高频振动脱水筛结构特点及脱水效果

振动筛处理能力的核算

振动筛处理能力的核算一、振动筛在选煤厂中的应用 1、准备及检查筛分；在选煤厂，按照破碎作业和分选作业的要求将原料分成不同的粒级，对煤炭的进一步加工准备的筛分叫做准备筛分；从破碎作业的产物中，将粒度不合格的大块物料用筛分机分出来，称为检查筛分。 2、最终筛分；最终筛分主要是指筛选厂生产各粒级商品煤的筛分。最终筛分的粒级，要根据煤质、煤的粒度组成和用户的要求，表1.1煤炭粒度分级 3、脱水筛分；将带有水的煤进行筛分称为脱水筛分，其目的是脱水。在选煤厂用于产品脱水的筛分机称为脱水筛。 4、脱泥筛分；

重介选煤时，为了减轻煤泥（-0.5mm）对介质系统的污染，在被分选原煤进入重介分选机前采用脱泥筛分，跳汰机入选原煤若采用脱泥筛分，可降低洗水粘度，提高选煤效率。另外为了减少高灰细泥对精煤的污染，在粗煤泥回收时也采用在筛面上加压力喷水冲洗的脱泥筛分。 5、脱介筛分；在重介选煤厂，对筛面上的重介选煤产品用喷加压力清水进行筛分，使产品与加重质分离，这种作业叫脱介筛分。二、影响振动筛处理能力的因素 1、物料特性 (1)物料的松散密度根据物料分层透筛的原理，物料颗料基本上是按照物料颗粒体积的大小来分层与透筛的.而在计算振动筛处理能力时则是从物料的质量单位来计算的.因此在计算处理能力时必然要考虑物料的松散密度。 (2)物料的颗粒形状物料的颗粒形状将影响物料的透筛概率。立方体形状的物料易于透筛，而片状物料则可能卡在筛孔中而影响透筛。 (3)物料的粒度组成由于接近筛孔尺寸的物料颗粒透筛率很低，而且极易堵孔。这部分粒级的产品所占的比率大时，无疑将大大降低振动筛的处理能力。因此计算振动筛处理能力时考虑了两部分粒度组成状况:一为大于筛孔尺寸的物料粒级含量;另外则为小于1/2筛孔尺寸的物料粒级含量。 (4)物料的表面水分及含量物料的含水量与含泥量增加了物料运动的阻尼，增加了物料颗粒分层与透筛的困难，同时也使筛孔尺寸减小甚至堵孔。高含泥量的物料有时甚至无法进行筛分。此时筛分工艺应考虑一些补救方法，例如:向物料淋水或者烘干物料。 2、筛面因素

高频振动筛型号介绍

高频振动筛知识介绍高频振动筛产品描述高频振动筛简称高频筛，高频振动筛(高频筛)由激振器、矿浆分配器、筛框、机架、悬挂弹簧和筛网等部件组成。高频振动筛(高频筛)效率高、振幅小、筛分频率高。与普通筛分设备的原理不同，由于高频振动筛(高频筛)采用了高频率，一方面破坏了矿浆表面的张力和细粒物料在筛面上的高速振荡，加速了大密度有用矿物和析离作用，增加了小于分离粒度物料与筛孔接触的概率。从而造成了较好的分离条件，使小于分离粒度的物料，特别是比重大的物粒和矿浆一起透过筛孔成为筛下产物。高频振动筛采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅，物料筛淌线长，筛分规格多，具有结构可靠、激振力强、筛分效率高、振动噪音小、坚固耐用、维修方便、使用安全等特点，高频振动筛广泛应用于矿山、建材、交通、能源、化工等行业的产品分级。高频振动筛结构：主要由筛箱、激振器、悬挂（或支承）装置及电动机等组成。电动机经三角皮带，带动激振器主轴回转，由于激振器上不平衡重物的离心惯性力作用，使筛箱获振动。改变激振器偏心重，可获得不同振幅。高频振动筛的特点 1、高振次、低振幅，能有效降低矿浆的表面张力，有利于细、重物料的析离分层而加快细、重物料透筛。 2、采用叠层筛网，单层孔径增大，筛网寿命增加，防堵防磨。 3、多路给矿，筛面利用率高，设备处理能力大，功耗低。 4、橡胶弹簧支承筛框，隔振吸声，噪音低，设备动负荷小，不需混凝土基础。影响高频振动筛的主要因素

影响高频振动筛及其它筛分机械的主要因素筛分过程的技术经济指标是筛分效率和生产率，前者为质量指标，后者为数量指标。它们之间有一定的关系，同时还与其他许多因素有关，这些因素决定筛分的结果。影响筛分过程的因素大体可以分三类： 1、被筛分物料的物理性质包括物料本身的粒度组成、湿度、含泥量和粒子的形状等。当物料细粒含量较大时，筛子的生产率也大。当物料的湿度较大时，一般来说筛分效率都会降低。但筛孔尺寸愈大，水分影响愈小，所以对于含水分较大的湿物料，为了改善筛分过程，一般可以采用加大筛孔的办法，或者采用湿式筛分。物料含泥量大（当含泥量大于8%时）应当采用湿式筛分，或预先洗矿。 2、筛面性质及其结构参数的影响直线高频高频振动筛是使粒子和筛面作垂直运动，所以筛分效率高，生产能力大。而粒子与筛面相对运动主要是平行运动的棒条筛、平面高频高频振动筛、筒筛等，其筛分效率和生产能力都低。对于一定的物料而言，筛子的生产率和筛分效率决定于筛孔尺寸。生产率取决于筛面宽度，筛面宽生产率高。筛分效率取决于筛面长度，筛面长筛分效率高。一般长宽比为2。有效的筛子面积（即筛孔面积与整个筛面面积之比）愈大，则筛面的单位面积生产率和筛分效率愈高。筛孔尺寸愈大，则单位筛面的生产率越大，筛分效率越高。 3、生产条件的影响当筛子的负荷较大时，筛分效率低。在很大程度上圆高频高频振动筛筛子的和平率取决于筛孔大小和总筛分效率；筛孔愈大，要求筛分效率愈低时，则生产率愈高。给料均匀性对筛分过程意义很大。筛子的倾角要适宜，一般通过试验来确定。再就是筛子的振幅与振次，这与筛子的结构物性有关，在一定的范围内，增加振动可以提高筛分指标。高频振动筛主要技术参数型号振动频率分离粒度 (mm) 生产能力驱动功率外形尺寸 (长×宽×高)(m)

