钢筋混凝土楼板计算模板

钢筋混凝土楼板计算计算书

2 标准层楼板计算

2.1楼板结构布置

主梁跨度为7.5m/2.4m ，次梁跨度为7.2m/3.6m 。A 区间格板的跨度为3.6m ，

板的2

33.1/ 3.6m m

8.421<==l l ，按双向板计算，同理，B~R 区格板均按双向板设计。楼板结构布置如下图：

按高跨比条件，当()mm l h 90~120401~301

1=??

? ??=时，满足刚度要求，可不验

算挠度，故走廊L 、M 、P 、Q 、N 区格板取板厚h=100mm,其余各区格板均取板厚

h=120mm 。

次梁截面尺寸应满足h b l h ??

??=??? ??=31~21,181~1212

则1h =（600~400）mm ，取1h =500mm ，1b =250mm 。 2h =（300~200）mm ，取2h =400mm ，2b =250mm 。

主梁截面尺寸应满足()mm L h 625~938121~81=???

??=,取h=650mm ，

则()mm h b 267~40031~21=??

??=，取b=300mm 。

2.2 楼板弯矩及配筋计算（按弹性理论计算）

2.2.1楼板荷载计算

①活荷载：q=1.4×2.0=2.8KN/2m ②恒荷载：

面层： 10mm 厚80cm ×80cm 地砖 0.01×20=0.2KN/2m 20mm 厚水泥砂浆找平层 0.02×20=0.4KN/2m 板自重： 120mm 厚钢筋砼楼板 0.12×25=3.0KN/2m

板底抹灰： 20mm 厚混合砂浆刷乳胶漆 0.02×17=0.34KN/2m g=1.2×（0.2+0.4+3.0+0.34）=4.728KN/2m g+q=4.728+2.8=7.528KN/2m

求各区格板跨内正弯矩时，按恒载满布及活荷载棋盘式布置计算，取荷载：

'g =g+2q

=4.728+1.4=6.128KN/2m

'q =2q

=1.4KN/2m

(走廊因为板厚为100mm,所以恒载为 3.44KN/2m ，g=1.2×3.44=4.128KN/2m ，'g =4.128+1.4=5.528KN/2m )

在'g 作用下，各支座均可视为固定；在'q 作用下，各区格板四边均可视为简

支，跨内最大正弯矩在中心点处，取二者之和作为跨内最大正弯矩。

在求各支座最大负弯矩时，按恒荷载及活荷载均满布各区格板计算，取荷载：

g+q=4.728+2.8=7.528KN/2m

2.2.2 A 、B 区格楼板弯矩及配筋计算（取1m 宽板带计算）

区格楼板弯矩计算—R A 区格

B oy ox l l / 0.75

0.75

跨

中

计算简图 ''q g +

''q g +

μ=0 x m

（0.0331×6.128+0.062×1.4）×26.3=3.75KN ·m/m （0.0296×6.128+0.062×1.4）×26.3=3.48KN ·m/m y m （0.0109×6.128+0.0317×1.4）×26.3=1.44KN ·m/m

（0.0130×6.128+0.0317×1.4）×26.3=1.61KN ·m/m

μ=0.2

()

μx

m 3.75+0.2×1.44=4.04KN ·m/m 3.48+0.2×1.61=4.04KN ·m/m ()μy m 1.44+0.2×3.75=2.19KN ·m/m 1.61+0.2×3.48=2.31KN ·m/m 支座

计算简图 g+q

g+q

m -0.075×7.528×26.3 =-7.32KN ·m/m -0.0701×7.528×26.3

=-6.84KN ·m/m 'y m

-0.0572×7.528×26.3

=-5.58KN ·m/m

-0.0565×7.528×26.3

=-5.51KN ·m/m

区格

C D oy ox l l / 0.75

0.42

计算简图

''q g + ''q g +

跨

中

μ=0

（0.0366×6.128+0.062×

1.4）×26.3=4.03KN·m/m

（0.0234×6.128+0.0965×

1.4）×25.1=0.63KN·m/m

m（0.0088×6.128+0.0317×

1.4）×26.3=1.27KN·m/m

（0.0798×6.128+0.0174×

1.4）×25.1=1.16KN·m/m μ=0.2

()μ

4.03+0.2×1.27=4.28KN·m/m 0.63+0.2×1.16=0.86KN·m/m

()μ

1.27+0.2×4.03=

2.01KN·m/m 1.16+0.2×0.63=1.29KN·m/m

支座计算简图g+q g+q '

m-0.0799×7.528×26.3

=-7.80KN·m/m

-0.1191×7.528×25.1

=-2.02KN·m/m

m-0.0799×7.528×26.3

=-7.80KN·m/m

-0.1191×7.528×25.1

=-2.02KN·m/m 区格 E F oy

l/0.42 0.42

跨中

计算简图

g+'

μ=0

（0.0099×6.128+0.0965×

1.4）×25.1=0.44KN·m/m

（0.04×6.128+0.0965×

1.4）×25.1=0.86KN·m/m

m（0.0534×6.128+0.0174×

1.4）×25.1=0.79KN·m/m

（0.0038×6.128+0.0174×

1.4）×25.1=0.11KN·m/m μ=0.2

()μ

0.44+0.2×0.79=0.60KN·m/m 0.86+0.2×0.11=0.88KN·m/m

()μ

0.79+0.2×0.44=0.88KN·m/m 0.11+0.2×0.86=0.28KN·m/m

支座计算简图g+q g+q '

m-0.0784×7.528×25.1

=-1.33KN·m/m

-0.0829×7.528×25.1

=-1.40KN·m/m

m-0.1146×7.528×25.1-0.057×7.528×25.1

=-1.94KN ·m/m

=-0.97KN ·m/m

区格

G H oy ox l l / 0.8

0.8

跨

中

计算简图 ''q g +

''q g +

μ=0 x m

（0.0356×6.128+0.0561×1.4）×22.1=0.43KN ·m/m （0.031×6.128+0.09561×1.4）×22.1=0.39KN ·m/m y m （0.0204×6.128+0.0334×1.4）×22.1=0.25KN ·m/m

（0.0124×6.128+0.0334×1.4）×22.1=0.18KN ·m/m

μ=0.2

()

μx

m 0.43+0.2×0.25=0.480KN ·m/m 0.39+0.2×0.18=0.43KN ·m/m ()μy m

0.25+0.2×0.43=0.34KN ·m/m 0.18+0.2×0.39=0.26KN ·m/m

支座

计算简图

g+q

m -0.0883×7.528×22.1

=-0.96KN ·m/m -0.0722×7.528×22.1

=-0.78KN ·m/m 'y m

-0.0748×7.528×22.1

=-0.81KN ·m/m

-0.057×7.528×22.1 =-0.62KN ·m/m

区格

J K oy ox l l / 0.57

0.57

跨

中

计算简图 ''q g +

''q g +

μ=0 x m

（0.0516×6.128+0.08631×1.4）×22.1=0.63KN ·m/m （0.0392×6.128+0.0863×1.4）×22.1=0.52KN ·m/m y m （0.0114×6.128+0.0223×1.4）×22.1=0.15KN ·m/m

（0.0049×6.128+0.0223×1.4）×22.1=0.09KN ·m/m

μ=0.2

()

μx

m 0.63+0.2×0.15=0.66KN ·m/m 0.52+0.2×0.09=0.54KN ·m/m ()μy m

0.15+0.2×0.63=0.28KN ·m/m 0.09+0.2×0.52=0.10KN ·m/m

支座计算简图g+q g+q '

m-0.1122×7.528×22.1

=-1.22KN·m/m

-0.0822×7.528×22.1

=-0.89KN·m/m

m-0.0748×7.528×22.1

=-0.81KN·m/m

-0.057×7.528×22.1

=-0.62KN·m/m 区格L M oy

l/0.67 0.67

跨中

计算简图

g+'

