x-4数字显示显微熔点测定仪操作规程

x-4数字显示显微熔点测定仪操作规程

三、x-4数字显示显微熔点测定仪操作规程

1、将热台放置在显微镜底座φ100孔上,并使放入盖玻片的端口位于右侧,以便于取放盖玻片及药品。

2、将热台的电源线接入调压测温仪后侧的输出端,并将传感器插入热台孔,其另一端与调压测温仪后侧的插座相连;将调压测温仪的电源线与AC220V相连。

3、取两片盖玻片,用蘸有酒精的脱脂棉擦拭干净。晾干后,取适量(不大于1mg)烘干的待测物品放在一片盖玻片上并使药品分布薄而均匀,盖上另一片盖玻片,轻轻压实,然后放置在热台中心。

4、盖上隔热玻片。

5、松开显微镜的升降手轮,参考显微镜的工作距离(88mm-33mm),上下调节调焦手轮,直至能清晰地看到待测物品的像为止。

6、打开电源开关,调压测温仪显示出热台即时的温度值。根据被测物品熔点的温度值,控制调温手钮1或2(1-升温电压宽量调整,2-升温电压窄量调整)。在测定过程中,使前段升温迅速、中段升温渐慢、后段升温平缓。当温度接近待测物品熔点温度40℃左右时,使升温速度减慢。在被测物熔点值10℃左右时调整调温手钮控制升温速度约每分钟1℃左右。

7、观察被测物品的熔化过程,记录初熔和全熔时的温度值,用镊子取下隔热玻璃和盖玻片,即完成一次测试。如需重复测试,只需将散热器放在热台上,电压调为零或切断电源,使温度降至熔点值以下40℃即可。

8、对已知熔点的物质,可根据所测物质的熔点值,适当调节调温旋钮,实现测量。对未知熔点的物质,可先用中、较高电压快速粗测一次,找到物质熔点的大约值,再适当调整精细测量精确值。

9、精密测试时,对实测值进行多次测试,计算平均值。

10、测试完毕,应及时切断电源,待热台冷却后,将仪器清理复原,用过的盖玻片用酒精擦拭干净,以备下次使用。

注意:

1、仪器应置于阴凉、干燥无尘的地方。

2、透镜表面保持干净,如有灰尘可用洗耳球吹去。

3、非专业令人员不要自行拆卸仪器,以免影响仪器性能。

热原测温仪操作规程

标准操作规程 1 目的规范热原测温仪的使用操作。 2 适用范围热原测温仪的使用操作。 3 责任者质管部QC检验人员。 4 内容 4.1 系统进入 4.1.1 接通电源,依次打开主机、打印机电源,进入WINDOW系统。 4.1.2 在WINDOW程序管理器中,用鼠标双击“2000版热原实验”快捷图标,进入热原程序主功能窗口。 4.2 探头标定 4.2.1 把待标定的探头与一根最小分度值为0.1℃的精密温度计置于恒温水浴箱中。 4.2.2 在主功能窗口中,用鼠标点击“标定探头”窗口或“其它”菜单下的“探头自动标定”项,进入自动标定窗口。 4.2.3 在“自动标定”窗口,分别输入起始探头号和终止探头号,按“确认”键。 4.2.4 待水浴温度达到第一个设定点(37.0±0.2℃),水浴温度恒温时(“窗口”右半部分同时显示的每个探头的数字电压基本保持不变),在“第一点温度”项目中输入此刻温度计的数值,按回车键,再按左侧相对应的“OK”按钮,进入第二个温度点。 4.2.5 待水浴温度达到第二个设定点(38.0±0.2℃)且恒定后,按上法输入温度计读数,进入第三个温度点。 4.2.6 按上述操作方法,依次输人第三个温度点(39.3±0.2℃)、第四个温度点(39.9±0.2℃)、第五个温度点(41.0±0.2℃)的温度计读数,上述数据输完后,再按“存盘”,微机存盘后“返回”主功能窗口,至此标定完毕。

标准操作规程 4.2.7 注意事项:在标定过程中,窗口右半部分显示探头的数字电压差异,可以判断探头好坏。如果某个探头的数字电压比其它探头的数字电压高很多,说明该探头短路;相反,如果某个探头的数字电压比其它探头的数字电压低很多或为零,说明该探头按触不良或断路。对于短路或断路的探头,标定时必须换掉。 4.3 新兔挑选 4.3.1 在主功能窗口点击“准备工作”项下的“体重输入”项或点击“体重输入”按钮,输入对应探头下的实验兔体重后,返回主功能窗口。 4.3.2 在主功能窗口点击“准备工作”菜单,再点击“选兔”项,从“新兔挑选”子项进入“新兔挑选”窗口。 4.3.3 在“新兔挑选”窗口中先按“预览”按钮,待兔温稳定后,再按“开始”按钮开始测温,测温过程完成后,微机自动整理保存数据,返回主功能窗口。 4.4 热原检查 4.4.1 在主功能窗口按上法输入实验兔的体重,返回主功能窗口。 4.4.2 点击“试验样品”输入按钮或“准备工作”菜单下的试验样品输入项,进入试样输入窗口,输入试验样品名称、批号等数据,返回主功能窗口。 4.4.3 点击“正常测温”窗口进入测温窗口,先点击“预览”按钮,稳定10~15分钟再点击“开始”按钮,进入正常体温测定程序,30分钟后自动进入家兔分组窗口。 4.4.4 如果家兔数不够实验所需数量,可选择按“重选”按钮,继续选兔15分钟,或者按“删除部分供试品”按钮删掉部分供试品。 4.4.5 点击“家兔分组”按钮,自动分组,输入室温数据,按“打印”按钮打印出家兔分组一览表以供注射用。 4.4.6 注射完毕后,点击“继续”按钮,进入自动测温程序,直至测温结束。 4.4.7 在测温过程中如暂时停电或探头脱落,可点击“异常测温”按钮,正确输入已测试时间,再按“继续”按钮,使实验继续进行。

