昌吉市第六中学宿舍楼模板专项施工方案

昌吉市第六中学宿舍楼模板专项施工方案
昌吉市第六中学宿舍楼模板专项施工方案

昌吉市第六中学宿舍楼工程

编制单位:新疆华洋建筑安装工程有限公司

编制人:编制日期:

模板专项施工组织设计(方案)审批表

模板专项施工方案目录1、编制依据

1.1 项目部安全管理目标;

1.2 相关法律、法规和其它要求

1.3 相关标准

2、工程概况

3、方案设计概况

4、安全生产目标

5、计算书

6、方案实施

6.1实施流程

6.2现场准备

6.2.1现场条件准备

6.2.2材料或设备计划

6.3.3人员配备计划

6.3.4时间安排计划

7、安全管理措施

7.1 方案实施时的危险源清单

7.2安全防护措施

专项施工方案

1、编制依据

1.1 项目部安全管理目标:

杜绝等级以上安全事故,年负伤率控制在3‰以内。争创市级“安全生产、文明施工”达标工地。

1.2相关法律、法规和其它要求

相关法律、法规和其它要求的目录

1.3相关标准

本方案是依据GB/T28001-2001《职业健康安全管理体系》及公司《管理手册和程序文件》的要求进行编制。

2、工程概况

3、方案设计概况

3.1、结合本工程结构形式,构造柱模板采用定型木模、梁采用组合钢模板,现浇板模板采用9mm厚竹胶板。50mm×200mm的木龙骨,支架采用扣件式钢管脚手架支撑系统。

3.2根据本工程结施图及建施图的要求进行综合考虑,该工程梁(主要梁)截面:200×450、240×850、240×600、370×800、250×300、200×500、250×500、240×300、300×800、240×400、200×300、250×550。柱(主要部分)断面300×300、240×240、240×500、370×500、300×500。

3.3本工程混凝土质量要求高,在模板满足刚度的条件下,尽可能提高表面光洁度,阴阳角模板统一整齐。

3.4在满足塔吊起重要求,施工便利和经济实用的条件下,尽可能扩大模板面积或减少拼缝。模板设计所用钢材均按Q235A。

3.5柱基的模板:基础均采用组合钢模板,钢管加固。为保证位置准确,放线时应放出柱子轴线,柱位线和控制线。模板支完后,执行“三检”和“工序交接”制度。

4、安全生产目标

杜绝等级以上安全事故,模板分项工程年负伤率控制在3‰以内。

5、计算书

5.1梁:钢管横担间距0.6m模板采用组合钢模板

(1)梁底模、钢管截面抵抗矩W=5.94×103㎜3

A:抗弯强度验算,按简支梁计算

荷载:底模自重:0.14KN/M

砼自重:24×0.45×0.50×1.2=6.48KN/M

钢筋自重1.5×0.45×0.50×1.2=0.405KN/M

振动力:2×0.35×1.2=0.84KN/M

计g1 =7.725KN/M

乘以折减系数:0.9 g2=7.725×0.9=6.95KN/M

M=1/8gL2=1/8×6.95×0.62=0.31×106N·㎜

б=m/n=0.35×106 /5.94×103=52.653 N/M㎜2

B、挠度验算:

钢材弹性模量:E=2.06×105N/M㎜2

截面惯性矩:I=26.97×104㎜4

W=5yL4/384E1=5×8.57×0.64×1012/384×2.06×104×26.97×104=0.42<[W]=L/250=600/250=2.4㎜挠度度验算符合要求。

C、横担验算按简支梁计算横担间距600㎜。

M1/8pL(2-b/L)=1/8×14.82×1×0.62×(2-0.3/0.6)

=1/8×14.82×1×0.36×1.5

=1/8×14.82×0.36×1.5

=1.0×106N·㎜

б=M/W=1.0×106/5.94×103=168.4/㎜2

D、梁底钢管立柱稳定性验算:

①N=gL=14.82×0.6=8.892KN

②支架间距L=1.0m

n=I2/i1=1 μ=√1.0 +n/2 =1

λ=μ1/i2=1000/√d2-d12/4 =1000/√482+422/4 =34

d1:钢管内径d:钢管外径

查《冷弯薄壁型钢结构技术规程》附寻三Φ=0.906

③查表钢管面积:A=4.24×102㎜2

④查表:?k=205N/㎜2

⑤:?=N/ΦA=8.892×103/0.906×4.24×102=23.1N/㎜ 2 <0.95 ?

k=194.75N/㎜2钢管立柱稳定性符合要求。

现浇板支架稳定性验算:

(1)承载力:N

a:模板结构自重:1.1KN/m3

b:新浇砼自重:2.4KN/m3:

c:钢筋自重:1.1KN/m3

d:振动产生的荷载:2.0KN/m2、4.62/m2

(2)支架间距:L=1.0m N=4.62KN×12×1.0=21.16KN

n=I2/I1=1 μ=√1+n/2 =1

λ=μL/i2=1000/√d2+d12/4 =1000/√482+422/4 =34

查表:Φ=0.906 A=4.24×102㎜2?f k=205N/㎜2

?=N/ΦA=21.16×103/0.906×4.24×102=55.08N/㎜2<0.95f k=194.75 N/㎜2。符合要求。

6、方案实施

6.1实施流程

一、测放轴线---测引标高控制点,用红油漆做出记号---弹出轴线和位置控制线---支模---加固--- 校核---验收---钢筋、浇筑混凝土---拆模

二、模板施工要求:

(一)1、模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度、强度和稳定性,能够承受新浇混凝土的重量、侧压力以及施工的其它荷载。

2、保证结构的形状、尺寸和相互间位置的正确性。

3、装拆方便,能多次周转使用。

4、模板接缝严密不漏浆。

5、所用的材料受潮后不易变形。

6、支撑必须安装在坚实的地基土上,并有足够的支撑面积,以保证所浇混凝土结构不发生下沉。

(二)1、支撑结构必须有承载上层荷载的能力,模板立柱承受施工荷载往往大于楼板的设计荷载,因此常需要保持两层或多层立柱(应计算确定)。为合理传递荷载,立柱底部须设垫板或支座,禁止使用脆性材料铺垫。

2、为保证现浇板的整体性,在安装支撑的同时,加设水平拉杆。

3、支撑立杆采用Ф48钢管,间距为1.0m,水平杆间距1.8~2m,立杆底部要求加设木垫板,支撑立杆上下层垂直,水平杆平行,搭设成牢固可靠的支撑系统。

4、模板上料堆以及施工设备应合理堆放,不应造成荷载过多或集中。

5、各类模板应按规格型号,分类堆放整齐,地面应坚实平整,叠放高度不大

于1.6m。

(三)模板的施工方法和措施:

现浇板、梁模板采用组合钢模板,部分构造柱采用定型木模,不符合模数的部位采用加五板刨光打眼和异型角螺栓连接拼装。

(1)为了保证柱、梁、板接缝的质量,模板与模板的接缝采用海棉条和封口胶带封闭确保模板接缝严密不漏浆。

(3)独立柱模板

独立柱模板采用组合钢模板,钢管柱箍加固,柱箍间距不大于600㎜。(4)门窗洞口模板:

为了保证洞口位置正确,洞口模板采用组合钢模板,角部设活动角模板两侧定位钢支撑。

(5)梁、现浇板模板:

5.1、现浇板砼浇筑,为了保证板底砼面的平整光洁,模板采用9㎜厚的覆膜竹胶板及200㎜×50㎜的木龙骨,扣件式钢管脚手架支撑体系。主体结构施工期间配置二层模板用量,以便于周转使用。

