Aroma Compounds Formed

Aroma Compounds Formed
Aroma Compounds Formed

Aroma Compounds Formed from 3-Methyl-2,4-nonanedione

under Photooxidative Conditions

I SABELLE A.S IGRIST ,G IUSEPPE G.G.M ANZARDO ,

AND

R ENATO A MADO ?*

Institute of Food Science and Nutrition,Swiss Federal Institute of Technology,Schmelzbergstrasse 9,

ETH-Zentrum,CH-8092Zurich,Switzerland

The behavior of the prominent aroma compound 3-methyl-2,4-nonanedione under photooxidative conditions was investigated in a model experiment.The four well-known aroma compounds 2,3-butanedione,2,3-octanedione,acetic acid,and caproic acid were identified.The main oxidation product was 3-hydroxy-3-methyl-2,4-nonanedione,an aroma compound with the odor description of rubbery,earthy,and plasticlike (GC-O).Its structure has been tentatively assigned based on mass (GC-MS)and vapor phase infrared spectra (GC-IR).The formal formation pathways are discussed for these compounds,and other origins described in the literature are presented.

KEYWORDS:Aroma compounds;3-methyl-2,4-nonanedione;2,3-butanedione;2,3-octanedione;3-hy-droxy-3-methyl-2,4-nonanedione;gas chromatography -mass spectroscopy;gas chromatography -infrared spectroscopy

INTRODUCTION

3-Methyl-2,4-nonanedione (1)(Figure 1)is the main con-tributor to the off-flavor of reversed soybean oil (1-3),to the light-induced off-flavor of butter and butter oil (4),and to the haylike off-flavor that develops in dry parsley (5)and dry spinach (6).In addition,diketone 1is reported to contribute significantly to the flavor of green tea (7,8)and anchovy (9,10).Recently,this compound was also detected in dry tarragon,dry chervil,dry chive,and dry leek after light exposure (11).Compound 1is derived from the photosensitized oxidation of the furan fatty acids 10,13-epoxy-11,12-dimethyloctadeca-10,12-dienoic acid (2)and 12,15-epoxy-13,14-dimethyleicosa-12,14-dienoic acid (3)(12)(Figure 1).The present investigation was undertaken in the context of studies on the development of 1in food during light exposure (13)with the aim of investigating the behavior of pure 1under photooxidative conditions.

MATERIALS AND METHODS

Chemicals.Oxygen was from Pan Gas (Lucerne,Switzerland),and 2,6-di-tert -butyl-p -toluene (BHT),etyhl decanoate,hexane,and meso -tetraphenyl porphyrine were from Fluka (Buchs,Switzerland).Com-pound 1was synthesized according to reference 1and purified according to reference 14.The reference substances 2,3-butanedione (4)and hexanal were from Fluka,acetic acid was from Merck (Dietikon,Switzerland),and 2,3-octanedione (5)was synthesized according to reference 15.

Oxidation of MND.The reaction was carried out according to reference 16at 4°C in a special three neck reaction flask (d 1)4cm,d 2)10cm,h )14cm)with a fritted glass bottom (DEMA 13/21,Hans Mangels,Bornheim,Germany).A solution of 0.17mmol of 1,

20mg of meso -tetraphenyl porphyrine,and 144μg of ethyl decanoate as an internal standard in 200mL of hexane was exposed to light (20000lx)for 24h under slightly bubbling oxygen.The light source consisted of two 150W sodium vapor high-pressure lamps with a spectrum similar to sunlight (VIALOX NAV E 150de Luxe,Osram AG,Winterthur,Switzerland)each placed at a distance of 0.45m from the reaction vessel.After 24h,0.6mg of BHT was added and the solution was concentrated to 3mL at reduced pressure by means of a Vigreux column and ice cooling.Oxidation in the absence of light was carried out using the same procedure.The samples were stored at -80°C before gas chromatography/mass spectrometry (GC-MS)analysis.Capillary GC-MS.GC-MS was performed using the on-column injection technique on a GC 8065gas chromatograph (Fisons Instru-ment,Milano,Italy)directly coupled to a SSQ 710mass spectrometer (Finnigan,San Jose,CA).A polar-fused silica SW-10column (60m,320μm i.d.,0.25μm film thickness,Supelco,Bellefonte,U.S.A.)with a deactivated fused silica precolumn (2.8m,530mm i.d.,J &W Scientific,Folsom,U.S.A.)was used with helium as the carrier gas (100kPa).The temperature program was as follows:90°C for 5min,90-240°C at 10°C/min,240°C for 10min.EI mass spectra were recorded with an ionization energy of 70eV in a mass range of 40-420amu.Data processing was achieved with ICIS 2,version 8software

*To whom correspondence should be addressed.Tel:++4116323291.Fax:++4116321123.E-mail:renato.amado@ilw.agrl.ethz.ch.

Figure 1.Structures of compounds 1?6.

3426J.Agric.Food Chem.2003,51,3426?3428

10.1021/jf021110n CCC:$25.00?2003American Chemical Society

Published on Web

04/25/2003

(Finnigan).Identification of the products is based either on comparison of retention indices(according to van den Dool and Kratz(17))and of the mass spectra by spiking with reference substances or on mass spectral and infrared characteristics.The products were determined in relation to the peak area of the internal standard ethyl decanoate.

Capillary GC/Infrared Spectroscopy(GC-IR).GC-IR was per-formed using the on-column injection technique on a HP5890gas chromatograph(Hewlett-Packard Co.)with a HP5965IR detector (Hewlett-Packard Co.).A DB1701column(10m,180μm i.d.,0.4μm film thickness,J&W Scientific)with helium as the carrier gas (100kPa)was used.The temperature program was as follows:40°C for1min,40-300°C at10°C/min,300°C for10min.Data processing was achieved with GRAMS/32software(Portmann Instruments,Biel-Benken,Switzerland).

Capillary GC/Olfactometry(GC-O).For sniffing experiments,a GC flame ionization detection system of the type HP GC5890series II(Hewlett-Packard Co.)was equipped with a column end split,leading to a sniffing port for olfactometry.A polar-fused silica SW-10column (60m,320μm i.d.,0.25μm film thickness,Supelco)with helium as the carrier gas(100kPa)was used.The temperature program was as follows:90°C for7min,90-150°C at20°C/min,150°C for10 min,150-240°C at20°C/min,240°C for10min.Samples were injected in the split injection mode(split1:12).Data processing was achieved with a HP3365Series II integrator(Hewlett-Packard Co.) and Chem Station Version A.03.34software(Hewlett-Packard Co.). RESULTS AND DISCUSSION

The chromatogram presented in Figure2illustrates the volatile profile of products formed from1(Figure1)under photooxidative conditions(24h in hexane).The main products are reported in Table1.Only products with a peak area ratio to the internal standard ethyl decanoate of1or more were considered.Among these products,the four well-known aroma

compounds4,5(Figure1),acetic acid,and caproic acid were

identified.The main oxidation product of1was3-hydroxy-3-

methyl-2,4-nonanedione(6)(Figure1),an aroma compound

with the odor description of rubbery,earthy,and plasticlike(GC-

O).Its structure has been tentatively assigned based on mass

(GC-MS)and vapor phase infrared spectra(GC-IR).In the mass

spectrum of6(Figure3),the molecular ion was not observed.

The fragment ions at m/z43,71,and99are formed by R-cleavage whereas the fragment ions at m/z88and144are attributed to McLafferty rearrangements.In the infrared spec-

trum of6(Figure4),the OH stretching band of the tertiary

hydroxy group of6is exhibited at3478cm-1.According to

van der Maas(18),the OH stretching band of a free(tertiary)

OH group can be expected at about3615cm-1for6.Evidently,

the OH group is hydrogen-bonded to a C d O group;conse-

quently,its stretching frequency is lowered and the peak is

broadened.The formation of a hydroxylated dione as an

oxidation product of1is also supported from the literature.