wrs-2微机熔点仪标准操作规程

1、目的:本标准规定了WRS-2微机熔点仪的操作规程,以规范熔点仪的操作,保证仪器正常使用,延长仪器使用寿命。 2、范围:适用于WRS-2微机熔点仪标准操作规程。 3、依据:WRS-2微机熔点仪说明书。 4、责任:检验员对本标准实施负责。 5、规格及主要技术参数: 熔点测量范围:室温~300℃ “起始温度”设定时间:50℃ ~ 300℃ 不大于6min 300℃ ~ 50℃ 不大于7min “起始温度”设定示值误差:±℃ 温度数显最小示值:℃ 线性升温速率:℃/min,℃/min,1℃/min,℃/min, 2℃/min,3℃/min,4℃/min,5℃/min八档 线性升温速率误差:不大于设定值的10% 测量示值误差:小于200℃范围内:±℃ 200℃ ~ 300℃范围内:±℃ 重复性:升温速率为℃/min时,℃ 升温速率为℃/min时,℃ 标准毛细管尺寸:外径φ 内径φ 样品填装高度: 3mm 电源:220V±22V,100W,50Hz 尺寸(长、宽、高):398mm×278mm×210mm 质量: RS232接口:波特率9600 1位停止位 8位数据位 6、工作原理:

仪器的工作原理基于如下事实:物质在结晶状态时反射光线,在熔融状态时透射光线。因此,物质在熔化过程中随着温度的升高会产生透光度的跃变。图1是典型的熔化曲线(图中A点所对应的温度Ta称为初熔点;B点所对应的温度Tb称为终熔点(或全熔点);AB称为熔距(即熔化间隔或熔化范围)。) 本仪器采用光电方式自动检测熔化Array曲线的变化。当温度达到初熔点和终熔点 时,显示初熔温度及终熔温度,并保存至 检测下一样品。 仪器的原理如图2所示。自白炽灯源 发生的光,经光纤穿过电热炉和毛细管座 的透光孔会聚在毛细管中,透过熔融样品的光,由硅光电池接收。当温度上升时,样品在熔解的过程中,光通量变大,经微机记录,显示熔化曲线及初熔和终熔温度。温度检测采用直接插入 图 1 毛细管座底部的铂电阻作探头,所得的测温信号经电压放大送至A/D转换器,由软件计算温度并显示。通过键盘输入可得到相应的升温速率。输入的起始温度,经D/A转换器与测温单元所得的温度模拟电压一同送入加法器,其输出的偏差讯号经调节器驱动加热执行。当电热炉实际温度高于D/A转换的模拟温度时,电热炉降温。当实际温度低于D/A转换的模拟温度时或未达到设定的起始温度时,加热电流加大。通过这样一个闭环系统及软件对温度的自动校正实现电热炉的跟随功能,同时也消除了季节温差对预 置温度的影响。

电子密度计操作规程

1 目的和范围 为规范精密仪器设备的使用,提高工作效率,降低工作强度,特制定本办法。本办法适用于xx分公司电子测温仪使用管理。 2 职责 2.1计量质量部是电子测温仪的归口管理部门,负责电子测温仪的采购、发放及检定。 2.2 xxx为电子测温仪使用及保管部门,负责电子测温仪的日常管理工作。 3 管理内容及要求 3.1 器具采购 3.1.1 计量质量部按照东北公司统一安排采购电子测温仪。 3.2 器具发放 3.2.1 按照人员配置及作业内容配发电子测温仪。 3.3 器具使用 3.3.1仪器使用人员必须严格按照使用说明操作。 3.3.2仪器使用人员要爱护设备,严禁故意损坏仪器设备。 3.3.3电子测温仪为精密仪器,班组交接班时交接使用。 3.3.4 工作交替时,相关人员要检查确认仪器是否损坏,若损坏要及时报告计量质量主办,否则视为相关人员责任。 3.3.5仪器使用人员在使用过程中发现异常情况应及时向计量质量主办汇报。 3.3.6计量质量主办每月对计量器具使用情况进行检查,填写《计量器具月检查台账》。 3.4 器具维护 3.4.1计量质量主办负责进行器具的维护和保养。 3.4.2 使用部门发现仪器故障或损坏等情况,应及时向计量质量部汇报。计量质量部应及时配发备用器具,并联系厂家进行维修。 3.5 器具检定 3.5.1计量质量部负责电子测温仪检定工作,根据器具检定周期,编制检定计划。 3.5.2使用部门应及时登记《计量器具台账》,保管好检定证书。 3.6 考核 3.6.1因为个人原因造成仪器损坏或丢失,对分公司造成经济损失的,按照分公司《员工奖惩办法》相关规定处理。 4记录 4.1《计量器具月检查台账》(计量质量部设置格式,计量质量部使用并保存,保存期限1年) 4.2《计量器具台账》(计量质量部设置格式,计量质量部使用并保存,保存期限1年) 5 安全 5.1 根据要测量温度液体的危险性和毒性,应当采取适当的安全防范措施。个人防护设备的目的是防止危险物品与人体的接触,既危险蒸汽或雾气直接接触皮肤或眼睛,而导致皮肤或眼睛吸收有害物质。使用设备之前,应当穿戴适当的呼吸装备及头部、脸部和手脚部位的防护设备。 5.2 相关注意事项 操作仪器前,请务必仔细阅读此操作手册