梁采用组合钢模拼装,梁侧模板支撑采用钢管加固,确保现浇梁砼的外型尺寸。如下图

(6)梁底模板起拱:从梁头向板中配模,把不符合模数的部分留在跨中。

(7)楼梯模板:楼梯模板底模采用复合竹胶板,其它均采用木模板及扣件式钢管支架支撑。钢管排架支撑加固,楼梯混凝土与上层梁板一同浇筑。施工时注意休息平台梁高度与踏步要相互吻合,要注意建筑标高和结构标高的相差尺寸。附图

(四)支拆模板

1、悬空作业面要有牢靠的立足作业面,支拆2m以上高度的模板应搭设

脚手架工作平台,高度不足2m的可用移动式高凳,不准站在立杆、支撑杆上操作,也不准在梁底模上行走操作。

(1)安装模板应符合方案的程序,安装过程应有保持模板临时稳定措施(如片模吊装时应待模板稳定后摘钩;安装墙体模板从内、外角开始沿向两个互相垂直的方向安装等)。

(2)拆除模板应按方案规定的程序进行,拆除大跨度模板时,先从跨中开始向两端对称进行。当立柱水平拉杆超过两层时应先拆两层以上的水平拉杆,最后一道水平拉杆与立杆同时拆除,以确保柱模稳定性。(3)拆除模板作业比较危险,防止落物伤人,应设置警戒线有明显标志,并设专人监护。

(4)模板拆除应按区域逐块进行,定型钢模板拆除不得大面积撬落。模板

支撑要随拆随运,严禁随意抛掷,拆除后分类码放,不得留有未拆完的悬挂模板,要及时清除以防伤人。

(5)模板工程质量保证措施:

①进场进对模板进行验收,严格检查平整度、尺寸、表面清洁程度、

隔离剂、接缝及加工精度,杜绝进入变形模板。

②柱根部烂根,采用同标号的砂浆结合及海棉条处理。

③现浇楼顶面的柱筋上设置标高点采用以点拉通线,控制板面的平整

度和标高的准确性。

④应采取防涨模,移位措施。

⑤对模板设计的刚度稳定性做好控制。

⑥背楞加密。

⑦模板支设前放好定位轴线、控制线及标高控制点。

⑧模板安装就位后,采取定位加固措施。

模板的拆除方案

一、该工程为砖混结构,结构复杂,有柱、梁、板及其它构件,模板的拆除对于安全生产,具有重大意义,因此模板的拆除工作与模板的安装同样重要。

二、拆模的原则:先拆侧模后拆底模先拆除非承重模板,后拆承重模板的原则。

三、作业流程:

(1)柱模板拆除流程:斜支撑—水平支撑—竖向杆件—水平杆件,U 型卡及模板。

(2)楼层梁、板拆除时,从内到外,先上后下的拆除拆除作业流程:附支撑—水平拉杆—梁下竖拉杆—梁下水平短杆—梁侧模U型卡及梁侧模—板下附支撑—板下主龙骨—板底模—竖向立杆。

四、模板拆除的安全要求

1、拆模时必须有书面的拆除通知书;

2、进入施工现场必须戴好安全帽,操作时穿防滑鞋,集中思想当心钉子扎脚,高处坠落,物体打击,高处作业系安全带,搭设好操作平台;

3、工作前事先观察临边及作业环境,如发现不安全因素时,应及时消除后,方可作业,作业时携带好随身的工具等。

4、拆除基础模板时,应先检查(坑)槽边壁土体状况,如发现土质疏松、开裂、支撑变形等不安全因素,采取加固措施后,方可作业。

5、拆除模板前必须检查下方的预留洞口及建筑物周围是否防护严密,以防拆下的钢管、模板、扣件落下伤人。拆除高处模板,作业区内范围内应设警戒标志,警示牌,设专人维护,严禁除操作人员进入作业区。严禁从上往下抛掷工具、物体等,以防下落物体打击伤人。

6、拆除柱、梁板等高处模板时,应有两人以上配合作业,统一指挥,口号一致,拆除现场散的柱、梁、板等模板应逐块拆卸,不得成片松扣撬落拉倒,拆除平台,楼层结构模板的底模应设临时支撑防止大片模板坠落,拆下的模板严禁向下抛掷。应用绳索系牢向下传递互相接应,以防伤人。

7、拆除间歇时,应将已松扣的模板,支撑件拆下及时运走或将其临时支撑牢固方可离开,防止坠落伤人。

8拆除的梁板等承重模板时,按同条件养护的砼试块强度试验报告确认是否可以进行拆模,拆模砼强度按规范规定的强度值:梁、拱壳≤8m砼强度75%;悬臂构件砼强度100%;板≤2m;砼强度≥50%,>2m,≤8m砼强度≥75%,>8m砼强度≥100%,拆模时须申请,批准后方可拆模。

9、拆除模板一般采用长撬杠,严禁操作人员站在正在拆除的模板下方,

在拆除模板时,要注意整块模板脱落伤人。

10、严禁站在悬臂结构上敲拆底模。

11、拆下的模板、钢管、扣件等应及时运走,不得集中堆放在楼板上,更

不得将拆下的支撑、模板堆放在外围护架上。拆下的模板表面清理干

净,涂刷隔离剂,分规格、型号堆放整齐,以便于周转使用。

12、室外拆模时,如遇六级以上大风、大雨天气,停止作业。

13、临边拆除作业时,搭好操作平台,方可操作,严禁站在外架或其它护

栏上作业。

6.2现场准备

6.2.1施工条件准备工作

本工程在开工前应对模板进行设计,并计算出模板的规格型号数量,对进场模板进行验收,涂刷隔离剂,并按规格型号堆放整齐,待用。模板施工前,模班组长必须向施工班组工人进行书面的技术交底和安全技术交底。(1)应选择模板尺寸规格符合图纸要求,尽量减少“多拼板”现象。(2)施工中,有关的施工及操作人员均应熟悉施工图纸和施工的方案设计。(3)检查预埋件及水电管线是否已安装好,位置正确,并放好钢筋保护层垫

块。

(4)办理好隐检手续。

(5)梁板底模下采用木龙骨、脚手架钢管做支撑系统。

(6)模板选型:梁、柱模均采用钢模板,板采用竹胶板。

(7)支模前必须认真清理好底部的废渣和杂物。

(8)支模前模板前必须清理干净,认真涂刷隔离剂(注意:禁止使用废机油)且不得玷污钢筋。

(9)支模前,必须先校正钢筋位置,以防钢筋偏移,造成结构偏斜。(10)在楼板上弹出柱纵横轴线和控制线,并且柱位置找中。弹出支模的位置线,以控制和检查支模质量。

6.2.2材料和设备计划

昌吉第六中学宿舍楼模板配量计划

6.2.3人员配备计划

人员配备计划

6.2.4时间安排计划:

时间计划表

7、安全管理

7.1方案实施时的危险源清单

危险源清单

基础工程模板施工方案

高层住宅楼 基础工程模板施工方案 审定: 审核: 编制:

第五项目部 二00四年三月 基础工程模板施工方案 一、编制说明 1、高层住宅为附建式六级防空地下室,设有一个防护单元,掩蔽面 积分别为1000左右平方米,层高3.7m,剪力墙厚度分别为700、550、300、250、200mm. 2、本工程地下室模板采用多层板及850×850木方组合配制木模及 竹胶板,支撑体系采用钢管支撑,木模板加固采用对拉螺栓。 3、编制依据 4、高层住宅楼施工图纸。 5、GB50204—2002《砼结构工程施工及验收规范》和国家有关规定以及本项目的实际情况以及同类工程的经验。

