新规范气密性试验使用中存在的问题及解决方法
新规范气密性试验使用中存在的问题及解决方法
1 前言
城镇燃气输配工程施工及验收规范(CJJ33—2005)中为确保城市燃气管网的安全运行，提高了管网严密性试验的要求(要求压力降为133Pa，根据其条文解释基本为无压力降，133Pa为人的视觉误差),这对提高城市管网投入运行前的门槛，确保城市管网的安全运行都具有重大意义。
在新规范颁布后,我市天然气管网在验收过程中执行该规范时,采用加头部装置管道温度计的办法来测定管内温度，但在实际使用中多次出现问题。经与西安、咸阳、铜川等地同行了解，均使用此种方法,这种取样办法存在的问题在实际中使施工部门、运行部门存在较多的漏判和误判，给工作带来不必要的资源消耗和安全隐患。
由于对管道内介质温度的采集手段相对贫乏，采用头部装置测管内温度相对于外界温度来计算，虽然较以允许微漏为理论基础的旧规范前进了一步，但其在现实工程验收中存在较大的方法问题。主要由于头部装置外露，受外界温度变化影响较大，即使安装在埋地部分，也因绝大多数管道均有埋地和架空两部分而无法准确测定，由此收集到的温度数据失真，使管道验收存在误判和漏判的重大问题。解决该方法问题对提高新规范的适应性、提高其权威性有重要作用。
对全架空及全埋地管道因不存在该问题，因此不是本文讨论的范围。
2 存在问题及其表现特征
规范12.4.5中的气密性试验公式：
式中△Pˊ——修正压力降(Pa)；
H1、H2——试验开始和结束时的压力计读数(Pa)；
B1、B2——试验开始和结束时的气压计读数(Pa)；
T1、T2——试验开始和结束时的管内介质温度(℃)。
该公式中的理论基础为理想气体定律：即存封闭条件下，一定量的气体在温度、压力、体积3位参数中PV/T为一定值。
2.1 问题表现
(1)在管道验收中，管道系统的体积为一定值，即变量只有P、T两个变量。据此，在假设管道系统气密性试验合格的前提下，则有P1/T1=P2/T2，即P2/T1—P1/T2=0，即△P=0，但在实践应用中我们发现在管道气密性试验合格的前提下，△P绝大多数为负值，我们为此曾在新建管网中加入乙醚进行气密性试验，证明管网无泄漏后，其理论计算△P仍为负值。这就说明我们对P、T的数据的采集存在较大问题。
(2)多例受外界影响判断结果反复的事实，说明P、T的数据采集有问题：
原因：为什么会产生此种现象呢，经过我们理论分析认为：气体中分子运动相当活跃，而压力就是单位时间内分子运动撞击所表现出现的物理特性。即在一段管网内,即使管道长度较大,但因分子运动的特性,其压力表现是相当一致的,空气因其导热系数小(273K即0℃时空气的导热系数?=0.0243w／m·k 根据现行国家标准CB4272—92规定,平均温度在350℃以下时导热系数低于O.12w／m·k的材料为保温材料),是良好的绝热层,其温度传递相当慢。同样一段管网，因为我们采集数据的位置特征不一,就有可能出现截然不同的判断结果，即合格的变为不合格，不合格的变为合格，从而使我们的管网安全最重要检测手段一气密性试验流于形式，甚至靠天吃饭(主要受T1、T2的差异影响)。我们所在城市就此出现过多例，管网验收不合格但未查出任何漏点，连续验收时又为合格的情况。
规范12.4.1要求气密性试验在管线全线回填后进行，但现实生活中绝大多数管道都有架空部分，这就使我们无法真实
测量其管内温度，从而带来应用上的问题。
2.2 规律
经过我们在日常验收工作中的大量统计表明，气密性试验工作表现出如下明显特征：
(1)当开始验收时的外界温度T1，24h后的外界温度为T2：
当T2>T1时，管网不合格的比率大幅之升。
当T2 (2)当埋地管道在整个验收管道中的比例较大时，管网的合格率也大幅提高。 经我们对温度进行单因素敏感性分析，中压管道在温度上升1℃情况下，在外界气温为0℃和20℃的情况下，压力降均在2 000 Pa左右，低压管道压力降均在400 Pa一500 Pa之间。该压力降与规范中的133Pa比均足以影响判断结果。这就证明温度是管网压力降的敏感因素。 分析其原因：我们认为由于压力P传递快(分子运动快)，而温度传递慢(空气是良好的绝缘层)，我们通过加装头部装置测得压力P对位置的特征不敏感，而温度T对数据采样的位置相当敏感。为验证该分析，我们曾在我市果品公司天然气管网改线工地进行了试验，在试验合格、打入乙醚不漏后，即存管道两端加装两套头部装置，1套架空，l套埋地(仅露出表盘)，进行24h试验，每隔1h读数1次。 试验结果证明：T架空与T埋地在24h测试中，25组数据温度最高相筹4℃，而压力基本相同，温度相差4℃足以导致结果误判。 3 现行加装头部装置测管内温度方式的优缺点分析 缺点：温度数据采集失真，无法真实测定管内温度，易受外界干扰，带来漏判的安全隐患和误判的不必要资源消耗。 优点：取样容易、经济，易于设点，能保证管网设施施工的连续性。 面临问题：气密性试验作为天然气管网施工质量的主控项目，寻找一种经济、简捷、有效的办法来解决该问题成为新规 范气密性试验的主要困难。 4 解决问题的方法 为解决该问题应同时采取以下措施： (1)在实际中应对头部装置处的管道采取夏季遮阳、冬季保温、常年挡风的办法减少外界温度影响。 (2)经过我们对验收过程中的经验，管道温度失真应与埋地管道占总管道长度的比例、24h前后温差有关系，我们对实行新规范以来验收的100多个工程的埋地管道所占比例、第一天和第二天的温差进行相关图(相关图分别以T2-T1、T修-T2和埋地管道占总管道长度百分比、T修-T2为横、纵坐标)分析。 经过数理分析，推导以下公式：主要针对既在埋地又有架空管道时，当拟验收管网基本为埋地管，出地部分仪有lm～2m时，对第24h后的温度按以下公式调整： 然后以T修作为进行气密性试验公式的T2，进行气密 性试验计算。 5 实践使用效果 在实践中使用该公式调整后的情况为：对T2>T1的使 T2下调，T2 煤代气项目甲醇装置凝汽器KC15301气密性试验 方案 1-1 气密性试验方案 1 气密试验的目的和要求 装置原始开车之前,应进行相应设备及管道的气密试验。