数字熔点仪操作规程

1.目的: 本文件规定了WRS-1B型数字熔点仪的操作及维护保养规程,以规范熔点仪的操作及维护保养,保证仪器正常使用,延长仪器使用寿命。 2.适用范围: 适用于WRS-1B型数字熔点仪的操作及维护保养。 3.责任: 本文件由QC负责起草,QC主管审核,质量部经理批准,质量部人员严格按本规程操作,并进行日常维护保养工作,维护人员负责及时排除设备故障,并做好定期维护保养工作。 4.内容: 4.1.工作原理: 物质在洁净状态时反射光线,在熔化状态时透射光线。因此物质在熔化过程中随着温度的升高会产生透光度的约变。熔点测定仪采用光电方式自动检测熔化过程。当温度达到初熔点和终容点时,显示初熔温度和终容温度,并保存到检测下一样品。 4.2.操作步骤: 4.2.1.开启电源开关,屏幕显示“欢迎使用****”等内容。 4.2.2.等待2~3秒后,根据屏幕提示输入预置温度。使用“→”“←”“+”“-”四个功能键。设置预置温度(预置温度根据每种物质的熔点不同作相应设置),设置完毕后按“预置”键。 4.2.3.依照屏幕提示,根据测定需要用“+”“-”两个功能键设置升温速率,设置完毕后按“预置”键。 4.2.4.待当前温度稳定后,插入装有样品的毛细管,按“升温”键,开始测试。 4.2. 5.一次测试结束后,屏幕自动显示样品的初熔值和终熔值。 4.2.6.测试结束后,屏幕提示是否重设参数“Y/N”,使用“→”“←”两个键进行选择。如果要继续测量同一物质的样品或者下一样品的熔点接近本次测试,选“N”按“ ”后系统转入“4.2.4”的步骤进行操作。如果下一测试样品是熔点相差较大的不同物质,选“Y”按照“4.2.2.”的步骤进行下面的操作。 4.2.7.测试完毕,取出毛细管,关闭电源。 4.2.8做好仪器使用记录。 4.3.仪器校验: 4.3.1.当仪器使用时间长,或由于季节温差大造成仪器测量误差过大时,需对仪器进行校正。 4.3.2.开启电源开关,进入欢迎屏幕。 4.3.3.等待2~3秒后,屏幕提示输入预置温度,设置为75℃,按“校正”键后,马上再按“预置”键,仪器进入调试环境。 4.3.4.等待几秒钟,待屏幕提示出来后,设置升温速率为1.0℃/min,按“预置”键。

WRS2 微机熔点仪标准操作规程

1、目的:本标准规定了WRS-2微机熔点仪的操作规程,以规范熔点仪的操作,保证仪器正常使用,延长仪器使用寿命。 2、范围:适用于WRS-2微机熔点仪标准操作规程。 3、依据:WRS-2微机熔点仪说明书。 4、责任:检验员对本标准实施负责。 5、规格及主要技术参数: 5、1 熔点测量范围: 室温~300℃ 5、2 “起始温度”设定时间: 50℃ ~ 300℃不大于6min 300℃ ~ 50℃不大于7min 5、3 “起始温度”设定示值误差: ±0、8℃ 5、4 温度数显最小示值: 0、1℃ 5、5 线性升温速率: 0、2℃/min,0、5℃/min,1℃/min,1、5℃/min, 2℃/min,3℃/min,4℃/min,5℃/min八档 5、6 线性升温速率误差: 不大于设定值的10% 5、7 测量示值误差: 小于200℃范围内:±0、5℃ 200℃ ~ 300℃范围内:±0、8℃ 5、8 重复性: 升温速率为0、2℃/min时,0、2℃ 升温速率为1、0℃/min时,0、3℃ 5、9 标准毛细管尺寸: 外径φ1、4mm 内径φ1、0mm 5、10 样品填装高度: 3mm 5、11 电源: 220V±22V,100W,50Hz 5、12 尺寸(长、宽、高): 398mm×278mm×210mm 5、13 质量: 12、5kg 5、14 RS232接口: 波特率9600 1位停止位8位数据位 6、工作原理: 仪器的工作原理基于如下事实:物质在结晶状态时反射光线,在熔融状态时透射光线。因此, 物质在熔化过程中随着温度的升高会产生透光度的跃变。图1就是典型的熔化曲线(图中A点 所对应的温度Ta称为初熔点;B点所对应的温度Tb称为终熔点(或全熔点);AB称为熔距(即熔 化间隔或熔化范围)。) 本仪器采用光电方式自动检测熔化Array曲线的变化。当温度达到初熔点与终熔点 时,显示初熔温度及终熔温度,并保存至检 测下一样品。 仪器的原理如图2所示。自白炽灯源 发生的光,经光纤穿过电热炉与毛细管座 的透光孔会聚在毛细管中,透过熔融样品 的光,由硅光电池接收。当温度上升时,样 品在熔解的过程中,光通量变大,经微机记 录,显示熔化曲线及初熔与终熔温度。温 度检测采用直接插入 图 1 毛细管座底部的铂电阻作探头,所得的测温信号经电压放大送至A/D转换器,由软件计算温度并

热原测温仪操作规程

药业有限公司 标准操作规程 题目 制订人 制订日期 颁发部门热原测温仪操作规程 质管部审核人 审核日期编号 SOP-EM-329 批准人 批准日期版本号 A 共3 页第1 页生效日期分发部门质管部 1 目的规范热原测温仪的使用操作。 2 适用范围热原测温仪的使用操作。 3 责任者质管部QC 检验人员。 4 内容 4.1 系统进入 4.1.1接通电源,依次打开主机、打印机电源,进入WINDOW系统。 4.1.2在WINDOW程序管理器中,用鼠标双击“ 200版热原实验”快捷图标,进入热原程序主功能窗口。 4.2 探头标定 4.2.1把待标定的探头与一根最小分度值为

0.1 C的精密温度计置于恒温水浴箱中。 4.2.2在主功能窗口中,用鼠标点击“标定探头”窗口或“其它”菜单下的“探头自动标定”项,进入自动标定窗口。 4.2.3在“自动标定”窗口,分别输入起始探头号和终止探头号,按“确认” 键。 4.2.4待水浴温度达到第一个设定点( 37.0 ± 0.2C),水浴温度恒温时(窗口”右半部分同时显示的每个探头的数字电压基本保持不变),在“第一点温度”项目中输入此刻温度计的数值,按回车键,再按左侧相对应的“0!”钮,进入第二个温度点。 4 . 2 . 5待水浴温度达到第二个设定点( 38.0 士 0.2C )且恒定后,按上法输入温度计读数,进入第三个温度点。 4.2.6按上述操作方法,依次输人第三个温度点( 39.3 士 0.2C)、第四个温度点( 39.9 士 0.2C)、第五个温度点( 41.0 士 0.2C )的温度计读数,上述数据输完后,再按存盘”,微机存盘后返回” 主功能窗口,至此标定完毕。药业有限公司 标准操作规程 题目热原测温仪操作规程编号

