炼焦煤和喷吹煤供求分析

炼焦煤和喷吹煤供求分析
炼焦煤和喷吹煤供求分析

煤炭行业产业链及行业分析报告

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第一节行业定义及整体发展趋势 一、行业定义 (一)定义 煤(煤炭)是指植物遗体在覆盖地层下,压实、转化而成的固体有机可燃沉积岩。对各种煤炭的开采、洗选、分级等生产活动构成煤炭开采和洗选业。在我国国民经济行业分类中,煤炭开采和洗选业属于采矿业,包括地下或地上采掘、矿井的运行,以及一般在矿址上或矿址附近从事的旨在加工原材料的所有辅助性工作,例如碾磨、选矿和处理,但不包括煤制品的生产、煤炭勘探和建筑工程活动。 (二)分类 我国煤炭产业主要指煤炭采选业,包括无烟煤、烟煤、褐煤等原煤煤种的开采与洗选。从细分行业来看,煤炭采选业分为煤炭开采业和煤炭洗选业。 根据煤的煤化程度和工艺性能指标,煤炭开采和洗选业可分为三个子行业: (1)烟煤和无烟煤的开采洗选:指对地下或露天烟煤、无烟煤的开采,以及对采出的烟煤、无烟煤及其他硬煤进行洗选、分级等提高质量的活动。 (2)褐煤的开采洗选:指对褐煤(煤化程度较低的一种煤炭)的地下或露天开采,以及对采出的褐煤进行洗选、分级等提高质量的活动。 (3)其他煤炭采选:指对生长在古生代地层中的含碳量低、灰分高的煤炭资源(如石煤、泥炭)的开采。 表1国民经济行业分类及代码 0620褐煤的开采洗选 0690其他煤炭采选 资料来源:《国民经济行业分类》GB/T4754-2002 按照煤炭资源开采方式的不同,可将煤炭开采分为矿井开采(埋藏较深)和露天开采(埋藏较浅)两种。可露天开采的资源量在总资源量中的比重大小是衡量开采条件优劣的重要指标;此外,矿井开采条件的好坏还与煤矿中含瓦斯的多少成反比。我国可露天开采的储量仅占7.5%,美国为32%,澳大利亚为35%;且煤矿中含瓦斯比例高,高瓦斯和有瓦斯突出的矿井占40%以上。目前,我国采煤以矿井开采为主,如山西、山东、徐州及东北地区

配煤指标有哪些如何计算

配煤指标有哪些如何计算,相应煤质分析仪器如何配备 编辑:admin 浏览:526 添加时间:2013-05-04 10:20 炼焦配煤、洗煤厂配煤等这些配煤工艺中,具体要了解的配煤指标有哪些呢?这些指标又该如何计算?配煤的指标可以预算处焦炭的质量吗?配煤环节所需的煤质分析仪器有哪些?每一个煤炭指标都有着对应的煤质分析仪器。 一、配煤指标介绍,及相应煤质分析仪器推荐。 1.配合煤灰分 煤中灰份可以全部转至焦炭中,灰份的多少决定了焦炭质量的好坏。焦炭的灰份愈高,在高炉熔炼时所与要的溶剂量愈大,这样使得高炉利用系数减低。许多试验证明,灰份每增加1%,生铁将减产2.5%,同时灰份中的大颗料与焦炭中的有机物质不能结合起来,使它们分开的表面便是裂纹的开始,这种裂纹是由于焦炭物质和矿物质粒子不同体积热膨胀系数和收缩系数而产生的,如矿物粒子很大,则裂纹变宽变长,因而体牢固的粘着,从而也会使焦炭的耐磨变坏。我国大焦炉焦炭的灰份除个别情况外,一般在13%左右或<13%。配合煤的挥发分可以按可加性计算。 推荐煤质分析仪器----马弗炉+时温测控仪。 2.配合煤的硫分 配合煤中约有70-80%的硫份残留在焦炭中。硫份是高炉最有害的敌人,硫份每增加0.1%,生铁减少2.5%,同时它是生铁中硫的主要来源。当它转至生铁中时,生铁呈热脆性,在赤热煅烧下,质地不坚硬,用于机械加工时往往发生裂纹。因此含硫高的焦炭决不会冶炼出质量高的生铁,同时硫份还会加速铁的腐蚀,人们为了得到合格的焦炭,必须增加炉渣碱度以中和焦炭中的硫含量,因此在冶炼时必须多加石灰石,由于多加了石灰石同时也增加了焦炭的消耗量,高炉将大大减产,高炉要求硫份愈低愈好,我国大焦炉焦炭的硫份一般在0.7%或小于0.7%。硫份可以按可加性计算。 推荐煤质分析仪器---测硫仪。 3.配合煤的挥发分 配合煤的挥发分是根据单种煤的挥发分来确定的,因为挥发分是可以按照可加性来计算的,一般焦煤挥发分在25%左右,挥发分过高说明煤料气煤较多,从而会引起冶金焦炭块度的下降,因此配合煤的挥发分一般配至32%以下可以得到块度较大的冶金焦炭。 推荐煤质分析仪器---马弗炉。 二、如何计算配煤指标、配煤比例 煤的硫分、灰分等配煤指标怎样提前知道所出的焦炭指标。 配合煤的灰分全部转入焦炭,公式:焦炭灰分=配煤灰分÷全焦率 配合煤的硫分约60%—70%转入焦炭,因配合煤的成焦率为70%—80%,故焦炭硫分约为配合煤的硫分80%—90%。 焦炭灰分=配煤灰分*1.35,焦炭的灰分决定于配煤的灰分及挥发份,一般1.25-1.4倍之间 焦炭硫分=配煤硫分*0.93,焦炭的硫分一般是配煤硫分的08-0.9倍,我们一般是0.85,硫分的转化率与煤种有关,我厂最高时到0.95,二级焦合格,最近煤种变化较大只能到0.88的样子。 焦炭的灰分基本上是1.35-1.4左右,和配合煤的挥发分、焦炭挥发分有关,可以计算出来 硫铁矿硫,有机硫,硫酸盐硫,在炼焦过程中迁移转化到煤气中的量是不相同的;硫铁矿硫最容易分解,其次是有机硫,最后是硫酸盐硫;具体要根据炼焦温度与时间而定。 三、配煤炼焦时怎样预测焦炭质量 对于常规指标硫:焦炭指标比入炉煤指标低,可以控制入炉煤指标预测焦炭硫份。灰:根据入炉煤灰分与煤焦比可以预测焦炭灰分。挥发分:一般焦炭挥发分在1到1.5之间。无法用入炉煤挥发分获得。至于CSR可以通关做入炉煤岩相可以大致得出活惰比为1.5到1.6之间时,CSR在55%左右,相对应CRI在35%左右。M40、M25只能通过焦炭转鼓试验得到。 焦炭的灰分大约是入炉煤灰分的1.3倍,硫分大约是入炉煤硫分的0.8~0.9倍,挥发分与配煤无关,只跟炼焦最终温度相关,焦炭强度与入炉煤的粘结指数,胶质层厚度和炼焦的方式有关。 四、关于配煤比

