特种设备事故应急预案

特种设备事故应急预案
特种设备事故应急预案

特种设备事故应急预案

一、编制目的

为了最大限度地减少特种设备事故造成的人员伤亡、经济损失和社会影响,防止事故蔓延扩大及次生事故的发生,维护国家安全和社会稳定,建立高效、科学规范的指挥体系,及时控制和消除突发性危害,并使应急救援工作安全、有序、科学、高效地实施,特制定本预案。

二、编制依据

(1)《中华人民共和国安全生产法》

(2)《特种设备安全监察条例》

(3)《沈阳铁路局特种设备应急救援预案》

三、适用范围

单位发生的特种设备一般及以上事故。

四、组织指挥体系及职责

1.集团公司特种设备事故应急领导小组(以下简称应急领导小组),负责特种设备事故应急救援工作的协调、组织和指挥。

2.应急领导小组人员组成

组长:总经理书记

副组长:领导班子其他成员

组员:集团公司各部室

应急领导小组下设办公室。办公室设在技术安全部,主任由技术安全部部长兼任。

3.应急领导小组主要职责:

(1)统一领导特种设备事故的应急处置工作;

(2)决定启动或结束本预案;

(3)调动公司管内其他单位参加应急处置;

(4)根据事故程度,负责向局投资管理中心及地方政府有关

部门请求支援;

(5)决定向局投资管理中心及地方政府请示报告情况;

(6)有关紧急处理事宜的决策。

4.应急领导小组办公室主要职责

(1)负责应急信息的接收、核实、处理、传递、通报、报告,及时传达和组织执行应急领导小组的各项决策,检查和报告执行

情况。

(2)负责与局投资管理中心应急管理办公室保持联系,落实

局投资管理中心应急管理办公室和应急领导小组的有关指示。

(3)组织对特种设备事故的原因调查和快速评估,了解汇总

应急工作情况。

(4)负责审核特种设备事故新闻发布内容。

(5)负责对事故进行分析、总结并报告相关部门。

(6)负责提出完善本预案的建议,检查、指导各单位应急预

案的编制、修订。

(7)负责制定本预案演练计划,并协调预案演练工作;监督、指导管内各单位开展相应预案演练工作。

(8)负责本预案有关的各项基础工作和应急领导小组交办的

其他事项。

(9)负责协调地方有关监督执法部门的调查。

(10)负责办理预案终止后其它事宜的联系协调。

5.现场应急救援指挥部及职责

现场应急救援指挥部是在特种设备事故应急领导小组确定启

动应急预案后,在事故现场负责救援指挥的临时机构。其职责是:

(1)组织、协调、督促应急救援工作的实施,负责应急救援

现场全面指挥;

(2)组织制定并最后确定特种设备事故抢险救援技术方案,

下达现场处置指令,指挥应急救援队伍实施救援行动;

(3)监督、督促各有关责任部门履行应急救援工作职责;

(4)根据应急救援现场的实际情况,负责联系、调用增援力量;

(5)判定事故影响区域范围,决定警戒、疏散区域;

(6)负责决策应急救援现场意外情况的处理方法;

(7)进一步确定事故响应级别,并对需要进行高级响应的事

故负责上报;

(8)参加现场的善后处置工作;

(9)对现场处置工作进行总结和报告;

(10)其他有关现场应急救援紧急情况的具体决策。

五、事故应急预案启动程序

1.特种设备发生事故后,在场人员应立即将事故的基本情况

及人员伤亡情况报告本单位领导或值班人员。同时根据现场情况,向当地119、110、120等有关部门报警和急救求援。

2.各单位领导或值班人员在接到报告后,应立即向集团公司

应急管理办公室报告。

3.特种设备事故应急领导小组办公室值班人员在接到报告后,应立即将事故信息报告集团公司应急领导小组组长。

信息报送内容

(1)事故发生的时间、地点(包括设备台位号)、单位;

(2)事故的简要经过、伤亡人数,初步估计的直接经济损失;

(3)发生事故的设备名称、类型、型号;

(4)事故发生原因的初步判断;

(5)应急预案启动情况及采取的措施和控制情况,以及现

场指挥负责人、应急抢险负责人、现场警戒负责人、现场救护负

责人的姓名和联系电话;

(6)事故所波及和影响的人群(包括居民)和铁路运输范围;

(7)事故报告单位、报告人、接报时间、联系电话;

(8)其它有必要报告的情况。

4.集团公司应急领导小组接到报警后,立即组织有关人员赶

赴现场指挥抢险和救援。

5.接到《应急响应启动命令》的部门和人员必须携带相应抢

险救援设备器材和工具备品,立即赶赴事故现场,履行规定职责,实施紧急处置工作。

6. 紧急处置办法

(1)锅炉压力容器压力管道爆炸事故:

①判明受伤害人员的数量、所处位置、受伤害位置和程度。

②及时对受伤害人员进行营救并实施现场临时应急救护。

③对受到掩压的人员,要根据现场实际采取吊起、移动、切割、锯断、顶起、掏空、扒除、垫高等具体措施,使受伤害人员

在不受到进一步伤害的情况下,尽快脱离掩压物,得到医疗处理。

(2)锅炉压力容器爆炸并伴随火灾事故:

在灭火的同时,按锅炉压力容器爆炸事故进行处理。

(3)起重机械事故:

①起重机械倾倒。断开电源,根据实际情况吊起、顶起、垫高、割断致害构件,对受伤害人员进行医疗处理。

②电击伤人。断开电源,对受伤害人员进行医疗处理。

③高空坠落。对受伤害人员在现场进行初步医疗处理。对挂附于其它物件上的受伤害人员,必须采取可靠措施,将其移至地面,进行医疗处理。

④吊物脱落。根据实际情况,采取措施,使受伤害人员脱离致害物,并对其进行医疗处理。

(4)电梯(杂货电梯)事故:

①在保证人员尽可能减小进一步伤害的情况下,可采用盘车方法,使伤害人员脱离伤害物。

②在不能(或不宜)采用盘车救护的情况下,采用的救援方式按:其它人工方法—工具方法—机械方法的顺序,使受伤害人员尽快脱离致害物,进行医疗救护处理。

(5)厂(场)内机动车辆事故:

根据现场实际采取吊起、移动、切割、锯断、顶起、掏空、扒除等具体措施,使受伤害人员在不受到进一步伤害的情况下,尽快脱离致害物,得到医疗处理。

六、应急响应结束

(1)应急响应结束条件:

①受伤害人员全部得到救护或妥善处置。

②事故调查小组对现场勘察完毕。

③受事故影响的设备、设施恢复完毕,或采取有效的替代措施。

④无次生事故存在的可能。

⑤有财产和人身保险的,保险单位对现场勘察完毕。

⑥经应急领导小组组长认可的现场清理等事宜。

(2)应急响应结束程序:

①应急领导小组组长得到各责任组已经完成本职工作的报告。

②由应急领导小组组长同意,应急领导小组办公室以《应急

响应结束通知》的形式宣布结束应急救援。

七、宣传、培训、演练

1.各单位安全教育部门要向特种设备安全管理、监护操作人

员宣传特种设备事故应急处置知识。教育宣讲的内容包括:接报

部门和电话号码、报警内容;救援、避险、自救、互救常识等。

2. 各单位安全教育部门要将特种设备应急救援预案纳入对特

种设备安全管理人员和监控操作人员、抢险救援人员的年度安全

培训内容,不断提高其处理特种设备意外事件的应急能力。

3. 应急救援演练

(1)应急救援演练每年进行一次。

(2)应急演练要在对运输生产和职工生活影响较小的时间进行。

(3)路局应急演练由局应急救援指挥部确定;各站段应急演练由站段确定并报局总值班室备案。

(4)各单位要通过演练查验应急领导小组指挥人员和各职能部门相关人员到达现场的时间、抢险工具设备装备到达现场的时间和准备情况;抢险人员的器材运用能力、施救处理的能力、后备队支援能力、后勤支援能力、现场维护能力、通信保障能力、事

故调查能力、受伤害人员处置能力、事故设备的恢复或替代能力等。

八、附则

1.名词术语定义与说明

(1)特种设备:指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场(厂)内机动车辆等设备、设施。

①锅炉:是指利用各种燃料、电或者其他能源,将所盛装的液体加热到一定的参数,并对外输出热能的设备,其范围规定为容积大于或者等于30L 的承压蒸汽锅炉;出口水压大于或者等于0.1MPa (表压),且额定功率大于或者等于0.1MW 的承压热水锅炉;有机热载体锅炉。

②压力容器:是指盛装气体或者液体,承载一定压力的密闭设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压),且压力与容积的乘积大于或者等于2.5 MPa·L 的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器;盛装公称工作压力大于或者等于0.2 MPa(表压),且压力与容积的乘积大于或者等于1.OMPa·L 的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60 ℃液体的气瓶;氧舱等。

③压力管道:是指利用一定的压力,用于输送气体或者液体的管状设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于

0.1MPa(表压)的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点液体介质,且公称直径大于25mm的管道

④电梯:是指动力驱动,利用沿刚性导轨运行的箱体或者沿固定线路运行的梯级(踏步),进行升降或者平行运送人、货物的机电设备,包括载人(货)电梯、自动扶梯、自动人行道等。

⑤起重机械:是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备,其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机;额定起重量大于或者等于1t,且提升高度大于或者等于2m 的起重机和承重形式固定的电动葫芦等。

⑥场(厂)内专用机动车辆,是指除道路交通、农用车辆以外仅在工厂厂区、旅游景区、游乐场所等特定区域使用的专用机动车辆。

(2)事故:生产或者生活过程中发生地意外突发性事件总称,通常会使正常活动中断,造成人员伤亡或财产损失。

(3)事故隐患:可导致事故发生的设备缺陷、人的不安全行为及管理上的缺陷。

(4)特种设备爆炸事故:指锅护、压力容器、压力管道等承受一定压力的设备在制造、安装、改造、修理、使用中,受压部件或者安全保护装置发生破坏,设备中介质蓄积的能量迅速释放,内压瞬间降至外界大气压力以及泄漏而引发的各类爆炸事故。

(5)特种设备使用单位:指对特种设备具有管理权限和管理义务的单位或个人。

2.特种设备事故等级划分

1特别重大事故(I级)

特种设备事故造成30人以上死亡,或者100人以上重伤或者1亿元以上直接经济损失。

2重大事故(II级)

特种设备事故造成10人以上30人以下死亡,或者50人以

上100人以下重伤,或者5000万以上1亿元以下直接经济损失的。

3较大事故(III级)

特种设备事故造成3人以上10人以下死亡,或者10以上50

人以下重伤,或者1000万以上5000万以下直接经济损失的。

4一般事故(IV级)

特种设备事故造成3人以下死亡,或者10人以下重伤,或

者1万元以上1000万元以下直接经济损失的。

3.本预案由公司安全部制定并负责解释。

特种设备事故应急预案编制导则XX

特种设备事故应急预案编制导则(GB/T33942—2017 ) 1、范围 本标准特种设备事故应急预案(以下简称“应急预案”)的编制程序、主要内容、格式和要求。 本标准适用于特种设备安装、修理、改造、充装、经营、使用、检测单位(以下简称“单位”)的特种设备事故应急预案编制工作。 2、规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 TSG 03特种设备事故报告和调查处理导则 3、术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1、特种设备special equipment 特种设备,是指对人身和财产安全有较大危险性的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场(厂)内专用机动车辆,以及法律、行政法规规定的其他特种设备。 3.2、特种设备风险评估special equipment risk assessment 以诱发特种设备事故的各种因素为依据,以影响因素发展成各类事故的可能性为条件,以事故后果造成的综合损失为评估指标,对各类特种设备的安全程度做出风险识别、分析和评价。 3.3、特种设备事故应急预案special equipment emergency plan 为有效预防和控制特种设备可能发生的事故,最大程度减少特种设备事故发生的可能性及其可能造成损害而预先制定的工作方案。 3.4、特种设备事故应急演练special equipment emergency exercise 针对特种设备可能发生的事故场景,依据特种设备事故应急预案而模拟开展的应急活动。 4、编制程序 4.1 成立应急预案编制工作组 4.1.1 领导及机构

起重机械事故应急预案范本

起重机械事故应急专项预案 编制单位:XXXX(盖章) 二0一二年六月一日

起重机械伤害事故应急预案 一总则 1目的 为全面贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,保证员工生命安全,规范应急管理工作,做到发生突发事件后能及时、有效、有序、迅速应对处置,最大限度地减少事故造成的人员伤亡、财产损失与社会影响,特制定本预案。 2适用范围 本预案适用于起重机械使用单位起重伤害事故应急处理。 起重机械使用概况 在用起重机械明细表 二工作原则 事故应急处置坚持如下原则: a) 以人为本,最大限度保证企业员工和当地群众生命安全。 b) 实行车间、厂、公司“立即报告、三级管理、按级启动、分级负责”。 c)先抢救人员、控制险情,再消除污染、抢救设备。 d) 反应快捷、措施果断。起重机械使用单位收到事故报告后需及时启动应急预案,应急指挥领导小组成员应尽快赶至现场,了解事故情况,制定有效的现场抢险救援方案,避免不规范、无组织的救援行动引发二次事故,同时指挥果断,尽量减少事故损失。

e)预防为主、加强教育。坚持预防为主的工作方针,加强对务工人员的教育,提高其综合素质,建立健全施工现场稳定预警工作机制,做到早发现、早报告、早控制、早解决,将事件控制在萌芽阶段,及时消除诱发事件的各种因素。三危险性分析 起重伤害指从事起重作业时引起的机械伤害事故。起重作业是指生产中,采用相应的机械设备和设施来完成吊装,其作业属于危险性作业,作业环境复杂,技术难度大。我公司使用的机械设备是电动单梁桥式起重机。 常见起重危害包括脱钩砸人、钢丝绳断裂抽人、移动吊物撞人、钢丝绳刮人、滑车碰人、起重设备在使用和安装过程中的倾翻事故。常见起重伤害事故原因包括使用应报废的钢丝绳;重物重量不明或超过额定起重量;无人指挥或指挥信号不明、混乱;作业区内有人逗留;作业场所地面不平整、支撑不稳定、配重不平衡;安全防护装置缺乏或失灵。 四组织机构及职责 1 组织机构 交城县华昌泰机械制造有限公司成立应急指挥领导小组 组长:XX 副组长:XX 成员:XXX XXX XXX 2应急指挥领导小组职责: 1、负责设备事故现场救援的指挥、协调工作。 2、负责采取有效措施,防止事故蔓延。 3、负责组织对事故设备进行抢修,尽快恢复设备运行。 4、负责组织事故鉴定和事故原因分析工作。 5、负责设备事故的处理。 6、应急指挥领导小组办公室设在办公室,联系电话:******