6、西安电子科技大学48#高层住宅楼施工组织设计。 二、模板设计 1、设计原则 力求构造简单,装拆方便,不妨碍钢筋绑扎,支撑牢固并保证砼浇筑时不漏浆。 保证工程结构的构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。 具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇砼的重量和侧压力,以及在施工中所产生的荷载。 2、模板设计 (1)墙模板设计: ①选用木模竖向排列,为了避免在木模上随意钻穿孔,在两板中间设140系列模板钻孔以便竖向穿墙螺栓连接,以减少模板消耗。模板的支承系统采用φ48钢管进行支承,另分设内外两道φ48钢楞,内钢楞水平设置,间距为300—400mm;外钢楞竖向设置,承受内钢楞传来的荷载,间距为650mm。 根据施工图纸中墙的具体尺寸,对每一间的配板进行组配设计,配板设计尺寸模板长向拼接采用错开布置,以保证模板的整体刚度. ②墙体采用Ф12对拉螺栓(带止水片用于地下室外墙部分)对拉,地下室施工拆模后,用切割机将伸出部分割掉,用防水砂浆抹平;地上部分及地下室内墙,在螺栓外套16mmPVC管,拆模后将螺栓抽出可重复利用。

专项施工方案模板

目录 第一章编制依据 0 第二章工程概况 0 第三章施工准备 0 3.1人员组织 0 3.2机具准备 0 3.3材料准备 (1) 3.4现场资源及场地准备 (1) 第四章施工方法 (1) 4.1施工流水组织 (1) 4.2主要施工方法 (1) 第五章质量要求 (2) 5.1质量标准 (2) 5.1.1工程资料 (2) 5.1.2检验批划分 (2) 5.1.3技术质量指标 (2) 5.2质量控制措施 (2) 5.2.1验收流程 (2) 5.2.2检验内容、检验人员及相应检验方法 (2) 5.2.3重点工序质量控制措施 (2) 第六章安全文明施工 (3) 00

方案标题 第一章编制依据 (编制依据是施工方案编制时所依据的条件及准则,为编制施工方案服务,一般包括现场的施工条件、图纸、技术标准、政策文件、施工组织设计等。列项说明).......正文 第二章工程概况 (施工方案的工程概况不是针对整个工程的介绍,而是针对本分部/分项工程内容进行介绍。不同的分部分项工程所介绍的内容和重点虽然不同,但介绍的原则是相同的:1.重点描述与施工方法有关的内容和主要参数;2.分部/分项工程施工条件;3.分部/分项工程施工目标;4.特点及重难点分析。此四项内容在方案概况介绍时并不是全部需要,可根据工程具体情况选用。 对施工方案的概况分析要简明扼要,多用图表表示,多附现场照片,特点及重难点分析要根据工程特点及施工单位实力分析得当,如无必要,可不进行分析。).......正文 第三章施工准备 3.1人员组织 (明确总包管理人员,注明姓名及职责。列表或列项说明个时间段/施工段的各工种的劳动力数量。) .......正文 3.2机具准备 (列表或列项说明所需机具的名称、型号、数量、规格、主要性能、用途,其中包括小型施工机械、工程测量仪器、工程试验仪器等) .......正文 00

审批后基础模板施工方案

基础模板工程施工方案 一.材料要求: 本工程采用竹胶板、方木、钢管组合形式。竹胶板具有幅面大,拼缝少,面平整光滑,容易拆模。强度高,韧性好,耐水性好,制作轻,安装方便的优点。 组合模板的材料要求: 1、竹胶板的规格1220×2440㎜、用方木及钢钉拼制成型。 2、支撑工具,钢管顶撑,钢管斜撑、方木等。 二、主要机具设备: 1、机械设备:手电钻、圆锯机、电焊设备等。 2、主要工具:钉锤、铁水平尺、钢尺、扳手、、起子、水平仪、塔尺、刷子、线坠等。 三、作业条件: 确定模板平面位置,纵横钢管木方规格,排列组装形式,支撑系统的形成、间距和布置,验算方木和支撑系统的强度、刚度和稳定性。 1、备齐模板连接件及支撑工具,运进现场进行整修,按区段编号,模板内表面涂刷好脱模剂,分规格整齐堆放。 2、放好轴线和模板边线及控制线,定好水平控制标高。 3、检强钢筋\绑扎完毕,并办完检验手续。 四、基础模板安装: (一)基础柱模板安装 1、先按柱底标高和位置抹好水泥沙浆找平层,按放线位置,做好定位,以保证柱轴线和标高的正确,或在柱四边离地50—80㎜处的

主筋上焊接支杆,从四面顶住模板以防止位移。 2、把已组装好的柱各边模板按顺序就位,并在各转角处粘贴海绵 密封条,用铁丝与主筋临时固定,再用穿栓螺栓,并加塑料套管,按测算强度,均匀设置。 3、柱模安装完以后,要检查并纠正移位和垂直度,接着检查并纠 正模板的对角线长度差,再由上而下把各对拉螺栓紧列位足够刚度。 4、柱模的固定采取钢管井子支架固定,在现浇顶井子架上固定在 柱上中下采用钢管扣件闭合套,使柱就位,用线坠垂吊,保证柱的垂直度。 (二)基础剪力墙模安装: 1、复查墙模板的安装位置的定位基准及控制线。 2、选按位置线安装门洞口模板,下木砖或预埋件。 3、把预先拼装好的一侧模板,按位置线就位,然后安装拉杆或斜 撑,插入穿墙螺栓和塑料套管,间距不得大于400—500㎜。 (1)确定所建工程的施工区、段划分。根据工程结构的形式、特点及现条件,合理确定模板工程施工的流水区段,以减少模板投入,增加周转次数,均衡工序工程(钢筋、模板、混凝土工序)的作业量。 4、清扫墙内杂物,再安装另一侧模板,调整斜撑(拉杆),使模 板垂直度符合要求后,打紧穿墙螺栓。 5、模板安装校正完毕,应检查扣件,螺栓是否紧固,模板拼缝是 否安装密封条及胶带,底边是否严密,门洞边的模板支撑是否牢靠等。 (三)基础梁\模板安装

模板专项施工方案(样本)

南水北调东线一期工程江苏通水应急调度中心 (调度灾备中心) 模板工程专项方案 编制: 审核: 批准: 江苏江都建设集团有限公司 2013年1月4日 1、工程概况

南水北调东线一期工程江苏通水应急调度中心(调度灾备中心)工程为二层建筑,建筑高度13.95m,其中一层高度为3.3m,二层6.36m,建筑物室内外高差0.45m。一层用途:活动室、门厅、讯问室、医务室、警卫室等,二层为办公区、休息厅、会议室、监控室,三层为大会议室、休息厅、办公室、贮藏室、音控室等,本工程外形为长方形,长64.8m(轴线间长度),宽49.00m(轴线间宽度)纵向共16个轴线,为1~14轴,横向为11个轴线分别为A~L轴。 结构形式: 基础为桩承台独立基础,上部为框架结构,结构安全等级为二级,抗震设防烈度为7度,框架抗震等级三级,按抗震等级二级采取抗震措施;墙体拉结筋按8度设防;楼梯间抗震等级为二级,抗震按一级等级执行。 2 3.1本工程采用12mm厚木胶板,其强度、刚度满足施工要求,木胶板表面平整光滑,易脱模。 3.2钢管:采用Ф48×2.7mm钢管,有弯折、空洞、锈蚀、裂纹等严重影响架体结构实体稳定性的管体严谨使用。 3.3扣件:有裂纹、滑丝的扣件严禁使用。 3.4架体底座采用木垫板,木垫板宽不小于300mm,厚度不小于50mm,垫板的延伸不得少于3跨。 4、施工工艺 4.1支设流程:柱梁板 4.2柱模板安装 4.3梁模板的安装 4.4板模板的安装 4.5梁板模板支撑系统的搭设 4.6架体支设要求 1)采用Ф48×2.7mm钢管搭设,立杆支设时可调底座配合使用。梁设双排架体,板设满堂架体,柱、梁、板应连成整体。 2)立杆底部应设置垫板,距基面、顶面200mm搭设扫地杆。架体安装在木垫板上,垫板地面应夯实整平。