煤炭市场分析

市场分析报告 一、陕西关中、陕南市场分析 (一)陕西煤炭资源概况及矿区划分情况 1、陕西关中、陕南煤炭资源状况:陕西预测煤炭资源总量为4143亿吨,仅次于新疆、内蒙和山西,居全国第四位。按照地质时代及地域分布情况,陕西省主要煤炭资源可分为五大煤田,即陕北侏罗纪煤田、陕北石炭二叠纪煤田,陕北石炭三叠纪煤田、渭北石炭二叠纪煤田和黄陇侏罗纪煤田。而关中和陕南市场只有渭北石炭二叠纪煤田和黄陇侏罗纪煤田两大煤田。 渭北石炭二叠纪煤田:主要分布在韩城、合阳、澄县、蒲城、白水、铜川等区域;可采煤层在2~6层,可采厚度7.98~30.58m;煤炭资源储量489亿吨,约占全省煤炭资源总量的11.8%;主要煤种是瘦煤、贫煤及少量焦煤;主要作为动力用煤、炼焦用煤。 黄陇侏罗纪煤田:主要分布在黄陵、铜川、耀县、旬邑、淳化、彬县、长武、永寿、麟游、千阳、陇县、凤翔等区域;开采煤层仅1#、3#煤层可采(1#煤厚0~2.93m、3#煤厚0~1.73m);煤炭资源量约230.5亿吨,约占全省煤炭资源总量的5.6%;探明储量约139.2亿吨,已利用45.9亿吨,尚未利用93.3亿吨;主要煤种分为长焰煤、弱粘煤及少量气煤;可作为良好的动力用煤和气化用煤。 2、矿区划分情况(按照规划划分) (1)渭北石炭二叠纪煤田 划分为铜川矿区、蒲白矿区、澄合矿区、韩城矿区4个矿区。 (2)黄陇侏罗纪煤田 划分为黄陵矿区、焦坪矿区、旬耀矿区、彬长矿区4个矿区和永陇勘查区。 3、资源勘查及开发情况 (1)渭北石炭二叠纪煤田 渭北石炭二叠纪煤田开发程度较高,陕西省四大矿务局(铜川矿务局、蒲白矿务局、澄合矿务局、韩城矿务局)均在此煤田生产建设,该煤田基本没有空白资源可开发。其中铜川矿务局共有8个生产矿井;澄合矿务局共有9个生产矿井,在建矿井2个,规划矿井4个;蒲白矿务局共有5个生产矿井,规划矿井3个;韩城矿务局共有3个生产矿井,规划矿井4个。 (2)黄陇侏罗纪煤田 黄陵矿区、彬长矿区勘查程度大多达到精查,开发程度也较高;焦坪矿区勘查程度大多达到详查;旬耀矿区勘查程度只达到普查;永陇矿区勘查程度达到精查、详查、预测的都有,该矿区大部分位于宝鸡境内,目前为开发投资热点区域。 (二)市场现状 国内煤炭市场维持供需过剩态势,重点冶金煤价格继续整体下滑,精煤市场在下行通道中运行,原混煤价格也继续下跌。煤炭市场继续弱势运行,炼焦煤供需过剩态势不会改变,炼焦煤市场依旧脆弱;动力煤市场价格仍持续走低。而陕西关中、陕南市场主要是动力煤和炼焦煤,因此这极大地影响了该煤炭市场。 陕煤化工集团作为陕西最大的煤炭生产商,今年一季度的效益直线下降,除了陕北矿业公司盈利外,其他单位全部出现亏损,其中澄合矿务局一季度亏损6000万,彬长集团亏损1000万。主要是因为煤炭价格的不断下跌,因此他们主要从减小成本开始着手,首先就是对人工成本的减少,今年开始,对陕煤化员工

关于编制喷吹煤项目可行性研究报告编制说明

喷吹煤项目 可行性研究报告 编制单位:北京中投信德国际信息咨询有限公司编制时间:https://www.360docs.net/doc/bb2170550.html, 高级工程师:高建

关于编制喷吹煤项目可行性研究报告编制 说明 (模版型) 【立项 批地 融资 招商】 核心提示: 1、本报告为模板形式,客户下载后,可根据报告内容说明,自行修改,补充上自己项目的数据内容,即可完成属于自己,高水准的一份可研报告,从此写报告不在求人。 2、客户可联系我公司,协助编写完成可研报告,可行性研究报告大纲(具体可跟据客户要求进行调整) 编制单位:北京中投信德国际信息咨询有限公司 专 业 撰写节能评估报告资金申请报告项目建议书 商业计划书可行性研究报告

目录 第一章总论 (1) 1.1项目概要 (1) 1.1.1项目名称 (1) 1.1.2项目建设单位 (1) 1.1.3项目建设性质 (1) 1.1.4项目建设地点 (1) 1.1.5项目主管部门 (1) 1.1.6项目投资规模 (2) 1.1.7项目建设规模 (2) 1.1.8项目资金来源 (3) 1.1.9项目建设期限 (3) 1.2项目建设单位介绍 (3) 1.3编制依据 (3) 1.4编制原则 (4) 1.5研究范围 (5) 1.6主要经济技术指标 (5) 1.7综合评价 (6) 第二章项目背景及必要性可行性分析 (7) 2.1项目提出背景 (7) 2.2本次建设项目发起缘由 (7) 2.3项目建设必要性分析 (7) 2.3.1促进我国喷吹煤产业快速发展的需要 (8) 2.3.2加快当地高新技术产业发展的重要举措 (8) 2.3.3满足我国的工业发展需求的需要 (8) 2.3.4符合现行产业政策及清洁生产要求 (8) 2.3.5提升企业竞争力水平,有助于企业长远战略发展的需要 (9) 2.3.6增加就业带动相关产业链发展的需要 (9) 2.3.7促进项目建设地经济发展进程的的需要 (10) 2.4项目可行性分析 (10) 2.4.1政策可行性 (10) 2.4.2市场可行性 (10) 2.4.3技术可行性 (11) 2.4.4管理可行性 (11) 2.4.5财务可行性 (11) 2.5喷吹煤项目发展概况 (12)