泵站设备故障应急预案

泵站设备突发故障、突发停电应急预案 1.目的和适用范围 1.1目的: 在泵站设备故障(包括突发停电及设备故障)发生后,能快速、有效地控制处理,以保障泵站有效、平稳运行,尽量减少因设备故障造成对周边区域排水的影响和人民生命财产的损失。 1.2适用范围: 凡是设备故障发生后有下列情形之一的均应按本预案的有关规定进行。 1.2.1 严重影响泵站正常运行; 1.2.2配电控制设备、排水管网出现严重安全隐患; 2.设备概况 洪湖泵站现有潜水排污泵两台,型号:400QW1500-10-75、电气控制柜一套、电动起重葫芦一套、排水系统一套; 清秀泵站现有潜水轴流泵两台,型号:350QZ-75G-37、电气控制柜一套、电动起重葫芦一套、闸门一套、排水系统一套; 桂园泵站现有潜水泵两台,型号:7081/705-0077-90Kw、PLC控制柜一套、变频器控制柜一套、闸门两套、自动清扫格栅机一套、备用发电机一套。 3.组织管理 3.1重大设备故障应急处置小组: 组长:xx 副组长:xx 成员:xx

3.2重大设备故障应急处置小组其主要职责为: 3.2.1发生设备故障时,通报设备故障信息,发布应急处置命令,负责组织实施应急方案;在最短的时间内以最快的方式向上级部门和相关部门报告事故有关情况,必要时向有关单位发出协助处置请求;进行事故的调查、处理及经验教训的总结工作。 3.2.2应急处置小组分工: 3.2.2.1.组长:组织、指挥重大设备故障的应急处置工作; 3.2.2.2.副组长:协助组长负责应急处置的具体组织、指挥工作; 3.2.2.3.成员:负责组织事故现场的抢险、抢修工作;损失额度的评估;处理善后事宜。 4.设备故障的报告制度 4.1 凡是发生设备故障,应在最短时间内以最快的方式向设备故障应急处置小组报告,同时作好事故现场的保护工作。应急处置小组获悉后,应立即赶往事故现场,并视事故情况及时做好相关情况收集工作及事故损失初步评估。 4.2 不论是部门报告还是应急处置小组在向上级报告时,均可采用口头或电话报告方式,随后立即用书面形式正式上报,应包括以下内容:4.2.1 事故发生的部门、时间、地点及事故类别; 4.2.2 事故情况:简要经过以及损失额度或其它后果; 4.2.3 事故原因的初步判断,有无继发事故的可能; 4.2.4 采取的应急处置的初步措施; 4.2.5 是否需要有关部门、单位协助工作; 4.2.6 报告人的姓名、职务和联系方式(手机、电话)。

重大设备故障应急预案

重大设备故障应急预案 1.目的和适用范围 1.1目的:在重大设备故障发生后,能快速、有效地控制处理,以保障公司生产秩序有效运行,尽量减少因设备故障造成对生产的影响和损失。 1.2适用范围:凡是设备故障发生后有下列情形之一的均应按本预案的有关规定进行 1.2.1严重影响公司生产秩序正常进行; 1.2.2配电设备、供水管网出现严重安全隐患; 1.2.3关键、贵重设备故障直接经济损失金额达0.3万元以上。 2.术语和缩略语 3.引用标准 4.设备概况 公司现有各类主要生产设备20余台、套,设备配置能满足下料、卷板,抛丸,抛罐,抛管,钻孔、焊接、加工各工序的制造要求。设备生产能力可达到产品年产量超过100套的需求。 5.组织管理 5.1成立公司重大设备故障应急处置领导小组,其组成人员如下: 组长:经理 副组长:生产副经理、安全设备部经理 成员:公司下属安全生产第一负责人 5.2领导小组职责:

负责本预案的制定、修订和完善;组建应急处置小组,并组织实施和演练,检查和督促作好重大设备故障的预防措施和应急处置的各项准备工作,负责各类重大设备故障发生后应急处置的统一领导、组织指挥和协调。 5.3重大设备故障应急处置小组: 指挥长:经理 副指挥长:总工程师、安全设备部经理 成员:设备维修组负责人、材料成品部经理、 设备涉及的相关部门、车间的第一负责人 5.4重大设备故障应急处置小组其主要职责为: 5.4.1发生重大设备故障时,通报重大设备故障信息,发布应急处置命令,负责组织实施应急方案;在最短的时间内以最快的方式向上级部门和相关部门报告事故有关情况,必要时向有关单位发出协助处置请求;进行事故的调查、处理及经验教训的总结工作。 5.4.2指挥小组分工: 5.4.2.1.指挥长:组织、指挥重大设备故障的应急处置工作; 5.4.2.2.副指挥长:协助组长负责应急处置的具体组织、指挥工作;生产系统开停车调度工作; 5.4.3成员:负责组织事故现场的抢险、抢修工作;损失额度的评估;处理善后事宜。 6.重大设备故障的报告制度 6.1凡是发生重大设备故障的部门,应在5分钟内以最快的方式向设备动力部及公司重大设备故障应急处置小组报告,同时作好事故现场

公司特种设备事故应急预案

山东xxxx集团有限公司特种设备事故应急预案 2009年8月1日 一、总则 (一)目的。为了提高应急处理集团公司特种设备重大事故的能力,迅速、妥善地处理好特种设备发生的重大事故,防止事故扩大,最大限度地减少人员伤亡和财产损失,把事故危害降低到最低程度,特制定本预案。 (二)工作原则。特种设备事故应急处理要坚持快速反应,统一指挥,分工协作,形成合力,分级管理,车间自救与公司救援相结合的原则。 (三)编制依据。本应急预案编制依据为《安全生产法》、《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》、《特种设备安全监察条例》(国务院第549号令)和《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》(国家质检总局第2号令)。 (四)适用范围。本应急预案适用于公司压力容器、压力管道、厂

内车辆(叉车)、起重机械(行吊)等特种设备引起的事故和重大事故。 二、公司特种设备的危险性分析 压力容器、压力管道、锅炉、厂内车辆、起重机械是公司内部生产经营广泛使用的重要设备,这些设备的最主要特点是承压,而且有些压力容器和管道内的介质具有易燃、易爆、腐蚀、有毒的特性,还会产生二次危害,厂内车辆和起重机械在公司内部使用于维修部门等人群众多的地方,一旦发生事故就会造成群死、群伤,给公司和员工的生命财产造成重大损失,甚至危及社会的安定,特大锅容管特事故主要是指承压设备发生爆炸,有害物质严重泄漏,同时伴生火灾、集体中毒等,造成设备和建筑物严重破坏,人员伤亡、停工、停产和重大财产损失。 三、组织机构及职责 (一)公司应急救援的组织机构及职责 公司成立特种设备事故应急处理领导小组: 组长:设备主管领导 副组长:生产运行部部长安全管理部部长 技术质量部部长生产保障部部长 组员:设备室主任各生产车间主任各维修车间主任 下设应急处理办公室: 主任:设备室主任 成员:设备室科员各车间设备管理员 (二)组织机构人员职责 特种设备事故应急处理领导小组职责:

起重机械生产安全事故应急预案

建筑起重机械生产安全事故应急救援预案 一、应急预案的方针与原则 为更好地适应法律和经济活动的要求;给职工的工作和施工场区周围居民提供更好更安全的环境;保证各种应急资源处于良好的备战状态;指导应急行动按计划有序地进行;防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援;有效地避免或降低人员伤亡和财产损失;帮助实现应急行动的快速、有序、高效;充分体现应急救援的“应急精神”。坚持“安全第一,预防为主”、“保护人员安全优先,保护环境优先”的方针,贯彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则。 二、应急策划 (一)工程概况 徐州市2010-23号A地块君盛广场建安工程,该工程位于鼓楼区中山北路和奔腾大道交叉口东南角,建设内容包括建安工程等内容。该工程结构形式为钢筋混凝土框架剪力墙结构,总建筑面积约143721平方米,其中1#办公楼总建筑面积约57817㎡,共19层,2#公寓楼总建筑面积约15463.57㎡,共13层,3#酒店总建筑面积约27034.85㎡,共18层,商业中心4层局部5层,步行商业街3层,地下室2层,地下室一层建筑面积约20029㎡,地下室负二层建筑面积约20041㎡。 (二)、应急预案工作流程图 根据本工程的特点及施工工艺的实际情况,认真的组织了对危险源和环境因素的识别和评价,特制定本项目发生紧急情况或事故的应急措施,开展应急知识教育和应急演练,提高现场操作人员应急能力,减少突发事件造成的损害和不良环境影响。 应急准备和响应工作程序图 (三) 重大事故(危险)发展过程及分析 1、塔吊作业中突然安全限位装置失控,发生撞击护栏及相邻塔吊或坠物,或违反

设备故障应急预案

一.厂用电丢失应急预案 我厂厂用电分为高压(6.3KV)低压(380V),无论事故还是其它原因,都可能造成全部或部分中断,当厂用电中断时,运行人员应迅速明确的判断原因及发生的范围,尽速尽可能的减少事故的扩大造成人员伤害,及时的汇报值长及车间领导。第一时间通知机炉及相关车间,做好相应的应对措施,然后尽速恢复全部或部分电源。 厂用电全部中断 6.3KV母线及负载短路,此时短路区域开关拒动或越级,造成厂用电全部中断,35KV甲母乙母线故障造成甲母乙母母差动作35KV母线失电。 处理过程: 1、迅速汇报值长及车间领导,通知机炉做好应对措施; 2、若甲、乙母差保护动作,可不待令立即拉开甲、乙母线上所有开关及3500母联开关,先强送热键一线3518,如果强送成功,立即合3510恢复厂用。如果强送不成功,再强送热键二线3519开关如果强送成功,立即合3510恢复厂用。如果强送不成功,立即汇报上级领导。 3、6.3KV母线及负载短路,此时短路区域开关拒动或越级,造成厂用电全部中断,根据报警信息及相关特征信息检查有无明显事故特征;无明显故障特征的,立即将6.3KV母线负载开关全部断开,进行仔细核查故障所在区域若未发现问题可抢送热键一线3518如果强

送成功,立即合3510开关,通过6KV备用段给正常段母线充电,逐一将重要厂用负荷送电,来解除故障; 4、寻找到故障处后,恢复全部正常设备电源,厂用电恢复及事故处理都已明确汇报领导并做好记录。 厂用电部分中断 厂用6.3KV系统无论哪段失电做以下处理: 1、检查被自投是否动作,如过没有动作应手动强合一次。如果强合不成功,迅速汇报值长;检查保护动作情况,灯光指示相关信息核查有无明显故障特征;断开故障母线上的所有开关。 2、与机炉及相关车间联系做好应对措施; 3、核查直流系统是否正常运行; 4、迅速查找故障进行处理,使失电设备重新正常运行;将6.3KV 备用段通过联络开关送电至工作断,同时应核查负荷分配; 5、汇报领导故障原因范围及处理过程及当前状态,做好记录。 380V低压厂用电中断 处理过程 低压侧即380V某段失电,无明显故障特征时应首先抢送一次,不成功应作如下处理: 1、汇报值长; 2、断开变压器两侧开关,断开自投开关; 3、断开故障段变压器高低压两侧开关及自投开关; 4、通知机炉及相关车间做好应对措施;

关键设备紧急情况应急预案

关键设备紧急情况应急预案 一、目的: 建立设备故障应急预案,是为了能够确保生产设备发生故障时能够迅速、准确、有效的组织抢修,最大限度的减少停产损失,降低维修成本,最大程度的保证设备运转率。根据《设备管理制度》,结合本公司实际情况,特制定本预案。 二、适用范围: 本预案适用于本公司特定的关键生产设备突发性停产故障,包括设备的故障报警、处理、抢修、试生产等全过程。 三、职责: 1.现场抢修由生产部机修负责人或生产部机修负责人指定维修班班长担任现场抢修 指挥。负责向公司生产部经理汇报故障情况和抢修进展情况,负责对备品配件的数 量、规格型号进行确认及抢修物资的申报各相关委外修理的申请。 2.现场指挥负责组织抢修人员及时就位;保证应急工作的顺利开展;负责实施抢修作 业,以及修后设备的检查、试运行等。 3.如有人员受伤,除必要的应急救治之外,各车间(部门)负责人必须第一时间与公 司指定的医院取得联系(拨打120急救电话),以保证受伤人员得到及时救治。 4.现场指挥应加强抢修培训,开展故障发生预想,掌握故障发生的征兆、原因、后果 和应急处理的方法、步骤,以及在抢修过程中应采取的防护措施、安全措施和技术 措施,确保抢修工作能够安全顺利进行; 5.现场指挥负责设备故障抢修过程中的技术支持,协调解决抢修过程中遇到的技术难 题。 6.负责故障抢修现场的安全监察,确保抢修过程中的人身安全和设备安全。 7.故障现场的操作人员在设备抢修时,必须全力协助抢修人员工作。 8.现场指挥负责设备故障抢修试生产后本次故障原因的分析、抢修过程的总结、抢修 时间的统计以及备品配件的登记工作; 四、应急资源: 1.人力资源:机修负责人1人,机修班班长1人,电气或机械维修工1到3人,操作 工协助维修人员由现场班长根据具体情况进行组织。 2.物资资源:故障设备所须的备品配件。 3.仪器仪表:抢修工作进行时所需要诊断仪器。 4.维修工具 5.运输工具 五、故障分析: 1.设备故障的定义:设备故障是指设备或设备控制系统在使用过程中,因某种原因丧 失了规定的功能或降低了效能的状态,直接影响产量、质量和生产成本的一种设备 状态。 2.设备故障发生的原因: 2.1设备设计、制造及安装中是否存在缺陷; 2.2零部件是否选用不当或存在缺陷; 2.3使用过程中是否存在磨损、变形、疲劳、振动、腐蚀、变质、堵塞、短路、断 路、温度变化、使用寿命、环境污染等因素; 2.4是否存在日常维护不当、润滑不良、调整不当、操作失误、过载使用、长期失 修、修理质量等因素;