脱介振动筛

脱介振动筛脱介振动筛简介该系列节肢脱水、脱介筛是脱泥、脱介、脱水专用振动筛，由多节筛芯组成，节肢脱水筛是有复合筛板、自振源组组成，分节振动，具有处理量大、脱水效率高、节能、长寿等显著特点，是煤炭行业洗选脱泥、脱介、脱水作业的理想设备，可与各类进口产品比拟。该设备还可用于煤泥精末提取作业，尤其适用于洗煤楼老项目改造，不用改动周围环境就可以完成筛子改造，用户将获得更好的经济效益。脱介振动筛特点设计特点： 1、筛面宽度最大到3m； 2、振动强度高； 3、处理能力强，筛分效率高； 4、结构简单，维修方便； 5、运行平稳，噪音低，使用寿命长。结构特点： 1、自同步激振器； 2、与物料接触部位的防锈设计； 3、不锈钢或聚氨酯条缝筛板； 4、喷淋装置； 5、万向或柔性传动。 6、侧板全部采用无焊缝设计，采用HUCK螺栓铆接； 7、横梁采用独有的硫化工艺处理，耐冲刷耐腐蚀。脱介振动筛用途用于煤炭行业选煤厂的高效细粒煤脱水的煤泥离析脱水筛，可供选煤、选矿、发电、制糖、制盐等工业部门，对中细粒度物料进行干湿式筛分、脱水、脱介、脱泥。可用于中细粒煤的脱水、脱介，也可用于中细粒煤的干式、湿式分级脱泥，及用于堆比重<1.3的其它物料的脱水、脱泥和分级。该系列高效重型振动筛是一种新型、高效的筛分设备，主要用于冶金、矿山、煤炭、电力等行业，是高炉槽下、焦化厂、选矿厂常用的筛分机械。该机采用新型节能振动电机或激振器为激振源，橡胶弹簧支撑并隔振，传给基础的动负荷较小，具有处理量大、筛分效率高、筛板更换方便，安装及简便等优点。

脱介振动筛结构原理脱水筛采用了双电极自同步技术，通用型快偏心、可调振幅振动器。通过胶带联轴分别驱动两个互不联系的振动器作同步反向运转，两组偏心质量产生的离心力沿振动方向的分力叠加，反向离心抵消，从而形成单一的沿振动方向的激振动，使筛箱做作往复直线运动。 ZSG系列高效重型振动筛是利用振动电机或普通电机外拖激振器为振动源，使筛体沿激振力方向作周期性往复振动，物料在筛面上沿直线方向作抛物线运动，从而达到筛分悼的。 ZSG系列高效重型振动筛由振动源、筛体、减振装置和底托组成，筛机侧板采用优质钢板制作，侧板与横梁、振动源底座采用高强度螺栓或环槽铆钉连接，结构合理，坚固耐用。脱介振动筛安装调试 1、安装前，要把现场基础与筛子安装图对照检查，预埋钢板平面度误差不大于3mm。 2、筛子安装完毕，调整好相对位置，一次与二次减振弹簧均呈垂直状态，电动机轴线应低于振动器轴线3-5mm,再把电机支架、弹簧底座与预理钢板点焊焊牢。 3、要求两台电机转向必须相反。 4、振动筛空载运行时间为4-6小时，要求筛体运行平稳，左、右对称点振幅差小于0.8mm,无横摆与异常响声，检查筛板，激振器紧固情况。 5、检查激振器轴承的工作温度，应不大于75℃。 6、脱水节肢筛安装时，一定要注意节肢筛筛体与落水斗之间的密封，以防漏水。 7、振动与非振动部分至少保留80mm。本文转自新乡大用

高频筛使用说明书

. 高频筛使用说明书朝阳盛合机械有限公司 . . 目录 3 高频筛简介……………………………………… 一、3 高频筛的用途……………………………………二、4 高频筛性能特点…………………………………三、四、高频筛技术参数…………………………………6维

护保养……………………6五、高频筛的安装调试、6 （一）安装调试………………………………………7 （二）维修与保养……………………………………我公司提供下以注意事项仅为延长其使用寿命（三）,10 供客户参考…………………………………. . 一、高频筛简介高频筛（高品筛）由激振器、矿浆分配器、筛框、机架、悬挂弹簧和筛网等部件组成。高频筛高频筛（高品筛）效率高、振幅小、筛分频率高。与普通筛分设备的原理不同，由于高频筛（高品筛）采用了高频率，一方面破坏了矿浆表面的张力和细粒物料在筛面上的高速振荡，加速了大密度（比重）有用矿物和析离作用，增加了小于分离粒度物料与筛孔接触的概率。从而造成了较好的分离条件，使小于分离粒度的物料，特别是比重大的物粒和矿浆一起透过筛孔成为筛下产物。二、高频筛的用途高频筛广泛适用于选矿、选煤、化工、制砖、食品、制药、制碱、化肥、造纸等行业中各种物料的干法、湿法筛分、分级、脱水。