高炉喷吹高挥发份煤的研究

高炉喷吹高挥发份“神华煤”的研究 胡军等 1前言 高炉炼铁采用喷煤技术能降低高炉焦比,降低生铁成本,提高产品的竞争力。同时,由于高炉消耗的焦炭量降低可以减少炼焦生对环境的污染,因此,各钢铁公司都在致力于提高煤粉的制备能力,改善高炉原料及冶炼条件,提高喷煤量。目前,喷吹煤粉的工艺有2种粉煤喷吹,煤粒喷吹,煤的粒径一般磨到小于74km(pm),占80%;粒煤喷吹,煤的粒径上限为3.175mm,小于74pm(-200目)的部分为无烟煤,煤需要细磨,磨煤设备投资高,出率低,磨煤成本相对较高。 近来年,受高炉喷煤量提高,适宜高炉喷吹用无烟煤资源减少,无烟煤灰份逐渐增高和煤质下降的因素制约,将变质程度较低,挥发份高,资源丰富的烟煤用于高炉喷吹,有益于合理地利用煤炭资源。为此,文本探索高挥发分的“神华煤”在放宽粒径条件下其燃烧性及爆炸性的变化。同时也考察了几种煤配合使用的效果。研究结果可以为企业利用现有设备提高制粉能力,以及扩大喷吹煤种的选择范围提供依据。 2“神华煤”作为高炉喷吹用煤的性能研究 2.1爆炸性 高炉喷煤,通常将煤磨到<0.074mm,而且这部分煤粉要占80%以上,才能提高煤的燃烧率。然而,磨细后的煤粉具有较大的比表面积,容易发生爆炸,影响安全,因此高炉喷吹十分关心煤的爆炸性。煤的爆炸性与挥发公的高低成正比例关系,煤的挥发份高则爆炸性与挥发份的高低成正比例关系,煤的挥发份高则爆炸性高,反之则低。通常认为高炉喷吹用煤的挥发份<10%是安全的即喷吹无烟煤是安全的。为此,要扩大喷吹煤种的选择范围,选择高挥发份煤作为高炉喷吹用煤,首先要考虑喷吹用煤的安全性。实验对所选煤样做了爆炸性研究。 2.1.1高挥发份烟煤单位使用时的爆炸性 试验选用3个矿和高挥发份“神华煤”为研究对象。它们都是挥发份在25%---35%之间的高挥发份烟煤,灰份均小于10%,最小的只有3.94%,硫含量在0.10%---0.40%之间,是低灰,低硫,低有害元素的不粘结煤种。对试验所选高挥发公煤,采有长管式煤粉爆炸

配煤炼焦工艺

配煤炼焦工艺 配煤的目的与意义 高炉焦和铸造焦等要求灰分低、含硫少、强大、各向民性程度高。在室式炼焦条件下,单种煤(焦煤除外)炼焦很难满足上述要求,各国煤炭资源也无法满足单种煤炼焦的需求,中国煤炭资源虽然十分丰富,但煤种和储量资源分布不均,因此必采用配煤炼焦。所谓配煤就是将两种以上的单种煤料,按适当比例均匀配合,以求制得各种用途所要求的焦炭质量。采用配煤炼焦,既可保证焦炭质量符合要求,又可合理利用煤炭资源,节约优质炼焦煤,同进增加炼焦化学产品产量。配煤方案的制定是焦化厂生产技术管理的重要组成部分,也是焦化厂规划设计的基础,在确定配煤方案时,应遵循下列原则。 配合煤性质与本厂煤预处理工艺及炼焦条件相适应,焦炭质量按品种要求达到规定指标。符合本地区煤炭资源条件,有利扩大炼焦煤源。 有利增加炼焦化学产品;防止炭化室中煤料结焦过程产生的侧膨胀压力超过炉墙极限负荷,避免推焦困难。 缩短煤源平均运距,便于调配车皮,避免煤车对流,在特殊情况下有一定调节余地。 来煤数量和质量稳定,最终达到生产满足质量要求的焦炭的同时,使企业取得可观的经济效益。 不同品种焦炭对配合煤的质量指标要求 不同用途的焦炭,对配煤的质量指标要求不同,为保证炼出质量合格的焦炭,必须保证配煤的质量。中国20世纪50年代初的配煤方案是以气煤、肥煤、焦煤和瘦煤四种煤为基础煤按照一定比例配合确定的。但由于中国炼焦煤资源分布不均衡,不可能在所有地区满足四种煤配合的原则,因而开发了各种配煤技术如用配煤质量指标确定配煤方案。在进行炼焦配煤操作时,对配合煤的主要质量指标要求包括:化学成分指标即灰分、硫分和磷含量,工艺性质指标即煤化度和黏结性,煤岩组分指标和工艺条件指标即水分、细度、堆密度等。 炼焦基本工艺参数:

中国无烟块煤市场分析报告

3 中国无烟块煤市场分析报告 3.1 中国无烟煤资源现状及预测 3.1.1 中国无烟煤资源状况 3.1.1.1 中国无烟煤资源特性及煤质情况 中国煤炭资源丰富。煤炭作为我国最主要的能源资源,不但储量多,而且分布广。煤质好、品种齐全。 按煤的挥发份分类,煤炭资源可分为褐煤、烟煤、无烟煤三大类。无烟煤是变质最深的矿产煤,固定碳含量高,含碳量通常高达90%~98%,而可燃基氢含量很低,一般<4%,挥发份低,密度大,硬度强,燃点高,燃烧时间长,火力旺,燃烧时不冒烟。根据挥发分可将无烟煤分为:01号无烟煤为年老无烟煤(Vdaf《3.5%,如北京无烟煤);02号无烟煤为典型无烟煤(Vdaf=3.5%~6.5%,如晋城和焦作无烟煤);03号无烟煤为年轻无烟煤(Vdaf=6.5%~10.0%,如阳泉和汝箕沟无烟煤)。无烟煤作为一个特殊的煤种,不仅是重要的能源,而且是化肥工业和其他工业的基本原料。无烟煤主要用于化工造气、高炉喷吹和动力用煤。中国无烟煤分类标准见表1。 表1 中国无烟煤的分类 数据来源:《中国无烟煤利用技术》陈雪枫 3.1.1.2 中国无烟煤分地区储量统计 据英国BP公司统计的2008年年底世界主要采煤国家煤炭探明储量数据显示,中国无烟煤和烟煤储量仅次于美国,居世界第二位(见表2)。 表2 2008年底世界主要采煤国家无烟煤和烟煤探明储量 单位:百万吨 数据来源:BP世界能源统计2009 中国无烟煤保有储量为1130.79亿吨,占全国煤炭保有储量的13%,中国无烟煤主要分布在山西和贵州两省,其次是河南、四川省。这四个省份无烟煤的保有储量分别为:山西:

448亿吨,占全国无烟煤保有储量的39.6%;贵州:326.80亿吨,占全国无烟煤保有储量的28.9%;河南:70亿吨,占全国无烟煤保有储量的6.2%;四川54.12亿吨,占全国无烟煤保有储量的4.8%。 表3 中国无烟煤资源保有储量情况 单位:亿吨 数据来源:①金世雄《中国煤炭资源形势分析及合理开发利用》地质出版社1997.05 ②《中国煤炭资源图册》山西汾渭能源开发咨询有限公司 图1 中国主要省份无烟煤保有储量对比 表4 全国各省无烟煤可采储量 单位:万吨