特种设备事故专项应急处置预案

特种设备事故专项应急预案 第一部总则 一、目的 为科学规特种设备事故的预防、应急处理工作,建立、健全各类事故应急 机制,保障人民生命财产安全,维护企业生产的稳顺,做出有效的应急准备和 响应,最大限度的减少或降低生产过程中水可能产生的影响围和危害后果。 二、特种设备事故的定义 特种设备事故,是指因特种设备的不安全状态或者相关人员的不安全行为,在特种设备制造、安装、改造、维修、使用检验检测活动中造成的人员伤亡, 财产损失,特种设备严重损坏或者中断运行,人员滞留、人员转移等突发事件,按照《特种设备安全监督条例》的规定,特种设备事故分为特别重大事故、重 大事故、较大事故和一般事故。 三、工作原则 (一)预防为主 坚持以人为本,切实保障人民群众的生命财产安全和公司正常生产经营作 为应急工作的出发点和落脚点,最大限度的减轻特种设备事故对人员伤亡 的危害及对公司生产经营造成的损失,切实加强应急救援人员的安全防护,二中充分发挥应急组织或广大人民群众在应急工作中的重要作用。 (二)依法规 依法规公司及其各部门(单位)在特种设备事故应急工作中的行为,公司 及其各部门(单位)严格依法依规组织实施特种设备事故应急预案,依法 补偿或赔偿因处置因特种设备事故给公民、法人和其他组织造成的损失。 第二部组织管理 一、领导小组 1、研究、决定公司特种设备事故应急工作的重大问题;

2、部署和总结特种设备事故应急工作; 3、研究、制定并适时修改公司特种设备事故应急预案,组织实施应 急预案; 4、负责特种设备事故现场的组织、指挥、协调和紧急状态下人、财、 物的调集; 5、法律、法规规定的其他职责。 二、特种设备事故管理办公室(安全环保部) 1、负责特种设备事故预警级别的划分和确定; 2、组织制订、修订公司特种设备事故应急预案; 3、具体组织实施特种设备事故应急预案; 4、领导、督查全公司特种设备事故应急方面的宣传、教育、演习等 工作;督促、协调特种设备事故应急工作综合管理系统、通信信 息系统、物质保障系统、抢救救援系统等组织建设;汇总公司特 种设备事故信息,组织有关专家及时进行评估分析,提出处置建 议。 5、组织、协调特种设备事故应急预案中应急响应程序的具体启动工 作。 6、负责公司围事故时的危险区域划分与警戒的组织、疏散路线的确 定,事故抢修人员安全措施的质定于监护,组织相关人员查处可 能造成的其他事故隐患。 三、生产管理中心 负责事故状态下运行方式的改变,能源介质重新合理平衡,确保事故损 失的最小化以及抢修事故力量的调集。 四、保安部 负责应急过程中,救援人员的救护、警戒区域的保卫。 五、其他单位和人员

起重机械事故应急预案

起重伤害事故应急预案

二0一0年五月

起重伤害事故应急预案 一总则 1目的 为全面贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,保证员工生命安全,规范应急管理工作,做到发生突发事件后能及时、有效、有序、迅速应对处置,最大限度地减少事故造成的人员伤亡、财产损失与社会影响,特制定本预案。 2适用范围 本预案适用于起重机械使用单位起重伤害事故应急处理。 起重机械使用概况 在用起重机械明细表 二工作原则 事故应急处置坚持如下原则: a) 以人为本,最大限度保证企业员工和当地群众生命安全。 b) 实行公司、车间、班组“立即报告、三级管理、按级启动、分级负责”。 c)先抢救人员、控制险情,再消除污染、抢救设备。

d) 反应快捷、措施果断。铜陵丰泽公司各起重机械使用班组收到事故报告后需及时启动应急预案,应急指挥领导小组成员应尽快赶至现场,了解事故情况,制定有效的现场抢险救援方案,避免不规范、无组织的救援行动引发二次事故,同时指挥果断,尽量减少事故损失。 e)预防为主、加强教育。坚持预防为主的工作方针,加强对务工人员的教育,提高其综合素质,建立健全施工现场稳定预警工作机制,做到早发现、早报告、早控制、早解决,将事件控制在萌芽阶段,及时消除诱发事件的各种因素。三危险性分析 起重伤害指从事起重作业时引起的机械伤害事故。起重作业是指在吊运坯体、地板、小车生产中,采用相应的机械设备和设施来完成结构吊装和设施安装,其作业属于危险性作业,作业环境复杂,技术难度大。 常见起重危害包括脱钩砸人、钢丝绳断裂抽人、移动吊物撞人、钢丝绳刮人、滑车碰人、起重设备在使用和安装过程中的倾翻事故及提升设备过卷、蹲罐等事故。常见起重伤害事故原因包括使用应报废的钢丝绳;重物重量不明或超过额定起重量;无人指挥或指挥信号不明、混乱;作业区内有人逗留;作业场所地面不平整、支撑不稳定、配重不平衡;安全防护装置缺乏或失灵。 四组织机构及职责 1 组织机构 丰泽公司成立应急指挥领导小组 组长: 副组长:

设备维修应急预案

设备故障维修应急预案 1 总则 1.1 编制目的 通过本预案的编制,可以及时、有针对性地采取相应的应对方案。熟知自己的职责、工作内容;在故障发生时,能够熟练按照预定的程序和方法进行抢修、处理。 1.2 适用范围 本预案适用于本单位内的生产设备及特种设备发生突发故障的处理。 2.主要设备 生产设备 特种设备 3 组织结构 3.1 人员管理 安全生产领导小组成员名单 3.2 主要职责 3.2.1 车间负责人 3.2.1.1 出现突发状况时,第一时间到达现场指挥,防止事故危害扩大。

3.2.1.2 作出有效措施保证本车间正常生产,降低财产损失。 3.2.1.3 必要时应及时向相关人员联系,尽快修复故障设备。特种设备发生故障时,立即组织相关人员指挥启用各项有针对性的应急预案。3.2.2 当班责任人 3.2.2.1 及时上报部门负责人,同时采取应急措施。 3.2.2.2尽力控制事态的发展。 3.2.3 当班人员 3.2.3.1 介绍情况,协助负责人排查维修故障设备。 3.2.3.2 服从分配、积极负责、不得逃避。 4 定义 4.1 生产设备故障通常不会造成重大的人员伤亡,但可以延误或停滞加工或生产给公司带来不同程度的财产损失。 4.2 特种设备潜在危险性较大,一旦发生事故容易造成群死、群伤、重大经济损失和较大社会影响。 5 应急处置 5.1 生产设备 5.1.1 维修班当接到生产设备故障通知后,迅速到现场排查故障的严重性,尽快修复故障保证全厂的正常生产。当故障得不到解决,应及时报告上级,相关部门应立即通知有关人员启用备用设备或其他预案防止危害扩大。 5.2 特种设备 (一)发生特种设备安全事故时,按下列程序报告 (1)发生事故后,要立即向部门负责人报告,内容包括事故发生的时间、

