度值不应超过相应设计值的倍。 二、单项选择题 1、为了消除使用阶段的挠度使人们在视觉或心理上对网架具有下垂的感觉,可对网架起拱。需要起拱时,起拱高度可取不大于()。L2为网架的短向跨度。 A、L2/200 B、L2/300 C、L2/500 D、L2/600 2、钢结构工程质量验收规范 GB50205-200166第12.3.4条规定钢网架结构总拼完成后及屋面工程完成后应分别测量其挠度值,且所测的挠度值不应超过相应( )的1.15倍。 A、设计值 B、标准值 C、容许挠度 D、起拱值 3、用作屋盖时,网架结构的容许挠度为()。L2为网架的短向跨度。 A、L2/200 B、L2/250 C、L2/300 D、L2/350 4、用作楼盖时,网架结构的容许挠度为()。L2为网架的短向跨度。 A、L2/1000 B、L2/500 C、L2/300 D、L2/250 5、钢结构主体结构的整体垂直度检查,除两列角柱外,尚应至少选取()中间柱。 A、一列 B、二列 C、三列 D、四列

钢结构检测鉴定报告

xxxxxxxxxxxxxxx 鉴定报告地址:xxxxxxxxxxxxxxx

注意事项 1、本报告未盖“xxxxxxxxxxxxxxx行政章、技术业务专用章”无效。 2、本报告复印件未重新加盖“xxxxxxxxxxxxxxx行政章、技术业务专用章”无效。 3、本报告涂改无效,有漏页无效、无骑缝章无效。 4、委托方对所提供的所有资料的真实性和完整性负责,我单位未就委托方所提供的有关资料、证明文件或牵涉的责任作进一步独立调查,亦不会就此承担责任。 5、对本报告如有异议,应于收到报告之日起十五日内向我公司提出。

xxxxxxxxxxxxxxx 一层商铺新增钢结构夹层及楼板开洞的安全鉴定受xxxx委托,我公司组织技术人员于xxxx年xx月xx日~xx月xx 日对xxxxxxxxxxxxxxx一层商铺新增钢结构夹层与二层现浇板开洞的安全鉴定。根据现场调查及国家相关规范、标准,经综合分析后,出具此鉴定报告。 第一部分工程概况 受检商铺位于xxxxxxxxxxxxxxx一栋32层框剪结构住宅楼一层,整栋住宅楼于2013年竣工。铺面进深约14.3m,开间约6.4m,面积约为91.52m2。一层商铺层高为6.2m,新增钢结构夹层净高约为3.1m,平面布置较规则,大致呈矩形。另在二层现浇板上开洞,该现浇板厚为150mm,洞口形状为矩形,长2000mm,宽1150mm。钢结构夹层作为茶房使用,在现浇板上开洞以便安装楼梯。本次改造无设计、施工图纸资料可查。 外观图 新增钢结构照片 新增钢结构夹层平面示意图 二层现浇板开洞位置平面示意图

第二部分鉴定目的和范围 1、鉴定目的:房屋新增钢结构夹层及楼板开洞的安全鉴定。 2、鉴定范围:xxxxxxxxxxxxxxx。 第三部分鉴定依据 1、《民用建筑可靠性鉴定标准》(GB50292-1999); 2、《钢结构设计规范》(GB50017-2003); 3、《建筑结构检测技术标准》(GB/T50344-2004); 4、《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002); 5、《混凝土结构后锚技术规程》(JGJ 145-2004) 第四部分现场检测、分析、鉴定 4.1、夹层钢结构 4.1.1、现场结构检测 现场对钢结构与原主体连接处进行检查,未发现因新增钢结构夹层导致混凝土构件出现明显裂缝和缺陷,混凝土未出现剥落、破损等情况。新增钢结构夹层螺栓孔尺寸较小,对原混凝土构件无明显影响。未发现原结构有因本次装修改造工程引起的构件连接处拉裂、扭转、承载力和刚度大幅降低的迹象,结构构件挠度也未发现超过规范要求。 钢结构加层结构材料及工程部位一览表 4.1.2、钢结构的布置 主梁采用H200×100×5.5×8的型钢,沿进深方向的间距为750mm。主梁之间采用H型钢或角钢焊接连接,H型钢与角钢交替布置,间距为600mm。