炼焦用煤

炼焦煤 焦炭通常按用途分为冶金焦(包括高炉焦、铸造焦和铁合金焦等)、气化焦和电石用焦等。由煤粉加压成形煤,在经炭化等后处理制成的新型焦炭称为型焦。 1简介 炼焦煤:按照煤炭用途进行划分,作为生产原料,用来生产焦炭,进而用于钢铁行业的煤炭种类。除了炼焦煤之外,还分为动力燃料用的动力煤,化工行业原料用的无烟煤,钢铁行业高炉喷吹用的喷吹煤。炼焦煤属于烟煤,按煤化程度由低到高依次是:贫瘦煤、瘦煤、焦煤、肥煤、1/3焦煤、气肥煤、气煤、1/2中黏煤八种。 2现状 《BP世界能源统计2007》数据显示,2006年末全球探明的煤炭可采储量总计9090.64亿吨,可采年限为147年。根据煤炭变质程度,煤炭探明储量中焦煤不到资源量的1/10。世界焦煤资源中,肥煤、主焦煤、瘦煤约占1/2,其经济可采储量约5000亿吨,其中低灰、低硫的优质焦煤资源大约仅有600亿吨。世界焦煤资源中,约有1/2 分布在亚洲地区,1/4 分布在北美洲地区,其余1/4 则分散在世界其它地区。从焦煤查明资源储量情况看,中国焦煤资源占世界25%左右,具备比较优势。 我国的炼焦煤储量低,优质资源稀缺。我国炼焦煤的储量仅为2,758

亿吨,占全国查明煤炭资源储量的27%。其中,气煤占我国煤炭总资源量的13.75%、肥煤占3.53%,主焦煤占5.81%,瘦煤占4.01%。去除高灰、高硫、难洗选、不能用于炼焦的部分,优质的焦煤和肥煤的资源稀缺,占查明煤炭资源储量的比例不足6%和3%。 与我国丰富的煤炭资源相比,中国炼焦煤资源相对稀缺,储量仅占我国煤炭总量的25.4%,在找矿方面几乎没有新的发现。其中粘结性差、适合作配煤的气煤储量占到近一半,而强粘结性的主焦煤和肥煤仅占煤炭总储量的3.53%和5.81%,也就是说,炼焦煤的主要配煤品种—主焦煤和肥煤合计仅占焦煤总储量比重为36%左右。 在我国炼焦原煤产量中,以焦煤、气煤、1/3焦煤和气肥煤产量较高,肥煤、贫瘦煤和瘦煤的产量较低。我国焦煤的生产能力最大,其次为气煤和1/3焦煤。优质的炼焦煤,例如肥煤的生产能力仅为8400万吨左右。2010年全国炼焦原煤产量11.14亿吨,炼焦煤精煤产量60792万吨,其中焦煤原煤产量为21885万吨,占炼焦原煤总产量的19.6%;焦煤精煤产量为10942万吨,占炼焦煤精煤总产量的18.0%。 从历年各地区炼焦煤产量来看,中国焦煤产量主要集中在华北地区,西南地区和东北地区次之。从具体省份看,我国炼焦煤产量主要集中在山西、河北、河南、安徽和山东等省,这几个省的核定生产能力之和占全国的57.3%。山西省作为我国的产煤大省,其炼焦煤的核定生产能力接近全国核定生产能力的三分之一,其生产的煤种主要以焦煤为主,比例达到36.4%。[1] 山东省是我国的炼焦煤产量大省,仅次于山西,但是山东省的焦煤产量非常少,仅占全省炼焦煤产量的

高炉喷吹煤粉项目简介

高炉喷吹煤粉项目简介 西安天诺电子测控技术有限公司 西安交通大学系统化工程研究所

目前,在我国高炉炼铁技术中,大风、高温、精料、喷吹富氧等技术在高炉上普遍得到了应用并取得了较好的高产节能降耗效果。高炉喷吹技术在一些焦炭资源短缺的地方、小高炉上也得到了较好的推广应用。但在焦炭资源相对充足的地方,高炉喷吹一直没有得到重视和应用。随着焦煤资源日益短缺和焦炭价格不断上涨的趋势,高炉喷吹燃料技术已引起越来越多钢铁企业的重视。 一、喷吹燃料 从理论上讲,一切燃料都可以作为高炉的喷吹燃料,高炉可以喷吹的燃料分为三大类:液体燃料,如重油、焦油等;固体燃料,如无烟煤、烟煤、褐煤等;气体燃料,如天然气、焦炉煤气等。喷吹燃料的选择依赖于各国燃料资源的条件,并随资源条件的变化而改变。自20世纪60年代初喷吹技术在法国获得成功以后,美国、前苏联主要喷吹天然气,西欧、日本则自20世纪80年代初由喷吹重油转为喷吹煤粉。我国是开发喷煤技术较早的国家,自20世纪60年代初开始试验,至今已有40多年的历史,我国高炉曾经试用的喷吹用燃料有固体燃料(烟煤粉、无烟煤粉、半焦)、重油、天然气;目前广泛使用的是煤粉,由于重油和天然气资源相对紧张,且价格昂贵,本项目主要介绍喷吹煤粉。 高炉喷吹煤粉是我国近几十年来从无到有发展起来并获得良好的经济效果的一项新技术。我国喷吹煤粉一般有烟煤和无烟煤两种工艺,无烟煤因其含碳量比较高,挥发份低,着火温度高等原因而得到应用,烟煤则由于挥发份高,着火温度低,应用厂家必须具备氮气充

压及降低系统氧浓度,并安装氧浓度分析仪、一氧化碳测试仪等监控仪器,也可以达到安全可靠运行的目的。但两者比较,后者一次性投资略大,但运行成本低。 二、高炉喷煤意义 高炉喷煤对现代高炉炼铁技术来说是一项重要的技术革命。所谓高炉喷煤,就是指从高炉风口炉内直接喷吹磨细了煤粉(无烟煤、烟煤或者两者的混合煤粉),以代替焦炭向高炉提供热量和还原剂。它的意义在于: (1)以低价的煤代替了日趋贫乏且价格昂贵的冶金焦,降低了焦比,使高炉炼铁的成本大幅下降。 (2)高炉喷煤可以作为一种调剂炉况的手段。 (3)高炉喷煤可以改善炉缸工作状态,使高炉稳定顺行。 (4)为高炉提高风温和富氧鼓风创造条件。因为喷吹煤粉会使风口前理论燃烧温度降低,导致理论燃烧温度降低的主要原因有: 1)高炉喷吹煤粉后煤气量增加,加热煤气需要消耗热量; 2)喷吹煤粉带入的热量少,而焦炭进入风口区时被充分加热,温度高达1450~1500℃,而喷吹的煤粉温度不超过100℃; 3)煤粉中碳氢化合物分解需要吸热。 (5)喷吹煤粉中氢含量比焦炭带入的多,氢气提高了煤气的还原能力和穿透扩散能力,有利于矿石的还原和高炉操作指标的改善。 (6)喷吹煤粉代替了部分焦炭,不仅缓解了焦煤的供需紧张状况,也减少了对炼焦设施的投资和建设,更降低了炼焦生产到环境的污