House and Gannon(19)have shown that the oxidation of

enolizable -diketones with peracids leads to R-hydroxy- -

diketones.Furthermore,the formation of R-hydroxy- -diketones

has been reported by Yoshioka et al.(20)in the reaction of

enolizable -diketones with singlet oxygen.

In a control experiment,it was shown that the diketones4-6,

as well as acetic and caproic acid,are only formed under

photooxidative conditions.Without light exposure(Table1,

control experiment),these compounds were either absent or

present in minute amounts only.

The occurrence of a compound with the same mass spectral

characteristics as6has already been reported for green tea and

Figure 2.GC-MS chromatogram of products formed from1under photooxidative conditions in hexane.For peak identification,see Table 1.

Table1.Main Products Derived from1a under Photooxidative Conditions in Hexane

peak no.b retention

index compd identification c

photooxidative

conditions

control

experiment d

19964RS2nd e 213015RS5tr f 31449acetic acid RS1nd 41640ethyl decanoate RS11 517276MS,IR11tr 617511RS46103 71861caproic acid RS5nd 92270unknown(99,71,43)2nd

a Data expressed as peak area ratio to the internal standard ethyl decanoate.

b Peak numbers corresponding to those in Figure2.

c RS,retention index an

d mass spectrum consistent with referenc

e substance;numbers in parentheses, principal ions observed in decreasing order o

f intensity.d Without light.e Not detected.f Traces.Figure3.GC-MS spectrum of6. Figure4.GC-IR spectrum of6.

Aroma Compounds from3-Methyl-2,4-Nonanedione J.Agric.Food Chem.,Vol.51,No.11,2003

3427

animal fat.Horita and Hara(21)described an unknown compound in an investigation on aroma concentrates of green tea after exposure to light.Braggins(22)reported on an unknown odor compound of rendered sheep fat,which elutes in the same region as6under comparable chromatographic conditions.The odor of the compound was described by this author as plasticlike.

Following Yoshioka et al.(20),the formation of6can be explained through an ene reaction of the enol form with singlet oxygen to give the R-hydroperoxy- -diketone.This compound is subsequently cleaved to the corresponding R-hydroxy- -diketone.The formation of4,5,acetic acid,and caproic acid can formally be explained by the oxidation of the enolic double bonds of the two most favorable enol forms of1:oxidation of the2,3-enol leading to acetic acid and5and oxidation of the 3,4-enol to caproic acid and4.

Diketone5was reported to be an autoxidative degradation product of methyl arachidonate(23,24)and an auto-and photooxidative degradation product of furan fatty acid2(16, 25),respectively.Artz et al.(24)identified diketone4as an oxidation product of methyl arachidonate,whereas Hollnagel and Kroh(26)have shown this compound to be a reaction product from nonenzymatic browning of D-glucose,D-fructose, maltose,and maltulose,respectively,in model experiments. Finally,4was identified as a photooxidative degradation product of2(16,25).Compounds1,4,5,and6have been shown in green tea to increase during light exposure(13). ACKNOWLEDGMENT

Ms.Brigitte Jegge and Ms.Sandra Ku¨rsteiner-Laube are acknowledged for technical assistance in the synthesis of1and 5,and Mr.Simon Kollaart is acknowledged for performing part of the oxidation experiments.Prof.J.H.van der Maas (University of Utrecht,The Netherlands)is gratefully acknowl-edged for the interpretation of the GC-IR spectrum. LITERATURE CITED

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Received for review November8,2002.Revised manuscript received March7,2003.Accepted March8,2003.This work was partly supported by SQTS-Swiss Quality Testing Services(MBG)(Zurich, Switzerland).

JF021110N

3428J.Agric.Food Chem.,Vol.51,No.11,2003Sigrist et al.

酚醛复合风管与传统风管的对比分析

酚醛复合风管与传统风管的对比分析 摘要:介绍了风管的种类和酚醛复合风管的技术参数,将酚醛复合风管和传统风管的物理性能参数进行了对比,并就节能、环保、阻燃性、施工方法及经济性等方面进行了比较分析。 关键词:酚醛复合风管镀锌铁皮风管技术参数物理性能比较节能重量消声性能阻燃性施工方法经济分析 Abstract: this paper introduces the types of duct and phenolic composites duct technical parameters, will phenolic composites duct and traditional duct physical performance parameters are compared, and the energy saving, environmental protection, and flame retardancy, construction methods and the economy, a comparative analysis. Keywords: phenolic composites duct galvanized iron duct technology parameters comparison of physical properties energy saving weight attenuation performance flame retardancy construction method of economic analysis 一、引言 在中央空调系统和通风系统中,风管材料的选材大致可分两大类:金属板和非金属板。金属板又分为普通钢板、镀锌钢板、不锈钢板、铝板等,其中以传统的镀锌钢板为最常用;非金属板可分为硬聚氯乙烯、有机玻璃钢、无机玻璃钢以及近几年新崛起的复合型轻质保温风管,如酚醛、聚氨酯、聚苯乙烯、玻璃纤维等几类。其中镀锌风管应用最为广泛。 随着社会的不断发展,建筑业对钢材消耗日益增加而导致原材料供应紧张.材料价格的不断上涨使得制作成本变得越来越高,因而在工程造价上所占比重将增大;并且安装后还需做保温层的施工,在保温上存在缺陷也不少,如,铁皮风管保温层密封不干胶胶带稳定性较差且易脱落,外表面铝箔纸强度差极易破损;保温钉粘结不牢极易造成保温层脱落,冷量泄漏大且板材容易锈蚀,造成空调冷量的巨大浪费等等。 除了镀锌板材之外另一种较常用的非金属板材为无机玻璃钢,它多用于地下室防潮及有腐蚀性气体的环境及防排烟系统中。但在实际应用过程中也发现该种材料存在一些问题。由于无机玻璃钢按其胶凝材料性能分为以硫酸盐类为胶凝材料与玻璃纤维网格布制成的水硬性无机玻璃风管和以改性氯氧镁水泥为胶凝材料与玻璃纤维网格布制成的气硬性改性氯氧镁水泥风管两种类型。由于这种材料本身是由氧化镁(粉末状)+氯化镁(7 8℃液态,俗称卤水)+无碱或中碱玻璃纤维布

玻镁复合风管施工方案

玻镁复合风管施工方案 玻镁复合风管是以玻璃纤维为增强材料,氯氧镁水泥为胶凝材料,通过机械加工生产风管板材,并将风管板材粘合的通风管道。该风管具有保温性能好、漏风率低、重量轻、强度高、隔音、防潮防热等特点。 1 特点 对玻镁复合风管提出相应的施工工艺及要求,针对性较强。对玻镁复合风管的工艺流程和工艺要点进行了详细的说明,对施工的指导作用好。 2 适用范围 本工艺适用于工业与民用建筑通风、空调工程中玻镁复合风管的施工。 3 工艺原理 玻镁复合风管由两层高强度无机材料和一层保温材料复合而成,不需二次保温,保温性能好,且风管全部采用胶接结构制作而成,无法兰连接,大大提高了风管的密闭性,降低了风管漏风的能量损耗。 4 施工工艺流程及操作要点 风管预制 风管制作 风管加固 风管预制风管安装 (1)切割矩形板材时应采用平台式切割机。板材的切割线应平直;切割面和板面成90° 角。切割后的风管板对角线长度误差应小于 3mm。 (2)异径风管板的切割,先在风管板上划出切割线,然后用手提切割机切割,小于或 大于90°角的转角板,划线时应计算转角大小,确定角度后切割,以保证拼接质量。 (1)风管制作、安装必须使用专用胶粘剂,以保证风管的粘接质量。 (2)使用专用胶胶粘剂粘接前,应清除粘贴处的油渍、水渍、灰尘及杂物等。 (3)专用胶粘剂由粉剂 A 组和液剂 B 组二部份组成,在现场按制造厂家说明书配制。为保证专用胶的均匀性,应采用电动搅拌机搅拌。