WRS-1B型数字熔点仪的操作规程

目的:建立数字熔点仪的操作规程,确保仪器的正常使用。 范围:WRS-1B型数字熔点仪 责任人:质检员。 规程: 1.操作规程: 1.1 常规熔点测定 1.1.1开启电源开关,等待2-3秒后,使用“←”、“→”、“﹢”、“﹣”四个功能键设置预置温度,设置完毕后按“预置”键。 1.1.2 使用“﹢”、“﹣”两个功能键设置升温速率,设置完毕后按“预置”键。 1.1.3 等当前温度稳定后,插入装有样品的毛细管,按“升温”键,进入测试。 1.1.4 一次测试结束后,屏幕自动显示样品的初熔值和终熔值,记下读数。 1.1.5 使用“←”、“→”两个功能键进行选择,如果选择“Y”,按“←︳”后重新设置预置温度和升温速率对样品进行测试,如果选择“N”,按“←︳”后在同一预置温度和升温速率下对样品进行测试。 1.2 校正 当仪器使用时间长,或由于季节温差大造成仪器测量的误差过大,此时可对仪器进行校正,以保证精度要求。 1.2.1 开启电源开关,等待2-3秒后,设置预置温度为75℃,按“校正”键后,马上再按“预置”键。 1.2.2 设置升温速率为1.0℃/min,按“预置”键。 1.2.3 等当前温度稳定后,插入装有终熔值为80.6℃的熔点标准品,按“升温”键。 1.2.4 测试结束后,屏幕自动显示样品的初熔值和终熔值,记下读数。 1.2.5 重复测两次,再分别依次测试终熔值为152.9℃(预置温度设置为145℃)、285.7℃(预置温度设置为278℃)的两种熔点标准品,并保证测试三种样品的过程中无间断。测试完毕,如果屏幕显示“校正失败”,则表明仪器的硬件粗调还没有符合要求,需重新调整后在校正。如果屏幕显示“校正成功”,则表明仪器已经校正完毕。 2. 使用注意事项: 2.1样品必须按要求焙干,在干燥和洁净的研钵中研碎,用自由落体法敲击毛细管,使

WRR型熔点仪标准操作规程

XXXXXXXXXXXXX仪器设备标准操作规程 1目的:建立WRR型熔点仪标准操作规程。 2 范围:WRR型熔点仪。 3 责任:化验室操作员。 4 操作流程: 4.1 规格及主要技术参数。 4.1.1 熔点测定范围:40℃~280℃。 4.1.2 熔点显示方式:液晶显示(带RS232接口)。 4.1.3 显示最小读数:0.1℃。 4.1.4 测定熔点的准确度:<200℃±0.5℃ ≥200℃±0.8℃ 4.1.5 重复性:升温速度1℃/min时为0.3℃ 4.1.6 起始温度设定准确度:±0.1℃ 4.1.7 线性升温速度:0.5℃/min,1.0℃/min,1.5℃/min,3℃/min四档 4.2 操作步骤: 4.2.1 使用前准备工作 注意:进入正式测试前,必须进行使用前的准备工作。 4.2.1.1 硅油的灌入 用注射器吸取硅油10ml从溢出口注入,重复6次,共需注入60ml硅油,然

(如长期测量熔点低于90℃时,可用蒸馏水代替硅油) 4.2.1.2 油浴管的更换 4.2.2 熔点测定 4.2.2.1 通过按键输所需要的起始温度,设置的起温度应低于待测物质的熔点(不大于280℃),根据线性升温速率,选择推荐台下表;供参考。 速率选择起始温度低于熔点 0.5℃/min 3℃ 1.0℃/min 3℃~5℃ 1.5℃/min 6℃~10℃ 3℃/min 9℃~15℃ 4.2.2.2 开始电源开关,开机显示:Welcome!经这短暂的显示后,出现以下画面: ST:现在显示画面: V:X.X T:XXX 其中:V:X.X 表示前一次测量输入的升温速率 V:XXX 表示前一次测量输入的予置温度。 如果FLASH存储器工作不正常,显示Bad\eeprom,此时显示的升温速率与予置温度为系统内部默认值。V:1.0;T:100℃此时通过按键“←”“→”选择升温速率、予置温度的百位、十位、个位。通过按键“+”“-”选择增量、减量。(选中的修改项为闪烁显示)选择完毕,按“予置”键。 现在显示画面为: V:X.X t:XXX T:XXX.X ↑ 其中:V:X.X 表示为本次测量输入的升温速率; t:XXX 表示为本次测量输入的预置温度;

TR-10数字温度计使用说明书

TR-10便携式记录型测温仪使用说明 一,概述: TR-10是一款具备数据记录功能的温度测量仪表,仪表可记录100个温度点和时间,摄氏华氏转换,超温报警等功能。广泛应用于暖通制冷维修、食品、宠物等行业。 二,技术参数: 1、温度传感器:NTC K=103,B=3435 2、测温范围:-40℃~+110℃, 3、测温精度:±1℃(-20℃~+80℃),±2℃(-40℃~-20℃,+80℃~+110℃) 4、记录点数:100个, 5、采样周期:记录状态下为间隔时间,非记录状态下为10S 6、显示未定要求—电磁兼容测试:(1)EFT干扰测试>2级 (2)ESD测试>2级 7、时间:2009年1月1日—2099年12月31日 产品出厂参数值:日期为09 01 01,时间为12:00 00 间隔时间为001,(1分钟) 上限温度值都为:000.0度 下限温度值都为:000.0度 三,产品示意图: 正面图片:要求有液晶屏全部显示,以及能看清按键上的字。

背面图片:要求说明有背面各个部分的功能,及按键的图片,必要时增加局部放大的图片 液晶屏显示的说明: 说明液晶屏各部分显示代表的参数 四,按键操作说明: 按键使用模式说明:按一下按键立即抬起为“时间按”,按住按键查过五秒后抬起为“长时间按”前置按键的使用说明: Record: 功能一:开启和关闭记录功能 功能二:在记录过程中或记录完成后,按此键可以查看温度记录点的参数。 ▲▼: 功能一:增加和减小所要设置的数值;长按可以连续增加或减小参数值。 功能二:查看记录的温度点; Clear:清除所有已经记录的温度点值。 后置按键使用说明: Set: 功能一:长时间按此键五秒为进入或退出参数设置模式; 功能二:短时间按可退出温度查看状态。 Time: 功能一:短时间按为切换年月日和时分秒, 功能二:长时间按此键五秒进入或退出时间或日期设置状态。 Switch: 功能一:短时间按为摄氏华氏转换。 功能二:长按五秒为12/24小时转换功能。