μ=0

（0.0183×5.528+0.0723×

1.4）×24.2=1.17KN·m/m

（0.0361×5.528+0.0723×

1.4）×24.2=1.73KN·m/m

m（0.0429×5.528+0.0281×

1.4）×24.2=1.59KN·m/m

（0.0083×5.528+0.0281×

1.4）×24.2=0.49KN·m/m μ=0.2

()μ

1.17+0.2×1.59=1.49KN·m/m 1.73+0.2×0.49=1.74KN·m/m

()μ

1.59+0.2×1.17=1.82KN·m/m 0.49+0.2×1.73=0.84KN·m/m

支座计算简图g+q g+q '

m-0.0756×6.928×24.2

=-3.02KN·m/m

-0.0787×6.928×24.2

=-3.14KN·m/m

m-0.0943×6.928×24.2

=-3.76KN·m/m

-0.0572×6.928×24.2

=-2.28KN·m/m 区格N P oy

l/0.67 0.67

跨计算简图

g+'

μ=0

（0.0447×5.528+0.0723×

1.4）×24.2=

2.01KN·m/m

（0.0335×5.528+0.0723×

1.4）×24.2=1.65KN·m/m

中

m（0.0159×5.528+0.0281×

1.4）×24.2=0.73KN·m/m

（0.0102×5.528+0.0281×

1.4）×24.2=0.55KN·m/m μ=0.2

()μ

2.01+0.2×0.73=2.16KN·m/m 1.65+0.2×0.55=1.76KN·m/m

()μ

0.73+0.2×2.01=1.13KN·m/m 0.55+0.2×1.65=0.88KN·m/m

支座计算简图g+q g+q '

m-0.1034×6.928×24.2

=-4.13KN·m/m

-0.0754×6.928×24.2

=-3.01KN·m/m

m-0.0774×6.928×24.2

=-3.09KN·m/m

-0.0571×6.928×24.2

=-2.28KN·m/m 区格Q R oy

l/ 1 0.48

跨中

计算简图

g+'

μ=0

（0.0285×5.528+0.0368×

1.4）×24.2=1.2KN·m/m

（0.04×6.128+0.0965×

1.4）×26.3=4.93KN·m/m

m（0.0158×5.528+0.0368×

1.4）×24.2=0.8KN·m/m

（0.0038×6.128+0.0174×

1.4）×26.3=0.62KN·m/m μ=0.2

()μ

1.2+0.2×0.8=1.36KN·m/m 4.93+0.2×0.62=5.05KN·m/m

()μ

0.8+0.2×1.2=1.04KN·m/m 0.62+0.2×4.93=1.62KN·m/m

支座

计算简图g+q g+q '

m-0.0513×6.928×24.2

=-2.05KN·m/m

-0.0829×7.528×26.3

=-8.09KN·m/m

m-0.0513×6.928×24.2

=-2.05KN·m/m

-0.0571×7.528×26.3

=-5.56KN·m/m

A-B支座：'

m=-7.32KN·m/m

A-L支座：'

m=-5.58KN·m/m

A-N支座：'

m=-5.58KN·m/m

A-P支座：'

m=-5.58KN·m/m

B-B支座：'

m=-6.84KN·m/m

B-F支座：'

m-5.51KN·m/m

B-M支座：'

m-5.51KN·m/m

B-P支座：'

m=-5.51KN·m/m

C-D支座：'

m=-7.80KN·m/m

C-L支座：'

m=-7.80KN·m/m

D-G支座：'

m=-2.02KN·m/m

D-J支座：'

m=-2.02KN·m/m

E-F支座：'

m=-1.94KN·m/m

E-G支座：'

m=-1.94KN·m/m

E-K支座：'

m=-1.94KN·m/m

F-F支座：'

m=-1.94KN·m/m

F-H支座：'

m=-0.97KN·m/m

F-K支座：'

m=-0.97KN·m/m

F-R支座：'

m=-8.09KN·m/m

G-K支座：'

m=-0.81KN·m/m

G-J支座：'

m=-0.85KN·m/m

H-H支座：'

m=-0.62KN·m/m

y H-K 支座：'y m =-0.62KN ·m/m

H-R 支座：'

x m =-8.09KN ·m/m

K-K 支座：'y m =-0.62KN ·m/m

K-R 支座：'x m =-8.09KN ·m/m

L-M 支座：'y m =-3.76KN ·m/m M-P 支座：'y m =-2.28KN ·m/m N-P 支座：'y m =-3.09KN ·m/m P-P 支座：'y m =-2.28KN ·m/m P-Q 支座：'y m =-2.28KN ·m/m P-R 支座：'y m =-5.56KN ·m/m Q-R 支座：'y m =-5.56KN ·m/m

各跨内，支座弯矩已经求出，可近似按0

95.0h f m

A y s =算出相应的钢筋截面

积。

走廊L 、M 、P 、Q 、N 区格板取跨内及支座截面：x h 0=90mm ，y h 0=80mm 。其余各区格板取跨内及支座截面：x h 0=100mm ，y h 0=90mm 。（所有板均用砼C30，钢筋用HPB300，所以22/270,/43.1mm N f mm N f y t ==）

对于板A 、B 、C 、D 、E 、F 、G 、H 、J 、K 、R ： min ρ=0.2%；%24.0(%)270

43.145(%)45

=?=y t f f 两者取大，所以min ,s A =120×1000×0.24%=288 对于走廊上的板L 、M 、P 、Q 、N ： min ,s A =100×1000×0.24%=240