4)专用胶粘剂在不同的环境温度下,具有不同的初凝时间,特别是当环境温度低于0°时,专用胶粘剂固化时间更为缓慢。专用胶粘剂环境温度变化,其最少初凝时间以及粘结后的风管允许安装的最少时间应符合下表的规定: 风管制作 (1)在风管左右侧板的两边采用大小不同的刀片,在切割规格板时,同时切割组合用的梯阶 线,用工具刀子将台阶线外的保温层刮去,梯阶位置应保证90°的直角,切割 面应平整。 (2)在阶梯面上涂上专用胶粘剂,专用胶粘剂要均匀,用量应合理控制,避免在风管捆扎后 挤出的余胶太多造成浪费,也影响美观。 (3)将风管底板放于组装垫上,在风管左右板梯阶处涂上专用胶,插在底板边沿,对口纵向 粘接方向左右板与底板错位 100mm。再将上板盖上,同样与左右板错位 100mm。形成风管连 接的错位接口。 (4)在组合后的风管两端扣上角铁制成的Ⅱ形箍。Ⅱ形箍的内边尺寸比风管长边尺寸大 4- 6mm,高度与风管短边尺寸一致。Ⅱ形箍必须使用,是保证粘接处不缺浆的重要手段。然后 按照 600-700mm的间距将风管捆扎紧。捆扎带离风管两端短板的距离应小于 50mm,以保证风 管两端的尺寸正确。风管回转角平直,粘接处的专用胶厚度不得大于。 (5)捆扎带采用 40~50mm宽的丝织带。 (6)风管捆扎后,应及时清除管内外壁挤出的余胶,填充空隙;清除风管上下板与左右板错 位 100mm处的余胶。 作矩形弯管时,一般采用由若干块小板拼成折线的方法制成内外同心弧型弯管,与直风 管接连口采用错位连接形式。 根据图纸尺寸,划出两平面板尺寸线,并切割下料。矩形风管的变径管,有单面偏心和 双面偏心二种。变径管单面变径的夹角宜小于30°,双面变径的夹角宜小于60°。变径风管 制作与直风管制作方法相同,其中一面或三面风管管板是斜面。变径风管的长度不得小于大

彩钢酚醛复合风管与普通复合风管的对比分析

彩钢酚醛复合风管具有明显的优势,普通复合风管外层为铝箔,即双面铝箔。保温材料通常选用易燃的聚氨酯泡沫或聚苯乙烯泡沫,因此虽然其保温性能比铁皮风管要好,但强度和防火性能却低于铁皮风管。彩钢酚醛风管外层采用彩钢板,内层保温材料为有机材料中不燃性能最好的酚醛泡沫,因此可避免普通复合风管的缺陷,具有明显的优势: 1、安全:符合防火A级标准:彩钢酚醛风管的内层采用酚醛泡沫材料。试验表明,100 mm酚醛泡沫抗火焰能力可达1小时以上而不被穿透,且烟密度低于3%,因此能确保施工人员和使用人员的安全。外表面采用0.2 mm厚的彩钢板后,可大大增强了抵御火灾的能力。将瑰宝节能材料有限公司的酚醛泡沫彩钢风管的一侧加热升温到1030 ℃,另一侧不会超过65℃。因此,彩钢酚醛风管的燃烧性能达到了不燃A级的标准,可应用在对防火要求严格的工程中。 2、能适用于中高压系统:彩钢酚醛风管外层采用0.2 mm厚彩钢板,它通过自动成型机复合到酚醛泡沫材料表面,其强度远远大于单层钢板的强度,使得彩钢酚醛风管的承压能力大大加强,拓宽了其使用范围,可适用于中、高压系统。普通复合风管采用的铝箔只有0.08 mm,因此只能用于中低压系统,当管内压力过

高时,普通复合风管经常出现“胀破”的问题。 3、环保:对人体无危害:酚醛泡沫采用无氟发泡,而聚氨脂在发泡过程会逸出大量的臭氧层破坏物质,对臭氧层造成极大的破坏。玻璃纤维在生产和安装过程中会对工人的健康造成极大的危害。酚醛泡沫燃烧时无有害气体产生,且烟密度低。聚氨脂燃烧时会产生氰化气体,而复合玻纤板风管燃烧时检出了2-甲基丙烯酰苯胺,这是一种有害物质。复合玻纤板风管的内表面虽然涂有聚丙烯,但在加工工程中玻璃纤维不可避免地会对风管形成污染,如果散落的玻璃纤维随送风飘落到室内,则对人体健康必然造成危害。 4、耐候性好,且不易受损,使用寿命长:有机塑料在自然条件和外界因素的长时间影响下,会老化或者风化,严重时甚至使发泡性能丧失。在同等条件下,酚醛的抗老化性能最好。另外,彩钢酚醛风管外层彩钢板采用烤漆处理,不锈蚀,不易受外力碰撞而发生破损,因此彩钢酚醛风管的使用寿命可长达20年,明显高于普通复合风管。 所以在中高压系统中,在防火等级要求高的系统中相比普通复合风管,彩钢酚醛复合风管优异性更加明显。

复合玻纤板风管的制作与安装

?管道与通风空调安装技术? 复合玻纤板风管的制作与安装 王龙1,张万平2,赵灵军1 (1.陕西省设备安装工程公司,陕西西安710068;2.宝鸡市第一建筑工程公司,陕西宝鸡721000 摘 要:复合玻璃纤维板,简称玻纤板。这种风管具有消声效果好、不燃烧、不腐蚀、绝热、保温好,且质量轻等优点。被广泛地应用在无凝结水、输送气体的通风空调工程中。 关键词:通风管道;玻璃纤维;安装 中图分类号:T U834.43:T Q171.777文献标识码:B文章编号:1002- 3607(200401-0024-02 复合玻璃纤维板,简称玻纤板。它是由玻璃纤 维板内涂防火胶粘贴玻璃纤维布形成玻璃钢内层, 并在外表面粘贴玻璃纤维并复合铝箔而成的一种新 型通风管道材料。其风管的制作是对玻纤板经过切 割、粘接后固定在轻型金属框架内成型,风管具有消 声效果好、不燃烧、不腐蚀、绝热、保温好,且质量轻 等优点。被广泛地应用在无凝结水、输送气体温度 不高于50℃和不低于-30℃的通风空调工程中。 1复合玻纤板风管的性能及有关参数

1.1玻纤板的几何尺寸 厚度:一般为25mm; 宽度:1200mm; 长度:2400mm或4000mm。 1.2粘合剂的有关参数如表1。 表1粘合剂有关参数 名称粘度Pas PH值含固量%粘结强度MPa 复合板用 粘合剂 10~136~756±3≥1.2 1.3玻纤板的有关参数 1.3.1吸声系数应满足表2要求 表2吸声系数 密度kg/m3板厚 mm 在以下倍频程中心频率(H z下 平均吸声系数 642525050010002000 ≥0.50

1.3.2导热系数应满足表3要求 表3导热系数 密度 kg/m3 板厚 mm 平均温度为70±5℃时的导热系统 W/(m?k 6425≤0.012 1.3.3玻璃纤维布的要求:中碱性、无石蜡侵润、织构密度14×13,厚度0.12mm。 1.4复合玻纤板风管的有关参数要求 根据规范规定,其有关允差见表4。 表4风管相关参数 序号项目允许偏差 1管(内大边长(mm ≤3000~-2 >3000~-3 2长度(每1.2m±2 3法蓝或管端面平整度2 4矩形法蓝或管两对角线之差3