用于选矿厂磨矿分级流程中的细粒分级作业，在适当的给目粒级含量）、以及需求筛下粒度与给料浓度、给料粒度（-200. . 以上。70%30个百分点的条件下，筛分效率高达料粒度之差小于由于筛分效率高，可大幅度降低循环负荷和筛上物中合格粒级含个百分点）。～10量，从而提高磨机的处理能力（一般可提高5筛分过程对筛下物粒度控制严格，消除过粗矿粒对精矿品位的不利影响；另外矿浆在筛面高频小振幅振荡作用下，有按密度分层的作用，高密度小颗粒易于沉降至筛面而透筛，因此可明显提高筛下物的品位。三、高频筛性能特点、筛机采用全新原理设计，是一种全新结构的高效筛面振动1 筛分机械，一般采用尼龙或不锈钢筛板。、激振器通过传动机构驱动筛面作高频振动、筛箱静止。振2 动系统设计在近共振状态工作，整机经过减振支承，使地面基本不承受动载荷，筛机不需要制做基础，直接安装在坚实平整的地面上或普通钢结构平台即可正常工作。结构图. . 毫米，振动强度为重力加，振幅0-23、筛面振动频率50Hz筛面不倍。

GPS型高频振动筛

GPS型高频振动筛一、用途此筛机适用于煤泥或尾矿脱水作业，广泛用于洗煤厂、选矿厂等作业。我厂使用的是（辽宁鞍山捷东矿山机械有限公司）型号GPS1837型二、工作原理与结构特征该系列振动筛采用双电机驱动和自同步原理，电机通过万向轴直接驱动具有偏心块的箱式振动器，使筛机产生振动，筛箱的运动轨迹为直线。该系列振动筛由筛箱、振动器、弹簧减震装置、电机支架、电机及万向轴装配等5部分组成，三、润滑润滑方法为润滑脂润滑，建议采用美国加德士石油公司生产的重负荷极压润滑脂，（2号极压锂基脂），我厂现在采用的是二硫化钼。

四、保养与维修： 1、橡胶减震簧应避免与油脂、油漆接触，防热、防磨损，备件应保存在干燥、避光、常温的仓库中，室内温度不能高于 35℃。经常观察橡胶弹簧，定期测量弹簧高度，橡胶弹簧工作高度减少20%后不能使用，应更换新的弹簧，更换弹簧时应四组同时更换。 2、振动器维修时，轴承安装应在干燥、无灰尘的条件下进行。 A、将圆柱滚子轴承的内套在油中加热到约80℃，然后装在轴上。 B、将圆柱滚子轴承的外套与隔离环装在轴承座中，将滚动轴承填入润滑脂。 C、将装配好的轴承内套和轴放在圆柱滚子轴承的外套里。 D、将油封装入轴承压盖，将轴承压盖装到轴承座。 E、将润滑脂加入迷宫环，固定迷宫环。 F、安装偏心块并固定好。振动器的拆卸依据相反顺序，拆下的部件应清洗并检查是否可再使用。 3、振动器与安装梁的接触加工表面不能有损坏现象，此面的损坏会导致振动器不能稳定地固定在安装梁上，振动器与安装梁的连接螺栓，不允许用普通螺栓代替，并且筛机工作中经常检查此螺栓的紧固性，最少每半个月检查一次，其任意一个螺栓的松动，都会导致其他螺栓的剪断，引起筛机损坏。

ZKR振动筛、NP1313、AP5160、PL9500操作规程

振动筛操作保养规程 1、应有专人操作。 2、开机前必须检查好筛机各部分安装是否正确，各部紧固螺栓是否全部拧紧。 3、检查电机接线是否正确，转向是否正确（直线筛两电机运转方向相反），圆振动筛电机应朝料流方向旋转。 4、经常检查各润滑部位是否加好润滑油脂，轴承的润滑剂为3#锂基脂，每3个月更换一次。 5、用手盘动看激振器是否转动灵活、有无卡死、别动现象，防护罩内是否有杂物。 6、检查筛机运动部分周围的固定设施，如入料、排料溜槽及筛下料斗与筛机是否有碰撞可能，其距离不得少于80mm。 7、启动时遵循工艺系统顺序，保证空筛启动，启动应平稳、迅速、无明显的横向摆动。 8、停机时遵循工艺系统顺序，禁止带料停车或停后继续给料。 9、每班中间或终了时应检查一下轴承温度。连续运转8小时后，轴承的最高温度不能超过85°C。 10、经常检查各紧固螺栓是否有松动，皮带松紧是否合适。 11、经常检查挠性联轴器和挠性盘是否有撕裂破损，如偶损坏应及时更换。 12、每年年检对振动器进行一次大修，振动器全部拆下进行清洗、换油，如轴承有片状蚀点、变色，滚柱变形、保持架松散等应予更换。 13、操作完毕后，应详细填写运转报表。水电八局七里塘施工局 2011年9月

V1400立轴冲击破碎机操作保养规程 1、开机前，检查上盖是否关紧，各部位螺栓是否牢固。 2、检查转子的旋转方向是否正确，否则停机调整。 3、生产线的开机顺序为：排料皮带破碎机给料皮带 4、生产线的关机顺序为：给料皮带破碎机排料皮带 5、破碎机必须空载启动，运转平稳后，方可给料。 6、严禁在开机过程中打开上盖，以免伤人、损机。 7、严格按照规定粒径进料，以免转子过度磨损、或产生不平衡冲击或堵管。 8、每工作一个台班（8小时）应对转子及泵站液位进行检查，观察转子的磨损情况是否正常，否则更换零配件，液位不够补充润滑油。 9、润滑油在前10小时后，要随滤芯更换，以后每1000小时更换一次，或视运转情况更换。 10、运转时，机旁及平台上不允许有人员驻留，修理或检查应停机后进行。在使用过程中，有2个紧急停车装置可以使用（一个在控制柜上、一个在操作平台上），如发现异常剧烈振动、异常噪音或排料皮带故障，应立即停车检查。 11、操作完毕后，应详细填写运转报表。水电八局泄洪洞项目部 2007年3月27日