钢结构检测员试题目一

钢结构检测试题一 一.单选题(共70题,共70分)进度:2/85 1.JG/T203-2007中规定,钢结构焊缝不允许的缺陷是_D__。()(1分) A.反射波幅位于I区的缺陷 B.反射波幅位于II区的缺陷 C.反射波幅位于III区的缺陷 D.反射波幅位于IV区的缺陷 2.GB/T29712-2013中规定,灵敏度设定和随后的焊缝检测,应_a__。()(1分) A.采用同种技术 B.采用任一技术 C.采用至少两种技术 D.采用至少三种技术 3.采用GB/T11345-2013、GB/T29712-2013对厚度为40mm的钢结构焊缝进行超声检测及评定,检测等级为B级,按技术1设定参考灵敏度,按验收等级2级验收,发现一长度为20mm的显示,其验收等级为_b__。()(1分) A.H0 B.H0-4dB C.H0-10dB D.H0-14dB 4.《门式刚架轻型房屋钢结构技术规范》GB 51022-2015中规定:门式刚架结构计算考虑应力蒙皮效应,可按平面结构分析内力。()(1分) A.应 B.不宜 C.必须 D.一定 5.GB/T29712-2013中规定,超过记录等级的___最大累计长度,对于验收等级2级,不应大于焊缝长度Lw 的20%。(D)(1分) A.所有显示的 B.所有可验收显示的 C.所有不可验收显示的 D.所有单独的可验收显示的| 6.竣工总图的比例尺,宜选用比例。(B)(1分) A.1:200 B.1:500 C.1:800 D.1:1000

7.钢板和钢带的应符合GB/T 709的规定。(D)(1分) A.尺寸、外形、重量 B.尺寸、外形、允许偏差 C.尺寸、重量及允许偏差 D.尺寸、外形、重量及允许偏差 8.依据GBT26951-2011规定,同一类型和灵敏度等级的试片,未经退火处理的比经退火处理的试片的灵敏度约高_A倍。()(1分) A.1 B.2 C.3 D.4 9.《门式刚架轻型房屋钢结构技术规范》GB 51022-2015中规定:刚架构件的翼缘与端板或柱底板的连接,当翼缘厚度大于12mm时宜采用对接焊缝。(A)(1分) A.全熔透 B.非熔透 C.点焊接 D.以上均可以 10.JG/T203-2007中规定,当缺陷回波有多个波高点时,采用_D__测定缺陷指示长度。()(1分) A.6dB测长法 B.底波法 C.绝对灵敏度法 D.端点波高法 11.GB/T11345-2013中规定,_A__声束扫查应覆盖整个检测区域。()(1分) A.任何情况下 B.合同约定时 C.特殊情况时 D.一般情况下 12.根据GBT50621-2010规定,被测工件表面应有足够的照明,对细小缺陷进行鉴别时,光照度不得低于_lx。(D)(1分) A.300 B.420 C.480 D.540 13.按GB/T11345-2013中的要求,不宜用于超声检测耦合剂是_D__。()(1分) A.水 B.机油 C.甘油

钢结构质量控制要点

钢结构质量控制要点 1、质保体系检查: 1)施工单位的资质条件及焊工上岗证; 2)原材料(钢材、连接材料、涂料)及成品的贮运条件; 3)构件安装前的检验制度。 2、设计图纸和施工组织设计:详细查看图纸说明和施工组织设计、明确设计对钢材和连接、涂装材料的要求,钢材连接要求,焊缝无损探伤要求,涂装要求及预拼装和吊装要求。 3、质保资料: 1)钢材、焊接材料、高强螺栓连接、防腐涂料、防火涂料等的质量证明书、试验报告、焊条的烘焙记录; 2)钢构件出厂合格证和设计要求作强度的构件试验报告; 3)高强螺栓连接面滑移系数厂家试验报告和安装前复验报告; 4)螺栓连接预拉力或扭矩系数复试报告(包括制作和安装); 5)一、二级焊缝探伤报告(包括制作和安装); 6)首次采用的钢材和材料的焊接工艺评定报告; 7)高强螺栓连接检查记录(包括制作和安装); 8)焊缝检查记录(包括制作和安装); 9)构件预拼装检查记录; 10)涂装检验记录。 4、现场实物检查: (1)焊接