气密试验在静设备及管道经过吹扫、清洗、内部检查;运转设备经过单体试车、联动试车正常;填料、催化剂、设备内件均装填或安装完毕;装置的所有设备及管道、阀门均按正常流程安装就位;所有法兰、人孔、封头的螺栓均按正常工作压力要求打紧之后,装置正式开车之前进行。气密试验的目的是检验装置的安装质量,确认管道焊缝、法兰连接、阀门等密封点无泄漏,以确保试车的顺利进行。气密试验按正常的操作设计压力的不同分系统进行,试验的压力应为正常设计压力,但不低于0.1MPa 。 气密试验用的气体应为干燥、无尘、无油的常温空气及氮气,不可用有毒的气体或可燃性气体进行气密试验。 就高压系统的气密试验推荐分段进行,即先有低压下试验,并采用无脂肥皂水检查管道焊缝、法兰和有怀疑的部位,再升压试验,这样可以节省时间。 推荐先在50%的设计压力下实验,消除泄漏后再升压至设计压力试验。系统压力调整到设计压力后,停气源保持半小时,压力不下降为合格,做好记录。 装置的气密试验是在工艺系统吹扫之后,化工试车之前进行气密试验和氮气置换(可以合并进行)。气密试验的目的是清除一些重大泄漏隐患及质量问题,确保一次化工投料成功,开车后也不致因为系统气密性差,法兰、导淋、导压管等连接处发生泄漏而造成停车或其他意外事故。 2 准备工作 1) 确认被试验的系统全部安装完毕,经过压力试验及吹扫清洗合格后按规定装好正式垫片; 2) 准备好试漏所需的工具:滴瓶、肥皂水、小桶、记号笔、试验记录等。 3) 准备好必要的盲板、垫片、四氟胶带及扳手等工具。 4) 安全阀整定合格,处于动作状态。 5) 仪表、调节阀、节流孔板、流量计等安装就位。 6) 试验人员熟悉工艺流程和气密及泄漏率试验方案,并且已接受安全培训。 3 气密原则 1) 升压时应缓慢进行,气密压力不得超过规定限制。 2) 常压系统不做气密试验。 3) 为保护非升压监视用压力表,在升压之前,应关闭仪表导压管。 4) 系统中的孔板差压计,在试验时应将两根引压管线的阀门全开均压。 5) 泄压时应尽可能由低点或死角处的导淋进行排放避免积液。 6) 试验过程中应注意安全,无关人员应远离现场,谨防事故发生。 7) 气密试验需要按设备、管线的压力等级划分为适当的系统。 8) 系统与系统之间的管线用阀门隔开,必要时用盲板隔开。 4 变换系统气密性试验 管道气密性实验作业指导书 第一条使用范围及引用标准 1、本规程使用于按《压力管道安全管理与监察规定》所指的工业管道工程系统严密 性试验（简称气密试验）； 2、GB50235—97《工业金属管道工程施工及验收规范》； 3、SH3501—1997《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》， 第二条施工准备 1、材料要求 I、系统气密使用的材料，必须具有制造厂质量证明书，其质量不得低于国家现行 标准的规定，并按标准进行外观检验合格； II、系统气密使用的各种规格压力表，其精度等级不低于1.5级，表的刻度值应为气密试验压力的1.5—2倍，并校验合格； III、系统气密实验使用的其他材料应具有制造厂合格证，外观检验合格。 2、主要设备机具 I、设备：空气压缩机、直流电焊机； II、工机具：无齿锯、氧乙炔气割具与焊具、手提电钻、台式摇臂钻、钢板尺、卷尺、盘尺、划规、角向磨光机、钢板平台、样冲、钳子、扳手、冲击钻工具带、 板锉与原挫等。 3、作业条件 I、系统气密试验前管道系统已经压力试验及吹扫合格，系统封闭完成，各种施工 记录齐全，并按设计要求对管道系统检查确认完成； II、公司主管部门会同建设单位的操作部门编制完成生产工艺流程，并结合投料试车程序和系统中压力等级的系统气密方案，并审核批准； III、公司主管部门会同建设单位，对参与系统气密施工的有关责任人员按方案要求进行一次技术交底；施工单位有关责任人员对参与施工的作业人员进行二次技 术交底。一次技术交底由建设单位施工管理部门组织，二次技术交底由施工单 位施工管理部门组织。 IV、所有参与管道系统气密的机器单机试运完，设备清理封闭完，上道工序检查确 Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 发电机气体置换措施(标准版) 发电机气体置换措施(标准版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 一、发电机气体置换要求及注意事项 1、在进行气体置换时机组应禁止一切明火作业。除气体置换工作外，其他工作票一律收回。 2、气体置换应在发电机处于静止状态时进行，同时应保持密封油系统运行正常。汽机盘车电机及行车电机均应停电。 3、气体置换应采用N2或CO2气体作为中间置换介质，严禁直接充入空气排出氢气。 4、置换操作中充排氢气时，氢气流速不宜太高。 5、置换前由化学抽样测定置换用的CO2气体或N2的纯度＞98%，水分含量按重量计应＜0.1％。 6、发电机置换前发电机内氢气纯度或机组补氢气源纯度不低于96%，氢气湿度小于-10度。 7、发电机气体采样化验纯度的方式要求：当充入CO2气体时，应从顶部取样；当充入氢气时，应从底部取样。 8、充氢时应做好与化学氢站的联系工作，保证氢气充足。 9、发电机系统有检修工作时，在机组启动期间，必须经过试验检查确认发电机系统严密性试验合格时，方可进行系统充氢工作。 10、当用压缩空气对发电机打压时,应注意压缩空气的控制指标（检测含水量）。 11、发电机采用N2或CO2气体置换空气，当N2或CO2纯度达95%时为合格， 12、发电机充氢，当发电机氢气纯度达96%时为合格。 13、当用中间气体排氢时，CO2纯度＞95%，N2纯度＞97%后，方可引入空气。 14、发电机气体置换应将发电机氢气干燥器、氢气纯度仪、湿度仪、发电机油水继电器包括在内。 15、发电机气体置换过程中，发电机内部压力应保持在 0.1MPa-0.2MPa范围内。整个过程中，应加强对密封油系统的监视检查，防止发电机进油。 