区格楼板配筋计算

A-

截面

/KN·m/m 0

/mm

min

/mm

选配钢筋实配钢筋

/mm

跨中A区格

l方向 4.04 100 158 288 160

Φ314 oy

l方向 2.19 90 85 288 160

Φ314 B区格

l方向 3.80 100 148 288 160

Φ314 oy

l方向 2.31 90 100 288 160

Φ314 C区格

l方向 4.28 100 167 288 160

Φ314 oy

l方向 2.01 90 87 288 160

Φ314 D区格

l方向0.86 100 34 288 160

Φ314 oy

l方向 1.29 90 56 288 160

Φ314 E区格

l方向0.60 100 23 288 160

Φ314 oy

l方向0.88 90 38 288 160

Φ314 F区格ox

l方向0.88 100 34 288 160

Φ314 oy

l方向0.28 90 12 288 160

Φ314 G区格ox

l方向0.48 100 19 288 160

Φ314 oy

l方向0.34 90 15 288 160

Φ314 H区格ox

l方向0.43 100 17 288 160

Φ314 oy

l方向0.26 90 11 288 160

Φ314 J区格ox

l方向0.66 100 26 288 160

Φ314 oy

l方向0.28 90 12 288 160

Φ314

跨中K区格

l方向0.54 100 21 288 160

Φ314 oy

l方向0.10 90 5 288 160

Φ314

L区格

l方向 1.49 80 73 240 180

Φ279 oy

l方向 1.82 70 102 240 180

Φ279

M区格

l方向 1.74 80 85 240 180

Φ279 oy

l方向0.84 70 47 240 180

Φ279

N区格

l方向 2.16 80 105 240 180

Φ279 oy

l方向 1.13 70 63 240 180

Φ279

P区格

l方向 1.76 80 86 240 180

Φ279 oy

l方向0.88 70 49 240 180

Φ279

Q区格

l方向 1.36 80 66 240 180

Φ279 oy

l方向 1.04 70 58 240 180

Φ279

R区格

l方向 5.05 100 197 288 160

Φ314 oy

l方向 1.62 90 70 288 160

Φ314 截面

/KN·m/m

/mm

min

/mm

选配钢筋

实配钢筋

/mm

支座A-B 7.32 90 317 288 150

Φ335 A-E 5,58 100 218 288 160

Φ314 A-P 5.58 100 218 288 160

Φ314 A-L 5.58 100 218 288 160

Φ314 A-N 5.58 100 218 288 160

Φ314 B-B 6.48 90 297 288 150

Φ335

支座B-P 5.51 100 215 288 160

Φ314 B-M 5.51 100 215 288 160

Φ314 C-D 7.80 100 304 288 160

Φ314 C-L 7.80 100 304 288 160

Φ314 D-G 2.02 90 88 288 160

Φ314 D-J 2.02 90 88 288 160

Φ314 E-G 1.94 90 84 288 160

Φ314 E-K 1.94 90 84 288 160

Φ314 E-F 1.94 100 76 288 160

Φ314 F-F 1.94 100 76 288 160

Φ314 F-K 0.97 90 42 288 160

Φ314 F-H 0.97 90 42 288 160

Φ314 F-R 8.09 100 316 288 150

Φ335 G-K 0.81 100 32 288 160

Φ314 G-J 0.85 100 33 288 160

Φ314 H-H 0.62 90 27 288 160

Φ314 H-K 0.62 90 27 288 160

Φ314 H-J 0.85 90 37 288 160

Φ314 H-R 8.09 100 316 288 150

Φ335 K-R 8.09 100 316 288 150

Φ335 L-M 3.76 70 210 288 160

Φ314

支座N-P 3.09 70 172 288 160

Φ314 P-Q 2.28 70 127 288 160

Φ314 P-R 5.56 80 271 288 150

Φ335 Q-R 5.56 70 310 288 150

Φ335 P-P 2.28 100 89 288 160

Φ314 K-K 0.62 100 25 288 160

Φ314

钢筋桁架式楼板施工方案钢筋混凝土

xxxxxxxxxx 钢筋桁架式楼板施工方案

/9/18

目录 1. 工程概况................................... 错误!未定义书签。 1.1 编制依据............................ 错误!未定义书签。 1.2 工程概况............................ 错误!未定义书签。 1.3 楼承板工程概况...................... 错误!未定义书签。 2. 施工准备................................... 错误!未定义书签。 2.1 现场人员准备........................ 错误!未定义书签。 2.2 现场机具准备........................ 错误!未定义书签。 2.3 用电量准备.......................... 错误!未定义书签。 2.4 技术准备工作........................ 错误!未定义书签。 2.5 施工进度计划........................ 错误!未定义书签。 3. 现场安装方法............................... 错误!未定义书签。 3.1 安装顺序............................ 错误!未定义书签。 3.2 楼承板支撑施工...................... 错误!未定义书签。 3.3 楼承板安装工艺...................... 错误!未定义书签。 3.4 钢筋桁架楼承板临时支撑加设 .......... 错误!未定义书签。

箱涵模板支架计算书

箱涵模板支架计算书一、方案选择 1、通道涵施工顺序通道涵分三次浇筑，第一次浇至底板内壁以上500mm，第二次浇至顶板以下500mm，第三次浇筑剩余部分。 2、支模架选择经过分析，本通道涵施工决定采用满堂式模板支架，采用扣件式钢筋脚手架搭设。顶板底模选用18㎜厚九层胶合板，次楞木为50×100，间距为300㎜，搁置在水平钢管?48×3.5上，水平钢管通过直角扣件把力传给立柱?48×3.5，立柱纵、横向间距均为500×500㎜，步距 1.8m。侧壁底模为18㎜九层胶合板，次楞木50×100，间距为200㎜，主楞采用?48×3.5钢管，间距为400mm。螺栓采用?12，间距400mm。满堂支架图如下：

具体计算如下。二、顶板底模计算顶板底模采用18mm厚胶合板，木楞采用50×100mm，间距为300mm。按三跨连续梁计算 1．荷载钢筋砼板自重：0.6×25×1.2=18KN/㎡（标准值17.85KN/㎡）模板重：0.3×1.2=0.36KN/㎡（标准值0.30 KN/㎡）人与设备荷载：2.5×1.4=3.50KN/㎡合计：q=21.9KN/㎡ 2．强度计算弯矩：M==0.1×21.9×0.32=0.197KN·m q: 均布荷载 l：次楞木间距弯曲应力：f ==(0.197×106)/(×1000×182)=3.64 N/mm2 M: 弯矩 W: 模板的净截面抵抗矩，对矩截面为bh2 b: 模板截面宽度，取1m h: 模板截面高度，为18mm 因此f＜13.0 N/mm2 ,符合要求。 3．挠度计算

W==（0.677×(17.85＋0.3)×3004）/(100×9.5×103×1000×183/12) ＜ =0.216㎜＜300/400=0.75㎜,符合要求. q：均布荷载标准值 E: 模板弹性模量，取9.5×103 I:模板的截面惯性矩，取三、顶板下楞计算楞木采用50×100mm，间距为300，支承楞木、立柱采用?48×3.5钢管，立柱间距为500mm。楞木线荷载：q=21.9×0.3=6.57KN/㎡（标准值18.15×0.3=5.45N/mm2）（1）、强度计算弯矩：M==0.1×6.57×0.52=0.164KN·m : 楞木截面宽度弯曲应力：f ==(0.164×106)/(×50×1002)=1.968N/mm2 因此f＜13.0 N/mm2，符合要求。（2）、挠度计算 W==（0.677×(17.85＋0.3)×5004）/(100×9.5×103×1000×183/12) ＜ =0.194㎜＜500/400=1.25㎜,符合要求. 四、支承顶板楞木水平钢管计算顶板支承钢管线荷载：q=25.28×0.5=12.64KN/㎡（标准值

【混凝土习题集】—10—钢筋混凝土梁板结构

第十章钢筋混凝土梁板结构一、填空题： 1、钢筋混凝土结构的楼盖按施工方式可分为、、三种形式。 2、现浇整体式钢筋混凝土楼盖结构按楼板受力和支承条件不同，又可分为、、、等四种形式。 3、从受力角度考虑，两边支承的板为板。 4、现浇整体式单向板肋梁楼盖是由组成、、的。 5、单向板肋梁楼盖设计中，板和次梁采用计算方法，主梁采用计算方法。 6、多跨连续梁、板采用塑性理论计算时的适用条件有两个，一是，二是。 7、对于次梁和主梁的计算截面的确定，在跨中处按，在支座处按。 8、多跨连续双向板按弹性理论计算时，当求某一支座最大负弯矩时，活荷载按考虑。 9、无梁楼盖的计算方法有、两种。 10、双向板支承梁的荷载分布情况，由板传至长边支承梁的荷载为分布；传给短边支承梁上的荷载为分布。 11、当楼梯板的跨度不大（m 3 ），活荷载较小时，一般可采用。 12、板式楼梯在设计中，由于考虑了平台对梯段板的约束的有利影响，在计算梯段板跨中最大弯矩的时候，通常将8 1改成。 13、钢筋混凝土雨篷需进行三方面的计算，即、、。二、判断题： 1、两边支承的板一定是单向板。（） 2、四边支承的板一定是双向板。（） 3、为了有效地发挥混凝土材料的弹塑性性能，在单向板肋梁楼盖设计中，板、次梁、主梁都可采用塑性理论计算方法。（） 4、当求某一跨跨中最大正弯矩时，在该跨布置活载外，其它然后隔跨布置。（） 5、当求某一跨跨中最大正弯矩时，在该跨不布置活载外，其它然后隔跨布置。（）