玻纤风管与镀锌铁皮风管性能对照

玻纤风管与镀锌铁皮风管性能对照

综合重量 较轻,安装方便,更适合高层建筑及有效减轻厂 房等钢结构屋面承重,单位面积为2.8kg/m㎡, 较重,增加钢结构建筑物载荷,安装繁琐,单位面 积为14-16kg/㎡, 施工安装管道轻巧、安装速度快、集管道和保温层于一体, 一次性完成安装程序,便于在安装过程中根据现 场条件设计进行安装变更,节省安装工作量,约 为铁皮安装工作量的3/5。 管道较重、制作、安装周期长、速度慢,管道尺寸 走向及变更时费工费时,保温层在风管安装后现场 安装、工序繁琐,增加安装工作,人工费用相对要 高。 工程造价根据板材贴面及风管尺寸的不同,造价一般在 130-150元/平方 根据镀锌铁皮厚度及外保温材料的不同,镀锌铁皮 造价在170-180元/平方 Climaver玻纤复合风管系统 CLIMAVER玻纤复合风管是由高容重的玻璃棉板为基材,外表面覆盖防潮贴面,内表面使用经特殊处理的玻纤毡,专为民用及商用的暖通空调供回风系统而设计制造。CLIMAVER 可以快捷地制成直管、弯头、变径管、T型管等风管部件,从而组成完整的空气输送系统。在玻璃棉板边缘的双密度雌雄模口,可以提供强大的契合能力,保证高强度,保证高密合性。 外表面覆盖防潮贴面,内表面使用经特殊处理的玻纤毡,并涂覆抗菌防霉涂层。可以抑止风管内各种细菌和微生物生长和繁殖。 Climaver风管内贴面 Climaver玻纤复合风管的内表面为经过特殊处理的防水玻纤毡,具有卓越的声学性能,可以吸收设备和气流的噪音且不吸水,保证了安静舒适的室内环境。另外,内贴面含有抗菌防霉功能,可以抑制细菌和微生物的生长。

玻镁复合风管施工工法

玻镁复合风管施工工法 玻镁复合风管是以玻璃纤维为增强材料,氯氧镁水泥为胶凝材料,通过机械加工生产风管板材,并将风管板材粘合的通风管道。该风管具有保温性能好、漏风率低、重量轻、强度高、隔音、防潮防热等特点。 1 特点 1.1 对玻镁复合风管提出相应的施工工艺及要求,针对性较强。 1.2 严格控制玻镁复合风管的质量验收,提出具体检验标准及要求,可操作性好。 1.3 对玻镁复合风管的工艺流程和工艺要点进行了详细的说明,对施工的指导作用好。 2 适用范围 本工艺适用于工业与民用建筑通风、空调工程中玻镁复合风管的施工。 3 工艺原理 玻镁复合风管由两层高强度无机材料和一层保温材料复合而成,不需二次保温,保温性能好,且风管全部采用胶接结构制作而成,无法兰连接,大大提高了风管的密闭性,降低了风管漏风的能量损耗。 4 施工工艺流程及操作要点

4.1风管预制 4.1.1风管切割 (1)切割矩形板材时应采用平台式切割机。板材的切割线应平直;切割面和板面成90°角。切割后的风管板对角线长度误差应小于3mm。 (2)异径风管板的切割,先在风管板上划出切割线,然后用手提切割机切割,小于或大于90°角的转角板,划线时应计算转角大小,确定角度后切割,以保证拼接质量。 4.1.2专用胶粘剂 (1)风管制作、安装必须使用专用胶粘剂,以保证风管的粘接质量。 (2)使用专用胶胶粘剂粘接前,应清除粘贴处的油渍、水渍、灰尘及杂物等。(3)专用胶粘剂由粉剂A组和液剂B组二部份组成,在现场按制造厂家说明书配制。为保证专用胶的均匀性,应采用电动搅拌机搅拌,禁止用手工搅拌。(4)专用胶粘剂在不同的环境温度下,具有不同的初凝时间,特别是当环境温度低于0°时,专用胶粘剂固化时间更为缓慢。专用胶粘剂环境温度变化,其最少初凝时间以及粘结后的风管允许安装的最少时间应符合下表的规定:

玻璃纤维复合风管制作施工工艺标准

玻璃纤维复合风管制作施工工艺标准 2.1 适用范围 适用于玻璃纤维复合风管的制作。玻璃纤维复合风管仅适用于工作压力小于或等于 1000 Pa 的空调系统。

2.2 大样图 板材拼接 10 1 1 10 30 10 3 10 30 10 3 图例: 1. 热敏铝箔 胶带 2. 预留外护 层 3. 玻璃纤维 2 布 10 30 槽口切割 图例: 1.A-风管高度 B A B A D 2.B-风管宽度 3.C-风管管壁 厚度 C/2 C 4.D-搭边 直角成型时封闭槽外接缝的密封 2 图例: 1 3 1.密封胶勾缝 2.扒钉 3.热敏铝箔胶 带 4 4.预留外护层 20

风管连接 1 板厚/2 2 风管有效长度板厚 4 1 3 图例: 1.阴榫 2.阳榫 3.密封胶勾缝 4.预留外护层 2 2.3 采购要求 1)表层铝箔材质应符合现行国家标准《工业用纯铝箔》GB3198 的规定,厚度应不小于 0.06mm。 2)玻璃纤维复合板内、外表面层与玻璃纤维绝热材料粘结应牢固,复合板表面应能防止纤维脱落。 3)风管内表面层的玻璃纤维布应是无碱或中碱性材料,并符合现行国家标准《无碱玻璃纤维、无捻粗纱布》JC/T281 的规定。内表面玻璃纤维布不得有断丝、断裂等缺陷。 4)热敏胶带和粘结剂的燃烧性能应符合难燃 B1 级,并在使用期限内。粘结剂应与风管材质相匹配,且符合环保要求。 5)热敏胶带的宽度不应小于 50 mm。铝箔厚度不应小于 0.045mm。 2.4 工艺要求 1)风管宜采用整板材料制作。

2)板材拼接时应在结合口处涂满胶液并紧密粘合;外表面拼缝处预留宽 30mm 的外护层涂胶密封后,用一层大于或等于 50mm 宽热敏(压敏)铝箔胶带粘贴密封。接缝处单边粘贴宽度不应小于 20mm。内表面拼缝处可用一层大于或等于30mm 宽铝箔复合玻璃纤维布粘贴密封或采用胶粘剂抹缝。 3)风管管板槽口形式可采用 45癨u-30254?形和 90癨u26799?形。切割槽口应选用专用刀具,且不得破坏铝箔表层。组合风管的封口处宜留有大于 35mm 的外表面搭接边量。 4)风管组合前,应清除管板表面的切割纤维、油渍、水渍。槽口处应均匀涂满胶粘剂,不得有玻璃纤维外露。风管组合时,槽口不得有间隙和错口。风管内角接缝处应用胶粘剂勾缝。风管外接缝应用预留外护层材料和热敏(压敏)铝箔胶带重叠粘贴密封。 2.5 产品图片 玻璃纤维复合风管

玻璃棉直接风管制作与安装施工工艺

玻璃棉直接风管制作与安装施工工艺 1 前言 传统空调通风管道制作安装主要以镀锌钢板为主,外加玻璃棉或橡塑保温,这种施工工艺安装工期长、制作成本高;而玻璃棉直接风管,也称玻纤复合风管,主要以轻质的玻璃棉纤维板为主要材料,外贴耐用防火的专用增强贴面,内敷防菌抗霉的专用耐久性隔离介质,通过现场一次施工,可同时解决制管和保温两大问题。但随着市场竞争的加剧,产品制作与施工质量存在参差不齐的现象,主要表现在板材本身质量差、制作与安装过程未按要求施工,造成接头不牢、开裂脱落、风管变形等现象,影响空调系统运行效果, 2 特点 2.0.1保温性能好,减少风管的结露现象。 2.0.2自重轻,吊挂、支撑容易,能有效降低构筑物负载。 2.0.3制作安装便捷,缩短施工周期,降低成本。 2.0.4吸音、减噪可省去通风系统中的消音装置。 2.0.5玻璃纤维不与外环境接触,无渣粒脱落,内贴面有抑菌涂层,清洁卫生。 3 适用范围 本工艺适用于商业、工业、住宅建筑的供热、通风、空调等领域工作压力小于或等于1000Pa 的风管系统制作与安装。 4 工艺原理 与其他风管系统制作和连接方式不同玻,玻璃棉直接风管采用高容重的玻璃纤维板(内衬玻璃丝布、复合铝箔内衬或内涂杀菌防腐材料,外面采用防火、防热辐射等复合加筋铝箔类材料),通过板材放样开槽、槽口刷专用粘胶液、折叠合管成形、接头封边贴密封胶带制作而成的通风管道,然后通过专用法兰或直接与其它部、配件组成风管系统,保证风管强度和密合性,杜绝了法兰连接所可能带来的漏风及冷热桥,从而避免了在法兰连接处结露及能量损耗。施工采用了标准风管模块制作,且直管、弯头、变径管和T型管等风管部件均无喉状的,将连接点数量降至最低,简化了接头制作的数量并提高了施工质量,风管尺寸以内边长为标注尺寸。 5 施工工艺流程及操作要点 5.1 工艺流程