基础工程模板施工方案

高层住宅楼 基础工程模板施工方案审定: 审核: 编制: 第五项目部

二00四年三月 基础工程模板施工方案 一、编制说明 1、高层住宅为附建式六级防空地下室,设有一个防护单 元,掩蔽面积分别为1000左右平方米,层高 3.7m,剪力墙厚度分别为700、550、300、250、200mm. 2、本工程地下室模板采用多层板及850×850木方组合 配制木模及竹胶板,支撑体系采用钢管支撑,木模板加固采用对拉螺栓。 3、编制依据 4、高层住宅楼施工图纸。 5、GB50204—2002《砼结构工程施工及验收规范》和国家有关规定以及本项目的实际情况以及同类工程的经验。 6、西安电子科技大学48#高层住宅楼施工组织设计。 二、模板设计 1、设计原则 力求构造简单,装拆方便,不妨碍钢筋绑扎,支撑牢固并保证砼浇筑时不漏浆。 保证工程结构的构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。 具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇砼的重量

和侧压力,以及在施工中所产生的荷载。 2、模板设计 (1)墙模板设计: ①选用木模竖向排列,为了避免在木模上随意钻穿孔,在两板中间设140系列模板钻孔以便竖向穿墙螺栓连接,以减少模板消耗。模板的支承系统采用φ48钢管进行支承,另分设内外两道φ48钢楞,内钢楞水平设置,间距为300—400mm;外钢楞竖向设置,承受内钢楞传来的荷载,间距为650mm。 根据施工图纸中墙的具体尺寸,对每一间的配板进行组配设计,配板设计尺寸模板长向拼接采用错开布置,以保证模板的整体刚度. ②墙体采用Ф12对拉螺栓(带止水片用于地下室外墙部分)对拉,地下室施工拆模后,用切割机将伸出部分割掉,用防水砂浆抹平;地上部分及地下室内墙,在螺栓外套16mmPVC管,拆模后将螺栓抽出可重复利用。 对拉螺栓水平间距为300—400,竖向间距为650,地下室外墙为抗渗砼,外墙对拉螺栓中间必须焊止水环,止水环与螺栓之间必须

筏板基础模板施工方案

久泰能源科技有限公司50万吨/年甲醇项目 贮煤仓工程 筏 板 基 础 模 板 专 项 方 案 编辑人: 审核人: 济南建工总承包有限公司 2013年10月4日

一、材料要求: 本工程采用模板、方木、钢管组合形式。模板具有幅面大,拼缝少,面平整光滑,容易拆模,强度大,韧性好,耐水性好,制作轻,安装方面的优点。 组合模板的材料要求: 1、采用胶合板建筑模板的规格920mm×1830mm×14mm、用方木 50mm×100mm钢钉拼制成型。 2、螺杆采用Φ12、支撑工具,钢管顶撑、钢管斜撑、方木等。 3、钢管采用Φ48*2.75脚手架加固。 二、主要机具设备: 1、机械设备:手电钻、圆锯机、电焊设备等、 2、主要工具:钉锤、铁水平尺、钢尺、扳手、铁桶、撬杠、起子、 经纬仪、水平仪、塔尺、刷子、线坠等。 三、作业条件: 确定模板平面位置,钢管方木规格,排列组装形式,支撑系统的形成、间距和布置,验算方木和支撑系统的强度、刚度和稳定性。 1、备齐模板连接件及支撑工具,运进现场进行整修,按区段编号, 分规格整齐堆放。 2、放好轴线和模板边线及控制线,定好水平控制标高。 3、检查钢筋绑扎完毕,并办完检验手续。 四、基础模板安装:

(一)基础筏板模板安装: 1、铺设模板尽量减少拼缝,如果有不足一块模板尺寸的,但拼缝要严密。 2、模板铺完后,应用卷尺测量模板标高进行校正。同时应检查支柱是否牢固,模板之间拼缝是否严密,如有,应及时纠正。 3、标高校正完后,应及时清理基础内的杂物。 (二)基础后浇带:后浇带两侧用2层铁丝网Φ5@30*30、10*10网支设,用立筋Φ20@500,拉撑Φ16@150、水平筋Φ16@200做辅助加固。 (三)沉降缝:1#-2#筒仓筏板沉降缝处采用模板支设钢管加固、支撑,浇筑3#-4#筒仓时沉降缝处采用泡沫板,泡沫板尺寸满足图纸要求。 五、基础模板拆除:

模板方案专项施工方案(高层)(优.选)

目录 第一节编制依据 (2) 第二节工程概况 (2) 第三节模板方案选择 (2) 第四节材料选择 (3) 第五节模板安装 (3) 第六节模板拆除 (6) 第七节模板技术措施 (7) 第八节安全、环保文明施工措施 (13) 第九节模板的计算 (14)

第一节编制依据 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社; 《混凝土结构设计规范》GB50010-2002中国建筑工业出版社; 《建筑施工计算手册》中国建筑工业出版社; 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社; 《钢结构设计规范》GB 50017-2003中国建筑工业出版社; 第二节工程概况 本工程位于陕西省西安市南郊曲江开发区,地上18层,地下2层,住宅主 第三节模板方案选择 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时,应充分考虑以下几点: 1、模板及其支架的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维

修。 4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收; 5、综合以上几点,模板及模板支架的搭设,还必须符合JCJ59-99检查标准要求,要符合省文明标化工地的有关标准。 第四节材料选择 按清水混凝土的要求进行模板设计,在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下,尽可能提高表面光洁度,阴阳角模板统一整齐。 采用18mm厚竹胶合板,木方作楞,配套穿墙螺栓M14使用。竖向内楞采用60×80木方,水平外楞采用60×80 木方。加固通过在双钢管处打孔拉结穿墙螺栓,。斜撑采用钢管+U型托。外墙和临空墙螺栓采用止水螺栓,内墙采用普通可回收螺栓。 第五节模板安装 1、一般要求 竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前,要清除杂物,焊接或修整模板的定位预埋件,做好测量放线工作,抹好模板下的找平砂浆。 2、±0.000以下模板安装要求 (1)底板模板安装顺序及技术要点 垫层施工完毕后进行底板模板安装,采用焊接螺栓固定,外用方木支撑,螺栓孔采用锥形堵头防止漏浆。

筏板基础模板施工方案

富地·蓝泊湾2#楼 筏板模板支护施工方案 审批: 审核: 编制: 河南六建建筑集团有限公司 二○一一年八月一日

筏板基础模板支护施工方案 一、工程概况 一、工程概况: 富地·蓝泊湾工程位于洛阳高新开发区滨河路与芳泽路交叉口东200m,地下一层地上三十四层,由四栋高层住宅和一个地下车库组成。基础采用筏板基础,上部结构形式为剪力墙结构。总建筑面积约14万平方米,层高:地下室为 m、上部住宅 m,建筑总高度 m。 本工程筏板基础高度是1.6m,土方已经挖至140.900标高周围车库的土方已经挖至141.600,利用主楼车库周围的土方作为模板的支撑点已经不可能,经项目部研究论证采用砖模支护方案 二、编制依据 《高层建筑混凝土结构技术规程》、 《施工手册》 《砌体结构设计》、 《建筑结构荷载规范》、 三、施工前准备工作 1、技术准备 a)、在施工过程中所有施工管理人员均应认真熟悉图纸,相关规范标准,等 相关技术资料,并对施工方案进行理论证 b)、熟悉砌体、混凝土施工工艺标准,对操作人员进行交底。 2、人员准备 (1)相关人员职责 a、项目经理:对工程的质量、环境职业健康安全、进度等负全部责任,协调施工过程中各方面问题。 b、技术负责人:编制筏板基础大体积砼施工方案,对施工员、试验、安全员、环境监督员做二级交底。协助项目经理解决施工过程中的技术问题。 c、施工员:按施工图纸、施工规范标准、施工组织设计、施工方案等组织施工,对工序的工程质量负直接责任。施工本工序前,对施工班组进行技术、安全交底,组织施工班组的自检,检查中发现的问题及时纠正、整改,及时办理隐蔽工程的验收,做好各工序的监控记录。 d、质量员:严格按设计要求,规范规定,对原材料、成品、半成品进行质量检查、监督。做好检验批的质量核定工作,组织报验。及时纠正施工质量通病及违规操作,质量员具有奖罚权和工程质量一票否决权。 e、机械管理员:负责机械管理,保证操作人员持证上岗,督促机械修理人员对机械维护和保养,保证机械的正常运转。对关键机械设备要提前试运转,并备好备用机械设备。