振动筛说明书

本说明书旨在帮助用户及操作者正确地使用南昌矿山机械有限公司振动筛设备。它涉及与安全、设备的正确操作等有关的重要参考说明。严格遵照本说明书的说明有助于避免可能发生的危险，降低修复费用，缩短停车时间，并可提高设备的可靠性，延长使用寿命。从事与本设备相关工作的每个人员都必须阅读并遵守本说明书，尤其是下列人员：--各项操作人员，包括安装、开车、操作、应用工程、物料装卸、现场劳力、环保工程和安全部门等人员； --维护保养，包括检查及修理人员； --运输、材料装卸和扣索人员。 --各项操作人员应有相应资质，否则不得进行与设备有关的操作；在设备安装处必须妥善保存一本说明书，以便操作人员在需要时随手查阅。特别提示： 1、本公司振动筛总图（含地基）均为左装型式，用户设备为右装时只须将左装地基对称制作即可； 2、本公司振动筛总图中所标重量为参考重量，实际重量因筛网材质、结构不同而有所差异； 3、本公司振动筛总图中所标处理量上限按理想工况计算所得，用户在实际选用中应结合具体工况加以调整； 4、为使用户及时获得最新版本的技术资料，用户选型后应立即向本公司技术部门索取相关资料。

本说明书适用于我公司生产的YKR（圆振动筛）、YDR（大型圆振动筛）、ZKR（直线振动筛）、ZDR（直线等厚筛）、GPS（高频筛）各系列振动筛。其核心技术是根据我国生产需要，在消化、吸收从德国公司引进的振动筛基础上，总结我们多年研究设计和使用筛机的经验，结合我国国情研制出来的新型系列振动筛，可替代USK、USL型振动筛和其它系列振动筛机。经过长期以来的生产实践，证明我公司生产的振动筛具有处理量大、技术参数合理，结构强度、刚度高，系列化、通用化、标准化程度高，运转平稳可靠，噪音小，维护检修方便等一系列优点。随着使用领域的日趋扩展，加工工艺和制造装备的进一步完善，筛机结构更加合理，质量显著提高，深得用户好评。型号意义说明： (dm) (dm) (dm) (dm) (dm) (dm)

高频振动筛岗位责任制示范文本

高频振动筛岗位责任制示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

高频振动筛岗位责任制示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、遵守各项规章制度，以及安全、技术操作和设备维护规程，做到“三不伤害”，杜绝“三违”现象。 2、严禁酒后上班。 3、上班时严禁串岗、睡岗、做与本岗位无关的事。 4、操作人员必须懂得作业现场设备操作的基本要领，使用性能、技术参数和了解本机的结构及工作原理，能处理一般性的机械故障。并通过培训考试合格后方可独立进行操作。 5、完成高频振动筛对旋流器底流物料的脱水任务，日常经常检查噪音及物料在筛面上运行情况，每班停机时检查激振器的温度及筛网、筛箱紧固件松动情况。对发现的问题及时处理或上报，并配合做好整改处理工作。

6、作业过程中互相提醒、相互协配、互相监督，确保作业安全。 7、发生事故要及时报告，并积极抢救。保护好事故现场，把事故损失降到最低程度。 8、做好设备设施维护保养工作，积极开展现场的清洁生产、“三证合一”管理体系、5S管理活动，保持作业环境清洁、舒适，每班清扫包干区一次。请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

高频振动筛哪家好

出自于提高商品的细致度的目地，更出自于提高商品经济发展使用价值的目地，“筛余”都变成每个制造行业在加工过程中十分关键的工艺处理，震动筛是现阶段工业化生产中通用性的关键筛分机其一。依据筛余目地或是刷选結果的不一样，人们一般将筛余分成去杂和等级分类2个不一样的全过程，去杂和等级分类的对震动筛的筛余精密度和筛余高效率这2个指标值更为注重，那么究竟如何选择符合自己要求的振动筛呢? 振动筛厂家(众基机械)经过多年的筛分方案制定经验及反复的实验研究发现，筛分精度和筛分效率这两个核心指标并不是恒定的，它不仅和振动筛型号有紧密的联系，而且跟待筛分物料的性质有着强相关性。因此，根据筛分物料的特性选择相匹配的振动筛型号对于筛分结果的达标与否来说至关重要。正因如此，总结出了以下振动筛选型的十大要素。一、正确选择振动筛型号的10个技巧： 1. 在进行振动筛选型之前，首先确定自己的筛分目的是除杂还是分级，从

而对振动筛的层数以及可选型号范围有初步的判断，因为不同振动筛类型可筛分的粒度等级是不同的。 2. 在以除杂为目的的振动筛选型过程中，如果被筛物料粒级范围较宽，采用双层筛作为单层筛使用可以提高筛分机的处理能力，又能保护下层筛网，使下层筛网使用期限延长。此时上层筛筛孔尺寸的选择，一般应根据物料粒度特性来确定，可考虑按上层筛网的筛下量，相当于原给料量的55～65%的物料粒度作为筛孔尺寸。 3. 注意，当原料中筛下粒级的含量超过50%，难筛颗粒多，物料中粘性泥多和水份高时，应尽量避免选用双层振动筛作为单层筛使用。 4. 确定筛子的有效工作面积。按生产工艺要求计算之筛分面积是筛子的有效面积，而筛子的规格为筛子的名义面积，对于中等粒度物料筛分用之振动筛，其有效筛分面积应为筛子名义面积的0.8～0.85倍。当然这和筛面上筛孔开孔率有着密切关系。 5. 在确定筛分面积之后，应使筛面宽度至少应该是最大块物料尺寸的2.5～