6、当求某跨跨中最小弯矩时，该跨不布置活载，而在相邻两跨布置，其它隔跨布置。（） 7、当求某支座最大负弯矩，在该支座左右跨布置活载，然后隔跨布置。（） 8、当求某一支座最大剪力时，在该支座左右跨布置活载，然后隔跨布置。（） 9、在单向板肋梁楼盖截面设计中，为了考虑“拱”的有利影响，要对所有板跨中截面及支座截面的内力进行折减，其折减系数为8.0。（） 10、对于次梁和主梁的计算截面的确定，在跨中处按在支座处T 形截面，在支座处按矩形截面。（） 11、对于次梁和主梁的计算截面的确定，在跨中处按矩形截面，在支座处按T 形截面。（） 12、多跨连续双向板按弹性理论计算时，当求某一支座最大负弯矩时，活荷载按满布考虑。（） 13、当梯段长度大于3m 时，结构设计时，采用梁板式楼梯。（）三、选择题： 1、混凝土板计算原则的下列规定中（）不完全正确。 A 两对边支承板应按单向板计算 B 四边支承板当21 2≤l l 时，应按双向板计算 C 四边支承板当 312≥l l 时，可按单向板计算 D 四边支承板当321 2 l l ，宜按双向板计算 2、以下（）种钢筋不是板的构造钢筋。 A 分布钢筋 B 箍筋或弯起筋 C 与梁（墙）整浇或嵌固于砌体墙的板，应在板边上部设置的扣筋 D 现浇板中与梁垂直的上部钢筋 3、当梁的腹板w h 高度是下列（）项值时，在梁的两个侧面应沿高度配纵向构造筋（俗称腰筋）。 A mm h w 700≥ B mm h w 450≥ C mm h w 600≥ D mm h w 500≥ 4、承提梁下部或截面高度范围内集中荷载的附加横向钢筋应按下面（）配置。 A 集中荷载全部由附加箍筋或附加吊筋，或同时由附加箍筋和吊筋承担 B 附加箍筋可代替剪跨内一部分受剪箍筋 C 附加吊筋如满足弯起钢筋计算面积的要求，可代替一道弯起钢筋 D 附加吊筋的作用如同鸭筋 5、简支楼梯斜梁在竖向荷载设计值q 的作用下，其承载力计算的下列原则（）项不正确。 A 最大弯矩可按斜梁计算跨度0 l '的水平投影0l 计算 B 最大剪力为按斜梁水平投影

地下室顶板模板支撑施工方案

岗山村经济适用房B2#、B3#、B5#、B6# 楼及地下车库工程地下室模板支撑搭设施工方

案目录一、工程概况 (3) 二、编制依据 (3) 三、施工计划 (4) 四、施工工艺 (5) 五、施工安全保证措施 (11) 六、劳动力计划 (16) 七、计算书 (17)

一、工程结构概况：岗山村经济适用房B2#、B3#、B5#、B6#楼，B14#(门卫）及沿B地块9-36轴、A-R轴后浇带（含后浇带）地下车库（含人防）工程位于江宁区东山街湖山路与文靖东路西北角。总建筑面积约81167.35㎡，地下二层，地下室建筑面积为22109㎡；主楼为2、3、5、6四幢楼，全部设计为26层，建筑面积约为59049.35㎡。二、编制依据： 1. 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 2. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 3. 《施工手册》（第五版） 4. 《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程－混凝土结构工程》DGJ32/J30-2006(第四分册) 5. 《建筑结构静力计算手册》第二版 6. 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ59-2011

三、施工计划：模板方案选择

（一）、本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点： 1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。 4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收； 5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JCJ59-2011检查标准要求，要符合省文明标化工地的有关标准。（二）、方案选择 1、模板支撑体系采用钢管(Ф48X 3.5mm)扣件组合连接，满堂排架支撑。斜撑、剪刀撑采用Ф48X3.5mm钢管；扣件和楼板支撑连接，模板采用厚18mm胶合板，采用方木(50X100mm)，搁栅采用Ф48X 3.5mm钢管扣件连接。 2、结合以上模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下3种模板及其支架方案：a型模板支撑架（板厚150mm），b型模板支撑架（板厚200mm），c型模板支撑架（板厚300mm）。 3、按清水混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。（三）、材料选择 a型模板支撑架：板底采用钢管支撑，承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成，采用φ48×3.5钢管。 b型模板支撑架：板底采用钢管支撑，承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成，采用φ48×3.5钢管。 c型模板支撑架：

钢筋混凝土楼板

§3.2钢筋砼楼板钢筋砼楼板按施工方式不同，有现浇整体式、预制装配式和装配整体式三种类型。一、现浇整体式钢筋砼楼板现浇钢筋砼楼板是在施工现场将整个楼板浇筑成整体。现浇钢筋砼土楼板的三个优点：整体性好，可塑性好，便于预留孔洞。现浇钢筋砼楼板按其支承条件不同，可分为板式楼板、梁式楼板、无梁楼板、压型钢板混凝土组合楼板。 (一)板式楼板将楼板现浇成一块平板，并直接支承在墙上，这种楼板称为板式楼板。板式楼板底面平整，便于支模施工，是最简单的一种形式，适用于平面尺寸较小的房间(如住宅中的厨房、卫生间等)以及公共建筑的走廊。 (二)梁式楼板对平面尺寸较大的房间或门厅，若仍采用板式楼板，会因板跨较大而增加板厚。这不仅使材料用量增多，板的自重加大，而且使板的自重在楼板荷载中所占的比重增加。为此，应采取措施控制板的跨度，通常可在板下设梁来增加板的支点，从而减小板跨。这时，楼板上的荷载先由板传给梁，再由梁传给墙或柱。这种由板和梁组成的楼板称为梁式楼板。

梁式楼板通常在纵横两个方向都设置梁，有主梁和次梁之分。主梁和次梁的布置应整齐有规律，并应考虑建筑物的使用要求、房间的大小形状以及荷载作用情况等。一般主梁沿房间短跨方向布置，次梁则垂直于主梁布置。对短向跨度不大的房间，可只沿房间短跨方向布置一种梁即可。梁应避免搁置在门窗洞口上。在设有重质隔墙或承重墙的楼板下部也应布置梁。另外，梁的布置还应考虑经济合理性。一般主梁的经济跨度为5～8m，高度为跨度的1／14—1／8，

宽度为高度的1／3～1／2。次梁的跨度(即主梁的间距)，一般为4～6m，高度为跨度的l／18～l／12，宽度为高度的1／3—1／2。次梁的间距(即板的跨度)，一般为1.7～2.7m，板的厚度一般为60～80mm。对平面尺寸较大且平面形状为方形或近于方形的房间或门厅，可将两个方向的梁等间距布置，并采用相同的梁高，形成井字形梁，无主梁和次梁之分，这种楼板称为井字梁式楼板或井式楼板，它是梁式楼板的一种特殊布置形式。井式楼板的梁通常采用正交正放或正交斜放的布置方式，由于布置规整，故具有较好的装饰性，一般多用于公共建筑的门厅或大厅。