模板专项施工方案

危险性较大的分部分项工程模板专项施工方案 第一节工程概况 1、建筑概况 我公司承建的金塔县公安消防大队- 综合应急救援中心项目为地上三层框架 结构公共建筑,总建筑面积2981.22m2,建筑物层高一至二层3.96m,三层层高为3.8m,建筑物主体高度从室外自然地坪起至屋面完成面为12.2m,室内外高差 为0.3m。消防车库为地上一层,车库层高为5.95m,车库部分主体高度从室外自然地坪起至屋面完成面为6.4m,室内外高差为0.15m,建筑耐火等级为二级,建筑抗震设防烈度为7 度。 2、结构概况 本工程为现浇钢筋混凝土框架结构。基础形式为钢筋砼独立基础。结构框架安全等级为二级,地基基础设计等级为丙类,抗震设防设防烈度为7 度。基础地震加速值为0.5g,基础设置在圆砾层,设计地基承载力特征值为280KPa基本风压0.55KN/川,风载体型系数为1.3,基本雪压0.3 KN/tf。基坑回填应分层夯实,分层夯实厚度不应大于250mm分层夯实压实系数基础之下不应小于0.97 , 其它部位不应小于0.94. 该工程房屋结构设计合理使用年限为50 年。 第二节编制依据 为了保证本工程危险性较大的分部分项模板工程支架的施工安全,根据建设部关于《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质( 2009)87 号的规定要求,高度5米及以上,搭设跨度10米及以上,施工总荷载10KN/M2及以上,集中线荷载 15KN/M及以上,高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的砼模板支撑工程都属危险性较大的分部分项模板支架施工。本工程消防车库结构层高为5.95 米,模板搭设支撑体系以超过相关规定,属危险性较大的分部分项工程, 本分项工程的基本特性主要有:结构层高为5.95 米,钢筋砼现浇板厚度为130mm单板开间尺寸宽度为4.8米,长度为7.8米,最大截面梁KL3( 250*600), 梁、板、柱砼强度等级为 C30,架体立杆基础设置在-0.1米处,立杆基础以16 号工字钢为主,16工字钢单根理论重量为2.09 吨,基础下为砂夹石房心回填土,房心回填土夯实系数为0.94. 设计地基承载力特征值为280KPa。 为确保本分项工程的质量及安全施工要求,该分项工程危险性较大的模板支撑体系专项施工方案的主要编制依据如下:

木模板专项施工方案

木模板 专项施工方案 目录 一、工程概况 (2) 二、设计方案 (2) (一)模板安装概况 (2) < (二)模板安装前的准备工作 (2) (三)模板安装安全技术措施 (2) (四)模板拆除安全技术措施 (4) (五)计算 (5) 三、构造措施 (11) 四、质量标准 (11) 五、安全要求 (12) ] }

一、工程概况: 工程名称:XX豪庭,建设地点:XXX,建设单位:XXX,设计单位:XXX,勘察单位:XXX,监理单位:XXX,施工单位:XXX,结构类型:混凝土框架结构,层数:地下一层,地上十七层,建筑面积:平方米,质量标准:国家工程施工质量验收标准(GB50300-2001)合格以上。施工工期为2012年10月10日至2014年01月20日,总工期为455天。 ~ 本工程七层以上采用木模板施工。 二、设计方案 (一)模板安装概况 本工程设计符合《木结构设计规范》的有关规范要求。木立柱截面尺寸为100mm*100mm;园木尾径不小于70mm。立柱间距为500mm。(二)模板安装前的准备工作 1、模板安装前由项目技术负责人向作业班组长做书面安全技术交底,再由作业班组长向操作人员进行安全技术交底和安全教育,有关施工及操作人员应熟悉施工图及模板工程的施工设计。 2、施工现场设可靠的能满足模板安装和检查需用的测量控制点。 3、现场使用的模板要完好、齐整。 4、梁和楼板模板的支柱支设在土壤地面时,应将地面事先整平夯实,?并准备柱底垫板。

5、竖向模板的安装底面应平整坚实,并采取可靠的定位措施。(三)模板安装安全技术措施 1、模板的安装必须按模板的施工设计进行,严禁任意变动。 2、支柱和斜撑下的支承面应平整垫实,?并有足够的受力面积,基础模板必须支拉牢固,防止变形,侧模斜撑的底部应加设垫木。柱子模板的底面应找平,下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平,在柱上继续安装模板时,模板应有可靠的支撑点,其平直度应进行校正。 3、下层楼板结构的强度,当达到能承受上层模板、支撑和新浇砼的重量时,方可进行,否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除,同时上下支柱应在同一垂直线上。 4、模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置临时固定设施,严防倾覆,支柱全部安装完毕后,应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑,并与支柱固定牢靠,当支柱高度小于4米时,水平撑应设上下两道,两道水平撑之间,在纵、?横向加设剪刀撑,然后支柱每增高2米再增加一道水平撑,水平撑之间还需增加剪刀撑一道,支撑杆接长使用时,接头不能超过两个,且应采用辅助支柱来保证接头的承力和稳定。 5、模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置临时固定设施,严防倾覆。 6、支柱全部安装完毕后,应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑,并与支柱固定牢靠,水平撑设上、下两道,两道水平撑之间,在纵横向加设剪刀撑。

地下室基础模板施工方案

1.工程概况 1.1国际会展中心X号地块X项目位于区域内,展馆整体呈扇形布置。 1.2国际会展中心X号地块X项目X区、X区,建筑面积约为10万平方米。 1.3国际会展中心X号地块X项目X区、X区,基础形式为桩基础、独立柱基加抗水板,结构体系为框架—剪力墙,工程设计使用年限50年,建筑安全等级为二级,抗震设防烈度9度。 1.4国际会展中心X号地块X项目X区、X区地下一层,地上三层,建筑总高度39.4m。 1.5本工程±0.000绝对高程189 2.30m。 2.基础情况说明 国际会展中心X号地块X项目X区、X区区、7区基础形式为承台下部预应力混凝土管桩或预制钢筋混凝土方桩。基础承台之间设置地梁连接,地下室底板大面为500厚抗水板,局部为800厚筏板。 3.编制依据和说明 3.1编制依据 3.1.1深圳中深建筑设计有限公司所提供的本工程地下室施工图 3.1.2《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》130—2011 3.1.3《建筑工程模板施工手册》(第二版)修订本 3.1.4《建筑施工模板安全技术规程》162-2008