镀锌铁皮风管 无机玻璃钢风管 复合玻纤板风管的比较

镀锌铁皮风管无机玻璃钢风管复合玻纤板风管的比较 之前比较全面的介绍了大川风管的玻镁风管与酚醛风管,这里我们继续以大川风管的三类风管进行全面的比较,由于其中有参数的设置,所以,产品尽量保持一致 (1)大川镀锌铁皮风管的根本特色 它是最早运用的风管管材之一,选用镀锌铁皮加工,合适含湿量小的通常性气体的运送,不耐腐蚀、易生锈,无保温文消声功用,有必要别的加包保温层及保温防护层,须设置消声器,制造、装置周期长、速度慢。 (2)大川无机玻璃钢风管的根本特色 它是近十几年较新的风管管材,选用玻璃纤维增强无机资料制造,便是契合《中华人民共和国建材工业行业规范》JC646. 1996 的玻璃纤维氯氧镁水泥通风管道,遇火不燃、耐腐蚀,份量重,硬度大但较脆,受自重影响易变形,受质料制造影响和制约易酥裂,无保温文消声功用,有必要别的加包保温层及保温防护层,须设置消声器,制造、装置周期 长、速度慢。 (3)大川复合玻纤板风管的根本特色 它是近年最新的风管管材,以容重64 kg/ m3 、厚度25 mm 的离心玻纤板为基材,内复玻璃丝布,外复防潮铝箔布(进口板材为内涂热敏丙稀酸聚合物,外层为稀纹布/铝箔/牛皮纸),用专用防火粘结剂复合枯燥后,再经切开、开槽、粘结加固等工艺而制成,选用特种密封胶、压敏胶带、热敏胶带衔接密封,依据风管断面尺度、风压巨细再采纳恰当的加固办法。具有消声、保温、防火、防潮、漏风量小、经济适用等长处,质料轻,转移吊挂简单,现场修正便利、易施工,拼装快捷,需密封的衔接点少,节约装置空间,热效高,操作安静,作业寿数长,功用价钱比最优,归纳造价低,要防止被水长时刻浸泡。 3 三种风管的功用比拟 (1)消声功用 镀锌铁皮风管:无消声功用,有必要加装消声器,且需求更大的空间(因消声器的外形尺度比风管尺度每边大出200 mm),且消声器要到达应有的作用,其设置方位有必定的需求,实践工程中很难做到,形成实践消声作用也难以包管。并且在风速较高、单边长度较大又加强不敷、或与高中频风机配套时还会发生二次噪声,使得消声办法得不偿失。 无机玻璃钢风管:无消声功用,隔声功用优于铁皮风管,有必要加装消声器,同铁皮风管相同,既多占用空间,噪声处置的作用也不抱负。 复合玻纤板风管:其管壁是一种多孔性吸声资料,对中、高频声波具有杰出的吸声作用,稀有据标明,中频在1000 Hz~2000 Hz ,管径500×320 情况下,其消声量可到达18~21 dB/ m,是一个很好的管式消声器,可以消除来自空调设备的一次噪声及阀体、管件等处发生的二次噪声,跟着管道的延伸,作用更为显着,故可省去专用消声器。 (2)保温功用 镀锌铁皮风管:导热系数很大(为60. 4 W/mK),无保温功用,有必要别的加包保温层 及保温防护层,在风管法兰处保温厚度不易包管或无保温,将发生冷桥表象,风管壁面保温层的掩盖均匀度有时也会因装置净空不满意而不易包管。

玻镁复合风管介绍

玻镁复合风管介绍 玻镁复合风管是一种新型的高科技复合板材,原材料选用优质氧化镁、氯化镁、中碱玻璃纤维布、轻质材料及无机粘合剂,经生产线加工复合而成。该材料由两层高强度无机材料和一层保温材料复合而成。解决了返潮、返卤问题,而且不含氯离子,遇火不产生氯化氢等有毒气体。具有无毒、无味、不燃、不爆、保温、隔热及良好的二次加工性能和施工方便等特点,是新一代的节能环保型绿色产品。 玻镁复合风管的十大优点 1、超越的保温性能 玻镁复合风管直接复合了保温材料,不需再一次保温,风管热传导系数小。保温性能极佳,减少了冷空气输送过程中热量传导的损耗。 2、风阻小,漏风率低 玻镁复合风管采用机械化生产,表面光滑、平整、摩擦系数小,风阻低风管表面绝对粗糙度0.2mm。风管采用无法兰连接,提高了风管的密闭性,与其他风管相比降低了风管的漏风率,提高了空气输送的效率,玻镁复合风管的漏风率仅为铁皮风管的1/10。 3、提高室内空气品质 玻镁复合风管不生锈,不发霉,不积尘,不繁殖细菌、真菌,无臭味,不会产生粒状、气状污染物及生物气胶,能提高室内空气品质。 4、绿色环保产品,对人类无害 玻镁复合风管作为一种新型的绿色环保建材,从原材料、工艺配方、生产过程能耗及排放产品等方面均采取了有效的环境保护措施,即使在火灾情况下,其所产生的烟雾也不含有毒物质,对人体无害。因此是一种环保风管,获国家环保认证。 5、噪声低,保持室内环境安静 玻镁复合风管具有良好的隔音性能,同时保温材料具有减震和吸音性能,所以能够降低动气颤动和机械产生的噪音及消除铁皮风管收缩和扩张产生的噪音,保持室内环境安静。 6、卓越的防火性能 玻镁复合风管由不燃无机材料和保温材料经高科技工艺复合而成,经国家防火建筑材料质量监督检验中心检验,为A级不燃材料。 玻镁复合风管的专用胶及配件均为A级不燃材料。 7、超高的强度性能 玻镁复合风管强度高,抗折强度大于1.8mpa,能承受2500pa的风压,可以满足高、中、低压风系统的使用。 8、优秀的防潮抗水性能 玻镁复合风管不怕水,在潮湿的环境下不生锈,不腐蚀,即使浸在水中,仍能保持较高的强度,湿强度高达97%。 9、质量轻,降低建筑物荷载 玻镁复合风管质量轻,比铁皮风管轻25%,可以有效降低建筑物荷载。10、综合造价低,节约一次性投资

