煤矿液压支架管理办法2012(正式)

东庞矿液压支架管理办法

第一条：根据公司要求，结合我矿液压支架现状，为进一步强化液压支架各环节的管理工作，理顺管理程序，确保液压支架良好的支护状态，特制定本办法。

第二条：所有从事液压支架使用、检修、备件供应、管理的单位和人员，必须遵守本管理办法。

第三条：矿成立液压支架管理小组，全面领导东庞矿液压支架管理工作，负责制定管理办法和各部门职责。

组长：张延广王文元

副组长：髙志刚王德胜白广志

成员：冯印普庞桂东张智峰高建文王贵华贾金旺王方程武会峰吴银增

调度室：全矿液压支架使用动态考核的综合管理部门，其职责范围和管理权限：

1.对综采工作面支架进行现场检查、监督掌握动态，月度组织逐面进行完好率考核。

2.对新安装、末采工作面完好率进行验收，组织采面支架交接。

3.根据生产情况对支架的检修计划、备件准备进行指令性安排，并对各环节进行监督检查。

机电科：支架管理职能单位。

1.将全矿液压支架的在籍数量、使用情况、制造厂家、到货日期、实际服务年限等登记清楚。

2.根据生产接替安排，提前计划安排支架检修，必须满足生产使用。

3.制定支架完好标准，组织有关单位对入井支架进行联合验收。

4.按要求准备充足的支架备件，特别是对立柱实行编号管理，发放立柱必须记录清楚编号、检修单位、发放时间等。

机修厂：井上支架的组装及主要结构件（包括顶梁、护帮、导向杆、推移杆、弹簧组件等）的检修单位。

多经公司：井上支架及主要液压件（包括立柱、千斤顶、管路、阀等）的检修单位。

第四条：液压支架检修

1.矿机修厂、多经公司必须建立、健全并随条件变化逐渐完善各项检修工作标准和工作制度。液压支架结构件的检修执行《东庞矿机修厂液压支架管理办法》有关规定；立柱千斤顶的检修按《东庞矿液压支架立柱、千斤顶检修及出厂验收试行规范》规定执行；阀类检修执行《东庞矿液压支架用阀检修及出厂验收试行规范》的有关规定。

2.复用液压件（包括双向锁、液控阀、操纵阀、安全阀、直通、三通、中间接头、弯头等）必须全部镀镍磷处理，复用的各类大销轴每两个工作面进行一次镀镍磷处理。

3.液压支架各部件的螺孔下井前必须涂满抗水解能力的润滑脂，如螺孔堵塞或变形，必须进行套丝处理，确保井下拆架需要。

4.各种阀类在投入使用之前，多经公司必须按系统设计要求对其压力、流量、密封性进行检查和调定，并留有记录，经机电科检验合格后，方可下井和使用。

5.支架井上检修时，多经公司必须明确专人对安全阀的安装负责，规范操作程序，紧固到位，型号与图纸一致。

6.侧护帮板及底调千斤顶要根据需要，由调度室安排井上调向。机厂对所有侧护板、底调进行打收试验，并将定位肖重新装配一遍。

7.液压支架的使用单位，必须制定液压支架使用与检修的专项操作规程。实行分段包机责任制，建立日、周、月检工作制度，认真组织填写液压支架使用、检修记录。

第五条：液压支架入井前的验收、装车及交接

1.机电科依据液压支架的完好标准，制定详细可操作的验收标准。

2.由机电科牵头，机修厂、运输区、安装队、调度室及使用单位参加对入井支架逐架进行联合检验，最后出具经主管矿领导签字的验收报告。对不具备入井条件的支架，机厂重新检修。

3.机厂按调度室每天通知要求，保质、保量完成每天的装车架数，保证安装进度要求（支架的装车方向、顺序由调度室和安装队确定）。

4.机厂制定支架装车、封车的施工作业措施，严格执行，安检科、调度室不定期进行检查。

5.支架的运输要严格执行设备交接手续，散架出机厂大门交给运输区，运输区负责大巷、石门、轨道坡的支架运输及看管工作。按调度室指定地点交与安装队（动力科范围由动力科负责）。互相交接单位必须认真填写交接表，责任范围出现问题追究责任。

第六条：新安装工作面液压支架验收标准

1.工作面液压支架就位准确，间隙均匀、排列整齐，且全部与溜子连接；支架必须统一编号，并用漆将其标定在支架醒目位置。

2.液压支架必须安装压力表（立柱），管路连接及表盒固定要按设计要求安装。

3.新安装的液压支架，必须逐个进行验收，并有详细的经主管矿领导签字的验收报告。

4.安装完毕后，液压支架主要结构件（如顶梁、掩护梁、立柱、四连杆等）完好率达到98%以上，其他部分完好率达到90%以上。

5.不论采取本架操作还是邻架操作，操作同一台支架的所有操作阀必须安装在一台支架上，禁止一台支架上的操作阀操作两台支架上的部件；最后一台支架的操作阀安装在机尾第三台支架上（另设操作阀组）。