1)焊接外观质量及焊缝缺陷; 2)焊钉的外观质量; 3)焊钉焊接后的弯曲检验; (2)高强螺栓连接 1)连接摩擦面的平整度和清洁度; 2)螺栓穿入方式和方向及外露长度; 3)螺栓终拧质量。 (3)钢结构制作 1)钢结构切割面或剪切面质量; 2)钢构件外观质量(变形、涂层、表面缺陷); 3)零部件顶紧组装面; (4)钢结构安装 1)地脚螺栓位置、垫板规格与柱底接触情况; 2)钢构件的中心线及标高基准点等标志; 3)钢结构外观清洁度; 4)安装顶紧面; (5)钢结构涂装 1)钢材表面除锈质量和基层清洁度; 2)涂层外观质量(包括防腐和防火涂料)。 5、施工质量 (1)钢结构的制作、安装单位的资质等级及工艺和安装施工组织设计;(2)钢结构工程所采用的钢材应具有质量证明书,并应符合设计要求和有关规

钢网架结构变形检测

钢网架结构变形检测 一.目的 检测钢结构网架工程施工质量。指导检测人员按规程正确操作,确保检测结果科学、准确。 二.检测参数及执行标准 1.检测参数 (1)钢网架的纵向,横向长度; (2)支座中心偏移; (3)周边支撑网架相邻支座高差; (4)支座最大高差; (5)多点支撑网架相邻支座高差; (6)网架挠度值; (7)杆件轴线的不平直度。 2.执行标准: GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50344-2004《建筑结构检测技术标准》 三.适用范围 适用于建筑工程网架工程施工质量检验评定。 四.职责 检测员必须执行国家标准,按照作业指导书操作,随时做好记录,编制检测报告,并对数据负责。 五.样本大小及抽检数量 全数检查。 15.72.6—1

钢网架结构变形检测 六.仪器设备 1. 2H.EF1型电子经纬仪(QZ01); 2. AC-32型水准仪(QZ02); 3. 直尺; 4. 钢尺(GC451); 5. 百分表(GC091、GC092、GC093、GC094); 6. U型块; 7. HILTI PD10型测距仪; 8. HILTI PM10型三轴定位仪。 ※根据检测现场情况准备攀爬设施及安全保护设备。 七.环境条件 常温5-38℃工程现场检测。 八.检测步骤及数据处理 1.用钢尺实测钢网架的纵向、横向长度; 2.用钢尺和经纬仪实测支座中心偏移; 3.用钢尺和水准仪实测周边支撑网架相邻支座高差; 4.用钢尺和水准仪实测支座最大高差; 5.用钢尺和水准仪实测多点支撑网架相邻支座高差; 注:a、L为纵向、横向长度;b、L1为相邻支座间距。 6.用钢尺和水准仪实测网架挠度值,跨度24m及以下钢网架结构测量下弦中央一点;跨度24m以上钢网架结构测量下弦中央一点及各向下弦跨度的四等分点; 7.钢网架中杆件轴线的不平直度,可用百分表、U型块检测。 15.72.6—2

钢结构检测报告

***服务区加油站新建网架 检测报告 ****************工程检测有限公司 *****年**月

注意事项 1、所提供的检测报告正本原件应盖有“*******检测有限公司”印 章,否则视为无效。 2、报告无项目负责人、审核、批准签字无效。 3、报告涂改无效,部分提供和部分复制检测报告无效(报告总页 数自目录之后开始,不含目录)。 4、对检测报告若有异议,应于本报告收到之日起三十天内向我单 位提出,逾期协商处理。 5、对于送样检测,仅对来样的检测数据负责,不对来样所代表的 批量负责。 地址:*******邮政编码:0******* 电话:03*******传真:0*******

