氯气安全规程

氯气安全规程

1、氯气使用的库房、厂房建筑必须符合GBJX16《建筑防火规范》的规定。

2、氯气使用单位的卫生和环境条件应符合TJ36《工业企业设计卫生标准》的有关规定。

3、氯气属于Ⅱ级（高度危害）物质，直接接触氯气生产，贮存运输等作业人员必须经专业培训、考试合格，取得特种作业合格证后，方可上岗操作。

4、氯气生产、使用运输车间（部门）负责人（含技术人员）应熟练掌握工艺过程和设备性能，并能正确指挥事故处理。

5、氯气使用贮存、运输等现场都配合抢修器材，有效防护用具及消防器材。

6、氯气使用贮存等厂房结构应充分利用自然通风条件换气，不能采用自然通风的场所，应采用机械通风。

7、车间或设备（容器、反应罐等）设计制造必须符合《压力容器安全监察规程》的有关规定。

8、氯化设备（容器、反应罐等）设计制造必须符合《压力容器安全监察规程》的有关规定。

氯气使用安全规程

1、使用钢瓶时必须有称重衡器，并装有压力表，调节阀等装置，操作中应保持钢瓶内压大于使用侧压力。

2、严禁使用蒸气，明火直接加热钢瓶，可采用45℃以下温水加热。

3、严禁将油类、棉纱等易燃物和与氯气易发生反应的物品放在钢瓶附近。

4、钢瓶与反应器之间应设置逆上阀和足够容积的缓冲罐，防止物料倒灌，并定期检查、以防失效。

5、不得将钢瓶设置在楼梯、人行道口和通风系统吸气口等场所。

6、应有专用钢瓶开启扳手，不得挪作它用。

7、开启瓶阀应缓慢操作，关闭时亦不能用力过猛或强力关闭。

8、钢瓶出口端应设置针形阀调节氯气流量，不允许使用瓶阀直接调节。

9、瓶内液氯不能用尽，必须留有余压，100kg钢瓶应保留5kg 以上余氯。

10、作业结束后必须立即关闭瓶阀。

11、空瓶返厂时，应保证安全附件齐全。

1、钢瓶禁止露天存放，也不准使用易燃、可燃料搭设棚架存放，必须贮存在专用库房内。

2、空瓶和重瓶必须分开放置，禁止混放。

3、重瓶存放期不得超过1个月。

4、重瓶应横向卧放，防止流动，并留有通道，存放高度不得超过两层。

1、钢瓶装卸、搬运时，必须戴好安全帽、防振圈，严禁撞击。

2、机动车辆运输钢瓶时，应严格遵守当地公安交通部门规定的行车路线，不得在人口密集区和有明火等场所停靠。

3、车辆驾驶室前方应悬挂规定的危险品标志旗帜。

4、不准同车混装有抵触性质的物品和让无关人员搭车。

5、车辆停靠时应可靠制动，并留人值班看管。

6、高温季节应根据当地公安部门规定的时间运输。

7、车辆不符合安全要求或证件（运输证、驾驶证、押运证等）不全的，充装单位不得发货。

8、运输液氯钢瓶的车辆不准随便从隧道过江。

9、车辆运输钢瓶时，瓶口一律朝向行驶方向的右方。

10、充装量为1000kg的钢瓶装运，只允许单层设置，并牢靠固定防止滚动。

防护用品的使用和急救

1、防护用品定期检查，定期更换。

2、生产、使用、贮存岗位必须配备两套以上隔离式面具，操作人员必须每人配备一套过滤式面具，并定期检查，以防失效。

3、生产、使用、贮存现场应备有一定数量药品，吸氯者应迅速撤离现场，严重时及时送医院治疗。

液氯防爆、防中毒事故预案及应急措施液氯钢瓶发生事故如果因管理不善，钢瓶质量低劣，充装过量，使用不当等原因而发生事故，不仅钢瓶本身爆炸，同时还会毁坏生产设备和建筑物，同时危及人身安全，将给人民的生命和国家财产造成危害和损失。现对液氯钢瓶的事故和预防应急处理介绍如下：液氯钢瓶发生事故，一般以下几个因素：

一、充装过量

1、充装过量引起钢瓶爆炸

钢瓶的正确充装是保证气瓶安全使用的关键之一。由于充装过量会导致钢瓶受压过大，易熔塞。瓶阀等安全附件承受不了超负荷的压力，液氯钢瓶就会有爆炸和泄漏的危险。

2、事故预案

为防止充装过量，发生爆炸事故，应做好以下工作：

A：液氯钢瓶运回后必须进行复磅。

B：发现超量，及时向充装单位联系首先使用。

二、使用不当

1、违章作业

有些麻木的职工为加快液氯汽化，用蒸气加热，致使钢瓶易熔塞熔化，造成大量氯气外泄，造成伤人事故。

2、缺少安全装置，生产装置无缓冲器，致使物料倒灌入液氯钢瓶中，造成钢瓶中，造成钢瓶充装后发生爆炸事故。

3、事故预案

为防止钢瓶因使用不当发生事故，在使用液氯钢瓶时，必须严格

做到：

A：防止钢瓶受热升温，不能用高压直接冲气瓶，瓶阀冻结后，应把气瓶移至温暖地方或用温水（45℃）解冻，禁止明火及其它热源烘烤。

B：液氯钢瓶与反应釜之间，必须装有缓冲器、止回阀等设备，防止氯气瓶内被倒灌入物料。气瓶使用后应留有余压。

C：使用液氯人员，必须经过专业培训，考试合格，取到合格证方可上岗操作。