6.工作面端头、端尾支架要按要求加设尾锚、顶锚、斜拉装置，根据需要中间加装防倒、防滑装置。

7.工作面供、回液系统必须按设计安装，每隔30架安装一组主进液截止阀，最后一架加装死堵，下巷机头外60米段用配套胶管与供、回液钢管连通。

8.就位支架必须将管路理顺，邻架间管路用双股铁丝捆扎结实，操作阀、管子排及主管路用标准螺栓固定好。拆除支架上活动侧护板的的定位肖，并动作实验正常。定位销拆除后统一回收交机电科，回收率不低于90%。

9. 从乳化液泵站通向工作面的管路，必须采用同一规格的专用高压胶管或金属管路；主供、回液系统形成后，安装单位必须对下巷供液铁管进行打压试验，交面时稳定供液压力达30MPa，管路无跑漏液或崩管现象。

10.所有支架全部升紧、升平，接顶密实，初撑力达24MPa。

第七条：正在开采工作面液压支架的使用要求：

㈠、通用部分

1.工作面液压支架必须全部进行编号管理，每个立柱上安装压力表，压力表悬挂在醒目位置，非爆破施工不得遮掩。液压支架的操作与检修实行分段包机，明确责任者，并要求挂牌管理。

2.工作面液压支架完好标准执行有关规定，工作面液压支架的支护执行矿井质量标准化中有关规定。

3.采面立柱出现内窜液或漏液现象时，必须及时更换，严禁短接压力表。

4.禁止使用侧护板、护帮板强行吊架，禁止用支架吊溜子及其它物件。

5.合理控制工作面采高，动态调整好支架的支护状态，不得出现倒、咬现象。

6.工作面放炮时，工作面立柱活柱部分加装护套，立柱部分必须另外加装其它防护措施。

7.乳化液泵站及支架上所有安全阀入井前必须经多经公司调定压力，并贴上标签，内容包括调定日期、调定人及调定压力；存放时间超过三个月的安全阀，使用前要重新调整压力；存放时间超过6个月的安全阀，使用前除重新调整压力外，还需更换O型密封圈。

8. 安全阀在使用过程中应经常检查，发现失效（开启压力小于额定值的90%或大于额定值的110%）应立即更换。

9.乳化液泵站乳化液浓度必须达到3-5%，并实现自动配比，泵箱上加油口必须加过滤网，泵站管路不准出现串漏液现象。

10.液压支架结构件损坏严重，使用单位立即上报调度室，调度室组织有关部门现场进行查看，拿出处理意见及管理办法并上报有关矿领导，进行处理。

㈡电液控支架的使用要求

11、装备电液控制系统的液压支架必须使用规定型号的乳化油（型号为：SOLICENIC 2BW-C/ME10-4福斯液压支架乳化油），使用纯净水配比乳化油，保持乳化液配比浓度不低于4%；使用自然水配比乳化油，保持乳化液浓度不低于5%；支架供液严禁使用低于规定浓度的乳化液或清水。

12、乳化液泵站必须使用纯净水处理装置过滤后生成的纯净水配比乳化液。

13、必须保持高压供液和回液管理系统设施的完好，液压支架高压供液必须使用乳化液高压全自动反冲洗过滤站，不得拆除支架反冲洗过滤器，支架回液必须经乳化液箱体专用的回液过滤口进入乳化液箱体内部。

14、注意保持乳化液管路的清洁，拆卸回收液压管路的任何部件时，要注意保持管接头的清洁，始终坚持先冲洗后安装的操作顺序，防止杂质进入液压系统。

15、乳化液泵站各级滤网、过滤器和管路要每班检查，及时清洗，保持清洁，乳化液箱要两个月彻底清洗一次。

16、乳化液泵站现场要配备浓度仪，每班测量乳化液的浓度；井下现场建立乳化液管理记录，详细记录乳化液箱内液体的浓度值、各级管路和过滤装置的检查记录、液箱及设备各部位的清洗记录等。