关键设备紧急情况应急预案

关键设备紧急情况应急预案 1.编制目的 建立设备故障应急响应机制,能确保设备发生故障时能够迅速、准确、有效的组织抢修,最大限度的减少停机损失,降低维修成本,依据车间《安全生产管理制度》,结合公司生产设备实际状况,特编制本预案。 2.适用范围 本预案适用于唯一设备突发性停产的设备故障,包括设备故障的报警、处理、抢修、恢复等全过程。 3.应急职责 3.1车间应急职责 3.1. 1车间主任担任现场应急抢修小组组长,负责设备故障的现场应急指挥;并向公司分管副总汇报故障状况及抢修进展情况;负责对备品备件的数量、型号、规格进行确认及抢修物、料的申报和委外维修的申请。 3.1.2 负责组织抢修人员及时就位;保证应急工作的顺利开展;负责实施抢修作业,以及修后设备的检查、试运行。 3.1.3如有人员受伤,除必要的应急救治,车间主任第一时间与公司医务室取得联系,情况严重时要在在5分钟以内与县医院取得联系,保证受伤人员及时得到救治。 3.1.4 车间主任负责对设备故障应急响应预案的制订、审批,并根据情况及时进行修订。 3.2 班长应急职责 3.2.1 加强抢修培训,开展故障预想,掌握故障发生的征兆、原因、后果和应急处理方法、步骤,以及在抢修过程中应采取的防护措施、安全措施、技术措施,确保抢修工作的安全顺利进行; 3.2.2 负责设备故障抢修过程中的技术支持,协调解决抢修过程中遇到的技术难题; 3.2.3 负责故障抢修现场的安全监察,确保抢修过程中的人身安全和设备安全; 3.2.4 设备故障抢修,必须全力协助车间机电维修工的工作。

4.应急资源概况 4.1 人力资源 4.1.1 设备主任1人;班长1人、电气工程师1人、机电工维修师2~3人、操作工协助维修人员由班长根据具体情况临时组织。 4.2 物质资源 4.2.1 仪器仪表。 4.2.2 维修工具。 4.2.3 运输工具。 4.2.4 储备的备品备件,以及按急件采购程序采购配件。 5.故障分析 5.1 设备故障的性质 设备故障是指设备或系统在使用过程中,因某种原因丧失了规定功能或降低了效能时的状态,直接影响产量、质量和企业的经济效益。 5.2 故障发生的原因 5.2.1 设备设计、制造、安装中存在缺陷; 5.2.2 零部件选用不当或有缺陷; 5.2.3 使用过程中的磨损、变形、疲劳、振动、腐蚀、变质、堵塞等; 5.2.4 维护、润滑不良、调整不当、操作失误、过载使用、长期失修或修理质量不高等; 5.2.5 设备陈旧、环境因素及其他原因。 6.应急响应程序 6.1 报警与接警 6.1.1 操作工发现设备故障后,立即用电话或直接向本工序班长汇报,说明故障发生的设备位号和部位; 6.1.2 当班班长立即赶到现场,初步了解故障发生的原因、性质、范围、严重程度,做好抢修准备工作。 6.1.3 对暂时不影响生产的设备故障,班长不能及时处理的由车间主任制定应急维修方案。 6.1.4 在确认故障严重的情况下(不能当班修好),车间主任直接下达应急处理

特种设备事故应急预案

特种设备事故应急预案 一、目的 为了有效预防、及时控制和消除突发性特种设备事故的危害,最大限度地减少特种设备事故造成的损失,维护本单位员工和财产安全,结合本单位实际,制定本预案。 二、总则 1.本预案为本单位区域内特种设备事故应急救援工作的程序和组织原则。 2.本预案所称特种设备事故,是指在本单位使用的特种设备突然发生的,造成或可能造成特大人身安全和特大财产损失的事故。 3.特种设备事故应急处理工作,应当贯彻统一领导、专业分工、反应及时、措施果断、依靠科学、加强合作的原则。 4.根据《特种设备安全监察条例》规定,我单位特种设备有:锅炉、电梯、储气罐、起重机械、叉车及其设备的安全附件。 三、组织机构及职责 1.成立特种设备事故应急救援小组,在救援小组的领导下,专门负责组织、协调和指挥单位突发特种设备事故应急处置等各项工作的落实,协调、指挥单位特种设备事故的预

警、响应、结束、善后处置等各项工作的落实,组建公司应急队伍,并进行培训和演练等。 组长:公司总经理 副组长:公司副总经理 组员:各部门安全负责人工段长设备员安全员 2.应急救援小组的职责 (1)组织协调做好应急预案各项准备工作。 (2)根据突发事件发展情况,决策和启动应急预案。 (3)统一指挥紧急状态下的应急工作。 (4)收集、整理,分析各类信息,制定指挥方案和策略。 (5)向上级应急指挥机构报告突发事件情况、应急响应情况及需要求助的具体情况。 (6)组织指挥救援队实施救援行动(含周边地区)。 (7)当上级应急指挥机构介入后,协助上级应急指挥机构展开各项具体的应急响应工作。 (8)组织应急预案培训、演练。 三、事故风险的来源、特性 1.使用特种设备缺少安全装置或安全装置已失效。特种设备上的自动控制机构,如限制器、紧急停机开关等安全装置、及警示装置失效,造成设备失灵而造成人员伤害或设备损坏。

起重机械安全生产事故应急预案

起重机械安全生产事故应急预案 为更好地适应法律法规和经济活动要求,给予企业员工的工作和施工场区周围居民提供更好的环境,保证各种应急资源处于良好的备用状态,指导应急行动按计划有序地进行,有效地避免和降低人员伤亡和财产损失。坚持“安全第一,预防为主”的方针,特制定本方案。一、起重机械作业的特点: 起重机械作业一种高危作业,尤其是安装拆卸作业,存在折危险因数较多,发生安全产生事故的可能性大,且容易发生重大安全生产事故,造成重大人员伤亡和财产交损失。 二、起重机械作业重大事故(危险)发展过程及分析 1.起重机械作业中突然安全限位装置失控,发生撞击护栏及相邻塔吊、其它建筑物或坠物,或违反安全规程操作,造成重大事故(如倾倒、断臂)。 2.基础失稳,附墙连接失效。 3.吊索吊具不符合要求,作业中发生重物坠落和人员伤亡事故。4.作业中操作人员违背操作规程,操做失误或失灵。 5.自然灾害(如雷电、沙尘暴、地震强风、强降雨、暴风雪等)对设施的严重损坏。 6.塔吊、施工电梯安装和拆除过程中发生的人员伤亡事故。 7、运行中的电气设备故障或线路发生严重漏电,机械本身发生故障。.其他作业可能发生的重大事故(高处坠落、物体打击、起重8.