数字熔点仪操作规程

本文件规定了WRS-1B型数字熔点仪的操作及维护保养规程,以规范熔点仪的操作及维护保养,保证仪器正常使用,延长仪器使用寿命。 2.适用范围: 适用于WRS-1B型数字熔点仪的操作及维护保养。 3.责任: 本文件由QC负责起草,QC主管审核,质量部经理批准,质量部人员严格按本规程操作,并进行日常维护保养工作,维护人员负责及时排除设备故障,并做好定期维护保养工作。 4.内容: 4.1.工作原理: 物质在洁净状态时反射光线,在熔化状态时透射光线。因此物质在熔化过程中随着温度的升高会产生透光度的约变。熔点测定仪采用光电方式自动检测熔化过程。当温度达到初熔点和终容点时,显示初熔温度和终容温度,并保存到检测下一样品。 4.2.操作步骤: 4.2.1.开启电源开关,屏幕显示“欢迎使用****”等内容。 4.2.2.等待2~3秒后,根据屏幕提示输入预置温度。使用“→”“←”“+”“-”四个功能键。设置预置温度(预置温度根据每种物质的熔点不同作相应设置),设置完毕后按“预置”键。 4.2.3.依照屏幕提示,根据测定需要用“+”“-”两个功能键设置升温速率,设置完毕后按“预置”键。 4.2.4.待当前温度稳定后,插入装有样品的毛细管,按“升温”键,开始测试。 4.2. 5.一次测试结束后,屏幕自动显示样品的初熔值和终熔值。 4.2.6.测试结束后,屏幕提示是否重设参数“Y/N”,使用“→”“←”两个键进行选择。如果要继续测量同一物质的样品或者下一样品的熔点接近本次测试,选“N”按“ ”后系统转入“4.2.4”的步骤进行操作。如果下一测试样品是熔点相差较大的不同物质,选“Y”按照“4.2.2.”的步骤进行下面的操作。 4.2.7.测试完毕,取出毛细管,关闭电源。 4.2.8做好仪器使用记录。 4.3.仪器校验: 4.3.1.当仪器使用时间长,或由于季节温差大造成仪器测量误差过大时,需对仪器进行校正。 4.3.2.开启电源开关,进入欢迎屏幕。 4.3.3.等待2~3秒后,屏幕提示输入预置温度,设置为75℃,按“校正”键后,马上再按“预置”键,仪器进入调试环境。 4.3.4.等待几秒钟,待屏幕提示出来后,设置升温速率为1.0℃/min,按“预置

目视熔点仪安全操作规程示范文本

目视熔点仪安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

目视熔点仪安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1使用前准备 - 硅油的灌入:用注射器吸取硅油10mL从溢出口注 入,重复6次,共需注入60mL硅油,然后将溢油瓶套在 溢出口。 - 油管的更换:如果需要更换浴管,请按以下方法更 换: a)首先取下溢油瓶,然后卸下侧板。 b)用手伸入仪器箱体内,一手拖住油浴管,一手拉下 弹簧,然后竖直向下再水平取出油浴管,取出油浴管时, 须小心谨慎,以免玻璃破损。 c)把油浴管装入仪器内,按上述方法相反次序进行。 2熔点的测定

- 通过按键输入所需要的起始温度,设置的起始温度应低于待测物质的熔点; - 开启电源开关,开机显示:welcome!经过短暂的显示后出现以下画面,画面ST:现在显示××.T:×××画面,通过按键“←”“→”选择开始升温速率,预置温度的百位、十位、个位。通过按键“+”“—”选择增量,减量。选择完毕,按“预置”键,现在显示画面为:V:××t:×××T:×××.×↑ - 仪器已经静茹升温阶段,同时此次的设定速率、预置温度保存到系统的存储器,以备下次使用。 - 仪器预热20min,温度稳定后,将装有待测物质的毛细管从毛细管插入口内的小孔中置入到浴油管中,按“升温”键,现在仪器根据设定的升温速率进入匀速升温阶段。 - 测量者可根据目视样品的溶解情况,按下相应的键

数字测温仪操作规程

数字测温仪操作规程 一、使用前的准备 1.仔细阅读说明书,了解、熟悉各功能键的作用及主要注意事项。 2.备好三节5#电池,按要求装入仪器。 3.在每次不同温度的环境中测量时,都要将仪器放置10分钟以上适应新环境。 4.确认仪器外表完好无损,掌握、了解仪器各功能键后进入测量程序。 5.测温前检查仪表是否正常,构动扳机灵活,显示屏幕是否正常,各开关是否正常,电池电量充足。 二、操作程序 1.温度单位设定为“℃” 2.将仪器测量窗口在适当距离内(测量距离必须小于被测区域直径的4倍)对准被测工件,按动测量键(TEST键)即可从显示屏幕LCD读出被测物体的表面温度。 3.松开测量键后,必须保持本机姿势0.5秒。 4.如被测物体距离较远,可打开激光光束指示器,按住测量键来瞄准。 三、操作注意事项 1.测温仪的视场是50:1,既若测温仪离被测物体50厘米时,则被测物体的直径不能小于1厘米。 2.握住仪表手柄,将红外线感温器对准被测物体。仪表能自动补偿环境温度变化时引起的误差,但当环境温度变化太大或者先测量一个高温再去测一个

低温的物体时,仪表需要在一个稳定的环境中进行30分钟的热平衡,才能进行下一次的测量。 3.将仪表对准所需测试区域,然后将测温仪上下左右扫描,直到确定测试点的热点或冷点。 4.将测温仪对准设备测温区域,然后上下左右摆动测温仪扫描,直到确定测试点温度最大直。 5.一次测量完成,熄灭激光灯,背光灯,使测温仪处于待机状态。 6.当电量不足时,显示屏出现电量不足符号,及时更换电池,打开电池盖,按手柄显示“+ -”,加入4节1.5V的5号电池,电池盖复位。 四、注意事项及保养要求 1.当激光束打开时,严禁对着人或动物的眼睛。 2.仪器不能透过透明物体表面(如玻璃)测量。 3.激光只是用于远距离瞄准,再近距离测量可以关闭不用,这样可以节省电能。 4.不得将激光束射向物体表面,反射到人的眼睛里。 5.定期用干布擦拭测温仪,不要使用研磨剂或溶剂。 6.蒸汽,灰尘,烟雾等会阻隔仪器的红外线从而影响测量的准度。 7.使用过程中必须小心轻放,应避免放在过分潮湿高温或阳光直晒的地方。 8.长时间不使用,一定要将电池取出,在电池电量不足时及时更换新电池以免影响测量值的误差。 9.测试结束后,必须擦试镜片,不可用任何溶剂清洁镜片,可用压缩空气

熔点测量仪使用方法..