目录 1 概述 (1) 1.1 工程概况 (1) 1.2 检测依据 (1) 1.3 检测内容及方法 (2) 1.3.1杆件尺寸及安装检测 (2) 1.3.2支座偏差、挠度测量 (2) 1.3.3承载力现场试验分析及承载力核验 (2) 1.4 检测仪器设备 (2) 2 钢结构质量检测 (3) 2.1整体外观普查 (3) 2.2构件尺寸检测 (4) 2.3 支座中心偏移及高差检测 (4) 2.4 挠度变形检测 (5) 3 钢结构承载能力检验 (5) 3.1测点布置 (5) 3.2检验荷载 (7) 3.3检验结果 (7) 3.3.1应力应变 (8) 3.3.2竖向位移 (10) 4 结构安全性评级及处理建议 (11) 4.1 结构安全性评级 (11)

5附表1 网架结构杆件检测结果汇总表 (13)

1 概述 1.1 工程概况 本次受委托进行检测的钢结构工程是****收费所新建网架工程。 ******收费所新建网架工程为螺栓球节点正放四角锥网架结构。长57.0m,宽16.8m。 为查明以上钢结构工程质量、是否存在安全隐患及承载力是否满足设计要求,受*****钢结构有限公司的委托,我单位*********有限公司,于201*年**月**日对以上工程进行了现场检测,现出具检测报告。 1.2 检测依据 (1)《建筑结构检测技术标准》GB/T 50344-2004; (2)《钢结构设计规范》GB 50017-2003; (3)《钢结构现场检测技术标准》GB/T 50621-2010; (4)《网架结构设计与施工规程》JGJ 7-91; (5)《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001; (6)《钢结构超声波探伤及质量分级法》JG/T203-2007; (7)《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》GB11345-1989; (8)《建筑变形测量规范》JGJ/T8-97; (9)《建筑结构荷载规范》GB50009-2001; (10)《民用建筑可靠性鉴定标准》GB50292-1999; (11)原设计图纸及相关资料;

钢结构检测员试题目(含答案)

钢结构检测试题 一.单选题(共70题,共70分)进度:2/85 1.JG/T203-2007中规定,钢结构焊缝不允许的缺陷是_D__。()(1分) A.反射波幅位于I区的缺陷 B.反射波幅位于II区的缺陷 C.反射波幅位于III区的缺陷 D.反射波幅位于IV区的缺陷 2.GB/T29712-2013中规定,灵敏度设定和随后的焊缝检测,应_a__。()(1分) A.采用同种技术 B.采用任一技术 C.采用至少两种技术 D.采用至少三种技术 3.采用GB/T11345-2013、GB/T29712-2013对厚度为40mm的钢结构焊缝进行超声检测及评定,检测等级为 B级,按技术1设定参考灵敏度,按验收等级2级验收,发现一长度为20mm的显示,其验收等级为_b__。()(1分) A.H0 B.H0-4dB C.H0-10dB D.H0-14dB 4.《门式刚架轻型房屋钢结构技术规范》GB51022-2015中规定:门式刚架结构计算考虑应力蒙皮效应, 可按平面结构分析内力。()(1分) A.应 B.不宜 C.必须 D.一定 5.GB/T29712-2013中规定,超过记录等级的___最大累计长度,对于验收等级2级,不应大于焊缝长度Lw 的20%。(D)(1分) A.所有显示的 B.所有可验收显示的 C.所有不可验收显示的 D.所有单独的可验收显示的| 6.竣工总图的比例尺,宜选用比例。(B)(1分) A.1:200 B.1:500