3.1.5《混凝土结构工程施工质量验收规范》50204—2011 3.1.6《建筑施工手册》(第四版) 3.1.7现行施工规范、标准和云南省及昆明市相关施工管理规定。 3.2编制说明 3.2.1本方案仅用于国际会展中心X号地块X项目X区、X区区、7区地下室基础模板施工。 3.2.2方案中未标注计量单位的均以“”为单位。 4.基础模板施工准备 4.1技术准备 4.1.1项目部应组织相关人员认真熟悉地下室基础设计图纸和相关规范,确定本工程模板选型及支设构造。 4.1.2在熟悉设计图纸和规范前提下,编制切实可行、操作性强的模板安拆方案。 4.1.3按施工方案和技术规程对操作者以书面形式进行技术、安全交底工作。 4.1.4模板安装完成后应由模板施工班组、分管工长和责任工长共同检查合格签署验收单,拆除时经共同检查下达拆除通知单后方可进行操作。 4.1.5做好模板施工施工过程中的检查、检验记录,并及时进行整理,以保证技术资料的及时、完整。

模板工程施工工艺及施工方法

模板工程 一、基础梁模板 基础梁采用九夹模板钢支撑。基础土方开挖到设计标高后,浇筑砼垫层、支模。 二、柱模板 本工程柱模板亦采用定型模板,支设前,弹出模板位置线,用短钢管作抱箍,抱箍间距为1m,同时两边对穿φ12螺栓,每0.8m设一道,柱模中间开设检查孔,便于清理、检查,浇筑砼时,将配好的木模将洞口补好,并且搭设整体排架,排架之间打剪刀撑,使柱模通过水平拉杆和整体排架相连,增强柱内稳定性,同时柱脚四周堵塞严密,防止漏浆,烂根。 矩形柱模采用九夹板和钢管支撑,根据截面尺寸配制成定尺模板,柱边长≥600mm时采用3道竖向背枋。当边长每增加300mm时,则背枋增加1根,柱抱箍采用φ48钢管和φ12的螺杆组成。柱抱箍上、下端两道距顶面和楼面为250mm。其中间的间距为600mm,为保证柱模的侧向刚度,四周用活动钢管顶撑顶牢,层高超过4.0米的柱模支立搭成井字型排架稳固。 三、剪力墙、梁、板模板 +0.000以下结构施工采用九夹板模板。墙体模板采用穿墙螺栓技术。这样穿墙螺栓为间距700mm×600mm,墙体支撑采取钢管支撑,共四道,最下一道支撑采

用地锚支撑,地锚为直径≥Φ25的钢筋,在浇筑砼板前预埋,第二道支撑在距底板80cm处,第三道支撑在距底板1.9m处,第四道支撑在中底板3.3m处,墙体模板采用双钢管背楞,用M12钩头螺栓连接。 +0.000以上墙体采用自行设计的九夹板钢支撑,竖向背楞为口80×40×3.5方钢管,九夹板,板与板之间连接采用启口式连接,横背楞为80×40×3.5槽钢,板高3.3m。 模板采用固定角模及φ20穿墙螺栓,两块模板连接时用M12螺栓连接,模板组装宽度从228mm至1266mm共15种规格,模板57.4kg/m2,单块最重达240kg。模板安装顺序为先安装角模,安装一块后安装另一侧对应模板,每安装一块用铅丝固定,然后穿墙螺栓,套好塑料套管、防止漏浆的塑料帽,然后立紧挨着的第二块模板,依次类推,最后安装两边压板的非标小板,最后加横肋,上螺帽,调直,加斜撑,调垂直。 梁、板模板采用九夹板,采用脚手钢管扣件,钢顶撑作水平和竖向支撑,梁高≥700mm时,为防止模板中间发生鼓胀,除梁侧模板外面支撑须重点加固外,采用对拉螺栓固定,对拉螺栓沿梁高每300mm设一道,对拉螺栓直径不小于12mm。 四、拆模 (1)基础、一般柱模在其砼终凝后强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损后方可拆除。 (2)梁、板模由施工员根据拆模指导试块下达通知单后方可拆除。 模板拆除过程中如发现质量问题应及时向项目工程师汇报,会同监理共同处理后方可继续拆除。 五、模板安装质量通病的防治措施

模板专项施工方案(最新完整版)

荷顿智能制造(太仓)有限公司年新增9500套智能化机器人焊接生产线、14200套精密型生产控制精度 设备扩建技改项目 高 支 模 专 项 施 工 方 案 编制人: 审核人: 批准人: 日期:

一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 三、施工准备 (3) 四、主要部位支模方法 (3) 五、模板拆除 (8) 六、质量验收标准 (8) 七、模板安装技术措施 (10) 八、成品保护 (12) 九、安全文明施工 (13) 十、典型梁截面模板计算书 (14) 十一、典型板模板计算书 (27) 十二、典型梁侧模板计算书 (39) 十三、典型柱模板(设置对拉螺栓)计算书 (47) 十四、典型梁侧模板计算书 (56)

一、编制依据 (1)施工组织设计; (2)项目工程设计图纸; (3)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 (4)《扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011. (5)《建筑施工手册》第五版 (6)《混凝土结构设计规范》GB50010-2012 (7)《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 (8)《建筑施工安全检查规范》JGJ59-2011 (9)《建筑工程大模板技术规程》JGJ74-2008 (10)《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 二、工程概况 本工程为荷顿智能制造(太仓)有限公司年新增9500套智能化机器人焊接生产线、14200套精密型生产控制精度设备扩建技改项目。 本工程包含1-3#车间及辅助用房及门卫。工程地址位于:太仓市浏河镇西部工业园区。建设规模19717.41平方米。地上四层,地下一层。建筑的火灾危险类别为丁类,耐火等级为二级。本次专项方案主要针对2#车间辅助用房高支模,此模板搭设高度达8米需进行专项方案编制并进行专家审查。 三、施工准备 3.1.技术准备 详细阅读图纸,了解工程特点,做好图纸会审和技术交底工作。参与并执行施工组织设计的工期要求,技术要求以及与其它专业工种相配合的重点注意事项。 3.2.现场准备 3.2.1 模板合模前,首先由水电等专业,对预埋管件验收检定无误后,再行合模。 3.2.2 支模前,必须弹线,包括轴线,300控制线,标高线。 3.2.3 检查钢筋绑扎质量,办好隐蔽工程记录,并要检查钢筋保护层厚度。 3.2.4安装模板前,应把模板面清理干净,刷好隔离剂。 3.3.机具准备 电钻3台,6KW,刨、车床2台12KW,电锯2台,6KW,其它相关机具现场确定。 3.4.材料准备 13mm木胶板; 40*90木方;Ф48*2.8钢管;扣件 四、主要部位支模方法 4.1.柱模板安装 本工程柱模板为13mm木胶板,40*90木方作竖向背楞,双钢管对拉螺栓固定。 4.1.1按照设计图纸,每个柱子预制好4片模板,木胶板宽度两边比柱截面小3mm,另外两边宽度为柱截面加两块木胶板的厚度。 4.1.2竖向背楞间距不大于250mm,对拉螺栓间距不大于600mm,下面一道螺栓距地200mm。 4.1.3支模前根据柱边线用钢筋在距地50m m左右,焊好柱断面撑,每边二根,并做 3