焦化厂计算公式

中国煤炭分类国家标准(GB5751-86) 类别符号包括数码分类指标( Vdaf%挥发份GRL粘结指数Y,MN胶质层) 无烟煤WY 01,02,03 10 贫煤PM 11 >10.0-20.0 ≤5 贫瘦煤PS 12 >10.0-20.0 5-20 瘦煤SM 13,14 >10.0-20.0 >20-65 焦煤JM 24 >20.0-28.0 >50-65 <25.0 15,25 >10.0-20.0 >65 <25.0 肥煤FM 16,26,36 >10.0-37.0 (>85) >25 1/3焦煤1/3JM 35 >28.0-37.0 >65 <25.0 气肥煤QF 46 >37.0 (>85) >25.0 气煤QM 34 >28.0-37.0 >50-65 <25.0 43,44,45 >37.0 >35-65 <25.0 长焰煤CY 41,42 ≥37.0 1/3焦煤 质量要求:灰份≤9.5--10%挥发份28--32%硫份≤0.7% G值>75 Y值>14mm 国际上级冶金煤 主焦煤 质量要求:灰份≤9.5--10%可燃基挥发份18--24%硫份≤0.7% G值>75 Y值>16mm。 主焦煤:灰份%含硫%挥发份% G值Y值 <9.5<0.6 18-26>65>18 1/3焦煤:≤9.5 ≤0.6 28-35>75>18 肥煤是指国家煤炭分类标准中,对煤化变质中等,粘结性极强的烟煤的称谓,炼焦煤的一种,炼焦配煤的重要组成部分,结焦性最强,熔融性好,结焦膨胀度大,耐磨;精煤是指经洗选加工供炼焦用或其他用途的洗选煤炭产品的总称。 煤的挥发分 煤的挥发分,即煤在一定温度下隔绝空气加热,逸出物质(气体或液体)中减掉水分后的含量。剩下的残渣叫做焦渣。因为挥发分不是煤中固有的,而是在特定温度下热解的产物,所以确切的说应称为挥发分产率。 (1)煤的挥发分不仅是炼焦、气化要考虑的一个指标,也是动力用煤的一个重要指标,是动力煤按发热量计价的一个辅助指标。 挥发分是煤分类的重要指标。煤的挥发分反映了煤的变质程度,挥发分由大到小,煤的变质程度由小到大。如泥炭的挥发分高达70%,褐煤一般为40~60%,烟煤一般为10~50%,高变质的无烟煤则小于10%。煤的挥发分和煤岩组成有关,角质类的挥发分最高,镜煤、亮煤次之,丝碳最低。所以世界各国和我国都以煤的挥发分作为煤分类的最重要的指标。 (2)煤的挥发分测试要点见GB212-91。无烟煤:高固定碳含量,高着火点(约360~420℃),高真相对密度(1.35~1.90),低挥发分产量和低氢含量。除了发

2018年炼焦煤行业分析报告

2018年炼焦煤行业分 析报告 2018年1月

目录 一、“煤焦钢”产业链提价第一波已然启动,静待下游环保限产解除后的第二波攻势 (6) 1、“煤焦钢”产业链提价第一波已然启动,钢铁带动产业链上游 (6) 2、环保限产解除,炼焦煤基本面受供给、需求、库存等多因素叠加影响 (8) 二、需求端:上升VS 下降多因素博弈,但需求增长阶段性快速释放 (9) 1、环保限产解除&长流程炼钢补位供给缺口,炼焦煤需求大幅提升 (11) (1)“2+26”城市环保限产解除,炼焦精煤需求将阶段性明显提升 (11) (2)取缔“地条钢”,长流程炼钢工艺补位供给缺口,炼焦精煤需求有望提升 (14) (3)钢铁淘汰落后产能,长流程炼钢工艺补位供给缺口,炼焦精煤需求有望提升16 2、钢铁淘汰落后产能&电弧炉炼钢占比提升,炼焦煤需求下降 (16) (1)钢铁淘汰落后产能并涉及到一部分有效产能,炼焦煤需求将减少 (16) (2)短流程(电弧炉)炼钢工艺占比提升,替代长流程市场份额,炼焦精煤需求下降 (17) 三、供给端:释放&收缩多因素博弈,但供给增长缓慢 (19) 1、原在产产能提高开工率&新增产能置换并投产,但产量释放仍将缓慢 (19) (1)安检管制措施边际递减&无重大政治会议,原在产产能提高开工率,但增量有限 (19) (2)新增产能置换并投产,但炼焦煤的产能占比小,增量贡献远小于动力煤 (22) 2、淘汰落后产能、限制进口煤、运输瓶颈限制、安全大检查,供给收缩较明 显 (23) (1)淘汰落后产能持续推进,炼焦精煤供给量减少 (23) (2)限制进口煤政策会阶段性宽松但不改限制初衷,炼焦煤进口量将有所下降 (25) (3)铁路和公路运力瓶颈限制,炼焦煤空间转移不畅或造成局部供应偏紧 (26) (4)煤矿安全大检查&煤管票限制作用边际递减,对供给减少影响有限 (28)

2013年我国煤炭市场分析

2013年我国煤炭市场分析 2012年11月30日09:22 来源:本网原创 煤炭微博 2012煤炭市场经历了暗藏杀机、初现端倪、完全暴露和基本趋稳四个阶段,形象如“L”型,“L”的尾巴是上还是下,就是2013年煤炭市场走势。 一、国内外整体形势对煤炭行业的影响 2013年国际经济形势依然复杂和不确定性较多,美国货币宽松是否继续,欧债危机是否蔓延,其他地区经济体是否会有危机等都难以确定,但从现在国际经济形势可以看到,美元货币宽松了,欧元区危机在向核心蔓延并部分国家开始实行货币宽松,亚洲和其他地区存在许多不安全因素,这些都或多或少会影响未来我国经济发展。 我国现整体经济形势基本趋稳,领导人更换做出的承诺,一个有利于经济稳定,一个改革将继续深入;但要克服国际对我国经济的影响,需我国增加投资,因我国利用外资、增加出口和拉动内需等刺激经济措施都略显乏力,如我国2012年利用外资同比一直属于负增长,2013年,随着国际货币宽松政策实施,利用外资有增加的可能;同时,我国对外投资也将增加;2013年出口受国际经济不景气影响不会对经济产生大的拉动作用;再有,我国内需拉动是一个漫长的过程,每年增长幅度有限,因老百姓需要的我国技术达不到,生产不出来;我国能生产出来的,大部分老百姓都已有;但随着我国技术进步2013年内需要好于2012年。根据这些,如经济发展要较快一些,需要我国大幅度增加投资,现cpi偏低和人民币升值有利于增加投资,但有2008年的经验,国家投资不会太多太快,缓慢均匀投资应该是首选,民间投资也会相对谨慎;虽然国家前期增加了对铁路的投资,是因从2011年6月份开始,该行业投资同比处于负增长到2012年10月份。 综合以上因素,我国2013年经济发展将与2012年第四季度相类似,全年整体形势将是前低后高;各行业产能过剩依然存在,煤炭市场大部分时间应该处于弱平衡状态,部分阶段将出现过剩加剧。以煤炭行业过剩为例,2012年10月份,我国煤炭产量3.16亿吨,其中国有重点产量为1.65亿吨,仅占煤炭总产量的52.34%;而国有重点企业如果完全释