16、发电机内充有CO2气体的时间一般不允许超过24小时，最好在6小时内排出。 17、发电机充氢过程开始前，必须检查压缩空气至发电机的回路 气瓶标准精选（最新） TSGR0006《TSG R0006-2014气瓶安全技术监察规程》 TSG R0009《TSG R0009-2009车用气瓶安全技术监察规程》TSGR1003《TSG R1003—2006气瓶设计文件鉴定规则》 TSGR4001《TSG R4001—2006气瓶充装许可规则》 TSGR5001《TSG R5001-2005气瓶使用登记管理规则》 TSGR6004《TSG R6004—2006气瓶充装人员考核大纲》 TSGR7002《TSG R7002-2009气瓶型式试验规则》 TSGR7003《TSG R7003-2011气瓶制造监督检验规则》 TSGRF001《TSG RF001-2009气瓶附件安全技术监察规程》 G5100《GB5100-2011钢质焊接气瓶》 G5842《GB5842-2006液化石油气钢瓶》 G6653《GB6653-2008焊接气瓶用钢板和钢带》 G7144《GB/T7144-1999气瓶颜色标志》 G7512《GB7512-2006液化石油气瓶阀》 G7899《GB/T7899-2006焊接、切割及类似工艺用气瓶减压器》G8334《GB8334-2011液化石油气钢瓶定期检验与评定》 G8335《GB8335-2011气瓶专用螺纹》 G8336《GB/T8336-2011气瓶专用螺纹量规》 G8337《GB8337-1996气瓶用易熔合金塞》 G8337《GB8337-2011气瓶用易熔合金塞装置》 G9251《GB/T9251-2011气瓶水压试验方法》 G9252《GB9252-2001气瓶疲劳试验方法》 G10878《GB/T10878-1999气瓶锥螺纹丝锥》 G10879《GB10879-2009溶解乙炔气瓶阀》 G10878《GB/T10878-2011气瓶锥螺纹丝锥》 G11638《GB11638-2011溶解乙炔气瓶》 G11640《GB11640-2011铝合金无缝气瓶》 G12135《GB/T12135-1999气瓶定期检验站技术条件》 G12137《GB/T12137-2002气瓶气密性试验方法》 G13004《GB13004-1999钢质无缝气瓶定期检验与评定》 G13005《GB/T13005-2011气瓶术语》 G13075《GB13075-1999钢制焊接气瓶定期检验与评定》 G13077《GB13077-2004铝合金无缝气瓶定期检验与评定》 G13447《GB13447-2008无缝气瓶用钢坯》 G14087《GB/T14087-2010船用空气瓶安全阀》 G14193《GB14193-2009液化气体气瓶充装规定》 G14194《GB14194-2006永久气体气瓶充装规定》 G15380《GB/T15380-2001小容积液化石油气钢瓶》 G15382《GB15382-2009气瓶阀通用技术要求》 G15383《GB15383-2011气瓶阀出气口连接型式和尺寸》 G15384《GB/T15384-2011气瓶型号命名方法》 G15385《GB/T15385-2011气瓶水压爆破试验方法》 G16410《GB/T16410-1996家用燃气灶具》 Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.气瓶气密性试验作业安全操作规程正式版 气瓶气密性试验作业安全操作规程正 式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 ⒈气瓶气密性试验前，必须经水压试验及气瓶定检合格后才能进行 (通常采用浸水法) 。 气密性试验压力相等于气瓶的公称工作压力，严禁超压试验。⒉气密性试验前，应按规定严格做好必要的准备工作，确认符合要求后方可进行。 对有毒、易燃介质的气瓶应进行清洗、置换，钢瓶在轧紧时应垫好垫圈，同时应旋紧与阀体连接的管螺纹。对盛装氧气或氧化性气体的气瓶必须用不含油脂的气体。 ⒊气压人员做到持证上岗，试验时要做好分工，按规定给信号后打气，加压到规定压力，要及时将气门关闭。按试验规范检查后，应排空气体，卸压后方能卸下钢瓶。 ⒋因瓶阀装配不当而产生泄漏的气瓶允许重新装配后再进行试验，此时可用涂液法补检。 ⒌压力表应符合要求，并做到定期校验，保证灵敏可靠。 ⒍气密性试验的管道、全部接头及空气接触部位，绝不允许有污染，更不得粘有油脂。 ⒎工作时，气压源应排净污水以及将管道排空。 煤气管道气密性 试验方案 项目专业负责人：____________________ 监理：___________________ 批准：___________________ 审核：___________________ 编制：___________________ 二〇一四年一月十三日 煤气管道气密性试验方案 一、方案编制目的及要求： 为了确保煤气管道安全运行，煤气管的严密性试验非常重要，因此对煤气管道进行气密性试验，对管道、焊缝、法兰、各种阀门、排水器等进行渗漏检查，达到设计及规范要求方可投入使用。 二、工程概况： 由____________________设计，转炉煤气增加联络管道工程，煤气管线管径为DN_____~DN_____，全长为______余米，设计压力为0.015Mpa。 二、方案依据： 承德华泰工程设计有限公司施工图： 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235—2010 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236—2011 《工业企业煤气安全规程》GB6222—2005 《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184—2011 现场实际情况； 三、具备条件： 1、确认管道全部安装。 