满堂楼板模板支撑计算

扣件钢管楼板模板支架计算书依据规范: 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-2008 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ 164-2008 计算参数: 钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。模板支架搭设高度为4.0m，立杆的纵距 b=1.20m，立杆的横距 l=1.20m，立杆的步距 h=1.50m。面板厚度18mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm2。内龙骨采用50.×100.mm木方，间距300mm，木方剪切强度1.3N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量9000.0N/mm2。梁顶托采用100.×100.mm木方。模板自重0.20kN/m2，混凝土钢筋自重25.10kN/m3。振捣混凝土荷载标准值0.00kN/m2，施工均布荷载标准值2.50kN/m2。扣件计算折减系数取1.00。

图1 楼板支撑架立面简图图2 楼板支撑架荷载计算单元按照模板规范4.3.1条规定确定荷载组合分项系数如下：由可变荷载效应控制的组合S=1.2×(25.10×0.20+0.20)+1.40×2.50=9.764kN/m2 由永久荷载效应控制的组合S=1.35×25.10×0.20+0.7×1.40×2.50=9.227kN/m2 由于可变荷载效应控制的组合S最大，永久荷载分项系数取1.2，可变荷载分项系数取1.40 采用的钢管类型为φ48×3.5。钢管惯性矩计算采用 I=π(D4-d4)/64，抵抗距计算采用 W=π(D4-d4)/32D。一、模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。

钢筋混凝土现浇楼板施工合同书

钢筋混凝土现浇楼板施工合同书甲方(发包方): 身份证号: 乙方(承包方): 身份证号: 根据本工程的具体情况，甲、乙双方在平等自愿、协商一致的基础上，达成如下协议第一条施工内容甲方以目前房屋现状移交乙方施工，乙方以全包形式进行钢筋混凝土楼板施工。施工范围见甲方提供的图纸。第二条工程期限本工程分为施工工期和养护期两个阶段，从 2012 年 5 月 16 日开始施工至 2012 年6 月10 日结束，施工期为 25 天，其中养护期不少于15天。第三条材料供应本项目施工所需一切材料及施工工具由乙方自行配备；施工材料必须符合国家相关标准，并达到国家建筑现行规范。材料具体规格及标准如下: 1、水泥：国标玉鹭牌优质水泥； 2、钢材：国标南平三山。 3、砂：码头优质河砂，严禁采用海砂；选用中黄砂，砂率控制在40%～50%。 4、石子：花岗岩碎石，无泥巴、杂质等；最大粒径不得大于结构截面尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间最小净距的3/4；混凝土实板骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/2，且不得超过50mm。 5、水：符合国家标准的生活饮用水可拌制各种混凝土。 6、植筋胶：武大巨成生产的WSJ植筋强力型建筑结构胶，进场时须有出厂合格证及使用说明书。 7、砼：强度等级C25，配合比为每立方砼含32.5号水泥400公斤、砂子618公斤、石子1315公斤、水167公斤。第四条工程质量 1、工程质量应满足甲方的要求及国家规范，不得破坏原有房屋结构和设施。 2、乙方应认真按照规范和要求组织施工，随时接受甲方的检查和检验，施工中出现质量问题，乙方应按甲方要求进行整改，一切费用由乙方承担。

现浇钢筋混凝土楼板施工工艺

现浇钢筋混凝土楼板工艺规范基本解释现浇钢筋混凝土楼板是指在现场依照设计位置，进行支模、绑扎钢筋、浇筑混凝土，经养护、拆模板而制作的楼板。施工流程施工工艺流程：放线,铲除墙皮、钻孔、清孔、模板制立安装、配胶、灌胶、插筋钢筋制作邦扎、浇灌混凝土、混凝土养护、拆除模板、竣工清理。楼面养护与拆模要求： 1、跨度在8米以上的混凝土强度为≥100%，8米及8米以下≥75%方可拆模；砼强度≥1.2MPa时楼面方可上人及施工。（一般在浇灌后24小时强度可达≥1.2MPa，春、夏、秋正常养护下7~9天；冬天在正常养护下10~15天能够拆模）。 2、在正常保养情况下，每天不得少于2次；每次要确保楼面有11~16分钟的积水。 3、砼的保湿养护对其强度增长和各类性能的提高十分重要，特别是早期的妥善养护可以避免表面脱水并大量减少砼初期伸缩裂缝发生。所以，楼层砼浇筑完后的必要养护（一般宜≥24小时）必须获得保证，如在实际施工中，由于抢赶工期和浇水将影响弹线及施工人员作业，施工中必须坚持覆盖麻袋或草包进行一周左右的妥善保湿养护。 4、待楼板强度达到75%以上方可拆模。

工艺流程：弹线定位→钻孔→清孔→注胶→植筋→固化养护→抗拔试验→绑扎钢筋（业余施工时抗拔试验是没法做的）确定现浇隔层四周高度及在一个平面上需要找水平。。。

钻好的孔，植入钢筋为12mm，因此植筋孔径16mm，孔深15cm。钢筋左右间距15cm，上下层距8cm。钻孔后必须彻底清孔模板工程模板工程（forwork）指新浇混凝土成型的模板以及支承模板的一整套构造体系，其中，接触混凝土并控制预定尺寸，形状、位置的构造部分称为模板，支持和固定模板的杆件、桁架、联结件、金属附件、工作便桥等构成支承体系，对于滑动模板，自升模板则增设提升动力以及提升架、平台等构成。模板工程在混凝土施工中是一种临时结构。模板的分类有各种不同的分阶段类方法：按照形状分为平面模板和曲面模板两种；按受力条件分为承重和非承重模板（即承受混凝土的重量和混凝土的侧压力）；按照材料分为木模板、钢模板、钢木组合模板、重力式混凝土模板、钢筋混凝土镶面模板、铝合金

盘扣式满堂楼板模板支架计算书

盘扣式满堂楼板模板支架计算书楼板模板的计算参照《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)、《混凝土结构工程施工规范》(GB506666-2011)、《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》（JGJ231-2010）、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)、《组合钢模板技术规范》(GB50214-2001)、《木结构设计规范》(GB 50005━2003)、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012)等编制。一、参数信息: 楼板楼板现浇厚度为0.20米，模板支架搭设高度为3.00米，搭设尺寸为：立杆的纵距 b=1.20米，立杆的横距 l=1.20米，立杆的步距 h=1.20米。模板面板采用胶合面板，厚度为18mm，板底龙骨采用木方: 50×80；间距：300mm; 托梁采用双楞设置，梁顶托采用10号工字钢。采用的钢管类型为60×3.2，立杆上端伸出至模板支撑点长度：0.30米。

图1 楼板支撑架立面简图图2 楼板支撑架荷载计算单元二、模板面板计算依据《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011,4.3.5和4.3.6计算。面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板按照三跨连续梁计算。使用模板类型为：胶合板。 (1)钢筋混凝土板自重(kN/m)： q11 = 25.100×0.200×1.200=6.024kN/m (2)模板的自重线荷载(kN/m)： q12 = 0.350×1.200=0.420kN/m (3)活荷载为施工荷载标准值(kN/m)： q13 = 2.500×1.200=3.000kN/m 均布线荷载标准值为： q = 25.100×0.200×1.200+0.350×1.200=6.444kN/m 均布线荷载设计值为： q1 = 0.90×[1.35×(6.024+0.420)+1.4×0.9×3.000]=11.231kN/m 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中，截面抵抗矩W和截面惯性矩I分别为: W = 120.00×1.80×1.80/6 = 64.80cm3； I = 120.00×1.80×1.80×1.80/12 = 58.32cm4； (1)抗弯强度计算