煤的焦化知识

煤炭焦化知识 煤炭焦化又称煤炭高温干馏。以煤为原料,在隔绝空气条件下,加热到1000℃左右,经高温干馏生产焦炭,同时获得煤气、煤焦油并回收其它化工产品的一种煤转化工艺。为保证焦炭质量,选择炼焦用煤的最基本要求是挥发分、粘结性和结焦性;绝大部分炼焦用煤必须经过洗选,以保证尽可能低的灰分、硫分和磷含量。选择炼焦用煤时,还必须注意煤在炼焦过程中的膨胀压力。用低挥发分煤炼焦,由于其胶质体粘度大,容易产生实高膨胀压力,会对焦炉砌体造成损害,需要通过配煤炼焦来解决。产品和用途 煤经焦化后的产品有焦炭、煤焦油煤气和化学产品3类。 (1)焦炭。炼焦最重要的产品,大多数国家的焦炭90%以上用于高炉炼铁,其次用于铸造与有色属冶炼工业,少量用于制取碳化钙、二硫化碳、元素磷等。在钢铁联合企业中,焦粉还用作烧结的燃料。焦炭也可作为制备水煤气的原料制取合成用的原料气。 (2)煤焦油。焦化工业的重要产品,其产量约占装炉煤的3%~4%,其组成极为复杂,多数情况下是由煤焦油工业专门进行分离、提纯后加以利用 (3)煤气和化学产品。氨的回收率约占装炉煤的%~%,常以硫酸铵、磷酸铵或浓氨水等形式作为最终产品。粗苯回收率约占煤的1%左右。其中苯、甲苯、二甲苯都是有机合成工业的原料。硫及硫氰化合物的回收,不但为了经济效益,也是为了环境保护的需要。经过净化的煤气属中热值煤气,发热量为17500kj/Nm3左右,每吨煤约产炼焦煤气300~400 m3,其质量约占装炉煤的16%~20%,是钢铁联合企业中的重要气体燃料,其主要成分是氢和甲烷,可分离出供化学合成用的氢气和代替天然气的甲烷。煤焦化工艺 焦化厂主要生产车间: 备煤车间(煤仓、配煤室、粉碎机室、皮带机运输系统、煤制样室) 炼焦车间(煤塔、焦炉、装煤设施、推焦设施、拦焦设施、熄焦塔、筛运焦工段(包括焦台、筛焦楼)) 煤气净化车间(冷鼓工段(包括风机房、初冷器、电捕焦油器等设施) 脱氨工段(包括洗氨塔、蒸氨塔、氨分解炉等设施) 粗苯工段(包括终冷器、洗苯塔、脱苯塔等设施))

高炉喷吹煤指标

高炉喷吹煤指标 1.1灰分% 灰分是有害成分。喷入高炉的煤粉的灰分转变成炉渣,不仅增加石灰石的消耗,又增加吨煤渣量,使焦比升高。喷吹煤的灰分越低越好。喷吹煤灰分应比所用焦炭灰分低2%,即钢厂的焦炭灰分为13%,则喷吹煤的灰分应不高于11%。 1.2硫分% 硫分也是一种极为有害的物质。喷吹煤粉中硫影响生铁和钢的质量(钢铁中含硫大于0.07%,就会使之产生热脆性而无法使用)。为脱去钢铁中硫,就须在高炉和炼钢炉中多加石灰石,致使成本升高,生产能力下降。硫分越低越好。喷吹煤硫分应比所用焦炭硫分低0.2%,即钢厂焦炭硫分为0.8%,喷吹煤硫分应不高于0.6%。 1.3发热量 固定碳含量越高,挥发分含量越低,在风口前燃烧时放出的热量越多。喷入高炉的煤粉是

以其放出的热量和形成的还原剂CO、H2等来代替焦炭在高炉内提供热源和还原剂。发热量越高越好。在高炉内放出的热量越多,置换比越高。 1.4可磨性 它反映煤的耐磨特性。可磨指数越大,越易粉碎,磨煤机出力越大,电耗越小,粉煤加工成本越低。但可磨指数大于90时,在磨机内会有粘结现象。实践证明,喷吹煤可磨指数为70-90时为最佳。 1.5反应性 煤对CO2的反应性即将CO2还原成CO的能力。它是反映煤气化、燃烧的一个重要指标。反应性的强弱直接影响炉子的耗煤量、耗氧量及煤气中的有效成分等。高炉喷吹反应性强的煤,不仅可提高煤粉燃烧率,扩大喷吹量,而且风口区未燃烧的煤粉在高炉的其它部位参加了与CO2的气化反应,减少焦炭的气化反应,对焦炭强度起到保护作用。 1.6燃烧性

煤的燃烧性好,即其着火点低,反应性强。这可使喷入高炉的煤粉能在有限的空间和时间内尽可能多地气化,少量未及气化的煤粉也因反应性强而与高炉煤气中的CO2和H2O反应而气化,不给高炉冶炼带来麻烦。另外,燃烧性好的煤也可磨得粗一些,即-200目占的比例少一些,这为降低磨煤能耗和费用提供了条件。 1.7爆炸性 悬浮的煤粉与空气或其他氧化剂混合极易发生爆炸,最明显的规律是随挥发分增加,其爆炸性也增加。一般认为煤粉Vdaf<10%为基本无爆炸性煤,10%25%为强爆炸性煤。 爆炸特性主要采用长管式的测试装置来测定煤粉爆炸火焰返回长度确定煤粉有无爆炸性及其强弱。一般认为,仅在火源处出现稀少火星或无火星的属于无爆炸性,如无烟煤;返回至喷入端的火焰长度小于400mm的为易燃有爆炸性煤,如贫瘦煤、不粘煤、弱粘煤;返回至喷入端的火焰长度大于400mm的为强爆炸性煤,如气煤等。 1.8煤灰熔融性 煤灰熔融性是指在规定条件下,随加热温度的变化,煤灰的变形、软化和流动特征的物理