用于细粒物料和粘湿物料筛分的国外弛张筛介绍

bivitec
难以筛选的散装材料及最高水准的分离技术
我们创造未来
加工技术

我们的任务
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在加工技术上，一个日益出现的问题是原材料和中间产品的分类，这给常规的筛选机，例如圆形和线形振动筛选机提出了值得思考的问题。
对此有3个主要的原因：
■ ■ ■
材料的高湿度和粘土，泥浆或其他混合杂物使得筛选机的表面被覆盖指状的和刀片状的材料导致发展成黏性颗粒含纤维的织物式的物质缠住了筛选机的网格
结果：在这3种情况下，筛选过程无法进行下去，因为筛选机表面被堵塞了
高湿度表面的材料，例如：粘土沙白云石
易碎的和指状的材料，例如：玄武岩塑料碎片
凝结的物质：混合碎片泥炭

解决方案
为了确保筛选功能正常，加在难以筛选的材料上的加速度要比平常的高。为了最完美的完成这一任务 Binder+Co 开发了一个简单而有效的解决方案：由一个驱动产生双重振动原理的 BIVITEC 筛选机。该 BIVITEC 筛选机是在常规的圆形筛选机的基础上开发出来的。圆形筛选机是今天最基本的模式，线形筛选机则体现了作为筛选长的物体的基本筛选机的优势.。而 BIVITEC 筛选机的独特则是双重振动原理，即通过共振帮助，一个驱动器提供2个振动运动。在这个过程中，通过扩张和收缩动态的筛选垫子来获得高的加速度. 为了达到最大使用寿命，垫子不是用持续的高扩张力，而是用适合于待筛选材料的扩张力的高质量的聚亚安酯制造的。
功能
对于 BIVITEC 筛选机来说，功能上的追求是简单且智能化，保证筛选机工作表面的顺畅运转和良好的工作性能。利用2个相同频率的重力振动器产生一个相对运动来松拉筛选机垫子。在种情况下，2个振动重力的线形动量是可以调节的，因此可以确保机器的最佳运行。各自的参数也可以依据不同的待筛选材料在运转之前有针对性地调整。
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驱动设施
驱动由一个电动机、一个V字形皮带的驱动器、一个卡式轴和一个带可调节不平衡重量的轴来提供。基本的振动只需要很低的驱动力。

振动筛设备介绍、组成、工作原理

一、设备介绍振动筛是利用小麦与杂质粒度不同来清理杂质的一种筛选设备，它可以分离出小麦中的大、小杂质和轻杂，是目前国内制粉厂使用最广泛的筛选设备，多用于清理过程中的第一道筛选。振动筛借助小麦和杂质在粒度、比重、表面粗糙度等物理性质上的差异，利用表面配有和合适筛孔、且做往复运动的筛面，使物料在筛面上进行上下滑动，并充分运动分层，达到分离的目的。TQLZ型振动筛具有体积小、噪音低、分选效果好等优点，且能和垂直吸风道配套使用，是国内制粉厂中使用最多的一种振动筛。二、设备组成振动筛一般由进料结构构、筛体、出料结构、传动结构、机架等部分组成。进料结构是由进料套筒和进料箱组成。进料套筒采用偏心锥形圆筒，起缓冲作用；进料箱是由可调料板和均布挡板组成，起导料和调节流量的作用。振动筛筛体是由钢板焊接及螺栓连接而成，通过橡胶弹簧和机架相连接，筛体由两层抽屉式的筛格构成，筛格配有冲孔的薄钢板筛面。传动结构由两台振动电机组成，振动电机装在筛体的左右两侧圆盘上，采用双向振动电机，利用两端的偏重块产生激振力，两个偏心块产生的离心力沿筛体横向方向上互相抵消，而沿筛体纵向方向上相叠加，带动筛体做往复的直线运动。出料结构通过螺栓连接筛体上，随筛体一起振动，由大杂出料口、小麦出料口、小杂出料口组成。TQLZ型振动筛通常与风选设备中的垂直吸风道，利用垂直气流分离混在小麦中的轻杂。三、工作原理 TQLZ型振动筛采用双振动电机驱动，当两台振动电机做同步、反向旋转时，其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，这部分力通过筛箱传递给筛箱内的筛面上，其两电机轴相对筛面有一倾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动，落下时小于筛孔的物料则能够穿透筛面，落在筛的下面，就这样物料周而复始的运动，从而完成筛分作业。

高频筛

粗煤泥回收高频筛招标书（讨论稿） Ⅱ技术部分第一章供货范围第二章技术规格第一节项目概况第二节工作环境第三节技术要求 1、技术要求高频筛给料：原煤高频筛给料水量：79m3/h 高频筛给料灰分：34% 1.1用于煤泥脱水 1.2处理能力：≥20t/h 1.3入料粒度: ＜0.5 ㎜ 1.4产品表面水分：22% 1.5筛板： 1.6筛孔：0.25㎜ 1.7具有强制性轴承润滑系统 1.8带有全套防护罩 1.9电机电压等级：660V 频率：50Hz 1.10电机保护等级：IP55 绝缘等级：F级

1.11运行噪音应小于85分贝 1.12筛板寿命： 1.13整机寿命：≥10年；大修周期：≥5年。 1.14高频筛应具有齐全的机械保护。 1.15电气设备应具有中国国家电气安全标准所规定的各种保护。 2、主要技术参数（厂家提供）型号处理能力入料粒度给料水分产品水分筛篮大端直径筛篮缝隙筛篮转速筛篮寿命材质进料管螺旋刮刀固体排料仓液体排料仓主电机功率转速防护等级振动电机功率转速油泵电机