钢结构住宅中混凝土楼板与钢梁的连接构造

随着人类经济的发展和对环境的重新认识，钢结构住宅建筑越来越多地走进我们的生活中。与传统的混凝土砖瓦结构相比：钢结构建筑物各个零部件全部可以工厂化生产，标准化、通用化程度高，施工现场操作工序减少，施工周期变短，环境噪声和污染能得到有效控制和降低；施工周期短可以节省资金利息和工程管理成本，进入市场快；钢结构建筑的结构空间大，自重轻，整体结构抗震性能及使用得房率都比混凝土砖瓦结构建筑要高，改建和拆迁也很容易，材料的回收和再利用率高。钢结构建筑被誉为绿色建筑，是人类社会可持续发展的“绿色产业”。目前，国外65%以上的住宅均采用钢结构体系。可以预见，钢结构住宅将随着我国住宅产业化的发展而逐渐普及。钢结构住宅主要以钢质的柱、主梁、楼面次梁、屋面檩条组成框架结构体系，再辅以楼板、屋面板以及外围护墙体及其它相关功能，形成完整的建筑物。我公司2010年在内蒙古呼和浩特设计建造的一栋4层钢结构别墅就是比较典型的钢结构住宅。该建筑住宅的楼板多为木楼板结构，只在卫生间和露天阳台处浇筑钢筋混凝土结构楼板。为满足卫生间、阳台楼面防水找坡层的要求，卫生间、阳台楼板与其他室内楼板之间需做高度差处理。按照常规的做法是在钢梁腹板的一定高度上焊接角钢作为托架，在其上铺设并焊接一定厚度的压型钢板作为永久性模板，上部浇筑混凝土，最后形成整体楼板。如下图(a)所示：(a) 2 ，且有防水要求的楼板工程量较少，压型钢承板的采购和施工均对施工成本的控制不利。经充分考虑和比较后，决定利用现有的木板作为楼板的浇筑模板，在楼板与钢梁的连接处做一些特殊的结构处理，以加强楼板与钢梁的连接。为了保证现浇楼板与钢梁之间的整体性和楼板的抗震性，在工字型梁的侧面凹槽处嵌入一道小型的钢筋混凝土梁，混凝土小梁与原钢梁形成组合梁并与楼板结构一起整浇。混凝土小梁内的纵向钢筋和箍筋可与楼板分布筋规格统一，都采用?6钢筋，避免规格过多，增加采购成本。混凝土小梁内的箍筋与钢梁点焊连接，楼板分布钢筋插入混凝土小梁内，钢梁上部沿梁长度方向每间隔250~300mm左右布置一些抗剪钢筋，以增加楼板的整体抗震性能，抗剪钢筋的一端与钢梁上翼缘板焊接（焊缝长约30~50mm），另一端斜向下伸入楼板内。如下图(b)所示： (b) 在钢梁侧面嵌入钢筋混凝土小梁后，混凝土小梁与原有钢梁结合在一起形成组合梁，新组合梁的强度和稳定性会有所提高，跨中挠度会减小，整体结构性能会更加优越。实际施工时，混凝土小梁处的钢筋笼帮扎好后先行放置于钢梁的侧边，调整好位置后将箍筋与钢梁点焊固定，然后进行混凝土小梁侧面模板和楼板底部模板 3 的施工，模板结束后绑扎楼板分布筋，沿楼板四周钢梁上表面布置抗剪钢筋并与钢梁焊接。在浇筑混凝土之前用空气泵将模板上的杂物吹干净，确保混凝土的构件的强度和观感质量。

地下室顶板mm厚落地式楼板模板支架计算

地下室顶板200mm厚落地式楼板模板支架计算设计规范：《扣件式钢管脚手架安全技术规范》板底支撑参数板底支撑形式：托梁支撑木方的间隔距离（mm）：300 木方的截面宽度（mm）：50 木方的截面高度（mm）：100 顶托内托梁材料选择：木方100×100mm 脚手架参数立柱横向间距或排距l（m）：1.00 立柱纵向间距b（m）：1.00 脚手架步距h（m）：1.50 脚手架搭设高度H（m）：4.25 立杆上端伸出至模板支撑点的长度a（m）：0.30 扣件抗滑移力系数：1.0 钢管外径：Φ48×3.0 钢管强度折减系数：1.0 剪刀撑：加强型荷载参数支撑架用途：混凝土结构脚手架模板自重（kN/m2）：0.30 混凝土和钢筋自重（kN/m3）：25.10 楼板现浇厚度D（m）0.20 施工均布荷载标准值（kN/m2）：2.50

风荷载参数基本风压W （kPa）：0.50 风荷载体型系数μs：0.126 风荷载高度变化系数μz：1.00

楼板模板扣件钢管高支撑架计算书依据规范: 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-2008 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ 164-2008 计算参数: 钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。模板支架搭设高度为4.3m，立杆的纵距 b=1.00m，立杆的横距 l=1.00m，立杆的步距 h=1.50m。面板厚度18mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm2。木方50×100mm，间距300mm，木方剪切强度1.3N/mm2，抗弯强度13.0N/mm2，弹性模量9000.0N/mm2。梁顶托采用100×100mm木方。模板自重0.30kN/m2，混凝土钢筋自重25.10kN/m3，施工活荷载2.50kN/m2。扣件计算折减系数取1.00。

钢结构楼板混凝土施工方案

施工流程：测量放线→楼板周边钢板模板安装→钢梁上短筋焊接→钢筋绑扎→预留洞口模板安装→楼板混凝土浇筑 1施工方法主要施工流程：测量放线→楼板周边钢板模板安装→钢梁上短筋焊接→钢筋绑扎→预留洞口模板安装→楼板混凝土浇筑主要部位的钢筋设计本工程采用普通热轧Ⅰ级（光圆）和Ⅱ级（月牙纹）钢筋。钢筋接头形式：根据设计要求和施工方便，钢筋采用盘圆钢筋，调直后按图纸下料，接头为绑扎搭接接头。钢筋保护层的控制厚度：按设计要求，板钢筋的保护层厚度为20mm。钢筋绑扎与安装钢筋绑扎接头的搭接长度及接头位置须符合结构设计说明和规范规定。钢筋搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不得位于构件最大弯矩处。受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端须做弯钩，Ⅱ级钢筋及冷拉带肋不做弯钩。钢筋搭接处，须在中心和两端用铁丝扎牢。各受力钢筋之间的绑扎接头位置须相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，须符合下列规定：受拉区不得超过25%；受压区不得超过50%。钢筋工程质量控制 1.钢筋工程质量控制程序根据质量保证体系及职责划分，各部门须严格履行职责，互相配合并遵照如下程序进行。钢筋工程质量程序控制表

2.钢筋工程质量控制 ●选钢厂作为供货商，每次进场钢筋必须具有钢筋出厂合格证明、原材质量证明书和原材试验报告单。钢筋进场后按批进行联合验收及原材复试，合格后方可用于工程施工。

成品保护 ●钢筋工程施工班组为主要成品保护责任人，水电配合施工等专业班组要有钢筋工程的保护措施后方可作业，成品保护要落实到人。 ●绑扎好的钢筋严禁踩踏，模板支设或混凝土浇筑须铺设跳板或搭设平台。 ●钢筋主筋严禁点焊或与其施焊固定埋件等（防雷接地除外）。 ●混凝土浇筑时须设专人看护，如有偏位等立即调整。 ●露出板面柱主筋在混凝土浇筑时用塑料（PVC）套管套上保护。 2混凝土工程概况：本工程为钢结构楼板混凝土，约为( )m3，混凝土采用我单位的混凝土搅拌站自行机械搅拌，自卸式混凝土运输车至工地楼西侧，再用混凝泵车垂直运输至四层楼面。 1、结构混凝土强度等级根据设计要求，楼板混凝土强度等级为C30。 2、混凝土运输采用自卸式混凝土运输车至工地楼西侧，再用混凝泵车垂直运输至四层楼面。 3、机械设备 4、楼板砼施工充分准备施工所需的浇筑材料和使用机具，并对所有的机具进行检查和试运转，同时准备好应急方案保证人、材、物均能满足浇筑速度的要求，保证水电的供应，防止意外事件的发生造成质量事故。要求材料供应单位事先提供水泥、砂、石、外加剂的质量合格证和检测报告及实际样品，并提供配合比报告。对折型镀锌瓦模板及其支架进行检查，确保尺寸正确，强度、刚度、稳定性及严密性满足要求。 3主要的施工方法混凝土浇筑的顺序