喷吹煤粉对高炉冶炼的作用

喷吹煤粉对高炉冶炼的作用 传统的高炉炼铁燃料是焦炭,但良好的焦炭资源有限,炼焦对配煤的品种与质量要求又很严格,焦炉设备复杂,投资巨大,因此焦炭价格昂贵。多年来,人们企图从两个方面解决这个问题,一是改革炼焦工艺,如使用型焦、热压焦、煤预热、用黏结性煤代替部分或全部焦煤。这能缓和焦煤资源的不足,却使焦价格更加昂贵。二是寻找代用品,主要是风口喷吹燃料。 60年代初,国内的高炉开始试喷重油,但近年来,国内外的油价上涨、成本居高不下,重油喷吹量也在大量减少。与此同时,喷吹煤粉的技术显示了越来越大的生命力和优势,主要表现在以下几个方面: (一)合理利用资源。以普通能源代替宝贵能源,在我国的煤炭资源中无烟煤和非炼焦煤占大部分,约三分之二。炼焦煤储量中,煤种很不平均,气煤占一半以上,肥煤、焦煤和瘦煤分别占%、%及%,加起来还不到一半,而且在地理上发布也不均匀。因此,虽然我国的煤炭资源十分丰富,但优质炼焦煤仍然是贵重的能源,而由风口直接向高炉喷吹无烟煤和非炼焦用煤,以煤代焦,以煤代油,就用普通的。大量存在的能源代替了比较稀缺和宝贵的能源。 (二)节约能源。炼1t焦炭需要洗煤,而洗出这些精煤需用原煤2t以上,而喷煤代替1t焦炭,只需用煤1~,用煤粉代替1t焦炭,可节约标准108kg。 (三)比重油有更大的喷吹量。这是因为(1)煤粉比重油分解热低,对炉缸理论燃烧温度的影响小,需要的补偿也少。喷吹每1kg重油需要热补偿930Kcal,而煤吹1kg煤粉只需要720Kcal。为了保持风口的理论燃烧温度不变,每吨铁喷吹1kg重油需要提高风温1.83℃,煤粉只需要1.41℃;(2)煤粉与重油相比,在炉缸生成的煤气量少,多喷煤粉不会影响顺行。每1kg重油在炉缺生成煤气5.98m3,每1kg无烟煤在炉缺生成的煤气4.46 m3;(3)煤粉燃烧需要的氧气少于重油,在同样供氧条件下,煤的燃烧要比重油完全,因此在高炉中的热利用率比重油高。 (四)能促进高炉顺利和使用高风温。高风温使高炉风口前产生过高的温度和使炉缸煤气体积膨胀,引起高炉不顺。从风口喷入燃烧,由于加热和分解需要热补偿,燃烧温度降低,使高炉能接受高风温而又不会破坏顺行。喷煤有许

炼焦用煤

炼焦用煤 一.煤资源现状: 1、地域分布不均匀 根据国际能源组织最新统计,全世界的煤炭资源约为20万亿吨,其中俄罗斯及独联体国家、中国、美国、澳大利亚、加拿大、德国、南非、英国、波兰、印度等前10位产煤国的资源量约占全世界的95%以上,但是经过地质勘探工作得出计算出的世界煤资源量只有4.3万亿吨,精确度较高的确认储量位 1.2万多亿吨。 2、各种煤的分布也不均匀 世界煤炭资源中,褐煤占1/3以上。在硬煤(烟煤和无烟煤)资源中,炼焦煤还不到资源量的1/10。在总量约1.14万亿吨的炼焦煤资源中,肥煤、焦煤和瘦煤约占1/2,其经济可采储量约3500亿吨一4000亿吨,其中低灰、低硫的优质炼焦煤资源大约仅有600亿吨。世界炼焦煤资源中,约有1/2分布在亚洲地区,1/4分布在北美洲地区。其余1/4则分散在世界其他地区。中国炼焦煤资源量约占世界炼焦煤总资源量的13%,可采储量约占16.5%。中国山西省炼焦煤资源最多,2002年底的可开采储量达333亿吨,占全国炼焦煤储量649亿多吨的51.3%。其他各省可采储量均不到60亿吨。炼焦煤储量占全国第二、三、四、五、六位的分别是安徽省54.32亿吨、贵州省39.14亿吨、山东省29.15亿吨、河北省27.61亿吨和黑龙江省25.68亿吨。炼焦煤储量超过20亿吨的还有河南省和内蒙古自治区。 二、煤的分类 根据成煤植物不同,煤可分为两类:由高等植物生成的煤称为腐植煤,由低等植物生成的煤称为腐泥煤。腐植煤占绝大多数,根据变质程度的深浅,腐

植煤可分为泥炭、褐煤、烟煤和无烟煤,炼焦工业主要用烟煤,烟煤根据变质程度的不同又可分为:长焰煤、气煤、肥煤、焦煤、瘦煤和贫煤等。气煤、肥煤、焦煤、瘦煤具有粘结性,在隔绝空气干馏时能炼成焦炭,称为炼焦煤,是现代焦化工业的主要原料。长焰煤、贫煤、褐煤、无烟煤等没有粘结性,称为不粘结煤。但如采用炼焦新工艺或掺加粘结剂,也可炼成不同种类的焦炭。 我国高炉冶炼所用的焦炭主要是用烟煤炼制的。各种烟煤的性质差别很大。 我国现行的烟煤分类方案采用了两个参数来确定,一个是煤化程度的参数,以煤中可燃物为基准的挥发分,叫做可燃基挥发分(Vdaf),另一个是烟煤粘结性的参数(粘结指数G、胶质层的最大厚度Y)。用这两个指标,把烟煤划分为12个大类24个小类。12个大类为长焰煤、不粘煤、弱粘煤、1/2中粘煤、气煤、气肥煤、1/3焦煤、肥煤、焦煤、瘦煤、贫瘦煤、贫煤。 三、单种煤的结焦特性 用于炼焦配煤的,主要是气煤、肥煤、焦煤1/3焦煤和瘦煤几大类类。不同牌号的煤,在单独炼焦时所得焦炭的性质是各不相同的。现将可以用来配煤炼焦的各单种煤的结焦特性概述如下: 1、长焰煤 长焰煤是变质程度最低的烟煤,其挥发分高达37%以上,从无粘结性到弱粘结性均有。其中煤化程度较高的长焰煤加热时能产生数量极微的胶质体,也能生成细小的长条形焦炭,但焦炭的强度很差,粉焦率高。 2、不粘煤 不粘煤是一种低变质到中等变质程度的煤。加热时不产生胶质体,煤的水分大,一般不作炼焦煤使用。 3、弱粘煤