功率转速电压等级外形尺寸整机总重振动幅度筛篮更换周期噪音供货方认为必须说明的事项第三章备件和工具 1.所有为设备的组装、空载试验、带载试验、试运行、质保期内和质保期后2年必备的和数量足的备件、消耗品，包括润滑油脂、专用工具、仪器、仪表等，在设备交货时提供。 2.对于有缺陷的备件时，卖方应进行赔偿，由买方将有缺陷备件退还给卖方，卖方承担检验费用和相应的运费，并将检验结果提交给买方。 3.买方应使用卖方推荐的正确的润滑油脂，如果被推荐的润滑油脂在当地市场不能买到，卖方应提供供货信息。 4.卖方将提供完整备件手册和表明备件件号和数量的价格表的CD盘，随同设备发货。 5.卖方还将进一步提供可靠信息和以及机械与电气设备上的所需的备件、易耗品及标准件的货源地，包括润滑油脂。 6.备件清单

脱水振动筛的安装及操作和维护保养全解析

脱水振动筛的安装及操作和维护保养全解析脱水筛简介：脱水筛是煤泥脱水作业的专用设备，广泛适用于煤泥回收，压滤隔粗、过滤隔粗，其他极细物料的脱水、回收等工艺条件。脱水筛除了具有普通脱水筛的各种优良性能及作用外.. 脱水筛简介：脱水筛是煤泥脱水作业的专用设备，广泛适用于煤泥回收，压滤隔粗、过滤隔粗，其他极细物料的脱水、回收等工艺条件。脱水筛除了具有普通脱水筛的各种优良性能及作用外，脱水筛多配合浓密机进行尾矿干排，是当下最好的脱水筛及尾矿干排设备。脱水筛采用了双电极自同步技术，通用型偏心块、可调振幅振动器。主要由筛箱、激振器、支承系统及电机组成。通过胶带联轴分别驱动两个互不联系的振动器作同步反向运转，两组偏心质量产生的离心力沿振动方向的分力叠加，反向离心抵消，从而形成单一的沿振动方向的激振动，使筛箱做作往复直线运动。

一：脱水筛（脱水振动筛）安装: 1、脱水筛（脱水振动筛）安装前应检查：（1）包装是否完整无损，有无受潮现象；（2）电机在运输过程中有无变形损坏，零件是否齐全，紧固件有无松动脱落；（3）电机铭牌数据是否符合要求；（4）用500V兆欧表检查定子绕组对地绝缘电阻不得少于20兆欧，否则对定子绕组进行干燥处理，干燥处理时温度要均匀，不得超过120℃。 2、脱水筛（脱水振动筛）安装（1）吊运前检查吊环是否拧紧到位；（2）振动机械与电机底脚接触面的粗糙度不低于6.3；（3）底脚螺栓应采用8.8级强度，并且用止逆螺母或弹簧垫圈锁紧以防松动。二：脱水筛（脱水振动筛）操作与使用 1、振动电机应可靠、牢固地安装在振动设备上； 2、电机安装就位后，电缆线不得与振动体相碰或磨擦，应呈自然悬吊状态，同时要有一个大于电缆外径5～6倍的弯曲半径，再将电缆固定到静止不动的机器或框架上，其距离大约为500～1000mm，在固定电缆的卡子处应垫有柔软绝缘材料。 3、按下列要求调整好激振力（1）卸下两端防护罩，旋松两端可调偏心块压紧螺栓。（2）两侧偏心块同向转动，使所需激振力刻度线对准轴端的基准线；（3）旋紧偏心块压紧螺栓，然后安装防护罩。 4、振动电机接上电源即可运转，观察转向是否符合要求，否则通过更换电源相序改变转向； 5、振动电机如在运行中出现不正常现象，如异常响声、转速上不去，异常发热等，应立即停车检