2、确认所有附件安装完毕。 3、确认支架、阀门安装完毕，位置正确，技术指标符合设计文件要 求。 四、试压 管道检查合格后进行强度及严密性试验，根据设计文件要求，管 道具体技术参数如下： 1、试压工具准备： 0.1Mpa压力表1块精度不低于1.5级 金属温度计1支 大气压表1块 4"阀门：1.6Mpa 4个； 所有使用压力表需有自动化本年度检验合格证 2、管口封堵 将管道所有开口处用堵板封死 3、气压试验工具设置形式 操作程序：将压力缓慢升至试验压力（升压时注意控制进气量，专人职守控制阀门，指派专人读表，严禁超压），稳压10min，彻底检查管道焊口及附件，无任何泄漏后将压力降至工作压力，稳压 青铜峡铝业发电有限责任公司#1发电机气密性试验方案 批准： 审核： 编制： 日期：2012-10-29 1.目的 通过向发电机内部充入额定压力为0.31Mp的空气，测量规定时间内泄漏的空气量，通过折算得出氢气的泄漏量，检测发电机的密封性能是否满足发电机厂及国家标准的规定。 2.范围 本技术仅适用于青铜峡铝业发电有限责任公司2012年#1及组大修中的#1发电机。 3.引用标准 《300—350MW汽轮发电机使用说明书》上海发电机厂 4.试验条件 发电机定冷水系统投运正常； 发电机润滑油系统投运正常； 发电机密封油系统投运正常； 发电机氢气冷却器投运正常； 发电机各温度测量元件投运正常； 发电机端盖及各人孔已封闭； 发电机盘车投运正常。 5.技术方案 投运发电机润滑油系统； 投运发电机密封油系统； 投运发电机定子冷却水系统； 投运发电机氢气冷却器； 投运发电机盘车； 向发电机内充入0.1Mp压缩空气，观察气压是否泄漏； 安排检修人员对发电机进行检查，使用肥皂水对发电机各个密封面进行检查是否有泄漏； 有泄漏将对查找出来的泄漏点进行处理，无泄漏将压缩空气的压力缓慢提高至额定氢压0.31Mp，并维持1—2小时； 在发电机内空气压力为额定氢压0.31Mp时，再一次进行泄漏点检查，无漏 点时可以开始试验并记录； 记录表格见附表，要求每隔半小时记录一次； 按要求因进行24小时气密性试验，此次我们试验时间12小时，按照厂家计 算公式进行折算； 6. 计算公式及标准 计算公式 完整公式 ΔVH ——24小时漏氢量(m3/d) H ——测试持续时间(h) V ——发电机充氢容积(m3) P1、P2——测试起始、结束时机内氢气压力（Mpa ） t 1、t2——测试起始、结束时内氢气平均温度(℃) B1、B2――测试起始、结束时发电机周围的大气压力（Mpa ） d m t B P t B P H V V H /),273273( 703203 2 221 11++- ++?? =? GB17258车用天然气高压气瓶标准 汽车用压缩天然气钢瓶 GB17258——1998 Steel cylinders for the on-board of compressed Natural gas as a fuel for vehicles 1 范围 标准规定了汽车专用压缩天然气钢瓶（以下简称钢瓶）的型式和参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、涂敷、包装、运输和贮存等。 本标准适用于设计、制造公称工作压力为16~20MP（本压力标准均指表压），公称容积为30~120L，工作温度为－50℃~60℃的钢瓶。 按本标准制造的钢瓶，只允许充装符合有关标准的，且经脱水，脱硫和脱轻油处理后，每标准立方米水分含量不超过8mg和硫化氢含量不超过20mg的作为燃料的天然气。 本标准不适用于压缩天然气充气站用的贮气钢瓶，也不适用于复合材料气瓶。 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，适用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB222—84 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差 GB223.1—81 钢铁及合金中碳量的测定 GB223.2—81 钢铁及合金中硫量的测定 GB223.3—88 钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量 GB223.4—88 钢铁及合金化学分析方法硝酸铵氧化容量法测定锰量 GB223.5—88 钢铁及合金化学分析方法草酸硫酸亚铁硅钼蓝光度法测定硅量 GB/T223.6—94 钢铁及合金化学分析方法中和滴定法测定硼量 GB223.7—81 钢铁及狐粉中铁量的测定 GB224—87 钢的脱碳层探度测定法 GB226—91 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法 GB228—87 金属拉伸试验法 GB/T229—94 金属夏比缺口冲击试验方法 GB230—91 金属洛氏硬度试验方法 GB231—91 金属布氏硬度试验方法 GB232—88 金属弯曲试验方法 GB1979—80 结构钢低倍组织缺陷评级图 GB5777—86 焊接接头拉伸试验方法 GB6397—86 金属拉伸试验试样 GB7144—86 气瓶颜色标记 GB8163—87 输送流体用无缝钢管 GB8335—1998 气瓶专用螺纹 GB8336—1998 气瓶专用螺纹量规 GB/T9251—1997 气瓶水压试验方法 GB9252—88 气瓶疲劳试验方法 GB/T12606—90 钢管及圆钢棒的漏磁探伤方法 GB12137—89 气瓶气密性试验方法 GB/T13298—91 金属显微组织检验方法 Journal of Security and Safety Technology 安防技术, 2014, 2, 9-12 Published Online June 2014 in Hans. https://www.360docs.net/doc/a311484356.html,/journal/jsst