2020年煤炭产业链分析报告

2020年煤炭产业链分析报告 2020年3月

煤炭供需缺口收缩,建设产能逐渐释放 煤炭产业链主要包括煤矿采选与细分煤炭品种生产销售,按照挥发分比例可以分为褐煤、 烟煤、无烟煤,煤化程度依次提高。细分煤炭品种种类更多,具体包括喷吹煤、炼焦煤和 配焦煤(贫瘦煤、瘦煤、肥煤、1/3 焦煤等)、动力煤(粘煤、不粘煤、长焰煤等)、褐煤。 动力煤主要对应下游为火力发电,为最主要需求领域,截止到2019 年9 月末占煤炭需求 约54%,其次是焦煤,进一步加工成焦炭后主要用于高炉炼铁,在需求中占比约18%, 其他煤炭品种及煤泥等产品主要应用在煤化工、建工及其他民用领域。 图表1:煤炭行业产业链示意图 注:消费结构为2019 年前三季度数据。 资料来源:募集说明书,前瞻产业研究院,XXX市场研究部 需求端表现分化,短期或将承压 2019 年煤炭两大下游市场增速有所分化。截至2019 年末,年内我国火电累计发电量5.17 万亿KWH,累计同比增长约1.90%,相比2018 全年6.00%增速下滑明显,火电燃煤需 求增速或承压。高炉炼铁方面,2019 年国内生铁产量8.09 亿吨,累计同比增速5.1%, 增速仍保持在相对较高水平。长期看,化石能源发电比例或将进一步下降,从2014 年至 2019 年,火电发电量占比从约75%缓慢下降至约72%,我国经济增速放缓背景下,清洁 能源发电比例或进一步提高,火电发电量增速或将继续承压并对上游动力煤需求增长带来 压力。2017 年以来各年钢铁产量同比保持较大幅度增长,主要是受钢铁价格高企、开工 高盈利的影响,2019 年钢材价格显著回落带动吨钢利润空间收缩,预计炼铁对未来焦炭、 焦煤需求增速支撑将减弱。 图表2:我国发电量及火电发电同比增长情况图表3:我国生铁产量及同比增速 (万吨)80,000 70,000 60,000 50,000 40,000 30,000 20,000 10,000 火电累计发电量 国内发电量 (万吨) (%)(%) 生铁累计产量同比(右) 生铁累计产量 7 82,000 80,000 78,000 76,000 74,000 72,000 70,000 68,000 66,000 64,000 62,000 6 火电累计发电量同比(右) 6 5 5 4 4 3 3 2 2 1 1 (1) (2) (3) (4) (1) (2) (3) (4) 2014 2015 2016 2017 2018 2019 2014 2015 2016 2017 2018 2019 资料来源:Wind,XXX市场研究部资料来源:Wind,XXX市场研究部

炼焦成焦计算

炼焦成焦过程 将各种经过洗选的炼焦煤按一定比例配合后,在炼焦炉内进行高温干馏,可以得到焦炭和荒煤气.将荒煤气进行加工处理,可以得到多种化工产品和焦炉煤气.焦炭是炼铁的燃料和还原剂,它能将氧化铁(铁矿)还原为生铁.焦炉煤气发热值高,是钢铁厂及民用的优质燃料,又因其含氢量多,也是生产合成氨的原料. 焦炭主要用于高炉冶炼,其次供铸造,气化,有色金属生产和制电石,它们对焦炭有着不同的要求,其中高炉炼铁对其用焦(冶金焦)的质量要求是相当高的. 冶金焦在高炉冶练过程中起着热源,还原剂,支承物三大作用.高炉炼铁过程发生一系列复杂的物理,化学变化.最主要是铁矿石(氧化铁)转化为金属铁.高炉状况的顺行,焦比,冶炼强度的高低,生铁含硫,磷,硅成分的多少等等,冶金焦都起着很重要的作用,冶金焦是高炉生产不可缺少的主要原料之一.要生产优质冶金焦,必须合理地选择和准备炼焦用煤,正确地掌握炼焦操作. 一,炼焦原理及工艺流程 (一)炼焦原理 1,炼焦原理 炼焦生产,基本原料是炼焦煤.将炼焦煤在密闭的焦炉内隔绝空气高温加热放出水分和吸附气体,随后分解产生煤气和焦油等,剩下以碳为主体的焦炭.这种煤热解过程通常称为煤的干馏. 煤的干馏分为低温干馏,中温干馏和高温干馏三种.它们的主要区别在于干馏的最终温度不同, 低温干馏在500℃-600℃,中温干馏在700℃-800℃,高温干馏在900℃-1000℃.目前的炼焦炉绝大多数属于高温炼焦炉,主要生产冶金焦,炼焦煤气和炼焦化学产品.这种高温炼焦过程,就是高温干馏. 2,炼焦煤的热解过程 炼焦煤在隔绝空气高温加热过程中生成焦炭,它具有下列特性:当被加热到400℃左右,就开始形成熔融的胶质体,并不断地自身裂解产生出油气,这类油气经过冷凝,冷却及回收工艺,得到各种化工产品和净化的焦炉煤气. 当温度不断升高,油气不断放出,胶质体进一步分解,部分气体析出,而胶质体逐渐固化成半焦,同时产生出一些小气泡,成为固定的疏孔.温度再升高,半焦继续收缩,放出一些油气,最后生成焦炭. (二)炼焦方法 1,机械化焦炉生产 煤料从炉顶部的装煤孔或机侧(捣固焦)装入炭化室,由两侧燃烧室传来的热量,将煤料在隔绝空气的条件下加热至高温.加热过程中,煤料熔融分解,所生成的气态产物由炭化室顶端部的上升管逸出,导入煤气净化处理系统,可得到化学产品及煤气;残留在炭化室内的固化成焦炭.煤料分解固化过程完成后,将炭化室两侧的炉门打开,用推焦机将焦炭推出,落入熄焦车(或干法熄焦装置).赤热的焦炭可用水熄灭,或用惰性气体将余热导走,冷却后即得到可使用的焦炭.机械化焦炉(顶装)目前国内采用炉型主要有JN型, JNX型,以及58型,66型,70型.另外还有一种3号简易焦炉. 2,土法炼焦 炼焦煤(多为单种焦煤,配煤,焦肥煤)在普通粘土砖窑炉内(目前国内多用75型,89型,91型,95型,96型,赵城连体炉)以土法炼焦工艺生产的可燃固体产物. 在炉窑内不隔绝空气的条件下,借助窑炉边墙的点火孔人工点火,将堆放在窑内的炼焦煤点燃,靠炼焦煤自身燃烧热量逐层将煤加热(直接火加热部分);煤燃烧产生的废气与未燃尽的大量煤裂解产物形成的热气流,经窑室侧壁的导火道继续燃烧,并将部分热传入窑内(间接加热

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