1、用途及特点 根据物理化学的定义,物质的熔点是指该物质由固态变为液态时的温度。在有机化学领域中,熔点测定是辨认物质本性的基本手段,也是纯度测定的重要方法之一。因此,熔点仪在化学工业、医药研究中具有重要地位,是生产药物、香料、染料及其他有机晶体物质的必备仪器。 WRS—2A(WRS-2)型微机熔点仪完全本着“人性化”的设计理念,采用光电检测,液晶显示等技术,可同时测量三根毛细管(WRS-2一次只能测量一根毛细管),具有初熔、终熔自动显示,熔化曲线自动记录,自动求取熔点的平均值等功能。温度系统应用了线性度高的铂电阻作检测元件,提高了熔点的精度及可靠性。并用集成化的电子线路实现快速“起始温度”设定及八档可供选择的线性升温速率自动控制。仪器工作参数可自动贮存,具有无需人工监视而自动测量的功能。仪器采用药典规定的毛细管作为样品管。 2、规格及主要技术参数 1. 熔点测量范围:室温~300℃ 2. “起始温度”设定时间:50℃~ 300℃不大于6min 300℃~ 50℃不大于7min 3. “起始温度”设定示值误差:±0.8℃ 4. 温度数显最小示值:0.1℃ 5. 线性升温速率:0.2℃/min,0.5℃/min,1℃/min,1.5℃/min, 2℃/min,3℃/min,4℃/min,5℃/min八档 6. 线性升温速率误差:不大于设定值的10% 7. 测量示值误差:小于200℃范围内:±0.5℃ 200℃~ 300℃范围内:±0.8℃ 8. 重复性:升温速率为0.2℃/min时,0.2℃ 升温速率为1.0℃/min时,0.3℃ 9. 标准毛细管尺寸:外径φ1.4mm 内径φ1.0mm 10. 样品填装高度:3mm 11. 电源:220V±22V,100W,50Hz 12. 尺寸(长、宽、高):398mm×278mm×210mm 13. 质量:12.5kg 14. RS232接口:波特率9600 1位停止位8位数据位

熔点仪知识

熔点仪知识 来源:昆山华乃尔精密仪器有限公司 2011年3月9日 熔点仪的特点:主要用于染料、药物、香料等晶体有机化合物熔点之测定,以便确定其纯度。测量方法完全符合药典标准,一般最多可同时测量三根样品,自动计算初、终熔平均值。分为目视熔点仪,数字熔点仪,微机熔点仪,显微熔点仪等几大类。 目视熔点仪WRR为例说明熔点仪的操作步骤及使用方法 一、使用前的准备工作 注意:进入正式测试前,必须进行使用前的准备工作。 1. 硅油的灌入 用注射器(附件)吸取硅油(附件)10ml 从溢出口注入,重复6 次,共需注入60ml 硅油,然后将溢油瓶套在溢出口上。(如长期测量熔点低于90℃时,可用蒸馏水代替硅油) 2. 油浴管的更换 首先取下溢油瓶,然后卸下侧板; 用手伸进仪器箱体内,一手托住油浴管,一手拉下弹簧,然后竖直向下再水平取出油浴管,取出油浴管时,须小心谨慎,以免玻璃破损。 把油管装入仪器内,按上述方法相反次序进行。 二、熔点测定 1. 通过起始温度拔盘输入所需要的起始温度,设置的起始温度应低于待测物质的熔 2. 开启电源形状,通过观察窗可以看到照明灯亮,硅油被电机搅拌,说明仪器已处于接通状态,同时显示屏会显示出当前的油浴温度,此后仪器自动达到预置设定温度并自动平衡,若要修改预置温度,则重新输入所需的预置温度,按一下“置入”键即可。 3. 仪器预热20 分钟,将装有待测物质的毛细管从插入口中内的小孔中置入到油浴管中。(插入及取出毛细管进必须小心谨慎,切勿折曲) 4. 根据需要选择升温速率,按下相应的键,左上方即有光亮指示,说明仪器已进入线性升温工作状态,四档线性升温速率键可随时变换,对于未知熔点值的样品可先用快速升温得到初步熔点范围后而精测。

WRR熔点仪操作规程

WR 略点仪操作规程 1. 目的:建立WRR 熔点仪操作规程,指导正确使用。 2. 范围:适用于WR 熔点仪的使用操作。 3. 职责:检验人员对本规程的执行负责。 4. 程序: 4.1 使用前准备工作 注意:进入正式测试前,必须进行使用前的准备工作。 4.1.1 硅油的灌入 用注射器吸取硅油10ml 从溢出口注入,重复6次,共需注入60ml 硅油,然 后将溢油瓶套在溢出口上。(如长期测量熔点低于90C 时,可用蒸馏水代替硅油) 4.1.2 油浴管的更换 如果需要更换油浴管,请按下列方法更换; ① 首先取下溢油瓶,然后卸下侧板; ② 用手伸进仪器箱体内,一手托住油浴管,一手拉下弹簧,转动退出,然后竖直 向下再水平取出油浴管,取出油浴管时,须小心谨慎,以免玻璃破损。 ③ 把油浴管装入仪器内,按上述方法相反次序进行。 4.2 熔点测定 4.2.1 通过按键输入所需要的起始温度, 设置的起始温度应低于待测物质的熔点 (不大于280C ),根据线性升温速率,按下表设置起始温度 4.2.2开启电源开关,开机显示:welcome!经过短暂的显示后,出现以下画面: ST :现在显示画面: V : X.X T : XXX 其中: V : X.X 表示前一次测量输入的升温速率; T : XXX 表示前一次测量输入的予置温度。 如果FLASH 存储器工作不正常,显示 Bad eeprom,此时显示的升温速率与 予置温度为 速率选择 0.5 C /min 3 1C /min 3 1.5C /min 6 3C /min 9 起始温度低于熔点 C C ?5C C ?10C C ? 15C