https://www.360docs.net/doc/a311484356.html,/10.12677/jsst.2014.22002 A Review of Low-Temperature Air Tightness Detection Technology of LNG Cylinder Valve Jian Wu, Qian Li Shanghai Institute of Special Equipment Inspection and Technical Station, Shanghai Email: liqian624000@https://www.360docs.net/doc/a311484356.html, Received: Mar. 4th, 2014; revised: Mar. 11th, 2014; accepted: Mar. 19th, 2014 Copyright ? 2014 by authors and Hans Publishers Inc. This work is licensed under the Creative Commons Attribution International License (CC BY). https://www.360docs.net/doc/a311484356.html,/licenses/by/4.0/ Abstract This article focuses on the gas tightness test of LNG cylinder accessories. Through the analysis of the advantages and disadvantages of two kinds of test methods, helium mass spectrometer leak detection method and normal & low temperature differential pressure method, it analyzes the key technology of the low-temperature air tightness test, puts forward the detailed improvement sug-gestions, and solves the gas tightness test problem of LNG cylinder accessories under the low temperature of ?196?C. Keywords LNG, Cylinder Valve, Low Temperature Gas Tightness LNG气瓶阀门低温气密性检测方法研究 吴俭，李前 上海市特种设备监督检验技术研究院，上海 Email: liqian624000@https://www.360docs.net/doc/a311484356.html, 收稿日期：2014年3月4日；修回日期：2014年3月11日；录用日期：2014年3月19日 摘要 本文重点对LNG气瓶附件的气密性测试方法进行了研究，通过分析氦质谱检漏法和常低温压差法两种测 川气东送管道工程梁平-武汉管段站场气密性试验总体方案 目录 一、工程概况...................................... 错误!未定义书签。 二、目的.......................................... 错误!未定义书签。 三、编制依据...................................... 错误!未定义书签。 四、试压范围...................................... 错误!未定义书签。 五、作业时间...................................... 错误!未定义书签。 六、组织机构...................................... 错误!未定义书签。 七、站场气密性试验技术要求........................ 错误!未定义书签。 八、站场气密性试验方案............................ 错误!未定义书签。 九、安全要求...................................... 错误!未定义书签。 十、附件.......................................... 错误!未定义书签。 一、工程概况 川气东送管道工程梁平分输站—武汉分输站管道, 长约753.93km, 管径￠1016, 沿线包括梁平分输站、黄金清管站、利川压气站、恩施分输站、野三关清管站、宜 昌分输站、枝江分输站、潜江压气站、武汉分输站和新增的荆州、仙桃分输站, 共11座工艺站场, 31座阀室。川气东送管道梁平-武汉管段走向图( 见附件) 二、目的 为掌握川气东送管道二期梁平-武汉段各站场的承压情况, 验证各站场安全的运行操作压力, 确保川气东送管道二期一投安全顺利投产, 需要对黄金清管站、利川压气站、恩施分输站、野三关清管站、宜昌分输站、枝江分输站、潜江压气站、武汉分输站进行整体气密性试验。 三、编制依据 ●《天然气运行管线试压技术规范SY-T6419-1995》 ●《天然气管道试运投产规范SYT 6233- 》 ●《石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范SY0402—》 ●川气东送管道工程黄金清管站、利川压气站、恩施分输站、野三关清管站、宜 昌分输站、枝江分输站、潜江压气站、武汉分输站设计资料 四、试压范围 本次站场气密性试验站场包括黄金清管站、利川压气站、恩施分输站、野三关清管站、宜昌分输站、枝江分输站、潜江压气站、武汉分输站。 五、作业时间 梁平—武汉段气密性试验作业时间根据施工进度和”三查四定”情况而定, 采用两台空气压缩机同时对两座工艺站场进行打压。 