模板专项施工方案

一、编制依据 1.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011); 2.《木结构设计规程》(GB50005-2003); 3.《混凝土结构工程施工质量验收规范》(50204-2002); 4.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013); 5.《北沼家园一区5#、6#、7#住宅楼及2#车库工程施工图纸》; 6.《建筑施工计算手册》(第四版缩印本) 7.《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)等。 二、工程概况 本工程为北沼家园一区5#、6#、7#住宅楼及2#地下车库工程,项目所在地位于衡水市中湖大道与南环路交叉口东北角 5#住宅楼工程总建筑面积:23076.86平方米;地上21387.76m2地下1689.10平方米,建筑占地面积:923.82平方米;地下二层,地上二十七层,建筑总高度为80.240米(规划高度)。建筑结构形式为:剪力墙结构。 6#住宅楼工程总建筑面积:23076.78平方米;地上21347.68平方米,地下1689.10平方米,建筑占地面积:923.82平方米;地下二层,地上二十七层,建筑总高度为80.240米(规划高度)。 7#住宅楼工程总建筑面积: 22586.57平方米;地上地上20931.55平方米,地下地下1655.02平方米,建筑占地面积:897.45平方米;地下二层,地上二十七层,建筑总高度为80.240米(规划高度) 2#车库总面积12205.42平方米,车库停车类型为小型,共有374个停车区域,属于大型车库。 总工期:开工日期:2017年7月1日,竣工日期:2019年2月20日,总工期:600天; 本工程建设单位:衡水盛景城乡建设开发有限公司 设计单位:石家庄新空间建筑设计有限公司 监理单位:河北建达工程监理有限公司;

筏板基础后浇带专项施工方案模板 (2)

后浇带施工方案 一、后浇带模板 本工程后浇带分为底板后浇带,外墙后浇带,现浇梁、楼板后浇带。 1.1底板后浇带 1.1.1底板后浇带的做法 按照设计要求,底板后浇带设置钢板止水带及铺设专用钢板网,具体做法如下图: 1.1.2底板后浇带闸槎: 后浇带闸槎采用钢丝网片,用 14钢筋做龙骨,间距300㎜进行固定,以确保砼浇筑时钢丝网不鼓胀漏浆,详见下图:

1.2.1现浇梁、楼板后浇带的做法

1.2.2现浇梁、楼板后浇带的支护 为确保结构支撑体系的安全,后浇带模板采用独立的支撑,与平台模板连接处断开,不影响平台模板的拆除。裙房采用钢管支撑间距1000,因后浇带设计宽度1000,所用竹胶合板宽为1220,这样两侧各有110宽度,可确保后浇带两侧模板支撑拆除后有110宽钢筋砼受后浇带支撑体系支撑。后浇带龙骨与相邻板块断开,长度不得超过1300, 以保证不影响两侧板块的模板拆除。板后浇带的支模见下图所示: 后浇带两侧梁属于臂结构,应在梁底中间部位采用加密支撑钢管。后

浇带的留槎在梁的部位使用双层5㎜孔眼铅丝网,背面用 16钢筋固定牢靠;在板的部位使用竹夹板根据钢筋的间距锯口支设,以确保钢筋保护层的准确。 后浇带覆盖保护:在浇筑后浇带两侧平台后,在后浇带边浇高内无杂物。 1.3外墙后浇带30㎜的砼带用于拦住养护水。后浇带上方先覆盖一层塑料薄膜或彩条布,再覆盖一层竹夹板,以保持后浇带 二、后浇带钢筋绑扎 钢筋绑扎时后浇带两侧的砼垫块及马凳应增加用量,确保钢筋网片高度和保护层。后浇带范围内的马凳和垫块边也应加密放置。对于设计要求的在后浇带处的加密钢筋,必须在第一次施工后浇带一侧钢筋时绑扎完成。 三、后浇带砼施工

筏板基础模板施工方案

1 富地·蓝泊湾2#楼 筏板模板支护施工方案 审批: 审核: 编制: 河南六建建筑集团有限公司 二○一一年八月一日 筏板基础模板支护施工方案 一、工程概况 一、工程概况: 富地·蓝泊湾工程位于洛阳高新开发区滨河路与芳泽路交叉口东200m,地下一层地上三十四层,由四栋高层住宅和一个地下车库组成。基础采用筏板基础,上部结构形式为剪力墙结构。总建筑面积约14万平方米,层高:地下室为 m、上部住宅 m,建筑总高度 m。 本工程筏板基础高度是1.6m,土方已经挖至140.900标高周围车库的土方已经挖至141.600,利用主楼车库周围的土方作为模板的支撑点已经不可能,经项目部研究论证采用砖模支护方案

《高层建筑混凝土结构技术规程》、 《施工手册》 《砌体结构设计》、 《建筑结构荷载规范》、 三、施工前准备工作 1、技术准备 a)、在施工过程中所有施工管理人员均应认真熟悉图纸,相关规范标准,等相关技 术资料,并对施工方案进行理论证 b)、熟悉砌体、混凝土施工工艺标准,对操作人员进行交底。 2、人员准备 (1)相关人员职责 a、项目经理:对工程的质量、环境职业健康安全、进度等负全部责任,协调施工过程中各方面问题。 b、技术负责人:编制筏板基础大体积砼施工方案,对施工员、试验、安全员、环境监督员做二级交底。协助项目经理解决施工过程中的技术问题。 c、施工员:按施工图纸、施工规范标准、施工组织设计、施工方案等组织施工,对工序的工程质量负直接责任。施工本工序前,对施工班组进行技术、安全交底,组织施工班组的自检,检查中发现的问题及时纠正、整改,及时办理隐蔽工程的验收,做好各工序的监控记录。 d、质量员:严格按设计要求,规范规定,对原材料、成品、半成品进行质量检查、监督。做好检验批的质量核定工作,组织报验。及时纠正施工质量通病及违规操作,质量员具有奖罚权和工程质量一票否决权。 e、机械管理员:负责机械管理,保证操作人员持证上岗,督促机械修理人员对机械维护和保养,保证机械的正常运转。对关键机械设备要提前试运转,并备好备用机械设备。 f、试验员:在监理见证下负责原材取(送)样,砂浆试块的制作养护,同条件试块的留置养护,试验资料转交资料员存档,做好砂浆的配比,监督作业班组严格按照配合比搅拌砂浆; g、材料员:对采购进场的原材料、成品、半成品质量负责。保证材料供应,加强材料的检查验收,材料的规格品种必须符合设计要求,不合格品不准进场。对材料运输路线进行优化和疏通。及时向施工员通报情况。 3、材料准备 a、材料员根据工程量及施工计划协调材料供应商做好水泥、砂、砖、砼的储备工作。 b、提前采购充足其他辅助材料。 四、主要施工工艺 浇筑垫层-----砌筑砖墙-------粉刷墙体--------加固墙体-------下一道工序 1.在垫层施工时,沿筏板基础外边线40cm, 2.砖模在筏板垫层上生根,距筏板基础外边3cm砌筑砖墙,砌筑高度是55cm,砖采用MU10, 砂浆采用MU7.5, 3.沿砖墙每3m长设置370砖躲,待砖墙砌筑完毕后,筏板周围回填至141.600与车库基底 持平详见下图:

大模板专项施工方案

大模板专项施工方案

中煤第六十八工程有限公司 专项施工方案 项目名称:山西梗阳项目部中煤仓、精煤仓专项名称:筒壁大模板施工方案 文件编号:

开始实施日期: 2016年8月8日 中煤第六十八工程有限公司山西梗阳项目部 目录 1、编制说明 (4) 2、工程概况 (5) 3、施工部署 (5) 3.1管理目标 (5) 3.2 组织机构 (5) 3.3 施工方案 (6) 4、施工准备 (6) 4.1材料准备 (6) 4.2人员准备 (7) 4.3机械准备 (7) 5、主要施工方案 (8) 5.1模板设计 (8) 5. 2筒壁大模板施工 (8) 5.3、脚手架设置 (13) 6、施工进度计划及保证措施 (13) 6.1施工进度计划 (13) 6.2施工进度保证措施 (13) 7、质量计划 (14) 7.1质量目标 (14) 7.2质量管理体系 (14) 7.3检验批及实验策划 (16) 7.4施工质量控制点 (16) 7.5成品保护措施 (17) 8、安全目标及管理措施 (18) 8.1、安全目标 (18) 8.2、重大危害因素及主要管理措施 (18) 9、环境及文明施工管理目标及措施 (22) 9.1管理目标 (22)