镀锌铁皮加橡塑保温风管与玻纤复合风管的比较

镀锌薄钢板加橡塑保温风管与玻璃纤维复合风管的比较 提要:通风空调系统管道的选材关系到整个通风空调系统的运行效果,通过对镀锌铁皮加橡塑风管与玻璃纤维复合风管的特点、性能及市场情况进行了分析、比较,并提出选择依据。 随着我国市场经济发展,产品在不断的更新换代,新产品和新技术在激烈的竞争中不断涌现,并且越来越受到广大用户的欢迎和青睐。随着中央空调系统的迅速发展,克服现有设备及材料的缺点或不足,不断的完善和提高其性能也就越来越重要,其中对空调系统通风空调管道材料的选择及开发应用就说明了这点。 1、我国现常用通风空调管道种类: ⑴镀锌铁皮风管,外覆保温及其防护层,须设置消声器。 ⑵复合玻纤板风管,集多功能于一体的新型产品,自带保温及其防护层,无须另设置消声器。 2、两种风管的特点及性能比较 2.1 镀锌铁皮风管的基本特点 它是最早使用的风管管材之一,采用镀锌铁皮加工,适合含湿量小的一般性气体的输送,不耐腐蚀、易生锈,无保温和消声性能,必须另外加包保温层及保温防护层,须设置消声器,制作、安装周期长、速度慢。 2.3 复合玻纤板风管的基本特点 它是近年最新的风管管材,以容重64kg/m3、厚度25mm的离心玻纤板为基材,内复玻璃丝布,外复防潮铝箔布,用专用防火粘结剂复合干燥后,再经切割、开槽、粘结加固等工艺而制成,采用特种密封胶、压敏胶带、热敏胶带连接密封,根据风管断面尺寸、风压大小再采取适当的加固措施。具有消声、保温、防火、防潮、漏风量小、经济适用等优点,材质轻,搬运吊挂容易,现场修改方便、易施工,组装便捷,需密封的连接点少,节省安装空间,热效高,操作安静,工作寿命长,性能价格比最优,综合造价低, 要防止被水长期浸泡。 3. 两种风管的性能比较 3.1 消声性能 镀锌铁皮风管:无消声性能,必须加装消声器,且需要更大的空

复合风管与传统风管的比较

复合风管与传统风管的比较 0引言 在中央空调系统和通风系统中,风管材料的选材大致可分为2大类:金属板和非金属板。金属板中又以镀锌钢板用的居多,非金属板则是这几年新兴的复合型轻质保温风管,按材料分有酚醛、聚氨酯、聚苯乙烯、玻璃纤维等几类,其中酚醛和玻璃纤维使用最为广泛。 镀锌钢板风管由于这几年钢材价格的上涨,使制作成本越来越高,而且安装后还要做保温层的施工,不仅增加了成本,而且安装后还有因保温不善而造成维护费用,空调冷量的巨大浪费等等问题。除了镀锌板材外,另一种比较常用的是无际玻璃钢风管,这种风管的主要成分是氧化镁(粉末状)、氯化镁、和玻璃纤维布按比例混合而成,氯化镁遇湿气,表明会出现返盐霜现象,时间长了会产生大量空洞,成为滋生细菌的温床。从而影响空气的质量,对人体造成伤害。因此,其他种类的复合风管随着科技发展就应运而生了。而酚醛复合材料是应用最广泛,综合性能最好的一直复合风管,它有以下几个优点: 1)保温、绝热性能,且防火等级可以达到国家标准不燃A级; 2)洁净、环保,不会造成空气二次污染; 3)制作简捷,摒弃了传统的风管施工工艺,大大缩短了施工工期; 4)造型美观,经久耐用。 酚醛复合风管的主要材料是酚醛树脂,这种化学材料初中上化学实验课时候就曾制作过。酚醛泡沫塑料的导热系数仅在0.018—0.022W/M.K之间,随着科技的发展,酚醛制作也添加了新工艺,采用了无氟发泡方法,提高了其在力学方面的性能,如抗弯、抗压等,使这种风管又有了广泛的生存空间,已经成为国内目前通风空调工程中发展最快的一种新型材料。 1复合风管与传统风管的性能指标的比较 从表1和表2数据可以看出,酚醛风管的各项性能指标均优于传统的风管板材。在性能上主要是以下几个方面: 1)导热系数更低,保温性能优良。不会出现结露现象,可以最大限度减少空的冷量损失,且安装时不需要另外再进行保温层的施工。有资料表明,在输送同冷量时,镀锌钢板风管的散热损失为15%,玻璃钢风管的散热损失为8%,而酚醛铝箔风管的散热损失仅为2%,所以,酚醛复合风管在节能上具有优势。 2)重量轻,消声性能好,阻燃性能优良。酚醛风管重量只是传统镀锌钢板风管

复合风管施工工法

GM-Ⅱ复合风管施工工法 1前言 纵观整个风管行业,发展趋势由89年开始的以非金属材料风管取代金属材料风管衍变至以复合材料风管取代单一材料风管,各种新型复合风管如雨后春笋纷纷涌现。GM-Ⅱ复合风管是一种新型高科技复合材料,由两层玻纤增强氯氧镁水泥面板和难燃聚苯乙烯泡沫夹芯组成,既有无机玻璃钢风管不燃烧不生锈的特点,又有铁皮风管现场制作、安装的便利,而且无需保温、重量轻、强度高,是替代铁皮风管的理想产品。在总结该材料施工实践的基础上,编制本工法。 2特点 2.0.1 节能,降噪,无需保温。 2.0.2 无法兰连接,减少咬口和法兰漏风,漏风率为铁皮风管的1/10。 2.0.3 防潮抗水,不生锈不腐蚀。 2.0.4 强度高,重量轻,减少建筑物荷载,每平方米比铁皮风管轻30%。 2.0.5 现场组装安装,不需大型设备,效率高,节省工期。 3适用范围 本工法适用于GM-Ⅱ复合风管的加工和安装。该材料最适宜改扩建等旧有结构复杂、负荷要求比较小的工程及体育馆、图书馆等大空间、环保要求比较高的工程。同时由于该材料成本较低,对工程的一次性投资要求也较低。 4工艺原理 以改性氯氧镁水泥为胶结材料,以无碱玻璃纤维布为增强材料,以绝热用聚苯乙烯泡沫塑料为芯材在工厂制成成片板材,在施工现场根据实际情况放样、划线、切割、粘结成型,待强度合格后再分组吊装,各段风管组对后通过胶粘联接成一体。

5工艺流程及操作要求 5.1工艺流程 5.2操作要点 5.2.1施工准备 根据施工现场情况及设计图纸,画出风管加工草图。 5.2.2板材切割 直管采用平台切割,变径、三通、弯头等异径管件板材采用手提切割机。 切割时,切割线平直,板对角线长度误差小于5mm。梯阶线、切割线与板面成90°。 风管左右板与上下板粘接处切割成台阶形。台阶线的深度15mm。分别见图5.2.2-1、5.2.2-2。 图5.2.2-1 风管上下、左右板拼装示意图 图5.2.2-2 风管上下、左右板拼装照片实例 5.2.3风管制作 1专用胶的配制 专用胶由氯化镁、氧化镁粉剂与卤水液剂两部分组成。液剂是由卤片按照说明书现场配置。粉剂与液剂的重量比为5∶3。专用胶采用电动搅拌机拌和,不宜过稠,以流动为宜。

无机玻璃纤维增强氯氧镁复合通风管道

无机玻璃纤维增强氯氧镁复合通风管道 一、无机玻璃纤维增强氯氧镁复合通风管道概述 我公司本次投标所提供产品为我公司生产的改性菱镁通风管道。 玻璃纤维增强氯氧镁复合通风管道具有不燃、耐腐蚀、强度高、轻质、保温、成型容易、成本低等特点。优于铁皮风管(易锈蚀)和硬聚氯乙烯塑料风管(价高、保温困难),已在很多领域中得到推广、应用。我公司在技术和生产方面,主要抓了以下工作。 1、通过对材料供应市场的分析、比较,严格原 材料进厂的化验(检验),对生产用的各种材料, 在众多厂家中,选择了质量好的供货厂家长期 合作,从材料方面保障了产品质量。 2、针对以往通风管道相对防火性能差、容易变 形、易脆化、表面吸潮反囟的缺陷,我公司引 进一项通风管道新技术—改性菱镁通风管道。 该制品具有防火性好、强度大、不变形、不脆 化、韧性好,耐水性好、表面不吸潮返囟等特 点,同时该制品外观有多种颜色可供选择。 二、无机玻璃纤维增强氯氧镁复合通风管道的突出优点: 1、外观新颖 我公司研制成功的改性菱镁通风管道,为复合层结构,外表白色可保持制品的美观,内层深色,实为产品中加入一种新型材料所致。该种材料的加入能有效地提高产品的强度、耐水性能及防止产品变形。 2、防火性能好 由于有机玻璃钢及塑料通风管道无法解决防火问题,现已被国家明令禁止使用,铁皮通风管道耐火,临界极限只有470℃,一旦遭遇火灾很容易超过这一极限温度。此时铁皮通风管道除原功能丧失外,还将导致火灾的迅速蔓延,而改性菱镁通风管道系不燃材料,是目前通风管道的首选产品。 3、不变形