7.钢板和钢带的应符合GB/T709的规定。(D)(1分) A.尺寸、外形、重量 B.尺寸、外形、允许偏差 C.尺寸、重量及允许偏差 D.尺寸、外形、重量及允许偏差 8.依据GBT26951-2011规定,同一类型和灵敏度等级的试片,未经退火处理的比经退火处理的试片的灵敏度 约高_A倍。()(1分) A.1 B.2 C.3 D.4 9.《门式刚架轻型房屋钢结构技术规范》GB51022-2015中规定:刚架构件的翼缘与端板或柱底板的连接,当翼缘厚度大于12mm时宜采用对接焊缝。(A)(1分) A.全熔透 B.非熔透 C.点焊接 D.以上均可以 10.JG/T203-2007中规定,当缺陷回波有多个波高点时,采用_D__测定缺陷指示长度。()(1分) A.6dB测长法 B.底波法 C.绝对灵敏度法 D.端点波高法 11.GB/T11345-2013中规定,_A__声束扫查应覆盖整个检测区域。()(1分) A.任何情况下 B.合同约定时 C.特殊情况时 D.一般情况下 12.根据GBT50621-2010规定,被测工件表面应有足够的照明,对细小缺陷进行鉴别时,光照度不得低于_ lx。(D)(1分) A.300 B.420 C.480 D.540 13.按GB/T11345-2013中的要求,不宜用于超声检测耦合剂是_D__。()(1分) A.水

钢结构表面检测工艺规程

钢结构表面检测工艺规程 1总则 1.1为保证公路桥涵、铁路钢桥、钢结构工程、城市桥涵等表面检测质量,做到技术先进、数据准确、安全可靠,制订本规程。 1.2本标准适用于钢结构中有关表面无损检测方面质量的现场检测及相应检测结果的评价。 1.3 钢结构现场无损检测除应符合本规程的规定外,尚应符合国家现行有关标准的规定。 2 术语和符号 2.1术语 2.1.1 缺陷检测方法 1无损检测 Nondestructive testing 在检测过程中,对结构的既有性能没有影响。钢结构中的无损检测方法主要指目视检测、磁粉检测、渗透检测、超声波检测和射线检测等。 2目视检测 visual testing 用目视或2~5倍放大镜检查材料表面质量的方法。 3磁粉检测 magnetic particle testing 根据磁粉在试件表面所形成的磁痕检测钢材表面和近表面裂纹等缺陷的方法。 4 渗透检测 penetrant testing 用渗透剂检测材料表面裂纹的方法。 5超声波检测 ultrasonic testing 采用超声波检测仪检测金属材料或焊缝缺陷的方法。 6 射线检测 radiographic testing 用x射线或γ射线透照钢工件,从荧光屏或所得底片上检测钢材或焊缝缺陷的方法。 2.1.2 缺陷与损伤 1线型缺陷 linear defects 其缺陷长度与宽度之比大于或等于3。 2 圆型缺陷 circular defects 其缺陷长度与宽度之比小于3。 3 裂缝缺陷 crack 从建筑结构构件表面伸入构件内的缝隙。 4 焊缝夹渣 weld slag inclusion 焊接后残留在焊缝中的熔渣。 5焊缝缺陷 weld defects 焊缝中的裂纹、夹渣、气孔等。 6平面型缺陷 planar discontinuity

钢结构质量检测内容及方法

钢结构质量检验具体内容和方法 1、原材料检验 ①钢材检验 检验手段:色标对比卡、混合试验、粘贴试验。 ④材料外观质量、规格等检验 检验项目:外观表面质量、材料厚度、变形情况 检验手段:目测、钢板测厚仪检测 2、制作过程检验 ①零件检验 检验内容:精度检验、标识检验。 检验手段:1:1硫酸纸样板检验、目检。 ②材料的追溯 检验内容:材料流转过程中的过程记录 检验手段:检查流程卡的填写、零件的追溯抽检。