9.2主要管理措施 (22) 10、季节性施工措施 (24) 10.1雨季施工措施 (24) 筒壁大模板施工方案 1、编制说明 1.1、因中煤仓、精煤仓从基础至漏斗平台扶壁柱较多、漏斗下部有一层混凝土平台和每仓4个漏斗,为避免过多甩筋确保施工质量和减少进料的施工难度,经讨论策划,基础施工完毕后筒壁采用大模板施工,漏斗采用支模施工。漏斗施工完成后,在漏斗上组装滑模平台,滑模施工从漏斗以上筒壁至锥壳下环梁梁底。 1.2、中煤仓、精煤仓工程施工图纸 1.3、用于本工程的规范规程 类别规范、规程、标准名称编号 国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015 混凝土结构工程施工规范 GB50666-2011 钢筋混凝土筒仓施工与质量验收规范GB50669-2011 建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007 建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-93 起重机械安全规程 GB6067-2010 行业 建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 清水混凝土应用技术规程JGJ169-2009 建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011

模板工程专项施工方案(免费)

第一节编制依据混凝土结构设计规范》GB50010-2002 建筑施工计算手册》 建筑结构荷载规范》GB50009-2001 建筑地基基础设计规范》GB50007-2002 建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 现行“建筑工程质量验收规范”本工程施工图纸等有关文件。 第二节工程概况 1. 本工程为禹州市恒达?阳光城一阳光御园(G地块)12#、 16#楼,工程建设地点位于禹州市寨子村,西邻颍川大道,东挨朱寨路,北接大同路,南依行政北路,解放路路西。 2. 本工程地下一层、地上二十六层,12#楼建筑物总高度为78.300 米,16#楼建筑物总高度为79.700 米, 12#楼总建筑面积为,20166.27 平方米,1 6#楼总建筑面积为15035 平方米。建筑结构形式为剪力墙结构,建筑物耐火等级为一级,建筑合理使用年限50 年。 第三节施工准备 1)、技术准备: 熟悉图纸,进行实地现场调查研究,根据现场条件进行拼装模板。 2)、主要机械设备安排 模板工程施工中,主要机具设备选用如下: 1)、圆盘锯:3台,备用1 台,用于制作; 2)、手工锯:10台。 3)、模板材料的选用 在施工中为克服涨模、接头错位、漏浆、断面不方正等缺陷,根据以往

施工经验并加以改进,并以模板质量要求进行模板工程的施工及验收。 其主要材料选用如下: 1)、模板:采用光滑坚硬的双面酚醛树脂覆盖面胶合板。 2 )、木方:采用60 X 80无曲双面刨光顺直的硬质木方; (4)、专业施工队伍准备:根据确定的现场管理机构,选择高素质的专业班组进行模板工程的施工。 (6)、作业条件准备: (1)、向作业班组进行详细的质量、安全技术交底,并作好职工安全三级教育,下达工程施工任务,便班组明确有关质量、安全、进度 (2)、清理现场,做好工作面准备,检查垂直和水平运输是否通畅,施工机具是否准备妥当; (3)、施工机具就位并进行了试运转,做好维修保养等工作,以保证机械正常运转; (4)、清查材料的规格、质量、数量等是否符合要求。 第四节模板制作安装1、模板的制作(1)、熟悉图纸,严格按图纸要求进行下料,保证工程结构和构件各部位形状尺寸和相互位置的正确; (2)、构造简单化,装、拆方便,并便于钢筋的绑扎与安装; (3)、模板拼缝严实,不得有漏浆现象; (4)、钉子长度为木板厚度的1.5-2.5 倍,每块木板与木档相叠处至少钉2 个钉子,第二块板的钉子要转向第一块模板方向斜钉; (5)、柱模为采用双层胶合扳拼成36 厚的定型板,柱模、梁侧模配制

基础模板施工方案_范文

基础模板施工方案 本文是关于范文的基础模板施工方案,感谢您的阅读! 基础模板施工方案(一) 一、模板及支撑的材料要求 (1)、钢模板 (2)、木枋:50×100或60×80杉木枋或松枋; (3)、支撑尾径:Ф10以上钢管支撑。 二、作业条件 (1)、木模板备料:模板数量按设计方案结合施工进度要求进行考虑,合理确定模板用量。 (2)、根据图纸要求,弹好轴线和模板边线,定好水平标高控制点。 (3)、钢筋绑扎完毕,水、电管、预埋件已安装,钢筋保护层垫块安放,并办好隐蔽验收手续。 (4)、按照图纸要求和工艺标准,向施工队组进行安全和技术交底。 三、模板的配制与安装要求 (1)、模板配制要求 ①、按图纸尺寸现场配制模板。 ②、本工程采用钢模板施工,所采用钢材不得弯曲、锈蚀的钢材,且模板在使用前均需刷油。 ③、侧模、底模:钢模板 ④、底楞、立档:50×100或60×80杉枋或松枋;支撑尾径:Ф10以上钢管支撑。 (2)、模板安装要求 ①、保证结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确。 ②、具有足够的承载能力,刚度和稳定性、能可靠地承受浇捣混凝土的自重和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载。 ③、装拆方便,能多次周转使用。 ④、模板拼缝严密、不漏浆。 ⑤、支撑必须安装在坚实的地基上,并有足够的支承面积,以保证所浇捣的

结构不致发生下沉、裂缝、起砂或起鼓。 ⑥、根据GB50204-92,现浇结构模板安装的允许偏差应符合下列规定: 注:检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。 四、独立式基础模板施工方法 台阶形基础模板每一阶模板有四块侧模拼钉而成,其中两块侧板的尺寸与相应的台阶侧面尺寸相等。四块侧板用木档拼成方框。上台阶模板的其中两块侧模的最下一块拼板要加长(轿杠木),以便搁摆在下层台阶模板上,下层台阶模板的四周要设斜撑及平撑。斜撑和平撑的一端钉在侧板的木档(排骨档)上,另一端顶紧在木桩上。上台阶的四周也要用斜撑和平撑支撑,斜撑和平撑的一端钉在台阶侧板的木档上,另一端可钉在下台阶侧板的木档顶上或木桩上。 模板安装时,先在侧板内侧划出中线,把各台阶的侧板拼成方框,然后把下台阶的模板安放在基坑底,两者中线互相对准,并用水平尺校正其标高,在模板周围钉上木桩,做好支撑固定。上台阶模板与下台阶模板一同安装,方法相同。 五、条形式基础模板施工方法 条形式基础模板主要由侧板、夹木和斜向支撑组成,基础侧模均加木档拼制或采用整块板,模板安装时,先按施工图纸把各部位开间模板拼成方框,在侧模上下端加设方木条,然后把拼好的模板根据中轴线安放在基坑底,并用水平尺校正其标高,在模板周围打上木桩,加固模板时,先用松木板按条基的宽度将两侧模固定,再加设斜撑和平撑,斜撑和平撑一端钉紧在木桩上,另一端钉紧在侧板上下端方木条上,在加设斜撑和平撑时,要按中轴线拉好控制线,操证模板位置正确。 六、基础梁模板施工方法 梁模板主要由侧板、底板、夹木、托木、斜向支撑等组成。 侧板和底板均加木档拼制或采用整块板。有混凝土垫层处,只设侧板,夹木设在梁模两侧板下方,将梁侧板与底板夹紧,并钉牢在顶撑上。没有混凝土垫层处在梁底板下用顶撑支设。在主梁于次梁交接处,应在主梁侧板上留缺口,并钉上衬口档、次梁的侧板和底板钉在衬口档上。 顶撑的间距要根据梁的断面大小而定,一般为800~1200mm。斜撑上端钉在托木上,下端钉在木桩上。各顶撑之间要设水平拉条或剪刀撑,以保持顶撑的稳

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