满堂脚手架荷载计算

扣件钢管楼板模板支架计算书计算参数: 模板支架搭设高度为5.7m，立杆的纵距 b=0.80m，立杆的横距 l=0.80m，立杆的步距 h=1.50m。面板厚度18mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm2。木方50×100mm，间距100mm，剪切强度1.3N/mm2，抗弯强度13.0N/mm2，弹性模量9000.0N/mm2。模板自重0.50kN/m2，混凝土钢筋自重24.00kN/m3，施工活荷载2.50kN/m2。扣件计算折减系数取1.00。图1 楼板支撑架立面简图图2 楼板支撑架荷载计算单元采用的钢管类型为48×3.5。一、模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。静荷载标准值 q1 = 24.000×0.180×0.800+0.500×0.800=3.856kN/m

活荷载标准值 q2 = (0.000+2.500)×0.800=2.000kN/m 面板的截面惯性矩I 和截面抵抗矩W 分别为: 本算例中，截面惯性矩I 和截面抵抗矩W 分别为: W = 80.00×1.80×1.80/6 = 43.20cm 3； I = 80.00×1.80×1.80×1.80/12 = 38.88cm 4； (1)抗弯强度计算 f = M / W < [f] 其中 f —— 面板的抗弯强度计算值(N/mm 2)； M —— 面板的最大弯距(N.mm)； W —— 面板的净截面抵抗矩； [f] —— 面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm 2； M = 0.100ql 2 其中 q —— 荷载设计值(kN/m)；经计算得到 M = 0.100×(1.20×3.856+1.40×2.000)×0.100×0.100=0.007kN.m 经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.007×1000×1000/43200=0.172N/mm 2 面板的抗弯强度验算 f < [f],满足要求! (2)抗剪计算 T = 3Q/2bh < [T] 其中最大剪力 Q=0.600×(1.20×3.856+1.4×2.000)×0.100=0.446kN 截面抗剪强度计算值 T=3×446.0/(2×800.000×18.000)=0.046N/mm 2 截面抗剪强度设计值 [T]=1.40N/mm 2 抗剪强度验算 T < [T]，满足要求! (3)挠度计算 v = 0.677ql 4 / 100EI < [v] = l / 250 面板最大挠度计算值 v = 0.677×3.856×1004/(100×6000×388800)=0.001mm 面板的最大挠度小于100.0/250,满足要求! 二、板底支撑钢管计算横向支撑钢管计算横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。集中荷载P 取木方支撑传递力。 0.82k N 0.82k N 0.82k N 0.82k N 0.82k N 0.82k N 0.82k N 0.82k N 0.82k N 0.82k N 0.82k N 0.82k N 0.82k N 0.82k N 0.82k N 0.82k N 0.82k N 0.82k N 0.82k N 0.82k N 0.82k N 0.82k N 0.82k N 0.82k N 0.82k N 支撑钢管计算简图

现浇楼板模板的验算

现浇楼板模板的验算验算条件：现浇楼板混凝土厚度为120mm,使用符合木模板，平板振捣器振捣砼，塔吊吊斗倾倒砼（吊斗容积0.5M3），模板支撑形式见附图。一、荷载组合： 1、复合木模板及小横愣重G1==30Kg/m2==300N/m2 2、混凝土自重G2==0.12m3/m2*2500Kg/m3==300 Kg/ m2==3000 N/m2 3、钢筋重（经验数字）G3==25Kg/m2==250N/m2 4、砼施工人员及设备重G4 （1）验算直接支撑模板小楞G4==250Kg/m2==2500N/m2 （2）验算直接支撑模板小楞G4==250Kg==2500N（集中荷载）（3）验算支架立柱G4==150Kg/m2==1500N/m2 5、振捣砼时产生荷载G5 （1）对水平模板产生荷载G5==200Kg/m2==2000N/m2 （1）对垂直模板产生荷载G5==200Kg/m2==2000N/m2 6、新浇砼对模板产生荷载（对模板侧面的压力）G6 采用内部振捣器，浇筑高度在6M/小时以下时，最大侧压力为 P==0.4+150*Kn*Kw*V1/3/T+30 P==2.5H 式中： P——新浇混凝土最大侧压力（吨/平方米） V——混凝土浇筑速度（米/小时） T——混凝土温度（0C） H——混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面的总高度（米） Kn——外加剂影响修正系数，不加外加剂为1，加缓凝剂为1.2。 Kw——砼塌落度影响修正系数，塌落度为小于3cm时取0.85，塌落度为5cm —9cm时取1.0，塌落度为11cm—15cm 时取1.15。 7、倾倒砼时产生的荷载G7 倾倒砼时对垂直面模板产生的水平荷载：（1）用溜槽、串桶或导管输出200Kg/m2 （2）用容量小于或等于0.2运输器具倾倒200Kg/m2 （3）用容量0.2——0.8运输器具倾倒400Kg/m2 （4）用容量大于0.8运输器具倾倒600Kg/m2 （注：倾倒砼时产生的荷载：根据塔吊参数和搅拌机参数，通常采用0.5 m3容量吊斗，则砼重12500N。施工操作时边倾倒边人工分散砼，倾倒完砼呈堆积圆台形状，厚度取经验厚度400，则底面积为1.25 m2。取此项荷载==12500N÷1.25m2==10000N/ m2）

现浇钢筋混凝土楼板施工工艺

现浇钢筋混凝土楼板基本解释现浇钢筋混凝土楼板是指在现场依照设计位置，进行支模、绑扎钢筋、浇筑混凝土，经养护、拆模板而制作的楼板。施工流程施工工艺流程：放线,铲除墙皮、钻孔、清孔、模板制立安装、配胶、灌胶、插筋钢筋制作邦扎、浇灌混凝土、混凝土养护、拆除模板、竣工清理。楼面养护与拆模要求： 1、跨度在8米以上的混凝土强度为≥100%，8米及8米以下≥75%方可拆模；砼强度≥1.2MPa时楼面方可上人及施工。（一般在浇灌后24小时强度可达≥1.2MPa，春、夏、秋正常养护下7~9天；冬天在正常养护下10~15天能够拆模）。 2、在正常保养情况下，每天不得少于2次；每次要确保楼面有11~16分钟的积水。 3、砼的保湿养护对其强度增长和各类性能的提高十分重要，特别是早期的妥善养护可以避免表面脱水并大量减少砼初期伸缩裂缝发生。所以，楼层砼浇筑完后的必要养护（一般宜≥24小时）必须获得保证，如在实际施工中，由于抢赶工期和浇水将影响弹线及施工人员作业，施工中必须坚持覆盖麻袋或草包进行一周左右的妥善保湿养护。 4、待楼板强度达到75%以上方可拆模。

满堂楼板模板支架计算(1)