伤害、触电等)造成的人员伤亡、财产损失、环境破坏。 三、突发事件风险分析和预防 为确保正常作业,预防突发事件以及某些预想不到的、不可抗拒的事件发生,事前有充足的技术措施准备、抢险物资的储备,最大程度地减少人员伤亡、国家财产和经济损失,必须进行风险分析和采取有效的预防措施。 1.可能发生的突发事件、紧急情况 根据起重作来特点,在辩识、分析评价施工过程中危险因素和风险的基础上,确定本工程重大危险因素是起重机倾覆、物体打击、人员高处坠落、重物坠落、触电、机械伤人等,均可能发生重大安全生产事故,造成人员伤亡和财产重大损失。 2.突发事件及风险预防措施 从以上风险情况的分析看,如果不采取相应有效的预防措施,不仅给工程施工造成很大的影响,而且对施工人员的安全造成威胁。 起重机械安装、拆除及运行作业的安全技术要求: A.起重机械的基础,必须严格照图纸和说明书进行。安装前应对基础进行检查,符合要求后,方可进行安装。 B.安装及拆卸作业前,必须认真研究、编制作业方案,严格按照架设程序分工负责,统一指挥。 C.安装起重机必须保证安装过程中各种状态下的稳定性,必须使用专用螺栓,不得随意代用。 .起重机附墙杆件的布置和间隔,应符合说明书的规定。当机D.

某机械设备事故应急预案范本

整体解决方案系列 某机械设备事故应急预案(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-28999某机械设备事故应急预案Emergency plan for a certain mechanical equipment accident 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 为有效防止突发性机械设备事故的发生,最大限度地减少事故伤害,结合本项目特点,制定本预案。 一、各单位要加强对机械设备安全工作的领导,经常性地组织操作人员学习操作规程,提高安全生产意识,排查设备故障,发现问题,及时纠正,消除隐患。 二、各单位机械设备操作人员必须持有有关部门颁发的操作证,并熟悉设备的构造、原理、性能及安全技术要求,严禁操作人员违规操作,机械设备带“病”作业。 三、应急救援措施 1、漏电触电。若机械设备出现漏电触电现象,当事人应及时向工区负责人或应急小组报告,采取有效的抢救措施。若操作人员触电后,应尽快使触电者脱离电源,实施抢救。 2、刹车失灵。上坡时出现刹车失灵,不能脱档,松掉油

门,靠边行驶,将发动机熄火,利用手制动将车停住,然后找人打眼。下坡时出现刹车失灵,挂低速档行驶,不能将发动机熄火,靠边行驶,行驶至平坦的地方将发动机熄火,利用手制动将车停住,然后找人打眼。 3、提升设备事故。当提升设备出现事故时,立即将现场人员迅速撤离,通知应急救援小组,组织人员对井架、电动葫芦(卷扬机)、联接件的安全隐患进行处理。 四、应急程序 1、发生事故后,当事人应立即报告现场负责人,事故报告时间不得超过事故发生后1小时。报告内容为事故发生的时间、地点、单位、事故的简要情况、伤亡人数、初步估计的直接经济损失和已采取的应急措施等。同时,迅速联系119、120处理事故现场。 2、立即启动应急救援预案,成立现场救援组,实施现场救援工作和调查处理。事故发生地的有关单位必须严格保护事故现场,并采取必要措施抢救人员和财产,防止事故扩大和损失加重,确因抢险需要移动现场物件时,必须做出标志、拍照、详细记录和绘制现场图,并妥善保存现场主要痕迹、

关键生产设备故障应急预案

关键生产设备故障应急预案 1.目的 建立设备故障应急响应机制,能确保设备发生故障时能够迅速、准确、有效的组织抢修,最大限度的减少停机损失,降低维修成本,结合公司生产设备实际状况,特编制本预案。 2.适用范围 本预案适用于关键设备突发性停产的设备故障(均质机、封盖机、杀菌锅等关键岗位使用的设备),包括设备故障的报告、处理、抢修、恢复等全过程。 3.职责 3.1设备工程部应急职责 3.1.1设备工程部主管担任现场应急抢修小组组长,负责设备故障的现场应急指挥,并向生产总经理汇报故障状况及抢修进展情况。 3.1.2负责对备品备件的数量、型号、规格进行确认及抢修物料的申报和委外维修的申请。 3.1.3设备工程部主管负责组织抢修人员及时就位,保证应急工作的顺利开展。 3.1.4负责实施抢修作业,以及修后设备的检查、试运行。 3.1.5如有人员受伤,除必要的应急救治,部门主管第一时间与行政人事部取得联系,情况严重时要在在5分钟以内与附近医院取得联系,保证受伤人员及时得到救治。 3.1.6 维修人员了解掌握故障发生的征兆、原因、后果和应急处理方法、步骤,以及在抢修过程中应采取的防护措施、安全措施、技术措施,确保抢修工

作的安全顺利进行。 3.1.7维修人员负责设备故障抢修过程中的技术支持,协调解决抢修过程中遇到的技术难题。 3.1.8维修人员做好备品备件的保管和补充,及时检查备品备件的储备情况,确保备品备件处于良好的备用状态。 3.2 生产部 设备故障抢修时,必须全力协助维修工的工作。 3.3 质量部 负责设备故障检修期间产品质量的保证。 3.4 行政部 负责与外部的急救中心的联系。 4. 流程图 5.内容及要求 5.1启动条件:当设备发生故障,影响正常生产2小时以上时启动。 5.2应急响应程序

特种设备事故应急预案

特种设备事故应急预案 Company number【1089WT-1898YT-1W8CB-9UUT-92108】

特种设备事故应急预案

特种设备事故应急预案 一,总则 为采取有效措施预防控制公司及各单位起重机械、叉车和气瓶等特种设备事故的发生,确保在发生特种设备事故时,最大限度地减少人员伤亡和财产损失,根据公司《安全事故应急救援预案管理制度》及《生产安全事故综合应急预案》等要求,制定本专项应急救援预. 二,编制依据 中华人民共和国安全生产法(主席令13号 2014年修正) 中华人民共和国突发事件应对法(中华人民共和国主席令第69号)生产安全事故报告和调查处理条例(国务院令第493号) (GB/T 29639-2013) 特种设备安全法(主席令第4号) 气瓶安全监察规定(国家质量监督检验检疫总局第 46 号令) 危险源辨识评价与重大危险源监控管理制度 风险评估与控制管理制度 安全事故应急救援预案管理制度 生产安全事故综合应急预案 三,特种设备事故类型

本公司特种设备事故包括起重机械伤害事故、叉车事故和气瓶泄漏或爆炸事故。 (一),起重伤害事故 1,指从事起重作业时引起的机械伤害事故。起重作业包括:桥式起重机、龙门起重机、门座起重机、搭式起重机、悬臂起重机、桅杆起重机、铁路起重机、汽车吊、电动葫芦、千斤顶等作业。如:起重作业时,脱钩砸人,钢丝绳断裂抽人,移动吊物撞人,钢丝绳刮人,滑车碰人等伤害。包括起重机械在使用和安装过程中的倾翻事故及提升设备过卷等事故。 2,在起重机械的使用过程中,可能发生的事故类型主要有常见的起重机械事故有:挤压、高处坠落、吊物坠落、倒塌、折断、倾覆、触电、撞击、出轨等,包括: 1)塔式起重机事故或由于倾覆、折臂等原因造成的人身伤亡事故。 2)施工升降机事故或由于倾覆、坠笼等原因造成的人身伤亡事故。 3)物料提升机事故或由于倾覆等原因造成的人身伤亡事故。 4)电动吊篮由于事故或坠落等原因造成的人身伤亡事故。 5)起重机司乘维修人员的高处坠落事故。 6)起重机械作业中挂碰电网造成的触电事故。 7)起重机倾覆、吊钩吊物(含吊装的设备)脱落或失控坠落、起重臂和 杆件断裂坠落、施工电梯等造成的起重伤害事故。 (二),叉车伤害事故