系统默认值。V: 1.0 ; T: 100C此时通过按键“?”、选择升温速率、予置温度的百位、十位、个位。通过按键“ +”、“-”选择增量、减量。(选中的修改项为闪烁显示)选择完毕,按“予置”键。 现在显示画面为: V:X.X t :XXX T : XXX.XT 其中:V:X.X 表示为本次测量输入的升温速率 t :XXX 表示本次测量输入的予置温度; T :XXX.X 表示为现在的实际温度; “T ”闪烁表示现在的温度低于设定温度 a ;”稳定表示现在温度在设定温度范围内 “J ”闪烁表示现在温度高于设定温度。 现在已经进入升温阶段;同时此次的设定速率、予置温度保存到系统的 FLASH存储器,以备下次使用。(如果FLASH存储器工作不正常,显示:Write fault,表示本次信息未被存储)。仪器预热20min,温度稳定后,将装有待测物质的毛细管从毛细管插入口内的小孔中置入到油浴管中。(插入及取出毛细管时必须小心谨慎,切勿折断),按“升温”键,现在仪器根据设定的升温速率进入匀速升温阶段。画面显示如下: V: X.X t : XXX T : XXX.XT F1:E1 : F2:E2 : F3:E3 : V:X.X 表示本次测量设定的升温速率; t :XXX 表示本次测量的设定的予置温度; T:XXX.X 表示现在实际温度; F1:表示第一根毛细管的初熔值; E1:表示第一根毛细管的终熔值; F2:表示第二根毛细管的初熔值; E2:表示第二根毛细管的终熔值; F3:表示第三根毛细管的初熔值; E3:表示第三根毛细管的终熔值;

手持式测温仪操作规程

手持式测温仪操作规程 编制: 审核: 批准:

目的 二、手持式测振仪是常见的一种设备温度检测工具,也可以辅助检修进行设备故 障判断,目前,包化公司主要用于泵、压缩机、风机、电机等设备的检测,具有方便、快捷、便携等特点,为使设备处于良好的工作状态,特制订本使用规程。 二、工作原理 红外测温仪是一种专业型的手持式非接触红外线测温仪,有使用简易,设计坚实,测量准确度高,测温量程范围宽等特点。它具有激光瞄准、带背光灯的LCD 最大值、最小值、差值、平均值、数据保持、高低温报警、发射率可调及自动关机等功能,该手持式红外测温仪可以用来测量传统的接触式红外测温仪很难测量的物体表面温度。(如:移动的物体、带电的物体、不易接触的物体等)测量物体表面温度,测温仪的光学元件将发射的、反射的以及透射的能量会聚到探测器上。测温仪的电子元件将此信息转换成温度读数,并显示在测湿仪的显示面板上。测温仪的激光仅作瞄准之用。 三、仪器功能(外形如图1) 该测温仪具有以下功能。 1. 环形激光瞄准 2. 发射率可调 3. 咼、低温报警 4 .最大值/最小值/平均值/差值显示 5. 数据存储 6. 扳机锁定 图1 7. 背景光显示 8. 接触探针插孔 9. 硬盒和腕带 四、操作使用方法 握住仪表手柄将红外线感温器对准被测物体。仪表能自动补偿环境温度变化时引起的误差,但当测量环境温度变化太大或者先测量过一个高温再去测一个低温的物体时,仪表需要在一个稳定的环境中进行30分钟的热平衡,才能进行下一次的测量扣动扳机以开机测量。如果电量充足显示器会亮,若不亮或电池能量不足显示则请

更换电池; 释放扳机LCD 显示屏将出现“ HOLD ”表示以示数据已经记录.在HOLD 莫式下,按UP 键可启动或者关闭激光,按DOW 键则可启动或者关闭背光; 放开扳机大约7秒后仪表将自动关机.(除非该仪表被锁定),要测量温度,请将测温 仪对准物体并扣动扳机。务必考虑距离和测量点的比例和视物。激光只作瞄准之用。 环形激光瞄准(如图2) A )背景光标准 B) C/F 标志 C )咼、低温报警标志 D ) 温度最大值 MAX 、最小值 MIN 、差值DIF 、平均值AVG 、高 温报警值HAL 、低温报警值LAL 0 E ) MAX 、MIN 、DI F 、AV G 、HAL 、LAL 、PRB F ) LOG 图标表示数据存储模式 G ) 当前温度值 H ) S CAN 或 HOLD 标志 I ) 发射率标志和发射率值 J ) 电池不足,锁定和激光开启标志 按钮(如图4) A ) SET 按钮(设置高温、低温报警和发射率) B ) 向上向下按钮 C ) M ODE 按钮(用于设置各种功能) D ) 激光/背景光开/闭按钮(扣动扳机按下按钮以激活激光/背 E ) LOG 按钮(用于存储数据) 环形激光为八个激光点形成的环状激光,环形区域为被测区域,在光线 较暗的条件下,会有更高的光点出现在激光环的周围,这些光点不能用于瞄 准目标,只能用激光环来瞄准。 用户界面显示(如图3) f i