气密性检查方法 气密性检查是制取气体实验的前奏。气密性检查的方法是，在使所要检查的实验系统密封的条件下，通过一定方法，如加热法（改变温度），加水法（往系统内加水），或通入气体等，改变系统内的压强，导致系统内外压强不同，然后观察现象。若是用手捂或用酒精灯稍稍加热，主要观察导管末端是否有气泡产生；若是注入水，则观察是否形成水柱且不下降；若是通入气体，则看另一端是否有连续均匀的气泡产生。下面，通过一些典型装置加以说明。 1.加热法： 例1.如何检查下列装置的气密性 答：①把导管的一端插到水里，②用手紧握(必要时可双手同时用)试管（烧瓶）的外壁。 如果水中的导管口处有气泡冒出，松开手，水在导管里形成了一段稳定的水柱，则装置的气密性良好。 例2，如何检查图2装置的气密性？ 检查方法是：关上活塞，用另一根导管连接导管，然后将导 管末端浸入水中，再用手握住试管外壁，若导管末端有气泡 产生，则说明装置气密性良好。 例3：实验前如何检查下列装置的气密性？ 答：①在A(及E)中加入少量水，使水面刚刚没过A的漏斗颈(及E的导管口)的下端，②打开活塞a，③在烧瓶B(或玻璃管D)的底部加热，若A中漏斗颈内水面上升，且E中导管口有气泡逸出，说明装置不漏气。(若关闭活塞a，用同样的方法分别在烧瓶B底部和玻璃管D下部加热，分别检查活塞前后两部分是否漏气也可)。2.加水法 例1，如何检查图3装置的气密性？ 答：①打开止水夹，往长颈漏斗中加 水使下端液封，②关闭止水夹继续 向长颈漏斗中加水至长颈漏斗与 试管中形成液面差，静至一段时间 液面差不变化说明装置气密性良 好 例2，如何检查图4装置的气密性？ 答：打开止水夹，往长颈漏斗中加水使下端液封，然后从量气管处加水，使两端形成液面差，若一段时间液面差不下降，说明装置气密性良好。 3综合法 例1如何检查图5装置的气密性？ 方法1：分别加水浸没锥形瓶中长颈漏斗的末端和集气瓶 中导管的末端，然后用热毛巾捂住洗气瓶，若 锥形瓶内液面长颈漏斗管内水柱上升（或长颈 漏斗管内液面与锥形瓶中液面形成液面差）和 集气瓶导管口有气泡冒出，则说明该装置的气 密性良好。 方法2：先往长颈漏斗中加水使其形成液封，然后用止水夹夹住洗气瓶和集气瓶的橡皮导管处，再用手捂住洗气瓶。若长颈漏斗管中形成一段液柱且不下降，则说明气密性良好。 例2如何检查图6装置的气密性？ 答①在试管A中加水浸没玻璃管口， ②轻轻向外拉动注射器的活塞，若浸没在 水中的玻璃导管口就有气泡冒出，则该装 置气密性完好.（需要指出的是，推动注射 器时通向试管的单向阀被关闭，水中不会 有任何现象。） 管道气密性试验方 案 1 2020年4月19日 管道气密试验方案 编制： 校审： 批准： 2 2020年4月19日 目录 1 工程概况 (1) 1.1 工程简介 (1) 1.2 气密试验目的 (1) 2 编制依据 (1) 3 气密试验应具备的条件 (2) 4 气密试验前的准备工作 (3) 5 气密试验 (3) 5.1一般规定 (3) 5.2气密试验 (4) 5.3气密试验合格标准 (5) 6 质量保证措施 (5) 6.1管道气密小组 (5) 6.2主要质量控制措施 (6) 7安全保证措施 (6) 7.1安全目标 (6) 7.2安全保证体系 (7) 7.3主要安全控制措施 (7) 8 劳动力安排 (9) 9 施工措施用料 (9) 10 安全应急预案 (10) 10.1应急机构及职责 (10) 10.2 风险分析 (12) 10.3应急措施 (13) 11 工作危险性分析（JHA）报告 (14) 12 管道气密试验系统划分 (16) 12.1 管道气密系统划分原则 (16) 3 2020年4月19日 12.2 管道气密系统划分 (16) 4 2020年4月19日 1 工程概况 1.1工程简介 山西潞安煤基清洁能源有限责任公司油化电热一体化示范项目煤气化装置附属单元管道安装工程主要包含氮气压缩机安装工程、装置区管廊安装工程、澄清单元安装工程、酸碱站安装工程、灰库安装工程、柴油罐安装工程等单位工程。 为保证气化各装置的顺利开车投用，管道在投用前必须进行气密试验。为保证工艺系统气密试验的顺利进行，特编制此方案。 1.2 气密试验目的 1)气密泄漏试验是原始开车程序中的一项重要工作，是在装置全部安 装完成以后，经“三查四定”将所有不符合设计施工图的部位及缺陷全部处理，并经水压试验合格、空气吹扫完毕、水冲洗以后进行。 2)经过气密试验，检查设备、管道的气密性，检查连接部位是否有泄 漏现象的过程，并确定其在正常操作压力下的安全性,消除因密封性差造成泄漏而引起的停车事故的发生，确保装置投料后长周期运行。 3)由于气密试验时其它专业可能仍在施工，安全工作特别重要。气密试 验工作存在单元与单元之间的协调和与其它单位的协作，在施工组织上要统筹兼顾，确保气密试验工作安全地顺利进行。 2 编制依据 1)惠生工程（中国）有限公司煤气化装置管道设计文件 1 2020年4月19日 气瓶定期检验规定 各类气瓶的检验周期 各类气瓶定期检验周期，不得超过以下规定： 1、盛装腐蚀性气体的气瓶，每2年检验一次； 2、盛装一般气体的气瓶，每3年检验一次； 3、液化石油气瓶使用未超过20年的，每5年检验一次；超过20年的，第2年检验一次； 4、盛装惰性气体的气瓶，每5年检验一次； 5、溶解乙炔气瓶，每3年检验一次。 气瓶在使用过程中，发现有严重腐蚀、损伤或对其安全可靠性有怀疑时，应提前进行检验。库存和停用时间超过一个检验周期的气瓶，启用前应进行检验。对于不同性质气体的划分，应当按国家标准压缩气体分类进行。由于有些气体的腐蚀性与是否含水等条件有关，因此，应特别注意使用条件。检验周期是按正常条件确定的，如果使用条件或周围环境有特殊情况，则检验周期应适当缩短。因此，上述规定是不得超过。有的地方根据本地的实际情况，允许检验周期规定的短些。库存和停用的气瓶，如保管不当会对气瓶造成更大的损伤，因此，在超过一个检验周期时，启用前要先进行检验。 (二)气瓶检验前准备工作的规定 检验气瓶前，应对气瓶进行处理。达到下列要求方可检验：1、在确认气瓶内气体压力降为零后，方可卸下瓶阀(压力为零， 指的是表压为零)； 2、毒性、易燃气体气瓶内的残留气体应回收，不得向大气排放； 3、易燃气体气瓶须经置换，液化石油气钢瓶须经蒸汽吹扫，达到规定的要求，否则，严禁用压缩空气进行气密性试验。 ４、液化石油气钢瓶须经蒸汽吹扫，是因为国内液化石油气中含有重组份气体，有些类似沥青的粘性物质沾在气瓶壁上，由于这类物质的挥发很慢，往往气瓶经放置后，瓶内的可燃物与空气混合后仍可达到爆炸极限。用冷水浸泡是无法将这些粘性物质从瓶内除掉的，只能用蒸汽吹扫才能除去。 (三)气瓶定期检验的项目、要求和评定的规定 气瓶定期检验，必须逐只进行。各类气瓶定期检验的项目和要求，应符合相应的国家标准的规定。即：GB 8334液化石油气钢瓶定期检验与评定、GB 13004钢质无缝气瓶定期检验与评定、GB 13075钢质焊接气瓶定期检验与评定、GB 13076溶解乙炔气瓶定期检验与评定、GB 13077铝合金无缝气瓶定期检验与评定的规定。检验合格的气瓶，应按规定打铳检验钢印。检验不符合标准规定的气瓶应判废。少数判废的、尚有使用价值的气瓶，允许改装后降压使用。判废是相对于原设计条件而言的，不符合原设计条件，但尚能符合较低的条件，可以不报废，而允许改装后降压使用。如已报废的气瓶，就不再允许进入气瓶使用领域了。这是根据我国目前的条件而确定的原则。 (四)气瓶报废处理的规定 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月 气瓶水浸法气密性试验设备安全操作规程示范文本 规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K996 气瓶水浸法气密性试验设备安全操作规 程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1. 进行3-5Mpa低压检漏检验。运用检漏液或检漏仪 方法检查。检查确认无泄漏后，进行20Mpa高压水侵气密 性试验 2. 将气瓶放入水槽内气瓶支架上，用手葫芦导入水槽 中检漏，至少入水5分钟。 3. 如有气泡产生，将气瓶取出按照操作规程进行处 理，不许带压紧固。然后二次检漏。 4. 确认无泄漏后，取出气瓶，擦拭干净瓶体，进行安 装。 5. 实验完毕，保持试验设备卫生清洁。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion 第2页/总2页 5.5工业炉、燃气锅炉及冷热水机组供燃气系统安装的检验 5.5.1用气设备为通用产品时，其燃气、自控、鼓风及排烟等系统的检验应符合产品说明书或设计文件的规定。 检验方法： 检查设备铭牌、产品说明书和设计文件。 5.5.2用气设备为非通用产品时，其燃气、自控、鼓风及排烟等系统的检验应符合下列规定： 1燃烧器的供气压力，必须符合设计文件的规定； 2用气设备应符合现行国家标准GB 50028的规定； 3检验方法： 检查设备铭牌、产品说明书和设计文件。 5.5.3设置在半地下室、地下室的用气设备的检验应符合现行国家标准GB 50028的有关规定。 检验方法： 检查设备铭牌、产品说明书和设计文件。 5.6烟道的检验 5.6.1烟道的设置及结构的检验必须符合用气设备的要求或符合设计文件的规定。 检验方法： 观察和查阅设计文件。 5.6.2烟道抽力应符合现行国家标准GB 50028的有关规定。 检验方法： 压力计测量。 5.6.3防倒风装置（风帽）应结构合理。 检验方法： 观察和查阅有关资料。 5.6.4水平烟道的长度应符合现行国家标准GB 50028的有关规定。 检验方法： 观察、尺量和查阅设计文件。 5.6.5水平烟道应有 0.01坡向用气设备的坡度或符合设计文件规定的坡度。 检验方法： 观察和用水平尺测量。 5.6.6用镀锌钢板卷制的烟道的检验应符合下列规定： 1卷缝均匀严密，烟道顺烟气流向插接，插接处没有明显的缝隙，没有明显的 弯折现象； 2检查数量： 居民用户抽查20%，但不少于5处，商业及工业用户为全部；3检验方法： 观察。 5.6.7用钢板铆制的烟道的检验应符合下列规定： 1铆接面平整无缝隙，铆接紧密牢固，表面平整，铆钉间隔合理，排列均匀整 发电机漏氢、漏水的检验方法 一、发电机漏水的检验方法： （一）水系统检验方法的选用 3.1.1 水系统检验方法分为水压检漏法和气体检漏法。 3.1.2 对于水内冷绕组，若水压试验时压力表的指示有明显下降而又找不到漏点，或对水压试验有异议，可用气体检漏法进行查漏和验证。 （二）水系统水压检漏法 1. 安装发电机机内定冷水路密封管路堵板 1.1 拆开定冷水13.7m进水法兰，加装打水压专用工具、精密压力表并密封； 1.2 拆开定冷水13.7m回水法兰，加装堵板并密封； 1.3 拆开定冷水13.7m排气管法兰，安装临时排气门； 1.4 拆开定冷水虹吸管13.7m法兰，加装堵板并密封； 1.5 拆开定冷水励端汇水管6.4m放水管法兰，加装堵板密封，打开门前及门后阀门，擦净排水口底部滴水； 1.6 拆开定冷水汽端汇水管6.4m放水管法兰，加装堵板密封，打开门前及门后阀门，擦净排水口底部滴水； 1.7拆开定冷水励端汇水管6.4m放水取样管法兰，加装堵板密封，打开门前及门后阀门，擦净排水口底部滴水； 1.8拆开定冷水汽端汇水管6.4m放水取样管法兰，加装堵板密封，打开门前及门后阀门，擦净排水口底部滴水。 2. 试验设备仪表 2.1 试压泵（0-35Mpa）1台； 2.2 0.4级以上的精密压力表（0.1-1MPa）； 2.3 试验管道及阀门部件； 2.4 干净合格的除盐水。 3安装试验水压管路（如图所示 接泵压机 4 试验方法 4.1用水压泵往机内充入合格凝补水，在13.7米临时安装空气管排气门排放空气。 4.2在水压检漏过程中，必须经过几次排放空气。消除水中的空气，以免影响水压检漏的结果。 4.3进行水压试验时，压力应缓慢上升，避免突然上升。