产品变形一直是困扰着菱镁通风管发展的主要技术问题之一,我们首先抓住原材料的绝对合格,达到优质,在加工制作中加入抗变形剂,同时加强生产控制,抓好产品养护,从根本上解决了产品的变形问题。 4、耐水性好 耐水性差是菱镁制品的固有弊病,通风管道经常在潮湿和有水的环境中使用,为了解决菱镁通风管道的耐水性差的问题,我公司新研制成功的BMG类无机玻璃钢采用水硬性胶凝AS材料,3号材料为主要原料,加入玻璃钢纤维网格布及其它各种助剂制成,耐水性强、无毒性、防静电、耐酸碱、防腐性能好,同时也彻底克服了铁皮风管易锈蚀的缺点。 5、韧性好、不脆化 韧性差和易脆化是困扰菱镁通风管道发展的另一主要技术问题之一。我们通过对胶结料进行增韧改性和设计合理的配方并选用耐碱的增强纤维材料解决了这一难题。表示韧性的指标,初始裂纹挠度值不小于15%(未改性的不大于8%)。 6、表面不吸潮反囟 未改性或改性技术欠佳的菱镁通风管道表面会出现吸潮返囟现象,影响制品的使用效果,我们在制品加入多年来研制成功的抗吸潮返囟剂,能有效地抑制制品的吸潮返囟,即使用于潮湿的环境当中表面也没有潮湿感。 另外,我们研制的改性菱镁通风管道还具有强度高,防腐蚀,耐老化等特点。 三、产品性能 改性菱镁通风管道经国家产品质量监督部门检测,技术性能超过JC117-1999行业标准要求,其主要技术性能检验如下: 一般使用性能: 四、低漏风率:

单面彩钢玻纤复合风管初探

单面彩钢玻纤复合风管初探 【摘要】本文是对一种新型复合风管的介绍,详细介绍了此种风管的特点和相比较于已经在大量使用的其余各种传统风管的优势。最后提出了几点在工程实例使用中的一些遇到问题和解决方法。 【关键词】单面彩钢玻纤复合风管;复合型材;传统风管替代品 现已成熟并大量使用的风管有镀锌铁皮风管、玻璃钢风管、玻璃纤维风管、挤塑板复合风管等。各种风管都各有弊端,比如最传统的镀锌铁皮风管具有施工周期长、安装复杂、施工周期长、现场改动困难、消声效果差、漏风量大、需另外保温等不足;玻璃钢风管具有搬运困难、质脆易碎、修补困难、消声效果差、耐水性差、漏风量大、需另外保温等不足;玻璃纤维风管具有强度低、易破损、防潮性能差、使用寿命较短等不足;挤塑板复合风管则具有强度低、消声效果不佳、使用寿命较短等不足。由此各种材质的复合型风管陆续问世,其中单面彩钢玻纤复合风管以其优异的性能脱颖而出,成为一种在小口径风管领域值得推荐的佼佼者。 相对于以往各种风管的不足,单面彩钢玻纤复合风管无论在材质、板材加工、管节制作、现场安装,还是在接口密封处理、消音环保效果、美观耐久等方面,均有较大的突破。 首先,单面彩钢玻纤复合风管板材使用的是复合型板材。外层是0.3mm厚的彩钢板,保证了风管的强度和硬度且耐候性好,相比较于普通镀锌铁皮风管0.5mm以上的厚度,又减轻了重量。中间层使用的是容重70kg/m3的超细离心玻璃棉,保温效果好且燃烧性能可以达到GB8624 A级不燃,确保了使用效果。内表面复合了一层玻璃纤维布并涂有抑菌胶液,在形成防止纤维飞散的屏障的同时,也抑制了风管内细菌的滋生,保证了使用人员的健康。这样一次成型的板材,既克服了镀锌铁皮风管、玻璃钢风管等风管需要再次保温,效果不理想的弊端,又在玻璃纤维风管、挤塑板复合风管等风管强度不足、使用寿命不长的问题上有了长足的改进,还兼顾了防火和卫生要求,这就是复合型材的优势所在。 其次,单面彩钢玻纤复合风管可以根据需要在车间车床上以部件的形式加工成型,然后到现场装配。工厂级的加工工艺可以大大提高加工的精度和速度,模块化的装配方式又降低了施工的难度,安装工人只需经过简单培训即可胜任,由于大部分的加工工作均在工厂完成,施工现场几乎不需要什么大型机械,对施工场地的要求也很低。这样一条龙式的加工安装模式既提高了风管的成品质量加快了施工进度、缩短了工期,又降低了对熟练技术工人的依赖,还节省了大型机械搬运、使用费用。比施工周期长、安装工艺复杂的其他传统风管,单面彩钢玻纤复合风管在加工、安装及成本投入上也有很大优势。 再次,单面彩钢玻纤复合风管接口紧密,拆装方便。风管采用易拆装的组装式PVC法兰连接,插条固定。此种法兰所使用的型材采用专用模具生产,转角

复合彩钢板风管技术要求

【复合彩钢板产品说明书】 复合式彩钢板风管是由彩钢板与保温板材表面用高强粘合剂热合、一次性成形的彩钢“夹芯”复合板,把这种彩钢复合板按照工程需要制成集风道与保温材料为一体的风管,管道在成型后不需要二次保温。这种风管是二十一世纪最新型的高科技环保、节能产品,是通风管道系统最理想的更新换代产品。 该产品生产工艺属国家首创,并且取得了国家专利证书(专利号:ZL02232735.5 ZL200620120440.1 200810132829.1) 复合式彩钢板风管保温材料可选用多种板材:如聚苯乙烯板、超细离心玻璃棉板、聚氨脂板、酚醛板等;厚度分别有12、20、25、30、35、50(供设计选择), 彩钢“夹芯”复合板示意图 彩钢板厚度为0.3-0.5㎜。 中间层保温板材料: 1、聚苯乙烯泡沫板 密度:P=18-25㎏/ m3 导热系 数: λ=0.031-0.037W/m·k 2、聚氨脂板 密度:P=30-40㎏/ m3 导热系 数: λ=0.023-0.030W/m·k 3、超细离心玻璃棉板 密度:P=70-80㎏/ m3 导热系 数: λ=0.032-0.040W/m·k 4、酚醛板

λ=0.025-0.040W/m·k 【复合式彩钢板】 高强度洁净板是由上下两层彩色防火钢板为面材,“夹芯”保温层选用超细离心玻璃棉板、聚氨脂板、酚醛板、挤塑板等用高强度粘合剂固在成型机内加压加热,复合成板材(开槽使用板材)。该复合板材具有自重轻、绝热好、吸音好、密闭性好,表面光洁、造型美观。复合板材完全可做到承重、保温、防火、防水的要求。复合板材的抗弯能力和抗冲击能力均可达到设计要求,工程需求。 复合板生产线:公司引进了全国最先进的复合板生产线,可生产聚乙烯(EPS)、聚氨酯、酚醛和以玻璃纤维棉等高耐火为芯材的各种夹芯板,年产量可达到70万米。 复合式彩钢板风管特点: ●风管强度高 1、具有抗压、抗弯、不变形、不扭曲、结构稳定牢固,当风管内静压1500Pa时风管变形量低于标准值。 2、法兰四个角是整体弯制而成,内角暗装1.5mm厚镀锌板拐角,大大提高法兰的受压强度。 3、高强度内支撑是内棱形铝合金圆管和防冷桥支座组合而成,具有强度高和防冷桥的优点。 ●整洁美观 风管内壁平整光滑,不产尘、无污染、易清洗。风管连接采用无冷桥法兰PVC、铝塑复合。 PVC、铝塑复合法兰插条,连接风道误差小,使用空间大。施工安装快捷方便。