施工起重机械事故应急预案正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.施工起重机械事故应急预 案正式版

施工起重机械事故应急预案正式版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 针对施工现场施工活动频繁,人员活动区域广,机械设备使用量大等情况,项目部除在日常管理过程中严格按《环境安全手册》、《程序文件》要去开展施工活动和加强动态控制之外,为防患未然,使在发生起重机械事故的情况下,应急小组能够及时有效的处理险情,最大限度的减少人员伤亡和财产损失,特制定以下应急措施: 1、施工现场发生起重机械事故后,发现人员应立即到项目部值班室或拨打项目部应急小组组长或副组长电话,详细报告

事故发生地点、目前状况及周围作业人员伤亡等情况. 2、项目部人员接到险情报告后,应急小组应立即赶赴现场组织人员疏散和采取有效措施进行财产抢救工作,避免造成更大损失。项目经理总体协调指挥,施工员组织人员疏散和人员清点工作,安全员、设备员对事故进行评估并组织急救. 3、现场如有人员伤亡情况,项目部急救员应及时进行伤员抢救工作,具体可自行组织就近送往医院进行抢救或拨打120电话请求救援。 4、应急小组在组织排除险情同时,应及时上报设备物资部(联系电话:5233085),由设备物资部进行现场组织处

关键设备应急预案规程【最新版】

关键设备应急预案规程 目的:建立设备故障应急响应机制,能确保设备发生故障时能够迅速、准确、有效的组织抢修,最大限度的减少停机损失,降低维修成本,结合公司生产设备实际状况,特编制本预案。 适用范围:本预案适用于关键设备突发性停产的设备故障,包括设备故障的报告、处理、抢修、恢复等全过程。 责任人:公司所有设备管理操作相关人员 内容: 1启动条件:当设备发生故障,影响正常生产2小时以上时启动。 2职责: 2.1维修部门应急职责 2.1.1部门主管担任现场应急抢修小组组长,负责设备故障的现场应急指挥;并向厂长经理

汇报故障状况及抢修进展情况;负责对备品备件的数量、型号、规格进行确认及抢修物料的申报和委外维修的申请。 2.1.2 负责组织抢修人员及时就位;保证应急工作的顺利开展;负责实施抢修作业,以及修后设备的检查、试运行。 2.1.3如有人员受伤,除必要的应急救治,部门主管第一时间与人事总务系取得联系,情况严重时要在在5分钟以内与附近医院取得联系,保证受伤人员及时得到救治。 2.1.4设备故障抢修时,必须全力协助维修工的工作。 2.2维修人员应急职责 2.2.1 了解掌握故障发生的征兆、原因、后果和应急处理方法、步骤,以及在抢修过程中应采取的防护措施、安全措施、技术措施,确保抢修工作的安全顺利进行; 2.2.2 负责设备故障抢修过程中的技术支持,协调解决抢修过程中遇到的技术难题; 2.2.3 故障抢修现场的安全监察,确保抢修过程中的人身安全和

设备安全; 2.2.4 做好备品备件的保管和补充,及时检查备品备件的储备情况,确保备品备件处于良好的备用状态; 2.2.5 平时做好设备的检查、保养和维护,保证维修质量。 3应急响应程序 3.1 操作工发现设备故障后,立即用电话或直接向本部门主管汇报,说明故障发生的设备位号和部位; 3.2 当班班长立即赶到现场,初步了解故障发生的原因、性质、范围、严重程度,做好抢修准备工作。 3.3 对暂时不影响生产的设备故障,班长、维修工不能及时处理的由维修部门主管制定维修方案。 3.4 在确认故障严重的情况下(影响正常生产2小时以上的,不能当班修好的),按照《关键设备应急预案流程》立即联系相关维修事宜,在有备用设备的情况下,做好准备工作启用备用设备。

特种设备生产安全事故专项应急预案

xxxx有限公司 特种设备生产安全事故专项应急预案 xxxx有限公司 2017年12月

目录 1事故风险分析 (3) 1.1事故类型 (3) 1.2起重机械事故发生的可能性 (3) 1.3锅炉气体爆炸、承压类设备及工业管道爆炸的可能性分析 (5) 1.4电梯事故的可能性分析 (5) 1.5厂内车辆事故的可能性分析 (6) 1.6事故发生的危害程度 (6) 1.7事故的影响范围 (6) 2 应急指挥机构及职责 (7) 2.1特种设备事故应急组织体系 (7) 2.2指挥机构 (7) 2.3职责 (8) 3处置程序 (10) 3.1信息报告 (10) 3.2响应分级 (11) 3.3响应程序 (12) 4处置措施 (15) 4.1应急处置基本原则 (15) 4.2事故预防和应急措施 (15) 4.3起重机械事故紧急处置措施 (16) 4.4气体爆炸、承压类及工业管道爆炸事故紧急处置措施 (20) 4.5电梯事故紧急处置措施 (22) 4.6厂内机动车辆事故紧急处置措施 (23) 5附件 (23) 5.1应急救援指挥部人员通讯录 (23) 5.2应急救援装备 (24) 5.3火灾自动报警装置 (26) 5.4相互衔接预案 (27) 5.5周边关系图 (28) 5.6疏散图 (29) 5.7交通管制图 (30)

1事故风险分析 1.1事故类型 按照特种设备的分布特点,经过对公司所有特种设备设备进行分析、评估、辨识,总结出特种设备事故主要有以下几种类型: 1.1.1起重机械事故; 1.1.2承压类设备爆炸事故; 1.1.3电梯事故; 1.1.4厂内机动车辆事故。 1.2起重机械事故发生的可能性 桥、门式起重机伤害事故主要有挤压碰撞、吊物坠落、高处坠落、倾翻、折断、倒塌、触电等。 1.2.1挤压碰撞事故 1.2.1.1吊物(具)在运行过程中摆动挤压碰撞人员,发生此种情况的可能性:一是由于司机操作不当,运行中机构速度变化过快,使吊物(具)产生较大惯性伤人;二是由于指挥有误,吊运路线不合理,致使吊物(具)在剧烈摆动中挤压碰撞人。 1.2.1.2吊物(具)摆放不稳发生倾倒碰砸人。发生此种情况可能性:一是由于吊物(具)放置方式不当,对重大吊物(具)不稳没有采取必要的安全防护措施;二是由于吊运作业现场管理不善,致使吊物(具)突然倾倒碰砸人。 1.2.1.3在指挥或检修作业中被挤压碰撞,即作为指挥人员在运行机构之间,受到运行中的起重机的挤压碰撞。发生此种情况的可能性:一是由于指挥作业人员站位不当;二是由于检修作业中没有采取必要的安全防护措施,司机

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