熔点仪的校正规程

熔点仪的校正规程 核心提示:熔点仪的操作规程适用于所有该型号的分析仪器,制定熔点仪校正规程是为了保证分析数据的准确、可靠。当熔点仪使用时间长,或由于季节温差大造成仪器的误差过大,此时可对熔点仪进行校正,以保证精度要求。 熔点仪的操作规程适用于所有该型号的分析仪器,制定熔点仪校正规程是为了保证分析数据的准确、可靠。 当熔点仪使用时间长,或由于季节温差大造成仪器的误差过大,此时可对熔点仪进行校正,以保证精度要求。 熔点仪校正用标准样品有标准物质萘(终熔80.6℃)、标准物质己二酸(终熔152.9℃)、标准物质蒽醌(终熔285.7℃) 熔点仪校正方法 1仪器准备 1.1首先对仪器管座等位置进行进行清洁,擦拭,保证仪器不受污染物影响,达到最佳使用状态。然后开启电源开关。 1.2设定起始温度,设定比标准物终熔值低5度,升温速率为1.0℃/min,稳定20min以上。2样品准备 2.1 将标准品置于瓷研钵内,轻轻研碎成尽可能细密的粉末,以得到均一的样品。 2.2 取五支清洁、干燥的熔点管,将其开口端插入标准品中,装入样品。 2.3取一长约0.8米的干燥玻璃管,直立于玻璃板上,将装有标准品的熔点管在其中投落至少20次,使熔点管内样品紧缩至3-4mm高。 3校正操作 3.1 按下“校正”键,进入仪器校正界面。 3.2按下“1”键,选择为重新校正仪器参数。进入温度输入界面。在提示的“温度1”、“温度2”、“温度3”分别输入“80.6℃”、“152.9℃”、“285.7℃”,进行此三点校正。输完后按“确认”键,进行测量界面,开始校正。 3.3每测好一标准品,操作提示处将显示“OK C”,我们根据重复性好坏以进行选择。当连续的3根曲线终熔值很集中,即重复性好,则认为本次测量有效而选择OK,确认。如果认为不好而按“清除”,重新测量,直到所测结果满意再进行下一个标准品的测量。 3.4测量示值误差:小于200℃范围内为±0.5℃,200℃-300℃为±0.8℃。 3.5当最后一种标准样品被确认为有效后,再确认后,仪器开始进行校正,并显示“A”,当其消失后,仪器校正完成。 熔点仪校正周期为1年,熔点仪校正结果全部项目均符合技术要求者,可继续使用。

021YRT-3型熔点仪校验SOP

1. 目的(Objectives) 本规程规范了YRT-3型熔点仪校验的方法,确保在法定计量部门校验后的有效期内 YRT-3型熔点仪使用的有效性,保证检验结果的准确可靠。 2. 范围(Scope) 本规程适用于质量控制部YRT-3型熔点仪的定期校验。 3. 定义(Definition) 无 4. 职责(Responsibilities) 4.1. 质量控制部负责本规程的起草、修订、审核、培训和执行。 4.2. 质量保证部、工程部负责本规程的审核。 4.3. 质量负责人负责对本规程的批准。 5. 引用标准(Reference Standards) 5.1. 《中国药典》(2010年版) 5.2. 中国药品检验标准操作规范2010年版 5.3. JJG 701-2008 熔点测定仪检定规程 6. 材料(Resource) 6.1. 秒表(分度值:0.01S); 6.2. 标准铂电阻温度计:二等标准铂电阻温度计; 6.3. 数字温度测量仪:精度值0.01℃,该仪器与二等标准铂电阻温度计配套使用; 6.4. 仪器检定所使用的熔点标准物质(香草醛、苯甲酸、乙酰苯胺、咖啡因),应采用 中国药品生物制品检定所提供的熔点标准物质,使用前应按规定的方法干燥; 6.5. 毛细管试样的制备 分取熔点标准品适量,置熔点测定用毛细管(简称毛细管,由中性硬质玻璃管制成, 长9cm以上,内径0.9~1.lmm,壁厚0.10~0.l5mm,一端熔封,当所用温度计浸 入传温液在6cm以上时,管长应适当增加,使露出液面3cm以上)中,轻击管壁及 借助长短适宜的洁净玻璃管,垂直放在表面皿或其他适宜的硬质物体上,将毛细管 自上口放入使自由落下,反复数次,使粉末紧密集结在毛细管的熔封端,装入熔点 标准品的高度为3mm。

测温操作规程

测温工岗位操作规程 1.1 岗位职责 负责焦炉炉温的测量与调节,确保加热制度正常;负责编制下一班推焦计划,计算本班均匀系数,安定系数,推焦系数并认真填写各项记录。 1.2 技术规定 1.2.1 熟悉炉体结构、气体流程,掌握红外线测温仪的使用方法。 1.2.2 代表火道为第8和第25火道。 1.2.3 代表火道平均温度与标准温度相差不大于±7℃。 1.2.4 代表火道温度(即标准温度)应根据焦饼中心温度来确定,其最高温度不超过1410℃,任何一个立火道在换向后20秒温度最高不允许超过1450℃。 1.2.5 焦饼中心温度应保持在(950~1050)℃之间。 1.2.6 最短结焦时间为22.5小时,不得任意缩短。焦炉在有计划缩短结焦时间时,昼夜火道升温不得超过60℃,接近极限操作温度时,不得超过20℃。 1.2.7 炭化室顶部空间温度宜控制在800±30℃,不应超过850℃。 1.2.8 小烟道温度不得超过450℃,分烟道温度不得超过350℃。 1.2.9 边火道温度不得低于1100℃,原则上与标准温度相差不大于100℃。 1.2.10 看火孔压力保持(0~5)Pa。 1.2.11 立火道取样废气分析要求α=1.20~1.25。 1.2.12 煤气主管压力不得低于500Pa。 1.2.13 在任何情况下,炭化室区域的压力应高于任一点相邻加热系统的压力。 1.3 交接班 严格执行交接班制度,交班者应在交接班前做好交班准备,接班者接班时应认真检查、询问上一班炉温测量情况,确保加热制度符合交接班条件才能进行交接班。 1.4 操作细则 1.4.1 直行温度的测量 1.4.1.1 每班测二次,接班后1小时测第一次,每隔4小时测一次。每次测温前和交换机对表,准确掌握各炉的交换时间。 1.4.1.2 交换后5分钟开始测量下降气流标准火道温度,从交换机端机侧开始,由焦侧返回。看火孔盖要随测随打开,测完立即盖上,一次打开的看火孔不得超过5个,要注意防止煤粉掉入立火道内。 1.4.1.3 一个巡回测量时间控制在6~7分钟。每分钟应保持测量相同数目的立火道,两个交换测完全炉。 1.4.1.4 测得的温度校正到交换后20秒时的温度,将本次测温结果与上次测温结果比较,如有以下情况,必须报告班长并处理。 1.4.1.5 两次温度相差±40℃以上的火道,应进行复测,必要时测整排横墙温度,检查原因。 1.4.1.6 分别计算机焦侧的平均温度,平均温度不得超过规定要求。 1.4.1.7 若测温时遇到装煤冒烟不能测出温度时,必须在测完温度后补测,并换算好填入记录内。 1.4.1.8 由中班负责计算全天安定系数(K安)、昼夜平均温度与平均温度差数、温度均匀系数(K均)。 直行温度的均匀性用均匀系数K均考核:

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