振动弛张筛筛面上单颗粒运动特性

最大。在箕斗的设计过程中，可据此结果在变形量大的位置适当增加斗箱的强度，避免由于强度不够而造成斗箱损坏甚至发生事故。图９锥段斜板各节点位移曲线图 3结语本文建立的箕斗各部分法向压力随装载深度即装载量变化的力学方程，反映了两者之间的变化规律。根据理论受力公式分层加载得到的压力分布图以及各部分位移变形图表明，箕斗装载过程中锥段夹角处所受力最大，变形位移量最小，在锥段斜板中间段和侧板柱段与锥段交汇处位移量最大。本文研究对箕斗的合理设计和改进具有一定的参考价值。参考文献：［１］徐展，刘帅杰，王温锐，等.大吨位箕斗斗箱有限元（APDL ）分析［Ｊ］.煤矿机械，2011，32(5)：96-98. ［２］张新，黄亚坤，刘鹏，等.基于ANSYS 的大容量箕斗斗箱的应力分析［Ｊ］.煤矿机械，2012，33(11)：100-101. ［３］谢锡纯，李晓豁.矿山机械［M ］.江苏：中国矿业大学出版社，2009. ［４］秦强，吴焱明，郭佑彪.箕斗内壁压力分析及数值计算方法［Ｊ］. 煤矿机械，2005，２６(6)：13-1５. ［5］孟召平，张孝文.煤材料变形力学特性分析［Ｊ］.焦作工学院学报，1996（４）：29-31. 作者简介：李曼（1964-），女，陕西西安人，教授，硕士，研究方向：智能监测与控制，电子信箱：liman10@https://www.360docs.net/doc/7017933034.html,. 责任编辑：于秀文收稿日期：２０15－0３－０９ !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 煤矿机械 Coal Mine Machinery Vol.36No.08Aug.2015 第36卷第08期2015年08月 doi :10.13436/j.mkjx.2015080５２引言潮湿细粒煤炭干法深度筛分技术是当今国内外筛分领域亟待解决的难题，这一问题已引起世界各煤炭大国的重视。弛张筛作为一种对于细、黏、湿物料进行干法筛分的设备，已经在煤炭筛分、石油化工、环保节能领域得到应用。振动弛张筛是弛张筛的一个革新，属于双质体有阻尼非线性受迫振动。工作点设定0.85~0.95倍第２共振频率处，在此区域振动弛张筛筛面上单颗粒运动特性王新文，桑冬一，于驰，张玉光，郏梦子（中国矿业大学（北京）化学与环境工程学院，北京100083）摘要：通过试验测试与数值分析，建立振动弛张筛筛面工作挠度几何解析关系，并推导出筛面中点位移、速度、加速度的计算公式。分析了单颗粒物料在各个时间点处的运动状态及运动规律，并给出物料的起跳速度、起跳高度、运行速度的估计表达式。将柔性筛面与普通刚性筛面比较，提出等效振幅、等效振动强度及物料活跃指数的概念。揭示了振动弛张筛具有极高筛分效率的原因，为振动弛张筛的设计及优化提供了理论基础。关键词：振动弛张筛；运动特性；振动强度；振幅中图分类号：TD452 文献标志码：Ａ文章编号：１００３－０７９4（２０１5）08－０136－04 Motion Characteristic of Single Material on Screen Mat of Vibratory Flip-flow Screen WANG Xin-wen ，SANG Dong-yi ，YU Chi ，ZHANG Yu-guang ，JIA Meng-zi （College of Chemical and Environmental Engineering,China University of Mining and Technology (Beijing),Beijing 100083,China) Abstract ：With test and numerical analysis,geometric analytic equation of deflection of screen mat midpoint was established.Displacement,velocity and acceleration of midpoint of screen mat was derived.Analyze the motion state and motion rule of a single particle material at various points,and find out the motion state and motion rule of takeoff speed,takeoff height and speed of a single particle the motion state and motion https://www.360docs.net/doc/7017933034.html,pared with ordinary rigid screen surface,concepts of equivalent amplitude,equivalent vibration intensity and material active index was put forward.Theory that flip-flow screen has a very high screening efficiency was revealed and provided theoretical basis for flip-flow screen design and optimization. Key words:vibratory flip-flow screen ；motion characteristic ；vibratory intensity ；amplitude 660 锥段斜板节点号节点对应位移量/m 0.0250.020 0.0150.0100.005 670 680 690 700 710 136

振动筛的选型资料

1、YZDS型振动筛一、简介 YZDS系列振动筛为新从国外引进技术，具有当代国际先进水平的一种圆运动振动筛，该系列振动筛广泛适用于冶金、矿山、煤炭、建材、化工、电力、交通、轻工等部门进行各种物料的分级。它具有如下特点： 1、结构新颖，技术参数先进，处理能力大，筛分效率高。 2、采用振动电机作为激振源，使用维修方便。 3、采用弹簧钢编织筛网或冲孔筛板，使用寿命长，不易堵孔。 4、采用橡胶陌振弹簧，寿命长、噪声小、过共振区平稳等。

二、结构与型号 1、筛箱筛箱是筛机的承裁部件，由侧板、承料板、出科柜、联接梁主梁，保护板等组合而成的套体结构，用以传递激振力，具有足够的强度和刚度。 2、惯性电机采用ZG系列振动电机作为振源，它利用两端轴伸偏心块旋转产生的离心力得到额定激振P。每组偏心块由固定偏心块和活动偏心块组成，只要改变活动偏心块对固定偏心块在圆周方向的相对位置，使可以改变偏心块的合成偏心距，进而调整激振力的大小，使用时可根据现场需要，调节激振力到所需位置，如表1所示。

4、橡胶簧用邵氏硬度为50和60的丁晴橡胶作振动系统的弹性元件易于变形，能有效地抗压、抗剪、抗扭、内阻大。非线性的刚度特性，使其通过共振区时，振幅扩大较金属簧小得多，使用寿命长，在合理的频率比下工作，振动效果很好。 5、支座用型钢焊成，作为振动质体的支撑，结构能保证足够的强度与刚度，能合理安放弹性元件，便于安装与维护。三、工作原理 YZDS系列振动筛为单铀圆运动惯性振动筛，它是利用惯性电机工作时，偏心块产生的惯性力迫使筛箱产生振动，使加到筛机筛面上的物料产生抛掷运动，从而使一定粒度的物料颗粒透过筛孔，实现筛分操作。由于激据器布置在筛箱重心的上方故筛箱两端椭圆长轴成正八字形，且结料端椭圆长轴的上端朝向排料方向，有利于给到箱机上的物料迅速敬开*而诽料端椭圆长轴上端逆着排科方向，减低物料运动速度，有利于难筛物料透筛且圆弧状的筛面又增大了筛机的有效面积，从而可以提高其处理能力。四、主要技术参数 YZDS系列圆振动筛技术参数：

滚轴筛说明书

XGS型倾斜滚动筛煤机安装使用说明书潍坊汇英重机有限公司Weifang Huiying Heavy Industry Co.,Ltd

目录一、概述二、XGS系列滚动筛煤机主要技术参数三、结构与特点四、安装与调试五、运行与维护六、筛机的安全保护七、滚动筛煤机电器原理图八、主要易损件

一、概述 XGS系列滚动筛煤机（滚轴筛）是利用多轴旋转推动物料前移,并同时进行筛分的一种机械。它能够提高环锤式碎煤机的工作效率，又可以降低环锤式碎煤机电能消耗和金属磨损。滚动筛煤机对煤的适应性广，尤其对高水分的褐煤更具有优越性，不易堵塞。它具有结构简单、运行平稳、振动小、噪音低、粉尘少、出力大的特点。若需改变筛分粒度及筛分量大小时，只需改变筛轴上的筛片及筛轴的转速大小就可以了。滚动筛煤机密封性能好，噪声小、采用普通电机或辊道电机单轴驱动。安装维修方便，使用可靠，并配有电动挡板，使筛机本身具有旁路系统，可实现自动控制。滚动筛煤机是燃煤发电厂输煤系统的重要设备之一，在冶金、化工、建材、煤炭系统均可广为利用，深受用户好评。二、XGS系列滚轴筛主要技术参数