玻璃纤维板复合风管介绍

玻璃纤维板复合风管介绍 国内复合玻纤风管起源于八十年代,是以美国的玻纤风管技术为基础发展起来的。经过数年的发展,复合玻纤风管日臻完美,市场占有率不断提高。一九九五国家建筑材料工业局颁布了行业标准(JC/G591)。一九九七年国家技术监督局和建设部联合发布了国家标准(GB 50243),标志着复合玻纤风管行业进入成熟期。 复合玻纤风管是以超细离心玻璃纤维板为基材,经特殊加工工艺复合制作而成。集保温、消音、防火、防潮、防腐等多功能于一体,具有质量轻、制作安装便捷、占用建筑空间小、外表美观等诸多优点。尤其是它优良的保温和消音性能被广大用户所偏爱。与传统工艺的风管相比,它还能为用户节省管道系统投资20%左右。 复合玻纤风管的接口形式有角铁法兰式、金属压制件承插式、阴阳榫承插式、冲制法兰快装式、戟型接口插条工等多种形式。 保温性能 高强度复合玻纤保温消音风管的主材是离心玻璃棉板,用它加工制作而成的风管具有良好的保温隔热性能。经测试,风管板材的导热系数仅为0.030W/m.K。其隔热性能优于常用的保温材料如岩棉、矿渣棉。 风管板材在环境温度24℃±3℃时导热系数及其它物理性能见下表: 高强度复合玻纤导热系数-密度关系 消音性能 高强度复合玻纤保温消音风管的消音效果是目前利用其它任何材料做成的风管无法相比的。复合风管因材质的特性,其风管系统实际就是一个全系统的管式消音器,不仅能消除

机械噪声,而且能消除空气动力噪声。风管系统中不需要另外安装消声器和消声弯头,为您节省了宝贵的建筑空间和资金。经中国空调设备监督检测中心声学试验室外测试,消音效果非常理想。 防火性能 制作高强度复合玻纤保温消音风管的材料是选用离心玻纤棉板、玻璃纤维布、铝箔等各种A级不燃性材料复合而成的。复合用的粘接剂是防火粘合剂。因此,成品风管具备合格的防火性能。经消防科学研究所燃烧性能测试,认定为A级不燃性材料。 耐压性能 复合玻纤保温消音风管的承压强度是设计人员和用户关心的重要参数,也是各生产厂家着力解决的难题之一。经过多年的总结,形成了一整套的风管加工制作和风管加固方法,使各节风管幸免形成一个独立的整体。保证受到风压时不产生明显变形。风管的四边角除有包角外,根据截面的不同,在风管外部增加横向的加固扁铁或角钢。对于呈宽、扁截面的风管则设计了一种工字形支撑,特别适用于随负压的回风管和新风管。在通常情况下,风管在随1500pa压力时四壁无明显变形,风管中心位移量不大于1%。 漏风量 高强度复合玻纤保温消音风管在制作成型过程中全部用防火粘合剂粘接。安装时风管接口处均匀垫上密封胶条。管壁穿孔时涂以密封胶密封,使风管形成完全封闭的空间。经国家空调设备监督检测中心测定,风道系统整体漏风量不大于2%。 沿程阻力 高强度复合玻纤保温消音风管的绝对粗糙度经国家空调设备监督检测中心测定为0.22mm,比光滑金属风管沿程阻力增加10%左右,如扣除消声器产生的局部阻力因素,使用高强度复合玻纤保温消音风管后阻力总和同金属风管相比,实际不增加阻力损耗。因此对原已设计的金属风管系统在改用复合玻纤风管时,风机与各项参数可以不变。对于设计直接选用复合玻纤风管的,风管的沿程阻力可按以下公式计算。 R'=R(KV)0.25pa/m R'-复合玻纤保温消音风管的沿程磨擦阻力(pa/m) R-标准空气状态下光滑风管的沿程阻力(pa/m) K-复合玻纤保温消音风管内壁绝对粗糙度(mm) V-风管中空气流速(m/s) 防玻纤飞散性能 防止玻纤脱落是复合玻纤保温消音风管的另一项重要指标。做法是:在风管内表面以专门研制的防火粘合剂复合玻璃纤维布密闭屏障层,使风管内部的纤维固化并得到屏蔽。在风管两端面百分之百包裹起来,安全杜绝纤维端口处飞散的可能。经中国预防医学科学院环境卫生与卫生工程研究所测试,在风速20m/s条件下,无纤维脱落。 防潮 高强度复合玻纤保温消音风管,当空气的相对湿度在86%以下时,吸湿率不大于1%,憎水率大于98%。对于湿度较高的空气系统,如纺织厂、室内泳池等,在风管内层增加防水层,完全可以满足设计和使用要求。

玻纤风管施工方案

复合玻璃纤维风管产品简介 一、概述: 复合玻璃纤维风管是我公司采用美国技术、设备,结合国情制作的新型保温超细风管,是以玻璃离心棉板材,内外粘贴防护层复合而成。具有良好的保温隔热、吸声、强力和化学稳定性,用于空调工程中送回风管道。 二、复合玻璃纤维风管材料的构成: 复合玻璃纤维风管是由复合铝箔和离心玻璃纤维制成的,由外向内共有3层: 内、外层:由铝箔布、阻燃胶高温高压压花复合铝箔,作为风管的内外围保护层; 中间层:高密度玻璃纤维棉,主要用于提高风管的低频吸声性能; 三、复合铝箔玻纤风管材料的性能: 1.一般使用性能: 2.保温性能: 不燃型复合玻璃纤维风管板材采用玻璃纤维棉配合其它材料压制而成,因此具有优越的保温性能,其热阻为0.76-1.1W/M,而传统风管保温性能较差,安装时需二次保温。

3.不燃型复合玻璃纤维风管具有较强的吸音功能,隔音良好,其消音效果明显优于传统风管:(消音性能风表) 4.防火性能: 不燃型复合风管的主板材防火等级为A级,该风管经国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心确定为A级不燃型复合风管(见表) 5.承压密封及沿和阻力特性: 经国家空调设备质量监督检验中心测试,在风管(规格为200×200或320×200有效长度3米)内静压200Pa,风速18m/s情况下漏风量≤0.66m/m·h,风管变形量≤1.04%,6.防潮性能: 经山东省技术监督局测试,当风管内输送温度为90%,温度为25-30°空气时,管壁吸湿率不大于1%,从而保证风道长期处于潮湿环境工作时不会影响其它使用性能及寿命。 7.环境卫生特点:

不燃型复合风管具有特制的化学乳胶热力凝固而成的内封层,外表面全部由铝箔一布、热敏胶带所覆盖,真正具备屏蔽飞散能力,其特殊的内封层,保护内管抗拒任何由于过滤系统维持不当而产生的灰尘及污物侵入,抑制微生物在管内壁滋长,经中国预防医学科学院及环境卫生工作研究所测试,在风速≤20m/s条件下,风管内无纤维脱落。 四、成型工艺: 五、主要设备: 六、超强玻璃纤维风管的优势: 1.加工安装方便: 超强玻璃纤维风管材料质轻,连接简单,工序短,安装时工效高。由于风管在工厂化加工时,就已加工好接口,安装时只需施胶,贴密封铝箔。现场和图纸尺寸有差异时,因风管在加工时已留有余量,现场切割也很方便。吊装时,

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