⑤焊接检查: 检查内容:焊缝的外观质量检查、焊缝的内在质量检查 检查手段:目检、焊缝量规、NDT检测。 3、预装过程检验 ①预装胎具的检验 检查内容:胎具的精度、胎具的安全性。 检查手段:经纬仪、水平仪、重锤、书面设计数据等。 ②预装后的精度检验 检验内容:对口精度、外形尺寸、就位尺寸。 检验手段:书面设计数据、经纬仪、水准仪等。 4、涂装检验 ①除锈检验: 检验项目:粗糙度检验 检验手段:粗糙度检测仪、目测。 ②油漆检验: 检验项目:油漆配比、涂装温度及湿度、涂装间隔、涂层厚度等。 检验手段:温度计及湿度计、电脑涂层膜厚检测仪等。 5、焊缝无损检测要求

①用于此工程的NDT类型 A.超声波检测(UT)(范围待定) B.磁粉检测(MT)(范围待定) C.目测检查(VT) ②NDT检测范围及检测手段:根据设计要求选择检测方法。 ③检测过程中应当注意的问题 焊缝无损检查,应在焊缝焊后24小时后进行。 局部检测的焊缝,如发现存在有不允许的缺陷时,在缺陷的两端进行加倍延伸检查,如仍发现有不允许的缺陷,则对该焊缝进行100%的检查。 对按数量抽查的焊缝,如发现存在有不允许的缺陷时,应对同类型焊缝加倍检查,如仍发现有不允许的缺陷,则对同类型焊缝进行100%的检查。 6、焊接缺陷修复 ①裂纹: 先用MT检测,再用碳弧清除(裂纹+裂纹二端各50mm),然后重新焊接。 ②气孔、夹渣、未熔合: 碳刨清除,然后重焊。 ③咬边: 砂轮打磨,重新补焊。 ④焊瘤: 碳刨刨掉,砂轮打磨。 ⑤补焊 φ3.2mm的低氢型焊条,预热温度提高50℃。 ⑥焊缝裂纹,及时上报,找出原因,然后返修。 ⑦同一部位,返修不超两次;超过两次时,焊接工程师编制修补工艺。 ⑧机械矫正,或火焰加热矫正;矫正温度≤900℃,同时应避免200~400℃的兰脆区,严禁用水急冷,应缓慢冷却至室温。

钢网架挠度检测实施细则

***公司 钢构作业指导书 钢网架挠度检测文件编号: 版本号: 编制: 批准: 生效日期:

钢网架挠度检测实施细则 1. 目的 为使测试人员在做钢网架挠度检测时有章可循,并使其操作合乎规范。 2. 适用范围 适用于钢网架挠度检测。 3. 检测依据 GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范 JGJ7-2010 空间网格结构技术规程 JGJ 8-2007建筑变形测量规范 4. 检测仪器 全站仪 5 工作程序 5.1测量前准备 5.1.1测量人员在测量前应该先检查所用仪器是否正常,实际操作前应该先详细阅读图纸,了解现场基本情况以及检测数量,合理的布置观测点。 5.1.2测量人员应该熟练操作测量仪器。 5.2现场检测 5.2.1架设仪器:测量时先将测量仪器放置在适合观察的位置,仪器对中整平后进行测量。 5.2.2测点记录:如下图所示,对整个网架的两跨中点、各向四等分点(点投于杆件中性轴上),即图中A、B、C、D、E五点进行测量。并记录各点平距(OA、OB、OC、OD、OE)、高程(a、b、c、d、e)和B、C、D、E点与A点间夹角(按ABCDE顺序)。 5.2.3 计算:依据所示测得的各点的平距和角度,利用三角函数计算出各点平距在X方向的投影,进一步计算出AB、BC、CD、DE的水平投影距离。(a-c)-AC(a-e)/AE的值即为该钢网架的跨中点C的挠度值,(a-b)-AB(a-e)/AE的值即为该钢网架的四等分点B的挠度值,(a-d)-AD(a-e)/AE的值即为该钢网架的四等分点D的挠度值 5.2.4检测数量:跨度在24m及以下的钢网架结构测量下弦中央一点,跨度在24m以上的钢网架结构测下弦中央一点及各向下弦跨度的四等分点。 6. 搬运:检测仪器移动要轻拿轻放,不能碰撞,运输过程采用海绵等防震材料并装箱,防止运输过程中挤压。 7.相关质量记录表格 7.1钢结构整体质量检测委托单