1.结构本系列滚轴筛是由电机单独驱动的多根筛轴组成的滚动筛面，每根筛轴上装有梅花形筛片多片，筛轴与减速机用过载联轴器联接，即起过载保护作用，又便于维修。在滚轴筛的入口端装有电动档板，物料即可通过筛面进行筛分，又可以

经旁路通过。本系列滚轴筛每根筛轴是由电机、减速机单独驱动，可组成任意轴数的筛面。本机的结构见图〈一〉。 2.特点 2.1、滚轴筛煤机是利用多轴旋转推动物料前移，并同时进行筛分的一种机械。它由电动机经减速器减速后，通过联轴器分别传动各个筛轴，其筛轴转速也可通过变频调速器改变电机转速而实现无级调速。在滚轴筛的入口端增装电动推杆机构控制切换挡板。煤流既可经筛筛分，又可经挡板切换流向旁路通过。 2.2、每根筛轴上均装有耐磨筛片，相临两筛轴上的筛片位置交错排列成滚动筛面。

振动筛计算

一、的应用及其作用在冶金、、建材、电力、化工和等许多工业部门，筛分作业是重要的生产环节之一，都要大量使用筛分机械。对于矿物加工行业，如选煤厂或选矿厂，大批筛分机械正担负着分级、脱水、脱泥和脱介，甚至按质量分选的艰巨任务。就煤炭加工而言，筛分技术也显得尤为重要，使用筛分机械可以使生产、水分和等指标达到用户要求的煤炭产品，而且在实现的合理利用和及煤炭企业创造经济效益等方面，都发挥着重要作用。二、筛分机的种类表1 筛分机分类

注：网面运动形式：L—直线运动；E—运动；C—圆形运动筛分机械自十七世纪英国首先在煤炭工业用固定筛进行煤炭分级至今，已有固定筛、滚筒筛、滚轴筛、摇动筛、半振动筛、振动筛、共振筛等几十个品种。筛分粒级从300目到300毫米。尽管品种繁多，但目前仍以振动筛（包括普通振动筛、共振筛、概率筛和等厚筛）应用最为普遍。筛分机常见分类如表1。三、筛分机的选型及选型计算 1．有关术语筛面倾角：以筛面入料端线作一水平面，筛面与水平面的夹角即为筛面倾角。倾角在水平面的下方为正角，反之为负角，单位：“°”。筛孔尺寸：筛面上孔隙的大小。带锥角的指小端尺寸，圆孔形的指直径大小，方形或矩形孔指宽度，条缝状指缝宽，单位均为“mm”。有效筛分面积：对分离起作用的筛面面积，单位：“m2”。最大粒度：给料中的最大粒度，单位：“mm”。处理量：在一定的筛分效率下，每小时通过的最大物料量，单位：“t/h”。频率：筛箱每分钟振动次数，单位：“次/min”。

：筛箱振动行程之半，圆形轨迹指半径，椭圆形轨迹指长轴之半，单位：“mm”。振动：振动方向与水平面的夹角，椭圆形轨迹指椭圆长轴与筛面间的夹角，单位“°”。工作动：当筛机工作时，对安装基础产生的附加作用力，单位：“N”。最大动负荷：当筛机停车时，由于通过共振区振幅扩大，对安装基础产生的附加作用力，单位：“N”。吊式和座式：筛分机安装方式按隔振装置所处位置不同分为吊式和座式，筛子参振部分通过吊挂装置弹性地吊装在上层或支架上的安装方式叫吊式；筛子参振部分通过支承装置安装在基础上的安装方式式。左装和右装：左装和右装又可叫左传动和右传动，它是按电机的安装位置不同而分的两种安装方式，顺物流方向看，电机位于筛分机右侧叫右装或右传动，位于左侧叫左装或左传动。 2．筛分机的选型筛分机的选型，首先要考虑所选筛分机的用途，一般筛分机有两大用途：物料的分级和物料的脱水（脱介），这里仅介绍物料分级的筛分机选型。在确定筛分机用途后，首先要考虑被筛分物料的特性，比如：被筛分物料的容积密度、堆积角、颗粒形状、物料的流动性、粘着性、、有没有带、粒子表面水分、操作温度、等，这些都将影响物料筛分的操作性能。其次，选择筛孔，在选择筛孔时，必须考虑筛子小时处理量、筛网的、筛网的使用寿命及筛孔堵塞、粘者等因素。最后，通过实物实验来决定筛子的各种参数，如筛网运动形式、振动频率、振幅大小、使用筛网（大小、网丝的直径、材质）及网面的倾斜角度等。 3．筛分机参数选择（1）筛面倾角筛面倾角与筛子处理量和筛分效率有关。筛面倾角越大，其处理量越大，但筛分效率就越低。圆振筛的筛面倾角在15°～25°之间（用于破碎车间时多选取倾角为20°），当物料潮湿时取大值。采用偏心轴式圆振筛的筛面倾角取20°。直线轨迹振动筛的筛面倾角为0°～8°，在特殊情况下，筛面倾角为负值，即筛面顺物料运动方向略为上倾，上倾角＜2°。（2）振动筛振幅和振幅根据经验 An2=(4～6)×106。