扣件钢管楼板模板支架计算书模板支架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。模板支架搭设高度为4.00米，搭设尺寸为：立杆的纵距b=1.5米，立杆的横距l=1.2米，立杆的步距h=1.20米。图1 楼板支撑架立面简图图2 楼板支撑架荷载计算单元采用的钢管类型为Φ48×3.5。一、模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。静荷载标准值q1 = 25×0.2×1.2+0.35×1.2=6.42kN/m 活荷载标准值q2 = (2+1)×1.2=3.6kN/m

面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 120×1.8×1.8/6 = 64.8cm3； I = 120×1.8×1.8×1.8/12 = 58.32cm4； (1)强度计算 f = M / W < [f] 其中f ——面板的强度计算值(N/mm2)； M ——面板的最大弯距(N.mm)； W ——面板的净截面抵抗矩； [f] ——面板的强度设计值，取15N/mm2； M = 0.100ql2 其中q ——荷载设计值(kN/m)；经计算得到M = 0.100×(1.2×6.42+1.4×3.6)×0.3×0.3=0.115kN.m 经计算得到面板强度计算值f = 0.115×1000×1000/64800=1.775N/mm2 面板的强度验算f < [f],满足要求! (2)抗剪计算 T = 3Q/2bh < [T] 其中最大剪力Q=0.600×(1.2×6.42+1.4×3.6)×0.3=2.294kN 截面抗剪强度计算值T=3×2294/(2×1200×18)=0.159N/mm2 截面抗剪强度设计值[T]= 1.4N/mm2 抗剪强度验算T < [T]，满足要求! (3)挠度计算 v = 0.677ql4 / 100EI < [v] = l / 250 面板最大挠度计算值v = 0.677×10.02×3004/(100×6000×583200)=0.157mm 面板的最大挠度小于300/250,满足要求! 二、模板支撑方木的计算方木按照均布荷载下三跨连续梁计算。 1.荷载的计算

《房屋建筑工程常用模板及支撑安装推荐图集》

地下室模板工艺说明砖胎膜：坑中坑砖胎膜砌筑需待圈梁及砌体达到80%以上强度后方可进行第一次回填，回填材料宜选用粗砂或者含水量符合压实要求的粘性土，不可使用淤泥和淤泥质土用作填料。在承台或地梁砖胎膜砌筑过程中，砖垛应选用整砖砌筑，断面宜为方形或矩形，砖柱水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。模板支撑：地下室集水井及电梯井的模板支撑应该引起足够重视,沙袋应足量堆载，确保模板箱体不在混凝土的作用下上浮，箱体模板与砖胎膜之间采用与底板同强度等级的水泥砂浆垫块以满足成型后的尺寸要求。底板外侧边缘模板采用钢管架支撑时，须待底板混凝土有了一定强度后方可拆除。地下室外墙挂模需要注意限位钢筋应与底板面筋进行可靠焊接，保证外墙尺寸不因止水螺栓的锁紧而发生尺寸缩小情况出现。在进行后浇带的模板支撑时需要注意及时的进行清扫口的预留。图名地下室、基坑模板说明图页 1

设计有支护时另详具体设计图纸坑中坑截面尺寸 1 2 3 4 5 6 7 1 1 坑中坑截面尺寸 1-1 2-2 2 2 1 坑中坑砖胎膜 1-Φ8@200钢筋； 2-4B 16； 3－截面尺寸370*200的C20砼圈梁； 4-坑中坑一半高度标高面； 5-先行回填粗砂； 6-100厚C15垫层； 7-砖胎膜注：砖胎膜高度超过3m 时在中部设置一道圈梁，胎膜高度小于1.5m 时，采用240mm 厚砖胎膜。图名坑中坑砖胎膜示意图图页 2

地梁、承台宽 1 2 3 4 承台及地梁砖胎膜砌筑 1-砖胎膜； 2-@1000mm 砖垛； 3－混凝土垫层； 4回填粗砂注：地梁跨度超过3m 时开始设置砖垛，地梁高度小于500 mm 时采用120mm 厚的砖胎膜。图名承台及地梁砖胎膜砌筑示意图图页 3

楼板施工工艺

混凝土基于家庭使用的特点，我们在增建方案中，不推荐使用年限短的钢结构，如果在原有结构承重允许的情况下，建议大家采用钢筋混凝土楼板。现将钢筋混凝土楼板的施工工艺介绍如下： 1、设计：根据我们在丰泽湖山庄、四季花城、深圳湾花园的设计经验来看，基本上属于小跨度和结构配筋，为了安全考虑，我们增加了设计系数，设计参数是：楼板采用二层钢筋网片，钢筋采用二级10mm螺纹钢筋。其实整个工程的设计重点是新楼板和原有结构的连接问题，我们发现很多业主和施工单位采用槽钢或者将原有结构梁凿开，在将新楼板的钢筋与原有结构梁钢筋焊接，这样做即不安全又破坏了原有结构梁的受力，我们建议尽量不采用，我们建议：采用植筋的方式，在原有结构梁上钻孔150mm，经过专业清孔后将二级10mm螺纹钢筋植进，外留锚固长度，再将新楼板钢筋与植筋绑扎连成一体。 2、材料是决定质量的根本，建议业主请专业人士把好材料关，水泥要采用硅酸盐 32.5R（425#），建议采用质量好的名牌： “韶峰”、“雪峰”等，沙采用干净得河沙，杜绝用海沙，石子要级配良好，由于近期国家钢筋价格上扬很多，据我们发现，绝大多数施工单位采用非国标钢筋，非国标钢筋易脆、易断，不能满足安全需要，故提醒大家注意材料进场检验。 3、施工放线→支模板→原有结构凿毛→植筋→底部钢筋绑扎→电线管预埋→上层钢筋绑扎→验收→混凝土浇筑→养护由于很多施工单位设备不足，混凝土浇筑时没有进行震捣或人工徒手震捣，致使结构不密实，故提醒大家注意要督促施工单位一定采用“平板震动器”进行震捣。专业施工钢筋混凝土楼板通过对丰泽湖山庄13栋、14栋顶

楼、深圳湾花园增建钢筋混凝土楼板、楼梯和装修工程的经验总结和磨合，我们形成了一个由长期从事结构设计和施工管理的技术负责人、从事植筋设计和施工的专业队伍、从深圳地铁抽调出来的熟练土建施工工人、手艺精湛的装修工人所组成的团体，另外本团体还得到了具有结构施工资质的施工单位、国家甲级设计院的支持，现竭诚为您提供以下服务： 2、装修工程的设计、施工。我们郑重承诺：在合同中详细说明施工工艺、所用的材料品牌及质量要求，并欢迎业主根据合同要求监督我们的施工质量。特别提醒： 1、由于近期国家钢筋价格上扬很多，据我们发现，绝大多数施工单位采用非国标钢筋，非国标钢筋易脆、易断，不能满足安全需要，故提醒大家注意材料进场检验； 2、由于很多施工单位设备不足，混凝土浇筑时没有进行震捣或人工徒手震捣，致使结构不密实，故提醒大家注意要督促施工单位一定采用“平板震动器”进行震捣； 3、我们发现很多业主采用将原有承重梁凿破将楼板钢筋与原有梁的钢筋焊接或者一周采用槽钢连接，其实这样破坏了原有结构的受力，留下了很大的安全隐患，建议大家少用。材料及施工要求： 1、本工程采用海螺425水泥、符合国家标准的螺纹钢筋（过梁采用GB20厘，板面采用GB12厘，楼梯采用GB12厘）、 1.3- 2.4mm石子、淡水粗河沙、迪固植筋胶； 2、每层板面钢筋间距150 mm