钢结构质量检测资料

一、钢结构的外观质量检验 一、绪论 1)钢结构质量检测的步骤 (1)明确质量要求据依据钢结构质量技术标准和生产工艺的考核指标,确定检测项目和个项目的质量标准,确定检测员的职责,使检测员熟悉检测项目。 (2)进行项目检测选用一定方法和手段测试被检测的对象或产品,得到质量特性和结果。 (3)评定测试结果将检测得到的结果同质量要求比较,确定检测对象或产品的级别,判断其合格与否。(4)报告检测结果产品不论合格与否,都要用书面或标记形式作出结论。 2、钢结构质量检测的个职能:1)质量保证职能2)缺陷防御的职能3)结果报告的职能 (二)、钢结构施工质量检测的依据 1、钢结构设计说明书根据钢结构结构设计说明书,对产品在制造中接头的各项技术要求,如接头的等级要求、力学性能指标等进行必要检测。 2、钢结构建造技术标准钢结构施工技术标准规定了钢结构建造质量要求和质量评定方法,是从事检测指导性文件。目前一般遵循GB 50205—2001(钢结构工程施工质量验收规范) 3、工艺文件包括钢结构施工工艺规程、钢结构检测规程、钢结构检测工艺卡等 4、订货合同 5、钢结构施工图样 6、钢结构质量管理制度 二、常用钢结构工程类型 (一)钢结构安装工程 1、分项工程:应按钢结构焊接、高强螺栓连接、主体结构安装、围护结构安装、平台、钢梯和栏杆安装和结构涂装等主要工种进行划分。 2、分部工程:应按空间刚度单元进行划分。 3、单位工程:应按钢结构重量大于或等于2000t,并由种类齐全的构件组成的独立建(构)筑物或大型工业结构工程中结构独立的工艺区段安装工程进行划分。 (二)钢结构制作工程 1、分项工程应按钢柱、桁架、空腹桁架、实腹梁、组合梁、墙架、吊车梁等构件制作、焊接、涂装以及压型钢板制作等构件主要工种进行划分。 2、分部工程应按分项工程中构件种类进行划分。 3、制作项目应按钢结构安装单位工程或钢结构制作和同规定的全部构件制作进行划分。 三、钢结构质量验收要求 (一)钢结构质量检验项目1、原材料及成品进场检验要求2、对焊接材料的检验要求3、对连接件的检验要求4、钢结构焊接要求5、紧固件连接要求6、质量标准7、文件和记录 (二)分项工程质量合格标准应符合下列规定: 1、工程所含的各检验批均应符合规范合格质量标准 2、工程所含的各检验批质量验收记录应完整。 3、安全功能和见证检验:钢结构分部工程有关安全及功能的检验和见证检测项目应在其分项工程验收合格后进行。其项目有:1)取样送样实验项目:钢材及焊接材料复验、高强度螺栓预拉力、扭矩系数复验等2)焊缝质量:内部缺陷、外观缺陷、焊缝尺寸等。3)高强度螺栓施工质量:4)主要构件变形:钢屋(托)架桁架、钢梁、吊车梁等垂直度和侧向弯曲、钢柱垂直度。5)主体结构尺寸:整体垂直度、整体平面弯曲。 4、钢结构分部工程有关观感质量检验项目内容为:1)普通涂层表面2.防火涂层表面3)压型金属板表面4)钢平台、钢梯、钢栏杆。 5、钢结构分部工程合格质量标准应符合下列规定: 1)各分项工程质量均应符合合格质量标准。2)质量控制资料和文件应完整。3)有关安全及功能的检验和见证检测结果应符合规范相应合格质量标准的要求。4)有关观感质量应符合规范相应合格质量标准的

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