第八条：液压支架回收管理办法

1.工作面末采结束后，调度室组织生产单位、回收单位、机电科、安检科等

单位对支架完好率进行验收，并进行现场交接。

2.机电科制定出合乎实际的液压支架回收考核规定，明确考核目标及办法，各相关单位的职责及奖罚。经主管矿长批示后，下发有关单位严格执行。

3.液压支架的拆卸、装车必须严格按操作规程作业，解、装、撤过程中造成的立柱活柱划伤、结构件损坏由拆除单位负责。

4.机修厂将升坑的液压支架及时卸车并拆除全部液压系统及附件（含阀类、弯头等管件、高压胶管等）。

5.液压支架升坑后，由机电科牵头，回收单位、机修厂、多经公司参加，进行联合清点验收。支架结构件由机电科、回收单位、机修厂验收，并交由机修厂进行检修、存放；立柱、千斤顶、管路、阀类由机电科、回收单位、多经公司验收，并交由多经公司检修、存放。

6.支架及附件的验收、交接，要有详细的交接验收手续，注明数量、完好情况、丢失数量等，经三方签字后报机电科存档。

7.支架零部件的回收率要求：①高压胶管、Ф30以下的销轴回收率不低于90%，且高压胶管完好率不低于80%。②U型卡回收率不低于70%，两通、三通弯头等管件回收率不低于85%。③其它各部件回收率为100%。

第九条：液压支架常用结构件、液压件的计划管理

1.液压支架一、二级扩帮板、顶梁侧护板、立柱、推移千斤顶，和直径在50mm及以上的大销轴由机电科负责计划，供应科采购，保证充分备用量，以满足正常生产更换的需要。

2.液压支架的其它小型备件（如：操纵阀、安全阀、双向锁、初保阀、回液断路器、十字头、截止阀、过滤器、液控单向阀、胶管及50mm以下销轴等），由生产单位根据月度生产安排报计划，供应科采购。一次不报计划，需要备件的罚单位分管副区长200元。

3.支架压力表由技术科负责计划准备，使用单位负责领取；复用压力表必须经检修校验，完好后方可发放。

4.液压支架大修所需配件计划，由机电科报计划领取；机厂检修零部件所需配件由机厂报计划并领取。

5.机电科每月安排液压件检修计划并报调度室，供应科结合大仓库存量和当月计划组织采购，供应科必须保证常用液压件的最低库存。

6.调度室可根据井下生产的实际情况，协调、督促机电科、供应科、机厂等有关单位及时采购和上报检修计划，并负责监督落实。

第十条：支架完好率的考核与检查

1.正常生产工作面完好率考核与检查。调度室依照“日常检查，定期考核“的原则，以日常检查问题作为评分参考，可按照《职工安全手册》有关规定进行处理。每月以区队和抽查结果为参考，每月下旬组织相关业务科室及生产单位进行综合考核。生产区队必须明确一名副区长负责支架完好工作。

1.1支架主要结构件（如立柱、顶梁、掩护梁、四连杆）出现失效或开裂变形，必须立即整改，整改后完好率达到95%以上。

1.2护帮、侧护板变形，护帮、侧推千斤顶失效，安全阀双向锁串漏液等问题必须在一周内整改，期间完好率不低于90%。

1.3管路漏液、压力表不起作用，非主要构件（立柱、顶梁、掩护梁、四连杆）的挡板、销轴、挡销轴损坏不起作用，各种胶圈失效损坏必须定期整改，整改期间完好率不低于80%。

2.新安装工作面安装结束后，由安装单位申请，调度室组织对工作面液压支架进行逐架完好检查，并将检查情况记录存档。

新安装工作面液压支架主要结构件（如顶梁、掩护梁、立柱、四连杆等）完好率达到98%以上，其他部分完好率达到90%以上。

第十一条：奖惩

1.新安装工作面液压支架完好率达不到规定标准，由调度室组织机电科、机厂、安装单位进行分析，查找责任单位，并对责任单位进行1000-5000元罚款。

2.正常生产的采面液压支架完好率达不到规定标准时，根据工作面顶板的状况及支架的支护状态，对使用单位进行1000-5000元罚款。

3.不执行本管理办法中的有关规定，在日常动态管理中对提出的问题不及时解决的单位，一次罚款500-2000元，并对使用单位主管区长进行100-500元罚款。

4.公司检查验收，未达标的单位按公司处罚标准的1.5倍进行罚款。

5. 正在回采工作面，月度检查达到规定标准，视支架数量给予使用单位一定奖励，新安装工作面经联合验收达到安装标准给予安装单位一定奖励，回收单位按标准完成采面回收率要求时，由机电科按相关文件给予奖励。

6.机电科、机厂支架检修认真负责，新安装工作面一个月内不出现检修质量问题，矿将根据支架台数给予一定奖励。

7. 凡新更换立柱正常使用不足一个月，出现串液、漏液的，机电科必须拿出分析处理意见，否则对机电科进行1000元/根处罚。

8. 月度调度室依据参加支架管理人员的验收工作责任、把关严格程度，给予相关人员一定的奖励。

二O一一年七月二十二日