要仔细检查引水管接头处和汇水环处有无渗水现象。 4.4当压力达到0.50MPa时，关紧阀门。静压2小时。 4.5当达到试验压力及水压稳定后，开始记录数据，每10分钟记录一次压力值。试验时间为8小时。 5 检验方法 5.1 粗检：在引水管接头处和汇水环处用手触摸和用手纸擦拭； 5.2 观察压力表变化； 5.3 判断标准：水压试验过程中，压力的指示无明显变化，手摸引水管接头及法兰连接处无漏水现象。 6.检验标准： LNG气瓶检验检测操作规程 编制：陈森 审核：潘秋琛 批准：李培民 控制状态：受控□非受控□ 枣庄盛通天然气能源科技有限公司 实施日期:2016年04月18日 目录 1.1资料审查与记录 1.1.1审查 1.1.2记录 1.2外观检查 1.3内部检查 1.4安全附件及阀门检查 1.5气密性试验 1.6静态日蒸发率测试 1.7夹层抽真空、漏率检测及静态蒸发率测试1.8检验记录、检验结论和报告 LNG气瓶检验项目包括以下内容：资料审查、外观检查、内部检查、安全附件及阀门检验、耐压试验、气密性试验、日静态蒸发率测试、漏率测量，必要时需对气瓶进行抽真空处理。 1.1 资料审查与记录 1.1.1 审查 对气瓶的技术档案资料进行审查，首次检验时，审核气瓶出厂文件（包括产品合格证、质量证明书等）、使用说明书等，非首次检验时审查历次检验报告以及运行记录和充装记录等信息。 1.1.2 记录 逐只检查登记气瓶制造标志和检验标志。登记内容包括制造国别、制造厂名称或代号、出厂编号、出厂年月、工作压力、充装介质、公称容积、有效容积、最大充装量、净重、上次检验日期。未经特种设备安全监察管理部门颁发的制造许可证书的厂商制造的气瓶、制造标志不符合《气瓶安全监察规程》规定的气瓶、制造标志模糊不清或关键项目不全而又无据可查的气瓶和有关政府文件规定不准再使用的气瓶，登记后不予检验，按报废处理。 对首次检验的气瓶应逐只称重，称重结果应与气瓶铭牌上的净重基本一致。对于瓶内介质不明、阀门无法开启的气瓶，安全附件失效的气瓶，应与待检瓶分别存放以待另行妥善处理； 1.2 外观检查 清除气瓶外表面沾有妨碍检查的灰尘及污物，最好进行表面抛光处理， ( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 气瓶气密性试验作业安全操作 规程(新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations. 气瓶气密性试验作业安全操作规程(新版) ⒈气瓶气密性试验前，必须经水压试验及气瓶定检合格后才能进行(通常采用浸水法)。 气密性试验压力相等于气瓶的公称工作压力，严禁超压试验。 ⒉气密性试验前，应按规定严格做好必要的准备工作，确认符合要求后方可进行。 对有毒、易燃介质的气瓶应进行清洗、置换，钢瓶在轧紧时应垫好垫圈，同时应旋紧与阀体连接的管螺纹。对盛装氧气或氧化性气体的气瓶必须用不含油脂的气体。 ⒊气压人员做到持证上岗，试验时要做好分工，按规定给信号后打气，加压到规定压力，要及时将气门关闭。按试验规范检查后，应排空气体，卸压后方能卸下钢瓶。 ⒋因瓶阀装配不当而产生泄漏的气瓶允许重新装配后再进行试 验，此时可用涂液法补检。 ⒌压力表应符合要求，并做到定期校验，保证灵敏可靠。 ⒍气密性试验的管道、全部接头及空气接触部位，绝不允许有污染，更不得粘有油脂。 ⒎工作时，气压源应排净污水以及将管道排空。 ⒏试验合格后，按规定出具气瓶气密性试验报告。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd. 实验装置气密性检查（原理、题型及方法） 化学是一门以实验为先导的学科，往往试验装置的安装及错误检查也是各种化学试题的一个重点内容，实验是考查学生动手能力及思维能力比较好的题型。其中一大类型题目就是当实验对象中有气体时试验装置气密性的检查。试验装置的气密性检查时往往需要遵循以下原则。1、检验时利用装置自身的仪器，在没有特殊需要的情况下，往往是不可以随意添加其它仪器来检验装置气密性的。2、在检验装置的气密性时操作往往是使装置中的气体体积发生变化，但变化的程度要小，大幅度的变化是不能看出装置是否漏气的。 一、检验装置气密性基本原理 [原理1]：在常压下，改变温度T，利用气体热胀冷缩的性质进行气密性的检验。 [原理2]：在恒压下，利用产生液面差维持体系内外压强相等，即外界大气压+液柱压强=体系内部的气体压强。 检验装置的气密性许多同学知道怎样做却不善于用文字表达，回答时应注意既要答出操作方法，又要答出观察到的现象，还要答出判断气密性是否良好的标准，三者缺一不可。 二、检验装置气密性基本方法： 1、微热法： 手捂法：适于单孔发生器气密性的检查;热源辅助法：对容积较大的容器加热（热毛巾、或微火）容器内受热气体膨胀，压强变大，现象是从导管出口（应浸没在水下）排出气泡，冷却时气体收缩，液体回流填补被排出的气体原来的位置，从而形成一段液柱。 2、堵孔法 3、液封法 4、水压法 5、吹气法 6、抽气法 堵孔、液封、水压法等适于双孔发生器气密性检查，对启普发生器气密性的检查用水压法更加方便； 三、基本步骤： 1、观察气体出口数目，若有多个出口，则通过关闭止水夹、分液漏斗活塞或用水封等方法，让装置只剩一个气体出口。 2、采用加热法、水压法、吹气法等进行检查 3、观察气泡、水柱等现象得出结论。 注：若连接的仪器很多，可在不拆卸整套仪器的前提下分段检查。同时考虑检查方法的综合应用。 四、实例： 【例1】如何检查图A装置的气密性 图A 图B 方法：如图B将导管出口埋入水中，用手掌或热毛巾捂住容积大的部位，看水中的管口是否有气泡逸出，过一会儿移开手掌或毛巾，观察浸入水中的导管末端有无水上升形成水柱。若捂住时有气泡溢出，移开手掌或毛巾，有水柱形成，说明装置不漏气。 【例2】请检查下面装置的气密性气密性的实验方案
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